JP2019025381A - Roller applicator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、種々の構造物や物品等の被塗装物に塗料を塗布する塗装用のローラ塗布具に係り、特に、被塗装物の凹んだ部位の塗装に適したローラ塗布具に関する。 The present invention relates to a roller applicator for coating, for example, for applying a paint to an object to be coated such as various structures and articles, and more particularly to a roller applicator suitable for painting a concave portion of the object to be coated.
従来この種のローラ塗布具としては、例えば、特許第4342042号公報(特許文献1)に掲載されているものが知られている。これは、図6に示すように、側面に刷毛が付設されたそろばん玉状に形成された刷毛ローラ100と、刷毛ローラ100の中心軸を中心に回転可能に支持するハンドル101とを備え、ハンドル101を、把持可能な図示外のグリップと、グリップから延びるロッド102と、ロッド102の先端部に直角に折曲形成され刷毛ローラ100の側部から挿入されてこれを軸支する軸部103とを備えて構成されている。
Conventionally, as this type of roller applicator, for example, one disclosed in Japanese Patent No. 4344202 (Patent Document 1) is known. As shown in FIG. 6, this comprises a
ところで、上記従来のローラ塗布具においては、刷毛ローラ100は、グリップから延びるロッド102の先端部に直角に折曲形成された軸部103により支持されているが、この軸部103は刷毛ローラ100の側部から挿入されているので、刷毛ローラ100の側方に出っ張った部分104が生じ、これが塗装部位周囲に当たりやすく、それだけ操作性が悪くなっているとともに、塗料の塗布ムラが生じ易くなっているという問題があった。特に、この軸部103は刷毛ローラ100の側部から挿入されていることに起因し、グリップを押した場合、軸部103にモーメント加重が作用することから、そろばん玉状の刷毛ローラ100の押圧が左右で差が生じて不均一になり、そのため、塗料の塗布ムラが生じ易くなってしまう。このため、例えば、図6に示すようなトタン屋根Rにおいて、上下に伸び所定間隔で突出する瓦棒Raの凹んだコーナ部Cを塗装する場合等は、作業性を損ねてしまう。
In the conventional roller applicator, the
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、刷毛ローラの側部から突出する部位をなくして周囲に当たって作業性を損ねる事態をなくし、作業性の向上を図るとともに、刷毛ローラの押圧を左右均一に行うことができるようにして、塗料の塗布ムラを生じにくくし、塗装品質の向上を図ったローラ塗布具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and eliminates a portion projecting from the side of the brush roller to eliminate the situation of impairing workability by hitting the periphery, improving workability, and pressing the brush roller. It is an object of the present invention to provide a roller applicator that makes it possible to uniformly perform left and right, to prevent uneven application of paint, and to improve the coating quality.
上記の目的を達成するための本発明のローラ塗布具は、互いに同じ大きさの円錐台状に形成され側部に刷毛を有した一対の刷毛ローラと、該一対の刷毛ローラを互いの下面同士を対面させて該刷毛ローラの中心軸を中心に回転可能に支持するハンドルとを備え、
上記各刷毛ローラにその中心軸を軸線とし一端が該刷毛ローラの下面に開口した軸受部を設け、
上記ハンドルを、把持可能なグリップと、該グリップから延びるロッドと、該ロッドの先端部に設けられ互いに逆方向に延び上記各刷毛ローラの軸受部に夫々軸支される一対の軸部とを備えて構成している。
In order to achieve the above object, a roller applicator according to the present invention comprises a pair of brush rollers formed in a truncated cone shape having the same size and having brushes on the side portions, and the pair of brush rollers on the lower surfaces of each other. And a handle that supports the brush roller rotatably about the central axis of the brush roller,
Each brush roller is provided with a bearing portion whose central axis is an axis and one end is open on the lower surface of the brush roller;
A grip capable of gripping the handle, a rod extending from the grip, and a pair of shaft portions provided at a tip portion of the rod and extending in opposite directions to be respectively supported by bearing portions of the brush rollers. Is configured.
これにより、例えば、トタン屋根において、上下に伸び所定間隔で突出する瓦棒の凹んだコーナ部を塗装する場合は、一対の刷毛ローラに塗料を含浸させ、ハンドルを手で操作して刷毛ローラを回転せしめ、塗料を塗布する。この場合、ハンドルのロッドは、左右の刷毛ローラの間から延びており、従来のように刷毛ローラの側部の側方に出っ張ることがないので、これが塗装部位周囲の屋根などに当たる事態が防止され、それだけ操作性が良く、円滑な塗装を行うことができる。そのため、塗料の塗布ムラが生じる事態を防止することができる。また、一対の刷毛ローラは、ロッドの先端部の左右に設けられていることから、刷毛ローラを押圧した場合に、左右均等に荷重を作用させることができるようになり、そのため、均一に塗料を塗布することができるようになり、この点でも塗料の塗布ムラが生じる事態を防止することができる。 Thus, for example, on a tin roof, when painting a concave corner portion of a tile rod that extends vertically and protrudes at a predetermined interval, a pair of brush rollers is impregnated with paint, and the handle roller is operated by hand. Rotate and apply paint. In this case, the handle rod extends from between the right and left brush rollers and does not protrude to the side of the side of the brush roller as in the prior art, so that it can be prevented from hitting the roof around the painting site. Therefore, operability is good and smooth painting can be performed. For this reason, it is possible to prevent the occurrence of uneven coating of the paint. In addition, since the pair of brush rollers are provided on the left and right of the tip of the rod, when the brush roller is pressed, a load can be applied evenly on the left and right sides. It becomes possible to apply, and also in this respect, it is possible to prevent the occurrence of uneven coating of the paint.
そして、本発明においては、上記刷毛ローラを、下壁,上壁,側壁を有した円錐台形状のローラ本体と、該ローラ本体の側壁の外側面に付設された所要幅の刷毛とを備えて構成し、上記ローラ本体内であって上記下壁及び上壁間に中心軸を軸線とする筒状の軸受部を架設し、上記下壁に上記軸受部に連通し上記軸部が挿通される挿通孔を設け、上記軸受部内に、円筒状に形成されるとともに上記軸部が挿入されて拡径可能になるように軸方向に沿ってすり割が設けられ該軸部の挿入時に拡径した状態で該軸受部に回転可能に支持されるカラーを内装し、上記軸部を、上記挿通孔,軸受部及びカラーに対して挿脱可能に形成した構成とすることができる。これにより、繰り返し刷毛ローラを使用し、刷毛ローラが劣化した場合には、ハンドルの軸部をカラーから抜いて使用済みの刷毛ローラを外し、新品の刷毛ローラのカラーに軸部を差し込んで、刷毛ローラを交換する。この場合、刷毛ローラの抜き差しだけで刷毛ローラを交換できるので、作業性を向上させることができる。 In the present invention, the brush roller is provided with a frustoconical roller body having a lower wall, an upper wall, and a side wall, and a brush having a required width attached to the outer surface of the side wall of the roller body. A cylindrical bearing portion having a central axis as an axis line is installed between the lower wall and the upper wall in the roller body, and the shaft portion is inserted into the lower wall in communication with the bearing portion. An insertion hole is provided, and a slit is provided along the axial direction so that the shaft portion is inserted into the bearing portion so that the shaft portion can be expanded in diameter, and the diameter is increased when the shaft portion is inserted. A collar that is rotatably supported by the bearing portion in a state can be provided, and the shaft portion can be configured to be detachable from the insertion hole, the bearing portion, and the collar. As a result, if the brush roller is used repeatedly and the brush roller deteriorates, the handle shaft is removed from the collar, the used brush roller is removed, and the shaft is inserted into the collar of the new brush roller. Replace the roller. In this case, since the brush roller can be replaced only by inserting and removing the brush roller, workability can be improved.
また、本発明においては、上記ハンドルのロッドの先端部を、上記各刷毛ローラの下面に対面する平面部を有した板状に形成し、上記軸部を上記平面部からその軸線を該平面部に直交させて突設したことが有効である。刷毛は柔軟性があるので、一対の刷毛ローラ間の隙間に臨んで塗料を供給することができるが、ロッドの先端部を板状にしたので、各刷毛ローラの下面間の間隔を狭くすることができ、一対の刷毛ローラの先端の塗料の供給を確実に行うことができる。 Further, in the present invention, the tip of the rod of the handle is formed in a plate shape having a flat portion facing the lower surface of each brush roller, and the shaft portion is connected to the flat portion from the flat portion. It is effective to project in a direction orthogonal to. Since the brush is flexible, the paint can be supplied facing the gap between the pair of brush rollers, but the rod tip has a plate shape, so the space between the lower surfaces of each brush roller must be narrowed. Thus, the coating material at the tips of the pair of brush rollers can be reliably supplied.
この場合、上記先端部の上記軸部の軸線方向に沿う板厚tを、2mm≦t≦4mmにし、上記一対の刷毛ローラの下面の間隔Eを、3mm≦E≦8mmになるようにしたことが有効である。一対の刷毛ローラの先端の塗料の供給をより一層確実に行うことができる。 In this case, the thickness t of the tip portion along the axial direction of the shaft portion is set to 2 mm ≦ t ≦ 4 mm, and the distance E between the lower surfaces of the pair of brush rollers is set to 3 mm ≦ E ≦ 8 mm. Is effective. It is possible to more reliably supply the paint at the tips of the pair of brush rollers.
また、上記先端部の上記軸部の軸線方向に直交する方向に沿う板幅Gを、上記先端部の上記軸部の軸線方向に沿う板厚tより大きく設定したことが有効である。軸部を保持する強度が大きくなり支持が安定する。 It is also effective to set the plate width G along the direction perpendicular to the axial direction of the shaft portion of the tip portion to be larger than the plate thickness t along the axial direction of the shaft portion of the tip portion. The strength for holding the shaft is increased and the support is stabilized.
また、上記刷毛ローラの下面と側面とのなす角度θを、20°≦θ≦45°にしたことが有効である。一対の刷毛ローラの先端の角度が90°以下になるので、シャープになり、被塗装物の凹んだ部位に良く入り込ませることができるので、塗装を確実に行うことができる。 In addition, it is effective that the angle θ formed between the lower surface and the side surface of the brush roller is 20 ° ≦ θ ≦ 45 °. Since the angle of the tip of the pair of brush rollers is 90 ° or less, it becomes sharp and can enter well into the recessed portion of the object to be coated, so that coating can be performed reliably.
更に、本発明では、上記刷毛ローラの高さHを、10mm≦H≦100mm、下面の直径Dを、30mm≦D≦300mmにすることができる。種々の被塗装部位に対応できるようになる。 Furthermore, in the present invention, the height H of the brush roller can be 10 mm ≦ H ≦ 100 mm, and the lower surface diameter D can be 30 mm ≦ D ≦ 300 mm. It becomes possible to deal with various parts to be coated.
更にまた、ハンドルのグリップに接続される接続杆を備えたことが有効である。接続杆を持って塗装できるので、作業者から比較的離れた部位の塗装もできるとともに、立ち姿勢での塗装もできることから、作業性を向上させることができる。 Furthermore, it is effective to have a connecting rod connected to the grip of the handle. Since it can be painted with a connecting rod, it is possible to paint at a location relatively distant from the operator, and it can also be painted in a standing position, so that workability can be improved.
本発明によれば、ハンドルのロッドは、左右の刷毛ローラの間から延びており、従来のように刷毛ローラの側部の側方に出っ張ることがないので、これが塗装部位周囲に当たる事態が防止され、それだけ操作性が良く、円滑な塗装を行うことができる。そのため、塗料の塗布ムラが生じる事態を防止することができる。また、一対の刷毛ローラは、ロッドの先端部の左右に設けられていることから、刷毛ローラを押圧した場合に、左右均等に荷重を作用させることができるようになり、そのため、均一に塗料を塗布することができるようになり、この点でも塗料の塗布ムラが生じる事態を防止することができる。 According to the present invention, the handle rod extends from between the left and right brush rollers and does not protrude to the side of the side of the brush roller as in the prior art. Therefore, operability is good and smooth painting can be performed. For this reason, it is possible to prevent the occurrence of uneven coating of the paint. In addition, since the pair of brush rollers are provided on the left and right of the tip of the rod, when the brush roller is pressed, a load can be applied evenly on the left and right sides. It becomes possible to apply, and also in this respect, it is possible to prevent the occurrence of uneven coating of the paint.
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るローラ塗布具について詳細に説明する。
図1乃至図5に示すように、実施の形態に係るローラ塗布具Tは、互いに同じ大きさの円錐台状に形成され側部に後述の刷毛6を有した一対の刷毛ローラ1と、一対の刷毛ローラ1を互いの下面同士を対面させてこの刷毛ローラ1の中心軸Pを中心に回転可能に支持するハンドル20とを備えて構成されている。
Hereinafter, a roller applicator according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIGS. 1 to 5, the roller applicator T according to the embodiment includes a pair of
刷毛ローラ1は、下壁2,上壁3,側壁4を有した円錐台形状のローラ本体5と、ローラ本体5の側壁4の外側面に付設された所要幅の刷毛6とを備えて構成されている。刷毛6の先端は、平坦化されている。刷毛6としては、種々の材質のものを用いることができ、例えば、アクリル繊維,ポリエステル繊維,ナイロン繊維等の合成繊維等が用いられる。刷毛6の毛の長さ、太さ、硬さ、密度、厚さ、幅等は適宜設定することができる。
The
各刷毛ローラ1には、その中心軸Pを軸線とし一端が刷毛ローラ1の下面に開口した後述の軸部23を支持する軸受部10が設けられている。詳しくは、ローラ本体5内であって下壁2及び上壁3間には、中心軸Pを軸線とする筒状の軸受部10が架設されており、下壁2には、軸受部10に連通し軸部23が挿通される挿通孔11が設けられている。また、軸受部10内には、円筒状に形成されるとともに軸部23が挿入されて拡径可能になるように軸方向に沿ってすり割が設けられ、軸部23の挿入時に拡径した状態で軸受部10に回転可能に支持されるカラー12が内装されている。
Each
また、図4に示すように、刷毛ローラ1の下面と側面とのなす角度θは、20°≦θ≦45°に設定されている。更に、刷毛ローラ1の高さHは、10mm≦H≦100mm、下面の直径Dが、30mm≦D≦300mmに設定されている。大きさや角度はこれに限定されない。
Further, as shown in FIG. 4, the angle θ formed between the lower surface and the side surface of the
ハンドル20は、図1乃至図5に示すように、把持可能なグリップ21と、グリップ21から延びるロッド22と、ロッド22の先端部24に設けられ互いに逆方向に延び各刷毛ローラ1の軸受部10に夫々軸支される一対の軸部23とを備えて構成されている。軸部23は、挿通孔11,軸受部10及びカラー12に対して挿脱可能に形成されている。ハンドル20のロッド22の先端部24は、各刷毛ローラ1の下面に対面する平面部25を有した板状に形成されており、軸部23は、平面部25からその軸線Qを平面部25に直交させて突設されている。
As shown in FIGS. 1 to 5, the
そして、図4に示すように、先端部24の軸部23の軸線Q方向に沿う板厚tは、2mm≦t≦4mmに設定され、一対の刷毛ローラ1は、その下面の間隔Eが、3mm≦E≦8mmになるように、軸部23に装着される。また、先端部24の軸部23の軸線Q方向に直交する方向に沿う板幅Gは、板厚tより大きく設定されている。軸部23を保持する強度が大きくなり支持が安定する。
And as shown in FIG. 4, the plate | board thickness t along the axis line Q direction of the
また、本実施の形態に係るローラ塗布具Tにおいては、図5に示すように、ハンドル20のグリップ21に接続される接続杆30が備えられている。接続杆30は、例えば、50cm〜100cm程度の長さのもので、先端に図示外の雄ネジが形成される一方、グリップ21の後端に図示外の雌ネジが形成され、この雌ネジに雄ネジをねじ込むことにより、接続杆30はハンドル20に取付けられる。
Further, in the roller applicator T according to the present embodiment, a connecting
従って、本実施の形態に係るローラ塗布具Tを使用するときは以下のようにする。ここでは、例えば、図5に示すように、トタン屋根Rにおいて、上下に伸び所定間隔で突出する瓦棒Raの凹んだコーナ部Cを塗装する場合について説明する。使用する際には、必要に応じてハンドル20のグリップ21に接続杆30を接続する。塗装に際しては、一対の刷毛ローラ1に塗料を含浸させ、ハンドル20を手で操作して刷毛ローラ1を回転せしめ、塗料を塗布する。
Therefore, when the roller applicator T according to the present embodiment is used, the following is performed. Here, for example, as shown in FIG. 5, a description will be given of a case where a concave corner portion C of a roof tile Ra extending in the vertical direction and projecting at a predetermined interval on the tin roof R is painted. In use, the connecting
この場合、ハンドル20のロッド22は、左右の刷毛ローラ1の間から延びており、従来のように刷毛ローラ1の側部の側方に出っ張ることがないので、これが塗装部位周囲の屋根などに当たる事態が防止され、それだけ操作性が良く、円滑な塗装を行うことができる。そのため、塗料の塗布ムラが生じる事態を防止することができる。また、一対の刷毛ローラ1は、ロッド22の先端部24の左右に設けられていることから、刷毛ローラ1を押圧した場合に、左右均等に荷重を作用させることができるようになり、そのため、均一に塗料を塗布することができるようになり、この点でも塗料の塗布ムラを生じる事態を防止することができる。
In this case, the
また、この場合、刷毛6は柔軟性があるので、一対の刷毛ローラ1間の隙間に臨んで塗料を供給することができるが、ロッド22の先端部24を板状にしたので、各刷毛ローラ1の下面間の間隔を狭くすることができ、一対の刷毛ローラ1の先端の塗料の供給を確実に行うことができ、先端での塗装を確実に行うことができる。即ち、ハンドル20のロッド22の先端部24を各刷毛ローラ1の下面に対面する平面部25を有した板状に形成し、その板厚tを、2mm≦t≦4mmにし、一対の刷毛ローラ1の下面の間隔Eを、3mm≦E≦8mmになるようにしたので、一対の刷毛ローラ1の先端の塗料の供給をより確実に行うことができ、先端での塗装をより一層確実に行うことができる。
Further, in this case, since the
また、刷毛ローラ1の下面と側面とのなす角度θを、20°≦θ≦45°にしたので、一対の刷毛ローラ1の先端の角度が90°以下になることから、先端がシャープになり、被塗装物の凹んだ部位に良く入り込ませることができるので、この点でも、塗装を確実に行うことができる。更に、刷毛ローラ1の高さHを、10mm≦H≦100mm、下面の直径Dを、30mm≦D≦300mmにしたので、瓦棒Raの凹んだコーナ部Cは勿論のこと、種々の被塗装部位に対応できるようになる。更にまた、ハンドル20に接続杆30を接続した場合には、接続杆30を持って塗装できるので、作業者から比較的離れた部位の塗装もできるとともに、立ち姿勢での塗装もできることから、作業性を向上させることができる。
Further, since the angle θ formed between the lower surface and the side surface of the
繰り返し刷毛ローラ1を使用し、刷毛ローラ1が劣化した場合には、刷毛ローラ1を交換する。この際は、ハンドル20の軸部23をカラー12から抜いて使用済みの刷毛ローラ1を外し、新品の刷毛ローラ1のカラー12に軸部23を差し込んで、刷毛ローラ1を交換する。この場合、刷毛ローラ1の抜き差しだけで刷毛ローラ1を交換できるので、作業性を向上させることができる。
The
尚、上記実施の形態において、ロッドの形状は板状に限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。本発明は、上述した本発明の実施の形態に限定されず、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易であり、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。 In the above embodiment, the shape of the rod is not limited to a plate shape, and may be changed as appropriate. The present invention is not limited to the above-described embodiments of the present invention, and those skilled in the art will make many modifications to these illustrative embodiments without substantially departing from the novel teachings and advantages of the present invention. And many of these modifications are within the scope of the present invention.
T ローラ塗布具
1 刷毛ローラ
P 中心軸
2 下壁
3 上壁
4 側壁
5 ローラ本体
6 刷毛
10 軸受部
11 挿通孔
12 カラー
20 ハンドル
21 グリップ
22 ロッド
23 軸部
Q 軸線
24 先端部
25 平面部
30 接続杆
R トタン屋根
Ra 瓦棒
C コーナ部
Claims (8)
上記各刷毛ローラにその中心軸を軸線とし一端が該刷毛ローラの下面に開口した軸受部を設け、
上記ハンドルを、把持可能なグリップと、該グリップから延びるロッドと、該ロッドの先端部に設けられ互いに逆方向に延び上記各刷毛ローラの軸受部に夫々軸支される一対の軸部とを備えて構成したことを特徴とするローラ塗布具。 A pair of brush rollers formed in the shape of a truncated cone of the same size and having brushes on the sides, and the pair of brush rollers facing each other's lower surfaces so that they can rotate around the central axis of the brush roller With a supporting handle,
Each brush roller is provided with a bearing portion whose central axis is an axis and one end is open on the lower surface of the brush roller;
A grip capable of gripping the handle, a rod extending from the grip, and a pair of shaft portions that are provided at a tip portion of the rod and extend in opposite directions to be respectively supported by bearing portions of the brush rollers. A roller applicator characterized by comprising
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