JP2019021741A - Coating member and coil device - Google Patents

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Abstract

To enable a connection portion of conducting wires to be insulated and coated while the conducting wires are connected in a crossed condition.SOLUTION: A coating member is provided that is used to insulate and coat a connection portion where a first conducting wire and a second conducting wire are connected in a crossed condition. The coating member comprises: a cover part which covers at least one directional side of the connection portion; and a holding part which is engaged with the first conducting wire and the second conducting wire and holds the coating member with respect to the first conducting wire and the second conducting wire. In such a configuration, the holding part includes: a first sandwiching part which sandwiches the second conducting wire in a first direction that is a length direction of the first conducting wire in the connection portion; a second sandwiching part which sandwiches the first conducting wire in a second direction that is a length direction of the second conducting wire in the connection portion; and a third sandwiching part which sandwiches a front end of the first conducting wire in a third direction that is orthogonal to both the first direction and the second direction.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、被覆部材及び被覆部材を備えたコイル装置に関する。   The present invention relates to a covering member and a coil device including the covering member.

導線を接続する際には、導線の被覆が除去されるため、接続箇所は導線が剥き出しの状態になる。そのため、接続箇所に対して、例えば周囲に導電性を有する部材を配置しない絶縁距離を設定する等の絶縁対策が必要になる。しかしながら、接続箇所の周囲に絶縁距離を設定すると、その分だけ、接続箇所を有する装置やシステムが大型化してしまう。   When connecting the conducting wire, the coating of the conducting wire is removed, so that the connecting portion is exposed. For this reason, it is necessary to take insulation measures such as setting an insulation distance that does not place conductive members around the connection location. However, if an insulation distance is set around the connection location, the apparatus or system having the connection location is increased in size accordingly.

特許文献１に開示される給電用接続装置は、一対の給電線導線同士を、接続用板金及び接続用導線を介して接続するものである。給電用接続装置は、ケースを有し、このケースに接続用板金及び接続用導線が取り付けられている。このケースに、一対の給電線が、給電線の端部同士が向かい合うように取り付けられる。また、ケースの全体が、絶縁性のカバーで覆われている。これにより、接続部（給電線、接続用板金及び接続用導線）の電気的絶縁が確保される。   The connection apparatus for electric power feeding disclosed by patent document 1 connects a pair of electric power feeding wire conductors via the sheet metal for a connection and the conducting wire for a connection. The power supply connection device includes a case, and a connection sheet metal and a connection conductor are attached to the case. A pair of power supply lines are attached to the case so that the ends of the power supply lines face each other. Further, the entire case is covered with an insulating cover. Thereby, the electrical insulation of a connection part (a feeder, a sheet metal for connection, and a conducting wire for connection) is secured.

特開２０１１−１７７１８４号公報JP 2011-177184 A

特許文献１に記載のカバーは、直線状の定形のケースに被せるものであるため、導線が交差した状態で接続された接続箇所には使用することができない。   Since the cover described in Patent Document 1 covers a linear fixed case, it cannot be used at a connection location where conductors are connected in a crossed state.

本発明は以上の問題を鑑みてなされたものであり、その目的は、導線が交差した状態で接続された接続箇所を絶縁被覆できるようにすることにある。   This invention is made | formed in view of the above problem, The objective is to enable it to carry out insulation coating of the connection location connected in the state which the conducting wire crossed.

本発明の一実施形態に係る被覆部材は、第１導線と第２導線が交差した箇所で接続された接続箇所を絶縁被覆する被覆部材であって、接続箇所の少なくとも一方向側を覆う覆い部と、接続箇所の外部において、第１導線及び第２導線と係合して、第１導線及び第２導線に対して被覆部材を保持させる保持部と、を備える。この構成において、保持部が、接続箇所における第１導線の長手方向である第１方向において第２導線を挟持する第１挟持部と、接続箇所における第２導線の長手方向である第２方向において第１導線を挟持する第２挟持部と、第１方向及び第２方向の双方と直交する第３方向において、第１導線の先端部を挟持する第３挟持部と、を有する。   The covering member which concerns on one Embodiment of this invention is a covering member which insulation-coats the connection location connected in the location where the 1st conducting wire and the 2nd conducting wire crossed, Comprising: The covering part which covers the at least one direction side of a connecting location And a holding portion that engages with the first conductive wire and the second conductive wire and holds the covering member with respect to the first conductive wire and the second conductive wire outside the connection location. In this configuration, the holding portion has a first holding portion that holds the second conducting wire in the first direction that is the longitudinal direction of the first conducting wire at the connection location, and a second direction that is the longitudinal direction of the second conducting wire at the connection location. A second sandwiching section for sandwiching the first conductor; and a third sandwiching section for sandwiching the tip of the first conductor in a third direction orthogonal to both the first direction and the second direction.

また、本発明の一実施形態において、第１挟持部が、第１方向において、第２導線を間に挟んで配置された一対の第１当接部と、一端が一対の第１当接部の一方に固定され、一対の第１当接部の他方に向かって延びた第１椀部と、第３方向において、第２導線に対し第１椀部と反対側に配置された第１対向部と、を有し、一対の第１当接部の他方が、第１椀部の他端から第３方向に突出する突起であり、第１椀部が、第３方向における第１椀部と第１対向部の間隔が広がるように湾曲して変形可能であってもよい。   Moreover, in one Embodiment of this invention, a 1st clamping part is a 1st direction, a pair of 1st contact part arrange | positioned on both sides of the 2nd conducting wire, and one end is a pair of 1st contact part A first flange that is fixed to one of the first contact portions and extends toward the other of the pair of first contact portions, and a first opposing surface that is disposed on the opposite side of the first conductor relative to the second conductor in the third direction. And the other of the pair of first contact portions is a protrusion protruding in the third direction from the other end of the first flange portion, and the first flange portion is the first flange portion in the third direction. And may be deformable by being curved so that the interval between the first facing portions is widened.

また、本発明の一実施形態において、第３挟持部が、先端部が第１方向に嵌め込まれる穴部を有し、穴部の内壁面により先端部を挟持してもよい。   Moreover, in one Embodiment of this invention, a 3rd clamping part may have a hole part by which a front-end | tip part is fitted in a 1st direction, and may clamp a front-end | tip part with the inner wall face of a hole part.

また、本発明の一実施形態において、第２挟持部が、穴部の第２方向における内壁面であってもよい。   Moreover, in one Embodiment of this invention, the inner wall surface in the 2nd direction of a hole may be sufficient as a 2nd clamping part.

また、本発明の一実施形態において、被覆部材は、第１導線と第２導線が交差した箇所で接続された第１接続箇所と、第３導線と第４導線が交差した箇所で接続された第２接続箇所とを絶縁被覆し、覆い部が、第１接続箇所及び第２接続箇所の少なくとも一方向側を覆い、第３導線の先端部が第２接続箇所から突出する方向は、第１導線の先端部が第１接続箇所から突出する方向と略同じであり、保持部が、第２方向及び第３方向の双方において、第３導線の先端部を挟持する第４挟持部を有してもよい。   Moreover, in one Embodiment of this invention, the coating | coated member was connected in the location where the 1st connection place connected at the location where the 1st conducting wire and the 2nd conducting wire crossed, and the location where the 3rd conducting wire and the 4th conducting wire crossed. Insulating coating the second connection location, the cover portion covers at least one direction side of the first connection location and the second connection location, and the direction in which the tip of the third conductor protrudes from the second connection location is the first The leading end portion of the conducting wire is substantially the same as the direction protruding from the first connection location, and the holding portion has a fourth sandwiching portion that sandwiches the leading end portion of the third conducting wire in both the second direction and the third direction. May be.

また、本発明の一実施形態において、第２挟持部が、第２方向において、第１導線を間に挟んで配置された一対の第２当接部と、一端が一対の第２当接部の一方に固定され、一対の第２当接部の他方に向かって延びた第２椀部と、第３方向において、第１導線に対し第２椀部と反対側に配置された第２対向部と、を有し、一対の第２当接部の他方が、第２椀部の他端から第３方向に突出する突起であり、第２椀部が、第３方向における第２椀部と第２対向部の間隔が広がるように湾曲して変形可能であってもよい。   Moreover, in one embodiment of the present invention, the second sandwiching portion includes a pair of second contact portions disposed with the first conducting wire interposed therebetween in the second direction, and a pair of second contact portions at one end. A second flange portion fixed to one of the first contact portions and extending toward the other of the pair of second contact portions, and a second opposing portion disposed on the opposite side of the second conductor portion with respect to the first conductor in the third direction. And the other of the pair of second contact portions is a protrusion protruding in the third direction from the other end of the second flange portion, and the second flange portion is the second flange portion in the third direction. And may be deformed by bending so that the interval between the second facing portions is widened.

また、本発明の一実施形態において、接続箇所において、第１導線と第２導線が略直交していてもよい。   Moreover, in one Embodiment of this invention, the 1st conducting wire and the 2nd conducting wire may be substantially orthogonal in a connection location.

また、本発明の一実施形態において、第１導線と第２導線の先端部とが接続されることによって、第１導線と第２導線はＴ字状を形成し、第１導線の先端部は、第１方向において、接続箇所から突出していてもよい。   In one embodiment of the present invention, the first conductor and the second conductor form a T-shape by connecting the first conductor and the tip of the second conductor, and the tip of the first conductor is In the first direction, it may protrude from the connection location.

本発明の一実施形態に係るコイル装置は、コイルと、コイルの端部に、コイルと交差して接続された導線と、請求項１から請求項６の何れか一項に記載の被覆部材と、を備え、コイルが、第１導線であり、コイルと交差して接続された導線が、第２導線である。   A coil device according to an embodiment of the present invention includes a coil, a conductive wire connected to the end of the coil so as to intersect the coil, and the covering member according to any one of claims 1 to 6. The coil is the first conductor, and the conductor connected crossing the coil is the second conductor.

本発明の実施形態の構成により、導線が交差した状態で接続された接続箇所を絶縁被覆することが可能になる。   According to the configuration of the embodiment of the present invention, it is possible to insulate the connection places connected in a state where the conducting wires intersect.

本発明の第１実施形態に係るリアクトルの斜視図である。It is a perspective view of the reactor which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る接続箇所近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the connection location vicinity which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る接続箇所近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the connection location vicinity which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態の変形例に係る接続箇所近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the connection location vicinity which concerns on the modification of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る接続箇所近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the connection location vicinity which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る接続箇所近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the connection location vicinity which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る接続箇所近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the connection location vicinity which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る接続箇所近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the connection location vicinity which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態の被覆部材及びリアクトル（コイル装置）について説明する。なお、本発明は、リアクトル等のコイル装置に限らず、導線の接続部を有する各種電気部品、電気機器、配線・接続部品、配電盤等に適用することができる。   Hereinafter, a covering member and a reactor (coil device) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is applicable not only to coil apparatuses, such as a reactor, but to various electrical components, electrical equipment, wiring / connection components, a switchboard etc. which have the connection part of conducting wire.

（第１実施形態）
図１はリアクトル１の斜視図である。図１に示されるように、リアクトル１は、リアクトル本体１ａ、コイル用サーミスタ（温度センサ）１５、ケース用サーミスタ（温度センサ）３５、ケース３０及び端子台３２を備えている。リアクトル本体１ａは、コイル１０とコアモジュール２０を有する。以下では、ケース３０に対し、端子台３２が設けられている方向を前方、その反対方向を後方と定義する。ケース３０に対し、リアクトル本体１ａが配置されている方向を上方向、その反対を下方向と定義する。前後方向及び上下方向と直交する方向を左右方向と定義する。また、左右方向において、コイル１０のリード部１２ａ、１２ｂの先端部１３ａ、１３ｂ（後述）が向いている方向を右方向、その反対側を左方向と定義する。なお、リアクトル１を使用する際には、リアクトル１をどのような方向に向けて配置してもよい。 (First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view of the reactor 1. As shown in FIG. 1, the reactor 1 includes a reactor body 1 a, a coil thermistor (temperature sensor) 15, a case thermistor (temperature sensor) 35, a case 30, and a terminal block 32. The reactor body 1 a includes a coil 10 and a core module 20. Hereinafter, the direction in which the terminal block 32 is provided with respect to the case 30 is defined as the front, and the opposite direction is defined as the rear. The direction in which the reactor main body 1a is arranged with respect to the case 30 is defined as an upward direction, and the opposite is defined as a downward direction. The direction orthogonal to the front-rear direction and the up-down direction is defined as the left-right direction. Further, in the left-right direction, the direction in which the tip portions 13a, 13b (described later) of the lead portions 12a, 12b of the coil 10 are facing is defined as the right direction, and the opposite side is defined as the left direction. In addition, when using the reactor 1, you may arrange | position the reactor 1 toward what direction.

ケース３０は略箱形であり、リアクトル本体１ａの下側の部分を収容する。ケース３０は、熱伝導性の高い材料で形成されている。ケース３０の材料には、例えば、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼等の金属材料が用いられる。   Case 30 is substantially box-shaped and accommodates the lower part of reactor body 1a. Case 30 is formed of a material having high thermal conductivity. For example, a metal material such as aluminum, brass, or stainless steel is used as the material of the case 30.

コイル１０は、互いに平行に配置された２つの同一構造の直線コイル部１１ａ、１１ｂを有している。直線コイル部１１ａと直線コイル部１１ｂの間には、所定の間隙が設けられている。各直線コイル部１１ａ、１１ｂは、導線を前後方向と平行な軸の周りで螺旋状に巻いたものである。本実施形態の直線コイル部１１ａ、１１ｂは、平角線を幅方向に曲げたエッジワイズコイルである。   The coil 10 has two linear coil portions 11a and 11b having the same structure and arranged in parallel to each other. A predetermined gap is provided between the linear coil portion 11a and the linear coil portion 11b. Each linear coil part 11a, 11b winds a conducting wire spirally around an axis parallel to the front-rear direction. The linear coil portions 11a and 11b of the present embodiment are edgewise coils obtained by bending a flat wire in the width direction.

コアモジュール２０は、略Ｏ字形のリングコアである。コアモジュール２０は、各直線コイル部１１ａ、１１ｂの中空部に通されている。   The core module 20 is a substantially O-shaped ring core. The core module 20 is passed through the hollow portions of the linear coil portions 11a and 11b.

ケース３０の縁部の一端には、端子台３２が取り付けられている。端子台３２は、バスバー４０ａ、４０ｂを備えている。各バスバー４０ａ、４０ｂは、２つの直線コイル部１１ａ、１１ｂのそれぞれの前方の端部（リード部）１２ａ、１２ｂに接続される。バスバー４０ａとリード部１２ａの接続箇所５０ａ及びバスバー４０ｂとリード部１２ｂの接続箇所５０ｂはそれぞれ、被覆部材６０で絶縁被覆されている。接続箇所５０ａ、５０ｂ、及び、被覆部材６０の詳細については後述する。   A terminal block 32 is attached to one end of the edge of the case 30. The terminal block 32 includes bus bars 40a and 40b. Each bus bar 40a, 40b is connected to a front end portion (lead portion) 12a, 12b of each of the two linear coil portions 11a, 11b. The connection part 50a between the bus bar 40a and the lead part 12a and the connection part 50b between the bus bar 40b and the lead part 12b are each covered with an insulating coating 60. Details of the connection portions 50a and 50b and the covering member 60 will be described later.

次に、接続箇所５０ａ、５０ｂ、及び、被覆部材６０の詳細を説明する。図２及び図３は、バスバー４０ａとリード部１２ａとの接続箇所５０ａ近傍を拡大した図である。図２は、接続箇所５０ａに被覆部材６０が取り付けられる前の状態を示し、図３は、接続箇所５０ａに、被覆部材６０が取り付けられた後の状態を示す。なお、接続箇所５０ｂと接続箇所５０ａは実質的に同一の構成であるため、以下では接続箇所５０ａのみについて詳細を説明する。なお、図２（ａ）と図２（ｂ）、図３（ａ）と図３（ｂ）は、それぞれ同じ状態を異なる視点から見た図である。   Next, details of the connection portions 50a and 50b and the covering member 60 will be described. 2 and 3 are enlarged views of the vicinity of the connection portion 50a between the bus bar 40a and the lead portion 12a. FIG. 2 shows a state before the covering member 60 is attached to the connection location 50a, and FIG. 3 shows a state after the covering member 60 is attached to the connection location 50a. In addition, since the connection location 50b and the connection location 50a have substantially the same configuration, only the connection location 50a will be described in detail below. 2 (a) and 2 (b), and FIG. 3 (a) and FIG. 3 (b) are views of the same state viewed from different viewpoints.

図２に示すように、コイル１０のリード部１２ａ及びバスバー４０ａには平角線の導線が用いられている。なお、リード部１２ａとバスバー４０ａの両方又は何れか一方に、丸線が用いられてもよい。コイル１０の導線は、絶縁性を有する被膜で覆われている。ただし、リード部１２ａでは、バスバー４０ａと電気的に接続させるために被膜が剥がされ、導線が露出している。また、バスバー４０ａは被覆されていない導体である。リード部１２ａとバスバー４０ａは、溶接によって接続されている。なお、リード部１２ａとバスバー４０ａは、導通可能に接続されていればよく、接続方法は溶接に限定されない。例えば、リード部１２ａとバスバー４０ａは、圧着スリーブやかしめ部材を用いた圧着や、ハンダ付け等によって接続されてもよい。   As shown in FIG. 2, a rectangular wire is used for the lead portion 12a of the coil 10 and the bus bar 40a. A round wire may be used for both or either of the lead portion 12a and the bus bar 40a. The conducting wire of the coil 10 is covered with an insulating film. However, in the lead portion 12a, the coating is peeled off to electrically connect with the bus bar 40a, and the conductive wire is exposed. The bus bar 40a is an uncoated conductor. The lead portion 12a and the bus bar 40a are connected by welding. In addition, the lead part 12a and the bus-bar 40a should just be connected so that conduction | electrical_connection is possible, and the connection method is not limited to welding. For example, the lead portion 12a and the bus bar 40a may be connected by crimping using a crimping sleeve or a caulking member, soldering, or the like.

リード部１２ａとバスバー４０ａは、Ｔ字状に交差した箇所で接続されている。リード部１２ａとバスバー４０ａの接続箇所５０ａにおいて、リード部１２ａの長手方向とバスバー４０ａの長手方向は略直交している。接続箇所５０ａにおいて、リード部１２ａの長手方向は左右方向と略平行であり、バスバー４０ａの長手方向は上下方向と略平行である。また、リード部１２ａの先端部１３ａは接続箇所５０ａから右方向へ突出している。   The lead portion 12a and the bus bar 40a are connected at a location intersecting in a T shape. In the connection portion 50a between the lead portion 12a and the bus bar 40a, the longitudinal direction of the lead portion 12a and the longitudinal direction of the bus bar 40a are substantially orthogonal. In the connection portion 50a, the longitudinal direction of the lead portion 12a is substantially parallel to the left-right direction, and the longitudinal direction of the bus bar 40a is substantially parallel to the vertical direction. Further, the tip portion 13a of the lead portion 12a protrudes rightward from the connection location 50a.

リード部１２ａとバスバー４０ａの接続箇所５０ａには、絶縁性を有する被覆部材６０が被せられる。被覆部材６０の材料には、例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Bulk Molding Compound）、ＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide）、ＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）などの樹脂材料が用いられる。被覆部材６０は、射出成形等で形成される。   A covering member 60 having an insulating property is put on the connection portion 50a between the lead portion 12a and the bus bar 40a. As the material of the covering member 60, for example, a resin material such as an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, a urethane resin, BMC (Bulk Molding Compound), PPS (Polyphenylene Sulfide), or PBT (Polybutylene Terephthalate) is used. The covering member 60 is formed by injection molding or the like.

被覆部材６０は、接続箇所５０ａを絶縁被覆する覆い部７０と、覆い部７０を接続箇所５０ａに保持する保持部８０を有している。保持部８０は、接続箇所５０ａ近傍においてリード部１２ａ及びバスバー４０ａと係合することにより、覆い部７０の移動を制限する。これにより、覆い部７０が接続箇所５０ａを覆っている状態で被覆部材６０がリード部１２ａ及びバスバー４０ａに対して固定される。   The covering member 60 includes a cover portion 70 that insulates the connection portion 50a and a holding portion 80 that holds the cover portion 70 at the connection portion 50a. The holding part 80 restricts the movement of the cover part 70 by engaging with the lead part 12a and the bus bar 40a in the vicinity of the connection location 50a. Thereby, the covering member 60 is fixed to the lead portion 12a and the bus bar 40a in a state where the covering portion 70 covers the connection portion 50a.

覆い部７０は、それぞれ板状を有する上方覆い部７１、前方覆い部７２、側部７３を有している。上方覆い部７１は、接続箇所５０ａの上方側を覆っている。また、上方覆い部７１は、接続箇所５０ａの上方の端部から間隔を開けて配置されている。前方覆い部７２は、接続箇所５０ａの前方側を覆っている。また、前方覆い部７２は、接続箇所５０ａの前方の端部（面）から間隔を開けて配置されている。上方覆い部７１の前方の端部と、前方覆い部７２の上方の端部は繋がっている。側部７３は、上方端部及び前方端部が、それぞれ上方覆い部７１及び前方の端部及び前方覆い部７２の右側の端部と繋がっている。側部７３は、接続箇所５０ａの右側に配置される。   The cover part 70 has the upper cover part 71, the front cover part 72, and the side part 73 which each have plate shape. The upper cover portion 71 covers the upper side of the connection location 50a. Moreover, the upper cover part 71 is arrange | positioned at intervals from the upper edge part of the connection location 50a. The front cover portion 72 covers the front side of the connection location 50a. Moreover, the front cover part 72 is arrange | positioned at intervals from the front edge part (surface) of the connection location 50a. The front end portion of the upper cover portion 71 and the upper end portion of the front cover portion 72 are connected. The side portion 73 has an upper end portion and a front end portion connected to the upper cover portion 71 and the front end portion and the right end portion of the front cover portion 72, respectively. The side part 73 is arrange | positioned at the right side of the connection location 50a.

保持部８０は、リード部１２ａの先端部１３ａを挟持する挟持部８１と、バスバー４０ａを挟持する挟持部８２を有している。挟持部８１及び８２が、それぞれ先端部１３ａ及びバスバー４０ａを挟持することにより、覆い部７０の移動が制限される。挟持部８１は、覆い部７０の先端部１３ａの長手方向と直交する方向（前後方向及び上下方向）における移動を制限し、挟持部８２は、覆い部７０の先端部１３ａの長手方向（左右方向）における移動を制限する。   The holding part 80 has a holding part 81 that holds the tip part 13a of the lead part 12a and a holding part 82 that holds the bus bar 40a. The holding parts 81 and 82 hold the tip part 13a and the bus bar 40a, respectively, so that the movement of the cover part 70 is restricted. The clamping part 81 restricts the movement in the direction (front-rear direction and vertical direction) orthogonal to the longitudinal direction of the tip part 13 a of the cover part 70, and the clamping part 82 is the longitudinal direction (left-right direction) of the tip part 13 a of the cover part 70. ) Is restricted.

挟持部８１は、側部７３から右方向に突出して形成されている。挟持部８１は、リード部１２ａの先端部１３ａが嵌め込まれる穴部８１ａを有する。穴部８１ａは、挟持部８１及び側部７３を左右方向に貫通している。穴部８１ａは、前後及び上下方向の内壁面は、それぞれ二対の当接部（一対の前後当接部８１ａ１及び一対の上下当接部８１ａ２）によって形成されている。   The clamping part 81 is formed so as to protrude rightward from the side part 73. The clamping part 81 has a hole part 81a into which the tip part 13a of the lead part 12a is fitted. The hole part 81a penetrates the holding part 81 and the side part 73 in the left-right direction. As for the hole part 81a, the inner wall surface of the front-back direction and an up-down direction is each formed of two pairs of contact parts (a pair of front-and-back contact parts 81a1 and a pair of vertical contact parts 81a2).

一対の前後当接部８１ａ１は、先端部１３ａを前後方向で挟持する。一対の前後当接部８１ａ１のうち、後側の当接部８１ａ１は右方に延びた板状を有し、前側の当接部８１ａ１は、側部７３のうち、穴部８１ａの前方の縁部である。   The pair of front and rear contact portions 81a1 sandwich the tip portion 13a in the front-rear direction. Of the pair of front and rear contact portions 81 a 1, the rear contact portion 81 a 1 has a plate shape extending rightward, and the front contact portion 81 a 1 is the edge of the side portion 73 in front of the hole portion 81 a. Part.

一対の上下当接部８１ａ２は、先端部１３ａを上下方向で挟持する。本実施形態では、一対の上下当接部８１ａ２は何れも、右方に延びた板状を有している。   The pair of upper and lower contact portions 81a2 sandwich the tip portion 13a in the vertical direction. In the present embodiment, each of the pair of upper and lower contact portions 81a2 has a plate shape extending rightward.

穴部８１ａに先端部１３ａが嵌め込まれると、前後方向において一対の前後当接部８１ａ１が先端部１３ａの側面と当接し、上下方向において一対の上下当接部８１ａ２が先端部１３ａの側面と当接する。これにより、先端部１３ａが前後方向及び上下方向において挟持され、覆い部７０の先端部１３ａの長手方向と直交する方向（前後方向、及び、上下方向）における移動が制限される。   When the tip portion 13a is fitted into the hole 81a, the pair of front and rear contact portions 81a1 abuts the side surface of the tip portion 13a in the front-rear direction, and the pair of upper and lower contact portions 81a2 contact the side surface of the tip portion 13a in the vertical direction. Touch. Thereby, the front-end | tip part 13a is clamped in the front-back direction and an up-down direction, and the movement in the direction (front-back direction and up-down direction) orthogonal to the longitudinal direction of the front-end | tip part 13a of the cover part 70 is restrict | limited.

なお、穴部８１ａは、先端部１３ａが嵌め込まれるものであればよく、左右方向に貫通した貫通穴である必要はない。また、穴部８１ａには、先端部１３ａが略隙間なく嵌め込まれる必要はなく、前後方向及び左右方向において、穴部８１ａの内壁面と先端部１３ａの側面との間には隙間が設けられていてもよい。この隙間を設けることにより、穴部８１ａに先端部１３ａを嵌め込みやすくなる。   In addition, the hole part 81a should just be what the front-end | tip part 13a is fitted, and does not need to be a through-hole penetrated in the left-right direction. Moreover, it is not necessary to fit the front-end | tip part 13a in the hole part 81a without a substantially clearance gap, and the clearance gap is provided between the inner wall face of the hole part 81a and the side surface of the front-end | tip part 13a in the front-back direction and the left-right direction. May be. By providing this gap, it becomes easy to fit the tip portion 13a into the hole portion 81a.

挟持部８２は、覆い部７０の下方に設けられており、一対の左右当接部（右側当接部８２ａ及び左側当接部８２ｂ）、椀部８２ｃ、対向部８２ｄを有している。対向部８２ｄは、前方覆い部７２の下側の端部から下方に延びた板状である。右側当接部８２ａは、対向部８２ｄの右側の端部から後方に延びた板状である。椀部８２ｃは、一端が右側当接部８２ａに固定され、バスバー４０ａの後方を通り、左方に向かって延びた片持ち梁状である。左側当接部８２ｂは、椀部８２ｃの他端から、前方に突出して形成された突起である。左右当接部８２ａ、８２ｂは、左右方向において、バスバー４０ａを間に挟んで互いに反対側に配置されている。   The clamping part 82 is provided below the cover part 70, and has a pair of left and right contact parts (right contact part 82a and left contact part 82b), a collar part 82c, and a facing part 82d. The facing portion 82d has a plate shape that extends downward from the lower end portion of the front cover portion 72. The right abutting portion 82a has a plate shape extending rearward from the right end portion of the facing portion 82d. One end of the collar portion 82c is fixed to the right abutment portion 82a, and has a cantilever shape that passes rearward of the bus bar 40a and extends leftward. The left contact part 82b is a protrusion formed to protrude forward from the other end of the flange part 82c. The left and right contact portions 82a and 82b are arranged on the opposite sides in the left and right direction with the bus bar 40a interposed therebetween.

左側当接部８２ｂのバスバー４０ａに対向する面８２ｂ１（右側の面）は、左右方向と直交する面（前後方向及び上下方向と平行な平面）と平行な平坦面である。また、左側当接部８２ｂの対向部８２ｄに対向する面８２ｂ２（前方の面）は、左右方向においてバスバー４０ａから離れるにしたがって（左方に向かうにしたがって）前後方向における左側当接部８２ｂとの間隔が広くなるように、左右方向に対して傾いた傾斜面である。   A surface 82b1 (right surface) facing the bus bar 40a of the left contact portion 82b is a flat surface parallel to a surface orthogonal to the left-right direction (a plane parallel to the front-rear direction and the up-down direction). Further, the surface 82b2 (front surface) facing the facing portion 82d of the left contact portion 82b is in contact with the left contact portion 82b in the front-rear direction as it moves away from the bus bar 40a in the left-right direction (as it goes to the left). The inclined surface is inclined with respect to the left-right direction so that the interval is wide.

椀部８２ｃは、弾性変形可能である。椀部８２ｃが自然状態のとき、前後方向における椀部８２ｃと対向部８２ｄとの間隔は、前後方向におけるバスバー４０ａの長さ（厚み）よりも僅かに大きい。椀部８２ｃに外力が加えられると、椀部８２ｃは、対向部８２ｄとの間隔が広がるように湾曲する（反る）。   The collar portion 82c can be elastically deformed. When the collar portion 82c is in a natural state, the distance between the collar portion 82c and the facing portion 82d in the front-rear direction is slightly larger than the length (thickness) of the bus bar 40a in the front-rear direction. When an external force is applied to the flange portion 82c, the flange portion 82c is bent (warped) so that the interval with the facing portion 82d is widened.

被覆部材６０は、接続箇所５０ａに、右側からリード部１２ａの長手方向（左右方向）に沿ってスライドして装着される。被覆部材６０が接続箇所５０ａに装着される際に、バスバー４０ａが左側当接部（突起）８２ｂと対向部８２ｄとの間に通される。この時、バスバー４０ａは、左側当接部８２ｂの傾斜面８２ｂ２に当接し、左側当接部８２ｂを後方に向かって付勢する。この付勢力により、椀部８２ｃは、対向部８２ｄとの間隔が広がるように湾曲する。これにより、バスバー４０ａを左側当接部８２ｂと対向部８２ｄの間に通すことができる。バスバー４０ａが左側当接部８２ｂと対向部８２ｄとの間を通過すると、椀部８２ｃの反りが解消して、椀部８２ｃは自然状態に戻る。   The covering member 60 is attached to the connection location 50a by sliding along the longitudinal direction (left-right direction) of the lead portion 12a from the right side. When the covering member 60 is attached to the connection location 50a, the bus bar 40a is passed between the left contact portion (projection) 82b and the facing portion 82d. At this time, the bus bar 40a contacts the inclined surface 82b2 of the left contact part 82b, and urges the left contact part 82b rearward. By this urging force, the collar portion 82c is curved so that the interval with the facing portion 82d is widened. Thereby, the bus bar 40a can be passed between the left contact portion 82b and the facing portion 82d. When the bus bar 40a passes between the left contact portion 82b and the facing portion 82d, the warp of the flange portion 82c is eliminated, and the flange portion 82c returns to the natural state.

バスバー４０ａが左側当接部８２ｂと対向部８２ｄとの間を通過すると、バスバー４０ａは、左右方向において右側当接部８２ａと左側当接部８２ｂに当接して挟持される。これにより、覆い部７０の左右方向への移動が制限される。   When the bus bar 40a passes between the left contact portion 82b and the facing portion 82d, the bus bar 40a is held in contact with the right contact portion 82a and the left contact portion 82b in the left-right direction. Thereby, the movement to the left-right direction of the cover part 70 is restrict | limited.

このように、被覆部材６０が接続箇所５０ａに装着されると、挟持部８１及び挟持部８２により覆い部７０の全方向への移動が制限され、覆い部７０が接続箇所５０ａを覆っている状態で保持される。   As described above, when the covering member 60 is attached to the connection location 50a, the movement of the cover portion 70 in all directions is restricted by the clamping portion 81 and the clamping portion 82, and the cover portion 70 covers the connection location 50a. Held in.

被覆部材６０が接続箇所５０ａに装着されると、接続箇所５０ａの上方及び前方側が絶縁性を有する覆い部７０によって覆われる。   When the covering member 60 is attached to the connection location 50a, the upper side and the front side of the connection location 50a are covered with the covering portion 70 having insulating properties.

本実施形態のリアクトル１では、接続箇所５０ａの下方にはケース３０が配置され、後方にはリアクトル本体１ａが配置されている。また、接続箇所５０ａｂは、左右方向においてケース３０の両端の間に配置されている。そのため、接続箇所５０ａの下方、後方、左右方向は、外部の部材と接触し難い。一方、接続箇所５０ａの上方及び前方には、リアクトル１の他の部材が配置されていないため、接続箇所５０ａ、５０ｂの上方の端部及び前方の端部（面）から外部の部材までの絶縁距離を確保できなくなる虞がある。仮に、接続箇所５０ａが、導電性を有する外部の部材と接触すると、接続箇所５０ａから外部の部材への漏電が発生する可能性がある。しかし、本実施形態では、接続箇所５０ａの上方側と前方側が絶縁性の覆い部７０で覆われることにより、接続箇所５０ａが外部の部材と接触して漏電が発生することを防止することができる。   In the reactor 1 of this embodiment, the case 30 is arrange | positioned under the connection location 50a, and the reactor main body 1a is arrange | positioned back. Moreover, the connection location 50ab is arrange | positioned between the both ends of case 30 in the left-right direction. Therefore, the lower part, the rear part, and the left-right direction of the connection part 50a are difficult to contact with external members. On the other hand, since no other members of the reactor 1 are arranged above and in front of the connection location 50a, insulation from the upper end and front end (surface) of the connection locations 50a and 50b to the external member is performed. There is a risk that the distance cannot be secured. If the connection location 50a comes into contact with an external member having conductivity, there is a possibility that electric leakage from the connection location 50a to the external member may occur. However, in the present embodiment, the upper side and the front side of the connection part 50a are covered with the insulating cover 70, so that the connection part 50a can be prevented from coming into contact with an external member and causing electric leakage. .

また、本実施形態の被覆部材６０は、リード部１２ａとバスバー４０ａの接続箇所５０ａ付近、及び、リード部１２ｂとバスバー４０ｂの接続箇所５０ｂ付近のみを絶縁被覆するものである。そのため、本実施形態では、被覆部材６０を小型化可能であり、接続箇所５０ａを絶縁被覆することによるリアクトル１の大型化を抑制可能である。   In addition, the covering member 60 of the present embodiment is for insulatingly covering only the vicinity of the connection portion 50a between the lead portion 12a and the bus bar 40a and the vicinity of the connection portion 50b between the lead portion 12b and the bus bar 40b. Therefore, in this embodiment, the coating | coated member 60 can be reduced in size and the enlargement of the reactor 1 by insulation coating of the connection location 50a can be suppressed.

また、本実施形態の被覆部材６０は、左右方向にスライドさせることにより接続箇所５０ａに装着可能である。被覆部材６０が接続箇所５０ａに装着されると、覆い部７０は、保持部８０（挟持部８１、挟持部８２）により全方向への移動が制限され、接続箇所５０ａを覆った状態で保持される。そのため、覆い部７０を接続箇所５０ａに固定するために、他の固定部材を用いる必要がなく、被覆部材６０の接続箇所５０ａへの装着が容易である。また、本実施形態の被覆部材６０は、覆い部７０と保持部８０が一体に成形されている。そのため、一つの部品（被覆部材６０）のみで接続箇所５０ａを絶縁被覆することが可能であり、被覆部材６０の製造が容易である。   Further, the covering member 60 of the present embodiment can be attached to the connection location 50a by sliding in the left-right direction. When the covering member 60 is attached to the connection location 50a, the cover portion 70 is held in a state where the movement in all directions is restricted by the holding portion 80 (the clamping portion 81 and the clamping portion 82) and the connection location 50a is covered. The Therefore, in order to fix the cover part 70 to the connection location 50a, it is not necessary to use another fixing member, and the covering member 60 can be easily attached to the connection location 50a. In the covering member 60 of the present embodiment, the cover part 70 and the holding part 80 are integrally formed. Therefore, it is possible to insulate the connection portion 50a with only one component (the covering member 60), and the manufacturing of the covering member 60 is easy.

また、本実施形態では、リード部１２ａとバスバー４０ａは接続箇所５０ａにおいて溶接されている。溶接が行われると、溶接前に比べて接続箇所５０ａの形状が変化する場合がある。しかし、本実施形態では、覆い部７０（上方覆い部７１、前方覆い部７２）は、接続箇所５０ａから間隔を開けて配置されている。この間隔の大きさを、接続箇所５０ａの溶接による変形量よりも大きくすることにより、変形した接続箇所５０ａを絶縁被覆することができる。   Moreover, in this embodiment, the lead part 12a and the bus-bar 40a are welded in the connection location 50a. When welding is performed, the shape of the connection portion 50a may change compared to before welding. However, in this embodiment, the cover part 70 (the upper cover part 71, the front cover part 72) is arrange | positioned at intervals from the connection location 50a. By making the size of this interval larger than the deformation amount due to welding of the connecting portion 50a, the deformed connecting portion 50a can be insulated.

また、リード部１２ａとバスバー４０ａが溶接されていたとしても、リード部１２ａとバスバー４０ａの接続箇所５０ａ以外の箇所は変形しない。本実施形態では、被覆部材６０の保持部８０は、リード部１２ａとバスバー４０ａのうち接続箇所５０ａ以外の箇所を挟持することによって、リード部１２ａとバスバー４０ａに係合する。そのため、接続箇所５０ａが溶接によって変形した場合においても、被覆部材６０が接続箇所５０ａから外れてしまうことが防止される。   Even if the lead portion 12a and the bus bar 40a are welded, the portions other than the connection portion 50a between the lead portion 12a and the bus bar 40a are not deformed. In the present embodiment, the holding portion 80 of the covering member 60 engages the lead portion 12a and the bus bar 40a by sandwiching the lead portion 12a and the bus bar 40a other than the connection location 50a. Therefore, even when the connection part 50a is deformed by welding, the covering member 60 is prevented from being detached from the connection part 50a.

また、本実施形態では、リード部１２ａとバスバー４０ａが略直交して接続されている。これにより、挟持部８１によって制限される覆い部７０の移動方向（前後方向及び上下方向）と、挟持部８２によって制限される覆い部７０の移動方向（左右方向）が略直交しているため、被覆部材６０が安定して固定される。これにより、被覆部材６０が接続箇所５０ａ、５０ｂから外れてしまうことがより確実に防止される。   In the present embodiment, the lead portion 12a and the bus bar 40a are connected substantially orthogonally. Thereby, since the moving direction (front-back direction and up-down direction) of the cover part 70 limited by the clamping part 81 and the moving direction (left-right direction) of the cover part 70 restricted by the clamping part 82 are substantially orthogonal, The covering member 60 is stably fixed. This more reliably prevents the covering member 60 from being disconnected from the connection locations 50a and 50b.

また、本実施形態では、覆い部７０の前後方向の移動は、バスバー４０ａ、４０ｂが椀部８２ｃと対向部８２ｄと当接することによっても制限される。これにより、被覆部材６０が接続箇所５０ａ、５０ｂから外れてしまうことがより確実に防止される。   In the present embodiment, the movement of the cover portion 70 in the front-rear direction is also restricted by the bus bars 40a and 40b coming into contact with the flange portion 82c and the facing portion 82d. This more reliably prevents the covering member 60 from being disconnected from the connection locations 50a and 50b.

また、本実施形態では、覆い部７０の上下方向の移動は、リード部１２ａ、１２ｂが椀部８２ｃや左側当接部８２ｂと当接することによっても制限される。これにより、被覆部材６０が接続箇所５０ａ、５０ｂから外れてしまうことがより確実に防止される。   In the present embodiment, the vertical movement of the cover part 70 is also restricted by the lead parts 12a and 12b coming into contact with the flange part 82c and the left contact part 82b. This more reliably prevents the covering member 60 from being disconnected from the connection locations 50a and 50b.

なお、本実施形態では、リード部１２ａの先端部１３ａは、前後方向において前後当接部８１ａ１により挟持され、上下方向において上下当接部８１ａ２により挟持されているが、先端部１３ａと前後当接部８１ａ１との間、及び、先端部１３ａと上下当接部８１ａ２との間には隙間が設けられていてもよい。先端部１３ａと各当接部との間に隙間が設けられていたとしても、先端部１３ａが各当接部に当接することにより、覆い部７０の移動が制限されるため、被覆部材６０が接続箇所５０ａから外れてしまうことが防止される。また、バスバー４０ａと左右当接部８２ａ、８２ｂとの間にも、隙間が設けられていてもよい。   In this embodiment, the tip portion 13a of the lead portion 12a is sandwiched between the front and rear contact portions 81a1 in the front-rear direction and is sandwiched between the top and bottom contact portions 81a2 in the vertical direction. A gap may be provided between the portion 81a1 and between the tip portion 13a and the vertical contact portion 81a2. Even if a gap is provided between the tip portion 13a and each contact portion, the movement of the cover portion 70 is restricted by the tip portion 13a coming into contact with each contact portion. It is prevented that the connection part 50a comes off. In addition, a gap may be provided between the bus bar 40a and the left and right contact portions 82a and 82b.

また、本実施形態では、覆い部７０は、接続箇所５０ａ、５０ｂの上方側と前方側を２方向から覆っているが、本実施形態の覆い部７０はこの構成に限定されない。例えば、覆い部７０は、接続箇所５０ａ、５０ｂの上方側と前方側のうち何れか一方側のみを覆うものであってもよい。或いは、覆い部７０は、更に接続箇所５０ａ、５０ｂの後方側を覆うものであってもよい。   Moreover, in this embodiment, although the cover part 70 has covered the upper part and the front side of the connection location 50a, 50b from two directions, the cover part 70 of this embodiment is not limited to this structure. For example, the cover part 70 may cover only one of the upper side and the front side of the connection locations 50a and 50b. Or the cover part 70 may cover the back side of the connection locations 50a and 50b further.

また、図２に示す構成では、バスバー４０ａの先端部４１ａがリード部１２ａと接続されることにより、リード部１２ａとバスバー４０ａは、接続箇所５０ａ近傍においてＴ字状を形成している。そのため、リード部１２ａの先端部１３ａは接続箇所５０ａから突出しているのに対し、バスバー４０ａの先端部４１ａは接続箇所５０ａから突出していない。これにより、上下方向において、接続箇所５０ａから上方覆い部７１までの間隔を小さくできるため、被覆部材６０を小型化可能である。また、バスバー４０ａの先端部４１ａが接続箇所５０から突出していないため、被覆部材６０を左右方向にスライドして接続箇所５０ａに取り付けるときに、上方覆い部７１が先端部４１に引っかかることがない。これにより、被覆部材６０を接続箇所５０ａに容易に取り付け可能である。   In the configuration shown in FIG. 2, the leading end portion 41a of the bus bar 40a is connected to the lead portion 12a, so that the lead portion 12a and the bus bar 40a form a T shape in the vicinity of the connection location 50a. Therefore, the tip portion 13a of the lead portion 12a protrudes from the connection location 50a, whereas the tip portion 41a of the bus bar 40a does not protrude from the connection location 50a. Thereby, since the space | interval from the connection location 50a to the upper cover part 71 can be made small in an up-down direction, the coating | coated member 60 can be reduced in size. Further, since the front end portion 41a of the bus bar 40a does not protrude from the connection portion 50, the upper cover portion 71 is not caught by the front end portion 41 when the covering member 60 is slid in the left-right direction and attached to the connection portion 50a. Thereby, the coating | coated member 60 can be easily attached to the connection location 50a.

なお、本実施形態のリード部１２ａとバスバー４０ａの接続箇所５０ａ近傍の形状は、図２に示すものに限定されない。図４は、本実施形態の変形例に係るバスバー４０ａとリード部１２ａとの接続箇所５０ａ近傍を拡大した図である。図４（ａ）と図４（ｂ）は、それぞれ異なる変形例を示している。   In addition, the shape of the connection part 50a vicinity of the lead part 12a of this embodiment and the bus-bar 40a is not limited to what is shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the connection portion 50a between the bus bar 40a and the lead portion 12a according to a modification of the present embodiment. FIG. 4A and FIG. 4B show different modifications.

図４（ａ）に示す構成では、リード部１２ａの先端部１３ａがバスバー４０ａと接続されることにより、バスバー４０ａの先端部４１ａのみが接続箇所５０ａから上方に突出している。この場合、挟持部８１は、穴部８１ａにバスバー４０ａの先端部４１ａが嵌め込まれるように配置される。また、挟持部８２は、リード部１２ａを挟持するように配置される。   In the configuration shown in FIG. 4A, when the tip end portion 13a of the lead portion 12a is connected to the bus bar 40a, only the tip end portion 41a of the bus bar 40a protrudes upward from the connection location 50a. In this case, the clamping part 81 is arranged so that the tip part 41a of the bus bar 40a is fitted into the hole part 81a. Moreover, the clamping part 82 is arrange | positioned so that the lead part 12a may be clamped.

図４（ｂ）に示す構成では、リード部１２ａの先端部１３ａとバスバー４０ａの先端部４１ａの両方が接続箇所５０ａから突出している。この場合、挟持部８１は、穴部８１ａにリード部１２ａの先端部１３ａ又はバスバー４０ａの先端部４１ａの何れかが嵌め込まれるように配置される。   In the configuration shown in FIG. 4B, both the tip portion 13a of the lead portion 12a and the tip portion 41a of the bus bar 40a protrude from the connection portion 50a. In this case, the clamping part 81 is arranged so that either the tip part 13a of the lead part 12a or the tip part 41a of the bus bar 40a is fitted into the hole part 81a.

（第２実施形態）
上記の第１実施形態では、被覆部材６０は、左右方向にスライドさせて接続箇所５０ａ、５０ｂに装着されるものであるが、本発明の実施形態はこの構成に限定されない。例えば、被覆部材は、接続箇所５０ａ、５０ｂに上方からスライドさせて装着されるものであってもよい。 (Second Embodiment)
In said 1st Embodiment, although the coating | coated member 60 is slid to the left-right direction and is mounted | worn with connection location 50a, 50b, embodiment of this invention is not limited to this structure. For example, the covering member may be attached to the connection locations 50a and 50b by sliding from above.

以下、本発明の第２実施形態の被覆部材１６０及びコイル装置（リアクトル）１について説明する。第２実施形態の被覆部材１６０は、接続箇所５０ａ、５０ｂに上方からスライドさせて装着されるものである。第２実施形態は、第１実施形態とは被覆部材の構成のみが異なっており、リアクトル１の構成は第１実施形態と同じである。説明の便宜の為、第１実施形態と同等の構成要素には同一の符号を用いることとする。   Hereinafter, the covering member 160 and the coil device (reactor) 1 according to the second embodiment of the present invention will be described. The covering member 160 of the second embodiment is attached to the connection locations 50a and 50b by sliding from above. The second embodiment differs from the first embodiment only in the configuration of the covering member, and the configuration of the reactor 1 is the same as that of the first embodiment. For convenience of explanation, the same reference numerals are used for components equivalent to those in the first embodiment.

本実施形態では、接続箇所５０ａ、５０ｂに被覆部材１６０が装着される。図５及び図６は、バスバー４０ａとリード部１２ａとの接続箇所５０ａ近傍を拡大した図である。図５は、接続箇所５０ａに被覆部材１６０が取り付けられる前の状態を示し、図６は、接続箇所５０ａに、被覆部材１６０が取り付けられた後の状態を示す。なお、図５（ａ）と図５（ｂ）、図６（ａ）と図６（ｂ）は、それぞれ同じ状態を異なる視点から見た図である。   In the present embodiment, the covering member 160 is attached to the connection locations 50a and 50b. 5 and 6 are enlarged views of the vicinity of the connection portion 50a between the bus bar 40a and the lead portion 12a. FIG. 5 shows a state before the covering member 160 is attached to the connection location 50a, and FIG. 6 shows a state after the covering member 160 is attached to the connection location 50a. 5A and 5B, and FIGS. 6A and 6B are views of the same state viewed from different viewpoints.

被覆部材１６０は、接続箇所５０ａを絶縁被覆する覆い部１７０と、覆い部１７０を接続箇所５０ａに保持する保持部１８０を有している。保持部１８０は、接続箇所５０ａ近傍においてリード部１２ａ及びバスバー４０ａと係合することにより、覆い部１７０の移動を制限する。これにより、覆い部１７０が接続箇所５０ａを覆っている状態で被覆部材１６０がリード部１２ａ及びバスバー４０ａに対して固定される。   The covering member 160 includes a cover portion 170 that insulates the connection portion 50a and a holding portion 180 that holds the cover portion 170 at the connection portion 50a. The holding part 180 restricts the movement of the cover part 170 by engaging with the lead part 12a and the bus bar 40a in the vicinity of the connection location 50a. Thereby, the covering member 160 is fixed to the lead portion 12a and the bus bar 40a in a state where the covering portion 170 covers the connection portion 50a.

覆い部１７０は、それぞれ板状を有する上方覆い部１７１、前方覆い部１７２、側部１７３ａ、１７３ｂを有している。上方覆い部１７１は、接続箇所５０ａの上方側を覆っている。前方覆い部１７２は、接続箇所５０ａの前方側を覆っている。上方覆い部１７１の前方の端部と、前方覆い部１７２の上方の端部は繋がっている。側部１７３ａは、上方覆い部１７１及び前方覆い部１７２の右側の端部と繋がっている。側部１７３ｂは、上方覆い部１７１及び前方覆い部１７２の左側の端部と繋がっている。   The cover part 170 includes an upper cover part 171 having a plate shape, a front cover part 172, and side parts 173a and 173b. The upper cover portion 171 covers the upper side of the connection location 50a. The front cover portion 172 covers the front side of the connection location 50a. The front end portion of the upper cover portion 171 and the upper end portion of the front cover portion 172 are connected. The side portion 173a is connected to the right end portions of the upper cover portion 171 and the front cover portion 172. The side portion 173b is connected to the left ends of the upper cover portion 171 and the front cover portion 172.

保持部１８０は、リード部１２ａの先端部１３ａを挟持する挟持部１８１、リード部１２ａを挟持する挟持部１８２、バスバー４０ａを挟持する挟持部１８３を有している。挟持部１８１〜１８３がそれぞれ、リード部１２ａ（先端部１３ａ）又はバスバー４０ａを挟持することにより、覆い部１７０の移動が制限される。挟持部１８１及び挟持部１８２はそれぞれ、覆い部１７０の先端部１３ａの長手方向と直交する方向（前後方向及び上下方向）における移動を制限する。また、挟持部１８３は、覆い部１７０の先端部１３ａの長手方向（左右方向）における移動を制限する。   The holding part 180 has a holding part 181 that holds the leading end part 13a of the lead part 12a, a holding part 182 that holds the lead part 12a, and a holding part 183 that holds the bus bar 40a. Each of the holding portions 181 to 183 holds the lead portion 12a (tip portion 13a) or the bus bar 40a, so that the movement of the cover portion 170 is limited. The sandwiching part 181 and the sandwiching part 182 restrict movement in the direction (front-rear direction and up-down direction) orthogonal to the longitudinal direction of the distal end part 13a of the cover part 170, respectively. Further, the sandwiching portion 183 restricts movement of the distal end portion 13a of the cover portion 170 in the longitudinal direction (left-right direction).

挟持部１８１は、側部１７３ｂの右方に設けられており、上側当接部１８１ａ、下側当接部１８１ｂ、後側当接部（椀部）１８１ｃ、前側当接部（対向部）１８１ｄを有している。上側当接部１８１ａ、椀部１８１ｃ、下側当接部１８１ｂ、対向部１８１ｄは、リード部１２ａの先端部１３ａが嵌め込まれる穴部１８１ｅの内壁面を形成している。穴部１８１ｅは、挟持部１８１及び側部１７３ｂを左右方向に貫通している。   The clamping part 181 is provided on the right side of the side part 173b, and includes an upper contact part 181a, a lower contact part 181b, a rear contact part (a collar part) 181c, and a front contact part (opposite part) 181d. have. The upper contact portion 181a, the flange portion 181c, the lower contact portion 181b, and the facing portion 181d form an inner wall surface of a hole portion 181e into which the tip portion 13a of the lead portion 12a is fitted. The hole 181e penetrates the holding part 181 and the side part 173b in the left-right direction.

上側当接部１８１ａは、板状を有し、側部１７３ｂの上部から右方向に突出して形成されている。椀部１８１ｃは、一端が上側当接部１８１ａに固定され、先端部１３ａの後方を通り、下方に向かって延びた片持ち梁状である。下側当接部１８１ｂは、椀部１８１ｃの他端から、前方に突出して形成された突起である。上側当接部１８１ａと下側当接部１８１ｂは、上下方向において、先端部１３ａを間に挟んで互いに反対側に配置されている。対向部１８１ｄは、側部１７３ｂのうち、穴部１８１ｅの前方の縁部である。対向部１８１ｄは、前後方向において、先端部１３ａに対し椀部１８１ｃとは反対側に配置されている。   The upper contact part 181a has a plate shape and is formed to protrude rightward from the upper part of the side part 173b. The flange portion 181c has a cantilever shape in which one end is fixed to the upper contact portion 181a, passes through the rear of the distal end portion 13a, and extends downward. The lower contact portion 181b is a protrusion formed to protrude forward from the other end of the flange portion 181c. The upper contact portion 181a and the lower contact portion 181b are disposed on opposite sides in the vertical direction with the tip end portion 13a interposed therebetween. The opposing part 181d is an edge part in front of the hole part 181e in the side part 173b. The facing portion 181d is disposed on the side opposite to the flange portion 181c with respect to the distal end portion 13a in the front-rear direction.

下側当接部１８１ｂの先端部１３ａに対向する面１８１ｂ１（上側の面）は、上下方向と直交する面（前後方向及び左右方向と平行な平面）と平行な平坦面である。また、下側当接部１８１ｂの対向部１８１ｄに対向する面１８１ｂ２（前側の面）は、リード部１２ａから離れるにしたがって（下方に向かうにしたがって）対向部１８１ｄとの間隔が広くなるように、上下方向に対して傾いている。   A surface 181b1 (upper surface) facing the tip portion 13a of the lower contact portion 181b is a flat surface parallel to a surface orthogonal to the vertical direction (a plane parallel to the front-rear direction and the left-right direction). Further, the surface 181b2 (front surface) facing the facing portion 181d of the lower abutting portion 181b becomes wider with increasing distance from the facing portion 181d as it moves away from the lead portion 12a (downward). Inclined with respect to the vertical direction.

椀部１８１ｃは、弾性変形可能である。椀部１８１ｃが自然状態のとき、前後方向における椀部１８１ｃと対向部１８１ｄの間隔は、前後方向におけるリード部１２ａ（先端部１３ａ）の長さ（厚み）よりも僅かに大きい。椀部１８１ｃに外力が加えられると、椀部１８１ｃは、対向部１８１ｄとの間隔が広がるように湾曲する（反る）。   The collar part 181c is elastically deformable. When the flange portion 181c is in a natural state, the distance between the flange portion 181c and the facing portion 181d in the front-rear direction is slightly larger than the length (thickness) of the lead portion 12a (tip portion 13a) in the front-rear direction. When an external force is applied to the flange portion 181c, the flange portion 181c bends (warps) so as to increase the distance from the facing portion 181d.

挟持部１８２は、側部１７３ａの一部に左右方向に貫通する穴部１８２ｅを設けることによって形成されている。挟持部１８２は、上側当接部１８２ａ、下側当接部１８２ｂ、椀部１８２ｃ、対向部１８２ｄを有している。   The clamping part 182 is formed by providing a hole part 182e penetrating in the left-right direction in a part of the side part 173a. The clamping part 182 has an upper contact part 182a, a lower contact part 182b, a flange part 182c, and a facing part 182d.

上側当接部１８２ａは、側部１７３ａのうち、穴部１８２ｅの上方の縁部である。椀部１８２ｃは、一端が上側当接部１８２ａに固定され、リード部１２ａの後方を通り、下方に向かって延びた片持ち梁状を有している。下側当接部１８２ｂは、椀部１８２ｃの他端から、前方に突出して形成された突起である。対向部１８２ｄは、側部１７３ａのうち、穴部１８２ｅの前方の縁部である。対向部１８２ｄは、前後方向において、リード部１２ａに対し椀部１８２ｃとは反対側に配置されている。   The upper contact portion 182a is an edge of the side portion 173a above the hole portion 182e. One end of the flange portion 182c is fixed to the upper contact portion 182a, and has a cantilever shape extending downward and passing behind the lead portion 12a. The lower contact portion 182b is a protrusion formed to protrude forward from the other end of the flange portion 182c. The opposing part 182d is an edge part in front of the hole part 182e in the side part 173a. The opposing portion 182d is disposed on the opposite side of the flange portion 182c with respect to the lead portion 12a in the front-rear direction.

下側当接部１８２ｂのリード部１２２ａに対向する面１８２ｂ１（上側の面）は、上下方向と直交する面（前後方向及び左右方向と平行な平面）と平行な平坦面である。また、下側当接部１８２ｂの対向部１８２ｄに対向する面１８２ｂ２は、リード部１２ａから離れるにしたがって（下方に向かうにしたがって）対向部１８２ｄとの間隔が広くなるように、上下方向に対して傾いている。   A surface 182b1 (upper surface) facing the lead portion 122a of the lower contact portion 182b is a flat surface parallel to a surface orthogonal to the vertical direction (a plane parallel to the front-rear direction and the left-right direction). Further, the surface 182b2 facing the facing portion 182d of the lower abutting portion 182b is arranged in the vertical direction so that the distance from the facing portion 182d becomes wider as the distance from the lead portion 12a increases (downward). Tilted.

椀部１８２ｃは、弾性変形可能である。椀部１８２ｃが自然状態のとき、前後方向における椀部１８２ｃと対向部１８２ｄの間隔は、前後方向におけるリード部１２ａの長さ（厚み）よりも僅かに大きい。椀部１８２ｃに外力が加えられると、椀部１８２ｃは、対向部１８２ｄとの間隔が広がるように湾曲する（反る）。   The collar part 182c is elastically deformable. When the flange portion 182c is in a natural state, the distance between the flange portion 182c and the facing portion 182d in the front-rear direction is slightly larger than the length (thickness) of the lead portion 12a in the front-rear direction. When an external force is applied to the flange portion 182c, the flange portion 182c bends (warps) so as to increase the distance from the facing portion 182d.

挟持部１８３は、一対の左右当接部（左側当接部１８３ａ及び右側当接部１８３ｂ）を有している。左右当接部１８３ａ、１８３ｂは、前方覆い部１７２の下側から下方に延びた棒状を有している。左右当接部１８３ａ、１８３ｂは、左右方向において、バスバー４０ａを間に挟んで配置されている。   The clamping part 183 has a pair of left and right contact parts (a left contact part 183a and a right contact part 183b). The left and right contact portions 183a and 183b have a rod shape extending downward from the lower side of the front cover portion 172. The left and right contact portions 183a and 183b are arranged with the bus bar 40a interposed therebetween in the left-right direction.

被覆部材１６０は、接続箇所５０ａに、上方からスライドして装着される。被覆部材１６０が装着される際に、リード部１２ａの先端部１３ａが下側当接部（突起）１８１ｂと対向部１８１ｄの間に通され、リード部１２ａのうち接続箇所５０ａよりも左側の部分が下側当接部（突起）１８２ｂと対向部１８２ｄの間に通される。このとき、リード部１２ａから受ける付勢力によって椀部１８１ｃ及び１８２ｂが弾性変形する。これにより、リード部１２ａは、下側当接部１８１ｂと対向部１８１ｄの間、及び、下側当接部１８２ｂと対向部１８２ｄの間を通され、穴部１８１ｅ及び１８２ｅに嵌め込まれる。また、このとき、バスバー４０ａは、一対の左右当接部１８３ａ、１８３ｂの間に配置される。   The covering member 160 is attached to the connection location 50a by sliding from above. When the covering member 160 is mounted, the tip portion 13a of the lead portion 12a is passed between the lower contact portion (protrusion) 181b and the facing portion 181d, and the portion of the lead portion 12a on the left side of the connection portion 50a. Is passed between the lower contact portion (projection) 182b and the facing portion 182d. At this time, the flange portions 181c and 182b are elastically deformed by the urging force received from the lead portion 12a. As a result, the lead portion 12a is passed between the lower contact portion 181b and the facing portion 181d and between the lower contact portion 182b and the facing portion 182d, and is fitted into the holes 181e and 182e. At this time, the bus bar 40a is disposed between the pair of left and right contact portions 183a and 183b.

被覆部材１６０が接続箇所５０ａに装着されると、先端部１３ａが椀部（後側当接部）１８１ｃ及び対向部（前側当接部）１８１ｄによって挟持されることにより、覆い部１７０の前後方向における移動が制限される。また、先端部１３ａが上側当接部１８１ａ及び下側当接部１８１ｂによって挟持されることにより、覆い部１７０の上下方向における移動が制限される。また、バスバー４０ａが左側当接部１８３ａ及び右側当接部１８３ｂによって挟持されることにより、覆い部１７０の左右方向における移動が制限される。これにより、覆い部１７０の全方向への移動が制限され、覆い部１７０が接続箇所５０ａを覆っている状態で保持される。   When the covering member 160 is attached to the connection location 50a, the front end portion 13a is sandwiched between the flange portion (rear contact portion) 181c and the facing portion (front contact portion) 181d, so that the front / rear direction of the cover portion 170 is achieved. Movement in is restricted. Further, when the tip end portion 13a is sandwiched between the upper contact portion 181a and the lower contact portion 181b, the movement of the cover portion 170 in the vertical direction is limited. Further, the bus bar 40a is sandwiched between the left contact portion 183a and the right contact portion 183b, so that the movement of the cover portion 170 in the left-right direction is limited. Thereby, the movement of the cover part 170 in all directions is restricted, and the cover part 170 is held in a state of covering the connection portion 50a.

本実施形態では、被覆部材１６０が接続箇所５０ａに装着されると、接続箇所５０ａの上方側と前方側が絶縁性の覆い部１７０で覆われることにより、接続箇所５０ａが絶縁被覆される。また、本実施形態では、被覆部材１６０は、上下方向にスライドさせるだけで接続箇所５０ａに装着することができる。被覆部材１６０が接続箇所５０ａに装着されると、覆い部１７０は、保持部１８０により全方向への移動が制限され、接続箇所５０ａを覆った状態で保持される。そのため、被覆部材１６０を接続箇所５０ａに固定するために、他の固定部材を用いる必要がなく、被覆部材１６０の装着が容易である。   In the present embodiment, when the covering member 160 is attached to the connection location 50a, the upper side and the front side of the connection location 50a are covered with the insulating cover 170, whereby the connection location 50a is insulated. In the present embodiment, the covering member 160 can be attached to the connection location 50a simply by sliding in the vertical direction. When the covering member 160 is attached to the connection location 50a, the movement of the cover portion 170 in all directions is restricted by the holding portion 180 and is held in a state of covering the connection location 50a. Therefore, in order to fix the covering member 160 to the connection location 50a, it is not necessary to use another fixing member, and the covering member 160 can be easily mounted.

また、本実施形態では、覆い部１７０の前後方向の移動は、リード部１２ａが椀部１８２ｃと対向部１８２ｄと当接することによっても制限される。これにより、被覆部材１６０が接続箇所５０ａから外れてしまうことがより確実に防止される。   In the present embodiment, the movement of the cover portion 170 in the front-rear direction is also limited by the contact of the lead portion 12a with the flange portion 182c and the facing portion 182d. This more reliably prevents the covering member 160 from being detached from the connection location 50a.

また、本実施形態では、覆い部１７０の上下方向の移動は、リード部１２ａが上側当接部１８２ａと下側当接部１８２ｂと当接することによっても制限される。これにより、被覆部材１６０が接続箇所５０ａから外れてしまうことがより確実に防止される。   In the present embodiment, the vertical movement of the cover portion 170 is also limited by the contact of the lead portion 12a with the upper contact portion 182a and the lower contact portion 182b. This more reliably prevents the covering member 160 from being detached from the connection location 50a.

なお、本実施形態では、覆い部１７０の右方向への移動は、左側当接部１８３ａがバスバー４０ａの左側側面に当接することによって制限されるが、本実施形態はこの構成に限定されない。例えば、覆い部１７０の右方向への移動は、挟持部１８２の下側当接部１８２ｂがバスバー４０ａと当接することによって制限されてもよい。   In this embodiment, the rightward movement of the cover portion 170 is limited by the left contact portion 183a contacting the left side surface of the bus bar 40a, but the present embodiment is not limited to this configuration. For example, the movement of the cover part 170 in the right direction may be restricted by the lower contact part 182b of the clamping part 182 coming into contact with the bus bar 40a.

なお、本実施形態では、覆い部１７０の左方向への移動は、右側当接部１８３ｂがバスバー４０ａの右側側面に当接することによって制限されるが、本実施形態はこの構成に限定されない。例えば、覆い部１７０の左方向への移動は、挟持部１８１の対向部１８１ｄ、又は、側部１７３ｂがバスバー４０ａと当接することによって制限されてもよい。   In the present embodiment, the leftward movement of the cover portion 170 is limited by the right contact portion 183b contacting the right side surface of the bus bar 40a. However, the present embodiment is not limited to this configuration. For example, the movement of the cover part 170 in the left direction may be restricted by the facing part 181d of the clamping part 181 or the side part 173b coming into contact with the bus bar 40a.

（第３実施形態）
上記の第１及び第２実施形態は、１つの被覆部材（被覆部材６０又は１６０）で１つの接続箇所（接続箇所５０ａ又は５０ｂ）を絶縁被覆するものであるが、本発明の実施形態はこの構成に限定されない。例えば、本発明の実施形態に係る被覆部材は、１つの被覆部材で複数の接続箇所を絶縁被覆するものであってもよい。 (Third embodiment)
In the first and second embodiments described above, one connection member (connection member 50a or 50b) is insulation-coated with one covering member (covering member 60 or 160). It is not limited to the configuration. For example, the covering member according to the embodiment of the present invention may be a member that insulates a plurality of connection locations with a single covering member.

以下、本発明の第３実施形態の被覆部材２６０及びコイル装置（リアクトル）１について説明する。第３実施形態の被覆部材２６０は、２つの接続箇所５０ａ、５０ｂを絶縁被覆するものである。第３実施形態は、第１実施形態とは被覆部材の構成のみが異なっており、リアクトル１の構成は第１実施形態と同じである。説明の便宜の為、第１実施形態と同等の構成要素には同一の符号を用いることとする。   Hereinafter, the covering member 260 and the coil device (reactor) 1 according to the third embodiment of the present invention will be described. The covering member 260 of the third embodiment is for insulatingly covering the two connection locations 50a and 50b. 3rd Embodiment differs from 1st Embodiment only in the structure of a coating | coated member, and the structure of the reactor 1 is the same as 1st Embodiment. For convenience of explanation, the same reference numerals are used for components equivalent to those in the first embodiment.

本実施形態では、バスバー４０ａとリード部１２ａの接続箇所５０ａ及びバスバー４０ｂとリード部１２ｂの接続箇所５０ｂに、一つの被覆部材２６０が装着される。図７及び図８は、バスバー４０ａとリード部１２ａとの接続箇所５０ａ及びバスバー４０ｂとリード部１２ｂとの接続箇所５０ｂ近傍を拡大した図である。図７は、接続箇所５０ａ、５０ｂに被覆部材２６０が取り付けられる前の状態を示し、図８は、接続箇所５０ａ、５０ｂに、被覆部材２６０が取り付けられた後の状態を示す。なお、図７（ａ）と図７（ｂ）、図８（ａ）と図８（ｂ）は、それぞれ同じ状態を異なる視点から見た図である。   In the present embodiment, one covering member 260 is attached to the connection portion 50a between the bus bar 40a and the lead portion 12a and the connection portion 50b between the bus bar 40b and the lead portion 12b. 7 and 8 are enlarged views of the connection portion 50a between the bus bar 40a and the lead portion 12a and the vicinity of the connection portion 50b between the bus bar 40b and the lead portion 12b. FIG. 7 shows a state before the covering member 260 is attached to the connection locations 50a and 50b, and FIG. 8 shows a state after the covering member 260 is attached to the connection locations 50a and 50b. 7A and 7B, and FIGS. 8A and 8B are views of the same state viewed from different viewpoints.

リード部１２ｂとバスバー４０ｂの接続箇所５０ｂ近傍の構成は、リード部１２ａとバスバー４０ａの接続箇所５０ａ近傍の構成と略同一である。リード部１２ｂとバスバー４０ｂは、Ｔ字状に交差した箇所で接続されている。リード部１２ｂの先端部１３ｂは接続箇所５０ｂから右方向へ突出している。   The configuration near the connection portion 50b between the lead portion 12b and the bus bar 40b is substantially the same as the configuration near the connection portion 50a between the lead portion 12a and the bus bar 40a. The lead portion 12b and the bus bar 40b are connected at a location intersecting in a T shape. The tip portion 13b of the lead portion 12b protrudes rightward from the connection location 50b.

被覆部材２６０は、接続箇所５０ａ及び接続箇所５０ｂを絶縁被覆する覆い部２７０と、覆い部２７０を接続箇所５０ａ及び接続箇所５０ｂに保持する保持部２８０を有している。保持部２８０は、接続箇所５０ａ近傍においてリード部１２ａ及びバスバー４０ａと係合し、接続箇所５０ｂ近傍においてリード部１２ｂと係合する。これにより、覆い部２７０の移動を制限され、覆い部２７０が接続箇所５０ａ、５０ｂを覆っている状態で被覆部材２６０がリード部１２ａ、１２ｂ及びバスバー４０ａに対して固定される。   The covering member 260 includes a cover portion 270 that insulates the connection location 50a and the connection location 50b, and a holding portion 280 that holds the cover portion 270 at the connection location 50a and the connection location 50b. The holding part 280 engages with the lead part 12a and the bus bar 40a in the vicinity of the connection part 50a, and engages with the lead part 12b in the vicinity of the connection part 50b. Thereby, the movement of the cover part 270 is restricted, and the covering member 260 is fixed to the lead parts 12a, 12b and the bus bar 40a in a state where the cover part 270 covers the connection portions 50a, 50b.

覆い部２７０は、上方覆い部２７１、前方覆い部２７２、側部２７３を有している。上方覆い部２７１は、左右方向に長尺な板状を有し、接続箇所５０ａと接続箇所５０ｂの両方の上方側を覆っている。前方覆い部２７２は、左右方向に長尺な板状を有し、接続箇所５０ａ、５０ｂの前方側を覆っている。上方覆い部２７１の前方の端部と、前方覆い部２７２の上方の端部は繋がっている。側部２７３は、板状を有し、上方覆い部２７１及び前方覆い部２７２の右側の端部と繋がっている。側部２７３は、接続箇所５０ａの右側に配置される。   The cover part 270 has an upper cover part 271, a front cover part 272, and a side part 273. The upper cover portion 271 has a plate shape that is long in the left-right direction, and covers the upper side of both the connection location 50a and the connection location 50b. The front cover part 272 has a plate shape that is long in the left-right direction, and covers the front side of the connection portions 50a, 50b. The front end portion of the upper cover portion 271 and the upper end portion of the front cover portion 272 are connected. The side part 273 has a plate shape and is connected to the right end of the upper cover part 271 and the front cover part 272. The side part 273 is arrange | positioned at the right side of the connection location 50a.

保持部２８０は、リード部１２ａの先端部１３ａを挟持する挟持部２８１、バスバー４０ａを挟持する挟持部２８２、リード部１２ｂの先端部１３ｂを挟持する挟持部２９１を有している。挟持部２８１及び挟持部２９１が、それぞれ先端部１３ａ及び先端部１３ｂを挟持することにより、覆い部２７０の前後方向及び上下方向における移動が制限される。また、挟持部２８２がバスバー４０ａを挟持することにより、覆い部２７０の左右方向における移動が制限される。   The holding part 280 has a holding part 281 that holds the tip part 13a of the lead part 12a, a holding part 282 that holds the bus bar 40a, and a holding part 291 that holds the tip part 13b of the lead part 12b. The sandwiching portion 281 and the sandwiching portion 291 sandwich the tip portion 13a and the tip portion 13b, respectively, so that the movement of the cover portion 270 in the front-rear direction and the up-down direction is limited. In addition, since the sandwiching portion 282 sandwiches the bus bar 40a, the movement of the cover portion 270 in the left-right direction is limited.

挟持部２８１は、上方覆い部２７１の下側の面及び前方覆い部２７２の後側の面につながった板状を有している。挟持部２８１は、リード部１２ａの先端部１３ａが嵌め込まれる穴部２８１ａを有する。穴部２８１ａは、挟持部２８１を左右方向に貫通している。穴部２８１ａは、前後及び上下方向の内壁面は、それぞれ二対の板状の当接部（一対の前後当接部２８１ａ１及び一対の上下当接部２８１ａ２）によって形成されている。   The sandwiching portion 281 has a plate shape connected to the lower surface of the upper cover portion 271 and the rear surface of the front cover portion 272. The clamping part 281 has a hole part 281a into which the tip part 13a of the lead part 12a is fitted. The hole 281a penetrates the holding part 281 in the left-right direction. As for the hole part 281a, the inner wall surface of the front-back direction and the up-down direction is each formed of two pairs of plate-shaped contact parts (a pair of front-rear contact parts 281a1 and a pair of vertical contact parts 281a2).

挟持部２９１は、側部２７３から右方向に突出して形成されている。挟持部２９１は、リード部１２ｂの先端部１３ｂが嵌め込まれる穴部２９１ａを有する。穴部２９１ａは、挟持部２９１及び側部２７３を左右方向に貫通している。穴部２８１ａは、前後及び上下方向がそれぞれ二対の当接部（一対の前後当接部２９１ａ１及び一対の上下当接部２９１ａ２）で囲われている。   The clamping part 291 is formed so as to protrude rightward from the side part 273. The clamping part 291 has a hole part 291a into which the tip part 13b of the lead part 12b is fitted. The hole 291a penetrates the holding part 291 and the side part 273 in the left-right direction. The hole part 281a is surrounded by two pairs of contact parts (a pair of front and back contact parts 291a1 and a pair of vertical contact parts 291a2) in the front-rear and vertical directions.

挟持部２８２は、覆い部２７０の下方に設けられており、右側当接部２８２ａ、左側当接部２８２ｂ、椀部２８２ｃ、対向部２８２ｄを有している。対向部２８２ｄは、前方覆い部２７２の下側の端部から下方に延びた板状である。右側当接部２８２ａは、バスバー４０ａよりも右側において、対向部２８２ｄの下側の端部から後方に延びた板状である。椀部２８２ｃは、一端が右側当接部２８２ａに固定され、バスバー４０ａの後方を通り、左方に向かって延びた片持ち梁状である。左側当接部２８２ｂは、椀部２８２ｃの他端から、前方に突出して形成された突起である。右側当接部２８２ａと左側当接部２８２ｂは、左右方向において、バスバー４０ａを間に挟んで互いに反対側に配置されている。   The clamping part 282 is provided below the cover part 270, and has a right contact part 282a, a left contact part 282b, a flange part 282c, and a facing part 282d. The facing portion 282d has a plate shape extending downward from the lower end portion of the front cover portion 272. The right contact portion 282a has a plate shape extending rearward from the lower end portion of the facing portion 282d on the right side of the bus bar 40a. One end of the flange portion 282c is fixed to the right abutment portion 282a, and has a cantilever shape extending toward the left through the rear of the bus bar 40a. The left contact portion 282b is a protrusion formed to protrude forward from the other end of the flange portion 282c. The right contact portion 282a and the left contact portion 282b are disposed on the opposite sides in the left-right direction with the bus bar 40a interposed therebetween.

左側当接部２８２ｂのバスバー４０ａに対向する面２８２ｂ１は、左右方向と直交する面（前後方向及び上下方向と平行な平面）と平行な平坦面である。また、左側当接部２８２ｂの対向部２８２ｄに対向する面２８２ｂ２（前側の面）は、バスバー４０ａから離れるにしたがって（左方に向かうにしたがって）前後方向における対向部２８２ｄとの間隔が広くなるように、左右方向に対して傾いている。   A surface 282b1 of the left contact portion 282b facing the bus bar 40a is a flat surface parallel to a surface orthogonal to the left-right direction (a plane parallel to the front-rear direction and the up-down direction). Further, the surface 282b2 (front surface) facing the facing portion 282d of the left abutting portion 282b is spaced apart from the facing portion 282d in the front-rear direction as the distance from the bus bar 40a increases (towards the left). In addition, it is inclined with respect to the left-right direction.

椀部２８２ｃは、弾性変形可能である。椀部２８２ｃが自然状態のとき、前後方向における椀部２８２ｃと対向部２８２ｄの間隔は、前後方向におけるバスバー４０ａの長さ（厚み）よりも僅かに大きい。椀部２８２ｃに外力が加えられると、椀部２８２ｃは、対向部２８２ｄとの間隔が広がるように湾曲する（反る）。   The collar part 282c is elastically deformable. When the flange portion 282c is in a natural state, the distance between the flange portion 282c and the facing portion 282d in the front-rear direction is slightly larger than the length (thickness) of the bus bar 40a in the front-rear direction. When an external force is applied to the flange portion 282c, the flange portion 282c bends (warps) so as to increase the distance from the facing portion 282d.

被覆部材２６０は、接続箇所５０ａ、５０ｂに、右側からスライドして装着される。被覆部材２６０が装着される際に、バスバー４０ａが左側当接部（突起）２８２ｂと対向部２８２ｄとの間に通される。このとき、バスバー４０ａから受ける付勢力によって椀部２８２ｃが弾性変形する。これにより、バスバー４０ａは、左側当接部２８２ｂと対向部２８２ｄの間を通される。被覆部材２６０が接続箇所５０ａ、５０ｂに装着されると、バスバー４０ａは、前後方向において椀部２８２ｃと対向部２８２ｄによって挟持され、左右方向において右側当接部２８２ａと左側当接部２８２ｂによって挟持される。   The covering member 260 is attached to the connection locations 50a and 50b by sliding from the right side. When the covering member 260 is attached, the bus bar 40a is passed between the left contact portion (projection) 282b and the facing portion 282d. At this time, the collar portion 282c is elastically deformed by the biasing force received from the bus bar 40a. Thereby, the bus bar 40a is passed between the left contact portion 282b and the facing portion 282d. When the covering member 260 is attached to the connection locations 50a and 50b, the bus bar 40a is sandwiched between the flange portion 282c and the facing portion 282d in the front-rear direction, and is sandwiched between the right contact portion 282a and the left contact portion 282b in the left-right direction. The

また、被覆部材２６０が接続箇所５０ａ、５０ｂに装着されると、リード部１２ａの先端部１３ａが挟持部２８１の穴部２８１ａに嵌め込まれる。また、リード部１２ａの先端部１３ａが接続箇所５０ａから突出する方向（右方向）と、リード部１２ｂの先端部１３ｂが接続箇所５０ｂから突出する方向は、略平行である。そのため、先端部１３ａが挟持部２８１の穴部２８１ａに嵌め込まれるように被覆部材２６０をスライドさせると、リード部１２ｂの先端部１３ｂも挟持部２９１の穴部２９１ａに嵌め込まれる。これにより、覆い部２７０の先端部１３ａ及び先端部１３ｂの長手方向と直交する方向（前後方向、及び、上下方向）における移動が制限される。   When the covering member 260 is attached to the connection locations 50a and 50b, the tip portion 13a of the lead portion 12a is fitted into the hole portion 281a of the clamping portion 281. Further, the direction in which the tip end portion 13a of the lead portion 12a protrudes from the connection location 50a (right direction) and the direction in which the tip end portion 13b of the lead portion 12b protrudes from the connection location 50b are substantially parallel. Therefore, when the covering member 260 is slid so that the distal end portion 13 a is fitted into the hole portion 281 a of the sandwiching portion 281, the distal end portion 13 b of the lead portion 12 b is also fitted into the hole portion 291 a of the sandwiching portion 291. Thereby, the movement in the direction (front-back direction and up-down direction) orthogonal to the longitudinal direction of the front-end | tip part 13a and the front-end | tip part 13b of the cover part 270 is restrict | limited.

本実施形態では、被覆部材２６０により、２つの接続箇所５０ａ、５０ｂが絶縁被覆される。また、本実施形態では、被覆部材２６０は、左右方向にスライドさせるだけで接続箇所５０ａ、５０ｂに装着させることができる。そのため、被覆部材２６０を接続箇所５０ａ、５０ｂに装着させるために、他の固定部材を用いる必要がなく、且つ、被覆部材２６０の装着が容易である。   In the present embodiment, the two connection locations 50 a and 50 b are insulated and covered by the covering member 260. In the present embodiment, the covering member 260 can be attached to the connection locations 50a and 50b simply by sliding in the left-right direction. Therefore, in order to attach the covering member 260 to the connection locations 50a, 50b, it is not necessary to use another fixing member, and the attaching of the covering member 260 is easy.

また、本実施形態では、１つの被覆部材２６０により、２つの接続箇所５０ａ、５０ｂを覆うことができる。そのため、被覆部材２６０の数を減らすことが可能になると共に、２つの接続箇所５０ａ、５０ｂの絶縁被覆が容易となる。   Moreover, in this embodiment, the two connection locations 50a and 50b can be covered by one covering member 260. Therefore, it is possible to reduce the number of covering members 260 and to easily insulate the two connection portions 50a and 50b.

また、本実施形態では、被覆部材２６０は、接続箇所５０ａ近傍と接続箇所５０ｂ近傍の２箇所で、その位置が保持される。そのため、２つの接続箇所５０ａ、５０ｂを覆うために被覆部材２６０を大型化したとしても、被覆部材２６０を安定して保持することができる。   In the present embodiment, the position of the covering member 260 is maintained at two locations near the connection location 50a and the connection location 50b. Therefore, even if the covering member 260 is enlarged to cover the two connection locations 50a and 50b, the covering member 260 can be stably held.

以上が本発明の実施形態の説明である。本発明の実施の形態は、上記に説明したものに限定されず、特許請求の範囲の記載により表現された技術的思想の範囲内で任意に変更することができる。   The above is the description of the embodiment of the present invention. Embodiments of the present invention are not limited to those described above, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea expressed by the description of the scope of claims.

例えば、上述の第１実施形態では、挟持部８１は、リード部１２ａの先端部１３ａが挿入される穴部８１ａを有しているが、本実施形態はこの構成に限定されない。挟持部８１は、先端部１３ａの側面と当接するのは、穴部８１ａの内壁面である必要はない。ことにより覆い部７０の前後方向及び上下方向における移動を制限するものであればよい。   For example, in the above-described first embodiment, the sandwiching portion 81 has the hole portion 81a into which the distal end portion 13a of the lead portion 12a is inserted, but the present embodiment is not limited to this configuration. The clamping portion 81 does not need to be in contact with the side surface of the distal end portion 13a on the inner wall surface of the hole portion 81a. As long as the movement of the cover part 70 in the front-rear direction and the vertical direction is limited.

また、上述の第１実施形態では、挟持部８１の上下当接部８１ａ２が先端部１３ａに当接することにより、覆い部７０の上下方向の移動が制限されるが、本実施形態はこの構成に限定されない。例えば、覆い部７０が上方覆い部７１を有している場合、覆い部７０の下方への移動は、接続箇所５０ａと上方覆い部７１が当接することによって制限可能である。また、覆い部７０の上方への移動は、リード部１２ａと椀部８２ｃ及び左側当接部８２ｂとの当接によって制限可能である。このように、他の部材によって覆い部７０の上下方向の移動が制限されている場合、挟持部８１は上下当接部８１ａ２を有している必要はない。   Further, in the above-described first embodiment, the vertical contact portion 81a2 of the sandwiching portion 81 is in contact with the tip portion 13a, so that the movement of the cover portion 70 in the vertical direction is limited. However, the present embodiment has this configuration. It is not limited. For example, when the cover portion 70 has the upper cover portion 71, the downward movement of the cover portion 70 can be restricted by the contact of the connection location 50 a and the upper cover portion 71. Further, the upward movement of the cover part 70 can be restricted by the contact of the lead part 12a with the flange part 82c and the left contact part 82b. Thus, when the movement of the cover part 70 in the vertical direction is restricted by another member, the sandwiching part 81 does not need to have the vertical contact part 81a2.

１ リアクトル
１０ コイル
２０ コアモジュール
３０ ケース
４０ａ、４０ｂ バスバー
５０ａ、５０ｂ 接続箇所
６０ 被覆部材
７０ 覆い部
８０ 保持部
１６０ 被覆部材
１７０ 覆い部
１８０ 保持部
２６０ 被覆部材
２７０ 覆い部
２８０ 保持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reactor 10 Coil 20 Core module 30 Case 40a, 40b Bus bar 50a, 50b Connection location 60 Cover member 70 Cover part 80 Holding part 160 Cover member 170 Cover part 180 Holding part 260 Cover member 270 Cover part 280 Holding part

Claims (9)

第１導線と第２導線が交差した箇所で接続された接続箇所を絶縁被覆する被覆部材であって、
前記接続箇所の少なくとも一方向側を覆う覆い部と、
前記接続箇所の外部において、前記第１導線及び前記第２導線と係合して、該第１導線及び第２導線に対して前記被覆部材を保持させる保持部と、
を備え、
前記保持部が、
前記接続箇所における前記第１導線の長手方向である第１方向において前記第２導線を挟持する第１挟持部と、
前記接続箇所における前記第２導線の長手方向である第２方向において前記第１導線を挟持する第２挟持部と、
前記第１方向及び前記第２方向の双方と直交する第３方向において、前記第１導線の先端部を挟持する第３挟持部と、を有する、
被覆部材。 A covering member that insulates and connects a connection location connected at a location where the first conductor and the second conductor intersect.
A cover that covers at least one direction of the connection location;
A holding portion that engages with the first conductor and the second conductor, and holds the covering member with respect to the first conductor and the second conductor, outside the connection location;
With
The holding part is
A first clamping unit that clamps the second conductor in a first direction that is a longitudinal direction of the first conductor at the connection location;
A second clamping part that clamps the first conductor in a second direction that is a longitudinal direction of the second conductor at the connection location;
A third clamping part that clamps a tip part of the first conducting wire in a third direction orthogonal to both the first direction and the second direction;
Covering member. 前記第１挟持部が、
前記第１方向において、前記第２導線を間に挟んで配置された一対の第１当接部と、
一端が前記一対の第１当接部の一方に固定され、該一対の第１当接部の他方に向かって延びた第１椀部と、
前記第３方向において、前記第２導線に対し前記第１椀部と反対側に配置された第１対向部と、
を有し、
前記一対の第１当接部の他方が、前記第１椀部の他端から前記第３方向に突出する突起であり、
前記第１椀部が、前記第３方向における該第１椀部と前記第１対向部の間隔が広がるように湾曲して変形可能である、
請求項１に記載の被覆部材。 The first clamping part is
In the first direction, a pair of first abutting portions disposed with the second conducting wire interposed therebetween,
A first collar portion having one end fixed to one of the pair of first contact portions and extending toward the other of the pair of first contact portions;
A first facing portion disposed on the opposite side to the first flange with respect to the second conducting wire in the third direction;
Have
The other of the pair of first contact portions is a protrusion protruding in the third direction from the other end of the first flange portion,
The first collar can be curved and deformed so that the distance between the first collar and the first facing part in the third direction is widened.
The covering member according to claim 1. 前記第３挟持部が、
前記先端部が前記第１方向に嵌め込まれる穴部を有し、
前記穴部の内壁面により前記先端部を挟持する、
請求項１又は請求項２に記載の被覆部材。 The third clamping part is
The tip has a hole fitted in the first direction;
Sandwiching the tip by the inner wall surface of the hole,
The covering member according to claim 1 or 2. 前記第２挟持部が、前記穴部の前記第２方向における内壁面である、
請求項３に記載の被覆部材。 The second clamping part is an inner wall surface of the hole part in the second direction;
The covering member according to claim 3. 前記被覆部材は、前記第１導線と前記第２導線が交差した箇所で接続された第１接続箇所と、第３導線と第４導線が交差した箇所で接続された第２接続箇所とを絶縁被覆し、
前記覆い部が、前記第１接続箇所及び前記第２接続箇所の少なくとも一方向側を覆い、
前記第３導線の先端部が前記第２接続箇所から突出する方向は、前記第１導線の先端部が前記第１接続箇所から突出する方向と略同じであり、
前記保持部が、前記第２方向及び前記第３方向の双方において、前記第３導線の先端部を挟持する第４挟持部を有する、
請求項１から請求項４の何れか一項に記載の被覆部材。 The covering member insulates a first connection location connected at a location where the first conducting wire and the second conducting wire intersect with each other and a second connection location connected at a location where the third conducting wire and the fourth conducting wire intersect. Coat,
The covering portion covers at least one direction side of the first connection location and the second connection location;
The direction in which the distal end portion of the third conductive wire protrudes from the second connection location is substantially the same as the direction in which the distal end portion of the first conductive wire protrudes from the first connection location,
The holding part has a fourth holding part that holds the tip part of the third conducting wire in both the second direction and the third direction.
The covering member according to any one of claims 1 to 4. 前記第２挟持部が、
前記第２方向において、前記第１導線を間に挟んで配置された一対の第２当接部と、
一端が前記一対の第２当接部の一方に固定され、該一対の第２当接部の他方に向かって延びた第２椀部と、
前記第３方向において、前記第１導線に対し前記第２椀部と反対側に配置された第２対向部と、
を有し、
前記一対の第２当接部の他方が、前記第２椀部の他端から前記第３方向に突出する突起であり、
前記第２椀部が、前記第３方向における該第２椀部と前記第２対向部の間隔が広がるように湾曲して変形可能である、
請求項１に記載の被覆部材 The second clamping part is
In the second direction, a pair of second abutting portions disposed with the first conducting wire interposed therebetween,
A second collar portion, one end of which is fixed to one of the pair of second contact portions and extends toward the other of the pair of second contact portions;
A second facing portion disposed on the opposite side of the second hook portion with respect to the first conducting wire in the third direction;
Have
The other of the pair of second contact portions is a protrusion protruding in the third direction from the other end of the second flange portion,
The second collar part can be curved and deformed so that the distance between the second collar part and the second facing part in the third direction is widened.
The covering member according to claim 1 前記接続箇所において、前記第１導線と前記第２導線の先端部とが接続されることによって、該第１導線と該第２導線はＴ字状を形成し、
前記第１導線の先端部は、前記第１方向において、前記接続箇所から突出している、
請求項１から請求項６の何れか一項に記載の被覆部材。 In the connection location, the first conductor and the tip of the second conductor are connected, so that the first conductor and the second conductor form a T-shape,
The tip portion of the first conductor wire protrudes from the connection location in the first direction.
The covering member according to any one of claims 1 to 6. 前記接続箇所において、前記第１導線と前記第２導線が略直交している、
請求項１から請求項７の何れか一項に記載の被覆部材。 In the connection place, the first conducting wire and the second conducting wire are substantially orthogonal,
The covering member according to any one of claims 1 to 7. コイルと、
前記コイルの端部に、該コイルと交差して接続された導線と、
請求項１から請求項８の何れか一項に記載の被覆部材と、
を備え、
前記コイルが、前記第１導線であり、
前記コイルと交差して接続された導線が、前記第２導線である、
コイル装置。 Coils,
A conducting wire connected across the coil at the end of the coil;
The covering member according to any one of claims 1 to 8,
With
The coil is the first conductor;
The conducting wire connected across the coil is the second conducting wire,
Coil device.
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