JP2019009930A - Motor control device - Google Patents
Motor control device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019009930A JP2019009930A JP2017124855A JP2017124855A JP2019009930A JP 2019009930 A JP2019009930 A JP 2019009930A JP 2017124855 A JP2017124855 A JP 2017124855A JP 2017124855 A JP2017124855 A JP 2017124855A JP 2019009930 A JP2019009930 A JP 2019009930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- temperature
- stator
- winding
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、電動機制御装置に関し、特に、モータ巻線焼損保護機能を備えた電動機制御装置に関する。 The present invention relates to an electric motor control device, and more particularly to an electric motor control device having a motor winding burnout protection function.
従来の技術として、電動機の巻線加熱防止装置であって、固定子巻線の温度が閾値を超えると、アラーム信号を出力して電動機を停止させる電動機制御装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art As a conventional technique, there is known a motor heating control device for a motor winding, which outputs an alarm signal to stop the motor when the temperature of the stator winding exceeds a threshold (for example, a patent) Reference 1).
この電動機制御装置は、電動機の固定子巻線に流れる電流から推定される固定子巻線の温度変化量と電動機の周囲温度とに基づき巻線温度を計算する固定子巻線温度計算部と、電動機の回転子の位置情報を検出する位置検出器内の温度検出素子が示す温度を検出する位置検出器温度検出部と、巻線温度がアラームレベルを超えたときアラーム信号を出力するアラーム信号出力部であって、アラームレベルは、周囲温度が所定の温度以下の場合には温度変化量の最大値と周囲温度とに基づき規定された温度であり、周囲温度が所定の温度より高い場合には位置検出器を過熱から保護するための温度であるアラーム信号出力部と、を備えて構成されている。この構成によれば、電動機の固定子巻線の過熱を防止し電動機を効率よく駆動させる低コストの巻線過熱防止装置および電動機の制御装置を実現できるとされている。 This motor control device includes a stator winding temperature calculation unit that calculates a winding temperature based on a temperature change amount of a stator winding estimated from a current flowing in a stator winding of the motor and an ambient temperature of the motor, A position detector temperature detector that detects the temperature indicated by the temperature detector in the position detector that detects the position information of the rotor of the motor, and an alarm signal output that outputs an alarm signal when the winding temperature exceeds the alarm level The alarm level is a temperature defined based on the maximum value of the temperature change amount and the ambient temperature when the ambient temperature is equal to or lower than the predetermined temperature, and when the ambient temperature is higher than the predetermined temperature. And an alarm signal output unit that is a temperature for protecting the position detector from overheating. According to this configuration, it is said that a low-cost winding overheat prevention device and a motor control device that prevent overheating of the stator winding of the motor and efficiently drive the motor can be realized.
しかし、特許文献1の電動機制御装置では、電動機を停止させるか否かの判定に固定子巻線の温度のみを用いており、ステータによる放熱が考慮されていない。このため、電動機の駆動を抑制させるタイミングが適切にならないという問題があった。
However, in the electric motor control device of
したがって、本発明の目的は、電動機の駆動を抑制させるタイミングが適切なモータ巻線焼損保護を低コストで実現する電動機制御装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an electric motor control device that realizes motor winding burnout protection with appropriate timing for suppressing driving of the electric motor at a low cost.
[1]上記目的を達成するため、電動機のステータの温度を取得する取得部と、前記取得部で取得した前記ステータの温度、規定の手法で推定された前記電動機のロータの温度、及び電動機の周囲温度に基づいて、前記電動機の駆動時間が長くなると上昇する前記電動機のロータの温度を、時間に沿って順次推定する推定部と、前記推定部で推定した前記電動機のロータの温度が、規定された閾値を超えると、前記電動機の駆動を抑制させる制御部と、を備える、電動機制御装置を提供する。 [1] In order to achieve the above object, an acquisition unit for acquiring the temperature of the stator of the electric motor, the temperature of the stator acquired by the acquisition unit, the temperature of the rotor of the electric motor estimated by a prescribed method, and the electric motor Based on the ambient temperature, an estimation unit that sequentially estimates the temperature of the rotor of the motor that rises as the drive time of the motor increases, and the temperature of the rotor of the motor that is estimated by the estimation unit is specified. And a control unit that suppresses driving of the electric motor when the threshold value is exceeded.
[2]前記取得部は、前記電動機のステータの温度を計測する温度センサでの計測結果を取得する、上記[1]に記載の電動機制御装置であってもよい。 [2] The motor control device according to [1], wherein the acquisition unit acquires a measurement result of a temperature sensor that measures a temperature of a stator of the motor.
[3]また、前記取得部は、規定の手法で推定された前記ステータの温度及び前記ロータの温度に基づいて、前記電動機の駆動時聞が長くなると上昇する前記ステータの温度を推定するステータ推定部から、前記ステータの温度を取得する、上記[1]に記載の電動機制御装置であってもよい。 [3] Further, the acquisition unit estimates the temperature of the stator that rises when the driving time of the electric motor becomes longer based on the temperature of the stator and the temperature of the rotor estimated by a prescribed method. The motor control device according to [1], wherein the temperature of the stator is acquired from a section.
[4]また、前記閾値は、ヒステリシス特性を有する2つの閾値で構成されている、上記[1]から[3]のいずれか1に記載の電動機制御装置であってもよい。 [4] The electric motor control device according to any one of [1] to [3], wherein the threshold value includes two threshold values having hysteresis characteristics.
[5]また、前記制御部は、規定された第1の閾値を超えると前記電動機の駆動を抑制させ、前記第1の閾値よりも低い第2の閾値を下回ると前記電動機の駆動の抑制を解除させる、上記[4]に記載の電動機制御装置であってもよい。 [5] The control unit suppresses driving of the electric motor when exceeding a prescribed first threshold value, and suppresses driving of the electric motor when falling below a second threshold value lower than the first threshold value. The electric motor control device according to the above [4] may be released.
本発明の電動機制御装置によれば、電動機の駆動を抑制させるタイミングが適切なモータ巻線焼損保護を低コストで実現する電動機制御装置を提供することができる。 According to the electric motor control device of the present invention, it is possible to provide an electric motor control device that realizes motor winding burnout protection with an appropriate timing for suppressing the driving of the electric motor at low cost.
(本発明の第1の実施の形態)
本発明の第1の実施の形態に係る電動機制御装置1は、電動機であるモータ5のステータの温度を取得する取得部としての温度センサ10と、温度センサ10で取得したステータの温度、規定の手法で推定されたモータ5のロータの温度、及びモータ5の周囲温度に基づいて、モータ5の駆動時間が長くなると上昇するモータ5のロータの温度を、時間に沿って順次推定する推定部26と、推定部26で推定したモータ5のロータの温度が、規定された閾値を超えると、モータ5の駆動を抑制させる制御部30と、を備えて構成されている。
(First embodiment of the present invention)
The electric
第1の実施の形態では、取得部は、コントローラ20で実現される機能であり、一例として、モータ5のステータの温度を計測する温度センサ10での計測結果を取得する構成とされている。
In the first embodiment, the acquisition unit is a function realized by the
図1に示すように、コントローラ20は、推定部26、制御部30等が含まれ、例えば、記憶されたプログラムに従って、取得したデータに演算、加工などを行うCPU(Central Processing Unit)、半導体メモリであるRAM(Random Access Memory)及びROM(Read Only Memory)などから構成されるマイクロコンピュータである。ROMには、プログラム以外に、例えば、後述する、Rw:巻線抵抗、αCu:温度係数、Rth,w:巻線熱抵抗、Δt:サンプリング周期、Cth,w:巻線熱容量、等のパラメータが記憶されている。
As shown in FIG. 1, the
また、コントローラ20には、カウンタ23、DAコンバータ24、ADコンバータ25等を含むことができる。なお、これらの各機能部は、別々の機能素子から構成されたものであってもよい。
Further, the
図1に示すように、モータ5は、ドライバ50を介してコントローラ20(DAコンバータ24、ADコンバータ25)と接続されている。これにより、コントローラ20(DAコンバータ24)で設定する制御量に応じて、電流測定値のフィードバック信号により、例えば、ドライバ50で電流増幅された電流による定電流制御でモータ5を駆動することができる。また、モータ5の例えばシャント抵抗によりモータ電圧を測定して、モータ電圧/電流測定値をコントローラ20(DAコンバータ24)に出力する。
As shown in FIG. 1, the
モータ5は、図1に示すように、そのステータ部に温度センサ10を備えている。この温度センサ10は、ステータ温度測定値をコントローラ20(ADコンバータ25)側へ出力するように、コントローラ20(ADコンバータ25)に接続されている。
As shown in FIG. 1, the
モータ5は、図1に示すように、角度エンコーダ60を介して、コントローラ20側に角度測定値をフィードバックするように接続されている。これにより、カウンタ23により回転角度をカウントしてモータ5の回転数を制御することができる。なお、角度エンコーダ60は、モータ5に内蔵してもよく、また、モータ5外に備える構成でもよい。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すように、コントローラ20(ADコンバータ25)には、周囲温度センサ40が接続されている。
As shown in FIG. 1, an
(モータ5)
電動機であるモータ5は、ステータ側に磁気発生部(永久磁石)、ロータ側に巻線部を備えた、例えば、DCブラシモータである。なお、電動機としては、DCブラシモータ以外にも適用可能である。また、ロータ側の巻線部にコアを有しないコアレスモータ、等に適用可能である。
(Motor 5)
The
(温度センサ10)
温度センサ10は、モータ5のステータの温度を計測する。温度センサ10は、例えば、モータ5のステータに設けられた熱電対素子、サーミスタ素子等である。すなわち、熱変化量を電圧変化として測定し、ステータ温度測定値としてコントローラ20(ADコンバータ25)へ出力する。
(Temperature sensor 10)
The temperature sensor 10 measures the temperature of the stator of the
(推定部26)
推定部26は、コントローラ20の演算処理部の演算機能により形成されている。
推定部26は、Tw:巻線温度、TA:周囲温度、Ts:ステータ温度、Rw:巻線抵抗、αCu:温度係数、I:モータ電流、Rth,w:巻線熱抵抗、Δt:サンプリング周期、Cth,w:巻線熱容量、n:ループ変数等の測定値により、巻線温度Twを算出する。
(Estimation unit 26)
The
The
推定部26は、次の式により、巻線温度Twを時間に沿って順次推定して、算出する。
式(1)において、ステータ温度Tsは温度センサ10の測定値、周囲温度TAは周囲温度センサ40の測定値、モータ電流Iはモータ電流測定値を使用する。また、巻線抵抗Rw、温度係数αCu、巻線熱抵抗Rth,w、巻線熱容量Cth,w、は、設定されたパラメータ値を使用する。サンプリング周期Δt、ループ変数nで順次更新して、式(1)で算出される巻線温度Twを求める。
In equation (1), the stator temperature Ts uses the measured value of the temperature sensor 10, the ambient temperature TA uses the measured value of the
なお、周囲温度センサ40は、例えば、温度センサ10と同様に、例えば、モータ5の周囲に設けられた熱電対素子、サーミスタ素子等である。図1に示すように、熱変化量を電圧変化として測定し、周囲温度測定値としてコントローラ20(ADコンバータ25)へ出力する。
The
また、式(1)において、巻線温度Twの初期値は、例えば、次に示す抵抗法により求めることができる。 In Equation (1), the initial value of the winding temperature Tw can be determined by, for example, the following resistance method.
抵抗法は、JISC4034で規定されるように、θ1:初期抵抗R1を測定したときの巻線(冷状態)温度(℃)、θ2:温度上昇試験終了時における巻線温度(℃)、θa:温度上昇試験終了時の冷媒温度(℃)、R1:温度θ1(冷状態)における巻線抵抗、R2:温度上昇試験終了時の巻線抵抗、k:導線材料の0℃における抵抗の温度係数の逆数(銅に対しては、k=235)として、温度上昇試験終了時における巻線温度(℃)を求めることができる。また、モータの巻線に抵抗測定回路を接続した状態で、温度上昇試験を行うことができ、しかも巻線の上昇温度の算出に必要なパラメータを自動的に取り込める抵抗測定装置は公知である。 As defined in JIS C4034, the resistance method is θ1: Winding (cold state) temperature (° C.) when initial resistance R1 is measured, θ2: Winding temperature (° C.) at the end of the temperature rise test, θa: Refrigerant temperature (° C) at the end of the temperature rise test, R1: Winding resistance at the temperature θ1 (cold state), R2: Winding resistance at the end of the temperature rise test, k: Temperature coefficient of resistance at 0 ° C of the conductor material As the reciprocal (k = 235 for copper), the winding temperature (° C.) at the end of the temperature rise test can be obtained. In addition, a resistance measuring device that can perform a temperature rise test in a state where a resistance measurement circuit is connected to a winding of a motor and can automatically take in parameters necessary for calculating the rising temperature of the winding is known.
したがって、式(1)において、巻線温度Twの初期値Tw(0)は、上記示した抵抗法により求めることができる。 Therefore, in Equation (1), the initial value Tw (0) of the winding temperature Tw can be obtained by the resistance method shown above.
(制御部30)
制御部30は、図2で示す、本実施の形態に係る電動機制御装置の動作フローの中で、モータ5の制御を行なう。制御部30は、モータ5の回転数、トルクの制御を行なうと共に、本動作フローに基づいて、モータ巻線焼損保護の制御を行なうことができる。
(Control unit 30)
The
(第1の形態に係る電動機制御装置の動作)
図2で示す、第1の実施の形態に係る電動機制御装置の動作フローに基づいて、第1の形態に係る電動機制御装置1の動作を説明する。
(Operation of the motor control device according to the first embodiment)
The operation of the
コントローラ20は、巻線温度の測定を行ない、これを巻線温度の初期値Tw(0)とする(Step11)。巻線温度の測定は、例えば、前述の抵抗法により行なうことができる。コントローラ20は、例えば、定電流で、モータ5の回転をスタートさせる。
The
次に、コントローラ20は、取得部である温度センサ10によりモータ5のステータの温度の計測結果を取得する。また、コントローラ20は、周囲温度センサ40によりモータ5の周囲温度を測定する(Step12)。
Next, the
推定部26は、前述の式(1)により、巻線温度Twを算出する。コントローラ20は、推定した巻線温度Twが閾値よりも大きいかどうかを判断する(Step13)。なお、閾値は、モータ5の定格電力、回転数、トルク等に基づいて任意に設定可能である。巻線温度Twが閾値よりも大きい場合は、Step14へ進み(Step13:Yes)、巻線温度Twが閾値よりも小さい場合は、Step15へ進む(Step13:No)。
The
コントローラ20は、電流指令値を0(ゼロ)にする(Step14)。なお、コントローラ20は、電流指令値を0(ゼロ)にする以外に、巻線損傷保護が可能な程度に電流指令値を低減することも可能である。
The
制御部30は、ドライバ50を介して、モータの駆動を抑制させる制御を行なう(Step15)。例えば、モータ電流を0(ゼロ)にする、あるいは、モータ電流を低下させて駆動電力を低減させる制御を行なう。本実施の形態では、モータを電流制御するものとし、抑制制御の一例として、電流値を0(ゼロ)にする。電流指令値が0(ゼロ)に設定された場合は、モータ電流は0(ゼロ)になり回転停止する。
The
コントローラ20は、モータ電流測定を行なう(Step16)。例えば、モータ5のシャント抵抗によりモータ電圧を測定して、モータ電圧/電流測定値を取得する。
The
推定部26は、前述の式(1)により、巻線温度Twを算出して推定する(Step17)。
The
ループ変数nは、n+1として、Step12へ戻って、一連の動作フローを繰り返して実行する。 The loop variable n is set to n + 1, and the process returns to Step 12 to repeatedly execute a series of operation flows.
(第1の実施の形態の作用)
第1の実施の形態によれば、コントローラ20は、例えば、定電流で、モータ5の回転をスタートさせた後、Step12からStep17を繰り返して実行する。Step13において、推定した巻線温度Twが閾値よりも大きいかどうかを判断することにより、モータ電流のオンオフ制御を行なう。このモータ電流のオンオフ制御は、抵抗法による巻線温度測定および温度センサによるステータ温度測定と、計算による巻線温度推定を組み合わせることにより実行される。
(Operation of the first embodiment)
According to the first embodiment, for example, after starting the rotation of the
(本発明の第2の実施の形態)
本発明の第2の実施の形態に係る電動機制御装置1は、電動機であるモータ5のステータの温度を取得する取得部としてのコントローラ20で実現される機能と、温度センサ10で取得したステータの温度、規定の手法で推定されたモータ5のロータの温度、及びモータ5の周囲温度に基づいて、モータ5の駆動時間が長くなると上昇するモータ5のロータの温度を、時間に沿って順次推定する推定部26と、推定部26で推定したモータ5のロータの温度が、規定された閾値を超えると、モータ5の駆動を抑制させる制御部30と、を備えて構成されている。
(Second embodiment of the present invention)
The
第2の実施の形態では、取得部は、規定の手法で推定されたステータの温度及びロータの温度に基づいて、電動機の駆動時聞が長くなると上昇するステータの温度を推定するステータ推定部から、ステータの温度を取得する構成とされている。 In the second embodiment, the acquisition unit is based on the stator estimation unit that estimates the temperature of the stator that rises when the driving time of the electric motor becomes long, based on the temperature of the stator and the temperature of the rotor estimated by a prescribed method. The stator temperature is obtained.
図3に示すように、電動機制御装置1の構成は、第1の実施の形態で示した図1の構成において温度センサ10を備えていないところが異なる。第2の実施の形態では、第1の実施の形態の温度センサ10の代わりにコントローラ20で実現される機能を使用する。すなわち、コントローラ20の推定部26の一部又は全部が、ステータの温度を推定するステータ推定部として機能する。
As shown in FIG. 3, the configuration of the
以下において、第1の実施の形態と異なる部分について説明する。 Hereinafter, parts different from the first embodiment will be described.
(推定部26)
推定部26は、前述のように、ステータ推定部を含み、第1の実施の形態と同様の推定機能が、コントローラ20の演算処理部の演算機能により形成されている。
推定部26は、Tw:巻線温度、TA:周囲温度、Ts:ステータ温度、Rw:巻線抵抗、αCu:温度係数、I:モータ電流、Rth,w:巻線熱抵抗、Δt:サンプリング周期、Cth,w:巻線熱容量、n:ループ変数等の測定値により、巻線温度Twを算出する。
(Estimation unit 26)
As described above, the
The
推定部26は、次の式により、ステータ温度Tsを時間に沿って順次推定して、算出する。
式(2)において、ステータ温度Tsの初期値Ts(0)は、周囲温度を使用する。また、周囲温度TAは周囲温度センサ40の測定値、巻線抵抗Rw、温度係数αCu、巻線熱抵抗Rth,w、巻線熱容量Cth,w、は、設定されたパラメータ値を使用する。サンプリング周期Δt、ループ変数nで順次更新して、式(2)で算出されるステータ温度Tsを求める。
In Expression (2), the ambient temperature is used as the initial value Ts (0) of the stator temperature Ts. As the ambient temperature TA, measured values of the
推定部26は、第1の実施の形態と同様に、次の式により、巻線温度Twを時間に沿って順次推定して、算出する。なお、式(3)は、式(1)と同じである。
式(3)において、ステータ温度Tsは式(2)による推定値、周囲温度TAは周囲温度センサ40の測定値、モータ電流Iはモータ電流測定値を使用する。また、巻線抵抗Rw、温度係数αCu、巻線熱抵抗Rth,w、巻線熱容量Cth,w、は、設定されたパラメータ値を使用する。サンプリング周期Δt、ループ変数nで順次更新して、式(3)で算出される巻線温度Twを求める。
In Equation (3), the stator temperature Ts is an estimated value according to Equation (2), the ambient temperature TA is a measured value of the
(第2の形態に係る電動機制御装置の動作)
図4で示す、第2の実施の形態に係る電動機制御装置の動作フローに基づいて、第2の形態に係る電動機制御装置1の動作を説明する。
(Operation of the motor control device according to the second embodiment)
The operation of the
コントローラ20は、巻線温度の測定を行ない、これを巻線温度の初期値Tw(0)とする(Step21)。巻線温度の測定は、例えば、前述の抵抗法により行なうことができる。コントローラ20は、例えば、定電流で、モータ5の回転をスタートさせる。
The
次に、コントローラ20は、周囲温度センサ40によりモータ5の周囲温度を測定する(Step22)。また、コントローラ20は、周囲温度をステータ温度Tsの初期値Ts(0)とする。
Next, the
推定部26は、前述の式(2)、(3)により、巻線温度Twを算出する。コントローラ20は、推定した巻線温度Twが閾値よりも大きいかどうかを判断する(Step23)。なお、閾値は、モータ5の定格電力、回転数、トルク等に基づいて任意に設定可能である。巻線温度Twが閾値よりも大きい場合は、Step24へ進み(Step23:Yes)、巻線温度Twが閾値よりも小さい場合は、Step25へ進む(Step23:No)。
The
コントローラ20は、電流指令値を0(ゼロ)にする(Step24)。なお、コントローラ20は、電流指令値を0(ゼロ)にする以外に、巻線損傷保護が可能な程度に電流指令値を低減することも可能である。
The
制御部30は、ドライバ50を介して、モータの駆動を抑制させる制御を行なう(Step25)。例えば、モータ電流を0(ゼロ)にする、あるいは、モータ電流を低下させて駆動電力を低減させる制御を行なう。本実施の形態では、モータを電流制御するものとし、抑制制御の一例として、電流値を0(ゼロ)にする。電流指令値が0(ゼロ)に設定された場合は、モータ電流は0(ゼロ)になり回転停止する。
The
コントローラ20は、モータ電流測定を行なう(Step26)。例えば、モータ5のシャント抵抗によりモータ電圧を測定して、モータ電圧/電流測定値を取得する。
The
推定部26は、前述の式(2)により、ステータ温度Tsを推定する。また、前述の式(3)により、巻線温度Twを算出して推定する(Step27)。
The
ループ変数nは、n+1として、Step22へ戻って、一連の動作フローを繰り返して実行する。 The loop variable n is set to n + 1, and the process returns to Step 22 to repeatedly execute a series of operation flows.
(第2の実施の形態の作用)
第2の実施の形態によれば、コントローラ20は、例えば、定電流で、モータ5の回転をスタートさせた後、Step22からStep27を繰り返して実行する。Step23において、推定した巻線温度Twが閾値よりも大きいかどうかを判断することにより、モータ電流のオンオフ制御を行なう。このモータ電流のオンオフ制御は、抵抗法による巻線温度測定と、計算によるステータ温度推定、及び巻線温度推定を組み合わせることにより実行される。
(Operation of the second embodiment)
According to the second embodiment, for example, after starting the rotation of the
(本発明の第3の実施の形態)
本発明の第3の実施の形態は、第2の実施の形態と同様の構成において、図4のStep23で推定部26が使用した閾値が、ヒステリシス特性を有する2つの閾値で構成されている。また、制御部は、規定された第1の閾値を超えるとモータ5の駆動を抑制させ、第1の閾値よりも低い第2の閾値を下回るとモータ5の駆動の抑制を解除させるように構成されている。
(Third embodiment of the present invention)
In the third embodiment of the present invention, in the same configuration as that of the second embodiment, the threshold used by the
以下において、第2の実施の形態と同様の構成は説明を省略し、図5で示す、第3の実施の形態に係る電動機制御装置の動作フローに基づいて、第3の形態に係る電動機制御装置1の動作を説明する。
In the following, the description of the same configuration as in the second embodiment is omitted, and the motor control according to the third embodiment is based on the operation flow of the motor control device according to the third embodiment shown in FIG. The operation of the
コントローラ20は、巻線温度の測定を行ない、これを巻線温度の初期値Tw(0)とする(Step31)。巻線温度の測定は、例えば、前述の抵抗法により行なうことができる。コントローラ20は、例えば、定電流で、モータ5の回転をスタートさせる。
The
次に、コントローラ20は、周囲温度センサ40によりモータ5の周囲温度を測定する(Step32)。また、コントローラ20は、周囲温度をステータ温度Tsの初期値Ts(0)とする。
Next, the
推定部26は、第2の実施の形態で使用した式(2)、(3)により、巻線温度Twを算出する。コントローラ20は、推定した巻線温度Twが閾値2よりも大きいかどうかを判断する(Step33)。なお、閾値2は、モータ5の定格電力、回転数、トルク等に基づいて、閾値2<閾値1の範囲で、任意に設定可能である。巻線温度Twが閾値2よりも大きい場合は、Step34へ進み(Step33:Yes)、巻線温度Twが閾値2よりも小さい場合は、Step37へ進む(Step33:No)。
The
コントローラ20は、推定した巻線温度Twが閾値1よりも大きいかどうかを判断する(Step34)。巻線温度Twが閾値1よりも大きい場合は、Step35へ進み(Step34:Yes)、巻線温度Twが閾値1よりも小さい場合は、Step36へ進む(Step34:No)。
The
コントローラ20は、モータ電源供給可否を決める係数G(n)を、G(n)=0とする(Step35)。
The
コントローラ20は、モータ電源供給可否を決める係数G(n)を、G(n)=G(n−1)とする(Step36)。
The
コントローラ20は、モータ電源供給可否を決める係数G(n)を、G(n)=1とする(Step37)。
The
コントローラ20は、電流指令値を、電流指令値×G(n)にする(Step38)。すなわち、G(n)=0の場合は、電流指令値は0(ゼロ)になり、G(n)=1の場合は、電流指令値はそのままの値であり電流が供給される。
The
一方、G(n)=G(n−1)の場合は、1つ前の係数Gが使用される。すなわち、1つ前の係数GがG(n−1)=0の場合は、電流指令値は0(ゼロ)になる。また、1つ前の係数GがG(n−1)=1の場合は、電流指令値はそのままの値である。したがって、1つ前の状態(ループ変数がn−1)が通電状態であれば電流が供給され、1つ前の状態(ループ変数がn−1)が非通電状態であれば電流が供給されない。 On the other hand, when G (n) = G (n−1), the previous coefficient G is used. That is, when the previous coefficient G is G (n−1) = 0, the current command value is 0 (zero). When the previous coefficient G is G (n-1) = 1, the current command value is the value as it is. Therefore, if the previous state (loop variable is n-1) is energized, current is supplied, and if the previous state (loop variable is n-1) is non-energized, no current is supplied. .
制御部30は、ドライバ50を介して、モータの駆動を抑制させる制御を行なう(Step39)。例えば、モータ電流を0(ゼロ)にする、あるいは、モータ電流を低下させて駆動電力を低減させる制御を行なう。本実施の形態では、モータを電流制御するものとし、抑制制御の一例として、電流値を0(ゼロ)にする。電流指令値が0(ゼロ)に設定された場合は、モータ電流は0(ゼロ)になり回転停止する。
The
コントローラ20は、モータ電流測定を行なう(Step40)。例えば、モータ5のシャント抵抗によりモータ電圧を測定して、モータ電圧/電流測定値を取得する。
The
推定部26は、前述の式(2)により、ステータ温度Tsを推定する。また、前述の式(3)により、巻線温度Twを算出して推定する(Step41)。
The
ループ変数nは、n+1として、Step32へ戻って、一連の動作フローを繰り返して実行する。 The loop variable n is set to n + 1, and the process returns to Step 32 to repeatedly execute a series of operation flows.
(第3の実施の形態の作用)
第3の実施の形態によれば、コントローラ20は、例えば、定電流で、モータ5の回転をスタートさせた後、Step32からStep41を繰り返して実行する。Step33及びStep34において、推定した巻線温度Twが閾値1または閾値2よりも大きいかどうかを判断することにより、モータ電流のオンオフ制御を行なう。ここで、閾値1>閾値2とし、2つの閾値によりヒステリシス特性を有するように構成されている。規定された第1の閾値を超えるとモータ5は停止し、第1の閾値よりも低い第2の閾値を下回るとモータ5は作動を停止する。また、推定した巻線温度Twが閾値1と閾値2の間にある場合は、直前の電流指令状態が維持される。
(Operation of the third embodiment)
According to the third embodiment, for example, after starting the rotation of the
(本発明の実施の形態の効果)
本発明の実施の形態によれば、以下のような効果を有する。
(1)本発明の実施の形態に係る電動機制御装置1は、電動機であるモータ5のステータの温度を取得する取得部としてのコントローラ20で実現される機能と、温度センサ10で取得したステータの温度、規定の手法で推定されたモータ5のロータの温度、及びモータ5の周囲温度に基づいて、モータ5の駆動時間が長くなると上昇するモータ5のロータの温度を推定する推定部26と、推定部26で推定したモータ5のロータの温度が、規定された閾値を超えると、モータ5を停止させる制御部30と、を備えて構成されている。第1の実施の形態では、コントローラ20で実現される機能により、モータ5のステータの温度を計測する温度センサ10での計測結果を取得する構成を備えているので、ステータによる放熱を考慮したモータ巻線温度を推定することができる。これにより、抵抗法による巻線温度測定および温度センサによる周囲温度測定と計算による巻線およびステータ温度推定を組み合わせることにより、正確なモータ巻線焼損保護を低コストで実現することができる。
(2)また、サーミスタやサーモスタット等の温度検出器をモータに埋め込む必要が無い、という効果を有する。
(3)電源投入時や電圧変動時、ステータと巻線の温度差が大きいときも正確なモータの巻線温度を推定でき、安価なモータ巻線焼損保護装置を提供可能となる。
(4)第2の実施の形態では、第1の実施の形態の効果に加えて、ステータ用温度センサが不要であるので、さらに簡易な構成により低コストでモータ巻線焼損保護機能を備えた電動機制御装置が可能となる。
(5)第3の実施の形態では、ヒステリシス特性を有する2つの閾値で構成されている。制御部は、規定された第1の閾値を超えるとモータ5を停止させ、第1の閾値よりも低い第2の閾値を下回るとモータ5を作動させる。これにより、第2の実施の形態の効果に加えて、モータ電源供給と停止を頻繁に繰り返すモードを回避することが可能になる。
(Effect of the embodiment of the present invention)
The embodiment of the present invention has the following effects.
(1) The
(2) Further, there is an effect that it is not necessary to embed a temperature detector such as a thermistor or a thermostat in the motor.
(3) When the power is turned on or when the voltage fluctuates, the motor winding temperature can be accurately estimated even when the temperature difference between the stator and the winding is large, and an inexpensive motor winding burnout protection device can be provided.
(4) In the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the stator temperature sensor is unnecessary, and therefore, a motor winding burnout protection function is provided at a lower cost with a simpler configuration. An electric motor control device is possible.
(5) The third embodiment includes two threshold values having hysteresis characteristics. The control unit stops the
以上、本発明のいくつかの実施の形態を説明したが、これらの実施の形態は、一例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、これら新規な実施の形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更等を行うことができる。また、これら実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない。さらに、これら実施の形態は、発明の範囲及び要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 As mentioned above, although some embodiment of this invention was described, these embodiment is only an example and does not limit the invention which concerns on a claim. Moreover, these novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and the like can be made without departing from the scope of the present invention. In addition, not all the combinations of features described in these embodiments are essential to the means for solving the problems of the invention. Furthermore, these embodiments are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
1…電動機制御装置、5…モータ、10…温度センサ、20…コントローラ、23…カウンタ、24…DAコンバータ、25…ADコンバータ、26…推定部、30…制御部、40…周囲温度センサ、50…ドライバ、60…角度エンコーダ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記取得部で取得した前記ステータの温度、規定の手法で推定された前記電動機のロータの温度、及び電動機の周囲温度に基づいて、前記電動機の駆動時間が長くなると上昇する前記電動機のロータの温度を、時間に沿って順次推定する推定部と、
前記推定部で推定した前記電動機のロータの温度が、規定された閾値を超えると、前記電動機の駆動を抑制させる制御部と、
を備える、電動機制御装置。 An acquisition unit for acquiring the temperature of the stator of the electric motor;
Based on the temperature of the stator acquired by the acquisition unit, the temperature of the rotor of the motor estimated by a prescribed method, and the ambient temperature of the motor, the temperature of the rotor of the motor that increases as the drive time of the motor increases. And an estimation unit that sequentially estimates over time,
When the temperature of the rotor of the electric motor estimated by the estimating unit exceeds a prescribed threshold, a control unit that suppresses driving of the electric motor;
An electric motor control device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017124855A JP2019009930A (en) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | Motor control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017124855A JP2019009930A (en) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | Motor control device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019009930A true JP2019009930A (en) | 2019-01-17 |
Family
ID=65027015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017124855A Pending JP2019009930A (en) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | Motor control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2019009930A (en) |
-
2017
- 2017-06-27 JP JP2017124855A patent/JP2019009930A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4215025B2 (en) | Vehicle power generation control device | |
US9091600B2 (en) | Temperature estimation apparatus for estimating temperature of motor | |
US10199982B2 (en) | Motor control apparatus | |
US10340774B2 (en) | Temperature estimating device of electric motor | |
JP2009210282A (en) | Temperature measuring device, temperature measuring method, and abnormality detection method of temperature measuring device | |
JP5944729B2 (en) | Protection device for energization circuit | |
US20150263649A1 (en) | Motor controller | |
US11408839B2 (en) | Processing device | |
US9537433B2 (en) | Motor drive device | |
US20120274257A1 (en) | Motor Control System | |
US9906184B2 (en) | Control apparatus of motor | |
WO2021106430A1 (en) | Processing device, and determination method for winding temperature calculation model | |
JP6262931B2 (en) | Protection device for energization circuit | |
US9484848B2 (en) | Motor controller | |
JP2001268989A (en) | Synchronous motor and motor vehicle comprising it and its controlling method | |
JP2019009930A (en) | Motor control device | |
JP2020202691A (en) | Control device and motor unit for dc shunt winding motor | |
JP6451611B2 (en) | Power supply control device | |
CN209860747U (en) | Temperature monitoring and protection circuit | |
JP2015077029A (en) | Electric wire protection device | |
JP3320073B2 (en) | Induction motor control device and induction motor control method | |
US20220321049A1 (en) | Method for detecting a blockage of an electric motor | |
JP4374376B2 (en) | Controller-integrated rotating electrical machine | |
JP6962175B2 (en) | Temperature estimation device | |
JP2022167646A (en) | Drive member control device |