JP2019007256A - Raising structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄塔などの金属製の骨組みにより構成される構造物の嵩上げ構造に関する。 The present invention relates to a structure for raising a structure composed of a metal frame such as a steel tower.
金属製の骨組みにより構成される構造物として代表される送電用の鉄塔は、山間部、農地、または市街地など様々な場所に設置されている。なお、かかる構造物が設置される敷地は、一般的に狭く、周囲の土地利用とは独立して必要な面積だけ確保されるケースが多い。そのため、上記構造物を設置した際には、当該構造物の敷地(以下、単に敷地ともいう)と周囲の土地との高低差がほとんどない場合であっても、その後の開発や造成などで、周囲の土地に盛土が施され、上記敷地部分が相対的に窪地となる場合がある。かかる場合、敷地内に雨水や泥水が流れ込みやすくなり、水溜りや湿地状になってしまい、当該構造物の金属製の骨組みが浸水状態になる場合がある。その結果、金属製の骨組みの下部部分の腐食が発生して、強度が低下する虞があった。 Steel towers for power transmission, which are typified by structures composed of metal frameworks, are installed in various places such as mountainous areas, farmland, and urban areas. In addition, the site where such a structure is installed is generally narrow, and in many cases, only a necessary area is secured independently of the surrounding land use. Therefore, when the above structure is installed, even if there is almost no difference in height between the site of the structure (hereinafter simply referred to as the site) and the surrounding land, In some cases, the surrounding land is embanked, and the site portion is relatively depressed. In such a case, rainwater or muddy water tends to flow into the site, resulting in a puddle or wetland, and the metal framework of the structure may be inundated. As a result, the lower part of the metal framework may be corroded and the strength may be reduced.
また、構造物の敷地と周囲の土地との高低差がほぼない場合であっても、降雨時に、構造物を構成する骨組みを伝って雨水が構造物の下方に流れ落ちるため、構造物の周囲に水が溜まり易い状態であった。特に雨量が多い場合には、骨組みを伝って流れ落ちる水量が増大し、その流れ落ちる水によって敷地の地盤や、敷地の土留が侵食されるため、敷地に水が溜まり易くなる。その結果、上述と同様に、構造物の金属製の骨組みが浸水し、金属製の骨組みの下部部分の腐食が発生して、強度が低下する虞があった。 Even when there is almost no difference in height between the site of the structure and the surrounding land, rainwater flows down the structure through the skeleton that makes up the structure when it rains. Water was easily collected. In particular, when there is a lot of rain, the amount of water that flows down through the skeleton increases, and the ground and the earth retaining of the site are eroded by the water that flows down, so that water tends to accumulate on the site. As a result, similar to the above, the metal frame of the structure is submerged, and the lower part of the metal frame is corroded, which may reduce the strength.
以上に述べる問題を解決するための方法としては、既存の構造物の敷地の一部または全部をコンクリートで埋めて周囲との高低差を解消し、あるいは雨水による浸食を防止する方法(以下、従来技術1ともいう)、または骨組みの下端部分をコンクリートで包む、所謂根巻コンクリートを施すことで、水溜りに浸食し易い金属製の骨組みの下端部分が雨水と直接に接触することを防止する方法(以下、従来技術2ともいう)が考えられる。 As a method for solving the problems described above, a part or all of the site of an existing structure is filled with concrete to eliminate the difference in height from the surroundings, or to prevent erosion due to rainwater (hereinafter referred to as the conventional). Technology 1), or a method of preventing the lower end portion of a metal framework that is easy to erode into a puddle from coming into direct contact with rainwater by applying so-called root-wrapped concrete that wraps the lower end portion of the framework with concrete. (Hereinafter also referred to as Prior Art 2).
また別の方法としては、下記特許文献1に示されるように、敷地外に雨水を排水する排水装置を設ける方法が提案されている。具体的には下記特許文献1には、鉄塔を構成する長尺の鉄塔部材が交わる部材交点に、鉄塔部材を伝わってきた雨水を受け入れる雨水バケットと、当該雨水バケット内の雨水を所定の場所に導いて排水する排水体を備える排水装置(以下、従来技術3ともいう)が提案されている。 As another method, as shown in Patent Document 1 below, a method of providing a drainage device for draining rainwater outside the site has been proposed. Specifically, in Patent Document 1 below, a rainwater bucket that receives rainwater transmitted through a steel tower member at a member intersection where long steel tower members constituting the steel tower intersect, and rainwater in the rainwater bucket are placed in a predetermined place. There has been proposed a drainage device (hereinafter also referred to as Conventional Technology 3) including a drainage body that guides and drains water.
しかし、上述する従来技術1から3は、以下に述べる問題があった。
即ち、従来技術1は、コンクリートが敷き詰められた領域では雨水による土壌の浸食を防止することができるものの、コンクリートの厚みが薄いと、周囲の地盤との高低差により当該コンクリートの厚み以上の水溜りとなる虞があり、コンクリートが水没してしまう虞もあった。この場合、コンクリートの上面から延在する金属製の骨組みの下端部分が浸水する虞があった。一方、骨組みの下端部分も埋め込む充分に厚みの厚いコンクリートを敷地内に成形すれば、骨組みの下端部分が実質的に嵩上げされるため、水溜りに骨組みが浸水することを防止することが可能である。しかしながら、この場合、設計当初予定されていないコンクリートの荷重が鉛直下方に対し発生し、構造物の基礎に対する負荷が大きくなり、構造物の構造状の問題が発生する虞がある。
However, the prior arts 1 to 3 described above have the following problems.
That is, in the prior art 1, although soil erosion due to rainwater can be prevented in the area where the concrete is spread, if the concrete is thin, the puddle more than the thickness of the concrete due to the difference in height from the surrounding ground. There was also a risk that the concrete would be submerged. In this case, there is a possibility that the lower end portion of the metal framework extending from the upper surface of the concrete may be submerged. On the other hand, if concrete that is thick enough to embed the lower end portion of the framework is molded in the site, the lower end portion of the framework is substantially raised, so it is possible to prevent the framework from being flooded into the water pool. is there. However, in this case, a concrete load that is not initially planned is generated vertically downward, and the load on the foundation of the structure is increased, which may cause a structural problem of the structure.
また従来技術2は、骨組みの一部を根巻コンクリートで被覆することで、被覆された部分と水との接触を回避できるものの、被覆された部分がコンクリートで固められてしまい、構造物全体の構造バランスが崩れる虞があった。鉄塔などに代表される長身の骨組みは、緻密な設計の下、強風や地震などによる振動の吸収が図られるよう、構造物全体の構造バランスが図られている。骨組みの一部をコンクリートで固めてしまった場合には、その部分の骨組みの揺れや撓みといった動きの自由度が損なわれ、設計時に計算された構造バランスが崩れ、骨組みの構造の強度低下等の虞があった。 Moreover, although the prior art 2 can avoid contact with the covered part and water by coat | covering a part of frame with root winding concrete, the covered part is hardened with concrete, and the whole structure There was a risk that the structural balance would be lost. The tall structure represented by steel towers, etc. is designed to balance the structure as a whole so that it can absorb vibrations caused by strong winds and earthquakes under a precise design. If a part of the framework is hardened with concrete, the freedom of movement such as shaking or bending of the framework will be lost, the structural balance calculated at the time of design will be lost, and the strength of the framework will be reduced. There was a fear.
また従来技術3は、敷地に降って骨組みを伝わって下に落ちる雨水の排除することを目的としているために、敷地が相対的に窪地になった場合に、周囲から流れ込む水を排除し、また骨組みの下端部分の浸水を防止する機能は何ら有していないものであった。 In addition, since the prior art 3 is intended to eliminate rainwater that falls down on the site and travels down the framework, when the site becomes relatively depressed, it eliminates water flowing from the surroundings, and It did not have any function to prevent flooding at the lower end of the frame.
本発明は上述の課題に鑑みてなされたものである。即ち、本発明は、構造物の基礎に対し、多大な荷重負荷をかけず、かつ、構造物の構造バランスを維持しつつ、金属製骨組みが浸水することを防止し、これによって腐蝕を防止する構造物の嵩上げ構造を提供する。 The present invention has been made in view of the above problems. That is, the present invention prevents the metal frame from being submerged while preventing the corrosion of the foundation of the structure without applying a heavy load and maintaining the structural balance of the structure. A structure raising structure is provided.
本発明の嵩上げ構造は、構造物基礎を含む基礎部と、上記基礎部から上方向に延在する金属製の骨組みと、を備える構造物の嵩上げ構造であって、上記骨組みが、上記基礎部側の基端部から所定高さまで、現場発泡ポリウレタンを含む被覆部に被覆され、上記骨組みの外気に対して露出する露出部の下端の高さが上記基礎部に対し実質的に嵩上げされていることを特徴とする。 The raising structure of the present invention is a raising structure for a structure including a foundation including a structure foundation and a metal framework extending upward from the foundation, wherein the framework is the foundation. From the base end portion on the side to the predetermined height, the covering portion including the in-situ polyurethane foam is covered, and the height of the lower end of the exposed portion exposed to the outside air of the skeleton is substantially raised with respect to the base portion. It is characterized by that.
本発明の嵩上げ構造は、軽量な発泡ポリウレタンを用い骨組みの下端部分を被覆することによって、構造物の基礎に多大な荷重負荷をかけることなく、骨組みの外気に対して露出する露出部の下端の高さを実質的に嵩上げすることができる。これによって、構造物の周囲に水溜まりが出来た場合であっても、金属製の骨組みの上記露出部は、当該水溜りに浸水することが防止され、骨組みの腐蝕を防止することが可能となる。
現場発泡により成形される発泡ポリウレタンは、液状またはクリーム状のポリウレタン樹脂組成物を吹き付けるために、骨組みの複雑な構造に対して追随し、密着して硬化するため、骨組みに対し密着性が高く、骨組みへの水の接触が確実に防止される。その上、発泡ポリウレタンは、コンクリートに比べて、比重が小さいとともに弾性変形率が高いため、強風や地震などによって骨組みが揺れたり、撓んだりする自由度が損なわれ難く、設計当初の構造バランスを良好に維持することが可能である。また、構造物の基礎に多大な荷重負荷をかけることもない。
The raised structure of the present invention covers the lower end portion of the skeleton using lightweight foamed polyurethane, so that a large load is not applied to the foundation of the structure, and the lower end of the exposed portion exposed to the outside air of the skeleton is exposed. The height can be substantially increased. As a result, even when a water pool is formed around the structure, the exposed portion of the metal frame is prevented from being immersed in the water pool, and corrosion of the frame can be prevented. .
Polyurethane foam formed by in-situ foaming follows a complex structure of the framework to spray a liquid or cream-like polyurethane resin composition and hardens by adhesion, so it has high adhesion to the framework, Water contact with the frame is reliably prevented. In addition, polyurethane foam has a lower specific gravity and a higher elastic deformation rate than concrete, so that the flexibility of swaying and bending the frame due to strong winds, earthquakes, etc. is unlikely to be lost, and the initial structural balance can be maintained. It is possible to maintain it well. In addition, a great load is not applied to the foundation of the structure.
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、1つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。図示する本発明の実施形態は、理解容易のために、特定の部材を全体において比較的大きく図示する場合、または小さく図示する場合などがあるが、いずれも本発明の各構成の寸法比率を何ら限定するものではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In all the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be appropriately omitted.
The various components of the present invention do not have to be individually independent, a plurality of components are formed as one member, one component is formed of a plurality of members, It is allowed that a certain component is a part of another component, a part of a certain component overlaps a part of another component, and the like. In the illustrated embodiment of the present invention, there are cases where a specific member is illustrated relatively large or small as a whole for ease of understanding. However, in any case, the dimensional ratio of each component of the present invention is not limited. It is not limited.
[第一実施形態]
以下に、本発明の第一実施形態である嵩上げ構造100について、図1を用いて説明する。図1は、本発明の第一実施形態にかかる嵩上げ構造100の縦断面図である。尚、図1および他の図面において示す縦断面図において、骨組みについては、断面を示すハッチングの記載および骨組みの上部を図示省略している。
[First embodiment]
Below, the raising
まず、本発明の概要について説明する。
本発明は、構造物38の嵩上げ構造100に関する。構造物38は、構造物基礎52を含む基礎部50と、基礎部50から上方向に延在する金属製の骨組み30と、を備える。本発明の嵩上げ構造100は、構造物38を嵩上げする。より具体的には、嵩上げ構造100において、骨組み30は、基礎部50側の基端部31から所定高さh1まで、現場発泡ポリウレタン12を含む被覆部10に被覆されており、これにより骨組み30の外気に対して露出する露出部32の下端36の高さが、基礎部50に対し実質的に嵩上げされている。ここで基端部31とは、骨組み30の基礎部50寄りの根元部分を指す。また、露出部32の下端36とは、骨組み30の外観を肉眼にて観察した場合に確認される骨組み30の最下部を指している。
First, an outline of the present invention will be described.
The present invention relates to the
被覆部10を有しない場合には、骨組み30の外気に対して露出する下端は、基端部31となるため、基礎部50の上端面の高さよりも深い水溜りが発生すると、骨組み30の下端部分は浸水する。これに対し本実施形態では、嵩上げ構造100が構築されたことにより、骨組み30の露出部32の下端36が所定高さh1まで高位になるため、構造物38の周囲に発生した上記と同程度の水溜りへの浸水が回避される。この結果、従来問題であった浸水による骨組みの錆び等に起因する腐食が抑制され、骨組みの腐食に対するメンテナンスの頻度を少なくすることができ、また骨組みの長寿命化が図られる。また被覆部10は、現場発泡ポリウレタン12を用いて構成される。現場発泡ポリウレタン12は、骨組みの複雑な構造に対して流動性のある樹脂組成物が追随し密着した状態で硬化して成形されるため、骨組みに対し密着性が高く、構造物38の構造バランスを崩すことなく骨組みへの水の接触を確実に防止する。しかもコンクリートより比重が小さい現場発泡ポリウレタン12により構成されているため、基礎部50の上方に被覆部10を後付で設けた場合であっても、基礎部50に著しい荷重負荷を与えることもない。
以下に、嵩上げ構造100について詳細について説明する。
In the case where the covering
Below, the raising
(基礎部50)
基礎部50は、構造物38を支持する土台部分であって、一般的には、構造物38の荷重等を地盤に伝達し安定して支持する構造部である。本発明において基礎部50は、一般的に知られる構造物の基礎である構造物基礎52のみからなる態様、または構造物基礎52および構造物基礎52に連続するコンクリートなどの付加部54(図2参照)を備える態様を含む。図1に示すとおり、本実施形態では、構造物基礎52からなる基礎部50の態様が採用されており、構造物基礎52としては、たとえば骨組み38に設けられた複数本の主脚34毎に独立して設けられた逆T字型基礎を具体的に例示しているが、これに限定されない。
(Basic part 50)
The
図示省略する変形例としては、構造物基礎52は、杭基礎であってもよい。杭基礎とは、杭頭と杭本体とを備える基礎であって、特に構造物38が、長身の場合、荷重が大きい場合、または地盤が軟弱な場合に適している。
As a modified example not shown, the
本実施形態における基礎部50は、地表面GLより上方に表出する部分である表出部230と、地盤面GLより下方に埋設される部分である埋設部240を有している。
The
(骨組み30)
骨組み30は、主として金属製の脚材を複数用いて構成される。本実施形態における骨組み30は、脚材として、主脚34および副脚35を備えている。ここで金属製の脚材とは、骨組み30を構築するための強度を備える金属を含む長尺の金属部材を意味する。上記金属とは、たとえば、鋼などの鉄部材が例示される。上記金属製の脚材は、適宜、防錆加工などの加工がなされたものであってもよい。防錆加工がなされた脚材であっても、度々浸水することで、防錆加工の効果が長期間持続し難くなり、脚材のメンテナンスの回数が増える。これに対し、本発明であれば、骨組み30の浸水が回避され、または浸水の頻度が下がるので、上記防錆加工の効果を長期間持続させることができる。
(Frame 30)
The
骨組み30の例としては、鉄塔が挙げられる。鉄塔とは、鉄製の部材からなる長身の建造物である。鉄塔の具体例としては、たとえば、送電線用鉄塔、携帯電話の基地局、テレビ・ラジオの送信塔などが挙げられる。上記鉄塔に例示される塔タイプの骨組み30は、たとえば、全体形状が、四角錐、三角錐、または円筒などである。本実施形態における骨組み30は、具体的には、四角錐の塔タイプであり、図1には、四角錐のうちの二本の主脚34において縦方向に切断した縦断面を示している。
An example of the
ただし本発明は、骨組み30の下端部分が浸水することを防止するために嵩上げすることを趣旨とすることから、鉄塔のように全体が骨組み30で構成される態様だけでなく、骨組み30の上部に骨組み30とは異なる構造物が設けられた態様にも適用される。
However, the present invention is intended to raise the lower end portion of the
本実施形態における骨組み30は、4本の主脚34と、これに対応する複数の副脚35を備える。各主脚34は、ぞれぞれ、下端が基礎部50における構造物基礎52に連続し支持されている。主脚34は、基礎部50側の端部である基端部31から上方に向かって延在している。一方、副脚35は、一の主脚34から他の主脚34には亘って設けられている。主脚34および副脚35、並びに一の副脚35と他の副脚35とは、交点において接合されている。ここでいう接合とは、特に接合状態を限定するものではないが、たとえば、接合される二本の脚材が外力によって互いに相対移動可能なピン接合、または実質的に相対移動ができない剛接合のいずれかまたは組合せが挙げられる。ピン接合である場合、骨組み30に外力が付加されたとき、交点部分において脚材が動作することで外力が吸収され得る。また剛接合である場合、骨組み30に外力が付加されたとき、交点部分を支点として、脚材が撓むことで外力が吸収され得る。
The
骨組み30の構造形式は特に限定されないが、本実施形態では主脚34と副脚35とから構成される三角形を基本構造とするトラス構造をなしている。例えば、図1に示すとおり、二本の主脚34間を亘って、第一の副脚35aと第二の副脚35bとがたすき掛けに設けられている。また地盤面GLに略平行であって、第一の副脚35aと第二の副脚35bとの交点を通る第三の副脚35cが、二本の主脚34に亘って設けられている。副脚35a、35b、35cそれぞれの端部は、主脚34に接合されている。これによって、例えば、頂点360、362、364からなる三角形が骨組み30の基本単位として形成される。本実施形態では、トラス構造をなす三角形の頂点の少なくとも1つ(紙面では具体的には頂点360)が被覆部10によって被覆されている。
Although the structure type of the
上述するとおり、主脚と副脚とを接合する接合部分は、ピン接合であっても剛接合であっても、外力を吸収するための重要な箇所の1つとなり得る。上述する従来技術2のように、根巻コンクリートで接合部分を被覆してしまうと、コンクリートにより脚材の動きが拘束されてしまい、外力の吸収効果が低減する場合がある。これに対し、本実施形態では、頂点(頂点360)は、弾性体である現場発泡ポリウレタンを含む被覆部10に被覆されているため、骨組み30に外力が付加された場合、被覆部10の内部において、頂点360およびその周辺が適度に動作して当該外力を吸収することが可能である。
As described above, the joint portion that joins the main leg and the sub-leg can be one of important places for absorbing external force, whether it is a pin joint or a rigid joint. If the joint portion is covered with the root winding concrete as in the conventional technique 2 described above, the movement of the leg material is constrained by the concrete, and the external force absorption effect may be reduced. On the other hand, in this embodiment, since the vertex (vertex 360) is covered with the covering
(被覆部10)
被覆部10は、現場発泡ポリウレタンを含んで構成されている。本実施形態における被覆部10は、実質的に現場発泡ポリウレタンのみから構成されている。被覆部10は、骨組み30の基端部31を含む下端部分を被覆している。換言すると、被覆部10は、基端部31から所定高さh1まで、骨組み30を被覆している。骨組み30の外気に触れる部分の下端が、被覆部10の形成前は基端部31であったところ、被覆部10の形成により下端36まで実質的に嵩上げされる。そのため、少なくとも構造物38の周囲に発生した水溜りの深さが下端36の高さに到達しない限り、骨組み30は浸水することがない。上記所定高さh1は、基端部31から、被覆部10に被覆された骨組み30の最高位置までを示す。本実施形態において、所定高さh1は、特に限定されるものではなく、構造物38の周囲の土地利用の状況、または周囲の地盤の水捌け等の性質を勘案し、適宜決定することができる。
(Coating part 10)
The coating |
本実施形態における被覆部10は、四角錐をなす4本の主脚34の下端部分が被覆部10に被覆されている。被覆部10は4本の主脚34毎に独立して設けられている。骨組み30が、図示省略する三角錐を構成する場合には、当該三角錐を構成する三本の主脚毎に独立して被覆部10が設けられてもよい。
このように、主脚34毎に独立して被覆部10を設ける態様によれば、大きな鉄塔等の場合に敷地全体を現場発泡ポリウレタンで被覆する必要がなく、主脚34以外の敷地を有効に活用することも可能となり、施工時間の短縮化ができるため好ましい。また、敷地全体を現場発泡ポリウレタンで被覆する場合に比べ、使用するポリウレタンの量が少なくて済む。
In the covering
Thus, according to the aspect which provides the coating |
上述のとおり被覆部10は、少なくとも骨組み30を、基端部31から所定高さh1まで被覆するが、本実施形態では、さらに基礎部50の地表面GLに表出する部分である表出部230の全体も被覆している。このように、被覆部10が骨組み30の下端部分および基礎部50の表出部230全体を被覆することによって、構造物38と被覆部10との一体化が良好に図られ、より水の侵入を防止し、腐食を防止できるので好ましい。
As described above, the covering
また、鉄塔などにおいて、地盤面GLから生育する植物(特には蔦類)が骨組み30に巻きつき、骨組み30を蔦って伸長することがしばしば見受けられる。安全性および外観の維持の観点から、年間に数回、この骨組み30に巻きついた植物の除去作業を行わなくてはならない場合がある。ところが、本実施形態のように、基礎部50の表出部230の全体をも被覆する被覆部10を設けることによって、地盤面GLから骨組み30までの距離が遠くなり、地盤面GLから生育した植物が骨組み30まで到達し難くなるので、植物の除去作業の回数を低減させることができる。
Further, in a steel tower or the like, it is often observed that plants (particularly mosses) that grow from the ground surface GL wind around the
例えば、地盤面GLから被覆部10の上面までの高さh2は、特に限定されない。たとえば、基礎部50に対し著しい荷重負担をかけることなく、高さh2を50cm以上200cm以下とすることができる。尚、一の被覆部10において、地盤面GLから被覆部10の上面までの高さが均一でない場合には、地盤面GLから被覆部10の上面の最も高い箇所までの高さをh2とする。
For example, the height h2 from the ground surface GL to the upper surface of the covering
本実施形態における被覆部10は、上面が略水平に構成されており、製造容易な構造である。また被覆部10の縦断面は、たとえば概略四角形をなしている。
The covering
なお、本実施形態においては、主脚34毎に独立して設けられる被覆部10を例に挙げて説明したが、本発明は、変形例として、2本以上の主脚34の基端部31を含む下端部分を被覆する一連一体の被覆部10を備える態様を包含する。このように一連一体の被覆部10を備える嵩上げ構造120は、被覆部10が主脚34毎に独立して設けられる態様に比べ、被覆部10を成形するために施工時に設けられる枠体40(図3参照)の数を減らすことができるため、製造容易な構造といえる。
In the present embodiment, the covering
被覆部10に含まれる現場発泡ポリウレタン12について説明する。現場発泡ポリウレタン12は、ポリウレタンの原料を用い、施工現場においてウレタン化反応および発泡反応を生じせしめこれによって成形される発泡ポリウレタンである。たとえば、上記原料を吐出する吐出装置を用い、所定の場所に上記原料を吐出し、吐出後にポリオールとポリイソシアネートを反応させるウレタン化反応および発泡反応を生じせしめることで、現場発泡ポリウレタン12が成形される。このように、現場発泡ポリウレタン12は、比較的小さい装置を現場に運搬し容易な作業で成形することができる。そのため嵩上げ構造100は、コンクリートを用いる従来技術1または2に比べて、簡易に施工することができる。
The in-situ foamed
また、現場発泡ポリウレタン12は、流動性の原料を骨組み30の複雑な形状または脚材と脚材との交点の周囲の隙間に流し込み、その後に固形化して成形されるので、骨組み30の細部にまで追随し、骨組み30に密着した被覆部30を容易に構成することができる。そのため骨組み30と現場発泡ポリウレタン12との間に隙間が形成され難く、外部から被覆部10の内部に水分が侵入することが良好に防止される。
Further, the in-situ foamed
現場発泡ポリウレタン12を形成するために用いられる原料としては、例えば、ポリオール成分、ポリイソシアネート成分、触媒、減粘剤、難燃剤、及び発泡剤等が配合された混合材料が準備される。上記ポリオール成分は、エステル型とエーテル型があるが、耐久性、特に耐加水分解性の点からポリエーテルポリオールが好適に用いられる。ポリイソシアネート成分としては特に制限されないが、一般にはクルードMDI等の有機ジイソシアネートが用いられる。発泡剤としては、特に制限されないが、水、炭酸ガス、炭化水素などのノンフロン系発泡剤が環境対策上好ましい。
As a raw material used for forming the in-situ foamed
現場発泡ポリウレタン12は、硬質ウレタンフォームであることが好ましい。ここでいう硬質とは、特に数値として限定されるものではなく、屋外に放置され、骨組み30のメンテナンスなどで人や簡易な装置が載っても破壊されない程度であればよい。したがって、本発明において、現場発泡ポリウレタン12の密度は特に限定されず、適宜決定してよい。たとえば、現場発泡ポリウレタン12に充分な強度を付与するという観点からは、密度30kg/m3以上であることが好ましい一例である。
The in-situ foamed
また、現場発泡ポリウレタン12の独立気泡率(%)は、80%以上100%以下であることが好ましい。この独立気泡率であることで、仮に被覆部10内に水が浸入したとしても、金属製の骨組み30が、水と接触しにくいため、腐食防止効果が向上される。上記独立気泡率は、現場発泡ポリウレタンフォームを30mm×30mm×25mmの試験片に裁断し、ASTM D2856に準拠して測定することができる。
Further, the closed cell ratio (%) of the in-situ foamed
被覆部10の内部に水が浸透させ難くするとうい観点からは、現場発泡ポリウレタン12の吸水量は、3.0g/100m2以下であることが好ましく、1.0g/100m2以下であることがより好ましい。上記吸水量は、JIS A 9511(2006)に準拠して測定される。上記範囲の吸水量を示す被覆部10であれば、吸水量が5.0g/100m2以上10.0g/100m2以下である一般的なコンクリートと比較して、非常に吸水量が少なく、降雨時にも内部の湿度を小さく維持することができ好ましい。ただし上記吸水量の記載は、何ら本発明を限定するものではなく、他の観点から異なる吸水量に調整することを禁止するものではない。
From the viewpoint of making it difficult for water to penetrate into the interior of the covering
(保護層20)
本実施形態の嵩上げ構造100は、被覆部10の外周面に保護層20が設けられている。保護層20が設けられることにより、現場発泡ポリウレタン12が、屋外において直接に太陽光に晒されることが防止され、紫外線劣化を防止することができるため好ましい。ここでいう外周面とは、被覆部10の外周の一部または全部を意味し、たとえば、被覆部10の上面に保護層20が設けられてもよいが、紫外線劣化の防止効果を充分に得るためには、被覆部10の上面だけでなく、側面にも保護層20が設けられるとよい。図1には、被覆部10の略全外周面に保護層20が設けられた例を示している。
(Protective layer 20)
In the raising
保護層20は、被覆部10に対する太陽光の直接照射を防止するという観点からは、光透過率が小さい部材であればよく、特に限定されない。たとえば保護層20の構成部材としては、コンクリート若しくはモルタル等のセメント系部材、木材、またはプラスチック板などが挙げられるが、現場での施工性、腐食性および耐候性を考慮すると、上記セメント系部材が好ましい。保護層20の厚みは特に限定されないが、保護層20を設ける趣旨を勘案し、かつ構造物基礎52に荷重負荷がかかり過ぎないという観点からは、0.5cm以上5cm以下であることが好ましい。
The
[第二実施形態]
以下に、本発明の第二実施形態である嵩上げ構造120について、図2および図3を用いて説明する。図2は、本発明の第二実施形態にかかる嵩上げ構造120の縦断面図である。図3Aから図3Dは、本発明の第二実施形態にかかる嵩上げ構造120の製造方法の一例を説明するための説明図である。
[Second Embodiment]
Below, the raising
嵩上げ構造120は、基礎部50が構造物基礎50に加え付加部54を備える点、および被覆部10の構成の一部で、第一実施形態において説明した嵩上げ構造100と相違しており、骨組み30および構造物基礎50を含む上記以外の構成は、嵩上げ構造100と適宜と同様である。
The raising
嵩上げ構造120における基礎部50は、構造物基礎52の表出部230を覆う付加部54が設けられている。付加部54は、地盤面GLより上方において、表出部230の全体を覆っており、主脚34の基端部31も内包している。たとえば付加部54は、セメント系部材から構成される。本実施形態では、主脚34毎に独立に設けられた構造物基礎52の表出部230を全て覆う一連一体の付加部54が設けられている。図示省略する変形例としては、主脚34毎に独立に設けられた構造物基礎52の表出部230それぞれを独立して覆う、複数の付加部54が設けられてもよい。
The
本実施形態では、付加部54の上面側に、現場発泡ポリウレタン12を含む被覆部10が設けられている。本実施形態における被覆部10は、複数本の主脚34の基端部31を含む下端部分を被覆する一連一体の発泡体として形成されている。このように一連一体の被覆部10を備える嵩上げ構造120は、被覆部10を成形するために施工時に設けられる枠体40(図3参照)を1つだけ作成すればよいので、製造容易な構造といえる。尚、本発明は、付加部54を備えず、上述する一連一体の被覆部10を備える態様の嵩上げ構造を包含する。
In the present embodiment, the covering
このように体積の大きい被覆部10を設ける場合には、被覆部10の内部に、予め所定形状に成形された発泡体ブロック300を埋設してもよい。発泡体ブロック300を内部に配置することで、現場において硬化させる現場発泡ポリウレタン12の養生時間を短縮化することができる。また現場発泡ポリウレタン12の原料よりも安い費用で形成できる発泡体(例えば発泡ポリプロピレンまたは発泡ポリスチレンなど)で発泡体ブロック300を成形することによって、被覆部10の原料費を節約することができる。
Thus, when providing the coating |
嵩上げ構造120において、保護層20は、被覆部10および付加部54の外周面略全面に設けられている。これによって、嵩上げ構造120が良好に一体化されるとともに被覆部10と付加部54との境界面から内部に水が浸透することが防止される。
In the raised
次に、嵩上げ構造120を実施するための嵩上げ工法について説明する。尚、図3Aから図3Dにおいて示す骨組み30は、いずれも主脚34のみを図示し、副脚35を図示省略している。
Next, the raising method for implementing the raising
本工法は、構造物基礎52を含む基礎部50と、基礎部50から上方向に延在する金属製の骨組み30と、を備える構造物38に対し嵩上げ構造120を実施するための工法である。即ち、骨組み30の外気に対して露出する露出部の下端36'(本工法実施前における基端部31に相当する、図3A参照)の高さを実質的に嵩上する嵩上げ工法である。
This construction method is a construction method for implementing the raised
まず図3Aに示すとおり、基礎部50(付加部54)の周囲に型枠40を形成する。たとえば型枠40は、付加部54の横側面に沿って周回して設けられる。枠体40の高さが、被覆部10の高さを制限するため、被覆部10の所望高さを勘案して、枠体40の高さを決定する。
First, as shown in FIG. 3A, the
型枠40を形成する前、またはその後に、必要に応じて、被覆部10の形成予定位置の任意の箇所に発泡体ブロック300を配置してもよい(図3B参照)。本実施形態では、付加部54の上面に発泡体ブロック300が配置されている。次いで、施工現場に運びこまれた吐出装置420に設けられた排出部422から枠体40の内部に対しウレタンフォーム原料430を吐出し充填する。この時点では、ウレタンフォーム原料430は流動性がある。そのため、ウレタンフォーム原料430を、骨組み30の形状に沿って密着させて充填することができる。続いて吐出されたウレタンフォーム原料430において、ウレタン化反応および発泡反応が生じ、型枠40内部に現場発泡ウレタンフォーム12が成形される。これにより、骨組み30は、基礎部50側の基端部31から所定高さh1まで現場発泡ポリウレタンフォーム12を含む被覆部10により被覆される(図3C参照)。この結果、骨組み30の外気に対して露出する露出部の下端は、被覆部10が形成される前は図3Aに示す下端36'であったところ、被覆部10の形成によって図3Cに示す下端36まで高さが高くなり、実質的に嵩上げされた。
Before or after forming the
上述のとおり、被覆部10を形成した後、適当な時間養生し、次いで、必要に応じて保護層20を形成する。保護層20は、例えば被覆部10の外周面にモルタルを塗りつけることで成形することができる。このとき、図3Dに示すとおり、被覆部10の横側面において、型枠40を残した状態で、型枠40の外側面からモルタルを塗りつけて保護層20を形成してもよい。また、図示省略するが、被覆部10の上面にのみモルタルを塗りつけて、被覆層10の横側面においては、型枠40を残し、これを保護層20として代用してもよく、また型枠40を撤去した後にモルタルを塗りつけて保護層20を形成してもよい。
As described above, after forming the covering
以上に説明する嵩上げ工法は、嵩上げ工法120に限定されず本発明の嵩上げ構造の構築工法として適宜採用することができる。たとえば、発泡体ブロック300を配置する工程を有しないこと以外は、第一実施形態である嵩上げ工法100の構築工法として採用される。また、変形例として、現場発泡ポリウレタン12を形成した後に現場発泡ポリウレタン12の上面または側面に沿って発泡体ブロック300を配置し、かかる発泡ブロック300および現場発泡ポリウレタン12を内包するよう保護層20を形成してもよい。
The raising method described above is not limited to the
[第三実施形態]
以下に、本発明の第三実施形態である嵩上げ構造140について、図4を用いて説明する。図4は、本発明の第三実施形態にかかる嵩上げ構造140の部分縦断面図であり、副脚35の図示を省略している。嵩上げ構造140は、被覆部10が、現場発泡ポリウレタン12と、現場発泡ポリウレタン12の上面に設置された発泡体ブロック300を備えること以外は、第一実施形態の嵩上げ構造100と同様に構成されている。以下において、嵩上げ構造140に関し、主として嵩上げ構造100とは異なる構成について説明し、同様の構成については適宜割愛する。
[Third embodiment]
Below, the raising
本実施形態における発泡体ブロック300は、上面の任意の箇所Aから外縁Bに向かって下り傾斜している。即ち、被覆部10の上面が、上面の任意の箇所Aから外縁Bに向かって下り傾斜している。本実施形態における任意の箇所Aとは、たとえば、図4に示すとおり、被覆部10から上方に突き抜ける主脚34の周囲であることが好ましい。本実施形態では、被覆部10の上面の略中央領域から、主脚34が上方に突き抜けており、その中央領域を最高位部として、外縁Bまでスカート状に傾斜面が形成されている。本実施形態における発泡体ブロック300は、1つのブロックとして一体形成されたものであってもよいし、複数の発泡体ブロックを組合せて所定形状を構成するものであってもよい。
The
そして、被覆部10の上面における上記傾斜面に沿って形成された保護層20の表面も傾斜面22を形成している。このように、被覆層10の上面、または当該上面に沿って形成される保護層20の表面が傾斜面22であることにより、降雨時に骨組み30(主脚34)を伝わって流れ落ちてくる水を被覆部10の下方に効率よく流すことができ、被覆部10の上面に小さな水溜りが形成されることを良好に防止することができる。尚、第三実施形態に示される嵩上げ構造140は、他の実施態様に適宜適用することができ、たとえば上述する嵩上げ構造100において、主脚34毎に実施することができる。
The surface of the
上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
(1)構造物基礎を含む基礎部と、
前記基礎部から上方向に延在する金属製の骨組みと、
を備える構造物の嵩上げ構造であって、
前記骨組みが、前記基礎部側の基端部から所定高さまで、現場発泡ポリウレタンを含む被覆部に被覆され、前記骨組みの外気に対して露出する露出部の下端の高さが前記基礎部に対し実質的に嵩上げされていることを特徴とする嵩上げ構造。
(2)前記骨組みが、3本の主脚を含む三角錐または4本の主脚を含む四角錐であり、
前記主脚を被覆する前記被覆部が、前記主脚毎に独立して設けられている上記(1)に記載の嵩上げ構造。
(3)前記被覆部の内部に、予め所定形状に成形された発泡体ブロックが埋設されている上記(1)または(2)に記載の嵩上げ構造。
(4)前記被覆部の外周面に保護層が設けられている上記(1)から(3)のいずれか一項に記載の嵩上げ構造。
(5)前記被覆部の上面が、略水平面であるか、または、前記上面の任意の箇所から外縁に向かって下り傾斜した傾斜面を有する上記(1)から(4)のいずれか一項に記載の嵩上げ構造。
(6)前記骨組みがトラス構造であり、
前記トラス構造における三角形の頂点の少なくとも一か所が前記被覆部によって被覆されている請求項1に記載の嵩上げ構造。
(7)前記基礎部の地表面に表出する表出部全体が、前記被覆部により被覆されている上記(1)から(6)のいずれか一項に記載の嵩上げ構造。
(8)構造物基礎を含む基礎部と、前記基礎部から上方向に延在する金属製の骨組みと、を備える構造物の、前記骨組みの外気に対して露出する露出部の下端の高さを実質的に嵩上する嵩上げ工法であって、
前記基礎部の周囲に型枠を形成し、
前記型枠内部にポリウレタンフォーム原料を充填し、ウレタン化反応および発泡反応を生じせしめ、前記型枠内部に現場発泡ポリウレタンフォームを成形し、
前記骨組みを、前記基礎部側の基端部から所定高さまで前記現場発泡ポリウレタンフォームを含む被覆部により被覆することで、前記骨組みの外気に対して露出する露出部の下端の高さを実質的に嵩上することを特徴とする嵩上げ工法。
The above embodiment includes the following technical idea.
(1) a foundation including a structure foundation;
A metal framework extending upward from the foundation,
A structure for raising a structure comprising:
The framework is covered with a covering portion containing in-situ foamed polyurethane from the base end portion on the base portion side to a predetermined height, and the height of the lower end of the exposed portion exposed to the outside air of the framework is relative to the base portion. A raised structure characterized by being substantially raised.
(2) The framework is a triangular pyramid including three main legs or a quadrangular pyramid including four main legs,
The raising structure as described in said (1) in which the said coating | coated part which coat | covers the said main leg is provided independently for every said main leg.
(3) The raised structure according to the above (1) or (2), in which a foam block previously molded in a predetermined shape is embedded in the covering portion.
(4) The raised structure according to any one of (1) to (3), wherein a protective layer is provided on the outer peripheral surface of the covering portion.
(5) In any one of the above (1) to (4), the upper surface of the covering portion is a substantially horizontal surface or has an inclined surface inclined downward from an arbitrary portion of the upper surface toward the outer edge. The raised structure as described.
(6) The framework is a truss structure,
The raised structure according to claim 1, wherein at least one of the apexes of a triangle in the truss structure is covered with the covering portion.
(7) The raised structure according to any one of (1) to (6), wherein the entire exposed portion that is exposed on the ground surface of the foundation portion is covered with the covering portion.
(8) The height of the lower end of the exposed portion of the structure including the foundation including the structure foundation and the metal framework extending upward from the foundation and exposed to the outside air of the framework. A raising method for substantially raising
Form a mold around the foundation,
Filling the inside of the mold with a polyurethane foam raw material, causing a urethanization reaction and a foaming reaction, molding an in-situ foamed polyurethane foam inside the mold,
By covering the framework with a covering portion including the in-situ foamed polyurethane foam from the base end portion on the base portion side to a predetermined height, the height of the lower end of the exposed portion exposed to the outside air of the framework is substantially reduced. A raising method characterized by being raised.
10・・・被覆部
12・・・現場発泡ポリウレタン
14・・・上端面
15・・・略水平面
16・・・傾斜面
20・・・保護層
22・・・傾斜面
30・・・骨組み
31・・・基端部
32・・・露出部
33・・・内包部
34・・・主脚
35・・・副脚
35a、35b、35c・・・副脚
36、36'・・・下端
38・・・構造物
40・・・型枠
50・・・基礎部
52・・・構造物基礎
54・・・付加部(コンクリートスラブ)
100、120、140・・・嵩上げ構造
230・・・表出部
240・・・埋設部
300・・・発泡体ブロック
360、362、364・・・頂点
420・・・吐出装置
422・・・排出部
430・・・ウレタンフォーム原料
A・・・任意の箇所
B・・・外縁
h1、h2・・・所定高さ
DESCRIPTION OF
100, 120, 140 ... Raised
Claims (5)
前記基礎部から上方向に延在する金属製の骨組みと、
を備える構造物の嵩上げ構造であって、
前記骨組みが、前記基礎部側の基端部から所定高さまで、現場発泡ポリウレタンを含む被覆部に被覆され、前記骨組みの外気に対して露出する露出部の下端の高さが前記基礎部に対し実質的に嵩上げされていることを特徴とする嵩上げ構造。 A foundation including a structure foundation; and
A metal framework extending upward from the foundation,
A structure for raising a structure comprising:
The framework is covered with a covering portion containing in-situ foamed polyurethane from the base end portion on the base portion side to a predetermined height, and the height of the lower end of the exposed portion exposed to the outside air of the framework is relative to the base portion. A raised structure characterized by being substantially raised.
前記主脚を被覆する前記被覆部が、前記主脚毎に独立して設けられている請求項1に記載の嵩上げ構造。 The skeleton is a triangular pyramid including three main legs or a quadrangular pyramid including four main legs;
The raising structure according to claim 1, wherein the covering portion that covers the main leg is provided independently for each main leg.
The raising structure as described in any one of Claim 1 to 4 which has the inclined surface which the upper surface of the said coating | coated part is a substantially horizontal surface, or has inclined down toward the outer edge from the arbitrary places of the said upper surface.
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