JP2018149763A - Stereo image formation device, and stereo image - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、立体画像形成装置および立体画像に関するものである。 The present invention relates to a stereoscopic image forming apparatus and a stereoscopic image.
従来、吸収した熱量に応じて膨張する膨張層を一方の面上に有する媒体（例えば、熱膨張性シート）上に、電磁波を熱に変換する電磁波熱変換層を印刷により形成し、膨張層のうち媒体に電磁波熱変換層が形成された部位を電磁波の照射によって膨張させて盛り上げることにより、立体画像を形成する方法が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。 Conventionally, an electromagnetic wave heat conversion layer for converting electromagnetic waves into heat is formed by printing on a medium (for example, a thermally expandable sheet) having an expanded layer that expands on one surface according to the amount of absorbed heat. Among them, there is known a method of forming a stereoscopic image by expanding a part where an electromagnetic wave heat conversion layer is formed on a medium by irradiating with an electromagnetic wave and raising it (for example, see Patent Documents 1 and 2).
特許文献１，２に記載の発明では、熱膨張性シートは電磁波熱変換層の濃淡に応じて発熱し、この熱に応じて膨張する。よって、狭い面積に電磁波熱変換層を形成すると、熱の拡散などより、その隆起部分は曲面となる。また、広い面積に電磁波熱変換層を形成しても、膨張層の膨張むらにより、隆起部分を平坦とすることは難しい。
また、熱膨張時の周囲の環境等に、膨張の程度が影響を受けるため、隆起の高さが所定の値になるように制御することも困難である。
In the inventions described in Patent Documents 1 and 2, the thermally expandable sheet generates heat according to the density of the electromagnetic wave heat conversion layer, and expands according to this heat. Therefore, when the electromagnetic wave heat conversion layer is formed in a small area, the raised portion becomes a curved surface due to heat diffusion or the like. Moreover, even if the electromagnetic wave heat conversion layer is formed in a wide area, it is difficult to flatten the raised portion due to uneven expansion of the expansion layer.
In addition, since the degree of expansion is affected by the surrounding environment during thermal expansion, it is difficult to control the height of the bumps to a predetermined value.
そこで、本発明は、立体画像における隆起部分の形成を制御することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to control the formation of raised portions in a stereoscopic image.
本発明は、上記目的を達成するため、
基材層と熱膨張層とが積層された平面状の熱膨張性シートを載置する載置面と、
前記載置面の上側に、平行に離間して配設された透明な規制板と、
前記規制板の上方に設けられ、光を下方に照射する光照射部と、
を備えることを特徴とする立体画像形成装置である。
In order to achieve the above object, the present invention
A mounting surface on which a planar thermal expansion sheet on which a base material layer and a thermal expansion layer are laminated;
On the upper side of the mounting surface, a transparent regulating plate disposed in parallel and spaced apart,
A light irradiating unit provided above the regulating plate and irradiating light downward;
A three-dimensional image forming apparatus.
本発明によれば、立体画像における隆起部分の形成を制御することができる。 According to the present invention, formation of a raised portion in a stereoscopic image can be controlled.
以下、比較例と本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１２は、表面に画像２４を印刷した熱膨張性シート２ａを、比較例の立体画像形成装置５Ａによって搬送しているときの断面図である。
立体画像形成装置５Ａは、上流側のローラ４３，４４および下流側のローラ４１，４２（図１３に記載）と、ハロゲンランプ３１と、反射板３２とを備えている。
ローラ４３，４４は、熱膨張性シート２ａを挟んで回転することにより、この熱膨張性シート２ａを図の左方向に搬送（移動）させる搬送手段（移動手段）である。このローラ４３，４４は、不図示のモータ等によって駆動される。
Hereinafter, a comparative example and an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 12 is a cross-sectional view when the thermally expandable sheet 2a having the image 24 printed on the surface thereof is conveyed by the stereoscopic image forming apparatus 5A of the comparative example.
The stereoscopic image forming apparatus 5 </ b> A includes upstream rollers 43 and 44, downstream rollers 41 and 42 (described in FIG. 13), a halogen lamp 31, and a reflecting plate 32.
The rollers 43 and 44 are conveying means (moving means) for conveying (moving) the thermally expandable sheet 2a in the left direction of the drawing by rotating with the thermally expandable sheet 2a interposed therebetween. The rollers 43 and 44 are driven by a motor (not shown) or the like.
ハロゲンランプ３１は光を照射するものであり、反射板３２と組み合わせて、図の下方に光を照射する光照射部を構成する。このハロゲンランプ３１と反射板３２の組合せは、熱膨張性シート２ａの搬送路の上方に設けられている。ハロゲンランプ３１と反射板３２は、図の奥行き方向が長手方向であり、熱膨張性シート２ａの奥行き方向の幅とほぼ同じ長さである。このハロゲンランプ３１と反射板３２は、上下左右方向が短手方向である。立体画像形成装置５Ａは、ローラ４３，４４によって熱膨張性シート２ａを図の左側に搬送しつつ、ハロゲンランプ３１によって熱膨張性シート２ａに光を照射することで、立体画像を形成することができる。 The halogen lamp 31 irradiates light, and is combined with the reflector 32 to constitute a light irradiator that irradiates light downward in the figure. The combination of the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 is provided above the conveyance path of the thermally expandable sheet 2a. In the halogen lamp 31 and the reflector 32, the depth direction in the figure is the longitudinal direction, and the length is substantially the same as the width in the depth direction of the thermally expandable sheet 2a. The halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 are short in the vertical and horizontal directions. The stereoscopic image forming apparatus 5 </ b> A can form a stereoscopic image by irradiating the thermally expandable sheet 2 a with the halogen lamp 31 while conveying the thermally expandable sheet 2 a to the left side of the drawing by the rollers 43 and 44. it can.
熱膨張性シート２ａは、平面状であり、基材層２１と熱膨張層２２とインク受容層２３（受容層）とが順に積層されている。この熱膨張性シート２ａには、インク受容層２３の表面に画像２４が形成されている。 The thermally expandable sheet 2a has a planar shape, and a base material layer 21, a thermally expandable layer 22, and an ink receiving layer 23 (receiving layer) are sequentially laminated. An image 24 is formed on the surface of the ink receiving layer 23 in the thermally expandable sheet 2a.
基材層２１は、紙、キャンバス地などの布、プラスチックなどのパネル材などからなり、材質は特に限定されるものではない。
熱膨張層２２には、基材層２１上に設けられた熱可塑性樹脂であるバインダ内に熱発泡剤（熱膨張性マイクロカプセル）が分散配置されている。これにより、熱膨張層２２は、吸収した熱量に応じて発泡膨張する。
The base material layer 21 is made of a cloth such as paper or canvas, a panel material such as plastic, and the material is not particularly limited.
In the thermal expansion layer 22, a thermal foaming agent (thermal expansion microcapsule) is dispersedly arranged in a binder which is a thermoplastic resin provided on the base material layer 21. Thereby, the thermal expansion layer 22 expands and expands according to the amount of heat absorbed.
インク受容層２３は、熱膨張層２２の上面全体を覆うように、例えば、１０μｍの厚さに形成されている。インク受容層２３は、インクジェット方式のプリンタに用いられる印刷用のインク、レーザ方式のプリンタに用いられる印刷用のトナー、ボールペンや万年筆のインク、鉛筆の黒鉛などの印刷材料を受容して、その表面に定着させるために好適な材料で構成される。
画像２４は、例えばカーボンブラックを含むインクで印刷された層であり、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。この画像２４は、例えば印刷用のトナーやボールペンや万年筆のインクによって描かれた画像であってもよい。
The ink receiving layer 23 is formed to a thickness of, for example, 10 μm so as to cover the entire upper surface of the thermal expansion layer 22. The ink receiving layer 23 receives a printing material used for an ink jet printer, a printing toner used for a laser printer, a ballpoint pen, a fountain pen, a pencil graphite, or the like, and its surface. It is made of a material suitable for fixing to the surface.
The image 24 is a layer printed with an ink containing carbon black, for example, and converts visible light or near-infrared light (electromagnetic waves) into heat. The image 24 may be an image drawn with, for example, printing toner, ballpoint pen, or fountain pen ink.
図１３は、表面に画像２４を印刷した熱膨張性シート２ａを、比較例の立体画像形成装置５Ａによって膨張させて形成した立体画像の断面図である。
図１３の立体画像形成装置５Ａにおいて、熱膨張性シート２ａは、ハロゲンランプ３１と反射板３２（光照射部）の直下に搬送され、ローラ４１，４２で挟まれた位置に近づいている。
FIG. 13 is a cross-sectional view of a stereoscopic image formed by expanding the thermally expandable sheet 2a having the image 24 printed on the surface thereof by the stereoscopic image forming apparatus 5A of the comparative example.
In the three-dimensional image forming apparatus 5A of FIG. 13, the thermally expandable sheet 2a is conveyed immediately below the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 (light irradiating unit) and is approaching the position sandwiched between the rollers 41 and 42.
熱膨張性シート２ａが光の照射を受けると、光熱変換特性を有するカーボンインク（印刷材料）で形成された画像２４が、この光を熱に変換する。これにより、画像２４の形成された領域における熱膨張層２２が上方に向かって膨張し、高さＨ2の隆起部分を形成する。立体画像形成装置５Ａは、膨張に際してなんら規制を行っていないため、立体画像の隆起部分の頂上は曲面で構成され、平坦な部分は形成されない。なお、高さＨ2は熱膨張層２２が吸収する熱量によって変化し、吸収する熱量が大きい際に高さＨ2は高くなる。しかし、高さＨ2を無限に高くすることはできず、熱膨張層２２が所定の値以上の熱量を吸収すると過膨張となり、隆起部分が割れてしまう等問題が起こる。そのため、熱膨張性シート２には、過膨張とならないように熱膨張層２２を最大限膨張させた際の隆起部分の高さＨmaxが存在する。 When the thermally expandable sheet 2a is irradiated with light, the image 24 formed of carbon ink (printing material) having photothermal conversion characteristics converts this light into heat. Thus, the thermal expansion layer 22 in the formation region of the image 24 expands upward to form a raised portion of height H 2. Since the stereoscopic image forming apparatus 5A does not regulate at the time of expansion, the top of the raised portion of the stereoscopic image is configured by a curved surface, and a flat portion is not formed. The height H 2 varies depending on the amount of heat absorbed by the thermal expansion layer 22, and the height H 2 increases when the amount of heat absorbed is large. However, the height H 2 cannot be increased indefinitely, and if the thermal expansion layer 22 absorbs a heat amount equal to or greater than a predetermined value, problems such as overexpansion and cracking of the raised portion occur. Therefore, the thermally expandable sheet 2 has a height H max of a raised portion when the thermally expandable layer 22 is expanded to the maximum so as not to be excessively expanded.
図１４は、表面に画像２６を印刷した他の熱膨張性シート２ｅを、比較例の立体画像形成装置５Ａによって膨張させて形成した立体画像の断面図である。
熱膨張性シート２ｅには、そのインク受容層２３の表面に、図１２に示した画像２４よりも薄い濃度の画像２６が形成されている。
FIG. 14 is a cross-sectional view of a stereoscopic image formed by expanding another thermally expandable sheet 2e having an image 26 printed on the surface thereof by a stereoscopic image forming apparatus 5A of a comparative example.
An image 26 having a lighter density than the image 24 shown in FIG. 12 is formed on the surface of the ink receiving layer 23 of the thermally expandable sheet 2e.
図１４の立体画像形成装置５Ａにおいて、熱膨張性シート２ｅは、ハロゲンランプ３１と反射板３２（光照射部）の直下に搬送され、ローラ４１，４２で挟まれた位置に近づいている。 In the three-dimensional image forming apparatus 5A of FIG. 14, the thermally expandable sheet 2e is conveyed immediately below the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 (light irradiating unit) and is approaching the position sandwiched between the rollers 41 and 42.
熱膨張性シート２ｅが光の照射を受けると、光熱変換特性を有する印刷材料で形成された画像２６が、この光を熱に変換する。画像２６が形成された領域における熱膨張層２２が上方に向かって膨張し、隆起部分を形成する。 When the heat-expandable sheet 2e is irradiated with light, the image 26 formed of a printing material having photothermal conversion characteristics converts this light into heat. The thermal expansion layer 22 in the region where the image 26 is formed expands upward to form a raised portion.
この画像２６は、図１３に示した画像２４よりも濃度が薄いため、画像２４よりも変換される熱量が少なく、画像２６が形成された領域における熱膨張層２２の隆起の高さＨ3は低い。このとき、隆起部分の頂上に幅Ｗ6の平坦な面を形成することができる。 Since this image 26 has a density lower than that of the image 24 shown in FIG. 13, the amount of heat converted is smaller than that of the image 24, and the height H 3 of the protrusion of the thermal expansion layer 22 in the region where the image 26 is formed is Low. At this time, a flat surface having a width W 6 can be formed on the top of the raised portion.
しかし、このような方法では、平坦な面の幅Ｗ6は、比較的狭い。また、熱膨張時の周囲の環境等に、膨張の程度が影響を受ける。そのため、隆起の高さＨ3が所定の値になるように立体画像を形成することは困難である。更に、立体画像の隆起の頂上に平坦な面の幅Ｗ6を広く形成することも困難である。 However, in such a method, the flat surface width W 6 is relatively narrow. In addition, the degree of expansion is affected by the surrounding environment during thermal expansion. For this reason, it is difficult to form a stereoscopic image so that the height H 3 of the ridges becomes a predetermined value. Further, it is difficult to form a wide flat surface width W 6 on the top of the three-dimensional image.
図１は、表面に画像２４を印刷した熱膨張性シート２ａを立体画像形成装置５によって搬送しているときの断面図である。
本実施形態の立体画像形成装置５は、ガラス板１１，１２の間に熱膨張性シート２が設置されたものを搬送している。この熱膨張性シート２は、膨張前であり、厚みはＴである。ガラス板１２の上面１２１（載置面）に、熱膨張性シート２ａが載置されている。ガラス板１１は、このガラス板１２の上側に、距離Ｄだけ離れて平行に離間して配設されている。ガラス板１１と熱膨張性シート２ａとの距離は、所望の立体画像の高さＨ1である。ガラス板１１，１２は、不図示の固定具により、相対的な距離Ｄが変化しないように固定されている。なお、ガラス板１１とガラス板１２の距離Ｄは、膨張前の熱膨張性シート２の厚みＴ以上、且つ、隆起部分を含めた膨張後の熱膨張性シート２の厚み（Ｔ＋Ｈ1）以下である。また、言い換えると、距離Ｄは、膨張前の熱膨張性シート２の厚みＴ以上、且つ、熱膨張層を最大限膨張させた際の隆起部分を含めた熱膨張性シート２の厚み（Ｔ＋Ｈmax）以下である。
ガラス板１１，１２および熱膨張性シート２は、ローラ４３，４４などによって、ハロゲンランプ３１と反射板３２の直下に搬送されて、光の照射を受ける。なお、無駄な光の照射を減らすために、ガラス板１１，１２および熱膨張性シート２は、ハロゲンランプ３１が光の照射を開始する際に、ハロゲンランプ３１と反射板３２の直下に搬送されて、光の照射を受けるような構成にするとよい。
FIG. 1 is a cross-sectional view of the thermally expandable sheet 2 a having the image 24 printed on the surface thereof when being conveyed by the stereoscopic image forming apparatus 5.
The three-dimensional image forming apparatus 5 of the present embodiment conveys the one in which the thermally expandable sheet 2 is installed between the glass plates 11 and 12. The thermally expandable sheet 2 is before expansion and has a thickness T. The thermally expandable sheet 2 a is placed on the upper surface 121 (placement surface) of the glass plate 12. The glass plate 11 is disposed on the upper side of the glass plate 12 and spaced apart in parallel by a distance D. The distance between the glass plate 11 and the thermally expandable sheet 2a is the height H 1 of the desired three-dimensional image. The glass plates 11 and 12 are fixed by a fixture (not shown) so that the relative distance D does not change. The distance D between the glass plate 11 and the glass plate 12 is not less than the thickness T of the thermally expandable sheet 2 before expansion and not more than the thickness (T + H 1 ) of the thermally expandable sheet 2 after expansion including the raised portion. is there. In other words, the distance D is equal to or greater than the thickness T of the thermally expandable sheet 2 before expansion, and the thickness (T + H max ) of the thermally expandable sheet 2 including the raised portion when the thermally expanded layer is expanded to the maximum. )
The glass plates 11 and 12 and the thermally expandable sheet 2 are conveyed directly below the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 by the rollers 43 and 44, and are irradiated with light. In order to reduce unnecessary light irradiation, the glass plates 11 and 12 and the thermally expandable sheet 2 are conveyed directly under the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 when the halogen lamp 31 starts light irradiation. Therefore, it is preferable to adopt a configuration that receives light irradiation.
熱膨張性シート２ａは、平面状であり、基材層２１と熱膨張層２２とインク受容層２３（受容層）とが順に積層されている。熱膨張性シート２ａは、平面状の基材層２１と、この基材層２１の一方の面上に積層された熱膨張層２２と、この熱膨張層２２上に積層されたインク受容層２３とを備えている。この熱膨張性シート２ａには、インク受容層２３の表面に画像２４が形成（印刷）されている。この熱膨張性シート２ａは、図１２の比較例で説明した熱膨張性シート２ａと同様に構成されている。 The thermally expandable sheet 2a has a planar shape, and a base material layer 21, a thermally expandable layer 22, and an ink receiving layer 23 (receiving layer) are sequentially laminated. The thermally expandable sheet 2 a includes a planar substrate layer 21, a thermally expanded layer 22 stacked on one surface of the substrate layer 21, and an ink receiving layer 23 stacked on the thermally expanded layer 22. And. An image 24 is formed (printed) on the surface of the ink receiving layer 23 on the thermally expandable sheet 2a. This thermally expandable sheet 2a is configured similarly to the thermally expandable sheet 2a described in the comparative example of FIG.
図２は、本実施形態における立体画像形成装置５とその動作を示す断面図である。
図２に示すように、立体画像形成装置５は、ハロゲンランプ３１と、反射板３２と、ローラ４１〜４４（移動手段）と、ガラス板１１，１２とを含んで構成されている。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the stereoscopic image forming apparatus 5 and its operation in the present embodiment.
As shown in FIG. 2, the stereoscopic image forming apparatus 5 includes a halogen lamp 31, a reflecting plate 32, rollers 41 to 44 (moving means), and glass plates 11 and 12.
ガラス板１１，１２は、不図示の固定具により、相対的な距離Ｄが変化しないように固定されている。このガラス板１２の上面１２１には、熱膨張性シート２が載置されている。
固定されたガラス板１１，１２は、下流側のローラ４３，４４と、上流側のローラ４１，４２に挟まれ、これらローラ４１〜４４の回転により、矢印の方向に搬送される。
これらガラス板１１，１２と熱膨張性シート２の上方には、ハロゲンランプ３１と反射板３２が設けられている。ハロゲンランプ３１と反射板３２は、下方に光を照射することにより、ガラス板１１を通して熱膨張性シート２に光を照射して加熱する光照射部である。ハロゲンランプ３１と反射板３２は、図の奥行き方向が長手方向であり、熱膨張性シート２ａの奥行き方向の幅とほぼ同じ長さである。このハロゲンランプ３１と反射板３２は、上下左右方向が短手方向である。ローラ４１〜４４は、固定されたガラス板１１，１２を、ハロゲンランプ３１と反射板３２に対して短手方向（図の左方向）に相対的に移動させる搬送手段（移動手段）である。ローラ４１〜４４は、固定されたガラス板１１，１２の間に保持された熱膨張性シート２の全域に亘ってハロゲンランプ３１の光が照射されるように、固定されたガラス板１１，１２を矢印方向に搬送する。
The glass plates 11 and 12 are fixed by a fixture (not shown) so that the relative distance D does not change. The thermally expandable sheet 2 is placed on the upper surface 121 of the glass plate 12.
The fixed glass plates 11 and 12 are sandwiched between the rollers 43 and 44 on the downstream side and the rollers 41 and 42 on the upstream side, and are conveyed in the direction of the arrow by the rotation of the rollers 41 to 44.
Above the glass plates 11 and 12 and the thermally expandable sheet 2, a halogen lamp 31 and a reflection plate 32 are provided. The halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 are light irradiating units that irradiate light downward and irradiate the thermally expandable sheet 2 with light through the glass plate 11. In the halogen lamp 31 and the reflector 32, the depth direction in the figure is the longitudinal direction, and the length is substantially the same as the width in the depth direction of the thermally expandable sheet 2a. The halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 are short in the vertical and horizontal directions. The rollers 41 to 44 are conveying means (moving means) for moving the fixed glass plates 11 and 12 relative to the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 in the short direction (left direction in the figure). The rollers 41 to 44 are fixed to the fixed glass plates 11 and 12 so that the light from the halogen lamp 31 is irradiated over the entire area of the thermally expandable sheet 2 held between the fixed glass plates 11 and 12. Is transported in the direction of the arrow.
図３は、第１変形例の立体画像形成装置５Ｂとその動作を示す断面図である。
第１変形例の立体画像形成装置５Ｂは、ハロゲンランプ３１と反射板３２を図の右側に走査させる走査手段３３（移動手段）を備えている。この走査手段３３は、固定されたガラス板１１，１２の間に保持された熱膨張性シート２の全域に亘ってハロゲンランプ３１の光が照射されるように、このハロゲンランプ３１と反射板３２の組合せを矢印方向に走査する。この第１変形例において、ガラス板１１，１２は固定されており、搬送されない。
変形例の立体画像形成装置５Ｂによっても、ガラス板１１，１２と熱膨張性シート２を、ハロゲンランプ３１と反射板３２に対して相対的に移動させることができる。なお、この場合、立体画像形成装置５Ｂには、熱膨張性シート２を載置する上面１２１が形成されていればよく、ガラス板１２は必須の構成ではない。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a stereoscopic image forming apparatus 5B of the first modified example and its operation.
The stereoscopic image forming apparatus 5B according to the first modification includes a scanning unit 33 (moving unit) that scans the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 to the right side in the drawing. The scanning unit 33 is configured to irradiate light from the halogen lamp 31 over the entire area of the thermally expandable sheet 2 held between the fixed glass plates 11 and 12. Are scanned in the direction of the arrow. In this 1st modification, the glass plates 11 and 12 are being fixed, and are not conveyed.
The glass image 11, 12 and the thermally expandable sheet 2 can be moved relative to the halogen lamp 31 and the reflector 32 also by the three-dimensional image forming apparatus 5 </ b> B of the modified example. In this case, the stereoscopic image forming apparatus 5B only needs to have an upper surface 121 on which the thermally expandable sheet 2 is placed, and the glass plate 12 is not an essential configuration.
図４は、第２変形例の立体画像形成装置５Ｃとその動作を示す断面図である。
第２変形例の立体画像形成装置５Ｃは、図２に示した立体画像形成装置５において、ガラス板１１の上方に設けられていたハロゲンランプ３１と反射板３２を、ガラス板１２の下方に配設したものである。そのため、立体画像形成装置５Ｃでは、ハロゲンランプ３１と反射板３２は、上方に光を照射して、熱膨張性シート２を下側から加熱するものとなっている。第２変形例の立体画像形成装置５Ｃでは、透明な平板であるガラス板１２の上面１２１に熱膨張性シート２を載置する。
なお、第２変形例では、透明なガラス板１１の代わりに、不透明な白色平板や鏡面板を設けて、熱膨張性シート２の膨張を規制してもよい。更に、この第２変形例に限られず、ガラス板１２の下方に設けたハロゲンランプ３１と反射板３２を、図３に示したように、ハロゲンランプ３１の短手方向に走査させるような構成にしてもよい。
以下、図５から図１１に示した本実施形態における説明は、全てハロゲンランプ３１と反射板３２をガラス板１１の上方に配設した際のものである。よって、第２変形例の立体画像形成装置５Ｃのようにハロゲンランプ３１と反射板３２をガラス板１２の下方に配設した場合には、本実施形態における熱膨張性シート２の表裏を反転させてガラス板１２に載置し、立体画像の形成を行う必要がある。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a stereoscopic image forming apparatus 5C of the second modified example and its operation.
A stereoscopic image forming apparatus 5C according to the second modified example includes a halogen lamp 31 and a reflecting plate 32 that are provided above the glass plate 11 in the stereoscopic image forming apparatus 5 shown in FIG. It is set. Therefore, in the stereoscopic image forming apparatus 5 </ b> C, the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 irradiate light upward to heat the thermally expandable sheet 2 from the lower side. In the stereoscopic image forming apparatus 5C of the second modification, the thermally expandable sheet 2 is placed on the upper surface 121 of the glass plate 12 that is a transparent flat plate.
In the second modification, an opaque white flat plate or a mirror plate may be provided instead of the transparent glass plate 11 to restrict the expansion of the thermally expandable sheet 2. Further, the present invention is not limited to this second modification, and the halogen lamp 31 and the reflector 32 provided below the glass plate 12 are configured to scan in the short direction of the halogen lamp 31 as shown in FIG. May be.
Hereinafter, all the descriptions in the present embodiment shown in FIGS. 5 to 11 are those when the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 are disposed above the glass plate 11. Therefore, when the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32 are disposed below the glass plate 12 as in the stereoscopic image forming apparatus 5C of the second modification, the front and back of the thermally expandable sheet 2 in this embodiment are reversed. It is necessary to place the image on the glass plate 12 and form a stereoscopic image.
図５は、立体画像形成装置５と、表面側に画像２４を印刷した熱膨張性シート２ａを膨張させて形成した立体画像を示す断面図である。
立体画像形成装置５において、熱膨張性シート２ａが搬送されて、画像２４がハロゲンランプ３１と反射板３２の直下となる。このとき、画像２４を構成するカーボンインクが光を熱に変換し、画像２４が形成された領域における熱膨張層２２が膨張すると、立体画像が形成される。しかし、比較例とは異なり、本実施形態ではガラス板１１，１２により、熱膨張の高さが、高さＨ1に規制されている。更に、熱膨張層２２が膨張してガラス板１１に到達すると、このガラス板１１によって放熱して膨張が抑制される。よって、隆起した上端に幅Ｗの平坦な部分を含む立体画像が得られる。また、隆起の高さＨ1は、ガラス板１１と熱膨張性シート２ａとの間隔に等しい。このように、本実施形態の立体画像形成装置５は、立体画像における隆起部分の形成を制御することができる。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the stereoscopic image formed by expanding the stereoscopic image forming apparatus 5 and the thermally expandable sheet 2a on which the image 24 is printed on the front side.
In the stereoscopic image forming apparatus 5, the thermally expandable sheet 2 a is conveyed, and the image 24 is directly below the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32. At this time, when the carbon ink constituting the image 24 converts light into heat and the thermal expansion layer 22 in the region where the image 24 is formed expands, a stereoscopic image is formed. However, unlike the comparative example, in the present embodiment, the height of thermal expansion is regulated to the height H 1 by the glass plates 11 and 12. Further, when the thermal expansion layer 22 expands and reaches the glass plate 11, the glass plate 11 dissipates heat and the expansion is suppressed. Therefore, a stereoscopic image including a flat portion with a width W at the raised upper end is obtained. Further, the height H 1 of the bulge is equal to the distance between the glass plate 11 and the thermally expandable sheet 2a. As described above, the stereoscopic image forming apparatus 5 of the present embodiment can control the formation of the raised portion in the stereoscopic image.
図６は、表面と裏面に画像２４，２５を印刷した熱膨張性シート２ｂを立体画像形成装置５に設置したときの断面図である。
熱膨張性シート２ｂは、図１に示した熱膨張性シート２ａと同様な構成に加えて更に、裏面である基材層２１側に、カーボンインクによって画像２５が形成されている。この画像２５は、画像２４の裏面の対応する位置に形成されおり、画像２４と同様に、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。熱膨張性シート２ｂでは、裏面に黒を印刷することで、その領域の蓄熱が助長され、効率良く発泡することができる。
立体画像形成装置５は、この熱膨張性シート２ｂがガラス板１１，１２の間に設置されたものを搬送している。それ以外は、図１に示した構成と同様である。
FIG. 6 is a cross-sectional view when the thermally expandable sheet 2 b on which images 24 and 25 are printed on the front and back surfaces is installed in the stereoscopic image forming apparatus 5.
In the thermally expandable sheet 2b, in addition to the same configuration as the thermally expandable sheet 2a shown in FIG. 1, an image 25 is formed of carbon ink on the base layer 21 side which is the back surface. The image 25 is formed at a corresponding position on the back surface of the image 24 and, like the image 24, converts visible light or near-infrared light (electromagnetic wave) into heat. In the heat-expandable sheet 2b, by printing black on the back surface, heat storage in that region is promoted and foaming can be efficiently performed.
The three-dimensional image forming apparatus 5 conveys the thermally expandable sheet 2 b installed between the glass plates 11 and 12. Other than that, the configuration is the same as that shown in FIG.
図７は、表面と裏面に画像２４，２５を印刷した熱膨張性シート２ｂを膨張させて形成した立体画像を示す断面図である。
立体画像形成装置５において、熱膨張性シート２ｂが搬送されて、画像２４がハロゲンランプ３１と反射板３２の直下となる。このとき、画像２４を構成するカーボンインクが光を熱に変換し、更に画像２５を構成するカーボンインクが透過した赤外光などを熱に変換する。これにより、画像２４，２５が形成された領域における熱膨張層２２が膨張し、立体画像が形成される。しかし、図１に示した例とは異なり、図７に示した熱膨張性シート２ｂは、表面の画像２４に加えて裏面の画像２５によって光を熱に変換するので、その領域の蓄熱が助長され、効率良く発泡することができる。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a three-dimensional image formed by expanding a thermally expandable sheet 2b having images 24 and 25 printed on the front and back surfaces.
In the three-dimensional image forming apparatus 5, the thermally expandable sheet 2 b is conveyed, and the image 24 is directly below the halogen lamp 31 and the reflecting plate 32. At this time, the carbon ink composing the image 24 converts light into heat, and further converts the infrared light transmitted through the carbon ink composing the image 25 into heat. Thereby, the thermal expansion layer 22 in the region where the images 24 and 25 are formed expands, and a stereoscopic image is formed. However, unlike the example shown in FIG. 1, the thermally expandable sheet 2b shown in FIG. 7 converts light into heat by the image 25 on the back surface in addition to the image 24 on the front surface. And can be efficiently foamed.
熱膨張性シート２ｂにおいても、ガラス板１１，１２により、熱膨張の高さが、高さＨ1に規制されている。更に、熱膨張層２２が膨張してガラス板１１に到達すると、このガラス板１１によって放熱して膨張が抑制される。よって、隆起した上端に幅Ｗ2の平坦な部分を含む立体画像が得られる。また、隆起の高さＨ1は、ガラス板１１と熱膨張性シート２ｂとの間隔に等しい。このように、本実施形態の立体画像形成装置５は、立体画像における隆起部分の形成を制御することができる。
ガラス板１１，１２により、熱膨張が規制され、膨張の上部に幅Ｗ2の平坦な部分を持つ立体画像が得られる。また、熱膨張層２２の上下で熱が発生するため、膨張がより迅速に完了する。
なお、熱膨張性シート２ｂの表面を上にして光を照射したのち、上下反転して裏面を上にして光を照射してもよい。これにより、更に効率良く発泡させることができる。
Also in the thermal expansion sheet 2b, the glass plates 11 and 12, the height of the thermal expansion is restricted to a height H 1. Further, when the thermal expansion layer 22 expands and reaches the glass plate 11, the glass plate 11 dissipates heat and the expansion is suppressed. Therefore, the three-dimensional image is obtained including the flat portion of the width W 2 in the raised upper end. Further, the height H 1 of the bulge is equal to the distance between the glass plate 11 and the thermally expandable sheet 2b. As described above, the stereoscopic image forming apparatus 5 of the present embodiment can control the formation of the raised portion in the stereoscopic image.
Thermal expansion is regulated by the glass plates 11 and 12, and a three-dimensional image having a flat portion with a width W 2 on the upper part of the expansion is obtained. Further, since heat is generated above and below the thermal expansion layer 22, expansion is completed more quickly.
In addition, after irradiating light with the surface of the thermally expansible sheet 2b up, you may invert light upside down and irradiate light with the back surface up. Thereby, it can be made to foam more efficiently.
図８は、インク受容層２３を有さず、かつ裏面に画像２５を印刷した熱膨張性シート２ｃを、裏面を上に向けて立体画像形成装置５に設置したときの断面図である。
熱膨張性シート２ｃは、平面状であり、基材層２１と熱膨張層２２とが順に積層されている。この熱膨張性シート２ｃには、基材層２１の表面に画像２５が形成されている。
熱膨張性シート２ｃの基材層２１と熱膨張層２２は、図１に示した熱膨張性シート２ａと同様である。
FIG. 8 is a cross-sectional view when the thermally expandable sheet 2c that does not have the ink receiving layer 23 and has the image 25 printed on the back surface is installed in the stereoscopic image forming apparatus 5 with the back surface facing up.
The thermally expandable sheet 2c has a planar shape, and the base material layer 21 and the thermally expandable layer 22 are laminated in order. An image 25 is formed on the surface of the base material layer 21 in the thermally expandable sheet 2c.
The base material layer 21 and the thermal expansion layer 22 of the thermal expansion sheet 2c are the same as the thermal expansion sheet 2a shown in FIG.
熱膨張性シート２ｃは、裏面である基材層２１側に、カーボンインクによって画像２５が形成されている。この画像２５のカーボンインク（印刷材料）は、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。
熱膨張性シート２ｃは、基材層２１の側を上に、つまり裏面を上に向けて、ガラス板１２の上面１２１に載置されている。ガラス板１１は、熱膨張性シート２ｃの上側に、平行に離間して配設されている。これにより、熱膨張性シート２ｃの膨張を規制する。
The thermally expandable sheet 2c has an image 25 formed of carbon ink on the base layer 21 side which is the back surface. The carbon ink (printing material) of the image 25 converts visible light or near infrared light (electromagnetic wave) into heat.
The thermally expandable sheet 2c is placed on the upper surface 121 of the glass plate 12 with the base material layer 21 side facing up, that is, the back surface facing up. The glass plate 11 is disposed on the upper side of the thermally expandable sheet 2c so as to be spaced apart in parallel. Thereby, expansion | swelling of the thermally expansible sheet 2c is controlled.
図９は、インク受容層２３を有さず、かつ裏面に画像２５を印刷した熱膨張性シート２ｃを膨張させて形成した立体画像を示す断面図である。
立体画像形成装置５において、熱膨張性シート２ｃが搬送されて、画像２５がハロゲンランプ３１と反射板３２の直下となる。このとき、画像２５を構成するカーボンインクが光を熱に変換する。これにより、画像２５が形成された領域における熱膨張層２２が膨張し、立体画像が形成される。このように、インク受容層２３を有さない熱膨張性シート２ｃにおいても、裏面側の画像２５により、立体画像を形成可能である。
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a stereoscopic image formed by expanding a thermally expandable sheet 2c that does not have the ink receiving layer 23 and has the image 25 printed on the back surface.
In the stereoscopic image forming apparatus 5, the thermally expandable sheet 2 c is conveyed, and the image 25 is directly below the halogen lamp 31 and the reflector 32. At this time, the carbon ink constituting the image 25 converts light into heat. As a result, the thermal expansion layer 22 in the region where the image 25 is formed expands and a stereoscopic image is formed. As described above, even in the thermally expandable sheet 2 c that does not have the ink receiving layer 23, a stereoscopic image can be formed by the image 25 on the back side.
熱膨張性シート２ｃにおいても、ガラス板１１，１２により、熱膨張の高さが、高さＨ1に規制されている。更に、熱膨張層２２の膨張により画像２５がガラス板１１に到達すると、このガラス板１１によって放熱して膨張が抑制される。よって、隆起した上端に幅Ｗ3の平坦な部分を含む立体画像が得られる。また、隆起の高さＨ1は、ガラス板１１と熱膨張性シート２ｃとの間隔に等しい。このように、本実施形態の立体画像形成装置５は、立体画像における隆起部分の形成を制御することができる。
ガラス板１１，１２により、熱膨張が規制され、膨張の上部に幅Ｗ3の平坦な部分を持つ立体画像が得られる。また、インク受容層２３が不要なため、熱膨張性シート２ｃをより容易に製造することができる。
Also in the thermal expansion sheet 2c, a glass plate 11, the height of the thermal expansion is restricted to a height H 1. Further, when the image 25 reaches the glass plate 11 due to the expansion of the thermal expansion layer 22, the glass plate 11 dissipates heat and the expansion is suppressed. Therefore, the three-dimensional image is obtained which includes a flat portion having a width W 3 in the raised upper end. Further, the height H 1 of the bulge is equal to the distance between the glass plate 11 and the thermally expandable sheet 2c. As described above, the stereoscopic image forming apparatus 5 of the present embodiment can control the formation of the raised portion in the stereoscopic image.
The glass plates 11 and 12, the thermal expansion is restricted, the three-dimensional image is obtained with a flat portion having a width W 3 at the top of the expansion. Further, since the ink receiving layer 23 is unnecessary, the thermally expandable sheet 2c can be manufactured more easily.
図１０は、裏面に画像２５を印刷した熱膨張性シート２ｄを、裏面を上に向けて立体画像形成装置５に設置したときの断面図である。
熱膨張性シート２ｄは、平面状であり、基材層２１と熱膨張層２２とインク受容層２３とが順に積層されている。この熱膨張性シート２ｃには、基材層２１の表面に画像２５が形成されている。
熱膨張性シート２ｄの基材層２１と熱膨張層２２とインク受容層２３は、図１に示した熱膨張性シート２ａと同様である。
FIG. 10 is a cross-sectional view when the thermally expandable sheet 2d having the image 25 printed on the back surface is installed in the stereoscopic image forming apparatus 5 with the back surface facing up.
The thermally expandable sheet 2d has a planar shape, and a base material layer 21, a thermally expandable layer 22, and an ink receiving layer 23 are sequentially laminated. An image 25 is formed on the surface of the base material layer 21 in the thermally expandable sheet 2c.
The base material layer 21, the thermal expansion layer 22, and the ink receiving layer 23 of the thermal expansion sheet 2d are the same as the thermal expansion sheet 2a shown in FIG.
熱膨張性シート２ｄは、裏面である基材層２１側に、カーボンインクによって画像２５が形成されている。この画像２５は、可視光や近赤外光（電磁波）を熱に変換する。
熱膨張性シート２ｄは、基材層２１の側を上に、つまり裏面を上に向けて、ガラス板１２の上面１２１に載置されている。
The thermally expandable sheet 2d has an image 25 formed of carbon ink on the base layer 21 side which is the back surface. This image 25 converts visible light or near infrared light (electromagnetic wave) into heat.
The thermally expandable sheet 2d is placed on the upper surface 121 of the glass plate 12 with the base material layer 21 side facing up, that is, the back surface facing upward.
図１１は、裏面に画像２５を印刷した熱膨張性シート２ｄを膨張させて形成した立体画像を示す断面図である。
立体画像形成装置５において、熱膨張性シート２ｄが搬送されて、画像２５がハロゲンランプ３１と反射板３２の直下となる。このとき、画像２５を構成するカーボンインクが光を熱に変換する。これにより、画像２５が形成された領域における熱膨張層２２が膨張し、立体画像が形成される。このように、インク受容層２３を有する熱膨張性シート２ｄにおいても、裏面側の画像２５により、立体画像を形成可能である。
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a stereoscopic image formed by expanding a thermally expandable sheet 2d having an image 25 printed on the back surface.
In the stereoscopic image forming apparatus 5, the thermally expandable sheet 2 d is conveyed, and the image 25 is directly below the halogen lamp 31 and the reflector 32. At this time, the carbon ink constituting the image 25 converts light into heat. As a result, the thermal expansion layer 22 in the region where the image 25 is formed expands and a stereoscopic image is formed. Thus, even in the thermally expandable sheet 2d having the ink receiving layer 23, a three-dimensional image can be formed by the image 25 on the back surface side.
熱膨張性シート２ｄにおいても、ガラス板１１，１２により、熱膨張の高さが、高さＨ1に規制されている。更に、熱膨張層２２の膨張により画像２５がガラス板１１に到達すると、このガラス板１１によって放熱して膨張が抑制される。よって、隆起した上端に幅Ｗ4の平坦な部分を含む立体画像が得られる。また、隆起の高さＨ1は、ガラス板１１と熱膨張性シート２ｄとの間隔に等しい。このように、本実施形態の立体画像形成装置５は、立体画像における隆起部分の形成を制御することができる。
ガラス板１１，１２により、熱膨張が規制され、膨張の上部に幅Ｗ4の平坦な部分を持つ立体画像が得られる。
Also in the thermal expansion sheet 2d, the glass plates 11 and 12, the height of the thermal expansion is restricted to a height H 1. Further, when the image 25 reaches the glass plate 11 due to the expansion of the thermal expansion layer 22, the glass plate 11 dissipates heat and the expansion is suppressed. Therefore, a stereoscopic image including a flat portion having a width W 4 at the raised upper end is obtained. Further, the height H 1 of the bulge is equal to the distance between the glass plate 11 and the thermally expandable sheet 2d. As described above, the stereoscopic image forming apparatus 5 of the present embodiment can control the formation of the raised portion in the stereoscopic image.
Thermal expansion is regulated by the glass plates 11 and 12, and a three-dimensional image having a flat portion having a width W 4 at the upper part of the expansion is obtained.
（変形例）
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更実施が可能であり、例えば、次の（ａ）〜（ｈ）のようなものがある。
（ａ） 図３に示した第１変形例の立体画像形成装置５Ｂに、表面に濃淡画像を印刷した熱膨張性シート２を設定してもよく、裏面に濃淡画像を印刷した熱膨張性シート２の裏面を上に設定してもよく、限定されない。
（ｂ） 熱膨張性シート２に印刷する印刷材料は、光を熱に変換する特性を有するものであればよく、カーボンインクなど黒色のものに限定されない。
（ｃ） 上記実施形態において、下側のガラス板１２の代わりに、所定の剛性を有する平面状の断熱材料を使用してもよい。これにより、熱膨張性シート２の温度低下を抑止可能である。なお、この断熱材料は、自身が光の照射によって加熱されることを防ぐため、その表面が白色または鏡面状であることが望ましい。
（ｄ） 第２変形例において、上側のガラス板１１の代わりに、所定の剛性を有する平板を使用してもよい。更にこの平板は、自身が光の照射によって加熱されることを防ぐため、その下面が白色または鏡面状であることが望ましい。
（ｅ） 規制板となるガラス板１１の下面に凹凸があるもの（例えば、模様ガラス）を用い、かつ熱膨張性シート２の表面を上側にして設置してもよい。こうすることで、熱膨張性シート２の隆起部分をガラス板１１の下面の凹凸にあわせた形に変形することができる。
（ｆ） ガラス板１２の上面に凹凸があるもの（例えば、模様ガラス）を用い、かつ熱膨張性シート２の裏面を上側にして設置してもよい。これにより、熱膨張性シート２の隆起部分をガラス板１２の上面の凹凸にあわせた形に変形することができる。更に熱膨張性シート２とガラス板１２との接触部分を減らして熱伝導を低下させ、熱膨張性シート２の加熱効率を向上させることもできる。
（ｇ） ガラス板１２の上面に微細な凹凸があるもの（例えば、磨りガラス）を用い、かつ熱膨張性シート２の表面を上側にして設置してもよい。これにより、熱膨張性シート２とガラス板１２との接触部分を減らして熱伝導を低下させ、熱膨張性シート２の加熱効率を向上させることができる。
（ｈ） 規制板となるガラス板１１は、熱膨張性シート２以上の大きさとすることで、１枚の熱膨張性シート２上で熱膨張する隆起部分をすべて平面化することができるが、これに限定されるものではない。例えば、隆起部分の中で、平面化したい部分にだけ規制板を設けるような構成とすることも可能である。
(Modification)
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified without departing from the spirit of the present invention. For example, there are the following (a) to (h).
(A) In the three-dimensional image forming apparatus 5B of the first modified example shown in FIG. 3, the heat-expandable sheet 2 with a gray image printed on the front surface may be set, and the heat-expandable sheet with a gray image printed on the back surface The back surface of 2 may be set up and is not limited.
(B) The printing material printed on the thermally expansible sheet 2 should just have a characteristic which converts light into heat, and is not limited to black things, such as carbon ink.
(C) In the above embodiment, a planar heat insulating material having a predetermined rigidity may be used instead of the lower glass plate 12. Thereby, the temperature fall of the thermally expansible sheet 2 can be suppressed. In addition, in order to prevent this heat insulating material from being heated by irradiation of light, it is desirable that the surface is white or mirror-like.
(D) In the second modification, instead of the upper glass plate 11, a flat plate having a predetermined rigidity may be used. Further, it is desirable that the lower surface of the flat plate is white or mirror-like in order to prevent itself from being heated by light irradiation.
(E) The glass plate 11 serving as the regulating plate may be provided with an uneven surface (for example, patterned glass), and the heat-expandable sheet 2 may be placed with the surface facing upward. By doing so, the raised portion of the thermally expandable sheet 2 can be deformed into a shape that matches the unevenness of the lower surface of the glass plate 11.
(F) The glass plate 12 may be installed with an uneven surface (for example, patterned glass), and the back surface of the thermally expandable sheet 2 may be placed on the upper side. Thereby, the protruding portion of the thermally expandable sheet 2 can be deformed into a shape that matches the irregularities on the upper surface of the glass plate 12. Furthermore, the contact part of the thermally expansible sheet 2 and the glass plate 12 can be reduced, heat conduction can be reduced, and the heating efficiency of the thermally expansible sheet 2 can also be improved.
(G) A glass plate 12 having fine irregularities (for example, polished glass) may be used, and the surface of the thermally expandable sheet 2 may be placed on the upper side. Thereby, the contact part of the thermally expansible sheet 2 and the glass plate 12 can be reduced, heat conduction can be reduced, and the heating efficiency of the thermally expansible sheet 2 can be improved.
(H) Although the glass plate 11 serving as the restriction plate can be made to have a size larger than that of the thermally expandable sheet 2, all the raised portions that thermally expand on the one thermally expandable sheet 2 can be planarized. It is not limited to this. For example, it is also possible to adopt a configuration in which the restricting plate is provided only in a portion of the raised portion that is desired to be planarized.
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
《請求項１》
基材層と熱膨張層とが積層された平面状の熱膨張性シートを載置する載置面と、
前記載置面の上側に、平行に離間して配設された透明な規制板と、
前記規制板の上方に設けられ、光を下方に照射する光照射部と、
を備えることを特徴とする立体画像形成装置。
《請求項２》
前記規制板は、膨張前の前記熱膨張性シートの厚み以上、且つ、膨張後の前記熱膨張性シートの厚み以下だけ前記載置面から離間して配設される、
ことを特徴とする請求項１に記載の立体画像形成装置。
《請求項３》
前記規制板は、膨張前の前記熱膨張性シートの厚み以上、且つ、前記熱膨張層が仮に最大に熱膨張した場合の前記熱膨張性シートの厚み以下だけ前記載置面から離間して配設される、
ことを特徴とする請求項１に記載の立体画像形成装置。
《請求項４》
前記光照射部に対して前記規制板と前記載置面を、当該光照射部の短手方向に相対的に移動させる移動手段、
を備えることを特徴とする請求項１から３のうち何れか一項に記載の立体画像形成装置。
《請求項５》
前記移動手段は、前記規制板と前記載置面との間に載置された前記熱膨張性シートの全面に亘って前記光照射部の光が照射されるように、前記光照射部を相対的に移動させる、
ことを特徴とする請求項４に記載の立体画像形成装置。
《請求項６》
前記移動手段は、前記光照射部が光の照射を開始する際に、前記規制板と前記載置面が前記光照射部の下方に位置するように、前記光照射部に対して前記規制板と前記載置面を相対的に移動させる、
ことを特徴とする請求項４に記載の立体画像形成装置。
《請求項７》
前記載置面は、透明な平板の表面である、
ことを特徴とする請求項１から６のうち何れか一項に記載の立体画像形成装置。
《請求項８》
前記載置面は、白色である、
ことを特徴とする請求項１から７のうち何れか一項に記載の立体画像形成装置。
《請求項９》
基材層と熱膨張層とが積層された平面状の熱膨張性シートを載置する透明な平板と、
前記平板の上側に、平行に離間して配設された規制板と、
前記平板の下方に設けられ、光を上方に照射する光照射部と、
を備えることを特徴とする立体画像形成装置。
《請求項１０》
平面状の基材層と、
前記基材層の一方の面上に積層された熱膨張層と、
前記熱膨張層上に積層され、かつ光熱変換特性を有する印刷材料により画像が形成された受容層と、
を備え、
前記画像が形成された領域における前記熱膨張層が膨張しており、かつ前記領域に平坦な部分を含む、
ことを特徴とする立体画像。
《請求項１１》
前記基材層の他方の面上に、光熱変換特性を有する印刷材料により他の画像が形成されている、
ことを特徴とする、請求項１０に記載の立体画像。
《請求項１２》
光熱変換特性を有する印刷材料により画像が形成された平面状の基材層と、
前記基材層の画像が形成される面とは反対の面に積層されている熱膨張層と、
を備え、
前記画像が形成された領域における前記熱膨張層が膨張しており、かつ前記領域に平坦な部分を含む、
ことを特徴とする立体画像。
The invention described in the scope of claims attached to the application of this application will be added below. The item numbers of the claims described in the appendix are as set forth in the claims attached to the application of this application.
[Appendix]
<Claim 1>
A mounting surface on which a planar thermal expansion sheet on which a base material layer and a thermal expansion layer are laminated;
On the upper side of the mounting surface, a transparent regulating plate disposed in parallel and spaced apart,
A light irradiating unit provided above the regulating plate and irradiating light downward;
A three-dimensional image forming apparatus comprising:
<Claim 2>
The regulating plate is disposed apart from the mounting surface by a thickness equal to or greater than the thickness of the thermally expandable sheet before expansion and equal to or less than the thickness of the thermally expandable sheet after expansion.
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 1.
<Claim 3>
The regulating plate is spaced apart from the mounting surface by a thickness equal to or greater than the thickness of the thermally expandable sheet before expansion and equal to or less than the thickness of the thermally expandable sheet when the thermal expansion layer is thermally expanded to the maximum. Set up,
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 1.
<Claim 4>
Moving means for relatively moving the regulating plate and the mounting surface with respect to the light irradiation unit in a short direction of the light irradiation unit;
The stereoscopic image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
<Claim 5>
The moving means moves the light irradiator relative to the entire surface of the thermally expandable sheet placed between the regulating plate and the mounting surface. Move
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 4.
<Claim 6>
When the light irradiator starts irradiating light, the moving means moves the restricting plate relative to the light irradiator so that the restricting plate and the placement surface are positioned below the light irradiator. And relatively moving the mounting surface,
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 4.
<Claim 7>
The mounting surface is a surface of a transparent flat plate,
The three-dimensional image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6,
<Claim 8>
The mounting surface is white.
The three-dimensional image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that:
<< Claim 9 >>
A transparent flat plate on which a planar thermal expansion sheet on which a base material layer and a thermal expansion layer are laminated,
On the upper side of the flat plate, a regulating plate disposed in parallel and spaced apart,
A light irradiator provided below the flat plate and irradiating light upward;
A three-dimensional image forming apparatus comprising:
<Claim 10>
A planar substrate layer;
A thermal expansion layer laminated on one surface of the base material layer;
A receiving layer that is laminated on the thermal expansion layer and has an image formed by a printing material having photothermal conversion properties;
With
The thermal expansion layer in the region where the image is formed is expanded and includes a flat portion in the region;
A stereoscopic image characterized by that.
<Claim 11>
On the other surface of the base material layer, another image is formed by a printing material having photothermal conversion characteristics,
The three-dimensional image according to claim 10, wherein
<Claim 12>
A planar base material layer on which an image is formed by a printing material having photothermal conversion characteristics;
A thermal expansion layer laminated on a surface opposite to the surface on which the image of the base material layer is formed;
With
The thermal expansion layer in the region where the image is formed is expanded and includes a flat portion in the region;
A stereoscopic image characterized by that.
１１ ガラス板 （規制板）
１２ ガラス板 （平板）
１２１ 上面 （載置面）
２，２ａ〜２ｅ 熱膨張性シート
２１ 基材層
２２ 熱膨張層
２３ インク受容層
２４，２５ 画像
２６ 画像
３１ 反射板 （光照射部の一部）
３２ ハロゲンランプ （光照射部の一部）
３３ 走査手段 （移動手段）
４１〜４４ ローラ （搬送手段かつ移動手段）
11 Glass plate (Regulatory plate)
12 Glass plate (flat plate)
121 Upper surface (mounting surface)
2,2a-2e Thermally expandable sheet 21 Base material layer 22 Thermally expandable layer 23 Ink receiving layer 24, 25 Image 26 Image 31 Reflector (part of light irradiation part)
32 Halogen lamp (part of light irradiation part)
33 Scanning means (moving means)
41 to 44 rollers (conveying means and moving means)
Claims (12)
前記載置面の上側に、平行に離間して配設された透明な規制板と、
前記規制板の上方に設けられ、光を下方に照射する光照射部と、
を備えることを特徴とする立体画像形成装置。 A mounting surface on which a planar thermal expansion sheet on which a base material layer and a thermal expansion layer are laminated;
On the upper side of the mounting surface, a transparent regulating plate disposed in parallel and spaced apart,
A light irradiating unit provided above the regulating plate and irradiating light downward;
A three-dimensional image forming apparatus comprising:
ことを特徴とする請求項１に記載の立体画像形成装置。 The regulating plate is disposed apart from the mounting surface by a thickness equal to or greater than the thickness of the thermally expandable sheet before expansion and equal to or less than the thickness of the thermally expandable sheet after expansion.
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１に記載の立体画像形成装置。 The regulating plate is spaced apart from the mounting surface by a thickness equal to or greater than the thickness of the thermally expandable sheet before expansion and equal to or less than the thickness of the thermally expandable sheet when the thermal expansion layer is thermally expanded to the maximum. Set up,
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 1.
を備えることを特徴とする請求項１から３のうち何れか一項に記載の立体画像形成装置。 Moving means for relatively moving the regulating plate and the mounting surface with respect to the light irradiation unit in a short direction of the light irradiation unit;
The stereoscopic image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
ことを特徴とする請求項４に記載の立体画像形成装置。 The moving means moves the light irradiator relative to the entire surface of the thermally expandable sheet placed between the regulating plate and the mounting surface. Move
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 4.
ことを特徴とする請求項４に記載の立体画像形成装置。 When the light irradiator starts irradiating light, the moving means moves the restricting plate relative to the light irradiator so that the restricting plate and the placement surface are positioned below the light irradiator. And relatively moving the mounting surface,
The three-dimensional image forming apparatus according to claim 4.
ことを特徴とする請求項１から６のうち何れか一項に記載の立体画像形成装置。 The mounting surface is a surface of a transparent flat plate,
The three-dimensional image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6,
ことを特徴とする請求項１から７のうち何れか一項に記載の立体画像形成装置。 The mounting surface is white.
The three-dimensional image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that:
前記平板の上側に、平行に離間して配設された規制板と、
前記平板の下方に設けられ、光を上方に照射する光照射部と、
を備えることを特徴とする立体画像形成装置。 A transparent flat plate on which a planar thermal expansion sheet on which a base material layer and a thermal expansion layer are laminated,
On the upper side of the flat plate, a regulating plate disposed in parallel and spaced apart,
A light irradiator provided below the flat plate and irradiating light upward;
A three-dimensional image forming apparatus comprising:
前記基材層の一方の面上に積層された熱膨張層と、
前記熱膨張層上に積層され、かつ光熱変換特性を有する印刷材料により画像が形成された受容層と、
を備え、
前記画像が形成された領域における前記熱膨張層が膨張しており、かつ前記領域に平坦な部分を含む、
ことを特徴とする立体画像。 A planar substrate layer;
A thermal expansion layer laminated on one surface of the base material layer;
A receiving layer that is laminated on the thermal expansion layer and has an image formed by a printing material having photothermal conversion properties;
With
The thermal expansion layer in the region where the image is formed is expanded and includes a flat portion in the region;
A stereoscopic image characterized by that.
ことを特徴とする、請求項１０に記載の立体画像。 On the other surface of the base material layer, another image is formed by a printing material having photothermal conversion characteristics,
The three-dimensional image according to claim 10, wherein
前記基材層の画像が形成される面とは反対の面に積層されている熱膨張層と、
を備え、
前記画像が形成された領域における前記熱膨張層が膨張しており、かつ前記領域に平坦な部分を含む、
ことを特徴とする立体画像。 A planar base material layer on which an image is formed by a printing material having photothermal conversion characteristics;
A thermal expansion layer laminated on a surface opposite to the surface on which the image of the base material layer is formed;
With
The thermal expansion layer in the region where the image is formed is expanded and includes a flat portion in the region;
A stereoscopic image characterized by that.
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