JP2019027919A - Internal-combustion engine - Google Patents

Internal-combustion engine Download PDF

Info

Publication number
JP2019027919A
JP2019027919A JP2017147526A JP2017147526A JP2019027919A JP 2019027919 A JP2019027919 A JP 2019027919A JP 2017147526 A JP2017147526 A JP 2017147526A JP 2017147526 A JP2017147526 A JP 2017147526A JP 2019027919 A JP2019027919 A JP 2019027919A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knocking sensor
combustion engine
internal combustion
knocking
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2017147526A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
克樹 青井
Katsuki Aoi
克樹 青井
佳輝 池山
Yoshiteru Ikeyama
佳輝 池山
内田 貴大
Takahiro Uchida
貴大 内田
治 今村
Osamu Imamura
治 今村
大樹 池原
Daiki Ikehara
大樹 池原
和真 近藤
Kazumasa Kondo
和真 近藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
Priority to JP2017147526A priority Critical patent/JP2019027919A/en
Publication of JP2019027919A publication Critical patent/JP2019027919A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

To provide an internal-combustion engine in which degradation of a knocking sensor set in the recess of the upper surface of an engine block is suppressed.SOLUTION: A knocking sensor 1 for detecting knocking is attached in the recess part 100r of the upper surface of an engine block 100 of the internal-combustion engine, and the knocking sensor is molded by a PPS resin.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、エンジンブロックの上面の凹部にノッキングセンサが取り付けられた内燃機関に関する。   The present invention relates to an internal combustion engine in which a knocking sensor is attached to a recess on an upper surface of an engine block.

自動車等の内燃機関のノッキング現象を検出するノッキングセンサが知られており、ノッキングセンサの検出に応じて点火プラグの点火時期の遅角制御が行われている。
上記したノッキングセンサの一例として、内燃機関のシリンダブロック等へ取付けるための取付孔を中心部に有する、いわゆるセンターホール式非共振型のノッキングセンサが知られている。このノッキングセンサは、主体金具に絶縁部材、圧電素子、ウェイト等を組み付けた内部部品全体がポリアミド樹脂によってモールド被覆されて構成されている(特許文献1)。
A knocking sensor that detects a knocking phenomenon of an internal combustion engine such as an automobile is known, and retarding control of the ignition timing of the spark plug is performed according to the detection of the knocking sensor.
As an example of the above-described knocking sensor, a so-called center hole non-resonant knocking sensor having a mounting hole for mounting to a cylinder block or the like of an internal combustion engine in the center is known. This knocking sensor is configured such that an entire internal part in which an insulating member, a piezoelectric element, a weight, and the like are assembled to a metal shell is mold-coated with a polyamide resin (Patent Document 1).

一方、図3に示すように、内燃機関のエンジン形式(例えば水平対向エンジン)によっては、エンジンブロック100の上面に凹部100rが形成されており、この凹部100rから立ち上がる脚部100sの上にノッキングセンサ1000が取付けられている。   On the other hand, as shown in FIG. 3, depending on the engine type (for example, horizontally opposed engine) of the internal combustion engine, a recess 100r is formed on the upper surface of the engine block 100, and a knocking sensor is formed on the leg 100s rising from the recess 100r. 1000 is attached.

特開2015−4657号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-4657

ところで、エンジンブロック100に凹部100rを備えた内燃機関を冬季に運転した場合、凹部100rに雨水や融雪水等の水Wが溜まり、さらに融雪剤に含まれる塩化カルシウムが水Wに溶解する。そして、この塩化カルシウムがノッキングセンサを被覆するポリアミド樹脂に高湿度下で接すると、カルシウムイオンを含んだ水Wをポリアミドが吸水し、ポリアミド内部に浸透したカルシウムイオンがポリアミドの分子間の水素結合を切断して脆化するという問題がある。ポリアミドが脆化するとクラックが入り、ノッキングセンサの内部部品が被水して動作不良を起こしたり、劣化するおそれがある。
そこで、本発明は、エンジンブロックの上面の凹部に取り付けられたノッキングセンサの劣化を抑制した内燃機関の提供を目的とする。
By the way, when the internal combustion engine provided with the recess 100r in the engine block 100 is operated in winter, water W such as rain water or snowmelt water accumulates in the recess 100r, and calcium chloride contained in the snow melting agent dissolves in the water W. When this calcium chloride comes into contact with the polyamide resin that coats the knocking sensor under high humidity, the polyamide absorbs water W containing calcium ions, and the calcium ions that have penetrated inside the polyamide cause hydrogen bonds between the polyamide molecules. There is a problem that it breaks and becomes brittle. If the polyamide becomes brittle, cracks may occur and the internal components of the knocking sensor may get wet and cause malfunction or deterioration.
Accordingly, an object of the present invention is to provide an internal combustion engine in which deterioration of a knocking sensor attached to a recess on the upper surface of an engine block is suppressed.

上記課題を解決するため、本発明の内燃機関は、内燃機関のエンジンブロックの上面の凹部にノッキングを検出するノッキングセンサが取り付けられてなり、該ノッキングセンサがPPS樹脂でモールドされてなる。
この内燃機関によれば、ノッキングセンサがPPS樹脂でモールドされてなり、このPPSは融雪剤に含まれる塩化カルシウムによる脆化が抑制される。このため、ノッキングセンサのモールドが脆化してクラックが入ることも抑制され、ノッキングセンサの内部部品が被水して動作不良を起こしたり、劣化することが抑制される。
In order to solve the above-described problems, the internal combustion engine of the present invention is configured such that a knocking sensor for detecting knocking is attached to a recess on the upper surface of an engine block of the internal combustion engine, and the knocking sensor is molded with PPS resin.
According to this internal combustion engine, the knocking sensor is molded with PPS resin, and this PPS is suppressed from being embrittled by calcium chloride contained in the snow melting agent. For this reason, it is suppressed that the mold of the knocking sensor becomes brittle and cracks are generated, and internal components of the knocking sensor are prevented from getting wet and causing malfunction or deterioration.

この発明によれば、エンジンブロックの上面の凹部に取り付けられたノッキングセンサの劣化を抑制した内燃機関が得られる。   According to the present invention, an internal combustion engine in which deterioration of a knocking sensor attached to a recess on the upper surface of the engine block is suppressed can be obtained.

本発明の実施形態に係る内燃機関に取り付けられるノッキングセンサの外観を示す正面図である。1 is a front view showing an external appearance of a knocking sensor attached to an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention. ノッキングセンサの断面図である。It is sectional drawing of a knocking sensor. エンジンブロックの上面に形成された凹部にノッキングセンサが取り付けられた内燃機関の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the internal combustion engine by which the knocking sensor was attached to the recessed part formed in the upper surface of an engine block.

以下、図1〜図3を参照し、本発明の実施形態に係る内燃機関について説明する。
図1は本発明の実施形態に係る内燃機関に取り付けられるノッキングセンサの外観を示し、図2はノッキングセンサを軸方向に破断した断面図を示し、図3は内燃機関の構成を示す断面図を示している。なお、本発明の実施形態に係る内燃機関は、ノッキングセンサ1の構成以外は、エンジンブロック100を有する従来の内燃機関と同一の構成となるので、従来技術の説明に用いた図3を流用する。
Hereinafter, an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 shows the appearance of a knocking sensor attached to an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 shows a sectional view of the knocking sensor broken in the axial direction, and FIG. 3 shows a sectional view showing the configuration of the internal combustion engine. Show. The internal combustion engine according to the embodiment of the present invention has the same configuration as that of the conventional internal combustion engine having the engine block 100 except for the configuration of the knocking sensor 1, and therefore FIG. 3 used for the description of the prior art is used. .

図1において、ノッキングセンサ1は、内燃機関のシリンダブロック等へ取付けるためのねじ挿通孔11(図2参照)を中心部に有する、いわゆるセンターホール式非共振型のノッキングセンサである。ノッキングセンサ1は、PPS(ポリフェニレンサルファイド)樹脂をモールド材料に用いたケース3により覆われている。このケース3は、上部がテーパ状に成形された円柱形状の素子収納部5と、図示しない点火時期制御装置からのコネクタを接続するコネクタ部7とから構成されている。
図2に示すように、ノッキングセンサ1は、金属材料(例えばSPHD、SWCH25K)からなる主体金具9を備えており、主体金具9は、ねじ部材(六角ボルト)を挿通するためのねじ挿通孔11を有する円筒形状の筒状部13と、筒状部13の一端側(図1の下側)にて外周面から周方向外側に張り出す鍔部15とを有している。
この主体金具9の鍔部15の厚み方向の一面(図1の上面)側には、筒状部13の外周に嵌められる環状(円筒形状)で、圧電セラミックス(例えばPZT)からなる圧電素子17が載置されている。
また、圧電素子17の上面側には、筒状部13の外周に嵌められる環状(円筒形状)で、錘としての効果を発揮する比重を有する金属材料(例えばSMF4050)からなるウェイト19が載置されている。
In FIG. 1, a knocking sensor 1 is a so-called center hole type non-resonant knocking sensor having a screw insertion hole 11 (see FIG. 2) for attaching to a cylinder block or the like of an internal combustion engine at the center. The knocking sensor 1 is covered with a case 3 using PPS (polyphenylene sulfide) resin as a molding material. The case 3 includes a cylindrical element storage portion 5 whose upper portion is formed in a tapered shape, and a connector portion 7 for connecting a connector from an ignition timing control device (not shown).
As shown in FIG. 2, the knocking sensor 1 includes a metal shell 9 made of a metal material (for example, SPHD, SWCH25K). The metal shell 9 is a screw insertion hole 11 for inserting a screw member (hexagon bolt). And a collar portion 15 projecting from the outer peripheral surface to the outer side in the circumferential direction on one end side (lower side in FIG. 1) of the cylindrical portion 13.
On one surface (upper surface in FIG. 1) in the thickness direction of the flange portion 15 of the metal shell 9, an annular shape (cylindrical shape) fitted on the outer periphery of the cylindrical portion 13 and a piezoelectric element 17 made of piezoelectric ceramics (for example, PZT). Is placed.
Further, on the upper surface side of the piezoelectric element 17, a weight 19 made of a metal material (for example, SMF4050) which is an annular (cylindrical shape) fitted on the outer periphery of the cylindrical portion 13 and has a specific gravity that exhibits an effect as a weight is placed. Has been.

鍔部15と圧電素子17との間、及びウェイト19と圧電素子17との間、即ち圧電素子17の厚み方向の両側には、導電材料(例えば黄銅)からなる出力端子21、23が、それぞれ圧電素子17と接するように配置されている。なお、出力端子21、23のうち圧電素子17と接する部分は環状である。
また、鍔部15と出力端子21との間、及び出力端子23とウェイト19との間には、絶縁性を有するフィルム状の合成樹脂(例えばPET)からなる環状の絶縁体25、27がそれぞれ配置され、出力端子21、23が主体金具9の鍔部15やウェイト19と短絡しないようにされている。
なお、圧電素子17とウェイト19と出力端子21、23(環状部分)と絶縁体25、27との内周面と、筒状部13の外周面との間には、環状の空間20が形成されており、この環状の空間20にも上記合成樹脂が充填されている。更に、主体金具9には、金属材料(例えばSK−5M)からなり、ウェイト19を鍔部15方向(同図下方)へ押圧する環状の板バネ29が取り付けられている。
Output terminals 21 and 23 made of a conductive material (for example, brass) are provided between the flange portion 15 and the piezoelectric element 17 and between the weight 19 and the piezoelectric element 17, that is, on both sides in the thickness direction of the piezoelectric element 17, respectively. It arrange | positions so that the piezoelectric element 17 may be contact | connected. Note that portions of the output terminals 21 and 23 that are in contact with the piezoelectric element 17 are annular.
Further, between the flange portion 15 and the output terminal 21, and between the output terminal 23 and the weight 19, annular insulators 25 and 27 made of an insulating film-like synthetic resin (for example, PET) are respectively provided. The output terminals 21 and 23 are arranged so as not to be short-circuited with the flange 15 and the weight 19 of the metal shell 9.
An annular space 20 is formed between the piezoelectric element 17, the weight 19, the output terminals 21 and 23 (annular portions), the inner peripheral surfaces of the insulators 25 and 27, and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 13. The annular space 20 is also filled with the synthetic resin. Further, the metal shell 9 is made of a metal material (for example, SK-5M) and attached with an annular leaf spring 29 that presses the weight 19 toward the flange 15 (downward in the figure).

さらに、板バネ29の上側の位置において、筒状部13の外周面には、筒状部13の内面13aから周方向外側に向かって塑性変形して突出する突出部13pが設けられている。そして、突出部13pが板バネ29の上面に接することによって、板バネ29が下方に押圧され、さらに板バネ29の弾性力によりウェイト19が係止され、ウェイト19と鍔部15との間の積層構造体(圧電素子17、出力端子21、23、絶縁体25、27)が主体金具9に固定される。   Further, at the upper position of the leaf spring 29, the outer peripheral surface of the cylindrical portion 13 is provided with a protruding portion 13 p that protrudes by being plastically deformed from the inner surface 13 a of the cylindrical portion 13 toward the outer side in the circumferential direction. Then, when the protruding portion 13p is in contact with the upper surface of the leaf spring 29, the leaf spring 29 is pressed downward, and the weight 19 is locked by the elastic force of the leaf spring 29. The laminated structure (piezoelectric element 17, output terminals 21 and 23, insulators 25 and 27) is fixed to the metal shell 9.

そして、図示しないねじ部材をノッキングセンサ1の板バネ29側からねじ挿通孔11に挿通し、エンジンブロック100の脚部100sの上面にねじ部材をネジ留めすることで、ノッキングセンサ1がエンジンブロック100に取付けられている。   Then, by inserting a screw member (not shown) from the leaf spring 29 side of the knocking sensor 1 into the screw insertion hole 11 and screwing the screw member on the upper surface of the leg portion 100s of the engine block 100, the knocking sensor 1 is moved to the engine block 100. Installed on.

このように、本発明の実施形態に係る内燃機関においては、ノッキングセンサ1がPPS樹脂でモールドされてなり、このPPSは分子構造にアミド基を有しないため、融雪剤に含まれる塩化カルシウムによって水素結合が切断されず脆化が抑制される。このため、ノッキングセンサ1のモールドが脆化してクラックが入ることも抑制され、ノッキングセンサの内部部品が被水して動作不良を起こしたり、劣化することが抑制される。
特に、ノッキングセンサ1を樹脂モールドする際に金型内で流動した樹脂が線状に結合するウェルド部は最も強度が弱く、脆化によりクラックが入り易いが、このウェルド部の脆化も抑制できる。
As described above, in the internal combustion engine according to the embodiment of the present invention, the knocking sensor 1 is molded with PPS resin, and this PPS does not have an amide group in the molecular structure. Therefore, hydrogen is absorbed by calcium chloride contained in the snow melting agent. Bonding is not broken and embrittlement is suppressed. For this reason, it is also suppressed that the mold of the knocking sensor 1 becomes brittle and cracks occur, and internal components of the knocking sensor are prevented from getting wet and causing malfunction or deterioration.
In particular, when the knocking sensor 1 is resin-molded, the weld portion where the resin flowing in the mold is linearly bonded has the weakest strength and is easily cracked due to embrittlement, but the weld portion can also be prevented from embrittlement. .

なお、エンジンブロック100の上面には、凹部100rより高い脚部100を設け、この脚部100sにノッキングセンサ1を取付けることが一般的である。これにより、凹部100rに多少の水Wが溜まっても、脚部100までは到達せず、ノッキングセンサ1の被水を少なくすることができる。但し、脚部100は必須の構成ではなく、凹部100rに直接ノッキングセンサ1を取付ける場合も排除するものではない。   In general, a leg 100 higher than the recess 100r is provided on the upper surface of the engine block 100, and the knocking sensor 1 is attached to the leg 100s. Thereby, even if some water W accumulates in the concave portion 100r, it does not reach the leg portion 100, and the knocking sensor 1 can be reduced in water. However, the leg portion 100 is not an essential configuration, and the case where the knocking sensor 1 is directly attached to the concave portion 100r is not excluded.

本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の思想と範囲に含まれる様々な変形及び均等物に及ぶことはいうまでもない。
ノッキングセンサはセンターホール式に限らず、PPS樹脂でモールドされるものであればよい。
エンジンブロックや凹部の形状も上記に限定されない。
It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but extends to various modifications and equivalents included in the spirit and scope of the present invention.
The knocking sensor is not limited to the center hole type, and may be any one that is molded with PPS resin.
The shape of the engine block and the recess is not limited to the above.

1 ノッキングセンサ
3 モールド(ケース)
100 エンジンブロック
100r 凹部
1 Knocking sensor 3 Mold (case)
100 engine block 100r recess

Claims (1)

内燃機関のエンジンブロックの上面の凹部にノッキングを検出するノッキングセンサが取り付けられてなり、
該ノッキングセンサがPPS樹脂でモールドされてなる内燃機関。
A knocking sensor for detecting knocking is attached to a recess on the upper surface of the engine block of the internal combustion engine,
An internal combustion engine in which the knocking sensor is molded with PPS resin.
JP2017147526A 2017-07-31 2017-07-31 Internal-combustion engine Pending JP2019027919A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017147526A JP2019027919A (en) 2017-07-31 2017-07-31 Internal-combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017147526A JP2019027919A (en) 2017-07-31 2017-07-31 Internal-combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2019027919A true JP2019027919A (en) 2019-02-21

Family

ID=65478124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017147526A Pending JP2019027919A (en) 2017-07-31 2017-07-31 Internal-combustion engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2019027919A (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6182135A (en) * 1984-09-10 1986-04-25 Honda Motor Co Ltd Fitting structure of detector for combustion pressure in engine
JPH0635843B2 (en) * 1988-06-15 1994-05-11 マツダ株式会社 V-type engine knock sensor mounting structure
JP2011112406A (en) * 2009-11-24 2011-06-09 Ngk Spark Plug Co Ltd Knocking sensor
JP2012088103A (en) * 2010-10-18 2012-05-10 Ngk Spark Plug Co Ltd Method for manufacturing knocking sensor
JP2012237717A (en) * 2011-05-13 2012-12-06 Ngk Spark Plug Co Ltd Knocking sensor
WO2014208223A1 (en) * 2013-06-25 2014-12-31 日本特殊陶業株式会社 Knocking sensor

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6182135A (en) * 1984-09-10 1986-04-25 Honda Motor Co Ltd Fitting structure of detector for combustion pressure in engine
JPH0635843B2 (en) * 1988-06-15 1994-05-11 マツダ株式会社 V-type engine knock sensor mounting structure
JP2011112406A (en) * 2009-11-24 2011-06-09 Ngk Spark Plug Co Ltd Knocking sensor
JP2012088103A (en) * 2010-10-18 2012-05-10 Ngk Spark Plug Co Ltd Method for manufacturing knocking sensor
JP2012237717A (en) * 2011-05-13 2012-12-06 Ngk Spark Plug Co Ltd Knocking sensor
US20140076028A1 (en) * 2011-05-13 2014-03-20 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Knocking sensor
WO2014208223A1 (en) * 2013-06-25 2014-12-31 日本特殊陶業株式会社 Knocking sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4209407B2 (en) Ignition device for internal combustion engine
TW201145735A (en) Plug cap
US10168226B2 (en) Temperature sensor
US20140332263A1 (en) Waterproof main terminal
US20150316584A1 (en) Sensor for outputting an electric signal on the basis of a detected physical variable
JP2015004657A (en) Knocking sensor
US9709454B2 (en) Non-resonant knock sensor
US20040011135A1 (en) Vibration pickup comprising a clamping sleeve
US6739182B2 (en) Vibration pickup and an insulating disk for a vibration pickup
JP2019027919A (en) Internal-combustion engine
RU72362U1 (en) PLUG ASSEMBLY FOR ELECTRIC RAIL CHAIN ITEMS
WO2012157153A1 (en) Knocking sensor
US7688066B2 (en) Rotation detector
US8707772B2 (en) Electronic component device provided with countermeasure for electrical noise
CN107645877A (en) It is assemblied in the waterproof construction of electric vehicle controller threading hole
JP2005322749A (en) Structure for sealing connection terminal
KR101115006B1 (en) Glow plug
WO2016143324A1 (en) Liquid surface detection apparatus and manufacturing method of same
JP5291978B2 (en) Ignition coil for internal combustion engine
JP2009111199A (en) Ignition coil for internal combustion engine
JP6531072B2 (en) Knocking sensor
JP6496354B2 (en) Manufacturing method of knocking sensor
CN103943978A (en) Motor binding post applied to Freon environment
US9093805B2 (en) Glow plug connector
JP6830048B2 (en) Knocking sensor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200121

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200918

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201102

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20210531