JP2018140581A - Gravure printing method and squeegee used therefor - Google Patents
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Abstract
Description
グラビア印刷において、グラビア印刷版にフャニッシャ―ロールからインキ供給されたインキが、版側面及びドクターが接触するＲ部などからのインキ飛散を少なくし、グラビア印刷物の品質向上、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ飛散をなくしグラビア印刷の生産性向上に関する。 In gravure printing, the ink supplied from the finisher roll to the gravure printing plate reduces ink scattering from the side of the plate and the R part where the doctor contacts, improving the quality of the gravure print, the frame of the printing unit, and the chalking The present invention relates to improving the productivity of gravure printing by eliminating ink scattering around the cone.
グラビア印刷において、グラビア印刷版にインキを塗布するには、主たる方法として、（１）インキパンに貯めたインキに直接グラビア印刷版を浸し塗布する方法。（２）フャニッシャロールにインキパンに貯めたインキを塗布し、フャニッシャロールからグラビア印刷版に塗布する方法。がある。 In gravure printing, in order to apply ink to a gravure printing plate, as a main method, (1) a method in which a gravure printing plate is directly dipped in ink stored in an ink pan. (2) A method in which the ink stored in the ink pan is applied to the finisher roll and applied to the gravure printing plate from the finisher roll. There is.
前者は、グラビア印刷が、低速（１００ｍ／分）で印刷されていた時は、この方法であった。しかし、グラビア印刷の速度が、高速（最大速度は３００ｍ／分程度）になるにつれ、（１）インキパン・グラビア印刷版周辺のインキ飛散が大きくなったため。（２）印刷絵柄の再現性をよくするように、セルへインキを押し込むため。後者のフャニッシャロールを使用する仕様が一般的になっている。 The former was this method when gravure printing was performed at a low speed (100 m / min). However, as the speed of gravure printing becomes higher (the maximum speed is about 300 m / min), (1) ink scattering around the ink pan / gravure printing plate increases. (2) To push the ink into the cell so as to improve the reproducibility of the printed pattern. The specification using the latter finisher roll has become common.
フャニッシャロールを使用するようになり、グラビア印刷の高速化が進むほどグラビア印刷版周辺のインキ飛散が大きくなり、グラビア印刷物の品質（インキ飛び）、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ付着による清掃など、グラビア印刷の生産効率を阻害している。 As the use of a fan roll is used and the gravure printing speed increases, the ink scattering around the gravure printing plate increases, the quality of the gravure printing (ink flying), the frame of the printing unit, and the ink around the chalking cone. Gravure printing production efficiency is hindered, such as cleaning by adhesion.
また、グラビア印刷版の価格は、グラビアシリンダーの幅（版幅）や版面の表面積で決められるため、グラビア印刷版の幅は数種を保有し、同じ印刷機で印刷されている。このため、幅が異なる３種のニップ圧胴を内蔵し自由に選択できるタイプのグラビア印刷機が多く販売されている。異なる幅のグラビア印刷版の使用頻度が少ないグラビア印刷機においては、ニップ圧胴交換で対応する。 In addition, since the price of a gravure printing plate is determined by the width (plate width) of the gravure cylinder and the surface area of the plate surface, the gravure printing plate has several widths and is printed by the same printing machine. For this reason, there are many types of gravure printing machines in which three types of nip impression cylinders having different widths are incorporated and can be freely selected. For gravure printing machines where the frequency of use of gravure printing plates of different widths is low, this can be done by exchanging the nip impression cylinder.
異なる幅のグラビア印刷版を使用するためには、ニップ圧胴の交換をしなければ印刷をすることはできないが、フャニッシャロールについては、全ての異なる幅のグラビア印刷版に対して、共通で使用されている。 In order to use gravure printing plates with different widths, printing cannot be done without replacing the nip impression cylinder, but the finisher roll is common to all gravure printing plates with different widths. It is used.
従って、版側面及びドクターが接触するＲ部などに塗布される過剰なインキについて、仕方がないものと考えられていた。また、グラビア印刷版幅に合わせたフャニッシャロールを持つことは、場所の問題、費用の問題の他に、フャニッシャロールの交換時の洗浄と言う問題もあり、グラビア印刷機においては1種類の幅のフャニッシャロールが使用されている。 Accordingly, it has been considered that there is no help for the excessive ink applied to the side of the plate and the R portion where the doctor contacts. Also, having a finisher roll that matches the width of the gravure printing plate is not only a problem of location and cost, but also a problem of cleaning when replacing the finisher roll. The width of the finisher roll is used.
また、グラビア印刷版幅に対応したフャニッシャロールを持ち、版側面及びＲ部へのインキ供給を少なくすることは、印刷速度、インキ粘度、グラビア印刷版のチャッキング位置のわずかなズレなどにより、万一ドクター刃とグラビア版面の接点にインキが供給されない場合、印刷物には欠点が出ずに、グラビア印刷版の端部でドクター刃の急速な摩耗、発熱などの異常が発生するため、フャニッシャロールの幅をグラビア印刷版の幅よりも短くすることはされてこなかった。 In addition, having a finisher roll corresponding to the width of the gravure printing plate and reducing ink supply to the plate side and the R part is due to a slight shift in the chucking position of the printing speed, ink viscosity, gravure printing plate, etc. If ink is not supplied to the contact point between the doctor blade and the gravure plate, the printed material will not be defective, and abnormalities such as rapid wear and heat generation of the doctor blade will occur at the end of the gravure plate. The width of the roll has not been made shorter than the width of the gravure printing plate.
このことなどの理由より、フャニッシャロールがグラビア印刷版に両端部での、過剰なインキ供給については、改善が図られてこなかった。 For this reason, no improvement has been achieved for excessive ink supply at both ends of the finisher roll on the gravure printing plate.
特開２００６−２７２７１０
特開２０１６−２０３３８７
JP 2006-272710 A
JP, 2006-203387, A
グラビア印刷において、グラビア印刷版にグラビア版にインキを供給するフャニッシャーロールからのインキ供給方法おいて、グラビア印刷版両端のＲ部版側面のへのインキ付着を少なくすることにより、版側面及びドクターが接触するＲ部などからのインキ飛散を少なくし、グラビア印刷物の品質向上、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ飛散をなくしグラビア印刷の生産性向上を図ることを目的とする。 In the gravure printing, in the ink supply method from the finisher roll that supplies ink to the gravure printing plate, by reducing ink adhesion to the R side plate side at both ends of the gravure printing plate, The purpose is to improve the productivity of gravure printing by reducing the ink scattering from the R section where the doctor contacts, and improving the quality of the gravure printed matter, eliminating the ink scattering around the frame of the printing unit and the chucking cone.
本発明のグラビア印刷方法は、グラビア印刷に供するグラビア印刷版にグラビアインキを供給するフャニッシャーロールの、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域において、インキパンフレームに固定した治具及びスキージーをもって、前記グラビアインキを前記ファニッシャーローラーより掻き落とすことにで、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域の版面及び版側面に前記ファニッシャーロールからのインキ付着を少なくすることを特徴とする。 The gravure printing method of the present invention includes a jig fixed to an ink pan frame in a partial region including R portions at both ends of the gravure printing plate of a finisher roll for supplying gravure ink to a gravure printing plate to be used for gravure printing, By scraping off the gravure ink from the finisher roller with a squeegee, ink adhesion from the finisher roll is reduced on a part of the plate surface and the plate side surface including the R portion at both ends of the gravure printing plate. It is characterized by that.
フャニッシャーローラーは、グラビア印刷版に設けられた絵柄を形成するセルにインキを押し込むことが、主たる役割であり印刷速度の高速化に伴い不可欠なロールとなった。グラビア印刷版の速度と同じならフャニッシャーロールからインキが飛散するので、周速を調整できる。従ってフャニッシャーロールにより持ち上げられたインキは、障害物があれば、障害物に当たったインキは大半がインキパンに戻る。このような現象を利用すれば、障害物としてスキージーを設ければグラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域にインキの供給を少なくすることができる。 The main function of the finisher roller is to push the ink into the cells forming the pattern provided on the gravure printing plate, and it has become an indispensable roll as the printing speed increases. If the speed is the same as that of the gravure printing plate, ink is scattered from the finisher roll, so the peripheral speed can be adjusted. Therefore, if the ink lifted by the finisher roll has an obstacle, most of the ink hitting the obstacle returns to the ink pan. If such a phenomenon is utilized, if a squeegee is provided as an obstacle, the supply of ink can be reduced to a partial region including the R portions at both ends of the gravure printing plate.
図1に、本発明のグラビア印刷方法の概念斜視図を示す。インキパン（１）に貯めたインキ（２）＜インキを太斜線で表した＞にフャニッシャーロール（３）をインキ（２）に漬け回転することでインキ（２）をグラビア印刷版（４）に運びインキ溜まり（５）を作り、過剰なインキ（２）はインキパン（１）に落下し、一部はグラビア印刷版（４）の両端のＲ部（６）からインキパン（１）に落下する。グラビア印刷版（４）及びフャニッシャーロール（３）の回転方向を側面に黒矢印で示した。尚、グラビア印刷版（４）とフャニッシャーロール（３）のシャフトは図1から省略している。 FIG. 1 is a conceptual perspective view of the gravure printing method of the present invention. Ink (2) is gravure printing plate (4) by immersing and rotating the finisher roll (3) in ink (2) in the ink (2) <indicated with thick diagonal lines> stored in the ink pan (1) To make an ink reservoir (5), excess ink (2) falls to the ink pan (1), and some drops from the R part (6) at both ends of the gravure printing plate (4) to the ink pan (1). . The rotation direction of the gravure printing plate (4) and the finisher roll (3) is indicated by black arrows on the side. Note that the shafts of the gravure printing plate (4) and the finisher roll (3) are omitted from FIG.
本発明のインキパンの前面フレーム（７）に固定した治具（８）及びスキージー（９）で、フャニッシャーロール（３）により持ち上げられたインキ（２）を掻き落としグラビア印刷版（４）両端のＲ部（６）を含む一部領域にインキ（２）を供給しないことにより、Ｒ部（６）及び版側面（１０）へのインキ（２）の付着を少なくするものである。グラビア印刷版（４）両端のＲ部（６）近傍においてもドクター刃（１１）で掻き落とされるインキも少なくなり版側面（１０）のインキ汚れも軽減される。 The ink (2) lifted by the finisher roll (3) is scraped off by the jig (8) and the squeegee (9) fixed to the front frame (7) of the ink pan of the present invention. By not supplying the ink (2) to a partial region including the R portion (6), the adhesion of the ink (2) to the R portion (6) and the plate side surface (10) is reduced. Even in the vicinity of the R portions (6) at both ends of the gravure printing plate (4), less ink is scraped off by the doctor blade (11), and ink stains on the plate side surface (10) are reduced.
このように、本発明のグラビア印刷方法である、前面フレームに固定した治具及びスキージーを取り付けることにより、Ｒ部及び版側面からのインキ飛散がなくなり、版側面へのインキ付着もＲ部の近傍だけとなることで、グラビア印刷機のフレーム内面やグラビア印刷版を保持するシャフト、更にはグラビア印刷版とシャフト先端のチャッキングコーンの間にもインキの侵入がなく、常にグラビア印刷機を汚れのない状態を維持するだけでなくグラビア印刷版の清掃作業もなくなり、グラビア印刷の効率を高めるものである。 In this way, by attaching the jig and squeegee fixed to the front frame, which is the gravure printing method of the present invention, ink scattering from the R portion and the plate side surface is eliminated, and ink adhesion to the plate side surface is also near the R portion. As a result, there is no intrusion of ink between the gravure printing machine frame inner surface and the shaft that holds the gravure printing plate, and also between the gravure printing plate and the chucking cone at the shaft tip, and the gravure printing machine is always soiled. In addition to maintaining the absence, there is no need to clean the gravure printing plate, thereby increasing the efficiency of gravure printing.
本発明のインキパンフレームに固定する治具及びスキージーは、グラビア印刷に供するグラビア印刷版にフャニッシャーロールによりグラビアインキを供給されるグラビア印刷にあって、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域において、前記グラビアインキを前記ファニッシャーロールより掻き落とし、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域の版面及び版側面に前記ファニッシャーロールからのインキ付着を少なくすることを特徴とする。 A jig and a squeegee for fixing to an ink pan frame of the present invention are gravure printing in which gravure ink is supplied to a gravure printing plate to be used for gravure printing by a finisher roll, and include a R portion at both ends of the gravure printing plate. In the partial area, the gravure ink is scraped off from the finisher roll, and the ink adhesion from the finisher roll is reduced on the plate surface and the plate side surface of the partial area including the R portions at both ends of the gravure printing plate. Features.
先に示した図1に示したように、インキパンフレームに固定した治具及びスキージーにより、フャニッシャーロールに塗布したインキは掻き落とされ、フャニッシャーロールが接するグラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域のインキ溜まりは少なくなり、グラビア印刷版両端のＲ部及び版側面へのインキ付着を少なくすることが出来る。 As shown in Fig. 1 above, the ink applied to the finisher roll is scraped off by the jig and squeegee fixed to the ink pan frame, and the R portions on both ends of the gravure printing plate that are in contact with the finisher roll are removed. Ink storage in a part of the included area is reduced, and ink adhesion to the R portion at both ends of the gravure printing plate and the side surface of the plate can be reduced.
更に、グラビアインキをファニッシャーロールより掻き落とすための、インキパンフレームに固定した治具及びスキージーの先端が、版面部よりＲ部の方向に長くなり、前記ファニッシャーロールに円弧を描き接することを特徴とする。 Furthermore, the tip of the jig and squeegee fixed to the ink pan frame for scraping off the gravure ink from the finisher roll is longer in the direction of the R portion than the plate surface, and draws an arc on the finisher roll. It is characterized by.
グラビア印刷版から遠くなる片方のスキージーの先端を長くし、更に接する一辺を凹状の円弧とすれば、スキージーで除去されたインキはグラビア印刷版に接しない方向に多く流れるため、スキージーのインキ除去効果を高める。図２のスキージのフャニッシャーロールと接する一辺を凹状の円弧にしたスキージー（１２）を概念斜視図で示す。 If the tip of one squeegee that is far from the gravure printing plate is lengthened, and the side that touches it is a concave arc, the ink removed by the squeegee flows in a direction that does not contact the gravure printing plate, so the ink removal effect of the squeegee To increase. FIG. 3 is a conceptual perspective view showing a squeegee (12) having a concave arc on one side contacting a finisher roll of the squeegee of FIG.
本発明のインキパンフレームに固定する治具及びスキージーは、グラビアインキをファニッシャーローラーより掻き落すことができればよいが、取り扱い、作業性を考えればグラギア印刷版の半円周が変われば、フャニッシャーロールの位置が変わる為、スキージーが簡単に交換できるものがよい。また、グラギア印刷版の版幅が変わればインキパンフレームに固定する治具の位置も変わる為、固定する治具の取り付け取り外しが容易なものがよい。 The jig and squeegee for fixing to the ink pan frame of the present invention are only required to be able to scrape off gravure ink from the finisher roller. However, if the semicircular shape of the graphic gear printing plate is changed in consideration of handling and workability, the fan Since the position of the shear roll changes, it is preferable that the squeegee can be easily replaced. Further, since the position of the jig to be fixed to the ink pan frame also changes if the plate width of the graphic gear printing plate is changed, it is preferable that the fixing jig is easily attached and detached.
図３に、インキパンフレームに固定する治具及びスキージーの分解斜視図を示す。（以下、スキージーを設けたインキ掻き落とし治具を「スキージー治具」と言う） 本発明のスキージー治具は、フャニッシャーロールに近く、治具などを固定できる場所としてインキパンフレームの前面に設けられるフレーム部を選んでいる。このフレーム部分には、インキの排出口以外は設けられず、スキージー治具の固定位置を変えるのに都合がよい。（以下、インキパンフレームの前面フレーム部を「前面フレーム部（７）」と言う） FIG. 3 shows an exploded perspective view of the jig and squeegee for fixing to the ink pan frame. (Hereinafter, the ink scraping jig provided with the squeegee is referred to as a “squeegee jig”.) The squeegee jig of the present invention is provided near the finisher roll and on the front surface of the ink pan frame as a place where the jig can be fixed. Is selected. This frame portion is not provided except for the ink discharge port, which is convenient for changing the fixing position of the squeegee jig. (Hereafter, the front frame part of the ink pan frame is referred to as “front frame part (7)”)
図３のスキージー治具の説明をする。前面フレーム部分に固定するスキージー治具分解斜視図に示す、前面フレーム部分に固定部品Ａ（１３）を蝶ネジ（１４）で固定し、固定部品Ｂ（１５）に設けられている固定バネ（１６）とのに間にスキージー（９）を挟んで固定し、固定部品Ａ、Ｂに設けられている勘合孔（１７）に勘合ピン（１８）を差し込めば前面フレーム部分となる。フャニッシャーロールにスキージー（９）を押し当てる力は、固定部品Ｂ（１５）とスキージー（９）の自重でよい。フャニッシャーロールで持ち上げられるインキを完全に掻き落とす必要はなく、スキージーを弱い力で沿わせれば大半のインキを除去することができる。従って、固定部品Ｂ（１６）の重さで調整すればよい。 The squeegee jig in FIG. 3 will be described. As shown in the exploded perspective view of the squeegee jig to be fixed to the front frame portion, the fixing component A (13) is fixed to the front frame portion with the thumbscrew (14), and the fixing spring (16 provided on the fixing component B (15) is provided. ) And sandwiching the squeegee (9) between them and inserting the fitting pins (18) into the fitting holes (17) provided in the fixing parts A and B, thereby forming the front frame portion. The force for pressing the squeegee (9) against the finisher roll may be the weight of the fixed part B (15) and the squeegee (9). It is not necessary to completely scrape off the ink lifted by the finisher roll, and most of the ink can be removed if the squeegee is moved along with a weak force. Accordingly, the weight of the fixed part B (16) may be adjusted.
図４に、インキパンフレームに固定する治具及びスキージーの別な分解斜視図を示す。予めスキージーの固定具（２０）を前面フレーム部（７）に丁番を（１９）使い固定しておくものである。使用するグラビア印刷版の幅に対応する位置に、丁番（１９）の一方を固定し、もう一方にはスキージー固定具（２０）を固定したものを、前面フレーム部（７）に固定する。使用しない時は、インキパン外部に収めれば、作業の邪魔にならない。使用時は、スキージー固定具（２０）に設けたネジ穴（２３）に、長穴（２１）を設けたスキージー（９）を蝶ネジ（１４）と座金（２２）で固定すればよい。長穴（２１）は、フャニッシャーロールの位置によりスキージーの固定位置を調整するためのものである。フャニッシャーロールにスキージー（９）を押し当てる力は、スキージー固定具（２０）スキージー（９）等の自重でよい。 FIG. 4 shows another exploded perspective view of the jig and squeegee for fixing to the ink pan frame. The squeegee fixture (20) is fixed to the front frame part (7) in advance using a hinge (19). A hinge (19) is fixed at a position corresponding to the width of the gravure printing plate to be used, and a squeegee fixing tool (20) is fixed to the front frame (7). When not in use, it will not interfere with the work if it is placed outside the ink pan. In use, the squeegee (9) provided with the long hole (21) in the screw hole (23) provided in the squeegee fixing tool (20) may be fixed with the thumbscrew (14) and the washer (22). The long hole (21) is for adjusting the fixed position of the squeegee according to the position of the finisher roll. The force for pressing the squeegee (9) against the finisher roll may be due to its own weight such as the squeegee fixture (20) or the squeegee (9).
図５に、インキパンフレームに固定する治具及びスキージーの別な分解斜視図を示す。スキージーで掻き落としたインキの一部はスキージーの両端部へ逃げるが、そのインキをグラビア印刷版側でなく版側面の外側に逃がすため、スキージーの先端を版面部よりＲ部の方向に長くしたものである。従って、スキージー（９）がフャニッシャーロールと接する先端部は中央部が凹状の円弧にしたスキージー（１２）となる。また、前面フレーム部（７）に固定する丁番（１７）は、スキージーが長くなる端部（２４）を高く、短くなる端部（２５）を低くして前面フレーム部（７）に固定している。全体図として図２を参照すればよい。 FIG. 5 shows another exploded perspective view of the jig and squeegee for fixing to the ink pan frame. Part of the ink scraped off by the squeegee escapes to both ends of the squeegee, but in order to escape the ink not to the gravure printing plate but to the outside of the plate side, the tip of the squeegee is made longer in the direction of R than the plate surface It is. Accordingly, the tip of the squeegee (9) in contact with the finisher roll is a squeegee (12) having a concave arc at the center. Moreover, the hinge (17) fixed to the front frame part (7) is fixed to the front frame part (7) with the end part (24) where the squeegee becomes long being high and the short end part (25) being low. ing. FIG. 2 may be referred to as a general view.
インキパンフレームに固定する治具及びスキージーは、インキパンフレームの前面に限るものではない。図6はインキパン（１）前面部の一部を図示したものであるが、インキパンのサイドフレーム（２６）に丸棒（２７）の両端にフレーム固定具（２８）を設け、スキージー治具（２０）を丸棒（２７）に通して２個設け、該スキージー治具（２０）を自重でフャニッシャーロール（３）に沿わせたものである。この場合は、スキージー治具（２０）は同一のものでサイドフレーム（２６）の固定位置を変えれば版円周の異なるグラビア印刷版に対しても対応することができる。
The jig and squeegee for fixing to the ink pan frame are not limited to the front surface of the ink pan frame. FIG. 6 shows a part of the front part of the ink pan (1). The side frame (26) of the ink pan is provided with frame fixtures (28) at both ends of the round bar (27), and the squeegee jig (20 ) Is provided through a round bar (27), and the squeegee jig (20) is placed along the finisher roll (3) with its own weight. In this case, if the squeegee jig (20) is the same and the fixing position of the side frame (26) is changed, it is possible to cope with gravure printing plates having different plate circumferences.
グラビア印刷版にグラビア版にインキを供給するフャニッシャーロールからのインキ供給方法をグラビア印刷版の版側面へのインキ供給量を少なくし、機械フレームなどへのインキ飛散をなくすため、フャニッシャーロールにスキージーをあてがうことで、改善が図れた。
これにより、グラビア印刷物の品質向上、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ飛散がなくなり、グラビア印刷の生産性向上及び品質向上を図ることだ出来た。
In order to reduce ink supply to the side of the plate of the gravure printing plate and to eliminate ink scattering on the machine frame, etc. Improvement was achieved by applying a squeegee to the roll.
As a result, the quality of gravure prints was improved, the ink scattering around the frame of the printing unit and the chucking cone was eliminated, and the productivity and quality of gravure printing were improved.
グラビア印刷を、図１に示した状態で行った。スキージーは図３のタイプのものを使用した。スキージー及び固定具の自重で９割程度のインキを除去できた。この状態でＲ部を観察すると、Ｒ部からインキパンに落ちるインキはなかった。また、スキージーと対向するグラビア印刷版とフャニッシャーロールとの間のインキ溜まりは明らかに少ない状態であった。 Gravure printing was performed in the state shown in FIG. A squeegee of the type shown in FIG. 3 was used. About 90% of the ink could be removed by the weight of the squeegee and fixture. When the R part was observed in this state, no ink dropped from the R part into the ink pan. Further, the ink pool between the gravure printing plate facing the squeegee and the finisher roll was clearly in a small state.
この状態での印刷を、１０万ｍ行ったが、印刷機フレーム、版のチャッキングコーンへのインキ飛散はなかった。 Printing in this state was carried out for 100,000 m, but there was no ink scattering on the printing machine frame and plate chucking cone.
１ インキパン
２ インキ
３ フャニッシャーロール
４ グラビア印刷版
５ インキ溜まり
６ 両端のＲ部
７ インキパンの前面フレーム
８ 固定した治具
９ スキージー
１０ 版側面
１１ ドクター刃
１２ 凹状の円弧にしたスキージー
１３ 固定部品Ａ
１４ 蝶ネジ
１５ 固定部品Ｂ
１６ 固定バネ
１７ 勘合孔
１８ 勘合ピン
１９ 丁番
２０ スキージー固定具
２１ 長穴
２２ 座金
２３ ネジ穴
２４ 長くなる端部
２５ 短くなる端部
２６ インキパンのサイドフレーム
２７ 丸棒
２８ フレーム固定具
1 Ink pan
2
14
16 fixing
グラビア印刷において、グラビア印刷版にファニッシャーロールからインキ供給されたインキが、版側面及びドクターが接触するＲ部などからのインキ飛散を少なくし、グラビア印刷物の品質向上、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ飛散をなくしグラビア印刷の生産性向上に関する。 In gravure printing, the ink supplied from the finisher roll to the gravure printing plate reduces ink scattering from the side of the plate and the R part where the doctor contacts, improving the quality of the gravure print, the frame of the printing unit, It relates to improving the productivity of gravure printing by eliminating ink scattering around the king cone.
グラビア印刷において、グラビア印刷版にインキを塗布するには、主たる方法として、（１）インキパンに貯めたインキに直接グラビア印刷版を浸し塗布する方法。（２）ファニッシャーロールにインキパンに貯めたインキを塗布し、ファニッシャーロールからグラビア印刷版に塗布する方法。がある。 In gravure printing, in order to apply ink to a gravure printing plate, as a main method, (1) a method in which a gravure printing plate is directly dipped in ink stored in an ink pan. (2) Furnishing Tsu Shah roll the ink was applied, which was accumulated in the ink pan, Furnishing Tsu method of coating from Shah roll to gravure printing plates. There is.
前者は、グラビア印刷が、低速（１００ｍ／分）で印刷されていた時は、この方法であった。しかし、グラビア印刷の速度が、高速（最大速度は３００ｍ／分程度）になるにつれ、（１）インキパン・グラビア印刷版周辺のインキ飛散が大きくなったため。（２）印刷絵柄の再現性をよくするように、セルへインキを押し込むため。後者のファニッシャーロールを使用する仕様が一般的になっている。 The former was this method when gravure printing was performed at a low speed (100 m / min). However, as the speed of gravure printing becomes higher (the maximum speed is about 300 m / min), (1) ink scattering around the ink pan / gravure printing plate increases. (2) To push the ink into the cell so as to improve the reproducibility of the printed pattern. The specification using the latter finisher roll has become common.
ファニッシャーロールを使用するようになり、グラビア印刷の高速化が進むほどグラビア印刷版周辺のインキ飛散が大きくなり、グラビア印刷物の品質（インキ飛び）、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ付着による清掃など、グラビア印刷の生産効率を阻害している。 Furnisher rolls are used, and the higher the speed of gravure printing, the greater the ink scattering around the gravure printing plate. The quality of the gravure print (ink flying), the frame of the printing unit, and the area around the chaking cone Gravure printing production efficiency is hindered, such as cleaning by ink adhesion.
また、グラビア印刷版の価格は、グラビアシリンダーの幅（版幅）や版面の表面積で決められるため、グラビア印刷版の幅は数種を保有し、同じ印刷機で印刷されている。このため、幅が異なる３種のニップ圧胴を内蔵し自由に選択できるタイプのグラビア印刷機が多く販売されている。異なる幅のグラビア印刷版の使用頻度が少ないグラビア印刷機においては、ニップ圧胴交換で対応する。 In addition, since the price of a gravure printing plate is determined by the width (plate width) of the gravure cylinder and the surface area of the plate surface, the gravure printing plate has several widths and is printed by the same printing machine. For this reason, there are many types of gravure printing machines in which three types of nip impression cylinders having different widths are incorporated and can be freely selected. For gravure printing machines where the frequency of use of gravure printing plates of different widths is low, this can be done by exchanging the nip impression cylinder.
異なる幅のグラビア印刷版を使用するためには、ニップ圧胴の交換をしなければ印刷をすることはできないが、ファニッシャーロールについては、全ての異なる幅のグラビア印刷版に対して、共通で使用されている。 In order to use gravure printing plates with different widths, printing cannot be done without replacing the nip impression cylinder, but the finisher roll is common to all gravure printing plates with different widths. Used in.
従って、版側面及びドクターが接触するＲ部などに塗布される過剰なインキについて、仕方がないものと考えられていた。また、グラビア印刷版幅に合わせたファニッシャーロールを持つことは、場所の問題、費用の問題の他に、の交換時の洗浄と言う問題もあり、グラビア印刷機においては1種類の幅のファニッシャーロールが使用されている。 Accordingly, it has been considered that there is no help for the excessive ink applied to the side of the plate and the R portion where the doctor contacts. Also, having a finisher roll that matches the width of the gravure printing plate has the problem of washing at the time of replacement in addition to the problem of location and cost, and the gravure printing machine has one type of width. Furnisher roll is used.
また、グラビア印刷版幅に対応したファニッシャーロールを持ち、版側面及びＲ部へのインキ供給を少なくすることは、印刷速度、インキ粘度、グラビア印刷版のチャッキング位置のわずかなズレなどにより、万一ドクター刃とグラビア版面の接点にインキが供給されない場合、印刷物には欠点が出ずに、グラビア印刷版の端部でドクター刃の急速な摩耗、発熱などの異常が発生するため、ファニッシャーロールの幅をグラビア印刷版の幅よりも短くすることはされてこなかった。 In addition, having a finisher roll that corresponds to the width of the gravure printing plate and reducing ink supply to the side of the plate and the R part is due to printing speed, ink viscosity, slight deviation in the chucking position of the gravure printing plate, etc. If the event is not supplied ink to the contact of the doctor blade and the gravure printing plate, the sidelines are drawbacks to printed matter, rapid wear of the doctor blade at the end of the gravure printing plate, since abnormality such as heating occurs, file The width of the nischer roll has not been made shorter than the width of the gravure printing plate.
このことなどの理由より、ファニッシャーロールがグラビア印刷版に両端部での、過剰なインキ供給については、改善が図られてこなかった。 For these reasons, the furnisher roll has not been improved with respect to excessive ink supply at both ends of the gravure printing plate.
特開２００６−２７２７１０
特開２０１６−２０３３８７
JP 2006-272710 A
JP, 2006-203387, A
グラビア印刷において、グラビア印刷版にグラビア版にインキを供給するファニッシャーロールからのインキ供給方法おいて、グラビア印刷版両端のＲ部版側面のへのインキ付着を少なくすることにより、版側面及びドクターが接触するＲ部などからのインキ飛散を少なくし、グラビア印刷物の品質向上、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ飛散をなくしグラビア印刷の生産性向上を図ることを目的とする。 In gravure printing, in the ink supply method from the furnisher roll that supplies ink to the gravure printing plate, by reducing ink adhesion to the R side plate sides of both ends of the gravure printing plate, The purpose is to improve the productivity of gravure printing by reducing the ink scattering from the R section where the doctor contacts, and improving the quality of the gravure printed matter, eliminating the ink scattering around the frame of the printing unit and the chucking cone.
本発明のグラビア印刷方法は、グラビア印刷に供するグラビア印刷版にグラビアインキを供給するファニッシャーロールの、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域において、インキパンフレームに固定した治具及びスキージーをもって、前記グラビアインキを前記ファニッシャーロールより掻き落とすことにで、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域の版面及び版側面に前記ファニッシャーロールからのインキ付着を少なくすることを特徴とする。 The gravure printing method of the present invention comprises a jig fixed to an ink pan frame in a partial region including R portions at both ends of the gravure printing plate of a finisher roll for supplying gravure ink to a gravure printing plate to be subjected to gravure printing, By scraping off the gravure ink from the finisher roll with a squeegee, ink adhesion from the finisher roll is reduced on a part of the plate surface and the plate side surface including the R portion at both ends of the gravure printing plate. It is characterized by that.
ファニッシャーロールは、グラビア印刷版に設けられた絵柄を形成するセルにインキを押し込むことが、主たる役割であり印刷速度の高速化に伴い不可欠なロールとなった。グラビア印刷版の速度と同じならファニッシャーロールからインキが飛散するので、周速を調整できる。従ってファニッシャーロールにより持ち上げられたインキは、障害物があれば、障害物に当たったインキは大半がインキパンに戻る。このような現象を利用すれば、障害物としてスキージーを設ければグラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域にインキの供給を少なくすることができる。 The furnisher roll mainly plays a role of pushing ink into a cell that forms a pattern provided on the gravure printing plate, and has become an indispensable roll as the printing speed increases. If the speed is the same as that of the gravure printing plate, ink is scattered from the finisher roll, so the peripheral speed can be adjusted. Therefore , if the ink lifted by the finisher roll has an obstacle, most of the ink hitting the obstacle returns to the ink pan. If such a phenomenon is utilized, if a squeegee is provided as an obstacle, the supply of ink can be reduced to a partial region including the R portions at both ends of the gravure printing plate.
図1に、本発明のグラビア印刷方法の概念斜視図を示す。インキパン（１）に貯めたインキ（２）＜インキを太斜線で表した＞にファニッシャーロール（３）をインキ（２）に漬け回転することでインキ（２）をグラビア印刷版（４）に運びインキ溜まり（５）を作り、過剰なインキ（２）はインキパン（１）に落下し、一部はグラビア印刷版（４）の両端のＲ部（６）からインキパン（１）に落下する。グラビア印刷版（４）及びファニッシャーロール（３）の回転方向を側面に黒矢印で示した。尚、グラビア印刷版（４）とファニッシャーロール（３）のシャフトは図1から省略している。 FIG. 1 is a conceptual perspective view of the gravure printing method of the present invention. Ink (2) is gravure printing plate (4) by immersing and rotating the finisher roll (3) in ink (2) in the ink (2) (indicated by thick diagonal lines) stored in the ink pan (1) To make an ink reservoir (5), excess ink (2) falls to the ink pan (1), and some drops from the R part (6) at both ends of the gravure printing plate (4) to the ink pan (1). . The rotation direction of the gravure printing plate (4) and the finisher roll (3) is indicated by black arrows on the side. Note that the shafts of the gravure printing plate (4) and the finisher roll (3) are omitted from FIG.
本発明のインキパンの前面フレーム（７）に固定した治具（８）及びスキージー（９）で、ファニッシャーロール（３）により持ち上げられたインキ（２）を掻き落としグラビア印刷版（４）両端のＲ部（６）を含む一部領域にインキ（２）を供給しないことにより、Ｒ部（６）及び版側面（１０）へのインキ（２）の付着を少なくするものである。グラビア印刷版（４）両端のＲ部（６）近傍においてもドクター刃（１１）で掻き落とされるインキも少なくなり版側面（１０）のインキ汚れも軽減される。 The ink (2) lifted by the finisher roll (3) is scraped off by the jig (8) and the squeegee (9) fixed to the front frame (7) of the ink pan of the present invention. By not supplying the ink (2) to a partial region including the R portion (6), the adhesion of the ink (2) to the R portion (6) and the plate side surface (10) is reduced. Even in the vicinity of the R portions (6) at both ends of the gravure printing plate (4), less ink is scraped off by the doctor blade (11), and ink stains on the plate side surface (10) are reduced.
このように、本発明のグラビア印刷方法である、前面フレームに固定した治具及びスキージーを取り付けることにより、Ｒ部及び版側面からのインキ飛散がなくなり、版側面へのインキ付着もＲ部の近傍だけとなることで、グラビア印刷機のフレーム内面やグラビア印刷版を保持するシャフト、更にはグラビア印刷版とシャフト先端のチャッキングコーンの間にもインキの侵入がなく、常にグラビア印刷機を汚れのない状態を維持するだけでなくグラビア印刷版の清掃作業もなくなり、グラビア印刷の効率を高めるものである。 In this way, by attaching the jig and squeegee fixed to the front frame, which is the gravure printing method of the present invention, ink scattering from the R portion and the plate side surface is eliminated, and ink adhesion to the plate side surface is also near the R portion. As a result, there is no intrusion of ink between the gravure printing machine frame inner surface and the shaft that holds the gravure printing plate, and also between the gravure printing plate and the chucking cone at the shaft tip, and the gravure printing machine is always soiled. In addition to maintaining the absence, there is no need to clean the gravure printing plate, thereby increasing the efficiency of gravure printing.
本発明のインキパンフレームに固定する治具及びスキージーは、グラビア印刷に供するグラビア印刷版にファニッシャーロールによりグラビアインキを供給されるグラビア印刷にあって、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域において、前記グラビアインキを前記ファニッシャーロールより掻き落とし、前記グラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域の版面及び版側面に前記ファニッシャーロールからのインキ付着を少なくすることを特徴とする。 A jig and a squeegee for fixing to an ink pan frame of the present invention are gravure printing in which gravure ink is supplied to a gravure printing plate to be used for gravure printing by a finisher roll, and include a R portion at both ends of the gravure printing plate. in part region, the gravure ink scraped from the pyrimidin Tsu Shah rolls, to reduce the adhesion of ink from the pyrimidin Tsu Shah roll to the plate surface and the plate side of the partial region including the R portion of the gravure printing plate ends Features.
先に示した図1に示したように、インキパンフレームに固定した治具及びスキージーにより、ファニッシャーロールに塗布したインキは掻き落とされ、ファニッシャーロールが接するグラビア印刷版両端のＲ部を含む一部領域のインキ溜まりは少なくなり、グラビア印刷版両端のＲ部及び版側面へのインキ付着を少なくすることが出来る。 As shown in FIG. 1 shown above, the jig and squeegee fixed on the ink pan frames, pyrimidin Tsu ink was applied to the shear roll is scraped off, the R portion of the gravure printing plate ends in contact is pyrimidin Tsu Shah roll Ink storage in a part of the included area is reduced, and ink adhesion to the R portion at both ends of the gravure printing plate and the side surface of the plate can be reduced.
更に、グラビアインキをファニッシャーロールより掻き落とすための、インキパンフレームに固定した治具及びスキージーであって、前記スキージーの側面の長さは、グラビア印刷版端部に対し外側の方が内側よりも長く、且つ、前記グラビアインキを前記ファニッシャーロールより掻き落とす前記スキージーの先端が、前記ファニッシャーロールに円弧を描き接することを特徴とする。 Furthermore, a jig and a squeegee fixed to an ink pan frame for scraping off gravure ink from the finisher roll , and the length of the side surface of the squeegee is greater on the outer side than the inner side of the gravure printing plate end. The tip of the squeegee that scrapes off the gravure ink from the finisher roll draws an arc on the finisher roll .
グラビア印刷版から遠くなる片方のスキージーの先端を長くし、更に接する一辺を凹状の円弧とすれば、スキージーで除去されたインキはグラビア印刷版に接しない方向に多く流れるため、スキージーのインキ除去効果を高める。図２のスキージーのファニッシャーロールと接する一辺を凹状の円弧にしたスキージー（１２）を概念斜視図で示す。 If the tip of one squeegee that is far from the gravure printing plate is lengthened, and the side that touches it is a concave arc, the ink removed by the squeegee flows in a direction that does not contact the gravure printing plate, so the ink removal effect of the squeegee To increase. FIG. 3 is a conceptual perspective view showing a squeegee (12) having a concave arc on one side contacting a furnisher roll of the squeegee of FIG.
本発明のインキパンフレームに固定する治具及びスキージーは、グラビアインキをファニッシャーロールより掻き落すことができればよいが、取り扱い、作業性を考えればグラビア印刷版の半円周が変われば、ファニッシャーロールの位置が変わる為、スキージーが簡単に交換できるものがよい。また、グラギア印刷版の版幅が変わればインキパンフレームに固定する治具の位置も変わる為、固定する治具の取り付け取り外しが容易なものがよい。 The jig and squeegee for fixing to the ink pan frame of the present invention are only required to be able to scrape off the gravure ink from the finisher roll. However, if the semicircular shape of the gravure printing plate changes in consideration of handling and workability, the fan Since the position of the shear roll changes, it is preferable that the squeegee can be easily replaced. Further, since the position of the jig to be fixed to the ink pan frame also changes if the plate width of the graphic gear printing plate is changed, it is preferable that the fixing jig is easily attached and detached.
図３に、インキパンフレームに固定する治具及びスキージーの分解斜視図を示す。（以下、スキージーを設けたインキ掻き落とし治具を「スキージー治具」と言う） 本発明のスキージー治具は、ファニッシャーロールに近く、治具などを固定できる場所としてインキパンフレームの前面に設けられるフレーム部を選んでいる。このフレーム部分には、インキの排出口以外は設けられず、スキージー治具の固定位置を変えるのに都合がよい。（以下、インキパンフレームの前面フレーム部を「前面フレーム部（７）」と言う） FIG. 3 shows an exploded perspective view of the jig and squeegee for fixing to the ink pan frame. (Hereinafter, the ink scraping jig provided with the squeegee is referred to as “squeegee jig”.) The squeegee jig of the present invention is provided near the finisher roll and on the front surface of the ink pan frame as a place where the jig can be fixed. Is selected. This frame portion is not provided except for the ink discharge port, which is convenient for changing the fixing position of the squeegee jig. (Hereafter, the front frame part of the ink pan frame is referred to as “front frame part (7)”)
図３のスキージー治具の説明をする。前面フレーム部分に固定するスキージー治具分解斜視図に示す、前面フレーム部分に固定部品Ａ（１３）を蝶ネジ（１４）で固定し、固定部品Ｂ（１５）に設けられている固定バネ（１６）とのに間にスキージー（９）を挟んで固定し、固定部品Ａ、Ｂに設けられている勘合孔（１７）に勘合ピン（１８）を差し込めば前面フレーム部分となる。ファニッシャーロールにスキージー（９）を押し当てる力は、固定部品Ｂ（１５）とスキージー（９）の自重でよい。ファニッシャーロールで持ち上げられるインキを完全に掻き落とす必要はなく、スキージーを弱い力で沿わせれば大半のインキを除去することができる。従って、固定部品Ｂ（１６）の重さで調整すればよい。 The squeegee jig in FIG. 3 will be described. As shown in the exploded perspective view of the squeegee jig to be fixed to the front frame portion, the fixing component A (13) is fixed to the front frame portion with the thumbscrew (14), and the fixing spring (16 provided on the fixing component B (15) is provided. ) And sandwiching the squeegee (9) between them and inserting the fitting pins (18) into the fitting holes (17) provided in the fixing parts A and B, thereby forming the front frame portion. The force for pressing the squeegee (9) against the furnisher roll may be the weight of the fixed part B (15) and the squeegee (9). The ink lifted by the finisher roll does not need to be completely scraped off, and most of the ink can be removed by moving the squeegee with a weak force. Accordingly, the weight of the fixed part B (16) may be adjusted.
図４に、インキパンフレームに固定する治具及びスキージーの別な分解斜視図を示す。予めスキージーの固定具（２０）を前面フレーム部（７）に丁番を（１９）使い固定しておくものである。使用するグラビア印刷版の幅に対応する位置に、丁番（１９）の一方を固定し、もう一方にはスキージー固定具（２０）を固定したものを、前面フレーム部（７）に固定する。使用しない時は、インキパン外部に収めれば、作業の邪魔にならない。使用時は、スキージー固定具（２０）に設けたネジ穴（２３）に、長穴（２１）を設けたスキージー（９）を蝶ネジ（１４）と座金（２２）で固定すればよい。長穴（２１）は、ファニッシャーロールの位置によりスキージーの固定位置を調整するためのものである。ファニッシャーロールにスキージー（９）を押し当てる力は、スキージー固定具（２０）スキージー（９）等の自重でよい。 FIG. 4 shows another exploded perspective view of the jig and squeegee for fixing to the ink pan frame. The squeegee fixture (20) is fixed to the front frame part (7) in advance using a hinge (19). A hinge (19) is fixed at a position corresponding to the width of the gravure printing plate to be used, and a squeegee fixing tool (20) is fixed to the front frame (7). When not in use, it will not interfere with the work if it is placed outside the ink pan. In use, the squeegee (9) provided with the long hole (21) in the screw hole (23) provided in the squeegee fixing tool (20) may be fixed with the thumbscrew (14) and the washer (22). The long hole (21) is for adjusting the fixed position of the squeegee according to the position of the finisher roll . The force for pressing the squeegee (9) against the furnisher roll may be due to its own weight such as the squeegee fixture (20) or the squeegee (9).
図５に、インキパンフレームに固定する治具及びスキージーの別な分解斜視図を示す。スキージーで掻き落としたインキの一部はスキージーの両端部へ逃げるが、そのインキをグラビア印刷版側でなく版側面の外側に逃がすため、スキージーの先端を版面部よりＲ部の方向に長くしたものである。従って、スキージー（９）がファニッシャーロールと接する先端部は中央部が凹状の円弧にしたスキージー（１２）となる。また、前面フレーム部（７）に固定する丁番（１７）は、スキージーが長くなる端部（２４）を高く、短くなる端部（２５）を低くして前面フレーム部（７）に固定している。全体図として図２を参照すればよい。 FIG. 5 shows another exploded perspective view of the jig and squeegee for fixing to the ink pan frame. Part of the ink scraped off by the squeegee escapes to both ends of the squeegee, but in order to escape the ink not to the gravure printing plate but to the outside of the plate side, the tip of the squeegee is made longer in the direction of R than the plate surface It is. Accordingly, the tip of the squeegee (9) in contact with the finisher roll is a squeegee (12) having a concave arc at the center. Moreover, the hinge (17) fixed to the front frame part (7) is fixed to the front frame part (7) with the end part (24) where the squeegee becomes long being high and the short end part (25) being low. ing. FIG. 2 may be referred to as a general view.
インキパンフレームに固定する治具及びスキージーは、インキパンフレームの前面に限るものではない。図6はインキパン（１）前面部の一部を図示したものであるが、インキパンのサイドフレーム（２６）に丸棒（２７）の両端にフレーム固定具（２８）を設け、スキージー治具（２０）を丸棒（２７）に通して２個設け、該スキージー治具（２０）を自重でファニッシャーロール（３）に沿わせたものである。この場合は、スキージー治具（２０）は同一のものでサイドフレーム（２６）の固定位置を変えれば版円周の異なるグラビア印刷版に対しても対応することができる。
The jig and squeegee for fixing to the ink pan frame are not limited to the front surface of the ink pan frame. FIG. 6 shows a part of the front part of the ink pan (1). The side frame (26) of the ink pan is provided with frame fixtures (28) at both ends of the round bar (27), and the squeegee jig (20 ) Are provided through a round bar (27), and the squeegee jig (20) is placed along the finisher roll (3) with its own weight. In this case, if the squeegee jig (20) is the same and the fixing position of the side frame (26) is changed, it is possible to cope with gravure printing plates having different plate circumferences.
グラビア印刷版にグラビア版にインキを供給するファニッシャーロールからのインキ供給方法をグラビア印刷版の版側面へのインキ供給量を少なくし、機械フレームなどへのインキ飛散をなくすため、ファニッシャーロールにスキージーをあてがうことで、改善が図れた。 An ink supply method from pyrimidin Tsu Shah roll supplying ink to reduce the ink supply amount to the plate side surface of the gravure printing plate in a gravure plate for gravure printing, to eliminate the ink splashing into such machine frame, Fanissha Improvement was achieved by applying a squeegee to the roll .
これにより、グラビア印刷物の品質向上、印刷ユニットのフレーム、チャキングコーン周辺へのインキ飛散がなくなり、グラビア印刷の生産性向上及び品質向上を図ることが出来た。 Thus, improved quality gravure prints, frames of the printing unit, there is no ink scattering to chugging cone around, it was possible to improve the productivity and quality of gravure printing.
グラビア印刷を、図１に示した状態で行った。スキージーは図３のタイプのものを使用した。スキージー及び固定具の自重で９割程度のインキを除去できた。この状態でＲ部を観察すると、Ｒ部からインキパンに落ちるインキはなかった。また、スキージーと対向するグラビア印刷版とファニッシャーロールとの間のインキ溜まりは明らかに少ない状態であった。 Gravure printing was performed in the state shown in FIG. A squeegee of the type shown in FIG. 3 was used. About 90% of the ink could be removed by the weight of the squeegee and fixture. When the R part was observed in this state, no ink dropped from the R part into the ink pan. Further, the ink pool between the gravure printing plate facing the squeegee and the finisher roll was clearly in a small state.
この状態での印刷を、１０万ｍ行ったが、印刷機フレーム、版のチャッキングコーンへのインキ飛散はなかった。 Printing in this state was carried out for 100,000 m, but there was no ink scattering on the printing machine frame and plate chucking cone.
１ インキパン
２ インキ
３ ファニッシャーロール
４ グラビア印刷版
５ インキ溜まり
６ 両端のＲ部
７ インキパンの前面フレーム
８ 固定した治具
９ スキージー
１０ 版側面
１１ ドクター刃
１２ 凹状の円弧にしたスキージー
１３ 固定部品Ａ
１４ 蝶ネジ
１５ 固定部品Ｂ
１６ 固定バネ
１７ 勘合孔
１８ 勘合ピン
１９ 丁番
２０ スキージー固定具
２１ 長穴
２２ 座金
２３ ネジ穴
２４ 長くなる端部
２５ 短くなる端部
２６ インキパンのサイドフレーム
２７ 丸棒
２８ フレーム固定具
1 Ink pan
2
14
16 fixing
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