JP2018165485A - Liquid diet administration system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、流動食投与システムに関する。 The present invention relates to a liquid food administration system.
食道や口腔の外傷、疾患、または手術等により食物を口腔から胃に送り込むことが困難になった患者に対し、例えば、経鼻チューブを用いたり、胃瘻等により、栄養剤等の流動食を投与する栄養補給等の栄養療法が行われている。 For patients who have difficulty in feeding food from the mouth to the stomach due to trauma of the esophagus or oral cavity, disease, or surgery, for example, use a nasal tube or gastrostomy etc. Nutrition therapy such as nutritional supplementation is performed.
このような栄養療法に用いる流動食は、一般的に、可撓性を有する袋状のバッグに収納されている。そして、例えば、経鼻チューブを用いる経鼻栄養補給では、バッグに接続された経鼻チューブを鼻腔から胃または十二指腸まで挿入し、その経鼻チューブを通じて、水分、栄養剤、薬剤等を投与する。 The liquid food used for such nutrition therapy is generally stored in a bag-like bag having flexibility. For example, in nasal feeding using a nasal tube, a nasal tube connected to a bag is inserted from the nasal cavity to the stomach or duodenum, and water, nutrients, drugs, and the like are administered through the nasal tube.
なお、流動食の粘度が低い場合は、胃内の流動食が食道に逆流したり、流動食の水分が体内で吸収しきれずに下痢になる等の問題が生じる。そのため、流動食は、半固形化したり、トロミ剤や増粘剤を加えたりすることで粘度を高めている。 In addition, when the viscosity of a liquid food is low, the liquid food in a stomach flows back into the esophagus, or the water of a liquid food cannot be absorbed in the body and diarrhea occurs. Therefore, the liquid food is semi-solid, and the viscosity is increased by adding a tromi agent or a thickener.
ところで、医療現場では、流動食を患者に投与する際は、例えば、バッグを手で押して圧迫することにより、バッグから流動食を押し出していた。しかし、バッグを手で押す方法では、バッグ全体を一度に圧迫できないため、流動食のほぼ全量を押し出すことが難しく、バッグ内に流動食が残ってしまうことがある。 By the way, in the medical field, when liquid food is administered to a patient, for example, the liquid food is pushed out of the bag by pressing the bag with a hand and pressing it. However, in the method of pushing the bag by hand, the whole bag cannot be pressed at once, so that it is difficult to push out almost all of the liquid food, and the liquid food may remain in the bag.
また、流動食を胃に送り込む場合は、流動食をほぼ一定の速度でバッグから押し出すことが好ましい。しかし、バッグを手で押す方法は、流動食の押し出し速度にバラツキが生じ易いため、不向きである。 In addition, when feeding the liquid food into the stomach, it is preferable to push the liquid food out of the bag at a substantially constant speed. However, the method of pushing the bag by hand is not suitable because the extrusion rate of the liquid food tends to vary.
さらに、バッグを手で押す方法は、バッグに常に押圧力を加えていなければならないため、手間がかかると共に作業時間が長くなる。 Further, in the method of pushing the bag by hand, a pressing force must always be applied to the bag, which takes time and increases the work time.
また、特許文献1には、流動食が収納されたバッグ(以下、「流動食バッグ」と言う)を加圧する加圧バッグ装置が開示されている。 Patent Document 1 discloses a pressure bag device that pressurizes a bag containing liquid food (hereinafter referred to as “liquid food bag”).
特許文献1に記載された加圧バッグ装置は、袋状をなし、作動流体が供給されて膨らむバッグ本体と、そのバッグ本体に設けられ、流動食バッグを収容する収容部とを有し、バッグ本体が膨らむことにより、流動食バッグを加圧する加圧バッグを備えている。使用する際は、加圧バッグの収容部に流動食バッグを収容する。次に、流体供給機構をバッグ本体に接続し、その流体供給機構により、バッグ本体内に作動流体を供給し、バッグ本体を膨らませる。その後、流体供給機構を取り外す。そして、加圧バッグで流動食バッグが押圧されているので、経鼻チューブの流路が開放されると、流動食バッグから流動食が押し出され、患者に流動食が投与される。 The pressurized bag apparatus described in Patent Document 1 has a bag shape and is provided with a bag body that is supplied with a working fluid and inflates, and a storage portion that is provided in the bag body and accommodates a liquid food bag. A pressurizing bag for pressurizing the liquid food bag is provided by inflating the main body. When using, a liquid food bag is accommodated in the accommodating part of a pressurized bag. Next, the fluid supply mechanism is connected to the bag body, and the working fluid is supplied into the bag body by the fluid supply mechanism to inflate the bag body. Thereafter, the fluid supply mechanism is removed. Since the liquid food bag is pressed by the pressure bag, when the flow path of the nasal tube is opened, the liquid food is pushed out from the liquid food bag and the liquid food is administered to the patient.
しかしながら、特許文献1に記載された加圧バッグ装置では、初めのうちは、流動食の出具合はよいが、終盤になると、流動食バッグ内の流動食の量が少なくなるので、加圧バッグから流動食バッグに加わる圧力が小さくなり、流動食の出具合が悪くなるという欠点がある。これにより、流動食を投与するのに要する時間が長くなったり、また、流動食の粘度が高い場合等は、流動食バッグ内の流動食をすべて投与できず、流動食バッグ内に流動食が残ってしまうことがある。 However, in the pressurized bag apparatus described in Patent Document 1, the liquid food is initially served well, but at the end, the amount of the liquid food in the liquid food bag is reduced. Therefore, there is a disadvantage that the pressure applied to the liquid food bag is reduced, and the liquid food is not well served. As a result, the time required to administer the liquid food becomes long, or when the liquid food has a high viscosity, it is not possible to administer all the liquid food in the liquid food bag. It may remain.
本発明の目的は、所定の粘度の流動食を迅速かつ確実に使用者に投与することができる流動食投与システムを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a liquid food administration system capable of quickly and reliably administering a liquid food having a predetermined viscosity to a user.
このような目的は、下記(1)〜(8)の本発明により達成される。
(1) 粘度が30〜50000mPa・sである流動食が流れる流動食ラインと、
前記流動食ラインの途中に設けられ、前記流動食を流す歯車ポンプとを備えることを特徴とする流動食投与システム。
Such an object is achieved by the present inventions (1) to (8) below.
(1) A liquid food line through which a liquid food having a viscosity of 30 to 50,000 mPa · s flows,
A liquid food administration system comprising a gear pump provided in the middle of the liquid food line and for flowing the liquid food.
(2) 前記流動食ラインの前記歯車ポンプよりも上流側に、前記流動食が収納された流動食バッグが接続可能である上記(1)に記載の流動食投与システム。 (2) The liquid food administration system according to (1), wherein a liquid food bag storing the liquid food is connectable upstream of the gear pump of the liquid food line.
(3) 前記流動食ラインの前記歯車ポンプよりも上流側に、多方活栓が設けられている上記(1)または(2)に記載の流動食投与システム。 (3) The liquid food administration system according to (1) or (2), wherein a multi-way stopcock is provided upstream of the gear pump of the liquid food line.
(4) 前記歯車ポンプは、その出力を変更可能であり、
前記歯車ポンプの駆動を制御する制御部と、
前記歯車ポンプの出力を調整する操作を行う操作部とを備える上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の流動食投与システム。
(4) The gear pump can change its output,
A control unit for controlling the driving of the gear pump;
The liquid food administration system according to any one of (1) to (3), further including an operation unit that performs an operation of adjusting an output of the gear pump.
(5) 前記制御部は、前記歯車ポンプを一定時間駆動すると、前記歯車ポンプを停止させる上記(4)に記載の流動食投与システム。 (5) The liquid food administration system according to (4), wherein the control unit stops the gear pump when the gear pump is driven for a predetermined time.
(6) 前記歯車ポンプは、駆動力を供給する駆動力供給源と、
前記駆動力で作動し、前記流動食を流すポンプ本体とを有し、
前記ポンプ本体は、互いに噛合し、反対方向に回転する1対の歯車を有し、
前記駆動力で前記1対の歯車が回転することにより、前記1対の歯車で前記流動食が押し出される上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の流動食投与システム。
(6) The gear pump includes a driving force supply source that supplies a driving force;
A pump body that operates with the driving force and flows the liquid food;
The pump body has a pair of gears that mesh with each other and rotate in opposite directions;
The liquid food administration system according to any one of (1) to (5), wherein the liquid food is pushed out by the pair of gears when the pair of gears is rotated by the driving force.
(7) 前記歯車ポンプは、前記駆動力供給源と前記ポンプ本体との間に減速機を有する上記(6)に記載の流動食投与システム。 (7) The liquid food administration system according to (6), wherein the gear pump has a speed reducer between the driving force supply source and the pump body.
(8) 前記減速機は、遊星歯車機構を有する上記(7)に記載の流動食投与システム。 (8) The liquid diet administration system according to (7), wherein the speed reducer has a planetary gear mechanism.
本発明によれば、流動食を流す歯車ポンプを有しているので、所定の粘度の流動食を迅速かつ確実に使用者に投与することができる。 According to this invention, since it has the gear pump which flows a liquid food, the liquid food of predetermined viscosity can be administered to a user rapidly and reliably.
以下、本発明の流動食投与システムを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the liquid food administration system of the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
<第1実施形態>
図1は、本発明の流動食投与システムの第1実施形態を示す図である。図2は、図1に示す流動食投与システムの歯車ポンプを示す斜視図である。図3は、図1に示す流動食投与システムの歯車ポンプのポンプ本体を示す断面図である。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a liquid food administration system of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a gear pump of the liquid food administration system shown in FIG. 3 is a cross-sectional view showing a pump body of a gear pump of the liquid food administration system shown in FIG.
なお、以下では、説明の都合上、図1中の上側を「基端」または「上流」、下側を「先端」または「下流」、右側を「右」、左側を「左」と言う。また、図3中の上側を「上」、下側を「下」、右側を「基端」または「上流」、左側を「先端」または「下流」と言う。 In the following, for convenience of explanation, the upper side in FIG. 1 is referred to as “base end” or “upstream”, the lower side is referred to as “tip” or “downstream”, the right side is referred to as “right”, and the left side is referred to as “left”. Further, the upper side in FIG. 3 is called “upper”, the lower side is called “lower”, the right side is called “base” or “upstream”, and the left side is called “tip” or “downstream”.
図1に示す流動食投与システム1は、使用者(患者)に流動食を投与する際に用いられる装置であり、例えば、経鼻チューブを用いたり、胃瘻等により、使用者に栄養剤等の流動食を投与することができる。 A liquid food administration system 1 shown in FIG. 1 is a device used when administering liquid food to a user (patient). For example, a nutrient solution or the like is given to the user by using a nasal tube or gastrostomy. Of liquid food can be administered.
図1に示すように、流動食投与システム1は、可撓性を有するチューブ91、92、93、94と、三方活栓(多方活栓)4と、歯車ポンプ5Aと、流動食バッグ(バッグ)2と、シリンジ3とを有している。
As shown in FIG. 1, the liquid food administration system 1 includes
チューブ91の上流側の端部には、流動食バッグ(バッグ)2が着脱可能に接続される。流動食バッグ2は、チューブ91の上流側の端部に、初めから接続されていてもよく、また、使用時に接続するようにしてもよい。また、チューブ91の下流側の端部は、三方活栓4のポート41に接続されている。また、三方活栓4および流動食バッグ2は、それぞれ、歯車ポンプ5Aよりも上流側に配置されている。なお、三方活栓4に換えて、4つ以上のポートを有する多方活栓を設けてもよい。
A liquid food bag (bag) 2 is detachably connected to the upstream end of the
また、チューブ92の上流側の端部には、シリンジ3が着脱可能に接続される。シリンジ3により、例えば、各種の薬剤等を注入することができる。また、チューブ92の下流側の端部は、三方活栓4のポート42に接続されている。
The
また、チューブ93の上流側の端部は、三方活栓4のポート43に接続されており、下流側の端部は、歯車ポンプ5Aの入力ポート72A(図2、図3参照)に接続されている。
Further, the upstream end of the
また、チューブ94は、本実施形態では、経鼻チューブである。このチューブ94の上流側の端部は、歯車ポンプ5Aの出力ポート73A(図2、図3参照)に接続されており、下流側の端部は、使用時に、使用者の鼻腔から挿入される。なお、チューブ94は、経鼻チューブに限定されず、この他、例えば、胃瘻等に用いられるチューブ等が挙げられる。
The
また、チューブ91、93、94等により、流動食が流れる流動食ライン10が構成される。そして、流動食ライン10の途中、本実施形態では、前述したように、チューブ93とチューブ94との間に、歯車ポンプ5Aが設けられている。なお、チューブ92を流動食ライン10に含めてもよい。
Further, the
チューブ91〜94の構成材料としては、特に限定されず、例えば、軟質ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン等、あるいはこれらを主とする材料が挙げられる。
The constituent material of the
流動食バッグ2は、可撓性を有し、袋状をなしている。この流動食バッグ2には、予め、流動食が収納されている。なお、後から流動食バッグ2に流動食を収納するようになっていてもよい。
The
また、流動食の粘度は、30〜50000mPa・sの範囲内であり、30〜40000mPa・sの範囲内であることが好ましく、1000〜30000mPa・sの範囲内であることがより好ましく、2000〜30000mPa・sの範囲内であることがさらに好ましく、2000〜25000mPa・sの範囲内であることが特に好ましい。 Moreover, the viscosity of the liquid food is in the range of 30 to 50000 mPa · s, preferably in the range of 30 to 40000 mPa · s, more preferably in the range of 1000 to 30000 mPa · s, More preferably within the range of 30000 mPa · s, particularly preferably within the range of 2000 to 25000 mPa · s.
流動食の粘度が前記上限値よりも大きいと、胃内での滞留時間が長くなり消化器への負担が大きくなる可能性があるため不向きである。また、流動食の粘度が前記上限値よりも大きいと、他の条件によっては、流動食が流れないか、または、流動食の流量が大幅に減少する虞がある。 If the viscosity of the liquid food is larger than the above upper limit, the residence time in the stomach becomes long and the burden on the digestive tract may increase, which is not suitable. If the viscosity of the liquid food is larger than the upper limit value, the liquid food may not flow or the flow rate of the liquid food may be greatly reduced depending on other conditions.
また、流動食の粘度が前記下限値よりも小さいと、胃内の流動食が食道に逆流したり、胃内の流動食が蠕動運動が起こらずに排出され下痢になる等の問題が生じる虞がある。
また、流動食の種類は、特に限定されず、例えば、栄養剤等が挙げられる。
In addition, if the viscosity of the liquid food is smaller than the lower limit, problems such as the liquid food in the stomach flowing back into the esophagus or the liquid food in the stomach being discharged without peristalsis and causing diarrhea may occur. There is.
Moreover, the kind of liquid food is not specifically limited, For example, a nutrient etc. are mentioned.
また、流動食バッグ2のバッグ本体部分の構成材料としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)のようなポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)のようなポリエステル、軟質ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、シリコーン、ポリウレタン、ポリアミドエラストマー等の各種熱可塑性エラストマーあるいはこれらを任意に組み合わせたもの(ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等)が挙げられる。
Moreover, it does not specifically limit as a constituent material of the bag main-body part of the
図2および図3に示す歯車ポンプ5Aは、小型のポンプであり、駆動力を供給するモーター(駆動力供給源)6Aと、モーター6Aの駆動力で作動し、流動食を流すポンプ本体7Aとを有している。
A
ポンプ本体7Aは、ハウジング71Aと、ハウジング71A内に回転可能に設けられた1対の歯車74A、75Aとを有している。歯車74A、75Aは、互いに噛合し、反対方向に回転する。本実施形態では、平面視で(図2中上から見て)、歯車74Aは、反時計回りに回転し、歯車75Aは、時計回りに回転する(図3参照)。また、歯車74A、75Aのうちのいずれか一方は、モーター6Aの出力軸に固定されている。したがって、モーター6Aの駆動力で歯車74A、75Aのうちのいずれか一方が回転すると、他方も回転する。
The
また、ハウジング71Aの側面には、ハウジング71A内に連通する入力ポート72Aが設けられ、ハウジング71Aの図2中の下側の面には、ハウジング71A内に連通する出力ポート73Aが設けられている。モーター6Aの駆動力で歯車74A、75Aが回転することにより、流動食は、入力ポート72Aからハウジング71A内に流入し、歯車74A、75Aで押し出され、出力ポート73Aから流出する。この場合、平面視で、歯車74Aは、反時計回りに回転し、歯車75Aは、時計回りに回転するので、流動食は、ハウジング71Aの内面に沿って移動する。
Further, an
なお、前記とは逆に、平面視で、歯車74Aは、時計回りに回転し、歯車75Aは、反時計回りに回転するようになっていてもよい。この場合は、入力ポート72Aから流入した流動食は、歯車74A、75Aの回転により、歯車74Aと歯車75Aとの間を通り、出力ポート73Aに向って移動する(図5のポンプ本体7B参照)。
Contrary to the above, the
また、歯車ポンプ5Aのポンプ本体7Aの歯車の数は、本実施形態では2つであるが、これに限らず、例えば、1つ、または3つ以上でもよい。また、歯車ポンプ5Aは、モーター6Aとポンプ本体7Aとの間に減速機を有していてもよい。
Moreover, although the number of gears of the pump
また、歯車ポンプ5Aの寸法や質量は、特に限定されないが、小型、軽量であることが好ましい。具体的には、歯車ポンプ5Aの質量は、10〜300gの範囲内であることが好ましく、20〜200gの範囲内であることがより好ましく、30〜150gの範囲内であることがさらに好ましい。
Moreover, although the dimension and mass of
歯車ポンプ5Aの質量が前記上限値よりも大きいと、携帯に不便である。また、歯車ポンプ5Aの質量が前記下限値よりも小さいと、出力が小さくなり、流動食の流量が少なくなる。
If the mass of the
また、図1に示すように、流動食投与システム1は、制御部11と、操作部12と、表示部13と、記憶部14とを備えている。
As shown in FIG. 1, the liquid food administration system 1 includes a
制御部11は、例えば、マイクロコンピュータ等を有しており、歯車ポンプ5A、表示部13、記憶部14等、流動食投与システム1の各部を制御する。
The
操作部12は、例えば、各種のスイッチ、ボタン、ダイヤル等で構成される。使用者は、操作部12を操作することで、制御部11に対して各種の指示(操作)、例えば、歯車ポンプ5Aを駆動(始動)させる操作、停止させる操作等を行うことができる。なお、操作部12および表示部13の代わりに、操作部12および表示部13を兼ね備えた表示入力部(図示せず)を設けてもよい。表示入力部としては、例えば、タッチパネル等を用いることができる。
The
表示部13は、例えば、液晶表示パネル、EL表示パネル等で構成される。この表示部13には、例えば、各種の情報が表示される。
The
記憶部14は、例えば、ROM、フラッシュメモリ、EEPROM、RAMのような半導体メモリーで構成される。この記憶部14には、例えば、流動食投与システム1の制御動作を実行するためのプログラム等の各種プログラムや各種の情報(データ)等が記憶される。これらプログラムやデータは、必要時に、記憶部14から読み出される。
The
ここで、歯車ポンプ5Aの駆動は、制御部11により制御される。また、歯車ポンプ5Aの出力は、印加電圧を変更することで変更可能である。以下、歯車ポンプ5Aの制御の構成例について説明する。
Here, the driving of the gear pump 5 </ b> A is controlled by the
(構成1)
歯車ポンプ5Aの出力、すなわち、流動食の流量を複数段階に調整可能にする。そして、歯車ポンプ5Aの出力を調整する操作、すなわち、流動食の流量を調整する操作は、操作部12に設けられたダイヤル(図示せず)等で行う。
(Configuration 1)
The output of the
(構成2)
歯車ポンプ5Aを一定時間駆動すると、歯車ポンプ5Aを停止させる。この場合、例えば、図示しないタイマー(時間計測部)を設け、そのタイマーは、歯車ポンプ5Aが駆動を開始すると、時間の計測を開始する。そして、タイマーが予め設定された時間を計測すると、制御部11は、歯車ポンプ5Aを停止させる。なお、使用者が操作部12に設けられた停止ボタン(図示せず)を操作することで歯車ポンプ5Aを停止させることも可能である。
(Configuration 2)
When the
次に、流動食投与システム1を使用する際の手順や流動食投与システム1の動作について、図1を参照しつつ説明する。 Next, the procedure for using the liquid food administration system 1 and the operation of the liquid food administration system 1 will be described with reference to FIG.
まず、経鼻チューブであるチューブ94が使用者の鼻腔から胃または十二指腸まで挿入されている状態で、三方活栓4を操作し、チューブ91の内腔とチューブ93の内腔とを連通させ、操作部12の開始ボタン(図示せず)を操作して、歯車ポンプ5Aを駆動させる。
First, in a state where the
流動食バッグ2内の流動食は、歯車ポンプ5Aにより、チューブ91、93、94の内腔を順次流れ、使用者に投与される。
The liquid food in the
流動食の投与が終了すると、操作部12の停止ボタン(図示せず)を操作して、歯車ポンプ5Aを停止させる。なお、前述したように、歯車ポンプ5Aが自動的に停止するようにしてもよい。
When the administration of the liquid food is completed, a stop button (not shown) of the
以上説明したように、流動食投与システム1によれば、流動食ライン10の途中に歯車ポンプ5Aを有しているので、前述した粘度の流動食を迅速かつ確実に使用者に投与することができる。
As described above, according to the liquid food administration system 1, since the gear pump 5 </ b> A is provided in the middle of the
また、この流動食投与システム1の歯車ポンプ5Aは、後述する第2実施形態の歯車ポンプ5Bに比べて出力が高いので、第2実施形態よりも迅速かつ確実に使用者に流動食を投与することができる。また、より高い粘度の流動食を迅速かつ確実に使用者に投与することができる。
Further, since the
<第2実施形態>
図4は、本発明の流動食投与システムの第2実施形態における歯車ポンプを示す斜視図である。図5は、図4に示す歯車ポンプを示す分解斜視図である。
Second Embodiment
FIG. 4 is a perspective view showing a gear pump in the second embodiment of the liquid food administration system of the present invention. FIG. 5 is an exploded perspective view showing the gear pump shown in FIG.
なお、以下では、説明の都合上、図5中の上側を「上」、「基端」または「上流」、下側を「下」、「先端」または「下流」、右側を「右」、左側を「左」と言う。 In the following, for convenience of explanation, the upper side in FIG. 5 is “upper”, “base end” or “upstream”, the lower side is “lower”, “tip” or “downstream”, the right side is “right”, The left side is called “left”.
以下、第2実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。 Hereinafter, although the second embodiment will be described, the description will focus on the differences from the above-described embodiment, and the description of the same matters will be omitted.
本実施形態は、主として、歯車ポンプの構成が異なること以外は前記第1実施形態と同様である。 This embodiment is mainly the same as the first embodiment except that the configuration of the gear pump is different.
図4および図5に示す本実施形態の流動食投与システム1の歯車ポンプ5Bは、第1実施形態の歯車ポンプ5Aよりも小型のポンプであり、駆動力を供給するモーター(駆動力供給源)6Bと、モーター6Bの駆動力で作動し、流動食を流すポンプ本体7Bと、モーター6Bとポンプ本体7Bとの間に設けられた減速機8Bとを有している。
The
減速機8Bは、遊星歯車機構を有しており、本実施形態では、2段構成の遊星歯車減速機である。この減速機8Bは、筒状をなすハウジング81Bと、ハウジング81B内に回転可能に設けられた支持板84Bおよび支持板87Bと、支持板84Bに回転可能に設けられた3つの歯車(遊星歯車)83Bと、各歯車83Bに噛合する歯車(太陽歯車)82Bと、支持板87Bに回転可能に設けられた3つの歯車(遊星歯車)86Bと、各歯車86Bに噛合する歯車(太陽歯車)85Bとを有している、
The
支持板87Bは、支持板84Bの図5中の下側に配置されている。また、歯車82Bは、モーター6Bの出力軸に固定されている。また、歯車85Bは、支持板84Bの図5中の下側の面に固定されている。
The
また、ハウジング81Bの内周面には、各歯車83Bおよび各歯車86Bに噛合する歯(図示せず)が形成されている。
Further, teeth (not shown) that mesh with the
歯車ポンプ5Bのモーター6Bの駆動力は、この減速機8Bにより減速してポンプ本体7Bに伝達される。そして、この減速機8Bにより、大きなトルクを得ることができる。
The driving force of the
なお、歯車ポンプ5Bの減速機8Bは、本実施形態では、2段構成であるが、これに限らず、例えば、1段構成でもよく、また、3段以上の構成でもよい。
Note that the
また、歯車ポンプ5Bの減速機8Bの遊星歯車機構の遊星歯車の数は、本実施形態では、3つであるが、これに限らず、例えば、1つ、2つ、または4つ以上でもよい。
The number of planetary gears of the planetary gear mechanism of the
ポンプ本体7Bは、ハウジング71Bと、ハウジング71B内に回転可能に設けられた1対の歯車74B、75Bとを有している。歯車74B、75Bは、互いに噛合し、反対方向に回転する。本実施形態では、平面視で(図5中上から見て)、歯車74Bは、時計回りに回転し、歯車75Bは、反計回りに回転する(図5参照)。また、歯車74B、75Bのうちのいずれか一方、本実施形態では、歯車74Bは、減速機8Bの出力軸(出力部)に固定されている。したがって、モーター6Bの駆動力で歯車74Bが回転すると、歯車75Bも回転する。
The
また、ハウジング71Bの図4中の上側の面には、ハウジング71B内に連通する入力ポート72Bが設けられ、ハウジング71Bの図4中の下側の面には、ハウジング71B内に連通する出力ポート73Bが設けられている。モーター6Bの駆動力で歯車74B、75Bが回転することにより、流動食は、入力ポート72Bからハウジング71B内に流入し、歯車74B、75Bで押し出され、出力ポート73Bから流出する。この場合、平面視で、歯車74Bは、時計回りに回転し、歯車75Bは、反時計回りに回転するので、流動食は、ハウジング71Bにおいて歯車74Bと歯車75Bとの間を通る。
Further, an
なお、前記とは逆に、平面視で、歯車74Bは、反時計回りに回転し、歯車75Bは、時計回りに回転するようになっていてもよい。この場合は、入力ポート72Bから流入した流動食は、歯車74B、75Bの回転により、ハウジング71Bの内面に沿って、出力ポート73Bに向って移動する(図3のポンプ本体7A参照)。
Contrary to the above, the
なお、歯車ポンプ5Bのポンプ本体7Bの歯車の数は、本実施形態では2つであるが、これに限らず、例えば、1つ、または3つ以上でもよい。
The number of gears of the pump
また、歯車ポンプ5Bの寸法や質量は、特に限定されないが、小型、軽量であることが好ましい。具体的には、歯車ポンプ5Bの質量は、0.5〜50gの範囲内であることが好ましく、1〜20gの範囲内であることがより好ましく、2〜10gの範囲内であることがさらに好ましい。
Moreover, although the dimension and mass of the
歯車ポンプ5Bの質量が前記上限値よりも大きいと、携帯に不便であり、また、流動食投与システム1の使用中に、歯車ポンプ5Bが自重で垂れ下がる虞がある。また、歯車ポンプ5Bの質量が前記下限値よりも小さいと、出力が小さくなり、流動食の流量が少なくなる。
If the mass of the
以上のような第2実施形態によっても、前述した第1実施形態と同様の効果を発揮することができる。 According to the second embodiment as described above, the same effect as that of the first embodiment described above can be exhibited.
また、この流動食投与システム1では、歯車ポンプのうちでも比較的小型で、比較的軽量の歯車ポンプ5Bを用いるので、携帯に便利である。また、流動食投与システム1の使用中に、歯車ポンプ5Bが自重で垂れ下がることを抑制することができ、快適に使用することができる。
前述した流動食投与システム1の効果を確認するため、次のような実験を行なった。
Moreover, in this liquid food administration system 1, since the
In order to confirm the effect of the liquid food administration system 1 described above, the following experiment was performed.
<実験1>
(実験方法)
前述した流動食投与システム1、すなわち、歯車ポンプを備える本発明の流動食投与システム(実施例)と、歯車ポンプを備えていない他は、実施例と同様の構成の比較用の流動食投与システム(比較例)とを用意した。なお、この実験では、三方活栓は省略し、流動食バッグと歯車ポンプとをチューブで接続した。
<Experiment 1>
(experimental method)
The above-described liquid food administration system 1, that is, the liquid food administration system (Example) of the present invention having a gear pump, and the comparative liquid food administration system having the same configuration as that of the Example except that the gear pump is not provided. (Comparative Example) was prepared. In this experiment, the three-way stopcock was omitted, and the liquid food bag and the gear pump were connected by a tube.
実施例では、流動食バッグを吊り下げ、3Vの電圧を印加して歯車ポンプを駆動し、流動食バッグ内の流動食がすべて排出されるのに要する時間(以下、「排出時間」と言う)を測定した。この場合、1分間、流動食の排出量の測定を行い、1分間の間に排出される流動食の量に基づいて排出時間を算出した。
一方、比較例では、自然落下で、流動食バッグ内の流動食を排出させた。
In this embodiment, the liquid food bag is hung and the gear pump is driven by applying a voltage of 3V to discharge all the liquid food in the liquid food bag (hereinafter referred to as “discharge time”). Was measured. In this case, the amount of liquid food discharged was measured for one minute, and the discharge time was calculated based on the amount of liquid food discharged during one minute.
On the other hand, in the comparative example, the liquid food in the liquid food bag was discharged by natural fall.
(実施例で使用した歯車ポンプ)
商品名:マイクロギヤードポンプ80900(セイコークロック株式会社製)
最大流量:15mL/分
最大圧力:40kPa
定格電圧:3V
定格電流:50mA
質量:3g
なお、この歯車ポンプのタイプは、第2実施形態の歯車ポンプ5Bと同様である。
(Gear pump used in the examples)
Product name: Micro geared pump 80900 (manufactured by Seiko Clock)
Maximum flow rate: 15 mL / min Maximum pressure: 40 kPa
Rated voltage: 3V
Rated current: 50 mA
Mass: 3g
The type of the gear pump is the same as that of the
(使用したチューブ)
歯車ポンプの出力側(下流側)に経鼻チューブ(8Fr−120cm)を接続した。
(Used tube)
A nasal tube (8Fr-120 cm) was connected to the output side (downstream side) of the gear pump.
(使用した流動食)
実施例1および比較例1では、MMP(マーメッドプラス)(粘度:35mPa・s)(テルモ株式会社製)を用いた。
(Used liquid food)
In Example 1 and Comparative Example 1, MMP (Mermed Plus) (viscosity: 35 mPa · s) (manufactured by Terumo Corporation) was used.
また、実施例2および比較例2では、MM(マーメッド)(粘度:120mPa・s)(テルモ株式会社製)を用いた。 In Example 2 and Comparative Example 2, MM (Mermed) (viscosity: 120 mPa · s) (manufactured by Terumo Corporation) was used.
また、実施例3および比較例3では、F2ライト(粘度:2000mPa・s)(テルモ株式会社製)を用いた。 In Example 3 and Comparative Example 3, F2 light (viscosity: 2000 mPa · s) (manufactured by Terumo Corporation) was used.
また、実施例4および比較例4では、PGSA(PGソフトエース)(粘度:20000mPa・s)(テルモ株式会社製)を用いた。
各流動食バッグ内の流動食の量は、すべて、300gである。
In Example 4 and Comparative Example 4, PGSA (PG Soft Ace) (viscosity: 20000 mPa · s) (manufactured by Terumo Corporation) was used.
The amount of liquid food in each liquid food bag is 300 g.
(実験結果)
実施例1(粘度:35mPa・s):30分
比較例1(粘度:35mPa・s):68分
実施例2(粘度:120mPa・s):40分
比較例2(粘度:120mPa・s):120分
実施例3(粘度:2000mPa・s):68分
比較例3(粘度:2000mPa・s):流動食が排出されない
実施例4(粘度:20000mPa・s):320分
比較例4(粘度:20000mPa・s):流動食が排出されない
(Experimental result)
Example 1 (viscosity: 35 mPa · s): 30 minutes Comparative example 1 (viscosity: 35 mPa · s): 68 minutes Example 2 (viscosity: 120 mPa · s): 40 minutes Comparative example 2 (viscosity: 120 mPa · s): 120 minutes Example 3 (viscosity: 2000 mPa · s): 68 minutes Comparative example 3 (viscosity: 2000 mPa · s): no liquid food is discharged Example 4 (viscosity: 20000 mPa · s): 320 minutes Comparative example 4 (viscosity: 20000 mPa · s): Liquid food is not discharged
以上の実験結果から判るように、実施例では、歯車ポンプを設けることにより、排出時間が大幅に短縮される。また、実施例では、比較例では排出することができない高粘度の流動食を排出することができる。 As can be seen from the above experimental results, in the embodiment, by providing the gear pump, the discharge time is significantly shortened. Moreover, in an Example, the highly viscous liquid food which cannot be discharged | emitted in a comparative example can be discharged | emitted.
また、以上の実験結果から、本発明(実施例)では、流動食の粘度が高いほど高い効果が得られ、特に、流動食の粘度が2000mPa・s以上で高い効果が得られることが判る。 From the above experimental results, it can be seen that in the present invention (Example), the higher the viscosity of the liquid food, the higher the effect, and particularly the higher the liquid food viscosity of 2000 mPa · s.
<実験2>
歯車ポンプを下記の歯車ポンプに変更し、実験1と同様の実験を行った。
<
The same experiment as Experiment 1 was performed by changing the gear pump to the following gear pump.
また、6Fr−60cm、8Fr−120cmの2タイプの経鼻チューブで実験を行った。また、歯車ポンプの出力を大小の2通りとした。すなわち、歯車ポンプへの印加電圧を、3Vと6Vとし、それぞれで実験を行った。 In addition, experiments were conducted with two types of nasal tubes of 6Fr-60cm and 8Fr-120cm. Moreover, the output of the gear pump was made into two types, large and small. That is, the voltage applied to the gear pump was set to 3V and 6V, and the experiment was performed for each.
具体的には、実施例5では、経鼻チューブを「6Fr−60cm」、歯車ポンプへの印加電圧を「3V」とした。 Specifically, in Example 5, the nasal tube was “6Fr-60 cm”, and the voltage applied to the gear pump was “3 V”.
また、実施例6では、経鼻チューブを「6Fr−60cm」、歯車ポンプへの印加電圧を「6V」とした。 In Example 6, the nasal tube was set to “6Fr-60 cm”, and the voltage applied to the gear pump was set to “6V”.
また、実施例7では、経鼻チューブを「8Fr−120cm」、歯車ポンプへの印加電圧を「3V」とした。 In Example 7, the nasal tube was “8Fr-120 cm”, and the voltage applied to the gear pump was “3 V”.
また、実施例8では、経鼻チューブを「8Fr−120cm」、歯車ポンプへの印加電圧を「6V」とした。 In Example 8, the nasal tube was “8Fr-120 cm”, and the voltage applied to the gear pump was “6 V”.
(実施例で使用した歯車ポンプ)
商品名:6Vミニウォーターポンプ(ロボショップ株式会社製)
動作電圧:4〜12V
動作電流:0.8A
質量:70g
なお、この歯車ポンプのタイプは、第1実施形態の歯車ポンプ5Aと同様である。
(Gear pump used in the examples)
Product Name: 6V Mini Water Pump (Roboshop Co., Ltd.)
Operating voltage: 4-12V
Operating current: 0.8A
Mass: 70g
The type of the gear pump is the same as that of the
(使用した流動食)
実施例5、6、7、8のそれぞれで、PGソフトEJ400(粘度:20000mPa・s)(テルモ株式会社製)を用いた。流動食バッグ内の流動食の量は、267gである。
(Used liquid food)
In each of Examples 5, 6, 7, and 8, PG soft EJ400 (viscosity: 20000 mPa · s) (manufactured by Terumo Corporation) was used. The amount of liquid food in the liquid food bag is 267 g.
(実験結果)
実施例5(経鼻チューブ:6Fr−60cm、印加電圧:3V):40分
実施例6(経鼻チューブ:6Fr−60cm、印加電圧:6V):14分
実施例7(経鼻チューブ:8Fr−120cm、印加電圧:3V):23分
実施例8(経鼻チューブ:8Fr−120cm、印加電圧:6V):9分
(Experimental result)
Example 5 (nasal tube: 6Fr-60cm, applied voltage: 3V): 40 minutes Example 6 (nasal tube: 6Fr-60cm, applied voltage: 6V): 14 minutes Example 7 (nasal tube: 8Fr- 120 cm, applied voltage: 3 V): 23 minutes Example 8 (nasal tube: 8 Fr-120 cm, applied voltage: 6 V): 9 minutes
以上の実験結果から判るように、流動食の粘度が20000mPa・sである前述した実施例4と比べて、実施例5〜8では、排出時間が大幅に短縮されることが判る。 As can be seen from the above experimental results, it can be seen that in Examples 5 to 8, the discharge time is significantly shortened compared to Example 4 described above in which the viscosity of the liquid food is 20000 mPa · s.
具体的には、経鼻チューブの条件(8Fr−120cm)が実施例4と同一の実施例7では、排出時間が23分である。この23分を、300gの流動食を排出するのに要する時間に換算すると、約25分であり、実施例7では、排出時間が大幅に短縮されることが判る。 Specifically, in Example 7, where the nasal tube conditions (8 Fr-120 cm) are the same as in Example 4, the discharge time is 23 minutes. When this 23 minutes is converted into the time required to discharge 300 g of liquid food, it is about 25 minutes, and in Example 7, it can be seen that the discharge time is greatly reduced.
また、経鼻チューブの条件(8Fr−120cm)が実施例4と同一の実施例8では、排出時間が9分である。この9分を、300gの流動食を排出するのに要する時間に換算すると、約10分であり、実施例8では、排出時間が大幅に短縮されることが判る。 Moreover, in Example 8, where the nasal tube conditions (8 Fr-120 cm) are the same as those in Example 4, the discharge time is 9 minutes. When this 9 minutes is converted into the time required to discharge 300 g of liquid food, it is about 10 minutes, and in Example 8, it can be seen that the discharge time is greatly reduced.
以上、本発明の流動食投与システムを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、流動食投与システムを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。 As mentioned above, although the liquid food administration system of this invention was demonstrated based on embodiment of illustration, this invention is not limited to this, Each part which comprises a liquid food administration system exhibits the same function. It can be replaced with any configuration obtained. Moreover, arbitrary components may be added.
また、本発明は、前記各実施形態のうちの、任意の2以上の構成(特徴)を組み合わせたものであってもよい。 Further, the present invention may be a combination of any two or more configurations (features) of the above embodiments.
また、流動食バッグとシリンジとの少なくとも一方が流動食投与システムの構成要素に含まれていない場合も、本発明に含まれる。 Moreover, the case where at least one of a liquid food bag and a syringe is not included in the components of the liquid food administration system is also included in the present invention.
1 流動食投与システム
2 流動食バッグ
3 シリンジ
4 三方活栓
5A、5B 歯車ポンプ
6A、6B モーター
7A、7B ポンプ本体
8B 減速機
10 流動食ライン
11 制御部
12 操作部
13 表示部
14 記憶部
41〜43 ポート
71A、71B、81B ハウジング
72A、72B 入力ポート
73A、73B 出力ポート
74A、74B、75A、75B、82B、83B、85B、86B 歯車
84B、87B 支持板
91〜94 チューブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid
Claims (8)
前記流動食ラインの途中に設けられ、前記流動食を流す歯車ポンプとを備えることを特徴とする流動食投与システム。 A liquid food line through which a liquid food having a viscosity of 30 to 50,000 mPa · s flows;
A liquid food administration system comprising a gear pump provided in the middle of the liquid food line and for flowing the liquid food.
前記歯車ポンプの駆動を制御する制御部と、
前記歯車ポンプの出力を調整する操作を行う操作部とを備える請求項1ないし3のいずれか1項に記載の流動食投与システム。 The gear pump can change its output,
A control unit for controlling the driving of the gear pump;
The liquid food administration system according to any one of claims 1 to 3, further comprising an operation unit that performs an operation of adjusting an output of the gear pump.
前記駆動力で作動し、前記流動食を流すポンプ本体とを有し、
前記ポンプ本体は、互いに噛合し、反対方向に回転する1対の歯車を有し、
前記駆動力で前記1対の歯車が回転することにより、前記1対の歯車で前記流動食が押し出される請求項1ないし5のいずれか1項に記載の流動食投与システム。 The gear pump includes a driving force supply source that supplies a driving force;
A pump body that operates with the driving force and flows the liquid food;
The pump body has a pair of gears that mesh with each other and rotate in opposite directions;
The liquid food administration system according to any one of claims 1 to 5, wherein the liquid food is pushed out by the pair of gears when the pair of gears is rotated by the driving force.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2017062965A JP2018165485A (en) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | Liquid diet administration system |
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