JP2018535375A - ドライランピストンロッドパッキンおよびドライランピストンロッドパッキンを作動させるための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (14)
- 長手方向(L)に可動であるように取り付けられるピストンロッド(5)をシールするためのドライランピストンロッドパッキン(10)であって、少なくとも1つの室リング(3)とシールリング(2)とを含み、前記室リング(3)は、シール室(3a)であって、その中に前記シールリング(2)が配置される、シール室(3a)を有し、前記ピストンロッドパッキン(10)は、高圧側(10a)と低圧側(10b)とを有し、前記シール室(3a)は、支持面(3b)であって、前記高圧側(10a)の方に向けられかつ前記低圧側(10b)に対して前記シール室(3a)の境界を定める支持面(3b)を有し、前記シールリング(2)は、半径方向において内側(2e)と外側(2f)とを有し、前記シールリング(2)は、第1および第2端面(2a、2b)を有し、前記第1端面(2a)は、前記高圧側(10a)の方に向けられかつ加圧面を形成し、前記第2端面(2b)は、前記低圧側(10b)の方に向けられかつ接触面(2c)を形成し、それにより、圧力下にあるシールリング(2)は、前記接触面(2c)が前記支持面(3b)に接した状態である、ドライランピストンロッドパッキン(10)において、
能動的リフトオフデバイス(4)は、前記支持面(3b)と前記シールリング(2)の接触面(2c)との間に中間間隙(Z)を形成するために、前記支持面(3b)に接しているシールリング(2)を前記高圧側(10a)に向かって前記長手方向(L)に上昇させるように構成されることを特徴とする、ドライランピストンロッドパッキン。 - 前記長手方向(L)に連続的に配置された複数の室リング(3)およびシール室(3a)を含み、単一のシールリング(2)は、各シール室(3a)に配置されることを特徴とする、請求項1に記載のピストンロッドパッキン。
- 前記シールリング(2)は、無端シールリングとして構成されることを特徴とする、請求項1または2に記載のピストンロッドパッキン。
- 少なくとも2つ、好ましくは3つのリフトオフデバイス(4)は、各シールリング(2)に割り当てられることと、前記リフトオフデバイス(4)は、前記シールリング(2)の円周方向において互いに離間されて配置されることとを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のピストンロッドパッキン。
- 前記リフトオフデバイス(4)は、永久磁石(2d)と電磁石とを含み、前記永久磁石(2d)は前記シールリング(2)に配置され、前記電磁石は前記室リング(3)に配置され、前記永久磁石(2d)および前記電磁石は、好ましくは、前記長手方向(L)において互いに反対側にあるように配置されることを特徴とする、請求項4に記載のピストンロッドパッキン。
- 前記リフトオフデバイス(4)は、プッシャー面(4d)を備えたプッシャー部を含み、前記プッシャー面(4d)は、起動状態において前記接触面(2c)の上に突出することを特徴とする、請求項4に記載のピストンロッドパッキン。
- 前記リフトオフデバイス(4)は、圧電性結晶を含み、前記圧電性結晶は、前記室リング(3)に配置されることを特徴とする、請求項4または6に記載のピストンロッドパッキン。
- 前記シールリング(2)の外側(2f)に作用し、かつ前記シールリング(2)全体または前記シールリング(2)のシールセグメント(2i、2k)を前記半径方向(R)に変位させるように構成される半径方向アクチュエータ(6)を含むことを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載のピストンロッドパッキン。
- 長手方向(L)に可動であるように取り付けられるピストンロッド(5)をシールするためのドライランピストンロッドパッキン(10)を作動させるための方法であって、前記ピストンロッドパッキン(10)は、少なくとも1つの室リング(3)とシールリング(2)とを含み、前記室リング(3)は、シール室(3a)であって、その中に前記シールリング(2)が配置される、シール室(3a)を有し、前記ピストンロッドパッキン(10)は、前記ピストンロッド(5)を囲み、前記ピストンロッドパッキン(10)は、作動ガス(G)に対して高圧側(10a)と低圧側(10b)とを有し、前記シール室(3a)は、支持面(3b)であって、前記高圧側(10a)の方に向けられかつ前記低圧側(10b)に対して前記シール室(3a)の境界を定める支持面(3b)を有し、前記シールリング(2)は、半径方向において内側(2e)と外側(2f)とを有し、前記シールリング(2)は、第1および第2端面(2a、2b)を有し、前記第1端面(2a)は、前記高圧側(10a)の方に向けられかつ前記作動ガス(G)のための加圧面を形成し、前記第2端面(2b)は、前記低圧側(10b)の方に向けられかつ接触面(2c)を形成し、それにより、前記シールリング(2)は、通常運転において前記支持面(3b)に対して前記接触面(2c)で押され、かつ前記支持面(3b)に接触する方法において、
センタリングのために前記支持面(3b)に接している前記シールリング(2)は、第1に能動的リフトオフデバイス(4)によって前記高圧側(10a)に向かって前記長手方向(L)に移動させられ、かつしたがって前記支持面(3b)から離れて上昇させられ、それにより、中間間隙(Z)は、前記支持面(3b)と前記シールリング(2)の接触面(2c)との間に形成され、前記作動ガス(G)は、前記間隙内へ前記高圧側(10a)から貫入し、それにより、前記長手方向(L)における前記シールリング(2)の接触圧力は、したがって前記シールリング(2)を前記長手方向(L)に対して前記半径方向(R)に移動させるために克服させられる摩擦力を小さくするために低下させられることと、前記シールリング(2)は、上昇させられた後で、前記半径方向(R)に変位させられることとを特徴とする、方法。 - 前記シールリング(2)は、前記ピストンロッド(5)の吸引移動中に再び上昇および下降させられることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 持ち上げられた状態において、前記シールリング(2)は、該シールリングに作用する半径方向の力によって自動的にセンタリングされることを特徴とする、請求項9または10に記載の方法。
- 前記シールリング(2)全体または前記シールリング(2)のシールセグメント(2i、2k)は、持ち上げられた状態において、機械的に作用する半径方向アクチュエータ(6)によってセンタリングされることを特徴とする、請求項9または10に記載の方法。
- 前記シールリング(2)は、前記ピストンロッド(5)のそれぞれの完全な往復移動中に一度、再び上昇および下降させられることを特徴とする、請求項9〜12のいずれか一項に記載の方法。
- 前記シールリング(2)全体または前記シールリング(2)のシールセグメント(2i、2k)は、前記ピストンロッド(5)と前記シールリング(2)の内側(2e)との間の距離が所定の公称距離値から逸脱する場合、前記半径方向(R)に変位させられることを特徴とする、請求項9〜13のいずれか一項に記載の方法。
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