JP2018189795A - Composite member and frame member - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複合部材および枠部材に関し、特に、本体部材が、枠部材との間に間隙が形成された状態で枠部材の内側に配置される複合部材および枠部材に用いて好適なものである。 The present invention relates to a composite member and a frame member. Particularly, the main body member is suitable for use in a composite member and a frame member that are disposed inside a frame member in a state where a gap is formed between the main body member and the frame member. is there.
従来より、枠状の枠部材と、本体部材とを備え、枠部材に対して本体部材が位置決めされて構成された複合部材が存在している。例えば、特許文献１には、枠状の保持部材（枠部材）と、液晶パネル（本体部材）とを備え、保持部材に対して液晶パネルが位置決めされることによって構成された液晶表示装置（複合部材）が開示されている。 Conventionally, there is a composite member that includes a frame-shaped frame member and a main body member, and is configured by positioning the main body member with respect to the frame member. For example, Patent Literature 1 includes a frame-shaped holding member (frame member) and a liquid crystal panel (main body member), and a liquid crystal display device (composite) configured by positioning the liquid crystal panel with respect to the holding member. Member).
さらに、従来、上述した特許文献１に記載の複合部材のように、枠部材に対して本体部材が位置決めされて構成される複合部材において、枠部材の内側に本体部材が配置されて構成されると共に、枠部材の内周と本体部材の外周に対応する部分が外部から視認可能な状態で露出する複合部材が存在している。このような複合部材では、本体部材の外周と、枠部材の内周との間に間隙を形成すると共に、当該間隙の大きさを均一にしたものがある。当該間隙の大きさを均一にすることにより、場所によって間隙の大きさが異なる場合と比較して、複合部材の見た目を向上できると共に、当該間隙が露出した複合部材を視認する者に対して、本体部材が枠部材に対して安定して位置決めされた状態であるとの印象を与えることができる。 Further, conventionally, in the composite member configured by positioning the main body member with respect to the frame member as in the composite member described in Patent Document 1 described above, the main body member is arranged inside the frame member. In addition, there is a composite member in which portions corresponding to the inner periphery of the frame member and the outer periphery of the main body member are exposed from the outside. In such a composite member, there is one in which a gap is formed between the outer periphery of the main body member and the inner periphery of the frame member and the size of the gap is made uniform. By making the size of the gap uniform, the appearance of the composite member can be improved compared to the case where the size of the gap varies depending on the location, and for those who visually recognize the composite member with the gap exposed, An impression that the main body member is in a state of being stably positioned with respect to the frame member can be given.
以下、図を用いて、本体部材の外周と、枠部材の内周との間に形成された間隙の大きさが均一化された複合装置の具体例を説明すると共に、間隙の大きさを均一化するときに行われていた従来の方法について説明する。 Hereinafter, a specific example of a composite device in which the size of the gap formed between the outer periphery of the main body member and the inner periphery of the frame member is made uniform will be described with reference to the drawings, and the size of the gap will be uniform. A conventional method that has been performed when converting to the above will be described.
図５は、複合部材の一例である表示ユニット１００の分解斜視図である。表示ユニット１００は、液晶表示パネル２００（本体部材）と、液晶表示パネル２００を保護するベゼル３００（枠部材）とを備えており、図５では、液晶表示パネル２００と、ベゼル３００とが分解された様子を示している。また、図６は、ベゼル３００の内側に液晶表示パネル２００が配置された状態の表示ユニット１００の裏面図である。図５、図６に示すように、液晶表示パネル２００は、液晶ディスプレイ２０１と、液晶ディスプレイ２０１が中央部に固着された、透過性を有するカバーグラス２０２とにより構成される。以下、図５と図６とを用いた説明では、表示ユニット１００について、カバーグラス２０２の面のうち、液晶ディスプレイ２０１が固着される側の面を「裏面」といい、裏面の反対の面を「表面」という。 FIG. 5 is an exploded perspective view of the display unit 100 which is an example of a composite member. The display unit 100 includes a liquid crystal display panel 200 (main body member) and a bezel 300 (frame member) that protects the liquid crystal display panel 200. In FIG. 5, the liquid crystal display panel 200 and the bezel 300 are disassembled. It shows the state. FIG. 6 is a rear view of the display unit 100 in a state where the liquid crystal display panel 200 is disposed inside the bezel 300. As shown in FIGS. 5 and 6, the liquid crystal display panel 200 includes a liquid crystal display 201 and a transparent cover glass 202 with the liquid crystal display 201 fixed to the center. Hereinafter, in the description using FIG. 5 and FIG. 6, among the surfaces of the cover glass 202 in the display unit 100, the surface to which the liquid crystal display 201 is fixed is referred to as “back surface”, and the surface opposite to the back surface is defined. It is called “surface”.
図６に示すように、ベゼル３００の内側に液晶表示パネル２００が配置された状態において、液晶表示パネル２００の外周と、ベゼル３００の内周との間には間隙１０１が形成される。なお、図６では、説明の便宜を考慮して、間隙１０１が図中で明示されるように、間隙１０１の大きさを大きく表現しているが、間隙１０１の実際の大きさ（液晶表示パネル２００の外周とベゼル３００の内周との離間距離）は、「０．５ミリ」以下である。間隙１０１は、化粧パネル等の部材によって覆われず、外部に露出した状態とされる。 As shown in FIG. 6, in a state where the liquid crystal display panel 200 is disposed inside the bezel 300, a gap 101 is formed between the outer periphery of the liquid crystal display panel 200 and the inner periphery of the bezel 300. In FIG. 6, for the convenience of explanation, the size of the gap 101 is shown large so that the gap 101 is clearly shown in the drawing, but the actual size of the gap 101 (liquid crystal display panel) The separation distance between the outer periphery of 200 and the inner periphery of the bezel 300 is “0.5 mm” or less. The gap 101 is not covered by a member such as a decorative panel and is exposed to the outside.
なお、間隙１０１を形成する理由は、以下である。すなわち、液晶表示パネル２００の外形の形状と、ベゼル３００の内形の形状とが同一となるようにベゼル３００を設計し、間隙１０１が存在しない状態で、液晶表示パネル２００にベゼル３００を取り付ける構成とした場合、ベゼル３００の製造時に生じる個体差等に由来して、液晶表示パネル２００の外形の形状と、ベゼル３００の内形の形状とが厳密に同一とならず、ベゼル３００の内形の方が小さくなる場合が生じ得る。この場合、ベゼル３００を破棄する必要が生じ、歩止まりの低下につながる。これを踏まえ、液晶表示パネル２００の外形に比して、ベゼル３００の内形をある程度大きく設計し、歩止まりの低下を抑制している。 The reason for forming the gap 101 is as follows. That is, a configuration in which the bezel 300 is designed so that the outer shape of the liquid crystal display panel 200 and the inner shape of the bezel 300 are the same, and the bezel 300 is attached to the liquid crystal display panel 200 without the gap 101 being present. In this case, the shape of the outer shape of the liquid crystal display panel 200 and the shape of the inner shape of the bezel 300 are not exactly the same due to individual differences that occur when the bezel 300 is manufactured. There are cases where the direction becomes smaller. In this case, it is necessary to discard the bezel 300, leading to a decrease in yield. Based on this, the inner shape of the bezel 300 is designed to be somewhat larger than the outer shape of the liquid crystal display panel 200 to suppress a decrease in yield.
表示ユニット１００では、間隙１０１の大きさが均一とされる。これにより、場所によって間隙１０１の大きさが異なる場合と比較して、表示ユニット１００の見た目を向上できると共に、表示ユニット１００を視認する者に対して、液晶表示パネル２００がベゼル３００に対して安定して位置決めされた状態であるとの印象を与えることができる。そして、表示ユニット１００では、以下の方法で、間隙１０１の大きさが均一にされる。 In the display unit 100, the size of the gap 101 is uniform. Accordingly, the appearance of the display unit 100 can be improved as compared with the case where the size of the gap 101 varies depending on the location, and the liquid crystal display panel 200 is stable with respect to the bezel 300 for those who visually recognize the display unit 100. Thus, it is possible to give an impression that it is positioned. In the display unit 100, the size of the gap 101 is made uniform by the following method.
図５に示すように、間隙１０１の大きさの均一化にあたり、事前に、間隙１０１の大きさを均一にするための専用の治具４００が製造される。治具４００は、表示ユニット１００の形状に応じて設計され、製造される。図５に示すように、治具４００は、複数の間隙形成部４０１を備える。間隙形成部４０１は、治具４００の一方の面４００ａの２つの長辺に対応してそれぞれ３つずつ設けられると共に、２つの短辺に対応してそれぞれ１つずつ設けられる。１つの間隙形成部４０１は、治具４００の側面に沿って、面４００ａから突出した部位を有する。 As shown in FIG. 5, when making the size of the gap 101 uniform, a dedicated jig 400 for making the size of the gap 101 uniform is manufactured in advance. The jig 400 is designed and manufactured according to the shape of the display unit 100. As shown in FIG. 5, the jig 400 includes a plurality of gap forming portions 401. Three gap forming portions 401 are provided corresponding to the two long sides of one surface 400a of the jig 400, and one gap forming portion 401 is provided corresponding to the two short sides. One gap forming portion 401 has a portion protruding from the surface 400 a along the side surface of the jig 400.
液晶表示パネル２００を、ベゼル３００の内側に配置させる際、まず、治具４００の面４００ａと、カバーグラス２０２の前面とが向かい合う状態で、全ての間隙形成部４０１の内側にカバーグラス２０２が配置されるようにして治具４００に液晶表示パネル２００が載置される。治具４００は、面４００ａの形状が、カバーグラス２０２の前面の形状と同一となるよう設計されており、治具４００に液晶表示パネル２００が載置された状態となると、カバーグラス２００の側面に沿って８つの間隙形成部４０１が延在した状態となる。 When the liquid crystal display panel 200 is disposed inside the bezel 300, first, the cover glass 202 is disposed inside all the gap forming portions 401 with the surface 400a of the jig 400 and the front surface of the cover glass 202 facing each other. In this manner, the liquid crystal display panel 200 is placed on the jig 400. The jig 400 is designed so that the shape of the surface 400 a is the same as the shape of the front surface of the cover glass 202, and when the liquid crystal display panel 200 is placed on the jig 400, the side surface of the cover glass 200 is arranged. The eight gap forming portions 401 are extended along the line.
この状態で、さらに、全ての間隙形成部４０１がベゼル３００の内側に入り込むような状態でベゼル３００が取り付けられる。すると、図６に示すように、カバーグラス２０２の外周とベゼル３００の内周との間に間隙形成部４０１が介在し、間隙形成部４０１によって間隙１０１の大きさが均一化された状態で、ベゼル３００の内側に液晶表示パネル２００が配置された状態となる。以上の方法により、間隙１０１の大きさの均一化が行われる。表示パネル１００は、間隙１０１の大きさが均一化された状態で、筐体（不図示）等に取り付けて固定され、その後、治具４００が取り外される。これにより、間隙１０１の状態が固定される。 In this state, the bezel 300 is further attached in a state where all the gap forming portions 401 enter the inside of the bezel 300. Then, as shown in FIG. 6, a gap forming portion 401 is interposed between the outer periphery of the cover glass 202 and the inner periphery of the bezel 300, and the size of the gap 101 is made uniform by the gap forming portion 401. The liquid crystal display panel 200 is placed inside the bezel 300. By the above method, the size of the gap 101 is made uniform. The display panel 100 is attached and fixed to a housing (not shown) or the like with the size of the gap 101 made uniform, and then the jig 400 is removed. Thereby, the state of the gap 101 is fixed.
しかしながら、上述した方法で枠部材の内周と本体部材の外周との間に形成される間隙の大きさを均一化する場合、複合部材の種類ごとに、複合部材の種類に対応した専用の治具を設計し、製造する必要がある。そのため、複合部材を製造する際に治具の設計のための工数が必要になると共に、治具の製造コストが必要になるという問題がある。また、製造工程に、治具を用いて組み立てを行う工程が含まれることになるため、製造工程が複雑化するという問題がある。 However, when uniformizing the size of the gap formed between the inner periphery of the frame member and the outer periphery of the main body member by the above-described method, a dedicated treatment corresponding to the type of composite member is provided for each type of composite member. Tools need to be designed and manufactured. Therefore, when manufacturing a composite member, the man-hour for the design of a jig | tool is needed, and the manufacturing cost of a jig | tool is needed. Moreover, since the manufacturing process includes a process of assembling using a jig, there is a problem that the manufacturing process becomes complicated.
本発明は、このような問題を解決するために成されたものであり、枠状の枠部材と、上記枠部材の内側に配置される本体部材とを備える複合部材について、専用の治具を準備することなく、単純な方法で、本体部材の外周と枠部材の内周との間に形成される間隙の大きさを均一化できるようにすることを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and a dedicated jig is used for a composite member including a frame-shaped frame member and a main body member arranged inside the frame member. It is an object of the present invention to make the size of the gap formed between the outer periphery of the main body member and the inner periphery of the frame member uniform by a simple method without preparation.
上記した課題を解決するために、本発明では、枠状の枠部材と、枠部材の内側に配置される本体部材とを備える複合部材において、枠部材に、ガイド部材を設け、このガイド部材が、枠部材の内周と本体部材の外周との間に介在し、枠部材の内周と本体部材の外周との間の間隙の大きさを均一にした状態で、枠部材に対して本体部材を位置決めする介在部を有するようにした。 In order to solve the above-described problem, in the present invention, in a composite member including a frame-shaped frame member and a main body member disposed inside the frame member, the frame member is provided with a guide member, and the guide member The body member is interposed between the inner periphery of the frame member and the outer periphery of the main body member, and the size of the gap between the inner periphery of the frame member and the outer periphery of the main body member is uniform. And an interposition part for positioning.
上記のように構成した本発明によれば、本体部材を、枠部材に設けられたガイド部材の内側に配置すれば、介在部が、枠部材の内周と本体部材の外周との間に介在し、これら部材の間に形成される間隙の大きさが均一化される。このように、本発明によれば、本体部材を、枠部材に設けられたガイド部材の内側に配置するという単純な作業を行えば、本体部材の外周と枠部材の内周との間に形成される間隙の大きさを均一にした状態で、枠部材の内側に本体部材を配置させることができる。すなわち、本発明によれば、専用の治具を用意することなく、単純な方法で、本体部材の外周と枠部材の内周との間に形成される間隙の大きさを均一化できる。 According to the present invention configured as described above, if the main body member is disposed inside the guide member provided on the frame member, the interposition portion is interposed between the inner periphery of the frame member and the outer periphery of the main body member. In addition, the size of the gap formed between these members is made uniform. Thus, according to the present invention, if the simple operation of arranging the main body member inside the guide member provided on the frame member is performed, the main body member is formed between the outer periphery of the main body member and the inner periphery of the frame member. The main body member can be arranged inside the frame member in a state where the size of the gap to be made uniform. That is, according to the present invention, the size of the gap formed between the outer periphery of the main body member and the inner periphery of the frame member can be made uniform by a simple method without preparing a dedicated jig.
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る表示ユニット１０（特許請求の範囲の「複合部材」に相当）を示す図である。図１（ａ）は、表示ユニット１０の裏面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面の断面図である。図１に示すように、表示ユニット１０は、液晶表示パネル２０（特許請求の範囲の「本体部材」、「表示パネル」に相当）と、液晶表示パネル２０を保護するベゼル３０（特許請求の範囲の「枠部材」に相当）とを備え、ベゼル３０の内側に液晶表示パネル２０が配置されて構成される。また、図１に示すように、液晶表示パネル２０は、液晶ディスプレイ２１と、液晶ディスプレイ２１が中央部に固着された、透過性を有するカバーグラス２２とにより構成される。本実施形態では、表示ユニット１０について、カバーグラス２２の面のうち、液晶ディスプレイ２１が固着される側の面を「裏面」といい、裏面の反対の面を「表面」という。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a display unit 10 (corresponding to “composite member” in the claims) according to the present embodiment. FIG. 1A is a back view of the display unit 10, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. As shown in FIG. 1, a display unit 10 includes a liquid crystal display panel 20 (corresponding to “main body member” and “display panel” in claims) and a bezel 30 that protects the liquid crystal display panel 20 (claims). And the liquid crystal display panel 20 is arranged inside the bezel 30. As shown in FIG. 1, the liquid crystal display panel 20 includes a liquid crystal display 21 and a transparent cover glass 22 with the liquid crystal display 21 fixed to the center. In the present embodiment, among the surfaces of the cover glass 22 in the display unit 10, the surface to which the liquid crystal display 21 is fixed is referred to as “back surface”, and the surface opposite to the back surface is referred to as “front surface”.
図１（ａ）に示すように、ベゼル３０は、枠体３１を有する。枠体３１は、内側に矩形の開口３２が形成された枠状の部材である。開口３２に沿った枠体３１の各辺には、少なくとも１つのガイド部材３３が設けられる。以下、矩形の開口３２に沿った枠体３１の辺を、単に、「枠体３１の辺」と表現する場合がある。より詳細には、枠体３１の辺のうち、２つの長辺には、それぞれ、２つのガイド部材３３が設けられる。一の長辺におけるガイド部材３３と、他の長辺におけるガイド部材３３とは、互いに対向する位置に設けられる。また、枠体３１の辺のうち、２つの短辺には、それぞれ、１つのガイド部材３３が設けられる。一の短辺におけるガイド部材３３と、他の短辺におけるガイド部材３３とは、互いに対向する位置に設けられる。 As shown in FIG. 1A, the bezel 30 has a frame body 31. The frame body 31 is a frame-shaped member having a rectangular opening 32 formed therein. At least one guide member 33 is provided on each side of the frame body 31 along the opening 32. Hereinafter, the side of the frame body 31 along the rectangular opening 32 may be simply expressed as “the side of the frame body 31”. More specifically, two guide members 33 are provided on each of the two long sides of the sides of the frame body 31. The guide member 33 on one long side and the guide member 33 on the other long side are provided at positions facing each other. Further, one guide member 33 is provided on each of the two short sides of the sides of the frame body 31. The guide member 33 on one short side and the guide member 33 on the other short side are provided at positions facing each other.
図１（ｂ）に示すように、ガイド部材３３は、介在部３３ａと、介在部３３ａから延設された案内部３３ｂとを有する。介在部３３ａは、ベゼル３０の内側に液晶表示パネル２０が配置された状態のときに、ベゼル３０の内周と液晶表示パネル２０の外周（本実施形態では、カバーグラス２２の外周）との間に介在し、ベゼル３０の内周と液晶表示パネル２０の外周との間の間隙１１の大きさを均一にした状態で、ベゼル３０に対して液晶表示パネル２０を位置決めする。なお、図１では、説明の便宜を考慮して、間隙１１が図中で明示されるように、間隙１１の大きさを大きく表現しているが、間隙１１の実際の大きさは、「０．５ミリ」以下である。間隙１１は、表示ユニット１０が筐体等に取り付けられて完成品が製造された場合であっても、化粧パネル等の部材によって覆われず、外部に露出した状態とされる。 As shown in FIG. 1B, the guide member 33 includes an interposition part 33a and a guide part 33b extending from the interposition part 33a. When the liquid crystal display panel 20 is disposed inside the bezel 30, the interposition part 33 a is between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the liquid crystal display panel 20 (in this embodiment, the outer periphery of the cover glass 22). The liquid crystal display panel 20 is positioned with respect to the bezel 30 in a state where the size of the gap 11 between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the liquid crystal display panel 20 is uniform. In FIG. 1, for the convenience of explanation, the size of the gap 11 is shown to be large so that the gap 11 is clearly shown in the figure. However, the actual size of the gap 11 is “0”. .5 mm "or less. Even when the display unit 10 is attached to a housing or the like to produce a finished product, the gap 11 is not covered with a member such as a decorative panel and is exposed to the outside.
介在部３３ａについて詳述すると、ベゼル３０が有する６つのガイド部材３３の介在部３３ａは、全て、同一の厚さを有する。そして、ベゼル３０の内側に液晶表示パネル２０が配置された状態のときに、介在部３３ａのそれぞれは、一方の面がベゼル３０の内側に接触すると共に他方の面がカバーグラス２２の外周に接触し、その厚さ分だけ、ベゼル３０の内周とカバーグラス２２の外周とを離間させる。ガイド部材３３は、枠体３１の各辺に設けられているため、枠体３１の辺のそれぞれについて、ベゼル３０の内周とカバーグラス２２の外周とが介在部３３ａの厚さ分だけ離間し、これにより、ベゼル３０の内周とカバーグラス２２の外周との間に形成される間隙１１の大きさが均一化される。 The interposition part 33a will be described in detail. All the interposition parts 33a of the six guide members 33 included in the bezel 30 have the same thickness. When the liquid crystal display panel 20 is disposed inside the bezel 30, each of the interposition portions 33a is in contact with the inside of the bezel 30 and the other surface is in contact with the outer periphery of the cover glass 22. Then, the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the cover glass 22 are separated by the thickness. Since the guide member 33 is provided on each side of the frame 31, the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the cover glass 22 are separated by the thickness of the interposition part 33 a for each side of the frame 31. Thus, the size of the gap 11 formed between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the cover glass 22 is made uniform.
このように、本実施形態では、矩形の開口３２が形成された枠体３１の辺のそれぞれに、少なくとも１つのガイド部材３３が設けられる。このため、枠体３１の辺のそれぞれに対応して、ガイド部材３３により液晶表示パネル２０とベゼル３０との間に間隙１１が形成されることになり、開口３２が矩形であることを踏まえ、的確に間隙１１の大きさの均一化を図ることができる。なお、本実施形態において、間隙１１の大きさが均一とは、介在部３３ａによって、間隙１１の大きさが規定されることにより、枠体３１の各辺に対応する間隙１１の大きさのそれぞれが略同一になることを意味し、あらゆる部位で間隙１１の大きさが厳密に一致することを意味しない。 Thus, in the present embodiment, at least one guide member 33 is provided on each side of the frame body 31 in which the rectangular opening 32 is formed. For this reason, the gap 11 is formed between the liquid crystal display panel 20 and the bezel 30 by the guide member 33 corresponding to each of the sides of the frame 31, and the opening 32 is rectangular. The size of the gap 11 can be accurately made uniform. In the present embodiment, the uniform size of the gap 11 means that the size of the gap 11 corresponding to each side of the frame 31 is defined by the size of the gap 11 by the interposition part 33a. Does not mean that the sizes of the gaps 11 exactly coincide with each other.
以上のように、本実施形態において、ベゼル３０の内周とカバーグラス２２の外周との間に間隙１１が形成される理由は以下である。すなわち、液晶表示パネル２０の外形の形状と、ベゼル３０の内形の形状とが同一となるようにベゼル３０を設計し、間隙１１が存在しない状態で、液晶表示パネル２０にベゼル３０を取り付ける構成とした場合、ベゼル３０の製造時に生じる個体差等に由来して、液晶表示パネル２０の外形の形状と、ベゼル３０の内形の形状とが厳密に同一とならず、ベゼル３０の内形の方が小さくなる場合が生じ得る。この場合、ベゼル３０を破棄する必要が生じ、歩止まりの低下につながる。これを踏まえ、ベゼル３０の内周とカバーグラス２２の外周との間に間隙１１が形成される程度に、ベゼル３０の内形を、液晶表示パネル２０の外形に比してある程度大きく設計し、これにより、歩止まりの低下を抑制している。なお、ガイド部材３３に接触した状態で、ガイド部材３３の内側にカバーグラス２２を配置することができるように、ガイド部材３３は、可撓性を有する部材（例えば、金属部材ではなく、樹脂部材）により構成することが望ましい。 As described above, in the present embodiment, the reason why the gap 11 is formed between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the cover glass 22 is as follows. That is, a configuration in which the bezel 30 is designed so that the outer shape of the liquid crystal display panel 20 and the inner shape of the bezel 30 are the same, and the bezel 30 is attached to the liquid crystal display panel 20 without the gap 11 being present. In this case, the shape of the outer shape of the liquid crystal display panel 20 and the shape of the inner shape of the bezel 30 are not exactly the same due to individual differences that occur when the bezel 30 is manufactured. There are cases where the direction becomes smaller. In this case, it is necessary to discard the bezel 30, which leads to a decrease in yield. Based on this, the inner shape of the bezel 30 is designed to be somewhat larger than the outer shape of the liquid crystal display panel 20 so that the gap 11 is formed between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the cover glass 22. Thereby, the fall of the yield is suppressed. Note that the guide member 33 is a flexible member (for example, a resin member, not a metal member) so that the cover glass 22 can be disposed inside the guide member 33 while being in contact with the guide member 33. ) Is desirable.
上述したように、本実施形態では、間隙１１の大きさが均一とされる。これにより、場所によって間隙１１の大きさが異なる場合と比較して、表示ユニット１０の見た目を向上できると共に、表示ユニット１０を視認する者に対して、液晶表示パネル２０がベゼル３０に対して安定して位置決めされた状態であるとの印象を与えることができる。 As described above, in the present embodiment, the size of the gap 11 is uniform. Accordingly, the appearance of the display unit 10 can be improved as compared with the case where the size of the gap 11 varies depending on the location, and the liquid crystal display panel 20 is stable with respect to the bezel 30 for those who visually recognize the display unit 10. Thus, it is possible to give an impression that it is positioned.
ガイド部材３３の案内部３３ｂは、介在部３３ａから延設され、液晶表示パネル２０を、ベゼル３０の内側に案内する部材である。図１（ｂ）に示すように、案内部３３ｂは、介在部３３ａから離れる方向（図１（ｂ）の矢印Ｙ１に向かう方向）に向かうに従って、ベゼル３０の外側に広がるように傾斜した傾斜部３３ｃを有する。以下、案内部３３ｂの機能について、ベゼル３０の内側に液晶表示パネル２０が配置されていない状態から、配置された状態とするときの工程と共に説明する。以下、当該工程を「組立工程」という。 The guide portion 33 b of the guide member 33 is a member that extends from the interposition portion 33 a and guides the liquid crystal display panel 20 to the inside of the bezel 30. As shown in FIG. 1B, the guide portion 33b is an inclined portion that is inclined so as to spread outward from the bezel 30 in the direction away from the interposition portion 33a (the direction toward the arrow Y1 in FIG. 1B). 33c. Hereinafter, the function of the guide portion 33b will be described together with the steps for changing from the state in which the liquid crystal display panel 20 is not disposed inside the bezel 30 to the state in which the liquid crystal display panel 20 is disposed. Hereinafter, this process is referred to as an “assembly process”.
図２は、組立工程の説明に用いる図である。なお、図２の各図は、図１（ａ）のＢ−Ｂ断面に対応する断面図である。 FIG. 2 is a diagram used for explaining the assembly process. Each drawing in FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to the BB cross section in FIG.
組立工程では、まず、ベゼル３０が、台の面等の水平面Ｈに載置される。図２（ａ）は、ベゼル３０が水平面Ｈに載置されると共に、ベゼル３０の外側に、液晶表示パネル２０が配置された状態を示している。 In the assembly process, first, the bezel 30 is placed on a horizontal surface H such as a surface of a table. FIG. 2A shows a state in which the bezel 30 is placed on the horizontal plane H and the liquid crystal display panel 20 is arranged outside the bezel 30.
次に、液晶表示パネル２０のカバーグラス２２の表面２２ａと、水平面Ｈとが向かい合う状態で、液晶表示パネル２０が、ベゼル３０の内側に向かって移動される（図２（ａ）の矢印Ｙ２を参照）。当該移動が進むと、カバーグラス２２の表面２２ａの矢印Ｙ２方向における位置と、ベゼル３０の開口３２の矢印Ｙ２方向における位置とが厳密に一致せず、これに起因して、カバーグラス２２の表面２２ａのいずれかの辺が、案内部３３ｂの傾斜部３３ｃに当接する場合がある。図２（ｂ）は、図２（ａ）の状態から液晶表示パネル２０の矢印Ｙ２方向への移動が進み、カバーグラス２２の表面２２ａの１つの辺２２ｂが、案内部３３ｂの傾斜部３３ｃに当接した状態を示している。 Next, in a state where the surface 22a of the cover glass 22 of the liquid crystal display panel 20 and the horizontal plane H face each other, the liquid crystal display panel 20 is moved toward the inside of the bezel 30 (see the arrow Y2 in FIG. 2A). reference). As the movement proceeds, the position of the surface 22a of the cover glass 22 in the direction of the arrow Y2 and the position of the opening 32 of the bezel 30 in the direction of the arrow Y2 do not exactly match, resulting in the surface of the cover glass 22 Any side of 22a may contact the inclined portion 33c of the guide portion 33b. In FIG. 2B, the movement of the liquid crystal display panel 20 in the direction of the arrow Y2 proceeds from the state of FIG. 2A, and one side 22b of the surface 22a of the cover glass 22 moves to the inclined portion 33c of the guide portion 33b. The contact state is shown.
カバーグラス２２の表面２２ａの辺２２ｂが傾斜部３３ｃに当接した後、さらに、液晶表示パネル２０に対して、当該パネルを矢印Ｙ２方向へ移動させる力が加わると、案内部３３ｂの傾斜部３３ｃの傾斜に沿って当該辺２２ｂが摺動し、これにより、液晶表示パネル２０がベゼル３０の内側に向かって案内される。この状態からさらに液晶表示パネル２０に対して、当該パネルを矢印Ｙ２方向へ移動させる力が加わると、案内部３３ｂの案内により、カバーグラス２２が全ての介在部３３ａに接触した状態で、全てのベゼル３０の内側に配置された状態となる。この状態からさらに液晶表示パネル２０に対して、当該パネルを矢印Ｙ２方向へ移動させる力が加わると、カバーグラス２２の表面２２ａの全面が水平面Ｈに接触し、力に抗して液晶表示パネル２０が移動しない状態となる。図２（ｃ）は、カバーグラス２２の表面２２ａの全面が水平面Ｈに接触した状態を示している。以上により、組立工程が完了する。組立工程が完了した状態（図２（ｃ）の状態）では、介在部３３ａにより、間隙１１の大きさが均一化された状態で、液晶表示パネル２０がベゼル３０の内側に配置された状態となる。 After the side 22b of the surface 22a of the cover glass 22 abuts on the inclined portion 33c, when a force for moving the panel in the direction of the arrow Y2 is further applied to the liquid crystal display panel 20, the inclined portion 33c of the guide portion 33b. The side 22b slides along the inclination of the liquid crystal display panel 20 so that the liquid crystal display panel 20 is guided toward the inside of the bezel 30. When a force for moving the panel in the direction of the arrow Y2 is further applied to the liquid crystal display panel 20 from this state, all of the cover glass 22 is in contact with all the interposition portions 33a by the guidance of the guide portion 33b. It will be in the state arrange | positioned inside the bezel 30. FIG. When a force for moving the panel in the arrow Y2 direction is further applied to the liquid crystal display panel 20 from this state, the entire surface 22a of the cover glass 22 comes into contact with the horizontal plane H, and the liquid crystal display panel 20 resists the force. Will not move. FIG. 2C shows a state where the entire surface 22 a of the cover glass 22 is in contact with the horizontal plane H. Thus, the assembly process is completed. In a state where the assembly process is completed (the state shown in FIG. 2C), the liquid crystal display panel 20 is disposed inside the bezel 30 with the size of the gap 11 made uniform by the interposition part 33a. Become.
以上のように、本実施形態では、ガイド部材３３の案内部３３ｂの案内に沿って、液晶表示パネル２０をベゼル３０の内側に向かって移動させるという単純な作業を行うことにより、間隙１１の大きさが均一化された状態で、液晶表示パネル２０をベゼル３０の内側に配置させることができる。また、本実施形態では、液晶表示パネル２０をベゼル３０の内側に配置させる際に、間隙１１の大きさを均一にするための専用の治具を準備する必要がなく、このため、治具の設計のための工数が必要なく、治具の製造コストが必要なく、表示ユニット１０の製造工程に、治具を用いて組み立てを行う工程を含める必要がない。 As described above, in this embodiment, the size of the gap 11 is increased by performing a simple operation of moving the liquid crystal display panel 20 toward the inside of the bezel 30 along the guide of the guide portion 33 b of the guide member 33. The liquid crystal display panel 20 can be disposed inside the bezel 30 in a state where the height is uniform. Further, in the present embodiment, when the liquid crystal display panel 20 is disposed inside the bezel 30, there is no need to prepare a dedicated jig for making the size of the gap 11 uniform. No man-hours for design are required, no jig manufacturing cost is required, and the manufacturing process of the display unit 10 does not need to include a process of assembling using the jig.
本実施形態では、組立工程の後、液晶表示パネル２０の裏面に、カバーを取り付ける工程（以下、「取付工程」という。）が行われる。以下、取付工程について説明する。 In the present embodiment, after the assembly process, a process of attaching a cover to the back surface of the liquid crystal display panel 20 (hereinafter referred to as “attachment process”) is performed. Hereinafter, the attachment process will be described.
図３は、取付工程の説明に用いる図である。図３の各図は、図１（ａ）のＡ−Ａ断面に対応する断面図である。 FIG. 3 is a diagram used for explaining the attachment process. Each drawing in FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to the AA cross section in FIG.
取付工程では、まず、ガイド部材３３のそれぞれについて、案内部３３ｂが介在部３３ａから切り離される。詳述すると、上述したように案内部３３ｂは介在部３３ａから延設する部材であるが、案内部３３ｂと介在部３３ａとの接続部分は、介在部３３ａから案内部３３ｂを容易に切り離すことが可能な形状となっている。例えば、接続部分に沿って間隔をあけて孔が形成される。また例えば、接続部分が他の部分と比較して薄く形成される。図３（ａ）は、案内部３３ｂが切り離された状態を示している。 In the attachment step, first, the guide portion 33b is separated from the interposition portion 33a for each of the guide members 33. More specifically, as described above, the guide portion 33b is a member extending from the interposition portion 33a, but the connection portion between the guide portion 33b and the interposition portion 33a can easily separate the guide portion 33b from the interposition portion 33a. It has a possible shape. For example, holes are formed at intervals along the connecting portion. Further, for example, the connection portion is formed thinner than the other portions. FIG. 3A shows a state where the guide portion 33b is cut off.
図３（ａ）に示すように、案内部３３ｂが切り離された場合であっても、介在部３３ａの位置は変化せず、介在部３３ａにより液晶表示パネル２０がベゼル３０に対して位置決めされた状態が維持される。すなわち、案内部３３ｂは、間隙１１が均一化された状態に影響を与えることなく、切り離すことが可能である。案内部３３ｂが切り離し可能に構成されることにより、以下の効果を奏する。すなわち、上述したように、案内部３３ｂは、組立工程において液晶表示パネル２０をベゼル３０の内側に案内する機能を有する部材である。従って、組立工程の終了後は、不要な部材となる。そして、案内部３３ｂを切り離し可能に構成することにより、組立工程の完了後、案内部３３ｂが不要となった場合に、案内部３３ｂを切り離すことができる。また案内部３３ｂは、ベゼル３０の外側に広がるように傾斜した部材であるため、組立工程の完了後にそのまま存在した状態だと、液晶表示パネル２０に何らかの部材を取り付ける場合や、液晶表示パネル２０を筐体等に取り付ける場合に、取り付けを阻害する可能性があるが、不要となった場合に案内部３３ｂを切り離すことにより、取り付けが阻害されるのを防止できる。 As shown in FIG. 3A, even when the guide portion 33b is cut off, the position of the interposition portion 33a does not change, and the liquid crystal display panel 20 is positioned with respect to the bezel 30 by the interposition portion 33a. State is maintained. That is, the guide portion 33b can be separated without affecting the state where the gap 11 is made uniform. The guide part 33b is configured to be separable, thereby providing the following effects. That is, as described above, the guide portion 33b is a member having a function of guiding the liquid crystal display panel 20 to the inside of the bezel 30 in the assembly process. Therefore, it becomes an unnecessary member after completion of the assembly process. By configuring the guide portion 33b to be detachable, the guide portion 33b can be disconnected when the guide portion 33b becomes unnecessary after the assembly process is completed. In addition, since the guide portion 33b is a member that is inclined so as to spread outside the bezel 30, if it remains in the state after completion of the assembly process, the liquid crystal display panel 20 When attaching to a housing or the like, there is a possibility that the attachment may be hindered, but when the guide becomes unnecessary, it is possible to prevent the attachment from being hindered by separating the guide portion 33b.
本実施形態の組立工程では、液晶表示パネル２０の裏面に、カバーとして、液晶ディスプレイ２１を覆い、液晶ディスプレイ２１を保護するホルダー４０と、ホルダー４０が取り付けられた液晶表示パネル２０の裏面を覆い、液晶表示パネル２０の裏面を保護するリアカバー５０が取り付けられる。 In the assembly process of the present embodiment, the back surface of the liquid crystal display panel 20 covers the liquid crystal display 21 as a cover, protects the liquid crystal display 21, and covers the back surface of the liquid crystal display panel 20 to which the holder 40 is attached. A rear cover 50 that protects the back surface of the liquid crystal display panel 20 is attached.
案内部３３ｂが切り離された後、まず、ホルダー４０が取り付けられる。図３（ｂ）は、ホルダー４０が取り付けられた状態を示している。ホルダー４０は、ねじ止め、接着等の手段により、カバーグラス２２に固着される。ホルダー４０が取り付けられた後、さらにリアカバー５０が取り付けられる。リアカバー５０は、以下の２つの態様で取り付けられる。なお、取り付けられるときの態様に応じたサイズのリアカバー５０が事前に用意される。 After the guide part 33b is cut off, the holder 40 is first attached. FIG. 3B shows a state in which the holder 40 is attached. The holder 40 is fixed to the cover glass 22 by means such as screwing or bonding. After the holder 40 is attached, the rear cover 50 is further attached. The rear cover 50 is attached in the following two modes. In addition, the rear cover 50 having a size corresponding to the mode of attachment is prepared in advance.
図３（ｃ）は、第１の態様でリアカバー５０が液晶表示パネル２０に取り付けられた状態を示している。図３（ｃ）に示すように、リアカバー５０は、開口を有する箱状のケース部材である。第１の態様では、リアカバー５０の開口に対応する面の外縁の形状が、カバーグラス２２の面の外縁の形状と同一とされ、リアカバー５０が取り付けられた場合、カバーグラス２２の裏面の全域が覆われた状態となる。リアカバー５０は、ねじ止め、接着等の手段により、カバーグラス２２に固着される。 FIG. 3C shows a state in which the rear cover 50 is attached to the liquid crystal display panel 20 in the first mode. As shown in FIG. 3C, the rear cover 50 is a box-shaped case member having an opening. In the first aspect, the shape of the outer edge of the surface corresponding to the opening of the rear cover 50 is the same as the shape of the outer edge of the surface of the cover glass 22, and when the rear cover 50 is attached, the entire area of the back surface of the cover glass 22 is It will be covered. The rear cover 50 is fixed to the cover glass 22 by means such as screwing or bonding.
図３（ｄ）は、第２の態様でリアカバー５０が液晶表示パネル２０に取り付けられた状態を示している。第２の態様では、リアカバー５０の開口に対応する面の外縁の形状が、ベゼル３０の外縁の形状と同一とされ、リアカバー５０が取り付けられた場合、液晶表示パネル２０のベゼル３０を含んだ領域が覆われた状態となる。リアカバー５０は、ねじ止め、接着等の手段により、ベゼル３０に固着される。 FIG. 3D shows a state where the rear cover 50 is attached to the liquid crystal display panel 20 in the second mode. In the second aspect, the shape of the outer edge of the surface corresponding to the opening of the rear cover 50 is the same as the shape of the outer edge of the bezel 30, and the region including the bezel 30 of the liquid crystal display panel 20 when the rear cover 50 is attached. Will be covered. The rear cover 50 is fixed to the bezel 30 by means such as screwing or bonding.
以上詳しく説明したように、本実施形態では、枠状のベゼル３０と、ベゼル３０の内側に配置される液晶表示パネル２０とを備える表示ユニット１０において、ベゼル３０に、ガイド部材３３を設けた。このガイド部材３３は、ベゼル３０の内周と液晶表示パネル２０の外周との間に介在し、ベゼル３０の内周と液晶表示パネル２０の外周との間の間隙の大きさを均一にした状態で、ベゼル３０に対して液晶表示パネル２０を位置決めする介在部３３ａを有する。 As described above in detail, in the present embodiment, the guide member 33 is provided on the bezel 30 in the display unit 10 including the frame-shaped bezel 30 and the liquid crystal display panel 20 disposed inside the bezel 30. This guide member 33 is interposed between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the liquid crystal display panel 20, and the gap between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the liquid crystal display panel 20 is made uniform. Thus, the liquid crystal display panel 20 is positioned relative to the bezel 30.
上記構成によれば、液晶表示パネル２０を、ベゼル３０に設けられたガイド部材３３の内側に配置すれば、介在部３３ａが、ベゼル３０の内周と液晶表示パネル２０の外周との間に介在し、ベゼル３０と液晶表示パネル２０との間に形成される間隙１１が均一化される。このように、上記構成によれば、液晶表示パネル２０を、ベゼル３０に設けられたガイド部材３３ａの内側に配置するという単純な作業を行えば、液晶表示パネル２０の外周とベゼル３０の内周との間に形成される間隙１１の大きさを均一にした状態で、ベゼル３０の内側に液晶表示パネル２０を配置させることができる。すなわち、上記構成によれば、専用の治具を用意することなく、単純な方法で、液晶表示パネル２０の外周とベゼル３０の内周との間に形成される間隙１１の大きさを均一化できる。 According to the above configuration, when the liquid crystal display panel 20 is disposed inside the guide member 33 provided on the bezel 30, the interposition part 33a is interposed between the inner periphery of the bezel 30 and the outer periphery of the liquid crystal display panel 20. In addition, the gap 11 formed between the bezel 30 and the liquid crystal display panel 20 is made uniform. As described above, according to the above configuration, if the simple operation of disposing the liquid crystal display panel 20 inside the guide member 33 a provided in the bezel 30 is performed, the outer periphery of the liquid crystal display panel 20 and the inner periphery of the bezel 30 are performed. The liquid crystal display panel 20 can be disposed inside the bezel 30 with the size of the gap 11 formed therebetween being uniform. That is, according to the above configuration, the size of the gap 11 formed between the outer periphery of the liquid crystal display panel 20 and the inner periphery of the bezel 30 is made uniform by a simple method without preparing a dedicated jig. it can.
なお、上記実施形態では、ベゼル３０が枠部材であり、液晶表示パネル２０が本体部材である場合を例にして本発明を説明したが、本発明はこれに限定されない。すなわち、本発明は、枠部材と本体部材との間隙を均一にした状態で、枠部材の内側に本体部材が配置される複合部材（各種電子機器や、各種構造物等）に広く適用可能である。 In the above embodiment, the present invention has been described by taking as an example the case where the bezel 30 is a frame member and the liquid crystal display panel 20 is a main body member, but the present invention is not limited to this. That is, the present invention can be widely applied to composite members (such as various electronic devices and various structures) in which the main body member is disposed inside the frame member with a uniform gap between the frame member and the main body member. is there.
また、上記実施形態では、ガイド部材３３は、介在部３３ａと、介在部３３ａから延設された案内部３３ｂとを有していたが、ガイド部材３３が案内部３３ｂを有さない構成でもよい。また、上記実施形態では、枠体３１の４つの辺のそれぞれに少なくとも１つのガイド部材３３が設けられた構成であった。この点に関し、４つの辺のうち、３つの辺に少なくとも１つのガイド部材３３を設ける構成でもよく、また、２つの辺に少なくとも１つのガイド部材３３を設ける構成でもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the guide member 33 had the interposition part 33a and the guide part 33b extended from the interposition part 33a, the structure which the guide member 33 does not have the guide part 33b may be sufficient. . In the above-described embodiment, at least one guide member 33 is provided on each of the four sides of the frame 31. In this regard, a configuration in which at least one guide member 33 is provided on three sides of the four sides, or a configuration in which at least one guide member 33 is provided on two sides may be employed.
図４は、上記実施形態に係る表示ユニット１０の変形例として、１つの頂点を共有する枠体３１の２つの辺のそれぞれに１つずつガイド部材３３を設けたベゼル３０と、ベゼル３０の内側に配置された液晶表示パネル２０とにより構成された表示ユニット１０ｂを示す図である。表示ユニット１０ｂが有する２つのガイド部材３３には、案内部３３ｂが設けられてない。図４において、上記実施形態と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。図４の例では、枠体３１は、辺として、辺Ｈ１ａと、辺Ｈ１ｂと、辺Ｈ１ｃと、辺Ｈ１ｄとを有し、４つの頂点のうちの頂点Ｔ１を共有する２つの辺Ｈ１ａおよび辺Ｈ１ｂのそれぞれに、１つずつガイド部材３３が設けられている。 FIG. 4 shows a modified example of the display unit 10 according to the above-described embodiment. The bezel 30 includes one guide member 33 on each of two sides of the frame 31 sharing one vertex, and the inside of the bezel 30. It is a figure which shows the display unit 10b comprised by the liquid crystal display panel 20 arrange | positioned at. The guide part 33b is not provided in the two guide members 33 which the display unit 10b has. In FIG. 4, the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. In the example of FIG. 4, the frame 31 includes a side H1a, a side H1b, a side H1c, and a side H1d as sides, and two sides H1a and sides sharing the vertex T1 among the four vertices. One guide member 33 is provided for each of H1b.
図４に示す構成において、ベゼル３０の内側において、液晶表示パネル２０に対して、当該パネルを辺Ｈ１ａに向かう方向（矢印Ｙ３が示す方向）に移動させる力を加えることにより、辺Ｈ１ａに設けられたガイド部材３３により、辺Ｈ１ａに対応して形成される間隙１１の大きさが一定になり、これに伴って辺Ｈ１ａに対向する辺Ｈ１ｃに対応して形成される間隙１１の大きさが一定になる。また、ベゼル３０の内側において、液晶表示パネル２０に対して、当該パネルを辺Ｈ１ｂに向かう方向（矢印Ｙ４が示す方向）に移動させる力を加えることにより、辺Ｈ１ｂに設けられたガイド部材３３により、辺Ｈ１ｂに対応して形成される間隙１１の大きさが一定になり、これに伴って辺Ｈ１ｂに対応する辺Ｈ１ｄに対応して形成される間隙１１の大きさが一定になる。 In the configuration shown in FIG. 4, on the inner side of the bezel 30, the liquid crystal display panel 20 is provided on the side H1a by applying a force to move the panel in the direction toward the side H1a (the direction indicated by the arrow Y3). The guide member 33 makes the size of the gap 11 formed corresponding to the side H1a constant, and accordingly, the size of the gap 11 formed corresponding to the side H1c facing the side H1a is constant. become. Further, on the inner side of the bezel 30, by applying a force to the liquid crystal display panel 20 to move the panel in the direction toward the side H1b (direction indicated by the arrow Y4), the guide member 33 provided on the side H1b The size of the gap 11 formed corresponding to the side H1b becomes constant, and accordingly, the size of the gap 11 formed corresponding to the side H1d corresponding to the side H1b becomes constant.
これを踏まえ、表示ユニット１０ｂについて、ベゼル３０の内側に液晶表示パネル２０を配置させる場合、例えば、以下のような作業が行われる。まず、ベゼル３０の内側に、液晶表示パネル２０が収納される。変形例に係る表示ユニット１０ｂでは、枠体３１の４つの辺のそれぞれにガイド部材３３が設けられているのではなく、２つの辺に１つずつガイド部材３３が設けられた状態のため、案内部３３ｂの案内によらず、簡易に、ベゼル３０の内側に、液晶表示パネル２０を収納することができる。次いで、液晶表示パネル２０に対して、当該パネルを矢印Ｙ３が示す方向および矢印Ｙ４が示す方向に同時に移動させるような力（例えば、矢印Ｙ５に向かう力）が加えられる。これにより、間隙１１の均一化を図ることができる。図４に示す構成によれば、矩形の開口３２が形成された枠体３１の各辺に少なくとも１つのガイド部材３３を設ける場合と比較して、少ないガイド部材３３で間隙１１を均一化することができる。また、ガイド部材３３が案内部３３ａを有さないため、ガイド部材３３の構造を単純化することができ、ガイド部材３３およびガイド部材３３を有するベゼル３０の製造コストを低減できる。 Based on this, when the liquid crystal display panel 20 is arranged inside the bezel 30 for the display unit 10b, for example, the following operations are performed. First, the liquid crystal display panel 20 is housed inside the bezel 30. In the display unit 10b according to the modified example, the guide member 33 is not provided on each of the four sides of the frame 31, but one guide member 33 is provided on each of the two sides. The liquid crystal display panel 20 can be easily housed inside the bezel 30 regardless of the guidance of the portion 33b. Next, a force (for example, a force toward the arrow Y5) is applied to the liquid crystal display panel 20 so as to move the panel simultaneously in the direction indicated by the arrow Y3 and the direction indicated by the arrow Y4. Thereby, the gap 11 can be made uniform. According to the configuration shown in FIG. 4, the gap 11 is made uniform with a small number of guide members 33 as compared with the case where at least one guide member 33 is provided on each side of the frame 31 in which the rectangular openings 32 are formed. Can do. Moreover, since the guide member 33 does not have the guide part 33a, the structure of the guide member 33 can be simplified, and the manufacturing cost of the bezel 30 having the guide member 33 and the guide member 33 can be reduced.
また、上記実施形態では、枠部材であるベゼル３０の開口３２が矩形である例について説明した。すなわち、枠部材の開口の形状が矩形である場合を説明したが、本発明は、これに限定されない。一例として、開口３２の形状は、円形や、楕円形、多角形でもよい。この場合、本体部材の外形は、開口３２の形状に対応した形状とされる。また、上記実施形態では、ベゼル３０の内側に配置される表示パネルは、液晶ディスプレイ２１を有する液晶表示パネル２０であった。この点に関し、表示パネルは、液晶表示パネル２０に限らず、有機ＥＬディスプレイを有する表示パネル等であってもよい。 In the above-described embodiment, an example in which the opening 32 of the bezel 30 that is a frame member is rectangular has been described. That is, although the case where the shape of the opening of the frame member is rectangular has been described, the present invention is not limited to this. As an example, the shape of the opening 32 may be a circle, an ellipse, or a polygon. In this case, the outer shape of the main body member is a shape corresponding to the shape of the opening 32. In the above embodiment, the display panel arranged inside the bezel 30 is the liquid crystal display panel 20 having the liquid crystal display 21. In this regard, the display panel is not limited to the liquid crystal display panel 20 and may be a display panel having an organic EL display.
その他、上記実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。 In addition, each of the above-described embodiments is merely an example of implementation in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed in a limited manner. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or the main features thereof.
１０ 表示ユニット（複合部材）
２０ 液晶表示パネル（本体部材、表示パネル）
３０ ベゼル（枠部材）
３１ 枠体
３２ 開口
３３ ガイド部材
３３ａ 介在部
３３ｂ 案内部
３３ｃ 傾斜部
10 Display unit (composite member)
20 Liquid crystal display panels (main body members, display panels)
30 Bezel (frame member)
31 Frame body 32 Opening 33 Guide member 33a Interposition part 33b Guide part 33c Inclined part
Claims (9)
上記枠部材は、ガイド部材を備え、
上記ガイド部材は、
上記枠部材の内側に上記本体部材が配置された状態のときに、上記枠部材の内周と上記本体部材の外周との間に介在し、上記枠部材の内周と上記本体部材の外周との間の間隙の大きさを略均一にした状態で、上記枠部材に対して上記本体部材を位置決めする介在部を有することを特徴とする複合部材。 A frame-shaped frame member, and a main body member disposed inside the frame member,
The frame member includes a guide member,
The guide member is
When the main body member is disposed inside the frame member, the main body member is interposed between the inner periphery of the frame member and the outer periphery of the main body member, and the inner periphery of the frame member and the outer periphery of the main body member A composite member comprising an interposition part for positioning the main body member with respect to the frame member in a state in which the size of the gap between them is substantially uniform.
上記介在部から延設され、上記本体部材を上記枠部材の内側に案内する案内部を更に有することを特徴とする請求項１に記載の複合部材。 The guide member is
The composite member according to claim 1, further comprising a guide portion that extends from the interposition portion and guides the main body member to the inside of the frame member.
上記枠部材の上記開口に沿った辺のそれぞれに、少なくとも１つの上記ガイド部材を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の複合装置。 The frame member has a rectangular opening,
5. The composite device according to claim 1, wherein at least one guide member is provided on each of the sides along the opening of the frame member.
上記枠部材の上記開口に沿った辺のうち、１つの頂点を共有する２つの辺のそれぞれに、少なくとも１つの上記ガイド部材を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の複合装置。 The frame member has a rectangular opening,
5. The guide member according to claim 1, wherein at least one guide member is provided on each of two sides sharing one vertex among the sides along the opening of the frame member. The composite device described in 1.
上記枠体は、ガイド部材を備え、
上記ガイド部材は、
上記枠体の内側に上記本体部材が配置された状態のときに、上記枠体の内周と上記本体部材の外周との間に介在し、上記枠体の内周と上記本体部材の外周との間の間隙の大きさを略均一にした状態で、上記枠体に対して上記本体部材を位置決めする介在部を有することを特徴とする枠部材。 In a frame member that has a frame-shaped frame body and a main body member is arranged inside the frame body,
The frame includes a guide member,
The guide member is
When the main body member is disposed inside the frame, the main body is interposed between the inner periphery of the frame and the outer periphery of the main body member, and the inner periphery of the frame and the outer periphery of the main body member A frame member having an interposition part for positioning the main body member with respect to the frame body in a state in which the size of the gap between them is substantially uniform.
上記介在部から延設され、上記本体部材を上記枠体の内側に案内する案内部を更に有することを特徴とする請求項８に記載の枠部材。 The guide member is
The frame member according to claim 8, further comprising a guide portion that extends from the interposition portion and guides the main body member to the inside of the frame body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017091750A JP2018189795A (en) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Composite member and frame member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017091750A JP2018189795A (en) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Composite member and frame member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018189795A true JP2018189795A (en) | 2018-11-29 |
Family
ID=64478512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017091750A Pending JP2018189795A (en) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Composite member and frame member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2018189795A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115179223A (en) * | 2022-08-11 | 2022-10-14 | 广东长虹电子有限公司 | Frock of supplementary flat screen television no frame series product production |
-
2017
- 2017-05-02 JP JP2017091750A patent/JP2018189795A/en active Pending
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