JP2018154605A - Production method of inhibitor for blood sugar level elevation, and inhibitor for blood sugar level elevation - Google Patents

Production method of inhibitor for blood sugar level elevation, and inhibitor for blood sugar level elevation Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production method of an inhibitor for blood sugar level elevation suitable for suppressing the rise of a blood sugar level, and an inhibitor for blood sugar level elevation obtained by the production method.SOLUTION: There are provided a production method of an inhibitor for blood sugar level elevation including: a mixing process of mixing decayed soil of earthworm and water; and a recovery process of recovering vaporized water which is generated from mixture obtained in the mixing process to obtain liquid, and an inhibitor for blood sugar level elevation obtained by the production method. It is preferable to further mix an organic material together with the decayed soil of earthworm and the water in the mixing process.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、血糖値の上昇の抑制に適した血糖値上昇抑制剤の製造方法、及び、当該製造方法で得られる血糖値上昇抑制剤に関する。   The present invention relates to a method for producing a blood sugar level increase inhibitor suitable for suppressing an increase in blood sugar level, and a blood sugar level increase inhibitor obtained by the production method.

従来、糖尿病、高血糖症などの疾患の治療または予防を目的として、血糖値の上昇を抑制する手段について多くの研究が行われている(例えば、特許文献1、2)。一般論として、対象によっては効果が表れにくい点などから、従来とは異なる血糖値上昇抑制剤が求められている。   Conventionally, many studies have been conducted on means for suppressing an increase in blood glucose level for the purpose of treating or preventing diseases such as diabetes and hyperglycemia (for example, Patent Documents 1 and 2). As a general theory, there is a demand for a blood sugar level increase inhibitor that is different from the conventional one because it is difficult to achieve an effect depending on the subject.

特許4632704号公報Japanese Patent No. 4632704 特許5922621号公報Japanese Patent No. 5922621

そこで本発明の目的は、血糖値の上昇の抑制に適した血糖値上昇抑制剤の製造方法、及び、当該製造方法で得られる血糖値上昇抑制剤を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing a blood sugar level increase inhibitor suitable for suppressing an increase in blood sugar level, and a blood sugar level rise inhibitor obtained by the production method.

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、ミミズの糞土と水とを混合した際に生じる気化した水を回収して得た液体が、血糖値の上昇の抑制に適することを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the liquid obtained by collecting the vaporized water produced when mixing earthworm feces and water is suitable for suppressing an increase in blood sugar level. As a result, the present invention has been completed.

すなわち、本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法は、ミミズの糞土と水とを混合する混合工程、及び、前記混合工程で得られた混合物から生じる気化した水を回収して液体を得る回収工程を含むことを特徴とするものである。   That is, the method for producing a blood sugar level increase inhibitor of the present invention includes a mixing step of mixing earthworm feces and water, and a recovery of recovering vaporized water generated from the mixture obtained in the mixing step. It is characterized by including a process.

本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法は、前記混合工程において、前記ミミズの糞土及び前記水と共に、さらに有機物を混合することが好ましい。   In the method for producing a blood sugar level increase inhibitor of the present invention, it is preferable that in the mixing step, an organic substance is further mixed together with the earthworm excreta and the water.

本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法は、前記有機物が木材であることが好ましい。   In the method for producing a blood sugar level increase inhibitor of the present invention, the organic substance is preferably wood.

本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法は、さらに、前記回収工程において気化した水を回収して得た液体を、水で希釈する希釈工程を含むことが好ましい。   The method for producing a blood sugar level increase inhibitor of the present invention preferably further includes a dilution step of diluting the liquid obtained by collecting the water vaporized in the recovery step with water.

本発明の血糖値上昇抑制剤は、前記血糖値上昇抑制剤の製造方法で得られることを特徴とするものである。   The blood sugar level elevation inhibitor of the present invention is obtained by the method for producing the blood sugar level elevation inhibitor.

本発明の血糖値上昇抑制剤は、糖尿病の治療又は予防用であることが好ましい。   The blood sugar level elevation inhibitor of the present invention is preferably for the treatment or prevention of diabetes.

本発明の血糖値上昇抑制剤は、血糖値の上昇に起因する疾患又は症状の治療又は予防用であることが好ましい。   It is preferable that the blood glucose level elevation inhibitor of the present invention is for the treatment or prevention of a disease or symptom caused by an increase in blood glucose level.

本発明の食品組成物は、前記血糖値上昇抑制剤を含有することを特徴とするものである。   The food composition of the present invention contains the blood sugar level increase inhibitor.

本発明により、血糖値の上昇の抑制に適した血糖値上昇抑制剤の製造方法、及び、当該製造方法で得られる血糖値上昇抑制剤を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION By this invention, the manufacturing method of the blood glucose level rise inhibitor suitable for suppression of a raise of a blood glucose level, and the blood glucose level rise inhibitor obtained by the said manufacturing method can be provided.

本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法は、ミミズの糞土と水とを混合する混合工程、及び、前記混合工程で得られた混合物から生じる気化した水を回収する回収工程を含むことを特徴とするものである。前記混合工程において、前記ミミズの糞土及び前記水と共に、さらに有機物を混合することが好ましい。詳しいメカニズムは明らかではないが、ミミズの糞土に含まれるバクテリア等の微生物が、ミミズの糞土に含まれる有機物や別途混合した有機物を分解発酵することに起因して、気化した水を回収して得られた液体が血糖値の上昇の抑制に有効であると考えられる。   The method for producing a blood sugar level increase inhibitor of the present invention includes a mixing step of mixing earthworm feces and water, and a recovery step of recovering vaporized water generated from the mixture obtained in the mixing step. It is what. In the mixing step, it is preferable to further mix organic matter together with the earthworm excrement and the water. Although the detailed mechanism is not clear, it can be obtained by collecting the vaporized water caused by bacteria and other microorganisms contained in the earthworm excrement, which decomposes and ferments the organic matter contained in the earthworm excrement and the organic matter mixed separately. It is considered that the obtained liquid is effective in suppressing an increase in blood glucose level.

以下、本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法、及び、血糖値上昇抑制剤について、詳細に説明する。   Hereinafter, the method for producing a blood sugar level increase inhibitor and the blood sugar level increase inhibitor of the present invention will be described in detail.

[血糖値上昇抑制剤の製造方法]
(混合工程)
混合工程は、ミミズの糞土と水とを混合する工程である。
[Method for Producing Glucose Level Increase Inhibitor]
(Mixing process)
The mixing step is a step of mixing earthworm feces and water.

ミミズの糞土は特に限定されず、例えばアカミミズ(Lumbricus rubellus)、LTミミズ(Lumbricus terrestris)、シマミミズ(Eisenia foetida)、カッショクツリミミズ(Allolobophora
caliginosa)、ムラサキツリミミズ(Dendrobaena octaedra)、サクラミミズ(Allolobophora japonica Michaelsen)、ハッタミミズ(Drawida hattamimizu Hatai)、セグロミミズ(Pheretima divergens Michaelsen)、フツウミミズ(Pheretima communissima)、ハタケミミズ(Pheretima agrestis)、シーボルトミミズ(Pheretima sieboldi Horst)、ヒトツモンミミズ(Pheretima hilgendorfi)、イソミミズ(Pontodrilus matsushimensis Iizuka)、イトミミズ(Tubifex hattai Nomura)、ゴトウイトミミズ(ユリミミズ)[Limnodrilus gotoi Hatai=L.SocialisStephenson]などの糞土を用いることができる。
The earthworm excrement is not particularly limited. For example, red earthworm (Lumbricus rubellus), LT earthworm (Lumbricus terrestris), earthworm (Eisenia foetida), brown earthworm (Allolobophora)
caliginosa), purple tree worms (Dendrobaena octaedra), Sakura earthworm (Allolobophora japonica Michaelsen), Hattamimizu (Drawida hattamimizu Hatai), Seguromimizu (Pheretima divergens Michaelsen), Futsuumimizu (Pheretima communissima), Hatakemimizu (Pheretima agrestis), Siebold earthworm (Pheretima sieboldi Horst), earthworm earthworm (Petetima hilgendorfi), isotomi earthworm (Pontodrillus matsushimensis Iizuka), earthworm earthworm (Tubifex hatt) i Nomura), Goto tubifex (Yurimimizu) [Limnodrilus gotoi Hatai = L. Soil soil such as Socialis Stephenson] can be used.

ミミズの糞土と混合する水は特に限定されず、水道水や蒸留水を用いることができる。また、水は、濾材、逆浸透膜等を用いて浄水処理されていてもよい。バクテリア等の微生物の除去の観点から、微細孔の濾材や逆浸透膜等を用いることが好ましく、例えばSPG(シラス多孔質ガラス)透過膜を用いることが好ましい。   Water to be mixed with earthworm feces is not particularly limited, and tap water or distilled water can be used. Moreover, the water may be subjected to water purification treatment using a filter medium, a reverse osmosis membrane, or the like. From the viewpoint of removing microorganisms such as bacteria, it is preferable to use a microporous filter medium, a reverse osmosis membrane or the like, for example, an SPG (shirasu porous glass) permeable membrane.

ミミズの糞土と水の混合比は、ミミズの糞土1kg当たり、水を好ましくは 0.05〜20L、より好ましくは0.1〜10L、さらに好ましくは0.2〜5L、特に好ましくは0.5〜2Lである。   The mixing ratio of earthworm feces to water is preferably 0.05 to 20 L, more preferably 0.1 to 10 L, still more preferably 0.2 to 5 L, particularly preferably 0.5 per 1 kg of earthworm feces. ~ 2L.

混合工程においては、ミミズの糞土と水と共に、さらに有機物を混合することが好ましい。有機物を混合すると、より血糖値の上昇の抑制に優れる血糖値上昇抑制剤が得られ、また、血糖値上昇抑制剤のpHも調整することができる。有機物は、ミミズの糞土と混合して分解される有機物であれば特に限定されないが、例えば、動物、植物、菌類、原生動物等の生物由来の有機物を用いることができる。植物由来の有機物としては、例えば、木材チップ、ノコクズ、モミガラ等の木材や、きのこの栽培に用いられる菌床等が挙げられる。有機物として木材を混合すると、回収工程において無臭の液体を回収しやすいため好ましい。木材としては木材チップが好ましい。また、木材の種は特に限定されず、イチイ、カヤ、ヒノキ、アスナロ、スギ、コウヤマキ、マツ、トガサワラ、トウヒ、モミ、ツガ、セコイア等の針葉樹でもよく、サクラ、コナラ、ケヤキ、ブナ、カバノキ、シイ、カエデ、ハンノキ、シナノキ、クマシデ、タケ等の広葉樹でもよい。木材の中でも、マツ目の木材を好適に用いることができる。より好適にはヒノキ科の木材、さらに好適にはスギ亜科の木材、特に好適にはスギ属の木材を用いることができる。   In the mixing step, it is preferable to further mix organic matter with earthworm feces and water. When an organic substance is mixed, a blood sugar level increase inhibitor that is more excellent in suppressing the increase in blood sugar level can be obtained, and the pH of the blood sugar level increase inhibitor can also be adjusted. The organic substance is not particularly limited as long as it is an organic substance that is decomposed by mixing with earthworm feces. For example, organic substances derived from organisms such as animals, plants, fungi, and protozoa can be used. Examples of plant-derived organic substances include wood such as wood chips, sawdust and rice straw, and fungus beds used for cultivation of mushrooms. It is preferable to mix wood as an organic substance because an odorless liquid can be easily recovered in the recovery process. Wood chips are preferred as the wood. The species of wood is not particularly limited, and may be coniferous trees such as yew, kayak, cypress, asunaro, cedar, koyamaki, pine, togasawara, spruce, fir, tsuga, sequoia, cherry, konara, zelkova, beech, birch, It may be a broad-leaved tree such as shii, maple, alder, linden, ankle, bamboo. Among the wood, pine wood can be preferably used. It is more preferable to use cypress wood, more preferably cedar subfamily wood, particularly preferably cedar wood.

ミミズの糞土と有機物の混合比は、ミミズの糞土1kg当たり、有機物を好ましくは0.05〜20kg、より好ましくは0.1〜10kg、さらに好ましくは0.2〜5kg、特に好ましくは0.5〜2kgである。   The mixing ratio of earthworm feces and organic matter is preferably 0.05 to 20 kg, more preferably 0.1 to 10 kg, still more preferably 0.2 to 5 kg, particularly preferably 0.5 per 1 kg of earthworm feces. ~ 2kg.

混合工程における混合方法は特に限定されないが、攪拌等を行うことによって混合物を十分に混合することが好ましい。混合する順番は特に限定されず、例えば、容器にミミズの糞土と有機物を入れた後に水を加えてもよく、また、容器に有機物を入れて水を加えた後に、ミミズの糞土を加えてもよい。   Although the mixing method in a mixing process is not specifically limited, It is preferable to fully mix a mixture by performing stirring etc. The order of mixing is not particularly limited. For example, water may be added after adding earthworm feces and organic matter to the container, or water may be added after adding organic matter to the container, and then earthworm feces soil may be added. Good.

各成分の全量を一度にまとめて混合する必要はなく、水、ミミズの糞土及び/又は有機物を継ぎ足しして複数回に分けて混合してもよい。継ぎ足しすることによって、蒸発して減少した水や分解して減少したミミズの糞土や有機物を補いながら、気化した水を連続的に回収できるため好ましい。   The total amount of each component does not need to be mixed and mixed at once, and water, earthworm feces and / or organic matter may be added and mixed in multiple portions. By supplementing, it is preferable because vaporized water can be continuously recovered while supplementing water reduced by evaporation and earthworm excrement and organic matter reduced by decomposition.

また、最初の混合から時間が経過すると発酵がより安定することから、例えば1日程度時間を経過させてから、気化した水を回収すると、より血糖値の上昇の抑制に優れた液体を得ることができる。この観点からも、継ぎ足しして連続的に、気化した水を回収することが好ましい。   In addition, since the fermentation becomes more stable after a lapse of time since the first mixing, for example, when the vaporized water is recovered after a lapse of time of about one day, a liquid superior in suppressing the increase in blood sugar level can be obtained. Can do. Also from this point of view, it is preferable to add and continuously collect the vaporized water.

混合物にはミミズの糞土や別途添加した有機物の発酵によって熱が生じるが、気温次第では、加温しながら混合することが好ましい。加温する際は、例えば30〜50℃に加温すればよい。   Although heat is generated in the mixture by fermentation of earthworm excrement or separately added organic matter, it is preferable to mix while warming depending on the temperature. What is necessary is just to heat to 30-50 degreeC, for example when heating.

(回収工程)
回収工程では、混合工程で得られた混合物から生じる気化した水を回収して液体(以下、「有機物分解水」とも称する)を得る工程である。混合工程を行いながら、回収工程を行ってもよい。
(Recovery process)
In the recovery step, the vaporized water generated from the mixture obtained in the mixing step is recovered to obtain a liquid (hereinafter also referred to as “organic matter decomposition water”). You may perform a collection | recovery process, performing a mixing process.

回収工程では、混合物の発酵によって生じる発酵熱(反応熱)によって上昇する温度域で発生する気化した水を回収すればよく、沸点まで加熱する必要はない。気温次第では、加温しながら混合することが好ましく、加温する際は、例えば30〜50℃に加温すればよい。   In the recovery step, vaporized water generated in a temperature range that rises due to fermentation heat (reaction heat) generated by fermentation of the mixture may be recovered, and it is not necessary to heat to the boiling point. Depending on the temperature, it is preferable to mix while warming, and when warming, it may be warmed to 30 to 50 ° C., for example.

回収する方法は、気化した水を回収できれば特に限定されず、例えば、気化した水を除湿機を用いて回収すればよい。除湿機としては、例えば、冷却方式や圧縮方式の除湿機を用いることができる。また、混合物を沸騰させないで気化した水を回収することが好ましい。   The method for collecting is not particularly limited as long as the vaporized water can be collected. For example, the vaporized water may be collected using a dehumidifier. As the dehumidifier, for example, a cooling or compression dehumidifier can be used. Moreover, it is preferable to collect the vaporized water without boiling the mixture.

回収した気化した水を液体にする方法は特に限定されず、例えば、除湿機を用いて回収すれば、有機物分解水を得ることができる。除湿機としては、気化した水を液体で回収できる除湿機であれば特に限定されないが、例えば、冷却方式や圧縮方式の除湿機を用いることができる。   A method for converting the recovered vaporized water into a liquid is not particularly limited. For example, if the water is recovered using a dehumidifier, organic matter-decomposed water can be obtained. Although it will not specifically limit if it is a dehumidifier which can collect | recover the vaporized water with a liquid as a dehumidifier, For example, the dehumidifier of a cooling system and a compression system can be used.

気化した水を回収して得た液体のpHは、好ましくは5〜9、より好ましくは6〜8、さらに好ましくは6.5〜7.5である。   The pH of the liquid obtained by collecting the vaporized water is preferably 5 to 9, more preferably 6 to 8, and still more preferably 6.5 to 7.5.

(希釈工程)
気化した水を回収工程で回収して得られる有機物分解水をそのまま血糖値上昇抑制剤として用いることもできるが、希釈して用いることが好ましい。希釈に用いる溶媒としては、水を用いればよく、水道水や蒸留水を用いることができる。また、希釈に用いる水は、濾材、逆浸透膜等を用いて浄水処理されていてもよい。バクテリア等の微生物の除去の観点から、微細孔の濾材や逆浸透膜等を用いることが好ましく、例えばSPG(シラス多孔質ガラス)透過膜を用いることが好ましい。
(Dilution process)
Although organic matter-decomposed water obtained by collecting the vaporized water in the collecting step can be used as it is as a blood glucose level increase inhibitor, it is preferably diluted and used. As a solvent used for dilution, water may be used, and tap water or distilled water can be used. Moreover, the water used for dilution may be subjected to water purification treatment using a filter medium, a reverse osmosis membrane or the like. From the viewpoint of removing microorganisms such as bacteria, it is preferable to use a microporous filter medium, a reverse osmosis membrane or the like, for example, an SPG (shirasu porous glass) permeable membrane.

希釈する場合は例えば1.5〜10倍、好ましくは4〜6倍、さらに好ましくは4.5〜5.5倍に希釈すればよい。   In the case of dilution, for example, it may be diluted 1.5 to 10 times, preferably 4 to 6 times, more preferably 4.5 to 5.5 times.

[血糖値上昇抑制剤]
本発明の血糖値上昇抑制剤は、本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法で得られることを特徴とするものである。本発明の血糖値上昇抑制剤は、本発明の血糖値上昇抑制剤の製造方法で得られ、血糖値の上昇の抑制に有効であれば特に限定されないが、液状であることが好ましい。また、液状の血糖値上昇抑制剤をミスト状に噴霧又は蒸発して用いてもよい。さらに、例えば賦形剤等と混合して、ゲル状、粉状、粒状等の固形に加工されたものであってもよい。
[Suppressing blood sugar level]
The blood sugar level elevation inhibitor of the present invention is obtained by the method for producing a blood sugar level elevation inhibitor of the present invention. The blood sugar level increase inhibitor of the present invention is not particularly limited as long as it is obtained by the method for producing a blood sugar level increase inhibitor of the present invention and is effective for suppressing the increase of blood sugar level, but is preferably in a liquid state. Further, a liquid blood sugar level increase inhibitor may be sprayed or evaporated in a mist form. Furthermore, for example, it may be mixed with an excipient or the like and processed into a solid such as a gel, powder, or granule.

本発明の血糖値上昇抑制剤においては、薬学的に許容しうる担体を含んでもよく、例えば錠剤、顆粒剤、散剤、カプセル剤、ソフトカプセル剤、液剤、注射剤、坐剤、徐放剤等として、経口的または非経口的(例えば、静脈投与、直接患部に投与等)に投与することができる。薬学的に許容しうる担体としては、賦形剤、結合剤、崩壊剤、流動化剤、滑沢剤、コーティング剤、懸濁化剤、着色剤、甘味剤または界面活性剤等を用いることができ、公知の方法に従って一般的な医薬製剤の形態とすることができる。また、他の治療・予防成分や薬学的に許容しうる添加剤を含んでもよい。   The blood sugar level elevation inhibitor of the present invention may contain a pharmaceutically acceptable carrier, such as tablets, granules, powders, capsules, soft capsules, solutions, injections, suppositories, sustained release agents, and the like. , Orally or parenterally (for example, intravenous administration, administration directly to the affected area, etc.). As a pharmaceutically acceptable carrier, an excipient, a binder, a disintegrant, a fluidizing agent, a lubricant, a coating agent, a suspending agent, a coloring agent, a sweetening agent, a surfactant, or the like may be used. And can be in the form of a general pharmaceutical preparation according to known methods. In addition, other therapeutic / prophylactic ingredients and pharmaceutically acceptable additives may be included.

また、本発明の血糖値上昇抑制剤及び食品組成物においては、食品に通常に使用される添加剤を含んでもよい。例えば、賦形剤、結合剤、崩壊剤、流動化剤、滑沢剤、コーティング剤、懸濁化剤、着色剤、甘味剤または界面活性剤等を用いることができ、公知の方法に従って一般的な食品組成物の形態とすることができる。また、他の食品又は食品由来の成分を含んでもよい。   In addition, the blood sugar level elevation inhibitor and the food composition of the present invention may contain additives usually used in foods. For example, an excipient, a binder, a disintegrant, a fluidizing agent, a lubricant, a coating agent, a suspending agent, a coloring agent, a sweetening agent, or a surfactant can be used. It can be in the form of a simple food composition. Moreover, you may contain the component derived from another foodstuff or foodstuff.

本発明の血糖値上昇抑制剤中の前記回収工程で回収した液体の配合量はその目的に合わせて効果的な量を配合すればよい。適切な配合量は、目的、投与経路及び形態、製造条件等の様々な因子に依存するが、例えば液状の血糖値上昇抑制剤の場合、前記回収工程で回収した液体の配合量は5体積%以上であればよく、5〜50体積%であることが好ましく、10〜40体積%であることがより好ましく、20〜30体積%であることがさらに好ましい。   What is necessary is just to mix | blend the effective quantity according to the objective with respect to the compounding quantity of the liquid collect | recovered at the said collection | recovery process in the blood glucose level rise inhibitor of this invention. The appropriate blending amount depends on various factors such as the purpose, administration route and form, and production conditions. For example, in the case of a liquid blood sugar level increase inhibitor, the blending amount of the liquid recovered in the recovery step is 5% by volume. What is necessary is just above, it is preferable that it is 5-50 volume%, it is more preferable that it is 10-40 volume%, and it is more preferable that it is 20-30 volume%.

また、本発明の血糖値上昇抑制剤の使用量もまた、その目的に合わせて効果的な量を用いればよい。適切な使用量は、目的、投与経路及び形態、製造条件等の様々な因子に依存するが、例えば液状の血糖値上昇抑制剤の場合、1日当たり500〜1000mL服用すればよい。   Moreover, what is necessary is just to use the effective amount according to the objective also for the usage-amount of the blood glucose level raise inhibitor of this invention. The appropriate amount used depends on various factors such as the purpose, administration route and form, and production conditions. For example, in the case of a liquid blood glucose level increase inhibitor, 500 to 1000 mL may be taken per day.

本発明の血糖値上昇抑制剤は、血糖値の上昇の抑制に用いることが好ましく、糖尿病や血糖値の上昇に起因する疾患又は症状の治療又は予防に好適に用いることができる。前記血糖値の上昇に起因する疾患又は症状は特に限定されないが、例えば、高血糖症や、糖尿病網膜症、糖尿病腎症、糖尿病神経障害、脳梗塞、狭心症、心筋梗塞、動脈硬化、糖尿病性足病変、歯周病、認知症などの糖尿病の慢性合併症が挙げられる。   The blood glucose level elevation inhibitor of the present invention is preferably used for suppression of increase in blood glucose level, and can be suitably used for the treatment or prevention of diseases or symptoms caused by diabetes or an increase in blood glucose level. The disease or symptom caused by the increase in the blood glucose level is not particularly limited. For example, hyperglycemia, diabetic retinopathy, diabetic nephropathy, diabetic neuropathy, cerebral infarction, angina, myocardial infarction, arteriosclerosis, diabetes Chronic complications of diabetes such as sexual foot lesions, periodontal disease, and dementia.

本発明の血糖値上昇抑制剤には、本発明の効果を損なわない範囲で、他の有効成分や、血糖値上昇抑制剤に用いられる公知慣用の添加剤、例えば、着色剤、香料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、界面活性剤、粘度調整剤、pH調整剤、増粘剤、消泡剤、防腐剤、殺菌・抗菌剤、分散剤、有機溶媒等を添加することができる。   In the blood sugar level increase inhibitor of the present invention, other active ingredients and known and commonly used additives used for the blood sugar level increase inhibitor, for example, coloring agents, fragrances, antioxidants, are within the range not impairing the effects of the present invention. Agents, ultraviolet absorbers, chelating agents, surfactants, viscosity modifiers, pH adjusters, thickeners, antifoaming agents, antiseptics, bactericides / antibacterial agents, dispersants, organic solvents, and the like can be added.

また、本発明の血糖値上昇抑制剤には、ミミズの乾燥粉末、摩砕物及び/又は抽出物を配合してもよい。ミミズの乾燥粉末、摩砕物及び/又は抽出物を配合することによって、より血糖値の上昇の抑制に優れた液体を得ることができる。ミミズの抽出物としては、例えば、ミミズの乾燥粉末から水、エタノール又はエタノール水溶液で抽出した抽出物等を用いることができる。   Moreover, you may mix | blend the dry powder, ground material, and / or extract of earthworm with the blood glucose level raise inhibitor of this invention. By blending the earthworm dry powder, the ground product and / or the extract, it is possible to obtain a liquid that is more excellent in suppressing the increase in blood glucose level. As the earthworm extract, for example, an extract extracted from a dry earthworm powder with water, ethanol, or an aqueous ethanol solution can be used.

原料に用いられるミミズは特に限定されず、例えばアカミミズ(Lumbricus rubellus)、LTミミズ(Lumbricus terrestris)、シマミミズ(Eisenia foetida)、カッショクツリミミズ(Allolobophora caliginosa)、ムラサキツリミミズ(Dendrobaena octaedra)、サクラミミズ(Allolobophora japonica Michaelsen)、ハッタミミズ(Drawida hattamimizu Hatai)、セグロミミズ(Pheretima divergens Michaelsen)、フツウミミズ(Pheretima communissima)、ハタケミミズ(Pheretima agrestis)、シーボルトミミズ(Pheretima sieboldi Horst)、ヒトツモンミミズ(Pheretima hilgendorfi)、イソミミズ(Pontodrilus matsushimensis Iizuka)、イトミミズ(Tubifex hattai Nomura)、ゴトウイトミミズ(ユリミミズ)[Limnodrilus gotoi Hatai=L.SocialisStephenson]などを用いることができる。   The earthworm used as the raw material is not particularly limited. (Allolophora japonica Michaelsen), Dermine hattamimizu Hatai, Tetami divergens Michaelsen, Phemitemis humko is), Siebold earthworm (Pheretima sieboldi Horst), one Mont earthworm (Pheretima hilgendorfi), Isomimizu (Pontodrilus matsushimensis Iizuka), tubifex (Tubifex hattai Nomura), Goto tubifex (Yurimimizu) [Limnodrilus gotoi Hatai = L. Socialis Stephenson] or the like can be used.

本明細書において、ミミズの乾燥粉末とは、未処理の又は前処理をしたミミズの摩砕物又は抽出物を乾燥して得た粉末を意味する。また、ミミズの摩砕物とは、未処理の又は前処理をしたミミズを摩砕した液状ないしペースト状のものである。ミミズの抽出物とは、未処理の又は前処理をしたミミズ又はその摩砕物を、水または有機溶媒に溶解し、不溶性画分を除去または分離して得たエキスを意味する。前記前処理は特に限定されるものではなく、後述する汚物等の除去処理等が挙げられる。また、ミミズの乾燥粉末、摩砕物および抽出物は後処理がされていてもよく、後処理としては造粒、濾過、精製、濃縮、希釈およびpH調製等が挙げられる。   In the present specification, the dry powder of earthworm means a powder obtained by drying an untreated or pretreated earthworm ground product or extract. The earthworm ground product is a liquid or paste-like material obtained by grinding an untreated or pretreated earthworm. The earthworm extract means an extract obtained by dissolving or removing an untreated or pretreated earthworm or a ground product thereof in water or an organic solvent, and removing or separating the insoluble fraction. The said pre-processing is not specifically limited, The removal process etc. of the filth etc. which are mentioned later are mentioned. The earthworm dry powder, ground product and extract may be post-treated, and examples of the post-treatment include granulation, filtration, purification, concentration, dilution and pH adjustment.

ミミズの摩砕物を得るための摩砕方法は特に限定されず、例えば、ホモジナイザー、ブレンダー、ホモミキサー、擂潰機、加圧型細胞破壊装置等を用いて摩砕することができる。   The grinding method for obtaining a ground product of earthworms is not particularly limited, and for example, grinding can be performed using a homogenizer, a blender, a homomixer, a grinder, a pressure cell disrupter, or the like.

ミミズの抽出物を得るための抽出方法は特に限定されず、例えば、ミミズの乾燥粉末又は摩砕物を抽出溶媒に溶解し、不溶性画分を除去又は分離して抽出することができる。抽出溶媒としては、水、水溶液並びにエタノール、アセトン及び酢酸エチル等の有機溶媒が挙げられ、1種を単独で、又は、2種以上を組み合わせてもよい。中でも、水、エタノール又はエタノール水溶液が好ましい。   The extraction method for obtaining the earthworm extract is not particularly limited. For example, the earthworm dry powder or ground product can be dissolved in an extraction solvent, and the insoluble fraction can be removed or separated for extraction. Examples of the extraction solvent include water, aqueous solutions, and organic solvents such as ethanol, acetone, and ethyl acetate. One kind may be used alone, or two or more kinds may be combined. Among these, water, ethanol or an aqueous ethanol solution is preferable.

ミミズの乾燥物を得るための乾燥方法は特に限定されず、凍結乾燥、加熱乾燥及び噴霧乾燥等の乾燥方法により乾燥することができる。中でも、後述の理由により、凍結乾燥が好ましい。   The drying method for obtaining a dried product of earthworms is not particularly limited, and drying can be performed by a drying method such as freeze drying, heat drying, and spray drying. Among these, lyophilization is preferable for the reasons described later.

ミミズの消化管内に残留する消化物、体皮に付着する汚物等を除去することが好ましい。除去方法は特に限定されず、公知の方法を用いて除去することができる。例えば、ミミズ生体をナトリウム塩又はカリウム塩のようなアルカリ塩の水溶液中に浸せきして、消化管内の黄土を排泄させる方法(特開平1−47718号公報、特開平1−47719号公報、特開平1−47720号公報および特開平1−268639号公報に記載の方法)、ミミズ生体を6〜26℃に維持した酸水溶液中に0.1〜5時間放置して消化管内の糞土を除去する方法(特開平3−72427号公報に記載の方法)などを用いることができる。   It is preferable to remove digested matter remaining in the digestive tract of earthworms, dirt attached to the body skin, and the like. The removal method is not particularly limited, and can be removed using a known method. For example, a method in which an earthworm organism is immersed in an aqueous solution of an alkali salt such as sodium salt or potassium salt to excrete the loess in the digestive tract (Japanese Patent Laid-Open Nos. 1-47718, 1-47719, and 1-447720 and the method described in JP-A 1-268639), a method in which the earthworm organism is left in an acid aqueous solution maintained at 6 to 26 ° C. for 0.1 to 5 hours to remove feces in the digestive tract. (Method described in JP-A-3-72427) can be used.

除去方法として、下記の金属の塩化物および/またはヒドロキシカルボン酸とミミズとを接触させることが好ましい。   As a removal method, it is preferable to contact the following metal chloride and / or hydroxycarboxylic acid with earthworm.

上記金属の塩化物は、カリウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種の金属の塩化物である。即ち、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウムおよび塩化カルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種である。また、これらの混合物でもよく、これらと、食品への添加が可能な他の無害な成分との混合物であってもよい。そのような混合物としては、例えば食塩、岩塩、天日塩が挙げられる。上記金属の塩化物は、粉末状のものを生ミミズにふりかけることにより用いることができ、これによりミミズと金属の塩化物の接触が起きる。   The metal chloride is at least one metal chloride selected from the group consisting of potassium, sodium, magnesium and calcium. That is, it is at least one selected from the group consisting of potassium chloride, sodium chloride, magnesium chloride and calcium chloride. Moreover, these mixtures may be sufficient and the mixture of these and the other harmless component which can be added to a foodstuff may be sufficient. Examples of such a mixture include salt, rock salt, and sun salt. The metal chloride can be used by sprinkling a powdered product on a raw earthworm, which causes contact between the earthworm and the metal chloride.

生ミミズに上記金属の塩化物を接触させた後、生ミミズと下記のようにヒドロキシカルボン酸を接触させることが好ましい。また、上記金属の塩化物との接触をさせずに、下記のようにヒドロキシカルボン酸とミミズとの接触を行うこともできる。   After bringing the metal chloride into contact with the raw earthworm, it is preferable to contact the raw earthworm with the hydroxycarboxylic acid as described below. Moreover, without making contact with the metal chloride, the contact between hydroxycarboxylic acid and earthworm can be performed as described below.

上記ヒドロキシカルボン酸との接触についても、粉末状のヒドロキシカルボン酸を生ミミズにふりかけることにより行うことができる。また、pH2〜5のヒドロキシカルボン酸水溶液中に浸漬してもよい。金属の塩化物との接触を経てからヒドロキシカルボン酸との接触を行う場合は、ヒドロキシカルボン酸との接触は、上記金属の塩化物との接触の後速やかに行うことが好ましい。また、生ミミズとヒドロキシカルボン酸とを接触させる前に、ミミズを水洗することが好ましい。水洗により上記金属の塩化物を除いてからミミズとヒドロキシカルボン酸とを接触させると酵素活性の高いミミズ乾燥粉末が得られる。ヒドロキシカルボン酸との接触前に水洗を行う場合は、金属の塩化物との接触開始後、好ましくは30分、より好ましくは20分以内に水洗を行う。水洗方法は特に限定されず、公知の方法を採用することができる。   Contact with the hydroxycarboxylic acid can also be carried out by sprinkling powdered hydroxycarboxylic acid over raw earthworms. Moreover, you may immerse in the hydroxycarboxylic acid aqueous solution of pH 2-5. When the contact with the hydroxycarboxylic acid is carried out after the contact with the metal chloride, the contact with the hydroxycarboxylic acid is preferably carried out immediately after the contact with the metal chloride. In addition, it is preferable to wash the earthworm with water before bringing the earthworm into contact with the hydroxycarboxylic acid. When the earthworm and hydroxycarboxylic acid are contacted after removing the metal chloride by washing with water, a dry earthworm powder with high enzyme activity is obtained. When washing with water before contact with the hydroxycarboxylic acid, washing with water is preferably performed within 30 minutes, more preferably within 20 minutes after the start of contact with the metal chloride. The washing method is not particularly limited, and a known method can be employed.

生ミミズを長時間ヒドロキシカルボン酸粉末と接触させておくと死滅し、生活機能を消失し、消化管内の消化物を排泄しなくなるので、可及的速やかに、好ましくは30秒以内、より好ましくは20秒以内にヒドロキシカルボン酸を水で希釈し、pHを2〜5の範囲に調整することが好ましい。   If raw earthworms are kept in contact with the hydroxycarboxylic acid powder for a long time, the living function is lost and the digestive tract is not excreted, so as soon as possible, preferably within 30 seconds, more preferably It is preferable to dilute the hydroxycarboxylic acid with water within 20 seconds and adjust the pH to a range of 2-5.

ヒドロキシカルボン酸はミミズにとって不快生活環境を形成するため、生ミミズは、自己保存本能により体液、排泄物を放出して生活環境を改善しようとする。また、ヒドロキシカルボン酸は殺菌性を有するため、上記のように消化器内に残留する消化物等の排泄を促す役割を果すとともに、ミミズに付着した雑菌を殺菌するという効果が期待できる。   Since hydroxycarboxylic acid forms an uncomfortable living environment for earthworms, raw earthworms try to improve their living environment by releasing bodily fluids and excreta by self-preserving instinct. Moreover, since hydroxycarboxylic acid has bactericidal properties, it plays the role of promoting excretion of digests remaining in the digestive organ as described above, and can be expected to have an effect of sterilizing miscellaneous bacteria attached to earthworms.

上記方法において用いられる結晶状ヒドロキシカルボン酸は、使用条件下で結晶状体を示すものであれば、そのヒドロキシ基数又はカルボキシル基数には関係なく用いることができる。すなわち、モノヒドロキシモノカルボン酸、モノヒドロキシポリカルボン酸、ポリヒドロキシモノカルボン酸、ポリヒドロキシポリカルボン酸のいずれでもよい。   The crystalline hydroxycarboxylic acid used in the above method can be used regardless of the number of hydroxy groups or the number of carboxyl groups as long as it exhibits a crystalline form under the conditions of use. That is, any of monohydroxymonocarboxylic acid, monohydroxypolycarboxylic acid, polyhydroxymonocarboxylic acid, and polyhydroxypolycarboxylic acid may be used.

ヒドロキシカルボン酸としては、例えば、グリコール酸、乳酸、酢酸、β‐ヒドロキシプロピオン酸、α‐ヒドロキシ‐n‐酪酸、β‐ヒドロキシ‐n‐酪酸、α‐ヒドロキシ‐n‐吉草酸、β‐ヒドロキシ‐n‐吉草酸、リンゴ酸、α‐メチルリンゴ酸、α‐ヒドロキシグルタル酸、β‐ヒドロキシグルタル酸、クエン酸、マロン酸およびコハク酸などが挙げられる。中でも食品に対して使用可能で入手が容易である点で乳酸、酢酸、リンゴ酸、クエン酸、マロン酸およびコハク酸が好ましい。ヒドロキシカルボン酸は、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を混合して用いてもよい。   Examples of the hydroxycarboxylic acid include glycolic acid, lactic acid, acetic acid, β-hydroxypropionic acid, α-hydroxy-n-butyric acid, β-hydroxy-n-butyric acid, α-hydroxy-n-valeric acid, β-hydroxy- Examples thereof include n-valeric acid, malic acid, α-methylmalic acid, α-hydroxyglutaric acid, β-hydroxyglutaric acid, citric acid, malonic acid and succinic acid. Of these, lactic acid, acetic acid, malic acid, citric acid, malonic acid and succinic acid are preferred because they can be used for foods and are easily available. Hydroxycarboxylic acid may be used individually by 1 type, and 2 or more types may be mixed and used for it.

生ミミズの組織の65%は水分である。生ミミズの保身機能が働く時間としては、ある程度余裕はあるが、生ミミズが死滅してしまうと酵素が働いてしまうので、不快生活環境下に置く時間の制御は慎重に行う必要がある。この時間は、条件により左右されるが、通常は3〜180分の範囲である。   65% of raw earthworm tissue is water. Although there is some allowance for the time for the raw earthworm's self-protection function to work, the enzyme will work when the raw earthworm dies, so it is necessary to carefully control the time spent in an uncomfortable living environment. This time depends on the conditions, but is usually in the range of 3 to 180 minutes.

ヒドロキシカルボン酸で処理したミミズ生体は、水で洗浄したのち、摩砕して液状ないしペースト状の摩砕物にすることが好ましい。洗浄は好ましくは純水で行う。洗浄方法は特に限定されず、公知の水洗方法を採用することができる。また、摩砕前の処理工程の合計時間、即ち、生ミミズに金属の塩化物を振りかけてから、ヒドロキシカルボン酸の水による洗浄を終えるまでの時間は、合計で240分以内が好ましい。   The earthworm living body treated with hydroxycarboxylic acid is preferably washed with water and then ground into a liquid or pasty ground product. Washing is preferably performed with pure water. The washing method is not particularly limited, and a known water washing method can be employed. Moreover, the total time of the treatment process before attrition, that is, the time from sprinkling metal chlorides to raw earthworms until the washing with hydroxycarboxylic acid with water is preferably within 240 minutes in total.

上記摩砕方法は特に限定されず、例えば、ホモジナイザー、ブレンダー、ホモミキサー、擂潰機、加圧型細胞破壊装置を用い、通常1〜25℃で行われる。ミミズ構成成分の分解抑制の観点から低温下で行うことが好ましく、2〜15℃の温度が好ましい。   The said grinding method is not specifically limited, For example, it is normally performed at 1-25 degreeC using a homogenizer, a blender, a homomixer, a crusher, and a pressurized cell disrupter. It is preferable to carry out at low temperature from a viewpoint of suppression of decomposition of a earthworm component, and the temperature of 2-15 degreeC is preferable.

ミミズの摩砕により得られた摩砕物は、例えばステンレス鋼製トレーに収容され、凍結乾燥に付される。この際、ミミズ生体に含まれる酵素は、生細胞には作用しないが死細胞に対しては瞬時に作用するため、腐敗性ガスが発生するおそれがあり、これを防止するために瞬間的に−18℃〜−35℃に急冷・凍結して酵素の作用を抑制した後に、凍結乾燥を行うことが好ましい。   The ground product obtained by grinding the earthworm is accommodated in, for example, a stainless steel tray and subjected to freeze-drying. At this time, the enzyme contained in the earthworm organism does not act on the living cells but acts on the dead cells instantaneously, so there is a risk of generating spoilage gas. It is preferable to perform freeze-drying after quenching and freezing to 18 ° C to -35 ° C to suppress the action of the enzyme.

このように、ミミズ本来の薬理作用を損なわずに粉末化するには、迅速に凍結することが好ましいが、一方においてあまり短時間で凍結させるとミミズペーストの主成分であるタンパク質とともに存在する不純物がスポット状の不凍結部分を形成し、分離されないことがあるので、過度に急速な凍結は好ましくない。したがって、凍結は好ましくは−18℃から−35℃の低温で20〜240時間、より好ましくは50〜170時間を要して行う。   Thus, in order to pulverize without damaging the original pharmacological action of earthworms, it is preferable to freeze it quickly, but on the other hand, if it is frozen in a very short time, impurities present together with the protein that is the main component of earthworm paste. An excessively rapid freezing is not preferable because it forms a spot-like non-freezing portion and may not be separated. Therefore, the freezing is preferably performed at a low temperature of −18 ° C. to −35 ° C. for 20 to 240 hours, more preferably 50 to 170 hours.

凍結乾燥に際しては、水分とともに不純分が残留することなく除去し得る条件を選ぶことが重要である。そのためには、圧力50Pa以下、−60℃ないし+90℃の温度において、温度を段階的に上げながら10〜60時間の範囲で制御して行うのが好ましい。   In lyophilization, it is important to select conditions that can be removed without leaving impurities along with moisture. For that purpose, it is preferable to carry out the control at a pressure of 50 Pa or less and a temperature of −60 ° C. to + 90 ° C. for 10 to 60 hours while increasing the temperature stepwise.

凍結乾燥の方法としては、例えば、前記したように摩砕物を−18℃ないし−35℃の温度で20〜240時間を要して凍結したのち、−60℃〜+90℃の温度において、数段階に分け昇温し、圧力25〜40Paにおいて、数段階に分け減圧しながら、10〜60時間凍結真空乾燥させることで無菌状態の淡黄色ミミズ乾燥粉末を得ることができる。   As the freeze-drying method, for example, as described above, the ground product is frozen at a temperature of −18 ° C. to −35 ° C. for 20 to 240 hours, and then at several temperatures at −60 ° C. to + 90 ° C. The temperature is then divided, and the pressure is reduced to several steps at a pressure of 25 to 40 Pa, followed by freeze-drying for 10 to 60 hours while reducing the pressure to obtain a sterile light yellow earthworm dry powder.

さらに、前記摩砕物を凍結乾燥したものを水またはエタノール水溶液に溶解し、不溶性画分を除去または分離する工程を備えることが好ましい。不溶性画分を除去または分離する工程は、上記と同様に、放置による沈殿、遠心、濾過等によることができる。水またはエタノール水溶液に溶解する工程は、攪拌ないし振とうしながら行うことが好ましい。水への溶解に要する時間は好ましくは、1〜120分間、より好ましくは5〜80分間である。エタノール水溶液のエタノール濃度は特に制限されないが、好ましくは10〜70%(v/v)、より好ましくは30〜60%である。   Furthermore, it is preferable to provide a step of dissolving or lyophilizing the ground product in water or an aqueous ethanol solution to remove or separate the insoluble fraction. The step of removing or separating the insoluble fraction can be performed by standing precipitation, centrifugation, filtration, or the like, as described above. The step of dissolving in water or an aqueous ethanol solution is preferably performed while stirring or shaking. The time required for dissolution in water is preferably 1 to 120 minutes, more preferably 5 to 80 minutes. The ethanol concentration of the aqueous ethanol solution is not particularly limited, but is preferably 10 to 70% (v / v), more preferably 30 to 60%.

ミミズ抽出物として、上記のように水またはエタノール水溶液に溶解したものの上清を、そのまま水溶液の状態で用いてもよく、水分を飛ばして濃縮液として用いてもよく、乾燥させて粉末状にして用いることもできる。上清を乾燥して粉末状にしたものを水に溶解して用いてもよい。また、ミミズペーストを凍結乾燥した粉末を、水またはエタノール水溶液に溶解せずにそのまま用いることもできる。   As an earthworm extract, the supernatant of one dissolved in water or an ethanol aqueous solution as described above may be used in the form of an aqueous solution as it is, or it may be used as a concentrated solution after removing water, or dried to a powder. It can also be used. A supernatant obtained by drying and powdering may be used by dissolving in water. Moreover, the powder which freeze-dried earthworm paste can also be used as it is, without melt | dissolving in water or ethanol aqueous solution.

また、除去方法としては、生ミミズを不快環境下に置く処理の前、即ち上記の生ミミズを金属の塩化物またはヒドロキシカルボン酸に接触させるのに先立ち、生ミミズをパン箱のような平箱に移し、明所にて10〜50時間放置し、体皮に付着した汚物を除去することが好ましい。明所での放置時間は、より好ましくは12〜24時間である。この際の収容量としては、ミミズが30〜60mm、好ましくは40〜50mmの厚さに積み重なる程度の量が好ましい。この平箱内には、砂、泥のような異物が存在しないようにし、またミミズは夜行性で暗所では生活活動が活発となり、体力を消耗するおそれがあるため、夜間は電照培養方式などにより明るく保つことが好ましい。この処置により生ミミズは、自己防御本能を発揮し、消化管内に残留する消化物を排泄し、この排泄物で全身を覆い、水分が蒸発するのを防いで、生活環境を維持しようとするので、この覆っている汚物すなわち排泄物を適当な手段で剥ぎ取ることを繰り返せば、最終的に消化管内の消化物及び体皮に付着した汚物を除去することができる。   In addition, as a method for removing the earthworm, the earthworm is put into a flat box such as a bread box before the treatment of placing the earthworm in an uncomfortable environment, that is, prior to contacting the earthworm with the metal chloride or hydroxycarboxylic acid. It is preferable to leave it in a light place for 10 to 50 hours to remove the dirt adhering to the body skin. The standing time in the light is more preferably 12 to 24 hours. In this case, the accommodation amount is preferably such that earthworms are stacked to a thickness of 30 to 60 mm, preferably 40 to 50 mm. In this flat box, there is no foreign matter such as sand and mud, and earthworms are nocturnal and live in the dark. It is preferable to keep it brighter. Because of this treatment, raw earthworms exert their self-defense instinct, excrete the digest that remains in the digestive tract, cover the whole body with this excretion, prevent moisture from evaporating, and maintain the living environment If the covering dirt, that is, the excrement is repeatedly peeled off by an appropriate means, the digest in the digestive tract and the dirt attached to the body skin can be finally removed.

ミミズの体皮に付着した汚物の剥ぎ取りは、例えば不織布で生ミミズを被覆し、汚物をそれに吸着させて行うことができる。この明所での放置および体皮に付着した汚物の除去と、上記の金属の塩化物および/またはヒドロキシカルボン酸との接触とを組み合わせることにより、一層のミミズ体内の有毒物の排出、除去が期待できる。   The filth attached to the earthworm skin can be peeled off by, for example, covering the raw earthworm with a non-woven fabric and adsorbing the filth on it. By combining this leaving in the light place and removal of dirt adhering to the body skin and contact with the above-mentioned metal chlorides and / or hydroxycarboxylic acids, it is possible to further discharge and remove toxic substances in the earthworm body. I can expect.

ミミズの乾燥粉末を得る方法としては、特に乾燥粉末の保存安定性の観点から、下記の方法が好ましい。
(A−1)生ミミズをカリウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種の金属の塩化物と接触させ、
その後、粉末状ヒドロキシカルボン酸と生ミミズとを接触させ、水で希釈してpH2〜5に調整し、3〜180分間保持した後、生ミミズを水洗し、摩砕し、得られた摩砕物を凍結乾燥する工程を備えるミミズの乾燥粉末の製造方法。
(A―2)生ミミズをカリウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種の金属の塩化物と接触させ、
その後、生ミミズをpH2〜5に調整したヒドロキシカルボン酸水溶液中に浸漬し、3〜180分間保持したのち、生ミミズを水洗し、摩砕し、得られた摩砕物を凍結乾燥する工程を備えるミミズの乾燥粉末の製造方法。
(A−3)前記(A−1)又は(A−2)において、前記摩砕物を凍結乾燥したものを水またはエタノール水溶液に溶解し、不溶性画分を除去または分離した後、さらに凍結乾燥する工程を備えるミミズの乾燥粉末の製造方法。
As a method for obtaining a dry earthworm powder, the following method is particularly preferred from the viewpoint of storage stability of the dry powder.
(A-1) contacting the earthworm with at least one metal chloride selected from the group consisting of potassium, sodium, magnesium and calcium;
Thereafter, the powdered hydroxycarboxylic acid and raw earthworm are brought into contact, diluted with water to adjust to pH 2-5, held for 3 to 180 minutes, washed with water, ground, and the obtained ground product. The manufacturing method of the dry powder of earthworm provided with the process of freeze-drying.
(A-2) contacting the earthworm with at least one metal chloride selected from the group consisting of potassium, sodium, magnesium and calcium;
Thereafter, the raw earthworm is immersed in a hydroxycarboxylic acid aqueous solution adjusted to pH 2 to 5 and held for 3 to 180 minutes, and then the raw earthworm is washed with water and ground, and the obtained ground product is freeze-dried. Manufacturing method of earthworm dry powder.
(A-3) In (A-1) or (A-2), the milled product is freeze-dried and dissolved in water or an aqueous ethanol solution, and the insoluble fraction is removed or separated, followed by further freeze-drying. The manufacturing method of the dry powder of earthworm provided with a process.

また、生ミミズを摩砕してなる摩砕物を凍結乾燥した後、乾燥物の殺菌の観点から、得られた乾燥物を加熱処理してもよい。加熱処理の温度は110℃以上130℃未満であることが好ましい。加熱温度が110℃未満であると、乾燥物の殺菌が不十分なことがあり、130℃以上であるとミミズ乾燥物に含まれる酵素が失活してしまい活性が下がるので好ましくない。より好ましくは、115〜125℃である。加熱方法は特に限定されず、熱風をかける方法、加熱ジャケットを用いる方法、トレイ等に載せてヒーターで加熱する方法、定温恒温器を使用する方法などが挙げられる。加熱時間は好ましくは、30秒〜130分、より好ましくは、30分〜90分、さらに好ましくは60分〜90分である。加熱時間があまり短いと殺菌が不十分な場合があり、あまり長いと酵素の活性が失われるため好ましくない。尚、液体中の酵素に上記加熱処理を行うと酵素活性が失われてしまうことから、加熱処理は、ミミズの乾燥粉末に対して行うことが好ましい。   In addition, after freeze-drying a ground product obtained by grinding raw earthworms, the obtained dried product may be heat-treated from the viewpoint of sterilization of the dried product. It is preferable that the temperature of heat processing is 110 degreeC or more and less than 130 degreeC. When the heating temperature is less than 110 ° C., the sterilization of the dried product may be insufficient, and when it is 130 ° C. or more, the enzyme contained in the dried earthworm is deactivated and the activity is lowered, which is not preferable. More preferably, it is 115-125 degreeC. The heating method is not particularly limited, and examples thereof include a method of applying hot air, a method of using a heating jacket, a method of heating on a tray or the like and a method of using a constant temperature and temperature chamber. The heating time is preferably 30 seconds to 130 minutes, more preferably 30 minutes to 90 minutes, and even more preferably 60 minutes to 90 minutes. If the heating time is too short, sterilization may be insufficient, and if the heating time is too long, the enzyme activity is lost. In addition, since enzyme activity will be lost when the said heat processing is performed to the enzyme in a liquid, it is preferable to perform heat processing with respect to the dry powder of earthworm.

ミミズの摩砕物を得る方法としては、下記の方法が好ましい。
(B−1)生ミミズをカリウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種の金属の塩化物と接触させ、
その後、粉末状ヒドロキシカルボン酸と生ミミズとを接触させ、水で希釈してpH2〜5に調整し、3〜180分間保持した後、生ミミズを水洗し、摩砕する工程を備えるミミズの摩砕物の製造方法。
(B−2)生ミミズをカリウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムからなる群から選ばれる金属の塩化物と接触させ、
その後、生ミミズをpH2〜5に調整したヒドロキシカルボン酸水溶液中に浸漬し、3〜180分間保持したのち、生ミミズを水洗し、摩砕する工程を備えるミミズの摩砕物の製造方法。
As a method for obtaining a ground product of earthworm, the following method is preferable.
(B-1) contacting the earthworm with at least one metal chloride selected from the group consisting of potassium, sodium, magnesium and calcium;
Thereafter, the powdered hydroxycarboxylic acid and raw earthworm are brought into contact with each other, diluted with water to adjust the pH to 2 to 5, held for 3 to 180 minutes, and then washed with water and ground. Method for producing crushed material.
(B-2) contacting the earthworm with a chloride of a metal selected from the group consisting of potassium, sodium, magnesium and calcium;
Then, after immersing raw earthworms in the hydroxycarboxylic acid aqueous solution adjusted to pH 2-5 and holding for 3 to 180 minutes, the raw earthworms are washed with water, and a method for producing a ground product of earthworms is provided.

ミミズの抽出物を得る方法としては、下記の方法が好ましい。
(C−1)生ミミズをカリウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムからなる群から選ばれる少なくとも1種の金属の塩化物と接触させ、
その後、粉末状ヒドロキシカルボン酸と生ミミズとを接触させ、水で希釈してpH2〜5に調整し、3〜180分間保持した後、生ミミズを水洗し、摩砕し、得られた摩砕物を凍結乾燥したものを、水またはエタノール水溶液に溶解し、不溶性画分を除去または分離する工程を備えるミミズの抽出物の製造方法。
(C−2)生ミミズをカリウム、ナトリウム、マグネシウムおよびカルシウムからなる群から選ばれる金属の塩化物と接触させ、
その後、生ミミズをpH2〜5に調整したヒドロキシカルボン酸水溶液中に浸漬し、3〜180分間保持したのち、生ミミズを水洗し、摩砕し、得られた摩砕物を凍結乾燥したものを、水またはエタノール水溶液に溶解し、不溶性画分を除去または分離する工程を備えるミミズの抽出物の製造方法。
As a method for obtaining the earthworm extract, the following method is preferred.
(C-1) contacting the earthworm with at least one metal chloride selected from the group consisting of potassium, sodium, magnesium and calcium;
Thereafter, the powdered hydroxycarboxylic acid and raw earthworm are brought into contact, diluted with water to adjust to pH 2-5, held for 3 to 180 minutes, washed with water, ground, and the obtained ground product. A method for producing an extract of earthworm, comprising a step of dissolving a freeze-dried product in water or an aqueous ethanol solution and removing or separating an insoluble fraction.
(C-2) contacting the earthworm with a chloride of a metal selected from the group consisting of potassium, sodium, magnesium and calcium;
Then, after immersing the raw earthworms in a hydroxycarboxylic acid aqueous solution adjusted to pH 2-5 and holding for 3 to 180 minutes, the raw earthworms are washed with water and ground, and the obtained ground product is freeze-dried. A method for producing an extract of earthworm, comprising a step of dissolving in water or an aqueous ethanol solution to remove or separate an insoluble fraction.

ミミズの乾燥粉末、摩砕物及び/又は抽出物の配合量は特に限定されないが、液状の血糖値上昇抑制剤の場合、水で抽出した抽出物の乾燥質量換算で、血糖値上昇抑制剤100L当たり、例えば0.1〜100mg、好適には0.2〜50mg、より好適には1〜20mgである。   The blending amount of the earthworm dry powder, ground product and / or extract is not particularly limited, but in the case of a liquid blood sugar level increase inhibitor, per 100 L of blood sugar level increase inhibitor in terms of dry mass of the extract extracted with water. For example, 0.1 to 100 mg, preferably 0.2 to 50 mg, more preferably 1 to 20 mg.

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。本発明は、以下の実施例により何ら制限されるものでは無い。尚、以下において「%」とあるのは、特に断りのない限り全て質量基準である。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. The present invention is not limited in any way by the following examples. In the following description, “%” is based on mass unless otherwise specified.

(有機物分解水)
アカミミズの糞土40kgと木材(スギ)15kg(木材チップ5kgとノコクズやモミガラのブレンド10kg)を入れた反応槽に、水40Lを加えて、攪拌しながら、気化した水を反応槽に取り付けた除湿機(ナカトミ社製、DM−30)で約1日かけて回収し、15〜20Lの液体を得た。反応槽にさらに水を10〜20L加水し、木材(スギ)10kg(木材チップ5kgとノコクズやモミガラのブレンド5kg)て、気化した水を同様に除湿機で約1日かけて回収し、15〜20Lの液体を得た。得られた液体を混合した40L程度の液体(pH8.71)を、有機物分解水として得た。
尚、上記有機物分解水の製造において、水として、水道水をSPG(シラス多孔質ガラス)透過膜(SPGテクノ社製)と活性炭で浄水処理した水を用いた。
(Organic decomposition water)
A dehumidifier with 40 L of water added to a reaction tank containing 40 kg of red earthworm excrement and 15 kg of wood (cedar) (5 kg of wood chips and a blend of sawdust and rice straw), and the vaporized water attached to the reaction tank while stirring. (Nakatomi Co., DM-30) was collected for about 1 day to obtain 15 to 20 L of liquid. Further, 10-20 L of water is added to the reaction tank, and 10 kg of wood (cedar) (5 kg of wood chips and a blend of sawdust and rice crackers) is collected, and the vaporized water is similarly collected with a dehumidifier for about 1 day. 20 L of liquid was obtained. About 40 L of liquid (pH 8.71) obtained by mixing the obtained liquid was obtained as organic matter decomposition water.
In the production of the organic substance decomposition water, tap water was purified with SPG (shirasu porous glass) permeable membrane (manufactured by SPG Techno) and activated carbon.

(ミミズ抽出物)
24時間明所に放置後、体皮に付着する汚物を剥ぎ取った生のアカミミズ30kgを平皿に約5cmの厚さに拡げ、この上に塩化ナトリウム250gを均一に振りかけた。20分後、ミミズを水洗いした。その後、クエン酸250gを同様に振りかけた後15秒で純水30リットルを加えて希釈した。この時、水を加えた直後のpHは2.25であり、完全に希釈したときのpHは2.74であった。クエン酸粉末を振りかけると、ミミズは一気に黄色い体液を放出した。水で希釈した後に、その状態で20分間保持した。次いで、汚れたクエン酸水溶液から生ミミズを取り出し、水洗したのち、ホモジナイザーを用いて10℃において摩砕し、ミミズペーストを調製した。次に、このミミズペーストを吸引脱気して、その中に含まれているガスを除いたのち、ステンレス鋼製トレーに移し、瞬間的に−35℃まで急冷し、この温度に50時間維持して徐々に凍結した。凍結したミミズペーストを−35℃で圧力0Paを2時間保ったのち、温度25℃まで昇温し、40Paで10時間、次いで40℃、圧力35Paで14時間、次いで65℃、圧力35Paで12時間乾燥し、最後に温度を80℃とし、圧力25Paにおいて6時間保つことにより真空凍結乾燥を行った。この処理により含水量8質量%の淡黄色のミミズ乾燥粉末を得た。
(Earthworm extract)
After being left in the light for 24 hours, 30 kg of raw red earthworms from which the dirt attached to the body skin had been peeled were spread on a flat plate to a thickness of about 5 cm, and 250 g of sodium chloride was sprinkled uniformly over this. After 20 minutes, the earthworms were washed with water. Thereafter, 250 g of citric acid was sprinkled in the same manner and diluted with 30 liters of pure water in 15 seconds. At this time, the pH immediately after adding water was 2.25, and the pH after complete dilution was 2.74. When sprinkled with citric acid powder, the earthworm released yellow body fluid at once. After dilution with water, it was kept in that state for 20 minutes. Next, raw earthworms were taken out from the soiled aqueous citric acid solution, washed with water, and ground at 10 ° C. using a homogenizer to prepare earthworm paste. Next, the earthworm paste is sucked and degassed to remove the gas contained therein, and then transferred to a stainless steel tray, and is instantaneously cooled to −35 ° C. and maintained at this temperature for 50 hours. And gradually frozen. The frozen earthworm paste was kept at -35 ° C. and a pressure of 0 Pa for 2 hours, and then heated to 25 ° C., 10 hours at 40 Pa, then 14 hours at 40 ° C. and 35 Pa pressure, and then 12 hours at 65 ° C. and 35 Pa pressure. Drying was performed, and finally, the temperature was set to 80 ° C., and vacuum lyophilization was performed by maintaining the pressure at 25 Pa for 6 hours. By this treatment, a light yellow earthworm dry powder having a water content of 8% by mass was obtained.

上記で得られたミミズ乾燥粉末から25g採取し、蒸留水500mLを加えて、室温で1時間攪拌抽出した。得られた抽出液を遠心分離(10,000×g、4℃、15分間)し、上清を採取し、ミミズ抽出物を得た。得られた抽出物を凍結真空乾燥機で微粉化し、30mg採取した後、蒸留水500mLで希釈原液を得た。   25 g was collected from the earthworm dry powder obtained above, 500 mL of distilled water was added, and the mixture was extracted by stirring at room temperature for 1 hour. The obtained extract was centrifuged (10,000 × g, 4 ° C., 15 minutes), and the supernatant was collected to obtain an earthworm extract. The obtained extract was pulverized with a freeze vacuum dryer and 30 mg was collected, and then a diluted stock solution was obtained with 500 mL of distilled water.

(血糖値上昇抑制剤)
上記で得た有機物分解水を水で5倍希釈した。ここで希釈に用いた水として、水道水をSPG(シラス多孔質ガラス)透過膜(SPGテクノ社製)と活性炭で浄水処理した水を用いた。
上記で希釈した有機分解水と上記で得たミミズ抽出物の希釈原液とを、1000:1の割合で混合し、0.2μmフィルターに通して、血糖値上昇抑制剤を得た。
(Antiglycemic agent)
The organic matter decomposition water obtained above was diluted 5 times with water. As water used for dilution, tap water was purified with SPG (shirasu porous glass) permeable membrane (manufactured by SPG Techno) and activated carbon.
The organic decomposition water diluted above and the diluted stock solution of earthworm extract obtained above were mixed at a ratio of 1000: 1, and passed through a 0.2 μm filter to obtain a blood sugar level increase inhibitor.

上記で得た血糖値上昇抑制剤を毎日、1日当たり、100mLを5〜10回服用した、下記表中の被験者の血糖値を測定した。   The blood glucose levels of the subjects in the table below were measured in which 100 mL of the blood glucose level increase inhibitor obtained above was taken daily for 5 to 10 times per day.

Figure 2018154605
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上記表中に示すとおり、ミミズの糞土と水との混合物から生じる気化した水を回収することによって、血糖値の上昇の抑制に適した血糖値上昇抑制剤を製造できることが分かる。   As shown in the above table, it can be seen that by collecting the vaporized water generated from the mixture of earthworm feces and water, a blood glucose level increase inhibitor suitable for suppressing the increase in blood glucose level can be produced.

Claims (8)

ミミズの糞土と水とを混合する混合工程、及び、前記混合工程で得られた混合物から生じる気化した水を回収して液体を得る回収工程を含むことを特徴とする血糖値上昇抑制剤の製造方法。   Production of a blood sugar level increase inhibitor comprising a mixing step of mixing earthworm excrement and water, and a recovery step of recovering vaporized water generated from the mixture obtained in the mixing step to obtain a liquid Method. 前記混合工程において、前記ミミズの糞土及び前記水と共に、さらに有機物を混合する請求項1記載の血糖値上昇抑制剤の製造方法。   The method for producing a blood sugar level increase inhibitor according to claim 1, wherein in the mixing step, an organic substance is further mixed together with the earthworm excrement and the water. 前記有機物が木材である請求項2記載の血糖値上昇抑制剤の製造方法。   The method for producing a blood sugar level increase inhibitor according to claim 2, wherein the organic substance is wood. さらに、前記回収工程において気化した水を回収して得た液体を、水で希釈する希釈工程を含む請求項1〜3のいずれか一項記載の血糖値上昇抑制剤の製造方法。   Furthermore, the manufacturing method of the blood glucose level raise inhibitor as described in any one of Claims 1-3 including the dilution process which dilutes the liquid obtained by collect | recovering the water vaporized in the said collection | recovery process with water. 請求項1〜4のいずれか一項記載の血糖値上昇抑制剤の製造方法で得られることを特徴とする血糖値上昇抑制剤。   A blood sugar level increase inhibitor obtained by the method for producing a blood sugar level increase inhibitor according to any one of claims 1 to 4. 糖尿病の治療又は予防用である請求項5記載の血糖値上昇抑制剤。   The blood glucose level elevation inhibitor according to claim 5, which is used for treatment or prevention of diabetes. 血糖値の上昇に起因する疾患又は症状の治療又は予防用である請求項5又は6記載の血糖値上昇抑制剤。   The blood glucose level increase inhibitor according to claim 5 or 6, which is used for treatment or prevention of a disease or symptom caused by an increase in blood glucose level. 請求項5〜7のいずれか一項記載の血糖値上昇抑制剤を含有することを特徴とする食品組成物。   A food composition comprising the blood glucose level elevation inhibitor according to any one of claims 5 to 7.
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