JP2018161873A - Liquid cartridge and system - Google Patents

Liquid cartridge and system Download PDF

Info

Publication number
JP2018161873A
JP2018161873A JP2017061897A JP2017061897A JP2018161873A JP 2018161873 A JP2018161873 A JP 2018161873A JP 2017061897 A JP2017061897 A JP 2017061897A JP 2017061897 A JP2017061897 A JP 2017061897A JP 2018161873 A JP2018161873 A JP 2018161873A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
rib
storage chamber
ink
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2017061897A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
史朗 中澤
Shiro Nakazawa
史朗 中澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2017061897A priority Critical patent/JP2018161873A/en
Publication of JP2018161873A publication Critical patent/JP2018161873A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid cartridge that can reduce stagnation of air bubbles inside a storage chamber when injecting liquid into the storage chamber.SOLUTION: An ink cartridge 30 comprises an enclosure 130 whose upper side is opened and which has a first storage chamber 32 defined by side walls 37 and 38, and a first inner lid 131 having a bottom wall 136 which covers the opened side and defines the first storage chamber 32. The first inner lid 131 comprises: a penetration hole 46, formed in the bottom wall 136, through which the first storage chamber 32 is communicated with the outside of the enclosure 130; and a first rib 185 and a second rib 186 protruded downward from a lower surface 136B of the bottom wall 136, extended along the lower surface 136B and arranged oppositely in a lateral direction. Base ends of the ribs 185 and 186 are in contact with inner surfaces of the side walls 37 and 38. The ribs 185 and 186 comprise inclined parts 185B and 186B respectively which are inclined with respect to a longitudinal direction so as to head for the penetration hole 46 in the longitudinal direction as separating in the lateral direction from the base ends.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、液体貯留室を有する液体カートリッジ、及び当該液体カートリッジを備えたシステムに関する。   The present invention relates to a liquid cartridge having a liquid storage chamber, and a system including the liquid cartridge.

インクカートリッジから供給されたインクを、ノズルから吐出する記録ヘッドを備えるプリンタが知られている。このようなプリンタでは、インクカートリッジに貯留されたインクが消費されると、新たなインクカートリッジが装着される。   2. Description of the Related Art A printer having a recording head that discharges ink supplied from an ink cartridge from nozzles is known. In such a printer, when the ink stored in the ink cartridge is consumed, a new ink cartridge is mounted.

インクカートリッジは、内部の貯留室にインクが貯留される箱形状であるため、変形し易い。インクカートリッジには、貯留室を区画する内面から突出したリブが設けられているものがある(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)。このリブにより、インクカートリッジが補強されるため、上述した変形が低減される。   Since the ink cartridge has a box shape in which ink is stored in an internal storage chamber, the ink cartridge is easily deformed. Some ink cartridges are provided with ribs protruding from the inner surface defining the storage chamber (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2). Since the ribs reinforce the ink cartridge, the above-described deformation is reduced.

また、インクカートリッジには、貯留室とインクカートリッジの外部とを連通する連通口が設けられている。通常、貯留室内の空気が連通口を通じて外部へ流出可能である。   The ink cartridge is provided with a communication port that communicates the storage chamber with the outside of the ink cartridge. Usually, the air in the storage chamber can flow out through the communication port.

特開平9−216379号公報JP-A-9-216379 実登3071736号Noto 3071736

貯留室にリブが設けられている場合、以下の問題が生じるおそれがある。インクカートリッジの製造時に、貯留室にインクが注入される。貯留室にインクが注入されるにしたがって、貯留室に元々存在していた空気は連通口を通じて外部へ流出される。しかし、このとき、貯留室内の空気がリブに遮られて連通口へ到達できないおそれがある。すると、貯留室内に気泡が滞留してしまう。これにより、貯留室内における気泡が滞留した空間では、貯留室内における気泡が滞留していない空間よりも液体の液面が低くなる。その結果、貯留室内に貯留可能なインク量が減少してしまう。   When the storage chamber is provided with ribs, the following problems may occur. Ink is injected into the storage chamber when the ink cartridge is manufactured. As ink is injected into the storage chamber, the air originally present in the storage chamber flows out through the communication port. However, at this time, the air in the storage chamber may be blocked by the ribs and may not reach the communication port. Then, bubbles stay in the storage chamber. Thereby, in the space where the bubbles stay in the storage chamber, the liquid level becomes lower than the space where the bubbles do not stay in the storage chamber. As a result, the amount of ink that can be stored in the storage chamber decreases.

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、貯留室への液体の注入時において、貯留室内の気泡の滞留を少なくすることができる液体カートリッジを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a liquid cartridge that can reduce the retention of bubbles in the storage chamber when the liquid is injected into the storage chamber. is there.

(1) 本発明に係る液体カートリッジは、上方が開口されており、上下方向と直交する第1方向において互いに対向した第1側壁及び第2側壁によって画定された液体貯留室を有する筐体と、上記液体貯留室内の液体を外部に流出させる液体供給孔と、上記筐体の開口を覆い、上記液体貯留室を画定する壁を有する蓋と、を備える。上記蓋は、上記壁に形成されており、上記液体貯留室と上記筐体の外部とを連通する連通口と、上記壁の下面から下方へ突出しており、当該下面に沿って延びており、且つ上記第1方向において隙間を空けて配置された第1リブ及び第2リブと、を備える。上記第1リブの基端は、上記第1側壁の内面と当接している。上記第2リブの基端は、上記第2側壁の内面と当接している。上記第1リブ及び上記第2リブの各々は、上記第1方向において各々の上記基端から離れるにしたがって上記上下方向及び上記第1方向と直交する第2方向において上記連通口へ向かうように、当該第2方向に対して傾斜した傾斜部を備える。   (1) A liquid cartridge according to the present invention has a housing that has a liquid storage chamber that is open at the top and defined by a first side wall and a second side wall that face each other in a first direction perpendicular to the vertical direction. A liquid supply hole through which the liquid in the liquid storage chamber flows out; and a lid having a wall that covers the opening of the housing and defines the liquid storage chamber. The lid is formed on the wall, communicates with the liquid storage chamber and the outside of the housing, protrudes downward from the lower surface of the wall, and extends along the lower surface. And a first rib and a second rib arranged with a gap in the first direction. The base end of the first rib is in contact with the inner surface of the first side wall. The base end of the second rib is in contact with the inner surface of the second side wall. Each of the first rib and the second rib is directed toward the communication port in the vertical direction and the second direction orthogonal to the first direction as the distance from the base end in the first direction is increased. An inclined portion that is inclined with respect to the second direction is provided.

上記構成によれば、蓋に設けられた第1リブが筐体の第1側壁と当接し、蓋に設けられた第2リブが筐体の第2側壁と当接することによって、筐体の変形を抑制することができる。   According to the above configuration, the first rib provided on the lid contacts the first side wall of the casing, and the second rib provided on the lid contacts the second side wall of the casing, thereby deforming the casing. Can be suppressed.

通常、液体カートリッジへの液体の注入時に、液体貯留室に元々存在していた空気は、液体貯留室の上部を画定する蓋の壁に形成された連通口から筐体の外部へ流出する。このとき、空気は第1リブ及び第2リブに遮られて連通口へ到達できないおそれがある。その結果、当該空気は、気泡として液体貯留室に滞留するおそれがある。しかし、上記構成によれば、第1リブ及び第2リブの各々は、傾斜部を備えている。このため、空気は、傾斜部に沿って連通口へ導かれる。その結果、液体カートリッジへの液体の注入時において、液体貯留室内の気泡の滞留を少なくすることができる   Normally, when liquid is injected into the liquid cartridge, air that originally exists in the liquid storage chamber flows out of the casing through a communication port formed in a lid wall that defines an upper portion of the liquid storage chamber. At this time, the air may be blocked by the first rib and the second rib and may not reach the communication port. As a result, the air may stay in the liquid storage chamber as bubbles. However, according to the above configuration, each of the first rib and the second rib includes the inclined portion. For this reason, air is guide | induced to a communicating port along an inclination part. As a result, it is possible to reduce the retention of bubbles in the liquid storage chamber when the liquid is injected into the liquid cartridge.

(2) 上記第1リブの先端は、上記第2リブの先端よりも、上記第2方向において上記連通口に近い位置にある。   (2) The tip end of the first rib is closer to the communication port in the second direction than the tip end of the second rib.

仮に、第1リブ及び第2リブの先端同士が第2方向において同じ位置にある場合、つまり当該先端同士が第1方向において対向している場合、2つの先端の間の隙間にメニスカスが形成され易くなる。メニスカスが形成されると、当該隙間を通じての空気の流れが阻害されてしまう。しかし、上記構成によれば、第1リブの先端は、第2リブの先端よりも、第2方向において連通口に近い位置にある。そのため、上記のようなメニスカスの形成を抑制することができる。   If the tips of the first rib and the second rib are in the same position in the second direction, that is, if the tips are facing each other in the first direction, a meniscus is formed in the gap between the two tips. It becomes easy. When the meniscus is formed, the air flow through the gap is hindered. However, according to the above configuration, the tip end of the first rib is closer to the communication port in the second direction than the tip end of the second rib. Therefore, formation of the meniscus as described above can be suppressed.

(3) 上記第1リブ及び上記第2リブの各々は、各々の上記基端から上記第1方向に沿って延びた延出部を更に備える。   (3) Each of the said 1st rib and the said 2nd rib is further provided with the extension part extended along the said 1st direction from each said base end.

仮に、第1リブと第1側壁の内面とのなす角や、第2リブと第2側壁の内面とのなす角が鋭角である場合、第1リブと第1側壁との境界や、第2リブと第2側壁との境界の鋭角部分に液体が残留し易くなってしまう。上記構成によれば、第1リブの延出部が第1側壁の内面と直交した状態で当接しており、第2リブの延出部が第2側壁の内面と直交した状態で当接している。このため、第1リブと第1側壁との境界部分や、第2リブと第2側壁との境界部分への液体の残留を抑制することができる。   If the angle formed between the first rib and the inner surface of the first side wall or the angle formed between the second rib and the inner surface of the second side wall is an acute angle, the boundary between the first rib and the first side wall, Liquid tends to remain at an acute angle portion at the boundary between the rib and the second side wall. According to the above configuration, the extending portion of the first rib is in contact with the inner surface of the first side wall in a state of being orthogonal, and the extending portion of the second rib is in contact with the inner surface of the second side wall in the state of being orthogonal. Yes. For this reason, it is possible to suppress the remaining of the liquid at the boundary portion between the first rib and the first side wall and the boundary portion between the second rib and the second side wall.

また、上記構成によれば、第1リブの延出部が第1側壁の内面と直交した状態で当接しており、第2リブの延出部が第2側壁の内面と直交した状態で当接しているため、第1リブは第1側壁からの力によって湾曲し難く、第2リブは第2側壁からの力によって湾曲し難い。その結果、筐体の変形を抑制することができる。   Further, according to the above configuration, the extended portion of the first rib is in contact with the inner surface of the first side wall in a state of being orthogonal to the first rib, and the extended portion of the second rib is in contact with the inner surface of the second side wall of the first rib. Since they are in contact with each other, the first rib is difficult to bend by the force from the first side wall, and the second rib is difficult to bend by the force from the second side wall. As a result, deformation of the housing can be suppressed.

(4) 上記第1リブ及び上記第2リブは、上記第2方向に沿って複数組が形成されている。複数組の上記第1リブ及び上記第2リブの上記基端を含む基端部は、上記液体貯留室の上記第2方向の中央に近いものほど下方へ長く突出している。   (4) A plurality of sets of the first rib and the second rib are formed along the second direction. The proximal end portions including the proximal ends of the plurality of sets of the first ribs and the second ribs protrude longer downward toward the center of the liquid storage chamber in the second direction.

通常、筐体は、第2方向の中央に近い部分ほど変形し易い。上記構成によれば、この変形し易い部分の第1側壁と当接する第1リブの基端部、及びこの変形し易い部分の第2側壁と当接する第2リブの基端部が下方へ長く突出している。そのため、筐体の変形し易い部分の変形を抑制することができる。   Usually, the casing is more easily deformed as it is closer to the center in the second direction. According to the above configuration, the proximal end portion of the first rib contacting the first side wall of the easily deformable portion and the proximal end portion of the second rib contacting the second sidewall of the easily deformable portion are long downward. It protrudes. Therefore, deformation of the easily deformable portion of the housing can be suppressed.

(5) 上記液体貯留室には、上記第1側壁または上記第2側壁の少なくとも一方から上記液体貯留室へ延びた内壁が形成されていない。   (5) The liquid storage chamber has no inner wall extending from at least one of the first side wall or the second side wall to the liquid storage chamber.

上記構成によれば、内壁が形成されていない分、液体貯留室へ貯留可能な液体の量を多くすることができる。また、内壁が形成されていなくても、第1リブ及び第2リブによって筐体の変形を抑制することができる。   According to the above configuration, the amount of liquid that can be stored in the liquid storage chamber can be increased by the amount that the inner wall is not formed. Moreover, even if the inner wall is not formed, the deformation of the housing can be suppressed by the first rib and the second rib.

(6) 上記筐体は、上記液体貯留室に貯留された液体を外部から視認可能な材料で形成されている。   (6) The casing is formed of a material that allows the liquid stored in the liquid storage chamber to be visually recognized from the outside.

液体貯留室に貯留された液体を外部から視認可能である場合に、液体貯留室内における気泡が滞留した空間と、液体貯留室内における気泡が滞留していない空間とで、液体の液面が異なる状態となると、外部から液体の貯留量を誤認識するおそれがある。しかし、上記構成によれば、(1)で記したように、液体貯留室内の空気の滞留を少なくすることができるため、上記のような誤認識の可能性を低くすることができる。   When the liquid stored in the liquid storage chamber is visible from the outside, the liquid level of the liquid is different between the space in which the bubbles are retained in the liquid storage chamber and the space in which the bubbles are not retained in the liquid storage chamber Then, there is a risk of misrecognizing the amount of liquid stored from the outside. However, according to the above configuration, as described in (1), the retention of air in the liquid storage chamber can be reduced, so that the possibility of erroneous recognition as described above can be reduced.

(7) 液体カートリッジは、上記液体貯留室の上方に位置しており、上記液体貯留室を大気に連通させる大気流路を備える。上記壁は、上記液体貯留室と上記大気流路とを仕切っている。上記連通口は、上記液体貯留室と上記大気流路とを連通している。   (7) The liquid cartridge is located above the liquid storage chamber and includes an air flow path that communicates the liquid storage chamber with the atmosphere. The wall partitions the liquid storage chamber and the atmospheric flow path. The communication port communicates the liquid storage chamber and the atmospheric flow path.

上記構成によれば、壁が、空気室と大気流路とを仕切っているため、液体カートリッジの上下方向の寸法を小さくできる。   According to the above configuration, since the wall partitions the air chamber and the atmospheric flow path, the vertical dimension of the liquid cartridge can be reduced.

(8) 上記空気室を画定している上記壁の上面は、上記連通口へ向かって下方に傾斜している。   (8) The upper surface of the wall defining the air chamber is inclined downward toward the communication port.

上記構成によれば、仮に液体が大気流路に進入した場合であっても、液体は傾斜した壁の上面に沿って連通口へ導かれる。これにより、大気流路に入り込んだ液体を液体貯留室へ容易に戻すことができる。   According to the above configuration, even if the liquid enters the atmospheric flow path, the liquid is guided to the communication port along the upper surface of the inclined wall. Thereby, the liquid that has entered the atmospheric flow path can be easily returned to the liquid storage chamber.

(9) 本発明は、上記液体カートリッジと、上記液体カートリッジの上記液体供給孔が接続される液体導入管を有するケースと、を有するシステムとして捉えることもできる。この場合、上記液体供給孔は、上記第2方向に向けて上記液体導入管に接続されるものである。   (9) The present invention can also be understood as a system having the liquid cartridge and a case having a liquid introduction tube to which the liquid supply hole of the liquid cartridge is connected. In this case, the liquid supply hole is connected to the liquid introduction pipe in the second direction.

本発明によれば、液体貯留室への液体の注入時において、液体貯留室内の気泡の滞留を少なくすることができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the retention of bubbles in the liquid storage chamber when the liquid is injected into the liquid storage chamber.

図1は、プリンタ部11の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer unit 11. 図2は、カートリッジ装着部110の正面図である。FIG. 2 is a front view of the cartridge mounting unit 110. 図3は、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着された状態の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. 図4は、インクカートリッジ30の前方斜視図である。FIG. 4 is a front perspective view of the ink cartridge 30. 図5は、インクカートリッジ30の後方斜視図である。FIG. 5 is a rear perspective view of the ink cartridge 30. 図6は、インクカートリッジ30の左側面図である。FIG. 6 is a left side view of the ink cartridge 30. 図7は、インクカートリッジ30の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of the ink cartridge 30. 図8(A)は、第1内蓋131の下方斜視図であり、図8(B)は、第1内蓋131の上方斜視図である。8A is a lower perspective view of the first inner lid 131, and FIG. 8B is an upper perspective view of the first inner lid 131. 図9(A)は、第2内蓋132の下方斜視図であり、図9(B)は、第2内蓋132の上方斜視図である。FIG. 9A is a lower perspective view of the second inner lid 132, and FIG. 9B is an upper perspective view of the second inner lid 132. 図10は、インクカートリッジ30の縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the ink cartridge 30. 図11は、図6におけるXI−XI断面を示す断面図である。11 is a cross-sectional view showing a XI-XI cross section in FIG. 6. 図12は、インク供給部34が分解された状態のインクカートリッジ30の前方斜視図である。FIG. 12 is a front perspective view of the ink cartridge 30 in a state where the ink supply unit 34 is disassembled. 図13(A)は、キャップ79の後方斜視図であり、図13(B)は、キャップ79の前方斜視図である。FIG. 13A is a rear perspective view of the cap 79, and FIG. 13B is a front perspective view of the cap 79. 図14は、図6におけるXIV−XIV断面を示す断面図である。14 is a cross-sectional view showing the XIV-XIV cross section in FIG. 図15は、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着される途中の状態のカートリッジ装着部110の縦断面図及びインクカートリッジ30の左側面図である。FIG. 15 is a vertical cross-sectional view of the cartridge mounting portion 110 and a left side view of the ink cartridge 30 in a state where the ink cartridge 30 is being mounted on the cartridge mounting portion 110. 図16は、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着される途中の状態の縦断面図である。FIG. 16 is a vertical cross-sectional view of a state where the ink cartridge 30 is being attached to the cartridge attachment unit 110. 図17は、カートリッジ装着部110内でインクカートリッジ30が回動した状態のカートリッジ装着部110の縦断面図及びインクカートリッジ30の左側面図である。FIG. 17 is a longitudinal sectional view of the cartridge mounting portion 110 in a state where the ink cartridge 30 is rotated in the cartridge mounting portion 110 and a left side view of the ink cartridge 30. 図18は、カートリッジ装着部110内でインクカートリッジ30が回動した状態の縦断面図である。FIG. 18 is a longitudinal sectional view showing a state where the ink cartridge 30 is rotated in the cartridge mounting portion 110. 図19は、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着された状態のカートリッジ装着部110の縦断面図及びインクカートリッジ30の左側面図である。FIG. 19 is a longitudinal sectional view of the cartridge mounting portion 110 in a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110 and a left side view of the ink cartridge 30. ブラックのインクが貯留されたインクカートリッジ30の前方斜視図である。FIG. 3 is a front perspective view of an ink cartridge 30 in which black ink is stored. 図21は、図20におけるXXI−XXI断面を示す断面図である。21 is a cross-sectional view showing a cross section XXI-XXI in FIG. 図22は、図20におけるXXII−XXII断面を示す断面図である。22 is a cross-sectional view showing a XXII-XXII cross section in FIG. 図23は、変形例における第1内蓋131の下面図である。FIG. 23 is a bottom view of the first inner lid 131 in a modified example.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The embodiment described below is merely an example in which the present invention is embodied, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.

また、以下の説明では、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入される方向が前方向51と定義される。また、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から抜き出される方向が後方向52と定義される。以下では、インクカートリッジ30は、カートリッジ装着部110に対して水平方向に挿入及び脱抜される。したがって、前方向51及び後方向52は水平方向である前提として説明がなされるが、必ずしも前方向51及び後方向52は水平方向でなくてもよい。また、前方向51及び後方向52のいずれかに直交する方向が下方向53と定義される。下方向53の反対となる方向が上方向54と定義される。前方向51及び下方向53と直交する方向が右方向55と定義される。右方向55と反対方向が左方向56と定義される。したがって、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されて使用される状態において、重力方向が下方向53であり、重力方向と反対方向が上方向54であることを前提として説明がなされる。つまり、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されて使用される状態において、筐体130のメイン下壁42の外面が重力方向の下方を向く。また、前方向51及び下方向53と直交する方向が、右方向55及び左方向56と定義される。より具体的には、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されて使用される状態で、インクカートリッジ30を後方から前方に視た場合において、右方に向く方向が右方向55と定義され、左方に向く方向が左方向56と定義される。なお、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されて使用される状態とは、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110の装着位置まで挿入された状態である。装着位置は、カートリッジ装着部110に設けられたインクニードル102がインクカートリッジ30に設けられたインク供給部34に挿入されて互いに連結され、且つインクカートリッジ30に設けられたIC基板64がカートリッジ装着部110に設けられた接点106と接触する位置である。また、以下では、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されて使用される状態の、当該インクカートリッジ30の姿勢を使用姿勢と称する。   In the following description, the direction in which the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge mounting unit 110 is defined as the front direction 51. Further, the direction in which the ink cartridge 30 is extracted from the cartridge mounting unit 110 is defined as the rear direction 52. Hereinafter, the ink cartridge 30 is inserted into and removed from the cartridge mounting portion 110 in the horizontal direction. Therefore, although the description will be made on the assumption that the front direction 51 and the rear direction 52 are horizontal directions, the front direction 51 and the rear direction 52 are not necessarily horizontal. A direction orthogonal to either the front direction 51 or the rear direction 52 is defined as a downward direction 53. The direction opposite to the downward direction 53 is defined as the upward direction 54. A direction orthogonal to the forward direction 51 and the downward direction 53 is defined as a right direction 55. The direction opposite to the right direction 55 is defined as the left direction 56. Therefore, in the state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110 and used, the description will be made on the assumption that the gravity direction is the downward direction 53 and the direction opposite to the gravity direction is the upward direction 54. That is, in a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110 and used, the outer surface of the main lower wall 42 of the housing 130 faces downward in the gravity direction. In addition, directions orthogonal to the front direction 51 and the downward direction 53 are defined as a right direction 55 and a left direction 56. More specifically, when the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110 and used, the right direction 55 is defined as the right direction when the ink cartridge 30 is viewed from the rear to the front. A direction facing left is defined as a left direction 56. The state in which the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110 and used is a state in which the ink cartridge 30 is inserted to the mounting position of the cartridge mounting unit 110. In the mounting position, the ink needle 102 provided in the cartridge mounting unit 110 is inserted into the ink supply unit 34 provided in the ink cartridge 30 and connected to each other, and the IC substrate 64 provided in the ink cartridge 30 is connected to the cartridge mounting unit. This is a position in contact with the contact 106 provided at 110. Hereinafter, the posture of the ink cartridge 30 in a state where the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110 and used is referred to as a usage posture.

また、前方向51及び後方向52は、前後方向(第2方向の一例)と定義される。また、上方向54及び下方向53は、上下方向と定義される。また、右方向55及び左方向56は、左右方向(第1方向の一例)と定義される。   Moreover, the front direction 51 and the rear direction 52 are defined as the front-back direction (an example of a 2nd direction). Further, the upward direction 54 and the downward direction 53 are defined as the vertical direction. Further, the right direction 55 and the left direction 56 are defined as the left-right direction (an example of the first direction).

また、以下の説明では、「前方を向く」とは、前方の成分を含む方向を向くことを含み、「後方を向く」とは、後方の成分を含む方向を向くことを含む。また、「下方を向く」とは、下方の成分を含む方向を向くことを含み、「上方を向く」とは、上方の成分を含む方向を向くことを含む。例えば、「前面が前方を向く」とは、前面が前方を向いていてもよいし、前面が前方に対して傾斜した方向を向いていてもよい。   In the following description, “facing forward” includes facing a direction including a front component, and “facing rearward” includes facing a direction including a rear component. Further, “facing downward” includes facing a direction including a lower component, and “facing upward” includes facing a direction including an upper component. For example, “the front surface is directed forward” may mean that the front surface is directed forward or the front surface is directed in a direction inclined with respect to the front.

[プリンタ10の概要]
図1に示されるように、プリンタ10(システムの一例)は、インクジェット記録方式に基づいて、用紙に対してインク滴を吐出することにより画像を記録する画像記録装置であり、例えばインクジェットプリンタである。プリンタ10は、記録ヘッド21と、インク供給装置100と、記録ヘッド21及びインク供給装置100を接続するインクチューブ20とを備えている。インク供給装置100は、カートリッジ装着部110(ケースの一例)を備える。カートリッジ装着部110には、インクカートリッジ30(液体カートリッジの一例)が装着される。カートリッジ装着部110には、その一面に開口112が形成されている。インクカートリッジ30は、開口112を通じてカートリッジ装着部110に前方へ挿入され、或いは開口112を通じてカートリッジ装着部110から後方へ抜き出される。
[Overview of Printer 10]
As shown in FIG. 1, a printer 10 (an example of a system) is an image recording apparatus that records an image by ejecting ink droplets onto a sheet based on an inkjet recording method, and is an inkjet printer, for example. . The printer 10 includes a recording head 21, an ink supply device 100, and an ink tube 20 that connects the recording head 21 and the ink supply device 100. The ink supply device 100 includes a cartridge mounting unit 110 (an example of a case). An ink cartridge 30 (an example of a liquid cartridge) is mounted on the cartridge mounting unit 110. An opening 112 is formed on one surface of the cartridge mounting portion 110. The ink cartridge 30 is inserted forward into the cartridge mounting portion 110 through the opening 112, or is extracted rearward from the cartridge mounting portion 110 through the opening 112.

インクカートリッジ30は、液体を貯留しており、例えばプリンタ10で使用可能なインク(液体の一例)を貯留する。カートリッジ装着部110へのインクカートリッジ30の装着が完了した状態において、インクカートリッジ30と記録ヘッド21とは、インクチューブ20を介して接続されている。記録ヘッド21は、インクチューブ20を通じて供給されるインクを一時的に貯留するダンパ室28を有する。記録ヘッド21は、ダンパ室28から供給されたインクを複数のノズル29から吐出する。具体的には、記録ヘッド21が備えるヘッド制御基板が、複数のノズル29に対応して設けられた複数のピエゾ素子29Aに選択的に駆動電圧を印加する。これにより、ノズル29から選択的にインクが吐出される。つまり、記録ヘッド21は、カートリッジ装着部110に装着されたインクカートリッジ30に貯留されたインクを消費する。   The ink cartridge 30 stores liquid, for example, ink that can be used in the printer 10 (an example of liquid). In a state where the mounting of the ink cartridge 30 to the cartridge mounting unit 110 is completed, the ink cartridge 30 and the recording head 21 are connected via the ink tube 20. The recording head 21 has a damper chamber 28 that temporarily stores ink supplied through the ink tube 20. The recording head 21 ejects ink supplied from the damper chamber 28 from a plurality of nozzles 29. Specifically, the head control board provided in the recording head 21 selectively applies a driving voltage to the plurality of piezoelectric elements 29 </ b> A provided corresponding to the plurality of nozzles 29. Thereby, ink is selectively ejected from the nozzles 29. That is, the recording head 21 consumes ink stored in the ink cartridge 30 mounted on the cartridge mounting unit 110.

プリンタ10は、給紙トレイ15と、給紙ローラ23と、搬送ローラ対25と、プラテン26と、排出ローラ対27と、排紙トレイ16と、を備えている。給紙ローラ23は、給紙トレイ15上の用紙を搬送路24へ向けて給送する。搬送路24へ給送された用紙は、やがて搬送ローラ対25に到達する。搬送ローラ対25は、搬送ローラ対25に到達した用紙をプラテン26上へ搬送する。記録ヘッド21は、プラテン26上を通過する用紙に対してインクを選択的に吐出する。これにより、用紙に画像が記録される。プラテン26を通過した用紙は、排出ローラ対27に到達する。排出ローラ対27は、排出ローラ対27に到達した用紙を、搬送路24の最下流側に位置する排紙トレイ16に排出する。   The printer 10 includes a paper feed tray 15, a paper feed roller 23, a transport roller pair 25, a platen 26, a discharge roller pair 27, and a paper discharge tray 16. The paper feed roller 23 feeds the paper on the paper feed tray 15 toward the transport path 24. The paper fed to the conveyance path 24 eventually reaches the conveyance roller pair 25. The conveyance roller pair 25 conveys the paper that has reached the conveyance roller pair 25 onto the platen 26. The recording head 21 selectively ejects ink onto a sheet that passes over the platen 26. Thereby, an image is recorded on the paper. The sheet that has passed through the platen 26 reaches the discharge roller pair 27. The discharge roller pair 27 discharges the paper that has reached the discharge roller pair 27 to the paper discharge tray 16 located on the most downstream side of the transport path 24.

[インク供給装置100]
図1に示されるように、プリンタ10は、インク供給装置100を備えている。インク供給装置100は、記録ヘッド21にインクを供給する。インク供給装置100は、インクカートリッジ30を装着可能なカートリッジ装着部110、タンク103、インクチューブ20を備えている。なお、図1においては、カートリッジ装着部110へのインクカートリッジ30の装着が完了した状態が示されている。つまり、図1において、インクカートリッジ30は装着状態である。この状態にあるインクカートリッジ30の姿勢が、使用姿勢である。
[Ink supply apparatus 100]
As shown in FIG. 1, the printer 10 includes an ink supply device 100. The ink supply device 100 supplies ink to the recording head 21. The ink supply device 100 includes a cartridge mounting part 110 to which the ink cartridge 30 can be mounted, a tank 103, and an ink tube 20. FIG. 1 shows a state where the ink cartridge 30 has been completely installed in the cartridge mounting unit 110. That is, in FIG. 1, the ink cartridge 30 is in a mounted state. The posture of the ink cartridge 30 in this state is the usage posture.

[カートリッジ装着部110]
図1〜図3に示されるように、カートリッジ装着部110は、カートリッジケース101と、インクニードル102(液体導入管の一例)と、凸板111と、光学センサ113と、複数の接点106と、を備えている。カートリッジ装着部110には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する4つのインクカートリッジ30が収容可能である。また、インクニードル102、凸板111、及び光学センサ113は、4つのインクカートリッジ30それぞれに対応して、4つずつ設けられている。また、複数の接点106について、1つのインクカートリッジ30に対応して4つの接点106が設けられ、4つのインクカートリッジ30に対して16個の接点106が設けられる。タンク103及びインクチューブ20は、4つのインクカートリッジ30それぞれに対応して、4つずつ設けられている。
[Cartridge mounting part 110]
As shown in FIGS. 1 to 3, the cartridge mounting unit 110 includes a cartridge case 101, an ink needle 102 (an example of a liquid introduction tube), a convex plate 111, an optical sensor 113, a plurality of contacts 106, It has. The cartridge mounting portion 110 can accommodate four ink cartridges 30 corresponding to each color of cyan, magenta, yellow, and black. Further, four ink needles 102, convex plates 111, and optical sensors 113 are provided in correspondence with the four ink cartridges 30. Further, for the plurality of contacts 106, four contacts 106 are provided corresponding to one ink cartridge 30, and 16 contacts 106 are provided for the four ink cartridges 30. Four tanks 103 and four ink tubes 20 are provided corresponding to each of the four ink cartridges 30.

[カートリッジケース101]
図2に示されるように、カートリッジケース101は、カートリッジ装着部110の筐体を形成する。カートリッジケース101は、天面57と、底面と、右側面107と、左側面108と、終面59と、開口112とを有する箱形状である。天面57は、カートリッジケース101の内部空間の上部である天部を画定する。底面は、カートリッジケース101の内部空間の下部である底部を画定する。右側面107は、カートリッジケース101の内部空間の右部を画定する。左側面108は、カートリッジケース101の内部空間の左部を画定する。終面59は、天面57と底面と右側面107と左側面108とをつないでいる。開口112は、終面59と前後方向に対向する位置において、カートリッジケース101に形成されている。開口112は、ユーザがプリンタ10を使用するときに対面する面であるプリンタ10のユーザインタフェース面に露出し得る。
[Cartridge case 101]
As shown in FIG. 2, the cartridge case 101 forms a housing of the cartridge mounting unit 110. The cartridge case 101 has a box shape having a top surface 57, a bottom surface, a right side surface 107, a left side surface 108, an end surface 59, and an opening 112. The top surface 57 defines a top portion that is an upper portion of the internal space of the cartridge case 101. The bottom surface defines a bottom portion that is a lower portion of the internal space of the cartridge case 101. The right side surface 107 defines the right part of the internal space of the cartridge case 101. The left side surface 108 defines the left part of the internal space of the cartridge case 101. The end surface 59 connects the top surface 57, the bottom surface, the right side surface 107, and the left side surface 108. The opening 112 is formed in the cartridge case 101 at a position facing the end surface 59 in the front-rear direction. The opening 112 may be exposed to a user interface surface of the printer 10 that is a surface that the user faces when using the printer 10.

インクカートリッジ30は、開口112を通じてカートリッジケース101へ挿入され、開口112を通じてカートリッジケース101から抜き出される。カートリッジケース101の底部にはガイド溝109が形成されている。インクカートリッジ30は、ガイド溝109に、インクカートリッジ30の下端部が挿入されることによって、前後方向(図2における紙面と直交する方向)に沿って案内される。カートリッジケース101は、内部空間を上下方向に長い4つの空間に仕切り分ける3つのプレート104を備える。複数のプレート104によって仕切り分けられた各空間それぞれに1つのインクカートリッジ30が収容される。   The ink cartridge 30 is inserted into the cartridge case 101 through the opening 112 and removed from the cartridge case 101 through the opening 112. A guide groove 109 is formed at the bottom of the cartridge case 101. The ink cartridge 30 is guided along the front-rear direction (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 2) by inserting the lower end of the ink cartridge 30 into the guide groove 109. The cartridge case 101 includes three plates 104 that divide the internal space into four spaces that are long in the vertical direction. One ink cartridge 30 is accommodated in each of the spaces partitioned by the plurality of plates 104.

[インクニードル102]
図2及び図3に示されるように、インクニードル102は、中空の管状となっており、カートリッジケース101の終面59の下部に位置している。インクニードル102は、カートリッジケース101の終面59において、カートリッジ装着部110に装着されたインクカートリッジ30のインク供給部34(液体供給孔の一例)に対応する位置に配置されている。インクニードル102は、カートリッジケース101の終面59から後方へ突出しており、その先端が後方に向けて開口している。なお、インクニードル102の先端は、平坦であってもよく、尖っていてもよい。
[Ink needle 102]
As shown in FIGS. 2 and 3, the ink needle 102 has a hollow tubular shape and is positioned below the end surface 59 of the cartridge case 101. The ink needle 102 is disposed on the end surface 59 of the cartridge case 101 at a position corresponding to the ink supply part 34 (an example of a liquid supply hole) of the ink cartridge 30 attached to the cartridge attachment part 110. The ink needle 102 protrudes rearward from the end surface 59 of the cartridge case 101, and the tip of the ink needle 102 opens rearward. The tip of the ink needle 102 may be flat or pointed.

図2に示されるように、カートリッジケース101における右側面107、左側面108、及びプレート104には、突起105が形成されている。突起105は、カートリッジケース101におけるインクニードル102の周囲に形成されている。本実施形態において、突起105は、各インクニードル102につき4つ形成されている。具体的には、突起105は、カートリッジケース101を挿入方向に見た場合にインクニードル102の右斜め上、左斜め上、右斜め下、及び左斜め下に形成されている。つまり、4つの突起105は、インクニードル102の右斜め上に形成された突起105A、インクニードル102の左斜め上に形成された突起105B、インクニードル102の右斜め下に形成された突起105C、及びインクニードル102の左斜め下に形成された突起105Dである。以下、4つの突起105A、105B、105C、105Dを総称して突起105と記す。図15に示されるように、突起105は、前後方向に延びている。   As shown in FIG. 2, protrusions 105 are formed on the right side surface 107, the left side surface 108, and the plate 104 in the cartridge case 101. The protrusion 105 is formed around the ink needle 102 in the cartridge case 101. In the present embodiment, four protrusions 105 are formed for each ink needle 102. Specifically, the protrusion 105 is formed on the upper right, upper left, lower right, and lower left of the ink needle 102 when the cartridge case 101 is viewed in the insertion direction. That is, the four protrusions 105 are a protrusion 105A formed on the upper right side of the ink needle 102, a protrusion 105B formed on the upper left side of the ink needle 102, a protrusion 105C formed on the lower right side of the ink needle 102, And a protrusion 105 </ b> D formed diagonally to the left of the ink needle 102. Hereinafter, the four protrusions 105A, 105B, 105C, and 105D are collectively referred to as the protrusion 105. As shown in FIG. 15, the protrusion 105 extends in the front-rear direction.

突起105は、第1ガイド面196及び第2ガイド面197を備えている。なお、図2において、カートリッジケース101における4つに仕切り分けられた空間のうち、最も右側の空間に形成された突起105A、105B、105C、105Dについてのみ、第1ガイド面196及び第2ガイド面197が図示されている。   The protrusion 105 includes a first guide surface 196 and a second guide surface 197. In FIG. 2, only the protrusions 105A, 105B, 105C, and 105D formed in the rightmost space among the four partitions in the cartridge case 101 are the first guide surface 196 and the second guide surface. 197 is illustrated.

第1ガイド面196は、前後方向及び左右方向に拡がった平面である。第2ガイド面197は、前後方向及び上下方向に拡がった平面である。第2ガイド面197は、第1ガイド面196と繋がっている。なお、第1ガイド面196及び第2ガイド面197は、繋がっていなくてもよい。   The first guide surface 196 is a plane extending in the front-rear direction and the left-right direction. The second guide surface 197 is a plane extending in the front-rear direction and the up-down direction. The second guide surface 197 is connected to the first guide surface 196. In addition, the 1st guide surface 196 and the 2nd guide surface 197 do not need to be connected.

突起105Aの第1ガイド面196と、突起105Cの第1ガイド面196とは、上下方向に間隔をあけて対向している。突起105Bの第1ガイド面196と、突起105Dの第1ガイド面196とは、上下方向に間隔をあけて対向している。突起105Aの第2ガイド面197と、突起105Bの第2ガイド面197とは、左右方向に間隔をあけて対向している。突起105Cの第2ガイド面197と、突起105Dの第2ガイド面197とは、左右方向に間隔をあけて対向している。   The first guide surface 196 of the protrusion 105A and the first guide surface 196 of the protrusion 105C are opposed to each other with an interval in the vertical direction. The first guide surface 196 of the protrusion 105B and the first guide surface 196 of the protrusion 105D are opposed to each other with an interval in the vertical direction. The second guide surface 197 of the protrusion 105A and the second guide surface 197 of the protrusion 105B are opposed to each other with an interval in the left-right direction. The second guide surface 197 of the protrusion 105C and the second guide surface 197 of the protrusion 105D are opposed to each other with an interval in the left-right direction.

なお、突起105の位置は、インクニードル102の右斜め上、左斜め上、右斜め下、及び左斜め下に限らない。例えば、突起105は、インクニードル102の右方、左方、上方、及び下方に形成されていてもよい。また、突起105は、各インクニードルにつき、3つ以下または5つ以上形成されていてもよい。   Note that the position of the protrusion 105 is not limited to the upper right, upper left, lower right, and lower left of the ink needle 102. For example, the protrusion 105 may be formed on the right side, the left side, the upper side, and the lower side of the ink needle 102. Further, three or less or five or more protrusions 105 may be formed for each ink needle.

[凸板111]
図3に示されるように、カートリッジケース101において1つのインクカートリッジ30が挿入される内部空間の天面57における開口112付近には、天面57から下方へ突出した凸板111が形成されている。凸板111の左右方向の長さは、後述するインクカートリッジ30の凸部43の一対の壁114(図4参照)の間隔よりも短い。また、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入された状態において、凸板111は、左右方向において、一対の壁114の間に位置する。よって、凸板111は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入される過程において、後述するインクカートリッジ30の凸部43の一対の壁114(図4参照)の間へ挿入される。凸板111の下面111Aは、後述する弁機構135のレバー163と当接可能し得る。
[Convex plate 111]
As shown in FIG. 3, a convex plate 111 protruding downward from the top surface 57 is formed in the vicinity of the opening 112 in the top surface 57 of the internal space into which one ink cartridge 30 is inserted in the cartridge case 101. . The length of the convex plate 111 in the left-right direction is shorter than the distance between a pair of walls 114 (see FIG. 4) of the convex portion 43 of the ink cartridge 30 described later. Further, in a state where the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge mounting portion 110, the convex plate 111 is positioned between the pair of walls 114 in the left-right direction. Therefore, the convex plate 111 is inserted between a pair of walls 114 (see FIG. 4) of the convex portion 43 of the ink cartridge 30 described later in the process of inserting the ink cartridge 30 into the cartridge mounting portion 110. The lower surface 111A of the convex plate 111 can come into contact with a lever 163 of a valve mechanism 135 described later.

[接点106]
図3に示されるように、カートリッジケース101において1つのインクカートリッジ30が挿入される内部空間の天面57における凸板111の前方には4つの接点106が配置されている。4つの接点106は、天面57からカートリッジケース101の1つのインクカートリッジ30が挿入される内部空間へ向けて下方に突出している。各図には詳細に示されていないが、4つの接点106それぞれは、左右方向に離れて配置されている。4つの接点106の配置は、後述される1つのインクカートリッジ30の4つの電極65(図4参照)の配置に対応している。各接点106は、導電性及び弾性を有する部材で構成されており、上方へ弾性的に変形可能である。4つの接点106は、カートリッジケース101に収容可能な4つのインクカートリッジ30に対応して、4組が配置されている。すなわち、カートリッジケース101には、16個の接点106が配置されている。なお、接点106の個数及び電極65の個数は任意である。
[Contact 106]
As shown in FIG. 3, four contact points 106 are arranged in front of the convex plate 111 on the top surface 57 of the internal space in which one ink cartridge 30 is inserted in the cartridge case 101. The four contacts 106 protrude downward from the top surface 57 toward the internal space into which one ink cartridge 30 of the cartridge case 101 is inserted. Although not shown in detail in each drawing, each of the four contact points 106 is arranged apart in the left-right direction. The arrangement of the four contacts 106 corresponds to the arrangement of four electrodes 65 (see FIG. 4) of one ink cartridge 30 described later. Each contact 106 is composed of a member having conductivity and elasticity, and can be elastically deformed upward. Four sets of four contacts 106 are arranged corresponding to the four ink cartridges 30 that can be accommodated in the cartridge case 101. That is, 16 contacts 106 are arranged on the cartridge case 101. The number of contacts 106 and the number of electrodes 65 are arbitrary.

各接点106は、電気回路を介して演算装置に電気的に接続されている。演算装置は、例えばCPU,ROM,RAMなどからなるものであり、例えばプリンタ10のコントローラとしての機能を果たす。各接点106と、当該各接点106と対応する各電極65とが接触して電気的に導通されることによって、電圧Vcが1つ目の電極65に印加されたり、2つ目の電極65がアースされたり、3つ目の電極65にデータを示す信号が送電されたり、4つ目の電極65に演算装置から同期信号が送電されたりする。各接点106と、当該各接点106と対応する各電極65との電気的に導通により、演算装置が、インクカートリッジ30のICに格納されたデータにアクセス可能となる。各接点106から電気回路を通じた出力は演算装置に入力される。   Each contact 106 is electrically connected to the arithmetic unit via an electric circuit. The arithmetic device is composed of, for example, a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and functions as a controller of the printer 10, for example. When each contact 106 and each electrode 65 corresponding to each contact 106 come into contact and are electrically connected, the voltage Vc is applied to the first electrode 65 or the second electrode 65 is A signal indicating data is transmitted to the third electrode 65, or a synchronization signal is transmitted from the arithmetic unit to the fourth electrode 65. The electrical connection between each contact 106 and each electrode 65 corresponding to each contact 106 enables the arithmetic device to access data stored in the IC of the ink cartridge 30. The output from each contact 106 through the electric circuit is input to the arithmetic unit.

[光学センサ113]
図2に示されるように、カートリッジケース101の天面には、光学センサ113が配置されている。光学センサ113は、4つの接点106よりも前方に位置している。光学センサ113は、発光器及び受光器を備える。発光器は、受光器よりも右方または左方に、受光器と間隔を空けて設けられている。カートリッジ装着部110への装着が完了したインクカートリッジ30の後述する遮光板67(図4参照)は、発光器及び受光器の間に配置される。換言すれば、発光器及び受光器は、カートリッジ装着部110への装着が完了したインクカートリッジ30の遮光板67が、当該発光器及び受光器の間に位置するよう、互いに対向して配置されている。
[Optical sensor 113]
As shown in FIG. 2, an optical sensor 113 is disposed on the top surface of the cartridge case 101. The optical sensor 113 is located in front of the four contacts 106. The optical sensor 113 includes a light emitter and a light receiver. The light emitter is provided on the right side or the left side of the light receiver and spaced from the light receiver. A light shielding plate 67 (see FIG. 4), which will be described later, of the ink cartridge 30 that has been mounted on the cartridge mounting unit 110 is disposed between the light emitter and the light receiver. In other words, the light emitter and the light receiver are disposed to face each other so that the light shielding plate 67 of the ink cartridge 30 that has been mounted on the cartridge mounting portion 110 is positioned between the light emitter and the light receiver. Yes.

光学センサ113は、発光器から左右方向に沿って照射された光が受光器で受光されたか否かに応じて異なる検知信号を出力する。例えば、光学センサ113は、発光器から出力された光が受光器で受光できない(すなわち、受光強度が所定の強度未満である)ことを条件として、ローレベル信号を出力する。一方、光学センサ113は、発光器から出力された光が受光器で受光できた(すなわち、受光強度が所定の強度以上である)ことを条件として、ハイレベル信号を出力する。   The optical sensor 113 outputs different detection signals depending on whether or not the light emitted along the left-right direction from the light emitter is received by the light receiver. For example, the optical sensor 113 outputs a low level signal on condition that the light output from the light emitter cannot be received by the light receiver (that is, the light reception intensity is less than a predetermined intensity). On the other hand, the optical sensor 113 outputs a high-level signal on condition that the light output from the light emitter can be received by the light receiver (that is, the light reception intensity is equal to or higher than a predetermined intensity).

[ロックシャフト145]
図3に示されるように、ロックシャフト145が、カートリッジケース101の天面57付近且つ開口112付近において、カートリッジケース101の左右方向に延出されている。ロックシャフト145は、左右方向に沿って延びる棒状の部材である。ロックシャフト145は、例えば、金属の円柱である。ロックシャフト145の左右方向の両端は、カートリッジケース101の左右方向の両端を画定している壁に固定されている。したがって、ロックシャフト145は、カートリッジケース101に対して回動等の相対移動をしない。ロックシャフト145は、4つのインクカートリッジ30が収納可能な4つの空間に渡って左右方向に延びている。インクカートリッジ30が収容される各空間において、ロックシャフト145の周囲には空間が存在する。したがって、ロックシャフト145に対して、上方へ向かって、また、後方へ向かってインクカートリッジ30のロック面151などがアクセスすることができる。
[Lock shaft 145]
As shown in FIG. 3, the lock shaft 145 extends in the left-right direction of the cartridge case 101 in the vicinity of the top surface 57 of the cartridge case 101 and in the vicinity of the opening 112. The lock shaft 145 is a rod-shaped member extending along the left-right direction. The lock shaft 145 is, for example, a metal cylinder. Both ends of the lock shaft 145 in the left-right direction are fixed to walls that define both ends of the cartridge case 101 in the left-right direction. Therefore, the lock shaft 145 does not move relative to the cartridge case 101 such as turning. The lock shaft 145 extends in the left-right direction over four spaces in which the four ink cartridges 30 can be stored. In each space in which the ink cartridge 30 is accommodated, there is a space around the lock shaft 145. Accordingly, the lock surface 151 of the ink cartridge 30 and the like can access the lock shaft 145 upward and backward.

ここで、アクセスとは、ロックシャフト145がロック面151に当接するような物理的な接触でもよいし、後述する遮光板67に光学センサ113からの光が当たるような光学的なアクセスでもよいし、後述するIC基板64の電極65に接点106が接触することで電極65と接点106との間で電流が流れるような電気的なアクセスでもよい。また、アクセスされる方向は、上下方向であってもよいし、左右方向であってもよい。   Here, the access may be physical contact such that the lock shaft 145 contacts the lock surface 151, or may be optical access such that light from the optical sensor 113 hits a light shielding plate 67 described later. The electrical access may be such that a current flows between the electrode 65 and the contact 106 when the contact 106 comes into contact with an electrode 65 of the IC substrate 64 described later. The accessed direction may be the up-down direction or the left-right direction.

ロックシャフト145は、カートリッジ装着部110に装着されたインクカートリッジ30を装着位置に保持するためのものである。インクカートリッジ30は、カートリッジ装着部110に挿入されて、使用姿勢に回動されることにより、ロックシャフト145に係合する。さらに、ロックシャフト145は、インクカートリッジ30のコイルバネ78がインクカートリッジ30を後方へ押す力に抗してインクカートリッジ30をカートリッジ装着部110内に保持する。   The lock shaft 145 is for holding the ink cartridge 30 mounted on the cartridge mounting portion 110 at the mounting position. The ink cartridge 30 is engaged with the lock shaft 145 by being inserted into the cartridge mounting portion 110 and rotated to a use posture. Further, the lock shaft 145 holds the ink cartridge 30 in the cartridge mounting portion 110 against the force that the coil spring 78 of the ink cartridge 30 pushes the ink cartridge 30 backward.

[タンク103]
図1に示されるように、カートリッジケース101の前方にはタンク103が配置されている。タンク103は、内部にインクを貯留可能な箱形状である。タンク103の上部は、大気連通ポート124によって外部へ開口している。これにより、タンク103の内部空間は、大気開放されている。タンク103の内部空間は、後方においてインクニードル102の内部空間と連通している。これにより、インクニードル102を通じてインクカートリッジ30から流出したインクがタンク103に貯留される。4つのタンク103には、それぞれにインクチューブ20が接続されている。これにより、タンク103の内部空間に貯留されたインクがインクチューブ20を通じて記録ヘッド21へ供給される。
[Tank 103]
As shown in FIG. 1, a tank 103 is disposed in front of the cartridge case 101. The tank 103 has a box shape capable of storing ink therein. The upper part of the tank 103 is opened to the outside by an air communication port 124. Thereby, the internal space of the tank 103 is open to the atmosphere. The internal space of the tank 103 communicates with the internal space of the ink needle 102 at the rear. As a result, the ink that has flowed out of the ink cartridge 30 through the ink needle 102 is stored in the tank 103. Ink tubes 20 are connected to the four tanks 103, respectively. As a result, the ink stored in the internal space of the tank 103 is supplied to the recording head 21 through the ink tube 20.

[インクカートリッジ30の全体構造]
インクカートリッジ30は液体であるインクが貯留される容器である。本実施形態では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する4つのインクカートリッジ30が、カートリッジ装着部110に装着可能である。4つのインクカートリッジ30のうち、シアン、マゼンタ、イエローに対応する3つのインクカートリッジ30の構成は、図4に示されるように同一である。一方、ブラックに対応するインクカートリッジ30の構成は、図20に示されるように、他の3つのインクカートリッジ30よりも左右方向に長い点において、他の3つのインクカートリッジ30の構成とは異なるが、その他の点において、他の3つのインクカートリッジ30の構成と略同一である。
[Overall structure of ink cartridge 30]
The ink cartridge 30 is a container that stores liquid ink. In the present embodiment, four ink cartridges 30 corresponding to cyan, magenta, yellow, and black colors can be mounted on the cartridge mounting unit 110. Among the four ink cartridges 30, the configuration of the three ink cartridges 30 corresponding to cyan, magenta, and yellow is the same as shown in FIG. On the other hand, the configuration of the ink cartridge 30 corresponding to black is different from the configuration of the other three ink cartridges 30 in that it is longer in the left-right direction than the other three ink cartridges 30 as shown in FIG. In other respects, the configuration of the other three ink cartridges 30 is substantially the same.

以下では、シアン、マゼンタ、イエローに対応する3つのインクカートリッジ30の構成が説明される。そして、ブラックに対応するインクカートリッジ30の構成については、他の3つのインクカートリッジ30と異なる点について、変形例で説明される。   Hereinafter, the configuration of the three ink cartridges 30 corresponding to cyan, magenta, and yellow will be described. The configuration of the ink cartridge 30 corresponding to black will be described in a modification with respect to differences from the other three ink cartridges 30.

図4〜図6に示されているインクカートリッジ30の姿勢は、インクカートリッジ30が使用姿勢にあるときの姿勢、すなわち使用姿勢である。インクカートリッジ30は、前壁40、82と、後壁41、83と、上壁39と、下壁と、側壁37、84(第1側壁の一例)と、側壁38、85(第2側壁の一例)とを備える。   The posture of the ink cartridge 30 shown in FIGS. 4 to 6 is a posture when the ink cartridge 30 is in a use posture, that is, a use posture. The ink cartridge 30 includes front walls 40 and 82, rear walls 41 and 83, an upper wall 39, a lower wall, side walls 37 and 84 (an example of a first side wall), and side walls 38 and 85 (second side walls). An example).

前壁40は、インクカートリッジ30が使用姿勢において、前方を向く壁である。本実施形態において、前壁40は、曲面117、118と、その反対側の面として表面117A、118Aを有している。   The front wall 40 is a wall facing the front in the use posture of the ink cartridge 30. In the present embodiment, the front wall 40 has curved surfaces 117 and 118 and surfaces 117A and 118A as opposite surfaces thereof.

後壁41は、インクカートリッジ30が使用姿勢において、後方を向く壁である。上壁39は、インクカートリッジ30が使用姿勢において、上方を向き、前端が前壁82の上端と接続され、後端が後壁83の上端と接続されている。   The rear wall 41 is a wall that faces the rear in the use posture of the ink cartridge 30. The upper wall 39 faces upward when the ink cartridge 30 is in a use posture, the front end is connected to the upper end of the front wall 82, and the rear end is connected to the upper end of the rear wall 83.

下壁は、インクカートリッジ30が使用姿勢において、下方を向き、前端が前壁40の下端と接続され、後端が後壁41の下端と接続されている。本実施形態において、下壁は段差面49を有している。本実施形態では、下壁は、メイン下壁42と、サブ下壁48とを備える。メイン下壁42は、下壁のうち、後壁41の下端と段差面49の下端とを繋ぐ壁である。サブ下壁48は、下壁のうち、前壁40の下端と段差面49の上端とを繋ぐ壁である。本実施形態において、サブ下壁48は、曲面115、116と、その反対側の面として表面115A、116Aを有している。   When the ink cartridge 30 is in the use posture, the lower wall faces downward, the front end is connected to the lower end of the front wall 40, and the rear end is connected to the lower end of the rear wall 41. In the present embodiment, the lower wall has a step surface 49. In the present embodiment, the lower wall includes a main lower wall 42 and a sub lower wall 48. The main lower wall 42 is a wall connecting the lower end of the rear wall 41 and the lower end of the step surface 49 among the lower walls. The sub lower wall 48 is a wall connecting the lower end of the front wall 40 and the upper end of the stepped surface 49 among the lower walls. In the present embodiment, the sub lower wall 48 has curved surfaces 115 and 116 and surfaces 115A and 116A as opposite surfaces.

インクカートリッジ30は、使用姿勢においては、後壁41から前壁40に向かう方向が前方向51に一致し、前壁40から後壁41に向かう方向が後方向52に一致する姿勢である。また、インクカートリッジ30は、使用姿勢においては、上壁39から下壁に向かう方向が下方向53(重力方向)に一致し、下壁から上壁39に向かう方向が上方向54に一致する姿勢である。また、インクカートリッジ30は、使用姿勢においては、側壁38から側壁37に向かう方向が右方向55に一致し、側壁37から側壁38に向かう方向が左方向56に一致する。また、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されるときに、前壁40の外面は前方を向き、後壁41の外面は後方を向き、下壁の外面は下方を向き、上壁39の外面は、上方を向く。   The ink cartridge 30 is in a posture in which the direction from the rear wall 41 toward the front wall 40 coincides with the front direction 51 and the direction from the front wall 40 toward the rear wall 41 coincides with the rear direction 52 in the use posture. Further, in the usage posture, the ink cartridge 30 has a posture in which the direction from the upper wall 39 to the lower wall matches the lower direction 53 (gravity direction) and the direction from the lower wall to the upper wall 39 matches the upper direction 54. It is. In the use posture of the ink cartridge 30, the direction from the side wall 38 to the side wall 37 coincides with the right direction 55, and the direction from the side wall 37 to the side wall 38 coincides with the left direction 56. When the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110, the outer surface of the front wall 40 faces the front, the outer surface of the rear wall 41 faces the rear, the outer surface of the lower wall faces the lower side, and the upper wall 39 The outer surface faces upward.

図4〜図6に示されるように、インクカートリッジ30は、全体として、左右方向に沿った寸法が短く、上下方向及び前後方向それぞれに沿った寸法が、左右方向に沿った寸法よりも長い扁平形状である。   As shown in FIG. 4 to FIG. 6, the ink cartridge 30 as a whole has a short dimension along the left-right direction, and a dimension along each of the vertical direction and the front-rear direction is longer than the dimension along the left-right direction. Shape.

図7に示されるように、インクカートリッジ30は、筐体130と、第1内蓋131(蓋の一例)と、第2内蓋132と、半透膜141と、フィルム133、146と、外蓋134と、弁機構135と、支持部材150とを備える。   As shown in FIG. 7, the ink cartridge 30 includes a housing 130, a first inner lid 131 (an example of a lid), a second inner lid 132, a semipermeable membrane 141, films 133 and 146, an outer A lid 134, a valve mechanism 135, and a support member 150 are provided.

[筐体130]
図7に示されるように、筐体130は、上方が開放された箱形状である。つまり、筐体130の上端には、開口95が形成されている。本実施形態では、筐体130は、樹脂によって形成された容器である。図10に示されるように、筐体130の内部に、第1貯留室32(液体貯留室の一例)及び第2貯留室33が形成されている。
[Case 130]
As shown in FIG. 7, the housing 130 has a box shape with the top opened. That is, an opening 95 is formed at the upper end of the housing 130. In the present embodiment, the housing 130 is a container formed of resin. As shown in FIG. 10, a first storage chamber 32 (an example of a liquid storage chamber) and a second storage chamber 33 are formed inside the housing 130.

図4〜図7に示されるように、筐体130は、外壁として、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38と、メイン下壁42と、サブ下壁48とを備える。前壁40と後壁41との間の間隔は、側壁37と側壁38との間の間隔よりも長い。前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38と、メイン下壁42と、サブ下壁48とが、第1貯留室32を画定している。   4-7, the housing | casing 130 is provided with the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, the side wall 38, the main lower wall 42, and the sub lower wall 48 as an outer wall. . The distance between the front wall 40 and the rear wall 41 is longer than the distance between the side wall 37 and the side wall 38. The front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, the side wall 38, the main lower wall 42, and the sub lower wall 48 define the first storage chamber 32.

インクカートリッジ30が使用姿勢において、前方を向く筐体130の面が前壁40であり、後方を向く筐体130の面が後壁41である。側壁37、38は、前壁40及び後壁41とそれぞれ交差して延びている。側壁37、38は、前壁40と後壁41とメイン下壁42とサブ下壁48とを繋いでいる。使用姿勢において、側壁37の外面は右方を向いており、側壁38の外面は左方を向いている。   When the ink cartridge 30 is in the use posture, the surface of the housing 130 facing forward is the front wall 40, and the surface of the housing 130 facing backward is the rear wall 41. The side walls 37 and 38 extend so as to intersect with the front wall 40 and the rear wall 41, respectively. The side walls 37 and 38 connect the front wall 40, the rear wall 41, the main lower wall 42, and the sub lower wall 48. In the use posture, the outer surface of the side wall 37 faces rightward, and the outer surface of the side wall 38 faces leftward.

筐体130において、少なくとも前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38とは、第1貯留室32及び第2貯留室33に貯留されたインクを外部から視認可能な透光性を有するものである。具体的には、第1貯留室32及び第2貯留室33内のインクの色や、第1貯留室32内のインクの液面が視認可能である。特に、第1貯留室32にインクが貯留されていない状態において、インクカートリッジ30を外部から視認した場合、前壁40、後壁41、側壁37、側壁38を介して、後述する下壁45の上面45Aを視認可能である。なお、本実施形態では、液体貯留室が第1貯留室32と第2貯留室33とに分かれているが、液体貯留室は1つであっても良い。すなわち、下壁45は無くてもよい。   In the housing 130, at least the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38 have translucency that allows the ink stored in the first storage chamber 32 and the second storage chamber 33 to be visually recognized from the outside. It is what has. Specifically, the color of the ink in the first storage chamber 32 and the second storage chamber 33 and the liquid level of the ink in the first storage chamber 32 are visible. In particular, when the ink cartridge 30 is viewed from the outside in a state where ink is not stored in the first storage chamber 32, the lower wall 45, which will be described later, passes through the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37 and the side wall 38. The upper surface 45A is visible. In the present embodiment, the liquid storage chamber is divided into the first storage chamber 32 and the second storage chamber 33, but the number of liquid storage chambers may be one. That is, the lower wall 45 may be omitted.

図14に示されるように、側壁37は、下方へ向かうにしたがって左方へ向かうように、上下方向に対して傾斜している。これにより、側壁37の内面37Aも、下方へ向かうにしたがって左方へ向かうように、上下方向に対して傾斜している。側壁38は、下方へ向かうにしたがって右方へ向かうように、上下方向に対して傾斜している。これにより、側壁38の内面38Aも、下方へ向かうにしたがって左方へ向かうように、上下方向に対して傾斜している。以上より、側壁37の内面37Aと側壁38の内面38Aとの左右方向の間隔は、下方である程に狭くなっている。なお、側壁37の内面37Aと側壁38の内面38Aとが上下方向に対して傾斜している一方で、側壁37、38は上下方向に延びていてもよい。また、側壁37、38及びそれらの内面は、共に上下方向に対して傾斜していなくてもよい。   As FIG. 14 shows, the side wall 37 inclines with respect to the up-down direction so that it may go to the left as it goes below. Thereby, the inner surface 37A of the side wall 37 is also inclined with respect to the vertical direction so as to go to the left as it goes downward. The side wall 38 is inclined with respect to the vertical direction so as to go right as it goes downward. Thereby, the inner surface 38A of the side wall 38 is also inclined with respect to the vertical direction so as to go to the left as it goes downward. From the above, the distance in the left-right direction between the inner surface 37A of the side wall 37 and the inner surface 38A of the side wall 38 becomes narrower as it goes downward. In addition, while the inner surface 37A of the side wall 37 and the inner surface 38A of the side wall 38 are inclined with respect to the vertical direction, the side walls 37 and 38 may extend in the vertical direction. Further, the side walls 37 and 38 and their inner surfaces may not be inclined with respect to the vertical direction.

図6に示されるように、メイン下壁42は、後端が前端よりも上方に位置するように、前後方向に対して傾斜した傾斜面である。メイン下壁42の前端は、後述するロック面151よりも前方に位置している。メイン下壁42の後端は、後壁41の下端と繋がっている。つまり、メイン下壁42は、後壁41の下端から前方へ延びている。サブ下壁48は、メイン下壁42より上方且つ前方に位置している。   As shown in FIG. 6, the main lower wall 42 is an inclined surface that is inclined with respect to the front-rear direction so that the rear end is located above the front end. The front end of the main lower wall 42 is located in front of a lock surface 151 described later. The rear end of the main lower wall 42 is connected to the lower end of the rear wall 41. That is, the main lower wall 42 extends forward from the lower end of the rear wall 41. The sub lower wall 48 is located above and in front of the main lower wall 42.

前壁40、後壁41、側壁37、及び側壁38の各々の上端部には、筐体130の外方へ突出した係合爪88が形成されている。係合爪88は、外蓋134に形成された開口86と係合する。なお、本実施形態において、係合爪88は、前壁40、後壁41、側壁37、及び側壁38の各々に一つずつ形成されているが、係合爪88の数は各壁に一つずつに限らない。   Engaging claws 88 projecting outward from the housing 130 are formed at the upper ends of the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38. The engaging claw 88 engages with an opening 86 formed in the outer lid 134. In the present embodiment, one engagement claw 88 is formed on each of the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38, but the number of the engagement claws 88 is one on each wall. Not limited to one by one.

[第1内蓋131]
図8に示される第1内蓋131は、筐体130の開放された上方の開口95を閉塞するものである。図8に示されるように、第1内蓋131は、上方が開放された箱形状である。第1内蓋131は、底壁136(壁の一例)と、底壁136の周縁から立設した側壁137とを備える。側壁137は、その外周面から外方へ突出した張出壁138を備える。
[First inner lid 131]
The first inner lid 131 shown in FIG. 8 closes the opened upper opening 95 of the housing 130. As shown in FIG. 8, the first inner lid 131 has a box shape with the top opened. The first inner lid 131 includes a bottom wall 136 (an example of a wall) and a side wall 137 erected from the periphery of the bottom wall 136. The side wall 137 includes an overhanging wall 138 that protrudes outward from the outer peripheral surface thereof.

底壁136には、上下方向に貫通した貫通孔46(連通口の一例)が形成されている。図10に示されるように、貫通孔46は、後述する大気連通流路72(大気流路の一例)の空気室36の前後方向の中央位置よりも後側に形成されている。底壁136の上面136Aは、貫通孔46へ向けて下方へ傾斜している。   The bottom wall 136 is formed with a through hole 46 (an example of a communication port) penetrating in the vertical direction. As shown in FIG. 10, the through hole 46 is formed on the rear side of the center position in the front-rear direction of the air chamber 36 of an air communication channel 72 (an example of the air channel) described later. The upper surface 136 </ b> A of the bottom wall 136 is inclined downward toward the through hole 46.

なお、貫通孔46が形成される位置は、図3及び図10に示される位置に限らず、例えば空気室36の前後方向の中央よりも前側に形成されていてもよい。また、上面136Aは、前記のように傾斜していなくてもよい。   The position where the through hole 46 is formed is not limited to the position shown in FIGS. 3 and 10, and may be formed, for example, in front of the center in the front-rear direction of the air chamber 36. Further, the upper surface 136A may not be inclined as described above.

図10に示されるように、第1内蓋131は、筐体130における開放された上方から筐体130の内部空間に配置され、当該内部空間において筐体130によって支持される。詳細には、第1内蓋131が筐体130の内部空間に位置する状態において、第1内蓋131の前端部における張出壁138の下面は、筐体130の前壁40の内面の上端部に形成された段差面40Bに支持されている。また、第1内蓋131の後端部における張出壁138の下面は、筐体130の後壁41の内面の上端部に形成された段差面41Bに支持されている。第1内蓋131が筐体130に支持された状態において、第1内蓋131の側壁137の上端面137Aと、筐体130の上端面130Aとは、前後方向及び左右方向に拡がる同一の仮想面上にある。   As shown in FIG. 10, the first inner lid 131 is arranged in the internal space of the housing 130 from the opened upper side of the housing 130, and is supported by the housing 130 in the internal space. Specifically, in a state where the first inner lid 131 is located in the internal space of the housing 130, the lower surface of the overhanging wall 138 at the front end portion of the first inner lid 131 is the upper end of the inner surface of the front wall 40 of the housing 130. Is supported by a step surface 40B formed in the portion. Further, the lower surface of the overhanging wall 138 at the rear end portion of the first inner lid 131 is supported by a step surface 41 </ b> B formed at the upper end portion of the inner surface of the rear wall 41 of the housing 130. In a state where the first inner lid 131 is supported by the housing 130, the upper end surface 137A of the side wall 137 of the first inner lid 131 and the upper end surface 130A of the housing 130 are the same virtual extending in the front-rear direction and the left-right direction. Is on the surface.

図8に示されるように、底壁136の下面136Bには、2つの第1リブ185及び2つの第2リブ186が形成されている。換言すると、底壁136の下面136Bには、第1リブ185及び第2リブ186が2組形成されている。   As shown in FIG. 8, two first ribs 185 and two second ribs 186 are formed on the lower surface 136 </ b> B of the bottom wall 136. In other words, two sets of the first rib 185 and the second rib 186 are formed on the lower surface 136 </ b> B of the bottom wall 136.

第1リブ185及び第2リブ186は、下面136Bから下方へ突出している。2つの第1リブ185及び2つの第2リブ186の下端は、同一の高さである。   The first rib 185 and the second rib 186 protrude downward from the lower surface 136B. The lower ends of the two first ribs 185 and the two second ribs 186 have the same height.

第1リブ185及び第2リブ186は、下面136Bに沿って延びている。2つの第1リブ185は、前後方向に間隔を空けて形成されている。2つの第2リブ186は、前後方向に間隔を空けて形成されている。第1リブ185及び第2リブ186は、貫通孔46よりも前方に形成されている。1つの第1リブ185と1つの第2リブ186とは、左右方向において隙間を空けて対向している。   The first rib 185 and the second rib 186 extend along the lower surface 136B. The two first ribs 185 are formed at an interval in the front-rear direction. The two second ribs 186 are formed at an interval in the front-rear direction. The first rib 185 and the second rib 186 are formed in front of the through hole 46. One first rib 185 and one second rib 186 are opposed to each other with a gap in the left-right direction.

第1リブ185は、延出部185Aと傾斜部185Bとを備える。第2リブ186は、延出部186Aと傾斜部186Bとを備える。   The first rib 185 includes an extending part 185A and an inclined part 185B. The second rib 186 includes an extending part 186A and an inclined part 186B.

第1内蓋131が筐体130に支持された状態において、延出部185Aは側壁37の内面と当接しており、延出部186Aは側壁38の内面と当接している。延出部185Aは、側壁37の内面との当接位置である基端から左方へ延びている。延出部186Aは、側壁38の内面との当接位置である基端から右方へ延びている。   In a state where the first inner lid 131 is supported by the housing 130, the extending portion 185 A is in contact with the inner surface of the side wall 37, and the extending portion 186 A is in contact with the inner surface of the side wall 38. The extending portion 185A extends to the left from the base end that is a contact position with the inner surface of the side wall 37. The extending portion 186A extends to the right from the base end that is in contact with the inner surface of the side wall 38.

傾斜部185Bは、延出部185Aの先端(換言すると延出部185Aの左端)から、左方へ向かうにしたがって後方へ向かうように前後方向に対して傾斜しつつ延びている。傾斜部186Bは、延出部186Aの先端(換言すると延出部186Aの右端)から、右方へ向かうにしたがって後方へ向かうように前後方向に対して傾斜しつつ延びている。つまり、傾斜部185B、186Bは、延出部185A、186Aの基端から離れるにしたがって前後方向において貫通孔46へ向かうように、前後方向に対して傾斜しつつ延びている。   The inclined portion 185B extends from the front end of the extending portion 185A (in other words, the left end of the extending portion 185A) while being inclined with respect to the front-rear direction so as to go backward as it goes left. The inclined portion 186B extends from the front end of the extending portion 186A (in other words, the right end of the extending portion 186A) while being inclined with respect to the front-rear direction so as to go rearward as it goes right. That is, the inclined portions 185B and 186B extend while being inclined with respect to the front-rear direction so as to be directed to the through hole 46 in the front-rear direction as they are separated from the base ends of the extending portions 185A and 186A.

第1リブ185の傾斜部185Bの先端(換言すると傾斜部185Bの後端)は、当該第1リブ185と左右方向に対向する第2リブ186の傾斜部186Bの先端(換言すると傾斜部186Bの後端)よりも後方に位置している。つまり、第1リブ185の傾斜部185Bの先端は、当該第1リブ185と左右方向に対向する第2リブ186の傾斜部186Bの先端よりも貫通孔46に近い位置にある。   The tip of the inclined portion 185B of the first rib 185 (in other words, the rear end of the inclined portion 185B) is the tip of the inclined portion 186B of the second rib 186 that faces the first rib 185 in the left-right direction (in other words, the inclined portion 186B). It is located behind the rear end. That is, the tip of the inclined portion 185B of the first rib 185 is closer to the through hole 46 than the tip of the inclined portion 186B of the second rib 186 that faces the first rib 185 in the left-right direction.

なお、第1リブ185及び第2リブ186の数は、2つずつに限らない。また、第1リブ185及び第2リブ186は、貫通孔46よりも後方に設けられていてもよい。また、第2リブ186の傾斜部186Bの先端が、当該第2リブ186と左右方向に対向する第1リブ185の傾斜部185Bの先端よりも後方に位置していてもよい。   Note that the number of the first ribs 185 and the second ribs 186 is not limited to two. Further, the first rib 185 and the second rib 186 may be provided behind the through hole 46. Further, the tip of the inclined portion 186B of the second rib 186 may be located behind the tip of the inclined portion 185B of the first rib 185 that faces the second rib 186 in the left-right direction.

[第2内蓋132]
図9に示されるように、第2内蓋132は、概ね板形状である。
[Second inner lid 132]
As shown in FIG. 9, the second inner lid 132 has a generally plate shape.

第2内蓋132は、第1内蓋131における開放された上方から第1内蓋131の内部空間に配置され、当該内部空間において第1内蓋131によって支持される。詳細には、第2内蓋132が第1内蓋131の内部空間に位置する状態において、第2内蓋132の下面132Bが、第1内蓋131の側壁137の内周面に形成され且つ上方を向く段差面137B(図8(B)参照)に、上方から当接している。   The second inner lid 132 is disposed in the inner space of the first inner lid 131 from the opened upper side of the first inner lid 131 and is supported by the first inner lid 131 in the inner space. Specifically, in a state where the second inner lid 132 is located in the inner space of the first inner lid 131, the lower surface 132 </ b> B of the second inner lid 132 is formed on the inner peripheral surface of the side wall 137 of the first inner lid 131 and It abuts from above on a step surface 137B (see FIG. 8B) facing upward.

第2内蓋132の上面132Aには、上面132Aの周縁部から上方へ突出したリブ149が形成されている。図10に示されるように、第2内蓋132が第1内蓋131に支持され、且つ第1内蓋131が筐体130に支持された状態において、第2内蓋132のリブ149の上端面149Aは、第1内蓋131の側壁137の上端面137A、及び筐体130の上端面130Aと、前後方向及び左右方向に拡がる同一の仮想面上にある。   On the upper surface 132A of the second inner lid 132, a rib 149 protruding upward from the peripheral edge of the upper surface 132A is formed. As shown in FIG. 10, the second inner lid 132 is supported by the first inner lid 131 and the first inner lid 131 is supported by the housing 130. The end surface 149A is on the same virtual surface that extends in the front-rear direction and the left-right direction, with the upper end surface 137A of the side wall 137 of the first inner lid 131 and the upper end surface 130A of the housing 130.

図9に示されるように、第2内蓋132には、貫通孔139が形成されている。貫通孔139は、第2内蓋132が第1内蓋131に支持された状態において、第1内蓋131の貫通孔46の上方に貫通孔46と対向している。   As shown in FIG. 9, a through hole 139 is formed in the second inner lid 132. The through hole 139 faces the through hole 46 above the through hole 46 of the first inner lid 131 in a state where the second inner lid 132 is supported by the first inner lid 131.

第2内蓋132の下面132Bには、下方へ突出したリブ140が形成されている。リブ140は、貫通孔139より前方に位置している。リブ140は、第2内蓋132を下方から見て矩形状である。なお、リブ140の形状は、第2内蓋132を下方から見て閉じている形状であれば、矩形状に限らない。例えば、リブ140は、第2内蓋132を下方から見て円形状であってもよい。   A rib 140 protruding downward is formed on the lower surface 132B of the second inner lid 132. The rib 140 is located in front of the through hole 139. The rib 140 has a rectangular shape when the second inner lid 132 is viewed from below. The shape of the rib 140 is not limited to a rectangular shape as long as the second inner lid 132 is closed when viewed from below. For example, the rib 140 may be circular when the second inner lid 132 is viewed from below.

リブ140の下端面に、半透膜141(図7参照)が溶着されている。半透膜141は、インクの通過を遮断し且つ気体の通過を許容する微小な孔を有する多孔質膜である。例えば、半透膜141は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体などのフッ素樹脂からなる。   A semipermeable membrane 141 (see FIG. 7) is welded to the lower end surface of the rib 140. The semipermeable membrane 141 is a porous membrane having minute holes that block the passage of ink and allow the passage of gas. For example, the semipermeable membrane 141 is made of polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer. Made of fluororesin.

リブ140の下端面に半透膜141が溶着されることにより、リブ140と、第2内壁132の下面132Bと、半透膜141とによって画定される空間89が形成される。   By welding the semipermeable membrane 141 to the lower end surface of the rib 140, a space 89 defined by the rib 140, the lower surface 132B of the second inner wall 132, and the semipermeable membrane 141 is formed.

下面132Bにおいて第2内蓋132を下方から見てリブ140の内方には、貫通孔142が形成されている。換言すると、貫通孔142は、下面132Bのうち空間89を画定する部分に形成されている。つまり、貫通孔142は、空間89と繋がっている。すなわち、貫通孔142と半透膜141とは、上下方向に空間89を挟んで並んでいる。貫通孔142は、大気連通流路72の空気室36の前後方向の中央位置よりも前側に形成されている。貫通孔142は、リブ140の内方における右前端部に形成されている。   A through hole 142 is formed inside the rib 140 when the second inner lid 132 is viewed from below on the lower surface 132B. In other words, the through hole 142 is formed in a portion of the lower surface 132B that defines the space 89. That is, the through hole 142 is connected to the space 89. That is, the through hole 142 and the semipermeable membrane 141 are arranged with the space 89 in the vertical direction. The through hole 142 is formed in front of the center position in the front-rear direction of the air chamber 36 of the atmosphere communication flow path 72. The through hole 142 is formed at the right front end portion inside the rib 140.

なお、貫通孔142が形成される位置は、図9に示される位置に限らず、例えば、空気室36の前後方向の中央よりも後側に形成されていてもよいし、リブ140の内方における左前端部や後端部であってもよい。   The position where the through hole 142 is formed is not limited to the position shown in FIG. 9. For example, the through hole 142 may be formed on the rear side of the center in the front-rear direction of the air chamber 36, It may be the left front end or the rear end.

第2内蓋132の上面132Aには、屈曲流路143が形成されている。屈曲流路143は、上面132Aと、上面132Aに形成されたリブ144と、リブ144の上端面に溶着されたフィルム146(図7参照)とによって区画されている。   A bent channel 143 is formed on the upper surface 132A of the second inner lid 132. The bent channel 143 is partitioned by the upper surface 132A, a rib 144 formed on the upper surface 132A, and a film 146 (see FIG. 7) welded to the upper end surface of the rib 144.

リブ144は、前後方向に延びており且つ左右方向に並んで複数設けられている。これにより、屈曲流路143は、前後方向のUターンを繰り返しつつ左方へ延びる連通路となっている。なお、屈曲流路143の形状は、図9に示された形状に限らない。例えば、屈曲流路143は、左右方向のUターンを繰り返しつつ前後方向へ延びる連通路であってもよい。   A plurality of ribs 144 extend in the front-rear direction and are provided side by side in the left-right direction. Thereby, the bent flow path 143 is a communication path extending leftward while repeating the U-turn in the front-rear direction. The shape of the bent channel 143 is not limited to the shape shown in FIG. For example, the bent flow path 143 may be a communication path extending in the front-rear direction while repeating a left-right U-turn.

屈曲流路143の一端は、貫通孔142と連通している。屈曲流路143の他端は、連通孔147と連通している。   One end of the bent channel 143 communicates with the through hole 142. The other end of the bent channel 143 communicates with the communication hole 147.

連通孔147は、上方を向いた円形状の孔である。連通孔147は、上面132Aと、上面132Aから上方へ突出した円筒形状のリブ148とによって区画されている。リブ148は、リブ144と繋がっている。これにより、リブ148は、屈曲流路143と連通している。リブ148の上端面には、液体及び気体不透性の材料からなるフィルム146及びフィルム133(図7参照)が溶着されていない。これにより、連通孔147は、上方に開口されており、大気に連通している。すなわち、連通孔147が大気連通流路72の終端である。   The communication hole 147 is a circular hole facing upward. The communication hole 147 is partitioned by an upper surface 132A and a cylindrical rib 148 protruding upward from the upper surface 132A. The rib 148 is connected to the rib 144. As a result, the rib 148 communicates with the bent channel 143. A film 146 and a film 133 (see FIG. 7) made of a liquid and gas impermeable material are not welded to the upper end surface of the rib 148. Thus, the communication hole 147 is opened upward and communicates with the atmosphere. That is, the communication hole 147 is the end of the atmosphere communication flow path 72.

連通孔147の面積(詳細には連通孔147を上方から見たときの面積)は、屈曲流路143の空気流通方向の断面積(換言すると屈曲流路143を前後方向に見たときの面積)よりも大きい。   The area of the communication hole 147 (specifically, the area when the communication hole 147 is viewed from above) is the cross-sectional area of the bent channel 143 in the air flow direction (in other words, the area when the bent channel 143 is viewed in the front-rear direction). Bigger than).

なお、連通孔147は、円形状に限らない。また、連通孔147は、上以外の方向を向いていてもよい。   The communication hole 147 is not limited to a circular shape. Further, the communication hole 147 may face a direction other than the top.

第2内蓋132の上面132Aにおける貫通孔139の周囲には、リブ156、157、158が形成されている。   Ribs 156, 157, and 158 are formed around the through hole 139 in the upper surface 132 </ b> A of the second inner lid 132.

リブ156は、貫通孔139の周縁に沿って突出しており、円筒形状である。リブ156は、貫通孔139に挿入された弁機構135の弁体161のロッド165(図7及び図10参照)を、左右方向及び前後方向に位置決めする。   The rib 156 protrudes along the periphery of the through hole 139 and has a cylindrical shape. The rib 156 positions the rod 165 (see FIGS. 7 and 10) of the valve body 161 of the valve mechanism 135 inserted into the through hole 139 in the left-right direction and the front-rear direction.

リブ157は、前後方向においてリブ156を挟むように一対形成されている。各リブ157は、上方から見てリブ156を向いたU字形状である。リブ157は、弁機構135の弁体161のロッド165(図7参照)を、左右方向及び前後方向に位置決めする。   A pair of ribs 157 are formed so as to sandwich the rib 156 in the front-rear direction. Each rib 157 has a U-shape facing the rib 156 when viewed from above. The rib 157 positions the rod 165 (see FIG. 7) of the valve element 161 of the valve mechanism 135 in the left-right direction and the front-rear direction.

リブ158は、前後方向においてリブ156、157を挟むように一対形成されている。各リブ158の先端は屈曲している。この屈曲した部分が、支持部材150の被係合部152と係合する(図10参照)。   A pair of ribs 158 are formed so as to sandwich the ribs 156 and 157 in the front-rear direction. The tip of each rib 158 is bent. The bent portion engages with the engaged portion 152 of the support member 150 (see FIG. 10).

[フィルム133]
図7に示されるように、フィルム133は、矩形状である。図10に示されるように、フィルム133は、筐体130の上端面130A、第1内蓋131の側壁137の上端面137A、及び第2内蓋132のリブ149の上端面149Aに溶着される。なお、フィルム133の形状は、前述した溶着が可能であれば、矩形以外の形状であってもよい。
[Film 133]
As shown in FIG. 7, the film 133 has a rectangular shape. As shown in FIG. 10, the film 133 is welded to the upper end surface 130 </ b> A of the housing 130, the upper end surface 137 </ b> A of the side wall 137 of the first inner lid 131, and the upper end surface 149 </ b> A of the rib 149 of the second inner lid 132. . The shape of the film 133 may be other than a rectangle as long as the above-described welding is possible.

図7に示されるように、フィルム133には、2つの開口159、160が形成されている。開口159は、フィルム133が溶着された状態におけるリブ144に対応する位置に形成されている。これにより、フィルム133が溶着された状態において、リブ144に溶着されたフィルム146が上方へ露出された状態となる。開口160は、フィルム133が溶着された状態におけるリブ156、157、158及び弁機構135に対応する位置に形成されている。これにより、フィルム133が溶着された状態において、リブ156、157、158及び弁機構135は上方へ露出された状態となる。   As shown in FIG. 7, two openings 159 and 160 are formed in the film 133. The opening 159 is formed at a position corresponding to the rib 144 in a state where the film 133 is welded. Thereby, in the state in which the film 133 is welded, the film 146 welded to the rib 144 is exposed upward. The opening 160 is formed at a position corresponding to the ribs 156, 157, 158 and the valve mechanism 135 in a state where the film 133 is welded. Thereby, in a state where the film 133 is welded, the ribs 156, 157, 158 and the valve mechanism 135 are exposed upward.

[外蓋134]
図7に示されるように、外蓋134は、下方が開放された箱形状である。外蓋134は、上壁39と、前壁82と、後壁83と、側壁84と、側壁85とを備える。前壁82は、上壁39の前端から下方へ延びている。前壁82は、下端において筐体130の前壁40と連続しており、外蓋134の前壁82と筐体130の前壁40とで、インクカートリッジ30の前壁を構成している。後壁83は、上壁39の後端から下方へ延びている。後壁83は、下端において筐体130の後壁41と連続しており、外蓋134の後壁83と筐体130の後壁41とで、インクカートリッジ30の後壁を構成している。側壁84は、上壁39の右端から下方へ延びており、前壁82及び後壁83を繋いでいる。側壁84は、下端において筐体130の側壁37と連続しており、外蓋134の側壁84と筐体130の側壁37とで、インクカートリッジ30の側壁を構成している。側壁85は、上壁39の左端から下方へ延びており、前壁82及び後壁83を繋いでいる。側壁85は、下端において筐体130の側壁38と連続しており、外蓋134の側壁85と筐体130の側壁38とで、インクカートリッジ30の側壁を構成している。
[Outer lid 134]
As shown in FIG. 7, the outer lid 134 has a box shape with the lower part opened. The outer lid 134 includes an upper wall 39, a front wall 82, a rear wall 83, a side wall 84, and a side wall 85. The front wall 82 extends downward from the front end of the upper wall 39. The front wall 82 is continuous with the front wall 40 of the housing 130 at the lower end, and the front wall 82 of the outer lid 134 and the front wall 40 of the housing 130 constitute the front wall of the ink cartridge 30. The rear wall 83 extends downward from the rear end of the upper wall 39. The rear wall 83 is continuous with the rear wall 41 of the casing 130 at the lower end, and the rear wall 83 of the outer lid 134 and the rear wall 41 of the casing 130 constitute the rear wall of the ink cartridge 30. The side wall 84 extends downward from the right end of the upper wall 39 and connects the front wall 82 and the rear wall 83. The side wall 84 is continuous with the side wall 37 of the housing 130 at the lower end, and the side wall 84 of the outer lid 134 and the side wall 37 of the housing 130 constitute the side wall of the ink cartridge 30. The side wall 85 extends downward from the left end of the upper wall 39 and connects the front wall 82 and the rear wall 83. The side wall 85 is continuous with the side wall 38 of the housing 130 at the lower end, and the side wall 85 of the outer lid 134 and the side wall 38 of the housing 130 constitute the side wall of the ink cartridge 30.

前壁82、後壁83、側壁84、及び側壁85の各々には、開口86が形成されている。各開口86には、筐体130の係合爪88が係合される。これにより、外蓋134は、筐体130の上方から筐体130に被せられた状態となる。なお、本実施形態では、外蓋134に開口86が形成され、筐体130に係合爪88が形成されているが、外蓋134に係合爪88が形成され、筐体130に開口86が形成されていてもよい。   An opening 86 is formed in each of the front wall 82, the rear wall 83, the side wall 84, and the side wall 85. An engagement claw 88 of the housing 130 is engaged with each opening 86. As a result, the outer lid 134 is put on the casing 130 from above the casing 130. In this embodiment, the opening 86 is formed in the outer lid 134 and the engaging claw 88 is formed in the housing 130. However, the engaging claw 88 is formed in the outer lid 134 and the opening 86 is formed in the housing 130. May be formed.

図4及び図5に示されるように、上壁39には、前後方向に延びた開口44が形成されている。開口44は、第2内蓋132のリブ156、157、158の上方に形成されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, an opening 44 extending in the front-rear direction is formed in the upper wall 39. The opening 44 is formed above the ribs 156, 157, 158 of the second inner lid 132.

上壁39には、上方へ突出した凸部43が形成されている。凸部43は、右方、左方、及び後方から開口44を囲むように形成されている。凸部43には、外部からロックシャフト145がアクセス可能である。   On the upper wall 39, a convex portion 43 protruding upward is formed. The convex portion 43 is formed so as to surround the opening 44 from the right side, the left side, and the rear side. A lock shaft 145 is accessible to the convex portion 43 from the outside.

図6に示されるように、凸部43において後方を向く面がロック面151である。ロック面151は、上壁39よりも上方に位置している。ロック面151は、上下方向に沿って延びている。ロック面151は、カートリッジ装着部110にインクカートリッジ30が装着された状態において、ロックシャフト145と後方へ向かって接触し得る面である。ロック面151がロックシャフト145と後方へ向かって接触することにより、インクカートリッジ30がコイルバネ78の付勢力に抗してカートリッジ装着部110に保持される。   As shown in FIG. 6, the surface facing rearward in the convex portion 43 is a lock surface 151. The lock surface 151 is located above the upper wall 39. The lock surface 151 extends along the vertical direction. The lock surface 151 is a surface that can come into contact with the lock shaft 145 rearward in a state where the ink cartridge 30 is mounted in the cartridge mounting portion 110. When the lock surface 151 contacts the lock shaft 145 rearward, the ink cartridge 30 is held by the cartridge mounting portion 110 against the urging force of the coil spring 78.

図4及び図5に示されるように、凸部43において、ロック面151より前方には、開口44を挟んで一対の壁114が形成されている。一対の壁114の上端面は、水平面154及び傾斜面155で構成されている。水平面154の後端は、ロック面151と連続している。傾斜面155は、水平面154より前方に位置している。傾斜面155は、水平面154の前端と連続している。傾斜面155は、上方且つ前方を向いている。傾斜面155は、その前端がその後端よりも下方となるように傾斜している。水平面154を介してロック面151と傾斜面155とが連続しているので、ロック面151と傾斜面155との境界が尖った山形状とならない。傾斜面155及び水平面154により、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に挿入される過程において、ロックシャフト145が傾斜面155及び水平面154に当接しながらロック面151より後方まで円滑に案内される。   As shown in FIGS. 4 and 5, in the convex portion 43, a pair of walls 114 are formed in front of the lock surface 151 with the opening 44 interposed therebetween. The upper end surfaces of the pair of walls 114 are composed of a horizontal surface 154 and an inclined surface 155. The rear end of the horizontal plane 154 is continuous with the lock surface 151. The inclined surface 155 is located in front of the horizontal plane 154. The inclined surface 155 is continuous with the front end of the horizontal surface 154. The inclined surface 155 faces upward and forward. The inclined surface 155 is inclined so that the front end is below the rear end. Since the lock surface 151 and the inclined surface 155 are continuous via the horizontal plane 154, the mountain shape with a sharp boundary between the lock surface 151 and the inclined surface 155 is not formed. By the inclined surface 155 and the horizontal plane 154, the lock shaft 145 is smoothly guided from the lock surface 151 to the rear while being in contact with the inclined plane 155 and the horizontal plane 154 in the process of inserting the ink cartridge 30 into the cartridge mounting portion 110.

上壁39において、ロック面151より後方には、操作部90が形成されている。操作部90は、ユーザによりアクセスされて操作されるものである。上壁39の後方に、サブ上面91が形成されている。サブ上面91の上方に、サブ上面91と空間を隔てて操作部90が配置されている。操作部90は、上壁39と、サブ上面91との境界付近から上方へ向けて凸部43と同程度まで上方へ突出した平板形状である。操作部90は、その上端位置が下端位置よりも前方に位置している。図5及び図6に示されるように、操作部90と後方のサブ上面91との間には、リブ94が形成されている。リブ94は、操作部90及び後方のサブ上面91に連続しており、且つ後方へ延びている。左右方向に沿ったリブ94の寸法は、左右方向に沿った操作部90の寸法及び後方のサブ上面91の寸法のそれぞれより小さい。リブ94によって、操作部90の後方部分が上下方向に変形することが抑制される。   In the upper wall 39, an operation unit 90 is formed behind the lock surface 151. The operation unit 90 is accessed and operated by the user. A sub upper surface 91 is formed behind the upper wall 39. An operation unit 90 is disposed above the sub upper surface 91 with a space from the sub upper surface 91. The operation portion 90 has a flat plate shape that protrudes upward from the vicinity of the boundary between the upper wall 39 and the sub upper surface 91 to the same extent as the convex portion 43. The operation unit 90 has an upper end position positioned in front of the lower end position. As shown in FIGS. 5 and 6, a rib 94 is formed between the operation unit 90 and the rear sub-upper surface 91. The rib 94 is continuous with the operation unit 90 and the rear sub-upper surface 91 and extends rearward. The dimension of the rib 94 along the left-right direction is smaller than each of the dimension of the operation unit 90 along the left-right direction and the dimension of the rear sub upper surface 91. The rib 94 prevents the rear portion of the operation unit 90 from being deformed in the vertical direction.

操作部90において、上方且つ後方を向く面が操作面92である。操作面92の後方部分と後方のサブ上面91とは、前後方向に沿った方向における位置が重複している。換言すれば、インクカートリッジ30を、当該インクカートリッジ30よりも上方から下方に視たとき、操作面92の後方部分と後方のサブ上面91とは重複した位置にある。操作面92には、複数の突起、例えば、左右方向に沿って延出する複数の凸リブ93が、前後方向に間隔を隔てて形成されている。複数の突起としての凸リブ93により、ユーザが操作面92を認識しやすくなり、また、ユーザが操作面92を指で操作するときに、指が操作面92に対して滑りにくくなる。   In the operation unit 90, the surface facing upward and rearward is the operation surface 92. The position of the rear portion of the operation surface 92 and the rear sub-upper surface 91 in the direction along the front-rear direction overlaps. In other words, when the ink cartridge 30 is viewed from above to below the ink cartridge 30, the rear portion of the operation surface 92 and the rear sub-upper surface 91 are in overlapping positions. On the operation surface 92, a plurality of protrusions, for example, a plurality of convex ribs 93 extending in the left-right direction are formed at intervals in the front-rear direction. The convex ribs 93 as a plurality of protrusions make it easier for the user to recognize the operation surface 92, and when the user operates the operation surface 92 with a finger, the finger is less likely to slip with respect to the operation surface 92.

操作面92は、インクカートリッジ30を、当該インクカートリッジ30より上方から下方に視たときに視認可能であり、且つ、インクカートリッジ30を、当該インクカートリッジ30より後方から前方に視たときに視認可能である。操作面92は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着された状態からインクカートリッジ30を抜き出すために、ユーザが操作するための面である。なお、操作部90は、外蓋134と一体に成型されている。これにより、操作部90は、外蓋134に対して固定されており、外蓋134に対して回動などの相対移動をしない。したがって、操作面92にユーザから加えられる力は、方向を変えずに外蓋134にそのまま伝達される。   The operation surface 92 is visible when the ink cartridge 30 is viewed from above the ink cartridge 30 from below, and is visible when the ink cartridge 30 is viewed from behind the ink cartridge 30 from the front. It is. The operation surface 92 is a surface for the user to operate in order to extract the ink cartridge 30 from the state where the ink cartridge 30 is mounted in the cartridge mounting unit 110. The operation unit 90 is molded integrally with the outer lid 134. As a result, the operation unit 90 is fixed to the outer lid 134 and does not move relative to the outer lid 134. Therefore, the force applied from the user to the operation surface 92 is transmitted as it is to the outer lid 134 without changing the direction.

なお、インクカートリッジ30の前壁40、後壁41、上壁39、下壁、及び側壁37,38の各外面は、必ずしも1つの平面をなしている必要はない。すなわち、使用姿勢のインクカートリッジ30を、当該インクカートリッジ30よりも前方から後方に視たときに視認し得る面であり、且つ、使用姿勢のインクカートリッジ30の前後方向の中心よりも前方に位置する面が前壁40の外面である。使用姿勢のインクカートリッジ30を、当該インクカートリッジ30よりも後方から前方に視たときに視認し得る面であり、且つ、使用姿勢のインクカートリッジ30の前後方向の中心よりも後方に位置する面が後壁41の外面である。使用姿勢のインクカートリッジ30を、当該インクカートリッジ30よりも上方から下方に視たときに視認し得る面であり、且つ、使用姿勢のインクカートリッジ30の上下方向の中心よりも上方に位置する面が上壁39の外面である。使用姿勢のインクカートリッジ30を、当該インクカートリッジ30よりも下方から上方に視たときに視認し得る面であり、且つ、使用姿勢のインクカートリッジ30の上下方向の中心よりも下方に位置する面が下壁の外面である。側壁37,38の各外面に関しても同様である。   The outer surfaces of the front wall 40, the rear wall 41, the upper wall 39, the lower wall, and the side walls 37, 38 of the ink cartridge 30 do not necessarily have to be one flat surface. In other words, the ink cartridge 30 in the use posture is a surface that can be seen when viewed from the front to the rear of the ink cartridge 30 and is located in front of the front-rear direction center of the ink cartridge 30 in the use posture. The surface is the outer surface of the front wall 40. A surface that is visible when the ink cartridge 30 in the use posture is viewed from the rear to the front of the ink cartridge 30, and a surface that is located behind the center in the front-rear direction of the ink cartridge 30 in the use posture. This is the outer surface of the rear wall 41. A surface that can be seen when the ink cartridge 30 in the use posture is viewed from above and below the ink cartridge 30, and a surface that is located above the center in the vertical direction of the ink cartridge 30 in the use posture. This is the outer surface of the upper wall 39. A surface that can be seen when the ink cartridge 30 in the use posture is viewed from below and above the ink cartridge 30, and a surface that is located below the center in the vertical direction of the ink cartridge 30 in the use posture. It is the outer surface of the lower wall. The same applies to the outer surfaces of the side walls 37 and 38.

図4〜図6に示されるように、上壁39の外面には、上方に突出する遮光板67が形成されている。遮光板67は、前後方向に沿って延びている。遮光板67は、凸部43よりも前方に位置している。遮光板67は、後述するIC基板64よりも前方に位置している。   As shown in FIGS. 4 to 6, a light shielding plate 67 protruding upward is formed on the outer surface of the upper wall 39. The light shielding plate 67 extends along the front-rear direction. The light shielding plate 67 is located in front of the convex portion 43. The light shielding plate 67 is positioned in front of an IC substrate 64 described later.

遮光板67の右面及び左面は、左右方向に沿って進行する光学センサ113(図2参照)の光を遮断する。つまり、遮光板67は、外部から光がアクセス可能である。より詳細には、光学センサ113の発光器から出力された光が受光器に到達するまでの間に遮光板67に当たることによって、受光器に到達する光の強度が所定の強度未満、例えば、ゼロとなる。遮光板67は、光が左右方向に沿って進むのを完全に遮断してもよいし、光を部分的に減衰させてもよいし、光の進行方向を曲げてもよいし、光を全反射させてもよい。また、遮光板67には切欠き66が形成されている。切欠き66は、遮光板67の上端から下方へ凹む空間であり、前後方向に拡がっている。切欠き66が光学センサ113に位置することにより、光学センサ113の発光器から出力された光は、受光器に到達するまでに遮断されない。このような切欠き66の有無によって、インクカートリッジ30の種別、すなわちインクカートリッジ30が貯留するインクの種類や初期量などを、例えばユーザ又はプリンタ10が判別可能となる。   The right and left surfaces of the light shielding plate 67 block the light of the optical sensor 113 (see FIG. 2) traveling along the left-right direction. That is, the light shielding plate 67 can be accessed from the outside. More specifically, when the light output from the light emitter of the optical sensor 113 hits the light shielding plate 67 before reaching the light receiver, the intensity of the light reaching the light receiver is less than a predetermined intensity, for example, zero. It becomes. The light shielding plate 67 may completely block the light from traveling along the left-right direction, may partially attenuate the light, may bend the traveling direction of the light, It may be reflected. Further, the light shielding plate 67 is formed with a notch 66. The notch 66 is a space that is recessed downward from the upper end of the light shielding plate 67 and extends in the front-rear direction. Since the notch 66 is positioned in the optical sensor 113, the light output from the light emitter of the optical sensor 113 is not blocked until it reaches the light receiver. Depending on the presence or absence of the notch 66, for example, the user or the printer 10 can determine the type of the ink cartridge 30, that is, the type and initial amount of ink stored in the ink cartridge 30.

図4〜図6に示されるように、上壁39の外面であって、前後方向における遮光板67と凸部43との間には、IC基板64が配置されている。IC基板64は、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される途中において4つの接点106と導通し、かつインクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着された状態においても4つの接点106と導通する。   As shown in FIGS. 4 to 6, an IC substrate 64 is disposed on the outer surface of the upper wall 39 and between the light shielding plate 67 and the convex portion 43 in the front-rear direction. The IC substrate 64 is electrically connected to the four contacts 106 while the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110, and is also connected to the four contacts 106 even when the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting portion 110. .

IC基板64は、基板と、IC(各図には現れていない)と、4つの電極65とを備える。基板は、ICを支持している。また、基板には4つの電極65が形成されている。4つの電極65とICとは電気的に接続されている。4つの電極65は、それぞれが前後方向に沿って延出しており、4つの電極65は左右方向に並んでいる。4つの電極65は、IC基板64の上面に電気的にアクセス可能に露出されている。これにより、カートリッジケース101の4つの接点106それぞれと、4つの電極65それぞれの上面とが、直接に接することが可能となる。ICは、集積回路であり、インクカートリッジ30に関する情報、例えば、ロット番号や製造年月日、インク色などの情報を示すデータが読み出し可能に格納されている。なお、基板は、いわゆるリジット基板であってもよいし、柔軟性のあるフレキシブル基板であってもよい。   The IC substrate 64 includes a substrate, an IC (not shown in each figure), and four electrodes 65. The substrate supports the IC. Four electrodes 65 are formed on the substrate. The four electrodes 65 and the IC are electrically connected. Each of the four electrodes 65 extends along the front-rear direction, and the four electrodes 65 are arranged in the left-right direction. The four electrodes 65 are exposed on the upper surface of the IC substrate 64 so as to be electrically accessible. As a result, each of the four contacts 106 of the cartridge case 101 can be in direct contact with the upper surface of each of the four electrodes 65. The IC is an integrated circuit, and stores information about the ink cartridge 30 such as data indicating information such as a lot number, date of manufacture, and ink color in a readable manner. The substrate may be a so-called rigid substrate or a flexible substrate having flexibility.

[インクカートリッジ30の内部構造]
図10に示されるように、インクカートリッジ30の内部には、第1貯留室32、第2貯留室33、インクバルブ室35、及び大気連通流路72が形成されている。
[Internal structure of ink cartridge 30]
As shown in FIG. 10, a first storage chamber 32, a second storage chamber 33, an ink valve chamber 35, and an air communication channel 72 are formed inside the ink cartridge 30.

インクカートリッジ30は、その内部に、下壁45を備える。下壁45は、前後方向及び左右方向に拡がる壁である。筐体130が第1内蓋131を支持した状態において、下壁45と第1内蓋131の底壁136とは、上下方向において互いに対向している。   The ink cartridge 30 includes a lower wall 45 inside. The lower wall 45 is a wall that expands in the front-rear direction and the left-right direction. In a state where the housing 130 supports the first inner lid 131, the lower wall 45 and the bottom wall 136 of the first inner lid 131 face each other in the vertical direction.

第1貯留室32は、第1内蓋131の底壁136の下面136Bにより上端が画定され、下壁45の上面45A及びサブ下壁48の上面により下端が画定される。第1貯留室32は、前壁40の内面により前端が画定され、後壁41の内面により後端が画定される。第1貯留室32は、側壁37,38の各内面により左右両側端がそれぞれ画定される。つまり、第1貯留室32は、第1内蓋131の底壁136の下面136B、下壁45の上面45A及びサブ下壁48の上面、前壁40の内面、後壁41の内面、及び側壁37,38の各内面によって画定された空間である。つまり、第1貯留室32の前後方向の寸法は、第1貯留室32の左右方向の寸法より長い。なお、前壁40、後壁41、及び側壁37,38と第1内蓋131との隙間は、フィルム133によって液密に封止されている。   The first storage chamber 32 has an upper end defined by the lower surface 136B of the bottom wall 136 of the first inner lid 131, and a lower end defined by the upper surface 45A of the lower wall 45 and the upper surface of the sub lower wall 48. The first storage chamber 32 has a front end defined by the inner surface of the front wall 40 and a rear end defined by the inner surface of the rear wall 41. The first storage chamber 32 is defined at both left and right ends by inner surfaces of the side walls 37 and 38, respectively. That is, the first storage chamber 32 includes the lower surface 136B of the bottom wall 136 of the first inner lid 131, the upper surface 45A of the lower wall 45 and the upper surface of the sub lower wall 48, the inner surface of the front wall 40, the inner surface of the rear wall 41, and the side walls. A space defined by the inner surfaces of 37 and 38. That is, the dimension of the first storage chamber 32 in the front-rear direction is longer than the dimension of the first storage chamber 32 in the left-right direction. Note that the front wall 40, the rear wall 41, and the gaps between the side walls 37 and 38 and the first inner lid 131 are liquid-tightly sealed with the film 133.

第1貯留室32を画定する各内面のうち、第1内蓋131の底壁136の下面136Bからは、第1リブ185及び第2リブ186が第1貯留室32へ向けて突出している。   Among the inner surfaces that define the first storage chamber 32, the first rib 185 and the second rib 186 protrude from the lower surface 136 </ b> B of the bottom wall 136 of the first inner lid 131 toward the first storage chamber 32.

一方、第1貯留室32を画定する各内面のうち、下面136B以外の面からは、リブが突出していない。つまり、下壁45の上面、前壁40の内面、後壁41の内面、及び側壁37,38の各内面から第1貯留室32へ延びた内壁が形成されていない。なお、下壁45の上面、前壁40の内面、後壁41の内面、及び側壁37,38の各内面には、当該内壁が形成されていないことが好ましいものの、当該内壁が形成されていてもよい。   On the other hand, ribs do not protrude from surfaces other than the lower surface 136 </ b> B among the inner surfaces that define the first storage chamber 32. That is, the upper wall of the lower wall 45, the inner surface of the front wall 40, the inner surface of the rear wall 41, and the inner wall extending from the inner surfaces of the side walls 37 and 38 to the first storage chamber 32 are not formed. In addition, although it is preferable that the said inner wall is not formed in the upper surface of the lower wall 45, the inner surface of the front wall 40, the inner surface of the rear wall 41, and each inner surface of the side walls 37 and 38, the said inner wall is formed. Also good.

インクカートリッジ30の製造時点において、第1貯留室32に貯留されているインクは、下壁45の上面、前壁40の内面、後壁41の内面、及び側壁37,38の各内面に接する。   At the time of manufacturing the ink cartridge 30, the ink stored in the first storage chamber 32 contacts the upper surface of the lower wall 45, the inner surface of the front wall 40, the inner surface of the rear wall 41, and the inner surfaces of the side walls 37 and 38.

上述したように、第1内蓋131の底壁136には、貫通孔46が形成されている。貫通孔46によって、第1貯留室32と大気連通流路72の空気室36とが連通されている。   As described above, the through hole 46 is formed in the bottom wall 136 of the first inner lid 131. The first storage chamber 32 and the air chamber 36 of the atmosphere communication channel 72 are communicated with each other through the through hole 46.

第2貯留室33は、筐体130の内部空間において、使用姿勢における第1貯留室32の下方に位置してインクを貯留する。第2貯留室33がインクを貯留可能な容積は、第1貯留室32がインクを貯留可能な容積より小さい。   The second storage chamber 33 is located below the first storage chamber 32 in the use posture in the internal space of the housing 130 and stores ink. The volume in which the second storage chamber 33 can store ink is smaller than the volume in which the first storage chamber 32 can store ink.

第2貯留室33は、下壁45の下面により上端が画定され、メイン下壁42の上面により下端が画定される。第2貯留室33は、後壁41の内面により後端が画定される。第2貯留室33は、側壁37,38の各内面により左右両側端が画定される。第2貯留室33とインクバルブ室35との間には隔壁50が形成されている。隔壁50の第2貯留室33に近い面により、第2貯留室33の前端が画定されている。つまり、第2貯留室33は、下壁45の下面、メイン下壁42の上面、後壁41の内面、側壁37,38の各内面、及び隔壁50の内面により画定された空間である。   The second storage chamber 33 has an upper end defined by the lower surface of the lower wall 45 and a lower end defined by the upper surface of the main lower wall 42. The rear end of the second storage chamber 33 is defined by the inner surface of the rear wall 41. The second storage chamber 33 has left and right side ends defined by the inner surfaces of the side walls 37 and 38. A partition wall 50 is formed between the second storage chamber 33 and the ink valve chamber 35. The front end of the second storage chamber 33 is defined by the surface of the partition wall 50 close to the second storage chamber 33. That is, the second storage chamber 33 is a space defined by the lower surface of the lower wall 45, the upper surface of the main lower wall 42, the inner surface of the rear wall 41, the inner surfaces of the side walls 37 and 38, and the inner surface of the partition wall 50.

インクカートリッジ30の製造時点において、第2貯留室33に貯留されているインクは、下壁45の下面、メイン下壁42の上面、後壁41の内面、及び側壁37,38の各内面、及び隔壁50の第2貯留室33を画定する面に接する。   At the time of manufacturing the ink cartridge 30, the ink stored in the second storage chamber 33 includes the lower surface of the lower wall 45, the upper surface of the main lower wall 42, the inner surface of the rear wall 41, and the inner surfaces of the side walls 37 and 38, and The partition 50 is in contact with the surface that defines the second storage chamber 33.

第2貯留室33は、下壁45に形成された連通孔47(図11参照)によって第1貯留室32と連通されている。図11に示されるように、連通孔47は、下壁45の後端部且つ右端部に形成されている。また、図10に示されるように、第2貯留室33は、隔壁50に形成された貫通孔99によって、インクバルブ室35と連通されている。   The second storage chamber 33 communicates with the first storage chamber 32 through a communication hole 47 (see FIG. 11) formed in the lower wall 45. As shown in FIG. 11, the communication hole 47 is formed at the rear end portion and the right end portion of the lower wall 45. As shown in FIG. 10, the second storage chamber 33 communicates with the ink valve chamber 35 through a through hole 99 formed in the partition wall 50.

図10に示されるように、下壁45の上面45A及びサブ下壁48の上面48Aは、曲面をなしている。下壁45の上面45A及びサブ下壁48の上面48Aは、後方へ向かうにしたがって下方へ向かうように前後方向に対して傾斜している。つまり、下壁45の上面45Aサブ下壁48の上面48Aは、連通口47へ向かうにしたがって下方へ向かうように前後方向に対して傾斜している。   As shown in FIG. 10, the upper surface 45A of the lower wall 45 and the upper surface 48A of the sub lower wall 48 are curved. The upper surface 45A of the lower wall 45 and the upper surface 48A of the sub lower wall 48 are inclined with respect to the front-rear direction so as to go downward as going backward. That is, the upper surface 48A of the lower wall 45 is inclined with respect to the front-rear direction so as to be directed downward toward the communication port 47.

なお、連通孔47が形成される位置は、下壁45の後端部且つ右端部に限らない。例えば、連通孔47は、下壁45の前後方向の中央部に形成されていてもよいし、左右方向の全域に亘って形成されていてもよいし、サブ下壁48に形成されていてもよい。   The position where the communication hole 47 is formed is not limited to the rear end portion and the right end portion of the lower wall 45. For example, the communication hole 47 may be formed in the center portion of the lower wall 45 in the front-rear direction, may be formed over the entire region in the left-right direction, or may be formed in the sub lower wall 48. Good.

また、本実施形態において、下壁45の上面45Aは、連通口47へ向かうにしたがって下方へ向かうように前後方向に対して傾斜しているが、下壁45の上面45Aは必ずしも前記のように傾斜している必要はない。   Further, in the present embodiment, the upper surface 45A of the lower wall 45 is inclined with respect to the front-rear direction so as to go downward as it goes to the communication port 47, but the upper surface 45A of the lower wall 45 is not necessarily as described above. It does not have to be inclined.

図14に示されるように、側壁37の内面37Aの下端から曲面115が下方へ延出しており、側壁38の内面38Aの下端から曲面116が下方へ延出している。本実施形態において、曲面115、116は、サブ下壁48の内面が湾曲することによって形成されている。なお、図示されていないが、下壁45の内面によっても曲面が形成されている。そして、サブ下壁48によって形成された曲面115、116の曲率半径は、下壁45によって形成された曲面の曲率半径よりも大きい。曲面115は、下方へ向かうにしたがって左方へ向かうように湾曲している。曲面116は、下方へ向かうにしたがって右方へ向かうように湾曲している。曲面115、116は、筐体130の外方へ膨らむように湾曲している。曲面115の下端は、曲面116の下端と接続されている。ここで、曲面115の下端及び曲面116の下端は、第1貯留室32の前部における最下部となる。つまり、曲面115の下端は、曲面116の下端(第1貯留室32の前部における最下部)と接続されており、曲面116の下端は、曲面115の下端(第1貯留室32の前部における最下部)と接続されている。これによって、サブ下壁48の内面には側壁37から側壁38までを連続的に接続するU字状の内面が形成される。   As shown in FIG. 14, the curved surface 115 extends downward from the lower end of the inner surface 37 </ b> A of the side wall 37, and the curved surface 116 extends downward from the lower end of the inner surface 38 </ b> A of the side wall 38. In the present embodiment, the curved surfaces 115 and 116 are formed by curving the inner surface of the sub lower wall 48. Although not shown, a curved surface is also formed by the inner surface of the lower wall 45. The curvature radii of the curved surfaces 115 and 116 formed by the sub lower wall 48 are larger than the curvature radii of the curved surfaces formed by the lower wall 45. The curved surface 115 is curved to the left as it goes downward. The curved surface 116 is curved to go right as it goes downward. The curved surfaces 115 and 116 are curved so as to bulge outward from the housing 130. The lower end of the curved surface 115 is connected to the lower end of the curved surface 116. Here, the lower end of the curved surface 115 and the lower end of the curved surface 116 are the lowermost portion of the front portion of the first storage chamber 32. That is, the lower end of the curved surface 115 is connected to the lower end of the curved surface 116 (the lowermost portion in the front portion of the first storage chamber 32), and the lower end of the curved surface 116 is the lower end of the curved surface 115 (the front portion of the first storage chamber 32). At the bottom). As a result, a U-shaped inner surface that continuously connects the side wall 37 to the side wall 38 is formed on the inner surface of the sub lower wall 48.

サブ下壁48の表面115Aは、曲面115と概ね平行に湾曲している。つまり、表面115Aは、曲面115を同じ方向へ湾曲した曲面で構成されている。サブ下壁48の表面116Aは、曲面116と概ね平行に湾曲している。つまり、表面116Aは、曲面116を同じ方向へ湾曲した曲面で構成されている。なお、表面115A、116Aは、必ずしも湾曲している必要はなく、例えば屈曲していてもよい。   The surface 115 </ b> A of the sub lower wall 48 is curved substantially parallel to the curved surface 115. That is, the surface 115A is formed by a curved surface obtained by bending the curved surface 115 in the same direction. A surface 116 </ b> A of the sub lower wall 48 is curved substantially parallel to the curved surface 116. That is, the surface 116A is configured by a curved surface obtained by bending the curved surface 116 in the same direction. The surfaces 115A and 116A are not necessarily curved, and may be bent, for example.

図11に示されるように、側壁37の内面37Aの前端から曲面117が前方へ延出しており、側壁38の内面38Aの前端から曲面118が前方へ延出している。本実施形態において、曲面117、118は、前壁40が湾曲することによって形成されている。曲面117は、前方へ向かうにしたがって左方へ向かうように湾曲している。曲面118は、前方へ向かうにしたがって右方へ向かうように湾曲している。曲面117、118は、筐体130の外方へ膨らむように湾曲している。曲面117の前端は、前壁40の内面40Aの右端と接続されている。曲面118の前端は、前壁40の内面40Aの左端と接続されている。ここで、前壁40の内面40Aの左右方向の中央部は、第1貯留室32の最前部となる。つまり、つまり、曲面117の前端及び曲面118の前端は、第1貯留室32の最前部を含む面(前壁40の内面40A)と接続されている。   As shown in FIG. 11, the curved surface 117 extends forward from the front end of the inner surface 37 </ b> A of the side wall 37, and the curved surface 118 extends forward from the front end of the inner surface 38 </ b> A of the side wall 38. In the present embodiment, the curved surfaces 117 and 118 are formed by the front wall 40 being curved. The curved surface 117 is curved to the left as it goes forward. The curved surface 118 is curved so as to go right as it goes forward. The curved surfaces 117 and 118 are curved so as to bulge outward from the housing 130. The front end of the curved surface 117 is connected to the right end of the inner surface 40 </ b> A of the front wall 40. The front end of the curved surface 118 is connected to the left end of the inner surface 40 </ b> A of the front wall 40. Here, the central portion in the left-right direction of the inner surface 40 </ b> A of the front wall 40 is the foremost portion of the first storage chamber 32. In other words, the front end of the curved surface 117 and the front end of the curved surface 118 are connected to the surface including the foremost portion of the first storage chamber 32 (the inner surface 40A of the front wall 40).

前壁40の表面117Aは、曲面117と概ね平行に湾曲している。つまり、表面117Aは、曲面117を同じ方向へ湾曲した曲面で構成されている。前壁40の表面118Aは、曲面118と概ね平行に湾曲している。つまり、表面118Aは、曲面118を同じ方向へ湾曲した曲面で構成されている。なお、表面117A、118Aは、必ずしも湾曲している必要はなく、例えば屈曲していてもよい。   A surface 117A of the front wall 40 is curved substantially parallel to the curved surface 117. That is, the surface 117A is formed by a curved surface obtained by bending the curved surface 117 in the same direction. A surface 118A of the front wall 40 is curved substantially parallel to the curved surface 118. That is, the surface 118A is configured by a curved surface obtained by bending the curved surface 118 in the same direction. Note that the surfaces 117A and 118A are not necessarily curved, and may be bent, for example.

なお、曲面115と曲面117との境界部分、曲面116と曲面118との境界部分、表面115Aと表面117Aとの境界部分、及び表面116Aと表面118Aとの境界部分は、滑らかに繋がって概ね球面状に構成されている。この球面状の部分は、図7に符号200で示されている。   Note that the boundary portion between the curved surface 115 and the curved surface 117, the boundary portion between the curved surface 116 and the curved surface 118, the boundary portion between the surface 115A and the surface 117A, and the boundary portion between the surface 116A and the surface 118A are smoothly connected and generally spherical. Configured. This spherical portion is indicated by reference numeral 200 in FIG.

また、上記では、曲面115の下端と曲面116の下端とが接続されていたが、曲面115の下端と曲面116の下端とは、変形例において後述するブラックに対応するインクカートリッジ30の曲面115、116と同様に、サブ下壁48の上面と接続されていてもよい。また、上記では、曲面117の前端と曲面118の前端とは前壁40の内面40Aと接続されていたが、曲面117の前端と曲面118の前端とが接続されていてもよい。   In the above description, the lower end of the curved surface 115 and the lower end of the curved surface 116 are connected. However, the lower end of the curved surface 115 and the lower end of the curved surface 116 are the curved surface 115 of the ink cartridge 30 corresponding to black, which will be described later in the modification. Similarly to 116, it may be connected to the upper surface of the sub lower wall 48. In the above description, the front end of the curved surface 117 and the front end of the curved surface 118 are connected to the inner surface 40A of the front wall 40. However, the front end of the curved surface 117 and the front end of the curved surface 118 may be connected.

また、上記では、側壁37、38の下端及び前端から曲面が延出した構成が説明されたが、曲面は、側壁37、38の後端、前壁40、後壁41、メイン下壁42、及びサブ下壁48から延出していてもよい。また、曲面は、前述した各壁の内面の少なくとも一つの端から延出していればよい。   In the above description, the curved surface is extended from the lower end and the front end of the side walls 37, 38. However, the curved surface has the rear end, the front wall 40, the rear wall 41, the main lower wall 42, the side walls 37, 38, Further, it may extend from the sub lower wall 48. Moreover, the curved surface should just extend from the at least 1 edge of the inner surface of each wall mentioned above.

また、曲面115,116の曲率半径は、例えば1mm以上、1mm〜3mmである。また、表面115A、116Aの曲率半径は、例えば7mm以上である。   The curvature radii of the curved surfaces 115 and 116 are, for example, 1 mm or more and 1 mm to 3 mm. The curvature radii of the surfaces 115A and 116A are, for example, 7 mm or more.

[大気連通流路72]
大気連通流路72は、第1貯留室32とインクカートリッジ30の外部とを連通する空間であり、筐体130の上方に形成されている。図10に示されるように、大気連通流路72は、空気室36と、上述した屈曲流路143とで構成されている。
[Atmospheric communication channel 72]
The air communication channel 72 is a space that communicates the first storage chamber 32 and the outside of the ink cartridge 30, and is formed above the housing 130. As shown in FIG. 10, the atmosphere communication channel 72 includes the air chamber 36 and the bent channel 143 described above.

空気室36は、大気連通流路72において、一方が第1貯留室32に連通し、他方が屈曲流路143に連通した空間である。空気室36は、一部が第1貯留室32の上方かつ屈曲流路143の下方に配置されている。空気室36は、第1内蓋131の底壁136の上面136Aにより下端が画定され、第2内蓋132の下面132Bにより上端が画定される。空気室36は、第1内蓋131の側壁137(図8参照)の内面により前端、後端、右端、及び左端が画定される。なお、第2内蓋132と第1内蓋131の側壁137との隙間は、フィルム133によって液密に封止されている。   The air chamber 36 is a space where one of the air communication channels 72 communicates with the first storage chamber 32 and the other communicates with the bent channel 143. A part of the air chamber 36 is disposed above the first storage chamber 32 and below the bent flow path 143. The air chamber 36 has a lower end defined by the upper surface 136A of the bottom wall 136 of the first inner lid 131 and an upper end defined by the lower surface 132B of the second inner lid 132. The air chamber 36 has a front end, a rear end, a right end, and a left end defined by the inner surface of the side wall 137 (see FIG. 8) of the first inner lid 131. The gap between the second inner lid 132 and the side wall 137 of the first inner lid 131 is liquid-tightly sealed with the film 133.

なお、上述したように、第1貯留室32は、第1内蓋131の底壁136の下面136Bにより上端が画定されている。つまり、底壁136は、第1貯留室32と空気室36とを仕切っている。   As described above, the upper end of the first storage chamber 32 is defined by the lower surface 136 </ b> B of the bottom wall 136 of the first inner lid 131. That is, the bottom wall 136 partitions the first storage chamber 32 and the air chamber 36.

空気室36は、底壁136に上下方向に貫通された貫通孔46によって第1貯留室32と連通されている。空気室36は、第2内蓋132に形成された貫通孔142(図9参照)によって屈曲流路143と連通されている。上述したように、第2内蓋132のリブ140の下端面に、半透膜141(図7参照)が溶着されている。これにより、貫通孔46を通じて第1貯留室32から流通してきたインクは、半透膜141に阻まれて貫通孔142に到達しない。その結果、インクの屈曲流路143への流通は防止される。   The air chamber 36 communicates with the first storage chamber 32 through a through hole 46 that penetrates the bottom wall 136 in the vertical direction. The air chamber 36 communicates with the bent flow path 143 through a through hole 142 (see FIG. 9) formed in the second inner lid 132. As described above, the semipermeable membrane 141 (see FIG. 7) is welded to the lower end surface of the rib 140 of the second inner lid 132. As a result, the ink flowing from the first storage chamber 32 through the through hole 46 is blocked by the semipermeable membrane 141 and does not reach the through hole 142. As a result, the flow of ink to the bent flow path 143 is prevented.

上述したように、屈曲流路143は、上面132A及びリブ144(図9参照)と、フィルム146(図7参照)とによって区画されており、前後方向のUターンを繰り返しつつ左方へ延びる連通路であり、上端がフィルム146で覆われた溝として形成されている。屈曲流路143は、第2内蓋132に形成された貫通孔142によって空気室36と連通されている。屈曲流路143は、空気室36の上面(本実施形態では第2内蓋132の内面)とは反対側の面に形成されている。屈曲流路143は、連通孔147(図7参照)によって外蓋134の内部空間134Aに連通している。内部空間134Aは、外蓋134の上壁39に形成された開口44や、外蓋134と筐体130との隙間を通じてインクカートリッジ30の外部と連通している。つまり、屈曲流路143は、連通孔147によって大気に連通している。   As described above, the bent flow path 143 is partitioned by the upper surface 132A, the rib 144 (see FIG. 9), and the film 146 (see FIG. 7), and extends continuously to the left while repeating U-turns in the front-rear direction. It is a passage and is formed as a groove whose upper end is covered with a film 146. The bent flow path 143 communicates with the air chamber 36 through a through hole 142 formed in the second inner lid 132. The bent channel 143 is formed on the surface opposite to the upper surface of the air chamber 36 (in this embodiment, the inner surface of the second inner lid 132). The bent channel 143 communicates with the internal space 134A of the outer lid 134 through a communication hole 147 (see FIG. 7). The internal space 134 </ b> A communicates with the outside of the ink cartridge 30 through an opening 44 formed in the upper wall 39 of the outer lid 134 and a gap between the outer lid 134 and the housing 130. That is, the bent channel 143 communicates with the atmosphere through the communication hole 147.

[弁機構135及び支持部材150]
弁機構135は、第1貯留室32と大気との間の連通の有無を切り替える機能を有する機構である。以下に本実施形態における弁機構135の構成が説明されるが、弁機構135の構成は前述した機能を有することを条件として本実施形態における構成とは異なる構成であってもよい。例えば、後述する弁体161が上下方向以外の方向に移動可能に構成されていてもよい。
[Valve mechanism 135 and support member 150]
The valve mechanism 135 is a mechanism having a function of switching presence / absence of communication between the first storage chamber 32 and the atmosphere. The configuration of the valve mechanism 135 in the present embodiment will be described below, but the configuration of the valve mechanism 135 may be different from the configuration in the present embodiment on the condition that the above-described function is provided. For example, a later-described valve body 161 may be configured to be movable in a direction other than the vertical direction.

図7及び図10に示されるように、弁機構135 は、弁体161と、コイルバネ162と、レバー163とを備える。弁体161は、ロッド165と、ロッド165に外嵌されたシール部材166とを備えている。図10に示されるように、弁機構135のうちロッド165の一部と、シール部材166は、大気連通流路72に配置されている。弁機構135のロッド165の一部以外の部分と、コイルバネ162とは、外蓋134の内部空間134Aに配置されている。なお、弁機構135の配置は、前述した配置に限らない。例えば、弁機構135の全部が大気連通流路72に配置されていてもよい。   As shown in FIGS. 7 and 10, the valve mechanism 135 includes a valve body 161, a coil spring 162, and a lever 163. The valve body 161 includes a rod 165 and a seal member 166 that is externally fitted to the rod 165. As shown in FIG. 10, a part of the rod 165 and the seal member 166 in the valve mechanism 135 are disposed in the atmosphere communication flow path 72. Portions other than a part of the rod 165 of the valve mechanism 135 and the coil spring 162 are disposed in the internal space 134 </ b> A of the outer lid 134. The arrangement of the valve mechanism 135 is not limited to the arrangement described above. For example, the entire valve mechanism 135 may be disposed in the atmosphere communication channel 72.

図7に示される支持部材150は、弁機構135(詳細には後述するレバー163)を回動可能に支持する部材である。支持部材150の内部には、弁機構135の一部を配置可能な空間が形成されている。図10に示されるように、支持部材150は、その前端部及び後端部に被係合部152を備えている。被係合部152が第2内蓋132のリブ158の屈曲部分と係合することにより、支持部材150は第2内蓋132に支持される。   A support member 150 shown in FIG. 7 is a member that rotatably supports a valve mechanism 135 (a lever 163 described in detail later). A space in which a part of the valve mechanism 135 can be arranged is formed inside the support member 150. As shown in FIG. 10, the support member 150 includes engaged portions 152 at the front end portion and the rear end portion thereof. The support member 150 is supported by the second inner lid 132 by the engaged portion 152 engaging with the bent portion of the rib 158 of the second inner lid 132.

また、ロッド165は、第2内蓋132のリブ157(図9参照)の間に配置されている。ロッド165の上面は、前部165Aが後部165Bよりも上方に位置するように段差面165Cが形成されている。   The rod 165 is disposed between the ribs 157 (see FIG. 9) of the second inner lid 132. On the upper surface of the rod 165, a step surface 165C is formed such that the front portion 165A is positioned above the rear portion 165B.

ロッド165は、上下方向に延びている。ロッド165は、第2内蓋132の貫通孔139(図9参照)に挿入されている。シール部材166は、ゴムなどの弾性を有する材料で構成されている。シール部材166は、ロッド165に対して隙間無く圧接されている。これにより、シール部材166とロッド165との間は、閉塞されている。   The rod 165 extends in the vertical direction. The rod 165 is inserted into the through hole 139 (see FIG. 9) of the second inner lid 132. The seal member 166 is made of an elastic material such as rubber. The seal member 166 is pressed against the rod 165 without a gap. Thereby, the space between the seal member 166 and the rod 165 is closed.

弁体161は、図10及び図16に示される閉塞位置と、図3に示される開放位置との間を上下方向に沿って移動可能である。なお、弁体161の左右方向及び前後方向への移動は、第2内蓋132のリブ156、157(図9参照)によって規制されている。   The valve body 161 is movable along the vertical direction between the closed position shown in FIGS. 10 and 16 and the open position shown in FIG. 3. Note that the movement of the valve body 161 in the left-right direction and the front-rear direction is regulated by ribs 156, 157 (see FIG. 9) of the second inner lid 132.

図10及び図16に示されるように、弁体161が閉塞位置の状態において、ロッド165の前後両側から突出した部分の下面は、第2内蓋132の上面と当接して支持されている。また、シール部材166は、貫通孔46の周縁部を覆っている。これにより、シール部材166と貫通孔46との間は、閉塞されている。つまり、貫通孔46がシール部材166及びロッド165によって閉塞されることにより、第1貯留室32と大気との間の連通が遮断された状態となる。   As shown in FIGS. 10 and 16, when the valve body 161 is in the closed position, the lower surface of the portion protruding from both the front and rear sides of the rod 165 is in contact with and supported by the upper surface of the second inner lid 132. The seal member 166 covers the peripheral edge of the through hole 46. As a result, the space between the seal member 166 and the through hole 46 is closed. In other words, the through hole 46 is blocked by the seal member 166 and the rod 165, so that the communication between the first storage chamber 32 and the atmosphere is blocked.

図3に示されるように、開放位置の弁体161は、閉塞位置の弁体161(図10及び図16参照)よりも上方に位置する。弁体161が開放位置の状態において、ロッド165の前後両側から突出した部分の下面は、第2内蓋132の上面から上方へ離間している。また、シール部材166は、貫通孔46の周縁部から上方へ離間している。これにより、貫通孔46が開放される。その結果、貫通孔46を通じて第1貯留室32と大気との間が連通された状態となる。一方、シール部材166は、下方から貫通孔139に圧接して、貫通孔139の周縁部を覆っている。これにより、シール部材166と貫通孔139との間は、閉塞されている。つまり、貫通孔139がシール部材166及びロッド165によって閉塞されている。   As shown in FIG. 3, the valve body 161 in the open position is located above the valve body 161 in the closed position (see FIGS. 10 and 16). In the state where the valve body 161 is in the open position, the lower surface of the portion protruding from both the front and rear sides of the rod 165 is spaced upward from the upper surface of the second inner lid 132. Further, the seal member 166 is spaced upward from the peripheral edge of the through hole 46. Thereby, the through hole 46 is opened. As a result, the first storage chamber 32 and the atmosphere communicate with each other through the through hole 46. On the other hand, the seal member 166 presses against the through hole 139 from below and covers the peripheral edge of the through hole 139. Thereby, the space between the seal member 166 and the through hole 139 is closed. That is, the through hole 139 is closed by the seal member 166 and the rod 165.

図10に示されるように、コイルバネ162は、ロッド165の周りに配置される。コイルバネ162の上端は、弁体161のロッド165と当接している。コイルバネ162の下端は、第2内蓋132の上面132Aと当接している。弁体161が閉塞位置の状態において、コイルバネ162は、自然長よりも短い状態である。よって、弁体161が閉塞位置の状態において、コイルバネ162は、弁体161を上方へ、つまり開放位置への向きへ付勢している。なお、弁体161を付勢するのは、コイルバネ162に限らず、板バネや、ゴムなどの弾性体などであってもよい。   As shown in FIG. 10, the coil spring 162 is disposed around the rod 165. The upper end of the coil spring 162 is in contact with the rod 165 of the valve body 161. The lower end of the coil spring 162 is in contact with the upper surface 132A of the second inner lid 132. When the valve body 161 is in the closed position, the coil spring 162 is in a state shorter than the natural length. Therefore, when the valve body 161 is in the closed position, the coil spring 162 biases the valve body 161 upward, that is, toward the open position. The valve body 161 is not limited to the coil spring 162 but may be a leaf spring or an elastic body such as rubber.

図7及び図10に示されるように、レバー163は、回動軸167と、回動軸167から延出した第1の突起168及び第2の突起169とを備える。   As shown in FIGS. 7 and 10, the lever 163 includes a rotating shaft 167, and a first protrusion 168 and a second protrusion 169 extending from the rotating shaft 167.

回動軸167は、本実施形態において、貫通孔の中心である。図10に示されるように、支持部材150の内部空間の右端を区画する右内面と、支持部材150の内部空間の左端を区画する左内面とから、それぞれ突出した一対の突起170が、回動軸167に挿入されている。当該右内面から突出した突起170は、右方から回動軸167に挿入されている。当該左内面から突出した突起170は、左方から回動軸167に挿入されている。これにより、レバー163は、支持部材150によって回動可能に支持されている。なお、回動軸167は、レバー163から右方及び左方へ突出した突起であってもよい。この場合、支持部材150の右内面及び左内面には、それぞれ開口が形成されており、突起である回動軸167は、当該開口に挿入される。   The rotation shaft 167 is the center of the through hole in this embodiment. As shown in FIG. 10, a pair of protrusions 170 projecting from the right inner surface that defines the right end of the internal space of the support member 150 and the left inner surface that defines the left end of the internal space of the support member 150 are rotated. The shaft 167 is inserted. The protrusion 170 protruding from the right inner surface is inserted into the rotation shaft 167 from the right side. The protrusion 170 protruding from the left inner surface is inserted into the rotation shaft 167 from the left. As a result, the lever 163 is rotatably supported by the support member 150. The pivot shaft 167 may be a protrusion that protrudes from the lever 163 to the right and left. In this case, an opening is formed in each of the right inner surface and the left inner surface of the support member 150, and the rotation shaft 167 that is a protrusion is inserted into the opening.

図7及び図10に示されるように、第1の突起168及び第2の突起169は、回動軸167を挟んで互いに逆方向へ延出している。   As shown in FIGS. 7 and 10, the first protrusion 168 and the second protrusion 169 extend in opposite directions with respect to the rotation shaft 167.

レバー163は、図10及び図16に示される第1位置と、図3に示される第2位置との間を回動可能である。   The lever 163 can rotate between a first position shown in FIGS. 10 and 16 and a second position shown in FIG. 3.

レバー163が第1位置の状態において、第1の突起168は下方へ延出している。第1の突起168の先端は、回転軸167よりも後方に位置している。詳細には、図10に示されるように、回転軸167と第1の突起168の先端とを結んだ仮想線172は、回転軸167から重力方向に延ばした仮想線172に対して所定角度θ3(本実施形態では5度)、後方へ傾いている。第1の突起168の下端部は、弁体161のロッド165の上面の後部165Bと当接して、弁体161を下方へ押している。これにより、弁体161は、閉塞位置に位置する。また、第2の突起169は上方(詳細には後斜め上方)へ延出している。第2の突起169は、凸部43の一対の壁114に挟まれるように配置されている。第2の突起169の上端は、一対の壁114よりも上方へ突出していない。   When the lever 163 is in the first position, the first protrusion 168 extends downward. The tip of the first protrusion 168 is located behind the rotation shaft 167. Specifically, as shown in FIG. 10, a virtual line 172 connecting the rotation shaft 167 and the tip of the first protrusion 168 is at a predetermined angle θ3 with respect to a virtual line 172 extending from the rotation shaft 167 in the gravity direction. (In this embodiment, 5 degrees), it is inclined backward. The lower end portion of the first protrusion 168 is in contact with the rear portion 165B of the upper surface of the rod 165 of the valve body 161 to push the valve body 161 downward. Thereby, the valve body 161 is located at the closed position. Further, the second protrusion 169 extends upward (in detail, obliquely upward rearward). The second protrusion 169 is disposed so as to be sandwiched between the pair of walls 114 of the convex portion 43. The upper end of the second protrusion 169 does not protrude upward from the pair of walls 114.

レバー163が第1位置の状態において、第1の突起168の前方への回動、つまり図10におけるレバー163の第2位置へ向けての時計回りへの回動は、第1の突起168の先端が回転軸167よりも後方に位置していること、及び弁体161のロッド165の段差面165Cによって規制されている。なお、当該規制がなされるように、コイルバネ162の上方への付勢力は、第1の突起168が弁体161のロッド165の上面の後部165Bから前部165Aへ移動するために必要な力よりも小さく設定されている。なお、ロッド165の上面における段差面165Cの有無は任意である。仮に、段差面165Cが無く、ロッド165の上面がフラットであったとしても、第1の突起168の先端が回転軸167よりも後方に位置していることによって、図10におけるレバー163の第2位置へ向けての時計回りへの回動は規制可能である。   When the lever 163 is in the first position, the first protrusion 168 is rotated forward, that is, the lever 163 is rotated clockwise toward the second position in FIG. The tip is positioned behind the rotating shaft 167 and is regulated by the step surface 165C of the rod 165 of the valve body 161. In order to make the restriction, the upward biasing force of the coil spring 162 is greater than the force required for the first protrusion 168 to move from the rear portion 165B to the front portion 165A of the upper surface of the rod 165 of the valve body 161. Is set too small. In addition, the presence or absence of the step surface 165C on the upper surface of the rod 165 is arbitrary. Even if there is no step surface 165C and the top surface of the rod 165 is flat, the second protrusion of the lever 163 in FIG. The clockwise rotation toward the position can be restricted.

一方、第1の突起168の後方への回動、つまり図10におけるレバー163の反時計回りへの回動は、支持部材150の右内面に形成された突起171がレバー163と当接することによって規制されている。以上の規制により、レバー163は、第1位置に保持されている。また、第1位置のレバー163は、弁体161の開放位置への移動を妨害して、弁体161を閉塞位置に保持している。   On the other hand, the first protrusion 168 is rotated backward, that is, the lever 163 in FIG. 10 is rotated counterclockwise when the protrusion 171 formed on the right inner surface of the support member 150 contacts the lever 163. It is regulated. Due to the above restriction, the lever 163 is held in the first position. Further, the lever 163 in the first position prevents the valve body 161 from moving to the open position and holds the valve body 161 in the closed position.

図3に示されるように、レバー163が第2位置の状態において、レバー163は凸板111から離間している。また、第1の突起168は前方へ延出している。また、第2の突起169は下方(詳細には後斜め下方)へ延出している。また、弁体161は、開放位置に位置している。   As shown in FIG. 3, the lever 163 is separated from the convex plate 111 when the lever 163 is in the second position. The first protrusion 168 extends forward. Further, the second protrusion 169 extends downward (in detail, obliquely downward rearward). Moreover, the valve body 161 is located in the open position.

[インク供給部34]
図6に示されるように、インク供給部34は、サブ下壁48の下方、且つメイン下壁42の上方且つ前方において、段差面49から前方へ延びている。図10に示されるように、インク供給部34は、下壁45より下方に位置している。また、インク供給部34は、前壁40よりも下方且つ後方に位置している。
[Ink supply unit 34]
As shown in FIG. 6, the ink supply unit 34 extends forward from the step surface 49 below the sub lower wall 48 and above and in front of the main lower wall 42. As shown in FIG. 10, the ink supply unit 34 is located below the lower wall 45. The ink supply unit 34 is located below and behind the front wall 40.

図12に示されるように、インク供給部34は、筒体75と、パッキング76と、バルブ77と、コイルバネ78と、キャップ79と、スナップフィット機構74とを備える。   As shown in FIG. 12, the ink supply unit 34 includes a cylindrical body 75, a packing 76, a valve 77, a coil spring 78, a cap 79, and a snap fit mechanism 74.

筒体75は、円筒形状の外形をなしている。なお、筒体75は、筒形状であれば円筒以外の形状であってもよい。筒体75の先端は、前方を向いている。筒体75の先端は、前壁40よりも下方且つ後方に位置している。筒体75の前端は開口している。筒体75の内部空間が、インクバルブ室35である。   The cylindrical body 75 has a cylindrical outer shape. The cylindrical body 75 may have a shape other than a cylinder as long as it has a cylindrical shape. The tip of the cylinder 75 faces the front. The tip of the cylinder 75 is located below and behind the front wall 40. The front end of the cylindrical body 75 is open. The internal space of the cylinder 75 is the ink valve chamber 35.

パッキング76は、円盤形状の部材である。パッキング76は、例えば、ゴムやエラストマのような弾性材料から形成されている。図10に示されるように、パッキング76は、筒体75の前端の開口を覆うように、筒体75の前端部に配置されている。パッキング76の中央が前後方向に貫通されて筒状の内周面が形成されている。当該筒状の内周面により、パッキング76に貫通孔73が形成されている。貫通孔73の内径は、インクニードル102の外径より若干小さい。   The packing 76 is a disk-shaped member. The packing 76 is made of an elastic material such as rubber or elastomer, for example. As shown in FIG. 10, the packing 76 is disposed at the front end of the cylinder 75 so as to cover the opening at the front end of the cylinder 75. The center of the packing 76 is penetrated in the front-rear direction to form a cylindrical inner peripheral surface. A through hole 73 is formed in the packing 76 by the cylindrical inner peripheral surface. The inner diameter of the through hole 73 is slightly smaller than the outer diameter of the ink needle 102.

図10に示されるように、バルブ77及びコイルバネ78は、インクバルブ室35に収容されている。バルブ77は、前後方向に沿って移動することにより、パッキング76と接離可能である。バルブ77がパッキング76と接離することにより、パッキング76の中央に貫通された貫通孔73が開閉される。コイルバネ78はバルブ77を前方へ付勢している。したがって、外力が付与されていない状態において、バルブ77は、パッキング76の貫通孔73を閉じている。   As shown in FIG. 10, the valve 77 and the coil spring 78 are accommodated in the ink valve chamber 35. The valve 77 can move toward and away from the packing 76 by moving along the front-rear direction. When the valve 77 contacts and separates from the packing 76, the through hole 73 penetrating through the center of the packing 76 is opened and closed. The coil spring 78 urges the valve 77 forward. Therefore, the valve 77 closes the through hole 73 of the packing 76 in a state where no external force is applied.

図13に示されるように、キャップ79は、概ね直方体の外形をなしている。キャップ79は中空である。なお、キャップ79は、前端及び後端が開口された中空の部材であれば、直方体以外の外形であってもよい。   As shown in FIG. 13, the cap 79 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape. The cap 79 is hollow. The cap 79 may have an outer shape other than a rectangular parallelepiped as long as the cap 79 is a hollow member having an open front end and a rear end.

キャップ79の後端には、開口87が形成されている。開口87を通じて、筒体75及びパッキング76が、キャップ79の内部空間に挿入される。これにより、キャップ79は、前方から筒体75及びパッキング76に被せられる。図10に示されるように、キャップ79が筒体75に被せられた状態において、キャップ79の下端は、上下方向において、筐体130の下端と略同じ位置である。   An opening 87 is formed at the rear end of the cap 79. The cylindrical body 75 and the packing 76 are inserted into the internal space of the cap 79 through the opening 87. Thereby, the cap 79 is put on the cylinder 75 and the packing 76 from the front. As shown in FIG. 10, in a state where the cap 79 is put on the cylinder 75, the lower end of the cap 79 is substantially the same position as the lower end of the housing 130 in the vertical direction.

キャップ79の前面79Aには、インク供給口71が形成されている。キャップ79が筒体75及びパッキング76に被せられた状態において、インクバルブ室35は、パッキング76の貫通孔73及びキャップ79のインク供給口71を通じて、インクカートリッジ30の外部と連通している。   An ink supply port 71 is formed on the front surface 79 </ b> A of the cap 79. In a state where the cap 79 is put on the cylinder 75 and the packing 76, the ink valve chamber 35 communicates with the outside of the ink cartridge 30 through the through hole 73 of the packing 76 and the ink supply port 71 of the cap 79.

図10に示されるように、キャップ79の内部空間には、第1吸収部材182及び第2吸収部材183が配置されている。第1吸収部材182及び第2吸収部材183は、発泡ポリウレタンなどの多孔材料からなる。多孔材料に形成された孔にインクが進入することにより、インクは第1吸収部材182及び第2吸収部材183に吸収される。   As shown in FIG. 10, the first absorbent member 182 and the second absorbent member 183 are disposed in the internal space of the cap 79. The first absorbent member 182 and the second absorbent member 183 are made of a porous material such as polyurethane foam. When the ink enters the hole formed in the porous material, the ink is absorbed by the first absorbing member 182 and the second absorbing member 183.

第1吸収部材182は、円環状である。第1吸収部材182は、インク供給口71を区画する周面に沿って配置されている。つまり、第1吸収部材182は、インク供給口71の周縁部の近傍に配置されている。なお、第1吸収部材182の形状は円環状に限らない。例えば、第1吸収部材182は、矩形状であり、インク供給口71を区画する周面の下部にのみ配置されていてもよい。   The first absorbent member 182 is annular. The first absorbing member 182 is disposed along the peripheral surface that defines the ink supply port 71. That is, the first absorbing member 182 is disposed in the vicinity of the peripheral edge portion of the ink supply port 71. The shape of the first absorbing member 182 is not limited to an annular shape. For example, the first absorbing member 182 may have a rectangular shape, and may be disposed only at the lower part of the circumferential surface that defines the ink supply port 71.

第2吸収部材183は、板形状である。第2吸収部材183は、第1吸収部材182より後方に配置されている。第2吸収部材183は、キャップ79の内部空間の下部に配置されており、キャップ79の内部空間を区画する下面に支持されている。なお、第2吸収部材183の形状は板形状に限らない。例えば、第2吸収部材183は、キャップ79の内部空間を区画する内面の全域に亘って配置されていてもよい。   The 2nd absorption member 183 is plate shape. The second absorbent member 183 is disposed behind the first absorbent member 182. The second absorbing member 183 is disposed in the lower part of the internal space of the cap 79 and is supported on the lower surface that defines the internal space of the cap 79. In addition, the shape of the 2nd absorption member 183 is not restricted to plate shape. For example, the second absorption member 183 may be disposed over the entire inner surface that defines the internal space of the cap 79.

図10及び図13に示されるように、キャップ79の内部空間を区画する下面には、前後方向に沿って延びた溝184が、少なくとも1本形成されている。溝184の前端は、第1吸収部材182と繋がっている、または、第1吸収部材182の近傍に位置している。溝184の後端は、第2吸収部材183と繋がっている、または、第2吸収部材183の近傍に位置している。つまり、溝184は、インク供給口71の周縁部から第2吸収部材183に亘って形成されている。   As shown in FIGS. 10 and 13, at least one groove 184 extending along the front-rear direction is formed on the lower surface that defines the internal space of the cap 79. The front end of the groove 184 is connected to the first absorbent member 182 or is located in the vicinity of the first absorbent member 182. The rear end of the groove 184 is connected to the second absorbent member 183 or is located in the vicinity of the second absorbent member 183. That is, the groove 184 is formed from the peripheral edge of the ink supply port 71 to the second absorbing member 183.

なお、キャップ79の内部空間に、第1吸収部材182及び第2吸収部材183が配置されていなくてもよい。また、キャップ79の内部空間を区画する下面に、溝184が形成されていなくてもよい。   Note that the first absorbent member 182 and the second absorbent member 183 may not be disposed in the internal space of the cap 79. Further, the groove 184 may not be formed on the lower surface that defines the internal space of the cap 79.

図13に示されるように、キャップ79の外周面には、4つのガイド溝175A、175B、175C、175Dが形成されている。ガイド溝175Aは、キャップ79の右上端に形成されている。ガイド溝175Bは、キャップ79の左上端に形成されている。ガイド溝175Cは、キャップ79の右下端に形成されている。ガイド溝175Dは、キャップ79の左下端に形成されている。つまり、ガイド溝175Aとガイド溝175Dとは、前後方向に直交する第1方向においてインクバルブ室35を挟んでおり、ガイド溝175Bとガイド溝175Cとは、前後方向及び第1方向と直交する第2方向においてインクバルブ室35を挟んでいる。上述したように、キャップ79は、概ね直方体の外形をなしている。つまり、キャップ79は、前後方向から見たときの投影面が直線的に延びる4つの辺と当該辺同士をつなぐ4つの角部とを有する形状である。そして、4つのガイド溝175A、175B、175C、175Dの各々は、4つの角部の各々に形成されている。言い換えると、ガイド溝175A、175B、175C、175Dは、キャップ79の外周面に形成された突起によって形成されている。すなわち、キャップ79のインク供給口71を左右方向から挟む位置にはキャップ79の外表面から右方向および左方向に突出する突起が設けられている。この突起の上端面がガイド溝A、175Bの第1ガイド面176を形成している。また、この突起の下端面がガイド溝C、175Dの第1ガイド面176を形成している。   As shown in FIG. 13, four guide grooves 175 </ b> A, 175 </ b> B, 175 </ b> C, and 175 </ b> D are formed on the outer peripheral surface of the cap 79. The guide groove 175 </ b> A is formed at the upper right end of the cap 79. The guide groove 175 </ b> B is formed at the upper left end of the cap 79. The guide groove 175 </ b> C is formed at the lower right end of the cap 79. The guide groove 175 </ b> D is formed at the lower left end of the cap 79. That is, the guide groove 175A and the guide groove 175D sandwich the ink valve chamber 35 in the first direction orthogonal to the front-rear direction, and the guide groove 175B and the guide groove 175C are the first direction orthogonal to the front-rear direction and the first direction. The ink valve chamber 35 is sandwiched in two directions. As described above, the cap 79 has a substantially rectangular parallelepiped outer shape. That is, the cap 79 has a shape having four sides in which the projection plane extends linearly and four corners connecting the sides when viewed from the front-rear direction. Each of the four guide grooves 175A, 175B, 175C, and 175D is formed at each of the four corners. In other words, the guide grooves 175 </ b> A, 175 </ b> B, 175 </ b> C, and 175 </ b> D are formed by protrusions formed on the outer peripheral surface of the cap 79. That is, protrusions that protrude rightward and leftward from the outer surface of the cap 79 are provided at positions where the ink supply port 71 of the cap 79 is sandwiched from the left-right direction. The upper end surface of this protrusion forms the first guide surface 176 of the guide grooves A and 175B. Moreover, the lower end surface of this protrusion forms the first guide surface 176 of the guide grooves C and 175D.

以下、4つのガイド溝175A、175B、175C、175Dを総称してガイド溝175と記す。ガイド溝175は、前後方向に長手方向を成すように延びている。   Hereinafter, the four guide grooves 175A, 175B, 175C, and 175D are collectively referred to as guide grooves 175. The guide groove 175 extends so as to form a longitudinal direction in the front-rear direction.

ガイド溝175A、175Cは、IC基板64よりも右方に形成されている。ガイド溝175B、175Dは、IC基板64よりも左方に形成されている。つまり、ガイド溝175は、左右方向においてIC基板64よりも外方に一対設けられている。なお、ガイド溝175の位置は、左右方向におけるIC基板64よりも外方に限らない。   The guide grooves 175A and 175C are formed on the right side of the IC substrate 64. The guide grooves 175B and 175D are formed on the left side of the IC substrate 64. That is, a pair of guide grooves 175 are provided outward from the IC substrate 64 in the left-right direction. The position of the guide groove 175 is not limited to the outside of the IC substrate 64 in the left-right direction.

ガイド溝175A、175Bは、第1ガイド面176と第2ガイド面177とで構成されている。ガイド溝175C、175Dは、第1ガイド面176と第2ガイド面177と第3ガイド面178とで構成されている。なお、図13において、ガイド溝175Dの第3ガイド面178は、隠れた位置にあるために記載されていない。   The guide grooves 175A and 175B are composed of a first guide surface 176 and a second guide surface 177. The guide grooves 175C and 175D are configured by a first guide surface 176, a second guide surface 177, and a third guide surface 178. In FIG. 13, the third guide surface 178 of the guide groove 175D is not shown because it is in a hidden position.

第1ガイド面176は、前後方向及び左右方向に拡がった平面である。第3ガイド面178は、後端が前端よりも上方となるように前後方向に対して傾斜した方向及び左右方向に拡がった平面である。第3ガイド面178は、第1ガイド面176より後方に位置している。第3ガイド面178の前端は、第1ガイド面176の後端と連続している。第2ガイド面177は、前後方向及び上下方向に拡がった面である。第2ガイド面177は、第1ガイド面176及び第3ガイド面178と繋がっている。なお、第1ガイド面176、第2ガイド面177、及び第3ガイド面178は、繋がっていなくてもよい。   The first guide surface 176 is a plane extending in the front-rear direction and the left-right direction. The third guide surface 178 is a plane extending in the direction inclined in the front-rear direction and in the left-right direction so that the rear end is higher than the front end. The third guide surface 178 is located behind the first guide surface 176. The front end of the third guide surface 178 is continuous with the rear end of the first guide surface 176. The second guide surface 177 is a surface that expands in the front-rear direction and the up-down direction. The second guide surface 177 is connected to the first guide surface 176 and the third guide surface 178. In addition, the 1st guide surface 176, the 2nd guide surface 177, and the 3rd guide surface 178 do not need to be connected.

図6に示されるように、第3ガイド面178の前後方向に対する角度θ1は、メイン下壁42の前後方向に対する角度θ2よりも大きい。   As shown in FIG. 6, the angle θ <b> 1 with respect to the front-rear direction of the third guide surface 178 is larger than the angle θ <b> 2 with respect to the front-rear direction of the main lower wall 42.

第1ガイド面176の後端は、パッキング76の前端よりも後方に位置する。   The rear end of the first guide surface 176 is located behind the front end of the packing 76.

ガイド溝175A、175Bの第1ガイド面176は上方を向いており、ガイド溝175C、175Dの第1ガイド面176及び第3ガイド面178は下方を向いている。ガイド溝175A、175Cの第2ガイド面177は右方を向いており、ガイド溝175B、175Dの第2ガイド面177は左方を向いている。   The first guide surfaces 176 of the guide grooves 175A and 175B face upward, and the first guide surfaces 176 and the third guide surfaces 178 of the guide grooves 175C and 175D face downward. The second guide surfaces 177 of the guide grooves 175A and 175C are directed rightward, and the second guide surfaces 177 of the guide grooves 175B and 175D are directed leftward.

ガイド溝175A、175B、175C、175Dは、上述した第1ガイド面176、第2ガイド面177によって形成される、前後方向に見てL字状の溝である。具体的には、第1ガイド面176、第2ガイド面177、及び第3ガイド面178と対向する位置には、面が存在していない。つまり、第1ガイド面176、第2ガイド面177、及び第3ガイド面178は、それぞれの面と直交する方向に開放されている。具体的には、ガイド溝175A、175Bの第1ガイド面176は上方に開放されており、ガイド溝175C、175Dの第1ガイド面176は下方に開放されている。また、ガイド溝175A、175Cの第2ガイド面177は右方に開放されており、ガイド溝175B、175Dの第2ガイド面177は左方に開放されている。また、第3ガイド面178は下方に開放されている。第1ガイド面176と第2ガイド面177とは、所定の角度をなしており、例えば90度である。第1ガイド面176の左右方向の寸法よりも、第2ガイド面177の上下方向の寸法のほうが長い。   The guide grooves 175A, 175B, 175C, and 175D are L-shaped grooves when viewed in the front-rear direction, formed by the first guide surface 176 and the second guide surface 177 described above. Specifically, there is no surface at a position facing the first guide surface 176, the second guide surface 177, and the third guide surface 178. That is, the 1st guide surface 176, the 2nd guide surface 177, and the 3rd guide surface 178 are open | released in the direction orthogonal to each surface. Specifically, the first guide surfaces 176 of the guide grooves 175A and 175B are opened upward, and the first guide surfaces 176 of the guide grooves 175C and 175D are opened downward. The second guide surfaces 177 of the guide grooves 175A and 175C are opened to the right, and the second guide surfaces 177 of the guide grooves 175B and 175D are opened to the left. The third guide surface 178 is opened downward. The first guide surface 176 and the second guide surface 177 form a predetermined angle, for example, 90 degrees. The vertical dimension of the second guide surface 177 is longer than the horizontal dimension of the first guide surface 176.

インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に前方へ挿入される過程において、インクニードル102の右斜め上に形成された突起105Aがガイド溝175Aに進入し、インクニードル102の左斜め上に形成された突起105Bがガイド溝175Bに進入し、インクニードル102の右斜め下に形成された突起105Cがガイド溝175Cに進入し、インクニードル102の左斜め下に形成された突起105Dがガイド溝175Dに進入する。そして、ガイド溝175は突起105にガイドされる。   In the process in which the ink cartridge 30 is inserted forward into the cartridge mounting portion 110, the protrusion 105A formed on the upper right side of the ink needle 102 enters the guide groove 175A, and the protrusion formed on the upper left side of the ink needle 102. 105B enters the guide groove 175B, the protrusion 105C formed obliquely below the right of the ink needle 102 enters the guide groove 175C, and the protrusion 105D formed obliquely below the left of the ink needle 102 enters the guide groove 175D. . The guide groove 175 is guided by the protrusion 105.

詳細には、ガイド溝175Aの第1ガイド面176が突起105Aの第1ガイド面196にガイドされ、ガイド溝175Aの第2ガイド面177が突起105Aの第2ガイド面197にガイドされる。また、ガイド溝175Bの第1ガイド面176が突起105Bの第1ガイド面196にガイドされ、ガイド溝175Bの第2ガイド面177が突起105Bの第2ガイド面197にガイドされる。また、ガイド溝175Cの第1ガイド面176が突起105Cの第1ガイド面196にガイドされ、ガイド溝175Cの第2ガイド面177が突起105Cの第2ガイド面197にガイドされる。また、ガイド溝175Dの第1ガイド面176が突起105Dの第1ガイド面196にガイドされ、ガイド溝175Dの第2ガイド面177が突起105Dの第2ガイド面197にガイドされる。   Specifically, the first guide surface 176 of the guide groove 175A is guided by the first guide surface 196 of the protrusion 105A, and the second guide surface 177 of the guide groove 175A is guided by the second guide surface 197 of the protrusion 105A. Further, the first guide surface 176 of the guide groove 175B is guided by the first guide surface 196 of the projection 105B, and the second guide surface 177 of the guide groove 175B is guided by the second guide surface 197 of the projection 105B. Further, the first guide surface 176 of the guide groove 175C is guided by the first guide surface 196 of the projection 105C, and the second guide surface 177 of the guide groove 175C is guided by the second guide surface 197 of the projection 105C. Further, the first guide surface 176 of the guide groove 175D is guided by the first guide surface 196 of the projection 105D, and the second guide surface 177 of the guide groove 175D is guided by the second guide surface 197 of the projection 105D.

さらにインクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に前方へ挿入されると、インクニードル102の右斜め下及び左斜め下に形成された突起105の上方に、ガイド溝175C、175Dの第3ガイド面178が位置するようになる。これにより、突起105の第1ガイド面196と第3ガイド面178との間に、上下方向の隙間が生じる。その結果、インクカートリッジ30は、カートリッジケース101内で、当該隙間の分だけ回動可能となる。   When the ink cartridge 30 is further inserted forward into the cartridge mounting part 110, the third guide surfaces 178 of the guide grooves 175C and 175D are formed above the protrusions 105 formed obliquely below and to the left of the ink needle 102. Come to be located. As a result, a vertical gap is generated between the first guide surface 196 and the third guide surface 178 of the protrusion 105. As a result, the ink cartridge 30 can be rotated in the cartridge case 101 by the gap.

なお、ガイド溝175の位置は、カートリッジ装着部110の突起105に対応する位置であることを条件として、キャップ79の右上端、左上端、右下端、及び左下端に限らない。例えば、ガイド溝175は、キャップ79の上面の左右方向中央部、キャップ79の下面の左右方向中央部、キャップ79の右面の上下方向中央部、及びキャップ79の左面の上下方向中央部に形成されていてもよい。また、ガイド溝175は、キャップ79に、3つ以下または5つ以上形成されていてもよい。   Note that the position of the guide groove 175 is not limited to the upper right end, the upper left end, the lower right end, and the lower left end of the cap 79 on the condition that the position corresponds to the protrusion 105 of the cartridge mounting portion 110. For example, the guide groove 175 is formed in the horizontal center of the upper surface of the cap 79, the horizontal central portion of the lower surface of the cap 79, the vertical central portion of the right surface of the cap 79, and the vertical central portion of the left surface of the cap 79. It may be. Further, the guide groove 175 may be formed in the cap 79 by three or less or five or more.

また、ガイド溝175は、第1ガイド面176と対向する面を有していてもよい。この場合、ガイド溝175は、少なくとも当該面と第1ガイド面176と第2ガイド面177とで構成され、第1ガイド面176は第1ガイド面176と直交する方向に開放されていない。また、ガイド溝175は、第2ガイド面177と対向する面を有していてもよい。この場合、ガイド溝175は、少なくとも当該面と第1ガイド面176と第2ガイド面177とで構成され、第2ガイド面177は第2ガイド面177と直交する方向に開放されていない。   Further, the guide groove 175 may have a surface facing the first guide surface 176. In this case, the guide groove 175 includes at least the surface, the first guide surface 176, and the second guide surface 177, and the first guide surface 176 is not opened in a direction orthogonal to the first guide surface 176. Further, the guide groove 175 may have a surface facing the second guide surface 177. In this case, the guide groove 175 includes at least the surface, the first guide surface 176, and the second guide surface 177, and the second guide surface 177 is not opened in a direction orthogonal to the second guide surface 177.

また、ガイド溝175C、175Dは、第3ガイド面178を備えていなくてもよい。この場合、ガイド溝175C、175Dは、ガイド溝175A、175Bと同様に、第1ガイド面176と第2ガイド面177とで構成される。   Further, the guide grooves 175C and 175D may not include the third guide surface 178. In this case, the guide grooves 175C and 175D are configured by the first guide surface 176 and the second guide surface 177, similarly to the guide grooves 175A and 175B.

図12に示されるスナップフィット機構74は、キャップ79と筐体130または筒体75とを係合するものである。本実施形態において、スナップフィット機構74は、キャップ79と筐体130とを係合する。   The snap fit mechanism 74 shown in FIG. 12 engages the cap 79 with the housing 130 or the cylinder 75. In the present embodiment, the snap fit mechanism 74 engages the cap 79 and the housing 130.

図12に示されるように、スナップフィット機構74は、筐体130の側壁37、38の各々に2つずつ形成された4つの凸部179と、キャップ79に形成された2つの突起180とを備えている。   As shown in FIG. 12, the snap fit mechanism 74 includes four protrusions 179 formed on each of the side walls 37, 38 of the housing 130 and two protrusions 180 formed on the cap 79. I have.

2つの凸部179が上下方向に間隔を空けて、側壁37から右方へ突出している。なお、図12において、側壁37から突出した2つの凸部179は、隠れた位置にあるため記載されていない。図12に示されるように、2つの凸部179が上下方向に間隔を空けて、側壁38から左方へ突出している。なお、凸部179は、インク供給部34の筒体75から突出していてもよい。図6に示されるように、凸部179は、後方を向く係合面179Aを備えている。   Two convex portions 179 protrude rightward from the side wall 37 with a space in the vertical direction. In FIG. 12, the two protrusions 179 protruding from the side wall 37 are not shown because they are in a hidden position. As shown in FIG. 12, the two convex portions 179 protrude leftward from the side wall 38 with a space in the vertical direction. The convex portion 179 may protrude from the cylindrical body 75 of the ink supply unit 34. As shown in FIG. 6, the convex portion 179 includes an engagement surface 179 </ b> A facing rearward.

図13に示されるように、突起180は、キャップ79の開口87の縁部からキャップ79の軸方向に沿って突出している。インクカートリッジ30の使用姿勢において、キャップ79の軸方向は前後方向であり、突起180は後方へ突出している。   As shown in FIG. 13, the protrusion 180 protrudes from the edge of the opening 87 of the cap 79 along the axial direction of the cap 79. In the usage posture of the ink cartridge 30, the axial direction of the cap 79 is the front-rear direction, and the protrusion 180 protrudes rearward.

2つの突起180の一方は、開口87の右方から後方へ突出している。2つの突起180の他方は、開口87の左方から後方へ突出している。つまり、2つの突起180は、左右方向において開口87を挟んで対向配置されている。キャップ79が筒体75に被せられた状態において、2つの突起180の一方は、左右方向において側壁37と対向しており、2つの突起180の他方は、左右方向において側壁38と対向している。つまり、キャップ79が筒体75に被せられた状態において、2つの突起180は、筐体130を挟んで左右方向に対向配置されている。なお、凸部179が筒体75から突出している場合、2つの突起180は、筒体75を挟んで対向配置される。   One of the two protrusions 180 protrudes rearward from the right side of the opening 87. The other of the two protrusions 180 protrudes rearward from the left side of the opening 87. That is, the two protrusions 180 are disposed to face each other with the opening 87 in the left-right direction. In a state where the cap 79 is placed on the cylinder 75, one of the two protrusions 180 faces the side wall 37 in the left-right direction, and the other of the two protrusions 180 faces the side wall 38 in the left-right direction. . That is, in a state where the cap 79 is put on the cylindrical body 75, the two protrusions 180 are disposed to face each other in the left-right direction with the housing 130 interposed therebetween. When the convex portion 179 protrudes from the cylindrical body 75, the two protrusions 180 are disposed to face each other with the cylindrical body 75 interposed therebetween.

突起180の上端は、キャップ79の上端よりも下方に位置する。突起180の下端は、キャップ79の下端よりも上方に位置する。キャップ79を後方から見て、突起180は、キャップ79の外縁よりも外方にはみ出していない。換言すると、キャップ79を後方から見て、突起180は、キャップ79の外縁よりも内方に位置する。   The upper end of the protrusion 180 is positioned below the upper end of the cap 79. The lower end of the protrusion 180 is located above the lower end of the cap 79. When the cap 79 is viewed from the rear, the protrusion 180 does not protrude outward from the outer edge of the cap 79. In other words, when the cap 79 is viewed from the rear, the protrusion 180 is located inward of the outer edge of the cap 79.

なお、キャップ79を後方から見て、突起180の一部が、キャップ79の外縁よりも外方に位置していてもよい。例えば、突起180の上端がキャップ79の上端よりも上方に位置していてもよいし、突起180の下端がキャップ79の下端よりも下方に位置していてもよい。   Note that a part of the protrusion 180 may be located outward from the outer edge of the cap 79 when the cap 79 is viewed from the rear. For example, the upper end of the protrusion 180 may be positioned above the upper end of the cap 79, and the lower end of the protrusion 180 may be positioned lower than the lower end of the cap 79.

突起180の幅(突起180の上下方向の長さ)は、後方である程に短くなっている。つまり、突起180は、その先端部に近い程に上下方向の長さが短くなるテーパ形状である。なお、突起180は、前述したようなテーパ形状でなくてもよい。   The width of the protrusion 180 (the length in the vertical direction of the protrusion 180) is shorter as it is rearward. That is, the protrusion 180 has a tapered shape in which the length in the vertical direction becomes shorter as the tip is closer. In addition, the protrusion 180 may not have a tapered shape as described above.

突起180の先端部180Aには、一対の係合爪181が形成されている。一対の係合爪181の一方は、先端部180Aの上面から上方へ(詳細には前斜め上方へ)突出している。一対の係合爪181の他方は、先端部180Aの下面から下方へ(詳細には前斜め下方へ)突出している。係合爪181は、突起180の他の部分に比べて細く形成されている。そのため、係合爪181は、突起180の先端部180Aに対し相対移動可能に弾性変形可能である。係合爪181は、その基端(先端部180Aとの接合部)を中心として上下方向に回動するように弾性変形し易く構成されている。   A pair of engaging claws 181 is formed at the tip end portion 180 </ b> A of the protrusion 180. One of the pair of engaging claws 181 protrudes upward (in detail, obliquely upward in the front direction) from the upper surface of the distal end portion 180A. The other of the pair of engaging claws 181 protrudes downward (in detail, obliquely downward in the front direction) from the lower surface of the distal end portion 180A. The engaging claw 181 is formed thinner than the other part of the protrusion 180. Therefore, the engaging claw 181 can be elastically deformed so as to be movable relative to the distal end portion 180 </ b> A of the protrusion 180. The engaging claw 181 is configured to be easily elastically deformed so as to rotate in the vertical direction around the base end (joined portion with the distal end portion 180A).

キャップ79が前方から筒体75及びパッキング76に被せられた状態において、一対の係合爪181は、凸部179の係合面179Aと係合している(図6参照)。詳細には、2つの突起180のうちの開口87の右方に位置する突起180に形成された一対の係合爪181は、側壁37から右方へ突出した2つの凸部179の係合面179Aとそれぞれ係合する。2つの突起180のうちの開口87の左方に位置する突起180に形成された一対の係合爪181は、側壁38から左方へ突出した2つの凸部179の係合面179Aとそれぞれ係合する。これにより、キャップ79は、筐体130に取り付けられた状態に保持される。   In a state where the cap 79 is placed on the cylinder body 75 and the packing 76 from the front, the pair of engaging claws 181 are engaged with the engaging surface 179A of the convex portion 179 (see FIG. 6). Specifically, the pair of engaging claws 181 formed on the protrusion 180 located on the right side of the opening 87 of the two protrusions 180 has an engaging surface of the two convex portions 179 protruding rightward from the side wall 37. 179A is engaged. The pair of engaging claws 181 formed on the protrusion 180 located on the left side of the opening 87 of the two protrusions 180 are respectively engaged with the engaging surfaces 179A of the two convex portions 179 protruding from the side wall 38 to the left. Match. As a result, the cap 79 is held in a state of being attached to the housing 130.

また、図10に示されるように、キャップ79が前方から筒体75及びパッキング76に被せられた状態において、キャップ79の前面79Aの裏面である内面79Bが前方からパッキング76と圧接しており、筒体75の前端が後方からパッキング76と圧接している。これにより、パッキング76は、キャップ79と筒体75との間に挟まれた状態で固定される。そして、パッキング76と筒体75との隙間、及びパッキング76とキャップ79との隙間は、液密に封止される。   Further, as shown in FIG. 10, in the state where the cap 79 is put on the cylinder 75 and the packing 76 from the front, the inner surface 79B which is the back surface of the front surface 79A of the cap 79 is in pressure contact with the packing 76 from the front. The front end of the cylindrical body 75 is in pressure contact with the packing 76 from the rear. Thereby, the packing 76 is fixed in a state of being sandwiched between the cap 79 and the cylindrical body 75. The gap between the packing 76 and the cylinder 75 and the gap between the packing 76 and the cap 79 are sealed in a liquid-tight manner.

また、キャップ79が前方から筒体75及びパッキング76に被せられた状態において、キャップ79は、前壁40よりも下方且つ後方に位置している。   Further, the cap 79 is positioned below and behind the front wall 40 in a state in which the cap 79 is put on the cylinder body 75 and the packing 76 from the front.

[インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110へ装着される動作]
以下、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着される過程が説明される。
[Operation for Mounting Ink Cartridge 30 to Cartridge Mounting Unit 110]
Hereinafter, a process in which the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110 will be described.

図10に示されるように、カートリッジ装着部110に装着される前のインクカートリッジ30において、バルブ77は、パッキング76と当接して貫通孔73を閉じている。これにより、インクバルブ室35からインクカートリッジ30の外部へインクの流通が遮断されている。また、レバー163は第1位置に位置している。弁体161は、第1位置のレバー163の第1の突起168に下方へ押された状態であることにより、閉塞位置に位置している。このとき、貫通孔46は、弁体161のシール部材166及びロッド165によって閉塞されている。これにより、第1貯留室32は、大気開放されていない。   As shown in FIG. 10, in the ink cartridge 30 before being mounted in the cartridge mounting portion 110, the valve 77 is in contact with the packing 76 and closes the through hole 73. Thereby, the flow of ink from the ink valve chamber 35 to the outside of the ink cartridge 30 is blocked. The lever 163 is located at the first position. The valve body 161 is positioned at the closed position by being pushed downward by the first protrusion 168 of the lever 163 at the first position. At this time, the through hole 46 is closed by the seal member 166 and the rod 165 of the valve body 161. Thereby, the 1st storage chamber 32 is not open | released by air | atmosphere.

図15及び図16に示されるように、インクカートリッジ30は、筐体31の前壁40が前方を向いており、且つ上壁39が上方を向いた姿勢で、カートリッジ装着部110の開口112を通じてカートリッジケース101へ挿入される。ユーザは、後壁41を押しつつインクカートリッジ30をカートリッジ装着部110に対して前方へ挿入する。インクカートリッジ30の下部は、カートリッジケース101の下方のガイド溝109に進入した状態となる。   As shown in FIG. 15 and FIG. 16, the ink cartridge 30 passes through the opening 112 of the cartridge mounting portion 110 with the front wall 40 of the housing 31 facing forward and the upper wall 39 facing upward. Inserted into the cartridge case 101. The user inserts the ink cartridge 30 forward with respect to the cartridge mounting portion 110 while pushing the rear wall 41. The lower part of the ink cartridge 30 enters a guide groove 109 below the cartridge case 101.

インクカートリッジ30がカートリッジケース101へ挿入されると、図15に示されるように、インク供給部34のガイド溝175に突起105が進入して、ガイド溝175が突起105にガイドされる。   When the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge case 101, as shown in FIG. 15, the protrusion 105 enters the guide groove 175 of the ink supply unit 34, and the guide groove 175 is guided by the protrusion 105.

ガイド溝175に突起105が進入すると、ガイド溝175C、175Dの第1ガイド面176が、インクニードル102の右斜め下及び左斜め下に形成された突起105に支持された状態となる。また、ガイド溝175A、175Bの第1ガイド面176の上方に近接して、インクニードル102の右斜め上及び左斜め上に形成された突起105が位置する。これにより、インク供給部34がカートリッジケース101に対して上下方向に位置決めされる。   When the protrusion 105 enters the guide groove 175, the first guide surfaces 176 of the guide grooves 175 </ b> C and 175 </ b> D are supported by the protrusions 105 formed on the right and lower right sides of the ink needle 102. In addition, the protrusions 105 formed on the upper right and left sides of the ink needle 102 are positioned in the vicinity of the first guide surfaces 176 of the guide grooves 175A and 175B. As a result, the ink supply unit 34 is positioned in the vertical direction with respect to the cartridge case 101.

また、ガイド溝175に突起105が進入すると、ガイド溝175A、175Cの第2ガイド面177の右方に近接して、インクニードル102の右斜め上及び右斜め下に形成された突起105が位置する。また、ガイド溝175B、175Dの第2ガイド面177の左方に近接して、インクニードル102の左斜め上及び左斜め下に形成された突起105が位置する。これにより、インク供給部34がカートリッジケース101に対して左右方向に位置決めされる。   Further, when the protrusion 105 enters the guide groove 175, the protrusion 105 formed on the right upper side and the lower right side of the ink needle 102 is positioned adjacent to the right side of the second guide surface 177 of the guide grooves 175A and 175C. To do. Further, in the vicinity of the left side of the second guide surface 177 of the guide grooves 175B and 175D, the protrusions 105 formed on the upper left and lower left sides of the ink needle 102 are located. As a result, the ink supply unit 34 is positioned in the left-right direction with respect to the cartridge case 101.

更に、インクカートリッジ30がカートリッジケース101へ挿入されると、インクニードル102が、インク供給口71を介してキャップ79の内部空間に進入し、パッキング76の貫通孔73に圧入される。このとき、上述したように、インク供給部34がカートリッジケース101に対して上下方向及び左右方向に位置決めされている。そのため、インクニードル102は、キャップ79の当接することなく、インク供給口71の中央部においてインク供給口71を通過することができる。   Further, when the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge case 101, the ink needle 102 enters the internal space of the cap 79 through the ink supply port 71 and is press-fitted into the through hole 73 of the packing 76. At this time, as described above, the ink supply unit 34 is positioned in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the cartridge case 101. Therefore, the ink needle 102 can pass through the ink supply port 71 in the central portion of the ink supply port 71 without the cap 79 contacting.

その後、更に、インクカートリッジ30がカートリッジケース101へ挿入されると、インクニードル102がインクバルブ室35へ進入して、バルブ77をコイルバネ78の付勢力に抗してパッキング76から離間させる(図18参照)。これにより、インクニードル102とインク供給部34とが互いに連結され、第1貯留室32及び第2貯留室33からインクバルブ室35を介してインクニードル102の内部空間へ、インクの流通が可能となる。このとき、インクカートリッジ30には、コイルバネ78の付勢力が後方へ付与される。   Thereafter, when the ink cartridge 30 is further inserted into the cartridge case 101, the ink needle 102 enters the ink valve chamber 35 and separates the valve 77 from the packing 76 against the urging force of the coil spring 78 (FIG. 18). reference). Accordingly, the ink needle 102 and the ink supply unit 34 are connected to each other, and ink can be circulated from the first storage chamber 32 and the second storage chamber 33 to the internal space of the ink needle 102 via the ink valve chamber 35. Become. At this time, the urging force of the coil spring 78 is applied to the ink cartridge 30 backward.

その後、更に、インクカートリッジ30がカートリッジケース101へ挿入されると、突起105の後端が第1ガイド面176を通過して第3ガイド面178の下方に位置する。これにより、第3ガイド面178と突起105との間には、上下方向の隙間が生じる。また、上述したように、筐体130のメイン下壁42は、前端が後端よりも下方に位置するように、前後方向に対して傾斜している。よって、カートリッジケース101の底部とメイン下壁42との間には、上下方向の隙間が生じている。上記のような隙間が生じることにより、インクカートリッジ30は、インクニードル102が圧入されることでインクニードル102と当接しているパッキング76の貫通孔73の位置を回動中心として、その後部が下方へ移動するように回動可能な状態となる。   Thereafter, when the ink cartridge 30 is further inserted into the cartridge case 101, the rear end of the protrusion 105 passes through the first guide surface 176 and is positioned below the third guide surface 178. Thereby, a gap in the vertical direction is generated between the third guide surface 178 and the protrusion 105. Further, as described above, the main lower wall 42 of the housing 130 is inclined with respect to the front-rear direction so that the front end is positioned below the rear end. Therefore, a vertical gap is created between the bottom of the cartridge case 101 and the main lower wall 42. As a result of the gaps as described above, the ink cartridge 30 has its rear portion positioned downward with the position of the through hole 73 of the packing 76 in contact with the ink needle 102 as the ink needle 102 is press-fitted in the center of rotation. It will be in the state which can rotate so that it may move.

インクカートリッジ30が回動可能な状態となってから、更に、インクカートリッジ30がカートリッジケース101へ挿入されると、カートリッジ装着部110のロックシャフト145が傾斜面155に当接して傾斜面155に沿って案内される。これにより、傾斜面155がロックシャフト145から下向きの反力を受ける。その結果、インクカートリッジ30は、その後部が下方へ移動するように回動する(図17及び図18参照)。   When the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge case 101 after the ink cartridge 30 becomes rotatable, the lock shaft 145 of the cartridge mounting portion 110 abuts the inclined surface 155 and follows the inclined surface 155. To be guided. Thereby, the inclined surface 155 receives a downward reaction force from the lock shaft 145. As a result, the ink cartridge 30 rotates so that its rear part moves downward (see FIGS. 17 and 18).

更に、インクカートリッジ30がカートリッジケース101へ挿入されて、インクカートリッジ30の前壁40がカートリッジケース101の終面付近に近づいてくると、図18に示されるように、一対の壁114の間に、カートリッジ装着部110の凸板111が入り込んでくる。しかし、インクカートリッジ30の回動により、レバー163が下方へ移動しているため、この時点においては、凸板111の下面111Aは、レバー163の上方に位置するものの、レバー163に当接していない。   Further, when the ink cartridge 30 is inserted into the cartridge case 101 and the front wall 40 of the ink cartridge 30 approaches the end surface of the cartridge case 101, as shown in FIG. Then, the convex plate 111 of the cartridge mounting portion 110 enters. However, since the lever 163 is moved downward by the rotation of the ink cartridge 30, the lower surface 111A of the convex plate 111 is located above the lever 163 but is not in contact with the lever 163 at this time. .

また、インクカートリッジ30の前壁40がカートリッジケース101の終面付近に近づいてくると、図18に示されるように、ロックシャフト145は、傾斜面155から水平面154を介してロック面151よりも後方に位置するようになる。つまり、ロックシャフト145はインクカートリッジ30から離間する。また、このとき、ロックシャフト145の下方には、空間が存在する。すると、インクカートリッジ30はロックシャフト145の反力を受けなくなる。その結果、インクカートリッジ30は、パッキング76の貫通孔73の位置を回動中心として、その後部が上方へ移動するように回動する(図3及び図19参照)。なお、図3及び図19に示された状態におけるインクカートリッジ30の姿勢が、使用姿勢である。   When the front wall 40 of the ink cartridge 30 approaches the vicinity of the end surface of the cartridge case 101, the lock shaft 145 is more than the lock surface 151 from the inclined surface 155 through the horizontal surface 154 as shown in FIG. It comes to be located behind. That is, the lock shaft 145 is separated from the ink cartridge 30. At this time, a space exists below the lock shaft 145. Then, the ink cartridge 30 does not receive the reaction force of the lock shaft 145. As a result, the ink cartridge 30 rotates with the position of the through hole 73 of the packing 76 as the rotation center so that the rear part moves upward (see FIGS. 3 and 19). The posture of the ink cartridge 30 in the state shown in FIGS. 3 and 19 is the usage posture.

インクカートリッジ30が回動すると、レバー163が上方に移動する。これにより、レバー163の第2の突起169の先端面169Aが凸板111の下面111Aに下方から当接する。つまり、レバー163は、凸板111に対し上方にアクセスする。また、レバー163が凸板111の下面111Aに当接するのは、インクニードル102がインクバルブ室35へ進入した後、つまりインクニードル102がインク供給部34に接続された後である。   When the ink cartridge 30 rotates, the lever 163 moves upward. Thereby, the front end surface 169A of the second protrusion 169 of the lever 163 contacts the lower surface 111A of the convex plate 111 from below. That is, the lever 163 accesses the convex plate 111 upward. The lever 163 contacts the lower surface 111 </ b> A of the convex plate 111 after the ink needle 102 enters the ink valve chamber 35, that is, after the ink needle 102 is connected to the ink supply unit 34.

レバー163の第2の突起169の先端面169Aが凸板111の下面111Aに当接すると、第2の突起169は、凸板111から下向きの反力を受ける。つまり、レバー163は、図18における時計回りへ回動するような力を受ける。当該力は、第1の突起168が弁体161のロッド165の上面の後部165Bから前部16Aへ移動するために必要な力よりも大きい。よって、レバー163は、第1位置から第2位置へ向けて、図18における時計回りへ回動する(図3参照)。このとき、レバー163の第1の突起168は、段差面165Cを乗り越えて、弁体161のロッド165の上面の後部165Bから前部165Aへ移動する。このとき、弁体161は、ロッド165によって押されて若干下方へ移動する。これにより、レバー163の第1の突起168は弁体161を下方へ押さなくなる。すると、弁体161は、レバー163によって閉塞位置へ保持されない状態となる。つまり、第2位置のレバー163は、弁体161の開放位置への移動の妨害を解除している。これにより、弁体161は、コイルバネ162の付勢力によって、閉塞位置から開放位置へ向けて上方へ移動する(図3参照)。これにより、貫通孔46が開放される。その結果、第1貯留室32が、貫通孔46、空気室36、屈曲流路143、及び連通孔147を介して大気開放される。   When the distal end surface 169A of the second protrusion 169 of the lever 163 contacts the lower surface 111A of the convex plate 111, the second protrusion 169 receives a downward reaction force from the convex plate 111. That is, the lever 163 receives a force that rotates clockwise in FIG. The force is larger than the force required for the first protrusion 168 to move from the rear portion 165B to the front portion 16A of the upper surface of the rod 165 of the valve body 161. Therefore, the lever 163 rotates clockwise in FIG. 18 from the first position to the second position (see FIG. 3). At this time, the first protrusion 168 of the lever 163 moves over the step surface 165C and moves from the rear portion 165B of the upper surface of the rod 165 of the valve body 161 to the front portion 165A. At this time, the valve body 161 is pushed by the rod 165 and moves slightly downward. As a result, the first protrusion 168 of the lever 163 does not press the valve element 161 downward. Then, the valve body 161 is not held in the closed position by the lever 163. That is, the lever 163 at the second position releases the hindrance to the movement of the valve body 161 to the open position. Thereby, the valve body 161 moves upward from the closed position to the open position by the biasing force of the coil spring 162 (see FIG. 3). Thereby, the through hole 46 is opened. As a result, the first storage chamber 32 is opened to the atmosphere via the through hole 46, the air chamber 36, the bent channel 143, and the communication hole 147.

なお、上述したように、第2位置のレバー163は、凸板111から離間している。また、シール部材166は、下方から貫通孔139に圧接して、貫通孔139の周縁部を覆っている。これにより、シール部材166と貫通孔139との間は、閉塞されている。   As described above, the lever 163 in the second position is separated from the convex plate 111. Further, the seal member 166 presses against the through hole 139 from below and covers the peripheral portion of the through hole 139. Thereby, the space between the seal member 166 and the through hole 139 is closed.

また、最終的に、第1貯留室32が大気開放されるには、弁体161が一旦下方へ押し込まれてから上方へ移動する必要がある。これにより、弁体161が誤って開放位置へ移動することが抑制される。   Finally, in order to release the first storage chamber 32 to the atmosphere, it is necessary to move the valve body 161 upward after being once pushed downward. Thereby, it is suppressed that the valve body 161 moves to an open position accidentally.

また、インクカートリッジ30が回動して図3及び図19に示される状態となると、光学センサ113(図2参照)の発光部と受光部との間に、遮光板67が位置する。これにより、インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110に装着されたことが認識される。なお、図3及び図15〜図19において、光学センサ113は省略されている。   Further, when the ink cartridge 30 is rotated to reach the state shown in FIGS. 3 and 19, the light shielding plate 67 is located between the light emitting portion and the light receiving portion of the optical sensor 113 (see FIG. 2). As a result, it is recognized that the ink cartridge 30 is mounted on the cartridge mounting unit 110. 3 and 15 to 19, the optical sensor 113 is omitted.

また、インクカートリッジ30が回動して図3及び図19に示される状態となると、IC基板64の各電極65は、接点106を上方へ弾性変形させつつ電気的に接触する。   Further, when the ink cartridge 30 rotates to reach the state shown in FIGS. 3 and 19, each electrode 65 of the IC substrate 64 is in electrical contact with the contact 106 being elastically deformed upward.

また、インクカートリッジ30が回動すると、ロック面151は上方に移動する。そして、図3及び図19に示される状態となると、ロック面151は、後方へ向かってロックシャフト145と向かい合う。ユーザがインクカートリッジ30を前方へ押し込むことを止めると、インクカートリッジ30は、コイルバネ78の付勢力によって後方へ移動する。ロック面151は後方へ向かってロックシャフト145と向かい合っている。そのため、インクカートリッジ30が後方へ移動すると、ロック面151がロックシャフト145と当接して係合する。これにより、インクカートリッジ30が後方へ移動することが規制される。以上より、インクカートリッジ30は、ロックシャフト145(詳細にはロックシャフト145の前側の面)に対し上方にアクセスすることで使用姿勢をとるものである。   When the ink cartridge 30 rotates, the lock surface 151 moves upward. 3 and FIG. 19, the lock surface 151 faces the lock shaft 145 rearward. When the user stops pushing the ink cartridge 30 forward, the ink cartridge 30 moves backward by the biasing force of the coil spring 78. The lock surface 151 faces the lock shaft 145 rearward. Therefore, when the ink cartridge 30 moves rearward, the lock surface 151 comes into contact with and engages with the lock shaft 145. This restricts the ink cartridge 30 from moving backward. As described above, the ink cartridge 30 takes a use posture by accessing the lock shaft 145 (specifically, the front surface of the lock shaft 145) upward.

インクカートリッジ30がカートリッジ装着部110から脱抜されるときには、ユーザは、図3及び図19に示される状態において操作面92を下方へ押す。これにより、インクカートリッジ30が、パッキング76の貫通孔73の位置を回動中心として、その後部が下方へ移動するように回動する(図17及び図18参照)。これにより、ロック面151がロックシャフト145よりも下方へ位置するようになり、インクカートリッジ30の後方への移動の規制が解除される。すると、コイルバネ78の付勢力によって、インクカートリッジ30はカートリッジ装着部110に対して後方へ移動する。これにより、ユーザは筐体130を挟み持ってインクカートリッジ30をカートリッジ装着部110から取り出すことができる。   When the ink cartridge 30 is removed from the cartridge mounting portion 110, the user pushes the operation surface 92 downward in the state shown in FIGS. As a result, the ink cartridge 30 rotates with the position of the through hole 73 of the packing 76 as the center of rotation so that the rear part moves downward (see FIGS. 17 and 18). Accordingly, the lock surface 151 is positioned below the lock shaft 145, and the restriction on the backward movement of the ink cartridge 30 is released. Then, the ink cartridge 30 moves rearward with respect to the cartridge mounting portion 110 by the biasing force of the coil spring 78. Accordingly, the user can take out the ink cartridge 30 from the cartridge mounting unit 110 while holding the housing 130 therebetween.

[変形例]
図20に示されるように、ブラックに対応するインクカートリッジ30は、シアン、マゼンタ、イエローに対応する3つのインクカートリッジ30(図4参照)に対して、前壁40及び後壁41が右方へ膨出された構成である。インク供給部34、IC基板64、凸部43、及び操作部90は、インクカートリッジ30の左右方向の中央よりも左方に位置している。一方、遮光板67は、インクカートリッジ30の左右方向の中央部に位置している。
[Modification]
As shown in FIG. 20, the ink cartridge 30 corresponding to black has a front wall 40 and a rear wall 41 to the right with respect to three ink cartridges 30 corresponding to cyan, magenta, and yellow (see FIG. 4). It is a bulged configuration. The ink supply unit 34, the IC substrate 64, the convex portion 43, and the operation unit 90 are located to the left of the center of the ink cartridge 30 in the left-right direction. On the other hand, the light shielding plate 67 is located at the center of the ink cartridge 30 in the left-right direction.

ブラックに対応するインクカートリッジ30は、前壁40及び後壁41が右方へ膨出されていることにより、以下の点において、シアン、マゼンタ、イエローに対応する3つのインクカートリッジ30と相違点を有する。以下、相違点が説明される。   The ink cartridge 30 corresponding to black is different from the three ink cartridges 30 corresponding to cyan, magenta, and yellow in the following points because the front wall 40 and the rear wall 41 bulge to the right. Have. The differences will be described below.

図21に示されるように、サブ下壁48の上面48Aは、平面をなしている。サブ下壁48の上面48Aは、左方へ向かうにしたがって下方へ向かうように左右方向に対して傾斜している。これにより、サブ下壁48の上面48Aは、その左端が最も下方に位置する。なお、サブ下壁48の上面48Aは、右方へ向かうにしたがって下方へ向かうように左右方向に対して傾斜していてもよいし、左右方向に対して傾斜していない、すなわち水平方向に対し平行な平面であってもよい。サブ下壁48の上面48Aを平面とし、曲面116によって上面48Aと側壁38の内面38Aとを接続することで、図14に記した例に比べて、第1貯留室32の幅方向の寸法を大型化してインク貯留量を大容量化することが容易である。   As shown in FIG. 21, the upper surface 48A of the sub lower wall 48 is a plane. The upper surface 48A of the sub lower wall 48 is inclined with respect to the left-right direction so as to go downward as it goes to the left. Thereby, the left end of the upper surface 48A of the sub lower wall 48 is located at the lowest position. The upper surface 48A of the sub lower wall 48 may be inclined with respect to the left-right direction so as to go downward as it goes rightward, or is not inclined with respect to the left-right direction, that is, with respect to the horizontal direction. Parallel planes may be used. By making the upper surface 48A of the sub lower wall 48 into a flat surface and connecting the upper surface 48A and the inner surface 38A of the side wall 38 by the curved surface 116, the dimension in the width direction of the first storage chamber 32 can be made as compared with the example shown in FIG. It is easy to increase the capacity of ink storage by increasing the size.

側壁37の内面37Aの下端から曲面115が下方へ延出しており、側壁38の内面38Aの下端から曲面116が下方へ延出している。曲面115の下端は、サブ下壁48の上面48Aの右端と接続されている。曲面116の下端は、サブ下壁48の上面48Aの左端と接続されている。ここで、サブ下壁48の上面48Aの左端は、第1貯留室32の前部における最下部となる。つまり、曲面115の下端及び曲面116の下端は、第1貯留室32の前部における最下部を含む面(サブ下壁48の上面48A)と接続されている。   The curved surface 115 extends downward from the lower end of the inner surface 37A of the side wall 37, and the curved surface 116 extends downward from the lower end of the inner surface 38A of the side wall 38. The lower end of the curved surface 115 is connected to the right end of the upper surface 48 </ b> A of the sub lower wall 48. The lower end of the curved surface 116 is connected to the left end of the upper surface 48 </ b> A of the sub lower wall 48. Here, the left end of the upper surface 48 </ b> A of the sub lower wall 48 is the lowermost part of the front portion of the first storage chamber 32. That is, the lower end of the curved surface 115 and the lower end of the curved surface 116 are connected to the surface including the lowermost portion of the front portion of the first storage chamber 32 (the upper surface 48A of the sub lower wall 48).

曲面117、118の構成については、前壁40の内面40Aが左右方向に長くなった点を除いては、上記実施形態と同構成である(図22参照)。   The configuration of the curved surfaces 117 and 118 is the same as that of the above embodiment except that the inner surface 40A of the front wall 40 is elongated in the left-right direction (see FIG. 22).

なお、上記では、曲面115の下端と曲面116の下端とは、サブ下壁48の上面と接続されていたが、曲面115の下端と曲面116の下端とが接続されていてもよい。   In the above description, the lower end of the curved surface 115 and the lower end of the curved surface 116 are connected to the upper surface of the sub lower wall 48, but the lower end of the curved surface 115 and the lower end of the curved surface 116 may be connected.

上記実施形態では、第1リブ185及び第2リブ186は、図8に示されるような形状であった。しかし、第1リブ185及び第2リブ186は、左右方向に隙間を空けて配置されており、且つ傾斜部185B、186Bを備えていることを条件として、図8に示されるような形状でなくてもよい。   In the above embodiment, the first rib 185 and the second rib 186 have a shape as shown in FIG. However, the first rib 185 and the second rib 186 are not shaped as shown in FIG. 8 on the condition that the first rib 185 and the second rib 186 are arranged with a gap in the left-right direction and provided with inclined portions 185B and 186B. May be.

例えば、図23(A)に示されるように、第1リブ185の傾斜部185Bの先端(換言すると傾斜部185Bの後端)は、前後方向において、当該第1リブ185と左右方向に対向する第2リブ186の傾斜部186Bの先端(換言すると傾斜部186Bの後端)と同位置であってもよい。また、例えば、図23(B)、(C)に示されるように、第1リブ185または第2リブ186の少なくとも一方は、延出部185A、186Aを備えていなくてもよい。なお、図23(B)、(C)には、第1リブ185及び第2リブ186の双方が、延出部185A、186Aを備えていない構成が示されている。   For example, as shown in FIG. 23A, the front end of the inclined portion 185B of the first rib 185 (in other words, the rear end of the inclined portion 185B) faces the first rib 185 in the left-right direction in the front-rear direction. It may be at the same position as the tip of the inclined portion 186B of the second rib 186 (in other words, the rear end of the inclined portion 186B). Further, for example, as shown in FIGS. 23B and 23C, at least one of the first rib 185 and the second rib 186 may not include the extending portions 185A and 186A. FIGS. 23B and 23C show a configuration in which both the first rib 185 and the second rib 186 are not provided with the extending portions 185A and 186A.

上記実施形態では、第1リブ185及び第2リブ186の各々の下端は、同一の高さであったが、異なる高さであってもよい。例えば、複数の第1リブ185及び複数の第2リブ186において、側壁37、38の前後方向の中央位置に近いリブほど、下方へ長く突出していてもよい。   In the above embodiment, the lower ends of the first rib 185 and the second rib 186 have the same height, but may have different heights. For example, in the plurality of first ribs 185 and the plurality of second ribs 186, the ribs closer to the center position in the front-rear direction of the side walls 37, 38 may protrude longer downward.

第1リブ185及び第2リブ186の下方への突出長は、第1リブ185の第2リブ186の全範囲において一定である必要はない。例えば、第1リブ185及び第2リブ186のうち、側壁37、38の内面と当接する延出部185A、186Aの基端及びその近傍、つまり延出部185A、186Aの基端部の下方への突出長が、当該基端部以外の部分の下方への突出長よりも長くてもよい。   The downward protruding lengths of the first rib 185 and the second rib 186 need not be constant over the entire range of the second rib 186 of the first rib 185. For example, of the first rib 185 and the second rib 186, the proximal ends of the extending portions 185A and 186A that are in contact with the inner surfaces of the side walls 37 and 38 and the vicinity thereof, that is, below the proximal end portions of the extending portions 185A and 186A. May be longer than the downward projecting length of the portion other than the base end portion.

上記実施形態では、筐体130において、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38とは、第1貯留室32及び第2貯留室33に貯留されたインクの液面を外部から視認可能な透光性を有するものであった。また、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38とは、外蓋134との係合部分である上端部を除く全てが外部に露出されて筐体130の外壁を構成していた。   In the above-described embodiment, in the housing 130, the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38 have the liquid level of the ink stored in the first storage chamber 32 and the second storage chamber 33 outside. It has the translucency which can be visually recognized. The front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38 are all exposed to the outside except for the upper end portion that is an engaging portion with the outer lid 134, thereby forming the outer wall of the housing 130. It was.

しかし、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38とは、その少なくとも一部が筐体130の外壁、すなわち外部に露出する面を有する壁を構成していればよい。   However, the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38 only need to constitute an outer wall of the housing 130, that is, a wall having a surface exposed to the outside.

例えば、前壁40、後壁41、側壁37、または側壁38の外面の一部にラベルが貼付されることにより、当該一部において、第1貯留室32及び第2貯留室33に貯留されたインクの液面を外部から視認できなくてもよい。この場合、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38とにおいて、ラベルが貼付された部分以外が、筐体130の外壁を構成している。このように、インクカートリッジ30内の液体貯留室があらゆる位置から視認可能である必要はないが、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38いずれの壁にも外部から液面が視認可能な領域があることが望ましい。   For example, a label is affixed to a part of the outer surface of the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, or the side wall 38, so that the part is stored in the first storage chamber 32 and the second storage chamber 33. The liquid level of the ink may not be visible from the outside. In this case, in the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38, the portion other than the portion where the label is attached constitutes the outer wall of the housing 130. As described above, the liquid storage chamber in the ink cartridge 30 does not need to be visible from any position, but the liquid level from the outside can be applied to any of the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38. It is desirable that there is a region where is visible.

また、例えば、筐体130がカバーに覆われている構成でもよい。但し、この場合、当該カバーが、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38との各々の一部を外部に露出させるように構成されている必要がある。例えば、当該カバーは、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38との各々と対向する壁の各々に開口を備えていればよい。この場合、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38とにおいて、当該開口を通じて外部に露出された部分が、筐体130の外壁を構成している。   Further, for example, a configuration in which the housing 130 is covered with a cover may be used. However, in this case, the cover needs to be configured to expose a part of each of the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38 to the outside. For example, the cover only needs to have an opening in each of the walls facing the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38. In this case, portions of the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38 that are exposed to the outside through the opening constitute the outer wall of the housing 130.

なお、前壁40と、後壁41と、側壁37と、側壁38との一部のみが筐体130の外壁を構成している場合、特に各壁の下部が外部に露出されていることが好ましい。   When only a part of the front wall 40, the rear wall 41, the side wall 37, and the side wall 38 constitutes the outer wall of the housing 130, the lower part of each wall may be exposed to the outside. preferable.

上記実施形態では、インクカートリッジ30は、筐体130、第1内蓋131、第2内蓋132、外蓋134、及び支持部材150が組み合わされることによって構成されていた。しかし、筐体130、第1内蓋131、第2内蓋132、外蓋134、または支持部材150の少なくとも一部が、一体成型されていてもよい。例えば、筐体130と外蓋134とが一体成型されていてもよいし、第2内蓋132と支持部材150とが一体成型されていてもよい。   In the above embodiment, the ink cartridge 30 is configured by combining the housing 130, the first inner lid 131, the second inner lid 132, the outer lid 134, and the support member 150. However, at least a part of the housing 130, the first inner lid 131, the second inner lid 132, the outer lid 134, or the support member 150 may be integrally molded. For example, the housing 130 and the outer lid 134 may be integrally molded, or the second inner lid 132 and the support member 150 may be integrally molded.

上記実施形態では、ロックシャフト145がロック面151と接触することにより、インクカートリッジ30が装着位置に保持されていた。しかし、インクカートリッジ30を装着位置に保持する構成は、ロックシャフト145とロック面151とによるものに限らず、他の公知の構成が採用されてもよい。   In the above embodiment, the ink cartridge 30 is held in the mounting position by the lock shaft 145 coming into contact with the lock surface 151. However, the configuration for holding the ink cartridge 30 in the mounting position is not limited to the configuration using the lock shaft 145 and the lock surface 151, and other known configurations may be employed.

上記実施形態では、半透膜141は、リブ140の下端面に溶着されていた。しかし、半透膜141は、貫通孔46から空気室36へ流入したインクの屈曲流路143への流出を防止可能な位置であるならば、他の位置に溶着されていてもよい。また、上記実施形態では、半透膜141が溶着されていたが、半透膜141が溶着されていなくてもよい。   In the above embodiment, the semipermeable membrane 141 is welded to the lower end surface of the rib 140. However, the semipermeable membrane 141 may be welded to another position as long as it is a position where the ink flowing into the air chamber 36 from the through hole 46 can be prevented from flowing out to the bent flow path 143. Moreover, in the said embodiment, although the semipermeable membrane 141 was welded, the semipermeable membrane 141 does not need to be welded.

上記実施形態では、キャップ79に形成された2つの突起180は、左右方向に対向配置されていたが、2つの突起180の左右方向以外、例えば上下方向に対向配置されていてもよい。   In the above-described embodiment, the two protrusions 180 formed on the cap 79 are disposed to face each other in the left-right direction. However, other than the two protrusions 180 in the left-right direction, for example, the two protrusions 180 may be disposed to face each other.

上記実施形態では、弁機構135は、貫通孔46を開閉することによって、第1貯留室32と大気との間の連通の有無を切り替えていた。しかし、弁機構135は大気連通流路72における貫通孔46以外の部分を開閉するように構成されていてもよい。   In the above embodiment, the valve mechanism 135 switches the presence / absence of communication between the first storage chamber 32 and the atmosphere by opening and closing the through hole 46. However, the valve mechanism 135 may be configured to open and close portions other than the through hole 46 in the atmosphere communication channel 72.

また、上記実施形態では、弁機構135が貫通孔46から離間するのは、インクカートリッジ30が下から上(重力方向と反対方向)に向かって移動してロック面151がロックシャフト145に係合する過程であったが、インクカートリッジ30が装着方向に移動する過程、すなわち重力方向と交差する方向に移動する過程であってもよい。   In the above embodiment, the valve mechanism 135 is separated from the through hole 46 because the ink cartridge 30 moves from the bottom to the top (the direction opposite to the gravity direction) and the lock surface 151 is engaged with the lock shaft 145. However, it may be a process in which the ink cartridge 30 moves in the mounting direction, that is, a process in which the ink cartridge 30 moves in a direction crossing the direction of gravity.

上記実施形態では、インク供給部34は、筒体75と、筒体75に被せられるキャップ79とを備えていた。しかし、インク供給部34は、キャップ79を備えていなくてもよい。この場合、上記実施形態においてキャップ79に形成されていたガイド溝175は、筒体75の外周面に形成される。   In the above embodiment, the ink supply unit 34 includes the cylindrical body 75 and the cap 79 that covers the cylindrical body 75. However, the ink supply unit 34 may not include the cap 79. In this case, the guide groove 175 formed in the cap 79 in the above embodiment is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical body 75.

上記実施形態では、インク供給部34の外部との連通の有無が、バルブ77によって切り替えられるように構成されていたが、このような構成に限らない。例えば、筒体75の前端の開口が、貫通孔を有さない弾性樹脂などのシール部材において、ニードルなどが穿刺されることによって形成され、ニードルがシール部材から抜き出されると、シール部材の弾性によって封止されるように構成されてもよい。   In the above-described embodiment, the presence or absence of communication with the outside of the ink supply unit 34 is configured to be switched by the valve 77. However, the configuration is not limited thereto. For example, the opening of the front end of the cylindrical body 75 is formed by puncturing a needle or the like in a sealing member such as an elastic resin that does not have a through hole, and when the needle is pulled out from the sealing member, the elasticity of the sealing member It may be configured to be sealed by.

上記実施形態では、メイン下壁42の前後方向の寸法は、サブ下壁48の前後方向の寸法よりも長かった。しかし、メイン下壁42の前後方向の寸法は、サブ下壁48の前後方向の寸法以下であってもよい。つまり、段差面49は、前後方向におけるインクカートリッジ30の中央位置に配置されていてもよいし、前壁40よりも後壁41に近い位置に配置されていてもよい。   In the above embodiment, the front-rear dimension of the main lower wall 42 is longer than the front-rear dimension of the sub-lower wall 48. However, the dimension of the main lower wall 42 in the front-rear direction may be equal to or smaller than the dimension of the sub-lower wall 48 in the front-rear direction. That is, the step surface 49 may be disposed at the center position of the ink cartridge 30 in the front-rear direction, or may be disposed at a position closer to the rear wall 41 than the front wall 40.

上記実施形態では、インクカートリッジ30は、図4及び図5に示されるような外形であった。また、インク供給部34は、段差面49から前方へ延びており、前壁40の下方且つ後方に位置していた。しかし、インクカートリッジ30の外形や、インク供給部34の位置は、図4及び図5に示されるような構成に限らない。   In the above embodiment, the ink cartridge 30 has an outer shape as shown in FIGS. 4 and 5. Further, the ink supply unit 34 extends forward from the step surface 49 and is positioned below and behind the front wall 40. However, the outer shape of the ink cartridge 30 and the position of the ink supply unit 34 are not limited to the configurations shown in FIGS. 4 and 5.

例えば、インクカートリッジ30において、側壁37と側壁38との間の間隔が、前壁40と後壁41との間の間隔より長くてもよい。また、例えば、インクカートリッジ30の外形は、単純な矩形状であってもよい。また、例えば、インク供給部34は、前壁40から前方へ延びていてもよいし、下壁42から下方へ延びていてもよい。   For example, in the ink cartridge 30, the distance between the side wall 37 and the side wall 38 may be longer than the distance between the front wall 40 and the rear wall 41. Further, for example, the outer shape of the ink cartridge 30 may be a simple rectangular shape. Further, for example, the ink supply unit 34 may extend forward from the front wall 40 or may extend downward from the lower wall 42.

上記実施形態では、インクが液体の一例として説明されているが、例えば、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙などに吐出される前処理液が液体カートリッジに貯留されていてもよい。また、記録ヘッド21を洗浄するための水が液体カートリッジに貯留されていてもよい。すなわち、本開示のインクカートリッジ30は、インクを貯留するためのカートリッジである必要はなく、プリンタ10が消費する液体を貯留するためのカートリッジであってもよい。   In the above-described embodiment, ink is described as an example of a liquid. However, instead of ink, for example, a pretreatment liquid ejected onto paper or the like prior to ink at the time of printing may be stored in a liquid cartridge. Further, water for cleaning the recording head 21 may be stored in the liquid cartridge. That is, the ink cartridge 30 of the present disclosure does not have to be a cartridge for storing ink, and may be a cartridge for storing liquid consumed by the printer 10.

[作用効果]
上記実施形態によれば、第1内蓋131に設けられた第1リブ185が筐体130の側壁37と当接し、第1内蓋131に設けられた第2リブ186が筐体130の側壁38と当接することによって、筐体130の変形を抑制することができる。
[Function and effect]
According to the embodiment, the first rib 185 provided on the first inner lid 131 contacts the side wall 37 of the housing 130, and the second rib 186 provided on the first inner lid 131 serves as the side wall of the housing 130. By abutting on 38, deformation of the housing 130 can be suppressed.

また、通常、インクカートリッジ30へのインクの注入時に、第1貯留室32に元々存在していた空気は、第1貯留室32の上部を画定する第1内蓋131の底壁136に形成された貫通孔46から筐体130の外部へ流出する。このとき、空気は第1リブ185及び第2リブ186に遮られて貫通孔46へ到達できないおそれがある。その結果、当該空気は、気泡として第1貯留室32に滞留するおそれがある。しかし、上記実施形態によれば、第1リブ185及び第2リブ186の各々は、傾斜部185B、186Bを備えている。このため、空気は、傾斜部185B、186Bに沿って貫通孔46へ導かれる。その結果、インクカートリッジ30へのインクの注入時において、第1貯留室32内の気泡の滞留を少なくすることができる   In general, the air originally present in the first storage chamber 32 when ink is injected into the ink cartridge 30 is formed on the bottom wall 136 of the first inner lid 131 that defines the upper portion of the first storage chamber 32. It flows out from the through hole 46 to the outside of the housing 130. At this time, air may be blocked by the first rib 185 and the second rib 186 and not reach the through hole 46. As a result, the air may stay in the first storage chamber 32 as bubbles. However, according to the embodiment, each of the first rib 185 and the second rib 186 includes the inclined portions 185B and 186B. For this reason, the air is guided to the through hole 46 along the inclined portions 185B and 186B. As a result, it is possible to reduce the retention of bubbles in the first storage chamber 32 when ink is injected into the ink cartridge 30.

また、仮に、第1リブ185及び第2リブ186の先端同士が前後方向において同じ位置にある場合、つまり当該先端同士が左右方向において対向している場合、2つの先端の間の隙間にメニスカスが形成され易くなる。メニスカスが形成されると、当該隙間を通じての空気の流れが阻害されてしまう。しかし、上記実施形態によれば、図8に示されるように、第1リブ185の先端は、第2リブ186の先端よりも、前後方向において貫通孔46に近い位置にある。そのため、上記のようなメニスカスの形成を抑制することができる。   Also, if the tips of the first rib 185 and the second rib 186 are at the same position in the front-rear direction, that is, if the tips are facing each other in the left-right direction, a meniscus is formed in the gap between the two tips. It becomes easy to form. When the meniscus is formed, the air flow through the gap is hindered. However, according to the embodiment, as shown in FIG. 8, the tip of the first rib 185 is closer to the through hole 46 in the front-rear direction than the tip of the second rib 186. Therefore, formation of the meniscus as described above can be suppressed.

また、仮に、第1リブ185と側壁37の内面とのなす角や、第2リブ186と側壁38の内面とのなす角が鋭角である場合、第1リブ185と側壁37との境界や、第2リブ186と側壁38との境界の鋭角部分にインクが残留し易くなってしまう。上記実施形態によれば、第1リブ185の延出部185Aが側壁37の内面と直交した状態で当接しており、第2リブ186の延出部186Aが側壁38の内面と直交した状態で当接している。このため、第1リブ185と側壁37との境界部分や、第2リブ185と側壁38との境界部分へのインクの残留を抑制することができる。   Also, if the angle formed between the first rib 185 and the inner surface of the side wall 37 or the angle formed between the second rib 186 and the inner surface of the side wall 38 is an acute angle, the boundary between the first rib 185 and the side wall 37, Ink tends to remain at an acute angle portion at the boundary between the second rib 186 and the side wall 38. According to the above embodiment, the extending portion 185A of the first rib 185 is in contact with the inner surface of the side wall 37 in a state of being orthogonal, and the extending portion 186A of the second rib 186 is in a state of being orthogonal to the inner surface of the side wall 38. It is in contact. For this reason, it is possible to suppress residual ink at the boundary portion between the first rib 185 and the side wall 37 and the boundary portion between the second rib 185 and the side wall 38.

また、上記実施形態によれば、第1リブ185の延出部185Aが側壁37の内面と直交した状態で当接しており、第2リブ186の延出部186Aが側壁38の内面と直交した状態で当接しているため、第1リブ185は側壁37からの力によって湾曲し難く、第2リブ186は側壁38からの力によって湾曲し難い。その結果、筐体130の変形を抑制することができる。   Further, according to the above embodiment, the extending portion 185A of the first rib 185 is in contact with the inner surface of the side wall 37 in a state of being orthogonal, and the extending portion 186A of the second rib 186 is orthogonal to the inner surface of the side wall 38. Therefore, the first rib 185 is hardly bent by the force from the side wall 37, and the second rib 186 is not easily bent by the force from the side wall 38. As a result, deformation of the housing 130 can be suppressed.

また、通常、筐体130は、前後方向の中央に近い部分ほど変形し易い。上記実施形態によれば、この変形し易い部分の側壁37と当接する第1リブ185の基端部、及びこの変形し易い部分の側壁38と当接する第2リブ186の基端部が下方へ長く突出している。そのため、筐体130の変形し易い部分の変形を抑制することができる。   Moreover, normally, the housing | casing 130 tends to deform | transform, the part near the center of the front-back direction. According to the above-described embodiment, the base end portion of the first rib 185 that contacts the side wall 37 of the easily deformable portion and the base end portion of the second rib 186 that contacts the side wall 38 of the easily deformable portion are downward. Protrusively long. Therefore, deformation of the easily deformable portion of the housing 130 can be suppressed.

また、上記実施形態によれば、側壁37、38から第1貯留室32へ延びた内壁が形成されていない分、第1貯留室32へ貯留可能なインクの量を多くすることができる。また、内壁が形成されていなくても、第1リブ185及び第2リブ186によって筐体130の変形を抑制することができる。   Further, according to the above embodiment, the amount of ink that can be stored in the first storage chamber 32 can be increased by the amount that the inner wall extending from the side walls 37 and 38 to the first storage chamber 32 is not formed. Even if the inner wall is not formed, the first rib 185 and the second rib 186 can suppress the deformation of the housing 130.

また、第1貯留室32に貯留されたインクを外部から視認可能である場合に、第1貯留室32内における気泡が滞留した空間と、第1貯留室32内における気泡が滞留していない空間とで、インクの液面が異なる状態となると、外部からインクの貯留量を誤認識するおそれがある。しかし、上記実施形態によれば、第1貯留室32内の空気の滞留を少なくすることができるため、上記のような誤認識の可能性を低くすることができる。   In addition, when the ink stored in the first storage chamber 32 is visible from the outside, the space in which the bubbles in the first storage chamber 32 stay and the space in which the bubbles in the first storage chamber 32 do not stay. If the ink liquid level is different, there is a risk of erroneously recognizing the amount of ink stored from the outside. However, according to the said embodiment, since the retention of the air in the 1st storage chamber 32 can be decreased, the possibility of the above erroneous recognition can be made low.

また、上記実施形態によれば、第1内蓋131の底壁136が、空気室36と大気連通流路72とを仕切っているため、インクカートリッジ30の上下方向の寸法を小さくできる。   Further, according to the above embodiment, since the bottom wall 136 of the first inner lid 131 partitions the air chamber 36 and the atmosphere communication flow path 72, the vertical dimension of the ink cartridge 30 can be reduced.

また、上記実施形態によれば、仮にインクが大気連通流路72に進入した場合であっても、インクは傾斜した第1内蓋131の底壁136の上面136Aに沿って貫通孔46へ導かれる。これにより、大気連通流路72に入り込んだインクを第1貯留室32へ容易に戻すことができる。   Further, according to the above embodiment, even if the ink enters the atmosphere communication channel 72, the ink is guided to the through hole 46 along the upper surface 136A of the inclined bottom wall 136 of the first inner lid 131. It is burned. Thereby, the ink that has entered the atmosphere communication flow path 72 can be easily returned to the first storage chamber 32.

10・・・プリンタ(システム)
30・・・インクカートリッジ(液体カートリッジ)
32・・・第1貯留室(液体貯留室)
34・・・インク供給部(液体供給孔)
37・・・側壁(第1側壁)
38・・・側壁(第2側壁)
46・・・貫通孔(連通口)
130・・・筐体
131・・・第1内蓋(蓋)
136・・・底壁(壁)
136B・・・底壁の下面(壁の下面)
185・・・第1リブ
185B・・・第1リブの傾斜部
186・・・第2リブ
186B・・・第2リブの傾斜部
10 ... Printer (system)
30 ... Ink cartridge (liquid cartridge)
32 ... 1st storage chamber (liquid storage chamber)
34: Ink supply part (liquid supply hole)
37 ... side wall (first side wall)
38 ... side wall (second side wall)
46 ... Through hole (communication port)
130 ... Case 131 ... First inner lid (lid)
136 ... Bottom wall (wall)
136B ... the bottom surface of the bottom wall (the bottom surface of the wall)
185 ... 1st rib 185B ... 1st rib inclination part 186 ... 2nd rib 186B ... 2nd rib inclination part

Claims (9)

上方が開口されており、上下方向と直交する第1方向において互いに対向した第1側壁及び第2側壁によって画定された液体貯留室を有する筐体と、
上記液体貯留室内の液体を外部に流出させる液体供給孔と、
上記筐体の開口を覆い、上記液体貯留室を画定する壁を有する蓋と、を備え、
上記蓋は、
上記壁に形成されており、上記液体貯留室と上記筐体の外部とを連通する連通口と、
上記壁の下面から下方へ突出しており、当該下面に沿って延びており、且つ上記第1方向において隙間を空けて配置された第1リブ及び第2リブと、を備え、
上記第1リブの基端は、上記第1側壁の内面と当接しており、
上記第2リブの基端は、上記第2側壁の内面と当接しており、
上記第1リブ及び上記第2リブの各々は、上記第1方向において各々の上記基端から離れるにしたがって上記上下方向及び上記第1方向と直交する第2方向において上記連通口へ向かうように、当該第2方向に対して傾斜した傾斜部を備える液体カートリッジ。
A housing having an upper opening and a liquid storage chamber defined by a first side wall and a second side wall facing each other in a first direction orthogonal to the vertical direction;
A liquid supply hole for flowing out the liquid in the liquid storage chamber to the outside;
A lid that covers the opening of the housing and has a wall that defines the liquid storage chamber;
The lid is
A communication port that is formed in the wall and communicates between the liquid storage chamber and the outside of the housing;
A first rib and a second rib protruding downward from the lower surface of the wall, extending along the lower surface, and arranged with a gap in the first direction;
The base end of the first rib is in contact with the inner surface of the first side wall,
The base end of the second rib is in contact with the inner surface of the second side wall,
Each of the first rib and the second rib is directed toward the communication port in the vertical direction and the second direction orthogonal to the first direction as the distance from the base end in the first direction is increased. A liquid cartridge comprising an inclined portion inclined with respect to the second direction.
上記第1リブの先端は、上記第2リブの先端よりも、上記第2方向において上記連通口に近い位置にある請求項1に記載の液体カートリッジ。   2. The liquid cartridge according to claim 1, wherein a tip end of the first rib is located closer to the communication port in the second direction than a tip end of the second rib. 上記第1リブ及び上記第2リブの各々は、各々の上記基端から上記第1方向に沿って延びた延出部を更に備える請求項1または2に記載の液体カートリッジ。   3. The liquid cartridge according to claim 1, wherein each of the first rib and the second rib further includes an extending portion extending from the base end along the first direction. 上記第1リブ及び上記第2リブは、上記第2方向に沿って複数組が形成されており、
複数組の上記第1リブ及び上記第2リブの上記基端を含む基端部は、上記液体貯留室の上記第2方向の中央に近いものほど下方へ長く突出している請求項1から3のいずれかに記載の液体カートリッジ。
A plurality of sets of the first rib and the second rib are formed along the second direction,
4. The base end portion including the base ends of the plurality of sets of the first rib and the second rib protrudes downward longer toward the center of the liquid storage chamber in the second direction. The liquid cartridge according to any one of the above.
上記液体貯留室には、上記第1側壁または上記第2側壁の少なくとも一方から上記液体貯留室へ延びた内壁が形成されていない請求項1から4のいずれかに記載の液体カートリッジ。   5. The liquid cartridge according to claim 1, wherein an inner wall extending from at least one of the first side wall or the second side wall to the liquid storage chamber is not formed in the liquid storage chamber. 上記筐体は、上記液体貯留室に貯留された液体を外部から視認可能な材料で形成されている請求項1から5のいずれかに記載の液体カートリッジ。   The liquid cartridge according to claim 1, wherein the casing is formed of a material that allows the liquid stored in the liquid storage chamber to be visually recognized from the outside. 上記液体貯留室の上方に位置しており、上記液体貯留室を大気に連通させる大気流路を備え、
上記壁は、上記液体貯留室と上記大気流路とを仕切っており、
上記連通口は、上記液体貯留室と上記大気流路とを連通している請求項1から6のいずれかに記載の液体カートリッジ。
Located above the liquid storage chamber, provided with an air flow path that connects the liquid storage chamber to the atmosphere,
The wall partitions the liquid storage chamber and the atmospheric flow path,
The liquid cartridge according to claim 1, wherein the communication port communicates the liquid storage chamber and the atmospheric flow path.
上記空気室を画定している上記壁の上面は、上記連通口へ向かって下方に傾斜している請求項7に記載の液体カートリッジ。   The liquid cartridge according to claim 7, wherein an upper surface of the wall defining the air chamber is inclined downward toward the communication port. 請求項1から8いずれかに記載の液体カートリッジと、
上記液体カートリッジの上記液体供給孔が接続される液体導入管を有するケースと、を有するシステムであって、
上記液体供給孔は、上記第2方向に向けて上記液体導入管に接続されるものであるシステム。
A liquid cartridge according to any one of claims 1 to 8,
A system having a liquid introduction pipe to which the liquid supply hole of the liquid cartridge is connected,
The system in which the liquid supply hole is connected to the liquid introduction pipe in the second direction.
JP2017061897A 2017-03-27 2017-03-27 Liquid cartridge and system Pending JP2018161873A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017061897A JP2018161873A (en) 2017-03-27 2017-03-27 Liquid cartridge and system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017061897A JP2018161873A (en) 2017-03-27 2017-03-27 Liquid cartridge and system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018161873A true JP2018161873A (en) 2018-10-18

Family

ID=63860709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017061897A Pending JP2018161873A (en) 2017-03-27 2017-03-27 Liquid cartridge and system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018161873A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7327452B2 (en) Liquid cartridges and systems
JP2018103593A (en) Printing fluid cartridge, printing fluid cartridge set, and system
JP7439846B2 (en) liquid cartridges and systems
JP2018161876A (en) Liquid cartridge
EP3500432B1 (en) Liquid cartridge and system therefor
US10479095B2 (en) Liquid cartridge having chamber and set of the liquid cartridges
JP2018161874A (en) Liquid cartridge
JP2018161872A (en) Liquid cartridge
JP2018161873A (en) Liquid cartridge and system
WO2019026123A1 (en) Liquid cartridge
JP7099139B2 (en) Liquid cartridge
JP6942988B2 (en) Liquid cartridges and systems
WO2019026121A1 (en) Liquid cartridge and system therefor
EP3437877B1 (en) Liquid cartridge and system therefor
EP3437874B1 (en) Liquid cartridge and system therefor
WO2019026105A1 (en) Liquid cartridge
JP2018103564A (en) Liquid cartridge and image recording device
JP2018161875A (en) Liquid cartridge and liquid consuming device
JP2018161881A (en) Liquid cartridge, liquid consumption device, and cartridge set
WO2019026127A1 (en) Liquid cartridge and system therefor