JP2018521847A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018521847A5 JP2018521847A5 JP2018501996A JP2018501996A JP2018521847A5 JP 2018521847 A5 JP2018521847 A5 JP 2018521847A5 JP 2018501996 A JP2018501996 A JP 2018501996A JP 2018501996 A JP2018501996 A JP 2018501996A JP 2018521847 A5 JP2018521847 A5 JP 2018521847A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filtration medium
- medium according
- fiber
- cellulose
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 231
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 161
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 161
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 128
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001721 Polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000747 poly(lactic acid) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 210000003666 Nerve Fibers, Myelinated Anatomy 0.000 claims 4
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Description
本開示の別の一態様によると、ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを含む濾過媒体であって、セルロースフィラメントが、濾過媒体の性質の変化に寄与する種々の物理的形態を示し、任意選択的に、それらの物理的形態が、個別のフィラメント、それら自体間でおよび/またはベース繊維と絡み合ったフィラメント、それら自体および/またはベース繊維とともに包み込むフィラメント、部分的に凝集したフィラメント、ウェブ状構造、フィルム状構造、およびそれらの組合せである、濾過媒体が提供される。
他の記載と重複するが、本発明を以下に示す。
[発明1]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体。
[発明2]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維を単独で使用する場合と比較して、前記ベースフィルター繊維の少なくとも1つの機械的性質を向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。
[発明3]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、少なくとも約30mgf(重量ミリグラム)のガーレー曲げ剛性を有する濾過媒体。
[発明4]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、少なくとも約0.02kN/mの引張強度を有する濾過媒体。
[発明5]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、結合剤を実質的に含まない濾過層を形成する、濾過媒体。
[発明6]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、10mm未満の厚さを有する濾過層を形成する、濾過媒体。
[発明7]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維を単独で使用する場合と比較して、前記ベースフィルター繊維の濾過効率と少なくとも1つの機械的性質とを向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。
[発明8]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維を単独で使用する場合と比較して、前記ベースフィルター繊維の濾過効率を少なくとも1%だけ向上させ、かつ引張強度を少なくとも0.02kN/mだけ向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。
[発明9]
少なくとも約100mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明10]
少なくとも約300mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明11]
少なくとも約500mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明12]
少なくとも約700mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明13]
少なくとも約1000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明14]
少なくとも約2000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明15]
少なくとも約4000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明16]
少なくとも約6000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明17]
約1000〜約10000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明18]
約2000〜約7500mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明19]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約0.25%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明20]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約1%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明21]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約2%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明22]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約3%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明23]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約4%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明24]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約5%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明25]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約6%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明26]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約7%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明27]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約8%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明28]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約9%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明29]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約10%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明30]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.5%〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明31]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2%〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明32]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2%〜約5%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明33]
前記セルロースフィラメントが約100μm〜約2mmの平均長さを有する、発明1〜32のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明34]
前記セルロースフィラメントが約30nm〜約500nmの平均幅を有する、発明1〜33のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明35]
前記セルロースフィラメントが約200〜約1000の平均アスペクト比を有する、発明1〜34のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明36]
少なくとも約0.05kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明37]
少なくとも約0.07kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明38]
少なくとも約0.15kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明39]
少なくとも約0.2kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明40]
少なくとも約0.4kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明41]
少なくとも約0.6kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明42]
少なくとも約1.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明43]
少なくとも約5.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明44]
約0.2kN/m〜約2.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明45]
約0.2kN/m〜約1.5kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明46]
約0.2kN/m〜約1.3kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明47]
重量基準で約2%〜約10%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/m〜約2.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明48]
重量基準で約2%〜約5%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/m〜約0.8kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明49]
重量基準で約5%〜約10%のセルロースフィラメントを含み、約0.7kN/m〜約1.4kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明50]
重量基準で少なくとも約2%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明51]
重量基準で少なくとも約1%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明52]
結合剤を実質的に含まない、発明1〜51のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明53]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約700Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明54]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約400Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明55]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約300Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明56]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約200Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明57]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約50%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明58]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約60%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明59]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約70%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明60]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約80%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明61]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約90%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明62]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約99%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明63]
前記ベースフィルター繊維の第1の部分と前記セルロースフィラメントの第1の部分とが、0.005mm〜約10mmの厚さを有する第1の層を形成し、および前記ベースフィルター繊維の第2の部分と前記セルロースフィラメントの第2の部分とが、約0.005mm〜約10mmの厚さを有する第2の層を形成する、発明1〜62のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明64]
前記ベースフィルター繊維が、木繊維、農業繊維、天然繊維、人造繊維、およびポリマー繊維から選択される、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明65]
前記ベースフィルター繊維が、ガラス繊維、セルロース繊維、炭素繊維、セラミック繊維、シリカ繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、ポリオレフィン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアラミド繊維、ポリイミド繊維、およびポリ乳酸繊維から選択される、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明66]
前記ベースフィルター繊維がガラス繊維または木材パルプ繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明67]
前記ベースフィルター繊維がカーリーパルプ繊維から選択される、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明68]
前記ベースフィルター繊維がガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明69]
前記ベースフィルター繊維が単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明70]
前記ベースフィルター繊維が、約0.5〜約11μmの平均直径を有する単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明71]
前記ベースフィルター繊維が、約4〜約8μmの平均直径を有する単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明72]
前記ベースフィルター繊維が、約4〜約6μmの平均直径を有する単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明73]
約30〜約150g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明74]
約50〜約120g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明75]
約60〜約100g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明76]
約40〜約100g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明77]
約50〜約100g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明78]
約45〜約90g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明79]
約50〜約75g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明80]
約0.01〜約0.05の品質係数を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明81]
約0.005〜約0.1の品質係数を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明82]
少なくとも8のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明83]
少なくとも10のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明84]
少なくとも12のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明85]
少なくとも14のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明86]
約8〜約14のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明87]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、
約30〜約150g/m2の坪量、
少なくとも8のMERV定格、
200Pa未満の圧力低下、
少なくとも0.1kN/mの引張強度、および
少なくとも200mgfの曲げ剛性
を有する濾過媒体。
[発明88]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、
約40〜約100g/m2の坪量、
少なくとも99%の濾過効率、
300Pa未満の圧力低下、
少なくとも0.1kN/mの引張強度、および
少なくとも200mgfの曲げ剛性
を有する濾過媒体。
[発明89]
HEPA濾過媒体である、発明1〜88のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明90]
前記セルロースフィラメントの一部が前記ベースフィルター繊維と絡み合う、発明1〜89のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明91]
前記ベースフィルター繊維と絡み合うことが、前記ベースフィルター繊維を包み込むことを含む、発明90に記載の濾過媒体。
[発明92]
前記セルロースフィラメントの一部が局所的に凝集し、それによってウェブ状またはフィルム状の構造を形成する、発明1〜91のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明93]
前記セルロースフィラメントの一部が前記セルロースフィラメント間に水素結合を形成する、発明1〜92のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明94]
前記濾過媒体に切れ目およびひだを付けるのに十分な剛性を有する、発明1〜93のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明95]
前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントのウェットレイイングから形成される、発明1〜94のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明96]
前記ウェットレイイングが、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む水中または別の溶媒中の懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することにより、または発泡体形成プロセスにより、前記濾過媒体を形成するステップと、
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを含む前記濾過媒体を熱、凍結乾燥、通気乾燥、または空気乾燥によって乾燥させるステップと
を含む、発明95に記載の濾過媒体。
[発明97]
前記セルロースフィラメントがアニオン電荷またはカチオン電荷を有する、発明1〜96のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明98]
前記セルロースフィラメントが疎水性または親水性である、発明1〜97のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明99]
前記ベースフィルター繊維の第1の部分と、前記セルロースフィラメントの第1の部分とが第1の層を形成し、前記第1の部分が、セルロースフィラメントの前記第1の部分とベースフィルター繊維の前記第1の部分との全重量に基づく重量基準で、第1のパーセント値のセルロースフィラメントを含み、
前記ベースフィルター繊維の第2の部分と、前記セルロースフィラメントの第2の部分とが第2の層を形成し、前記第2の部分が、セルロースフィラメントの前記第2の部分とベースフィルター繊維の前記第2の部分との全重量に基づく重量基準で、第2のパーセント値のセルロースフィラメントを含み、
前記第1のパーセント値と前記第2のパーセント値とが異なる、発明1〜98のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明100]
前記ベースフィルター繊維の第1の部分と、前記セルロースフィラメントの第1の部分とが第1の層を形成し、セルロースフィラメントの前記第1の部分が第1のグレード/サイズを有し、
前記ベースフィルター繊維の第2の部分と、前記セルロースフィラメントの第2の部分とが第2の層を形成し、セルロースフィラメントの前記第2の部分が第2のグレード/サイズを有し、
前記第1のグレードと前記第2のグレードとが異なる、発明1〜99のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明101]
前記セルロースフィラメントがフィブリル化されていない、発明1〜100のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明102]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成するステップと、
前記濾過媒体を乾燥させ、それにより、前記セルロースフィラメントの水素結合と、前記セルロースフィラメントの凝集と、前記セルロースフィラメント間および/または前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との間の絡み合いとの少なくとも1つを生じさせるステップと
を含む方法。
[発明103]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成するステップと、
前記濾過媒体を乾燥させるステップと、
前記セルロースフィラメントの濃度および前記セルロースフィラメントのグレードの少なくとも1つを選択することにより、前記濾過媒体の細孔形状および/または細孔径を制御するステップと
を含む方法。
[発明104]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成し、前記濾過媒体を乾燥させるステップと、
前記セルロースフィラメントの濃度、前記セルロースフィラメントのグレードの少なくとも1つを選択することにより、および/あるいは機械的に、または化学物質と、任意選択的に熱、凍結乾燥、溶媒交換とを使用して、または前記懸濁液への化学物質の添加(脱結合剤など)によって前記セルロースフィラメントを前処理することにより、前記セルロースフィラメントの凝集の程度を制御するステップと
を含む方法。
[発明105]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを希薄懸濁液中で混合するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成するステップと、
前記濾過媒体を乾燥させ、それにより、前記セルロースフィラメント間および/または前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との間の凝集および絡み合いの少なくとも1つを生じさせるステップと
を含む方法。
[発明106]
前記セルロースフィラメントの投入量が前記濾過媒体の細孔径に基づいて選択される、発明102〜105のいずれか一項に記載の方法。
[発明107]
前記セルロースフィラメントの少なくとも1つの寸法が前記濾過媒体の細孔径に基づいて選択される、発明102〜105のいずれか一項に記載の方法。
[発明108]
前記セルロースフィラメントの投入量が、前記濾過媒体中の前記セルロースフィラメントの水素結合または前記濾過媒体中の前記セルロースフィラメントの凝集の程度に基づいて選択される、発明102〜105のいずれか一項に記載の方法。
[発明109]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の濾過効率を向上させる方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明110]
0.3μmの粒子サイズにおける前記濾過効率が約1%〜約500%だけ向上される、発明109に記載の方法。
[発明111]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の機械的性質を改善する方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明112]
引張強度が約0.02kN/m〜約5.0kN/mだけ改善される、発明111に記載の方法。
[発明113]
前記機械的性質が、曲げ剛性、引張強度、比破裂強度、伸び、脆性、およびそれらの組合せから選択される、発明111に記載の方法。
[発明114]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の最小効率報告値(MERV)定格を向上させる方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明115]
前記MERV定格が少なくとも1の値だけ向上される、発明114に記載の方法。
[発明116]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の曲路性を向上させる方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明117]
前記曲路率が少なくとも1の値だけ向上される、発明116に記載の方法。
[発明118]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の機械的性質を改善する方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含み、前記セルロースフィラメントが、前記濾過媒体の曲げ剛性、前記濾過媒体の引張強度、前記濾過媒体の最小濾過効率、前記濾過媒体のMERV定格、前記濾過媒体の均一性、前記濾過媒体の曲路性、またはそれらの組合せを向上させることを可能にする、方法。
[発明119]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の坪量均一性を改善する方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明120]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.1〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明121]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.5〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明122]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明123]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約15%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明124]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明125]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明126]
前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、結合剤を実質的に含まない濾過層を形成する、発明102〜125のいずれか一項に記載の方法。
[発明127]
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維と絡み合うウェブ状またはフィルム状の構造を形成する、濾過媒体。
[発明128]
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、全体的に、前記ベースフィルター繊維間にウェブ状またはフィルム状の構造を形成する、濾過媒体。
[発明129]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.1〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明130]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.5〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明131]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約20%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明132]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約15%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明133]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明134]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明135]
前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、結合剤を実質的に含まない濾過層を形成する、発明127〜134のいずれか一項に記載の濾過媒体。
他の記載と重複するが、本発明を以下に示す。
[発明1]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体。
[発明2]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維を単独で使用する場合と比較して、前記ベースフィルター繊維の少なくとも1つの機械的性質を向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。
[発明3]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、少なくとも約30mgf(重量ミリグラム)のガーレー曲げ剛性を有する濾過媒体。
[発明4]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、少なくとも約0.02kN/mの引張強度を有する濾過媒体。
[発明5]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、結合剤を実質的に含まない濾過層を形成する、濾過媒体。
[発明6]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、10mm未満の厚さを有する濾過層を形成する、濾過媒体。
[発明7]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維を単独で使用する場合と比較して、前記ベースフィルター繊維の濾過効率と少なくとも1つの機械的性質とを向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。
[発明8]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維を単独で使用する場合と比較して、前記ベースフィルター繊維の濾過効率を少なくとも1%だけ向上させ、かつ引張強度を少なくとも0.02kN/mだけ向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。
[発明9]
少なくとも約100mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明10]
少なくとも約300mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明11]
少なくとも約500mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明12]
少なくとも約700mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明13]
少なくとも約1000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明14]
少なくとも約2000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明15]
少なくとも約4000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明16]
少なくとも約6000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明17]
約1000〜約10000mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明18]
約2000〜約7500mgfの曲げ剛性を有する、発明1〜8のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明19]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約0.25%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明20]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約1%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明21]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約2%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明22]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約3%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明23]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約4%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明24]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約5%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明25]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約6%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明26]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約7%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明27]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約8%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明28]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約9%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明29]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、少なくとも約10%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明30]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.5%〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明31]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2%〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明32]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2%〜約5%のセルロースフィラメントを含む、発明1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明33]
前記セルロースフィラメントが約100μm〜約2mmの平均長さを有する、発明1〜32のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明34]
前記セルロースフィラメントが約30nm〜約500nmの平均幅を有する、発明1〜33のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明35]
前記セルロースフィラメントが約200〜約1000の平均アスペクト比を有する、発明1〜34のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明36]
少なくとも約0.05kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明37]
少なくとも約0.07kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明38]
少なくとも約0.15kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明39]
少なくとも約0.2kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明40]
少なくとも約0.4kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明41]
少なくとも約0.6kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明42]
少なくとも約1.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明43]
少なくとも約5.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明44]
約0.2kN/m〜約2.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明45]
約0.2kN/m〜約1.5kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明46]
約0.2kN/m〜約1.3kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明47]
重量基準で約2%〜約10%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/m〜約2.0kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明48]
重量基準で約2%〜約5%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/m〜約0.8kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明49]
重量基準で約5%〜約10%のセルロースフィラメントを含み、約0.7kN/m〜約1.4kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明50]
重量基準で少なくとも約2%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明51]
重量基準で少なくとも約1%のセルロースフィラメントを含み、約0.2kN/mの引張強度を有する、発明1〜35のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明52]
結合剤を実質的に含まない、発明1〜51のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明53]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約700Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明54]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約400Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明55]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約300Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明56]
前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が約1Pa〜約200Paである、発明1〜52のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明57]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約50%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明58]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約60%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明59]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約70%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明60]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約80%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明61]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約90%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明62]
0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも約99%の濾過効率を有する、発明1〜56のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明63]
前記ベースフィルター繊維の第1の部分と前記セルロースフィラメントの第1の部分とが、0.005mm〜約10mmの厚さを有する第1の層を形成し、および前記ベースフィルター繊維の第2の部分と前記セルロースフィラメントの第2の部分とが、約0.005mm〜約10mmの厚さを有する第2の層を形成する、発明1〜62のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明64]
前記ベースフィルター繊維が、木繊維、農業繊維、天然繊維、人造繊維、およびポリマー繊維から選択される、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明65]
前記ベースフィルター繊維が、ガラス繊維、セルロース繊維、炭素繊維、セラミック繊維、シリカ繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、ポリオレフィン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアラミド繊維、ポリイミド繊維、およびポリ乳酸繊維から選択される、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明66]
前記ベースフィルター繊維がガラス繊維または木材パルプ繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明67]
前記ベースフィルター繊維がカーリーパルプ繊維から選択される、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明68]
前記ベースフィルター繊維がガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明69]
前記ベースフィルター繊維が単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明70]
前記ベースフィルター繊維が、約0.5〜約11μmの平均直径を有する単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明71]
前記ベースフィルター繊維が、約4〜約8μmの平均直径を有する単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明72]
前記ベースフィルター繊維が、約4〜約6μmの平均直径を有する単分散ガラス繊維である、発明1〜63のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明73]
約30〜約150g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明74]
約50〜約120g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明75]
約60〜約100g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明76]
約40〜約100g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明77]
約50〜約100g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明78]
約45〜約90g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明79]
約50〜約75g/m2の坪量を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明80]
約0.01〜約0.05の品質係数を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明81]
約0.005〜約0.1の品質係数を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明82]
少なくとも8のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明83]
少なくとも10のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明84]
少なくとも12のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明85]
少なくとも14のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明86]
約8〜約14のMERV定格を有する、発明1〜72のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明87]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、
約30〜約150g/m2の坪量、
少なくとも8のMERV定格、
200Pa未満の圧力低下、
少なくとも0.1kN/mの引張強度、および
少なくとも200mgfの曲げ剛性
を有する濾過媒体。
[発明88]
ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、
約40〜約100g/m2の坪量、
少なくとも99%の濾過効率、
300Pa未満の圧力低下、
少なくとも0.1kN/mの引張強度、および
少なくとも200mgfの曲げ剛性
を有する濾過媒体。
[発明89]
HEPA濾過媒体である、発明1〜88のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明90]
前記セルロースフィラメントの一部が前記ベースフィルター繊維と絡み合う、発明1〜89のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明91]
前記ベースフィルター繊維と絡み合うことが、前記ベースフィルター繊維を包み込むことを含む、発明90に記載の濾過媒体。
[発明92]
前記セルロースフィラメントの一部が局所的に凝集し、それによってウェブ状またはフィルム状の構造を形成する、発明1〜91のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明93]
前記セルロースフィラメントの一部が前記セルロースフィラメント間に水素結合を形成する、発明1〜92のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明94]
前記濾過媒体に切れ目およびひだを付けるのに十分な剛性を有する、発明1〜93のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明95]
前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントのウェットレイイングから形成される、発明1〜94のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明96]
前記ウェットレイイングが、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む水中または別の溶媒中の懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することにより、または発泡体形成プロセスにより、前記濾過媒体を形成するステップと、
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを含む前記濾過媒体を熱、凍結乾燥、通気乾燥、または空気乾燥によって乾燥させるステップと
を含む、発明95に記載の濾過媒体。
[発明97]
前記セルロースフィラメントがアニオン電荷またはカチオン電荷を有する、発明1〜96のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明98]
前記セルロースフィラメントが疎水性または親水性である、発明1〜97のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明99]
前記ベースフィルター繊維の第1の部分と、前記セルロースフィラメントの第1の部分とが第1の層を形成し、前記第1の部分が、セルロースフィラメントの前記第1の部分とベースフィルター繊維の前記第1の部分との全重量に基づく重量基準で、第1のパーセント値のセルロースフィラメントを含み、
前記ベースフィルター繊維の第2の部分と、前記セルロースフィラメントの第2の部分とが第2の層を形成し、前記第2の部分が、セルロースフィラメントの前記第2の部分とベースフィルター繊維の前記第2の部分との全重量に基づく重量基準で、第2のパーセント値のセルロースフィラメントを含み、
前記第1のパーセント値と前記第2のパーセント値とが異なる、発明1〜98のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明100]
前記ベースフィルター繊維の第1の部分と、前記セルロースフィラメントの第1の部分とが第1の層を形成し、セルロースフィラメントの前記第1の部分が第1のグレード/サイズを有し、
前記ベースフィルター繊維の第2の部分と、前記セルロースフィラメントの第2の部分とが第2の層を形成し、セルロースフィラメントの前記第2の部分が第2のグレード/サイズを有し、
前記第1のグレードと前記第2のグレードとが異なる、発明1〜99のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明101]
前記セルロースフィラメントがフィブリル化されていない、発明1〜100のいずれか一項に記載の濾過媒体。
[発明102]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成するステップと、
前記濾過媒体を乾燥させ、それにより、前記セルロースフィラメントの水素結合と、前記セルロースフィラメントの凝集と、前記セルロースフィラメント間および/または前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との間の絡み合いとの少なくとも1つを生じさせるステップと
を含む方法。
[発明103]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成するステップと、
前記濾過媒体を乾燥させるステップと、
前記セルロースフィラメントの濃度および前記セルロースフィラメントのグレードの少なくとも1つを選択することにより、前記濾過媒体の細孔形状および/または細孔径を制御するステップと
を含む方法。
[発明104]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維および約0.05g/L〜約1.0g/Lの濃度のセルロースフィラメントを含む懸濁液を調製するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成し、前記濾過媒体を乾燥させるステップと、
前記セルロースフィラメントの濃度、前記セルロースフィラメントのグレードの少なくとも1つを選択することにより、および/あるいは機械的に、または化学物質と、任意選択的に熱、凍結乾燥、溶媒交換とを使用して、または前記懸濁液への化学物質の添加(脱結合剤など)によって前記セルロースフィラメントを前処理することにより、前記セルロースフィラメントの凝集の程度を制御するステップと
を含む方法。
[発明105]
濾過媒体を調製する方法であって、
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを希薄懸濁液中で混合するステップと、
前記懸濁液を形成用の布またはメッシュに通して排液することによって前記濾過媒体を形成するステップと、
前記濾過媒体を乾燥させ、それにより、前記セルロースフィラメント間および/または前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との間の凝集および絡み合いの少なくとも1つを生じさせるステップと
を含む方法。
[発明106]
前記セルロースフィラメントの投入量が前記濾過媒体の細孔径に基づいて選択される、発明102〜105のいずれか一項に記載の方法。
[発明107]
前記セルロースフィラメントの少なくとも1つの寸法が前記濾過媒体の細孔径に基づいて選択される、発明102〜105のいずれか一項に記載の方法。
[発明108]
前記セルロースフィラメントの投入量が、前記濾過媒体中の前記セルロースフィラメントの水素結合または前記濾過媒体中の前記セルロースフィラメントの凝集の程度に基づいて選択される、発明102〜105のいずれか一項に記載の方法。
[発明109]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の濾過効率を向上させる方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明110]
0.3μmの粒子サイズにおける前記濾過効率が約1%〜約500%だけ向上される、発明109に記載の方法。
[発明111]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の機械的性質を改善する方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明112]
引張強度が約0.02kN/m〜約5.0kN/mだけ改善される、発明111に記載の方法。
[発明113]
前記機械的性質が、曲げ剛性、引張強度、比破裂強度、伸び、脆性、およびそれらの組合せから選択される、発明111に記載の方法。
[発明114]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の最小効率報告値(MERV)定格を向上させる方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明115]
前記MERV定格が少なくとも1の値だけ向上される、発明114に記載の方法。
[発明116]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の曲路性を向上させる方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明117]
前記曲路率が少なくとも1の値だけ向上される、発明116に記載の方法。
[発明118]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の機械的性質を改善する方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含み、前記セルロースフィラメントが、前記濾過媒体の曲げ剛性、前記濾過媒体の引張強度、前記濾過媒体の最小濾過効率、前記濾過媒体のMERV定格、前記濾過媒体の均一性、前記濾過媒体の曲路性、またはそれらの組合せを向上させることを可能にする、方法。
[発明119]
ベースフィルター繊維を含む濾過媒体の坪量均一性を改善する方法であって、前記ベースフィルター繊維の少なくとも一部をセルロースフィラメントで置き換えるステップ、またはセルロースフィラメントの少なくとも一部を前記濾過媒体に加えるステップを含む方法。
[発明120]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.1〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明121]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.5〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明122]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明123]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約15%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明124]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明125]
前記濾過媒体が、前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明102〜119のいずれか一項に記載の方法。
[発明126]
前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、結合剤を実質的に含まない濾過層を形成する、発明102〜125のいずれか一項に記載の方法。
[発明127]
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、前記ベースフィルター繊維と絡み合うウェブ状またはフィルム状の構造を形成する、濾過媒体。
[発明128]
ベースフィルター繊維およびセルロースフィラメントを含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、全体的に、前記ベースフィルター繊維間にウェブ状またはフィルム状の構造を形成する、濾過媒体。
[発明129]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.1〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明130]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約0.5〜約30%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明131]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約20%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明132]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約15%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明133]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約1〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明134]
前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、約2〜約10%のセルロースフィラメントを含む、発明127または128に記載の濾過媒体。
[発明135]
前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、結合剤を実質的に含まない濾過層を形成する、発明127〜134のいずれか一項に記載の濾過媒体。
Claims (26)
- ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、セルロースフィラメントなしの前記濾過媒体と比較して、前記濾過媒体の少なくとも1つの機械的性質を向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。 - ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、少なくとも0.02kN/mの引張強度を有する濾過媒体。 - ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記ベースフィルター繊維および前記セルロースフィラメントが、10mm未満の厚さを有する濾過層を形成する、濾過媒体。 - ベースフィルター繊維と、
セルロースフィラメントと
を含む濾過媒体であって、前記セルロースフィラメントが、セルロースフィラメントなしの前記濾過媒体と比較して、前記濾過媒体の濾過効率と少なくとも1つの機械的性質とを向上させるのに適切な比率で前記ベースフィルター繊維と併用される、濾過媒体。 - 1000〜10000mgfの曲げ剛性を有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 2000〜7500mgfの曲げ剛性を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、0.5%〜30%のセルロースフィラメントを含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、2%〜10%のセルロースフィラメントを含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記セルロースフィラメントと前記ベースフィルター繊維との全重量に基づく重量基準で、2%〜5%のセルロースフィラメントを含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 0.2kN/m〜2.0kN/mの引張強度を有する、請求項1〜9のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 重量基準で2%〜10%のセルロースフィラメントを含み、0.2kN/m〜3.1kN/mの引張強度を有する、請求項1〜9のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 重量基準で2%〜5%のセルロースフィラメントを含み、0.2kN/m〜0.8kN/mの引張強度を有する、請求項1〜9のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 重量基準で5%〜10%のセルロースフィラメントを含み、0.7kN/m〜1.4kN/mの引張強度を有する、請求項1〜9のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 結合剤を実質的に含まない、請求項1〜13のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が1Pa〜700Paである、請求項1〜14のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が1Pa〜400Paである、請求項1〜14のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記濾過媒体の第1の表面と前記濾過媒体の第2の表面との間で10.5フィート/分の流速で測定される差圧(ΔP)が1Pa〜200Paである、請求項1〜14のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 0.3μmのサイズを有する空中浮遊粒子について少なくとも50%の濾過効率を有する、請求項1〜17のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記ベースフィルター繊維が、ガラス繊維、セルロース繊維、炭素繊維、セラミック繊維、シリカ繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、ポリオレフィン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアラミド繊維、ポリイミド繊維、およびポリ乳酸繊維から選択される、請求項1〜18のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記ベースフィルター繊維が、0.5〜11μmの平均直径を有する単分散ガラス繊維である、請求項1〜19のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- セルロースフィラメントなしの前記濾過媒体と比較して少なくとも1多いMERV定格を有する、請求項1〜20のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 8〜14のMERV定格を有する、請求項1〜21のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- HEPA濾過媒体である、請求項1〜22のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記セルロースフィラメントの一部が前記ベースフィルター繊維と絡み合う、請求項1〜23のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 前記セルロースフィラメントの一部が局所的に凝集し、それによってウェブ状またはフィルム状の構造を形成する、請求項1〜24のいずれか一項に記載の濾過媒体。
- 濾過液体に使用される請求項1〜25のいずれか一項に記載の濾過媒体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562193141P | 2015-07-16 | 2015-07-16 | |
US62/193,141 | 2015-07-16 | ||
PCT/CA2016/050841 WO2017008171A1 (en) | 2015-07-16 | 2016-07-18 | Filter media comprising cellulose filaments |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018521847A JP2018521847A (ja) | 2018-08-09 |
JP2018521847A5 true JP2018521847A5 (ja) | 2019-08-29 |
Family
ID=57756587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018501996A Pending JP2018521847A (ja) | 2015-07-16 | 2016-07-18 | セルロースフィラメントを含む濾過媒体 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180264386A1 (ja) |
EP (1) | EP3322502A4 (ja) |
JP (1) | JP2018521847A (ja) |
CN (1) | CN107921343A (ja) |
CA (1) | CA2984690C (ja) |
WO (1) | WO2017008171A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10463205B2 (en) | 2016-07-01 | 2019-11-05 | Mercer International Inc. | Process for making tissue or towel products comprising nanofilaments |
US10570261B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-02-25 | Mercer International Inc. | Process for making tissue or towel products comprising nanofilaments |
US10724173B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-07-28 | Mercer International, Inc. | Multi-density tissue towel products comprising high-aspect-ratio cellulose filaments |
CA3036729A1 (en) * | 2016-09-19 | 2018-03-22 | Fpinnovations | In-plane isotropic, binderless products of cellulosic filament based compositions by compression molding |
CA2979488C (en) | 2016-09-19 | 2020-03-24 | Mercer International Inc. | Absorbent paper products having unique physical strength properties |
DE102017010021A1 (de) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | Mann+Hummel Gmbh | Koaleszenzabscheider, insbesondere zur Verwendung in einem Kurbelgehäuseentlüftungssystem, Kurbelgehäuseentlüftungssystem sowie Verwendung eines Koaleszenzabscheiders |
US11352747B2 (en) | 2018-04-12 | 2022-06-07 | Mercer International Inc. | Processes for improving high aspect ratio cellulose filament blends |
US11832559B2 (en) | 2020-01-27 | 2023-12-05 | Kruger Inc. | Cellulose filament medium for growing plant seedlings |
AU2022324478A1 (en) * | 2021-08-05 | 2024-01-18 | University Of Maine System Board Of Trustees | Cellulose nanofiber (cnf) stabilized membranes and methods of making thereof |
US20230120229A1 (en) * | 2021-10-18 | 2023-04-20 | Entegris, Inc. | Depth filters and related methods |
AU2023249356A1 (en) * | 2022-04-08 | 2024-09-12 | LMS Technologies, Inc. | Filtration media and filters |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5443606A (en) * | 1992-03-26 | 1995-08-22 | The University Of Tennessee Reserch Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
JPH11226329A (ja) * | 1998-02-17 | 1999-08-24 | Oji Paper Co Ltd | フィルター用不織布マット |
US6872311B2 (en) * | 2002-01-31 | 2005-03-29 | Koslow Technologies Corporation | Nanofiber filter media |
US8142535B2 (en) * | 2008-08-05 | 2012-03-27 | Johns Manville | High dust holding capacity filter media |
EP2569468B2 (en) * | 2010-05-11 | 2019-12-18 | FPInnovations | Cellulose nanofilaments and method to produce same |
JP2012036517A (ja) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Daicel Corp | セルロース繊維で構成された不織布及び蓄電素子用セパレータ |
US9027765B2 (en) * | 2010-12-17 | 2015-05-12 | Hollingsworth & Vose Company | Filter media with fibrillated fibers |
EP2665859B1 (en) * | 2011-01-21 | 2019-06-26 | FPInnovations | METHOD FOR THE PRODUCTION Of HIGH ASPECT RATIO CELLULOSE NANOFILAMENTS |
JP6397012B2 (ja) * | 2013-11-05 | 2018-09-26 | エフピーイノベイションズ | 超低密度繊維複合材料の生産方法 |
-
2016
- 2016-07-18 CN CN201680041758.7A patent/CN107921343A/zh active Pending
- 2016-07-18 WO PCT/CA2016/050841 patent/WO2017008171A1/en active Application Filing
- 2016-07-18 US US15/744,770 patent/US20180264386A1/en not_active Abandoned
- 2016-07-18 CA CA2984690A patent/CA2984690C/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-07-18 EP EP16823606.5A patent/EP3322502A4/en not_active Withdrawn
- 2016-07-18 JP JP2018501996A patent/JP2018521847A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018521847A5 (ja) | ||
US10913022B2 (en) | Process for utilizing a high efficiency synthetic filter media | |
CN107106953B (zh) | 包括预过滤层的过滤介质 | |
US10279291B2 (en) | Pre-coalescing multi-layered filter media | |
US10080985B2 (en) | Multi-layered filter media | |
EP3841240A1 (en) | Filter media comprising binder components | |
JP2018521847A (ja) | セルロースフィラメントを含む濾過媒体 | |
US11684880B2 (en) | Self supporting pleatable web and an oil filter including the same | |
JP2013521105A5 (ja) | ||
US11090590B2 (en) | Pre-coalescing multi-layered filter media | |
JP6691497B2 (ja) | エアフィルタ用濾材の製造方法及びエアフィルタの製造方法 | |
JP2015504355A (ja) | フィルター材料 | |
KR20170106518A (ko) | 필터 매체 | |
JP2020073271A (ja) | エアフィルタ用濾材及びその製造方法、並びにエアフィルタ | |
JP2010125404A (ja) | 液体用フィルタ | |
WO2013190905A1 (ja) | フィルタ用の濾材およびその製造方法 | |
JP6190687B2 (ja) | 液体用フィルタ | |
EP3142774A1 (en) | Pre-coalescing multi-layered filter media |