JP2018178546A - Construction method of steel tank integrated with concrete wall - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction method of a steel tank integrated with a concrete wall which can shorten an on-site construction period.SOLUTION: A construction method allows a side wall 1a of a steel tank 1 to be integrated through injecting concrete 5 with a concrete wall 3 formed by hardening concrete 5 injected between the side wall 1a and a formwork 4 with a space apart from the side wall arranged on an outer side of the side wall 1a for the steel tank 1 of which the side wall 1a is formed using a steel plate. Herein, water is poured in the steel tank 1 before injecting or while injecting the concrete 5.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

この発明は、鋼製タンク側壁の外側にコンクリート壁が一体化されたコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法に関するものである。   The present invention relates to a method of manufacturing a concrete wall integrated steel tank in which a concrete wall is integrated on the outside of a steel tank side wall.

従来、例えば地下式燃料タンクなどのタンクにおいて、鋼製タンク側壁を先行して施工し、その鋼製タンク側壁を内側埋設型枠として、その外側にコンクリートを打設することで、コンクリート壁と鋼製タンク側壁とを一体化することがあった。   Conventionally, for example, in a tank such as an underground fuel tank, a steel tank side wall is firstly constructed, and the steel tank side wall is used as an inner buried form, and concrete is cast on the outside to form a concrete wall and steel Sometimes it integrated with the tank side wall made.

しかし、前記従来のタンクにあっては、コンクリート打設時のコンクリートの圧力（コンクリート圧）による鋼製タンク側壁の座屈や変形を防止するため、内部補強材を必要とし、さらには、その内部補強材の設置や解体を要し、その分現場工期が長引いていた。   However, in the conventional tank, in order to prevent the buckling and deformation of the steel tank side wall due to the pressure of the concrete (concrete pressure) at the time of putting concrete, an internal reinforcing material is required, and further, the inside thereof The installation and dismantling of reinforcements were required, and the construction period was extended by that amount.

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、現場工期を短縮することができる、コンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and an object thereof is to provide a method for producing a concrete wall integrated steel tank capable of shortening the construction period. It is in.

この発明に係るコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係るコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法は、側壁が鋼板によって形成された鋼製タンクに対し、前記側壁と、その側壁の外側に間隔をあけて配備される型枠との間に、コンクリートを打設することで、その打設したコンクリートが硬化して形成されるコンクリート壁と、前記側壁とを一体化する。そして、前記コンクリートの打設に先立って、あるいはその打設と並行して、前記鋼製タンク内に水を入れる。 The manufacturing method of the concrete wall integral type steel tank which concerns on this invention consists of the following structures, in order to achieve the said objective. That is,
In the method of manufacturing a concrete-wall-integrated steel tank according to the invention as set forth in claim 1, the steel tank having side walls formed of steel plates is provided at intervals with the side wall and the outside of the side wall. By placing concrete between the mold and the formwork, the concrete wall formed by hardening the placed concrete is integrated with the side wall. Then, water is poured into the steel tank prior to or in parallel with the placing of the concrete.

このコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法によると、鋼製タンクの側壁とその外側の型枠との間に、コンクリートを打設することで、その打設による新たなコンクリート壁と本来ある鋼製タンクの側壁とを一体化する。ここで、コンクリートが打設されると、鋼製タンクの側壁には、打設されたコンクリートの圧力、つまりコンクリート圧が鋼製タンクの内側に向けてかかる。そこで、鋼製タンク内に水を入れることで、その水の圧力、つまり水圧が、鋼製タンクの外側に向けてかかり、その水圧が、側壁において、コンクリート圧に対抗する。このため、打設されたコンクリートの圧力（コンクリート圧）に対抗するための内部補強材を簡素化あるいは無くすことができる。   According to the manufacturing method of this concrete wall integral type steel tank, by placing concrete between the side wall of the steel tank and the formwork outside the tank, a new concrete wall by the casting and the existing steel Integrate with the side wall of the tank. Here, when concrete is cast, the pressure of the cast concrete, that is, the concrete pressure is applied to the inside of the steel tank on the side wall of the steel tank. Therefore, by putting water in the steel tank, the pressure of the water, that is, the water pressure is applied to the outside of the steel tank, and the water pressure opposes the concrete pressure at the side wall. For this reason, the internal reinforcement for countering the pressure (concrete pressure) of the cast concrete can be simplified or eliminated.

また、請求項２に記載の発明に係るコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法は、請求項１に記載のコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法において、前記コンクリートの打設を、複数段に分けて行い、その最終段を除く途中段においては、その途中段のコンクリートの打設に先立って、あるいはその打設と並行して、打設するコンクリートの上面高さを超えて、前記鋼製タンク内に水を入れる。こうして、コンクリートの打設の途中段において、打設するコンクリートの上面の高さを超えて、鋼製タンク内に水を入れることで、水よりも比重の大きなコンクリートの圧力（コンクリート圧）に対し、水圧が十分に対抗することができる。   In the method of manufacturing a concrete wall integral type steel tank according to the invention of claim 2, in the method of manufacturing a concrete wall integral type steel tank according to claim 1, the concrete is placed in multiple stages. In the middle stage excluding the final stage, the steel above the upper surface height of the concrete to be placed is placed prior to or in parallel with placing the concrete in the middle stage. Put water in the tank made. Thus, by putting water into the steel tank above the height of the upper surface of the concrete to be cast in the middle stage of casting the concrete, the pressure (concrete pressure) of the concrete having a specific gravity larger than the water (concrete pressure) , Water pressure can be sufficiently counteracted.

また、請求項３に記載の発明に係るコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法は、請求項２に記載のコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法において、前記途中段において、前記鋼製タンク内に入れる水の上面高さと、打設するコンクリートの上面高さとの差が、１〜４ｍの範囲にある。   Further, in the method of manufacturing a concrete wall integral type steel tank according to the invention described in claim 3, in the method of manufacturing a concrete wall integral type steel tank according to claim 2, in the intermediate stage, the steel tank The difference between the upper surface height of the water to be put in and the upper surface height of the concrete to be placed is in the range of 1 to 4 m.

また、請求項４に記載の発明に係るコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法において、前記コンクリート壁一体型鋼製タンクは、液体を貯留する液体貯留用のタンクであって、前記鋼製タンク内の水の温度を、貯留される前記液体の温度よりも低くなるよう制御する。これにより、鋼製タンク内の低い温度の水で、鋼製タンクの側壁が収縮し、その収縮した状態で外側のコンクリートが硬化する。このため、コンクリート壁一体型鋼製タンクの供用時においては、鋼製タンクの側壁が膨張し、その側壁とコンクリート壁との密着度を高めることができる。   In the method of producing a concrete wall integrated steel tank according to the invention described in claim 4, in the method of producing a concrete wall integrated steel tank according to any one of claims 1 to 3, the concrete The wall-integrated steel tank is a tank for storing liquid, and controls the temperature of water in the steel tank to be lower than the temperature of the liquid to be stored. As a result, the low temperature water in the steel tank causes the side wall of the steel tank to contract, and the outer concrete hardens in the contracted state. For this reason, at the time of service of the concrete wall integral type steel tank, the side wall of the steel tank can expand, and the degree of adhesion between the side wall and the concrete wall can be enhanced.

この発明に係るコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法によれば、コンクリートの打設にあたって鋼製タンク内に水を入れることで、内部補強材を簡素化あるいは無くすことができ、これによって、現場工期を短縮することができる。   According to the method of manufacturing a concrete wall integral type steel tank according to the present invention, the internal reinforcement can be simplified or eliminated by putting water in the steel tank when placing concrete, thereby the site The construction period can be shortened.

この発明の一実施の形態の、鋼製タンクの縦断面模式図である。It is a longitudinal cross-section schematic diagram of the steel tanks of one embodiment of this invention. 同じく、コンクリート壁一体型鋼製タンクの縦断面模式図である。Similarly, it is a longitudinal cross-sectional schematic diagram of a concrete wall integral type steel tank. 同じく、第一段のコンクリートを打設した状態を示す縦断面模式図である。Similarly, it is a longitudinal cross-sectional schematic diagram which shows the state which laid the concrete of the 1st step. 同じく、第二段のコンクリートを打設した状態を示す縦断面模式図である。Similarly, it is a longitudinal cross-sectional schematic diagram which shows the state which casts the concrete of the 2nd step. 同じく、第三段のコンクリートを打設した状態を示す縦断面模式図である。Similarly, it is a longitudinal cross-sectional schematic diagram which shows the state which poured the concrete of the 3rd step.

以下、この発明に係るコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, an embodiment for carrying out a method of manufacturing a concrete-wall-integrated steel tank according to the present invention will be described based on the drawings.

図１〜図５は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、鋼製タンクを示し、この鋼製タンク１は、その側壁１ａが鋼板によって形成されている。２は、コンクリート壁一体型鋼製タンクを示す。   1 to 5 show an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a steel tank, and the side wall 1a of the steel tank 1 is formed of a steel plate. 2 shows a concrete wall integrated steel tank.

コンクリート壁一体型鋼製タンク２は、鋼製タンク１（図１参照）に対し、その鋼製タンク１の側壁１ａの外側に、コンクリート壁３を備え、それら側壁１ａとコンクリート壁３とが一体化されている（図２参照）。このコンクリート壁一体型鋼製タンク２の製造方法は、前記鋼製タンク１に対し、その鋼製タンク１の側壁１ａと、その側壁１ａの外側に間隔をあけて配備される型枠４との間に、コンクリート５を打設することで、その打設したコンクリート５が硬化して形成されるコンクリート壁３と、鋼製タンク１の側壁１ａとを一体化する。そして、この製造方法においては、前記コンクリート５の打設に先立って、あるいはその打設と並行して、鋼製タンク１内に水６を入れる。すなわち、鋼製タンク１内に必要な量の水６を入れた後に、コンクリート５の打設を行ったり、コンクリート５の打設と水入れを初めから並行して行ったり、最初に一定量の水６を入れ、その後に、コンクリート５の打設と水入れを並行して行ったりする。なお、コンクリート５を打設する空間には、鉄筋が配置され、必要に応じて、コンクリート壁３にプレストレスを付与するための緊張材が配置される。   A concrete wall integral steel tank 2 is provided with a concrete wall 3 outside the side wall 1a of the steel tank 1 (see FIG. 1), and the side wall 1a and the concrete wall 3 are integrated. (See Figure 2). The method of manufacturing the concrete wall integral type steel tank 2 comprises a side wall 1a of the steel tank 1 and a mold 4 disposed at an outer side of the side wall 1a with respect to the steel tank 1 and spaced apart from the side wall 1a. In the meantime, the concrete 5 is cast so that the concrete wall 3 formed by hardening the cast concrete 5 is integrated with the side wall 1 a of the steel tank 1. Then, in this manufacturing method, water 6 is put into the steel tank 1 prior to or in parallel with the placing of the concrete 5. That is, after putting a necessary amount of water 6 into the steel tank 1, putting concrete 5 or putting the concrete 5 and putting water from the beginning, or a certain amount of water After the water 6 is put in, placement of concrete 5 and pouring of water are performed in parallel. In addition, in the space where the concrete 5 is placed, reinforcing bars are disposed, and if necessary, a tendon for prestressing the concrete wall 3 is disposed.

具体的には、鋼製タンク１は、前記側壁１ａと、コンクリート製の底版１ｂと、屋根１ｃとを備えている（図１参照）。   Specifically, the steel tank 1 includes the side wall 1a, a concrete bottom plate 1b, and a roof 1c (see FIG. 1).

コンクリート壁一体型鋼製タンク２は、例えば、水とか燃料等の液体を貯留する液体貯留用のタンクである。そして、コンクリート壁一体型鋼製タンク２の製造にあたっては、鋼製タンク１内の水６の温度を、貯留される前記液体の温度よりも低くなるよう制御する。すなわち、鋼製タンク１内に水６を入れるにあたって、その入れる水６の温度を、貯留する液体の温度よりも低くしたり、鋼製タンク１内に水６を入れた後に、その水６を、冷却装置との間を循環させる等により、貯留する液体の温度よりも低く保ったりする。   The concrete wall integrated steel tank 2 is, for example, a liquid storage tank for storing a liquid such as water or fuel. And in manufacture of the concrete wall integral type steel tank 2, it controls so that the temperature of the water 6 in the steel tanks 1 may become lower than the temperature of the said liquid stored. That is, when the water 6 is put into the steel tank 1, the temperature of the water 6 is made lower than the temperature of the liquid to be stored, or after the water 6 is put into the steel tank 1, The temperature is kept lower than the temperature of the stored liquid by circulating between the cooling device and the like.

また、このコンクリート壁一体型鋼製タンク２の製造にあたって、前記コンクリート壁３の形成のためのコンクリート５の打設を、複数段に分けて行う。そして、この複数段のコンクリート５の打設のうち、その最終段を除く途中段においては、その途中段のコンクリート５の打設に先立って、あるいはその打設と並行して、打設するコンクリート５の上面高さを超えて、鋼製タンク１内に水６を入れる。詳細には、コンクリート５の打設の途中段において、鋼製タンク１内に入れる水６の上面高さと、打設するコンクリート５の上面高さとの差が、１〜４ｍの範囲にあるようにする。もっとも、状況によっては、この上面高さの差は、１ｍ未満であっても、４ｍを超えても構わない。   Moreover, in manufacturing this concrete wall integral type steel tank 2, casting of the concrete 5 for formation of the said concrete wall 3 is divided into multiple steps, and is performed. And, in the middle stage excluding the final stage among the castings of the plurality of stages of concrete 5, the concrete to be laid prior to or in parallel with the casting of the concrete 5 in the middle stage Water 6 is introduced into the steel tank 1 beyond the top surface height of 5. In detail, in the middle stage of casting of the concrete 5, the difference between the upper surface height of the water 6 put in the steel tank 1 and the upper surface height of the concrete 5 to be placed is in the range of 1 to 4 m. Do. However, depending on the situation, the difference in the height of the upper surface may be less than 1 m or more than 4 m.

図示実施の形態においては、コンクリート壁３の形成のためのコンクリート５の打設を、三段に分けて、４ｍの高さずつ行っている。そこで、その打設の途中段である第一段と第二段では、鋼製タンク１内に入れる水６の上面高さと、打設するコンクリート５の上面高さとの差を、２．５ｍとしている。そして、最終段である第三段では、鋼製タンク１内に入れる水６の上面高さを、打設するコンクリート５の上面高さと同じにしている。なお、図中符号７は、鋼製タンク１内に入れた水６により側壁１ａにかかる圧力（水圧７）を示し、８は、打設したコンクリート５により側壁１ａにかかる圧力（コンクリート圧８）を示す。ここで、コンクリート圧８においては、コンクリート５が完全な流体でなく、またコンクリート５が徐々に硬化することから、コンクリート圧８が、上側では深さに比例するのに対し、下側では、圧力変化がないか僅かである。そして、コンクリート５の打設の最終段では、コンクリート５の打設を途中段に比べてゆっくりと行うことで、その打設したコンクリート５のうちの下側でのコンクリート圧８が、途中段に比べて小さくなっている。   In the illustrated embodiment, the casting of the concrete 5 for forming the concrete wall 3 is divided into three stages, and the height of 4 m is carried out. Therefore, in the first and second stages which are the middle stages of the casting, the difference between the upper surface height of the water 6 put into the steel tank 1 and the upper surface height of the concrete 5 to be cast is 2.5 m. Then, in the third stage which is the final stage, the upper surface height of the water 6 to be put into the steel tank 1 is made the same as the upper surface height of the concrete 5 to be placed. In the figure, reference numeral 7 indicates the pressure (water pressure 7) applied to the side wall 1a by the water 6 contained in the steel tank 1, and 8 indicates the pressure applied to the side wall 1a by the cast concrete 5 (concrete pressure 8) Indicates Here, at concrete pressure 8, concrete 5 is not a perfect fluid, and concrete 5 gradually hardens, so while concrete pressure 8 is proportional to the depth at the upper side, the pressure at the lower side is lower. There is no change or slight change. Then, in the final stage of placing the concrete 5, the concrete pressure 8 at the lower side of the placed concrete 5 is placed in the middle stage by slowly placing the concrete 5 compared to the middle stage. It is smaller than that.

次に、以上の構成からなるコンクリート壁一体型鋼製タンク２の製造方法の作用効果について説明する。このコンクリート壁一体型鋼製タンク２の製造方法によると、鋼製タンク１の側壁１ａとその外側１ａの型枠４との間に、コンクリート５を打設することで、その打設による新たなコンクリート壁３と本来ある鋼製タンク１の側壁１ａとを一体化する。ここで、コンクリート５が打設されると、鋼製タンク１の側壁１ａには、打設されたコンクリート５の圧力、つまりコンクリート圧８（側圧）が鋼製タンク１の内側に向けてかかる。そこで、鋼製タンク１内に水６を入れることで、その水６の圧力、つまり水圧７が、鋼製タンク１の外側に向けてかかり、その水圧７が、側壁１ａにおいて、コンクリート圧８に対抗する。このため、打設されたコンクリート５の圧力（コンクリート圧８）に対抗するための内部補強材を簡素化あるいは無くすことができる。すなわち、コンクリート５の打設にあたって鋼製タンク１内に水６を入れることで、内部補強材を簡素化あるいは無くすことができ、これによって、内部補強材の設置や除去にかかる時間を節約でき、現場工期を短縮することができる。   Next, the operation and effect of the method of manufacturing the concrete wall integrated steel tank 2 configured as described above will be described. According to the method of manufacturing the concrete wall integral type steel tank 2, concrete 5 is cast between the side wall 1a of the steel tank 1 and the form 4 of the outer side 1a, thereby providing a new casting. The concrete wall 3 is integrated with the side wall 1a of the steel tank 1 which is originally present. Here, when the concrete 5 is cast, the pressure of the cast concrete 5, that is, the concrete pressure 8 (side pressure) is applied to the inside of the steel tank 1 on the side wall 1 a of the steel tank 1. Therefore, by putting the water 6 in the steel tank 1, the pressure of the water 6, that is, the water pressure 7 is applied to the outside of the steel tank 1, and the water pressure 7 is applied to the concrete pressure 8 at the side wall 1a. Compete. For this reason, it is possible to simplify or eliminate the internal reinforcement for countering the pressure of the cast concrete 5 (concrete pressure 8). That is, by putting the water 6 in the steel tank 1 when casting the concrete 5, the internal reinforcement can be simplified or eliminated, thereby saving time for installation and removal of the internal reinforcement. The on-site work period can be shortened.

また、コンクリート５の打設の途中段において、打設するコンクリート５の上面の高さを超えて、鋼製タンク１内に水６を入れることで、水６よりも比重の大きなコンクリート５の圧力（コンクリート圧８）に対し、水圧７が十分に対抗することができる。そして、コンクリート５の打設の最終段においては、鋼製タンク１内に入れる水６の上面高さが、打設するコンクリート５の上面高さと同じであるが、コンクリート５の打設を途中段に比べてゆっくりと行うことで、コンクリート圧８を途中段に比べて小さくすることができる。このため、最終段においても、水圧７が、コンクリート圧８に対して十分に対抗することが可能となる。   Also, in the middle stage of placing concrete 5, the pressure of concrete 5 having a specific gravity larger than that of water 6 by putting water 6 into the steel tank 1 beyond the height of the upper surface of the concrete 5 to be placed. The water pressure 7 can sufficiently oppose (concrete pressure 8). And in the final step of casting of concrete 5, the upper surface height of the water 6 put into the steel tank 1 is the same as the upper surface height of the concrete 5 to be cast, but the concrete 5 is cast halfway The concrete pressure 8 can be made smaller than that in the middle by performing it slowly as compared with. Therefore, even in the final stage, the water pressure 7 can sufficiently oppose the concrete pressure 8.

また、コンクリート壁一体型鋼製タンク２の製造の過程で、鋼製タンク１内の水６の温度を、貯留される液体の温度よりも低くなるよう制御している。これによって、鋼製タンク１内の低い温度の水６で、鋼製タンク１の側壁１ａが収縮し、その収縮した状態で外側のコンクリート５が硬化する。このため、コンクリート壁一体型鋼製タンク２の供用時においては、鋼製タンク１の側壁１ａが膨張し、その側壁１ａとコンクリート壁３との密着度を高めることができる。   In the process of manufacturing the concrete wall integrated steel tank 2, the temperature of the water 6 in the steel tank 1 is controlled to be lower than the temperature of the stored liquid. As a result, the side wall 1a of the steel tank 1 is contracted by the low temperature water 6 in the steel tank 1, and the outer concrete 5 is hardened in the contracted state. Therefore, when the concrete wall integrated steel tank 2 is put into service, the side wall 1 a of the steel tank 1 expands, and the degree of adhesion between the side wall 1 a and the concrete wall 3 can be increased.

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、コンクリート５の打設は、鋼製タンク１の側壁１ａの上端まで打設されなくとも、控えて打設されてもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various other modifications are possible. For example, the casting of the concrete 5 may be cast while being not cast to the upper end of the side wall 1 a of the steel tank 1.

また、コンクリート５の打設の途中段において、打設するコンクリート５の上面高さを超えて、鋼製タンク１内に水６を入れているが、その水６の上面高さは、コンクリート５の上面高さと同じであってもよく、また、コンクリート５の上面高さに達していなくてもよい。また、コンクリート５の打設の最終段において、鋼製タンク１内に入れる水６の上面高さを、打設するコンクリート５の上面高さと同じにしているが、その水６の上面高さは、コンクリート５の上面高さに達していなくてもよく、また、可能であれば、コンクリート５の上面高さを超えていてもよい。   In the middle stage of placing the concrete 5, the water 6 is put in the steel tank 1 beyond the top surface height of the concrete 5 to be placed, but the top surface height of the water 6 is the concrete 5 The upper surface height of the concrete 5 may not be the same as the upper surface height of the concrete 5. Further, in the final stage of placing the concrete 5, the upper surface height of the water 6 put into the steel tank 1 is the same as the upper surface height of the concrete 5 to be placed, but the upper surface height of the water 6 is The top surface height of the concrete 5 may not be reached, and, if possible, the top surface height of the concrete 5 may be exceeded.

また、コンクリート５の打設の段数は、鋼製タンク１の高さに応じて決まるものであり、三段に限ることはなく、鋼製タンク１の高さによっては、一段でもよい。   Further, the number of stages for placing the concrete 5 is determined according to the height of the steel tank 1 and is not limited to three, and may be more than one depending on the height of the steel tank 1.

また、コンクリート壁一体型鋼製タンク２の製造にあたって、鋼製タンク１内の水６の温度を、製造後に貯留される液体の温度よりも低くなるよう制御しているが、必要でなければこのように制御しなくてもよい。   Also, in the production of the concrete wall integrated steel tank 2, the temperature of the water 6 in the steel tank 1 is controlled to be lower than the temperature of the liquid stored after production, but this is not necessary It does not have to be controlled.

また、鋼製タンク１内に入れる水６と併用して、鋼製タンク１内に空気を加圧注入することで、注入した空気の圧力（空気圧）を水圧７に加えるようにしてもよい。   The pressure (air pressure) of the injected air may be added to the water pressure 7 by pressurizing and injecting air into the steel tank 1 in combination with the water 6 introduced into the steel tank 1.

また、コンクリート壁一体型鋼製タンク２は、液体貯留用のタンクに限るものではないのは勿論である。   Of course, the concrete wall integrated steel tank 2 is not limited to the liquid storage tank.

また、鋼製タンク１は、屋根１ｃを備えているが、その屋根１ｃを備えることなく、鋼製タンク１対しコンクリート壁３を形成した後に、屋根を設けるようにしてもよい。   In addition, although the steel tank 1 is provided with the roof 1c, the roof may be provided after forming the concrete wall 3 with respect to the steel tank 1 without providing the roof 1c.

また、鋼製タンク１は、コンクリート壁一体型鋼製タンク２を製造するためにコンクリート５の打設に先行して新設されたタンクに限られず、すでに使用されている既設のタンクであってもよい。   Further, the steel tank 1 is not limited to the tank newly formed prior to the placement of the concrete 5 for producing the concrete wall integral type steel tank 2, and even if it is the existing tank already used. Good.

１ 鋼製タンク
１ａ 側壁
２ コンクリート壁一体型鋼製タンク
３ コンクリート壁
４ 型枠
５ コンクリート
６ 水
７ 水圧
８ コンクリート圧 1 steel tank 1a side wall 2 concrete wall integrated steel tank 3 concrete wall 4 formwork 5 concrete 6 water 7 water pressure 8 concrete pressure

Claims (4)

側壁が鋼板によって形成された鋼製タンクに対し、前記側壁と、その側壁の外側に間隔をあけて配備される型枠との間に、コンクリートを打設することで、その打設したコンクリートが硬化して形成されるコンクリート壁と、前記側壁とを一体化する、コンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法であって、
前記コンクリートの打設に先立って、あるいはその打設と並行して、前記鋼製タンク内に水を入れる、コンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法。 The cast concrete is cast by placing concrete between the side wall and the formwork provided with a gap on the outside of the side wall with respect to a steel tank whose side wall is formed of steel plate. A method of manufacturing a concrete wall integral steel tank, which integrates a concrete wall formed by hardening and the side wall,
The manufacturing method of the concrete wall integral type steel tank which puts water in the said steel tank prior to the casting of the said concrete, or parallel to the casting. 前記コンクリートの打設を、複数段に分けて行い、その最終段を除く途中段においては、その途中段のコンクリートの打設に先立って、あるいはその打設と並行して、打設するコンクリートの上面高さを超えて、前記鋼製タンク内に水を入れる、請求項１に記載のコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法。   The placing of the concrete is divided into a plurality of stages, and in the middle stage excluding the final stage, the concrete to be laid prior to or in parallel with the placing of the concrete in the middle stage The manufacturing method of the concrete wall integral steel tank of Claim 1 which puts water in the said steel tank exceeding upper surface height. 前記途中段において、前記鋼製タンク内に入れる水の上面高さと、打設するコンクリートの上面高さとの差が、１〜４ｍの範囲にある、請求項２に記載のコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法。   The concrete wall integral type steel according to claim 2, wherein a difference between an upper surface height of water to be put into the steel tank and an upper surface height of concrete to be placed in the intermediate stage is in a range of 1 to 4 m. How to make a tank. 前記コンクリート壁一体型鋼製タンクは、液体を貯留する液体貯留用のタンクであって、
前記鋼製タンク内の水の温度を、貯留される前記液体の温度よりも低くなるよう制御する、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のコンクリート壁一体型鋼製タンクの製造方法。 The concrete wall integrated steel tank is a liquid storage tank for storing liquid,
The method for manufacturing a concrete wall integrated steel tank according to any one of claims 1 to 3, wherein a temperature of water in the steel tank is controlled to be lower than a temperature of the stored liquid.
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