JP2018153936A - Set of three-dimensional model and fluid, and storage method of three-dimensional model - Google Patents

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斉藤 拓也
Takuya Saito
拓也 斉藤
義浩 法兼
Yoshihiro Norikane
義浩 法兼
松村 貴志
Takashi Matsumura
貴志 松村
寛 岩田
Hiroshi Iwata
寛 岩田
典晃 岡田
Noriaki Okada
典晃 岡田
新美 達也
Tatsuya Niimi
達也 新美
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a set of a three-dimensional model and a storage member which include the three-dimensional model having excellent adhesion capable of closely adhering to a body surface portion of a patient without gaps and a fluid having an excellent shape-maintaining property of the three-dimensional model capable of stably maintaining a molded shape.SOLUTION: A set of a three-dimensional model 11 and a fluid 12 consist of the three-dimensional model 11 and the fluid 12 covering at least a part of the three-dimensional model 11. A specific gravity of the fluid 12 is 0.75 to 1.25 times the three-dimensional model 11. It is preferable that a polymer is further provided between the three-dimensional model 11 and the fluid 12. It is preferable that the three-dimensional model 11 floats on the fluid 12, and a hardness of the three-dimensional model 11 is 60 or less. It is more preferable that a water vapor permeability of the polymer is 1,000 [g/(mday)] or less. A method for storing the three-dimensional model 11 is to cover at least a part of the three-dimensional model 11 with the fluid 12.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、立体造形物と流動体のセット、及び立体造形物の保管方法に関する。   The present invention relates to a set of a three-dimensional structure and a fluid, and a storage method for the three-dimensional structure.

X線、γ線、電子線、中性子線、α線等の放射線やレーザー光線を人体に照射して、癌等の病気治療に利用することが、広く行われている。一般に、物質に放射線を照射すると、人体の深部にいくにしたがって、放射線の量は指数関数的に減少するが、散乱線は深部ほど比較的増大し、その方向は様々である。   It is widely performed to irradiate a human body with radiation such as X-rays, γ-rays, electron beams, neutron rays, α-rays, and laser beams and treat them for diseases such as cancer. In general, when a substance is irradiated with radiation, the amount of radiation decreases exponentially as it goes deeper in the human body, but scattered radiation increases relatively in the deeper part, and its direction varies.

特に、高活性エネルギー線では、反跳電子(散乱線)の方向が主に前方にあるため、側方への散乱が少なくなり、表面線量よりもある深さのところでの線量が最大となる。このような放射線の皮膚中での性質を考慮しないで治療を行うと、ターゲット(患部)以外の正常組織に対して、不必要な放射線の照射による有害な作用を及ぼすことがある。
このことを防ぐため、ボーラス(Bolus)という、高活性エネルギー線の吸収が人体組織と等価又は類似である物質を用いて、人体等の不規則な表面を平坦に、又は欠損した部分を充填し、ターゲットのみに高活性エネルギー線を照射するという方法が行われている。
ここで、前記人体組織と等価な物質とは、放射線の吸収又は散乱について実質的に人体組織と同じ性質を示す物質を意味する。
Particularly, in the case of high active energy rays, the recoil electrons (scattered rays) are mainly in the forward direction, so that the scattering to the side is reduced, and the dose at a certain depth is greater than the surface dose. When treatment is performed without taking into consideration the nature of such radiation in the skin, harmful effects due to unnecessary radiation irradiation may be exerted on normal tissues other than the target (affected part).
In order to prevent this, bolus (Bolus) is a substance that absorbs highly active energy rays equivalent to or similar to human tissue, and fills irregular surfaces such as the human body flat or missing. A method of irradiating only a target with a high active energy ray is performed.
Here, the substance equivalent to the human tissue means a substance that exhibits substantially the same properties as the human tissue with respect to absorption or scattering of radiation.

一般に、実用に値するボーラスは、(1)人体組織と等価な物質であること、(2)均質なものであること、(3)可塑性に優れ、適当に弾力性を有し、生体への形状適合性及び密着性がよいこと、(4)毒性がないこと、(5)エネルギー変化等がないこと、(6)厚みが均一であること、(7)空気の混入がないこと、(8)透明性が高いこと、(9)消毒の容易性があること、などの特性及び機能を満たすことが望まれる。   In general, a bolus worthy of practical use is (1) a substance equivalent to a human tissue, (2) it is homogeneous, (3) it is excellent in plasticity, has an appropriate elasticity, and has a shape to a living body. Good compatibility and adhesion, (4) No toxicity, (5) No energy change, (6) Uniform thickness, (7) No air mixing, (8) It is desired to satisfy characteristics and functions such as high transparency and (9) easy disinfection.

特に、前記(3)「可塑性に優れること」、及び「密着性がよいこと」は、ボーラスの機能を果たすために重要となる。   In particular, the above (3) “excellent plasticity” and “good adhesion” are important for fulfilling a bolus function.

この特性を有する材料としては、例えば、合成ゴム、シリコーン、ガムベース、寒天、アセトアセチル化水溶液高分子化合物(例えば、特許文献1参照)、特定のポリビニルアルコールを凍結乃至解凍操作を繰り返して作製した非流動性ゲル(例えば、特許文献2参照)、特定の天然有機高分子含水ゲル(例えば、特許文献3参照)、透明性シリコーンゲル(例えば、特許文献4参照)を用いたボーラスなどが提案されている。   Examples of the material having this characteristic include synthetic rubber, silicone, gum base, agar, acetoacetylated aqueous polymer compound (see, for example, Patent Document 1), and a specific polyvinyl alcohol prepared by repeating freezing or thawing operations. Bolus using a fluid gel (for example, refer to Patent Document 2), a specific natural organic polymer hydrous gel (for example, refer to Patent Document 3), a transparent silicone gel (for example, refer to Patent Document 4), etc. have been proposed. Yes.

本発明は、患者の体表面部に隙間なく密着できる密着性に優れる立体造形物と、成型形状を安定して維持することのできる立体造形物の形状保持性に優れる流動体と、を有する立体造形物と流動体のセットを提供することを目的とする。   The present invention provides a three-dimensional structure having excellent adhesion that can be closely adhered to a patient's body surface without gaps, and a fluid having excellent shape retention of a three-dimensional structure that can stably maintain a molded shape. An object is to provide a set of a modeled object and a fluid.

前記課題を解決するための手段として、本発明の立体造形物と流動体のセットは、立体造形物と、前記立体造形物の少なくとも一部を覆う流動体と、を有する。   As means for solving the above problems, the set of the three-dimensional structure and the fluid of the present invention includes a three-dimensional structure and a fluid that covers at least a part of the three-dimensional structure.

本発明によると、患者の体表面部に隙間なく密着できる密着性に優れる立体造形物と、成型形状を安定して維持することのできる立体造形物の形状保持性に優れる流動体と、を有する立体造形物と流動体のセットを提供することができる。   According to the present invention, it has a three-dimensional model that is excellent in adhesion that can adhere to a patient's body surface without gaps, and a fluid that is excellent in shape retention of a three-dimensional model that can stably maintain a molded shape. A set of a three-dimensional structure and a fluid can be provided.

図1は、本発明の立体造形物と流動体のセットにおける保管方法の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a storage method in a set of a three-dimensional structure and a fluid according to the present invention. 図2は、図1における立体造形物と流動体のセットにおける平面図である。FIG. 2 is a plan view of the set of the three-dimensional structure and the fluid in FIG. 図3は、図2に示す立体造形物と流動体のセットにおける保管時の状態の一例を示すA−A線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA showing an example of a state during storage in the set of the three-dimensional structure and the fluid shown in FIG. 図4は、図2に示す立体造形物と流動体のセットにおける保管時の状態の他の一例を示すA−A線における断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA showing another example of the state of the three-dimensional structure and the fluid set shown in FIG. 2 during storage. 図5は、図2に示す立体造形物と流動体のセットにおける保管時の状態の他の一例を示すA−A線における断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA showing another example of the state of the three-dimensional structure and the fluid set shown in FIG. 2 during storage. 図6は、図2に示す立体造形物と流動体のセットにおける保管時の状態の他の一例を示すA−A線における断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA showing another example of the state of the three-dimensional structure and the fluid set shown in FIG. 2 during storage. 図7は、図2に示す立体造形物と流動体のセットにおける保管時の状態の他の一例を示すA−A線における断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA showing another example of the state of the set of the three-dimensional structure and the fluid shown in FIG. 図8は、図2に示す立体造形物と流動体のセットにおける保管時の状態の他の一例を示すA−A線における断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA showing another example of the state of the set of the three-dimensional structure and the fluid shown in FIG. 図9は、ボーラスを患者の体表面部に適用した時の状態の一例を示す概略模式図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing an example of a state when the bolus is applied to the body surface portion of the patient. 図10は、ボーラスと患者の体表面部との接触部分の分布の一例を示す概念図である。FIG. 10 is a conceptual diagram showing an example of the distribution of the contact portion between the bolus and the patient's body surface. 図11は、型を用いた立体造形物の製造方法の一例を示す概略図である。FIG. 11 is a schematic diagram illustrating an example of a method for manufacturing a three-dimensional structure using a mold. 図12は、図11に示す型を用いた立体造形物の製造方法の一例を示す概略図である。FIG. 12 is a schematic diagram illustrating an example of a method for manufacturing a three-dimensional structure using the mold illustrated in FIG. 11. 図13は、図11に示す型を用いた立体造形物の製造方法の一例を示す概略図である。FIG. 13 is a schematic diagram illustrating an example of a method for manufacturing a three-dimensional structure using the mold illustrated in FIG. 11. 図14は、立体造形物を作製するための三次元プリンターの一例を示す概略図である。FIG. 14 is a schematic diagram illustrating an example of a three-dimensional printer for producing a three-dimensional structure. 図15は、作製した立体造形物と支持体の一例を示す概略図である。FIG. 15 is a schematic diagram illustrating an example of the produced three-dimensional modeled object and the support. 図16は、立体造形物を作製するための三次元プリンターの他の一例を示す概略図である。FIG. 16 is a schematic diagram illustrating another example of a three-dimensional printer for producing a three-dimensional structure.

(立体造形物と流動体のセット)
本発明の立体造形物と流動体のセットは、立体造形物と、前記立体造形物の少なくとも一部を覆う流動体と、を有し、前記立体造形物と流動体との間にポリマーを有していてもよく、更に必要に応じてその他の部材を有してなる。
(Set of 3D object and fluid)
The set of the three-dimensional object and the fluid of the present invention includes a three-dimensional object and a fluid that covers at least a part of the three-dimensional object, and has a polymer between the three-dimensional object and the fluid. You may have, and also has other members as needed.

本発明の立体造形物と流動体のセットは、従来の可塑性に優れるボーラスでは、繰り返し使用すると、その特性により自立できず変形してしまい、初期の形状から変形して経時で密着性が悪くなり、照射する深さと狙いとする深さにズレが生じ、ボーラスとしての機能を著しく低下させるという問題があるという知見に基づくものである。   In the case of a bolus having excellent plasticity, the set of the three-dimensional object and the fluid of the present invention is deformed without being able to stand on its own due to its characteristics, and deformed from the initial shape, resulting in poor adhesion over time. This is based on the knowledge that there is a problem that a deviation occurs between the irradiation depth and the target depth, and the function as a bolus is significantly reduced.

前記立体造形物の少なくとも一部を覆うとは、立体造形物の法線方向に流動体が存在し、且つ立体造形物と流動体との距離が5mm以内である部分を有している状態を意味する。また、立体造形物と流動体の間にポリマーを有する場合は、ポリマーと流動体との距離が5mm以内である部分を意味する。   Covering at least a part of the three-dimensional structure has a state in which a fluid exists in the normal direction of the three-dimensional structure and the distance between the three-dimensional structure and the fluid is within 5 mm. means. Moreover, when it has a polymer between a three-dimensional molded item and a fluid, it means a portion where the distance between the polymer and the fluid is within 5 mm.

前記立体造形物の少なくとも一部を覆う状態としては、例えば、前記立体造形物が、前記流動体に浮遊している状態などが挙げられる。   Examples of the state of covering at least a part of the three-dimensional modeled object include a state in which the three-dimensional modeled object is floating on the fluid.

図1は、本発明の立体造形物と流動体のセットにおける保管方法の一例を示す斜視図であり、図2は、図1における立体造形物と流動体のセットの平面図であり、図3から図5は、図2に示す立体造形物11と流動体12のセットにおける保管方法の例を示すA−A線における断面図であり、図6から図8は、図2に示す立体造形物と流動体のセットの他の一例のA−A線における断面図を示す。
図1において、立体造形物11は、流動性を有する流動体12の入った容器13に設置され、図4に示すように、前記立体造形物11の少なくとも一部が覆われている状態である。前記立体造形物11の少なくとも一部が覆われている状態であると、立体造形物の形状を保持することができる。また、図6から図8に示すように、立体造形物11を流動体12中に保持させる保持部材16、17、18を容器13設けることにより、比重の違いにより沈降又は浮上する立体造形物11の表面全体を流動体12により完全に覆わせることができる。このような構成にすることにより、立体造形物の形状保持性を向上させることができる。
前記保持部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ナイロン製の糸(ナイロンテグス)、孔の開いたアクリル製の板などを用いることができる。
FIG. 1 is a perspective view illustrating an example of a storage method in a set of a three-dimensional object and a fluid according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the set of a three-dimensional object and a fluid in FIG. 5 to FIG. 5 are cross-sectional views taken along line AA showing an example of the storage method in the set of the three-dimensional structure 11 and the fluid 12 shown in FIG. 2, and FIGS. 6 to 8 are three-dimensional objects shown in FIG. Sectional drawing in the AA line of another example of the set of a fluid is shown.
In FIG. 1, the three-dimensional structure 11 is installed in a container 13 containing a fluid 12 having fluidity, and as shown in FIG. 4, at least a part of the three-dimensional structure 11 is covered. . If at least a part of the three-dimensional structure 11 is covered, the shape of the three-dimensional structure can be maintained. Further, as shown in FIGS. 6 to 8, by providing the container 13 with holding members 16, 17, and 18 that hold the three-dimensional object 11 in the fluid 12, the three-dimensional object 11 that sinks or floats due to a difference in specific gravity. Can be completely covered by the fluid 12. By setting it as such a structure, the shape retainability of a three-dimensional molded item can be improved.
There is no restriction | limiting in particular as said holding member, According to the objective, it can select suitably, For example, the thread | yarn made from nylon (nylon tex), the acrylic board with the hole, etc. can be used.

<流動体>
前記流動体としては、流動性を有し、更に必要に応じてその他の成分を有する。
<Fluid>
The fluid has fluidity and further contains other components as necessary.

前記流動性とは、液体あるいは自由な粒状の固体が流れによって動きうる状態を意味する。   The fluidity means a state where a liquid or a free granular solid can be moved by a flow.

前記流動性としては、18℃以上28℃以下において流動性を有することが好ましい。   The fluidity is preferably fluid at 18 ° C. or higher and 28 ° C. or lower.

前記流動体の比重としては、前記立体造形物の比重に対して、0.75倍以上1.25倍以下が好ましく、0.83倍以上1.16倍以下がより好ましく、0.91倍以上1.02倍以下がさらに好ましく、0.97倍以上1.0倍以下が特に好ましい。前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して、0.75倍以上1.25倍以下であると、前記立体造形物の形状を保持することができる。
前記立体造形物の比重とは、立体造形物単体、又は前記立体造形物がポリマーを有している場合は立体造形物及びポリマー全体の比重を意味する。
The specific gravity of the fluid is preferably 0.75 or more and 1.25 or less, more preferably 0.83 or more and 1.16 or less, and 0.91 or more times the specific gravity of the three-dimensional structure. 1.02 times or less is further more preferable, and 0.97 times or more and 1.0 times or less is particularly preferable. When the specific gravity of the fluid is 0.75 to 1.25 times the specific gravity of the three-dimensional model, the shape of the three-dimensional model can be maintained.
The specific gravity of the three-dimensional modeled object means the specific gravity of the three-dimensional modeled object and the whole polymer when the three-dimensional modeled object has a polymer.

前記立体造形物の比重の測定方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、JIS Z 8807:2012「固体の密度及び比重の測定方法」などが挙げられる。
前記流動体の比重の測定方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、JIS Z 8804:2012「液体の密度及び比重の測定方法」などが挙げられる。
There is no restriction | limiting in particular as a measuring method of the specific gravity of the said three-dimensional molded item, According to the objective, it can select suitably, For example, JIS Z 8807: 2012 "Measurement method of the density and specific gravity of solid" etc. are mentioned.
There is no restriction | limiting in particular as a measuring method of the specific gravity of the said fluid, According to the objective, it can select suitably, For example, JISZ8804: 2012 "The measuring method of the density and specific gravity of a liquid" etc. are mentioned.

前記流動体の比重としては、前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重よりも大きいことが好ましい。前記流動体の比重が立体造形物の比重よりも大きいことにより、前記流動体中に保管する立体造形物の表面が露出せず、且つ流動体を入れた容器に接触することを防ぐことができる。   As the specific gravity of the fluid, the specific gravity of the fluid is preferably larger than the specific gravity of the three-dimensional structure. When the specific gravity of the fluid is larger than the specific gravity of the three-dimensional structure, it is possible to prevent the surface of the three-dimensional structure stored in the fluid from being exposed and contacting the container containing the fluid. .

前記流動体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、塑性流体、準(擬)粘性流体、準(擬)塑性流体、ダイラタント流体、ニュートン流体などが挙げられる。これらの中でも、流動体から取り出した後の取扱いのしやすさの点から、塑性流体、準(擬)粘性流体、準(擬)塑性流体が好ましく、保管する立体造形物の形状保持性に優れる点から、ダイラタント流体が好ましく、流動体から取り出した後の取扱いのしやすさ、及び形状保持性のバランスの良さの点から、ニュートン流体が好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as said fluid, According to the objective, it can select suitably, For example, a plastic fluid, a quasi (pseudo) viscous fluid, a quasi (pseudo) plastic fluid, a dilatant fluid, a Newtonian fluid etc. are mentioned. . Among these, plastic fluid, quasi (pseudo) viscous fluid, and quasi (pseudo) plastic fluid are preferable from the viewpoint of easy handling after taking out from the fluid, and the shape retention property of the three-dimensional model to be stored is excellent. From this point, a dilatant fluid is preferable, and a Newtonian fluid is preferable from the viewpoint of easy handling after taking out from the fluid and a good balance of shape retention.

前記流動体としては、例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチルアルコールなどの炭素数1〜4のアルキルアルコール類;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセトン、メチルエチルケトン、ジアセトンアルコールなどのケトン又はケトンアルコール類;テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類;エチレングリコール、プロピレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリンなどの多価アルコール類;ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール類;エチレングリコールモノメチル(又はエチル)エーテル、ジエチレングリコールメチル(又はエチル)エーテル、トリエチレングリコールモノメチル(又はエチル)エーテルなどの多価アルコールの低級アルコールエーテル類;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン類;N−メチル−2−ピロリドン、2−ピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン;精製サフラワー油、サフラワーサラダ油、精製ぶどう油、ぶどうサラダ油、精製大豆油、大豆サラダ油、精製ひまわり油、ひまわりサラダ油、精製とうもろこし油、とうもろこしサラダ油、綿実油、精製綿実油、綿実サラダ油、ごま油、精製ごま油、ごまサラダ油、なたね油、精製なたね油、なたねサラダ油、精製こめ油、こめサラダ油、落花生油、精製落花生油、オリーブ油、精製オリーブ油、精製パーム油、食用パームオレイン、食用パームステアリン、精製パーム核油、精製やし油、調合油、精製調合油、調合サラダ油、香味食用油、などの植物油;ステアリン酸・パルミチン酸・オレイン酸・リノール酸などから構成される脂肪酸、またこれらを用いた脂肪酸エステル;ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイル、これらに類する変性シリコーンオイル;LPG(液化石油ガス)、自動車用ガソリン、ジェット燃料油、灯油、軽油、重油、潤滑油、などの石油;生理食塩水などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the fluid include C1-C4 alkyl alcohols such as water, methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, and tert-butyl alcohol; Amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide; Ketones or ketone alcohols such as acetone, methyl ethyl ketone and diacetone alcohol; Ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; Ethylene glycol, propylene glycol, 1,2-propanediol, 1,2- Butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thioglycol, hexylene Polyhydric alcohols such as recall and glycerin; polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; ethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether, triethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, etc. Lower alcohol ethers of polyhydric alcohols; alkanolamines such as monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine; N-methyl-2-pyrrolidone, 2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone; Flower oil, safflower salad oil, refined grape oil, grape salad oil, refined soybean oil, soybean salad oil, refined sunflower oil, sunflower salad oil, refined corn oil, corn Lada oil, cottonseed oil, refined cottonseed oil, cottonseed salad oil, sesame oil, refined sesame oil, sesame salad oil, rapeseed oil, refined rapeseed oil, rapeseed salad oil, refined rice oil, rice salad oil, peanut oil, refined peanut oil, olive oil, refined olive oil, refined palm Oil, edible palm olein, edible palm stearin, refined palm kernel oil, refined palm oil, blended oil, refined blended oil, blended salad oil, flavored edible oil, etc .; stearic acid, palmitic acid, oleic acid, linoleic acid, etc. Fatty acid esters comprising these, fatty acid esters using them; dimethyl silicone oil, methyl phenyl silicone oil, methyl hydrogen silicone oil, modified silicone oils similar to these; LPG (liquefied petroleum gas), gasoline for automobiles, jet fuel oil , Kerosene, light oil, heavy oil, lubricating oil, Any petroleum; saline, etc. These may be used alone or in combination of two or more.

<<その他の成分>>
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、粘度調整剤、比重調整剤、防腐剤、防黴剤、安定化剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、老化防止剤、着色剤、分散剤などが挙げられる。
<< Other ingredients >>
The other components are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, viscosity adjusting agents, specific gravity adjusting agents, preservatives, antifungal agents, stabilizers, ultraviolet absorbers, and antioxidants. Agents, anti-aging agents, colorants, dispersants and the like.

<ポリマー>
前記ポリマーとしては、水に不溶であるポリマーを含み、更に必要に応じてその他の成分を含む。
<Polymer>
The polymer includes a polymer that is insoluble in water, and further includes other components as necessary.

前記水に不溶であるとは、顆粒、粉末、及びフィルムの形態をしたポリマー10gを、25℃の純水100gに入れ、10分間撹拌後、ろ過し、水を蒸発させた残存物に含まれるポリマーが0.5g以下であることを意味する。   “Insoluble in water” means that 10 g of a polymer in the form of granules, powder and film is put in 100 g of pure water at 25 ° C., stirred for 10 minutes, filtered, and contained in the residue obtained by evaporating water. It means that the polymer is 0.5 g or less.

前記ポリマーとしては、前記水に不溶であることに加えて、水蒸気透過度が小さいことが好ましい。   In addition to being insoluble in water, the polymer preferably has a low water vapor permeability.

前記ポリマーの水蒸気透過度としては、1,000[g/(m・day)]以下が好ましく、0.01[g/(m・day)]以上100[g/(m・day)]以下がより好ましい。前記水蒸気透過度が、1,000[g/(m・day)]以下であると、前記ポリマーが立体造形物の形状に追従しやすく、前記水蒸気透過度が、0.01[g/(m・day)]以上であると、立体造形物が余分な水分を吸収して膨潤することを防ぐことができる。 The water vapor permeability of the polymer is preferably 1,000 [g / (m 2 · day)] or less, and 0.01 [g / (m 2 · day)] or more and 100 [g / (m 2 · day). The following is more preferable. When the water vapor transmission rate is 1,000 [g / (m 2 · day)] or less, the polymer can easily follow the shape of the three-dimensional structure, and the water vapor transmission rate is 0.01 [g / ( m 2 · day)] or more can prevent the three-dimensional structure from absorbing excess water and swelling.

前記水蒸気透過度の測定方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することでき、例えば、JIS K 7129:「プラスチック−フィルム及びシート−水蒸気透過度の求め方(機器測定法)」などが挙げられる。   There is no restriction | limiting in particular as a measuring method of the said water vapor transmission rate, According to the objective, it can select suitably, For example, JISK7129: "The method of calculating | requiring a water vapor transmission rate (instrument measuring method)" of plastic-film and sheet | seat Etc.

前記ポリマーの形状としては、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、図4に示すように、前記立体造形物と分離した形状、又は図5に示すように、立体造形物の形状に密着している形状が好ましい。前記形状が、前記立体造形物と分離した形状であると、流動体と前記立体造形物が直接接触することを防止でき、流動体から取り出す操作を容易にできる。また、前記形状が、立体造形物に密着している形状であると、前記流動体が覆う前記立体造形物の表面積が大きくなり、保管時における立体造形物の変形を抑制することができる。   The shape of the polymer can be appropriately selected according to the purpose. For example, as shown in FIG. 4, the shape separated from the three-dimensional object or the shape of the three-dimensional object as shown in FIG. 5. A close contact shape is preferred. When the shape is a shape separated from the three-dimensional object, the fluid and the three-dimensional object can be prevented from coming into direct contact with each other, and an operation of taking out from the fluid can be facilitated. Moreover, the surface area of the said three-dimensional molded item which the said fluid covers becomes large as the said shape is a shape closely_contact | adhered to a three-dimensional molded item, and can suppress the deformation | transformation of the three-dimensional molded item at the time of storage.

前記ポリマーの大きさとしては、前記立体造形物を包装することができれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。   The size of the polymer is not particularly limited as long as the three-dimensional model can be packaged, and can be appropriately selected according to the purpose.

前記ポリマーの材質としては、例えば、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セロハン、アセテート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ナイロン、ポリイミド、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、フッ素樹脂、パラフィンワックス、これらの変性体などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the polymer material include polyester, polyolefin, polyethylene terephthalate, polyphenylene sulfide resin (PPS), polypropylene, polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene, polyvinyl chloride, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), and vinyl chloride. -Vinyl acetate copolymer, cellophane, acetate, polystyrene, polycarbonate, nylon, polyimide, cellulose acetate, cellulose triacetate, fluororesin, paraffin wax, and modified products thereof. These may be used alone or in combination of two or more.

<立体造形物>
前記立体造形物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ボーラスなどが挙げられる。
<3D objects>
There is no restriction | limiting in particular as said three-dimensional molded item, According to the objective, it can select suitably, For example, a bolus etc. are mentioned.

<<ボーラス>>
前記ボーラスとしては、放射線治療を受ける患者の放射線照射対象となる体表面部に沿った形状を有し、前記患者の患部に対応した放射線の透過率分布を有することが好ましい。
<< Bolus >>
It is preferable that the bolus has a shape along a body surface part to be irradiated with radiation of a patient undergoing radiation therapy and has a radiation transmittance distribution corresponding to the affected part of the patient.

前記体表面部とは、放射線照射対象となる体表面部であり、放射線照射源と患部を結んだ線が、患者の体表面部と交差する領域を意味する。前記領域において、ボーラス表面と患者の体表面部の形状が追従することにより、前記ボーラスが患者に密着した状態を形成できる。   The said body surface part is a body surface part used as radiation irradiation object, and means the area | region where the line which connected the radiation irradiation source and the affected part cross | intersects a patient's body surface part. In the said area | region, when the shape of the bolus surface and the patient's body surface part follows, the state which the said bolus contact | adhered to the patient can be formed.

前記体表面部に沿った形状としては、患者個人の放射線照射対象となる体表面部の凹部及び凸部のそれぞれに対して、凹部及び凸部となるような一定の形状を有していることが好ましい。前記体表面部に沿った形状とすることにより、患者の体表面部に追従する表面を持つ形状となるため、照射した放射線が目的の患部以外の組織に照射されるのを防ぐことができる。   The shape along the body surface portion has a certain shape such as a concave portion and a convex portion with respect to each of the concave portion and the convex portion of the body surface portion to be irradiated with radiation of the individual patient. Is preferred. By setting it as the shape along the said body surface part, since it becomes a shape with the surface which follows a patient's body surface part, it can prevent that the irradiated radiation is irradiated to structures other than the target affected part.

前記ボーラスは、前記患者の患部に対応した放射線の透過率分布を有することにより、患部以外の正常組織への悪影響を低減することができる。例えば、X線照射による癌治療において、前記患者の患部に対応した放射線の透過率分布を有することにより、以下に示す問題を解決することができる。
・癌細胞以外の体表面部が、癌細胞よりも多くの放射線の影響を受け、さらに癌細胞より後ろにある細胞にも影響を及ぼす。
・生体に入射するX線の形を加工することができない。
・心臓や肺等の障害が発生すると致命的な臓器を避けて照射する必要がある。
前記X線の透過率分布を形成するためには、次に示す通り、ボーラスのX線透過率分布を設ける場合と、形状によりコントロールする(形状制御)場合の2通り、あるいは両者の組み合わせがある。
Since the bolus has a radiation transmittance distribution corresponding to the affected area of the patient, adverse effects on normal tissues other than the affected area can be reduced. For example, in cancer treatment by X-ray irradiation, the following problems can be solved by having a radiation transmittance distribution corresponding to the affected area of the patient.
-Body surface parts other than cancer cells are affected by more radiation than cancer cells, and also affect cells behind cancer cells.
-The shape of the X-ray incident on the living body cannot be processed.
・ When a disorder such as heart or lung occurs, it is necessary to avoid the deadly organ and irradiate.
In order to form the X-ray transmittance distribution, as shown below, there are two ways of providing a bolus X-ray transmittance distribution and controlling by shape (shape control), or a combination of both. .

−X線透過率分布−
X線透過率分布の形成方法として例えば、インクジェット方式の三次元プリンターを用い、複数の立体造形物造形用液体材料を用いることで達成可能である。
-X-ray transmittance distribution-
As a method for forming the X-ray transmittance distribution, for example, an inkjet three-dimensional printer can be used, and a plurality of three-dimensional object modeling liquid materials can be used.

−形状制御−
前記X線透過率分布をボーラスに付与する方法としては、前記ボーラスの膜厚を任意に変化させ、形状を制御する形状制御を用いることもできる。
このように、ボーラス組成分布、膜厚の任意なコントロール、及び両者の組合せは、三次元プリンターによる造形方法で行うことが好ましい。
-Shape control-
As a method for imparting the X-ray transmittance distribution to the bolus, shape control for controlling the shape by arbitrarily changing the film thickness of the bolus can be used.
Thus, the bolus composition distribution, the arbitrary control of the film thickness, and the combination of both are preferably performed by a modeling method using a three-dimensional printer.

図9は、ボーラス21を患者の体表面部22に適用した時の概略模式図であり、図10は、ボーラス21と患者の体表面部22との接触部分の分布の一例を示す概念図である。前記ボーラス21と前記患者の体表面部22が追従するとは、前記ボーラス21の凸(convex)/凹(concave)形状が、前記患者の体表面部22の凹/凸形状に対応していることを意味し、前記ボーラス21の形状と前記患者の体表面部22の形状が追従している領域23が存在する。図10において前記ボーラス21と前記患者の体表面部22との接触する領域23と、前記ボーラス21と前記患者の体表面部22との接触しない領域24があり、図10においてボーラス21の保管状態における前記ボーラス21と前記患者の体表面部22との接触する領域23の面積が、前記ボーラス21における前記患者の体表面部22へ対向する面の面積の少なくとも80%以上が好ましく、95%以上がより好ましく、98%以上が特に好ましい状態を意味する。このような状態であると、任意の深さのところで線量を最大とすることができ、ターゲット(患部)への放射線の照射が期待できる。   FIG. 9 is a schematic diagram when the bolus 21 is applied to the body surface portion 22 of the patient. FIG. 10 is a conceptual diagram showing an example of the distribution of the contact portion between the bolus 21 and the body surface portion 22 of the patient. is there. The bolus 21 and the patient's body surface portion 22 follow that the convex / concave shape of the bolus 21 corresponds to the concave / convex shape of the body surface portion 22 of the patient. There is a region 23 where the shape of the bolus 21 and the shape of the body surface 22 of the patient follow. 10, there is a region 23 where the bolus 21 and the patient's body surface 22 are in contact with each other, and a region 24 where the bolus 21 and the patient's body surface 22 are not in contact. The area of the region 23 where the bolus 21 and the patient's body surface portion 22 come into contact with each other is preferably at least 80% or more of the area of the surface facing the patient's body surface portion 22 in the bolus 21 and 95% or more. Is more preferable, and 98% or more means a particularly preferable state. In such a state, the dose can be maximized at an arbitrary depth, and irradiation of radiation to the target (affected area) can be expected.

前記ボーラスと前記患者の体表面部が互いに対応する凸(convex)/凹(concave)形状で接している状態で、外周に囲まれた領域の中で前記ボーラスと前記患者の体表面部が接触している部分を接触面積と規定する。接触していることを確認する方法としては、前記ボーラスが透明である場合は、目視で接触している領域を確認し、デジタルカメラ等により撮影した画像を、画像処理ソフト(ソフト名:PhotoShop、アドビシステムズ株式会社製)等による2階調化を実施して接触面積を計算することができる。
前記ボーラスが透明ではない場合、前記ボーラスと前記患者の体表面部の間にゼラチン溶液を挟み固化させ、膜厚が1mm以上になる領域を測定する方法や、レーザー顕微鏡などで表面の凹凸を観察し、接触している領域を算出する方法などがある。
前記ボーラスが透明である場合は、荷重をかけずに密着性を評価できるが、前記ボーラスと前記患者の体表面部の間に溶液を挟む場合は、必要に応じて荷重をかけてもよい。
The bolus and the patient's body surface are in contact with each other in a region surrounded by an outer periphery in a state where the bolus and the patient's body surface are in contact with each other in a convex / concave shape. This area is defined as the contact area. As a method for confirming contact, when the bolus is transparent, the contacted region is visually confirmed, and an image taken with a digital camera or the like is displayed on image processing software (software name: PhotoShop, The contact area can be calculated by performing two-gradation using Adobe Systems Inc.).
If the bolus is not transparent, a gelatin solution is sandwiched between the bolus and the patient's body surface to solidify and measure the area where the film thickness is 1 mm or more, or observe surface irregularities with a laser microscope, etc. In addition, there is a method of calculating a contact area.
When the bolus is transparent, adhesion can be evaluated without applying a load, but when a solution is sandwiched between the bolus and the patient's body surface, a load may be applied as necessary.

前記ボーラスの構造としては、患者の放射線照射対象となる体表面部に沿った形状を有していれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、ボーラスの表面に、前記ポリマーとは別に皮膜を設けることが好ましい。前記皮膜を設けることにより、前記ボーラスの形状を維持することができ、前記ボーラスの保存性(耐乾燥性及び防腐性)を向上することができ、前記ボーラスの外観性を改善することができる。   As the structure of the bolus, there is no particular limitation as long as it has a shape along the body surface part to be irradiated with the patient, and it can be appropriately selected according to the purpose. It is preferable to provide a film separately from the polymer. By providing the film, the shape of the bolus can be maintained, the storage stability (drying resistance and antiseptic properties) of the bolus can be improved, and the appearance of the bolus can be improved.

−−皮膜−−
前記皮膜としては、前記ボーラスの耐乾燥性及び防腐性を向上できるものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記ポリマーと同様の材料が挙げられる。
--- Film--
The film is not particularly limited as long as it can improve the drying resistance and antiseptic properties of the bolus, and can be appropriately selected according to the purpose. Examples thereof include the same materials as the polymer.

前記皮膜を形成する方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記皮膜の形成材料を溶剤に溶解してボーラスの表面に塗布する方法、前記皮膜の形成材料として熱収縮フィルムを用いボーラスとなる材料の表面にラミネート形成する方法などが挙げられる。前記塗布する方法、前記フィルムを用いてラミネート形成する方法を用いることにより、ボーラスの表面形状に沿った皮膜を形成することができるため好ましい。   The method for forming the film is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. For example, a method of dissolving the film forming material in a solvent and applying it to the surface of the bolus, and forming the film Examples thereof include a method of forming a laminate on the surface of a material that becomes a bolus using a heat shrink film as a material. It is preferable to use the method of applying and the method of forming a laminate using the film because a film along the surface shape of the bolus can be formed.

前記塗布する方法としては、例えば、刷毛、スプレー、浸漬塗工などを用いる方法などが挙げられる。
さらに、前記皮膜の形成材料を溶剤に溶解して、立体造形物造形用液体材料を用いて前記三次元プリンターでボーラスを造形する際に同時に皮膜を形成してもよい。
いずれの場合も、皮膚への密着性が重要であるため、患者の放射線照射対象となる体表面部の三次元データに基づき、作製したボーラス表面形状を損ねることのない皮膜を形成することが好ましい。
Examples of the application method include a method using a brush, spray, dip coating, and the like.
Furthermore, the film forming material may be dissolved in a solvent, and the film may be formed at the same time when the bolus is formed by the three-dimensional printer using the liquid material for modeling a three-dimensional structure.
In any case, since adhesion to the skin is important, it is preferable to form a film that does not impair the shape of the bolus surface produced based on the three-dimensional data of the body surface portion that is the subject of radiation irradiation of the patient. .

前記皮膜の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、100μm以下が好ましく、10μm以上50μm以下がより好ましい。前記皮膜の平均厚みが100μm以下であると、ボーラスの質感を向上することができる。   There is no restriction | limiting in particular as average thickness of the said film | membrane, Although it can select suitably according to the objective, 100 micrometers or less are preferable and 10 micrometers or more and 50 micrometers or less are more preferable. When the average thickness of the film is 100 μm or less, the texture of the bolus can be improved.

前記耐乾燥性を向上させる方法としては、前記皮膜の水蒸気透過度(JIS K7129)が500g/m・d以下が好ましく、且つ、酸素透過度(JIS Z1702)が100,000cc/m/hr/atm以下であることが好ましい。前記皮膜の水蒸気透過度が500g/m・d以下、及び酸素透過度が100,000cc/m/hr/atm以下であることにより、前記ボーラスが水を含むゲルの場合に前記ボーラスの耐乾燥性及び防腐性を向上させることができる。 As a method for improving the drying resistance, the water vapor permeability (JIS K7129) of the film is preferably 500 g / m 2 · d or less, and the oxygen permeability (JIS Z1702) is 100,000 cc / m 2 / hr. / Atm or less is preferable. When the film has a water vapor permeability of 500 g / m 2 · d or less and an oxygen permeability of 100,000 cc / m 2 / hr / atm or less, the bolus is resistant to the bolus in the case of a gel containing water. Dryability and antiseptic properties can be improved.

前記防腐性を向上させるためには、前記皮膜に防腐剤を添加することが好ましい。前記防腐剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、デヒドロ酢酸塩、ソルビン酸塩、安息香酸塩、ぺンタクロロフェノールナトリウム、2−ピリジンチオール−1−オキサイドナトリウム、2,4−ジメチル−6−アセトキシ−m−ジオキサン、1,2−ベンズチアゾリン−3−オンなどが挙げられる。   In order to improve the preservability, it is preferable to add a preservative to the film. The preservative is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include dehydroacetate, sorbate, benzoate, sodium pentachlorophenol, 2-pyridinethiol-1-oxide. Sodium, 2,4-dimethyl-6-acetoxy-m-dioxane, 1,2-benzthiazolin-3-one and the like can be mentioned.

前記ボーラスの形状を維持するためには、前記ボーラスの自重による崩壊を防ぐため、皮膜に弾性力をもたせることが好ましい。前記皮膜の有無におけるボーラスのヤング率の差が0.01MPa以上であることが好ましい。   In order to maintain the shape of the bolus, it is preferable to give an elastic force to the film in order to prevent the bolus from collapsing due to its own weight. The difference in Young's modulus of the bolus with and without the coating is preferably 0.01 MPa or more.

前記ボーラスのヤング率の測定方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、オートグラフ万能機(装置名:AG−IS型、株式会社島津製作所製)等を使用し測定することができる。   There is no restriction | limiting in particular as a measuring method of the Young's modulus of the said bolus, According to the objective, it can select suitably, For example, an autograph universal machine (device name: AG-IS type, Shimadzu Corporation make) etc. Can be used and measured.

前記ボーラスの表面に皮膜を形成することで、ボーラスの外観性を改善することができる。例えば、ボーラスの表面に傷及び表面荒れが存在する場合、皮膜により外観性を補うことができる。また、表面の皮膜が保護層となることで、内部のボーラスを保護することができる。
さらに、前記ボーラスの表面にマーキングなどの記入を行うことができない場合には、ボーラスの表面に皮膜を形成することにより、放射線治療時の手順や、患者名などを書き込むことができるため、ボーラスとしての機能性を付与することができる。
The appearance of the bolus can be improved by forming a film on the surface of the bolus. For example, when scratches and surface roughness are present on the surface of the bolus, the appearance can be supplemented by a film. Moreover, the internal bolus can be protected by the surface film being a protective layer.
Furthermore, if it is not possible to enter markings on the surface of the bolus, it is possible to write a procedure at the time of radiation therapy, a patient name, etc. by forming a film on the surface of the bolus. Functionality can be imparted.

前記ボーラスの大きさとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、活性エネルギー線照射時に、照射線と患部を結んだ軸から見て下限値としては、10mm以上が好ましく、100mm以上がより好ましく、上限値としては、1,000mm以下が好ましく、500mm以下がより好ましい。また、平均厚さの下限値としては、1mm以上が好ましく、4mm以上がより好ましく、上限値としては、100mm以下が好ましく、12mm以下がより好ましく、5mm±0.5mm又は10mm±0.5mmが特に好ましい。 There is no restriction | limiting in particular as a magnitude | size of the said bolus, According to the objective, it can select suitably, For example, at the time of active energy ray irradiation, as a minimum value seeing from the axis | shaft which connected the irradiation line and the affected part, it is 10 mm < 2 >. or more, more preferably 100 mm 2 or more, the upper limit value is preferably 1,000mm 2 or less, more preferably 500 mm 2 or less. Further, the lower limit value of the average thickness is preferably 1 mm or more, more preferably 4 mm or more, and the upper limit value is preferably 100 mm or less, more preferably 12 mm or less, and 5 mm ± 0.5 mm or 10 mm ± 0.5 mm. Particularly preferred.

前記ボーラスの材質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ハイドロゲル、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴムなどのゴム、天然有機高分子由来の含水ゲル、アセトアセチル化水溶液高分子化合物、ポリビニルアルコールを凍結乃至解凍操作を繰り返して作製した非流動性ゲルなどが挙げられる。これらの中でも、ハイドロゲル、天然有機高分子由来の含水ゲルが好ましく、水を主成分とすることから、CT値が人体の値に近いハイドロゲルがより好ましい。   The material of the bolus is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include hydrogels, natural rubbers, synthetic rubbers, silicone rubbers, water-containing gels derived from natural organic polymers, acetone Examples thereof include non-flowable gels prepared by repeatedly freezing or thawing operations of acetylated aqueous polymer compounds and polyvinyl alcohol. Among these, hydrogels and hydrogels derived from natural organic polymers are preferable, and hydrogels having a CT value close to that of the human body are more preferable because water is the main component.

<<<天然有機高分子由来の含水ゲル>>>
前記天然有機高分子由来の含水ゲルとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、カラギーナン、ローカストビーンガム、グルコマンナン、デンプン、カードラン、グアーガム、寒天、カシアガム、デキストラン、アミロース、ゼラチン、ペクチン、キサンタンガム、タラガム、ジェランガムなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
<<< Water-containing gel derived from natural organic polymer >>>
The hydrogel derived from the natural organic polymer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose.For example, carrageenan, locust bean gum, glucomannan, starch, curdlan, guar gum, agar, cassia gum, Examples include dextran, amylose, gelatin, pectin, xanthan gum, tara gum, gellan gum and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

前記天然有機高分子由来の含水ゲルの含有量としては、前記ボーラスが含有する水に対して10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以上が特に好ましい。前記含有量が、10質量%以下であると、ゲル化を起こし、かつ、適度な硬さのボーラスを得ることができる。   The content of the hydrous gel derived from the natural organic polymer is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, and particularly preferably 2% by mass or more based on the water contained in the bolus. When the content is 10% by mass or less, gelation occurs and a bolus having an appropriate hardness can be obtained.

前記天然有機高分子由来の含水ゲルは、更に必要に応じてカルシウム、カリウム、ナトリウム、バリウムなどの金属塩、pH調整剤を添加してもよい。前記カルシウム、カリウム、ナトリウム、バリウムなどの金属塩、pH調整剤を添加することにより、ゲル化の促進、強度上昇の抑制、ゲル化した物質の経時安定性を向上させることができる。   The natural organic polymer-derived hydrous gel may further contain a metal salt such as calcium, potassium, sodium, barium, and a pH adjuster as necessary. By adding metal salts such as calcium, potassium, sodium, barium, and pH adjusters, gelation can be promoted, strength increase can be suppressed, and the stability of the gelled substance over time can be improved.

<<<ハイドロゲル>>>
前記ハイドロゲルとしては、水、ポリマー、鉱物、有機溶媒を含有し、更に必要に応じてその他の成分を含有する。
<<< Hydrogel >>>
The hydrogel contains water, a polymer, a mineral, an organic solvent, and further contains other components as necessary.

前記ハイドロゲルは、溶液中に分散された前記鉱物と、重合性モノマーが重合した前記ポリマーとが複合化して形成された三次元網目構造の中に、前記水が包含されている。前記ハイドロゲルであると、優れた可塑性、適度な弾力性、及び密着性の高いボーラスを得ることができるため好ましい。
さらに、前記ハイドロゲルは、ポリマーと水を主成分として構成されていることから、前記CT値は人体の値に近くなるため好ましい。
In the hydrogel, the water is contained in a three-dimensional network structure formed by combining the mineral dispersed in a solution and the polymer obtained by polymerizing a polymerizable monomer. The hydrogel is preferable because a bolus with excellent plasticity, moderate elasticity, and high adhesion can be obtained.
Furthermore, since the hydrogel is composed mainly of a polymer and water, the CT value is preferably close to that of a human body.

−ポリマー−
前記ポリマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アミド基、アミノ基、水酸基、テトラメチルアンモニウム基、シラノール基、エポキシ基などを有するポリマーが挙げられ、ホモポリマー(単独重合体)及びヘテロポリマー(共重合体)であってもよく、ホモポリマーが好ましい。さらに、前記ポリマーとしては、変性されていてもよく、公知の官能基が導入されていてもよく、また塩の形態であってもよいが、水溶性であることが好ましい。
-Polymer-
The polymer is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include polymers having an amide group, amino group, hydroxyl group, tetramethylammonium group, silanol group, epoxy group, and the like. A polymer (homopolymer) and a heteropolymer (copolymer) may be used, and a homopolymer is preferable. Furthermore, the polymer may be modified, a known functional group may be introduced, or may be in the form of a salt, but is preferably water-soluble.

本発明において、前記水溶性とは、例えば、30℃の水100gに前記ポリマーを1g混合して撹拌したとき、90質量%以上が溶解するものを意味する。   In the present invention, the water-soluble means, for example, one in which 90% by mass or more dissolves when 1 g of the polymer is mixed with 100 g of water at 30 ° C. and stirred.

−水−
前記水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、又は超純水を用いることができる。
前記水には、保湿性付与、抗菌性付与、導電性付与、硬度調整などの目的に応じて有機溶媒等のその他の成分を溶解及び分散させてもよい。
-Water-
As said water, pure water, such as ion-exchange water, ultrafiltration water, reverse osmosis water, distilled water, or ultrapure water can be used, for example.
In the water, other components such as an organic solvent may be dissolved and dispersed in accordance with purposes such as imparting moisture retention, imparting antibacterial properties, imparting conductivity, and adjusting hardness.

−鉱物−
前記鉱物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、水膨潤性層状粘土鉱物などが挙げられる。
-Minerals-
There is no restriction | limiting in particular as said mineral, According to the objective, it can select suitably, For example, a water swelling layered clay mineral etc. are mentioned.

前記水膨潤性層状粘土鉱物としては、例えば、水膨潤性スメクタイト、水膨潤性雲母などが挙げられる。より具体的には、ナトリウムを層間イオンとして含む水膨潤性ヘクトライト、水膨潤性モンモリナイト、水膨潤性サポナイト、水膨潤性合成雲母などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、高弾性のボーラスが得られる点から、水膨潤性ヘクトライトが好ましい。
前記水膨潤性ヘクトライトは、適宜合成したものであってもよいし、市販品であってもよい。前記市販品としては、例えば、合成ヘクトライト(ラポナイトXLG、RockWood社製)、SWN(Coop Chemical Ltd.製)、フッ素化ヘクトライトSWF(Coop Chemical Ltd.製)などが挙げられる。これらの中でも、ボーラスの弾性率の点から、合成ヘクトライトが好ましい。
前記水膨潤性とは、層状粘土鉱物の層間に水分子が挿入され、水中に分散されることを意味する。
Examples of the water-swellable layered clay mineral include water-swellable smectite and water-swellable mica. More specifically, water-swellable hectorite containing sodium as an interlayer ion, water-swellable montmorillonite, water-swellable saponite, water-swellable synthetic mica and the like can be mentioned. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together. Among these, a water-swellable hectorite is preferable because a highly elastic bolus can be obtained.
The water-swellable hectorite may be appropriately synthesized or may be a commercially available product. Examples of the commercially available products include synthetic hectorite (Laponite XLG, manufactured by RockWood), SWN (manufactured by Coop Chemical Ltd.), and fluorinated hectorite SWF (manufactured by Coop Chemical Ltd.). Among these, synthetic hectorite is preferable from the viewpoint of the elastic modulus of the bolus.
The water swellability means that water molecules are inserted between layers of the layered clay mineral and dispersed in water.

前記鉱物の含有量は、ボーラスの弾性率及び硬度の点から、ボーラスの全量に対して、1質量%以上40質量%以下が好ましく、1質量%以上25質量%以下がより好ましい。   The content of the mineral is preferably 1% by mass or more and 40% by mass or less, and more preferably 1% by mass or more and 25% by mass or less with respect to the total amount of the bolus from the viewpoint of the elastic modulus and hardness of the bolus.

−有機溶媒−
前記有機溶媒は、ボーラスの保湿性を高めるために含有される。
前記有機溶媒としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチルアルコール等の炭素数1〜4のアルキルアルコール類;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセトン、メチルエチルケトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコール類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類;エチレングリコール、プロピレングリコール、1,2−プロパンジオール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類;ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類;エチレングリコールモノメチル(又はエチル)エーテル、ジエチレングリコールメチル(又はエチル)エーテル、トリエチレングリコールモノメチル(又はエチル)エーテル等の多価アルコールの低級アルコールエーテル類;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン類;N−メチル−2−ピロリドン、2−ピロリドン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノンなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、保湿性の点から、多価アルコールが好ましく、グリセリン、プロピレングリコールがより好ましい。
-Organic solvent-
The organic solvent is contained to enhance the moisture retention of the bolus.
Examples of the organic solvent include alkyl alcohols having 1 to 4 carbon atoms such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, and tert-butyl alcohol; dimethylformamide Amides such as dimethylacetamide; Ketones or ketone alcohols such as acetone, methyl ethyl ketone, diacetone alcohol; Ethers such as tetrahydrofuran, dioxane; Ethylene glycol, propylene glycol, 1,2-propanediol, 1,2-butanediol 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thioglycol, hexylene glycol Polyhydric alcohols such as glycerin; polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; many such as ethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether, triethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether Lower alcohol ethers of monohydric alcohols; alkanolamines such as monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine; N-methyl-2-pyrrolidone, 2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, etc. . These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together. Among these, from the viewpoint of moisture retention, polyhydric alcohols are preferable, and glycerin and propylene glycol are more preferable.

前記有機溶媒の含有量としては、ボーラスの全量に対して、10質量%以上50質量%以下が好ましい。前記含有量が、10質量%以上であると、乾燥防止の効果が十分に得られる。また、50質量%以下であると、層状粘土鉱物が均一に分散される。
前記有機溶媒の含有量が、10質量%以上50質量%以下であると、人体の組成からのずれが小さく、ボーラスとしての良好な機能を得ることができる。
As content of the said organic solvent, 10 mass% or more and 50 mass% or less are preferable with respect to the whole quantity of boluses. When the content is 10% by mass or more, the effect of preventing drying is sufficiently obtained. Moreover, a layered clay mineral is uniformly disperse | distributed as it is 50 mass% or less.
When the content of the organic solvent is 10% by mass or more and 50% by mass or less, a deviation from the composition of the human body is small, and a good function as a bolus can be obtained.

−その他の成分−
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸等のホスホン酸化合物、安定化剤、表面処理剤、重合開始剤、着色剤、粘度調整剤、接着性付与剤、酸化防止剤、老化防止剤、架橋促進剤、紫外線吸収剤、可塑剤、防腐剤、分散剤などが挙げられる。
-Other ingredients-
The other components are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. For example, phosphonic acid compounds such as 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, stabilizers, surface treatment agents, Examples thereof include a polymerization initiator, a colorant, a viscosity modifier, an adhesion promoter, an antioxidant, an antioxidant, a crosslinking accelerator, an ultraviolet absorber, a plasticizer, an antiseptic, and a dispersant.

前記ボーラスのコンピュータ断層撮影法で測定したCT値(HU)としては、−100以上100以下であり、0以上100以下であることが好ましく、0以上70以下がより好ましい。
前記CT値とは、コンピュータ断層撮影装置で骨1,000、水0、空気−1,000としてキャリブレーションされた値である。
ボーラスは、放射線治療に供されるものであり、体組成に近いことが好ましい。前記体組成におけるCT値は、身体の部位によって異なり、筋肉では35〜50程度、内臓も部位により異なり、肝臓は45〜75程度、膵臓では25〜55程度、脂肪は−50〜−100程度、血液は10〜30程度であることが知られている。
このため、照射する部位にもよるが、概ね前記CT値が、−100以上100以下であると、放射線の吸収、又は散乱について実質的な人体組織と同じ性質を示すボーラスが得られる。前記CT値としては、0以上100以下が好ましく、0以上70以下がより好ましい。前記CT値が0以上100以下であると、人体組織に非常に近い性質であると言える。
The CT value (HU) measured by the bolus computed tomography is from −100 to 100, preferably from 0 to 100, and more preferably from 0 to 70.
The CT value is a value calibrated by a computed tomography apparatus as bone 1,000, water 0, and air-1,000.
The bolus is used for radiation therapy and is preferably close to the body composition. The CT value in the body composition varies depending on the part of the body, about 35 to 50 in the muscle, the internal organs also depends on the part, the liver is about 45 to 75, the pancreas is about 25 to 55, the fat is about -50 to -100, It is known that blood is about 10-30.
For this reason, depending on the site to be irradiated, if the CT value is about −100 or more and 100 or less, a bolus that exhibits substantially the same properties as human tissue in terms of radiation absorption or scattering can be obtained. The CT value is preferably from 0 to 100, and more preferably from 0 to 70. When the CT value is 0 or more and 100 or less, it can be said that the properties are very close to human tissue.

前記ボーラスとしては、患者の体表面部との密着性を向上させるために、適当な範囲のボーラスの硬度を有することが好ましい。   The bolus preferably has an appropriate range of bolus hardness in order to improve adhesion to the patient's body surface.

前記ボーラスの硬度としては、アスカーゴム硬度計C2型で測定した硬度が80以下であることが好ましく、60以下であることがより好ましく、下限値としては20以上であることが好ましく、40以上であることがより好ましく、50以上が特に好ましい。前記硬度が80以下であると、前記ボーラスと患者の体表面部とを十分に密着させることができる。   The hardness of the bolus is preferably 80 or less, more preferably 60 or less, and the lower limit is preferably 20 or more, and preferably 40 or more, as measured with an Asker rubber hardness meter C2 type. Is more preferable, and 50 or more is particularly preferable. When the hardness is 80 or less, the bolus and the patient's body surface can be sufficiently adhered to each other.

(立体造形物の製造方法)
第一の態様の立体造形物の製造方法としては、例えば、前記立体造形物造形用液体材料を型に注入する工程を含み、更に必要に応じてその他の工程を含む。
(Method for manufacturing a three-dimensional model)
As a manufacturing method of the three-dimensional molded item of the first aspect, for example, a step of injecting the liquid material for modeling a three-dimensional molded item into a mold is included, and further includes other steps as necessary.

第二の態様の立体造形物の製造方法としては、立体造形装置を用いた立体造形方法において、立体造形物の形状に基づく3Dデータを用いて前記立体造形物を造形する立体造形物造形工程を含み、更に必要に応じてその他の工程を含む。   As a manufacturing method of the three-dimensional modeled object of the 2nd mode, in the three-dimensional modeled method using a three-dimensional modeled device, the three-dimensional modeled object modeling process which models the three-dimensional modeled object using 3D data based on the shape of a three-dimensional modeled object Including other steps as necessary.

立体造形物の製造方法は、本発明の立体造形物と流動体のセットの製造に好適に用いることができる。   The manufacturing method of a three-dimensional molded item can be suitably used for manufacturing a set of a three-dimensional molded item and a fluid according to the present invention.

−立体造形物造形用液体材料−
前記立体造形物造形用液体材料は、水、鉱物、及び重合性モノマーを含有し、有機溶媒、を含有することが好ましく、更に必要に応じて重合開始剤及びその他の成分を含有する。
前記水、前記鉱物、前記有機溶媒、及び前記その他の成分としては、前記立体造形物におけるボーラスのハイドロゲルと同様のものを用いることができる。
-Liquid material for modeling 3D objects-
It is preferable that the liquid material for modeling a three-dimensional structure includes water, minerals, and a polymerizable monomer, and preferably includes an organic solvent, and further includes a polymerization initiator and other components as necessary.
As said water, the said mineral, the said organic solvent, and the said other component, the thing similar to the hydrogel of the bolus in the said three-dimensional molded item can be used.

−−重合性モノマー−−
前記重合性モノマーとしては、不飽和炭素−炭素結合を1つ以上有する化合物であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、単官能モノマー、多官能モノマーなどが挙げられる。
--Polymerizable monomer--
The polymerizable monomer is not particularly limited as long as it is a compound having one or more unsaturated carbon-carbon bonds, and can be appropriately selected according to the purpose. Examples thereof include monofunctional monomers and polyfunctional monomers. Can be mentioned.

−−−単官能モノマー−−−
前記単官能モノマーとしては、例えば、アクリルアミド、N−置換アクリルアミド誘導体、N,N−ジ置換アクリルアミド誘導体、N−置換メタクリルアミド誘導体、N,N−ジ置換メタクリルアミド誘導体、その他の単官能モノマーなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
--- Monofunctional monomer ---
Examples of the monofunctional monomer include acrylamide, N-substituted acrylamide derivatives, N, N-disubstituted acrylamide derivatives, N-substituted methacrylamide derivatives, N, N-disubstituted methacrylamide derivatives, and other monofunctional monomers. Can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

前記N−置換アクリルアミド誘導体、前記N,N−ジ置換アクリルアミド誘導体、前記N−置換メタクリルアミド誘導体、及び前記N,N−ジ置換メタクリルアミド誘導体としては、例えば、N,N−ジメチルアクリルアミド(DMAA)、N−イソプロピルアクリルアミドなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the N-substituted acrylamide derivative, the N, N-disubstituted acrylamide derivative, the N-substituted methacrylamide derivative, and the N, N-disubstituted methacrylamide derivative include N, N-dimethylacrylamide (DMAA). , N-isopropylacrylamide and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

前記その他の単官能モノマーとしては、例えば、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、アクリロイルモルホリン、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート、3−メトキシブチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、2−フェノキシエチル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、カプロラクトン(メタ)アクリレート、エトキシ化ノニルフェノール(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the other monofunctional monomer include 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, acryloylmorpholine, caprolactone-modified tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, Isobornyl (meth) acrylate, 3-methoxybutyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, 2-phenoxyethyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, Tridecyl (meth) acrylate, caprolactone (meth) acrylate, ethoxylated nonylphenol (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, etc. That. These may be used alone or in combination of two or more.

前記単官能モノマーを重合させることにより、アミド基、アミノ基、水酸基、テトラメチルアンモニウム基、シラノール基、エポキシ基などを有する水溶性有機ポリマーが得られる。   By polymerizing the monofunctional monomer, a water-soluble organic polymer having an amide group, amino group, hydroxyl group, tetramethylammonium group, silanol group, epoxy group or the like can be obtained.

前記アミド基、アミノ基、水酸基、テトラメチルアンモニウム基、シラノール基、エポキシ基などを有する水溶性有機ポリマーは、ボーラスの強度を保つために有利な構成成分である。   The water-soluble organic polymer having the amide group, amino group, hydroxyl group, tetramethylammonium group, silanol group, epoxy group or the like is an advantageous component for maintaining the strength of the bolus.

前記単官能モノマーの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、立体造形物造形用液体材料の全量に対して、1質量%以上10質量%以下が好ましく、1質量%以上5質量%以下がより好ましい。前記含有量が、1質量%以上10質量%以下の範囲であると、立体造形物造形用液体材料中の層状粘土鉱物の分散安定性が保たれ、かつ立体造形物の延伸性を向上させることができる。前記延伸性とは、立体造形物を引っ張った際に伸び、破断しない特性のことを意味する。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said monofunctional monomer, According to the objective, it can select suitably, For example, 1 mass% or more and 10 mass% or less are with respect to the whole quantity of the liquid material for three-dimensional molded item modeling. Preferably, 1 mass% or more and 5 mass% or less are more preferable. When the content is in the range of 1% by mass to 10% by mass, the dispersion stability of the layered clay mineral in the liquid material for modeling a three-dimensional model is maintained, and the stretchability of the three-dimensional model is improved. Can do. The stretchability means a property that stretches and does not break when a three-dimensional structure is pulled.

−−−多官能モノマー−−−
前記多官能モノマーとしては、2官能モノマー、3官能モノマー、4官能以上のモノマーなどが挙げられる。
--- Multifunctional monomer ---
Examples of the polyfunctional monomer include bifunctional monomers, trifunctional monomers, and tetrafunctional or higher monomers.

前記2官能性モノマーとしては、例えば、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート,テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート,ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバリン酸エステルジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ(メタ)アクリレート、1,3−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルジ(メタ)アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、エトキシ変性ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール200ジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール400ジ(メタ)アクリレート、メチレンビスアクリルアミドなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the bifunctional monomer include tripropylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, and neopentyl glycol hydroxypivalin. Acid ester di (meth) acrylate, hydroxypivalic acid neopentyl glycol ester di (meth) acrylate, 1,3-butanediol di (meth) acrylate, 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol Di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, tripropylene Recall di (meth) acrylate, caprolactone modified hydroxypivalic acid neopentyl glycol ester di (meth) acrylate, propoxylated neopentyl glycol di (meth) acrylate, ethoxy modified bisphenol A di (meth) acrylate, polyethylene glycol 200 di (meth) acrylate Polyethylene glycol 400 di (meth) acrylate, methylenebisacrylamide, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

前記3官能モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、トリアリルイソシアネート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートトリ(メタ)アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート,プロポキシ化トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、プロポキシ化グリセリルトリ(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the trifunctional monomer include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, triallyl isocyanate, tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate tri (meth) acrylate, and ethoxylated trimethylolpropane. Examples include tri (meth) acrylate, propoxylated trimethylolpropane tri (meth) acrylate, and propoxylated glyceryl tri (meth) acrylate. These may be used alone or in combination of two or more.

前記4官能以上のモノマーとしては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタ(メタ)アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ペンタ(メタ)アクリレートエステル、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the tetrafunctional or higher functional monomer include pentaerythritol tetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hydroxypenta (meth) acrylate, ethoxylated pentaerythritol tetra (meth) acrylate, penta ( And (meth) acrylate ester and dipentaerythritol hexa (meth) acrylate. These may be used alone or in combination of two or more.

前記多官能モノマーの含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、立体造形物造形用液体材料の全量に対して、0.001質量%以上1質量%以下が好ましく、0.01質量%以上0.5質量%以下がより好ましい。前記含有量が、0.001質量%以上1質量%以下であると、得られる立体造形物の弾性率や硬度を適正な範囲に調整することができる。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said polyfunctional monomer, According to the objective, it can select suitably, For example, 0.001 mass% or more and 1 mass% with respect to the whole quantity of the liquid material for three-dimensional molded object shaping | molding The following are preferable, and 0.01 mass% or more and 0.5 mass% or less are more preferable. When the content is 0.001% by mass or more and 1% by mass or less, the elastic modulus and hardness of the three-dimensional structure to be obtained can be adjusted to an appropriate range.

−−重合開始剤−−
前記重合開始剤としては、例えば、熱重合開始剤、光重合開始剤などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
--Polymerization initiator--
Examples of the polymerization initiator include a thermal polymerization initiator and a photopolymerization initiator. These may be used alone or in combination of two or more.

前記熱重合開始剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アゾ系開始剤、過酸化物開始剤、過硫酸塩開始剤、レドックス(酸化還元)開始剤などが挙げられる。   The thermal polymerization initiator is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. For example, an azo initiator, a peroxide initiator, a persulfate initiator, or a redox (oxidation reduction) initiator. Etc.

前記アゾ系開始剤としては、例えば、VA−044、VA−46B、V−50、VA−057、VA−061、VA−067、VA−086、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)(VAZO 33)、2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)二塩酸塩(VAZO 50)、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)(VAZO 52)、2,2’−アゾビス(イソブチロニトリル)(VAZO 64)、2,2’−アゾビス−2−メチルブチロニトリル(VAZO 67)、1,1−アゾビス(1−シクロヘキサンカルボニトリル)(VAZO 88)(いずれもDuPont Chemical社から入手可能)、2,2’−アゾビス(2−シクロプロピルプロピオニトリル)、2,2’−アゾビス(メチルイソブチレ−ト)(V−601)(いずれも和光純薬工業株式会社製)などが挙げられる。   Examples of the azo initiator include VA-044, VA-46B, V-50, VA-057, VA-061, VA-067, VA-086, 2,2′-azobis (4-methoxy-2). , 4-dimethylvaleronitrile) (VAZO 33), 2,2′-azobis (2-amidinopropane) dihydrochloride (VAZO 50), 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile) (VAZO 52) ), 2,2′-azobis (isobutyronitrile) (VAZO 64), 2,2′-azobis-2-methylbutyronitrile (VAZO 67), 1,1-azobis (1-cyclohexanecarbonitrile) ( VAZO 88) (all available from DuPont Chemical), 2,2′-azobis (2-cyclopropylpropionitrile), 2, '- azobis (methyl isobutyrate - DOO) (V-601) (both manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and the like.

前記過酸化物開始剤としては、例えば、過酸化ベンゾイル、過酸化アセチル、過酸化ラウロイル、過酸化デカノイル、ジセチルパーオキシジカーボネート、ジ(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート(Perkadox 16S)(Akzo Nobel社から入手可能)、ジ(2−エチルヘキシル)パーオキシジカーボネート、t−ブチルパーオキシピバレート(Lupersol 11)(Elf Atochem社から入手可能)、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート(Trigonox 21−C50)(いずれもAkzo Nobel社製)、過酸化ジクミルなどが挙げられる。   Examples of the peroxide initiator include benzoyl peroxide, acetyl peroxide, lauroyl peroxide, decanoyl peroxide, dicetyl peroxydicarbonate, di (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate (Perkadox 16S). ) (Available from Akzo Nobel), di (2-ethylhexyl) peroxydicarbonate, t-butyl peroxypivalate (Lupersol 11) (available from Elf Atochem), t-butylperoxy-2-ethyl Examples include hexanoate (Trigonox 21-C50) (all manufactured by Akzo Nobel) and dicumyl peroxide.

前記過硫酸塩開始剤としては、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、ペルオキソ二硫酸ナトリウムなどが挙げられる。   Examples of the persulfate initiator include potassium persulfate, sodium persulfate, ammonium persulfate, and sodium peroxodisulfate.

前記レドックス(酸化還元)開始剤としては、例えば、前記過硫酸塩開始剤とメタ亜硫酸水素ナトリウム及び亜硫酸水素ナトリウムのような還元剤との組合せ、前記有機過酸化物と第3級アミンに基づく系(例えば、過酸化ベンゾイルとジメチルアニリンに基づく系)、有機ヒドロパーオキシドと遷移金属に基づく系(例えば、クメンヒドロパーオキシドとコバルトナフテートに基づく系)などが挙げられる。   Examples of the redox initiator include a combination of the persulfate initiator and a reducing agent such as sodium metabisulfite and sodium bisulfite, a system based on the organic peroxide and a tertiary amine. (For example, a system based on benzoyl peroxide and dimethylaniline), a system based on an organic hydroperoxide and a transition metal (for example, a system based on cumene hydroperoxide and cobalt naphthate), and the like.

前記光重合開始剤としては、光(特に波長220nm〜400nmの紫外線)の照射によりラジカルを生成する任意の物質を用いることが好ましい。
前記光重合開始剤としては、例えば、アセトフェノン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、p−ジメチルアミノアセトフェノン、ベンゾフェノン、2−クロロベンゾフェノン、p,p’−ジクロロベンゾフェノン、p,p−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン−n−プロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾイン−n−ブチルエーテル、ベンジルメチルケタール、チオキサントン、2−クロロチオキサントン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−1−オン、1−(4−イソプロピルフェニル)2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン、メチルベンゾイルフォーメート、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルペルオキシド、ジ−tert−ブチルペルオキシドなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
なお、テトラメチルエチレンジアミンは、アクリルアミドをポリアクリルアミドゲルとする重合・ゲル化反応の開始剤として用いられる。
As the photopolymerization initiator, it is preferable to use any substance that generates radicals by irradiation with light (particularly, ultraviolet light having a wavelength of 220 nm to 400 nm).
Examples of the photopolymerization initiator include acetophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, p-dimethylaminoacetophenone, benzophenone, 2-chlorobenzophenone, p, p′-dichlorobenzophenone, p, p-bisdiethylaminobenzophenone, Michler's ketone , Benzyl, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin-n-propyl ether, benzoin isobutyl ether, benzoin-n-butyl ether, benzyl methyl ketal, thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2-hydroxy-2 -Methyl-1-phenyl-1-one, 1- (4-isopropylphenyl) 2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, methylbenzoylsulfate Examples include omate, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, azobisisobutyronitrile, benzoyl peroxide, and di-tert-butyl peroxide. These may be used alone or in combination of two or more.
Tetramethylethylenediamine is used as an initiator for a polymerization / gelation reaction using acrylamide as a polyacrylamide gel.

<第一の態様>
前記第一の態様は、前記立体造形物造形用液体材料を型に注入し硬化させる工程を含み、更に必要に応じて、その他の工程を含む。
<First aspect>
The first aspect includes a step of injecting and curing the liquid material for modeling a three-dimensional structure, and further includes other steps as necessary.

−型−
前記型としては、前記立体造形物造形用液体材料に侵されない材質で構成されていれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。また、前記立体造形物造形用液体材料の液漏れしないものを用いることが好ましい。
前記型としては、印象材、機械研磨、切削、材料押出堆積法(FDM)、マテリアルジェッティング、バインダージェッティング、粉末焼結積層造形(SLS/SLM)などにより作製することができるが、公知のインクジェット光造形装置(例えば、三次元プリンター、装置名:アジリスタ、株式会社キーエンス製)を用いて作製することが好ましい。
−Type−
The mold is not particularly limited as long as it is made of a material that is not affected by the liquid material for modeling a three-dimensional structure, and can be appropriately selected depending on the purpose. Moreover, it is preferable to use the liquid material for modeling the three-dimensional modeled object that does not leak.
The mold can be produced by impression material, mechanical polishing, cutting, material extrusion deposition (FDM), material jetting, binder jetting, powder sintering additive manufacturing (SLS / SLM), etc. It is preferable to produce using an inkjet stereolithography apparatus (for example, a three-dimensional printer, apparatus name: Ajirista, manufactured by Keyence Corporation).

前記第一の態様の一例として、立体造形物としてボーラスを造形する例を示して説明するが、本発明は以下の説明により制限されるものではない。   As an example of the first aspect, an example in which a bolus is modeled as a three-dimensional model is shown and described, but the present invention is not limited by the following description.

<<立体造形物造形用液体材料を型に注入し硬化させる工程>>
前記立体造形物造形用液体材料を型に注入し硬化させる工程としては、前記型を患者の治療すべき部位の皮膚表面に固定し、前記立体造形物造形用液体材料を前記型に流し込み、硬化させることが好ましい。これにより、患者の放射線照射対象となる体表面部(治療すべき部位;患部)に沿った形状の立体造形物であるボーラスを作製することができる。
ここで、前記体表面部に沿った形状を有するとは、患者の放射線照射対象となる体表面部における、身体の凹部又は凸部のそれぞれに対して凸部又は凹部となるような一定の形状を保持していることを意味する。これにより、患者の皮膚に完全に追従する表面形状をもつボーラスが形成される。
<< Process for injecting and curing a liquid material for modeling a three-dimensional model >>
As the step of injecting and curing the liquid material for modeling a three-dimensional object, the mold is fixed to the skin surface of a site to be treated by a patient, and the liquid material for forming a three-dimensional object is poured into the mold and cured. It is preferable to make it. Thereby, the bolus which is a three-dimensional molded object of the shape along the body surface part (part which should be treated; affected part) used as irradiation object of a patient is producible.
Here, having a shape along the body surface portion means that the body surface portion to be irradiated with the patient has a certain shape that becomes a convex portion or a concave portion with respect to each of the concave portion or convex portion of the body. Means holding. This creates a bolus with a surface shape that perfectly follows the patient's skin.

前記立体造形物造形用液体材料を光重合開始剤を用いて硬化する場合には、硬化手段として、紫外線等のエネルギー線を立体造形物造形用液体材料に照射する必要があるため、使用する型はエネルギー線に対して透明な材質であることが好ましい。   When curing the three-dimensional structure modeling liquid material using a photopolymerization initiator, it is necessary to irradiate the liquid material for three-dimensional structure modeling with an energy ray such as ultraviolet rays as a curing means, and thus a mold to be used. Is preferably a material transparent to energy rays.

前記光重合開始剤を用いて硬化する方法としては、前記型に立体造形物造形用液体材料を注入し、密閉して空気(酸素)を遮断した後、型の外側からエネルギー線を照射すし、重合が完了した後、型から取り出すことにより、ボーラスを形成する方法等が挙げられる。   As a method of curing using the photopolymerization initiator, after injecting a liquid material for modeling a three-dimensional structure into the mold, sealing and shutting off air (oxygen), then irradiating energy rays from the outside of the mold, Examples include a method of forming a bolus by removing from the mold after the polymerization is completed.

図11は乳房形状に合わせた型を用いて乳房用三次元ボーラスを作製する場合の概略図である。乳房形状に合わせた型を作製する場合、患者の乳房のCTデータを取得し、これを元にオス−メスの型を作製できるように三次元(3D)データに変換する。この3Dデータを基に、三次元プリンターにより、患者の乳房用三次元ボーラスを作製するためのオス型31を作製する。患者個人データを用い三次元プリンターにより、乳房用三次元ボーラスを作製するためのメス型32を作製する。図12に示すように、作製したオス型31とメス型32とを組み合わせることにより、両者の間に隙間33が形成される。この隙間33に立体造形物造形用液体材料を注入し、硬化すると、図13に示す乳房用三次元ボーラス34を作製することができる。   FIG. 11 is a schematic diagram in the case of producing a three-dimensional bolus for a breast using a mold that matches the shape of the breast. When creating a mold that matches the breast shape, CT data of the patient's breast is acquired and converted into three-dimensional (3D) data so that a male-female mold can be created based on the CT data. Based on this 3D data, a male die 31 for producing a three-dimensional bolus for a patient's breast is produced by a three-dimensional printer. A female die 32 for producing a breast three-dimensional bolus is produced by a three-dimensional printer using patient personal data. As shown in FIG. 12, by combining the produced male mold 31 and female mold 32, a gap 33 is formed between them. When a liquid material for modeling a three-dimensional object is injected into the gap 33 and cured, a three-dimensional bolus 34 for breast shown in FIG. 13 can be produced.

<第二の態様>
前記第二の態様としては、前記立体造形物造形用液体材料を吐出して成膜し、前記成膜した膜を硬化させ前記立体造形物を造形する立体造形物造形工程を含み、更に必要に応じてその他の工程を含む。
<Second aspect>
The second aspect includes a three-dimensional object modeling step of forming the three-dimensional object by discharging the liquid material for modeling the three-dimensional object, and curing the formed film to form the three-dimensional object. Other processes are included accordingly.

<<立体造形物造形工程>>
前記立体造形物造形工程は、立体造形装置を用いた立体造形方法において、立体造形物の形状の3Dデータに基づき立体造形物形成用液体材料を吐出し、前記立体造形物造形用液体材料を硬化させ前記立体造形物を造形する工程であり、更に必要に応じて、支持体造形工程、及びその他の工程を含む。前記立体造形物造形工程は、立体造形物造形手段により実施される。
<< 3D modeling process >>
In the three-dimensional modeling method using a three-dimensional modeling apparatus, the three-dimensional modeling object forming step discharges the three-dimensional object forming liquid material based on 3D data of the shape of the three-dimensional object, and cures the three-dimensional object forming liquid material. It is a process of modeling the three-dimensional modeled object, and further includes a support modeling process and other processes as necessary. The said three-dimensional molded item modeling process is implemented by the three-dimensional molded item modeling means.

前記立体造形物造形手段としては、前記立体造形物造形用液体材料を適切な精度で目的の場所に付与することができる方式であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ディスペンサー方式、スプレー方式、インクジェット方式などが挙げられる。これらの方式を実施するには、公知の装置を好適に使用することができる。
これらの中でも、液滴の定量性が良く、塗布面積を広くでき、複雑な立体形状を精度良くかつ効率よく形成し得る点からインクジェット方式が好ましい。
The three-dimensional structure modeling means is not particularly limited as long as it is a system that can apply the liquid material for modeling a three-dimensional structure to a target place with appropriate accuracy, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, a dispenser method, a spray method, an inkjet method, etc. are mentioned. In order to implement these methods, a known apparatus can be preferably used.
Among these, the inkjet method is preferable because the quantitative property of the droplets is good, the coating area can be widened, and a complicated three-dimensional shape can be formed accurately and efficiently.

前記インクジェット方式を用いる場合、前記立体造形物造形用液体材料を吐出可能なノズルを有する。
前記ノズルとしては、公知のインクジェットプリンターにおけるノズルを好適に使用することができる。
前記インクジェットプリンターとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、リコーインダストリー株式会社製のMH5420/5440などが挙げられる。前記インクジェットプリンターであると、ヘッド部から一度に吐出できるインク量が多く、塗布面積が広く、塗布の高速化を図ることができる点から好ましい。
When using the said inkjet system, it has a nozzle which can discharge the said liquid material for three-dimensional molded item modeling.
As the nozzle, a nozzle in a known ink jet printer can be suitably used.
There is no restriction | limiting in particular as said inkjet printer, According to the objective, it can select suitably, For example, MH5420 / 5440 by Ricoh Industry Co., Ltd. etc. are mentioned. The ink jet printer is preferable from the viewpoint that the amount of ink that can be ejected from the head portion at a time is large, the application area is large, and the application speed can be increased.

前記三次元プリンターを用いて直接立体造形物を形成する方法としては、例えば、インクジェット方式の三次元プリンター、光造形方式の三次元プリンターを用いる方法などが挙げられる。前記方法を用いることにより、患者個人の治療部位の状態に合わせて、組成分布や形状制御を行うことができ、放射線透過率の分布を持たせた立体造形物を形成することができる。   Examples of a method for directly forming a three-dimensional model using the three-dimensional printer include a method using an ink jet three-dimensional printer and an optical modeling three-dimensional printer. By using the above method, the composition distribution and shape control can be performed in accordance with the state of the treatment site of the individual patient, and a three-dimensionally shaped object having a radiation transmittance distribution can be formed.

<支持体造形工程>
前記支持体造形工程は、支持体造形用液体材料を吐出する工程などが挙げられる。
前記支持体造形用液体材料を吐出する工程は、造形中の立体造形物の変形を抑制するために、立体造形物の造形と同時に行うことができる。
<Support body forming process>
Examples of the support modeling process include a process of discharging a support modeling liquid material.
The step of discharging the support modeling liquid material can be performed simultaneously with the modeling of the three-dimensional model in order to suppress the deformation of the three-dimensional model during modeling.

−支持体造形用液体材料−
前記支持体造形用液体材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、寒天、パラフィンワックス(合成WAX)、ポリメタクリルメチルアクリレートなどが挙げられる。さらに、熱溶融又は溶媒に溶解したプラスチック、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ABS樹脂、AS樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデンなどが挙げられる。
前記熱溶融又は溶媒に溶解したプラスチックを用いる場合、放冷及び脱溶剤によって固化させてもよいし、石膏及び砂のような無機微粒子を成型した後に固化させる方法、若しくは樹脂に無機微粒子を加えて成型してもよい。
-Liquid material for forming support-
There is no restriction | limiting in particular as said support body modeling liquid material, According to the objective, it can select suitably, For example, agar, paraffin wax (synthetic WAX), polymethacrylmethylacrylate, etc. are mentioned. Further, plastics that are hot-melted or dissolved in a solvent, such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol, ABS resin, AS resin, acrylic resin, polyethylene terephthalate, and polyvinylidene chloride are exemplified.
In the case of using a plastic melted in the above-mentioned hot melt or solvent, it may be solidified by cooling or removing the solvent, or a method of solidifying after molding inorganic fine particles such as gypsum and sand, or adding inorganic fine particles to the resin It may be molded.

前記第二の態様の一例として、立体造形物としてボーラスを造形する例を示して説明するが、本発明は以下の説明により制限されるものではない。   As an example of the second aspect, an example in which a bolus is modeled as a three-dimensional model is shown and described, but the present invention is not limited by the following description.

例えば、患者の個人データを用い、放射線照射対象となる体表面部に沿った形状を有することは勿論、必要に応じて放射線の透過率分布を設けることができる。また、乳房形状に合わせた型を作製する場合、乳房のCTデータを取得し、これを元にオス−メスの型を作製できるように三次元(3D)データに変換する。前記三次元(3D)データを基に、三次元プリンターを用いて直接ボーラスを形成する。
前記三次元プリンターは、立体造形物の材料を印字できる方式が好ましく、インクジェット(マテリアルジェット)方式、あるいはディスペンサー方式によりボーラス形成用液体材料を吐出し、UV光により硬化する方式が有効に用いられる。こちらの方法の場合、ボーラスを形成する材料を複数用いることができるため、ボーラス全体を同一組成ではなく、組成に分布を設けることが可能になる。特に、患者の治療すべき患部に合わせ、X線透過率をコントロールできるようなX線透過率分布を設けることができる。これは、癌細胞以外の正常細胞に与えるダメージを極力減少させることができる有効な手法である。
For example, using the patient's personal data, it is possible to provide a radiation transmittance distribution as necessary, as well as having a shape along the body surface part to be irradiated with radiation. Further, when a mold matching the breast shape is produced, CT data of the breast is acquired and converted into three-dimensional (3D) data so that a male-female mold can be produced based on the CT data. Based on the three-dimensional (3D) data, a bolus is directly formed using a three-dimensional printer.
The three-dimensional printer is preferably a method capable of printing a material of a three-dimensional structure, and a method in which a bolus forming liquid material is ejected by an ink jet (material jet) method or a dispenser method and cured by UV light is effectively used. In the case of this method, since a plurality of materials for forming the bolus can be used, it is possible to provide the entire bolus with a distribution rather than the same composition. In particular, an X-ray transmittance distribution can be provided so that the X-ray transmittance can be controlled in accordance with the affected part of the patient to be treated. This is an effective technique that can reduce damage to normal cells other than cancer cells as much as possible.

例えば、図14に示すようなインクジェット(IJ)方式の三次元プリンター110は、インクジェットヘッドを配列したヘッドユニットを用いて、立体造形物造形用液体材料吐出ヘッドユニット111から立体造形物造形用液体材料を、支持体造形用液体材料吐出ヘッドユニット112から支持体造形用液体材料を吐出し、隣接した紫外線照射機113で立体造形物造形用液体材料及び支持体造形用液体材料を硬化させ、更に平滑化部材116を用いて平滑化を行いながら積層する。
立体造形物造形用液体材料吐出ヘッドユニット111、支持体造形用液体材料吐出ヘッドユニット112及び紫外線照射機113と、ボーラス117及び支持体118とのギャップを一定に保つため、積層回数に合わせて、造形物支持基板114及びステージ115を下げながら積層する。
前記三次元プリンター110では、紫外線照射機113は矢印A、Bいずれの方向に移動する際も使用し、その紫外線照射に伴って発生する熱により、積層された支持体造形用液体材料表面が平滑化され、結果としてボーラスの寸法安定性が向上できる。
造形終了後、図15に示すようにボーラス117と支持体118を垂直方向に引っ張り、剥離したところ、支持体118は一体として剥離され、ボーラス117を容易に取り出すことができる。
なお、支持体造形用液体材料を用いて支持体を形成した後に、支持体上にボーラス形成用液体材料を吐出し、硬化することにより、連続的に造形することもできるが、造形体用液体材料吐出ヘッドユニット111及び支持体造形用液体材料吐出ヘッドユニット112を同時に用いることにより、支持体部分及びボーラス部分を同時に造形していくことも可能である。つまり、支持体部分をサポート部として、ボーラス部分をモデル部として製造することも可能である。
For example, an inkjet (IJ) type three-dimensional printer 110 as shown in FIG. 14 uses a three-dimensional object modeling liquid material discharge head unit 111 to use a three-dimensional object modeling liquid material using a head unit in which inkjet heads are arranged. The support forming liquid material discharge head unit 112 discharges the support forming liquid material, and the adjacent ultraviolet irradiation machine 113 cures the three-dimensional object forming liquid material and the support forming liquid material, and further smoothes them. Laminating is performed while smoothing using the forming member 116.
In order to keep the gap between the three-dimensional object modeling liquid material discharge head unit 111, the support body forming liquid material discharge head unit 112 and the ultraviolet irradiator 113, the bolus 117 and the support 118 constant, Lamination is performed while lowering the shaped article support substrate 114 and the stage 115.
In the three-dimensional printer 110, the ultraviolet irradiator 113 is used when moving in the direction of either arrow A or B, and the surface of the laminated support material forming liquid material is smoothed by the heat generated by the ultraviolet irradiation. As a result, the dimensional stability of the bolus can be improved.
When the bolus 117 and the support body 118 are pulled in the vertical direction and peeled as shown in FIG. 15 after the modeling is completed, the support body 118 is peeled off as a unit, and the bolus 117 can be easily taken out.
In addition, after forming a support body using the liquid material for support body shaping | molding, it can also form continuously by discharging the liquid material for bolus formation on a support body, and hardening, but the liquid for modeling bodies By simultaneously using the material discharge head unit 111 and the support body forming liquid material discharge head unit 112, it is possible to simultaneously form the support portion and the bolus portion. That is, it is possible to manufacture the support portion as a support portion and the bolus portion as a model portion.

また、図16に示すように、光造形方式の三次元プリンターでは、立体造形物造形用液体材料を液槽134に溜め、液槽の表面137にレーザー光源131により出射された紫外線レーザー光133をレーザースキャナー132から照射して、造形ステージ136上に硬化物を作製する。造形ステージ136はピストン135の作動により降下し、これを順次繰り返し、造形物138が作られボーラスが得られる。   In addition, as shown in FIG. 16, in the stereolithography type three-dimensional printer, the liquid material for modeling a three-dimensional object is stored in the liquid tank 134, and the ultraviolet laser beam 133 emitted from the laser light source 131 is applied to the surface 137 of the liquid tank. Irradiation from the laser scanner 132 produces a cured product on the modeling stage 136. The modeling stage 136 is lowered by the operation of the piston 135, and this is sequentially repeated to form a modeled object 138 and obtain a bolus.

前記三次元プリンターは、支持体造形用液体材料を印字できる方式が好ましく、インクジェット(マテリアルジェット)方式、ディスペンサー方式が好ましい。印字した支持体造形用液体材料を固化する方法としては、例えば、印字前に予め支持体造形用液体材料を加温し印字後に放冷して固化させる方法、支持体造形用液体材料に揮発成分を含有し印字後に揮発して固形分濃度を高めることで固化させる方法、重合可能なモノマーと熱重合開始剤を含む支持体造形用液体材料を印字し、印字面を加温することで固化させる方法、重合可能なモノマーを含む支持体造形用液体材料を印字し、印字面にUV光を照射することで固化させる方法など挙げられる。   The three-dimensional printer is preferably a system capable of printing a support forming liquid material, and preferably an ink jet (material jet) system or a dispenser system. Examples of a method for solidifying the printed support modeling liquid material include, for example, a method in which the support modeling liquid material is heated in advance before printing and allowed to cool after printing, and is solidified by volatile components in the support modeling liquid material. A method of solidifying by volatilizing after printing and increasing the solid content concentration, printing a liquid material for forming a support including a polymerizable monomer and a thermal polymerization initiator, and solidifying by heating the printing surface Examples thereof include a method of printing a support forming liquid material containing a polymerizable monomer, and solidifying the printed surface by irradiating UV light.

前記重合可能なモノマーとしては、例えば、アクリル系モノマー、アクリル系オリゴマーなどが挙げられる。 前記アクリル系モノマーとしては、例えば、多官能性のアクリル系モノマーであるトリプロピレングリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどが挙げられる。 また、前記アクリル系オリゴマーとしては、例えば、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。   Examples of the polymerizable monomer include acrylic monomers and acrylic oligomers. Examples of the acrylic monomer include tripropylene glycol diacrylate, hexanediol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, and dipentaerythritol pentaacrylate, which are polyfunctional acrylic monomers. And dipentaerythritol hexaacrylate. Examples of the acrylic oligomer include polyurethane acrylate, polyester acrylate, polyether acrylate, and epoxy acrylate. These may be used alone or in combination of two or more.

(立体造形物の保管方法)
本発明の立体造形物の保管方法としては、立体造形物の少なくとも一部を流動体により覆い、更に必要に応じてその他の工程を含む。
(Storage method for 3D objects)
As a method for storing a three-dimensional structure according to the present invention, at least a part of the three-dimensional structure is covered with a fluid, and further includes other steps as necessary.

本発明の立体造形物の保管方法は、本発明の立体造形物と流動体のセットにおける立体造形物の保管方法に好適に用いることができる。   The method for storing a three-dimensional object according to the present invention can be suitably used for the method for storing a three-dimensional object in a set of the three-dimensional object and fluid according to the present invention.

前記流動体としては、前記立体造形物と流動体のセットのものと同様のものを使用することができる。   As the fluid, the same one as the set of the three-dimensional structure and the fluid can be used.

(流動体)
流動体は、立体造形物を保管する部材であって、前記流動体が、流動性を有し、前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して0.75倍以上1.25倍以下の範囲であり、且つ前記流動体が前記立体造形物の表面の少なくとも一部を覆っていることが好ましい。
(Fluid)
The fluid is a member for storing a three-dimensional structure, and the fluid has fluidity, and the specific gravity of the fluid is 0.75 times or more and 1.25 times the specific gravity of the three-dimensional structure. It is preferable that the range is not more than double and the fluid covers at least a part of the surface of the three-dimensional structure.

前記流動体としては、前記立体造形物が長期間保管されていても流動体により膨潤することがなく、前記立体造形物中に含まれる水分の蒸発を防ぐことができる部材であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。   The fluid is not particularly limited as long as it is a member that does not swell due to the fluid even if the three-dimensional model is stored for a long period of time and can prevent evaporation of moisture contained in the three-dimensional model. And can be appropriately selected according to the purpose.

流動体は、本発明の立体造形物と流動体のセットに用いられる流動体を好適に用いることができる。   As the fluid, a fluid used for the set of the three-dimensional object and the fluid of the present invention can be suitably used.

以下、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。   Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.

本実施例では立体造形物として、ボーラスを使用した場合の実施例を示す。
(実施例1)
−立体造形物造形用液体材料1の調整−
純水400質量部を撹拌させながら、水膨潤性鉱物として[Mg5.34Li0.66Si20(OH)]Na 0.66の組成を有する合成ヘクトライト(ラポナイトXLG、RockWood社製)30質量部を少しずつ添加し、更に1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸(東京化成株式会社製)1.6質量部添加し、撹拌して分散液を得た。
また、ペルオキソ2硫酸ナトリウム(和光純薬工業株式会社製)0.6質量部を純水29.4質量部に入れて撹拌し、ペルオキソ2硫酸ナトリウム2質量%水溶液30質量部を得た。
次に、前記分散液を氷浴で冷却し、撹拌しながらペルオキソ2硫酸ナトリウム2質量%水溶液30質量部、及びテトラメチレンジアミン(和光純薬工業株式会社製)を2質量部添加し、撹拌混合の後、減圧脱気を10分間実施し、ろ過により不純物を除去して立体造形物造形用液体材料1を得た。
In this example, an example in which a bolus is used as a three-dimensionally shaped object is shown.
Example 1
-Adjustment of the liquid material 1 for modeling a three-dimensional model-
While stirring the pure water 400 parts by mass, as a water-swellable minerals [Mg 5.34 Li 0.66 Si 8 O 20 (OH) 4] Na - 0.66 synthetic hectorite having a composition of (Laponite XLG, Rockwood 30 parts by mass) were added little by little, and 1.6 parts by mass of 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) was added and stirred to obtain a dispersion.
Further, 0.6 part by mass of sodium peroxodisulfate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was stirred in 29.4 parts by mass of pure water to obtain 30 parts by mass of a 2% by mass aqueous solution of sodium peroxodisulfate.
Next, the dispersion is cooled in an ice bath, and while stirring, 2 parts by mass of a 2% by weight aqueous solution of sodium peroxodisulfate and 2 parts by mass of tetramethylenediamine (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) are added and mixed by stirring. Thereafter, vacuum degassing was carried out for 10 minutes, and impurities were removed by filtration to obtain a liquid material 1 for modeling a three-dimensional structure.

−ボーラスの作製−
被治療者(患者)の顔面のCTデータを取得し、これを下にオス−メスの型を作製するための三次元(3D)データに変換した。この三次元データを基にオス−メスに対応する型を成型した。
得られた立体造形物造形用液体材料を前記型に流し込み、室温(25℃)で6時間反応させ、硬化した。硬化後、型から取り出し、水洗いして縦150mm×横150mm×厚み10mmの顔面形状のボーラス1を得た。
得られたボーラス1の比重を、アルキメデス法(アズプロミニスケール ACS5000デジタル測り、アズワン社製)で測定した結果、1.09であった。
-Production of bolus-
CT data of the face of the patient (patient) was acquired and converted into three-dimensional (3D) data for creating a male-female mold below. A mold corresponding to male-female was molded based on the three-dimensional data.
The obtained liquid material for modeling a three-dimensional model was poured into the mold, reacted at room temperature (25 ° C.) for 6 hours, and cured. After curing, it was removed from the mold and washed with water to obtain a face-shaped bolus 1 having a length of 150 mm × width of 150 mm × thickness of 10 mm.
The specific gravity of the obtained bolus 1 was 1.09 as a result of measurement by the Archimedes method (Azprominiscale ACS5000 digital measurement, manufactured by ASONE).

−流動体1によるボーラス1の保管−
縦200mm×横200mm×深さ150mm(内寸)のアクリル樹脂製容器に流動体1として食用落花生油(比重:0.913)3,600質量部を入れ、その中に作製した顔面形状のボーラス1を完全に浸るように入れた。その状態のまま室温(25℃)で3週間保持後、前記食用落花生油から前記ボーラス1を取り出し、表面に付着した食用落花生油を除去して保管済み顔面形状のボーラス101を得た。
-Storage of bolus 1 with fluid 1-
A face-shaped bolus produced by placing 3,600 parts by mass of edible peanut oil (specific gravity: 0.913) as fluid 1 in an acrylic resin container having a length of 200 mm, a width of 200 mm, and a depth of 150 mm (inner dimensions). 1 was soaked completely. After maintaining for 3 weeks at room temperature (25 ° C.) in that state, the bolus 1 was taken out from the edible peanut oil, and the edible peanut oil adhering to the surface was removed to obtain a stored face-shaped bolus 101.

得られたボーラス101は、前記ボーラス101よりも比重の小さい食用落花生油に保管すると、沈降した。また、前記ボーラス101を取り出す際には、油の除去に手間を有することがわかった。   The obtained bolus 101 settled when stored in edible peanut oil having a specific gravity smaller than that of the bolus 101. Further, it has been found that when removing the bolus 101, it takes time to remove the oil.

(実施例2)
−流動体2によるボーラス1の保管−
実施例1における流動体1の食用落花生油を流動体2としてグリセリン(比重:1.261)5,000質量部に置き換えた以外は、実施例1と同様にして、保管済み顔面形状ボーラス102を得た。
(Example 2)
-Storage of bolus 1 with fluid 2-
A stored face-shaped bolus 102 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the edible peanut oil of Fluid 1 in Example 1 was replaced with 5,000 parts by mass of glycerin (specific gravity: 1.261) as Fluid 2. Obtained.

得られたボーラス102は、前記ボーラス102よりも比重の大きいグリセリンに保管すると、浮遊した。また、前記ボーラス102を取り出す際には、グリセリンの除去に手間を有することがわかった。   The obtained bolus 102 floated when stored in glycerin having a specific gravity greater than that of the bolus 102. Further, it has been found that when removing the bolus 102, it takes time to remove glycerin.

(実施例3)
−流動体3の調整−
水3,964質量部に塩化ナトリウム36質量部を入れ、十分撹拌し塩化ナトリウムが完全に溶解したのを確認して、0.9質量%食塩水の流動体3を得た。前記食塩水の比重は、1.07であった。
(Example 3)
-Adjustment of fluid 3-
36 parts by mass of sodium chloride was added to 3,964 parts by mass of water, and the mixture was sufficiently stirred to confirm that sodium chloride was completely dissolved. Thus, a fluid 3 of 0.9% by mass saline was obtained. The specific gravity of the saline was 1.07.

−流動体3によるボーラス1の保管−
実施例1における流動体1の食用落花生油を流動体3である0.9質量%食塩水4000質量部に置き換えた以外は、実施例1と同様にして保管済み顔面形状のボーラス103を得た。
-Storage of bolus 1 with fluid 3-
A stored face-shaped bolus 103 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the edible peanut oil of Fluid 1 in Example 1 was replaced with 4000 parts by mass of 0.9% by mass saline as Fluid 3. .

(実施例4)
−流動体4の調整−
水3,990質量部に防腐剤PROXEL LV(S)(ロンザジャパン株式会社製)10質量部を添加し、十分撹拌後、0.25質量%防腐剤含有水溶液の流動体4を得た。前記防腐剤含有水溶液の比重は、1.01であった。
Example 4
-Adjustment of fluid 4-
10 parts by mass of the preservative PROXEL LV (S) (manufactured by Lonza Japan Co., Ltd.) was added to 3,990 parts by mass of water, and after sufficient stirring, a fluid 4 of an aqueous solution containing 0.25% by mass of the preservative was obtained. The specific gravity of the preservative-containing aqueous solution was 1.01.

−流動体4によるボーラス1の保管−
実施例1における流動体1の食用落花生油を流動体4である防腐剤含有水溶液4,000質量部に置き換えた以外は、実施例1と同様にして保管済み顔面形状のボーラス104を得た。
-Storage of bolus 1 with fluid 4-
A stored face-shaped bolus 104 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the edible peanut oil of Fluid 1 in Example 1 was replaced with 4,000 parts by mass of the preservative-containing aqueous solution as Fluid 4.

(実施例5)
−流動体5によるボーラス1の保管−
実施例1における流動体1の食用落花生油を流動体5である食用落花生油2,000質量部と防腐剤含有水溶液2,000質量部の混合液(比重:1.00)に置き換えた以外は、実施例1と同様にして保管済み顔面形状のボーラス105を得た。
(Example 5)
-Storage of bolus 1 with fluid 5-
Except that the edible peanut oil of fluid 1 in Example 1 was replaced with a mixed liquid (specific gravity: 1.00) of 2,000 parts by weight of edible peanut oil as fluid 5 and 2,000 parts by weight of an antiseptic-containing aqueous solution. In the same manner as in Example 1, a stored face-shaped bolus 105 was obtained.

(実施例6)
−ポリマー1の作製−
ポリ塩化ビニリデンフィルム(商品名:ニュークレラップ レギュラー、幅30cm、株式会社クレハ製)を60cm切り出し、2つ折りにし両端を卓上式シーラー(装置名:FR−200LB、有限会社三邦コーポレーション製)で綴じ、ポリマー1として袋状のポリ塩化ビニリデンを得た。前記ポリマー1の水蒸気透過度を同圧法(装置名:AQUATRAN MODEL−1、MOCON製)により測定した結果、12[g/(m・day)]であった。
(Example 6)
-Production of polymer 1-
Polyvinylidene chloride film (trade name: New Klewrap regular, width 30 cm, manufactured by Kureha Co., Ltd.) is cut out 60 cm, folded in two and bound with a desktop sealer (device name: FR-200LB, manufactured by Sankoku Corporation), A bag-like polyvinylidene chloride was obtained as polymer 1. The water vapor permeability of the polymer 1 was measured by the same pressure method (apparatus name: AQUATRAN MODEL-1, manufactured by MOCON). As a result, it was 12 [g / (m 2 · day)].

−ボーラス内包物1の作製−
前記ポリマー1の中に、実施例1で作製した顔面形状のボーラス1を入れ、卓上式シーラーによりポリマー1を密封し、ボーラス内包物1を得た。
-Production of bolus inclusion 1-
The face-shaped bolus 1 produced in Example 1 was put into the polymer 1, and the polymer 1 was sealed with a desktop sealer to obtain a bolus inclusion 1.

−流動体4によるボーラス内包物1の保管−
縦200mm×横200mm×深さ150mm(内寸)のアクリル樹脂製容器に流動体4を4,000質量部入れ、その中に作製したボーラス内包物1を完全に浸るように入れた。その状態のまま室温(25℃)で3週間保持後、流動体4から前記ボーラス内包物1を取り出し、ポリマー1から前記ボーラス1を取り出して保管済み顔面形状のボーラス106を得た。
-Storage of bolus inclusion 1 with fluid 4-
4,000 parts by mass of the fluid 4 was placed in an acrylic resin container having a length of 200 mm, a width of 200 mm, and a depth of 150 mm (inner dimensions), and the bolus inclusion 1 produced therein was placed so as to be completely immersed therein. After maintaining for 3 weeks at room temperature (25 ° C.) in that state, the bolus inclusion 1 was taken out from the fluid 4 and the bolus 1 was taken out from the polymer 1 to obtain a stored face-shaped bolus 106.

(実施例7)
−ポリマー2の作製−
二軸延伸ナイロンフィルム(ONY)(商品名:N−1100、厚さ:15μm、東洋紡株式会社製)に、透明蒸着フィルム(商品名:テックバリアHX、三菱樹脂株式会社製)と、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム(商品名:ノバテックLL、厚さ:50μm、日本ポリエチレン株式会社製)とを二軸延伸フィルム製造装置(西華産業株式会社製)により圧着する。得られたフィルムを2つ折りにし、両端を卓上式シーラーで綴じ、ポリマー2として袋状のラミネートフィルムを得た。実施例6と同様にして、前記ポリマー2の水蒸気透過度を測定した結果、0.09[g/(m・day)]であった。
(Example 7)
-Production of polymer 2-
Biaxially stretched nylon film (ONY) (trade name: N-1100, thickness: 15 μm, manufactured by Toyobo Co., Ltd.), transparent vapor-deposited film (trade name: Tech Barrier HX, manufactured by Mitsubishi Plastics, Inc.), and linear A low-density polyethylene film (trade name: Novatec LL, thickness: 50 μm, manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.) is pressure-bonded using a biaxially stretched film manufacturing apparatus (manufactured by Seika Sangyo Co., Ltd.). The obtained film was folded in half, and both ends were bound with a desktop sealer to obtain a bag-like laminate film as polymer 2. The water vapor permeability of the polymer 2 was measured in the same manner as in Example 6. As a result, it was 0.09 [g / (m 2 · day)].

−流動体4によるボーラス内包物2の保管−
実施例6において、ポリマー1をポリマー2に変更した以外は、実施例6と同様にして保管済み顔面形状のボーラス107を得た。
-Storage of bolus inclusion 2 with fluid 4-
A stored face-shaped bolus 107 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the polymer 1 was changed to the polymer 2 in Example 6.

(実施例8)
−ポリマー3の作製−
エチレン−酢酸ビニル共重合体(ウルトラセン725、東ソー株式会社製)6,400質量部を内径20cmの円筒形のステンレス缶に入れ、前記ステンレス缶全体を80℃で24時間加温し、前記共重合体を溶融した状態にする。この中に、実施例1で作成したものと同様の方法で作製した顔面形状のボーラス1を浸して表面を前記エチレン−酢酸ビニル共重合体で被覆し、室温(25℃)で3時間放冷することにより、厚さ50μmのエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるポリマー3で被覆されたボーラス内包物3を得た。実施例6と同様にして、前記ポリマー3の水蒸気透過度を測定した結果、22[g/(m・day)]であった。
(Example 8)
-Production of polymer 3-
Put 6,400 parts by mass of an ethylene-vinyl acetate copolymer (Ultrasen 725, manufactured by Tosoh Corporation) into a cylindrical stainless steel can having an inner diameter of 20 cm, and heat the entire stainless steel can at 80 ° C. for 24 hours. The polymer is melted. In this, a face-shaped bolus 1 produced by the same method as that produced in Example 1 was immersed to cover the surface with the ethylene-vinyl acetate copolymer and allowed to cool at room temperature (25 ° C.) for 3 hours. As a result, a bolus inclusion 3 coated with the polymer 3 made of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a thickness of 50 μm was obtained. The water vapor permeability of the polymer 3 was measured in the same manner as in Example 6. As a result, it was 22 [g / (m 2 · day)].

−流動体4によるボーラス内包物3の保管−
実施例6において、ポリマー1をポリマー3に変更した以外は、実施例6と同様にして保管済み顔面形状のボーラス108を得た。
-Storage of bolus inclusion 3 with fluid 4-
A stored face-shaped bolus 108 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the polymer 1 was changed to the polymer 3 in Example 6.

(実施例9)
−ポリマー4の作製−
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(ソルバインA、日信化学工業株式会社製)1,200質量部を内径20cmの円筒形のステンレス缶に入れ、トルエン(和光純薬工業株式会社製)2,400質量部を加えて撹拌し十分分散させる。そこに、メチルエチルケトン(和光純薬工業株式会社製)2,400質量部を滴下し、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を溶解する。更に、60℃に加温した状態で2時間撹拌し、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体のメチルエチルケトン/トルエン混合溶液を得た。この中に、実施例1で作製したものと同様の方法で作製した顔面形状のボーラス1を浸して表面を共重合体で被覆し、室温(25℃)で1時間放冷することにより、厚さ50μmの塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体からなるポリマー4で被覆されたボーラス内包物4を得た。実施例6と同様にして、前記ポリマー4の水蒸気透過度を測定した結果、8[g/(m・day)]であった。
Example 9
-Production of polymer 4-
1,200 parts by mass of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (Solvine A, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) is placed in a cylindrical stainless steel can having an inner diameter of 20 cm, and toluene (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) 2,400 Add part by mass and stir to disperse well. Thereto, 2,400 parts by mass of methyl ethyl ketone (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) is dropped to dissolve the vinyl chloride-vinyl acetate copolymer. Furthermore, it stirred for 2 hours in the state heated at 60 degreeC, and the methyl ethyl ketone / toluene mixed solution of the vinyl chloride-vinyl acetate copolymer was obtained. In this, a face-shaped bolus 1 produced by the same method as that produced in Example 1 was dipped, the surface was coated with a copolymer, and allowed to cool at room temperature (25 ° C.) for 1 hour. A bolus inclusion 4 coated with a polymer 4 made of a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer having a thickness of 50 μm was obtained. As a result of measuring the water vapor permeability of the polymer 4 in the same manner as in Example 6, it was 8 [g / (m 2 · day)].

−流動体4によるボーラス内包物4の保管−
実施例6において、ポリマー1をポリマー4に変更した以外は、実施例6と同様にして保管済み顔面形状のボーラス109を得た。
-Storage of bolus inclusion 4 with fluid 4-
A stored face-shaped bolus 109 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the polymer 1 was changed to the polymer 4 in Example 6.

(実施例10) (Example 10)

−ボーラス内包物5の作製−
実施例9におけるボーラス内包物4を、ナイロンテグス(直径:0.91mm、まつうら工業株式会社製)に結びつけボーラス内包物5を得た。
-Production of bolus inclusion 5-
The bolus inclusion 4 in Example 9 was tied to nylon tegus (diameter: 0.91 mm, manufactured by Matsuura Kogyo Co., Ltd.) to obtain a bolus inclusion 5.

−流動体1によるボーラス内包物5の保管−
縦200mm×横200mm×深さ150mm(内寸)のアクリル樹脂製容器に流動体1 3,600質量部を入れ、その中に作製したボーラス内包物5を結んであるテグスを上方から引っ張ってボーラス内包物5の表面が流動体1に覆われる状態にした。その状態のまま室温(25℃)で3週間保持後、流動体1から前記ボーラス内包物5を取り出し、ポリマー1から前記ボーラス1を取り出して保管済み顔面形状のボーラス110を得た。
-Storage of bolus inclusion 5 with fluid 1-
Place 3,600 parts by mass of fluid 13 in an acrylic resin container of length 200 mm x width 200 mm x depth 150 mm (inner dimensions), and pull the Tegus tied with the bolus inclusion 5 produced therein from above to create a bolus. The surface of the inclusion 5 was covered with the fluid 1. After maintaining for 3 weeks at room temperature (25 ° C.) in that state, the bolus inclusion 5 was taken out from the fluid 1 and the bolus 1 was taken out from the polymer 1 to obtain a stored face-shaped bolus 110.

(実施例11)
−ボーラス内包物6の作製−
実施例6において、ボーラス内包物1の端にナイロンテグスを結びつけた以外は、実施例6と同様にしてボーラス内包物6を得た。
(Example 11)
-Production of bolus inclusion 6-
In Example 6, a bolus inclusion 6 was obtained in the same manner as in Example 6 except that nylon tegs were tied to the end of the bolus inclusion 1.

−流動体1によるボーラス内包物6の保管−
実施例10において、ボーラス内包物5をボーラス内包物6に変えた以外は、実施例10と同様にして保管済み顔面形状のボーラス111を得た。
-Storage of bolus inclusion 6 with fluid 1-
A stored face-shaped bolus 111 was obtained in the same manner as in Example 10, except that the bolus inclusion 5 was changed to the bolus inclusion 6 in Example 10.

(実施例12)
−流動体2によるボーラス内包物7の保管−
縦200mm×横200mm×深さ150mm(内寸)のアクリル樹脂製容器に流動体2を5,000質量部入れ、その中に作製したボーラス内包物6を結んであるテグス(商品名:TOHOテグス4号、トーホー株式会社)に重石(商品名:お漬物 重石、重量:600g、池永鉄工株式会社製)を結びつけ下方に引っ張られるようにし、ボーラス内包物7を得た。ボーラス内包物7の表面が流動体2に覆われる状態にした。その状態のまま室温(25℃)で3週間保持後、流動体2から前記ボーラス内包物7を取り出し、ポリマー1から前記ボーラス1を取り出して保管済み顔面形状のボーラス112を得た。
(Example 12)
-Storage of bolus inclusion 7 with fluid 2-
Teguz (trade name: TOHO Teguz), in which 5,000 parts by mass of fluid 2 is placed in an acrylic resin container having a length of 200 mm, a width of 200 mm, and a depth of 150 mm (inner dimensions), and the bolus inclusion 6 produced therein is tied. No. 4 (Toho Co., Ltd.) was combined with Shigeishi (trade name: pickles, Shigeishi, weight: 600 g, manufactured by Ikenaga Iron Works Co., Ltd.) and pulled downward to obtain a bolus inclusion 7. The surface of the bolus inclusion 7 was covered with the fluid 2. After maintaining for 3 weeks at room temperature (25 ° C.) in that state, the bolus inclusion 7 was taken out from the fluid 2 and the bolus 1 was taken out from the polymer 1 to obtain a stored face-shaped bolus 112.

(実施例13)
−流動体4によるボーラス内包物1の保管−
縦200mm×横200mm×深さ150mm(内寸)のアクリル樹脂製容器に流動体4を2,000質量部入れ、穴開き(パンチング)したアクリル板をボーラス内包物1がアクリル板と流動体4の間に位置するように設置する。設置後、更に流動体4を2,000質量部添加し、図8に示すように、ボーラス内包物1の表面が完全に流動体4に覆われる状態にした。その状態のまま室温(25℃)で3週間保持後、流動体4から前記ボーラス内包物1を取り出し、ポリマー1から前記ボーラス1を取り出して保管済み顔面形状のボーラス113を得た。
(Example 13)
-Storage of bolus inclusion 1 with fluid 4-
2,000 parts by mass of fluid 4 is placed in an acrylic resin container having a length of 200 mm, a width of 200 mm, and a depth of 150 mm (inner dimensions), and a bolus inclusion 1 is an acrylic plate and fluid 4 with a punched acrylic plate. Install so that it is located between. After the installation, 2,000 parts by mass of the fluid 4 was further added, and the surface of the bolus inclusion 1 was completely covered with the fluid 4 as shown in FIG. After maintaining for 3 weeks at room temperature (25 ° C.) in that state, the bolus inclusion 1 was taken out from the fluid 4 and the bolus 1 was taken out from the polymer 1 to obtain a stored face-shaped bolus 113.

(実施例14)
−立体造形物造形用液体材料2の調製−
純水165質量部を撹拌させながら、水膨潤性鉱物として[Mg5.34Li0.66Si20(OH)]Na 0.66の組成を有する合成ヘクトライト(ラポナイトXLG、RockWood社製)47質量部を少しずつ添加し、3時間撹拌を行った。更に、1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸(東京化成株式会社製)0.7質量部添加し、1時間撹拌し分散液を得た。
次に、得られた分散液に、重合性モノマーとして活性アルミナのカラムを通過させ重合禁止剤を除去したアクロイルモルフォリン(KJケミカルズ株式会社製)を17質量部、N,N−ジメチルアクリルアミド(和光純薬工業株式会社製)を4質量部、及びライトアクリレート9EG−A(共栄社化学株式会社製)を2質量部添加した。更に、界面活性剤としてエマルゲンLS−106(花王株式会社製)を1質量部添加して混合した。
次に、氷浴で冷却しながら、光重合開始剤として1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(イルガキュア184、BASF社製)のメタノール4質量%溶液を2.4質量部添加し、撹拌混合の後、減圧脱気を20分間実施し、ろ過により不純物等を除去し、立体造形物造形用液体材料2を得た。
(Example 14)
-Preparation of liquid material 2 for modeling a three-dimensional model-
While stirring the pure water 165 parts by mass, as a water-swellable minerals [Mg 5.34 Li 0.66 Si 8 O 20 (OH) 4] Na - 0.66 synthetic hectorite having a composition of (Laponite XLG, Rockwood 47 parts by mass) were added little by little and stirred for 3 hours. Furthermore, 0.7 part by mass of 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) was added and stirred for 1 hour to obtain a dispersion.
Next, 17 parts by mass of N, N-dimethylacrylamide (manufactured by KJ Chemicals Co., Ltd.) obtained by passing an activated alumina column as a polymerizable monomer to remove the polymerization inhibitor was added to the obtained dispersion. 4 parts by mass of Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) and 2 parts by mass of light acrylate 9EG-A (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) were added. Furthermore, 1 part by mass of Emulgen LS-106 (manufactured by Kao Corporation) was added as a surfactant and mixed.
Next, while cooling in an ice bath, 2.4 parts by mass of a 4% by mass methanol solution of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (Irgacure 184, manufactured by BASF) was added as a photopolymerization initiator, and after stirring and mixing, Deaeration was carried out for 20 minutes, impurities and the like were removed by filtration, and a three-dimensionally shaped liquid material 2 for modeling was obtained.

−支持体造形用液体材料の調製−
ウレタンアクリレート(商品名:ダイヤビームUK6038、三菱レイヨン株式会社製)10質量部、重合性モノマーとしてネオペンチルグリコールヒドロキシピバリン酸エステルジ(メタ)アクリレート(商品名:KAYARAD MANDA、日本化薬株式会社製)90質量部、及び重合開始剤として1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(商品名:イルガキュア184、BASF社製)3質量部を、ホモジナイザー(装置名:HG30、日立工機株式会社製)を用いて、回転数2,000rpmで均質な混合物が得られるまで分散し、その後ろ過を行い、不純物等を除去し、最後に真空脱気を10分間実施し、均質な支持体造形用液体材料を得た。
-Preparation of liquid material for forming support-
10 parts by mass of urethane acrylate (trade name: Diabeam UK6038, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.), neopentylglycol hydroxypivalate ester di (meth) acrylate as a polymerizable monomer (trade name: KAYARAD MANDA, manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 90 Using a homogenizer (device name: HG30, manufactured by Hitachi Koki Co., Ltd.) with 3 parts by mass of 1 part by mass and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (trade name: Irgacure 184, manufactured by BASF) as a polymerization initiator Dispersion was performed at 2,000 rpm until a homogeneous mixture was obtained, followed by filtration to remove impurities and the like, and finally vacuum degassing was performed for 10 minutes to obtain a homogeneous support modeling liquid material.

−3Dボーラスの形成−
図14に示すインクジェット方式の三次元プリンターに、前記立体造形物造形用液体材料2、及び支持体造形用液体材料を充填し、インクジェットヘッド(リコーインダストリー株式会社製、GEN4)2個に充填し、噴射させ、成膜を行った。
造形は、患者(被治療者)の顔表面のCTデータを用い、これを元に3Dプリント用のデータに変換した。このデータを基に、ハイドロゲルからなるボーラスを三次元プリンターにより造形した。
紫外線照射機(ウシオ電機株式会社製、SPOT CURE SP5−250DB)を用いて350mJ/cmの光量を照射して前記立体造形物造形用液体材料、及び前記支持体造形用液体材料を硬化させながら、ボーラス及び支持体の形成を行った。
造形後、図15に示すようにボーラス117と支持体118を水平方向に引っ張り剥離したところ、支持体118は一体として剥離され、ボーラス117を容易に取り出すことができた。このようにして、顔面形状のボーラス2を形成した。
-3D bolus formation
The ink jet three-dimensional printer shown in FIG. 14 is filled with the three-dimensional object modeling liquid material 2 and the support modeling liquid material, and filled with two ink jet heads (GEN4 manufactured by Ricoh Industry Co., Ltd.). The film was formed by spraying.
For modeling, CT data of the patient's (treatment subject) face surface was used, and converted into data for 3D printing based on the CT data. Based on this data, a bolus made of hydrogel was shaped with a three-dimensional printer.
While irradiating a light amount of 350 mJ / cm 2 using an ultraviolet irradiator (USHIO Corporation, SPOT CURE SP5-250DB) to cure the three-dimensional object modeling liquid material and the support modeling liquid material The bolus and the support were formed.
After the modeling, as shown in FIG. 15, the bolus 117 and the support body 118 were pulled and peeled in the horizontal direction. As a result, the support body 118 was peeled off as a unit, and the bolus 117 could be easily taken out. In this way, a face-shaped bolus 2 was formed.

−ボーラス内包物8の作製−
実施例11において、ボーラス1をボーラス2に変えた以外は実施例11と同様にして、ボーラス内包物8を得た。
-Production of bolus inclusion 8-
A bolus inclusion 8 was obtained in the same manner as in Example 11 except that the bolus 1 was changed to the bolus 2 in Example 11.

−流動体4によるボーラス内包物8の保管−
実施例6において、ボーラス内包物1をボーラス内包物8に変えた以外は実施例6と同様にして顔面形状のボーラス114を得た。
-Storage of bolus inclusion 8 by fluid 4-
In Example 6, a face-shaped bolus 114 was obtained in the same manner as in Example 6 except that the bolus inclusion 1 was changed to the bolus inclusion 8.

(比較例1)
−流動体6の準備と保管−
顔面形状ボーラス1を流動体6であるポリプロピレン(PP)製平板の上に置き、常温常湿下で3週間保持し、保管済み顔面形状ボーラス201を得た。
保管済み顔面形状ボーラス201は流動体6に長期間置かれたことで変形し、機能が著しく低下した。
(Comparative Example 1)
-Preparation and storage of fluid 6-
The face-shaped bolus 1 was placed on a polypropylene (PP) flat plate as the fluid 6 and held at room temperature and humidity for 3 weeks to obtain a stored face-shaped bolus 201.
The stored face shape bolus 201 was deformed by being placed on the fluid 6 for a long period of time, and its function was significantly reduced.

(比較例2)
−流動体7の準備と保管−
顔面形状ボーラス1を流動体7であるポリプロピレン(PP)製半球型(半径10cm、R=45cm)の上に置き、常温常湿下で3週間保持し、保管済み顔面形状ボーラス202を得た。
保管済み顔面形状ボーラス202は流動体7に長期間置かれたことで変形し、機能が著しく低下した。
(Comparative Example 2)
-Preparation and storage of fluid 7-
The face-shaped bolus 1 was placed on a polypropylene (PP) hemisphere (radius 10 cm, R = 45 cm) as the fluid 7 and held at room temperature and humidity for 3 weeks to obtain a stored face-shaped bolus 202.
The stored face shape bolus 202 was deformed by being placed on the fluid 7 for a long period of time, and its function was significantly reduced.

次に、得られたボーラスと流動体を用いて、「密着性」及び「利便性」を評価した。結果を下記表3に示す。   Next, "adhesion" and "convenience" were evaluated using the obtained bolus and fluid. The results are shown in Table 3 below.

(密着性)
図9に示すように、保管済み顔面形状ボーラスを患者の体表面部(患部)上に位置を合わせて載せ、デジタルカメラ(装置名:CX6、株式会社リコー製)により撮影し、撮影画像を画像処理ソフト(ソフト名:PhotoShop、アドビシステムズ株式会社製)により解析することにより接触面積を測定した。同様の手順で3回測定し、得られた測定結果の最大値を用いて、下記式1にしたがって密着率(%)を算出し、下記評価基準に基いて「密着性」を評価した。なお、「密着性」が「○」以上であれば使用上問題のないレベルである。
・密着率(%)={(接触面積(mm))/(ボーラスの下底面の面積(mm))}×100・・・式1
[評価基準]
◎:95%以上
○:80%以上95%未満
×:80%未満
(Adhesion)
As shown in FIG. 9, the stored face shape bolus is placed on the surface of the patient's body (affected part) and positioned with a digital camera (device name: CX6, manufactured by Ricoh Co., Ltd.). The contact area was measured by analyzing with processing software (software name: PhotoShop, manufactured by Adobe Systems Inc.). Using the same measurement procedure three times, using the maximum value of the obtained measurement results, the adhesion rate (%) was calculated according to the following formula 1, and the “adhesion” was evaluated based on the following evaluation criteria. In addition, if “adhesion” is “◯” or more, it is a level with no problem in use.
Adhesion rate (%) = {(contact area (mm 2 )) / (area of the bottom surface of the bolus (mm 2 ))} × 100 Formula 1
[Evaluation criteria]
◎: 95% or more ○: 80% or more and less than 95% ×: less than 80%

(利便性)
ボーラスを流動体に入れた状態から、患者に使用するまでの状態にするために行う流動体の除去工程の煩雑さを、保管時から使用時までの「利便性」とし、下記評価基準に基づいて「利便性」を評価した。結果を下記表3に示した。なお、「利便性」が「○」であれば使用上問題のないレベルである。
[評価基準]
○:ボーラスから流動体を簡単に除去することができる
△:ボーラスから流動体を簡単に除去することができない
なお、実施例において作製したボーラスと患者の体表面部の表面形状は追従していたことを目視にて確認した。
(Convenience)
Based on the following evaluation criteria, the complexity of the fluid removal process that takes the bolus from the state in which it was put into the fluid until it is used by the patient is considered “convenience” from storage to use. "Convenience" was evaluated. The results are shown in Table 3 below. If “convenience” is “◯”, it is at a level where there is no problem in use.
[Evaluation criteria]
○: The fluid can be easily removed from the bolus. Δ: The fluid cannot be easily removed from the bolus. Note that the bolus produced in the example and the surface shape of the body surface of the patient followed. This was confirmed visually.

Figure 2018153936
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実施例1〜14の結果から、保管後のボーラスが患者の体表面部への密着性に優れることがわかった。   From the result of Examples 1-14, it turned out that the bolus after storage is excellent in the adhesiveness to a patient's body surface part.

本発明の態様としては、例えば、以下のとおりである。
<1> 立体造形物と、前記立体造形物の少なくとも一部を覆う流動体と、を有することを特徴とする立体造形物と流動体のセットである。
<2> 前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して、0.75倍以上1.25倍以下である前記<1>に記載の立体造形物と流動体のセットである。
<3> 前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して、0.83倍以上1.16倍以下である前記<2>に記載の立体造形物と流動体のセットである。
<4> 前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して、0.91倍以上1.02倍以下である前記<3>に記載の立体造形物と流動体のセットである。
<5> 前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して、0.97倍以上1.0倍以下である前記<4>に記載の立体造形物と流動体のセットである。
<6> 前記立体造形物と前記流動体との間にポリマーを更に有する前記<1>から<5>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<7> 前記ポリマーの水蒸気透過度が、1,000[g/(m・day)]以下である前記<6>に記載の立体造形物と流動体のセットである。
<8> 前記ポリマーの水蒸気透過度が、0.01[g/(m・day)]以上100[g/(m・day)]以下である前記<7>に記載の立体造形物と流動体のセットである。
<9> 前記ポリマーが、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セロハン、アセテート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ナイロン、ポリイミド、酢酸セルロース、三酢酸セルロース、フッ素樹脂、パラフィンワックス、及びこれらの変性体から選択される少なくとも1種である前記<6>から<8>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<10> 前記立体造形物が、前記流動体に浮遊した状態である前記<1>から<9>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<11> 前記立体造形物の硬度が、60以下である前記<1>から<10>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<12> 前記流動体が、前記立体造形物の表面全体を覆っている前記<1>から<11>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<13> 前記流動体が、塑性流体、準(擬)粘性流体、準(擬)塑性流体、ダイラタント流体、及びニュートン流体から選択される少なくとも1種である前記<1>から<12>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<14> 前記流動体が、食用落花生油、グリセリン、生理食塩水、防腐剤含有水溶液から選択される少なくとも1種である前記<1>から<13>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<15> 前記立体造形物が、患者の放射線照射対象となる体表面部に沿った形状を有するボーラスである前記<1>から<14>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<16> 前記立体造形物が、ハイドロゲルを含む前記<1>から<15>のいすれかに記載の立体造形物と流動体のセットである。
<17> 立体造形物の少なくとも一部を流動体により覆うことを特徴とする立体造形物の保管方法である。
<18> 前記流動体が、食用油、グリセリン、生理食塩水、及び防腐剤含有水溶液から選択される少なくとも1種である前記<17>に記載の立体造形物の保管方法である。
<19> 立体造形物を保管する前記立体造形物の少なくとも一部を覆う流動体であって、
前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して、0.75倍以上1.25倍以下の範囲であることを特徴とする流動体である。
<20> 前記立体造形物が、患者の放射線照射対象となる体表面部に沿った形状を有するボーラスである前記<19>に記載の流動体である。
<21> 前記流動体が、食用油、グリセリン、生理食塩水、及び防腐剤含有水溶液から選択される少なくとも1種である前記<19>から<20>のいずれかに記載の流動体である。
As an aspect of this invention, it is as follows, for example.
<1> It is a set of a three-dimensional object and a fluid, characterized by having a three-dimensional object and a fluid covering at least a part of the three-dimensional object.
<2> The three-dimensional structure and the fluid set according to <1>, wherein the specific gravity of the fluid is 0.75 to 1.25 times the specific gravity of the three-dimensional structure.
<3> The set of the three-dimensional structure and the fluid according to <2>, wherein the specific gravity of the fluid is 0.83 to 1.16 times the specific gravity of the three-dimensional structure.
<4> The set of the three-dimensional object and the fluid according to <3>, wherein the specific gravity of the fluid is 0.91 to 1.02 times the specific gravity of the three-dimensional object.
<5> The three-dimensional object and the fluid set according to <4>, wherein the specific gravity of the fluid is 0.97 to 1.0 times the specific gravity of the three-dimensional object.
<6> The set of the three-dimensional structure and the fluid according to any one of <1> to <5>, further including a polymer between the three-dimensional structure and the fluid.
<7> The three-dimensional structure and fluid set according to <6>, wherein the water vapor permeability of the polymer is 1,000 [g / (m 2 · day)] or less.
<8> The three-dimensional structure according to <7>, wherein the water vapor permeability of the polymer is 0.01 [g / (m 2 · day)] or more and 100 [g / (m 2 · day)] or less. A set of fluids.
<9> The polymer is polyester, polyolefin, polyethylene terephthalate, polyphenylene sulfide resin (PPS), polypropylene, polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene, polyvinyl chloride, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), vinyl chloride-acetic acid. From <6> to <6>, which is at least one selected from vinyl copolymers, cellophane, acetate, polystyrene, polycarbonate, nylon, polyimide, cellulose acetate, cellulose triacetate, fluororesin, paraffin wax, and modified products thereof 8> is a set of a three-dimensional structure and a fluid.
<10> The three-dimensional structure and the fluid set according to any one of <1> to <9>, wherein the three-dimensional structure is in a state of floating in the fluid.
<11> A set of the three-dimensional object and fluid according to any one of <1> to <10>, wherein the three-dimensional object has a hardness of 60 or less.
<12> The fluid is a set of the three-dimensional object and the fluid according to any one of <1> to <11>, which covers the entire surface of the three-dimensional object.
<13> Any one of <1> to <12>, wherein the fluid is at least one selected from a plastic fluid, a quasi (pseudo) viscous fluid, a quasi (pseudo) plastic fluid, a dilatant fluid, and a Newtonian fluid It is a set of a three-dimensional modeled object and a fluid.
<14> The three-dimensional structure and fluid according to any one of <1> to <13>, wherein the fluid is at least one selected from edible peanut oil, glycerin, physiological saline, and a preservative-containing aqueous solution. A set of bodies.
<15> The set of the three-dimensional object and the fluid according to any one of <1> to <14>, wherein the three-dimensional object is a bolus having a shape along a body surface part to be irradiated with a patient's radiation. It is.
<16> The three-dimensional structure is a set of the three-dimensional structure and the fluid according to any one of <1> to <15>, wherein the three-dimensional structure includes a hydrogel.
<17> A method for storing a three-dimensional structure, wherein at least a part of the three-dimensional structure is covered with a fluid.
<18> The method for storing a three-dimensional structure according to <17>, wherein the fluid is at least one selected from edible oil, glycerin, physiological saline, and a preservative-containing aqueous solution.
<19> A fluid that covers at least a part of the three-dimensional structure that stores the three-dimensional structure,
The fluid is characterized in that the specific gravity of the fluid is in the range of 0.75 to 1.25 times the specific gravity of the three-dimensional structure.
<20> The fluid according to <19>, wherein the three-dimensional modeled object is a bolus having a shape along a body surface part to be irradiated with a patient.
<21> The fluid according to any one of <19> to <20>, wherein the fluid is at least one selected from edible oil, glycerin, physiological saline, and a preservative-containing aqueous solution.

前記<1>から<16>のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセット、前記<17>から<18>のいずれかに記載の立体造形物の保管方法、及び前記<19>から<21>のいずれかに記載の流動体によると、従来における前記諸問題を解決し、前記本発明の目的を達成することができる。   From the set of the three-dimensional structure according to any one of <1> to <16> and the fluid, the method for storing the three-dimensional structure according to any one of <17> to <18>, and the above <19> According to the fluid according to any one of <21>, the conventional problems can be solved and the object of the present invention can be achieved.

特公平3−26994号公報Japanese Patent Publication No. 3-26994 特公平6−47030号公報Japanese Patent Publication No. 6-47030 特許第2999184号公報Japanese Patent No. 2999184 特開平3−115897号公報Japanese Patent Laid-Open No. 3-115897

11 立体造形物
12 流動体
14 袋状のポリマー
15 皮膜のポリマー
16、17、18 保持部材
21、117 ボーラス
22 患者の体表面部
34 乳房用三次元ボーラス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Three-dimensional molded object 12 Fluid 14 Bag-shaped polymer 15 Film polymer 16, 17, 18 Holding member 21, 117 Bolus 22 Patient's body surface part 34 Three-dimensional bolus for breast

Claims (9)

立体造形物と、前記立体造形物の少なくとも一部を覆う流動体と、を有することを特徴とする立体造形物と流動体のセット。   A set of a three-dimensional object and a fluid, comprising: a three-dimensional object and a fluid covering at least a part of the three-dimensional object. 前記流動体の比重が、前記立体造形物の比重に対して、0.75倍以上1.25倍以下である請求項1に記載の立体造形物と流動体のセット。   The set of the three-dimensional object and the fluid according to claim 1, wherein the specific gravity of the fluid is 0.75 times or more and 1.25 times or less with respect to the specific gravity of the three-dimensional object. 前記立体造形物と前記流動体との間にポリマーを更に有する請求項1から2のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセット。   The set of the three-dimensional structure and the fluid according to any one of claims 1 to 2, further comprising a polymer between the three-dimensional structure and the fluid. 前記立体造形物が、前記流動体に浮遊した状態である請求項1から3のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセット。   The set of the three-dimensional structure and the fluid according to any one of claims 1 to 3, wherein the three-dimensional structure is in a state of floating in the fluid. 前記立体造形物の硬度が、60以下である請求項1から4のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセット。   The set of the three-dimensional object and fluid according to any one of claims 1 to 4, wherein the three-dimensional object has a hardness of 60 or less. 前記流動体が、前記立体造形物の表面全体を覆っている請求項1から5のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセット。   The set of the three-dimensional structure and the fluid according to any one of claims 1 to 5, wherein the fluid covers the entire surface of the three-dimensional structure. 前記立体造形物が、患者の放射線照射対象となる体表面部に沿った形状を有するボーラスである請求項1から6のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセット。   The three-dimensional modeled object and fluid set according to any one of claims 1 to 6, wherein the three-dimensional modeled object is a bolus having a shape along a body surface part to be irradiated with radiation of a patient. 前記立体造形物が、ハイドロゲルを含む請求項1から7のいずれかに記載の立体造形物と流動体のセット。   The set of the three-dimensional structure and the fluid according to any one of claims 1 to 7, wherein the three-dimensional structure includes a hydrogel. 立体造形物の少なくとも一部を流動体により覆うことを特徴とする立体造形物の保管方法。   A method for storing a three-dimensional structure, wherein at least a part of the three-dimensional structure is covered with a fluid.
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