JP2018152357A - 対応相互接続要素を使用する被制御インピーダンスケーブル終端部 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブルから電気装置への相互接続をもたらし、対応電気接点を使用して被制御インピーダンスケーブルを終端するための器具を提供する。【解決手段】終端器は、導電プレート、絶縁プラグ及び信号接点を含む。導電プレートは、表面と装置表面を有し、それらの間に延伸する少なくとも１個の信号貫通孔を含む。絶縁プラグは、装置表面に信号貫通開口部が備えられ、少なくとも１個の信号貫通孔を有し、面表面と装置表面の間に延伸する。また、面表面に信号ブロック開口部を含む信号貫通開口を含む。信号接点は、導電性対応の斜めコイル信号接点であり、信号ブロック開口部から延出する信号ブロック接点と前記信号装置開口部から延出する信号装置接点とを備える。【選択図】図４６

Description

本発明は電気ケーブル終端部に関し、より詳しくは、電子機器内に高周波信号を送信するために一般に使用される被制御インピーダンスケーブル終端部に関する。

ケーブル終端部の目的は、ケーブルから電気装置への相互接続をもたらしかつケーブルとその動作環境との間に分離可能な電気相互接続をもたらすことである。可分性の特性は、ケーブルが半田付けまたはボンディングのような永続的機械手段ではなく、一時的機械手段によって、相互接続されることを意味する。

現在、ケーブルは、ＳＭＡ（超小型バージョンＡ）コネクタのような、また被制御インピーダンスである従来タイプコネクタを使用して終端されるか、または、ケーブルがプリント回路基板（ＰＣＢ）に半田付けされ、それが次いで動作環境に分離自在に接続される。ケーブルと概ね同じインピーダンス環境であるとはいえ、ＳＭＡコネクタは、ケーブルとコネクタ及びコネクタとＰＣＢのようなその動作環境との間の相互接続点で高周波減衰を引き起こすインピーダンスミスマッチを有する。加えて、これらのケーブル終端部は実装のためにＰＣＢ内に貫通孔をしばしば必要とし、したがって、最良の被制御インピーダンス環境を設計することは困難である可能性がある。これらのタイプのケーブル終端部は概ね単一ケーブルのためにあり、かつ終端するためにかなりのＰＣＢ面積を必要とし、したがって、接続密度能力を低下させる。

従来技術の別の形式は、その電気環境にいくつかのケーブルを嵌合するために２つの独立部分を使用するシステムである。このシステムは、プリント回路基板に概ね半田付けされる１つの部分及びいくつかのケーブルに概ね嵌合される別の部分を使用する。２個の部材は、被制御インピーダンス相互接続を形成するために共にプラグを差し込むことができる。これらのシステムは、よりよく制御されたインピーダンス環境であるが、ケーブルを使用できる密度に限定される。すなわち、ケーブルは被制御インピーダンス環境を達成するためにそれらの間に最小限の空間を必要とし、したがって、少数のケーブルだけが所定の領域内で終端させることができる。

（特許文献１）内に開示される従来技術の別の形式が、バネを用いて装置に保持される着脱可能なケーブルを使用するシステムである。ケーブルは、信号導体をケーブル端子端部から突き出させる端子端部を有する。端子は次いでバネを用いて装置に押圧され、装置接地に端子接地をショートさせる導電ゴム接地シールドによって、ケーブルの接地シールドが装置に接続される。

米国特許第７，５４４，０９３号明細書 米国特許第７，１２６，０６２号明細書 米国再発行特許第Ｒｅ４１，６６３号明細書

本発明は、終端部の有害な電気効果を最小化する終端の点で対応接点要素を使用する被制御インピーダンスケーブルを終端するための装置及び方法である。

本発明は、被制御インピーダンスケーブル（以下に、単に「ケーブル」）と別の装置との間のインタフェースをもたらすために対応電気接点を使用するケーブル終端器を含む。アセンブリは、アセンブリ及び装置を共に線形に圧縮しないことがあるジャッキネジによって一般的にもたらされる圧縮の方向に、圧縮力によって電気装置に着脱自在に取り付けられる。対応接点は、電気装置の導通点間の非共面性を補正する。

終端器の各実施態様が、ケーブルを固定するためのアンカーブロック、ケーブル中心導体（複数導体）と電気装置との間の電気接続をするための１個以上の対応信号接点、ケーブルシールドと装置の接地面との間の電気接続をするための任意選択の対応接地接点、及び接点を保持するアンカーブロックに実装されるプレートを含む。

アンカーブロックは、電気伝導性または非伝導性である可能性がある。導電性であるとき、ケーブルの全ての接地シールドがアンカーブロックに電気的に接続される。本発明は、ケーブル接地シールドの半田付け、接地シールドの圧着、導電性接着剤によるポッティング、インサート成形、堅くされた接地シールドの圧入、ねじ切り、及びツイストロックを含む、これを達成するためにいくつかの異なる方法を意図する。一旦ケーブルがアンカーブロック内につなぎ留められたならば、アンカーブロック面及びケーブル端部が対応接点との信頼性が高い電気的接触をするために仕上げられる。ケーブル中心導体がアンカーブロック面に対して周知の深さで配置されることを確実にするために、仕上げはミリング、研削、またはサンディングのようないくつかの機械手段による研磨を含むことができる。

アンカーブロックが非導電性であるとき、導電性フェルールは各ケーブルの接地シールド上に設置される。ケーブル端部は対応接点との信頼性が高い電気的接触をするために仕上げられ、フェルール／ケーブルアセンブリはアンカーブロック内の孔に設置される。本発明は、圧入、ねじ切り、及びツイストロックを含む、これを達成するためにいくつかの異なる方法を意図する。

本発明とともに用いられる実例対応接点は、バネプローブ、導電性ゴム接点、ファズボタン接点、打ち抜き金属コンタクト、化学エッチング接点、及び斜めコイル接点を含む。

プレートは接点を保持する。プレートの特徴は、アンカーブロック面に当接する面表面、装置に概ね当接する装置表面、及び接点用の少なくとも１個の貫通開口を含む。各開口は、アンカーブロック面開口部及び装置面開口部を有する。信号接点用の開口が、アンカーブロック内の対応するケーブル孔と位置合わせされる。

ケーブル中心導体は、対応信号接点によって電気装置の信号導通点に接続される。ほとんどの構成において、信号接点は、ケーブルのインピーダンス環境を厳密に模倣するパターンで、導電性アンカーブロックまたはケーブルシールドのどちらかを装置に接続する複数の接地接点によって取り囲まれる。システムのインピーダンスは、信号接点に対して接地接点の位置を変えることによってまたは絶縁体を変えることによって変えることができる。

斜めコイル接点は、プレート内の貫通開口内に捕らえられる。開口は、アンカーブロックに隣接した側面でのより小さいブロック開口部に対してかつ他端でのより小さい装置開口部に対して狭くなるより大きなセンターセクションを有する。接点リードの長さはリードが開口部から延出するようなものである。代わりとして、ブロック開口部がセンターセクションと同じくらい広い。任意選択で、中心導体及び装置と対応する接点リードとの間の接触面積を、ケーブル中心導体と同じくらい広い接点が中に捕らえられる一対の導電性突起によって増大させることができる。任意選択で、開口の残りの空間が、弾性を追加してかつコイルループを電気的にショートさせるのを助ける対応導電性エラストマによって充填される。

ファズボタン接点は円柱形で、かつ中心で端部と比べてより狭い開口内に圧入される。接点端部が、プレートから延出する。

信号接点用の導電ゴム接点が、開口内の環状突起にうまく嵌まる中心に位置する環状凹部を備えた円柱形であることができる。接点端部が、プレートから延出する。接地接点用の導電ゴム接点は信号接点と同じ構造であることができるか、または信号接点を取り囲む円形であることができる。

エッチングまたは打ち抜き接点は、Ｃ形状の開口内に捕らえられるＣ形状の導電材料のストリップである。

中心導体と信号接点との間の電気接続及び接地ブロック／ケーブルシールドフェルールと接地接点との間の電気接続は、圧縮接続である。プレート内に設置される接点によって、プレートは、機械的アタッチメントによってアンカーブロックに実装され、それによって中心導体の端部に対向して信号接点の端部を、及びアンカーブロック／ケーブルシールドフェルールに対向して接地接点の端部を押しつける。代わりとして、中心導体と信号接点との間の電気接続が、半田接続である。代わりとして、中心導体の端部が斜めコイル接点のような対応バネに形成される。

プレートは、絶縁性または導電性であることができる。絶縁プレートは、非導電性材料でできている。導電プレートは、好ましくは接地接点を結合する導電性金属から成り、それによってより正確なインピーダンスマッチングを信号接点にもたらす。代わりとして、導電プレートは導体コーティングでメッキされた非伝導性材料から成る。信号接点は、絶縁センタリングプラグまたは不導体コーティングによって導電プレートから絶縁される。

代わりとして、信号接点開口が導電性突起内にある。突起は、導電プレートから突起を絶縁する絶縁環によって取り囲まれる。

さらに、ケーブルが非常に小さい許容誤差で同じ長さであるように、アンカーブロックにケーブルを組み付けるための方法と装置が開示される。この方法を容易にするために、フレーム、コネクタジグ、ブロックジグ、及びレッグを有する半田付け治具が、使用される。フレームは、概ね矩形で垂直に立っている。コネクタジグは、フレームの下部横材に実装される。ブロックジグは、フレームの上部横材に実装される。４本のレッグが水平から少なくとも１０°の角度で概ね対向する方向にフレームの底部コーナから延出し、それらが、フレームが倒れるのを防止するがユーザがフレームを傾けることを可能にするようにする。

コネクタジグは、ケーブルの他端がアンカーブロックに半田付けされるところから離れた固定された距離で、ケーブルコネクタをロックする。ケーブルがアンカーブロックに対して同じ長さになるように、コネクタジグは上方へ開いた円弧でコネクタをロックする。

アンカーブロックはブロックジグにフェースアップで固定され、それが上部横材に固定される。テンションプレートが、上部横材に実装される。ジャッキネジは、テンションプレートの端部で孔にねじ込まれる。

ケーブルシースが剥がされ、剥がされた部分がアンカーブロック内の孔及びテンションプレート内の対応するケーブル孔を通して供給される。コイルバネが各ケーブル上に配置され、カラーがケーブルに堅固に固定される。

コネクタジグ内にコネクタを入れたあとに、ケーブル上で適切な張力になるまで、ジャッキネジがしっかりと締められる。各ケーブルシールドが、アンカーブロックに半田付けされる。角度付きレッグが、アンカーブロックの各側面へのより簡単なアクセスのためにユーザが治具を傾けることを可能にする。半田及びアンカーブロックが十分に冷却したあと、ジャッキネジがゆるめられ、カラー、バネ及びテンションプレートが除去される。アンカーブロックがフレームから除去され、コネクタがコネクタジグから除去される。

アンカーブロック面は、サンディング、ミリング、平削り、スカイビング仕上げ、ブローチング、またはその他の適切な方法によって、円滑で均一に平坦に仕上げられる。

本発明の目的は、本発明の以下の図面及び詳細な説明を考慮して明白になるであろう。

本発明の本質及び目的のより完全な理解のために、添付の図面が参照される。

同軸ケーブルとともに用いられる本発明のケーブル終端部アセンブリの等角図である。 装置に接続される図１のケーブル終端部アセンブリの前面図である。 装置に接続されるケーブル終端部アセンブリの断面詳細図である。 図１のケーブル終端部アセンブリの側面図である。 導電性アンカーブロックを備えた図１のケーブル終端部アセンブリの分解図である。 ラインＡ−Ａに沿った図２のケーブル終端部アセンブリの上部断面図である。 ラインＢ−Ｂに沿った導電性アンカーブロックを有する図４のケーブル終端部アセンブリの前面断面図である。 ケーブルをアンカーブロックに着脱自在に取り付ける方法の断面図である。 ケーブルをアンカーブロックに着脱自在に取り付ける別の方法の断面図である。 非導電性アンカーブロックを備えた図１のケーブル終端部アセンブリの分解図である。 ラインＢ−Ｂに沿った非導電性アンカーブロックを有する図４のケーブル終端部アセンブリの前面断面図である。 プレートの共通特徴を示す断面図である。 角度付きアンカーブロックの等角図である。 平行アンカーブロックの等角図である。 直角アンカーブロックの等角図である。 直角アンカーブロックの構成の側断面図である。 絶縁プレートを備えた図１のケーブル終端部アセンブリの下面図である。 Ｃでとられた図１７の同軸ケーブル終端部アセンブリの底部の構成の詳細図である。 Ｃでとられた図１７の同軸ケーブル終端部アセンブリの底部の別の構成の詳細図である。 鏡像シートを有する導電性アンカーブロック及び絶縁プレートとともに斜めコイル接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 鏡像シートを有する非導電性アンカーブロック及び絶縁プレートとともに斜めコイル接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 非対称シートを有する絶縁プレートとともに斜めコイル接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 細長いセンターセクションを有する絶縁プレートとともに斜めコイル接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 絶縁プレート及び導電性突起とともに斜めコイル接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 絶縁プレートとともにファズボタン接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 絶縁プレートとともに導電ゴム接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 Ｅ−Ｅでとられた図２６の断面図である。 Ｆ−Ｆでとられた図２７の断面図である。 絶縁プレート内に埋め込まれた打ち抜きまたはエッチング接点を使用する図１のケーブル終端部アセンブリの下面図である。 Ｈでとられた図２９の同軸ケーブル終端部アセンブリの底部の詳細図である。 アンカーブロック上の設置の前の図２９のプレートの断面図である。 絶縁プレート内に埋め込まれた打ち抜きまたはエッチング接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 絶縁プレートとともに図１４のアンカーブロックを使用するケーブル終端部アセンブリの分解図である。 絶縁プレートとともに図１４のアンカーブロックを使用するケーブル終端部アセンブリの断面図である。 絶縁プレートとともに接地接点用の斜めコイル接点及び信号接点用の成形されたケーブル中心導体を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 信号接点用の同軸ケーブル、導電プレート、及び絶縁プラグを備えた図１のケーブル終端部アセンブリの下面図である。 信号接点用の導電プレート及び絶縁プラグを備えたＪでとられた図３６の同軸ケーブル終端部アセンブリの底部の詳細図である。 信号接点用の導電プレート及び絶縁プラグとともに斜めコイル接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 信号接点用の同軸ケーブル、導電プレート、誘電環、及び導電性突起を備えた図１のケーブル終端部アセンブリの下面図である。 信号接点用の導電プレート、誘電環、及び導電性突起を備えたＫでとられた図３９の同軸ケーブル終端部アセンブリの底部の詳細図である。 信号接点用の導電プレート、誘電環、及び導電性突起とともに斜めコイル接点を使用する同軸ケーブル終端部を示すＤでとられた図７の詳細図である。 双軸ケーブルとともに用いられる本発明のケーブル終端部アセンブリの等角図である。 図４２のケーブル終端部アセンブリの前面図である。 ラインＭ−Ｍに沿った図４３のケーブル終端部アセンブリの上部断面図である。 図４２のケーブル終端部アセンブリの側面図である。 ラインＮ−Ｎに沿った図４５のケーブル終端部アセンブリの前面断面図である。 絶縁プレートを備えた図４２のケーブル終端部アセンブリの下面図である。 絶縁プレートを備えたＲでとられた図４７のケーブル終端部アセンブリの底部の詳細図である。 絶縁プレートとともに斜めコイル接点を使用する双軸ケーブル終端部を示すＰでとられた図４６の詳細図である。 信号接点用の双軸ケーブル、導電プレート、及び絶縁プラグを備えた図４２のケーブル終端部アセンブリの下面図である。 Ｓでとられた図５０の双軸ケーブル終端部アセンブリの底部の詳細図である。 信号接点用の斜めコイル接点、導電プレート、及び絶縁プラグを使用する双軸ケーブル終端部を示すＰでとられた図４６の詳細図である。 信号接点用の双軸ケーブル、導電プレート、及び絶縁プラグを備えた図４２の代替ケーブル終端部アセンブリの下面図である。 Ｔでとられた図５３の代替双軸ケーブル終端部アセンブリの底部の詳細図である。 図５３の代替双軸ケーブル終端部を示すＰでとられた図４６の詳細図である。 ケーブル及びアンカーブロックを備えた本発明の半田付け治具の等角図である。 図５６の治具の前面図である。 図５６の治具の側面図である。 図５７のコネクタジグの詳細図である。 取り付けられたアンカーブロックを備えた図５７のブロックジグ及びテンションプレートの詳細図である。 ブロック及びテンションプレートを通してねじ込まれたケーブルの詳細図である。 ケーブル上に設置されたネジ及びカラーの詳細図である。 張力下のテンションプレートの詳細図である。

本発明は、終端の点で対応または圧縮可能な接点要素を用いて終端部の有害な電気効果を最小化する被制御インピーダンスケーブルを終端するための装置及び方法である。本発明によって、インピーダンスミスマッチが最小化され、ケーブルが高周波信号範囲でより役立つことを可能にする。本発明は、内部導体（複数導体）と接地シールドとの間のインピーダンスが制御される任意のケーブル構造体に使用することができる。

加えて、本発明は被制御インピーダンスケーブルが使用できる密度を増大する。すなわち、本発明によって、従来技術の終端部によるものより多くのケーブルを所定の量の空間内に終端させることができる。さらに、本発明の構成要素間のインタフェースは、貫通孔実装を必要としない場合があり、それがさらに密度能力を高めることができる。

小さい対応接点が、ユーザが求めるどんな電気装置にでも被制御インピーダンスケーブルを分離自在に相互接続するために使用できるように、本発明はケーブル端部の適切な仕上げを要求する。適例は、コンピュータ中央処理ＰＣＢをそのランダムアクセスメモリＰＣＢまたは別の中央処理ＰＣＢと接続することのような、高周波で互いに通信しなければならない２枚のプリント回路基板を接続することである。

図１〜１１に示すように、本発明は被制御インピーダンスケーブル（以下に、単に「ケーブル」）３０と別の装置２、一般的に集積回路（ＩＣ）またはプリント回路基板（ＰＣＢ）との間のインタフェースをもたらすために対応電気接点１２、１４を使用するケーブル終端器１０を含む。終端器１０は、後述するようにケーブル３０上に設置される。終端器１０とケーブル（複数ケーブル）の組合せは、ケーブル終端部アセンブリ８と称する。図２及び３に示すように、アセンブリ８は圧縮の方向２４に圧縮力２２によって電気装置２に着脱自在に取り付けられる。一般的に、ジャッキネジ２６が圧縮力２２をもたらす。ジャッキネジ２６は、アセンブリ８及び電気装置２を共に線形に圧縮しないことがある。対応接点１２、１４は、ケーブル３０と電気装置２との間の適切な接続を容易にし、電気装置２の導通点４内の非共面性を補正する。

本発明は、１本以上の中心導体を有する被制御インピーダンスケーブルとともに用いられる。同軸ケーブル３０は、誘電体３４の外側の接地基準シールド３６を備えた誘電体３４によって取り囲まれる中心導体３２を有する。任意選択で、シース３８がシールド３６を覆う。双軸ケーブル３０が、誘電体３４の外側の接地基準シールド３６及びシールド３６を覆うシース３８を備えた誘電体３４によって取り囲まれる２本の中心導体３２を有する。２本を超える中心導体を備えたケーブルが、利用可能である。とりわけ記述されないとはいえ、本発明は２本を超える中心導体を有するケーブルに対応するように適応させることができる。

本発明の終端器１０は、いくつかの実施態様を有する。各実施態様は、ケーブル３０を固定するためのアンカーブロック１６、ケーブル中心導体（複数導体）３２と電気装置２との間の電気接続をするための１個以上の対応信号接点１２、ケーブルシールド３６と装置２の接地面との間の電気接続をするための任意選択の対応接地接点１４、及び接点１２、１４を保持するアンカーブロック１６に実装されるプレート１８を含む。

１つの実施態様において、図５におけるように、アンカーブロック１６は導電性であり、ケーブル３０に共通接地をもたらす。ケーブル３０の全ての接地シールド３６は、アンカーブロック１６に電気的に接続される。本発明は、これを達成するためにいくつかの異なる方法を意図する。接地シールド３６は、アンカーブロック１６内の孔４０内に半田付けされることができる。ケーブルシース３８は、少なくともアンカーブロック孔４０の長さ剥ぎ取られる。ケーブル３０がシース３８の端部まで孔４０内に挿入され、シールド３６がアンカーブロック１６に半田付けされる。

代わりとして、ケーブル３０がアンカーブロック孔４０内に圧着されることがある。シース３８が剥ぎ取られたあと、ケーブル３０が孔４０内に挿入される。孔４０は、経路のサイズがケーブル３０のサイズより小さい点までのケーブル３０の挿入のあとで、ケーブル３０が幾何学的に変更されて走る経路を有し、それによってアンカーブロック１６にケーブル３０をつなぎ留めてかつシールド３６をアンカーブロック１６に電気的に接続することができる。

アンカーブロック１６にケーブル３０をつなぎ留める他の方法が、一旦それが孔４０内に配置されたならば、導電性接着剤によって接地シールド３６をポッティングするステップ、モールディングのときに適所にケーブル３０でアンカーブロック１６をインサート成形するステップ、及び、孔４０内に、堅くされた例えば予備スズメッキした接地シールドを圧入するステップを含む。

一旦ケーブル３０がアンカーブロック１６内につなぎ留められたならば、アンカーブロック１６の面２０及びケーブル端部１３６が小さい対応接点との信頼性が高い電気的接触をするために適切に仕上げられる。ケーブル中心導体３２が、アンカーブロック面２０に対して周知の深さで、この場合にアンカーブロック面２０と同じ高さに配置されることを確実にするために、ケーブル端部１３６及びアンカーブロック面２０は、ミリング、研削、またはサンディングのような、いくつかの機械手段によって研磨されて平坦化される必要があることがある。中心導体３２及びアンカーブロック１６への受け入れられる電気接続を阻止するために、ケーブル端部１３６及び面２０は、研磨された表面が酸化するか、またはさもなければ劣化するのを防止するために貴金属メッキをさらに必要とすることがある。

ケーブル３０をアンカーブロック１６に着脱自在に取り付ける方法が、図８及び９内に示される。アセンブリ全体が置換される必要がないように、これらの方法は個々のケーブル３０の置換を可能にする。第１の方法は、ケーブル端部を仕上げるためにケーブル３０の端部に、またはその近くに、フェルールを取り付けることを要求する。シース３８が剥ぎ取られ、ネジ付きフェルール１３４がシールド３６の上を滑る。フェルール１３４は、半田付け、クリンピング、またはフェルール１３４をシールド３６に電気的に結合する他の機械手段によってケーブルに取り付けられる。ケーブル端部１３６は次いで、ケーブル端部１３６上で平坦面を達成するために研磨によって仕上げられる。中心導体３２と信号接点１２との間の電気接続を生成するために中心導体３２が信号接点１２に押圧されるまで、フェルール１３４は次いでアンカーブロック１６内のネジ付き孔１３８内にねじ込まれる。

図８の構成では、アンカーブロック１６は２個の部分１４０、１４２を有する。上部１４０は、フェルール１３がその中にねじ込まれるネジ付き孔１３８を有する。中心導体３２が信号接点１２のすぐ上になるように、下部１４２はケーブル端部１３６を正確に位置合わせするためにある。この方法は、ケーブル中心導体３２間の１ｍｍ以下の間隔のような非常にタイトなピッチで個々のケーブルを正確に終端するために使用することができる。

図９に示すように、ケーブル３０をアンカーブロック１６に着脱自在に取り付ける第２の方法は、ツイストロックアタッチメント３００の使用を要求する。構成要素３０２がケーブル３０の上に自由に摺動することができるように、ツイストロック構成要素３０２がケーブル３０の上を滑る。コイルバネ３０４が、ケーブル３０の上を滑る。シース３８が剥ぎ取られたあと、フェルール３０６が、半田付け、クリンピング、またはフェルール３０６をシールド３６に電気的に結合する他の機械手段によってシールド３６に取り付けられる。ケーブル端部３０８が次いで、ケーブル端部３０８上で平坦面を達成するために研磨によって仕上げられる。

ケーブル端部３０８が、アンカーブロック１６内の孔３１０内に挿入される。ツイストロック構成要素３０２からの突起３１２が、それらが孔３１０内の環状凹部３１６と位置合わせするまで、孔３１０の側面内に、示されない向かい合ったノッチを滑り降りる。この位置合わせによって、中心導体３２と信号接点１２との間の電気接続を生成するために信号接点１２に中心導体３２をそれが押圧するように、バネ３０４が圧縮される。突起３１２が環状凹部３１６によって捕らえられるように、ツイストロック構成要素３０２が回転され、それによって孔３１０内にケーブル３０を保持する。

別の実施態様において、図１０及び１１におけるように、アンカーブロック１６は非導電性であり、単にケーブル３０にアンカーをもたらすだけである。アンカーブロック１６は非伝導性材料から成る。ケーブルシース３８が剥ぎ取られ、導電性フェルール３３０がシールド３６の上を滑る。フェルール３３０は、半田付け、クリンピング、またはフェルール３３０をシールド３６に電気的に結合する他の機械手段によってケーブルに取り付けられる。ケーブル端部３３２は次いで、ケーブル端部３３２上で平坦面を達成するために研磨によって仕上げられる。中心導体３２が信号接点１２に押圧されるまで、フェルール３３０は次いでアンカーブロック１６内の孔３３４に挿入され、フェルール３３０は接地接点１４に対向して押圧される。

本発明は、フェルール／ケーブルアセンブリをアンカーブロック１６内に保持するための複数の異なる方法を意図する。２つのそのような方法は、着脱可能なケーブルならびに図８及び９を参照して上で説明されている。第１の方法はネジ付きアタッチメントを使用し、第２の方法はツイストロックアタッチメントを使用する。

別の方法は圧入を介する。任意選択で、フェルール３３０の側面３４０はローレット加工される、またはその他の場合には粗くされる。フェルール／ケーブルアセンブリは、ケーブル端部３３２がブロック面３３８と同じ高さになるまで、わずかに小さい孔３３４に圧入される。

別の方法が図１１内に示される。図１１におけるように、フェルール３３０は、フェルール３３０の端部３４４または端部３４４から離れたところに環状隆起３４２を有する。アンカーブロック１６は、２つのセクション、下部セクション３４６及び上部セクション３４８を有する。下部セクション３４６の孔３３４の上端は、環状溝３５２を有する。フェルール／ケーブルアセンブリが孔３３４に挿入されると、隆起３４２は溝３５２に嵌まり、ケーブル端部３３２がブロック面３３８と同じ高さになる。ブロック上部セクション３４８は下部セクション３４６上に設置され、ネジ、クリップ、または任意の他の受け入れられる方法を介して取り付けられる。上部セクション３４８は、アンカーブロック１６内にフェルール／ケーブルアセンブリを捕らえる。任意選択で、隆起３４２及び溝３５２は、フェルール／ケーブルアセンブリが孔３３４内で回転することを阻止するためにキーで止めることができる。

とりわけ着脱可能なアタッチメントを備えた、いくつかの設計では、ケーブル端部は必ずしもアンカーブロック面２０と同一平面上でなくてもよい、すなわち、それはアンカーブロック面２０からわずかにへこむかまたは突き出てもよい。そのへこみまたは突起は、０．０５インチほどである可能性がある。本願明細書及び請求項は、ケーブル端部が実際にアンカーブロック面２０と同一平面上であるか、０．０５インチほどアンカーブロック面２０からわずかにへこむか、またはわずかに突き出ることを示すために用語「同一平面上」を使用する。

本図の大部分では、アンカーブロック１６はケーブル３０がアンカーブロック面２０に対して垂直である概ね矩形の固体である。しかしながら、アンカーブロック１６は他の形状を有することができる。図１３は、ケーブル３０がアンカーブロック面２０に対してある角度にある角度付きアンカーブロック１６を示す。図１４は、装置エッジアタッチメントとともに使用されることができる平行アンカーブロック１６を示す。

図１５は、ケーブル３０が９０°に曲がる一般的な直角アンカーブロック１６を示す。図１６は、歪逃しを備える直角アンカーブロック１６を示す。アンカーブロック１６は、伝導性または非伝導性で略剛性の材料から成るベース２８０を有する。ケーブル３０は、ベース２８０のチャネル２８４に載置される。伝導性または非伝導性で比較的剛性の材料から成るカバー２８２が、ベース２８０に取り付けられる。アタッチメントの方法は、ベース及びカバー材料の上に依存する。例えば、ベース２８０及びカバー２８２両方が金属である場合、アタッチメントはネジによる可能性がある。ベース２８０及びカバー２８２両方がプラスチックである場合、アタッチメントは、タブ及びスロットでベース２８０上にはめるカバー２８２とすることができる。ベース２８０及びカバー２８２が組み立てられるとき、チャネル２８４は歪逃しをもたらすベンド２８６を有する。

これらは、他のアンカーブロック形状の例だけである。本発明は、アンカーブロック１６が特定の用途に対して機能する任意の形状を有することができることを意図する。

本発明とともに用いられる実例対応接点は、バネプローブ、導電性ゴム接点、ファズボタン接点、打ち抜き金属コンタクト、化学エッチング接点、及び斜めコイル接点を含む。

典型的バネプローブは、バネ及び１、２のプランジャを備えた中空バレルから成る。バネは、バネの端部でバレルの向かい合った開放端内に圧着されるプランジャの端部とともにバレル内に収容される。バネはプランジャを外側にバイアスし、それによって、プランジャの先端にバネ力をもたらす。

導電性エラストマバンプが、埋め込み導電性金属要素を備えたさまざまなタイプのゴム及び／またはシリコーンでできている。装置導通点が装置から持ち上げられるとき、エラストマバンプが機能することができ、したがって、ときには、装置からの突出特徴または突出部材として働くシステムへの第３の導電要素の追加を必要とする。

代わりとして、接点はその厚さを通して電気だけを導通するエラストマシートである異方性導電エラストマの単一シートから作ることができる。

ファズボタンは、円柱形の形状につぶされるワイヤである。得られる形状は、スチールウールでできている小さい円柱のようにとても見える。円柱が非伝導性材料のシート内の孔の中に配置されるとき、それは連続的に電気的にショートされるバネのように働く。エラストマバンプのように、ファズボタンと接触するように非伝導性シートの孔の中に到達するために必要な第３の要素とともにファズボタンを使用できる。

種々のタイプ及び構成の斜めコイル接点が、（特許文献２）及び（特許文献３）内に記述され、その両方を本願明細書に引用したものとする。簡潔に、斜めコイル接点は一対の反対の位置に延伸するリードを備えた導電性の本質的に弾性のワイヤのコイルを含む。リードは、コイル軸からある角度をなす方向に延伸する。圧縮中に、それらが互いに沿って摺動するとともに、コイルループが共に電気的にショートされる。

図は、斜めコイル接点、ファズボタン接点、導電ゴム接点、及び打ち抜き金属または化学エッチング接点の使用を例示する。上記のように、プレート１８は接点１２、１４を保持する。プレート１８の構造は、接点のタイプに依存する。接点のタイプに関係なく、プレート１８はいくつかの共通の特徴を有する。これらの特徴は、信号接点１２として斜めコイル接点を参照して図１２内に示されるが、全てのタイプの接点、同じく接地接点１４にあてはまる。プレート１８は、終端器１０が組み立てられるとき、アンカーブロック面２０に当接する面表面１７０を有する。プレート１８は、終端器１０が装置２に接続されるとき、装置２に概ね当接する装置表面１７２を有する。プレート１８は、接点１２、１４に対して少なくとも１個の貫通開口１７４を有する。開口は、その開口内の接点内に伝達される信号のタイプに従い、信号開口または接地開口のどちらかである。各開口１７４は、アンカーブロック面開口部１７６及び装置面開口部１７８を有する。信号接点１２用の信号開口は、アンカーブロック１６内の対応するケーブル孔４０と位置合わせされる。アンカーブロック１６にプレート１８を組み付ける前に、接点１２のアンカーブロック接点１８０がアンカーブロック面開口部１７６から延出する。終端器１０を装置２に接続する前に、接点１２の装置接点１８２が装置面開口部１７８から延出する。

図１７〜４１は、同軸ケーブルに対する本発明の構成を示す。ケーブル３０の中心導体３２は、対応信号接点１２によって電気装置２の信号導通点４に接続される。図１７〜１９に示すように、ケーブル３０のインピーダンス環境、例えば５０オーム、７５オーム、８５オーム、または１００オームを厳密に模倣するパターンで、導電性アンカーブロック１６またはケーブルフェルール３３０のどちらかを装置に接続する複数の接地接点１４によって、信号接点１２が取り囲まれる。システムのインピーダンスは、信号接点１２に対して接地接点１４の位置を変えることによって、または絶縁体を変え、それによって材料の誘電率を変えることによって、またはその両方によって変えることができる。信号接点に対して接地接点の位置を変えることは、５０オームケーブルの２．５ｍｍから７５オームケーブルの６ｍｍに同軸ケーブル上の接地シールドの直径を変えるようなものである。代わりとして、ケーブルが同じインピーダンス環境を維持するとともに誘電体は、材料の誘電率が低ければ低いほど、接地シールドがケーブル信号導体により近くなることができるように変えることができる。

２本以上のケーブル３０及び導電性アンカーブロック１６があるとき、ケーブル３０間の「共有される」接地接点１４があってもよい。例えば、図１９の同軸構造において、２個の信号接点１２間の接地接点１４’は、両ケーブルに共通である。共通の接地接点がまた、図２０内に見ることができ、そこで右側接地接点１４が隣接するケーブル３０の接地シールド３６の間にある。別の例が、図４８の双軸構造内に示され、そこで隣接するケーブル３０の２個の信号接点間の接地接点１４’が両ケーブルに共通である。

図２０〜２２に示すように、斜めコイル接点４２がプレート１８内の貫通開口４４内に捕らえられる。開口４４は、アンカーブロック１６に隣接した側面でより小さいブロック開口部４６ｂに、及び他端でより小さい装置開口部４６ａに狭くなるより大きなセンターセクション４８を有する。図２０及び２１内に示される１つの構成において、プレート１８は２枚の鏡像シート５０を有し、そこで各シート５０が１個の開口部４６ａ、４６ｂ及びセンターセクション４８の半分を有する。接点４２が１枚のシート５０のセンターセクション４８内に配置され、シート５０が接点４２を捕らえるために共にはさまれる。図２２内に示される別の構成では、プレート１８は開口部４６ａの１つ及びセンターセクション４８を備えたベースシート５２、ならびに他の開口部４６ｂを備えた上部シート５４を有する。接点４２はセンターセクション４８内に配置され、シート５２、５４が共にはさまれ、開口４４内に接点４２を捕らえる。接点リード５６の長さは、リード５６が開口部４６ａ、４６ｂから延出するようなものである。

代替構成が、図２３内に示される。両端部でより小さい開口部を備えたより広いセンターセクションよりむしろ、センターセクション４８が、アンカーブロック１６からプレート１８の対向する側面上のより小さい装置開口部４６ａまでブロック開口部４６ｂからその全幅で延在する。プレート１８がアンカーブロック１６に実装されるとき、以下に記載するように、接点１２、１４がプレート１８内に固定される。開口４４の全てがこの設計である場合、プレート１８は２枚のシート５０を有する必要はない。接点１２、１４がブロック開口部４６ｂから設置できるので、プレート１８は単一シートであることができる。

斜めコイル接点４２を作るために使用されるワイヤが非常に小さいサイズのため、斜めコイル信号接点１２とケーブル中心導体３２との間の接触面積は小さい。これは、接点レッグ５６及びケーブル中心導体３２のインタフェースで容量性リアクタンスを引き起こす可能性があり、それが高周波で反射を引き起こす可能性がある。この問題を軽減するのを助けるために、図２４におけるように貫通開口４４がその長さ全体に対して広い。各端部は、環状肩部６０を有する。開口４４内に突起６２を保持する肩部６０、６４とともに、肩部６４を備えた一対の導電性突起６２が、開口４４内に嵌まる。突起６２は、開口４４の中心からより小さい装置開口部４６ａまで狭くなる貫通孔６６及び接点リード５６がそれを通して延伸する端部でより小さいブロック開口部４６ａを有する。突起６２は、接点リード５６の有効面積を増大する。

図２４では、導電性突起６２は互いに間隔を置いて配置されて示される、すなわち、それらは互いに接触しない。代替構成では、開口４４の周囲全体、または、例えば延伸するフィンガーとともに、周囲の一部だけのまわりの、どちらかで導電性突起６２が互いに接触するように十分に長く作られる。接点１２が共にそれらをショートさせない場合、これは容量性装置として働く導電性突起６２の潜在的問題を軽減することができる。

任意選択で、任意の斜めコイル接点構成で、接点４２が設置されたあと、弾性を追加してコイルループを電気的にショートさせる際に助ける対応導電性エラストマによって、開口４４の残りの空間が充填される。

図２５に示すように、ファズボタン接点７０は円柱形である。プレート１８は、７４におけるように中心で端部と比べてより狭い貫通開口７２を有する。接点７０は、開口７２内に圧入される。接点７０の長さは端部７６がプレート１８から延出するようなものである。

図２６〜２８に示すように、信号接点１２用の導電ゴム接点１００が、中央に位置する環状凹部１０２を備えた円柱形であることができる。プレート１８は、中央に位置する環状突起１０６を備えた貫通開口１０４を有する。突起１０６が開口内に接点１００を保持するために凹部１０２内に嵌まるように、ゴム接点１００が半径方向に圧縮されて開口１０４内に配置される。接点１００の長さは端部１０８がプレート１８から延出するようなものである。

接地接点１４用の導電ゴム接点は、信号接点１２と同じ構造であることができる。代わりとして、接地接点１４用の導電ゴム接点１１２が、図２７におけるように信号接点１２を取り囲む円形である。導電ゴム接点１１２は、アンカーブロック１６に隣接した円形上部シート１１４及び装置２にインタフェースするための円形下部シート１１６を有する。２枚のシート１１４、１１６は、プレート１８内の貫通開口１２０内の複数のプラグ１１８によって電気的に接続される。プラグ１１８の数は、用途によって変更することができかつ一般的に信号接点１００のまわりで均一に間隔を置かれる４個または８個である。信号接点１００と同様に、各プラグ１１８が保持のための環状突起１２４内に嵌まる環状凹部１２２を有する。任意選択で、図２８におけるようにシート１１４、１１６からプレート１８内の凹部１２８に達するノブ１２６がシート１１４、１１６を適所に保持するのを助ける。

図２９〜３２では、接点１５０はＣ形状の導電材料のストリップである。接点１５０は、化学エッチングによって、打ち抜き形成によって、または実際的なその他の手段によって形成することができる。接点１５０は、プレート１８内の貫通開口１６０内に捕らえられる。それらの休止状態では、接点リード１５２は図３１におけるようにプレート１８の外側に延出する。アンカーブロック１６がプレート１８に取り付けられるとき、上部リード１５２が図３２におけるようにプレート１８の方へ凹部１５６内に変形し、それによって中心導体３２に対して信号接点１２によって及びアンカーブロック１６に対して接地接点１４によって電気的接触をもたらす。アセンブリが装置２に接続されるとき、下部リード１５４がプレート１８の方へ凹部１５８内に変形する。

図１４のアンカーブロックを使用する交互の終端器アセンブリ１０が、図３３及び３４内に示される。対応接点１２、１４は、プレート１８内の開口４４内に嵌まる。長手方向に二分されて仕上げられた中心導体３２に対向して、信号接点１２が押圧する。

中心導体３２と信号接点１２との間の電気接続８０及びアンカーブロック１６と接地接点１４との間の電気接続８２は、圧縮接続である。プレート１８内に設置される接点１２、１４によって、プレート１８がネジ、鋲などのような、機械取り付け部材２８によってアンカーブロック１６に実装される。プレート１８を設置することが、中心導体３２の端に対向して信号接点１２の端を押しつけかつアンカーブロック１６に対向して接地接点１４の端を押しつける。

あるいは、アンカーブロック１６と接地接点１４との間の電気接続８２が圧縮接続である一方、中心導体３２と信号接点１２との間の電気接続８０は半田接続である。

あるいは、図３５に示すように、８４におけるように、中心導体３２の端が斜めコイル接点のように対応バネに形成される。プレート１８は図２３のそれのように構成され、ここでブロック開口部４６ｂはセンターセクション４８と同じサイズである。プレート１８は信号接点１２なしで組み立てられ、プレート１８が設置されるときに、中心導体３２の端が装置開口部４６ａを通して延伸する。アンカーブロック１６と接地接点１４との間の電気接続８２は、圧縮接続である。

プレート１８は、絶縁性または導電性であることができる。図２０〜３５は、絶縁プレート８６を示す。信号接点１２及び接地接点１４を電気的に結合しないために、絶縁プレート８６は、非導電性材料、好ましくはプラスチックでできている。

図３６〜４１に示される導電プレート８８は、好ましくは導電性金属から成る。あるいは、導電プレートは、導体コーティングでメッキされた非伝導性材料から成る。導電プレート８８は接地接点１４を電気的に結合し、したがって、信号接点１２に対してより正確なインピーダンスマッチングをもたらす。導電プレート８８への信号接点１２の電気的ショートを防ぐ絶縁センタリングプラグ９０によって、信号接点１２は導電プレート８８から絶縁される。プラグ９０は、貫通開口４４、装置開口部４６ａ、アンカーブロック開口部４６ｂ、及びセンターセクション４８を含む。プラグ９０は、典型的に絶縁プラスチックから作られる。

プラグ９０は導電プレート８８内の貫通孔９２内に圧入できる、または、接着剤によって孔９２内に接合できる。あるいは、図３８に示すように、プラグ９０が２個の部分９４を有し、その各々が１枚のプレートシート５０内に嵌まる。嵌合肩部９６、９８が、プレートシート５０内にプラグ部分９４を保持する。

図３９〜４１は、図２４のそれのように、信号接点開口４４が導電性突起１９０内にある構成を示す。導電プレート８８から導電性突起１９０を絶縁する絶縁環１９２によって、突起１９０が囲まれる。環１９２は任意の誘電材料から成ることができるが、環１９２がケーブル誘電体３４と同じ材料から成る場合、よりマッチすることができる。

あるいは、信号接点１２は粉コーティングのような不導体コーティングによって導電プレート８８から絶縁できる。この場合、コーティングが使用のために適切なサイズに開口サイズを減少させるように、信号接点開口はより大きく作ることができる。プラグ９０と同様に、システムのインピーダンスはコーティングの厚みを変えることによってまたはコーティング材料を変え、それによって材料の誘電率を変えることによって変えることができる。

図４２〜５５は、双軸ケーブルに対する本発明の構成を示す。双軸構成が、斜めコイル接点を使用して例示される。本発明が意図するのは、同軸ケーブルアセンブリを参照して記載されるものを含む、さまざまな利用できる対応接点のいずれでも、双軸ケーブル、同じく２本を超える中心導体を備えたケーブルとともに使うことができる、ということである。

ケーブル３０の中心導体３２は、対応信号接点１２によって電気装置２の信号伝導点４に接続される。図４７〜５２に示すように、ケーブル３０のインピーダンス環境、例えば５０オーム、７５オーム、８５オーム、または１００オームを厳密に模倣するパターンで、信号接点１２が複数の接地接点１４によって取り囲まれる。同軸ケーブルアセンブリを参照して上記したように、システムのインピーダンスは、信号接点１２に対して接地接点１４の位置を変えることによって、または絶縁材料を変え、それによって材料の誘電率を変えることによって、またはその両方ともによって変えることができる。

同軸ケーブル構成と同様に、プレート１８が絶縁性または導電性のどちらかであることができる。図４７〜４９は絶縁プレート８６を示し、図５０〜５５は導電プレート８８を示す。導電プレート８８に関しては、信号接点１２が導電プレート８８に電気的にショートすることを防ぐ絶縁プラグ９０によって、信号接点１２が導電プレート８８から絶縁される。プラグ９０は、各信号接点１２に対して１個の、２個の開口４４を有する。図３６〜３８を参照して記載されているように、双軸ケーブルプラグ９０は、図５２に示す圧入、接着材、または捕獲のような任意の考えられる手段によってつなぎ留めることができる。

図５３〜５５は、図５０〜５２の構成に対する変形例を示す。この構成は、接地接点を使用せず、信号接点１２だけを使用する。接地信号は、装置２に導電プレート８８を通して直接伝導する。

本願明細書は、本発明内で使うことができる複数の異なる対応接点を記載する。これらは、単に例だけである。本発明は、特定の用途に対する適切な特徴を有する任意の形の対応接点を使うことができることを意図する。加えて、本願明細書は異なるタイプの接点を同じアセンブリ内で使うことができることを意図する。例えば、斜めコイル接点を信号接点として使うことができ、及び、円形導電性ゴム接点を接地接点として使うことができる。

本発明は、厚さ１ｍｍ未満（対応接点１２、１４の長さ）であることができ、かつ、ケーブル３０の被制御インピーダンス環境を模倣し、それによって終端部を通して可能な限りの高信号速度を確実にする装置インタフェースに対する被制御インピーダンス対応ケーブルを製作する。

ケーブル３０が両端部で終端器１０を有することができるので、本発明はまた、装置インタフェースに対する被制御インピーダンス装置を製作することができる。

超短波、例えばギガヘルツ範囲以上の周波数で動作するときに、電気ケーブル長は非常に重要である。異なるケーブル上の信号間の位相同期を維持するために、ケーブルは機械的かつ電気的にできるだけ実際的に正確な同じ長さに近いものを持たなければならない。ケーブルコネクタ２０４からブロック表面２０６まで長さ６インチであるケーブル２０２に対して０．００１インチの程度の非常に小さい許容範囲内でケーブル２０２が同じ長さであるように、本願明細書はアンカーブロック２００にケーブル２０２を組み付けるための方法と装置を記載する。本方法は、任意の長さのケーブルに対して使うことができる。より長いケーブルは、より大きい許容範囲に帰着する。所定の温度で、ケーブル実長をケーブルの全長の０．０３％から０．０５％の範囲内に制御することができる。

この方法を容易にするために、半田付け治具２１０が使われる。治具は、フレーム２１２、コネクタジグ２１４、ブロックジグ２１６、及びレッグ２１８を含む。図５６〜５８は、１６本のケーブル２０２及び２列のケーブル２０２に対する矩形固体アンカーブロック２００とともに用いられる治具２１０を例示する。治具２１０は、異なる数のケーブル、異なる形状のアンカーブロック２００、異なるケーブルコネクタ２０４、異なるケーブル長、その他に対して変更することができる。

フレーム２１２は、概ね矩形で垂直に立っている。コネクタジグ２１４は、フレーム２１２内部のフレーム２１２の下部横材２２２に実装される。ブロックジグ２１６は、フレーム２１２の外のフレーム２１２の上部横材２２４に実装される。４本のレッグ２１８が、概ね対向する方向にフレーム２１２の底のコーナから延出する。レッグ２１８は、水平から少なくとも１０°だけフレーム２１２から曲げられ、それらがフレーム２１２を倒れることから防ぐが、ユーザがフレーム２１２を傾けることができるようにする。フレームが、後述するように、使用を容易にするために垂直から７０°、９０°、及び１１０°の間に傾けられることができるように、好適な角度は約２０°である。本発明は、レッグ２１８の角度が用途ごとに変化できることを意図する。

治具２１０は、ケーブル２０２の他端がアンカーブロック２００に半田付けされるところから離れた一定の距離に各ケーブル２０２のコネクタ２０４をロックする。コネクタジグ２１４は、コネクタ２０４をロックしてかつ任意の特定のタイプのコネクタ２０４に対して適切に設計されることができる。図５９は、同軸コネクタをロックするためのコネクタジグ２１４の一部を示す。各ケーブル２０２に対してコネクタ固定部２２６がある。固定部２２６は、ケーブル２０２用の上部狭セクション２３０及びコネクタ２０４用の下部広セクション２３２を備えたチャネル２２８を含む。狭セクション２３０は、外側に延出する上部フィンガー２３４によって画定される。広セクション２３２は、外側に延出する下部フィンガー２３６によって画定される。上方への張力がケーブル２０２上にあるときに、コネクタ２０４が上部フィンガー２３４の底面２３８をつかまえる。

アンカーブロック２００でケーブル２０２間の距離（ピッチ）がコネクタ２０４の直径より小さいので、ケーブル２０２は等しい長さを達成するために互いに平行に固定されることができない。この問題を解決するために、ケーブル２０２がアンカーブロック２００に対して同じ長さであるように、コネクタジグ２１４が上方へ開いた円弧２４０でコネクタ２０４をロックする。

図６０に示すように、Ｃ形状構成要素であるブロックジグ２１６が、Ｃ形状カットアウト２４６にまたがる、フレーム２１２の上部横材２２４の上面２４４にネジ２５０によって固定される。アンカーブロック面２０６が上であってかつ、アンカーブロック２００内のケーブル孔２４８へのアクセスをもたらすカットアウト２４６にまたがるように、アンカーブロック２００がブロックジグ２１６にネジ２４２によって固定される。

テンションプレート２５２が、上部横材２２４に実装される。ジャッキネジ２５６がねじ込まれるテンションプレート２５２の各端部にネジ付き孔２５４がある。テンションプレート２５２がアンカーブロック面２０６の上に配置され、テンションプレート２５２がアンカーブロック面２０６に載置されるように、ジャッキネジ２５６が孔２５４の中に入れられる。テンションプレート２５２は、同じケーブル２０２に対してアンカーブロックケーブル孔２４８と位置合わせされる各ケーブル２０２に対するケーブル孔２５８を有する。任意選択で、テンションプレート２５２が２７０におけるように、面２０６へのアクセスを容易にするために、アンカーブロック２００より上に切削される。

各ケーブル２０２は、それがケーブル２０２のアセンブルされた長さより少なくとも１．４インチ長くなるようにトリムされる。ケーブル２０２は、コネクタ２０４から剥ぎ取られた部分までの長さが一定のままであるように端部で剥ぎ取られる。ケーブル２０２の剥ぎ取られない部分は、アンカーブロック孔２４８内のおよそ０．０６インチに達する。

トリミングのあと、図６１に示すように、各ケーブル２０２は、ケーブルコネクタ２０４が配置されるコネクタ固定部２２８に対応するアンカーブロック２００内の孔２４８を通して、かつテンションプレート２５２内に対応するケーブル孔２５８を通して供給される。

図６２に示すように、コイルバネ２６０が各ケーブル２０２上に配置され、それがバネ２６０に接触するようにカラー２６２が各ケーブル２０２の上に配置される。代わりとして、バネ２６０及びカラー２０２が一元的構成要素であることができる。止めネジ２６４が、カラー２６２をケーブル２０２に堅固に固定するためにカラー２６２に入れられる。

コネクタ２０４が、対応する固定部２２８内に配置され、及びケーブル２０２がそれらの固定部２２６に対向して引っ張られるべき十分な張力を有するまで、２個のジャッキネジ２５６がしっかりと締められ、ケーブル２０２がコネクタ２０４とアンカーブロック２００との間で何のよれまたは曲がりも伴わずにまっすぐであることを確実にする。任意選択の止め具２６６が、ジャッキネジ２５６があまりにしっかりと締められるのを防止する。例示された構成では、止め具２６６は、図６３に示すように、テンションプレート２５２とジャッキネジ頭２９４との間のジャッキネジ２５６上のスペーサ２９２である。

コネクタ２０４からアンカーブロック面２０６までの距離がケーブル２０２の全てに対して整合したままであるように、バネ２６０は各ケーブル２０２を独立にタイトに保つ。

半田が孔２４８内に流れるように、各ケーブルシールド２０８がアンカーブロック２００に半田付けされる。ユーザが治具２１０を傾けることを可能にする角度付きレッグ２１８が、半田付けのためのアンカーブロック２００の各側面へのより簡単なアクセスを可能にする。

半田及びアンカーブロック２００が十分に冷却したあと、バネ２６０上の張力が解放されるまで、ジャッキネジ２５６がゆるめられる。カラー２６２、バネ２６０、及びテンションプレート２５２が、除去される。アンカーブロック２００がフレーム２１２から除去され、コネクタ２０４がコネクタジグ２１４から除去される。余剰ケーブルが、切り離される。

次に、アンカーブロック面２０６が、円滑にかつ均一に平坦に仕上げられる。サンディング、ミリング、平削り、スカイビング仕上げ、及びブローチングを含む公知技術の複数の方法がこれを達成するためにある。一旦ケーブル２０２がアンカーブロック２００内に固定されると、任意の考え得る方法が所望の表面仕上げ及び／または平面性を達成するアンカーブロック２００の面２０６を仕上げるために使用することができる。

したがって、被制御インピーダンスケーブル終端部及び終端部に被制御インピーダンスケーブルを取り付けるための方法と装置が図とともに記載された。特定の変更が本発明の範囲から逸脱することなく、本開示になされることができるので、上記の明細書内に記述されてかつ添付の図面内に示される全ての内容が、例証となり、かつ限定する意味でないと解釈されることが意図される。

Claims (8)

1. （ａ）導電性材料からなり、面表面と装置表面を有するプレートと；
   （ｂ）前記面表面と前記装置表面との間に延伸する少なくとも１個の信号貫通孔を含む、プレートと；
   （ｃ）各々、少なくとも１個の前記信号貫通孔を有し、前記面表面と前記装置表面の間に延伸し、かつ前記面表面に信号ブロック開口部を含む前記信号貫通開口を有し、前記装置表面に信号装置開口部を備える、絶縁プラグと；
   （ｄ）前記少なくとも１個の信号貫通開口の各々内に捕らえられる導電性対応の斜めコイルの信号接点であって、前記信号ブロック開口部から延出する信号ブロック接点と前記信号装置開口部から延出する信号装置接点とを有する、信号接点と
   を備える、
   被制御インピーダンスケーブル終端部。
2. （ａ）前記プレートに含まれる複数の接地貫通開口であり、少なくとも１個の信号開口から間隔を置かれかつ前記信号開口を取り囲む、前記接地貫通開口の各々が前記面表面と前記装置表面との間に延伸し、前記面表面内の接地ブロック開口部及び前記装置表面内の接地装置開口部を各々有する前記接地貫通開口と；
   （ｂ）前記接地貫通開口の各々内に捕らえられる導電性対応の斜めコイルの接地接点であって、前記接地ブロック開口部から延出する接地ブロック接点及び前記接地装置開口部から延出する前記接地装置接点を有する接地接点と
   をさらに備える、
   請求項１に記載のケーブル終端部。
3. 前記プレートが２枚のシートから構成される、請求項１に記載の被制御インピーダンスケーブル終端部。
4. 前記２枚のシートが鏡像であり、前記２枚のシートがそれぞれ前記信号貫通孔の半数を含む、請求項３に記載の被制御インピーダンスケーブル終端部。
5. 前記２枚のシートの片方が過半数の前記信号貫通孔を有する、請求項３に記載の被制御インピーダンスケーブル終端部。
6. 前記絶縁プラグが二つの部分から構成される、請求項１に記載の被制御インピーダンスケーブル終端部。
7. 面と、前記面に開口部が置かれる少なくとも１つのケーブル貫通孔とを有する接地ブロックを備え、
   前記ケーブル貫通孔が、少なくとも１つの中心導体と被制御インピーダンスケーブルの誘電体を受け入れる大きさを有し、
   前記少なくとも１つの中心導体及び前記誘電体が前記面に延伸し、
   前記信号ブロック開口部が前記ケーブル貫通孔に隣接し、かつ前記信号ブロック開口部と位置合わせられるように前記接地ブロックの面に取り付けられる前記プレートの前記面表面とをさらに備える、請求項１に記載の被制御インピーダンスケーブル終端部。
8. （ａ）少なくとも１つの中心導体と、少なくとも１つの前記中心導体を取り囲む誘電体と、前記誘電体を取り囲む接地シールドとを有する少なくとも１本の被制御インピーダンスケーブルと；
   （ｂ）前記面と、少なくとも１つの前記ケーブル貫通孔と、および、前記ケーブル貫通孔内のケーブルを固定する手段とを備える前記接地ブロックであって、少なくとも１つの前記ケーブル貫通孔の各々が、少なくとも１つの前記被制御インピーダンスケーブルのうちの１つを収容し、前記ケーブル貫通孔が前記面に開口部を有し、前記少なくとも１つの中心導体及び前記誘電体が前記面と同一平面であるように前記面とケーブル位置をドレスする、前記接地ブロックと；
   （ｃ）前記信号ブロック接点が前記信号ブロック開口部から前記中心導体との電気的接点に延出するように前記接地ブロックの面に取り付けられる前記プレートの前記面表面と
   をさらに備える、
   請求項１に記載の被制御インピーダンスケーブル終端部。