JP2018192623A

JP2018192623A - Card and method for manufacturing card

Info

Publication number: JP2018192623A
Application number: JP2017095310A
Authority: JP
Inventors: 祐子青山; Yuko Aoyama; 拓実元井; Takumi Motoi; 佐藤　潤; Jun Sato; 潤佐藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2017-05-12
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2018-12-06

Abstract

To provide a card and a method for manufacturing the card capable of easily manufacturing an individual card separately, having a mark which is normally hardly visible but is easily visible when necessary.SOLUTION: A card 1 having a plurality of laminated sheets (11, 12, 13, 14, 15) includes fluorescent printing layers (21, 22, 23, 24) printed and formed with fluorescent ink, provided on at least one face among the sheet faces of the sheets, in a position where at least a part thereof is exposed on a card end face.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、複数のシートを積層して構成されたカード、カードの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a card configured by laminating a plurality of sheets and a method for manufacturing the card.

例えば、ＲＦＩＤインレットを内蔵するため等の理由により、複数のシートを積層して構成されたカードが従来から用いられている。このようなカードにおいて、カードの端面にマークを設ける手法が、特許文献１に開示されている。
しかし、特許文献１に開示のカードでは、カード単体では目視し難いものである一方、詳しく観察すれば、マークが設けられていることを容易に確認可能である。したがって、偽造防止といった用途での利用可能性が低かった。 For example, a card configured by laminating a plurality of sheets has been conventionally used for reasons such as incorporating an RFID inlet. In such a card, Patent Document 1 discloses a method of providing a mark on the end face of the card.
However, with the card disclosed in Patent Document 1, it is difficult to visually recognize the card alone. On the other hand, if the card is observed in detail, it can be easily confirmed that the mark is provided. Therefore, the applicability for the purpose of preventing forgery is low.

また、特許文献２には、コア層に蛍光発光材料を含む個人情報表示体が開示されている。コア層に蛍光発光材料を含む構成とするためには、コア層を構成する樹脂に蛍光材料を混ぜ込んで成形して、コア層を予め用意し、そのコア層を積層させて圧着する製造方法が想定される。
したがって、特許文献２に開示されている個人情報表示体の構成では、同じ形態の物を大量に生産するためには好適なものの、小ロットでの生産には向いていない。
また、実際にカードを製造しようとすると、カードの情報を多面付けして印刷した大判のシートを積層させるため、１つのシートで複数枚のカードができてしまい、個々のカードでの作り分けが困難である。 Patent Document 2 discloses a personal information display body including a fluorescent material in the core layer. In order to make the core layer contain a fluorescent light emitting material, a manufacturing method in which a fluorescent material is mixed in a resin constituting the core layer and molded, the core layer is prepared in advance, and the core layer is laminated and pressure-bonded Is assumed.
Therefore, the configuration of the personal information display body disclosed in Patent Document 2 is suitable for mass-producing the same form, but is not suitable for production in a small lot.
In addition, when actually producing cards, large-sized sheets printed with multi-faceted card information are stacked, so multiple sheets can be made with one sheet, making it possible to make individual cards. Have difficulty.

特開２０１１−５１１９３号公報JP 2011-51193 A 特開２０１４−８７３１号公報JP 2014-8731 A

本発明の課題は、個々のカードで作り分けが容易であって、通常は目視され難く、必要なときに容易に目視可能なマークを備えたカード、カードの製造方法を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a card and a method for manufacturing a card, which are easy to make separately for each card and are usually difficult to be visually observed, and have a mark that is easily visible when necessary.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。 The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this.

第１の発明は、複数のシート（１１，１２，１３，１４，１５）が積層配置されているカード（１）であって、前記シート（１１，１２，１３，１４，１５）のシート面のうち少なくとも１つの面にあって、カード端面に少なくとも一部が露出する位置に蛍光インキにより印刷形成された蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）を備えるカード（１）である。 1st invention is the card | curd (1) by which the some sheet | seat (11,12,13,14,15) is laminated | stacked, Comprising: The sheet | seat surface of the said sheet | seat (11,12,13,14,15) It is a card | curd (1) provided with the fluorescent printing layer (21, 22, 23, 24) printed and formed by fluorescent ink in the position which is in at least one surface among these and at least one part is exposed to a card end surface.

第２の発明は、第１の発明に記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、前記シート（１１，１２，１３，１４，１５）のシート面のうちカード券面から視認できない少なくとも１つの面に形成されていること、を特徴とするカード（１）である。 The second invention is the card (1) according to the first invention, wherein the fluorescent printing layers (21, 22, 23, 24) are sheet surfaces of the sheets (11, 12, 13, 14, 15). The card (1) is characterized in that it is formed on at least one surface that cannot be visually recognized from the card ticket surface.

第３の発明は、第１の発明又は第２の発明に記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、複数設けられていること、を特徴とするカード（１）である。 A third invention is characterized in that, in the card (1) according to the first invention or the second invention, a plurality of the fluorescent printing layers (21, 22, 23, 24) are provided. Card (1).

第４の発明は、第３の発明に記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）毎に異なる蛍光発光色の蛍光インキにより形成されていること、を特徴とするカード（１）である。 According to a fourth aspect of the present invention, in the card (1) according to the third aspect, the fluorescent print layers (21, 22, 23, 24) are different for each fluorescent print layer (21, 22, 23, 24). It is a card (1) characterized by being formed with the fluorescent ink of luminescent color.

第５の発明は、第１の発明から第４の発明までのいずれかに記載のカード（１）において、前記蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）は、特定の波長域の励起光を照射することにより励起発光する蛍光インキにより形成されており、前記励起光を照射しない状態では、発光していないこと、を特徴とするカード（１）である。 According to a fifth invention, in the card (1) according to any one of the first to fourth inventions, the fluorescent printed layers (21, 22, 23, 24) are excitation lights in a specific wavelength region. The card (1) is characterized in that it is formed of fluorescent ink that emits light by being irradiated with light, and does not emit light when not irradiated with the excitation light.

第６の発明は、第５の発明に記載のカード（１）において、前記励起光は、紫外線領域の波長の光であること、を特徴とするカード（１）である。 A sixth invention is the card (1) according to the fifth invention, wherein the excitation light is light having a wavelength in the ultraviolet region.

第７の発明は、複数のシート（１１，１２，１３，１４，１５）が積層配置されているカード（１）の製造方法であって、カード（１）として切断される領域を多面付けした多面付けシート（１１１，１１２，１１３，１１４，１１５）を複数準備する工程と、複数の前記多面付けシート（１１１，１１２，１１３，１１４，１１５）のうちの少なくとも１枚において、シート面のうち少なくとも１つの面に、カード端面となる切断予定線（１１２ｂ）に重なる位置に蛍光インキにより蛍光印刷層（２１，２２，２３，２４）を印刷形成する工程と、複数の前記多面付けシート（１１１，１１２，１１３，１１４，１１５）を積層して接合する工程と、前記切断予定線（１１２ｂ）でカード形状に切断する工程と、を備えるカード（１）の製造方法である。 7th invention is the manufacturing method of the card | curd (1) by which the some sheet | seat (11,12,13,14,15) is laminated | stacked, Comprising: The area | region cut | disconnected as a card | curd (1) was multifaceted A step of preparing a plurality of multi-sided sheets (111, 112, 113, 114, 115) and at least one of the plurality of multi-sided sheets (111, 112, 113, 114, 115), Printing a fluorescent printing layer (21, 22, 23, 24) with fluorescent ink on at least one surface at a position overlapping a planned cutting line (112b) serving as a card end surface; and a plurality of the multi-sided sheets (111) , 112, 113, 114, 115), and a step of cutting into a card shape with the planned cutting line (112b). It is a method.

本発明によれば、個々のカードで作り分けが容易であって、通常は目視され難く、必要なときに容易に目視可能なマークを備えたカード、カードの製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a card having a mark that can be easily made by individual cards, is usually difficult to be visually observed, and is easily visible when necessary, and a card manufacturing method.

本発明によるカード１の実施形態を示す図である。It is a figure which shows embodiment of the card | curd 1 by this invention. カード１を層毎に分解して示した図である。It is the figure which decomposed | disassembled and showed the card | curd 1 for every layer. カード１の製造に用いる多面付けシートの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the multi-imposition sheet | seat used for manufacture of the card | curd 1. FIG. 多面付けシート１１２の表側を示す図である。It is a figure which shows the front side of the multi-sided sheet | seat 112. FIG. 多面付けシート１１２の一部を拡大した図である。FIG. 6 is an enlarged view of a part of the multi-sided sheet 112.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

（実施形態）
図１は、本発明によるカード１の実施形態を示す図である。
図２は、カード１を層毎に分解して示した図である。
なお、図１及び図２を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
本明細書において、板、シート、フィルム等の言葉を使用しているが、これらは、一般的な使い方として、厚さの厚い順に、板、シート、フィルムの順で使用されており、本明細書中でもそれに倣って使用している。しかし、このような使い分けには、技術的な意味は無いので、これらの文言は、適宜置き換えることができるものとする。
本明細書中において、シート面とは、各シートにおいて、そのシート全体として見たときにおける、シートの平面方向となる面を示すものであるとする。なお、板面、フィルム面に関しても同様であるとする。 (Embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a card 1 according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded view of the card 1 for each layer.
Note that each of the following drawings including FIG. 1 and FIG. 2 is a diagram schematically shown, and the size and shape of each part are appropriately exaggerated for easy understanding.
In the following description, specific numerical values, shapes, materials, and the like are shown and described, but these can be changed as appropriate.
In this specification, terms that specify shape and geometric conditions, for example, terms such as parallel and orthogonal, are strictly meanings, have similar optical functions, and can be regarded as parallel and orthogonal. It also includes a state having an error.
In this specification, the terms “plate”, “sheet”, “film” and the like are used, but these are generally used in the order of “thickness”, “plate”, “sheet”, “film”. It is used in the book as well. However, there is no technical meaning in such proper use, so these terms can be replaced as appropriate.
In the present specification, the sheet surface refers to a surface that is a planar direction of the sheet when viewed as the entire sheet. The same applies to the plate surface and the film surface.

本実施形態のカード１は、複数のシート（１１から１５）を積層した構成をしており、個人の身分証明書等に利用されるものである。カード１の総厚みは、例えば０．６０〜０．８５ｍｍ程度である。非接触ＩＣカードの多層構成は多種あるが，図１，２では，非接触ＩＣカードとしてのカード１の多層構成の一例を例示している。
カード１は、表面シート１１と、スペーサシート１２と、インレットシート１３と、スペーサシート１４と、裏面シート１５とが、この順番で積層されている。 The card 1 of the present embodiment has a configuration in which a plurality of sheets (11 to 15) are stacked, and is used for personal identification or the like. The total thickness of the card 1 is, for example, about 0.60 to 0.85 mm. There are various types of multi-layer configuration of the non-contact IC card, but FIGS.
In the card 1, a top sheet 11, a spacer sheet 12, an inlet sheet 13, a spacer sheet 14, and a back sheet 15 are laminated in this order.

表面シート１１は、カード１の最表面に配置されている。表面シート１１の表面（図１中の上面）には、利用者を特定するための顔写真やＩＤ番号等、必要な情報が印刷される。なお、以下の説明において、表面シート１１が設けられている側を表側、裏面シート１５が設けられている側を裏側と呼び説明を行う。 The top sheet 11 is disposed on the outermost surface of the card 1. Necessary information such as a face photograph and an ID number for specifying the user is printed on the surface of the top sheet 11 (upper surface in FIG. 1). In the following description, the side on which the top sheet 11 is provided is referred to as the front side, and the side on which the back sheet 15 is provided is referred to as the back side.

スペーサシート１２は、インレットシート１３の表側の凹凸を補間して、積層後の表面シート１１の表面を平滑な面とするために設けられている。 The spacer sheet 12 is provided to interpolate the irregularities on the front side of the inlet sheet 13 so that the surface of the top sheet 11 after lamination is smooth.

インレットシート１３は、ＩＣチップ及びアンテナ（いずれも不図示）を内蔵している。インレットシート１３は、ＩＣチップの厚さに応じて、表面に凹凸がある場合が多い。 The inlet sheet 13 incorporates an IC chip and an antenna (both not shown). The inlet sheet 13 often has irregularities on the surface according to the thickness of the IC chip.

スペーサシート１４は、スペーサシート１２と同様に、インレットシート１３の裏側の凹凸を補間して、積層後の裏面シート１５の表面（裏面側の表面）を平滑な面とするために設けられている。 Similar to the spacer sheet 12, the spacer sheet 14 is provided in order to interpolate the irregularities on the back side of the inlet sheet 13 and to make the surface of the back sheet 15 after lamination (the surface on the back side) a smooth surface. .

裏面シート１５は、カード１の最裏面に配置されている。裏面シート１５の裏面（図１中の下面）には、必要に応じて情報表示項目等が印刷されている。 The back sheet 15 is disposed on the outermost surface of the card 1. Information display items and the like are printed on the back surface (the lower surface in FIG. 1) of the back sheet 15 as necessary.

表面シート１１と、スペーサシート１２と、インレットシート１３と、スペーサシート１４と、裏面シート１５とは、いずれも不透明な白色の樹脂を主な構成材料として構成されている。なお、インレットシート１３内には、上述したように、ＩＣチップ及びアンテナが内蔵されている。 The top sheet 11, the spacer sheet 12, the inlet sheet 13, the spacer sheet 14, and the back sheet 15 are all composed of an opaque white resin as a main constituent material. In the inlet sheet 13, as described above, an IC chip and an antenna are incorporated.

また、カード１には、複数の蛍光印刷層２１，２２，２３，２４が設けられている。蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、いずれも、カード端面に少なくとも一部が露出する位置に蛍光インキにより印刷形成されている。
具体的には、蛍光印刷層２１は、スペーサシート１２の表面側の一部に印刷形成されており、スペーサシート１２と表面シート１１との間に挟まれている。
蛍光印刷層２１は、通常光下では、白色であって、スペーサシート１２との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２１は、紫外光を当てると、蛍光発光して赤色に光って目視可能である。 Further, the card 1 is provided with a plurality of fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24. Each of the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 is formed by printing with fluorescent ink at a position where at least a part is exposed on the end face of the card.
Specifically, the fluorescent printing layer 21 is formed by printing on a part of the surface side of the spacer sheet 12, and is sandwiched between the spacer sheet 12 and the surface sheet 11.
The fluorescent printing layer 21 is white under normal light and is difficult to distinguish from the spacer sheet 12. The fluorescent printed layer 21 is visible when it emits fluorescent light and glows red when irradiated with ultraviolet light.

蛍光印刷層２２は、インレットシート１３の表面側の一部に印刷形成されており、インレットシート１３とスペーサシート１２との間に挟まれている。
蛍光印刷層２２、通常光下では、白色であって、インレットシート１３との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２２は、紫外光を当てると、蛍光発光して黄色に光って目視可能である。 The fluorescent printing layer 22 is printed and formed on a part of the surface side of the inlet sheet 13, and is sandwiched between the inlet sheet 13 and the spacer sheet 12.
The fluorescent printing layer 22 is white under normal light and is difficult to distinguish from the inlet sheet 13. Further, when the fluorescent printing layer 22 is irradiated with ultraviolet light, the fluorescent printing layer 22 emits fluorescent light and shines yellow, and is visible.

蛍光印刷層２３は、スペーサシート１４の表面側の一部に印刷形成されており、スペーサシート１４とインレットシート１３との間に挟まれている。
蛍光印刷層２３は、通常光下では、白色であって、スペーサシート１４との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２３は、紫外光を当てると、蛍光発光して緑色に光って目視可能である。 The fluorescent printing layer 23 is printed and formed on a part of the surface side of the spacer sheet 14, and is sandwiched between the spacer sheet 14 and the inlet sheet 13.
The fluorescent printing layer 23 is white under normal light and is difficult to distinguish from the spacer sheet 14. Further, when the fluorescent printing layer 23 is irradiated with ultraviolet light, the fluorescent printing layer 23 emits fluorescent light and shines in green and is visible.

蛍光印刷層２４は、裏面シート１５の表面側の一部に印刷形成されており、裏面シート１５とスペーサシート１４との間に挟まれている。
蛍光印刷層２４は、通常光下では、白色であって、裏面シート１５との見分けがつきにくい。また、蛍光印刷層２４は、紫外光を当てると、蛍光発光して青色に光って目視可能である。 The fluorescent printing layer 24 is printed and formed on a part of the front surface side of the back sheet 15, and is sandwiched between the back sheet 15 and the spacer sheet 14.
The fluorescent printing layer 24 is white under normal light and is difficult to distinguish from the back sheet 15. In addition, the fluorescent printed layer 24 can be visually observed by emitting fluorescent light and emitting blue light when irradiated with ultraviolet light.

蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、例えば、オフセット印刷により形成される場合には、１〜２μｍ程度の層厚に形成される。しかし、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、シルクスクリーン印刷等、他の印刷方法を用いることにより、１０μｍ以上の層厚に構成してもよい。 For example, when the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 are formed by offset printing, the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 are formed to have a layer thickness of about 1 to 2 μm. However, the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 may be configured to have a layer thickness of 10 μm or more by using another printing method such as silk screen printing.

蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、紫外線照射時には、紫外光を励起光として、それぞれ異なる色で蛍光発光する。この発光パターン（配色）は、例えば、個々のカード１毎に変更してもよいし、カード１の利用団体毎（例えば、会社毎、学校毎等）に変更してもよい。このように、発光パターンと各種情報とを紐付けることにより、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の発光パターンを確認すれば、カード１の真贋判定を行うことが可能である。 The fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 emit fluorescent light in different colors using ultraviolet light as excitation light when irradiated with ultraviolet light. This light emission pattern (color arrangement) may be changed for each individual card 1, for example, or may be changed for each use group of the card 1 (for example, for each company, each school, etc.). In this way, the authenticity of the card 1 can be determined by checking the light emission patterns of the fluorescent print layers 21, 22, 23, and 24 by associating the light emission pattern with various information.

また、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、通常光下では、各シート（表面シート１１、スペーサシート１２、インレットシート１３、スペーサシート１４、裏面シート１５を、以下、適宜、各シートと呼ぶ）と略同色であって、かつ、その層厚が薄いことから、目視が困難である。よって、これら蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の存在が第三者に知られることを防止できる。 In addition, the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 are each formed of each sheet (the front sheet 11, the spacer sheet 12, the inlet sheet 13, the spacer sheet 14, and the back sheet 15 under the normal light. It is almost the same color as that of the material, and the layer thickness is thin, so that visual observation is difficult. Therefore, it is possible to prevent the presence of these fluorescent printed layers 21, 22, 23, and 24 from being known to a third party.

ここで、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、各シートのシート面に印刷形成されている。そして、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、カード１の端面に露出する形態となっている。このカード１の端面は、後述するようにカード１の製造時に切断して形成される面であることから、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、必ずカード１の端面に露出した状態となる。また、カード１の端面が摩耗したり、削られたりしたとしても、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、必ずカード１の端面に露出した状態となる。 Here, the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 are printed on the sheet surface of each sheet. The fluorescent print layers 21, 22, 23, and 24 are exposed on the end face of the card 1. Since the end surface of the card 1 is a surface formed by cutting at the time of manufacturing the card 1 as will be described later, the fluorescent printed layers 21, 22, 23, and 24 are always exposed on the end surface of the card 1. Become. Even if the end face of the card 1 is worn or scraped, the fluorescent printed layers 21, 22, 23, 24 are always exposed to the end face of the card 1.

また、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、カード１の端面に露出しているので、例えば、表面シート１１や裏面シート１５がＰＥＴやＰＣ等の紫外線吸収作用を備えた材料により構成されていたとしても、その影響を受けることなく、紫外線により励起されて発光することができる。 Moreover, since the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 are exposed at the end face of the card 1, for example, the top sheet 11 and the back sheet 15 are made of a material having an ultraviolet absorbing function such as PET or PC. Even if it is, it is excited by ultraviolet rays and can emit light without being affected by it.

さらに、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、カード券面から視認できない位置に形成されている。したがって、各シートのシート面に印刷形成されている蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の存在が見えてしまったり、表面シート１１や裏面シート１５における印刷と重なって見えてしまったりすることなく、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４の存在を第三者に対して分かり難くすることができる。 Furthermore, the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 are formed at positions that are not visible from the card face. Therefore, the presence of the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 printed on the sheet surface of each sheet can be seen, and the printing on the top sheet 11 and the back sheet 15 can be seen without overlapping. The presence of the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 can be made difficult to understand for a third party.

次に、本実施形態のカード１の製造方法について説明する。
図３は、カード１の製造に用いる多面付けシートの構成を示す図である。
カード１の製造には、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５の５枚の多面付けシートを用いる。 Next, the manufacturing method of the card | curd 1 of this embodiment is demonstrated.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a multi-imposition sheet used for manufacturing the card 1.
For the manufacture of the card 1, five multi-sided sheets 111, 112, 113, 114, and 115 are used.

多面付けシート１１１には、表面シート１１となる領域が多面付けされている。また、必要に応じて、表面シート１１の表面には、写真や各種情報の印刷が行われる。 The multi-sided sheet 111 is multi-faceted with a region to be the top sheet 11. Moreover, a photograph and various information are printed on the surface of the surface sheet 11 as needed.

多面付けシート１１２には、スペーサシート１２となる領域が多面付けされている。
ここで、多面付けシート１１２を例に挙げて、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５の構成を説明する。
図４は、多面付けシート１１２の表側を示す図である。
図５は、多面付けシート１１２の一部を拡大した図である。 The multi-sided sheet 112 is multi-sided with a region to be the spacer sheet 12.
Here, the configuration of the multi-sided sheets 111, 112, 113, 114, and 115 will be described using the multi-sided sheet 112 as an example.
FIG. 4 is a diagram illustrating the front side of the multi-sheet imposing sheet 112.
FIG. 5 is an enlarged view of a part of the multi-sheet imposing sheet 112.

図４及び図５の例では、多面付けシート１１２には、スペーサシート１２となる領域が３×３＝９面付けされている。図４及び図５においては、多面付けシート１１２には、スペーサシート１２となる領域の面付けの境界線１１２ａと、最終的なカード１の外形形状となる仕上がり線（切断予定線）１１２ｂとを破線で示したが、これらは、実際には表示されていなくてもよい。また、多面付けシート１１２には、１つのカード面付け毎に、打ち抜き用の十字トンボマーク１１２ｃが設けられている。ただし、打抜きは、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５を積層した後に行われるので、十字トンボマーク１１２ｃに相当する十字トンボマークは、積層後に見えない部分には、設けずに、例えば、多面付けシート１１１のみに設けるだけでもよい。
なお、多面付けシート１１２（スペーサシート１２）、及び、多面付けシート１１４（スペーサシート１４）には、多面付けシート１１３（インレットシート１３）の突出部に対応した位置に孔が開口しているが、図示及び詳しい説明は省略する。 In the example of FIGS. 4 and 5, the multi-sheet imposing sheet 112 has 3 × 3 = 9 areas to be the spacer sheet 12. 4 and 5, the multi-sheet imposing sheet 112 includes an imposition boundary line 112 a of an area to be the spacer sheet 12 and a finish line (scheduled cutting line) 112 b that is the final shape of the card 1. Although indicated by broken lines, these may not actually be displayed. The multi-imposition sheet 112 is provided with a cross mark 112c for punching for each card imposition. However, since the punching is performed after laminating the multi-sided sheets 111, 112, 113, 114, and 115, a cross mark corresponding to the cross mark 112c is not provided in a portion that cannot be seen after stacking, for example, Alternatively, it may be provided only on the multi-sided sheet 111.
The multi-sided sheet 112 (spacer sheet 12) and the multi-sided sheet 114 (spacer sheet 14) have holes opened at positions corresponding to the protruding portions of the multi-sided sheet 113 (inlet sheet 13). The illustration and detailed description are omitted.

蛍光印刷層２１は、多面付けシート１１２の仕上がり線１１２ｂに重なり、仕上がり線１１２ｂをまたがるようにして印刷形成されている。したがって、カード１の完成品では、蛍光印刷層２１は、必ずカード１の端面に露出する。 The fluorescent printed layer 21 is printed and formed so as to overlap with the finish line 112b of the multi-sided sheet 112 and straddle the finish line 112b. Therefore, the fluorescent printed layer 21 is always exposed on the end surface of the card 1 in the finished product of the card 1.

多面付けシート１１３には、インレットシート１３となる領域が多面付けされている。
多面付けシート１１３は、ＩＣチップやアンテナが含まれている点が他の多面付けシートとは異なっている。また、多面付けシート１１３には、上述の蛍光印刷層２１と同様に、蛍光印刷層２２が印刷形成されている。 The multi-sided sheet 113 is multi-faceted with an area that becomes the inlet sheet 13.
The multi-sided sheet 113 is different from other multi-sided sheets in that an IC chip and an antenna are included. In addition, similarly to the fluorescent printing layer 21 described above, the fluorescent printing layer 22 is printed on the multi-sided sheet 113.

多面付けシート１１４には、スペーサシート１４となる領域が多面付けされている。
多面付けシート１１４には、上述の蛍光印刷層２１と同様に、蛍光印刷層２３が印刷形成されている。 The multi-sided sheet 114 is multi-sided with a region to be the spacer sheet 14.
On the multi-sided sheet 114, the fluorescent printing layer 23 is printed and formed in the same manner as the fluorescent printing layer 21 described above.

多面付けシート１１５には、裏面シート１５となる領域が多面付けされている。
多面付けシート１１５には、上述の蛍光印刷層２１と同様に、蛍光印刷層２４が印刷形成されている。 The multi-sided sheet 115 is multi-sided with a region to be the back sheet 15.
On the multi-sided sheet 115, the fluorescent printing layer 24 is printed and formed in the same manner as the fluorescent printing layer 21 described above.

多面付けシート１１１には、図４及び図５に示した十字トンボマーク１１２ｃと同様な十字トンボマークが印刷されている。そして、多面付けシート１１１，１１２，１１３，１１４，１１５を、それぞれの向きを合わせて重ね合わせて貼り合わせした後に、多面付けシート１１１に印刷された十字トンボマークにしたがって打ち抜き加工することで、カード１が製造される。
そして、打抜き加工後のカード１の端面には、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４が必ず露出する。 On the multi-faced sheet 111, a cross mark mark similar to the cross mark 112c shown in FIGS. 4 and 5 is printed. Then, the multi-sided sheets 111, 112, 113, 114, and 115 are overlapped and pasted in the respective directions, and then punched according to the cross mark marks printed on the multi-sided sheet 111, whereby the card 1 is manufactured.
The fluorescent printed layers 21, 22, 23, and 24 are necessarily exposed on the end face of the card 1 after the punching process.

以上説明したように、本実施形態のカード１及びその製造方法によれば、各蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、印刷により各多面付けシート１１２，１１３，１１４，１１５に形成されている。したがって、従来技術のように樹脂自体に蛍光体を練り込んで各シートを作り分ける必要がなく、必要に応じて蛍光印刷層の発光色や位置、大きさ等を容易に変更して作り分けが可能である。したがって、本実施形態のカード１及びその製造方法は、小ロットの生産に適しており、より柔軟な運用が可能である。そして、１つのカード面付け毎に印刷絵柄や色等を変えれば、個々のカードでの作り分けも可能である。 As described above, according to the card 1 and the manufacturing method thereof of the present embodiment, the fluorescent printing layers 21, 22, 23, and 24 are formed on the multi-sided sheets 112, 113, 114, and 115 by printing. Yes. Therefore, there is no need to knead phosphors into the resin itself as in the prior art, and it is possible to easily change the emission color, position, size, etc. of the fluorescent printing layer as necessary. Is possible. Therefore, the card 1 and the manufacturing method thereof according to the present embodiment are suitable for the production of small lots and can be operated more flexibly. If the print pattern, color, etc. are changed for each card imposition, it is possible to make different cards.

また、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、通常光下では、白色であって、カード１の他の領域との見分けがつきにくい。その一方で、蛍光印刷層２１，２２，２３，２４は、紫外光を当てると、蛍光発光してそれぞれが蛍光発光して、容易に目視可能である。したがって、通常は目視され難く、必要なときに容易に目視可能である。よって、真贋判定等の用途において使い勝手のよいものとなる。 Further, the fluorescent printed layers 21, 22, 23, and 24 are white under normal light, and are difficult to distinguish from other areas of the card 1. On the other hand, the fluorescent printed layers 21, 22, 23, and 24 emit fluorescent light when irradiated with ultraviolet light, and each of them emits fluorescent light and is easily visible. Therefore, it is usually difficult to see, and can be easily seen when necessary. Therefore, it is easy to use in applications such as authentication.

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。 (Deformation)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the scope of the present invention.

（１）実施形態において、カード１は、ＩＤカードであって、蛍光印刷層を真贋判定に用いる例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、カードは、クレジットカード、銀行のキャッシュカード等であってもよいし、金券、証券、パスポート、紙幣等に挟み込む等して一体化されるカード部分（データページ等）であってもよい。さらに、カードは、上述したようなセキュリティ性の高さや真贋判定を要求されるようなものに限らず、玩具やコレクションカードといった用途のカードであってもよい。 (1) In the embodiment, the card 1 is an ID card, and an example in which the fluorescent printing layer is used for authenticity determination has been described. For example, the card may be a credit card, a bank cash card, or the like, or a card portion (data page or the like) integrated by being inserted into a cash voucher, securities, passport, banknote, or the like. There may be. Further, the card is not limited to a card requiring high security and authenticity determination as described above, and may be a card for a purpose such as a toy or a collection card.

（２）実施形態において、蛍光印刷層は、紫外光を励起光として蛍光発光する例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、赤外光を励起光として用いる蛍光印刷層であってもよい。 (2) In the embodiment, the fluorescent printing layer has been described by giving an example of emitting fluorescence using ultraviolet light as excitation light. For example, a fluorescent printing layer using infrared light as excitation light may be used.

（３）実施形態において、ＩＣチップとアンテナとを備えたカードを例に挙げて説明した。これに限らず、例えば、ＩＣチップ及びアンテナを含まないカードであってもよいし、磁気ストライプを備えたカードであってもよく、データ処理機能やデータ保持機能の有無は、問わない。 (3) In the embodiment, a card including an IC chip and an antenna has been described as an example. For example, the card may not include an IC chip and an antenna, or may be a card provided with a magnetic stripe, and the presence or absence of a data processing function or a data holding function is not limited.

なお、実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。 In addition, although embodiment and a deformation | transformation form can also be used in combination as appropriate, detailed description is abbreviate | omitted. Further, the present invention is not limited by the embodiments described above.

１カード
１１表面シート
１２スペーサシート
１３インレットシート
１４スペーサシート
１５裏面シート
２１，２２，２３，２４蛍光印刷層
１１１，１１２，１１３，１１４，１１５多面付けシート
１１２ａ境界線
１１２ｂ仕上がり線
１１２ｃ十字トンボマーク 1 Card 11 Top sheet 12 Spacer sheet 13 Inlet sheet 14 Spacer sheet 15 Back sheet 21, 22, 23, 24 Fluorescent printed layers 111, 112, 113, 114, 115 Multi-sided sheet 112a Boundary line 112b Finish line 112c Cross mark

Claims

A card in which a plurality of sheets are arranged in layers,
A card comprising a fluorescent printing layer formed by printing with fluorescent ink at a position on at least one of the sheet surfaces of the sheet, at least a part of which is exposed on the end surface of the card.

The card according to claim 1,
The fluorescent printing layer is formed on at least one surface of the sheet surface of the sheet that is not visible from the card face,
Card characterized by.

In the card according to claim 1 or claim 2,
A plurality of the fluorescent printing layers are provided;
Card characterized by.

The card according to claim 3,
The fluorescent printing layer is formed of a fluorescent ink having a different fluorescent emission color for each fluorescent printing layer,
Card characterized by.

In the card according to any one of claims 1 to 4,
The fluorescent printing layer is formed of fluorescent ink that emits excitation light by irradiating excitation light in a specific wavelength range,
In a state where the excitation light is not irradiated, no light is emitted,
Card characterized by.

The card according to claim 5,
The excitation light is light having a wavelength in the ultraviolet region;
Card characterized by.

A method of manufacturing a card in which a plurality of sheets are stacked and arranged,
Preparing a plurality of multi-sided sheets with a multi-sided area to be cut as a card;
In at least one of the plurality of the multi-sided sheets, a step of printing and forming a fluorescent printing layer with fluorescent ink on a position overlapping with a planned cutting line serving as a card end surface on at least one of the sheet surfaces;
Laminating and joining a plurality of the multi-sided sheets;
Cutting into a card shape at the planned cutting line;
A card manufacturing method comprising: