JP2018510818A - 美容用製品をスプレーとして分配するための分配装置 - Google Patents

Abstract

製品をスプレーとして分配するためのこの装置（１４）は、分配弁（３０）を備え、この分配弁（３０）は、‐弁本体（４０）であって、内側チャンバ（５２）を画定する、弁本体（４０）と、‐内側分配ダクト（６２）を画定する作動ロッド（４２）であって、この分配ダクト（６２）が、入り口用のオリフィス（６４）を介して、および出口用のオリフィス（６６）を介して、ロッド（４２）の外側に開いており、この作動ロッド（４２）が、分配位置と、遮断位置との間のチャンバ（５２）において可動式である、作動ロッド（４２）と、‐その遮断位置への作動ロッド（４２）の戻し要素（４４）と、を備える。分配装置（１４）はまた、出口用のオリフィス（６６）から入り口用のオリフィス（６４）に向かって分配ダクト（６２）の中を流体が循環するのを防止するために、作動ロッド（４２）の内側に配置された逆止め弁（７０）を備える。

Description

本発明は、分配弁を備えたタイプの、製品をスプレーとして分配するための装置に関し、この分配弁は、
‐ 弁本体であって、製品の入り口用の開口部によって弁本体の外側に開いている弁本体の内側チャンバを画定する、弁本体と、
‐ 弁本体の出口開口部内に介挿された作動ロッドであって、内側分配ダクトを画定し、前記分配ダクトは、製品の入り口用のオリフィスを介して、および製品の出口オリフィスを介して、ロッドの外側に開いており、作動ロッドは、入り口用のオリフィスがチャンバと流体連通し、出口オリフィスがチャンバの外側に配置される美容用製品の分配位置と、入り口用のオリフィスがチャンバと流体連通していない美容用製品の遮断位置との間の弁本体のチャンバの中に可動式に取り付けられている、作動ロッドと、
‐ その遮断位置への作動ロッドの戻し要素と
を備える。

本発明はまた、そのような分配装置を備えた、製品のパッケージング組立体、およびパッケージングのためのこの組立体を製作する方法に関する。

前述のタイプの分配用の装置を備えたパッケージング組立体は、具体的には、特許文献１において知られており、美容用製品のパッケージングに最も多く使用されている。これらの美容用製品は、たとえば、香水、化粧水、デオドラント、または整髪用製品である。より一般的には、これらの美容用製品は、美容用製品に関する２００９年１１月３０日の欧州議会および理事会の非特許文献１において定義されたような製品である。

美容用製品は、分配装置によって閉じられたパッケージング組立体のリザーバの中に、一般的には液体の形態で、圧力下で収容される。美容用製品は、通常、分配装置によってリザーバの中に保持される。しかしながら、作動ロッドが分配位置に変位したとき、美容用製品は、リザーバの内側に存在する圧力の影響下で、分配ダクトによってリザーバから自発的に流出する。最も多くの場合、出口オリフィスに連結されているディフューザは、リザーバから流出する美容用製品を小さい液滴に分割し、この液滴は、空中に噴き出され、スプレーを形成する。

一旦、空になると、これらのパッケージング組立体は、分配装置を介してリザーバの中に新しい製品を注入することによって、再度、充填され得る。この効果のためには、作動ロッドを分配位置に変位させ、次いで、新しい製品を圧力下で出口オリフィスに注入すれば十分である。

しかしながら、不道徳な者は、そのように空のパッケージング組立体を再使用できることを巧みに利用して、使用済みのブランドのパッケージング組立体に、品質の劣る製品を充填し、次いで、これらの物品を本物として示すことによって販売する。この不正は、関係しているブランドに対して生み出す収益の損失およびこれらのブランドのイメージにもたらす損害以外に、不正製品の購入者に対して高い衛生上のリスクを引き起こす。

仏国特許出願公開第２９２５０３２号明細書

ＥＣ規則Ｎｏ．１２２３／２００９

本発明の目的は、空のパッケージング組立体の再使用を制限することによってこの不正を防止することである。

この効果のために、本発明は、目的として、前述のタイプの分配装置を有し、ここで、分配装置は、出口オリフィスから入り口用のオリフィスへと分配ダクトの中を流体が循環するのを防止するために、作動弁の内側に配置された逆止め弁（ｎｏｎ‐ｒｅｔｕｒｎ ｖａｌｖｅ）を備え、前記逆止め弁は、分配ダクトの中に可動式に取り付けられた部材を備える。

本発明の特定の実施形態によれば、分配装置はまた、単独で、または任意の技術的に可能な組合せで解釈される以下の特徴のうちの１つまたは複数を有する：
‐ 逆止め弁は、分配ダクトの中に連続して配置された、可動部材を受けるための座部と、可動部材を保持するための要素とをさらに備え、保持部材は、座部と出口オリフィスとの間に分配ダクトに沿って挟入され、可動部材は、前記座部と前記保持要素との間の分配ダクトの中に、可動部材が座部に受けられ分配ダクトが完全に封止されている閉位置と、可動部材が保持要素に当接し分配ダクトが部分的に自由である開位置との間で可動式に取り付けられている。
‐ 保持要素は、作動ロッドに加えられる要素である。
‐ 保持要素は、分配ダクトの内側に成形される。
‐ 保持要素は、分配ダクトの狭窄部によって形成される。
‐ 座部は、分配ダクトの狭窄部によって形成される。
‐ 分配ダクトの狭窄部は、作動ロッドの局所的な締付けによって形成される。
‐ ロッドには、保持要素と一直線に、その側面に少なくとも１つの凹部が形成され、この凹部は、分配ダクトの中心軸から、分配ダクトの平均半径未満の距離にある。
‐ 保持要素は、可動部材が開位置にあるとき、製品を循環させるための少なくとも１つの軸方向チャネルを画定する。
‐ 可動部材はボールである。

本発明は、目的として、美容用製品を収容するリザーバと、前記リザーバを閉じる分配装置とを備える美容用製品のパッケージング組立体をさらに有し、分配装置は、本明細書の上で定義したような分配装置である。

本発明はまた、目的として、本明細書の上で定義したようなパッケージング組立体を製作するための方法を有し、この方法は、以下の連続するステップ：
‐ リザーバおよび分配弁を調達するステップと、
‐ 分配弁によりリザーバを閉じるステップと、
‐ 作動ロッドを分配位置に変位させ、美容用製品を圧力下で出口オリフィスに注入することによって、リザーバを充填するステップと、
‐ 分配ダクトの中に可動部材を介挿するステップと
を含む。

本発明の１つの特定の実施形態によれば、製作するための方法はまた、以下の特徴を有する：
‐ 方法は保持要素を形成するステップを含み、前記ステップは、介挿するステップに続く。

本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面を参照して、一例としてのみ与えられる以下の説明を読めば、明らかになるであろう。

本発明の第１の実施形態によるパッケージング組立体の一部分の横断面図である。 図１におけるパッケージング組立体の平面ＩＩ〜ＩＩに沿う横断面図である。 本発明の第２の実施形態によるパッケージング組立体の作動ロッドの横断面図である。 本発明の第３の実施形態によるパッケージング組立体の作動ロッドの部分的横断面図である。 本発明の第４の実施形態によるパッケージング組立体の作動ロッドの横断面図である。 本発明の第５の実施形態によるパッケージング組立体の作動ロッドの横断面図である。 本発明の第６の実施形態によるパッケージング組立体の作動ロッドの横断面図である。

図１のパッケージング組立体１０は、リザーバ１２と、リザーバ１２を閉じる分配装置１４とを備える。

リザーバ１２は、美容用製品を受けるための内側空洞２２を画定する壁部２０を、知られている形で含む。前記内側空洞２２は、壁部２０に配置されているネック２４によってリザーバ１２の外側に開いている。

この内側空洞２２は、２００９年１１月３０日の欧州議会および理事会の非特許文献１において定義されたような美容用製品（図示せず）、たとえば、化粧水、香水、デオドラント、または整髪用製品を収容する。

分配装置１４は、ネック２４を完全に封止するような方式で、ネック２４に亘って配置されている。分散装置１４は、ネック２４の縁部２６にその周縁部で固定されている。

分配装置１４は、分配弁３０、およびプレート３２を備える。

プレート３２は、美容用製品のための通路３４を画定する。弁３０は、この通路３４に係合し、流体の圧力が空洞２２の中の圧力以下であるときに、この流体が弁３０とプレート３２との間の通路３４を通り抜けるのを防止するような方式で、プレート３２に連接される。

プレート３２は、弁３０をレセプタクル１２に結合することを可能にする。この効果のために、プレート３２は、縁部２６にその周縁部で圧着される。

弁３０は、弁本体４０、作動ロッド４２、および戻し要素４４を含む。

弁本体４０は、プレート３２の同じ側に全体が配置されている。具体的には、弁本体４０は、空洞２２に向かって配向されたプレート３２の側に全体が配置されている。

弁本体４０は、プレート３２に堅く連接されている。この効果のためには、たとえば、プレート３２は、弁本体４０上に圧着される。

弁本体４０は、美容用製品の入り口用の開口部５４、およびロッド４２の通路用の開口部５６によって、弁本体４０の外側に開いている内側チャンバ５２を画定する円筒形部分５０を含む。開口部５４、５６は、円筒形部分５０の軸方向の両端部に形成される。「円筒形（ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ）」という用語は、ここおよび本願の残りの部分において、その最も広範囲な容認度で使用されること、および回転円筒形、ならびに多角形断面を有する円筒形を包含することに留意されたい。

弁本体４０はまた、浸漬管（図示せず）を結合するための付属部５８を備える。この付属部５８は、円筒形部分５０の軸方向端部から突出し、入り口用の開口部５４を取り囲んでいる。

弁本体４０は、出口開口部５６を取り囲むシール６０をさらに備える。前記シール６０は、プレート３２に当接するように配置され、弁本体４０とプレート３２との間の封止を可能にする。

作動ロッド４２は、円筒形部分５０と実質的に同軸である。作動ロッド４２は、通路３４および開口部５６を通って延びる。したがって、作動ロッド４２は、一部はチャンバ５２の中に、および一部はチャンバ５２の外側に延びる。シール６０は、ロッド４２と弁本体４０との間の封止を行うような方式で、前記ロッド４２の側面６１と接触している。

作動ロッド４２は、美容用製品を分配するために、ロッド５２の内側に軸方向ダクト６２を画定する。このダクト６２は、美容用製品の入り口用のオリフィス６４を介して、かつ美容用製品の出口オリフィス６６によってロッド５２の外側に開いている。入り口用のオリフィス６４は、側面６１に配置されている。出口オリフィス６６は、チャンバ５２の外側に位置するロッド４２の軸方向端部に配置されている。

作動ロッド４２は、入り口用のオリフィス６４がチャンバ５２と流体連通していない図１に示されている美容用製品の遮断位置と、入り口用のオリフィス６４がチャンバ５２と流体連通している（図示されていない）美容用製品の分配位置との間で、その軸Ａ〜Ａ’に沿ってチャンバ５２に可動式に取り付けられている。具体的には、遮断位置においては、入り口用のオリフィス６４は、シール６０に面して位置決めされ、分配位置においては、入り口用のオリフィス６４は、チャンバ５２の中に位置決めされる。

作動ロッド４２は、作動ロッド４２が遮断位置に到達したとき、作動ロッド４２を停止させるために、当接部６８を担持する。この当接部６８はまた、作動ロッド４２がチャンバ５２から完全に抜け出ないように適用されている。この効果のために、前記当接部６８は、示されている例においては、ロッド４２が遮断位置にあるときに、シール６０と接触しているように適用されている。したがって、当接部６８は、示されている例においては、ロッド４２の、シール６０に向かって配向された肩部によって構成されている。

戻し要素４４は、その遮断位置に向かって、ロッド４２を付勢するように適用されている。したがって、前記遮断位置は、ロッド４２の休止位置を構成する。

戻し要素４４は、具体的には、チャンバ５２の中に配置されている。示されている例においては、この戻し要素４４は、チャンバ５２の中に位置決めされたロッド４２の軸方向端部と、入り口用の開口部５４が配置されている円筒形部分５０の軸方向端部との間に挟入された圧縮ばねである。

本発明によれば、分配装置１４はまた、ダクト６２の中の流体が出口オリフィス６６から入り口用のオリフィス６４に向かって循環するのを防止するために、作動ロッド４２の内側に配置された逆止め弁７０も備える。

この逆止め弁７０は、ダクト６２の中に可動式に取り付けられた部材７２を、可動部材７２を受けるための座部７４と、可動部材７２を保持するための要素７６との間に備える。この部材７２は、具体的には、部材７２が座部７４に受けられる閉位置と、部材７２が保持要素７６に当接している開位置との間の軸Ａ〜Ａ’に沿って並進するように可動式に取り付けられる。

可動部材７２は、座部７４と、保持要素７６との間に介挿される。可動部材７２は、空洞２２の内側の圧力と可動部材７２の半径方向断面との積の１／１０未満の質量を有する。示されている例においては、可動部材７２は、ボールによって構成されている。

座部７４と保持要素７６とは、ダクト６２の中に連続して配置され、保持要素７６は、座部７４と出口オリフィス６６との間にダクト６２に沿って介挿される。それらは、座部７４と保持要素７６との間のダクト６２の部分に可動部材７２を収容するように適用されている。

座部７４は、可動部材７２を閉位置に受け、それにより、この位置においては、ダクト６２が完全に封止されるように適用されている。

保持要素７６は、可動部材７２が開位置にあるときに保持要素７６に当接し、それにより、この位置では、ダクト６２が部分的に自由であるように適用されている。

第１の実施形態においては、座部７４は、ダクト６２の狭窄部によって形成される。この狭窄部は、ロッド４２と実質的に同軸の、ダクト６２のテーパ付き部分を含み、錐体の先端部は、出口オリフィス６６の反対側に配向され、入り口用のオリフィス６４は、錐体の先端部と、錐体の直径が可動部材７２の直径に実質的に等しい平面との間の前記テーパ付き部分の中に開いている。

依然として第１の実施形態においては、保持要素７６は、図２を参照すると、（参照されていない）基部から自由端８２までダクト６２の壁部８０からそれぞれが突出している複数の付属部７８を備える。各自由端８２は、ダクト６２の中心軸から、可動部材７２の半径未満の距離にある。付属部７８の自由端８２は、軸方向チャネル８４が付属部７８間に配置されるような方式で、互いからある距離にある。これらの軸方向チャネル８４は、可動部材７２が保持要素７６に当接するその開位置にあるときであっても、ダクト６２の一方の端部から他方の端部まで流体が循環するのを可能にする。

付属部７８は、壁部８０と一体であることが好ましい。

図３を参照すると、第２の実施形態によるパッケージング組立体は、保持要素７６の形状によってのみ、第１の実施形態と区別される。この実施形態においては、保持要素７６は、ダクト６２を通って、実質的には、ダクト６２の軸に対して垂直に延びる留め具によって形成される。

図４を参照すると、第３の実施形態によるパッケージング組立体は、保持要素７６の形状によってのみ、第１の実施形態と区別される。この実施形態においては、保持要素７６は、ダクト６２の中に嵌合される追加の介挿力によって形成され、この介挿部と、ダクト６２の壁部８０との間の摩擦力によってダクト６２の中に維持される。

この介挿部は、互いから９０度に配向され、かつ介挿部が十字の形状の半径方向断面を有するような方式で、すべてダクト６２と実質的には同軸の線に沿って一緒に接合している４つのパネル８６（図４ではそれらのうちの３つしか見ることができない）を含む。各パネル８６は、他のパネル８６との連接縁部９０と、連接縁部９０の反対側の、ダクト６２の壁部８０に当接する縁部９２と、半径方向平面に含まれ、出口オリフィス６６に向かって配向されている自由縁部９４と、半径方向平面に含まれ、座部７４に向かって配向されている、可動部材７２を受けるための縁部９６とを含む。各パネル８６はまた、受けるための縁部９６を当接縁部９２に結合する切欠き部９８を含む。

図５を参照すると、第４の実施形態によるパッケージング組立体は、座部７４の形状によってのみ、第１の実施形態と区別される。この実施形態においては、座部７４はまた、ダクト６２の狭窄部によって形成される。この狭窄部は、出口オリフィス６６の方向に広がる、ロッド４２と実質的に同軸の、ダクト６２のテーパ付き部分を含む。この狭窄部は、ダクト６２の２つの実質的に円筒形の部分１００、１０２間に挟入され、第１の部分１００には、入り口用のオリフィス６４が開き、第２の部分１０２には、保持要素７６が位置決めされる。

狭窄部は、この場合、作動ロッド４２の局所的な締付けによって形成される。言い換えれば、ダクト６２の壁部８０は、ダクト６２全体に沿って実質的に一定の厚さを有し、ダクト６２の狭窄部に、ロッド４２の側面６１の中に形成された補完的形状の環状凹部１０４が対応する。

図６を参照すると、第５の実施形態によるパッケージング組立体は、座部７４および保持要素７６の形状によってのみ、第１の実施形態と区別される。

この実施形態においては、座部７４はまた、ダクト６２の狭窄部によって形成される。しかしながら、第１の実施形態とは異なり、この狭窄部は、ダクト６２のテーパ付き部分によって形成されるのではなく、ダクト６２の直径の急激な変化によって形成される。したがって、ダクト６２は、保持要素７６が配置されている大きい直径の部分１０６と、入り口用のオリフィス６４がその中に開いている小さい直径の部分１０８とを含む。

大きい直径の部分１０６は、可動部材７２の直径よりも大きい直径を有する。小さい直径の部分１０８は、可動部材７２の直径よりも小さい直径を有する。

各部分１０６、１０８は、示されている例においては、実質的に円筒形である。

前記部分１０６、１０８間の境界面においては、ダクト６２の壁部８０は、出口オリフィス６６に向かって配向された肩部１１０を画定する。この肩部１１０は、具体的には、半径方向平面に含まれている。

軸方向リブ１１２は、大きい直径の部分１０６におけるダクト６２の壁部８０に沿って延びる。各リブ１１２は、ダクト６２の中心軸に向かって前記壁部８０から突出し、ダクト６２の一方の軸方向端部から反対側の軸方向端部に延びる。前記リブ１１２は、互いとは離間され、好ましくは、ダクト６２の周縁部に規則的に分配される。

各リブ１１２の自由端は、ダクト６２の中心軸から、可動部材７２の半径よりも大きく、好ましくは、可動部材７２の前記半径に実質的に等しい距離にある。したがって、ダクト６２の中の可動部材７２の誘導が改善される。

保持要素７６は、ダクト６２の壁部８０からダクト６２の中心軸に向かってそれぞれが突出する複数の付属部１１４によって形成される。

前記付属部１１４は、互いとは離間され、好ましくは、ダクト６２の周縁部に規則的に分配される。各付属部１１４は、具体的には、示されているように、リブ１１２と軸方向に位置合わせされる。

各付属部１１４は、壁部８０に結合されている（参照されていない）基部、および前記基部の反対側に自由端１１５を含む。各自由端１１５は、ダクト６２の中心軸から、可動部材７２の半径未満の距離にある。

各付属部１１４は、示されている例においては、半円盤形の形状を有する。そして、付属部１１４の基部は、前記半円盤の直径によって形成される。

各付属部１１４は、好ましくは、ダクト６２の内側のダクト６２の壁部８０にオーバーモールドされる。代替としては、各付属部１１４は、壁部８０と一体である。

図７を参照すると、第６の実施形態によるパッケージング組立体は、座部７４および保持要素７６の形状によって、第１の実施形態とは区別される。

この実施形態においては、座部７４はまた、ダクト６２の狭窄部によって形成される。しかしながら、第１の実施形態とは異なり、この狭窄部は、ダクト６２のテーパ付き部分によって形成されるのではなく、ダクト６２の直径の急激な変化によって形成される。したがって、ダクト６２は、保持要素７６が配置されている大きい直径の部分１１６と、入り口用のオリフィス６４がその中に開いている小さい直径の部分１１８とを含む。

大きい直径の部分１１６は、可動部材７２の直径よりも大きい直径を有する。小さい直径の部分１１８は、可動部材７２の直径よりも小さい直径を有する。

各部分１１６、１１８は、示されている例においては、略円筒形である。

前記部分１１６、１１８間の境界面においては、ダクト６２の壁部８０は、出口オリフィス６６に向かって配向された肩部１２０を画定する。この肩部１２０は、具体的には、半径方向平面に含まれている。

保持要素７６はまた、ダクト６２の狭窄部によって、具体的には、大きい直径の部分１１６の狭窄部によって形成される。

この第６の実施形態においては、この狭窄部は、作動ロッド４２の局所的な締付けによって形成される。言い換えれば、保持要素７６を形成するダクト６２の狭窄部に、ロッド４２の側面６１に形成された少なくとも１つの凹部１２２が対応する。

その凹部１２２またはそれぞれの凹部１２２は、第１の端部を介して、開口部１２４によってロッド４２の側面６１の中へと開き、底部１２６によってその反対側の端部で閉じている。その凹部１２２またはそれぞれの凹部１２２は、その底部１２６によってダクト６２から隔離されている。

その凹部１２２またはそれぞれの凹部１２２は、示されているように、ダクト６２の中心軸から、ダクト６２の平均半径未満の距離にあることが有利である。言い換えれば、その凹部１２２またはそれぞれの凹部１２２の底部１２６は、ダクト６２の中心軸から、ダクト６２の平均半径未満の距離にあることが有利である。したがって、保持要素７６を、たとえば切断することによって取り除こうとするいずれの試みも、結果的には、ロッド４２の穿孔を生じさせることになる。

示されている例においては、２つの凹部１２２があり、それぞれの凹部１２２は、ダクト６２の軸に対して軸が直交する実質的に円筒形の形状を有する。

図１を参照して、次に、第１の実施形態によるパッケージング組立体１０を製作するための方法を説明することとする。

まず、リザーバ１２および分配装置１４が調達される。この段階においては、分配装置１４は可動部材７２を除いて完成しており、可動部材７２は、ダクト６２にまだ設置されていない。

次いで、リザーバ１２と分配装置１４とは、分配装置１４がリザーバ１２を閉じるような方式で、互いに組み付けられる。この効果のためには、プレート３２は、空洞２２がリザーバ１２の外側にそれを介して開いている口部２４を取り囲む縁部２６に圧着される。

次いで、リザーバ１２に、美容用製品が充填される。この効果のためには、作動ロッド４２は、分配位置に変位し、次いで、美容用製品は、圧力下で出口用のオリフィス６６の中に注入される。可動部材７２が存在しないとき、美容用製品は、ダクト６２の中に、入り口用のオリフィス６４へと妨げなしに流動し、入り口用のオリフィス６４はチャンバ５２の中にあり、したがって、美容用製品はチャンバ５２の中に放出され、次いで入り口用の開口部５４を辿り、そこから空洞２２の中に入る。

一旦、リザーバ１２が充填されると、作動ロッド４２は、遮断位置に戻される。次いで、可動部材７２が、保持要素７６を通過するような方式で、ダクト６２の中に強制的に介挿される。

第４の実施形態によるパッケージング組立体を製作するための方法は、本明細書において上に説明した製作するための方法と同じである。

第２、第３、第５、および第６の実施形態によるパッケージング組立体を製作するための方法は、分配装置１４がリザーバ１２に組み付けられたときに分配装置１４が保持要素７６をまだ備えていないことのみにおいて、本明細書において上に説明した製作するための方法と区別される。製作するためのこれらの方法においては、保持要素７６は、可動部材７２がダクト６２中に介挿された後にのみ形成される。その場合、ダクト６２中への可動部材７２の介挿は、強制的に行われる必要はない。

代替としては、分配装置１４は、分配装置１４がリザーバ１２に組み付けられるとき、可動部材７２および保持要素７６を備えている。その場合、リザーバ１２の充填は、出口用のオリフィス６６の中に美容用製品を注入することによって行われるのではなくなり、作動ロッド４２と通路３４の縁部との間の通路３４の中に美容用製品を注入することによって行われる。この場合においては、圧力は、シール６０とプレート６２との間を美容用製品が流動できるようにするのに十分なほど高くなくてはならないことに留意されたい。この代替形態は、本明細書において上に説明した実施形態のすべてに適用される。

次に、先行の実施形態のうちのいずれかによるパッケージングのための組立体の使用について、図１を参照して説明する。

通常の使用の場合、使用者は、パッケージング組立体１０を、分配位置へのロッド４２の変位を誘発するような方式で作動させる。ロッド４２が分配位置にあるとき、リザーバ１２の中の圧力の影響下で、美容用製品は、入り口用のオリフィス６４によってダクト６２の中に浸透する。リザーバ１２の圧力にあるこの製品は、可動部材７２にその重量よりも大きい力をかけ、したがって、開位置への可動部材７２の変位を誘発する。次いで、美容用製品は、可動部材７２の周りを回ることによって、ダクト６２の中に入り、出口オリフィス６６まで流動することができる。したがって、美容用製品は、通常通りに分配され得る。

リザーバ１２を充填しようとする不正な試みの場合、使用者は、出口オリフィス６６を介して、製品を圧力下でダクト６２の中に注入する。この製品は、可動部材７２に当接し、それを座部７４に対して閉位置に押し付ける。この位置においては、可動部材７２は、注入された製品がリザーバ１２の中に浸透することができないような方式で、完全にダクト６２を封止し、したがって、リザーバ１２の充填が防止される。

本明細書において上に説明した本発明により、ロッド４２を介したリザーバ１２の充填が不可能な状態になるので、パッケージングのための空の組立体の再利用が制限される。

さらには、使用される逆止め弁７０は、本明細書における上の目的がパッケージング組立体の妨害を増すことなく達成されるような方式で、非常に目立ちにくい。

本発明の特徴は、別個の実施形態において説明されているが、相異なる実施形態に提示された特徴が、本発明の範囲を逸脱することなく互いに組み合わされ得ることに留意されたい。具体的には、本発明は、本明細書において上に説明した実施形態のうちのいずれか１つの保持要素７６、およびこれらの実施形態のうちの別の実施形態の座部７４を備える分配装置にまで及ぶ。

１０ パッケージング組立体
１２ リザーバ、レセプタクル
１４ 分配装置
２０ 壁部
２２ 内側空洞
２４ ネック、口部
２６ 縁部
３０ 分配弁
３２ プレート
３４ 通路
４０ 弁本体
４２ 作動ロッド
４４ 戻し要素
５０ 円筒形部分
５２ 内側チャンバ
５４、５６ 開口部
５８ 付属部
６０ シール
６１ 側面
６２ ダクト
６４、６６ オリフィス
６８ 当接部
７０ 逆止め弁
７２ 可動部材
７４ 座部
７６ 保持要素
７８ 付属部
８０ 壁部
８２ 自由端
８４ チャネル
８６ パネル
９０、９２、９４、９６ 縁部
９８ 切欠き部
１００、１０２ 部分
１０４ 凹部
１０６、１０８ 部分
１１０ 肩部
１１２ リブ
１１４ 付属部
１１５ 自由端
１１６、１１８ 部分
１２０ 肩部
１２２ 凹部
１２４ 開口部
１２６ 底部

Claims (13)

1. 分配弁（３０）を備えた、製品をスプレーとして分配するための装置（１４）であって、前記分配弁（３０）が、
   ‐ 弁本体（４０）であって、前記製品の入り口用の開口部（５４）によって前記弁本体（４０）の外側に開いている前記弁本体（４０）の内側チャンバ（５２）を画定する、弁本体（４０）と、
   ‐ 前記弁本体（４０）の出口開口部（５６）内に介挿された作動ロッド（４２）であって、内側分配ダクト（６２）を画定し、前記分配ダクト（６２）が、前記製品の入り口用のオリフィス（６４）を介して、および前記製品の出口オリフィス（６６）を介して、前記ロッド（４２）の外側に開いており、前記作動ロッド（４２）は、入り口用の前記オリフィス（６４）が前記チャンバ（５２）と流体連通し、前記出口オリフィス（６６）が前記チャンバ（５２）の外側に配置される前記美容用製品の分配位置と、入り口用の前記オリフィス（６４）が前記チャンバ（５２）と流体連通していない前記美容用製品の遮断位置との間の前記弁本体（４０）の前記チャンバ（５２）の中に可動式に取り付けられている、作動ロッド（４２）と、
   ‐ 前記遮断位置への前記作動ロッド（４２）の戻し要素（４４）と
   を備える、分配するための装置（１４）において、
   前記分配装置（１４）が、前記出口オリフィス（６６）から入り口用の前記オリフィス（６４）に向かって前記分配ダクト（６２）の中を流体が循環するのを防止するために、前記作動ロッド（４２）の内側に配置された逆止め弁（７０）を備え、前記逆止め弁（７０）が、前記分配ダクト（６２）の中に可動式に取り付けられている部材（７２）を備えることを特徴とする、
   分配するための装置（１４）。
2. 前記逆止め弁（７０）が、前記分配ダクト（６２）の中に連続して配置される、前記可動部材（７２）を受けるための座部（７４）と、前記可動部材（７２）を保持するための要素（７６）とをさらに備え、前記保持部材（７６）が、前記座部（７４）と前記出口オリフィス（６６）との間に前記分配ダクト（６２）に沿って挟入され、前記可動部材（７２）は、前記座部（７４）と前記保持要素（７６）との間の前記分配ダクト（６２）の中に、前記可動部材（７２）が前記座部（７４）に受けられ前記分配ダクト（６２）が完全に封止される閉位置と、前記可動部材（７２）が前記保持要素（７６）に当接し前記分配ダクト（６２）が部分的に自由である開位置との間で可動式に取り付けられている、請求項１に記載の分配するための装置（１４）。
3. 前記保持要素（７６）が、前記作動ロッド（４２）に加えられる要素である、請求項２に記載の分配するための装置（１４）。
4. 前記保持要素（７６）が、前記分配ダクト（６２）の内側に成形される、請求項２に記載の分配するための装置（１４）。
5. 前記保持要素（７６）が、前記分配ダクト（６２）の狭窄部によって形成される、請求項２に記載の分配するための装置（１４）。
6. 前記座部（７４）が、前記分配ダクト（６２）の狭窄部によって形成される、請求項２から５のいずれか一項に記載の分配するための装置（１４）。
7. 前記分配ダクト（６２）の前記狭窄部が、前記作動ロッド（４２）の局所的な締付けによって形成される、請求項５または６に記載の分配するための装置（１４）。
8. 前記ロッド（４２）には、前記保持要素（７６）と一直線に、前記ロッド（４２）の側面（６１）に少なくとも１つの凹部（１２２）が形成され、前記凹部（１２２）は、前記分配ダクト（６２）の中心軸から、前記分配ダクト（６２）の平均半径未満の距離にある、請求項５または７に記載の分配するための装置（１４）。
9. 前記保持要素（７６）は、前記可動部材（７２）が開位置にあるとき、前記製品を循環させるための少なくとも１つの軸方向チャネル（８４）を画定する、請求項２から８のいずれか一項に記載の分配するための装置（１４）。
10. 前記可動部材（７２）がボールである、請求項１から９のいずれか一項に記載の分配するための装置（１４）。
11. 美容用製品のパッケージング組立体（１０）であって、美容用製品を収容するリザーバ（１２）と、前記リザーバ（１２）を閉じる分配装置（１４）とを備え、前記分配装置（１４）が、請求項１から１０のいずれか一項に記載のような分配装置である、パッケージング組立体（１０）。
12. 請求項１１に記載のパッケージング組立体を製作するための方法であって、以下の連続するステップ：
    ‐ 前記リザーバ（１２）および前記分配弁（３０）を調達するステップと、
    ‐ 前記分配弁（３０）により前記リザーバ（１２）を閉じるステップと、
    ‐ 前記作動ロッド（４２）を分配位置に変位させ、前記美容用製品を圧力下で前記出口オリフィス（６６）に注入することによって、前記リザーバ（１２）を充填するステップと、
    ‐ 前記分配ダクト（６２）の中に前記可動部材（７２）を介挿するステップと
    を含む、製作するための方法。
13. 保持要素（７６）を形成するステップを含み、形成する前記ステップが、介挿する前記ステップに続く、請求項１２に記載の製作方法。

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