JP2018177469A - Strip-like belt and endless belt - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、帯状ベルト及び無端ベルトに関するものである。 The present invention relates to a belt-like belt and an endless belt.
無端ベルトは、金融端末装置、自動改札機、券売機などの搬送装置における搬送用ベルトに使用されている。この無端ベルトとしては、例えば、繊維材(例えば編布)などの補強材とゴムなどの熱硬化性樹脂とからなるベルトが開示されている(例えば、特許文献1)。 The endless belt is used as a transfer belt in a transfer device such as a financial terminal, an automatic ticket gate, and a ticket vending machine. As this endless belt, for example, a belt formed of a reinforcing material such as a fiber material (for example, knitted fabric) and a thermosetting resin such as rubber is disclosed (for example, Patent Document 1).
しかしながら上記特許文献1の場合、熱硬化性樹脂を主材料とするので、熱可塑性樹脂同士を接合する接着部が必要であり、作業が煩雑になるという問題がある。搬送装置に使用されている無端ベルトを交換する際、ベルトを交換している間、搬送装置は停止せざるを得ない。そのため、ベルトを交換する作業時間は、可能な限り短いことが望まれる。また、熱可塑性樹脂を融着して無端状とした交換後のベルトは、熱硬化性樹脂で形成されたシームレスベルトに比べ、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の境目が早期に劣化し、耐久性が劣ってしまうという懸念がある。 However, in the case of Patent Document 1 described above, since a thermosetting resin is used as a main material, an adhesive part for joining thermoplastic resins is required, and there is a problem that the operation becomes complicated. When replacing the endless belt used in the conveying device, the conveying device must be stopped while replacing the belt. Therefore, it is desirable that the operation time for replacing the belt be as short as possible. In addition, the belt after replacement, in which the thermoplastic resin is fused and made into an endless shape, the boundary between the thermosetting resin and the thermoplastic resin is deteriorated earlier as compared with the seamless belt formed of the thermosetting resin, and the endurance belt is durable. There is a concern that the sex will be inferior.
本発明は、ベルトが使用される現場において容易に接合することができる帯状ベルト、耐久性の低下を抑制することができる無端ベルトを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a belt-like belt which can be easily joined at a site where the belt is used, and an endless belt which can suppress the reduction in durability.
本発明に係る帯状ベルトは、熱硬化性樹脂で形成された帯状のベルト本体と、前記ベルト本体の少なくとも一端に設けられた接合部とを備え、前記接合部は、熱可塑性樹脂で形成されている。 The belt-like belt according to the present invention comprises a belt-like belt main body formed of a thermosetting resin, and a joint provided at at least one end of the belt main body, and the joint is formed of a thermoplastic resin There is.
本発明に係る無端ベルトは、熱硬化性樹脂で形成された帯状のベルト本体と、前記ベルト本体の両端部の間に設けられた融着部とを備え、前記融着部は、熱可塑性樹脂で形成され、両端に谷形状の凹部を有し、前記ベルト本体は、両端に前記凹部と相補的な山形状の凸部を有し、前記融着部と前記ベルト本体は、前記凹部と前記凸部において接合されている。 The endless belt according to the present invention comprises a belt-like belt main body formed of a thermosetting resin, and a fusion-bonded portion provided between both ends of the belt main body, and the fusion-bonded portion is a thermoplastic resin The belt main body has a mountain-shaped convex portion complementary to the concave portion at both ends, and the fusion-bonded portion and the belt main body have the concave portion and the concave portion. It joins at a convex part.
本発明によれば、接合部が、予めベルト本体に接合されているため、1ヶ所を接合することにより、無端ベルトを得ることができるので、帯状ベルトは、使用される現場において容易に接続することができる。融着部は、凹部によって厚さ方向の力を幅方向に分散することにより、ベルトの厚さ方向に作用する力による破損を防止し、耐久性の低下を抑制することができる。 According to the present invention, since the joining portion is joined to the belt body in advance, the endless belt can be obtained by joining one place, so that the belt-like belt can be easily connected in the field where it is used be able to. The fusion-bonded portion can prevent the damage due to the force acting in the thickness direction of the belt by dispersing the force in the thickness direction in the width direction by the concave portion, and can suppress the deterioration of the durability.
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1に示す帯状ベルト10Aは、ベルト本体12と、ベルト本体12の一端である第1端部13に設けられた第1接合部14と、他端である第2端部15に設けられた第2接合部16とを備える。ベルト本体12は、熱硬化性樹脂、例えば、ミラブルウレタンやウレタンエラストマーで形成された帯状の部材である。第1端部13は、長手方向に突出した第1凸部18を有する。第2端部15は、長手方向に突出した第2凸部19を有する。第1凸部18及び第2凸部19は、先端に向かって先細となる山形状である。第1凸部18及び第2凸部19は、ベルト本体12の幅方向の中央を頂点とする三角形の2辺で形成されている。第1端部13及び第2端部15は、第1凸部18及び第2凸部19(山形状)を幅方向において1つのみ有する。第1凸部18及び第2凸部19は、ベルト本体12の第1端部13及び第2端部15に対し、打ち抜き加工を施すことにより、形成される。
The belt-
第1接合部14及び第2接合部16は、熱可塑性樹脂、例えば、ウレタンエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマーで形成された板状の部材である。第1接合部14及び第2接合部16の幅長さは、ベルト本体12の幅長さと同じである。第1接合部14は、第1端部13と接合している側の一端に第1凹部20、他端に第1平坦部22を有する。第1凹部20は、第1凸部18の山形状に相補的な谷形状を有し、第1凸部18との間に隙間がない状態で接合されている。第1接合部14は、第1凹部20(谷形状)を幅方向に1つのみ有する。第2接合部16は、第2端部15と接合している側の一端に第2凹部21、他端に第2平坦部23を有する。第2凹部21は、第2凸部19の山形状に相補的な谷形状を有し、第2凸部19との間に隙間がない状態で接合されている。第2接合部16は、第2凹部21(谷形状)を幅方向に1つのみ有する。
The
図2を参照して第1接合部14及び第2接合部16について説明する。第1接合部14と第2接合部16は、向きが異なるのみであるので、代表して第1接合部14について説明する。第1接合部14の長さL1は、より長い方が、接合する際の作業性を向上することができる。第1接合部14の長さL1は、10mm以上であるのがより好ましい。第1凹部20は、第1接合部14の幅方向の中央を頂点とする三角形の2辺で形成されている。第1接合部14は、第1平坦部22から第1凹部20の底までの長さL2が1mm以上であるのが好ましい。長さL2が1mm以上であれば、第1平坦部22と第2平坦部23の間に隙間がない状態で、第1接合部14と第2接合部16を融着することができる。
The
第1凹部20の2辺のなす角度θは、30°以上120°以下であるのが好ましい。角度θが30°以上であれば、第1接合部14と第1端部13を融着する部分の長手方向の長さが長くなり過ぎない。角度θが120°以下であれば、第1接合部14と第1端部13の接合面積を十分に確保できる。
The angle θ between two sides of the
次に、本実施形態に係る帯状ベルト10Aを無端ベルトにする方法を説明する。まず、第1平坦部22と第2平坦部23を突き合わせた状態で、第1端部13及び第2端部15を図示しない下型の上面に配置する。第1接合部14及び第2接合部16は、第1平坦部22と第2平坦部23が接触した状態、又は、厚さ方向に一部が重なった状態で配置される。次いで、第1接合部14と第2接合部16の上に上型を配置して、一定時間、加圧体(図示しない)によって厚さ方向に加圧しながら、加熱する。そうすると第1接合部14と第2接合部16は、溶融して流動化する。
Next, a method of forming the belt-
続いて、下型及び上型を冷却することにより、第1接合部14及び第2接合部16が固化し、図3に示すように、融着部24が形成される。上記のようにして、融着部24を介して、第1端部13と第2端部15が接合され、無端ベルト25が形成される。
Subsequently, by cooling the lower mold and the upper mold, the
本実施形態の場合、第1接合部14及び第2接合部16が、予めベルト本体12に接合されているため、第1接合部14及び第2接合部16同士の1ヶ所を接合することにより、無端ベルト25を得ることができる。したがって接合箇所を1ヶ所のみとすることができるので、帯状ベルト10Aは、使用される現場において容易に接続することができる。
In the case of the present embodiment, since the
熱可塑性樹脂は、熱硬化性樹脂に比べ、硬度が高くなる。したがって融着部24と、第1端部13及び第2端部15の間は、ベルト本体12に比べ、厚さ方向の力に対する強度が低下する。本実施形態の場合、融着部24は、第1凹部20及び第2凹部21によって厚さ方向の力を幅方向に分散する。したがって本実施形態の無端ベルトは、ベルトの厚さ方向に作用する力による破損を防止し、耐久性の低下を抑制することができる。
Thermoplastic resins have higher hardness than thermosetting resins. Therefore, the strength against the force in the thickness direction is reduced between the fusion-bonded
(変形例)
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更することが可能である。
(Modification)
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the present invention.
上記実施形態の場合、帯状ベルト10Aは、第1接合部14及び第2接合部16を備える場合について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、図4に示すように、帯状ベルト10Bは、1つの接合部26のみを備えることとしてもよい。本図に示す帯状ベルト10Bは、ベルト本体12と、第2端部15に設けられた接合部26を備える。第1端部13は、第1凸部18を有するのみで、接合部は設けられていない。接合部26は、一端に第1凹部20、他端に第2凹部21を有する。第2凹部21は第2凸部19に接合されている。帯状ベルト10Bは、第1凹部20と第1凸部18の1ヶ所を接合することにより、第1端部13と第2端部15を接合することができる。接合部26は、第1凹部20及び第2凹部21を有するので、上記第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
In the case of the said embodiment, although the strip | belt-shaped
上記実施形態の場合、第1接合部14と第2接合部16は、向きが異なるのみでその他は同じである場合について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、図5に示す帯状ベルト10Cは、ベルト本体12と、第1端部13に設けられた第1接合部14と、第2端部15に設けられ、第1接合部14より長手方向の長さが長い第2接合部28とを備える。第2接合部28の長さは、少なくともベルト本体12の長さの10%以上が好ましい。第2接合部28が上記の長さを有することにより、ベルトを設置する機械に合わせて無端ベルトの長さを適宜調整することができる。したがって帯状ベルト10Cは、汎用性を向上することができる。
In the case of the above-mentioned embodiment, although the case where the 1st joined
上記実施形態の場合、第1凹部20(第2凹部21)は、第1接合部14(第2接合部16)の幅方向の中央を頂点とする三角形の2辺で形成されている場合について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、図6Aに示すように、第1凹部(第2凹部)34は、第1接合部(第2接合部)32の幅方向の一方に偏った位置を頂点とする三角形の2辺で形成してもよい。図6Bに示すように、第1接合部(第2接合部)33は、第1凹部(第2凹部)35の谷形状を形成する三角形の2辺とベルト本体の側辺との接点が、ベルト本体の長さ方向にずれていてもよい。 In the case of the above embodiment, the case where the first recess 20 (the second recess 21) is formed by two sides of a triangle having the center in the width direction of the first bonding portion 14 (the second bonding portion 16) as a vertex Although described, the present invention is not limited thereto. For example, as shown to FIG. 6A, the 1st recessed part (2nd recessed part) 34 is formed by two sides of the triangle which makes a position deviated to one side of the width direction of the 1st junction part (2nd junction part) 32 a vertex. You may As shown in FIG. 6B, in the first joint portion (second joint portion) 33, the contact point between the two sides of the triangle forming the valley shape of the first recess (second recess) 35 and the side edge of the belt body is It may be offset in the length direction of the belt body.
図6Cに示すように、第1凹部(第2凹部)40は、円弧状であってもよい。円弧状である第1凹部(第2凹部)40の曲率半径rは、W/2<r<∞であるのが好ましい。 As shown to FIG. 6C, 1st recessed part (2nd recessed part) 40 may be circular arc shape. It is preferable that the radius of curvature r of the first concave portion (second concave portion) 40 which is arc-shaped be W / 2 <r <∞.
上記実施形態の場合、第1接合部14(第2接合部16)は、一端に設けられた第1凹部20(第2凹部21)においてベルト本体の第1凸部18(第2凸部19)と接合されている場合について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、図7Aに示すように、第1接合部(第2接合部)42は、平坦部44において、ベルト本体12と接合されてもよい。本図に示す平坦部44は、ベルト本体12の長手方向に直交する直線状である。この場合、ベルト本体12は、長手方向に直交する直線状の平坦部46を有する。平坦部44,46は、ベルト本体12の長手方向に直交する直線状に限らない。図7Bに示す第1接合部(第2接合部)48は、長手方向に直交する方向に対し傾斜した平坦部50を有する。この場合、ベルト本体12は、平坦部50に相補的な傾斜した平坦部52を有する。
In the case of the above embodiment, the first joint portion 14 (second joint portion 16) is the first convex portion 18 (second convex portion 19) of the belt main body in the first concave portion 20 (second concave portion 21) provided at one end. ) And the present invention is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 7A, the first bonding portion (second bonding portion) 42 may be bonded to the
第1接合部(第2接合部)は、山形状の凸部において、ベルト本体と接合されてもよい。この場合、ベルト本体は、上記凸部と相補的な谷形状の凹部を有する。上記凸部の外角は、180°<θ<330°であるのが好ましい。 The first bonding portion (second bonding portion) may be bonded to the belt main body at a mountain-shaped convex portion. In this case, the belt body has a valley-shaped concave portion complementary to the convex portion. The outer angle of the convex portion is preferably 180 ° <θ <330 °.
10A、10B、10C 帯状ベルト
12 ベルト本体
13 第1端部
14 第1接合部(接合部)
15 第2端部
16 第2接合部(接合部)
18 第1凸部
19 第2凸部
20 第1凹部
21 第2凹部
24 融着部
25 無端ベルト
26、28 接合部
10A, 10B, 10C Belt-
15
18 1st
Claims (6)
前記ベルト本体の少なくとも一端に設けられた接合部と
を備え、
前記接合部は、熱可塑性樹脂で形成された帯状ベルト。 A belt-shaped belt body formed of a thermosetting resin,
And a joint provided at at least one end of the belt body,
The joint portion is a belt-shaped belt formed of a thermoplastic resin.
前記ベルト本体は、一端に前記第1凹部と相補的な山形状の第1凸部を有し、
前記接合部と前記ベルト本体は、前記第1凹部と前記第1凸部において接合されている請求項1記載の帯状ベルト。 The junction has a valley-shaped first recess at one end,
The belt body has a mountain-shaped first convex portion complementary to the first concave portion at one end,
The belt-like belt according to claim 1, wherein the joint portion and the belt main body are joined at the first concave portion and the first convex portion.
前記ベルト本体は、他端に前記第2凹部と相補的な山形状の第2凸部を有する請求項2記載の帯状ベルト。 The junction has a valley-shaped second recess at the other end not joined to the belt body,
The belt-like belt according to claim 2, wherein the belt main body has a mountain-shaped second convex portion complementary to the second concave portion at the other end.
前記ベルト本体の一端に設けられた第1接合部と、
前記ベルト本体の他端に設けられた第2接合部と
を有し、
前記第2接合部の長さが、前記第1接合部より長く、少なくとも前記ベルト本体の長さの10%以上である請求項1〜3のいずれか1項記載の帯状ベルト。 The joint is
A first joint portion provided at one end of the belt body;
And a second joint portion provided at the other end of the belt body,
The belt-like belt according to any one of claims 1 to 3, wherein a length of the second joint portion is longer than the first joint portion and at least 10% of a length of the belt main body.
前記ベルト本体の両端部の間に設けられた融着部と
を備え、
前記融着部は、熱可塑性樹脂で形成され、両端に谷形状の凹部を有し、
前記ベルト本体は、両端に前記凹部と相補的な山形状の凸部を有し、
前記融着部と前記ベルト本体は、前記凹部と前記凸部において接合されている無端ベルト。 A belt-shaped belt body formed of a thermosetting resin,
And a fusion bond provided between both ends of the belt body,
The fusion-bonded portion is formed of a thermoplastic resin and has valley-shaped concave portions at both ends,
The belt body has a mountain-shaped convex portion complementary to the concave portion at both ends,
An endless belt in which the fusion-bonded portion and the belt main body are joined at the recess and the protrusion.
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