JP2019014425A - Peripheral structure for front pillar - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両のフロントピラーの周辺構造に関する。 The present invention relates to a peripheral structure of a front pillar of a vehicle.
従来、車両に装備される頭部保護エアバッグ装置の中には、車室内の側部において膨張展開するエアバッグが上下方向に折り畳まれて収納された状態で、テンションベルト(テザーベルト)がピラーガーニッシュ(ピラートリム)により覆われて収納されている構造のものがある(例えば、特許文献1参照)。このピラーガーニッシュの裏面には、テンションベルトの放出方向をピラーのフランジ部に組付けたオープニングウェザーストリップとピラーガーニッシュの端末部との間に誘導するガイド手段としてのガイドリブが設けられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a head protection airbag device mounted on a vehicle, a tension belt (tether belt) is a pillar garnish with an airbag that is inflated and deployed at a side portion in a vehicle compartment folded and stored in a vertical direction. There is a structure that is covered and stored by (pillar trim) (for example, see Patent Document 1). On the back surface of the pillar garnish, guide ribs are provided as guide means for guiding the tension belt discharge direction between the opening weather strip assembled to the flange portion of the pillar and the end portion of the pillar garnish.
しかしながら、上述した従来の構造においては、エアバッグ膨張展開時のテンションベルトとガイドリブとが線当たりする構造になっているので、ガイドリブに応力が集中しやすく、ピラーガーニッシュの割れや亀裂の起点になりやすいという問題を有していた。 However, in the conventional structure described above, since the tension belt and the guide rib are in contact with each other when the airbag is inflated and deployed, stress tends to concentrate on the guide rib, which becomes the starting point of cracks and cracks in the pillar garnish. It had the problem of being easy.
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、エアバッグ展開時にガイド面がテザーの動きを規制するとともに、エアバッグ展開時のテザーから受ける荷重をフロントピラートリムが面で受けて応力集中を低減させ、フロントピラートリムの割れ、破損等を防ぐことが可能なフロントピラーの周辺構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to regulate the movement of the tether when the airbag is deployed and to prevent the front pillar trim from receiving the load received from the tether when the airbag is deployed. It is an object of the present invention to provide a peripheral structure of a front pillar that can reduce stress concentration and prevent cracks and breakage of the front pillar trim.
上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明は、フロントピラーパネルとルーフサイドパネルとにわたってエアバッグ装置が取付けられ、前記エアバッグ装置は、一端部がエアバッグに連結され、他端部が前記フロントピラーパネルに連結されるテザーを備え、前記フロントピラーパネルの車室内側には、フロントピラートリムがクリップによって取付けられ、前記クリップは、裏側に膨出するクリップ台座に設けられているフロントピラーの周辺構造において、前記クリップ台座の車両後方端には、車両後方へ向かって延び、前記エアバッグの展開時に前記テザーをガイドするガイド面部が前記クリップ台座に連続して形成され、前記クリップ台座及び前記ガイド面部は、前記フロントピラートリムと一緒になって断面箱型形状に形成されている。 In order to solve the above-described problems of the prior art, the present invention has an airbag device attached to a front pillar panel and a roof side panel. The airbag device has one end connected to the airbag and the other end. Includes a tether connected to the front pillar panel, and a front pillar trim is attached to the vehicle interior side of the front pillar panel by a clip, and the clip is provided on a clip base that bulges to the back side. In the peripheral structure, a guide surface portion that extends toward the rear of the vehicle and guides the tether when the airbag is deployed is formed continuously from the clip pedestal at the rear end of the clip pedestal. The guide surface portion has a cross-sectional box shape together with the front pillar trim. It has been made.
上述の如く、本発明に係るフロントピラーの周辺構造は、フロントピラーパネルとルーフサイドパネルとにわたってエアバッグ装置が取付けられ、前記エアバッグ装置は、一端部がエアバッグに連結され、他端部が前記フロントピラーパネルに連結されるテザーを備え、前記フロントピラーパネルの車室内側には、フロントピラートリムがクリップによって取付けられ、前記クリップは、裏側に膨出するクリップ台座に設けられており、前記クリップ台座の車両後方端には、車両後方へ向かって延び、前記エアバッグの展開時に前記テザーをガイドするガイド面部が前記クリップ台座に連続して形成され、前記クリップ台座及び前記ガイド面部は、前記フロントピラートリムと一緒になって断面箱型形状に形成されている。
したがって、本発明のフロントピラーの周辺構造においては、フロントピラートリムの裏面側にクリップ台座、ガイド面部及びフロントピラートリムにより形成される断面箱型形状の部分を有していることになるので、フロントピラートリムの剛性を高めることができる。また、エアバッグ展開時のテザーの動きをガイド面部により規制するとともに、エアバッグ展開時のテザーから受ける荷重をガイド面部の面で受けることになるので、エアバッグ展開時にテザーがフロントピラートリムに引っ掛かったりせずに移動し、エアバッグを円滑に車室内に展開させることができる。そのため、フロントピラートリムへの応力集中を低減させることができ、フロントピラートリムの割れや破損等の起点となる亀裂の発生を防止できる。
As described above, in the peripheral structure of the front pillar according to the present invention, the airbag device is attached across the front pillar panel and the roof side panel, and the airbag device has one end connected to the airbag and the other end. A tether connected to the front pillar panel; a front pillar trim is attached to the vehicle interior side of the front pillar panel by a clip; and the clip is provided on a clip base that bulges to the back side; At the vehicle rear end of the pedestal, a guide surface portion that extends toward the vehicle rear and guides the tether when the airbag is deployed is formed continuously with the clip pedestal. The clip pedestal and the guide surface portion Together with the pillar trim, it is formed in a cross-sectional box shape.
Therefore, in the peripheral structure of the front pillar according to the present invention, the front pillar trim has a cross-sectional box-shaped portion formed by the clip base, the guide surface portion, and the front pillar trim on the back side of the front pillar trim. Stiffness can be increased. In addition, the movement of the tether when the airbag is deployed is regulated by the guide surface portion, and the load received from the tether when the airbag is deployed is received by the surface of the guide surface portion, so the tether may be caught by the front pillar trim when the airbag is deployed. The airbag can be smoothly deployed in the passenger compartment. Therefore, the stress concentration on the front pillar trim can be reduced, and the occurrence of cracks that can be the starting point of cracks and breakage of the front pillar trim can be prevented.
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。なお、図において、矢印Fr方向は車両前方を示し、矢印I方向は車両内側の方向を示し、矢印O方向は車両外側の方向を示し、矢印U方向は車両上方を示している。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments. In the drawing, the arrow Fr direction indicates the front of the vehicle, the arrow I direction indicates the direction inside the vehicle, the arrow O direction indicates the direction outside the vehicle, and the arrow U direction indicates the upper direction of the vehicle.
[第1実施形態]
図1〜図6は本発明の第1実施形態に係るフロントピラーの周辺構造を示すものである。図1及び図2に示すように、本発明の第1実施形態に係るフロントピラーの周辺構造が適用される車両のサイドボディ1の前部左右両側には、フロントピラーパネル2を有するフロントピラー2A、ルーフサイドパネル3を有するルーフサイド3A、乗員の頭部を保護するエアバッグ装置4などが設けられており、該エアバッグ装置4は、ルーフライニング5の裏側に配置されている。なお、本実施形態では、車両右側に設けられているフロントピラーパネル2、ルーフサイドパネル3、エアバッグ装置4を示している。
[First Embodiment]
1 to 6 show the peripheral structure of the front pillar according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, a
本実施形態のエアバッグ装置4は、図2に示すように、フロントピラーパネル2とルーフサイドパネル3とにわたって取付けられ、車両前後方向に沿って配置されている。そして、エアバッグ装置4は、フロントピラーパネル2及びルーフサイドパネル3に沿うように折り畳まれた状態で配置される展開可能なエアバッグ41と、ルーフサイドパネル3に配置され、車両側突時にガスをエアバッグ41に供給するインフレータ42と、一端部(後端部)43aがエアバッグ41に連結され、他端部(前端部)43bがフロントピラーパネル2に連結されるテザー43とを備えている。このテザー43は、エアバッグ装置4の作動時において、フロントピラーパネル2のピラーインナパネルとフロントピラートリム(後述する)との間から車室内に飛び出し、展開したエアバッグ41を支持するためのベルトである。
As shown in FIG. 2, the
本実施形態のフロントピラー2Aは、図1〜図3に示すように、車両後方へ向かって後ろ上がりに傾斜して配置され、上端部がルーフサイド3Aの前端部に接続されており、フロントピラーパネル2と、該フロントピラーパネル2を車両幅方向内側から覆うフロントピラートリム6とを有している。フロントピラーパネル2は、車両幅方向中間部が車両外側に膨出したピラーアウタパネル21と、車両幅方向中間部が車両内側に膨出したピラーインナパネル22とから構成されており、これらピラーアウタパネル21及びピラーインナパネル22の前端部21a,22a及び後端部21b,22bは、互いに重ね合わされて溶接などで接合されている。
そして、ピラーアウタパネル21及びピラーインナパネル22の後端部21b,22bには、フロントドア周りのシール部材であるドアオープニングトリム7が装着されており、該ドアオープニングトリム7は、接合された後端部21b,22bに嵌合される断面U字状の本体部71と、該本体部71の車両外側の側壁に設けられ、図示しないフロントドアに圧接される中空シール部72と、本体部71の車両外側の底面から車両内側へ向かって延び、フロントピラートリム6に当接するシールリップ部73とから形成されている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
The
本実施形態のフロントピラートリム6は、図1及び図3〜図6に示すように、フロントピラーパネル2を構成するピラーインナパネル22の車室内側にクリップ8によって取付けられている。そのため、クリップ8は、頭部8aがフロントピラートリム6の裏側に膨出するクリップ台座61に差し込まれており、先端部8bがピラーインナパネル22の取付孔23に押し込まれて係合するようになっている。
クリップ台座61は、フロントピラートリム6の上部裏面6a側の車両前後方向中間部の位置で、台座面側が意匠面から離れて形成されており、クリップ台座61の上部には、クリップ台座61から一段高いピラーインナパネル22への当て面61aが三段にわたって形成されている。このような段状の当て面61aをクリップ台座61に形成することによって、通常時のフロントピラートリム6のガタツキが防止され、かつトリム全体に対する補強機能が高められるように構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 3 to 6, the
The
また、本実施形態のフロントピラートリム6のクリップ台座61の車両後方端には、図3、図5及び図6に示すように、車両後方へ向かって延び、エアバッグ41の展開時にテザー43を面で受けながらガイドするガイド面部62がクリップ台座61に連続して形成されている。このガイド面部62は、クリップ台座61の表面から連続して一段下がった平面形状を有しており、エアバッグ41の展開時のテザー43から受ける荷重を面で受けられるように構成されている。しかも、これらクリップ台座61及びガイド面部62は、フロントピラートリム6と一緒になって断面箱型形状に形成されている。なお、クリップ台座61及びガイド面部62は、ガイド面部62の下端の平面部分からフロントピラートリム6の裏面6aへ向かって延びる下壁63を更に設けることにより、ガイド面部62を含む上方が開放した断面箱型形状とし、閉断面にして剛性を向上させることも可能である。
Further, as shown in FIGS. 3, 5, and 6, the rear end of the
さらに、本実施形態のフロントピラートリム6の裏面6a側には、図3、図5及び図6に示すように、ガイド面部62の車両後方端とフロントピラートリム6の裏面6aとを接続する側壁64と、該側壁64の車両後方側の面から車両後方側へ延びてフロントピラートリム6の車両後方側端末6bに接続するリブ65が形成されている。フロントピラートリム6の車両後方側端末6bは、車両内側へ向かって突出する湾曲形状に形成されており、先端が車両外側へ延び、ドアオープニングトリム7のシールリップ部73が車両後方側から当接するように構成されている。側壁64は、ガイド面部62の車両後方端からフロントピラートリム6の車両後方側端末6bへ向かう下り傾斜面状に形成されている。
すなわち、クリップ台座61は、ガイド面部62、側壁64及びリブ65を介してフロントピラートリム6の車両後方側端末6bまで滑らかな面で繋がっており、エアバッグ41の展開時におけるテザー43の荷重を受け流すようになっている。また、側壁64は、フロントピラートリム6の裏面6aに対して垂直に接続されている。これにより、ガイド面部62が受けた応力がフロントピラートリム6の意匠面に流れる際に、接続部分で応力が集中するのを防いでいる。
一方、リブ65は、フロントピラートリム6の意匠面の曲率が大きく設定されている場合などにおいて、ガイド面部62の高さが十分に取れないときにも対応可能に構成されている。
Furthermore, as shown in FIGS. 3, 5, and 6, a
That is, the
On the other hand, the
次に、本実施形態のエアバッグ装置4の作動時におけるテザー43の動きについて説明する。
エアバッグ装置4の作動時においてインフレータ42からガスがエアバッグ41に供給されると、折り畳まれたエアバッグ41が、ルーフライニング5の側部下縁及びフロントピラートリム6の上部下縁を車室内に向けて変形させながら、車室内の側部で車両下方に展開する。このエアバッグ41の展開に伴って、テザー43は下方に引っ張られ、フロントピラートリム6のガイド面部62の上面を移動してフロントピラートリム6の車両後方側端末6bの方向に導かれる。その後、テザー43は、フロントピラートリム6の車両後方側端末6bを押しのけて車室内に引き出され、展開したエアバッグ41を支持することになる。
Next, the movement of the
When gas is supplied from the inflator 42 to the
このように、本発明の第1実施形態に係るフロントピラー2Aの周辺構造では、フロントピラーパネル2とルーフサイドパネル3とにわたってエアバッグ装置4が取付けられており、エアバッグ装置4は、一端部43aがエアバッグ41に連結され、他端部43bがフロントピラーパネル2に連結されるテザー43を備えている。また、フロントピラーパネル2の車室内側には、フロントピラートリム6がクリップ8によって取付けられており、クリップ8は、裏側に膨出するクリップ台座61に設けられている。そして、クリップ台座61の車両後方端には、車両後方へ向かって延び、エアバッグ41の展開時にテザー43をガイドするガイド面部62がクリップ台座61に連続して形成されており、クリップ台座61及びガイド面部62は、フロントピラートリム6と一緒になって断面箱型形状に形成されている。すなわち、本実施形態に係るフロントピラー2Aの周辺構造は、フロントピラートリム6の裏面6a側にクリップ台座61、ガイド面部62及びフロントピラートリム6により形成される断面箱型形状の部分を有していることになる。
したがって、本実施形態のフロントピラー2Aの周辺構造においては、フロントピラートリム6が断面箱型形状の部分によって補強されているので、フロントピラートリム6の剛性を高めることができる。しかも、本実施形態のクリップ台座61は、フロントピラートリム6の裏面6a側において、意匠面から離れた面の板厚を厚くすることが可能であり、ヒケなどの外観不良を発生させることなく、フロントピラートリム6の剛性を向上させることができる。
そして、本実施形態のフロントピラー2Aの周辺構造では、エアバッグ41の展開時のテザー43をガイド面部62の面で受けており、該テザー43の動きをガイド面部62により規制しているとともに、テザー43から受ける荷重をガイド面部62の面で受けているので、エアバッグ41の展開時にテザー43がフロントピラートリム6に引っ掛かったりすることはなく、エアバッグ41を円滑に車室内に展開させることができる。さらに、フロントピラートリム6への応力集中を低減させることができ、フロントピラートリム6の割れや破損等の起点となる亀裂の発生を防止することができる。
Thus, in the peripheral structure of the
Therefore, in the peripheral structure of the
In the peripheral structure of the
また、本実施形態のフロントピラー2Aの周辺構造において、フロントピラートリム6には、ガイド面部62の車両後方端とフロントピラートリム6の裏面6aとを接続する側壁64と、側壁64の車両後方側の面から車両後方側へ延びてフロントピラートリム6の車両後方側端末6bに接続するリブ65が形成されているので、ガイド面部62、側壁64及びリブ65を介して、クリップ台座61の車両後方端からフロントピラートリム6の車両後方側端末6bまで滑らかな面で繋げることができ、エアバッグ41の展開時におけるテザー43の荷重を円滑に受け流すことができる。しかも、リブ65は、フロントピラートリム6の意匠面の曲率が大きく設定されている場合などで、ガイド面部62の高さが十分に取れないときにも対応することができ、フロントピラートリム6の設計の自由度を高めることができる。
Further, in the peripheral structure of the
さらに、本実施形態のフロントピラー2Aの周辺構造では、側壁64がフロントピラートリム6の裏面6aに対して垂直に接続されているので、ガイド面部62が受けた応力がフロントピラートリム6の意匠面に流れる際に、接続部分での応力集中を防止することができる。一方、側壁64がフロントピラートリム6の裏面6aに対して斜めに接続されていると、ガイド面部62が受けた応力により、接続部分が折れの起点となってしまう。
Furthermore, in the peripheral structure of the
[第2実施形態]
図7は本発明の第2実施形態に係るフロントピラーの周辺構造を示すものである。なお、上述した第1実施形態で説明したものと同様の部分については、同一の符号を付して重複した説明は省略する。
この第2実施形態のガイド面部62Aは、図7に示すように、第1実施形態と同様、クリップ台座61Aの台座面から一段下がった平面形状を有しているが、ガイド面部62Aの車両後方端には、フロントピラートリム6の車両後方側端末6bに接続する傾斜壁66が形成されている。この傾斜壁66は、ガイド面部62Aの面に対して、フロントピラートリム6の車両後方側端末6bの屈曲形状と対応した傾斜角度で斜めに立ち上がっている。そして、クリップ台座61Aの車両後方端、ガイド面部62A及び傾斜壁66によって形成される箇所は、車両上方視で略凹形状を有しており、クリップ台座61Aからフロントピラートリム6の車両後方側端末6bにかけてガイド面部62Aが一体形状で設けられている。
また、第2実施形態のクリップ台座61Aの台座面は、図7に示すように、フロントピラートリム6の車両前方側端末6cまで延び、該車両前方側端末6cに接続されており、車両後方側端末6bに接続する傾斜壁66と相俟って、フロントピラートリム6の前後方側端末6c,6bが繋がる閉断面となり、トリム上部の剛性が更に向上するように構成されている。さらに、第2実施形態のクリップ台座61Aとガイド面部62Aとの間には、フロントピラートリム6の裏面6aへ延びる仕切り壁67が設けられており、フロントピラートリム6の上部の剛性を更に高めることが可能な構造となっている。
[Second Embodiment]
FIG. 7 shows a peripheral structure of a front pillar according to the second embodiment of the present invention. In addition, about the part similar to what was demonstrated in 1st Embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted.
As shown in FIG. 7, the
Further, as shown in FIG. 7, the base surface of the
このように、本発明の第2実施形態に係るフロントピラー2Aの周辺構造において、ガイド面部62Aの車両後方端には、フロントピラートリム6の車両後方側端末6bに接続する傾斜壁66が形成されており、クリップ台座61Aの車両後方端、ガイド面部62A及び傾斜壁66によって形成される箇所は、車両上方視で略凹形状を有している。したがって、本実施形態に係るフロントピラー2Aの周辺構造によれば、エアバッグ41の展開時にテザー43をガイドするガイド面部62Aが滑らかな連続した面となり、テザー43が引っ掛かり難く、ガイド面部62Aの上を円滑に移動することになるので、エアバッグ41をより一層円滑に展開させることができる。また、フロントピラートリム6の上部の剛性がクリップ台座61A、ガイド面部62A及び傾斜壁66によって高められているので、ウインドシールドセラミック及びルーフライニング5との見切り品質を安定させることができる。その他の効果は、上記第1実施形態と同様である。
Thus, in the peripheral structure of the
以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。
既述の第1実施形態では、第2実施形態の仕切り壁67が設けられていないが、第1実施形態のクリップ台座61とガイド面部62との間に、フロントピラートリム6の裏面6aへ延びる仕切り壁が設けられていても良い。
While the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention.
In the first embodiment described above, the
1 サイドボディ
2 フロントピラーパネル
2A フロントピラー
3 ルーフサイドパネル
3A ルーフサイド
4 エアバッグ装置
5 ルーフライニング
6 フロントピラートリム
6a 裏面
6b 車両後方側端末
7 オープニングトリム
8 クリップ
21 ピラーアウタパネル
22 ピラーインナパネル
23 取付孔
41 エアバッグ
42 インフレータ
43 テザー
61,61A クリップ台座
62,62A ガイド面部
64 側壁
65 リブ
66 傾斜壁
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記クリップ台座の車両後方端には、車両後方へ向かって延び、前記エアバッグの展開時に前記テザーをガイドするガイド面部が前記クリップ台座に連続して形成され、
前記クリップ台座及び前記ガイド面部は、前記フロントピラートリムと一緒になって断面箱型形状に形成されていることを特徴とするフロントピラーの周辺構造。 An airbag device is attached across the front pillar panel and the roof side panel, and the airbag device includes a tether having one end connected to the airbag and the other end connected to the front pillar panel. On the vehicle interior side of the panel, a front pillar trim is attached by a clip.
At the vehicle rear end of the clip base, a guide surface portion that extends toward the rear of the vehicle and guides the tether when the airbag is deployed is formed continuously with the clip base,
The peripheral structure of the front pillar, wherein the clip base and the guide surface portion are formed in a cross-sectional box shape together with the front pillar trim.
該側壁の車両後方側の面から車両後方側へ延びて前記フロントピラートリムの車両後方側端末に接続するリブが形成されていることを特徴とする請求項1に記載のフロントピラーの周辺構造。 In the front pillar trim, a side wall connecting a vehicle rear end of the guide surface portion and a back surface of the front pillar trim,
2. The peripheral structure of the front pillar according to claim 1, wherein a rib is formed to extend from the vehicle rear side surface of the side wall to the vehicle rear side and connect to a vehicle rear side terminal of the front pillar trim.
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