JP2018126899A - Cutter concrete core cutter and method of forming hole - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリートコアカッター、及び、地中に設けられた、入口を有するコンクリート構造物の円筒状の壁に孔を形成する方法に関する。 The present invention relates to a concrete core cutter and a method for forming a hole in a cylindrical wall of a concrete structure having an entrance provided in the ground.
地中に設置されたコンクリート構造物、例えばマンホールと、これに接続された下水道管との間に活荷重や地震力による相対移動が生じたとき、マンホールより強度が低い下水道管の破損を防止するため、マンホールと下水道管との接続部に可撓化処理を施すことが行われている。可撓化処理は、マンホールの円筒状の壁(躯体)を切削して下水道管の周囲に環状の孔を形成し、後に前記環状の孔に弾性変形可能の止水材料を充填することにより行われる。 Prevents damage to sewer pipes, which have lower strength than manholes, when there is relative movement between concrete structures installed in the ground, such as manholes, and sewer pipes connected to them due to live loads or seismic forces. For this reason, the connecting portion between the manhole and the sewer pipe is subjected to a flexible treatment. The flexible treatment is performed by cutting a cylindrical wall (casing) of a manhole to form an annular hole around the sewer pipe, and then filling the annular hole with an elastically deformable water stop material. Is called.
可撓化処理に付随して行われるマンホールの壁の切削は、マンホール内に、複数のビットを支持する円筒状の躯体を有するコンクリートコアカッターを設置して行われる。しかし、マンホールの入口の口径は比較的小さい。このため、コンクリートコアカッターとして、周方向に互いに分離可能に連結された複数の躯体部分で構成されたものが提案されている(後記特許文献1参照)。これによれば、個々の躯体部分をマンホールの入り口を通してその内部に搬入し、搬入された躯体部分をマンホール内で組み立てることができ、その後、組み立てられたコンクリートコアカッターを回転駆動し、これを推進することにより、マンホールの壁に孔を形成することができる。 The manhole wall cutting performed in association with the flexing process is performed by installing a concrete core cutter having a cylindrical casing supporting a plurality of bits in the manhole. However, the diameter of the manhole entrance is relatively small. For this reason, a concrete core cutter has been proposed which is composed of a plurality of casing parts that are separably connected in the circumferential direction (see Patent Document 1 below). According to this, individual housing parts can be carried into the manhole through the entrance of the manhole, and the loaded housing parts can be assembled in the manhole, and then the assembled concrete core cutter is driven to rotate and propelled. By doing so, a hole can be formed in the wall of the manhole.
ところで、マンホールの円筒状の壁に接続された下水道管は、円筒状の壁の径方向すなわち放射方向へ伸びている場合と、前記放射方向以外の方向へ伸びている場合とがある。いずれの場合においても、前記孔の形成に際して、コンクリートコアカッターはマンホール内において下水道管の延長上に配置される。しかし、前記マンホール内における下水道管の延長方向長さは、下水道管が放射方向へ伸びている前者の場合におけるより、放射方向以外の方向へ伸びている後者の場合における方が短い。このため、後者の場合においては、前記壁を貫通させるに足る長さ(軸線方向長さ)を有するコンクリートコアカッターを設置することができないことがある。 By the way, the sewer pipe connected to the cylindrical wall of the manhole may extend in a radial direction of the cylindrical wall, that is, in a radial direction, or may extend in a direction other than the radial direction. In any case, when the hole is formed, the concrete core cutter is disposed on the extension of the sewer pipe in the manhole. However, the length of the sewer pipe extending in the manhole is shorter in the latter case where the sewer pipe extends in a direction other than the radial direction than in the former case where the sewer pipe extends in the radial direction. For this reason, in the latter case, it may not be possible to install a concrete core cutter having a length sufficient to penetrate the wall (length in the axial direction).
本発明の目的は、地中に設けられた、入口を有するコンクリート構造物の円筒状の壁にその放射方向以外の方向へ伸びる孔を形成することに資するコンクリートコアカッター及び孔の形成方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a concrete core cutter and a hole forming method that contribute to forming a hole extending in a direction other than the radial direction in a cylindrical wall of a concrete structure having an entrance provided in the ground. There is to do.
本発明はコンクリートコアカッターに係り、コンクリートコアカッターは、複数のビットを支持する環状部材からなるカッター刃であって前記環状部材が、これを非環状に変形することを可能とすべく、前記環状部材の軸線と平行な軸線の周りに互いに揺動可能にまた分離可能に連結された複数の円弧状のピースからなるカッター刃と、前記環状部材に分離可能に接続され前記環状部材の軸線方向へ伸びる複数の軸線方向部材と、複数の軸線方向部材にそれぞれ分離可能に接続され前記環状部材の径方向内方へ伸びる複数の径方向部材と、複数の軸線方向部材に継ぎ足し可能である複数の他の軸線方向部材とを備える。 The present invention relates to a concrete core cutter, wherein the concrete core cutter is a cutter blade made of an annular member that supports a plurality of bits, and the annular member can be deformed into a non-annular shape so as to allow the annular member to be deformed into an annular shape. A cutter blade comprising a plurality of arcuate pieces that are swingably and detachably connected to each other around an axis parallel to the axis of the member, and a separably connected to the annular member in the axial direction of the annular member A plurality of axial members extending, a plurality of radial members detachably connected to the plurality of axial members and extending radially inward of the annular member, and a plurality of other members that can be added to the plurality of axial members The axial direction member is provided.
本発明によれば、前記コンクリート構造物の壁への孔の形成に際し、前記壁に対するコンクリートコアカッターによる2段階にわたる切削、すなわち、複数の他の軸線方向部材が継ぎ足されていないコンクリートコアカッターによる前記壁の一部の切削(第1段階の切削)と、複数の他の軸線方向部材が継ぎ足されたコンクリートコアカッターによる前記壁の残りの一部の切削(第2段階の切削)とにより行うことができる。前記壁の一部について行う第1段階の切削における前記コンクリートコアカッターの推進距離は比較的小さいもので足りる。また、前記壁の残りの一部について行う第2段階の切削に要する前記コンクリートカッターの推進距離は、前記第1段階の切削に要した推進距離と同程度とすることができる。このことから、切削対象がマンホールの壁のような円筒状の壁にその径方向である放射方向以外の方向へ伸びる孔の形成に必要とされるコンクリートコアカッターの設置を可能とすることができる。 According to the present invention, in forming the hole in the wall of the concrete structure, the wall is cut in two stages by the concrete core cutter, that is, the concrete core cutter is not connected with a plurality of other axial members. Cutting a part of the wall (first-stage cutting) and cutting the remaining part of the wall (second-stage cutting) with a concrete core cutter to which a plurality of other axial members are added. Can do. The propulsion distance of the concrete core cutter in the first stage cutting performed on a part of the wall may be relatively small. Further, the propulsion distance of the concrete cutter required for the second stage cutting performed on the remaining part of the wall can be approximately the same as the propulsion distance required for the first stage cutting. From this, it is possible to install a concrete core cutter that is required for forming a hole that extends in a direction other than the radial direction, which is the radial direction, in a cylindrical wall such as a manhole wall. .
また、本発明係るコンクリートコアカッターにあっては、そのカッター刃を構成する環状部材と、複数の軸線方向部材と、複数の径方向部材とに分離、分解することができる。分解されたこれらの部材及び複数の他の軸線方向部材は、前記コンクリート構造物内へのその入口を通しての搬入が可能であり、また、前記コンクリート構造物内での組み立て及び複数の他の軸線方向部材の継ぎ足しが可能である。複数の他の軸線方向部材も、また、前記コンクリート構造物内に搬入することができる。 Moreover, in the concrete core cutter which concerns on this invention, it can isolate | separate and decompose | disassemble into the cyclic | annular member which comprises the cutter blade, several axial direction members, and several radial direction members. These disassembled members and a plurality of other axial members can be carried through the inlet into the concrete structure, and can be assembled and a plurality of other axial directions in the concrete structure. The members can be added. A plurality of other axial members can also be carried into the concrete structure.
複数の軸線方向部材及び複数の径方向部材は、それぞれ、前記環状部材の軸線の周りに互いに間隔をおいて、また、前記環状部材の軸線の周りに互いに隙間をあけて配置されているものとすることができる。これによれば、前記軸線方向部材及び前記径方向部材の小型化と軽量化とを図ることができ、これにより、前記コンクリート構造物の入口を通しての前記コンクリート構造物内への前記軸線方向部材及び前記径方向部材の搬入作業、したがって前記コンクリートコアカッターの搬入作業をより容易にすることができる。 The plurality of axial members and the plurality of radial members are spaced apart from each other around the axis of the annular member, and spaced apart from each other around the axis of the annular member; can do. According to this, the axial member and the radial member can be reduced in size and weight, and thereby the axial member into the concrete structure through the entrance of the concrete structure and The carrying-in operation of the radial member, and thus the carrying-in operation of the concrete core cutter can be facilitated.
各ピースは両端部を備え、各端部は前記環状部材の軸線方向へ張り出す張り出し部分と、該張り出し部分から前記環状部材の周方向へ伸びる継手部分とを有し、互いに隣接する2つのピースはこれらの2つの継手部分において互いに連結され、また、各軸線方向部材は、互いに隣接する2つのピースの2つの端部の張り出し部分において前記環状部材に接続されているものとすることができる。これによれば、前記張り出し部分が他の部分より高い機械的強度を有することから、前記環状部材と前記軸線方向部材との相互接続をより強固にすることができ、また、この相互接続により、前記リング部材における互いに隣接する2つのピース同士の一体性をより堅固なものとすることができる。 Each piece has both ends, each end having an overhanging portion projecting in the axial direction of the annular member and a joint portion extending from the overhanging portion in the circumferential direction of the annular member, and two pieces adjacent to each other Are connected to each other at these two joint portions, and each axial member may be connected to the annular member at the protruding portion of the two ends of two adjacent pieces. According to this, since the overhanging portion has higher mechanical strength than other portions, the interconnection between the annular member and the axial member can be made stronger, and by this interconnection, The unity between two adjacent pieces of the ring member can be made stronger.
本発明に係るコンクリート構造物の円筒状の壁への孔の形成方法にあっては、前記コンクリートカッターを準備し、次に前記コンクリートカッターの非環状に変形された前記環状部材と、該環状部材から分離された複数の軸線方向部材と、前記軸線方向部材から分離された複数の径方向部材とを前記コンクリート構造物内にその入り口を通して搬入する。また、これらの部材と共に又は別個に複数の他の軸線方向部材を前記コンクリート構造物内にその入り口を通して搬入する。次いで、搬入された前記環状部材、複数の軸線方向部材及び複数の径方向部材を互いに接続し、コンクリートコアカッターに組み立てる。 In the method for forming a hole in the cylindrical wall of the concrete structure according to the present invention, the concrete cutter is prepared, and then the annular member deformed into a non-annular shape of the concrete cutter, and the annular member A plurality of axial members separated from each other and a plurality of radial members separated from the axial members are carried into the concrete structure through its entrance. Also, a plurality of other axial members are carried together with these members or separately through the entrance into the concrete structure. Subsequently, the carried-in annular member, a plurality of axial members, and a plurality of radial members are connected to each other and assembled into a concrete core cutter.
次に、前記コンクリートコアカッターを回転駆動することにより、前記カッター刃の切削作用を記コンクリート構造物の壁に及ぼしながら前記カッターを前記壁の中に推し進め、前記コンクリート構造物の壁の一部を切削する。次いで、前記カッター刃を前記構造物の壁の中に残して、複数の軸線方向部材に複数の他の軸線方向部材を継ぎ足す。すなわち、複数の軸線方向部材と複数の径方向部材とを分離し、次いで複数の軸線方向部材と複数の径方向部材との間に複数の他の軸線方向部材を配置し、複数の軸線方向部材と複数の径方向部材とにそれぞれ接続する。その後、複数の他の軸線方向部材が継ぎ足されたコンクリートコアカッターを回転駆動することにより、前記コンクリート構造物の壁の残りの一部を切削する。 Next, by rotating the concrete core cutter, the cutter is pushed into the wall while exerting the cutting action of the cutter blade on the wall of the concrete structure, and a part of the wall of the concrete structure is moved. To cut. Then, a plurality of other axial members are added to the plurality of axial members, leaving the cutter blade in the wall of the structure. That is, a plurality of axial members and a plurality of radial members are separated, and then a plurality of other axial members are disposed between the plurality of axial members and the plurality of radial members. And a plurality of radial members. Then, the remaining part of the wall of the concrete structure is cut by rotationally driving a concrete core cutter to which a plurality of other axial members are added.
図1及び図2を参照すると、本発明の一実施形態に係るコンクリートコアカッターが全体に符号10で示されている。
Referring to FIGS. 1 and 2, a concrete core cutter according to an embodiment of the present invention is indicated generally by the
コンクリートコアカッター10は、地中に設けられた、入口102(図4)を有するコンクリート構造物100の壁104(図9参照)に孔105(図14)を形成すべく、コンクリート構造物100の壁104の切削に供される。図9に示すコンクリート構造物100はその一例であるマンホールからなり、その壁104は円筒状を呈する。
The
孔105の形成は、図9〜図18を参照して後述する孔の形成方法に従って、前記マンホール(以下、必要に応じて、これに符号100を付す。)と下水道管106(図9)との接続部の可撓化処理に付随して行われる。孔105は、下水道管106の周りに環状に形成される。下水道管106の軸線l1は、図9に示すように、円筒状の壁104の直径上を伸びる直線l2から壁104の内壁面に向けて偏倚しており、下水道管106の軸線l1は、直線l2の伸長方向である放射方向とは異なる方向、すなわち放射方向以外の方向へ直線l2と平行に伸びている。マンホール100内における軸線l1の延長の長さはマンホール100内における直線l2の長さ(直径)より小さく、その小ささの程度は、軸線l1及び直線l2相互間の間隔の大きさである偏倚の程度に依存する。コンクリートコアカッター10は、孔105の形成に際して下水道管106の延長上、より正確には下水道管106の軸線l1の延長上に配置され、後記回転駆動装置108により下水道管106の軸線l1の周りに回転駆動される。
The
コンクリートコアカッター10は、コンクリート構造物100の壁104に対して切削作用を及ぼす機能を担う部品であるカッター刃12を含む。カッター刃12は、複数のビット14とこれらのビット14を支持する環状部材16とからなる。
The
コンクリートコアカッター10は、さらに、環状部材16に分離可能に接続され環状部材16の軸線方向すなわち環状部材16の軸線L(図2)の伸長方向へ伸びる複数の軸線方向部材18と、複数の軸線方向部材18にそれぞれ分離可能に接続され環状部材16の径方向内方に向けて、すなわち軸線Lに直交する面内において軸線Lに向けて伸びる径方向部材20とを備える。これらの軸線方向部材18及び径方向部材20は、共に、カッター刃12を支持しまたカッター刃12に回転駆動装置108の回転駆動力を伝達する機能を担う部品をなす。
The
コンクリートコアカッター10は、カッター刃12、複数の軸線方向部材18及び複数の径方向部材20に加えて、さらに、複数の軸線方向部材18にそれぞれ継ぎ足し可能である複数の他の軸線方向部材18’(図15)を備える。図示の他の軸線方向部材18’は、軸線方向部材18と同一の形状、したがって同一の長さ寸法を有する。他の軸線方向部材18’は、必要に応じて、軸線方向部材18の長さ寸法より小さいあるいは大きい長さ寸法を有するものとすることができる。
In addition to the
環状部材16は、複数(図示の例においては4つ)の円弧状のピース22からなる。4つのピース22は、環状部材16の軸線Lと平行に伸びる4つのピンボルトナット組立体24を介して、互いに連結されている。これにより、4つのピース22は環状部材16の軸線Lと平行な軸線の周りに互いに揺動可能とされ、また、互いに分離可能とされている。ピンボルトナット組立体24は、ピンボルト24a及びこれに螺合されたナット24bからなる(図3)。複数のビット14は、環状部材16の内外両周面に連なりかつ互いに相対する2つの周側面の一方に、周方向へ互いに間隔をおいて配置されかつ固定されている。ビット14の数量は任意に設定することができる。ビット14は、例えばダイヤモンドチップからなる。
The
図3に示すように、各ピース22はその周方向に関する両端部22aと、両端部22a間の中間部22bとを備える。各端部22aは、環状部材16の前記両周側面の他の一方から環状部材16の軸線方向へ張り出す張り出し部分26と、該張り出し部分からピース22の周方向へ伸びる板状の継手部分28とを有する。張り出し部分26は、前記軸線方向に関して、ピース22の中間部22bより大きい長さ寸法すなわち厚さ寸法を有し、したがって比較的高い機械的強度を有する。他方、継手部分28は中間部22bより小さい厚さ寸法を有する。互いに隣接する2つのピース22はこれらの2つの端部の継手部分28において互いに重ね合わされ、重ね合わされた両継手部分28をピンボルトナット組立体24のピンボルト24aが貫通している。
As shown in FIG. 3, each
カッター刃12は、互いに隣接する2つのピース22から1つのピンボルトナット組立体24を取り外すことにより、4つのピース22を環状の形態((図1、図2)から非環状の形態の一つである、上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態(図4)に変形することができる。カッター刃12は、この鎖状の形態とすることにより、比較的小さいマンホール100の入口102を通してマンホール100の内部に容易に搬入することができる。カッター刃12は、また、4つのピース22をそれぞれ4つのピンボルトナット組立体24の周りに互いに搖動させて環状の形態から非環状の他の形態である折り畳み状の形態(図示せず)に変形することができ、この形態のカッター刃12もまたマンホール100内にその入口102を通して容易に搬入することができる。
The
軸線方向部材18の数及び径方向部材20の数はそれぞれ任意に設定することが可能であるが、カッター刃12を構成するピース22の数と同じ、すなわち4つとすることが望ましい。したがって、また、他の軸線方向部材18’数は、軸線方向部材18の数と同じ(4つ)である。4つの軸線方向部材18及び4つの径方向部材20は、それぞれ、軸線Lの周りに互いに接するものとするものとすることが可能である。しかし、4つの軸線方向部材18は軸線Lの周りに互いに間隔をおいて配置されるものとし、かつ、4つの径方向部材20は軸線Lの周りに隙間をあけて配置されるものとすることが望ましい。図示の例では、4つの軸線方向部材18は環状部材16の前記外周面を前記軸線方向に延長した面(円筒面)上において、その周方向へ互いに間隔をおいて配置されている。これらの4つの軸線方向部材18は、後記案内ロッド110(図9参照)が通される円筒状の空間を規定する。また、4つの径方向部材20は軸線Lに直交する平面上において、軸線Lの周りに扇形の隙間をあけて配置されている。これによれば、軸線方向部材18及び径方向部材20の形態上、これらの小型化を図ることができる。
Although the number of the
図2に示すように、各軸線方向部材18は板状の本体18aと、該本体の長手方向すなわち前記軸線方向に関する両端部にそれぞれ固定され互いに相対する2つの細長い継手板18b、18cとを有するものとすることができる。本体18aは、環状部材16の前記外周面とほぼ同じ曲率で湾曲する湾曲板からなる。また、各継手板18b、18cは本体18aの周方向へ該本体とほぼ同じ曲率で湾曲して伸びる細幅の平板からなり、その両端部がそれぞれ本体18aの端部からその周方向へ突出している。各継手板18b、18cは、また、カッター刃12のピース22の張り出し部分26の厚さ寸法と同じ大きさの幅寸法を有する。
As shown in FIG. 2, each
各軸線方向部材18は、その一方の継手板18bにおいて、環状部材16を構成する互いに隣接する2つのピース22の2つの張り出し部分26に当接されている。また、継手板18bに設けられた2つの孔30を経て伸びる2つのボルト32が、両張り出し部分26に設けられた2つのねじ穴(図示せず)にそれぞれねじ込まれている。これにより、各軸線方向部材18が環状部材16に分離可能に接続されている。分離された各軸線方向部材18、並びに、各他の軸線方向部材18’も、また、カッター刃12と同様に、マンホール100の入口102を通してマンホール100の内部に容易に搬入することができる。
Each
他方、各径方向部材20は平板からなり、カッター刃12を構成する環状部材16の径方向の外方及び内方にそれぞれ面する外側面20a及び内側面20bを有する。各径方向部材20の外側面20aは軸線方向部材18の継手板18bとほぼ同じ曲率で湾曲し、また、その内側面20bは前記曲率より小さい曲率で湾曲している。
On the other hand, each
各径方向部材20は、各軸線方向部材18の他の一方の継手板18cに当接されている。また、継手板18cに設けられた他の2つの孔31を経て伸びる2つのボルト33が各径方向部材20にその外側面20aに近接して設けられた2つのねじ孔34にそれぞれねじ込まれている。これにより、各径方向部材20が各軸線方向部材18に分離可能に接続されている。4つの径方向部材20の4つの外側面20aは環状部材16の外周面を前記軸線方向に延長した面(円筒面)上にあり、また、4つの内側面20bは後記案内ロッド110(図9参照)が通される円形状の空間を規定する。分離された各径方向部材20も、また、環状部材16、各軸線方向部材18、及び各他の軸線方向部材18’と同様に、マンホール100の入口102を通してマンホール100の内部に容易に搬入することができる。また、複数の他の軸線方向部材18’は、環状部材16、複数の軸線方向部材18及び複数の径方向部材20と共に又は別個にマンホール100の内部に搬入することができる。
Each
円筒状の壁104への孔105の形成は、後述するように、複数の他の軸線方向部材18’が継ぎ足されていない、したがって比較的短い軸線方向長さを有するコンクリートコアカッター10による壁104の一部の切削(第1段階の切削)と、該第1段階の切削後における、継ぎ足された複数の他の軸線方向部材18’を含む比較的長い軸線方向長さを有するコンクリートコアカッター(便宜上、これに符号10’を付する(図15)。)による壁104の残りの一部の切削(第2段階の切削)とにより行う。ここにおいて、コンクリートコアカッター10の軸線方向長さ、及び、該軸線方向長さの大部分を占める軸線方向部材18の長さは、マンホール100内における前記軸線l1の延長の長さと孔105の形成に必要なコンクリートコアカッター10の推進距離とを考慮して、マンホール100内へのコンクリートコアカッター10の設置が可能であり、また、孔105の形成が可能である大きさに定められる。図示の例では、軸線方向部材18の長さは、壁104の前記一部の切削に必要とされるコンクリートコアカッター10の推進距離よりわずかに大きい。また、他の軸線方向部材18’の長さは、壁104の前記残りの一部の切削に必要とされるコンクリートコアカッター10’の推進距離よりわずかに大きい。
The formation of the
マンホール100内に搬入されたカッター刃12を構成する環状部材16、4つの軸線方向部材18及び4つの径方向部材20はマンホール100内で相互に接続してコンクリートコアカッター10に組み立てることができ、これによりマンホール内100にコンクリートコアカッター10を設置することができる。
The
コンクリートコアカッター10への組み立ては、まず、マンホール100内に先に設置された回転駆動装置108の一部をなすホイール112(図5、図10)に下水道管106の軸線l1の延長の周りに90度の角度的間隔をおいて取り付ける。図5に示すように、ホイール112にはその周方向に互いに間隔をおいて複数の孔113と複数の突起114とが設けられている。他方、各径方向部材20にはその内側面20b(図2参照)に近接した位置に2つのねじ孔36と、両ねじ孔36間に1つの孔38とが設けられている。各径方向部材20は、ホイール112の各孔113を経て各径方向部材20の各ねじ孔36にねじ込まれたボルト115により、ホイール112に解除可能に固定されている。また、ホイール112の突起114が各径方向部材20の孔38に嵌合している。これにより、ホイール112から径方向部材20への回転動力の伝達がより確実なものとされる。
Assembling the
次に、図6に示すように、2つのボルト33(但し、1つのみを示す。)を用いて、ホイール112に固定された各径方向部材20に各軸線方向部材18を接続する(図11)。
Next, as shown in FIG. 6, each
最後に、図7に示すように、2つのボルト32(但し、1つのみを示す。)を用いて、各径方向部材20に接続された各軸線方向部材18に環状部材16(カッター刃12)を接続する。これにより、マンホール100内でのコンクリートコアカッター10の設置と、該コンクリートコアカッターの回転駆動装置108への取り付けとを完了することができる(図8、図12)。
Finally, as shown in FIG. 7, the annular member 16 (the
コンクリートコアカッター10が取り付けられる回転駆動装置108は回転駆動源である油圧モータ(図示せず)を備える。図9に示すように、回転駆動装置108は、マンホール100の底版117(図18)の上方空間を下水道管106の軸線l1の延長に沿って伸びる案内ロッド110に該案内ロッドに沿って移動可能に支持されている。案内ロッド110は、その一端部において、マンホール100の内壁面に固定された板部材116に固定されている。また、案内ロッド110は、その他端部において、下水道管106の内部に配置された芯出し部材118に固定され、該芯出し部材を介して下水道管106に支持されている。案内ロッド110は、回転駆動装置108のホイール112の中心部に設けられた円形開口120(図5)と、4つの径方向部材20が規定する前記円形状の空間と、4つの軸線方向部材18が規定する前記円筒状の空間と、環状部材16の円形開口とを経て、環状部材16の軸線Lすなわちコンクリートコアカッター10の軸線に沿って伸びている。
The
回転駆動装置108は、また、その上方空間に配置されマンホール100内を水平に伸びる細長いボックス122内に収容された液圧ジャッキのような推進装置(図示せず)に連結されている。より詳細には、ボックス122の底面に設けられその長手方向へ伸長するスリット(図示せず)を経て伸びる連結部材124(図18)を介して前記推進装置に連結されている。ボックス122は、その両端部において、マンホール100の内壁面と板部材116とに固定されている。回転駆動装置108は、前記推進装置を作動させることにより、案内ロッド110上を下水道管106に向けて推進しまたその反対方向へ移動させることができる。
The
マンホール100内へのコンクリートコアカッター10の設置後、すなわち回転駆動装置108へのコンクリートコアカッター10の取り付け後、回転駆動装置108を作動させて下水道管106の軸線l1の延長上に位置する軸線Lの周りにコンクリートコアカッター10を回転駆動し、さらにボックス122内の前記推進装置を作動させて、回転するカッター刃12をマンホール100の壁104に押し付け、軸線方向部材18の長さ寸法にほぼ相当する距離だけ推し進める。これにより、壁104の一部を切削し(図13)、下水道管106の周囲に環状の孔105(図16)の一部105aを形成する(第1段階の切削)。図13に示すマンホール100の横断面で見て、コンクリートコアカッター10は、孔105の一部105aの形成に供されるものであるため、孔105の全部を一度に形成する場合と異なり、比較的小さい軸線方向長さを有するもので足りる。
After the
孔105の一部105aの形成後、回転駆動装置108及び前記推進装置の作動を停止し、複数の軸線方向部材18から複数の径方向部材20を分離する。分離後、前記推進装置を作動させることにより、複数の径方向部材20を回転駆動装置108と共に推進前の元の位置まで、推進方向と反対の方向(図上左方向)へ移動(後退)させる(図14)。これにより、複数の軸線方向部材18と複数の径方向部材20との間に、複数の軸線方向部材18に継ぎ足される複数の他の軸線方向部材18’を配置するための空間を確保することができる。
After the formation of the
その後、複数の軸線方向部材18と複数の径方向部材20との間に複数の他の軸線方向部材18’を軸線Lの伸長方向に向けて配置し、さらに複数の他の軸線方向部材18’を、これらの両端部において、複数の軸線方向部材18と複数の径方向部材20とにそれぞれ接続する(図15)。これにより、複数の軸線方向部材18にそれぞれ複数の他の軸線方向部材18’が継ぎ足される。軸線方向部材18と他の軸線方向部材18‘との相互接続、及び、他の軸線方向部材18’と径方向部材20との相互接続は、それぞれ、軸線方向部材18と径方向部材20との相互接続におけると同様、ボルト(図示せず)を用いて行うことができる。
Thereafter, a plurality of other
次に、継ぎ足された複数の他の軸線方向部材18’を備えるコンクリートコアカッターを軸線Lの周りに回転駆動し、さらに推進する。これにより、コンクリートコアカッター10’を、環状部材16(カッター刃12)がコンクリート構造物100の壁104を突き抜けるまで回転及び推進する(第2段階の切削)。その結果、壁104の残りの一部105bが切削され、壁104に孔105が形成される(図16)。孔105の形成後、前記推進装置を作動させ、非作動状態におかれた回転駆動装置108と共にコンクリートコアカッター10’を前記推進方向と反対(図上左方向)の方向へ後退させる(図17)。
Next, a concrete core cutter provided with a plurality of other axial members 18 'joined is rotated around the axis L and further propelled. Accordingly, the
その後、前記可撓化処理を施すため、環状の孔105にシリコーンのような弾性変形可能の止水材料(図示せず)を充填する。
Then, in order to perform the said flexible process, the cyclic |
コンクリートコアカッター10は、図1に示す例に代えて、例えば2つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12と、2つの軸線方向部材18と、2つの径方向部材20とを備えるもの(図示せず)、3つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12と、3つの軸線方向部材18と、3つの径方向部材20とを備えるもの(図示せず)、6つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12と、6つの軸線方向部材18と、6つの径方向部材20とを備えるもの(図示せず)等とすることができる。
Instead of the example shown in FIG. 1, the
10、10’ コンクリートコアカッター
12 カッター刃
14 ビット
16 環状部材
18 軸線方向部材
18’ 他の軸線方向部材
20 径方向部材
22 ピース
100 マンホール(コンクリート構造物)
102 マンホールの入口
104 マンホールの壁
106 下水道管
108 回転駆動装置
10, 10 '
102
Claims (4)
前記環状部材に分離可能に接続され前記環状部材の軸線方向へ伸びる複数の軸線方向部材と、
複数の軸線方向部材にそれぞれ分離可能に接続され前記環状部材の径方向内方へ伸びる複数の径方向部材とからなるコンクリートコアカッターと、
複数の軸線方向部材に継ぎ足し可能である複数の他の軸線方向部材とを備える、コンクリートコアカッター。 A cutter blade comprising an annular member for supporting a plurality of bits, the annular member being capable of swinging relative to each other about an axis parallel to the axis of the annular member so that it can be deformed non-annularly And a cutter blade comprising a plurality of arc-shaped pieces detachably connected to each other,
A plurality of axial members that are separably connected to the annular member and extend in the axial direction of the annular member;
A concrete core cutter comprising a plurality of radial members connected to a plurality of axial members in a separable manner and extending radially inward of the annular member;
A concrete core cutter comprising a plurality of other axial members that can be added to the plurality of axial members.
互いに隣接する2つのピースはこれらの2つの継手部分において互いに連結され、また、各軸線方向部材は、互いに隣接する2つのピースの2つの端部の張り出し部分において前記環状部材に接続されている、請求項1又は2に記載のコンクリートコアカッター。 Each piece includes both end portions, each end portion having an overhanging portion projecting in the axial direction of the annular member, and a joint portion extending from the overhanging portion in the circumferential direction of the annular member,
Two pieces adjacent to each other are connected to each other at these two joint portions, and each axial member is connected to the annular member at a protruding portion of two ends of the two pieces adjacent to each other. The concrete core cutter according to claim 1 or 2.
請求項1〜3の何れか1項に記載のコンクリートコアカッターを準備すること、
非環状に変形された前記環状部材と、該環状部材から分離された複数の軸線方向部材と、前記軸線方向部材から分離された複数の径方向部材とを前記コンクリート構造物内にその入口を通して搬入すること、
前記環状部材、複数の軸線方向部材及び複数の径方向部材と共に又は別個に、複数の他の軸線方向部材を前記コンクリート構造物内にその入口を通して搬入すること、
搬入された前記環状部材、複数の軸線方向部材及び複数の径方向部材を互いに接続し、これによりコンクリートコアカッターに組み立てること、
組み立てられた前記コンクリートコアカッターを回転駆動することにより、前記カッター刃を前記コンクリート構造物の壁の中に推し進め、前記コンクリート構造物の壁の一部を切削すること、
前記カッター刃を前記構造物の壁の中に残して複数の軸線方向部材にそれぞれ複数の他の軸線方向部材を継ぎ足すこと、
複数の他の軸線方向部材を含むコンクリートコアカッターを回転駆動することにより、前記コンクリート構造物の壁の残りの一部を切削することを含む、孔の形成方法。 A method of forming a hole extending in a direction other than a radial direction in a cylindrical wall of a concrete structure having an entrance provided in the ground,
Preparing the concrete core cutter according to any one of claims 1 to 3,
The annular member deformed non-annularly, a plurality of axial members separated from the annular member, and a plurality of radial members separated from the axial member are carried into the concrete structure through its inlet. To do,
Carrying other axial members together with or separately from the annular member, the plurality of axial members and the plurality of radial members into the concrete structure through its inlet;
The annular member, the plurality of axial members and the plurality of radial members that are carried in are connected to each other, thereby assembling a concrete core cutter,
Rotating the assembled concrete core cutter to drive the cutter blade into the wall of the concrete structure to cut a part of the wall of the concrete structure;
Adding a plurality of other axial members to each of the plurality of axial members, leaving the cutter blade in the wall of the structure;
A method for forming a hole, comprising cutting a remaining part of a wall of the concrete structure by rotationally driving a concrete core cutter including a plurality of other axial members.
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