JP2018150882A - Fluid control device - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、車両における流体の流れを制御する流体制御装置に関する。 The present disclosure relates to a fluid control device that controls a flow of fluid in a vehicle.
車両においては、例えばエンジンを冷却するための冷却水や、潤滑のために各部に供給されるオイル等の流体が循環している。流体制御装置は、このような流体の循環を適切に行うためにポンプ等の動作を制御する装置である。車両の走行時においては、流体制御装置は、車両に設けられた各種機器(例えばエンジン)の温度が適切に維持されるように流体の循環制御を行う。また、車両の始動時においては、流体制御装置は、各種機器の温度が迅速に上昇して適温となるように流体の循環制御を行う。 In a vehicle, for example, cooling water for cooling an engine and fluid such as oil supplied to each part for lubrication circulate. The fluid control device is a device that controls the operation of a pump or the like in order to appropriately perform such fluid circulation. When the vehicle travels, the fluid control device performs fluid circulation control so that the temperature of various devices (for example, an engine) provided in the vehicle is appropriately maintained. Further, at the time of starting the vehicle, the fluid control device performs fluid circulation control so that the temperature of various devices quickly rises to an appropriate temperature.
下記特許文献1には、上記のような流体制御装置の一例として、車両用電動ウォーターポンプ装置が記載されている。当該車両用電動ウォーターポンプ装置は、冷却水の温度が低い間においてはウォーターポンプを停止させ、冷却水の循環を停止させる。これにより、冷却水及びエンジンの温度を短時間のうちに上昇させ、エンジンの暖機を完了させることが可能となっている。また、その結果としてオイルの温度をも上昇させることができる。 Patent Document 1 below describes an electric water pump device for a vehicle as an example of the fluid control device as described above. The vehicle electric water pump device stops the water pump and stops the circulation of the cooling water while the temperature of the cooling water is low. Thereby, it is possible to raise the temperature of the cooling water and the engine in a short time and complete the warm-up of the engine. As a result, the oil temperature can also be raised.
エンジンにおいては、高温となる燃焼室の周囲を外側から囲むように冷却水の流路が形成されており、更に、概ねその周囲を外側から囲むようにオイルの流路が形成されているのが一般的である。このため、オイルの温度を迅速に上昇させるためには、燃焼室から(冷却水を介して)オイルに至るまでの経路における熱通過率を高くする必要がある。 In the engine, a cooling water flow path is formed so as to surround the periphery of the combustion chamber, which is at a high temperature, from the outside, and an oil flow path is formed so as to generally surround the periphery from the outside. It is common. For this reason, in order to increase the temperature of the oil quickly, it is necessary to increase the heat passage rate in the path from the combustion chamber to the oil (via the cooling water).
上記特許文献1に記載されているように、冷却水の循環を一時的に停止させると、冷却水の温度を迅速に上昇させることができ、その結果としてオイルの温度も上昇させることができる。しかしながら、冷却水の循環が停止しているときには、冷却水の流路を区画する壁面と冷却水との間における熱伝達率は低くなってしまう。このため、冷却水の温度上昇により、オイルへの伝熱量が高くなるという効果が、上記のような熱伝達率の低下によって一部が相殺されてしまうこととなる。 As described in Patent Document 1, when the circulation of the cooling water is temporarily stopped, the temperature of the cooling water can be quickly raised, and as a result, the temperature of the oil can also be raised. However, when the circulation of the cooling water is stopped, the heat transfer coefficient between the wall surface defining the flow path of the cooling water and the cooling water becomes low. For this reason, the effect that the amount of heat transfer to the oil increases due to the temperature rise of the cooling water is partially offset by the decrease in the heat transfer coefficient as described above.
このように、オイルの温度を更に迅速に上昇させるという観点においては、上記特許文献1に記載されているような従来の流体制御装置には更なる改良の余地があった。本開示は、オイルの温度を迅速に上昇させることのできる流体制御装置を提供することを目的とする。 Thus, in terms of increasing the temperature of the oil more rapidly, there is room for further improvement in the conventional fluid control device as described in Patent Document 1 described above. An object of this indication is to provide the fluid control apparatus which can raise the temperature of oil rapidly.
本開示に係る流体制御装置は、車両における流体の流れを制御する流体制御装置(10)であって、循環するオイルの流量を調整するオイル調整機構(220)と、オイル調整機構の動作を制御する制御部(100)と、オイルの温度を取得するオイル温度取得部(240)と、を備える。オイルの温度が所定のオイル閾値よりも低くなっているときには、制御部は、オイルの昇温が促進されるようにオイル調整機構を動作させる制御、である昇温促進制御を行う。 A fluid control device according to the present disclosure is a fluid control device (10) that controls a flow of fluid in a vehicle, and controls an oil adjustment mechanism (220) that adjusts a flow rate of circulating oil and an operation of the oil adjustment mechanism. A control unit (100) that performs the operation, and an oil temperature acquisition unit (240) that acquires the temperature of the oil. When the temperature of the oil is lower than a predetermined oil threshold, the control unit performs a temperature rise promotion control that is a control for operating the oil adjustment mechanism so that the temperature rise of the oil is promoted.
このような構成の流体制御装置では、例えばエンジンの始動時のようにオイルの温度が低くなっているときに、昇温促進制御を行うことによってオイルの昇温を促進することができる。昇温促進制御としては、例えば、オイル調整機構の制御によりオイルの流量を増加させたり、オイルの流量を脈動させたりすることで、オイルの流路を区画する壁面とオイルとの間の熱伝達率を高くすることが挙げられる。 In the fluid control device having such a configuration, when the temperature of the oil is low, for example, when the engine is started, the temperature increase of the oil can be promoted by performing the temperature increase promotion control. As the temperature increase promotion control, for example, by increasing the oil flow rate by controlling the oil adjustment mechanism or by pulsating the oil flow rate, heat transfer between the wall surface defining the oil flow path and the oil is performed. Increasing the rate.
壁面とオイルとの間における熱伝達率が高くなれば、燃焼室からオイルに至るまでの経路における熱通過率が高くなるので、オイルの温度を迅速に上昇させることができる。このとき、例えば上記特許文献1に記載されている制御を合わせて実行し、冷却水の温度を迅速に上昇させれば、オイルの温度を更に迅速に上昇させることができる。つまり、冷却水の温度を上昇させたことによる効果を、より効率的に発揮させることができる。 If the heat transfer coefficient between the wall surface and the oil is increased, the heat passing rate in the path from the combustion chamber to the oil is increased, so that the temperature of the oil can be rapidly increased. At this time, for example, if the control described in Patent Document 1 is executed together and the temperature of the cooling water is rapidly increased, the temperature of the oil can be increased more rapidly. That is, the effect by raising the temperature of the cooling water can be exhibited more efficiently.
本開示によれば、オイルの温度を迅速に上昇させることのできる流体制御装置が提供される。 According to the present disclosure, a fluid control device capable of rapidly increasing the temperature of oil is provided.
以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。 Hereinafter, the present embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate the understanding of the description, the same constituent elements in the drawings will be denoted by the same reference numerals as much as possible, and redundant description will be omitted.
第1実施形態に係る流体制御装置10の概略の構成について、図1を参照しながら説明する。流体制御装置10が設けられる車両(全体構成は不図示)では、潤滑のために車両の各部に供給されるオイルが循環している。図1において符号200が付されている点線は、オイルの循環する流路を一つのブロックとして模式的に表したものである。以下では、当該流路のことを「オイル循環流路200」とも表記する。
A schematic configuration of the
また、車両では、エンジン400(図2を参照)を冷却するために、エンジン400とラジエータ530との間で冷却水が循環している。図1において符号300が付されている点線は、冷却水の循環する流路を一つのブロックとして模式的に表したものである。以下では、当該流路のことを「冷却水循環流路300」とも表記する。
Further, in the vehicle, cooling water circulates between the
流体制御装置10は、車両におけるそれぞれの流体(オイル及び冷却水)の循環を制御するための装置として設けられている。流体制御装置10は、オイル調整機構220と、オイル温度センサ240と、壁温度センサ250と、冷却水調整機構320と、冷却水温度センサ340と、制御部100と、を備えている。このうち、オイル調整機構220、オイル温度センサ240、及び壁温度センサ250は、オイル循環流路200に設けられている。また、冷却水調整機構320及び冷却水温度センサ340は、冷却水循環流路300に設けられている。
The
オイル調整機構220は、オイル循環流路200を循環するオイルの流量を調整するための機構である。オイル調整機構220は、オイルを送り出すためのポンプ221や、流路の開度を調整するための開度調整弁222等を含んでいる。これらの具体的な配置については、後に図3を参照しながら説明する。
The
オイル温度センサ240は、オイル循環流路200を循環するオイルの温度を取得するための温度センサである。オイル温度センサ240は、本実施形態における「オイル温度取得部」に該当する。壁温度センサ250は、オイルの流れる流路を区画する壁の温度を取得するための温度センサである。壁温度センサ250は、本実施形態における「壁温度取得部」に該当する。これらのセンサの具体的な配置についても後に説明する。
The
冷却水調整機構320は、冷却水循環流路300を循環する冷却水の流量を調整するための機構である。冷却水調整機構320は、冷却水を送り出すためのポンプ321や、流路の開度を調整するための開度調整弁322等を含んでいる。これらの具体的な配置についても、後に図2を参照しながら説明する。
The cooling
冷却水温度センサ340は、冷却水循環流路300を循環する冷却水の温度を取得するための温度センサである。冷却水温度センサ340は、本実施形態における「冷却水温度取得部」に該当する。冷却水温度センサ340の具体的な配置についても後に説明する。
The cooling
制御部100は、流体制御装置の全体の動作を制御するための制御装置であって、CPU、ROM、RAM等を備えたコンピュータシステムとして構成されている。制御部100には、オイル温度センサ240、壁温度センサ250、及び冷却水温度センサ340で測定されたそれぞれの温度が入力される。制御部100は、これらの温度に基づいて、オイル調整機構220や冷却水調整機構320の動作を制御することにより、車両の各部における流体の流量を調整する。制御部100によって行われる処理の具体的な内容については後に説明する。
The
図2には、オイル循環流路200及び冷却水循環流路300の全体の構成が模式的に示されている。同図を参照しながら、先ず冷却水循環流路300の構成について説明する。既に述べたように、冷却水循環流路300は、エンジン400とラジエータ530との間で冷却水が循環する流路として構成されている。ラジエータ530は、エンジン400を通り高温となった冷却水を、空気との熱交換によって冷却するための熱交換器である。
FIG. 2 schematically shows the entire configuration of the
冷却水循環流路300には、ポンプ321、開度調整弁322、及びラジエータ530に加えて、ヒータコア510及びEGRクーラ520が配置されている。ヒータコア510は、車両に設けられた不図示の空調装置の一部である。ヒータコア510は、車室内に送り出される空気を、冷却水循環流路300を流れる冷却水によって加熱するための熱交換器である。
In addition to the
EGRクーラ520は、車両に設けられた不図示の排ガス再循環装置の一部である。EGRクーラ520は、高温の排ガスを、インテークシステムに戻す前の段階で冷却水によって予め冷却するための熱交換器である。
The
冷却水循環流路300は、エンジン400やヒータコア510等を繋ぐ複数の配管によって構成されている。エンジン400と開度調整弁322との間は、配管301によって接続されている。開度調整弁322とラジエータ530との間は、配管304によって接続されている。ラジエータ530とポンプ321との間は、配管305によって接続されている。ポンプ321は、エンジン400の内部に形成された流路208に直接接続されている。この流路208の出口部分には配管301が接続されている。尚、先に述べた冷却水温度センサ340は、流路208の途中となる位置に設けられている。
The cooling
開度調整弁322とヒータコア510との間は、配管302で接続されている。ヒータコア510と、配管305の途中との間は、配管307で接続されている。
The opening
開度調整弁322とEGRクーラ520との間は、配管303で接続されている。EGRクーラ520と、配管305の途中との間は、配管306で接続されている。
The opening
図2には、冷却水循環流路300の各部を冷却水が流れる方向が複数の矢印によって示されている。同図に示されるように、ポンプ321によって送り出される冷却水は、流路208及び配管301を通って開度調整弁322に到達する。この冷却水の一部は、配管304を通ってラジエータ530に供給され、ラジエータ530における熱交換に供される。その後、冷却水は配管305を通ってポンプ321に戻る。
In FIG. 2, the direction in which the cooling water flows through each part of the cooling
配管301を通って開度調整弁322に到達した冷却水の他の一部は、配管302を通ってヒータコア510に供給され、ヒータコア510における熱交換に供される。その後、冷却水は配管307及び配管305を通ってポンプ321に戻る。
The other part of the cooling water that has reached the
配管301を通って開度調整弁322に到達した冷却水の、更に他の一部は、配管303を通ってEGRクーラ520に供給され、EGRクーラ520における熱交換に供される。その後、冷却水は配管306及び配管305を通ってポンプ321に戻る。
Still another part of the cooling water that has reached the
開度調整弁322は、その開度を変化させることにより、配管302、303、304のそれぞれに向けて供給される冷却水の流量を調整することが可能となっている。開度調整弁322の開度が小さくなると、エンジン400、ヒータコア510、EGRクーラ520、及びラジエータ530のそれぞれを通過する冷却水の流量が小さくなる。
The opening
冷却水調整機構320の一部である開度調整弁322の動作、すなわちその開度を変化させるための動作は、制御部100によって制御される。このような開度調整弁322は、配管301の途中となる位置、つまり図2に示される位置よりも上流側となる位置に配置されていてもよい。
The operation of the
制御部100は、冷却水調整機構320の一部であるポンプ321を制御して、その回転数を変化させることも可能となっている。このため、制御部100は、開度調整弁322の開度を変化させることによって冷却水の流量を調整することができる他、ポンプ321の回転数を変化させることによっても冷却水の流量を調整することができる。
The
続いて、オイル循環流路200について説明する。図2に示されるように、オイル循環流路200は、概ねその全体がエンジン400に配置されている。壁温度センサ250は、オイル循環流路200を区画する壁面のうち、エンジン400を構成している部材の温度を測定するように設けられている。
Next, the
図3を参照しながら、オイル循環流路200の具体的な構成について説明する。オイル循環流路200は、オイルパン212に貯えられているオイルをメインギャラリー202に送り出し、メインギャラリー202から各部(カムシャフト601等)に供給するための流路として形成されている。オイルパン212は、エンジン400の下方側部分においてオイルを貯える容器である。メインギャラリー202は、エンジン400の上方側部分において、オイルの通路として形成された空間である。尚、先に述べたオイル温度センサ240は、このメインギャラリー202に設けられている。
A specific configuration of the
図3に示されるように、オイル循環流路200を循環するオイルは、車両のカムシャフト601、カムベアリング602、燃料ポンプ603、クランクシャフト604、クランクベアリング605、ピストン606、ターボチャージャー607、のそれぞれに供給されて、各部の潤滑や冷却に供される。尚、ピストン606へのオイルの供給は、不図示のピストンクーリング装置によって行われる。
As shown in FIG. 3, the oil circulating through the
オイルパン212とメインギャラリー202との間は、通路201によって接続されている。ポンプ221は、この通路210の途中となる位置に設けられており、オイルパン212からメインギャラリー202に向けてオイルを送り出す。開度調整弁222は、通路210の途中であって、ポンプ221よりも下流側となる位置に設けられている。
The
メインギャラリー202からカムシャフト601、カムベアリング602、及び燃料ポンプ603へのオイルの供給は、エンジン400の内部に形成されたヘッドオイル通路204を介して行われる。メインギャラリー202とヘッドオイル通路204との間は、通路203によって接続されている。また、ヘッドオイル通路204とオイルパン212との間は通路205によって接続されており、カムシャフト601はこの通路205の途中となる位置に設けられている。同様に、ヘッドオイル通路204とオイルパン212との間は通路206によっても接続されており、カムベアリング602はこの通路206の途中となる位置に設けられている。更に、ヘッドオイル通路204とオイルパン212との間は通路207によっても接続されており、燃料ポンプ603はこの通路207の途中となる位置に設けられている。
Oil is supplied from the
メインギャラリー202とオイルパン212との間は通路208によっても接続されており、クランクシャフト604はこの通路208の途中となる位置に設けられている。同様に、メインギャラリー202とオイルパン212との間は通路209によっても接続されており、クランクベアリング605はこの通路209の途中となる位置に設けられている。メインギャラリー202とオイルパン212との間は通路210によっても接続されており、ピストン606はこの通路210の途中となる位置に設けられている。メインギャラリー202とオイルパン212との間は通路211によっても接続されており、ターボチャージャー607はこの通路211の途中となる位置に設けられている。
The
このように、オイル循環流路200には、オイルが循環する流路(通路205等)が複数設けられている。通路205等のそれぞれは、本実施形態における「オイル流路」に該当する。
Thus, the
図3には、オイル循環流路200の各部をオイルが流れる方向が複数の矢印によって示されている。同図に示されるように、ポンプ221によって送り出されるオイルは、通路201及び開度調整弁222を通ってメインギャラリー202に供給される。その後、オイルは通路203、208、209、210、211のそれぞれに分配供給され、カムシャフト601等の各部における潤滑や冷却に供された後、オイルパン212に戻る。
In FIG. 3, the direction in which oil flows through each part of the
開度調整弁222は、その開度を変化させることにより、メインギャラリー202に向けて供給されるオイルの流量を調整することが可能となっている。開度調整弁222の開度が小さくなると、カムシャフト601やカムベアリング602等のそれぞれを通過するオイルの流量が小さくなる。オイル調整機構220の一部である開度調整弁222の動作、すなわちその開度を変化させるための動作は、制御部100によって制御される。
The opening
制御部100は、オイル調整機構220の一部であるポンプ221を制御して、その回転数を変化させることも可能となっている。このため、制御部100は、開度調整弁222の開度を変化させることによってオイルの流量を調整することができる他、ポンプ221の回転数を変化させることによってもオイルの流量を調整することができる。
The
エンジン400の始動時には、冷却水及びオイルはいずれも低温となっている。エンジン400の燃費を向上させるためには、オイルの温度を迅速に上昇させ、早期のうちにその粘度を小さくすることが好ましい。本実施形態に係る流体制御装置10では、制御部100がオイルの流量を適切に調整することにより、オイルの温度を従来よりも迅速に上昇させることが可能となっている。制御部100が行う具体的な処理の内容について、図4を参照しながら説明する。図4に示される一連の処理は、所定の制御周期が経過する毎に、制御部100によって繰り返し実行されるものである。
When the
最初のステップS01では、オイル温度センサ240で測定されたオイルの温度(以下では「オイル温度」とも称する)が、所定のオイル閾値よりも低いか否かが判定される。オイル閾値とは、暖機完了後の定常状態におけるオイルの温度よりも低い値として、予め設定された閾値である。オイル温度がオイル閾値よりも低ければステップS02に移行する。オイル温度がオイル閾値以上であれば、ステップS02を経ることなく後述のステップS03に移行する。 In the first step S01, it is determined whether or not the temperature of oil measured by the oil temperature sensor 240 (hereinafter also referred to as “oil temperature”) is lower than a predetermined oil threshold. The oil threshold value is a threshold value set in advance as a value lower than the oil temperature in a steady state after the completion of warming up. If the oil temperature is lower than the oil threshold, the process proceeds to step S02. If the oil temperature is equal to or higher than the oil threshold, the process proceeds to step S03 described later without passing through step S02.
ステップS02では、オイル循環流路200を循環するオイルの流量(以下では「オイル流量」とも称する)を増加させる処理が行われる。具体的には、制御部100が開度調整弁222の開度を大きくする制御を行うことにより、オイル循環流路200におけるオイルの流量を増加させる。尚、ステップS02に移行した時点において既にオイル流量が増加している場合(つまり、ステップS02の処理が再度実行された場合)には、オイル流量を更に増加させるような処理は行われない。
In step S02, a process of increasing the flow rate of oil circulating in the oil circulation channel 200 (hereinafter also referred to as “oil flow rate”) is performed. Specifically, the
オイルの流量が増加すると、オイル循環流路200を区画する壁面と、オイル循環流路200を流れるオイルと、の間における熱伝達率が高くなる。その結果、オイルに対する伝熱量が増加することにより、以降におけるオイルの昇温が促進される。
When the oil flow rate increases, the heat transfer coefficient between the wall surface defining the
ステップS02に続くステップS03では、オイル温度がオイル閾値以上になったか否かが判定される。オイル温度がオイル閾値以上になっていれば、ステップS04に移行する。ステップS04では、ステップS02で増加したオイルの流量を元に戻す処理が行われる。具体的には、制御部100が開度調整弁222の開度を小さくする制御を行うことにより、オイル循環流路200におけるオイルの流量を元に戻す。
In step S03 following step S02, it is determined whether or not the oil temperature has become equal to or higher than the oil threshold. If the oil temperature is equal to or higher than the oil threshold, the process proceeds to step S04. In step S04, processing for returning the flow rate of the oil increased in step S02 is performed. Specifically, the
ステップS03において、オイル温度がオイル閾値以上になっていなければ、図4に示される一連の処理を一旦終了する。これにより、オイルの流量が高くなっている状態が維持される。その後、図4に示される一連の処理が複数回繰り返されている間に、オイル温度がオイル閾値以上になれば、ステップS04に移行してオイルの流量を元に戻す処理が行われることとなる。 In step S03, if the oil temperature is not equal to or higher than the oil threshold, the series of processes shown in FIG. Thereby, the state where the flow rate of oil is high is maintained. Thereafter, if the oil temperature becomes equal to or higher than the oil threshold while the series of processes shown in FIG. 4 is repeated a plurality of times, the process proceeds to step S04 and the process of returning the oil flow rate is performed. .
図5には、エンジン400の燃焼室にある高温の燃焼ガスから、オイルに熱が伝わる経路が模式的に示されている。同図において符号B1が付されているのは、燃焼ガスを示すブロックである。以下では、当該燃焼ガスのことを「燃焼ガスB1」とも表記する。符号B2が付されているのは、エンジン400の冷却水循環流路300と、燃焼室との間を区画する壁である。以下では、当該壁のことを「壁B2」とも表記する。
FIG. 5 schematically shows a path through which heat is transferred from the high-temperature combustion gas in the combustion chamber of
符号B3が付されているのは、エンジン400の冷却水循環流路300を流れる冷却水である。以下では、当該冷却水のことを「冷却水B3」とも表記する。符号B4が付されているのは、エンジン400の冷却水循環流路300と、エンジン400のオイル循環流路200との間を区画する壁である。以下では、当該壁のことを「壁B4」とも表記する。符号B5が付されているのは、エンジン400のオイル循環流路200を流れるオイルである。以下では、当該オイルのことを「オイルB5」とも表記する。
Reference numeral B <b> 3 is attached to cooling water flowing through the cooling
燃焼ガスB1の熱は壁B2に伝達され、これにより壁B2の温度が上昇する。燃焼ガスB1と壁B2との間の熱伝達率が、図5では「h1」として示されている。また、壁B2の熱は冷却水B3に伝達され、これにより冷却水B3の温度が上昇する。壁B2と冷却水B3との間の熱伝達率が、図5では「h2」として示されている。 The heat of the combustion gas B1 is transferred to the wall B2, thereby increasing the temperature of the wall B2. The heat transfer coefficient between the combustion gas B1 and the wall B2 is shown as “h1” in FIG. Further, the heat of the wall B2 is transmitted to the cooling water B3, thereby increasing the temperature of the cooling water B3. The heat transfer coefficient between the wall B2 and the cooling water B3 is shown as “h2” in FIG.
冷却水B3の熱は壁B4に伝達され、これにより壁B4の温度が上昇する。冷却水B3と壁B4との間の熱伝達率が、図5では「h3」として示されている。尚、壁B2と壁B4とは、いずれもエンジン400を構成する部材であるから、両者は一体となっている。このため、壁B2から壁B4には、上記のように冷却水B3を介した熱伝達によって熱が伝わる他、両者の間の熱伝導によっても熱が伝わる。壁B2と壁B4との間の熱伝導率が、図5では「λ」として示されている。
The heat of the cooling water B3 is transmitted to the wall B4, thereby increasing the temperature of the wall B4. The heat transfer coefficient between the cooling water B3 and the wall B4 is shown as “h3” in FIG. Since both the wall B2 and the wall B4 are members that constitute the
壁B4の熱はオイルB5に伝達され、これによりオイルB5の温度が上昇する。壁B4とオイルB5との間の熱伝達率が、図5では「h4」として示されている。 The heat of the wall B4 is transmitted to the oil B5, thereby increasing the temperature of the oil B5. The heat transfer coefficient between the wall B4 and the oil B5 is shown as “h4” in FIG.
エンジン400においては、高温となる燃焼室の周囲を外側から囲むように冷却水の流路が形成されており、更に、概ねその周囲を外側から囲むようにオイルの流路が形成されているのが一般的である。従って、高温の燃焼ガスB1の熱は、以上のように壁B2、冷却水B3、及び壁B4を順に介してオイルB5に伝達される。オイルの昇温を促進するためには、熱伝達率h1、h2、h3、h4のうち少なくとも一部を高くして、全体の熱通過率を高める必要が有る。図4のステップS02において、オイル循環流路200を循環するオイルの流量を増加させる処理は、図5における熱伝達率h4を高くする処理に該当する。このため、ステップS02の処理が行われた以降では、オイル循環流路200を循環するオイルの昇温が促進される。
In
図4に示される一連の処理が行われているときにおける、オイル温度及びオイル流量の時間変化の例について、図6を参照しながら説明する。図6(A)の線L01に示されるのはオイル温度の時間変化である。また、図6(B)に示されるのはオイル流量の時間変化である。 An example of the temporal change in the oil temperature and the oil flow rate when the series of processes shown in FIG. 4 is performed will be described with reference to FIG. What is indicated by a line L01 in FIG. 6 (A) is the time change of the oil temperature. Moreover, what is shown in FIG. 6 (B) is the time change of the oil flow rate.
図6に示される例では、時刻t01よりも前の期間においては、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっている。このため、図4のステップS02の処理が行われたことにより、オイル流量は比較的高い値(Q12)となっている。 In the example shown in FIG. 6, the oil temperature is lower than the oil threshold value (T10) in the period before time t01. For this reason, the oil flow rate has a relatively high value (Q12) due to the processing in step S02 of FIG.
時刻t01において、オイル温度がオイル閾値(T10)に到達している。このため、図4のステップS04の処理が行われることにより、時刻t01以降におけるオイル流量はQ12よりも低い値(Q11)に戻されている。 At time t01, the oil temperature has reached the oil threshold (T10). For this reason, by performing the process of step S04 in FIG. 4, the oil flow rate after time t01 is returned to a value (Q11) lower than Q12.
図6(A)の線L02は、図4のステップS02の処理が行われない場合、すなわちオイル流量を増加させる処理が行われない場合における、オイル温度の時間変化である。本実施形態では、時刻t01までの期間においてオイル流量を増加させる処理が行われているので、線L02で示される温度変化に比べて、オイル温度が迅速に昇温している。 A line L02 in FIG. 6A is a time change of the oil temperature when the process of step S02 of FIG. 4 is not performed, that is, when the process of increasing the oil flow rate is not performed. In the present embodiment, since the process of increasing the oil flow rate is performed in the period up to time t01, the oil temperature is rapidly increased compared to the temperature change indicated by the line L02.
以上のように、本実施形態に係る流体制御装置10の制御部100は、オイル温度が所定のオイル閾値よりも低くなっているときに、オイルの流量が増加するように開度調整弁222(オイル調整機構220)を動作させる制御を行う。これにより、オイル温度がオイル閾値よりも高くなっているときに比べてオイル流量が増加し、その結果としてオイル温度が迅速に上昇する。このようにオイル流量を増加させる制御は、オイルの昇温が促進されるように開度調整弁222を動作させる制御ということができる。時刻t01までの期間において行われる上記制御は、本実施形態における「昇温促進制御」に該当する。
As described above, the
尚、オイルの流量を増加させる制御としては、上記のように開度調整弁222の開度を一時的に大きくする制御であってもよいが、ポンプ221の回転数を一時的に大きくする制御であってもよい。このような態様でもオイルの昇温を促進し、オイル温度を迅速に上昇させることができる。
The control for increasing the oil flow rate may be control for temporarily increasing the opening degree of the
開度調整弁222としては、様々な種類のバルブを用いることができる。例えばボールバルブ、ゲートバルブ、バタフライバルブ等を用いることができる。
As the
第2実施形態について説明する。本実施形態では、制御部100が行う昇温促進制御の態様においてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。以下では、第1実施形態と異なる点について主に説明し、第1実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
A second embodiment will be described. This embodiment is different from the first embodiment only in the aspect of the temperature increase promotion control performed by the
図7に示される一連の処理は、本実施形態に係る制御部100により、図4に示される一連の処理に換えて繰り返し実行されるものである。当該処理は、図4におけるステップS02をステップS021に置き換えて、図4におけるステップS03をステップS031に置き換えた処理となっている。
The series of processes shown in FIG. 7 is repeatedly executed by the
オイル温度がオイル閾値よりも低い場合に実行されるステップS021では、オイル流量を脈動させる処理が行われる。「オイル流量を脈動させる」とは、オイルの流量が大きな状態と小さな状態とを繰り返すように、オイル調整機構220を動作させることである。具体的には、開度調整弁222の開度が大きくなった状態と、当該開度が小さくなった状態と、を繰り返すような制御を制御部100が行うことにより、オイル流量を脈動させる。
In step S021, which is executed when the oil temperature is lower than the oil threshold, processing for pulsating the oil flow rate is performed. “Pulsing the oil flow rate” means that the
オイルの流量が脈動しているときには、オイル循環流路200の一部における局所的なオイルの流速が一時的に上昇することにより、図5に示される熱伝達率h4が高くなる。また、オイル循環流路200の一部においてオイルの乱流が生じることによっても、やはり図5に示される熱伝達率h4が高くなる。その結果、オイルに対する伝熱量が増加してオイルの昇温が促進される。
When the oil flow rate is pulsating, the local oil flow rate in a part of the
ステップS03においてオイル温度がオイル閾値以上になると、ステップS041に移行する。ステップS041では、オイル流量の脈動を停止させることにより、オイル流量が一定の状態に戻す処理が行われる。つまり、開度調整弁222の開度を一定にする処理が行われる。
When the oil temperature becomes equal to or higher than the oil threshold value in step S03, the process proceeds to step S041. In step S041, processing for returning the oil flow rate to a constant state is performed by stopping the pulsation of the oil flow rate. That is, a process for making the opening of the
図7に示される一連の処理が行われているときにおける、オイル温度等の時間変化の例について、図8を参照しながら説明する。図8(A)の線L01に示されるのはオイル温度の時間変化である。また、図8(B)に示されるのはオイル流量の時間変化である。図8(C)に示されるのは開度調整弁222の開度の時間変化である。
An example of a temporal change in the oil temperature or the like when the series of processes shown in FIG. 7 is performed will be described with reference to FIG. What is indicated by a line L01 in FIG. Moreover, what is shown in FIG. 8B is a time change of the oil flow rate. FIG. 8C shows the time change of the opening degree of the opening
図8に示される例でも、時刻t11よりも前の期間においては、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっている。当該期間においては、図7のステップS021の処理が行われることにより、開度調整弁222の開度が高い値(OP30)になっている状態と、低い値(OP10)になっている状態とが、一定の周期で繰り返されている(図8(C))。その結果、オイル流量は正弦波状に脈動している(図8(B))。
Also in the example shown in FIG. 8, the oil temperature is lower than the oil threshold (T10) in the period before time t11. During the period, the process of step S021 in FIG. 7 is performed, so that the opening degree of the opening
時刻t11において、オイル温度がオイル閾値(T10)に到達している。このため、図7のステップS041の処理が行われることにより、時刻t11以降における開度調整弁222の開度は一定の値(OP20)となっている。その結果、オイル流量の脈動は停止している。
At time t11, the oil temperature has reached the oil threshold value (T10). For this reason, by performing the process of step S041 of FIG. 7, the opening degree of the opening
図8(A)の線L02は、図7のステップS02の処理が行われない場合、すなわちオイル流量を脈動させる処理が行われない場合における、オイル温度の時間変化である。本実施形態では、時刻t11までの期間においてオイル流量を脈動させる処理が行われているので、線L02で示される温度変化に比べて、オイル温度が迅速に昇温している。時刻t11までの期間において制御部100により行われる制御が、本実施形態における昇温促進制御に該当する。
A line L02 in FIG. 8A is a time change of the oil temperature when the process of step S02 of FIG. 7 is not performed, that is, when the process of pulsating the oil flow rate is not performed. In the present embodiment, since the process of pulsating the oil flow rate is performed in the period up to time t11, the oil temperature is rapidly increased compared to the temperature change indicated by the line L02. The control performed by the
以上のように、本実施形態に係る流体制御装置10の制御部100は、オイル温度が所定のオイル閾値(T10)よりも低くなっているときに、オイルの流量が脈動するように開度調整弁222(オイル調整機構220)を動作させる制御を行う。これにより、オイルに対する伝熱量が増加してオイル温度が迅速に上昇する。このようにオイル流量を脈動させる制御は、オイルの昇温が促進されるように開度調整弁222を動作させる制御ということができる。以上のような制御を行うことによっても、第1実施形態において説明したものと同様の効果を奏する。
As described above, the
第3実施形態について説明する。本実施形態では、制御部100が行う昇温促進制御の態様においてのみ第1実施形態と異なっており、その他の点については第1実施形態と同じである。以下では、第1実施形態と異なる点について主に説明し、第1実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
A third embodiment will be described. This embodiment is different from the first embodiment only in the aspect of the temperature increase promotion control performed by the
図9に示される一連の処理は、本実施形態に係る制御部100により、図4に示される一連の処理に換えて繰り返し実行されるものである。
The series of processes shown in FIG. 9 is repeatedly executed by the
最初のステップS11では、冷却水温度センサ340で測定された冷却水の温度(以下では「冷却水温度」とも称する)が、所定の冷却水閾値よりも低いか否かが判定される。冷却水閾値とは、暖機完了後の定常状態における冷却水の温度よりも低い値として、予め設定された閾値である。冷却水温度が冷却水閾値よりも低ければステップS12に移行する。冷却水温度が冷却水閾値以上であれば、図9に示される一連の処理を終了する。 In the first step S11, it is determined whether or not the temperature of the cooling water measured by the cooling water temperature sensor 340 (hereinafter also referred to as “cooling water temperature”) is lower than a predetermined cooling water threshold. The cooling water threshold is a threshold set in advance as a value lower than the temperature of the cooling water in the steady state after completion of warm-up. If the cooling water temperature is lower than the cooling water threshold, the process proceeds to step S12. If the cooling water temperature is equal to or higher than the cooling water threshold, the series of processes shown in FIG. 9 is terminated.
ステップS12では、冷却水循環流路300を循環する冷却水の流量(以下では「冷却水流量」とも称する)を低下させる処理が行われる。具体的には、制御部100が開度調整弁322の開度を小さくする制御を行うことにより、冷却水循環流路300における冷却水の流量を低下させる。尚、ステップS12に移行した時点において既に冷却水流量が低下している場合(つまり、ステップS12の処理が再度実行された場合)には、冷却水流量を更に低下させるような処理は行われない。
In step S12, a process of reducing the flow rate of the cooling water circulating through the cooling water circulation channel 300 (hereinafter also referred to as “cooling water flow rate”) is performed. Specifically, the
冷却水の流量が低下すると、冷却水循環流路300を区画する壁面と、冷却水循環流路300を流れる冷却水と、の間における熱伝達率は低くなる。当該熱伝達率は、図5に示される熱伝達率h2及びh3のことである。
When the flow rate of the cooling water decreases, the heat transfer coefficient between the wall surface that divides the cooling
しかしながら、エンジン400の高温部分に流入する冷却水の流量が低下することにより、当該部分における冷却水の温度上昇は大きくなる。その結果、上記のような熱伝達率の低下が生じても、冷却水循環流路300における冷却水温度の上昇が促進される。これにより、図5に示される壁B4の温度上昇も促進される。
However, when the flow rate of the cooling water flowing into the high temperature portion of the
尚、冷却水の流量を低下させる制御としては、上記のように開度調整弁322の開度を一時的に小さくする制御であってもよいが、ポンプ321の回転数を一時的に減少させる制御であってもよい。また、開度調整弁322の開度を0としたり、ポンプ321の回転を停止させたりすることにより、冷却水の流量を完全に停止させるような制御(つまり、冷却水の流量を0まで低下させるような制御)であってもよい。このような態様でも、冷却水の昇温を促進することができる。
The control for reducing the flow rate of the cooling water may be control for temporarily reducing the opening degree of the opening
ステップS12に続くステップS13では、オイル温度がオイル閾値よりも低いか否かが判定される。当該処理は、図4のステップS01で行われる処理と同じである。オイル温度がオイル閾値よりも低ければステップS14に移行する。オイル温度がオイル閾値以上であれば、ステップS14を経ることなく後述のステップS15に移行する。 In step S13 following step S12, it is determined whether or not the oil temperature is lower than the oil threshold. This process is the same as the process performed in step S01 in FIG. If the oil temperature is lower than the oil threshold, the process proceeds to step S14. If the oil temperature is equal to or higher than the oil threshold, the process proceeds to step S15 described later without passing through step S14.
ステップS14では、オイル流量を増加させる処理、すなわち昇温促進制御が行われる。当該処理は、図4のステップS02で行われる処理と同じである。尚、ステップS14に移行した時点において既にオイル流量が増加している場合(つまり、ステップS14の処理が再度実行された場合)には、オイル流量を更に増加させるような処理は行われない。 In step S14, processing for increasing the oil flow rate, that is, temperature rise promotion control is performed. This process is the same as the process performed in step S02 of FIG. Note that when the oil flow rate has already increased at the time of shifting to step S14 (that is, when the process of step S14 is executed again), the processing for further increasing the oil flow rate is not performed.
オイル流量が増加することにより、図5に示される熱伝達率h4が高くなる。このとき、上記のように壁B4の温度上昇が促進されているので、壁B4からオイルB5への伝熱は、第1実施形態の場合よりも更に大きくなる。その結果、オイルの昇温は更に促進される。 As the oil flow rate increases, the heat transfer coefficient h4 shown in FIG. 5 increases. At this time, since the temperature rise of the wall B4 is promoted as described above, the heat transfer from the wall B4 to the oil B5 is further greater than in the case of the first embodiment. As a result, the temperature rise of the oil is further promoted.
ステップS14に続くステップS15では、冷却水温度が冷却水閾値以上になったか否かが判定される。冷却水温度が冷却水閾値以上になっていれば、ステップS16に移行する。冷却水温度が冷却水閾値以上になっていなければ、ステップS16を経ることなく後述のステップS17に移行する。 In step S15 following step S14, it is determined whether or not the cooling water temperature is equal to or higher than the cooling water threshold. If the cooling water temperature is equal to or higher than the cooling water threshold, the process proceeds to step S16. If the cooling water temperature is not equal to or higher than the cooling water threshold, the process proceeds to step S17 described later without going through step S16.
ステップS16では、ステップS12で低下した冷却水の流量を元に戻す処理が行われる。具体的には、制御部100が開度調整弁322の開度を大きくする制御を行うことにより、冷却水循環流路300における冷却水の流量を元に戻す。
In step S16, the process which returns the flow volume of the cooling water reduced by step S12 is performed. Specifically, the
ステップS16に続くステップS17では、オイル温度がオイル閾値以上になったか否かが判定される。当該処理は、図4のステップS03で行われる処理と同じである。オイル温度がオイル閾値以上になっていれば、ステップS18に移行する。オイル温度がオイル閾値以上になっていなければ、ステップS18を経ることなく後述のステップS19に移行する。 In step S17 following step S16, it is determined whether or not the oil temperature has become equal to or higher than the oil threshold. This process is the same as the process performed in step S03 in FIG. If the oil temperature is equal to or higher than the oil threshold, the process proceeds to step S18. If the oil temperature is not equal to or higher than the oil threshold, the process proceeds to step S19 described later without passing through step S18.
ステップS18では、ステップS14で増加したオイルの流量を元に戻す処理が行われる。当該処理は、図4のステップS04で行われる処理と同じである。 In step S18, processing for returning the flow rate of the oil increased in step S14 is performed. This process is the same as the process performed in step S04 in FIG.
ステップS18に続くステップS19では、冷却水流量及びオイル流量の両方が元に戻ったか否かが判定される。つまり、ステップS16の処理と、ステップS18の処理との両方が行われたか否かが判定される。冷却水流量及びオイル流量の両方が元に戻っていれば、図9に示される一連の処理を終了する。冷却水流量及びオイル流量のうち少なくとも一方が元に戻っていなければ、ステップS15以降の処理が再度実行される。 In step S19 following step S18, it is determined whether or not both the cooling water flow rate and the oil flow rate have been restored. That is, it is determined whether or not both the process of step S16 and the process of step S18 have been performed. If both the cooling water flow rate and the oil flow rate have been restored, the series of processes shown in FIG. 9 is terminated. If at least one of the cooling water flow rate and the oil flow rate has not returned to the original state, the processes after step S15 are executed again.
以上のような制御により、冷却水温度が冷却水閾値に到達するまでの間は、冷却水流量が低下した状態に維持される。また、オイル温度がオイル閾値に到達するまでの間は、オイル流量が増加した状態に維持される。これにより、冷却水の昇温及びオイルの昇温の両方が促進される。 By the control as described above, the cooling water flow rate is maintained in a reduced state until the cooling water temperature reaches the cooling water threshold. Further, the oil flow rate is maintained in an increased state until the oil temperature reaches the oil threshold value. Thereby, both the temperature increase of the cooling water and the temperature increase of the oil are promoted.
図9に示される一連の処理が行われているときにおける、オイル温度等の時間変化の例について、図10を参照しながら説明する。 An example of a time change such as the oil temperature when the series of processes shown in FIG. 9 is performed will be described with reference to FIG.
図10(A)に示されるのは、冷却水温度の時間変化である。図10(B)の線L01に示されるのはオイル温度の時間変化である。図10(C)に示されるのは冷却水流量の時間変化である。図10(D)に示されるのはオイル流量の時間変化である。 What is shown in FIG. 10 (A) is the time variation of the cooling water temperature. What is indicated by a line L01 in FIG. 10B is a time change of the oil temperature. What is shown in FIG. 10 (C) is the time change of the cooling water flow rate. What is shown in FIG. 10D is the time change of the oil flow rate.
図10に示される例では、時刻t22よりも前の期間においては、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっている。このため、図9のステップS14の処理が行われたことにより、オイル流量は比較的高い値(Q12)となっている。これにより、オイル循環流路200におけるオイルの昇温が促進される。
In the example shown in FIG. 10, the oil temperature is lower than the oil threshold (T10) in the period before time t22. For this reason, the oil flow rate has a relatively high value (Q12) due to the processing in step S14 of FIG. Thereby, the temperature increase of the oil in the
また、上記期間のうち時刻t21よりも前の期間においては、冷却水温度が冷却水閾値(T20)よりも低くなっている。このため、図9のステップS12の処理が行われたことにより、冷却水流量は比較的低い値(Q21)となっている。これにより、冷却水循環流路300における冷却水の昇温が促進され、その周囲を循環するオイルの昇温が更に促進される。
In the period before the time t21 in the above period, the cooling water temperature is lower than the cooling water threshold (T20). For this reason, the flow rate of the cooling water has a relatively low value (Q21) due to the processing in step S12 of FIG. Thereby, the temperature rise of the cooling water in the cooling
時刻t21において、冷却水温度が冷却水閾値(T20)に到達している(図10(A))。このため、図9のステップS16の処理が行われることにより、時刻t21以降における冷却水流量はQ21よりも大きな値(Q22)に戻されている(図10(C))。 At time t21, the cooling water temperature has reached the cooling water threshold value (T20) (FIG. 10A). For this reason, the process of step S16 of FIG. 9 is performed, and the cooling water flow rate after time t21 is returned to a value (Q22) larger than Q21 (FIG. 10C).
また、時刻t21よりも後の時刻t22において、オイル温度がオイル閾値(T10)に到達している(図10(B))。このため、図9のステップS18の処理が行われることにより、時刻t22以降におけるオイル流量はQ12よりも低い値(Q11)に戻されている(図10(D))。 Further, at time t22 after time t21, the oil temperature reaches the oil threshold value (T10) (FIG. 10B). For this reason, the process of step S18 of FIG. 9 is performed, so that the oil flow rate after time t22 is returned to a value (Q11) lower than Q12 (FIG. 10D).
図10(B)の線L02は、図9のステップS14の処理が行われない場合、すなわちオイル流量を増加させる処理が行われない場合における、オイル温度の時間変化である。本実施形態でも、時刻t22までの期間においてオイル流量を増加させる処理が行われているので、線L02で示される温度変化に比べて、オイル温度が迅速に昇温している。時刻t22までの期間において制御部100により行われる制御が、本実施形態における昇温促進制御に該当する。
A line L02 in FIG. 10B is a time change of the oil temperature when the process of step S14 of FIG. 9 is not performed, that is, when the process of increasing the oil flow rate is not performed. Also in this embodiment, since the process of increasing the oil flow rate is performed in the period up to time t22, the oil temperature is rapidly increased compared to the temperature change indicated by the line L02. The control performed by the
以上のように、本実施形態に係る流体制御装置10の制御部100は、冷却水温度が所定の冷却水閾値(T20)よりも低くなっているときに、冷却水温度が冷却水閾値よりも高くなっているときに比べて、冷却水流量が抑制されるように開度調整弁322(冷却水調整機構320)を動作させる制御を行う。このような制御は、本実施形態における「冷却水抑制制御」に該当する。
As described above, when the cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water threshold (T20), the
制御部100は、冷却水抑制制御を行っているときであり、且つ、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっているときに、オイル流量を増加させる制御である昇温促進制御を行う。冷却水抑制制御により図5の壁B4の温度が上昇している状態で、昇温促進制御により図5の熱伝達率h4が高められるので、オイルの昇温を更に促進することができる。
The
第4実施形態について説明する。本実施形態では、制御部100が行う昇温促進制御の態様においてのみ上記の第3実施形態と異なっており、その他の点については第3実施形態と同じである。以下では、第3実施形態と異なる点について主に説明し、第3実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
A fourth embodiment will be described. The present embodiment is different from the third embodiment only in the aspect of the temperature increase promotion control performed by the
図11に示される一連の処理は、本実施形態に係る制御部100により、図9に示される一連の処理に換えて繰り返し実行されるものである。当該処理は、図9におけるステップS14をステップS141に置き換えて、図9におけるステップS18をステップS181に置き換えて、図9におけるステップS19をステップS191に置き換えた処理となっている。
A series of processes shown in FIG. 11 is repeatedly executed by the
オイル温度がオイル閾値よりも低い場合に実行されるステップS141では、オイル流量を脈動させる処理が行われる。当該処理は、図7のステップS021で行われる処理と同じである。これにより、オイルの昇温が促進される。 In step S141, which is executed when the oil temperature is lower than the oil threshold, processing for pulsating the oil flow rate is performed. This process is the same as the process performed in step S021 of FIG. Thereby, the temperature rise of oil is promoted.
オイル温度がオイル閾値に到達した際に実行されるステップS181では、オイル流量の脈動を停止させる処理が行われる。当該処理は、図7のステップS041で行われる処理と同じである。 In step S181, which is executed when the oil temperature reaches the oil threshold, processing for stopping the pulsation of the oil flow rate is performed. This process is the same as the process performed in step S041 of FIG.
ステップS181に続くステップS191では、冷却水流量が元に戻り、且つオイル流量の脈動が停止されたか否かが判定される。つまり、ステップS16の処理と、ステップS181の処理との両方が行われたか否かが判定される。冷却水流量が元に戻っており、且つオイル流量の脈動が停止されていれば、図11に示される一連の処理を終了する。それ以外の場合には、ステップS15以降の処理が再度実行される。 In step S191 following step S181, it is determined whether or not the cooling water flow rate has returned to the original value and the pulsation of the oil flow rate has been stopped. That is, it is determined whether or not both the process of step S16 and the process of step S181 have been performed. If the cooling water flow rate has returned to the original value and the pulsation of the oil flow rate has been stopped, the series of processes shown in FIG. 11 is terminated. In other cases, the processes after step S15 are executed again.
図11に示される一連の処理が行われているときにおける、オイル温度等の時間変化の例について、図12を参照しながら説明する。 An example of the temporal change of the oil temperature or the like when the series of processes shown in FIG. 11 is performed will be described with reference to FIG.
図12(A)に示されるのは、冷却水温度の時間変化である。図12(B)の線L01に示されるのはオイル温度の時間変化である。図12(C)に示されるのは冷却水流量の時間変化である。図12(D)に示されるのはオイル流量の時間変化である。図12(E)に示されるのは開度調整弁222の開度の時間変化である。
What is shown in FIG. 12 (A) is the time variation of the cooling water temperature. What is indicated by a line L01 in FIG. What is shown in FIG. 12C is the time change of the cooling water flow rate. FIG. 12 (D) shows the change over time in the oil flow rate. FIG. 12E shows the change over time in the opening of the
図12に示される例では、時刻t32よりも前の期間においては、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっている。このため、図11のステップS141の処理が行われたことにより、開度調整弁222の開度が高い値(OP30)になっている状態と、低い値(OP10)になっている状態とが、一定の周期で繰り返されている(図12(E))。その結果、オイル流量は正弦波状に脈動しており(図12(D))、オイル循環流路200におけるオイルの昇温が促進されている。
In the example shown in FIG. 12, the oil temperature is lower than the oil threshold (T10) in the period before time t32. For this reason, when the process of step S141 of FIG. 11 is performed, a state where the opening degree of the opening
また、上記期間のうち時刻t31よりも前の期間においては、冷却水温度が冷却水閾値(T20)よりも低くなっている。このため、図11のステップS12の処理が行われたことにより、冷却水流量は比較的低い値(Q21)となっている。これにより、冷却水循環流路300における冷却水の昇温が促進され、その周囲を循環するオイルの昇温が更に促進される。
In the period before the time t31 in the above period, the coolant temperature is lower than the coolant threshold (T20). For this reason, the flow rate of the cooling water has a relatively low value (Q21) due to the processing in step S12 of FIG. Thereby, the temperature rise of the cooling water in the cooling
時刻t31において、冷却水温度が冷却水閾値(T20)に到達している(図12(A))。このため、図11のステップS16の処理が行われることにより、時刻t31以降における冷却水流量はQ21よりも大きな値(Q22)に戻されている(図12(C))。 At time t31, the cooling water temperature has reached the cooling water threshold value (T20) (FIG. 12A). For this reason, the process of step S16 of FIG. 11 is performed, and the cooling water flow rate after time t31 is returned to a value (Q22) larger than Q21 (FIG. 12C).
また、時刻t31よりも後の時刻t32において、オイル温度がオイル閾値(T10)に到達している(図12(B))。このため、図11のステップS181の処理が行われることにより、時刻t32以降における開度調整弁222の開度が一定値(OP20)とされ(図12(E))、その結果としてオイル流量の脈動が停止している(図12(D))。
Further, at time t32 after time t31, the oil temperature reaches the oil threshold value (T10) (FIG. 12B). For this reason, by performing the process of step S181 in FIG. 11, the opening degree of the opening
図12(B)の線L02は、図12のステップS141の処理が行われない場合、すなわちオイル流量を脈動させる処理が行われない場合における、オイル温度の時間変化である。本実施形態では、時刻t32までの期間においてオイル流量を脈動させる処理が行われているので、線L02で示される温度変化に比べて、オイル温度が迅速に昇温している。時刻t32までの期間において制御部100により行われる制御が、本実施形態における昇温促進制御に該当する。
A line L02 in FIG. 12B represents a change in oil temperature with time when the process of step S141 in FIG. 12 is not performed, that is, when the process of pulsating the oil flow rate is not performed. In the present embodiment, since the process of pulsating the oil flow rate is performed in the period up to time t32, the oil temperature is rapidly increased compared to the temperature change indicated by the line L02. The control performed by the
以上のように、本実施形態に係る流体制御装置10の制御部100は、冷却水温度が所定の冷却水閾値(T20)よりも低くなっているときに、冷却水温度が冷却水閾値よりも高くなっているときに比べて、冷却水流量が抑制されるように開度調整弁322(冷却水調整機構320)を動作させる制御を行う。つまり、第3実施形態と同様の「冷却水抑制制御」を行う。
As described above, when the cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water threshold (T20), the
制御部100は、冷却水抑制制御を行っているときであり、且つ、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっているときに、オイル流量を脈動させる制御である昇温促進制御を行う。冷却水抑制制御により図5の壁B4の温度が上昇している状態で、昇温促進制御により図5の熱伝達率h4が高められるので、オイルの昇温を更に促進することができる。
The
第5実施形態について説明する。本実施形態では、オイル循環流路200の構成、及び制御部100が行う昇温促進制御の態様においてのみ第3実施形態と異なっており、その他の点については第3実施形態と同じである。以下では、第3実施形態と異なる点について主に説明し、第3実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
A fifth embodiment will be described. The present embodiment is different from the third embodiment only in the configuration of the
本実施形態におけるオイル循環流路200の構成について、図13を参照しながら説明する。本実施形態では、通路203の途中となる位置に開度調整弁223が設けられている。同様に、通路205の途中となる位置に開度調整弁224が設けられており、通路206の途中となる位置に開度調整弁225が設けられており、通路207の途中となる位置に開度調整弁226が設けられている。更に、通路208の途中となる位置に開度調整弁227が設けられており、通路209の途中となる位置に開度調整弁228が設けられており、通路210の途中となる位置に開度調整弁229が設けられており、通路211の途中となる位置に開度調整弁230が設けられている。尚、通路210には開度調整弁222が設けられていない。
The configuration of the
制御部100は、開度調整弁223乃至230のそれぞれの開度を個別に調整することにより、それぞれの通路205等を通るオイルの流量を個別に調整することが可能となっている。このような開度調整弁223乃至230のそれぞれは、第3実施形態における開度調整弁222に替えて、オイル調整機構220の一部として機能するものである。
The
本実施形態における制御部100が行う処理について、図14を参照しながら説明する。図14に示される一連の処理は、図9に示される一連の処理に換えて、制御部100により繰り返し実行されるものである。当該処理は、図9におけるステップS14をステップS142及びステップS143に置き換えて、図9におけるステップS18をステップS182に置き換えて、図9におけるステップS19をステップS192に置き換えた処理となっている。
Processing performed by the
オイル温度がオイル閾値よりも低い場合に実行されるステップS142では、制御部100は、オイル循環流路200のうちの一部、具体的には通路210を流れるオイルの流量が増加するように、開度調整弁229の開度を大きくする。通路210におけるオイルの流量が増加することにより、ピストン606を通過する際におけるオイルの昇温が促進される。
In step S142 executed when the oil temperature is lower than the oil threshold, the
尚、オイル循環流路200を構成する複数の流路のうち、ステップS142において上記のようにオイルの流量を増加させる流路は、発熱量が比較的大きな部分にオイルを供給するための流路であることが好ましい。このため、ピストン606にオイルを供給するための通路210や、ターボチャージャー607にオイルを供給するための通路211であることが好ましい。
Of the plurality of flow paths constituting the oil
ステップS142に続くステップS143では、制御部100は、オイル循環流路200のうちの一部、具体的には通路209を流れるオイルの流量が低下するように、開度調整弁228の開度を小さくする。
In step S143 following step S142, the
尚、オイル循環流路200を構成する複数の流路のうち、ステップS143において上記のようにオイルの流量を低下させる流路は、発熱量が比較的小さな部分にオイルを供給するための流路であることが好ましい。
Of the plurality of flow paths constituting the oil
オイル温度がオイル閾値に到達した際に実行されるステップS182では、ステップS142で増加したオイルの流量、及びステップS143で低下したオイルの流量を、それぞれ元に戻す処理が行われる。具体的には、開度調整弁229の開度を小さくし、開度調整弁228の開度を大きくする処理が行われる。
In step S182, which is executed when the oil temperature reaches the oil threshold value, a process of returning the oil flow rate increased in step S142 and the oil flow rate decreased in step S143 to the original values is performed. Specifically, a process of decreasing the opening degree of the
ステップS182に続くステップS192では、冷却水流量及びオイル流量の両方が元に戻ったか否かが判定される。つまり、ステップS16の処理と、ステップS182の処理との両方が行われたか否かが判定される。冷却水流量が元に戻っており、且つオイル循環流路200の全ての流路における流量が元に戻っていれば、図14に示される一連の処理を終了する。それ以外の場合には、ステップS15以降の処理が再度実行される。
In step S192 following step S182, it is determined whether both the cooling water flow rate and the oil flow rate have been restored. That is, it is determined whether or not both the process of step S16 and the process of step S182 have been performed. If the coolant flow rate has returned to the original value and the flow rates in all of the
図14に示される一連の処理が行われているときにおける、オイル温度等の時間変化の例について、図15を参照しながら説明する。 An example of a temporal change in the oil temperature or the like when the series of processes shown in FIG. 14 is performed will be described with reference to FIG.
図15(A)に示されるのは、冷却水温度の時間変化である。図15(B)の線L01に示されるのはオイル温度の時間変化である。図15(C)に示されるのは冷却水流量の時間変化である。図15(D)の線L11に示されるのは、通路210を流れるオイルの流量の時間変化である。図15(D)の線L12に示されるのは、通路209を流れるオイルの流量の時間変化である。図15(E)に示されるのは、オイル循環流路200の全体を流れるオイルの総流量の時間変化である。
What is shown in FIG. 15 (A) is the time change of the cooling water temperature. What is indicated by a line L01 in FIG. 15B is a time change of the oil temperature. FIG. 15C shows the change over time in the cooling water flow rate. What is indicated by a line L11 in FIG. 15D is a change over time in the flow rate of oil flowing through the
図15に示される例では、時刻t42よりも前の期間においては、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっている。このため、図14のステップS142の処理が行われたことにより、通路210を流れるオイルの流量(図15(D)の線L11)は比較的高い値(Q12)となっている。これにより、通路210におけるオイルの昇温が促進される。また、同期間においては、図14のステップS143の処理が行われたことにより、通路209を流れるオイルの流量(図15(D)の線L12)は比較的低い値(Q10)となっている。
In the example shown in FIG. 15, the oil temperature is lower than the oil threshold (T10) in the period before time t42. For this reason, the flow rate of oil flowing through the passage 210 (the line L11 in FIG. 15D) has a relatively high value (Q12) due to the processing in step S142 in FIG. Thereby, the temperature rise of the oil in the
上記期間のうち時刻t41よりも前の期間においては、冷却水温度が冷却水閾値(T20)よりも低くなっている。このため、図14のステップS12の処理が行われたことにより、冷却水流量は比較的低い値(Q21)となっている。これにより、冷却水循環流路300における冷却水の昇温が促進され、その周囲を循環するオイルの昇温が更に促進される。
In the period before the time t41 in the period, the cooling water temperature is lower than the cooling water threshold (T20). For this reason, the process of step S12 of FIG. 14 has been performed, so that the cooling water flow rate has a relatively low value (Q21). Thereby, the temperature rise of the cooling water in the cooling
時刻t41において、冷却水温度が冷却水閾値(T20)に到達している(図15(A))。このため、図14のステップS16の処理が行われることにより、時刻t41以降における冷却水流量はQ21よりも大きな値(Q22)に戻されている(図15(C))。 At time t41, the cooling water temperature has reached the cooling water threshold value (T20) (FIG. 15A). For this reason, the process of step S16 of FIG. 14 is performed, so that the cooling water flow rate after time t41 is returned to a value (Q22) larger than Q21 (FIG. 15C).
また、時刻t41よりも後の時刻t42において、オイル温度がオイル閾値(T10)に到達している(図15(B))。このため、図14のステップS182の処理が行われることにより、時刻t42以降において通路210を流れるオイルの流量は、Q12よりも小さな値(Q11)に戻されている(図15(D)の線L11)。また、時刻t42以降において通路209を流れるオイルの流量は、Q10よりも大きな値(Q11)に戻されている(図15(D)の線L12)。
Further, at time t42 after time t41, the oil temperature reaches the oil threshold value (T10) (FIG. 15B). For this reason, the flow rate of oil flowing through the
図15(B)の線L02は、図14のステップS142、S143の処理が行われない場合、すなわち一部のオイルの流量を増加させる処理が行われない場合における、オイル温度の時間変化である。本実施形態では、時刻t42までの期間において一部のオイルの流量を増加させる処理が行われているので、線L02で示される温度変化に比べて、オイル温度が迅速に昇温している。時刻t42までの期間において制御部100により行われる制御が、本実施形態における昇温促進制御に該当する。
A line L02 in FIG. 15B is a time change of the oil temperature when the processes of steps S142 and S143 in FIG. 14 are not performed, that is, when the process of increasing the flow rate of a part of the oil is not performed. . In the present embodiment, since the process of increasing the flow rate of part of the oil is performed in the period up to time t42, the oil temperature is rapidly increased compared to the temperature change indicated by the line L02. The control performed by the
本実施形態では、オイル循環流路200の一部におけるオイルの流量が増加する一方で、他の一部におけるオイルの流量が低下するように、制御部100がオイル調整機構220(具体的には開度調整弁228、229)を動作させている。このため、オイル循環流路200の全体を流れるオイルの総流量は、図15(E)に示されるように、時刻t42の前後で変化することなく一定の値(Q15)となっている。
In the present embodiment, the
このような制御が行われることの効果について、図16を参照しながら説明する。同図の線L20に示されるのは、ポンプ221が一定の出力で動作している際の、送り出されるオイルの流量とポンプ221の揚程との関係を示すグラフである。また、線L21に示されるのは、オイル循環流路200の各部を流れるオイルの流量が概ね均等となっている状況における、流量と圧力損失との関係を示すグラフである。当該状態は、例えば、図14におけるステップS142が実行されるよりも前の状態に該当する。
The effect of performing such control will be described with reference to FIG. A line L20 in the figure is a graph showing the relationship between the flow rate of the oil to be sent and the head of the
線L22に示されるのは、オイル循環流路200の一部における流路抵抗が小さくなり、一部を流れるオイルの流量のみが増加した状態における、流量と圧力損失との関係を示すグラフである。当該状態は、例えば、図14におけるステップS142のみが実行され、ステップS143が実行されなかった場合の状態に該当する。
The line L22 is a graph showing the relationship between the flow rate and the pressure loss when the flow resistance in a part of the oil
仮に、図14のステップS143の処理が実行されなかった場合には、圧力損失を示すグラフは線L21から線L22に移行することとなる。その際、オイル流量がQ1からQ2に増加し、ポンプ221の揚程がP1からP2へと減少することに伴って、ポンプ221が行う仕事は大きくなってしまう。
If the process of step S143 in FIG. 14 is not executed, the graph indicating the pressure loss shifts from the line L21 to the line L22. At that time, as the oil flow rate increases from Q1 to Q2 and the head of the
これに対し本実施形態では、図14のステップS142と共にステップS143も実行されるので、圧力損失を示すグラフは線L21のままとなる。このため、時刻t42までの期間(つまり昇温促進制御の期間)において一部のオイルの流量を増加させても、図15(E)に示される総流量は変化せず、当該期間においてポンプ221が行う仕事も変化しない。 On the other hand, in the present embodiment, step S143 is executed together with step S142 in FIG. 14, and therefore the graph indicating the pressure loss remains the line L21. For this reason, even if the flow rate of a part of oil is increased in the period up to time t42 (that is, the temperature increase promotion control period), the total flow rate shown in FIG. The work they do does not change.
つまり、本実施形態において昇温促進制御が行われるときには、制御部100は、全てのオイル流路(通路210等)におけるオイルの流量の合計値が、昇温促進制御を開始する前後で変化しないようにオイル調整機構220を動作させる。これにより、ポンプ221が行う仕事を増加させることなく一部のオイルの流量を増加させ、オイルの昇温を促進させることができる。
That is, when the temperature increase promotion control is performed in the present embodiment, the
尚、図14のステップS142においてオイルの流量を増加させる箇所は、本実施形態のように1箇所であってもよく、複数箇所であってもよい。同様に、図14のステップS143においてオイルの流量を低下させる箇所は、本実施形態のように1箇所であってもよく、複数箇所であってもよい。 In addition, the place which increases the flow volume of oil in step S142 of FIG. 14 may be one place like this embodiment, and may be multiple places. Similarly, the location where the oil flow rate is reduced in step S143 in FIG. 14 may be one as in this embodiment, or may be a plurality of locations.
また、図14のステップS142が行われることによるオイルの流量の増加分と、図14のステップS143が行われることによるオイルの流量の低下分とは、本実施形態のように互いに同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。後者の場合には、昇温促進制御の際にポンプ221が行う仕事は僅かに増加することとなる。しかしながら、ステップS143が行われない場合に比べれば、ポンプ221が行う仕事の増加を抑制することができる。これにより、オイルの昇温を促進することによる燃費向上の効果の一部を、ポンプ221が行う仕事の増加分が相殺してしまうような事態を防止することができる。
Further, the increase in the oil flow rate due to the execution of step S142 in FIG. 14 and the decrease in the oil flow rate due to the execution of step S143 in FIG. 14 are the same as in this embodiment. May be different from each other. In the latter case, the work performed by the
図14のステップS142が行われることによる、ポンプ221が行う仕事の増加量が問題とならないような場合には、図14のステップS143が行われないような態様としてもよい。この場合、ステップS142においてオイルの流量の増加させるのは、オイルの昇温に必要な最低限の通路のみとすることが好ましい。このような態様でも、全体のオイルの流量を増加させる第1実施形態の場合に比べれば、ポンプ221が行う仕事の増加を抑制することができる。
In the case where the increase in work performed by the
第6実施形態について説明する。本実施形態では、制御部100が行う昇温促進制御の態様においてのみ上記の第5実施形態と異なっており、その他の点については第5実施形態と同じである。以下では、第5実施形態と異なる点について主に説明し、第5実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
A sixth embodiment will be described. This embodiment is different from the fifth embodiment only in the aspect of the temperature increase promotion control performed by the
本実施形態における制御部100が行う処理について、図17を参照しながら説明する。図17に示される一連の処理は、図14に示される一連の処理に換えて、制御部100により繰り返し実行されるものである。当該処理は、図14におけるステップS142をステップS144に置き換えて、図14におけるステップS143をステップS145に置き換えて、図14におけるステップS182をステップS183に置き換えて、図14におけるステップS192をステップS193に置き換えた処理となっている。
Processing performed by the
オイル温度がオイル閾値よりも低い場合に実行されるステップS144では、制御部100は、オイル循環流路200のうちの一部、具体的には通路210を流れるオイルの流量が脈動するように、開度調整弁229の開度を周期的に変化させる。通路210におけるオイルの流量が脈動することにより、ピストン606を通過する際におけるオイルの昇温が促進される。
In step S144 executed when the oil temperature is lower than the oil threshold, the
尚、オイル循環流路200を構成する複数の流路のうち、ステップS144において上記のようにオイルの流量を脈動させる流路は、発熱量が比較的大きな部分にオイルを供給するための流路であることが好ましい。このため、ピストン606にオイルを供給するための通路210や、ターボチャージャー607にオイルを供給するための通路211であることが好ましい。
Of the plurality of flow paths constituting the oil
ステップS144に続くステップS145では、制御部100は、オイル循環流路200のうちの一部、具体的には通路209を流れるオイルの流量が、通路210の流量とは逆位相で脈動するように、開度調整弁228の開度を周期的に変化させる。
In step S145 following step S144, the
尚、オイル循環流路200を構成する複数の流路のうち、ステップS145において上記のようにオイルの流量を逆位相で脈動させる流路は、発熱量が比較的小さな部分にオイルを供給するための流路であることが好ましい。
Of the plurality of flow paths constituting the oil
オイル温度がオイル閾値に到達した際に実行されるステップS183では、通路209におけるオイルの流量の脈動、及び通路210におけるオイルの流量の脈動を、いずれも停止させることにより、それぞれの流量が一定の状態戻す処理が行われる。つまり、開度調整弁228の開度、及び開度調整弁229の開度を、いずれも一定にする処理が行われる。
In step S183, which is executed when the oil temperature reaches the oil threshold, the oil flow rate pulsation in the
ステップS183に続くステップS193では、冷却水流量が元に戻り、且つオイルの流量の脈動が停止されたか否かが判定される。つまり、ステップS16の処理と、ステップS183の処理との両方が行われたか否かが判定される。冷却水流量が元に戻っており、且つオイル循環流路200の全ての流路における流量の脈動が停止していれば、図17に示される一連の処理を終了する。それ以外の場合には、ステップS15以降の処理が再度実行される。
In step S193 following step S183, it is determined whether or not the cooling water flow rate has returned to the original value and the pulsation of the oil flow rate has been stopped. That is, it is determined whether or not both the process of step S16 and the process of step S183 have been performed. If the flow rate of the cooling water has returned to the original value and the pulsation of the flow rate in all the flow paths of the oil
図17に示される一連の処理が行われているときにおける、オイル温度等の時間変化の例について、図18を参照しながら説明する。 An example of the temporal change of the oil temperature or the like when the series of processes shown in FIG. 17 is performed will be described with reference to FIG.
図18(A)に示されるのは、冷却水温度の時間変化である。図18(B)の線L01に示されるのはオイル温度の時間変化である。図18(C)に示されるのは冷却水流量の時間変化である。図18(D)の線L11に示されるのは、通路210を流れるオイルの流量の時間変化である。図18(D)の線L12に示されるのは、通路209を流れるオイルの流量の時間変化である。図18(E)の線L31に示されるのは、開度調整弁229の開度の時間変化である。図18(E)の線L32に示されるのは、開度調整弁228の開度の時間変化である。図18(F)に示されるのは、オイル循環流路200の全体を流れるオイルの総流量の時間変化である。
What is shown in FIG. 18 (A) is the time variation of the cooling water temperature. What is indicated by a line L01 in FIG. 18B is a time change of the oil temperature. What is shown in FIG. 18C is a change over time in the cooling water flow rate. What is indicated by a line L11 in FIG. 18D is a change over time in the flow rate of oil flowing through the
図18に示される例では、時刻t52よりも前の期間においては、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっている。このため、図17のステップS144の処理が行われたことにより、開度調整弁229の開度が高い値(OP30)になっている状態と、低い値(OP10)になっている状態とが、一定の周期で繰り返されている(図18(E)の線L31)。その結果、通路210におけるオイルの流量は正弦波状に脈動しており(図18(D)の線L11)、通路210におけるオイルの昇温が促進されている。
In the example shown in FIG. 18, the oil temperature is lower than the oil threshold (T10) in the period before time t52. For this reason, when the process of step S144 in FIG. 17 is performed, the opening degree of the opening
また、同期間においては、図17のステップS145の処理が行われたことにより、開度調整弁228の開度が高い値(OP30)になっている状態と、低い値(OP10)になっている状態とが、一定の周期で繰り返されている(図18(E)の線L32)。また、開度調整弁228の開度変化の位相は、開度調整弁229の開度変化の位相とは逆になっている。その結果、通路210におけるオイルの流量は正弦波状に脈動している(図18(D)の線L12)。当該脈動の位相は、通路209における脈動の位相とは逆の位相となっている。
Further, during the same period, the process of step S145 in FIG. 17 is performed, so that the opening degree of the opening
上記期間のうち時刻t51よりも前の期間においては、冷却水温度が冷却水閾値(T20)よりも低くなっている。このため、図17のステップS12の処理が行われたことにより、冷却水流量は比較的低い値(Q21)となっている。これにより、冷却水循環流路300における冷却水の昇温が促進され、その周囲を循環するオイルの昇温が更に促進される。
In the period before the time t51 in the above period, the coolant temperature is lower than the coolant threshold (T20). For this reason, the process of step S12 of FIG. 17 has been performed, so that the cooling water flow rate has a relatively low value (Q21). Thereby, the temperature rise of the cooling water in the cooling
時刻t51において、冷却水温度が冷却水閾値(T20)に到達している(図18(A))。このため、図17のステップS16の処理が行われることにより、時刻t51以降における冷却水流量はQ21よりも大きな値(Q22)に戻されている(図18(C))。 At time t51, the cooling water temperature has reached the cooling water threshold value (T20) (FIG. 18A). For this reason, by performing the process of step S16 of FIG. 17, the cooling water flow rate after time t51 is returned to a value (Q22) larger than Q21 (FIG. 18C).
また、時刻t51よりも後の時刻t52において、オイル温度がオイル閾値(T10)に到達している(図18(B))。このため、図17のステップS183の処理が行われることにより、時刻t52以降においては、通路210を流れるオイルの流量の脈動が停止している(図18(D)の線L11)。また、時刻t52以降においては、通路209を流れるオイルの流量の脈動も停止している(図18(D)の線L12)。
Further, at time t52 after time t51, the oil temperature has reached the oil threshold value (T10) (FIG. 18B). For this reason, by performing the process of step S183 in FIG. 17, the pulsation of the flow rate of the oil flowing through the
図18(B)の線L02は、図17のステップS144、S145の処理が行われない場合、すなわちオイルの流量を脈動させる処理が行われない場合における、オイル温度の時間変化である。本実施形態では、時刻t52までの期間において一部のオイルの流量を脈動させる処理が行われているので、線L02で示される温度変化に比べて、オイル温度が迅速に昇温している。時刻t52までの期間において制御部100により行われる制御が、本実施形態における昇温促進制御に該当する。
A line L02 in FIG. 18B is a time change of the oil temperature when the processes of steps S144 and S145 in FIG. 17 are not performed, that is, when the process of pulsating the oil flow rate is not performed. In the present embodiment, since the process of pulsating a part of the oil flow rate is performed in the period up to time t52, the oil temperature is rapidly increased as compared with the temperature change indicated by the line L02. The control performed by the
本実施形態では、オイル循環流路200の一部におけるオイルの流量が脈動する一方で、他の一部におけるオイルの流量がそれとは逆位相で脈動するように、制御部100がオイル調整機構220(具体的には開度調整弁228、229)を動作させている。このため、オイル循環流路200の全体を流れるオイルの総流量は、図18(F)に示されるように、昇温促進制御が行われている期間において変化せず一定の値(Q15)となっている。また、昇温促進制御が終了する時刻t52の前後においても、オイルの総流量は変化しない。
In the present embodiment, the
その結果、オイルの流量を脈動させているにもかかわらず、昇温促進制御が行われている期間においてポンプ221が行う仕事は一定となっている。このように、本実施形態では、ポンプ221が行う仕事を増加させることなく昇温促進制御を行うことが可能となっている。
As a result, the work performed by the
尚、図17のステップS144においてオイルの流量を脈動させる箇所は、本実施形態のように1箇所であってもよく、複数箇所であってもよい。同様に、図17のステップS145においてオイルの流量を逆位相で脈動させる箇所は、本実施形態のように1箇所であってもよく、複数箇所であってもよい。 In addition, the location where the oil flow rate is pulsated in step S144 in FIG. 17 may be one as in this embodiment, or may be a plurality of locations. Similarly, in step S145 of FIG. 17, the location where the oil flow rate pulsates in the opposite phase may be one as in this embodiment, or may be a plurality of locations.
また、図17のステップS144が行われることによるオイルの流量の変化量と、図17のステップS145が行われることによるオイルの流量の変化量とは、本実施形態のように互いに同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。つまり、互いに脈動する2つの流量の振幅が、互いに同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。後者の場合には、昇温促進制御の際にポンプ221が行う仕事は僅かに増加することとなる。しかしながら、ステップS145が行われない場合に比べれば、ポンプ221が行う仕事の増加を抑制することができる。
Also, the amount of change in the oil flow rate due to the execution of step S144 in FIG. 17 and the amount of change in the oil flow rate due to the execution of step S145 in FIG. 17 are the same as in this embodiment. May be different from each other. That is, the amplitudes of two flow rates that pulsate with each other may be the same or different from each other. In the latter case, the work performed by the
図17のステップS144が行われることによる、ポンプ221が行う仕事の増加量が問題とならないような場合には、図17のステップS145が行われないような態様としてもよい。このような態様でも、全体のオイルの流量を脈動させる第2実施形態の場合に比べれば、ポンプ221が行う仕事の増加を抑制することができる。
In a case where the increase in work performed by the
第7実施形態について説明する。本実施形態では、制御部100が行う昇温促進制御の態様においてのみ第5実施形態(図14)と異なっており、その他の点については第5実施形態と同じである。以下では、第5実施形態と異なる点について主に説明し、第5実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
A seventh embodiment will be described. The present embodiment is different from the fifth embodiment (FIG. 14) only in the aspect of the temperature increase promotion control performed by the
本実施形態における制御部100が行う処理について、図19を参照しながら説明する。図19に示される一連の処理は、図14に示される一連の処理に換えて、制御部100により繰り返し実行されるものである。当該処理では、ステップS13における判定が肯定の場合、すなわちオイル温度がオイル閾値よりも低い場合に、ステップS20が実行される。
Processing performed by the
ステップS20では、壁温度センサ250で取得される温度と、オイル温度センサ240で取得される温度との差(以下では単に「温度差」とも称する)が、所定の壁閾値よりも低いか否かが判定される。壁閾値とは、暖機完了後の定常状態における上記温度差よりも低い値として、予め設定された閾値である。温度差が壁閾値よりも高い場合には、ステップS142に移行する。一方、温度差が壁閾値以下である場合には、ステップS142、S143を経ることなくステップS15に移行する。
In step S20, whether or not the difference between the temperature acquired by the
つまり、本実施形態では、温度差が壁閾値以下であるときには昇温促進制御が行われない。その後、図19に示される一連の処理が複数回繰り返されている間に、温度差が壁閾値よりも高くなれば、ステップS142に移行して昇温促進制御が行われることとなる。 That is, in the present embodiment, the temperature increase promotion control is not performed when the temperature difference is equal to or less than the wall threshold. After that, if the temperature difference becomes higher than the wall threshold while the series of processes shown in FIG. 19 is repeated a plurality of times, the process proceeds to step S142 and the temperature increase promotion control is performed.
図19に示される一連の処理が行われているときにおける、オイル温度等の時間変化の例について、図20を参照しながら説明する。 An example of a temporal change in the oil temperature or the like when the series of processes shown in FIG. 19 is performed will be described with reference to FIG.
図20(A)に示されるのは、冷却水温度の時間変化である。図20(B)の線L01に示されるのはオイル温度の時間変化である。図20(C)に示されるのは壁温度センサ250で取得される温度、すなわち、オイルの流れる流路を区画する壁の温度の時間変化である。図20(D)に示されるのは温度差の時間変化である。図20(E)に示されるのは冷却水流量の時間変化である。図20(F)の線L11に示されるのは、通路210を流れるオイルの流量の時間変化である。図20(F)の線L12に示されるのは、通路209を流れるオイルの流量の時間変化である。図20(G)に示されるのは、オイル循環流路200の全体を流れるオイルの総流量の時間変化である。
What is shown in FIG. 20 (A) is the time variation of the cooling water temperature. What is indicated by a line L01 in FIG. 20 (B) is the time change of the oil temperature. FIG. 20C shows the time change of the temperature acquired by the
図20に示される例では、時刻t63よりも前の期間においては、オイル温度がオイル閾値(T10)よりも低くなっている。ただし、当該期間のうち時刻t61よりも前の期間においては、オイルの流れる流路を区画する壁の温度が十分に昇温しておらず、温度差が壁閾値(T40)よりも低くなっている(図20(D))。このため、図19のステップS142、S143の処理は行われず、通路210を流れるオイルの流量(図20(F)の線L11)、及び通路209を流れるオイルの流量(図20(F)の線L12)は、いずれもQ11のままとなっている。 In the example shown in FIG. 20, the oil temperature is lower than the oil threshold (T10) in the period before time t63. However, in the period before the time t61 in the period, the temperature of the wall defining the flow path through which the oil flows is not sufficiently increased, and the temperature difference is lower than the wall threshold (T40). (FIG. 20D). For this reason, the processing of steps S142 and S143 in FIG. 19 is not performed, and the flow rate of oil flowing through the passage 210 (line L11 in FIG. 20F) and the flow rate of oil flowing through the passage 209 (the line in FIG. 20F). All of L12) remain Q11.
時刻t61において、温度差が壁閾値(T40)よりも高くなると、図19のステップS142の処理が行われる。これにより、通路210を流れるオイルの流量(図20(F)の線L11)は比較的高い値(Q12)となり、通路210におけるオイルの昇温が促進される。また、図19のステップS143の処理が行われることにより、通路209を流れるオイルの流量(図20(F)の線L12)は比較的低い値(Q10)となる。オイル循環流路200の全体を流れるオイルの総流量は、図20(G)に示されるように、時刻t61の前後で変化することなく一定の値(Q15)となっている。
When the temperature difference becomes higher than the wall threshold (T40) at time t61, the process of step S142 in FIG. 19 is performed. Thereby, the flow rate of oil flowing through the passage 210 (line L11 in FIG. 20F) becomes a relatively high value (Q12), and the temperature rise of the oil in the
時刻t62よりも前の期間においては、冷却水温度が冷却水閾値(T20)よりも低くなっている。このため、図19のステップS12の処理が行われたことにより、冷却水流量は比較的低い値(Q21)となっている。これにより、冷却水循環流路300における冷却水の昇温が促進され、その周囲を循環するオイルの昇温が更に促進される。
In the period before time t62, the cooling water temperature is lower than the cooling water threshold (T20). For this reason, the flow rate of the cooling water has a relatively low value (Q21) due to the processing in step S12 of FIG. Thereby, the temperature rise of the cooling water in the cooling
時刻t62において、冷却水温度が冷却水閾値(T20)に到達している(図20(A))。このため、図19のステップS16の処理が行われることにより、時刻t62以降における冷却水流量はQ21よりも大きな値(Q22)に戻されている(図20(E))。 At time t62, the cooling water temperature has reached the cooling water threshold value (T20) (FIG. 20A). For this reason, the process of step S16 of FIG. 19 is performed, so that the coolant flow rate after time t62 is returned to a value (Q22) larger than Q21 (FIG. 20 (E)).
時刻t62よりも後の時刻t63において、オイル温度がオイル閾値(T10)に到達している(図20(B))。このため、図19のステップS182の処理が行われることにより、時刻t63以降において通路210を流れるオイルの流量は、Q12よりも小さな値(Q11)に戻されている(図20(F)の線L11)。また、時刻t63以降において通路209を流れるオイルの流量は、Q10よりも大きな値(Q11)に戻されている(図20(F)の線L12)。オイル循環流路200の全体を流れるオイルの総流量は、図20(G)に示されるように、時刻t63の前後でも変化することなく一定の値(Q15)となっている。
At time t63 after time t62, the oil temperature has reached the oil threshold value (T10) (FIG. 20B). For this reason, the flow rate of oil flowing through the
図20(B)の線L02は、図19のステップS142、S143の処理が行われない場合、すなわち一部のオイルの流量を増加させる処理が行われない場合における、オイル温度の時間変化である。本実施形態では、時刻t63までの期間において一部のオイルの流量を増加させる処理が行われているので、線L02で示される温度変化に比べて、オイル温度が迅速に昇温している。時刻t61から時刻t63までの期間において制御部100により行われる制御が、本実施形態における昇温促進制御に該当する。
A line L02 in FIG. 20B is a time change of the oil temperature when the processing of steps S142 and S143 in FIG. 19 is not performed, that is, when the processing for increasing the flow rate of a part of the oil is not performed. . In the present embodiment, since the process of increasing the flow rate of a part of oil is performed in the period up to time t63, the oil temperature is rapidly increased as compared with the temperature change indicated by the line L02. The control performed by the
以上のように、本実施形態における制御部100は、壁温度センサ250で取得される壁の温度と、オイル温度センサ240で取得されるオイルの温度と、の温度差が所定の壁閾値よりも高くなっているときにのみ昇温促進制御を行う。温度差が比較的大きくなっており、昇温促進制御によって図5の熱伝達率h4を高くすることによる効果が十分に発揮されるような状況においてのみ昇温促進制御を行うことにより、効果の出にくい状況で昇温促進制御が無駄に実行されてしまうような事態を防止することができる。
As described above, the
尚、温度差を算出するための壁の温度の取得は、本実施形態のように壁温度センサ250により行ってもよいが、他の方法で行ってもよい。例えば、壁の温度を直接取得するのではなく、他の情報に基づいて推定することとしてもよい。具体的には、エンジン400における積算空気量や、エンジン400の作動時間等に基づいて、現時点における壁の温度を推定することとしてもよい。
The acquisition of the wall temperature for calculating the temperature difference may be performed by the
以上においては、通路205等を通るオイルの流量を個別に調整することを実現するための構成として、通路205等のそれぞれに開度調整弁が設けられている例(図13)について説明した。このような構成に替えて、通路205等のそれぞれにポンプが設けられているような構成としてもよい。
In the above, the example (FIG. 13) in which the opening degree adjusting valve is provided in each of the
図21には、上記のような変形例に係るオイル循環流路200の構成が示されている。当該変形例では、通路201にはポンプ221が設けられていない。代わりに、通路203、208、209、210、211のそれぞれに、ポンプ231、232、233、234、235が設けられている。制御部100は、ポンプ231、232、233、234、235のそれぞれの回転数を個別に調整することにより、通路210等を通るオイルの流量を個別に調整することが可能となっている。ポンプ231、232、233、234、235のそれぞれは、この変形例におけるオイル調整機構220の一部に該当する。このような態様であっても、以上に説明したものと同様の制御を実現することができる。
FIG. 21 shows the configuration of the
尚、通路203にポンプ231を配置することに替えて、もしくは通路203にポンプ231を配置することと共に、配管205、206、207のそれぞれにポンプを配置することとしてもよい。
In addition, it is good also as arrange | positioning the
尚、図13や図21に示されるように、通路205等におけるオイルの流量を個別に調整し得る構成を採用した場合であっても、第1実施形態で説明したような制御を実行することもできる。つまり、各部を流れるオイルの流量を個別に調整するのではなく、各部における流量を均等に増加させるような調整を行うこともできる。
As shown in FIG. 13 and FIG. 21, the control as described in the first embodiment is executed even when the configuration in which the oil flow rate in the
他の変形例について説明する。図22には、この変形例に係るオイル循環流路200のうち、クランクベアリング605とピストン606の近傍部分の構成のみが示されている。
Another modification will be described. FIG. 22 shows only the configuration of the vicinity of the crank bearing 605 and the
この変形例では、メインギャラリー202から伸びる通路213が開度調整弁236に繋がっている。開度調整弁236には、入口701と、第1出口702と、第2出口703とが形成されている。入口701は、供給されるオイルの入口として形成された開口である。上記の通路213はこの入口701に繋がっている。
In this modification, a
第1出口702及び第2出口703は、通路213から供給されたオイルの出口として形成された開口である。第1出口702とオイルパン212との間は通路214で繋がっており、この通路214の途中となる位置にクランクベアリング605が配置されている。また、第2出口703とオイルパン212との間は通路215で繋がっており、この通路215の途中となる位置にピストン606が配置されている。
The
開度調整弁236の構成について、図23を参照しながら説明する。開度調整弁236は、本体部700と、シャフト710と、ソレノイド750とを備えた電磁弁である。本体部700は内部にオイルの流路705が形成された容器である。先に述べた入口701、第1出口702、及び第2出口703は、いずれもこの本体部700に形成された開口となっている。本体部700のうち第1出口702と第2出口703との間となる位置には、弁座部704が形成されている。
The configuration of the
シャフト710は、その一部が本体部700を貫くように配置された棒状の部材である。シャフト710は、その長手方向に沿って移動可能な状態で、本体部700によって支持されている。当該長手方向は、第1出口702と第2出口703とが並ぶ方向となっている。シャフト710途中となる位置には、弁体720と弁体730とが設けられている。弁体720は、第1出口702の開度を変化させるための弁体である。弁体730は、第2出口703の開度を変化させるための弁体である。
The
ソレノイド750は、シャフト710の一部に電磁力を加えて、シャフト710をその長手方向に沿って移動させるためのアクチュエータである。ソレノイド750への通電は制御部100によって制御される。
The
シャフト710が、その可動範囲のうち図23の左端まで移動すると、第1出口702の開口面積は最大となる。一方、弁体730のうち符号731が付されている部分が弁座部704に当接することにより、第2出口703の開口面積は最小(つまり全閉)となる。このような状態においては、入口701から供給されたオイルは、その全てがクランクベアリング605に供給されることとなる。
When the
シャフト710が、その可動範囲のうち図23の右端まで移動すると、第2出口703の開口面積は最大となる。一方、弁体720のうち符号721が付されている部分が弁座部704に当接することにより、第1出口702の開口面積は最小(つまり全閉)となる。このような状態においては、入口701から供給されたオイルは、その全てがピストン606に供給されることとなる。
When the
図24(A)には、左右方向におけるシャフト710の位置(以下では「弁体位置」とも称する)と、第2出口703の開口面積との関係が示されている。図24(B)には、弁体位置と、第1出口702の開口面積との関係が示されている。図24(C)には、弁体位置と、総開口面積との関係が示されている。総開口面積とは、第1出口702の開口面積と、第2出口703の開口面積との総和である。
FIG. 24A shows the relationship between the position of the
図24においては、シャフト710が図23の左端まで移動した際における弁体位置が「x1」として示されている。また、シャフト710が図23の右端まで移動した際における弁体位置が「x2」として示されている。更に、第1出口702の開口面積、及び第2出口703の開口面積のそれぞれの最大値が「S10」として示されている。
In FIG. 24, the valve body position when the
これらの図に示されるように、開度調整弁236では、シャフト710の移動に伴って第1出口702の開口面積が大きくなると、第2出口703の開口面積が小さくなる。逆に、第2出口703の開口面積が大きくなると、第1出口702の開口面積が小さくなる。このように、第1出口702の開口面積と第2出口703の開口面積とが互いにトレードオフの関係となっているので、図24(C)に示される総開口面積は弁体位置によって変化しない。
As shown in these drawings, in the opening
図22の構成においては、第1出口702から排出されるオイルの流量を増加させると、第2出口703から排出されるオイルの流量が減少する。このため、開度調整弁236の開度を調整するだけで、図15(D)に示されるような流量の変化や、図18(D)に示されるような流量の変化を実現することができる。
In the configuration of FIG. 22, when the flow rate of oil discharged from the
このような開度調整弁236としては、例えば、可変バルブシステムに用いられるOCV(オイルコントロールバルブ)を用いることができる。また、弁体の回転角度によって流量を変化させる三方弁等を用いることもできる。
As such an
以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。 The present embodiment has been described above with reference to specific examples. However, the present disclosure is not limited to these specific examples. Those in which those skilled in the art appropriately modify the design of these specific examples are also included in the scope of the present disclosure as long as they have the features of the present disclosure. Each element included in each of the specific examples described above and their arrangement, conditions, shape, and the like are not limited to those illustrated, and can be changed as appropriate. Each element included in each of the specific examples described above can be appropriately combined as long as no technical contradiction occurs.
10:流体制御装置
100:制御部
200:オイル循環流路
220:オイル調整機構
240:オイル温度センサ
10: Fluid control device 100: Control unit 200: Oil circulation passage 220: Oil adjustment mechanism 240: Oil temperature sensor
Claims (14)
循環するオイルの流量を調整するオイル調整機構(220)と、
前記オイル調整機構の動作を制御する制御部(100)と、
オイルの温度を取得するオイル温度取得部(240)と、を備え、
オイルの温度が所定のオイル閾値よりも低くなっているときには、
前記制御部は、オイルの昇温が促進されるように前記オイル調整機構を動作させる制御、である昇温促進制御を行う流体制御装置。 A fluid control device (10) for controlling a flow of fluid in a vehicle,
An oil adjustment mechanism (220) for adjusting the flow rate of circulating oil;
A control unit (100) for controlling the operation of the oil adjustment mechanism;
An oil temperature acquisition unit (240) for acquiring the temperature of the oil,
When the oil temperature is lower than the predetermined oil threshold,
The said control part is a fluid control apparatus which performs the temperature increase promotion control which is the control which operates the said oil adjustment mechanism so that the temperature increase of oil is accelerated | stimulated.
オイルの温度が前記オイル閾値よりも高くなっているときに比べて、オイルの流量が増加するように前記オイル調整機構を動作させる制御である、請求項1に記載の流体制御装置。 The temperature rise promotion control is
2. The fluid control device according to claim 1, wherein the fluid control device is a control for operating the oil adjusting mechanism so that the flow rate of the oil is increased as compared with a case where the temperature of the oil is higher than the oil threshold.
冷却水の温度を取得する冷却水温度取得部(340)と、を更に備え、
冷却水の温度が所定の冷却水閾値よりも低くなっているときには、
前記制御部は、
冷却水の温度が前記冷却水閾値よりも高くなっているときに比べて、前記冷却水の流量が抑制されるように前記冷却水調整機構を動作させる制御、である冷却水抑制制御を行う、請求項2に記載の流体制御装置。 A cooling water adjustment mechanism (320) for adjusting the flow rate of circulating cooling water;
A cooling water temperature acquisition unit (340) for acquiring the temperature of the cooling water,
When the cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water threshold,
The controller is
Compared to when the temperature of the cooling water is higher than the cooling water threshold, a cooling water suppression control is performed, which is a control for operating the cooling water adjustment mechanism so that the flow rate of the cooling water is suppressed. The fluid control apparatus according to claim 2.
前記冷却水抑制制御を行っているときであり、且つ、オイルの温度が前記オイル閾値よりも低くなっているときに、前記昇温促進制御を行う、請求項3に記載の流体制御装置。 The controller is
The fluid control device according to claim 3, wherein the temperature increase promotion control is performed when the cooling water suppression control is being performed and when the oil temperature is lower than the oil threshold.
前記オイル調整機構は、それぞれの前記オイル流路におけるオイルの流量を、個別に調整できるように構成されており、
前記昇温促進制御において、前記制御部は、
前記オイル流路のうち少なくとも一部におけるオイルの流量が増加するように、前記オイル調整機構を動作させる、請求項4に記載の流体制御装置。 The vehicle is provided with a plurality of oil passages (205, 206, 207, 208, 209, 210, 211) which are passages through which oil circulates,
The oil adjustment mechanism is configured to individually adjust the flow rate of oil in each of the oil flow paths,
In the temperature increase promotion control, the control unit
The fluid control device according to claim 4, wherein the oil adjustment mechanism is operated so that an oil flow rate in at least a part of the oil flow path is increased.
一部の前記オイル流路におけるオイルの流量が増加する一方で、他の一部の前記オイル流路におけるオイルの流量が低下するように前記オイル調整機構を動作させる、請求項5に記載の流体制御装置。 In the temperature increase promotion control, the control unit
The fluid according to claim 5, wherein the oil adjustment mechanism is operated so that the flow rate of oil in some of the oil flow paths increases while the flow rate of oil in some of the other oil flow paths decreases. Control device.
全ての前記オイル流路におけるオイルの流量の合計値が、前記昇温促進制御を開始する前後で変化しないように前記オイル調整機構を動作させる、請求項6に記載の流体制御装置。 In the temperature increase promotion control, the control unit
The fluid control device according to claim 6, wherein the oil adjustment mechanism is operated so that a total value of oil flow rates in all the oil flow paths does not change before and after the temperature increase promotion control is started.
前記オイルの流量が脈動するように前記オイル調整機構を動作させる制御である、請求項1に記載の流体制御装置。 The temperature rise promotion control is
The fluid control device according to claim 1, wherein the fluid control device is a control for operating the oil adjustment mechanism so that the flow rate of the oil pulsates.
冷却水の温度を取得する冷却水温度取得部と、を更に備え、
冷却水の温度が所定の冷却水閾値よりも低くなっているときには、
前記制御部は、
冷却水の温度が前記冷却水閾値よりも高くなっているときに比べて、前記冷却水の流量が抑制されるように前記冷却水調整機構を動作させる制御、である冷却水抑制制御を行う、請求項8に記載の流体制御装置。 A cooling water adjusting mechanism for adjusting the flow rate of circulating cooling water;
A cooling water temperature acquisition unit that acquires the temperature of the cooling water;
When the cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water threshold,
The controller is
Compared to when the temperature of the cooling water is higher than the cooling water threshold value, the cooling water suppression control, which is control for operating the cooling water adjustment mechanism so that the flow rate of the cooling water is suppressed, is performed. The fluid control apparatus according to claim 8.
前記冷却水抑制制御を行っているときであり、且つ、オイルの温度が前記オイル閾値よりも低くなっているときに、前記昇温促進制御を行う、請求項9に記載の流体制御装置。 The controller is
The fluid control device according to claim 9, wherein the temperature increase promotion control is performed when the cooling water suppression control is being performed and when the oil temperature is lower than the oil threshold.
前記オイル調整機構は、それぞれの前記オイル流路におけるオイルの流量を、個別に調整できるように構成されており、
前記昇温促進制御において、前記制御部は、
前記オイル流路のうち少なくとも一部におけるオイルの流量が脈動するように、前記オイル調整機構を動作させる、請求項10に記載の流体制御装置。 The vehicle is provided with a plurality of oil passages, which are passages through which oil circulates,
The oil adjustment mechanism is configured to individually adjust the flow rate of oil in each of the oil flow paths,
In the temperature increase promotion control, the control unit
The fluid control device according to claim 10, wherein the oil adjustment mechanism is operated so that an oil flow rate in at least a part of the oil flow path pulsates.
一部の前記オイル流路におけるオイルの流量が脈動する一方で、他の一部の前記オイル流路におけるオイルの流量が逆位相で脈動するように、前記オイル調整機構を動作させる、請求項11に記載の流体制御装置。 In the temperature increase promotion control, the control unit
The oil adjustment mechanism is operated such that the oil flow rate in some of the oil flow paths pulsates, while the oil flow rate in other part of the oil flow paths pulsates in an opposite phase. The fluid control apparatus described in 1.
全ての前記オイル流路におけるオイルの流量の合計値が一定となるように、前記オイル調整機構を動作させる、請求項12に記載の流体制御装置。 In the temperature increase promotion control, the control unit
The fluid control device according to claim 12, wherein the oil adjustment mechanism is operated so that a total value of oil flows in all the oil flow paths is constant.
前記制御部は、前記壁の温度とオイルの温度との差が所定の壁閾値よりも高くなっているときにのみ前記昇温促進制御を行う、請求項1乃至13のいずれか1項に記載の流体制御装置。 A wall temperature acquisition unit (250) for acquiring the temperature of the wall that partitions the flow path of the oil;
14. The control unit according to claim 1, wherein the controller performs the temperature increase promotion control only when a difference between the wall temperature and the oil temperature is higher than a predetermined wall threshold value. Fluid control device.
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CN111736488A (en) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 上海核工程研究设计院有限公司 | Method for automatically searching flow instability boundary of parallel channel |
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