JP2018126898A - Cutter blade, concrete core cutter, and method of forming hole - Google Patents
Cutter blade, concrete core cutter, and method of forming hole Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018126898A JP2018126898A JP2017020429A JP2017020429A JP2018126898A JP 2018126898 A JP2018126898 A JP 2018126898A JP 2017020429 A JP2017020429 A JP 2017020429A JP 2017020429 A JP2017020429 A JP 2017020429A JP 2018126898 A JP2018126898 A JP 2018126898A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular member
- cutter
- concrete core
- annular
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、カッター刃、該カッター刃を備えるコンクリートコアカッター、及び、前記コンクリートコアカッターを用いて、地中に設置された、入口を有するコンクリート構造物の壁に孔を形成する方法に関する。 The present invention relates to a cutter blade, a concrete core cutter provided with the cutter blade, and a method for forming a hole in a wall of a concrete structure having an entrance installed in the ground using the concrete core cutter.
地中に設置されたコンクリート構造物、例えばマンホールと、これに接続された下水道管との間に活荷重や地震力による相対移動が生じたとき、マンホールより強度が低い下水道管の破損を防止するため、マンホールと下水道管との接続部に可撓化処理を施すことが行われている。可撓化処理は、マンホールの壁(躯体)を切削して下水道管の周囲に環状の孔を形成し、後に前記環状の孔に弾性変形可能の止水材料を充填することにより行われる。 Prevents damage to sewer pipes, which have lower strength than manholes, when there is relative movement between concrete structures installed in the ground, such as manholes, and sewer pipes connected to them due to live loads or seismic forces. For this reason, the connecting portion between the manhole and the sewer pipe is subjected to a flexible treatment. The flexible treatment is performed by cutting a manhole wall (casing) to form an annular hole around the sewer pipe, and then filling the annular hole with an elastically deformable water-stopping material.
可撓化処理のためのマンホールの壁の切削は、マンホール内に、複数のビットを支持する円筒状の躯体を有するコンクリートコアカッターを設置して行われる。ところで、マンホールの入口の口径は比較的小さい。このため、マンホールの入口を通してのコンクリートコアカッターの搬入は困難であるという事情があった。このような事情は、地下室のようなコンクリート構造物の壁を穿孔する場合、既存のマンホールから伸びる横穴のようなコンクリート構造物を穿孔してこれから分岐する他の横穴を形成する場合等においても存する。 Cutting of the wall of the manhole for the flexure treatment is performed by installing a concrete core cutter having a cylindrical casing that supports a plurality of bits in the manhole. By the way, the diameter of the entrance of the manhole is relatively small. For this reason, it has been difficult to carry in the concrete core cutter through the entrance of the manhole. Such a situation also exists in the case of drilling a wall of a concrete structure such as a basement, or in the case of drilling a concrete structure such as a horizontal hole extending from an existing manhole to form another horizontal hole that branches from this. .
このような事情に対処すべく、従来、コンクリートコアカッターの躯体をその周方向に互いに分離可能に連結された複数の躯体部分で構成し、個々の躯体部分をマンホールの入口を通してその内部に搬入し、搬入された躯体部分をマンホール内で組み立てることが提案されている(後記特許文献1参照)。これによれば、マンホール内へのコンクリートコアカッターの設置に必要なマンホールの入口を通してのコンクリートコアカッターの搬入を容易に行うことができる。 In order to cope with such a situation, conventionally, a concrete core cutter case is composed of a plurality of case parts that are separably connected to each other in the circumferential direction, and individual case parts are carried into the interior through manhole entrances. It has been proposed to assemble the carried-in housing part in a manhole (see Patent Document 1 below). According to this, it is possible to easily carry in the concrete core cutter through the manhole entrance necessary for installing the concrete core cutter in the manhole.
本発明の目的は、前記従来の事情に鑑み、地中に設置されたコンクリート構造物の入口を通してのコンクリートコアカッターの搬入をより一層容易にすることにある。また、これにより、前記コンクリート構造物の壁への孔の形成作業に要する労力及び時間をより低減することにある。 An object of the present invention is to make it easier to carry in a concrete core cutter through an entrance of a concrete structure installed in the ground in view of the above-described conventional circumstances. Moreover, this is to further reduce the labor and time required for forming a hole in the wall of the concrete structure.
本発明は、コンクリートコアカッターのカッター刃に係り、カッター刃は複数のカッタービットを支持する環状部材からなる。前記環状部材は、これを非環状の形態に変形することを可能とすべく、前記環状部材の軸線と平行な軸線の周りに互いに揺動可能にまた分離可能に連結された複数の円弧状のピースからなる。 The present invention relates to a cutter blade of a concrete core cutter, and the cutter blade includes an annular member that supports a plurality of cutter bits. The annular member has a plurality of arcuate shapes that are slidably and detachably connected to each other around an axis parallel to the axis of the annular member so that the annular member can be transformed into a non-annular form. It consists of pieces.
本発明に係るカッター刃は環状部材からなり、環状部材は、これを非環状の形態に変形することを可能とすべく、前記環状部材の軸線と平行な軸線の周りに互いに揺動可能にまた分離可能に連結された複数の円弧状のピースからなる。本発明によれば、前記環状部材を構成する互いに隣接する2つのピースの相互連結を解除することにより、環状の形態から複数のピースが上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態、あるいは、複数のピースを互いに搖動させることにより環状の形態から折り畳まれた形態へと変形させることができる。変形後の形態は、前記カッター刃の前記コンクリート構造物内へのその入口を通しての搬入を可能にする。また、複数のビットの支持体を環状部材とすることにより、これを円筒状の躯体とする従来のものと比べて、地中に設置されたコンクリート構造物の入口を通しての前記カッター刃及びこれを含むコンクリートコアカッターの搬入をより容易にすることができる。 The cutter blade according to the present invention is formed of an annular member, and the annular member can swing with respect to each other around an axis parallel to the axis of the annular member so that the annular member can be transformed into a non-annular form. It consists of a plurality of arcuate pieces connected in a separable manner. According to the present invention, by releasing the mutual connection between two adjacent pieces constituting the annular member, a plurality of pieces are continuously connected in the vertical direction from the annular form, or The plurality of pieces can be deformed from an annular form to a folded form by swinging each other. The deformed configuration allows the cutter blade to be carried through the inlet into the concrete structure. Further, by making the support body of the plurality of bits into an annular member, the cutter blade through the entrance of the concrete structure installed in the ground, compared with the conventional one using this as a cylindrical casing, It is possible to more easily carry in the concrete core cutter including it.
互いに隣接する2つのピースは、例えば、ピンボルト及びこれに螺合されたナットからなるピンボルトナット組立体を介して連結することができる。 Two pieces adjacent to each other can be connected to each other through a pin bolt and nut assembly including a pin bolt and a nut screwed into the pin bolt, for example.
本発明は、また、コンクリートコアカッターに係る。コンクリートコアカッターは、前記カッター刃と、該カッター刃を構成する環状部材の軸線の周り間隔をおいて配置されかつ前記環状部材に分離可能に接続され前記環状部材の軸線方向へ伸びる複数の軸線方向部材と、前記環状部材の軸線の周りに隙間をあけて配置されかつ複数の軸線方向部材にそれぞれ分離可能に接続され前記環状部材の径方向内方へ伸びる複数の径方向部材とからなる。 The present invention also relates to a concrete core cutter. The concrete core cutter has a plurality of axial directions that are arranged at intervals around the cutter blade and an axis of the annular member that constitutes the cutter blade and that are separably connected to the annular member and extend in the axial direction of the annular member. A member, and a plurality of radial members that are arranged with a gap around the axis of the annular member and are detachably connected to the plurality of axial members, respectively, and extend radially inward of the annular member.
本発明によれば、コンクリートコアカッターは前記カッター刃を構成する環状部材と、複数の軸線方向部材と、複数の径方向部材とに分離、分解することができる。分解されたこれらの部材は、前記コンクリート構造物内へのその入口を通しての搬入が可能であり、また、前記コンクリート構造物内での組み立てが可能である。さらに、コンクリートコアカッターを前記環状部材とこれに分離可能に接続された軸線方向部材及び径方向部材とで構成することにより、コンクリートコアカッターの細分化が図られる。これにより、地中に設置されたコンクリート構造物の入口を通しての該コンクリート構造物内への前記コンクリートコアカッターの搬入をより容易にすることができ、また、前記部材の搬入作業を含む前記コンクリート構造物の壁への孔の形成作業に要する労力及び時間をより一層低減することができる。 According to the present invention, the concrete core cutter can be separated and disassembled into an annular member constituting the cutter blade, a plurality of axial members, and a plurality of radial members. These disassembled members can be carried through the entrance into the concrete structure and can be assembled in the concrete structure. Furthermore, the concrete core cutter can be subdivided by configuring the concrete core cutter with the annular member and an axial member and a radial member detachably connected thereto. Accordingly, the concrete core cutter can be more easily carried into the concrete structure through the entrance of the concrete structure installed in the ground, and the concrete structure including the work of carrying in the member is performed. It is possible to further reduce the labor and time required for forming the hole in the wall of the object.
複数の軸線方向部材及び複数の径方向部材は、それぞれ、前記環状部材の軸線の周りに互いに間隔をおいて、また、前記環状部材の軸線の周りに互いに隙間をあけて配置されているものとすることができる。これによれば、前記軸線方向部材及び前記径方向部材の小型化と軽量化とを図ることができ、これにより、前記コンクリート構造物の入口を通しての前記コンクリート構造物内への前記軸線方向部材及び前記径方向部材の搬入作業、したがって前記コンクリートコアカッターの搬入作業をより容易にすることができる。 The plurality of axial members and the plurality of radial members are spaced apart from each other around the axis of the annular member, and spaced apart from each other around the axis of the annular member; can do. According to this, the axial member and the radial member can be reduced in size and weight, and thereby the axial member into the concrete structure through the entrance of the concrete structure and The carrying-in operation of the radial member, and thus the carrying-in operation of the concrete core cutter can be facilitated.
各ピースは両端部を備え、各端部は前記環状部材の軸線方向へ張り出す張り出し部分と、該張り出し部分から前記環状部材の周方向へ伸びる継手部分とを有し、互いに隣接する2つのピースはこれらの2つの継手部分において互いに連結され、また、各軸線方向部材は、互いに隣接する2つのピースの2つの端部の張り出し部分において前記環状部材に接続されているものとすることができる。これによれば、前記張り出し部分が他の部分より高い機械的強度を有することから、前記環状部材と前記軸線方向部材との相互接続をより強固にすることができ、また、この相互接続により、前記リング部材における互いに隣接する2つのピース同士の一体性をより堅固なものとすることができる。 Each piece has both ends, each end having an overhanging portion projecting in the axial direction of the annular member and a joint portion extending from the overhanging portion in the circumferential direction of the annular member, and two pieces adjacent to each other Are connected to each other at these two joint portions, and each axial member may be connected to the annular member at the protruding portion of the two ends of two adjacent pieces. According to this, since the overhanging portion has higher mechanical strength than other portions, the interconnection between the annular member and the axial member can be made stronger, and by this interconnection, The unity between two adjacent pieces of the ring member can be made stronger.
本発明は、さらに、地中に設けられた、入口を有するコンクリート構造物の壁に前記コンクリートコアカッターを用いて孔を形成する方法に係る。孔の形成は、準備した前記コンクリートコアカッターを前記コンクリート構造物の内部に設置し、その後、前記コンクリートコアカッターを回転させることにより前記コンクリート構造物の壁を切削することにより行う。ここにおいて、前記コンクリート構造物内への前記コンクリートコアカッターの設置は、前記環状部材と、該環状部材から分離された複数の軸線方向部材と、前記軸線方向部材から分離された複数の径方向部材とをそれぞれ前記コンクリート構造物の入口を通して前記コンクリート構造物の内部に搬入し、その後、搬入されたこれらの部材を前記コンクリート構造物内で相互に接続することにより行う。 The present invention further relates to a method for forming a hole in the wall of a concrete structure having an entrance provided in the ground using the concrete core cutter. The hole is formed by installing the prepared concrete core cutter inside the concrete structure, and then cutting the wall of the concrete structure by rotating the concrete core cutter. Here, the installation of the concrete core cutter in the concrete structure includes the annular member, a plurality of axial members separated from the annular member, and a plurality of radial members separated from the axial member. Are respectively carried through the entrance of the concrete structure into the concrete structure, and thereafter, these loaded members are connected to each other in the concrete structure.
本発明によれば、細分化された前記コンクリートコアカッターの使用により、従来に比べて、前記コンクリート構造物の壁への孔の形成作業に要する労力及び時間をより一層低減することができる。 According to the present invention, by using the subdivided concrete core cutter, it is possible to further reduce labor and time required for forming a hole in the wall of the concrete structure as compared with the conventional case.
図1及び図2を参照すると、本発明の一実施形態に係るコンクリートコアカッターが全体に符号10で示されている。
Referring to FIGS. 1 and 2, a concrete core cutter according to an embodiment of the present invention is indicated generally by the
コンクリートコアカッター10は、地中に設けられた、入口102(図4)を有するコンクリート構造物100の壁104(図9)に孔105(図14)を形成すべく、コンクリート構造物100の壁104の切削に供することができる。図9に示すコンクリート構造物100はその一例であるマンホールからなる。コンクリートコアカッター10を使用して行う孔105の形成は、図9〜図15を参照して後述する本発明に係る孔の形成方法に従って、前記マンホール(以下、必要に応じて、これに符号100を付す。)と下水道管106(図9)との接続部の可撓化処理に付随して行われる。コンクリートコアカッター10は、孔105の形成に際して、コンクリート構造物100内において、後記回転駆動装置108に接続され、その軸線の周りに回転駆動される。
The
コンクリートコアカッター10は、コンクリート構造物100の壁104に対して切削作用を及ぼす機能を担う部品であるカッター刃12を含む。カッター刃12は、複数のビット14とこれらのビット14を支持する環状部材16とからなる。コンクリートコアカッター10は、さらに、環状部材16に分離可能に接続され環状部材16の軸線方向すなわち環状部材16の軸線L(図2)の伸長方向へ伸びる複数の軸線方向部材18と、複数の軸線方向部材18にそれぞれ分離可能に接続され環状部材16の径方向内方に向けて、すなわち軸線Lに直交する面内において軸線Lに向けて伸びる径方向部材20とを備える。これらの軸線方向部材18及び径方向部材20は、共に、カッター刃12を支持しまたカッター刃12に回転駆動装置108の回転駆動力を伝達する機能を担う部品をなす。
The
環状部材16は、複数(図示の例においては4つ)の円弧状のピース22からなる。4つのピース22は、環状部材16の軸線Lと平行に伸びる4つのピンボルトナット組立体24を介して、互いに連結されている。これにより、4つのピース22は環状部材16の軸線Lと平行な軸線の周りに互いに揺動可能とされ、また、互いに分離可能とされている。ピンボルトナット組立体24は、ピンボルト24a及びこれに螺合されたナット24bからなる(図3)。複数のビット14は、環状部材16の内外両周面に連なりかつ互いに相対する2つの周側面の一方に、周方向へ互いに間隔をおいて配置されかつ固定されている。ビット14の数量は任意に設定することができる。ビット14は、例えばダイヤモンドチップからなる。
The
図3に示すように、各ピース22はその周方向に関する両端部22aと、両端部22a間の中間部22bとを備える。各端部22aは、環状部材16の前記両周側面の他の一方から環状部材16の軸線方向へ張り出す張り出し部分26と、該張り出し部分からピース22の周方向へ伸びる板状の継手部分28とを有する。張り出し部分26は、前記軸線方向に関して、ピース22の中間部22bより大きい長さ寸法すなわち厚さ寸法を有し、したがって比較的高い機械的強度を有する。他方、継手部分28は中間部22bより小さい厚さ寸法を有する。互いに隣接する2つのピース22はこれらの2つの端部の継手部分28において互いに重ね合わされ、重ね合わされた両継手部分28をピンボルトナット組立体24のピンボルト24aが貫通している。
As shown in FIG. 3, each
カッター刃12は、互いに隣接する2つのピース22から1つのピンボルトナット組立体24を取り外すことにより、4つのピース22を環状の形態((図1、図2)から非環状の形態の一つである、上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態(図4)に変形することができる。カッター刃12は、この鎖状の形態とすることにより、比較的小さいマンホール100の入口102を通してマンホール100の内部に容易に搬入することができる。カッター刃12は、また、4つのピース22をそれぞれ4つのピンボルトナット組立体24の周りに互いに搖動させて環状の形態から他の非環状の形態である折り畳み状の形態に変形することができ(図14参照)、この形態とすることによってもマンホール100内にその入口102を通して容易に搬入することができる。
The
軸線方向部材18の数及び径方向部材20の数はそれぞれ任意に設定することが可能であるが、カッター刃12を構成するピース22の数と同じ、すなわち4つとすることが望ましい。また、4つの軸線方向部材18及び4つの径方向部材20は、それぞれ、軸線Lの周りに互いに接するものとするものとすることが可能である。しかし、4つの軸線方向部材18は軸線Lの周りに互いに間隔をおいて配置されるものとし、かつ4つの径方向部材20は軸線Lの周りに隙間をあけて配置されるものとすることが望ましい。図示の例では、4つの軸線方向部材18は環状部材16の前記外周面を前記軸線方向に延長した面(円筒面)上において、その周方向へ互いに間隔をおいて配置されている。これらの4つの軸線方向部材18は、後記案内ロッド110(図9)が通される円筒状の空間を規定する。また、4つの径方向部材20は軸線Lに直交する平面上において、軸線Lの周りに扇形の隙間をあけて配置されている。これによれば、軸線方向部材18及び径方向部材20の形態上、これらの小型化を図ることができる。
Although the number of the
図2に示すように、各軸線方向部材18は板状の本体18aと、該本体の長手方向すなわち前記軸線方向に関する両端部にそれぞれ固定され互いに相対する2つの細長い継手板18b、18cとを有するものとすることができる。本体18aは、環状部材16の前記外周面とほぼ同じ曲率で湾曲する湾曲板からなる。また、各継手板18b、18cは本体18aの周方向へ該本体とほぼ同じ曲率で湾曲して伸びる細幅の平板からなり、その両端部がそれぞれ本体18aの端部からその周方向へ突出している。各継手板18b、18cは、また、カッター刃12のピース22の張り出し部分26の厚さ寸法と同じ大きさの幅寸法を有する。
As shown in FIG. 2, each
各軸線方向部材18は、その一方の継手板18bにおいて、環状部材16を構成する互いに隣接する2つのピース22の2つの張り出し部分26に当接されている。また、継手板18bに設けられた2つの孔30を経て伸びる2つのボルト32が、両張り出し部分26に設けられた2つのねじ穴(図示せず)にそれぞれねじ込まれている。これにより、各軸線方向部材18が環状部材16に分離可能に接続されている。分離された各軸線方向部材18も、また、カッター刃12と同様に、マンホール100の入口102を通してマンホール100の内部に容易に搬入することができる。
Each
他方、各径方向部材20は平板からなり、カッター刃12を構成する環状部材16の径方向の外方及び内方にそれぞれ面する外側面20a及び内側面20bを有する。各径方向部材20の外側面20aは軸線方向部材18の継手板18bとほぼ同じ曲率で湾曲し、また、その内側面20bは前記曲率より小さい曲率で湾曲している。
On the other hand, each
各径方向部材20は、各軸線方向部材18の他の一方の継手板18cに当接されている。また、継手板18cに設けられた他の2つの孔31を経て伸びる2つのボルト33が各径方向部材20にその外側面20aに近接して設けられた2つのねじ孔34にそれぞれねじ込まれている。これにより、各径方向部材20が各軸線方向部材18に分離可能に接続されている。4つの径方向部材20の4つの外側面20aは環状部材16の外周面を前記軸線方向に延長した面(円筒面)上にあり、また、4つの内側面20bは後記案内ロッド110(図9参照)が通される円形状の孔を規定する。分離された各径方向部材20も、また、環状部材16及び各軸線方向部材18と同様に、マンホール100の入口102を通してマンホール100の内部に容易に搬入することができる。
Each
マンホール100内に搬入されたカッター刃12を構成する環状部材16、4つの軸線方向部材18及び4つの径方向部材20はマンホール100内で相互に接続して組み立てることができ、これによりコンクリートコアカッター10とすることができ、これによりマンホール内100にコンクリートコアカッター10を設置することができる。
The
コンクリートコアカッター10への組み立ては、まず、マンホール100内に先に設置された回転駆動装置108の一部をなすホイール112(図5、図10)に4つの径方向部材20を軸線Lの周りに90度の角度的間隔をおいて取り付ける。図5に示すように、ホイール112にはその周方向に互いに間隔をおいて複数の孔113と複数の突起114とが設けられている。他方、各径方向部材20にはその内側面20b(図2参照)に近接した位置に2つのねじ孔36と、両ねじ孔36間に1つの孔38とが設けられている。各径方向部材20は、ホイール112の各孔113を経て各径方向部材20の各ねじ孔36にねじ込まれたボルト115により、ホイール112に解除可能に固定されている。また、ホイール112の突起114が各径方向部材20の孔38に嵌合している。これにより、ホイール112から径方向部材20への回転動力の円滑な伝達が可能とされている。
In assembling the
次に、図6に示すように、2つのボルト33(但し、1つのみを示す。)を用いて、ホイール112に固定された各径方向部材20に各軸線方向部材18を接続する(図11)する。最後に、図7に示すように、2つのボルト32(但し、1つのみを示す。)を用いて、各径方向部材20に接続された各軸線方向部材18に環状部材16(カッター刃12)を接続する。これにより、マンホール100内でのコンクリートコアカッター10の設置と、該コンクリートコアカッターの回転駆動装置108への取り付けとを完了することができる(図8、図12)。
Next, as shown in FIG. 6, each
コンクリートコアカッター10が取り付けられる回転駆動装置108は回転駆動源である油圧モータ(図示せず)を備える。図9及び図15に示すように、回転駆動装置108は、マンホール100の底版117の上方空間を下水道管106の軸線の延長に沿って伸びる案内ロッド110に該案内ロッドに沿って移動可能に支持されている。案内ロッド110は、その一端部において、マンホール100の内壁面に固定された板部材116に固定されている。また、案内ロッド110は、その他端部において、下水道管106の内部に配置された芯出し部材118に固定され、該芯出し部材を介して下水道管106に支持されている。案内ロッド110は回転駆動装置108のホイール112の中心部に設けられた円形開口120(図5)と、4つの径方向部材20が規定する前記円形状の空間と、4つの軸線方向部材18が規定する前記円筒状の空間と、環状部材16の円形開口とを経て、コンクリートコアカッター10の軸線すなわち環状部材16の軸線Lに沿って伸びている。
The
回転駆動装置108は、また、その上方空間に配置されマンホール100内を水平に伸びる細長いボックス122内に収容された液圧ジャッキのような推進装置(図示せず)に連結されている。より詳細には、ボックス122の底面に設けられその長手方向へ伸長するスリット(図示せず)を経て伸びる連結部材124(図15)を介して前記推進装置に連結されている。ボックス122は、その両端部において、マンホール100の内壁面と板部材116とに固定されている。回転駆動装置108は、前記推進装置を作動させることにより、案内ロッド110上を下水道管106に向けて推進しまたその反対方向へ移動させることができる。
The
マンホール100内へのコンクリートコアカッター10の設置後、すなわち回転駆動装置108へのコンクリートコアカッター10の取り付け後、回転駆動装置108を作動させてコンクリートコアカッター10を軸線Lの周りに回転駆動し、さらにボックス122内の前記推進装置を作動させて、回転するカッター刃12をマンホール100の壁104に押し付け、さらに推し進める。これにより、壁104を切削し(図13)、下水道管106の周囲に環状の孔105を形成することができる。その後、前記可撓化処理を施すため、環状の孔105にシリコーンのような弾性変形可能の止水材料(図示せず)を充填する。
After the
コンクリートコアカッター10は、図1に示す例に代えて、例えば2つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12と、2つの軸線方向部材18と、2つの径方向部材20とを備えるもの(図16)、3つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12と、3つの軸線方向部材18と、3つの径方向部材20とを備えるもの(図17)、6つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12と、6つの軸線方向部材18と、6つの径方向部材20とを備えるもの(図18)等とすることができる。
Instead of the example shown in FIG. 1, the
図19に示すように、2つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12は、環状の形態から2つのピース22が上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態(非環状の形態)に変形させることができる。3つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12もまた同様に、環状の形態から3つのピース22が上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態(非環状の形態)に変形させることができる(図20)。また、同様に、6つのピース22からなる環状部材16で構成されたカッター刃12も、環状の形態から6つのピース22が上下方向に連続して連なる細長い鎖状の形態(非環状の形態)に変形させることができる(図22)。6つのピース22からなるカッター刃12は、また、6つのピース22からなるカッター刃12のように、6つのピースを互いに搖動させることにより環状の形態から折り畳まれた形態(非環状の形態)へと変形させることができる。
As shown in FIG. 19, the
10 コンクリートコアカッター
12 カッター刃
14 ビット
16 環状部材
18 軸線方向部材
20 径方向部材
22 ピース
100 マンホール(コンクリート構造物)
102 マンホールの入口
104 マンホールの壁
106 下水道管
108 回転駆動装置
10
102
Claims (6)
複数のビットを支持する環状部材からなり、
前記環状部材が、これを非環状の形態に変形することを可能とすべく、前記環状部材の軸線と平行な軸線の周りに互いに揺動可能にまた分離可能に連結された複数の円弧状のピースからなる、カッター刃。 A cutter blade of a concrete core cutter,
It consists of an annular member that supports multiple bits,
The annular member has a plurality of arcuate shapes that are slidably and detachably connected to each other about an axis parallel to the axis of the annular member so as to be able to transform it into a non-annular form. A cutter blade consisting of pieces.
前記環状部材に分離可能に接続され前記環状部材の軸線方向へ伸びる複数の軸線方向部材と、
複数の軸線方向部材にそれぞれ分離可能に接続され前記環状部材の径方向内方へ伸びる複数の径方向部材とからなる、コンクリートコアカッター。 A cutter blade comprising an annular member supporting a plurality of bits, the annular member swinging relative to each other about an axis parallel to the axis of the annular member so as to be able to deform it into a non-annular form. A cutter blade comprising a plurality of arcuate pieces connected movably and separably;
A plurality of axial members that are separably connected to the annular member and extend in the axial direction of the annular member;
A concrete core cutter comprising a plurality of radial members connected to a plurality of axial members in a separable manner and extending radially inward of the annular member.
互いに隣接する2つのピースはこれらの2つの継手部分において互いに連結され、また、各軸線方向部材は、互いに隣接する2つのピースの2つの端部の張り出し部分において前記環状部材に接続されている、請求項3に記載のコンクリートコアカッター。 Each piece includes both end portions, each end portion having an overhanging portion projecting in the axial direction of the annular member, and a joint portion extending from the overhanging portion in the circumferential direction of the annular member,
Two pieces adjacent to each other are connected to each other at these two joint portions, and each axial member is connected to the annular member at a protruding portion of two ends of the two pieces adjacent to each other. The concrete core cutter according to claim 3.
請求項3〜5のいずれか1項に記載のコンクリートコアカッターを準備すること、
前記コンクリートコアカッターを前記コンクリート構造物の内部に設置し、その後、前記コンクリートコアカッターを回転させることにより前記コンクリート構造物の壁を切削することを含み、
前記コンクリート構造物内への前記コンクリートコアカッターの設置は、非環状の形態に変形された前記環状部材と、該環状部材から分離された複数の軸線方向部材と、前記軸線方向部材から分離された複数の径方向部材とを前記コンクリート構造物内にその入口を通して搬入し、その後、これらの部材を相互に接続することにより行う、孔の形成方法。 A method of forming a hole in a wall of a concrete structure having an entrance provided in the ground,
Preparing the concrete core cutter according to any one of claims 3 to 5,
Installing the concrete core cutter inside the concrete structure, and then cutting the wall of the concrete structure by rotating the concrete core cutter;
Installation of the concrete core cutter in the concrete structure is separated from the annular member transformed into a non-annular form, a plurality of axial members separated from the annular member, and the axial member. A method of forming a hole, wherein a plurality of radial members are carried into the concrete structure through an inlet thereof, and thereafter, these members are connected to each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017020429A JP6600321B2 (en) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | Concrete core cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017020429A JP6600321B2 (en) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | Concrete core cutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018126898A true JP2018126898A (en) | 2018-08-16 |
JP6600321B2 JP6600321B2 (en) | 2019-10-30 |
Family
ID=63171869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017020429A Active JP6600321B2 (en) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | Concrete core cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6600321B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005271432A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Yoshinobu Kikuno | Core drill device |
JP5895249B1 (en) * | 2015-07-29 | 2016-03-30 | 二幸削進工業株式会社 | Drilling method using punching device |
JP5904622B1 (en) * | 2015-07-29 | 2016-04-13 | 二幸削進工業株式会社 | Drilling device and cutting blade |
-
2017
- 2017-02-07 JP JP2017020429A patent/JP6600321B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005271432A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Yoshinobu Kikuno | Core drill device |
JP5895249B1 (en) * | 2015-07-29 | 2016-03-30 | 二幸削進工業株式会社 | Drilling method using punching device |
JP5904622B1 (en) * | 2015-07-29 | 2016-04-13 | 二幸削進工業株式会社 | Drilling device and cutting blade |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6600321B2 (en) | 2019-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5389051B2 (en) | Method for producing hollow concrete element | |
CA2714763A1 (en) | Systems and methods for providing a concrete-reinforced bore | |
JP6600322B2 (en) | Concrete core cutter | |
JP6600321B2 (en) | Concrete core cutter | |
JP2006077388A (en) | Pile burying method | |
CN102971496B (en) | Weld bead cutting device and method for extracting radial pin from steam turbine | |
JP3150680U (en) | Auger drive | |
CA2977586C (en) | Hoist drum for power shovel | |
JP2006283546A (en) | Shield machine | |
KR101640311B1 (en) | Small boring apparatus using excavator | |
JPH0560037B2 (en) | ||
JP5552687B2 (en) | Ground excavation machinery | |
KR101636357B1 (en) | Connected band of excavating rod of ground excavating device used in SCW method | |
KR102287861B1 (en) | Multi wrench head for smart stick | |
JP3177907B2 (en) | Starting method and starting shaft of shield machine for large section tunnel construction | |
JP6842094B1 (en) | Seismic structures of manholes, their construction methods, and cutting equipment used to implement the construction methods. | |
JP6711714B2 (en) | Upward shield method with irregular cross section | |
JP2006057404A (en) | Front-end head and construction tool for foundation pile, and foundation pile | |
JP6967946B2 (en) | Shield excavator segment assembly equipment and assembly method | |
JP6873662B2 (en) | Orbital shield excavator and orbital tunnel excavation method | |
JP7018800B2 (en) | Installation method of steel earth retaining material installation equipment and liner plate | |
CN105019434B (en) | Semicircle stake agitation driller | |
JP6619567B2 (en) | Start preparation method and start method for shield machine | |
JP5960852B2 (en) | Reaction force member for propulsion equipment | |
KR101452180B1 (en) | Non-open cut excavation construction method for underground structure using concrete segment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170905 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180925 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181119 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20190508 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190805 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20190821 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190917 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191004 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6600321 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |