JP2019007777A

JP2019007777A - Current sensor

Info

Publication number: JP2019007777A
Application number: JP2017121842A
Authority: JP
Inventors: 誉士諸岡; Yasushi Morooka; 憲右三林; Keisuke Mitsubayashi
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2017-06-22
Filing date: 2017-06-22
Publication date: 2019-01-17

Abstract

To provide a current sensor that can simplify a manufacturing apparatus.SOLUTION: A current sensor 100 includes: a U-shaped core part 10 made of a magnetic material; a conductor 20 inserted in a groove part 11 in the inside of the u-shaped core part 10; a detection element 30 in the groove part 11 of the core part 10, which detects the intensity of a magnetic field that is generated by a current flowing in the conductor 20; and a housing 40 supporting the core part 10, the conductor 20, and the detection element 30. The core part 10 has a surface 10a facing the detection element 30, which is provided with a recess 14, and the housing 40 has a surface 42c facing the core part 10, which is provided with a protrusion 44 engaged with the recess 14.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、電流センサに関し、特に、コア部、導体および検出素子を支持する筐体を備えた電流センサに関する。 The present invention relates to a current sensor, and more particularly, to a current sensor including a casing that supports a core portion, a conductor, and a detection element.

従来、コア部、導体および検出素子を支持する筐体を備えた電流センサが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a current sensor including a casing that supports a core portion, a conductor, and a detection element is known (see, for example, Patent Document 1).

上記特許文献１には、磁性体であるＵ字形状のコア部と、コア部の溝部分に挿入される導体と、コア部の溝部分に配置される検出素子とを備える電流センサが開示されている。この電流センサでは、導体に電流が流れた場合に、アンペールの右手の法則に従って、電流の大きさに応じて導体を軸心として磁界が発生する。また、コア部には、導体に電流が流れることに起因して発生する磁界が集約される。そして、検出素子（たとえば、磁気センサ）によって、この磁界の磁束密度を検出することにより、導体を流れる電流の電流値が測定される。 Patent Document 1 discloses a current sensor including a U-shaped core portion that is a magnetic body, a conductor that is inserted into a groove portion of the core portion, and a detection element that is disposed in the groove portion of the core portion. ing. In this current sensor, when a current flows through the conductor, a magnetic field is generated around the conductor according to the magnitude of the current according to Ampere's right-hand rule. Further, the magnetic field generated due to the current flowing through the conductor is concentrated in the core portion. Then, the current value of the current flowing through the conductor is measured by detecting the magnetic flux density of the magnetic field by a detection element (for example, a magnetic sensor).

また、Ｕ字形状のコア部は、ハウジングにより支持されるように構成されている。具体的には、ハウジングの孔部にコア部が挿入されることにより、コア部がハウジングに支持される。また、Ｕ字形状のコア部の外側面には、外側（ハウジング側）に突出する凸部が設けられている。また、ハウジングには、コア部の凸部に対応する位置に板状の支持部が設けられている。そして、コア部がハウジングの孔部に挿入された状態で、ハウジングの板状の支持部が熱カシメによりコア部の凸部を覆うように折り曲げられる。これにより、コア部がハウジングの孔部から脱落するのが折り曲げられた支持部により防止される。つまり、コア部がハウジングに固定される。 The U-shaped core portion is configured to be supported by the housing. Specifically, the core part is supported by the housing by inserting the core part into the hole of the housing. Moreover, the convex part which protrudes outside (housing side) is provided in the outer surface of the U-shaped core part. The housing is provided with a plate-like support portion at a position corresponding to the convex portion of the core portion. Then, in a state where the core portion is inserted into the hole portion of the housing, the plate-like support portion of the housing is bent so as to cover the convex portion of the core portion by heat caulking. As a result, the core part is prevented from falling off the hole of the housing by the bent support part. That is, the core part is fixed to the housing.

特開２０１４−１２２８１９号公報JP 2014-122819 A

しかしながら、上記特許文献１に記載の電流センサでは、コア部をハウジングに固定するために、ハウジングの板状の支持部が熱カシメにより折り曲げられる。このため、コア部をハウジングに固定するために、熱カシメのための専用の設備が必要になる。そこで、電流センサを製造する製造装置の簡略化が望まれている。 However, in the current sensor described in Patent Document 1, in order to fix the core portion to the housing, the plate-like support portion of the housing is bent by heat caulking. For this reason, in order to fix a core part to a housing, the installation for exclusive use for heat crimping is needed. Therefore, simplification of a manufacturing apparatus for manufacturing a current sensor is desired.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、製造装置を簡略化することが可能な電流センサを提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is to provide a current sensor capable of simplifying a manufacturing apparatus.

上記目的を達成するために、この発明の一の局面における電流センサは、磁性体により構成されているＵ字形状のコア部と、Ｕ字形状のコア部の内側の溝部分に挿入された導体と、コア部の溝部分に配置され、導体に流れる電流により生じる磁界の強さを検出する検出素子と、コア部、導体および検出素子を支持する筐体とを備え、検出素子に対向するコア部の面には、コア部側係合部が設けられるとともに、コア部に対向する筐体の面には、コア部側係合部に係合する筐体側係合部が設けられている。 In order to achieve the above object, a current sensor according to one aspect of the present invention includes a U-shaped core portion made of a magnetic material, and a conductor inserted into a groove portion inside the U-shaped core portion. And a detection element for detecting the strength of the magnetic field generated by the current flowing through the conductor, and a housing that supports the core part, the conductor, and the detection element, and that faces the detection element A core portion side engaging portion is provided on the surface of the portion, and a housing side engaging portion that engages with the core portion side engaging portion is provided on the surface of the housing facing the core portion.

この発明の一の局面による電流センサでは、上記のようなコア部側係合部および筐体側係合部を備えることにより、コア部側係合部に筐体側係合部を係合させるだけで、コア部を筐体に固定することができる。これにより、熱カシメなどによってコア部を筐体に固定する場合と異なり、専用の設備を用いることなくコア部を筐体に固定することができるので、電流センサの製造装置を簡略化することができる。また、コア部を筐体に固定するために熱カシメを別途行う必要がないので、製造工程を簡略化することができる。 In the current sensor according to one aspect of the present invention, by providing the core-side engagement portion and the housing-side engagement portion as described above, the housing-side engagement portion is simply engaged with the core-side engagement portion. The core part can be fixed to the housing. As a result, unlike the case where the core part is fixed to the casing by heat caulking or the like, the core part can be fixed to the casing without using dedicated equipment, so that the current sensor manufacturing apparatus can be simplified. it can. In addition, since it is not necessary to separately perform heat caulking to fix the core part to the housing, the manufacturing process can be simplified.

上記一の局面による電流センサにおいて、好ましくは、コア部側係合部は、検出素子に対向するコア部の両面に一対設けられるとともに、筐体側係合部は、一対のコア部側係合部に係合するように一対設けられている。 In the current sensor according to the above aspect, preferably, a pair of the core-side engaging portions are provided on both surfaces of the core portion facing the detection element, and the housing-side engaging portion is a pair of core-side engaging portions. A pair are provided so as to engage with each other.

このように構成すれば、コア部側係合部および筐体側係合部がそれぞれ１つずつ設けられている場合と異なり、より安定した状態でコア部を筐体に固定することができる。 If comprised in this way, unlike the case where the core part side engaging part and the housing | casing side engaging part are each provided one each, a core part can be fixed to a housing | casing in a more stable state.

この場合、好ましくは、筐体は、樹脂により構成されており、樹脂により構成されている筐体に設けられる筐体側係合部は、弾性変形可能な凸部を含み、コア部側係合部は、凸部に係合する凹部を含む。 In this case, preferably, the housing is made of resin, and the housing-side engaging portion provided in the housing made of resin includes an elastically deformable convex portion, and the core-side engaging portion Includes a recess that engages the protrusion.

このように構成すれば、筐体側係合部を弾性変形させた状態で、コア部を筐体に取り付けることができる。すなわち、コア部を筐体に取り付ける際に、筐体側係合部が邪魔になるのを抑制することができる。 If comprised in this way, a core part can be attached to a housing | casing in the state which elastically deformed the housing side engaging part. That is, when the core part is attached to the housing, it is possible to suppress the housing side engaging portion from being in the way.

上記筐体側係合部が凸部を含む電流センサにおいて、好ましくは、コア部は、筐体に対して相対的に移動されることにより、筐体にコア部の溝部分が取り付けられるように構成されており、筐体の凸部は、コア部が相対的に移動する方向側に向かって、筐体から離間する方向側に傾斜する傾斜部を含む。 In the current sensor in which the housing-side engaging portion includes a convex portion, preferably, the core portion is configured to be mounted relative to the housing so that the groove portion of the core portion is attached to the housing. The convex portion of the housing includes an inclined portion that inclines toward the direction away from the housing toward the direction in which the core portion relatively moves.

このように構成すれば、凸部の傾斜部に沿ってコア部を移動させることにより、凸部が弾性変形するので、コア部を筐体にスムーズに（コア部が凸部に引っかかることなく）取り付けることができる。 If comprised in this way, since a convex part will be elastically deformed by moving a core part along the inclination part of a convex part, a core part will be smoothly in a housing | casing (a core part is not caught in a convex part). Can be attached.

上記筐体側係合部が凸部を含む電流センサにおいて、好ましくは、コア部は、筐体に対して相対的に移動されることにより、筐体にコア部の溝部分が取り付けられるように構成されており、コア部が相対的に移動する方向において、凹部の長さは凸部の長さ以上であるとともに、コア部が相対的に移動する方向に直交する方向において、凹部の幅は凸部の幅以上である。 In the current sensor in which the housing-side engaging portion includes a convex portion, preferably, the core portion is configured to be mounted relative to the housing so that the groove portion of the core portion is attached to the housing. In the direction in which the core portion moves relatively, the length of the concave portion is not less than the length of the convex portion, and in the direction orthogonal to the direction in which the core portion moves relatively, the width of the concave portion is convex. It is more than the width of the part.

このように構成すれば、コア部を筐体に取り付けた状態で、凸部の略全体を凹部の内部に配置することができるので、凸部が凹部からみはみ出すことに起因して、コア部の筐体に対する取り付けが不安定になるのを抑制することができる。 With this configuration, since the entire convex portion can be disposed inside the concave portion while the core portion is attached to the housing, the convex portion protrudes from the concave portion. It can suppress that the attachment with respect to a housing | casing becomes unstable.

この場合、好ましくは、筐体にコア部が支持された状態で、コア部が相対的に移動する方向側の凹部の端部が、コア部が相対的に移動する方向側の凸部の端部と当接することにより、筐体に対するコア部の移動が規制されるように構成されている。 In this case, preferably, in a state where the core portion is supported by the housing, the end portion of the concave portion on the side in which the core portion relatively moves is the end of the convex portion on the side in which the core portion moves relatively. The movement of the core part relative to the housing is restricted by contacting the part.

このように構成すれば、コア部の凹部と筐体の凸部との係合が解除されるのを、互いに当接する凹部の端部と凸部の端部とによって、容易に抑制することができる。 If comprised in this way, it can suppress easily that engagement with the recessed part of a core part and the convex part of a housing | casing is cancelled | released by the edge part of a recessed part and the edge part of a convex part which mutually contact | abut. it can.

なお、本出願では、上記一の局面による電流センサとは別に、以下のような他の構成も考えられる。 In addition, in this application, the following other structures can be considered apart from the current sensor according to the one aspect.

（付記項１）
すなわち、本出願の他の構成による電流センサでは、凸部は、弾性変形可能なスナップフィット構造を有する。このように構成すれば、コア部を筐体の凸部に摺動するように移動させるだけで、容易に、コア部の凹部と筐体の凸部とを係合させることができる。 (Additional item 1)
That is, in the current sensor according to another configuration of the present application, the convex portion has a snap-fit structure that can be elastically deformed. If comprised in this way, the recessed part of a core part and the convex part of a housing | casing can be easily engaged only by moving a core part so that it may slide to the convex part of a housing | casing.

（付記項２）
また、本出願の他の構成による電流センサでは、コア部側係合部は、検出素子に対向するコア部の両面に一対設けられる凹部を含み、筐体側係合部は、一対の凹部に係合するように一対設けられている凸部を含み、検出素子は、溝部分において、一対の凹部が対向する領域に配置されている。このように構成すれば、一対の凹部が対向する領域では、導体に電流が流れることに起因して生じる磁界の強度の変化が比較的小さいので（強度線の間隔が広くなるので）、検出素子の配置位置がずれた場合でも、検出素子を通過する磁束密度の変化が小さくなる。これにより、検出素子の配置位置のずれに起因して検出誤差が大きくなるのを抑制することができる。また、検出素子の検出誤差を抑制するための凹部に、筐体の凸部を係合させることによって、検出素子の検出誤差を抑制するための凹部と、筐体の凸部に係合させる凹部とを兼用することができるので、電流センサの構成を簡略化することができる。 (Appendix 2)
In the current sensor according to another configuration of the present application, the core-side engagement portion includes a pair of recesses provided on both surfaces of the core portion facing the detection element, and the housing-side engagement portion is engaged with the pair of recesses. The detection element is disposed in a region where the pair of recesses face each other in the groove portion. With this configuration, in the region where the pair of recesses face each other, the change in the intensity of the magnetic field caused by the current flowing through the conductor is relatively small (because the interval between the intensity lines becomes wide), so that the detection element Even when the arrangement position of is shifted, the change in the magnetic flux density passing through the detection element becomes small. Thereby, it is possible to suppress an increase in detection error due to a shift in the arrangement position of the detection element. Further, by engaging the convex portion of the casing with the concave portion for suppressing the detection error of the detection element, the concave portion for suppressing the detection error of the detection element and the concave portion to be engaged with the convex portion of the casing. Therefore, the configuration of the current sensor can be simplified.

第１実施形態による電流センサの斜視図である。It is a perspective view of the current sensor by a 1st embodiment. 第１および第２実施形態によるコア部の斜視図である。It is a perspective view of the core part by 1st and 2nd embodiment. 第１実施形態によるコア部の凹部の斜視図である。It is a perspective view of the recessed part of the core part by 1st Embodiment. 第１実施形態による電流センサの断面図である。It is sectional drawing of the current sensor by 1st Embodiment. 第１実施形態による筐体の斜視図である。It is a perspective view of the housing | casing by 1st Embodiment. 第１実施形態による筐体の凸部の斜視図である。It is a perspective view of the convex part of the housing | casing by 1st Embodiment. 第１実施形態による筐体の側面図である。It is a side view of the housing | casing by 1st Embodiment. コア部に発生する磁界（強度線）を説明するための模式図（コア部をＹ方向側から見た図）である。It is a mimetic diagram (figure which looked at a core part from the Y direction side) for explaining a magnetic field (intensity line) which occurs in a core part. コア部に発生する磁界（強度線）を説明するための模式図（コア部をＺ方向側から見た断面図）である。It is a schematic diagram (sectional view which looked at the core part from the Z direction side) for demonstrating the magnetic field (strength line) which generate | occur | produces in a core part. 第２実施形態による電流センサの斜視図である。It is a perspective view of the current sensor by a 2nd embodiment. 第２実施形態による筐体の斜視図である。It is a perspective view of the housing | casing by 2nd Embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

［第１実施形態］
図１〜図９を参照して、第１実施形態による電流センサ１００の構成について説明する。電流センサ１００は、たとえば、モータとインバータとを接続する導体２０に流れる電流の電流値を測定するように構成されている。 [First Embodiment]
With reference to FIGS. 1-9, the structure of the current sensor 100 by 1st Embodiment is demonstrated. The current sensor 100 is configured to measure a current value of a current flowing through the conductor 20 connecting the motor and the inverter, for example.

（全体構成）
まず、図１を参照して、電流センサ１００の全体構成について説明する。電流センサ１００は、磁性体により構成されているＵ字形状のコア部１０を備えている。また、電流センサ１００は、Ｕ字形状のコア部１０の内側の溝部分１１に挿入された導体２０を備えている。また、電流センサ１００は、コア部１０の溝部分１１に配置され、導体２０に流れる電流により生じる磁界の強さを検出する検出素子３０を備えている。また、電流センサ１００は、コア部１０、導体２０および検出素子３０を支持する筐体４０を備えている。そして、電流センサ１００では、導体２０に電流が流れた場合に、電流の大きさに応じて導体２０を軸心として磁界が発生する。また、磁界は、コア部１０に集約される。そして、検出素子３０によって、この磁界の磁束密度を検出することにより、検出された磁束密度に応じた導体２０を流れる電流の電流値が測定される。 (overall structure)
First, the overall configuration of the current sensor 100 will be described with reference to FIG. The current sensor 100 includes a U-shaped core portion 10 made of a magnetic material. In addition, the current sensor 100 includes a conductor 20 inserted in the groove portion 11 inside the U-shaped core portion 10. The current sensor 100 includes a detection element 30 that is disposed in the groove portion 11 of the core portion 10 and detects the strength of a magnetic field generated by the current flowing through the conductor 20. In addition, the current sensor 100 includes a housing 40 that supports the core portion 10, the conductor 20, and the detection element 30. In the current sensor 100, when a current flows through the conductor 20, a magnetic field is generated with the conductor 20 as an axis according to the magnitude of the current. Further, the magnetic field is concentrated in the core unit 10. Then, by detecting the magnetic flux density of the magnetic field by the detection element 30, the current value of the current flowing through the conductor 20 corresponding to the detected magnetic flux density is measured.

なお、図１では、１つのコア部１０と、１つの導体２０と、１つの検出素子３０と、これらを覆う筐体４０とが図示されている。一方、実際には、コア部１０、導体２０および検出素子３０は、それぞれ、複数個ずつ（たとえば、７個）設けられている。そして、複数個ずつのコア部１０、導体２０および検出素子３０を、１つの筐体４０が覆うように構成されている。 In FIG. 1, one core portion 10, one conductor 20, one detection element 30, and a housing 40 that covers them are illustrated. On the other hand, in practice, a plurality of (for example, seven) core parts 10, conductors 20, and detection elements 30 are provided. A plurality of core portions 10, conductors 20, and detection elements 30 are configured to be covered by one housing 40.

（コア部の構造）
図２に示すように、コア部１０は、Ｕ字形状を有する複数の平板１が積層されることにより形成されている。また、平板１は、軟磁性の金属であり、たとえば、電磁鋼板（ケイ素鋼板）などである。また、平板１は、軟磁性の金属が、打ち抜き加工されることにより形成されている。 (Core structure)
As shown in FIG. 2, the core portion 10 is formed by laminating a plurality of U-shaped flat plates 1. The flat plate 1 is a soft magnetic metal such as an electromagnetic steel plate (silicon steel plate). The flat plate 1 is formed by punching a soft magnetic metal.

また、Ｕ字形状のコア部１０の湾曲した部分には、外側に突出する突出部１２が設けられている。突出部１２は、Ｘ１方向側に突出する突出部１２と、Ｘ２方向側に突出する突出部１２とを含む。 Further, the curved portion of the U-shaped core portion 10 is provided with a protruding portion 12 that protrudes outward. The protruding part 12 includes a protruding part 12 protruding to the X1 direction side and a protruding part 12 protruding to the X2 direction side.

また、コア部１０には、溝部分１１が設けられている。なお、溝部分１１は、Ｕ字形状のコア部１０の内側のスリット形状の部分を意味する。また、溝部分１１は、Ｚ１方向側には閉じているとともに、Ｚ２方向側には開口している。また、溝部分１１は、Ｚ１方向側に向かって、先細る形状を有する。 The core portion 10 is provided with a groove portion 11. The groove portion 11 means a slit-shaped portion inside the U-shaped core portion 10. Further, the groove portion 11 is closed on the Z1 direction side and opened on the Z2 direction side. Moreover, the groove part 11 has a shape which tapers toward the Z1 direction side.

また、コア部１０には、突出部１２に連続するように設けられ、突出部１２からＺ２方向側に向かって延びる延長部１３が設けられている。Ｙ方向において、延長部１３の幅Ｗ１は、突出部１２の幅Ｗ２よりも小さい。 Further, the core portion 10 is provided with an extension portion 13 provided so as to be continuous with the protrusion portion 12 and extending from the protrusion portion 12 toward the Z2 direction side. In the Y direction, the width W1 of the extension 13 is smaller than the width W2 of the protrusion 12.

ここで、第１実施形態では、検出素子３０に対向するコア部１０の面１０ａには、凹部１４（コア部側係合部の一例）が設けられている。図３に示すように、凹部１４は、直方体形状を有する。また、凹部１４のＺ方向の長さＬ１は、Ｘ方向の幅Ｗ１１よりも大きい。また、凹部１４のＺ方向の長さＬ１は、Ｙ方向の幅Ｗ１２よりも大きい。 Here, in 1st Embodiment, the recessed part 14 (an example of a core part side engaging part) is provided in the surface 10a of the core part 10 which opposes the detection element 30. FIG. As shown in FIG. 3, the recess 14 has a rectangular parallelepiped shape. Further, the length L1 in the Z direction of the recess 14 is larger than the width W11 in the X direction. Further, the length L1 in the Z direction of the recess 14 is larger than the width W12 in the Y direction.

また、第１実施形態では、図４に示すように、凹部１４は、検出素子３０に対向するコア部１０の両方の面１０ａに一対設けられている。具体的には、凹部１４は、コア部１０のＸ１方向側の面１０ａと、Ｘ２方向側の面１０ａとの両方に設けられている。 In the first embodiment, as shown in FIG. 4, a pair of recesses 14 is provided on both surfaces 10 a of the core portion 10 facing the detection element 30. Specifically, the recess 14 is provided on both the surface 10a on the X1 direction side of the core portion 10 and the surface 10a on the X2 direction side.

一対の凹部１４の大きさは、同じである。また、一対の凹部１４のＺ方向における高さ位置ｈは、同じである。また、一対の凹部１４は、それぞれ、Ｙ方向において、コア部１０の中央（図９参照）に位置している。 The size of the pair of recesses 14 is the same. Further, the height position h in the Z direction of the pair of recesses 14 is the same. Further, each of the pair of recesses 14 is located in the center of the core portion 10 (see FIG. 9) in the Y direction.

（筐体の構造）
図５に示すように、筐体４０は、コア部１０の外側を覆う第１部分４１と、コア部１０の溝部分１１が挿入される第２部分４２とを含む。また、筐体４０は、コア部１０が挿入される溝部分４３を有する。溝部分４３は、第１部分４１と第２部分４２との間の空間である。また、第１部分４１は、Ｘ方向において、溝部分４３の両側に一対設けられている。また、一対の第１部分４１の構成は、同様である。 (Case structure)
As shown in FIG. 5, the housing 40 includes a first portion 41 that covers the outside of the core portion 10 and a second portion 42 into which the groove portion 11 of the core portion 10 is inserted. The housing 40 has a groove portion 43 into which the core portion 10 is inserted. The groove portion 43 is a space between the first portion 41 and the second portion 42. A pair of the first portions 41 is provided on both sides of the groove portion 43 in the X direction. The configuration of the pair of first portions 41 is the same.

第１部分４１のコア部１０側の側面４１ａには、Ｚ方向に沿って溝部４１ｂが設けられている。溝部４１ｂのＺ１方向側の端部は、Ｚ１方向側に向かってＹ方向における幅が徐々に広がるテーパ形状を有する。また、溝部４１ｂは、第１部分４１のうちのＸ方向側に突出する部分に設けられている。そして、溝部４１ｂには、コア部１０の延長部１３（図２参照）が挿入されるように構成されている。これにより、コア部１０の外側が、溝部４１ｂにより固定される。 On the side surface 41a on the core portion 10 side of the first portion 41, a groove portion 41b is provided along the Z direction. The end portion on the Z1 direction side of the groove portion 41b has a tapered shape in which the width in the Y direction gradually increases toward the Z1 direction side. Further, the groove portion 41 b is provided in a portion of the first portion 41 that protrudes in the X direction side. And it is comprised so that the extension part 13 (refer FIG. 2) of the core part 10 may be inserted in the groove part 41b. Thereby, the outer side of the core part 10 is fixed by the groove part 41b.

また、第２部分４２は、Ｚ１方向側に向かって先細るテーパ形状を有する。第２部分４２の外形は、コア部１０の溝部分１１（図２参照）の形状に対応している。すなわち、第２部分４２がコア部１０の溝部分１１に挿入された状態で、第２部分４２とコア部１０の溝部分１１との間に隙間が略無い状態（図１参照）になる。 The second portion 42 has a tapered shape that tapers toward the Z1 direction. The outer shape of the second portion 42 corresponds to the shape of the groove portion 11 (see FIG. 2) of the core portion 10. That is, in a state where the second portion 42 is inserted into the groove portion 11 of the core portion 10, there is substantially no gap between the second portion 42 and the groove portion 11 of the core portion 10 (see FIG. 1).

また、第２部分４２には、導体２０が挿入される孔部４２ａが設けられている。孔部４２ａは、Ｙ方向およびＺ方向に沿って延びるように設けられている。また、孔部４２ａは、Ｘ方向において、第２部分４２の中央に配置されている。 Further, the second portion 42 is provided with a hole 42a into which the conductor 20 is inserted. The hole 42a is provided so as to extend along the Y direction and the Z direction. Further, the hole 42a is disposed at the center of the second portion 42 in the X direction.

また、第２部分４２には、検出素子３０が配置される孔部４２ｂが設けられている。孔部４２ｂは、孔部４２ａよりも下方側（Ｚ２方向側）に配置されている。また、孔部４２ｂは、Ｘ方向において、第２部分４２の中央に配置されている。 The second portion 42 is provided with a hole 42b in which the detection element 30 is disposed. The hole part 42b is arrange | positioned below the hole part 42a (Z2 direction side). Further, the hole 42b is disposed at the center of the second portion 42 in the X direction.

ここで、第１実施形態では、コア部１０に対向する筐体４０（第２部分４２）の面４２ｃには、凹部１４に係合する凸部４４（筐体側係合部の一例）が設けられている。また、凸部４４は、一対の凹部１４に係合するように一対（図４参照）設けられている。具体的には、凸部４４は、筐体４０の第２部分４２のＸ１方向側およびＸ２方向側の両方の面４２ｃに設けられている。また、凸部４４は、第２部分４２の面４２ｃから、Ｘ１方向側（Ｘ２方向側）に突出するように形成されている。また、Ｚ方向において、凸部４４の上端（Ｚ１方向側の端部４４ａ、図６参照）は、孔部４２ａの中央近傍に位置している。また、Ｙ方向において、凸部４４は、第２部分４２の中央に位置（図７参照）している。 Here, in 1st Embodiment, the convex part 44 (an example of a housing | casing side engaging part) engaged with the recessed part 14 is provided in the surface 42c of the housing | casing 40 (2nd part 42) facing the core part 10. FIG. It has been. Moreover, the convex part 44 is provided with a pair (refer FIG. 4) so that it may engage with a pair of recessed part 14. FIG. Specifically, the convex portion 44 is provided on both the surfaces 42 c on the X1 direction side and the X2 direction side of the second portion 42 of the housing 40. The convex portion 44 is formed so as to protrude from the surface 42 c of the second portion 42 to the X1 direction side (X2 direction side). In the Z direction, the upper end of the convex portion 44 (the end portion 44a on the Z1 direction side, see FIG. 6) is located near the center of the hole portion 42a. In the Y direction, the convex portion 44 is located at the center of the second portion 42 (see FIG. 7).

また、第１実施形態では、筐体４０は、樹脂により構成されている。そして、樹脂により構成されている筐体４０に設けられる凸部４４は、弾性変形可能に構成されている。具体的には、図６に示すように、凸部４４は、弾性変形可能なスナップフィット構造を有する。凸部４４の端部４４ａ側（Ｚ１方向側）は、第２部分４２に一体的に接続されている。そして、凸部４４の端部４４ａ側以外の部分は、第２部分４２から離間している。 In the first embodiment, the housing 40 is made of resin. And the convex part 44 provided in the housing | casing 40 comprised with resin is comprised so that elastic deformation is possible. Specifically, as shown in FIG. 6, the convex portion 44 has a snap-fit structure that can be elastically deformed. The end 44 a side (Z1 direction side) of the convex portion 44 is integrally connected to the second portion 42. Further, the portion other than the end portion 44 a side of the convex portion 44 is separated from the second portion 42.

また、Ｘ方向において、凸部４４（端部４４ａ以外の部分）に対向する第２部分４２の領域には、凹部４２ｄが設けられている。凹部４２ｄは、凸部４４が突出する方向（Ｘ１方向またはＸ２方向）とは反対方向（Ｘ２方向またはＸ１方向）に窪むように構成されている。 Further, in the X direction, a concave portion 42d is provided in the region of the second portion 42 facing the convex portion 44 (a portion other than the end portion 44a). The concave portion 42d is configured to be recessed in the direction (X2 direction or X1 direction) opposite to the direction (X1 direction or X2 direction) from which the convex portion 44 projects.

また、第１実施形態では、コア部１０は、筐体４０に対して相対的に移動されることにより、筐体４０にコア部１０の溝部分１１が取り付けられるように構成されている。そして、筐体４０の凸部４４は、コア部１０が相対的に移動する方向側（Ｚ２方向側）に向かって、筐体４０から離間する方向側（Ｘ方向側）に傾斜する傾斜部４４ｂを含む。具体的には、Ｘ方向において、凸部４４の幅（厚み）Ｗ２１は、Ｚ２方向側に向かって徐々に大きくなるように構成されている。これにより、第２部分４２とは反対側（図６のＸ１方向側）の凸部４４の面は、傾斜部４４ｂを構成する。なお、傾斜部４４ｂは、Ｒを有する（丸みを帯びた）曲面により構成されている。 In the first embodiment, the core part 10 is configured to be attached to the groove part 11 of the core part 10 by moving the core part 10 relative to the case 40. And the convex part 44 of the housing | casing 40 is the inclination part 44b which inclines in the direction side (X direction side) separated from the housing | casing 40 toward the direction side (Z2 direction side) where the core part 10 moves relatively. including. Specifically, in the X direction, the width (thickness) W21 of the convex portion 44 is configured to gradually increase toward the Z2 direction. Thereby, the surface of the convex portion 44 on the side opposite to the second portion 42 (X1 direction side in FIG. 6) constitutes an inclined portion 44b. The inclined portion 44b is configured by a curved surface having R (rounded).

また、第１実施形態では、コア部１０が相対的に移動する方向（Ｚ方向）において、凹部１４の長さＬ１（図３参照）は凸部４４の長さＬ２以上である。また、コア部１０が相対的に移動する方向（Ｚ方向）に直交する方向（Ｘ方向、および、Ｙ方向）において凹部１４の幅Ｗ１１（Ｗ１２）は、凸部４４の幅Ｗ２１（Ｗ２２）以上である。すなわち、凸部４４は、凹部１４よりも小さい。これにより、凸部４４の略全体が、凹部１４内に収納可能に構成されている。 In the first embodiment, the length L1 of the concave portion 14 (see FIG. 3) is not less than the length L2 of the convex portion 44 in the direction in which the core portion 10 relatively moves (Z direction). Further, the width W11 (W12) of the concave portion 14 is equal to or larger than the width W21 (W22) of the convex portion 44 in the direction (X direction and Y direction) orthogonal to the direction (Z direction) in which the core portion 10 moves relatively. It is. That is, the convex portion 44 is smaller than the concave portion 14. Thereby, substantially the whole convex part 44 is comprised so that accommodation in the recessed part 14 is possible.

また、図７に示すように、Ｙ方向における、凸部４４の幅Ｗ２２は、筐体４０の凹部４２ｄの幅Ｗ３１よりも小さい。これにより、凸部４４が凹部４２ｄの内部に収容可能になる。 Further, as shown in FIG. 7, the width W22 of the convex portion 44 in the Y direction is smaller than the width W31 of the concave portion 42d of the housing 40. Thereby, the convex portion 44 can be accommodated in the concave portion 42d.

また、第１実施形態では、図４に示すように、筐体４０にコア部１０が支持された状態で、コア部１０が相対的に移動する方向側（Ｚ２方向側）の凹部１４の端部１４ａが、コア部１０が相対的に移動する方向側（Ｚ２方向側）の凸部４４の端部４４ｃと当接することにより、筐体４０に対するコア部１０の移動が規制されるように構成されている。具体的には、凹部１４の端部１４ａは、平坦面を有する。また、凸部４４の端部４４ｃも平坦面を有する。そして、コア部１０が筐体４０に対してＺ１方向側に移動しようとすると、コア部１０の凹部１４の端部１４ａが、筐体４０の凸部４４の端部４４ｃに当接する。これにより、筐体４０に対するコア部１０のＺ１方向側への移動が規制される。すなわち、凸部４４は、コア部１０の抜け止め（筐体４０に対する抜け止め）として機能する。 In the first embodiment, as shown in FIG. 4, the end of the concave portion 14 on the direction side (Z2 direction side) in which the core portion 10 relatively moves with the core portion 10 supported by the housing 40. The portion 14a is configured to abut the end portion 44c of the convex portion 44 on the direction side (Z2 direction side) in which the core portion 10 relatively moves, thereby restricting the movement of the core portion 10 relative to the housing 40. Has been. Specifically, the end 14a of the recess 14 has a flat surface. The end 44c of the convex portion 44 also has a flat surface. When the core portion 10 is about to move in the Z1 direction side with respect to the housing 40, the end portion 14a of the concave portion 14 of the core portion 10 contacts the end portion 44c of the convex portion 44 of the housing 40. Thereby, the movement to the Z1 direction side of the core part 10 with respect to the housing | casing 40 is controlled. That is, the convex part 44 functions as a retaining part for the core part 10 (a retaining part for the housing 40).

（導体の構造）
図１に示すように、導体２０は、平板形状を有している。また、たとえば、導体２０の一方端は、モータ（図示せず）に接続され、他方端は、インバータ（図示せず）に接続されている。また、導体２０は、筐体４０（第２部分４２）の孔部４２ａに挿入される。すなわち、導体２０は、コア部１０の溝部分１１をＹ方向に貫通するように配置される。 (Conductor structure)
As shown in FIG. 1, the conductor 20 has a flat plate shape. For example, one end of the conductor 20 is connected to a motor (not shown), and the other end is connected to an inverter (not shown). The conductor 20 is inserted into the hole 42a of the housing 40 (second portion 42). That is, the conductor 20 is disposed so as to penetrate the groove portion 11 of the core portion 10 in the Y direction.

（検出素子の構造）
検出素子３０は、たとえば、磁気センサなどにより構成されている。検出素子３０は、筐体４０（第２部分４２）の孔部４２ｂから筐体４０に挿入される。これにより、図８に示すように、検出素子３０は、溝部分１１において、一対の凹部１４がＸ方向に対向する領域に配置される。具体的には、検出素子３０は、一対の凹部１４が対向する領域のＺ２方向側の端部近傍に配置される。 (Detection element structure)
The detection element 30 is configured by, for example, a magnetic sensor. The detection element 30 is inserted into the housing 40 through the hole 42b of the housing 40 (second portion 42). As a result, as shown in FIG. 8, the detection element 30 is disposed in the groove portion 11 in a region where the pair of recesses 14 face each other in the X direction. Specifically, the detection element 30 is disposed in the vicinity of the end portion on the Z2 direction side of the region where the pair of recesses 14 face each other.

（凹部近傍の磁界）
次に、図８および図９を参照して、凹部１４近傍の磁界について説明する。 (Magnetic field near recess)
Next, the magnetic field near the recess 14 will be described with reference to FIGS.

図８および図９に示すように、導体２０に電流が流れることに起因して、磁界が発生する。ここで、凹部１４が設けられることにより、一対の凹部１４が対向する領域の一部に、磁界の強度線（図８および図９の点線参照）の間隔が広い領域Ａが存在する。そして、この領域Ａに検出素子３０が配置される。これにより、検出素子３０の位置がＹ方向またはＺ方向に位置ずれした場合でも、位置ずれした検出素子３０に対する磁束密度の変化が小さくなる。その結果、検出素子３０の位置ずれに起因する検出素子３０の検出誤差が大きくなるのを抑制することが可能になる。すなわち、位置ずれに対する検出素子３０（検出精度）のロバスト性を向上させることができる。 As shown in FIGS. 8 and 9, a magnetic field is generated due to the current flowing through the conductor 20. Here, by providing the recesses 14, there is a region A in which the distance between the magnetic field intensity lines (see dotted lines in FIGS. 8 and 9) is wide in a part of the region where the pair of recesses 14 face each other. The detection element 30 is disposed in the region A. Thereby, even when the position of the detection element 30 is displaced in the Y direction or the Z direction, the change in the magnetic flux density with respect to the detection element 30 that is displaced is reduced. As a result, it is possible to suppress an increase in the detection error of the detection element 30 due to the displacement of the detection element 30. That is, it is possible to improve the robustness of the detection element 30 (detection accuracy) with respect to displacement.

（電流センサの組み立て方法）
まず、図１に示すように、筐体４０が準備される。また、筐体４０の孔部４２ａに導体２０が挿入される。また、筐体４０の孔部４２ｂに検出素子３０が挿入される。なお、筐体４０に対する導体２０および検出素子３０の取り付けは、後述するコア部１０を筐体４０に取り付けた後に行ってもよい。 (Assembly method of current sensor)
First, as shown in FIG. 1, a housing 40 is prepared. Further, the conductor 20 is inserted into the hole 42 a of the housing 40. Further, the detection element 30 is inserted into the hole 42 b of the housing 40. Note that the conductor 20 and the detection element 30 may be attached to the housing 40 after the core unit 10 described later is attached to the housing 40.

次に、コア部１０が筐体４０に対して相対的に（Ｚ２方向側）に移動される。そして、コア部１０が筐体４０の溝部分４３に挿入される。この時、コア部１０の面１０ａ（図２参照）が、凸部４４の外面（傾斜部４４ｂ）（図６参照）に接触する。これにより、筐体４０の凸部４４が、筐体４０の凹部４２ｄ側に弾性変形するとともに、凸部４４が凹部４２ｄ内に配置される。そして、さらにコア部１０がＺ２方向側に移動される。その後、図４に示すように、コア部１０の凹部１４の端部１４ａ（Ｚ２方向側の端部１４ａ）が、凸部４４のＺ２方向側の端部４４ｃを通過した際に、筐体４０の凹部４２ｄ内に配置（収納）されていた凸部４４が、凸部４４の弾性により、コア部１０の凹部１４側に移動するとともに凹部１４内に配置される。これにより、コア部１０が筐体４０に固定される。 Next, the core unit 10 is moved relative to the housing 40 (Z2 direction side). Then, the core portion 10 is inserted into the groove portion 43 of the housing 40. At this time, the surface 10a (see FIG. 2) of the core portion 10 contacts the outer surface (inclined portion 44b) (see FIG. 6) of the convex portion 44. Thereby, the convex part 44 of the housing | casing 40 is elastically deformed to the recessed part 42d side of the housing | casing 40, and the convex part 44 is arrange | positioned in the recessed part 42d. And the core part 10 is moved to Z2 direction side further. Thereafter, as shown in FIG. 4, when the end portion 14 a (end portion 14 a on the Z2 direction side) of the concave portion 14 of the core portion 10 passes through the end portion 44 c on the Z2 direction side of the convex portion 44, the housing 40. The convex portion 44 arranged (stored) in the concave portion 42 d of the core moves to the concave portion 14 side of the core portion 10 and is arranged in the concave portion 14 due to the elasticity of the convex portion 44. Thereby, the core part 10 is fixed to the housing 40.

［第１実施形態の効果］
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。 [Effect of the first embodiment]
In the first embodiment, the following effects can be obtained.

第１実施形態では、コア部１０の凹部１４に筐体４０の凸部４４を係合させるだけで、コア部１０を筐体４０に固定することができる。これにより、熱カシメなどによってコア部１０を筐体４０に固定する場合と異なり、専用の設備を用いることなくコア部１０を筐体４０に固定することができるので、電流センサ１００の製造装置を簡略化することができる。また、コア部１０を筐体４０に固定するために熱カシメを別途行う必要がないので、製造工程を簡略化することができる。 In the first embodiment, the core portion 10 can be fixed to the housing 40 only by engaging the convex portion 44 of the housing 40 with the concave portion 14 of the core portion 10. Thus, unlike the case where the core unit 10 is fixed to the housing 40 by heat caulking or the like, the core unit 10 can be fixed to the housing 40 without using dedicated equipment. It can be simplified. Further, since it is not necessary to separately perform heat caulking to fix the core portion 10 to the housing 40, the manufacturing process can be simplified.

また、第１実施形態では、凹部１４および凸部４４がそれぞれ１つずつ設けられている場合と異なり、より安定した状態でコア部１０を筐体４０に固定することができる。 Further, in the first embodiment, unlike the case where one concave portion 14 and one convex portion 44 are provided, the core portion 10 can be fixed to the housing 40 in a more stable state.

また、第１実施形態では、凸部４４を弾性変形させた状態で、コア部１０を筐体４０に取り付けることができる。すなわち、コア部１０を筐体４０に取り付ける際に、凸部４４が邪魔になるのを抑制することができる。 In the first embodiment, the core portion 10 can be attached to the housing 40 in a state where the convex portion 44 is elastically deformed. That is, when attaching the core part 10 to the housing | casing 40, it can suppress that the convex part 44 becomes obstructive.

また、第１実施形態では、凸部４４の傾斜部４４ｂに沿ってコア部１０を移動させることにより、凸部４４が弾性変形するので、コア部１０を筐体４０にスムーズに（コア部１０が凸部４４に引っかかることなく）取り付けることができる。 In the first embodiment, since the convex portion 44 is elastically deformed by moving the core portion 10 along the inclined portion 44b of the convex portion 44, the core portion 10 can be smoothly moved to the housing 40 (core portion 10). Can be attached (without being caught by the convex portion 44).

また、第１実施形態では、コア部１０を筐体４０に取り付けた状態で、凸部４４の略全体を凹部１４の内部に配置することができるので、凸部４４が凹部１４からみはみ出すことに起因して、コア部１０の筐体４０に対する取り付けが不安定になるのを抑制することができる。 In the first embodiment, since the substantially entire convex portion 44 can be disposed inside the concave portion 14 with the core portion 10 attached to the housing 40, the convex portion 44 protrudes from the concave portion 14. As a result, it is possible to suppress the attachment of the core unit 10 to the housing 40 from becoming unstable.

また、第１実施形態では、コア部１０の凹部１４と筐体４０の凸部４４との係合が解除されるのを、互いに当接する凹部１４の端部１４ａと凸部４４の端部４４ｃとによって、容易に抑制することができる。 Further, in the first embodiment, the engagement between the concave portion 14 of the core portion 10 and the convex portion 44 of the housing 40 is released because the end portion 14a of the concave portion 14 and the end portion 44c of the convex portion 44 that abut each other. This can be easily suppressed.

また、第１実施形態では、コア部１０を筐体４０の凸部４４に摺動するように移動させるだけで、容易に、コア部１０の凹部１４と筐体４０の凸部４４とを係合させることができる。 In the first embodiment, the concave portion 14 of the core portion 10 and the convex portion 44 of the housing 40 can be easily engaged by simply moving the core portion 10 so as to slide on the convex portion 44 of the housing 40. Can be combined.

また、第１実施形態では、一対の凹部１４が対向する領域では、導体２０に電流が流れることに起因して生じる磁界の強度の変化が比較的小さいので（強度線の間隔が広くなるので）、検出素子３０の配置位置がずれた場合でも、検出素子３０を通過する磁束密度の変化が小さくなる。これにより、検出素子３０の配置位置のずれに起因して検出誤差が大きくなるのを抑制することができる。また、検出素子３０の検出誤差を抑制するための凹部１４に、筐体４０の凸部４４を係合させることによって、検出素子３０の検出誤差を抑制するための凹部１４と、筐体４０の凸部４４に係合させる凹部１４とを兼用することができるので、電流センサ１００の構成を簡略化することができる。 In the first embodiment, in the region where the pair of recesses 14 face each other, the change in the strength of the magnetic field caused by the current flowing through the conductor 20 is relatively small (because the interval between the strength lines becomes wide). Even when the arrangement position of the detection element 30 is shifted, the change in the magnetic flux density passing through the detection element 30 is reduced. Thereby, it is possible to suppress an increase in detection error due to a shift in the arrangement position of the detection element 30. Further, by engaging the convex portion 44 of the casing 40 with the concave portion 14 for suppressing the detection error of the detection element 30, the concave portion 14 for suppressing the detection error of the detection element 30 and the casing 40 Since the concave portion 14 to be engaged with the convex portion 44 can also be used, the configuration of the current sensor 100 can be simplified.

［第２実施形態］
図１０および図１１を参照して、第２実施形態による電流センサ２００の構成について説明する。電流センサ２００では、コア部１０が筐体４０に相対的に移動されることにより取り付けられていた上記第１実施形態と異なり、コア部１１０は、インサート成形により筐体１４０に固定されている。 [Second Embodiment]
The configuration of the current sensor 200 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11. In the current sensor 200, unlike the first embodiment in which the core portion 10 is attached by being moved relative to the housing 40, the core portion 110 is fixed to the housing 140 by insert molding.

図１０に示すように、電流センサ２００は、コア部１１０を備えている。なお、コア部１１０の構成は、上記第１実施形態のコア部１０の構成と同様である。 As shown in FIG. 10, the current sensor 200 includes a core unit 110. The configuration of the core unit 110 is the same as the configuration of the core unit 10 of the first embodiment.

図１１に示すように、電流センサ２００は、筐体１４０を備えている。筐体１４０は、樹脂により形成されている。また、筐体１４０は、コア部１１０の外側を覆う第１部分１４１と、コア部１１０の溝部分１１１に配置される第２部分１４２とを含む。 As shown in FIG. 11, the current sensor 200 includes a housing 140. The housing 140 is made of resin. The housing 140 includes a first portion 141 that covers the outer side of the core portion 110 and a second portion 142 that is disposed in the groove portion 111 of the core portion 110.

図１１に示すように、第１部分１４１には、コア部１１０の延長部１１３（図２参照）が配置される凹部１４１ａが設けられている。凹部１４１ａは、一対の延長部１１３に対応するように一対設けられている。 As shown in FIG. 11, the first portion 141 is provided with a concave portion 141a in which the extension portion 113 (see FIG. 2) of the core portion 110 is disposed. A pair of recesses 141 a is provided so as to correspond to the pair of extension portions 113.

第２部分１４２には、コア部１１０の凹部１１４（コア部側係合部の一例）（図２参照）内に配置される凸部１４４（筐体側係合部の一例）が設けられている。凸部１４４は、一対の凹部１１４に対応するように一対設けられている。また、第２部分１４２には、検出素子３０が挿入される孔部１４２ａが設けられている。 The second portion 142 is provided with a convex portion 144 (an example of a housing side engaging portion) disposed in a concave portion 114 (an example of a core portion side engaging portion) (see FIG. 2) of the core portion 110. . A pair of convex portions 144 are provided so as to correspond to the pair of concave portions 114. The second portion 142 is provided with a hole 142a into which the detection element 30 is inserted.

そして、コア部１１０は、インサート成形により筐体１４０に固定されている。具体的には、金型（図示せず）の内部にコア部１１０を配置するとともに、コア部１１０の周りに樹脂を注入する。これにより、コア部１１０の凹部１１４に樹脂が注入されるとともに、コア部１１０の延長部１１３の周りが樹脂で覆われる。これにより、コア部１１０が筐体１４０に固定される。すなわち、筐体１４０の凸部１４４が抜け止めとして機能する。このように、コア部１１０をインサート成形により筐体１４０に固定することによって、筐体１４０を形成する工程と、コア部１１０を筐体１４０に固定する工程とを同時に（１工程で）行うことができるので、電流センサ２００を製造するための工程数を削減することができる。 And the core part 110 is being fixed to the housing | casing 140 by insert molding. Specifically, the core part 110 is disposed inside a mold (not shown), and resin is injected around the core part 110. As a result, the resin is injected into the recess 114 of the core part 110 and the extension 113 of the core part 110 is covered with the resin. Thereby, the core part 110 is fixed to the housing 140. In other words, the convex portion 144 of the housing 140 functions as a retainer. Thus, by fixing the core part 110 to the housing 140 by insert molding, the process of forming the housing 140 and the process of fixing the core part 110 to the housing 140 are performed simultaneously (in one process). Therefore, the number of steps for manufacturing the current sensor 200 can be reduced.

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。 [Modification]
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.

たとえば、上記第１および第２実施形態では、導体にモータとインバータとが接続されている例を示したが、本発明は、これに限られない。たとえば、導体にモータおよびインバータ以外の機器が接続されていてもよい。 For example, in the first and second embodiments, the motor and the inverter are connected to the conductor. However, the present invention is not limited to this. For example, devices other than a motor and an inverter may be connected to the conductor.

また、上記第１および第２実施形態では、検出素子が磁気センサである例を示したが、本発明は、これに限られない。たとえば、検出素子が磁気センサ以外の機器であってもよい。 In the first and second embodiments, the example in which the detection element is a magnetic sensor has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the detection element may be a device other than the magnetic sensor.

また、上記第１および第２実施形態では、導体、検出素子およびコア部が各々複数個ずつ設けられている例を示したが、本発明は、これに限られない。たとえば、導体、検出素子およびコア部が各々１つずつ設けられていてもよい。 In the first and second embodiments, an example in which a plurality of conductors, detection elements, and cores are provided is shown. However, the present invention is not limited to this. For example, one conductor, one detection element, and one core part may be provided.

また、上記第１および第２実施形態では、コア部に凹部が設けられ、筐体に凸部が設けられている例を示したが、本発明は、これに限られない。たとえば、コア部に凸部を設けるとともに、筐体に凹部を設けてもよい。 Moreover, although the said 1st and 2nd embodiment showed the example by which the recessed part was provided in the core part and the convex part was provided in the housing | casing, this invention is not limited to this. For example, you may provide a convex part in a core part, and may provide a recessed part in a housing | casing.

また、上記第１および第２実施形態では、コア部に凹部が一対設けられ、筐体に凸部が一対設けられている例を示したが、本発明は、これに限られない。たとえば、コア部に１つの凹部を設けるとともに、筐体に１つの凸部を設けてもよい。 Moreover, although the said 1st and 2nd embodiment showed the example by which a pair of recessed part was provided in the core part, and a pair of convex part was provided in the housing | casing, this invention is not limited to this. For example, one concave portion may be provided in the core portion, and one convex portion may be provided in the housing.

また、上記第１実施形態では、凸部がスナップフィット構造を有する例を示したが、本発明は、これに限られない。たとえば、凸部がスナップフィット構造以外の構造を有していてもよい。 Moreover, in the said 1st Embodiment, although the convex part showed the example which has a snap fit structure, this invention is not limited to this. For example, the convex portion may have a structure other than the snap-fit structure.

また、上記第１実施形態では、コア部に突出部が設けられる例を示したが、本発明は、これに限られない。たとえば、コア部に突出部を設けなくてもよい。これにより、突起部を設けない分、コア部を小型化することが可能になる。 Moreover, although the example which a protrusion part is provided in a core part was shown in the said 1st Embodiment, this invention is not limited to this. For example, it is not necessary to provide a protruding part in the core part. As a result, the core portion can be reduced in size by not providing the protrusion.

１０、１１０コア部
１０ａ（コア部の）面
１１溝部分
１４、１１４凹部（コア部側係合部）
１４ａ（凹部の）端部
２０導体
３０検出素子
４０、１４０筐体
４２ｃ（筐体の）面
４４、１４４凸部（筐体側係合部）
４４ｂ傾斜部
４４ｃ（凸部の）端部
１００、２００電流センサ 10, 110 Core part 10a (Core part) surface 11 Groove part 14, 114 Recessed part (core part side engaging part)
14a (recessed) end 20 conductor 30 detecting element 40, 140 housing 42c (housing) surface 44, 144 convex (housing side engaging portion)
44b Inclined portion 44c End of convex portion 100, 200 Current sensor

Claims

A U-shaped core made of a magnetic material;
A conductor inserted into a groove portion inside the U-shaped core portion;
A detection element that is disposed in the groove portion of the core portion and detects the strength of a magnetic field generated by a current flowing through the conductor;
A housing that supports the core, the conductor, and the detection element;
A core portion side engaging portion is provided on the surface of the core portion facing the detection element, and the surface of the housing facing the core portion is engaged with the core portion side engaging portion. A current sensor provided with a housing side engaging portion.

A pair of the core portion side engaging portions are provided on both surfaces of the core portion facing the detection element, and the casing side engaging portions are paired so as to engage with the pair of core portion side engaging portions. The current sensor according to claim 1, wherein the current sensor is provided.

The housing is made of resin,
The housing side engagement portion provided in the housing made of resin includes a convex portion that can be elastically deformed,
The current sensor according to claim 2, wherein the core portion side engaging portion includes a concave portion that engages with the convex portion.

The core portion is configured such that the groove portion of the core portion is attached to the housing by being moved relative to the housing.
The current sensor according to claim 3, wherein the convex portion of the housing includes an inclined portion that is inclined toward a direction away from the housing toward a direction in which the core portion relatively moves.

The core portion is configured such that the groove portion of the core portion is attached to the housing by being moved relative to the housing.
In the direction in which the core portion moves relatively, the length of the concave portion is equal to or longer than the length of the convex portion, and in the direction orthogonal to the direction in which the core portion moves relatively, the width of the concave portion is The current sensor according to claim 3 or 4, wherein the current sensor is equal to or larger than a width of the convex portion.

In the state where the core portion is supported by the housing, the end portion of the concave portion on the side where the core portion moves relatively is the end of the convex portion on the side where the core portion moves relatively. The current sensor according to claim 5, wherein movement of the core part relative to the housing is restricted by contacting the part.