JP2018530390A - 飲料調製マシン - Google Patents
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Abstract
Description
液体入口と液体出口とを備えたチューブであって、液体噴流がこの液体出口から出る、チューブと、
チューブの液体出口端部の内部断面よりも大きな内部断面を有するスリーブであって、チューブの液体出口から出る液体噴流を取り囲むスリーブと、を備え、
スリーブは、その側壁に少なくとも1つの開口部を備え、この開口部はチューブの液体出口端部の近くに配置されている。
飲料調製中に容器内の飲料の水位を検出する第1のセンサと、
飲料調製中にノズルが飲料の表面の近くに維持されるように、飲料調製中に容器及び/又はノズルを移動させるように構成されたコントローラとを備える。
a)飲料原材料を容器内に導入し、
b)好ましくは水である液体を、ノズルを通じて容器内に導入する。
内部で飲料が調製される飲料容器を支持する飲料容器支持体14(この支持体は、本発明のある特定の実施形態では任意選択とすることができる)と、
容器2内の飲料を調製して泡立てるために飲料容器内に液体噴流を注出するノズルシステムと、
ノズルシステムに水を供給するための水供給システム12とを備える。
新しい水で補充することができる、又は、ひいては水道水に接続され得る、タンク121と、
タンク56から水を圧送するための、送水ポンプ122(ポンプは、ピストンポンプ、ダイヤフラムポンプ又は蠕動ポンプなどの任意のタイプのポンプであってもよい。)と、
圧送された水を加熱するために、サーモブロック又はカートリッジタイプの加熱器などの、水加熱器123(あるいは、又はこれに加えて、マシンは、加熱器を迂回するライン上に水冷却器を備えてもよい)と、
逆止弁124とを備える。
図5にその一例が示されている制御システムは、ノズルシステム及び任意選択の加熱器を制御するように動作可能であり、一般に、ユーザインターフェース18と、センサ15、16と、プロセッサ17と、電源19とを備え、これらを順に説明する。
混合チャンバ内において可溶性コーヒー、又はミルク粉末を溶解させ、飲用容器9に飲料を注出し、その後ノズルにより容器内の上記飲料を泡立てることによる、泡立てたコーヒー、又は泡立てたミルクなどの、泡立てた単一成分飲料。
11 ノズル
110 チューブ
111 液体入口
112 液体出口
120 スリーブ
130 開口部
12 液体供給システム
122 ポンプ
123 加熱器
124 弁
13 アクチュエータ
14 容器支持体
15、16 センサ
17 プロセッサ
18 ユーザインターフェース
19 電源
2 容器
3 飲料原材料
Claims (15)
- 飲料原材料(3)を含む容器(2)内に、水などの液体の少なくとも1回の液体噴流を導入することによって飲料を調製する飲料調製マシン(1)であって、前記マシンは、液体供給システム(12)に接続された少なくとも1つのノズル(11)を備え、前記少なくとも1つのノズルはチューブ(110)を備え、前記チューブは、液体入口(111)及び液体出口(112)を備え、前記液体噴流は前記液体出口から出るものであり、
前記ノズル(11)はスリーブ(120)を備え、前記スリーブは、前記チューブの液体出口端部の内部断面(So)よりも大きな内部断面(Ss)を有し、前記チューブの前記液体出口(112)から出る前記液体噴流を取り囲むものであり、
前記スリーブ(120)は、その側壁に少なくとも1つの開口部(130)を備え、前記開口部は前記チューブの前記液体出口端部(112)の近くに配置されている、飲料調製マシン。 - 前記スリーブの前記内部断面(Ss)は、前記スリーブによって形成された内部容積部内で水が噴流として自由に流れるように構成されている、請求項1に記載の飲料調製マシン。
- 前記チューブの前記液体出口端部(112)は、直径が、0.2〜1.0mm、好ましくは、0.3〜0.9mm、更により好ましくは、0.4〜0.6mmである円の内部断面に相当する内部断面(So)を有する、請求項1又は2に記載の飲料調製マシン。
- 前記チューブの前記液体出口端部は、直径が0.4〜0.6mmである円の内部断面に相当する内部断面(So)を有し、前記スリーブは、直径が2〜5mmである円の内部断面に相当する内部断面(Ss)を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記チューブの前記液体出口端部は、直径が0.4〜0.6mmである円の内部断面に相当する内部断面(So)を有し、前記スリーブは、少なくとも15mm、好ましくは最大25mmの長さを有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記開口部(130)は、直径が0.4〜0.6mmである円の内部断面に相当する内部断面を有する、請求項5に記載の飲料調製マシン。
- 前記マシンは、前記開口部(130)を一時的に閉じるための装置を備える、請求項1〜6のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記マシンは、液体フレーバ供給源と、前記液体フレーバ供給源を前記開口部(130)に一時的に接続するための装置とを備える、請求項1〜7のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記マシンは、前記容器内に前記液体噴流を送出している間、前記少なくとも1つのノズルの長手方向軸を略垂直方向に向けるように構成されている、請求項1〜8のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 飲料調製中に前記ノズルを飲料の表面の近くに維持するために、ディスペンサは、前記液体噴流の送出中に前記容器(2)及び/又は前記ノズル(11)を互いに対して垂直方向に移動させるためのアクチュエータ(13)を備える、請求項1〜9のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 前記ディスペンサは、
飲料調製中に前記容器(2)内の飲料の水位を検出するための第1のセンサ(15)と、
飲料調製中に前記ノズルが飲料の表面の近くに維持されるように、飲料調製中に前記容器及び/又は前記ノズルを移動させるように構成されたプロセッサ(17)とを備える、請求項10に記載の飲料調製マシン。 - 前記ディスペンサは、飲料調製の前に前記容器の高さ及び好ましくは内部容積を測定するための第2のセンサ(16)を備える、請求項1〜11のいずれか一項に記載の飲料調製マシン。
- 請求項1〜12のいずれか一項に記載の飲料調製マシンで飲料を調製する方法であって、
a)飲料原材料を容器内に導入するステップと、
b)好ましくは水である液体を、ノズルを通じて前記容器内に導入するステップとを含む、方法。 - ステップb)の前に前記容器の高さを測定する、請求項13に記載の方法。
- 前記ノズルを調製中の飲料の水位の上方かつ近くに維持するために、ステップb)の間に前記ノズル及び/又は前記容器を互いに対して移動させる、請求項13又は14に記載の方法。
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