JP2018188168A - Discharge container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、吐出容器に関する。 The present invention relates to a discharge container.
例えばホテルなどの業務用で吐出容器を使用する場合に、容器体内に異物を混入されるなどの悪戯を予防する措置を講ずることが望まれる。
こうした要請に応える吐出容器として、口頸部を起立する容器体と、その口頸部に装着された吐出ポンプと、カバーリングとからなり、
吐出ポンプは、容器体の口頸部の外面に螺合された装着筒の上端から内向きフランジを突出するとともに、この内向きフランジと口頸部との間にシリンダの上端の鍔部を挟持させて、当該ポンプを容器体内へ垂設させ、このシリンダ内に作動部材の下半部を昇降自在にかつ上方付勢状態で垂下させてなり、
カバーリングは、前記装着筒の外面に昇降自在に嵌合されており、
装着筒に対するカバーリングの上限位置で装着筒にカバーリングをロックするとともに下限位置でロックを解除するロック機構が設けられており、
上限位置にあるカバーリングを回転させると装着筒がともに回転して口頸部から離脱させることができるとともに、下限位置にあるカバーリングを回転させると、カバーリングが装着筒に対して空転して、装着筒を螺脱させることができないように構成されたものが知られている（特許文献１）。
For example, when a discharge container is used for business purposes such as in a hotel, it is desired to take measures to prevent mischief such as foreign matter entering the container body.
As a discharge container that meets these demands, it consists of a container body that stands up the mouth and neck, a discharge pump attached to the mouth and neck, and a cover ring.
The discharge pump projects an inward flange from the upper end of the mounting cylinder that is screwed onto the outer surface of the mouth and neck of the container body, and sandwiches the flange on the upper end of the cylinder between the inward flange and the mouth and neck. The pump is suspended in the container body, and the lower half of the operating member is suspended in the cylinder so as to be movable up and down and in an upward biased state.
The cover ring is fitted to the outer surface of the mounting cylinder so as to be movable up and down,
A lock mechanism is provided that locks the cover ring to the mounting cylinder at the upper limit position of the cover ring relative to the mounting cylinder and releases the lock at the lower limit position.
When the cover ring at the upper limit position is rotated, the mounting cylinder rotates together and can be detached from the mouth and neck, and when the cover ring at the lower limit position is rotated, the cover ring is idle with respect to the mounting cylinder. A configuration is known in which the mounting cylinder cannot be screwed off (Patent Document 1).
特許文献１の吐出容器は、口頸部に対してカバーリングを下限位置にセットしてホテルの客室などに装備させ、この状態でカバーリングを回転しても吐出ポンプを取り外すことができないとともに、従業員が内容物を詰め替えるときには、カバーリングを上限位置に移動して吐出ポンプを容器体から外し、新しい容器体を充填できるようにしている。
しかしながら、例えば中身が洗口剤などである場合には詰め替え又は差し替えを行わないので、一旦、吐出ポンプの装着筒を容器体の口頸部に締め付けて螺着させ、利用者の使用に供した後には、再び吐出ポンプを取り外すことができない形態とすることが望まれる。
もっとも前記装着筒を口頸部に締め付ける際に稀に装着筒の締め付けトルクが規定値より低い場合があるため、そうした事態に備えて増し締めの余地を残すことが望ましい。
また吐出容器を家庭で使用する場合には前記悪戯などの心配がないので、容器体及び吐出ポンプは従来の構成を大きく変更することなく、カバーリングを省略した形態で提供することができるようにすることが、コスト面からも好都合である。
In the discharge container of Patent Document 1, the cover ring is set at the lower limit position with respect to the mouth and neck, and is installed in a guest room of a hotel, and the discharge pump cannot be removed even if the cover ring is rotated in this state. When the employee refills the contents, the cover ring is moved to the upper limit position so that the discharge pump is removed from the container body so that a new container body can be filled.
However, for example, when the content is a mouthwash or the like, refilling or replacement is not performed, so the mounting cylinder of the discharge pump is temporarily tightened and screwed to the mouth and neck of the container body, and used for the user's use Later, it is desired that the discharge pump cannot be removed again.
However, when the mounting cylinder is tightened to the mouth and neck, the tightening torque of the mounting cylinder is rarely lower than a specified value, so it is desirable to leave room for additional tightening in preparation for such a situation.
In addition, when the discharge container is used at home, there is no concern about the above-mentioned mischief, so that the container body and the discharge pump can be provided in a form in which the cover ring is omitted without greatly changing the conventional configuration. This is also advantageous from a cost standpoint.
本発明の第１の目的は、容器体に装着した吐出ポンプの装着部材の周面をカバーリングで覆うことで吐出ポンプの不正な取外しを防止するとともに、そのカバー状態を解除できない吐出容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、装着部材の周面を覆う位置でカバーリングを垂直方向に係止させ、この係止状態を簡単な操作で実現できる吐出容器を提供することである。
本発明の第３の目的は、従来の吐出ポンプの既知の構造にカバーリングを適用することで前記各目的を実現できる吐出容器を提供することである。
The first object of the present invention is to provide a discharge container that prevents unauthorized removal of the discharge pump by covering the peripheral surface of the mounting member of the discharge pump mounted on the container body with a cover ring, and whose cover state cannot be released. It is to be.
A second object of the present invention is to provide a discharge container in which the cover ring is vertically locked at a position covering the peripheral surface of the mounting member, and this locked state can be realized by a simple operation.
A third object of the present invention is to provide a discharge container capable of realizing the above-mentioned objects by applying a cover ring to a known structure of a conventional discharge pump.
第１の手段は、胴部４から、基筒部１０を経て外面にねじ部１６が形成された先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２と、
前記先筒部１４の外面に螺合された筒状の装着部材２２と、
この装着部材を介して、前記容器体２に挿入されたシリンダ２８の上部が前記口頸筒８へ着脱可能に装着されるとともに、吐出ヘッド３８を有する作動部材３４の下半部を前記シリンダ２８内に上方付勢状態で昇降可能に嵌挿させており、作動部材の昇降により容器体２内の液体をシリンダ２８内へ吸い上げ、かつシリンダ２８内から吐出ヘッド３８より吐出することが可能に設けられた吐出ポンプ本体２６と、
前記基筒部１０の周囲に設けたカバーリング４０と
を具備し、
前記カバーリング４０は、前記基筒部１０を囲む下方位置から、前記装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能であるとともに、かつ当該上方位置へ移動したカバーリング４０が装着部材２２の周面から離脱しないように垂直方向に対して係止する係止手段Ｅが設けられており、
係止手段Ｅは、上方から見て前記装着部材２２より外側に位置する剛性係止片５４を、変形可能な支承体５０を介して前記カバーリング４０に連結させてなり、
カバーリング４０が前記上方位置へ移動された後に、剛性係止片５４が内方押込みにより前記装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間に存する隙間ｇへ挿入されるように構成した。
The first means is a container body 2 in which a mouth-and-neck tube 8 is erected from the body portion 4 through the base tube portion 10 and the front tube portion 14 in which the screw portion 16 is formed on the outer surface.
A cylindrical mounting member 22 screwed onto the outer surface of the tip tube portion 14;
Through this mounting member, the upper part of the cylinder 28 inserted into the container body 2 is detachably mounted to the mouth-and-neck tube 8, and the lower half of the operating member 34 having a discharge head 38 is connected to the cylinder 28. It is inserted in the upper biased state so as to be able to move up and down, and is provided so that the liquid in the container body 2 can be sucked into the cylinder 28 and discharged from the cylinder 28 from the discharge head 38 by raising and lowering the operating member. Discharged pump body 26,
A cover ring 40 provided around the base tube portion 10;
The cover ring 40 is movable from a lower position surrounding the base tube portion 10 to an upper position that covers substantially the entire outer periphery of the mounting member 22, and the cover ring 40 that has moved to the upper position is the mounting member. Locking means E that locks in the vertical direction so as not to leave the peripheral surface of 22 is provided,
The locking means E is formed by connecting a rigid locking piece 54 located outside the mounting member 22 when viewed from above to the cover ring 40 via a deformable support body 50,
After the cover ring 40 is moved to the upper position, the rigid locking piece 54 is inserted into the gap g existing between the mounting member 22 and the discharge pump main body 26 by inward pushing.
本手段では、図１に示す如く、胴部４から、基筒部１０を経て先筒部１４に連続する口頸筒８を起立させた容器体２を設けるとともに、前記先筒部１４に装着部材２２を螺着させ、かつ基筒部１０の周囲に設けたカバーリング４０を、同図に示す下方位置から、図５に示すように装着部材２２の外周の略全体を覆う上方位置へ移動することができるようにしている。この状態では、カバーリング４０が装着部材２２の外周の略全体を覆っているため、装着部材２２を手で回すことができず、またカバーリング４０を回転させると装着部材２２に対して空転するために、やはり装着部材２２を回転させることができない。従って口頸筒８に対して装着部材２２を螺脱させて吐出ポンプ２０を取り外すことができず、異物を容器体に混入させることもできない。そしてカバーリング４０に変形可能な支承体５０を介して剛性係止片５４を連結してなる係止手段Ｅが設けられている。そして前記剛性係止片５４が内方押込みにより装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間に存する隙間ｇへ挿入される。これにより、カバーリング４０が装着部材２２の周面から離脱することが防止される。 In this means, as shown in FIG. 1, a container body 2 is provided in which a mouth-and-neck tube 8 that is continuous from the body portion 4 through the base tube portion 10 to the tip tube portion 14 is provided, and attached to the tip tube portion 14. The member 22 is screwed and the cover ring 40 provided around the base cylinder portion 10 is moved from the lower position shown in the figure to the upper position covering substantially the entire outer periphery of the mounting member 22 as shown in FIG. To be able to. In this state, since the cover ring 40 covers substantially the entire outer periphery of the mounting member 22, the mounting member 22 cannot be turned by hand, and when the cover ring 40 is rotated, the mounting ring 22 idles. Therefore, the mounting member 22 cannot be rotated. Therefore, the mounting member 22 cannot be screwed to the mouth-and-neck tube 8 to remove the discharge pump 20, and foreign matter cannot be mixed into the container body. The cover ring 40 is provided with a locking means E formed by connecting a rigid locking piece 54 via a deformable support body 50. The rigid locking piece 54 is inserted into a gap g existing between the mounting member 22 and the discharge pump body 26 by inward pushing. This prevents the cover ring 40 from being detached from the peripheral surface of the mounting member 22.
「カバーリング」は、上方位置へ移動した状態で装着部材２２の外周の略全体を覆うとともに装着部材２２に対して空回りすることにより、装着部材２２の螺脱を不可能とする役割を有する。
「装着部材２２の外周の略全体を覆う」とは、装着部材２２の外周を直接把持して回転させることができない程度に覆うという意味であり、後述の切欠き４４を設けることにより、外周の一部が露出していても構わない。
「剛性係止片」は、前記装着部材２２及び吐出ポンプ本体２６の間の隙間ｇに挿入された状態で、カバーリング４０の引上げに対しては吐出ポンプ本体２６に当接することにより、カバーリング４０の引上げに対しては装着部材２２に当接することにより、それぞれ抵抗できる程度の剛性を有するものであればどのような構造でも構わない。
「支承体」は、剛性係止片５４を支えると同時に変形することにより剛性係止片が前記隙間ｇから離れた待機位置から隙間内へ突入することを可能とする。
その変形は元の状態に戻らない変形（塑性変形）とすることが好適であるが、必ずしもこれに限定されない。支承体が元の形状に戻ることを阻止する手段（ストッパなど）を別個に設けてもよいからである。
The “covering” has a role of making the mounting member 22 unscrewable by covering substantially the entire outer periphery of the mounting member 22 while being moved to the upper position and rotating freely with respect to the mounting member 22.
“Covering substantially the entire outer periphery of the mounting member 22” means covering the outer periphery of the mounting member 22 to such an extent that it cannot be directly gripped and rotated. A part may be exposed.
The “rigid locking piece” is inserted into the gap g between the mounting member 22 and the discharge pump main body 26 and comes into contact with the discharge pump main body 26 when the cover ring 40 is pulled up. Any structure may be used as long as it has sufficient rigidity to resist the pulling of 40 by contacting the mounting member 22.
The “support body” supports the rigid locking piece 54 and deforms at the same time, thereby enabling the rigid locking piece to enter the gap from a standby position away from the gap g.
The deformation is preferably a deformation that does not return to the original state (plastic deformation), but is not necessarily limited thereto. This is because a means for preventing the support body from returning to its original shape (such as a stopper) may be provided separately.
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記支承体５０は、剛性係止片５４の両側から延びてカバーリング４０に連続する一対の支持アーム５２からなり、これら支持アームの先端部をカバーリング４０の相互に離れた２つの接続箇所Ｊ、Ｊに連結することにより、前記剛性係止片５４を、上方から見て前記装着部材２２の外側に設定された待機位置から、前記隙間内へ突入するロック位置へ反転させることが可能に形成されている。 The second means includes the first means, and the support body 50 includes a pair of support arms 52 extending from both sides of the rigid locking piece 54 and continuing to the cover ring 40, and the tips of these support arms. By connecting the portion to two connecting portions J, J separated from each other of the cover ring 40, the rigid locking piece 54 is seen from above from the standby position set outside the mounting member 22. It is formed so that it can be reversed to the lock position that enters the gap.
本手段では、支承体５０を、剛性支持片切欠き４４の両側から延びる一対の支持アーム５２で形成し、その内方押込みにより、図２の状態から図４の状態へ反転するように設けている。この構成により係止手段Ｅを内方へ押し込むだけでカバーリング４０を係止状態とすることができ、便利である。 In this means, the support body 50 is formed by a pair of support arms 52 extending from both sides of the rigid support piece notch 44, and is provided so as to be inverted from the state of FIG. 2 to the state of FIG. Yes. With this configuration, the cover ring 40 can be brought into a locked state simply by pushing the locking means E inward, which is convenient.
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ前記支持アーム５２には、少なくとも一つの薄肉部５３を形成している。 The third means includes the second means, and at least one thin portion 53 is formed in the support arm 52.
本手段では、図２に示すように、支持アーム５２には薄肉部５３を形成することを提案している。これにより、支持アーム５２を変形させ易くなり、僅かな力で前述の反転を生じさせることができる。図示例では２つの薄肉部を設けているが、少なくとも一つの薄肉部があれば足りる。 In this means, as shown in FIG. 2, it is proposed to form a thin portion 53 in the support arm 52. As a result, the support arm 52 can be easily deformed, and the above-described reversal can be caused with a slight force. In the illustrated example, two thin portions are provided, but at least one thin portion is sufficient.
第４の手段は、第２の手段又は第３の手段を有し、かつ前記カバーリング４０の上端の周方向の一部に切欠き４４を形成するとともに、この切欠き４４の周方向の両側部の間に剛性係止片５４の両側から延びる支持アーム５２を連結している。 The fourth means includes the second means or the third means, and forms a notch 44 in a part of the upper end of the cover ring 40 in the circumferential direction, and both sides of the notch 44 in the circumferential direction. Support arms 52 extending from both sides of the rigid locking piece 54 are connected between the portions.
本手段では、図２及び図３に示すように、カバーリング４０の上端の周方向の一部に切欠き４４を形成するとともに、この切欠きの周方向の両端部切欠き４４に剛性係止片５４の両側から延びる支持アーム５２を形成している。この構成によると、カバーリング４０を係止させるための仕組みを、カバーリング自体に設けており、吐出ポンプ本体２６の側に特別な機構を形成する必要はないから、従来の吐出ポンプの通常の構造をそのまま利用することができ、経済的である。何故なら、例えば将来の市場の動向に応じて、カバーリング付きの吐出容器及びカバーリング無しの吐出容器の双方又は一方の製造活動を展開するときに有利だからである。 In this means, as shown in FIGS. 2 and 3, a notch 44 is formed in a part of the upper end of the cover ring 40 in the circumferential direction, and the notch 44 is rigidly engaged with the notches 44 at both ends in the circumferential direction of the notch. A support arm 52 extending from both sides of the piece 54 is formed. According to this configuration, a mechanism for locking the cover ring 40 is provided in the cover ring itself, and it is not necessary to form a special mechanism on the side of the discharge pump main body 26. The structure can be used as it is and is economical. This is because, for example, it is advantageous when deploying manufacturing activities for one or both of a discharge container with a cover and a discharge container without a cover, depending on future market trends.
第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ前記カバーリング４０には、相互に対向位置に配置された少なくとも一対の係止手段Ｅが設けられている。 The fifth means includes any one of the first means to the fourth means, and the cover ring 40 is provided with at least a pair of locking means E disposed at positions facing each other. .
本手段では、例えば図２及び図６に示す如く、前記カバーリング４０には、相互に対向位置に配置された少なくとも一対の係止手段Ｅを設けている。これら対向位置に配置された係止手段の対によって、カバーリング４０をより確実に係止させることができる。こうした係止手段の対は何組設けてもよい。図示例では、左右一対の係止手段を開示しているが、左右一対の係止手段及び前後一対の係止手段を設けても構わない。 In this means, as shown in FIG. 2 and FIG. 6, for example, the cover ring 40 is provided with at least a pair of locking means E disposed at positions facing each other. The cover ring 40 can be more reliably locked by the pair of locking means arranged at these opposed positions. Any number of pairs of such locking means may be provided. In the illustrated example, a pair of left and right locking means is disclosed, but a pair of left and right locking means and a pair of front and rear locking means may be provided.
第１の手段に係る発明によれば、カバーリング４０が口頸筒８の基筒部１０を囲む下方位置から、前記装着部材２２の外面全体を覆う上方位置へ移動された状態で装着部材２２に対して回動自在となり、口頸筒８からの装着部材２２の螺脱するようにした吐出容器において、カバーリング４０が上方位置にある状態で当該カバーリング４０に支承体５０を介して連結させた剛性係止片５４を内方へ押し込むことにより、当該剛性係止片５４が装着部材２２と吐出ポンプ本体２６との間の隙間ｇに挿入されるから、カバーリング４０を装着部材２２から離脱させて異物などを混入させるなどの悪戯を防止できる。
第２の手段に係る発明によれば、前記剛性係止片５４を、上方から見て前記装着部材２２の外側に設定された待機位置から、前記隙間内へ突入するロック位置へ反転させることができるように設けたから、操作が容易である。
第３の手段に係る発明によれば、支持アーム５２には、少なくとも一つの薄肉部５３を形成したから、剛性係止片５４を内方へ押し込んで反転させるのに要する力が小さくなる。
第４の手段に係る発明によれば、前記カバーリング４０の上端の周方向の一部に切欠き４４を形成するとともに、この切欠き４４の周方向の両側部の間に剛性係止片５４の両側から延びる支持アーム５２を連結しているから、簡易な構成で反転機能を実現できる。
第５の手段に係る発明によれば、前記カバーリング４０には、相互に対向位置に配置された少なくとも一対の係止手段Ｅが設けられたから、カバーリング４０の係止状態をより確実に維持することができる。
According to the invention relating to the first means, the mounting member 22 in a state where the cover ring 40 is moved from a lower position surrounding the base tube portion 10 of the mouth-and-neck tube 8 to an upper position covering the entire outer surface of the mounting member 22. In the discharge container in which the mounting member 22 is unscrewed from the mouth-and-neck tube 8, the cover ring 40 is connected to the cover ring 40 via the support body 50 in the upper position. By pushing the rigid locking piece 54 inward, the rigid locking piece 54 is inserted into the gap g between the mounting member 22 and the discharge pump body 26, so that the cover ring 40 is removed from the mounting member 22. It is possible to prevent mischief such as separation and mixing of foreign substances.
According to the invention relating to the second means, the rigid locking piece 54 can be reversed from a standby position set outside the mounting member 22 when viewed from above to a locked position that enters into the gap. Since it is provided so that it can be operated, the operation is easy.
According to the third aspect of the invention, since at least one thin portion 53 is formed on the support arm 52, the force required to push the rigid locking piece 54 inwardly and reverse it becomes small.
According to the invention relating to the fourth means, the notch 44 is formed in a part of the upper end of the cover ring 40 in the circumferential direction, and the rigid locking piece 54 is provided between both sides of the notch 44 in the circumferential direction. Since the support arms 52 extending from both sides are connected, the reversing function can be realized with a simple configuration.
According to the fifth aspect of the invention, since the cover ring 40 is provided with at least a pair of locking means E arranged at positions facing each other, the locked state of the cover ring 40 is more reliably maintained. can do.
図１から図７は、本発明の第１実施形態に係る吐出容器を示している。この吐出容器は、容器体２と、吐出ポンプ２０と、カバーリング４０とで形成されている。これら各部材は、合成樹脂や金属で形成することができる。 1 to 7 show a discharge container according to a first embodiment of the present invention. This discharge container is formed by the container body 2, the discharge pump 20, and the cover ring 40. Each of these members can be formed of synthetic resin or metal.
容器体２は、胴部４から肩部６を介して口頸筒８を起立している。この口頸筒８は、図１に示す初期状態で後述のカバーリング４０をセットするための基筒部１０と、後述の装着筒２４を螺合させるための先筒部１４とを有する。
前記基筒部１０は、先筒部１４より大径で長く形成されている。図示例では、肩部６の上端から縦筒部１０ａを経て上端小径のテーパ状筒部１０ｂへ連設させており、縦筒部１０ａの下端寄りには外リブ１２が周設されている。前記縦筒部１０ａは、外リブ１２が設けられた箇所を除いて、後述の装着筒２４とほぼ同外径に形成されている。
前記先筒部１４の外面にはねじ部１６が形成されている。
The container body 2 has a mouth-and-cervical tube 8 erected from the trunk portion 4 through the shoulder portion 6. The mouth-and-neck tube 8 has a base tube portion 10 for setting a cover ring 40 described later in the initial state shown in FIG. 1 and a front tube portion 14 for screwing a mounting tube 24 described later.
The base tube portion 10 is formed to be larger in diameter and longer than the front tube portion 14. In the illustrated example, the upper end of the shoulder 6 is connected to the tapered cylindrical portion 10b having a small diameter at the upper end through the vertical cylindrical portion 10a, and an outer rib 12 is provided around the lower end of the vertical cylindrical portion 10a. The vertical cylinder portion 10a is formed to have substantially the same outer diameter as a mounting cylinder 24 to be described later except for a portion where the outer rib 12 is provided.
A screw portion 16 is formed on the outer surface of the front tube portion 14.
吐出ポンプ２０は、従来公知の構成であり、図示例では、装着部材２２と、吐出ポンプ本体２６とで構成している。
前記装着部材２２は、前記口頸筒８の先筒部１４の外面に螺合させた装着筒２４を有し、この装着筒２４の上端から、内向きフランジ２５を突設している。
吐出ポンプ本体２６は、シリンダ２８と、抜止め部材３２と、作動部材３４とで構成されているが、これらの構造は適宜変更することができる。
前記シリンダ２８は、そのシリンダ周壁の上端から外方突出する鍔部３０を有する。そして鍔部３０を前記口頸筒８と内向きフランジ２５との間に挟持させることにより、容器体２内に前記シリンダ２８が垂設されている。図示例のシリンダ周壁は鍔部より上方に延長された延長壁部２８ａを有する。またシリンダ２８の下部からは容器体２の底部側へ吸い上げパイプ２９が垂下されている。シリンダ２８の下部内には第１逆止弁Ｖ１が形成されている。
前記抜止め部材３２は、後述の作動部材３４の抜け出しを防止するためにシリンダ２８の上部に取り付けられた環状の部材である。好適な一例として、抜止め部材３２は、頂壁３２ａの裏面から、内筒部３２ｂ及び外筒部３２ｃを２重筒状に垂設させて、これら内筒部３２ｂ及び外筒部３２ｃ部の間に前記延長壁部２８ａを挟持させるとともに、その頂壁３２ａをさらに外側へ延出して、頂壁３２ａの外端から外周壁３２ｄ（外筒部３２ｃの外側に間隔をおいて配置したもの）を垂下している。また図示例の外筒部３２ｃの内面と延長壁部２８ａの外面に相互にかみ合うリブを設けて嵌合させている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。前記外周壁３２ｄの下端面と内向きフランジ２５の上面との間には、隙間ｇが存在している。
作動部材３４は、その下半部をシリンダ２８内に上方付勢状態で昇降可能に挿入させるとともに、シリンダ２８内から抜止め部材３２の内部を通るステム３７を形成し、このステムの上端に吐出ヘッド３８を付設している。図示の例では、前記ステム３７の下部にピストンガイド３５の上部を嵌合させるとともに、ピストンガイド３５の下端に付設された外向きフランジ状の弁座部３５ａとステム３７の下端との間で、シリンダ２８内面に摺接する筒状ピストン３６を昇降可能に取り付け、筒状ピストン３６と弁座部との間に第２逆止弁Ｖ２を形成している。前記弁座部とシリンダ２８下部との間にはコイルスプリングＣが介装されている。こうした構成とすることにより、作動部材３４をシリンダ２８に対して上下動させると、液体が容器体２内から第１逆止弁Ｖ１を介してシリンダ２８内へ吸い込まれ、かつ第２逆止弁Ｖ２を介して吐出ノズル３８ａより外部へ吐出される。
また図示例では、前記ステム３７の上部外面には吐出ヘッド３８から垂下する取付筒部３８ｂが嵌合されており、この取付筒部３８ｂの外面に螺条３９が形成されている。図１の状態では、前記抜止め部材３２の内筒に作動部材３４をネジ留めさせている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
The discharge pump 20 has a conventionally known configuration. In the illustrated example, the discharge pump 20 includes a mounting member 22 and a discharge pump main body 26.
The mounting member 22 has a mounting cylinder 24 screwed into the outer surface of the front tube portion 14 of the mouth-and-neck cylinder 8, and an inward flange 25 projects from the upper end of the mounting cylinder 24.
The discharge pump main body 26 includes a cylinder 28, a retaining member 32, and an operating member 34. However, these structures can be appropriately changed.
The cylinder 28 has a flange 30 protruding outward from the upper end of the cylinder peripheral wall. The cylinder 28 is suspended in the container body 2 by sandwiching the collar portion 30 between the mouth-and-neck tube 8 and the inward flange 25. The cylinder peripheral wall of the illustrated example has an extension wall portion 28a that extends upward from the flange portion. A suction pipe 29 is suspended from the lower portion of the cylinder 28 toward the bottom side of the container body 2. A first check valve V <b> 1 is formed in the lower portion of the cylinder 28.
The retaining member 32 is an annular member attached to the upper portion of the cylinder 28 in order to prevent an operating member 34 described later from coming out. As a preferred example, the retaining member 32 includes an inner cylindrical portion 32b and an outer cylindrical portion 32c that are suspended from the back surface of the top wall 32a in a double cylindrical shape, and the inner cylindrical portion 32b and the outer cylindrical portion 32c. The extension wall portion 28a is sandwiched between the top wall 32a and the outer wall 32d (disposed on the outer side of the outer cylinder portion 32c) from the outer end of the top wall 32a. Is drooping. In addition, ribs that engage with each other are provided on the inner surface of the outer cylinder portion 32c and the outer surface of the extension wall portion 28a in the illustrated example. However, these structures can be changed as appropriate. A gap g exists between the lower end surface of the outer peripheral wall 32d and the upper surface of the inward flange 25.
The actuating member 34 is inserted into the cylinder 28 so that the lower half of the actuating member 34 can be raised and lowered, and a stem 37 is formed from the inside of the cylinder 28 to pass through the inside of the retaining member 32, and discharged to the upper end of the stem. A head 38 is attached. In the illustrated example, the upper portion of the piston guide 35 is fitted to the lower portion of the stem 37, and the outward flange-like valve seat 35 a attached to the lower end of the piston guide 35 and the lower end of the stem 37 are A cylindrical piston 36 slidably in contact with the inner surface of the cylinder 28 is attached so as to be able to move up and down, and a second check valve V2 is formed between the cylindrical piston 36 and the valve seat portion. A coil spring C is interposed between the valve seat portion and the lower portion of the cylinder 28. With this configuration, when the actuating member 34 is moved up and down relative to the cylinder 28, the liquid is sucked into the cylinder 28 from the container body 2 via the first check valve V1, and the second check valve. It is discharged to the outside from the discharge nozzle 38a via V2.
Further, in the illustrated example, an attachment cylinder portion 38b hanging from the discharge head 38 is fitted to the upper outer surface of the stem 37, and a thread 39 is formed on the outer surface of the attachment cylinder portion 38b. In the state of FIG. 1, the operating member 34 is screwed to the inner cylinder of the retaining member 32. However, these structures can be changed as appropriate.
カバーリング４０は、図１に示す下方位置において、前記口頸筒８の基筒部１０を囲んでおり、この下方位置から図５に示す上方位置へ移動可能に設けられている。
カバーリング４０の筒壁４２は、前記装着部材２２の外周の略全体を覆うことが可能な筒長を有する。
図示例では、筒壁４２の下端部の内面には係合突部４２ａが付設されている。係合突部４２ａは図１の状態で前記外リブ１２の上面側に係止されており、これら係合突部４２ａと外リブ１２とでカバーリング４０の仮留め手段Ｔが形成されている。この仮留め状態でカバーリング４０は装着部材２２よりも下方にあり、口頸筒８への装着部材２２の螺着又は螺脱作業の邪魔にならないように形成されている。
本願容器の組立の際には、前記カバーリング４０は、図３に示す如く、予め容器体２の口頸筒８の基筒部１０の回りに仮留めさせておき、この状態で容器体２に内容物を充填するとよい。次に口頸筒８の先筒部１４に吐出ポンプ２０の装着筒２４を嵌挿すると、図１の構成となる。
The cover ring 40 surrounds the base tube portion 10 of the mouth-and-neck tube 8 at the lower position shown in FIG. 1, and is provided so as to be movable from the lower position to the upper position shown in FIG.
The cylinder wall 42 of the cover ring 40 has a cylinder length that can cover substantially the entire outer periphery of the mounting member 22.
In the illustrated example, an engagement protrusion 42 a is attached to the inner surface of the lower end portion of the cylindrical wall 42. The engaging protrusions 42a are locked to the upper surface side of the outer rib 12 in the state of FIG. 1, and the engaging protrusions 42a and the outer ribs 12 form a temporary fastening means T for the cover ring 40. . In this temporarily fastened state, the cover ring 40 is located below the mounting member 22 and is formed so as not to obstruct the screwing or unscrewing operation of the mounting member 22 to the mouth-and-neck tube 8.
When the container of the present application is assembled, the cover ring 40 is temporarily fastened around the base tube portion 10 of the mouth-and-neck tube 8 of the container body 2 as shown in FIG. It is good to fill the contents. Next, when the mounting cylinder 24 of the discharge pump 20 is inserted into the front tube portion 14 of the mouth-and-neck tube 8, the configuration shown in FIG.
前記カバーリング４０には、少なくとも一つの係止手段Ｅを設ける。係止手段Ｅは、前記上方位置に移動されたカバーリング４０を垂直方向に動かないように係止する機能を有し、好適な図示例では、カバーリング４０の周方向に相互に離して複数の係止手段Ｅが設けられている。カバーリング４０は、図２に示す姿態で金型成形することができる。 The cover ring 40 is provided with at least one locking means E. The locking means E has a function of locking the cover ring 40 moved to the upper position so as not to move in the vertical direction. In a preferred example of illustration, a plurality of the locking means E are separated from each other in the circumferential direction of the cover ring 40. The locking means E is provided. The cover ring 40 can be molded in the form shown in FIG.
各係止手段Ｅは、図２に示すように、剛性係止片５４と、剛性係止片５４をカバーリング４０に連結して支える支承体５０とで形成されている。これら部材はカバーリング４０とともに一体成形することができる。
剛性係止片５４は、好適な図示例では、図３に示すように、水平な平板として形成されている。その結果として、吐出ポンプ本体２６と装着部材２２との間に前記係止板切欠き４４が挿入可能な程度の僅かな隙間ｇがあれば本願発明を適用できる。すなわち、本発明を適用できる吐出ポンプの範囲が広がり、汎用性が高まる。
前記抜止め部材３２の外周壁３２ｄ及び内向きフランジ２５の隙間ｇが比較的狭いものであっても、挿入することができるようにするためである。図示の剛性係止片５４の平面形状は、図２に示す通り、略四角形であるが、その形態は適宜変形することができる。なお、当該四角形のカバーリング４０寄りの一辺には凹み５４ａが形成されている。
支承体５０は、剛性係止片５４が内方押込みにより前記隙間ｇ内に挿入されるように変形可能に設け、かつこの変形状態が維持されるように形成することが好適である。
本実施形態の支承体５０は、剛性係止片５４の両側から突出する一対の支持アーム５２からなり、これら支持アーム５２の両端を、カバーリング４０の適当に離れた２つの接続箇所Ｊ、Ｊに連結させて、図２の状態から図４の状態へ反転するように構成している。これにより、剛性係止片５４が前記隙間ｇから離れた待機位置から隙間ｇ内へ突入するロック位置へ移動する。
図示例では、カバーリング４０の上端に周方向に広くかつ浅い凹状の切欠き４４を形成し、この切欠き４４の周方向の両側部４６の上端部を接続箇所Ｊ、Ｊとしており、当該箇所に支持アーム５２の各端部を一体的に連結している。もっともこの構成は適宜変更することができ、例えばカバーリングの上端の周方向の２点から接続用突部を上方突設させ、これら突部を接続箇所としてもよい。
各支持アーム５２は、図２に示す如く、上方から見てカバーリング４０の輪郭に沿った円弧状に形成されており、支持アーム５２に薄肉部５３が形成されている。好適な図示例では、支持アーム５２の周方向両側に第１薄肉部５３ａ及び第２薄肉部５３ｂをそれぞれ設けている。これにより、僅かな力で前述の支持アーム５２の反転が可能となるので、操作が容易である。
本例の構成では、支持アーム５２の長手方向の一部が局部的に屈曲することにより前記支承体５０が反転するので、その反転動作は不可逆的である。従って前記隙間ｇへの剛性係止片５４の係止状態が確実に維持される。
本実施形態では、剛性係止片５４を吐出ポンプ２０の隙間ｇに係止させるための仕組みがカバーリング４０の側に設けられているので、従来の吐出ポンプ２０を特別な仕様にする必要はない。従って従来の吐出ポンプの構成をそのまま用いることができて経済的である。何故ならば、悪戯の心配がない一般家庭向けとして、カバーリングを有しない従来の吐出ポンプ付き容器の製造販売を展開し、ホテル等の向けの用途として需要が生じたときに必要数のカバーリングを生産し、これを従来ポンプ付き容器に適用することができ、無駄な在庫を省くことができるからである。
図６及び図７は、前記カバーリング４０の変形例であり、図６は４個の係止手段Ｅを設けたカバーリング４０の平面図を、図７は、各係止手段を内方へ押し込んだ状態の図をそれぞれ示している。
As shown in FIG. 2, each locking means E is formed of a rigid locking piece 54 and a support body 50 that supports the rigid locking piece 54 by connecting it to the cover ring 40. These members can be integrally formed with the cover ring 40.
In the preferred illustrated example, the rigid locking piece 54 is formed as a horizontal flat plate as shown in FIG. As a result, the present invention can be applied if there is a slight gap g between the discharge pump main body 26 and the mounting member 22 so that the locking plate notch 44 can be inserted. That is, the range of the discharge pump to which the present invention can be applied is broadened and versatility is enhanced.
This is because even if the gap g between the outer peripheral wall 32d of the retaining member 32 and the inward flange 25 is relatively narrow, it can be inserted. As shown in FIG. 2, the planar shape of the illustrated rigid locking piece 54 is a substantially square shape, but the form thereof can be modified as appropriate. A recess 54 a is formed on one side near the rectangular cover ring 40.
The support body 50 is preferably formed so that the rigid locking piece 54 can be deformed so as to be inserted into the gap g by inward pushing and the deformed state is maintained.
The support body 50 according to the present embodiment includes a pair of support arms 52 protruding from both sides of the rigid locking piece 54, and the two ends of the support ring 52 are appropriately separated from each other at two connection points J and J. And is configured to reverse from the state of FIG. 2 to the state of FIG. As a result, the rigid locking piece 54 moves from the standby position away from the gap g to the lock position where it enters the gap g.
In the illustrated example, a concave recess 44 that is wide and shallow in the circumferential direction is formed at the upper end of the cover ring 40, and the upper end portions of both side portions 46 in the circumferential direction of the notch 44 are designated as connection points J and J. The respective ends of the support arm 52 are integrally connected to each other. Of course, this configuration can be changed as appropriate. For example, the connection protrusions may be projected upward from two circumferential points on the upper end of the cover ring, and these protrusions may be used as connection points.
As shown in FIG. 2, each support arm 52 is formed in an arc shape along the outline of the cover ring 40 as viewed from above, and a thin portion 53 is formed on the support arm 52. In the preferred illustrated example, a first thin portion 53a and a second thin portion 53b are provided on both sides in the circumferential direction of the support arm 52, respectively. As a result, the support arm 52 can be reversed with a slight force, and the operation is easy.
In the configuration of this example, since the support body 50 is inverted when a part of the support arm 52 in the longitudinal direction is locally bent, the inversion operation is irreversible. Accordingly, the locked state of the rigid locking piece 54 in the gap g is reliably maintained.
In the present embodiment, since a mechanism for locking the rigid locking piece 54 in the gap g of the discharge pump 20 is provided on the cover ring 40 side, the conventional discharge pump 20 needs to have a special specification. Absent. Therefore, the configuration of the conventional discharge pump can be used as it is, which is economical. This is because, for general households who do not have to worry about mischief, we have developed and sold conventional containers with discharge pumps that do not have a cover ring, and the required number of covers when demand arises for use in hotels, etc. This is because this can be applied to a conventional container with a pump and wasteful inventory can be omitted.
6 and 7 show a modification of the cover ring 40. FIG. 6 is a plan view of the cover ring 40 provided with four locking means E, and FIG. 7 shows each locking means inward. The figure of the state pushed in is each shown.
前記構成において、図１の状態は、商品としての流通段階での態様であり、装着筒２４は未だカバーリング４０で覆われていないので、装着筒２４を操作することができる。この状態で、吐出ヘッド３８を抜止め部材３２に対して回転して、図５に示す如く、吐出ヘッド３８をステム３７とともに引き上げる。初期状態では、シリンダ２８の内部には空気が入っているので、幾度か作動部材３４を昇降させて空気を排気する（初期プライミング）と液体を吐出できる状態になる。
次にカバーリング４０を図５に示すように上方位置へ引き上げ、次に剛性係止片５４を内方へ押し込むと、支持アーム５２が肉薄部５３で折れ曲がることで支承体５０全体が内方へ反転し、これにより剛性係止片５４が抜止め部材３２の外周壁３２ｄ及び装着部材２２の隙間ｇに入り、カバーリング４０が垂直方向に対して係止された状態となる。すなわち、この状態でさらにカバーリング４０を引上げしようとすると、剛性係止片５４が抜止め部材３２に当たり、またカバーリング４０を引き下げようとすると、剛性係止片５４が装着部材２２に当たるので、カバーリング４０を装着筒２４から離脱させることができない。
この状態では、カバーリング４０を回転操作しても、装着筒２４に対してカバーリング４０が空転するので、装着筒２４を口頸筒８から螺脱させることができない。またカバーリング４０は装着部材２２の外周の略全体を覆っているので、装着筒２４を直接手で回転させることもできない。従って、容器体に異物を混入する悪戯を完全に防止できる。
なお、前記吐出ヘッド３８を上昇させてからカバーリング４０を上昇させる理由を説明する。仮に吐出ヘッド３８を上昇させる前にカバーリング４０を装着筒２４の回りにセットすると、口頸筒８に対して装着筒２４を締め付ける作業において稀に締め付けトルクが規定値より低かった場合に、装着筒２４をさらに締め増すことができず、使用不可能となってしまう可能性がある。こうした事態を回避し、締め増しの余地を残すために、先に吐出ヘッド３８を上昇させることを先行させるのである。
In the above-described configuration, the state of FIG. 1 is an aspect in the distribution stage as a product, and the mounting cylinder 24 is not yet covered with the cover ring 40, so that the mounting cylinder 24 can be operated. In this state, the ejection head 38 is rotated with respect to the retaining member 32 and the ejection head 38 is pulled up together with the stem 37 as shown in FIG. Since air is contained in the cylinder 28 in the initial state, the liquid can be discharged when the operating member 34 is raised and lowered several times to exhaust the air (initial priming).
Next, when the cover ring 40 is lifted to the upper position as shown in FIG. 5 and then the rigid locking piece 54 is pushed inward, the support arm 52 is bent at the thin portion 53 so that the entire support body 50 is inward. By reversing, the rigid locking piece 54 enters the outer peripheral wall 32d of the retaining member 32 and the gap g between the mounting member 22, and the cover ring 40 is locked in the vertical direction. That is, if the cover ring 40 is further lifted in this state, the rigid locking piece 54 hits the retaining member 32, and if the cover ring 40 is pulled down, the rigid locking piece 54 hits the mounting member 22. The ring 40 cannot be detached from the mounting cylinder 24.
In this state, even if the cover ring 40 is rotated, the cover ring 40 is idled with respect to the mounting cylinder 24, so that the mounting cylinder 24 cannot be screwed off from the mouth-and-neck cylinder 8. Since the cover ring 40 covers substantially the entire outer periphery of the mounting member 22, the mounting cylinder 24 cannot be directly rotated by hand. Therefore, it is possible to completely prevent the mischief that foreign matter is mixed into the container body.
The reason why the cover ring 40 is raised after raising the ejection head 38 will be described. If the cover ring 40 is set around the mounting cylinder 24 before the discharge head 38 is raised, the mounting is rarely performed when tightening the mounting cylinder 24 with respect to the mouth-and-neck cylinder 8 when the tightening torque is lower than the specified value. There is a possibility that the cylinder 24 cannot be further tightened and cannot be used. In order to avoid such a situation and leave room for tightening, the ejection head 38 is first moved up.
２…容器体 ４…胴部 ６…肩部 ８…口頸筒
１０…基筒部 １０ａ…縦筒部 １０ｂ…テーパ状筒部 １２…外リブ
１４…先筒部 １６…ねじ部
２０…吐出ポンプ ２２…装着部材 ２４…装着筒
２５…内向きフランジ
２６…吐出ポンプ本体 ２８…シリンダ ２８ａ…延長壁部（上部）
２９…吸上げパイプ ３０…鍔部
３２…抜止め部材 ３２ａ…頂壁 ３２ｂ…内筒部 ３２ｃ…外筒部
３２ｄ…外周壁（外周部）
３４…作動部材 ３５…ピストンガイド ３５ａ…弁座部 ３６…筒状ピストン
３７…ステム
３８…吐出ヘッド ３８ａ…吐出ノズル ３８ｂ…取付筒 ３９…螺条
４０…カバーリング ４２…筒壁 ４２ａ…係合突部
４４…切り欠き ４６…側部
５０…支承体 ５２…支持アーム
５３…薄肉部 ５３ａ…第１薄肉部 ５３ｂ…第２薄肉部
５４…剛性係止片 ５４ａ…凹み
Ｃ…コイルスプリング Ｅ…係止手段 ｇ…隙間 Ｊ…接続箇所 Ｐ…パッキン
Ｔ…仮留め手段
Ｖ１…第１逆止弁 Ｖ２…第２逆止弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Container body 4 ... Trunk part 6 ... Shoulder part 8 ... Mouth and neck cylinder 10 ... Base cylinder part 10a ... Vertical cylinder part 10b ... Tapered cylinder part 12 ... Outer rib 14 ... Lead cylinder part 16 ... Screw part 20 ... Discharge pump 22 ... Installation member 24 ... Installation cylinder
25 ... Inward flange 26 ... Discharge pump body 28 ... Cylinder 28a ... Extension wall (upper part)
29 ... suction pipe 30 ... collar 32 ... retaining member 32a ... top wall 32b ... inner cylinder part 32c ... outer cylinder part 32d ... outer peripheral wall (outer peripheral part)
34 ... Actuating member 35 ... Piston guide 35a ... Valve seat 36 ... Cylindrical piston 37 ... Stem 38 ... Discharge head 38a ... Discharge nozzle 38b ... Mounting cylinder 39 ... Screw 40 ... Cover ring 42 ... Cylindrical wall 42a ... Engagement protrusion Part 44 ... Notch 46 ... Side
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 ... Support body 52 ... Support arm 53 ... Thin part 53a ... 1st thin part 53b ... 2nd thin part 54 ... Rigid locking piece 54a ... Depression C ... Coil spring E ... Locking means g ... Gap J ... Connection location P ... Packing T ... Temporary fastening means V1 ... First check valve V2 ... Second check valve
Claims (5)
前記先筒部(１４)の外面に螺合された筒状の装着部材(２２)と、
この装着部材を介して、前記容器体(２)に挿入されたシリンダ(２８)の上部が前記口頸筒(８)へ着脱可能に装着されるとともに、吐出ヘッド(３８)を有する作動部材(３４)の下半部を前記シリンダ(２８)内に上方付勢状態で昇降可能に嵌挿させており、作動部材の昇降により容器体(２)内の液体をシリンダ(２８)内へ吸い上げ、かつシリンダ(２８)内から吐出ヘッド(３８)より吐出することが可能に設けられた吐出ポンプ本体(２６)と、
前記基筒部(１０)の周囲に設けたカバーリング(４０)と
を具備し、
前記カバーリング(４０)は、前記基筒部(１０)を囲む下方位置から、前記装着部材(２２)の外周の略全体を覆う上方位置へ移動可能であるとともに、かつ当該上方位置へ移動したカバーリング(４０)が装着部材(２２)の周面から離脱しないように垂直方向に対して係止する係止手段(Ｅ)が設けられており、
係止手段(Ｅ)は、上方から見て前記装着部材(２２)より外側に位置する剛性係止片(５４)を、変形可能な支承体(５０)を介して前記カバーリング(４０)に連結させてなり、
カバーリング(４０)が前記上方位置へ移動された後に、剛性係止片(５４)が内方押込みにより前記装着部材(２２)及び吐出ポンプ本体(２６)の間に存する隙間(ｇ)へ挿入されるように構成したことを特徴とする、吐出容器。 A container body (2) in which a mouth-and-neck cylinder (8) is erected from a trunk section (4) to a front cylinder section (14) having a thread section (16) formed on the outer surface through a base cylinder section (10). When,
A cylindrical mounting member (22) screwed into the outer surface of the front tube portion (14);
Through this mounting member, the upper part of the cylinder (28) inserted into the container body (2) is detachably mounted to the mouth-and-neck tube (8), and an operating member having a discharge head (38) ( 34) a lower half portion of the cylinder (28) is fitted into the cylinder (28) so as to be lifted and lowered, and the liquid in the container body (2) is sucked into the cylinder (28) by raising and lowering the operating member. And a discharge pump body (26) provided so as to be able to discharge from the discharge head (38) from within the cylinder (28),
A cover ring (40) provided around the base tube portion (10),
The cover ring (40) is movable from a lower position surrounding the base cylinder portion (10) to an upper position covering substantially the entire outer periphery of the mounting member (22), and has moved to the upper position. Locking means (E) for locking the cover ring (40) with respect to the vertical direction so as not to be detached from the peripheral surface of the mounting member (22) is provided,
The locking means (E) attaches a rigid locking piece (54) positioned outside the mounting member (22) when viewed from above to the cover ring (40) via a deformable support body (50). Connected,
After the cover ring (40) is moved to the upper position, the rigid locking piece (54) is inserted into the gap (g) existing between the mounting member (22) and the discharge pump body (26) by inward pushing. A discharge container characterized by being configured as described above.
A plurality of the aforementioned locking means (E) are formed apart from each other in the circumferential direction of the cover ring (40), according to any one of claims 1 to 4, The discharge container as described.
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