JP2018114030A - Porous granular deodorant-containing adhesive composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は消臭作用を有する粘着組成物に関する。 The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition having a deodorizing action.
日常生活の中では様々な悪臭が存在する。例えば、汗臭や足の臭い、汚物臭等の人体に起因する臭い、揚げ物、炒め物等の料理に起因する臭い、タバコ等の嗜好品に起因する臭い、犬、猫等のペットに起因する臭い、トイレや排水口等の水回りにおける臭い等が挙げられる。 There are various odors in daily life. For example, sweat odors, foot odors, odors caused by the human body such as foul odors, odors caused by dishes such as fried foods and fried foods, odors caused by luxury goods such as cigarettes, pets such as dogs and cats Odor, odor around water such as toilets and drains, and the like.
これら生活空間における悪臭を除去するために種々の剤型の消臭剤が開発されてきた。具体的には、エアゾール型、ゲル状剤型、粉末剤型、粒状剤型、昇華剤型、含浸剤型、プラスチック消臭繊維、金属触媒型などの消臭剤が存在する。
このうち粉末剤型の消臭剤として、活性炭、ゼオライト、活性白土などの多孔性の粒状消臭剤が古くから用いられてきた。これら多孔性粒状消臭剤は、表面に微細な多孔構造を有する粒子からなり、膨大な表面積を有することから、臭いの原因物質を効果的に吸着し、優れた消臭効果を発揮する。
Various types of deodorants have been developed in order to remove malodors in these living spaces. Specifically, there are deodorants such as an aerosol type, a gel type, a powder type, a granular type, a sublimation type, an impregnating type, a plastic deodorizing fiber, and a metal catalyst type.
Among these, porous granular deodorants such as activated carbon, zeolite and activated clay have been used for a long time as powder type deodorants. These porous granular deodorants are composed of particles having a fine porous structure on the surface and have an enormous surface area, so that they effectively adsorb odor-causing substances and exhibit an excellent deodorizing effect.
また、生活空間における悪臭を効果的に除去するために、様々な形態の消臭剤がこれまでに提案されてきた。その中でも消臭剤を添加した粘着組成物は、物品を接着させる機能と消臭機能を併せ持つことから有用である。
具体的には、リン系無機酸のアミノ塩粉末消臭剤を含有する接着剤（特許文献１）、分子中に−ＮＨ−結合を有する化合物を含有する消臭用接着剤（特許文献２）等が知られている。
In addition, various forms of deodorants have been proposed so far in order to effectively remove malodors in living spaces. Among them, the pressure-sensitive adhesive composition to which a deodorant is added is useful because it has both a function of adhering articles and a deodorizing function.
Specifically, an adhesive containing an amino salt powder deodorant of a phosphorous inorganic acid (Patent Document 1), an deodorizing adhesive containing a compound having an —NH— bond in the molecule (Patent Document 2) Etc. are known.
ところで、紙おむつ、ナプキン、パンティライナー、失禁パッド、さらにはペット用トイレシーツといった、尿や血液などの体液を吸収するために用いられる物品に消臭作用を付与させることには需要がある。 By the way, there is a demand for imparting a deodorizing action to articles used to absorb body fluids such as urine and blood, such as disposable diapers, napkins, panty liners, incontinence pads, and toilet sheets for pets.
消臭作用を付与させた体液吸収用物品として、非液透過性シートの外側に、ゼオライトなどの多孔性粒状の消臭剤を配置した吸収性物品が報告されている（特許文献３）。 An absorbent article in which a porous granular deodorant such as zeolite is disposed outside a non-liquid permeable sheet has been reported as an article for absorbing body fluid imparted with a deodorizing action (Patent Document 3).
特許文献３に記載の吸収性物品は、消臭剤を非液透過性シートの外側に配置して、これを粘着層や裏面シートなどによって固定する必要があることから、従来、生理用ナプキンやおむつなどの吸収性物品を製造するためのラインで製造することができない。そのため、特許文献３に記載の吸収性物品を製造するには別途製造ラインを構築しなければならず、コスト面及び設備面での課題がある。 Since the absorbent article described in Patent Document 3 is required to dispose a deodorant outside the non-liquid permeable sheet and fix it with an adhesive layer, a back sheet or the like, conventionally, a sanitary napkin or It cannot be manufactured on a line for manufacturing absorbent articles such as diapers. Therefore, in order to manufacture the absorbent article described in Patent Document 3, it is necessary to construct a separate production line, and there are problems in terms of cost and equipment.
このような問題に鑑み、本発明は従来の工業設備によっても実施可能な新規の消臭技術を提供することを課題とする。 In view of such a problem, it is an object of the present invention to provide a novel deodorizing technique that can be carried out even by conventional industrial equipment.
ゼオライトなどの多孔性粒状消臭剤の消臭効果は、その表面の多孔構造に起因する。そのため、特許文献３の段落００４５にも示唆されているように、多孔性粒状消臭剤は、その表面が他物質により覆われている状態であると、十分な消臭効果を発揮できないものと考えられていた。そのため、多孔性粒状消臭剤を含む粘着組成物においては、多孔性粒状消臭剤を粘着基剤が覆ってしまい、消臭効果が得られないものと考えられていた。
しかし、この予測に反して、本発明者らは多孔性粒状消臭剤を含む粘着組成物が優れた消臭効果を発揮することを見出し、本発明を完成させた。
The deodorizing effect of porous granular deodorants such as zeolite is attributed to the porous structure of the surface. Therefore, as suggested in paragraph 0045 of Patent Document 3, the porous granular deodorant is not capable of exhibiting a sufficient deodorizing effect when its surface is covered with another substance. It was thought. Therefore, in the pressure-sensitive adhesive composition containing the porous granular deodorant, it was considered that the porous granular deodorant was covered with the pressure-sensitive adhesive base, and the deodorizing effect was not obtained.
However, contrary to this prediction, the present inventors have found that a pressure-sensitive adhesive composition containing a porous granular deodorant exhibits an excellent deodorizing effect, and completed the present invention.
すなわち、上記課題を解決する本発明は、多孔性粒状消臭剤と粘着基剤を含む粘着組成物である。
本発明の粘着組成物は優れた消臭効果を有する。また、本発明の粘着組成物は従来の塗布機械による塗布も可能であり、容易に物品に消臭効果を付与することができる。
That is, this invention which solves the said subject is an adhesive composition containing a porous granular deodorant and an adhesive base.
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has an excellent deodorizing effect. In addition, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be applied by a conventional coating machine, and can easily impart a deodorizing effect to an article.
本発明の好ましい実施の形態では、粘着組成物全体に対して多孔性粒状消臭剤を０．４質量％以上含む。
多孔性粒状消臭剤を粘着組成物全体に対して０．４質量％以上含む粘着組成物は、より優れた消臭効果を奏する。
In preferable embodiment of this invention, 0.4 mass% or more of porous granular deodorants are included with respect to the whole adhesion composition.
The pressure-sensitive adhesive composition containing 0.4% by mass or more of the porous granular deodorant with respect to the whole pressure-sensitive adhesive composition has a more excellent deodorizing effect.
本発明の好ましい実施の形態では、１６０℃、１気圧での粘度が４２００ｍＰａ・ｓ以下である。
このような粘度を有する粘着組成物は優れた塗布適性を有する。
In a preferred embodiment of the present invention, the viscosity at 160 ° C. and 1 atm is 4200 mPa · s or less.
The pressure-sensitive adhesive composition having such a viscosity has excellent coating suitability.
本発明の好ましい実施の形態では、粘着組成物の軟化点が７０℃より高い。
軟化点が７０℃より高い粘着組成物は、倉庫内でしばしば観測される高温雰囲気下（例えば５０℃程度）でも流動が生じず、いかなる包装形態での保管にも対応することができる。
In preferable embodiment of this invention, the softening point of adhesive composition is higher than 70 degreeC.
The pressure-sensitive adhesive composition having a softening point higher than 70 ° C. does not flow even in a high-temperature atmosphere often observed in a warehouse (for example, about 50 ° C.), and can be stored in any packaging form.
本発明の好ましい実施の形態では、粘着基剤が、スチレン−イソプレン−スチレンブロックポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロックコポリマーからなる群から選ばれる１種又は２種以上の熱可塑性エラストマーを含む。
かかる形態の発明によれば、消臭効果に優れたホットメルト接着剤を提供することができる。
In a preferred embodiment of the present invention, the adhesive base is from styrene-isoprene-styrene block polymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer, styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer, styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer. 1 type or 2 types or more of thermoplastic elastomers chosen from the group which consists of are included.
According to this aspect of the invention, it is possible to provide a hot melt adhesive having an excellent deodorizing effect.
本発明の好ましい実施の形態では、前記粘着基剤が粘着付与樹脂、軟化剤及び熱可塑性エラストマーを含み、
粘着組成物全体に対して、前記多孔性粒状消臭剤の含有量が０．４〜１２質量％であり、前記熱可塑性エラストマーの含有量が１２〜１６．５質量％であることを特徴とする。
かかる形態の本発明の粘着組成物は、優れた消臭効果、接着適性及び塗布適性を有する。
In a preferred embodiment of the present invention, the adhesive base contains a tackifier resin, a softener and a thermoplastic elastomer,
The content of the porous granular deodorant is 0.4 to 12% by mass and the content of the thermoplastic elastomer is 12 to 16.5% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition. To do.
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention in such a form has an excellent deodorizing effect, adhesion suitability and application suitability.
また、本発明は前述の粘着組成物を製造する方法であって、
前記多孔性粒状消臭剤を含むマスターバッチを、該マスターバッチに含まれる粘着基剤成分以外の粘着基剤成分と混合する工程を含むことを特徴とする、粘着組成物の製造方法にも関する。
本発明の製造方法によれば、多孔性粒状消臭剤が均一に分散し、より高い消臭効果を奏する粘着組成物を製造することができる。
Further, the present invention is a method for producing the aforementioned pressure-sensitive adhesive composition,
It also relates to a method for producing a pressure-sensitive adhesive composition, comprising a step of mixing a master batch containing the porous granular deodorant with a pressure-sensitive adhesive base component other than the pressure-sensitive adhesive base component contained in the master batch. .
According to the production method of the present invention, it is possible to produce a pressure-sensitive adhesive composition in which a porous granular deodorant is uniformly dispersed and exhibits a higher deodorizing effect.
また、本発明は少なくとも２つの層が互いに接合している積層構造部を備えることを特徴とする物品にも関する。
本発明の物品は優れた消臭効果を有する。
The present invention also relates to an article comprising a laminate structure in which at least two layers are joined to each other.
The article of the present invention has an excellent deodorizing effect.
本発明は、体液吸収用物品に応用することが好ましい。 The present invention is preferably applied to an article for absorbing body fluid.
本発明の粘着組成物及びこれを含む物品は優れた消臭効果を有する。
また、本発明の製造方法によれば、多孔性粒状消臭剤が均一に分散し、より消臭効果に優れた粘着組成物を製造することができる。
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention and articles containing the same have an excellent deodorizing effect.
Moreover, according to the manufacturing method of this invention, a porous granular deodorizer can disperse | distribute uniformly and the adhesive composition which was more excellent in the deodorizing effect can be manufactured.
本発明の粘着組成物は多孔性粒状消臭剤を含む。本発明で用いることができる多孔性粒状消臭剤の種類は特に制限されず、活性炭、イオン交換樹脂、ドロマイト、アパタイト、ヒドロキシアパタイト、アルミナ、二酸化チタン、シラスバルーン、モレキュラーシーブ、安山岩質、石英安山岩質、流紋岩質、頁岩質、砂岩質、レキ岩質、軽石凝灰岩、泥岩、砂利、砂、シルト、粘土や火山灰、多孔質岩石、スコリア、スコリア凝灰岩、スコリアを含有する物質、焼成パーライト、焼成黒曜石、焼成軽石、バーミュキュライト、珪藻土、雲母、サンゴ砂、シーシェル、麦飯石、人工軽石、人工砂利、人工砂、人工骨材、多孔質ガラス、中空ガラス、多孔質ブロック、陶磁器、ゼオライト、シリカ、シリカゲル、木炭、活性炭、炭、コークス、フライアッシュ、高炉スラッグ、発砲コンクリート（ＡＬＣ）、軽量コンクリート等を必要に応じて造粒・成形したものなどが挙げられる。
多孔性粒状消臭剤としては特にゼオライトを好適に例示することができる。銀や銅、亜鉛などの金属イオンを担持させたゼオライトを用いることがより好ましい。中でも、おむつ等の製品に使用するという観点から、亜鉛イオンを担持させたゼオライト（以下、亜鉛イオン坦持ゼオライトという）を用いることがさらに好ましい。消臭剤に亜鉛イオン坦持ゼオライトを用いることで製造時の加熱や粘着基剤との化学反応による変色が生じないため、着色のない粘着組成物を提供することができる。
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention contains a porous granular deodorant. The kind of porous granular deodorant that can be used in the present invention is not particularly limited, and is activated carbon, ion exchange resin, dolomite, apatite, hydroxyapatite, alumina, titanium dioxide, shirasu balloon, molecular sieve, andesite, quartz andesite. Quality, rhyolite, shale, sandstone, lequilith, pumice tuff, mudstone, gravel, sand, silt, clay and volcanic ash, porous rock, scoria, scoria tuff, scoria containing material, calcined perlite, Fired obsidian, fired pumice, vermiculite, diatomite, mica, coral sand, seashell, barley stone, artificial pumice, artificial gravel, artificial sand, artificial aggregate, porous glass, hollow glass, porous block, ceramics, zeolite , Silica, silica gel, charcoal, activated carbon, charcoal, coke, fly ash, blast furnace slug, foamed concrete ( LC), and the like which was granulated and molding if desired lightweight concrete or the like.
Zeolite can be particularly preferably exemplified as the porous granular deodorant. It is more preferable to use a zeolite carrying a metal ion such as silver, copper, or zinc. Among these, from the viewpoint of use in products such as diapers, it is more preferable to use a zeolite carrying zinc ions (hereinafter referred to as zinc ion-carrying zeolite). By using zinc ion-carrying zeolite as a deodorant, discoloration due to heating during production or chemical reaction with the adhesive base does not occur, and thus an adhesive composition without coloring can be provided.
本発明に用いる多孔性粒状消臭剤としては、アンモニア、メルカプタン化合物を吸着、分解することにより消臭効果を奏するものであることが好ましい。
また、多孔性粒状消臭剤は、無彩色の消臭剤であることが、製品化の観点から好ましい。
The porous granular deodorant used in the present invention preferably exhibits a deodorizing effect by adsorbing and decomposing ammonia and a mercaptan compound.
The porous granular deodorant is preferably an achromatic deodorant from the viewpoint of commercialization.
また、本発明に用いる多孔性粒状消臭剤の平均粒径の下限は、好ましくは１μｍ以上、さらに好ましくは１．２μｍ以上を目安とすることができる。 The lower limit of the average particle size of the porous granular deodorant used in the present invention is preferably 1 μm or more, more preferably 1.2 μm or more.
また、本発明に用いる多孔性粒状消臭剤の平均粒径の上限は、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは８μｍ以下、さらに好ましくは３μｍ以下、さらに好ましくは２μｍ以下、さらに好ましくは１．７μｍ以下とする。平均粒径が上限以下である多孔性粒状消臭剤を用いることで、粘着組成物中の消臭剤の沈殿が生じない。すなわち、製造機や塗布機への消臭剤の付着が少なくなるため、機器内部の消臭剤除去（清掃）費用が削減できる。 Further, the upper limit of the average particle size of the porous granular deodorant used in the present invention is preferably 30 μm or less, more preferably 8 μm or less, further preferably 3 μm or less, further preferably 2 μm or less, and further preferably 1.7 μm or less. And By using a porous granular deodorant whose average particle size is not more than the upper limit, precipitation of the deodorant in the pressure-sensitive adhesive composition does not occur. That is, since the deodorant adheres less to the manufacturing machine and the coating machine, the deodorant removal (cleaning) cost inside the apparatus can be reduced.
なお、本発明に用いる多孔性粒状消臭剤の平均粒径は、例えば、レーザー回折式粒度分布測定法に従い測定することができる。 In addition, the average particle diameter of the porous granular deodorant used for this invention can be measured according to the laser diffraction type particle size distribution measuring method, for example.
多孔性粒状消臭剤の含有量は、消臭効果の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、さらに好ましくは０．３質量％以上、さらに好ましくは０．４質量％以上、さらに好ましくは０．５質量％以上とする。 From the viewpoint of the deodorizing effect, the content of the porous granular deodorant is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.2% by mass or more, and further preferably 0.2% by mass or more based on the entire pressure-sensitive adhesive composition. 3% by mass or more, more preferably 0.4% by mass or more, and further preferably 0.5% by mass or more.
また、多孔性粒状消臭剤の含有量は、塗布適性及び接着適性の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１５質量％以下、さらに好ましくは１２質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは９．５質量％以下とすることが好ましい。 Further, the content of the porous granular deodorant is preferably 20% by mass or less, more preferably 15% by mass or less, and still more preferably 12% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition from the viewpoints of application suitability and adhesion suitability. % Or less, more preferably 10% by mass or less, and further preferably 9.5% by mass or less.
なお、塗布適性とは塗布のしやすさのことをいい、特に塗布装置による塗布への適用性のことをいう。このような塗布装置としては、スプレーノズルを備えた塗布装置（例えばノードソン社のノンウーブン＆コーティングシステム）が挙げられる。 In addition, application | coating suitability means the ease of application | coating, and especially means the applicability to application | coating by a coating device. Examples of such a coating apparatus include a coating apparatus having a spray nozzle (for example, a non-woven & coating system manufactured by Nordson).
また、接着適性とは、剥離のしにくさのことをいう。
例えば、常温剥離強度の高い場合に接着適性があるということができる。具体的には、剥離強度が、好ましくは５Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ましくは８Ｎ／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは１０Ｎ／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは１０．５Ｎ／２５ｍｍ以上、さらに好ましくは１１Ｎ／２５ｍｍ以上のときに、接着適性があるということができる。
Adhesive suitability refers to the difficulty of peeling.
For example, it can be said that there is adhesion suitability when the room temperature peel strength is high. Specifically, the peel strength is preferably 5 N / 25 mm or more, more preferably 8 N / 25 mm or more, further preferably 10 N / 25 mm or more, more preferably 10.5 N / 25 mm or more, and further preferably 11 N / 25 mm or more. Sometimes it can be said that there is an adhesive suitability.
剥離強度を測定する方法としては、例えば、１８０度はく離試験により測定する方法、Ｔ形はく離試験により測定する方法等を挙げることができる。 Examples of the method for measuring the peel strength include a method of measuring by a 180 degree peeling test, a method of measuring by a T-shaped peeling test, and the like.
また、接着された試験片を低温（例えば−１０℃）に一定時間置き、取り出した後、直ちに高速手剥離（低温手剥離）したときに十分な抵抗があるときに、接着適性があるということもできる。 Also, if the bonded specimen is placed at a low temperature (for example, −10 ° C.) for a certain period of time and taken out, and then immediately after high-speed manual peeling (low-temperature manual peeling), there is sufficient resistance, and there is adhesion suitability. You can also.
さらに、常温剥離強度と低温手剥離の２つの評価を総合して、粘着組成物の接着適性を評価することもできる。 Furthermore, it is possible to evaluate the adhesion suitability of the pressure-sensitive adhesive composition by combining the two evaluations of room temperature peeling strength and low temperature manual peeling.
本発明の粘着組成物は粘着基剤を含む。粘着基剤は、種々の粘着組成物の基剤となるものであれば特に制限はない。
例えば、粘着基剤が酢酸ビニル樹脂、可塑剤、防腐剤、界面活性剤等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物を酢酸ビニル樹脂系エマルション形接着剤とすることができる。
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention contains a pressure-sensitive adhesive base. The adhesive base is not particularly limited as long as it is a base for various adhesive compositions.
For example, if the pressure-sensitive adhesive base includes a vinyl acetate resin, a plasticizer, a preservative, a surfactant and the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be a vinyl acetate resin emulsion adhesive.
粘着基剤がイソブテン、無水マレイン酸共重合樹脂溶剤、ＳＢＲラテックス水性エポキシ化合物等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をα−オレフィン系接着剤とすることができる。 If the adhesive base is in a form containing isobutene, maleic anhydride copolymer resin solvent, SBR latex aqueous epoxy compound, etc., the adhesive composition of the present invention can be an α-olefin adhesive.
粘着基剤がアクリル共重合樹脂、可塑剤、充填剤等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をアクリル樹脂系エマルション形接着剤とすることができる。 If the pressure-sensitive adhesive base includes an acrylic copolymer resin, a plasticizer, a filler, and the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be an acrylic resin emulsion adhesive.
粘着基剤が酢酸ビニル樹脂、酢酸エチル、メタノール等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物を酢酸ビニル樹脂系溶剤形接着剤とすることができる。 If the pressure-sensitive adhesive base contains a vinyl acetate resin, ethyl acetate, methanol, or the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be used as a vinyl acetate resin-based solvent-type adhesive.
粘着基剤がアクリル共重合樹脂、粘着付与樹脂、可塑剤、架橋剤、充填剤等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をアクリル樹脂系溶剤形接着剤とすることができる。 If the pressure-sensitive adhesive base is in a form containing an acrylic copolymer resin, a tackifier resin, a plasticizer, a cross-linking agent, a filler, and the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be used as an acrylic resin-based solvent-type adhesive.
粘着基剤がクロロプレンゴム、溶剤、粘着付与樹脂、充てん剤等の基剤を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をクロロプレンゴム系溶剤形マスチックタイプ接着剤とすることができる。 If the adhesive base is in a form containing a base such as chloroprene rubber, solvent, tackifier resin, filler, etc., the adhesive composition of the present invention can be a chloroprene rubber-based solvent-type mastic type adhesive.
粘着基剤がイソシアネート・ポリオール、樹脂、充てん剤等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をウレタン樹脂系接着剤とすることができる。 If the pressure-sensitive adhesive base includes an isocyanate / polyol, a resin, a filler, and the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be a urethane resin adhesive.
粘着基剤が変性シリコーン樹脂、充てん剤、可塑剤、シランカップリング剤等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物を変成シリコーン樹脂系接着剤とすることができる。 If the pressure-sensitive adhesive base includes a modified silicone resin, a filler, a plasticizer, a silane coupling agent and the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be used as a modified silicone resin-based adhesive.
粘着基剤がでん粉、水、増量剤、安定剤、防腐剤、防カビ剤等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をでん粉系接着剤とすることができる。 If the adhesive base is in a form containing starch, water, extender, stabilizer, preservative, fungicide, etc., the adhesive composition of the present invention can be used as a starch-based adhesive.
粘着基剤がポリマー混和剤（アクリルエマルション、ＳＢＲラテックス等）、セメント、細骨材等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をポリマーセメントモルタルとすることができる。 If the adhesive base contains a polymer admixture (acrylic emulsion, SBR latex, etc.), cement, fine aggregate, etc., the adhesive composition of the present invention can be made into a polymer cement mortar.
粘着基剤がシリル化ウレタン樹脂、充てん剤、可塑剤、シランカップリング剤等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をシリル化ウレタン樹脂系接着剤とすることができる。 If the pressure-sensitive adhesive base includes a silylated urethane resin, a filler, a plasticizer, a silane coupling agent, and the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be a silylated urethane resin-based adhesive.
粘着基剤がエチルビニルアルコールまたは熱可塑性エラストマー、軟化剤、粘着付与樹脂等を含む形態とすれば、本発明の粘着組成物をホットメルト接着剤とすることができる。 If the pressure-sensitive adhesive base contains ethyl vinyl alcohol or a thermoplastic elastomer, a softener, a tackifier resin, or the like, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be used as a hot melt adhesive.
本発明の粘着組成物をホットメルト接着剤の形態とする場合には、熱可塑性エラストマーとしては、例えば、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−ブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＰＳ）、オレフィン系サーモプラスチックエラストマー、ポリブタジエン系サーモプラスチックエラストマー、ポリウレタン系サーモプラスチックエラストマー、ポリエステル系サーモプラスチックエラストマー、ポリアミド系サーモプラスチックエラストマー、塩化ビニル系サーモプラスチックエラストマー、ポリエステル系サーモプラスチックエラストマーなどを挙げることができる。 When the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is in the form of a hot melt adhesive, examples of the thermoplastic elastomer include styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), and styrene. -Ethylene-butylene-block copolymer (SEBS), styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer (SEPS), olefin-based thermoplastic elastomer, polybutadiene-based thermoplastic elastomer, polyurethane-based thermoplastic elastomer, polyester-based thermoplastic elastomer, polyamide-based Thermoplastic elastomer, vinyl chloride thermoplastic elastomer, polyester thermoplastic elastomer And the like.
なかでも、熱可塑性エラストマーとしてスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−ブロックコポリマー（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロックコポリマー（ＳＥＰＳ）を好適に例示することができる。
粘着基剤はこれら熱可塑性エラストマーを単独で含んでいてもよいし、２種以上を組み合わせて含んでいてもよい。
これらの熱可塑性エラストマーを用いることで、高い接着力を有する粘着組成物を製造することができる。
Among these, styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-ethylene-butylene-block copolymer (SEBS), and styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer as thermoplastic elastomers. (SEPS) can be preferably exemplified.
The adhesive base may contain these thermoplastic elastomers alone or in combination of two or more.
By using these thermoplastic elastomers, a pressure-sensitive adhesive composition having high adhesive strength can be produced.
熱可塑性エラストマーの含有量は、塗布適性の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは２０質量％以下、さらに好ましくは１６．５質量％以下とする。 The content of the thermoplastic elastomer is preferably 50% by mass or less, more preferably 30% by mass or less, still more preferably 20% by mass or less, and still more preferably 16.5% by mass, based on the entire adhesive composition, from the viewpoint of applicability. 5 mass% or less.
また、熱可塑性エラストマーの含有量は、接着適性及びクリープ特性（特に高温環境下（例えば５０℃）におけるクリープ特性）の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは１２質量％以上、さらに好ましくは１２．５質量％以上とする。 In addition, the content of the thermoplastic elastomer is preferably 1% by mass or more, more preferably based on the adhesive composition as a whole, from the viewpoints of adhesion suitability and creep characteristics (particularly creep characteristics in a high temperature environment (eg, 50 ° C.)). Is 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, further preferably 12% by mass or more, and further preferably 12.5% by mass or more.
熱可塑性エラストマーの含有量を前記範囲とし、かつ、多孔性粒状消臭剤の含有量を上述した好ましい範囲とすることにより、優れた消臭効果、接着適性、塗布適性を併せ持つ粘着組成物を提供することができる。 By providing the content of the thermoplastic elastomer within the above range and the content of the porous granular deodorant within the above-described preferable range, a pressure-sensitive adhesive composition having excellent deodorizing effect, adhesion suitability and application suitability is provided. can do.
本発明の粘着組成物をホットメルト接着剤の形態とする場合には、粘着基剤が粘着付与樹脂を含有していることが好ましい。
粘着付与樹脂は、粘着組成物の粘着特性を向上させる樹脂であれば特に制限はないが、淡色あるいは無色であることがより好ましい。また、粘着付与樹脂は臭気がないものであることがより好ましい。また、消臭剤粘着組成物の製造時および使用時に熱による劣化のないものであることがより好ましい。
When making the adhesive composition of this invention into the form of a hot-melt-adhesive, it is preferable that the adhesive base contains tackifying resin.
The tackifier resin is not particularly limited as long as it is a resin that improves the adhesive properties of the adhesive composition, but it is more preferably light or colorless. Moreover, it is more preferable that tackifying resin is a thing without an odor. Further, it is more preferable that the deodorant pressure-sensitive adhesive composition does not deteriorate due to heat during production and use.
本発明に用いることができる粘着付与樹脂としては、特に制限されず、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン等の天然ロジン類、蒸留ロジン、水素化ロジン、二量化ロジン、重合ロジン等の変性ロジン類、灰白色ウッドロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル等のグリセロールエステル類、灰白色ウッドロジンのペンタエリスリトールエステル、水素化ロジンのペンタエリスリトールエステル、トール油ロジンのペンタエリスリトールエステル、及びロジンのフェノール変性ペンタエリスリトールエステル等のペンタエリスリトールエステル類、ポリテルペン樹脂類、スチレン／テルペン、α−メチルスチレン／テルペン、ビニルトルエン／テルペン等のコポリマーやターポリマー類、フェノール変性テルペン樹脂類、脂肪族石油炭化水素樹脂類、水添石油樹脂類、芳香族石油樹脂類などを挙げることができる。
これら粘着付与樹脂は単独または２種以上を組み合わせて基剤に含有させることができる。
The tackifying resin that can be used in the present invention is not particularly limited, natural rosins such as gum rosin, wood rosin, tall oil rosin, distilled rosin, hydrogenated rosin, dimerized rosin, modified rosins such as polymerized rosin, Glycerol esters of gray white wood rosin, glycerol esters of hydrogenated rosin, glycerol esters of polymerized rosin, pentaerythritol ester of gray white wood rosin, pentaerythritol ester of hydrogenated rosin, pentaerythritol ester of tall oil rosin, and rosin Pentaerythritol esters such as phenol-modified pentaerythritol esters, polyterpene resins, copolymers of styrene / terpene, α-methylstyrene / terpene, vinyltoluene / terpene, etc. Terpolymers, phenolic modified terpene resins, aliphatic petroleum hydrocarbon resins, hydrogenated petroleum resins, and the like aromatic petroleum resins.
These tackifier resins can be contained in the base singly or in combination of two or more.
粘着付与樹脂の含有量は特に制限されず、粘着組成物全体に対して２０〜９０質量％、より好ましくは４０〜８０質量％、さらに好ましくは５０〜７０質量％を目安とすることができる。 The content of the tackifier resin is not particularly limited, and can be 20 to 90% by mass, more preferably 40 to 80% by mass, and still more preferably 50 to 70% by mass with respect to the entire adhesive composition.
また、本発明の粘着組成物をホットメルト接着剤の形態とする場合には、粘着基剤が軟化剤を含有していることが好ましい。
軟化剤としては、例えば、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、アロマ系プロセスオイル等の石油系プロセスオイル、オレフィンオリゴマーや低分子量ポリマー、植物油、動物油、及びこれらの誘導体等を挙げることができる。
これら軟化剤は単独または２種以上を組み合わせて基剤に含有させることができる。
Moreover, when making the adhesive composition of this invention into the form of a hot-melt-adhesive, it is preferable that the adhesive base contains the softening agent.
Examples of the softening agent include petroleum-based process oils such as paraffinic process oil, naphthenic process oil, and aroma-based process oil, olefin oligomers and low molecular weight polymers, vegetable oils, animal oils, and derivatives thereof.
These softeners can be contained in the base singly or in combination of two or more.
軟化剤の含有量は特に制限されず、粘着組成物全体に対して、好ましくは５〜６０質量％、より好ましくは１０〜４０質量％、さらに好ましくは１５〜２５質量％を目安とすることができる。 The content of the softening agent is not particularly limited, and is preferably 5 to 60% by mass, more preferably 10 to 40% by mass, and still more preferably 15 to 25% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition. it can.
軟化剤は、無彩色であることが、製品化の観点から好ましい。 The softening agent is preferably an achromatic color from the viewpoint of commercialization.
本発明の粘着基剤には、前述した粘着基剤の他にも、本発明の効果を損しない範囲において任意の成分を含むことができる。例えば、任意成分としては安定剤、酸化防止剤、レベリング剤、防腐剤、消泡剤、増粘剤、レオロジー調整剤、シリカ、アルミナ、窒化ホウ素、ガラスビーズなどの無機フィラー、難燃剤、着色剤、溶剤などが挙げられる。
任意成分の含有量は本発明の効果を妨げない限りは特に限定されないが、０．１〜２質量％、好ましくは０．１〜１質量％を目安とすることができる。
In addition to the above-described adhesive base, the adhesive base of the present invention can contain any component as long as the effects of the present invention are not impaired. For example, optional ingredients include stabilizers, antioxidants, leveling agents, preservatives, antifoaming agents, thickeners, rheology modifiers, inorganic fillers such as silica, alumina, boron nitride, glass beads, flame retardants, and colorants. And solvents.
Although content of an arbitrary component is not specifically limited unless the effect of this invention is prevented, 0.1-2 mass%, Preferably 0.1-1 mass% can be used as a standard.
本発明の粘着組成物は、塗布適性の観点から、１６０℃、１気圧での粘度が、好ましくは５０００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは４５００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは４２００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは４０００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。 From the viewpoint of applicability, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has a viscosity at 160 ° C. and 1 atm of preferably 5000 mPa · s or less, more preferably 4500 mPa · s or less, more preferably 4200 mPa · s or less, more preferably It is preferably 4000 mPa · s or less.
また、本発明の粘着組成物は、接着適性の観点から、１６０℃、１気圧での粘度が、好ましくは１０００ｍＰａ・ｓ以上、より好ましくは１２００Ｐａ・ｓ以上、さらに好ましくは１３００ｍＰａ・ｓ以上、さらに好ましくは１４００ｍＰａ・ｓ以上、さらに好ましくは１４４０ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましい。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention has a viscosity at 160 ° C. and 1 atm of preferably 1000 mPa · s or more, more preferably 1200 Pa · s or more, further preferably 1300 mPa · s or more, from the viewpoint of adhesion suitability. It is preferably 1400 mPa · s or more, more preferably 1440 mPa · s or more.
粘着組成物の粘度は、ＪＩＳ Ｋ６８６２−１９８４に記載された加熱チャンバー付きブルックフィールド粘度計により計測できる。 The viscosity of the adhesive composition can be measured by a Brookfield viscometer with a heating chamber described in JIS K6862-1984.
なお、粘着組成物の粘度は、多孔性粒状消臭剤の含有量や粘着基剤の組成を変更することにより調整することができる。例えば、粘着基剤に粘着付与剤、軟化剤、熱可塑性エラストマーを用いる場合には、熱可塑性エラストマーの含有量の増減によって、所望の粘度に調整することができる。 The viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition can be adjusted by changing the content of the porous granular deodorant and the composition of the pressure-sensitive adhesive base. For example, when a tackifier, a softener, or a thermoplastic elastomer is used for the adhesive base, it can be adjusted to a desired viscosity by increasing or decreasing the content of the thermoplastic elastomer.
本発明の粘着組成物の軟化点は、塗布適性の観点から、好ましくは７０℃より高く、より好ましくは７３℃より高いことが好ましい。
粘着組成物の軟化点は、多孔性粒状消臭剤の含有量や粘着基剤の組成を変更することにより調整することができる。
The softening point of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is preferably higher than 70 ° C., more preferably higher than 73 ° C., from the viewpoint of applicability.
The softening point of the pressure-sensitive adhesive composition can be adjusted by changing the content of the porous granular deodorant and the composition of the pressure-sensitive adhesive base.
本発明の粘着組成物を塗布する方法に特に制限はなく、例えば、スプレーノズルによる塗布（ノンウーブン＆コーティングシステム ノードソン社製）、カーテン塗布、ピストンポンプ方式による塗布、ギヤーポンプ方式による塗布等を挙げることができる。なかでも、スプレーノズルによる塗布が好ましい。 The method for applying the adhesive composition of the present invention is not particularly limited, and examples include application using a spray nozzle (non-woven & coating system manufactured by Nordson), curtain application, application using a piston pump system, application using a gear pump system, and the like. it can. Of these, application by a spray nozzle is preferable.
本発明の粘着組成物をスプレーノズルによって塗布する場合、その塗布形態は制限されない。例えば、シグネチャー塗布パターン（図１参照）、スロットコートガン塗布パターン（図２参照）、サミットノズル塗布パターン（図３参照）、スパイラルスプレー塗布パターン（図４参照）、ビード塗布パターン、シュアラップノズル塗布パターンといった塗布形態によって本発明の粘着組成物を塗布することができる。 When apply | coating the adhesive composition of this invention with a spray nozzle, the application form is not restrict | limited. For example, a signature coating pattern (see FIG. 1), a slot coat gun coating pattern (see FIG. 2), a summit nozzle coating pattern (see FIG. 3), a spiral spray coating pattern (see FIG. 4), a bead coating pattern, and a sure wrap nozzle coating. The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be applied by an application form such as a pattern.
なかでも、サミットノズル塗布パターン、スロットコートガン塗布パターン、シグネチャー塗布パターン、スパイラルスプレー塗布パターンにより本発明の粘着組成物を塗布することが、消臭効率の観点から好ましい。 Especially, it is preferable from a viewpoint of deodorizing efficiency to apply | coat the adhesive composition of this invention with a summit nozzle application pattern, a slot coat gun application pattern, a signature application pattern, and a spiral spray application pattern.
ここで、シグネチャー塗布パターンは、複数の線状の粘着組成物をランダムに塗布した塗布形態である（図１参照）。
スロットコートガン塗布パターンは、粘着組成物を幅広い帯状に塗布した塗布形態である（図２参照）。
サミットノズル塗布パターンは、粘着組成物を繊維状に塗布した塗布形態である（図３参照）。
スパイラルスプレー塗布パターンは、粘着組成物を螺旋形に塗布した塗布形態である（図４参照）。
Here, the signature coating pattern is a coating form in which a plurality of linear adhesive compositions are randomly coated (see FIG. 1).
The slot coat gun application pattern is an application form in which the adhesive composition is applied in a wide band shape (see FIG. 2).
The summit nozzle application pattern is an application form in which the adhesive composition is applied in a fibrous form (see FIG. 3).
The spiral spray application pattern is an application form in which the adhesive composition is applied in a spiral shape (see FIG. 4).
また、本発明の粘着組成物の塗布対象への塗布量は、消臭効果の向上の観点から、好ましくは０．５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは２ｇ／ｍ２以上、より好ましくは３ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは５ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは７ｇ／ｍ２以上とする。 Moreover, the application amount of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention to the application target is preferably 0.5 g / m 2 or more, more preferably 1 g / m 2 or more, and still more preferably 2 g / m 2 from the viewpoint of improving the deodorizing effect. m 2 or more, more preferably 3 g / m 2 or more, further preferably 5 g / m 2 or more, and further preferably 7 g / m 2 or more.
また、塗布の膜厚の下限は、接着適性向上の観点から、好ましくは１μｍ以上、より好ましくは３μｍ以上、さらに好ましくは５μｍ以上、さらに好ましくは１０μｍ以上とする。 In addition, the lower limit of the coating film thickness is preferably 1 μm or more, more preferably 3 μm or more, further preferably 5 μm or more, and further preferably 10 μm or more, from the viewpoint of improving adhesiveness.
塗布の膜厚の上限は、コストの観点から、好ましくは１ｍｍ以下、さらに好ましくは０．５ｍｍ以下とする。膜厚が上限以下であることで塗布の絶対量が少なくなるため、設備の負荷を軽減し、かつ設備保全の頻度を少なくすることができる。 The upper limit of the coating film thickness is preferably 1 mm or less, and more preferably 0.5 mm or less, from the viewpoint of cost. Since the absolute amount of coating is reduced when the film thickness is less than or equal to the upper limit, the load on the equipment can be reduced and the frequency of equipment maintenance can be reduced.
本発明の粘着組成物は、多孔性粒状消臭剤と粘着基剤を常法により混合することにより製造することができるが、予め調製された多孔性粒状消臭剤を含むマスターバッチを、余の粘着基剤成分と混合することにより製造することが好ましい。これにより、高い消臭効果を奏する粘着組成物を製造することができる。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be produced by mixing a porous granular deodorant and a pressure-sensitive adhesive base by a conventional method. It is preferable to manufacture by mixing with the adhesive base component. Thereby, the adhesive composition which has a high deodorizing effect can be manufactured.
マスターバッチは、例えば、粘着基剤の一部と、多孔性粒状消臭剤を混合釜で加熱混合することにより調製することができる。 The master batch can be prepared, for example, by heating and mixing a part of the adhesive base and the porous granular deodorant in a mixing kettle.
マスターバッチにおける多孔性粒状消臭剤の含有量は、好ましくは２０〜８０質量％、より好ましくは３０〜６０質量％、さらに好ましくは３５〜４５質量％とする。
マスターバッチの含有量を上記範囲内とすることで、多孔性粒状消臭剤がより均一に分散し、消臭効果により優れた粘着組成物を製造することができる。
The content of the porous granular deodorant in the master batch is preferably 20 to 80% by mass, more preferably 30 to 60% by mass, and still more preferably 35 to 45% by mass.
By making content of a masterbatch in the said range, a porous granular deodorizer disperse | distributes more uniformly and the adhesive composition excellent in the deodorizing effect can be manufactured.
ホットメルト接着剤を製造する場合には、マスターバッチには粘着基剤のうち粘着付与樹脂、軟化剤、必要に応じて酸化防止剤を配合する。 When manufacturing a hot melt adhesive, a tackifier resin, a softening agent and, if necessary, an antioxidant are included in the master batch.
この場合、マスターバッチにおける粘着付与樹脂の含有量は、２０〜８０質量％、より好ましくは３０〜６０質量％、さらに好ましくは３５〜４５質量％とする。 In this case, the content of the tackifying resin in the master batch is 20 to 80% by mass, more preferably 30 to 60% by mass, and still more preferably 35 to 45% by mass.
また、マスターバッチにおける軟化剤の含有量は、５〜４０質量％、より好ましくは１０〜３０質量％、さらに好ましくは１５〜２５質量％とする。 Moreover, content of the softening agent in a masterbatch shall be 5-40 mass%, More preferably, it is 10-30 mass%, More preferably, you may be 15-25 mass%.
マスターバッチと、その余の粘着基剤成分を混合する方法は常法により行うことができる。例えば、混合釜で粘着基剤を混合しながら、そこへマスターバッチを添加する方法が好ましく例示できる。 The method of mixing the masterbatch and the remaining adhesive base component can be performed by a conventional method. For example, a method of adding a master batch to the adhesive base while mixing the adhesive base with a mixing kettle can be preferably exemplified.
本発明の粘着組成物が塗布された物品は優れた消臭効果を発揮する。より具体的には、部材同士の接合に本発明の粘着組成物を適用し物品を構成することが好ましい。
本発明の粘着組成物を適用できる物品に制限は無いが、互いに接合した２以上の層を有する物品に適用することが好ましい。このような物品における層間の接合を本発明の粘着組成物により実現すれば、物品の製造と物品への消臭効果の付与を同時に行うことができる。
すなわち、本発明は、少なくとも２つの層が上述した粘着組成物により互いに接合している積層構造部を備える物品にも関する。
An article coated with the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention exhibits an excellent deodorizing effect. More specifically, it is preferable to configure the article by applying the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention to joining members.
Although there is no restriction | limiting in the articles | goods which can apply the adhesive composition of this invention, It is preferable to apply to the articles | goods which have two or more layers joined together. If the bonding between layers in such an article is realized by the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, the article can be manufactured and the deodorizing effect can be imparted to the article at the same time.
That is, the present invention also relates to an article provided with a laminated structure portion in which at least two layers are bonded to each other with the above-described pressure-sensitive adhesive composition.
このような積層構造を備える物品としては、例えば、紙おむつ、ナプキン、パンティライナー、失禁パッド、ペット用トイレシーツ等の体液吸収用物品や、ガウン等の手術時に用いる使い捨て着用物品、マスク、包材、吸音材、遮音材、断熱材、オイル吸着材、絶縁セパレータ等を挙げることができる。
なかでも、体液吸収用物品は尿や血液に由来する臭いの消臭に課題があることから、本発明を好ましく適用することができる。
As an article provided with such a laminated structure, for example, disposable diapers, napkins, panty liners, incontinence pads, articles for absorbing body fluids such as pet toilet sheets, disposable wearing articles used during surgery such as gowns, masks, packaging materials, Examples include a sound absorbing material, a sound insulating material, a heat insulating material, an oil adsorbing material, and an insulating separator.
Especially, since the article for absorbing body fluid has a problem in deodorizing odors derived from urine and blood, the present invention can be preferably applied.
以下、本発明を体液吸収用物品のうち紙おむつに適用した場合の実施の形態について、図５の断面略図を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment when the present invention is applied to a paper diaper among articles for absorbing body fluid will be described in detail with reference to a schematic cross-sectional view of FIG.
紙おむつ１は、肌接触面において、液透過性シート２１及び非液透過性シート２２と、これら２つのシートの間に吸収体５を備える。吸収体５は、液体を吸収することのできるものであれば、その材質、形状に特に制限はなく、例えば、不織布、ティシュー、綿毛等を挙げることができ、高吸収性樹脂（ＳＡＰ）等を含有していてもよい。 The paper diaper 1 includes a liquid permeable sheet 21 and a non-liquid permeable sheet 22 and an absorbent body 5 between these two sheets on the skin contact surface. The absorbent body 5 is not particularly limited in material and shape as long as it can absorb liquid, and examples thereof include non-woven fabric, tissue, and fluff, and examples thereof include super absorbent resin (SAP). You may contain.
液透過性シート２１は、例えば熱可塑性繊維で形成された、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、開孔フィルム、またはそれらの積層体で形成されていることが好ましい。また、液透過性シート２１は肌接触面に親水処理を施したものであることがより好ましい。 The liquid permeable sheet 21 is preferably formed of, for example, a thermal bond nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a perforated film, or a laminate thereof formed of thermoplastic fibers. Moreover, it is more preferable that the liquid-permeable sheet 21 has a hydrophilic surface on the skin contact surface.
また、非液透過性シート２２は、熱可塑性繊維で形成されたスパンレース不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、あるいはそれらの積層体であって、撥水性を有するものが好ましく使用される。 Further, the non-liquid permeable sheet 22 is preferably a spunlace nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a melt blown nonwoven fabric, or a laminate thereof, which is formed of thermoplastic fibers, and has water repellency. The
紙おむつ１は、端部に糸ゴム６が固定され伸縮性が付与されたサイドシート２３を備えることがより好ましい。サイドシート２３を備えることで、着用時に肌に紙おむつ１が密着するため、液漏れを防止することができる。
サイドシート２３はエアスルー不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、フィルム、開孔フィルムなどにより構成することができる。
The paper diaper 1 is more preferably provided with a side sheet 23 to which the rubber thread 6 is fixed and stretched at the end. By providing the side sheet 23, the paper diaper 1 comes into close contact with the skin when worn, so that liquid leakage can be prevented.
The side sheet 23 can be composed of an air-through nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a melt blown nonwoven fabric, a film, a perforated film, or the like.
紙おむつ１は、非肌接触面側に、外装非液透過性シート３１及び外装シート３２を備える。そして、これら２つのシートは本発明の粘着組成物４により接合されている。
外装非液透過性シート３１は、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系の樹脂シートなどで構成することが好ましい。
また、外装シート３２は不織布で構成することが好ましい。
The paper diaper 1 includes an exterior non-liquid permeable sheet 31 and an exterior sheet 32 on the non-skin contact surface side. And these two sheets are joined by the adhesion composition 4 of the present invention.
The exterior non-liquid permeable sheet 31 is preferably composed of, for example, a polyolefin resin sheet such as polyethylene or polypropylene.
Moreover, it is preferable to comprise the exterior sheet 32 with a nonwoven fabric.
紙おむつ１は、股部に当たる部分を構成する積層構造部（外装非液透過性シート３１及び外装シート３２）が本発明の粘着組成物４により接合される構成をとるため、吸収した尿などの体液に由来する臭いを効果的に抑制することができる。 Since the disposable diaper 1 has a structure in which the laminated structure (the exterior non-liquid permeable sheet 31 and the exterior sheet 32) constituting the portion corresponding to the crotch is joined by the adhesive composition 4 of the present invention, body fluid such as absorbed urine The odor originating in can be effectively suppressed.
なお、液透過性シート２１、非液透過性シート２２、及びサイドシート２３の接合に本発明の粘着組成物４を用いても構わない。 In addition, you may use the adhesive composition 4 of this invention for joining of the liquid-permeable sheet 21, the non-liquid-permeable sheet 22, and the side sheet 23. FIG.
また、図５に示す構造以外の構造をとる体液吸収用物品に本発明を適用する場合には、本発明の粘着組成物の塗布箇所は、その構造に合わせて適宜設計することができる。
特に、体液に直接接触しない部分を構成する積層構造部の接合に本発明の粘着組成物を適用することが好ましい。また、不織布などの繊維状のシートの接合に本発明の粘着組成物を適用することも好ましい。
Further, when the present invention is applied to an article for absorbing body fluid having a structure other than the structure shown in FIG. 5, the application site of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be appropriately designed according to the structure.
In particular, it is preferable to apply the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention to the bonding of the laminated structure portion that constitutes a portion that does not directly contact body fluid. It is also preferable to apply the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention to bonding of fibrous sheets such as nonwoven fabrics.
［試験例１］
（１）粘着組成物の製造
多孔性粒状消臭剤として亜鉛イオン坦持ゼオライト消臭剤（平均粒子径１．５μｍ）、粘着基剤としてスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、水添石油樹脂、プロセスオイル、酸化防止剤を用いて以下の方法でホットメルト接着剤を製造した。
[Test Example 1]
(1) Manufacture of adhesive composition Zinc ion-carrying zeolite deodorant (average particle size 1.5 μm) as porous granular deodorant, styrene-butadiene-styrene block copolymer, hydrogenated petroleum resin, process as adhesive base A hot melt adhesive was produced by the following method using oil and an antioxidant.
まず、表１に示す組成にて、１４０℃、１時間の条件で亜鉛イオン坦持ゼオライト消臭剤と水添石油樹脂、プロセスオイル、酸化防止剤を混合し、マスターバッチを製造した。 First, with the composition shown in Table 1, a zinc ion-carrying zeolite deodorant, hydrogenated petroleum resin, process oil, and antioxidant were mixed at 140 ° C. for 1 hour to produce a master batch.
次に、表２に示す組成となるように、マスターバッチと残りの粘着基剤成分を混合し実施例１の粘着組成物を製造した。 Next, the adhesive composition of Example 1 was manufactured by mixing the masterbatch and the remaining adhesive base component so as to have the composition shown in Table 2.
実施例１の粘着組成物と同様の手順で、亜鉛イオン坦持ゼオライト消臭剤の含有量が、０質量％、０．３質量％、０．５質量％、２質量％の比較例１及び実施例２〜４の粘着組成物を製造した。なお、比較例１及び実施例２〜４の粘着組成物は、実施例１の粘着組成物における亜鉛イオン坦持ゼオライト消臭剤を変更したものであり、他の複数の成分間の配合比率は実施例１の粘着組成物と同一である。 Comparative Example 1 in which the content of the zinc ion-carrying zeolite deodorant was 0% by mass, 0.3% by mass, 0.5% by mass, and 2% by mass in the same procedure as the adhesive composition of Example 1. The adhesive composition of Examples 2-4 was manufactured. In addition, the adhesive composition of Comparative Example 1 and Examples 2 to 4 is obtained by changing the zinc ion-carrying zeolite deodorant in the adhesive composition of Example 1, and the blending ratio among other components is This is the same as the adhesive composition of Example 1.
（２）消臭効果の測定
実施例１〜４及び比較例１の粘着組成物を塗布膜厚５μｍ、塗布面積１００ｃｍ２（５×２０）でＰＥＴフィルムに塗布し、これをアンモニア濃度１０ｐｐｍ環境下にある５リットルバック内に置いた。一定時間経過後、バック内のアンモニアの残留濃度をＪＩＳ Ｋ０８０４−１９９８に準拠し、検知管式ガス測定器を用いて測定した。測定に際しては、バック内にアンモニアのみを封入したブランク試験も併せて行った。結果を表３に示す。
(2) Measurement of deodorizing effect The adhesive compositions of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 were applied to a PET film with a coating film thickness of 5 μm and a coating area of 100 cm 2 (5 × 20), and this was in an environment with an ammonia concentration of 10 ppm. Placed in a 5 liter bag. After a certain period of time, the residual ammonia concentration in the bag was measured using a detector tube type gas measuring device in accordance with JIS K0804-1998. In the measurement, a blank test in which only ammonia was sealed in the bag was also performed. The results are shown in Table 3.
表３に示すように、亜鉛イオン坦持ゼオライト消臭剤を含む実施例の粘着組成物を塗布したＰＥＴフィルムを載置した場合には、バック内の残留アンモニア濃度が、比較例１の粘着組成物を用いた場合に比べて有意に減少した。
特に、亜鉛イオン坦持ゼオライト消臭剤の含有量が０．５質量％以上である実施例１、３及び４の粘着組成物を用いた場合に、バック内の残留アンモニア濃度の減少の程度は顕著であった。
As shown in Table 3, when the PET film coated with the adhesive composition of the example containing zinc ion-carrying zeolite deodorant was placed, the residual ammonia concentration in the bag was the adhesive composition of Comparative Example 1. It was significantly reduced compared with the case of using the product.
In particular, when using the adhesive compositions of Examples 1, 3 and 4 in which the content of the zinc ion-carrying zeolite deodorant is 0.5% by mass or more, the degree of decrease in the residual ammonia concentration in the bag is It was remarkable.
この結果は、多孔性粒状消臭剤と粘着基剤を含む本発明の粘着組成物が、優れた消臭効果を有することを示している。また、その消臭効果は、粘着組成物における多孔性粒状消臭剤の含有量が０．４質量％以上であるときに特に顕著となることが認められる。 This result has shown that the adhesive composition of this invention containing a porous granular deodorant and an adhesive base has the outstanding deodorizing effect. Moreover, it is recognized that the deodorizing effect becomes particularly remarkable when the content of the porous granular deodorant in the pressure-sensitive adhesive composition is 0.4% by mass or more.
［試験例２］
（１）粘着組成物の製造
試験例１と同様の方法により、表４に示す組成の実施例５〜８の粘着組成物を製造した。
[Test Example 2]
(1) Production of Adhesive Composition By the same method as in Test Example 1, adhesive compositions of Examples 5 to 8 having the compositions shown in Table 4 were produced.
（２）粘着組成物の評価及び測定
実施例１、５〜８の粘着組成物について、粘度、軟化点、接着適性、塗布適性及びクリープ特性を評価及び測定した。結果を表４に示す。
(2) Evaluation and measurement of pressure-sensitive adhesive composition The pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 and 5 to 8 were evaluated and measured for viscosity, softening point, adhesion suitability, coating suitability, and creep characteristics. The results are shown in Table 4.
なお、粘着組成物の粘度は、ＪＩＳ Ｋ６８６２−１９８４に準拠して、加熱チャンバー付きブルックフィールド粘度計により、１４０℃、１６０℃、１８０℃の３点において測定した。 The viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition was measured at three points of 140 ° C., 160 ° C., and 180 ° C. using a Brookfield viscometer with a heating chamber in accordance with JIS K6862-1984.
粘着組成物の軟化点は、ＪＡＩ ７−１９９９（日本接着剤工業規格）に準拠して環球法により測定した。 The softening point of the pressure-sensitive adhesive composition was measured by the ring and ball method according to JAI 7-1999 (Japan Adhesive Industry Standard).
粘着組成物の接着適性は、剥離強度の測定値と低温手剥離の結果により評価した。
粘着組成物の剥離強度は、ＪＩＳ Ｚ０２３７−２００９に準拠し、支持体３８ミクロンコロナ処理ＰＥＴフィルムに粘着組成物を５０μｍの厚みで塗布し、未処理表面のＰＥＴフィルムを貼り合わせ作製した試験片を、所定時間放置した後に、クロスヘッドスピード１００ｍｍ／分で引きはがしたときの力を測定することにより測定した。
The adhesion suitability of the pressure-sensitive adhesive composition was evaluated based on the measured peel strength and the results of low-temperature manual peeling.
The peel strength of the pressure-sensitive adhesive composition is based on JIS Z0237-2009. A test piece prepared by applying a pressure-sensitive adhesive composition to a support 38-micron corona-treated PET film at a thickness of 50 μm and bonding a PET film on an untreated surface together. Measured by measuring the force when peeled at a crosshead speed of 100 mm / min after standing for a predetermined time.
また、低温手剥離による評価は、前述と同条件の試験片を−１０℃の恒温槽中に１時間保管後、取り出した直後に高速手剥離し、その抵抗の程度を観察することにより行った。
高速手剥離時に、室温で市販のポリプロピレン基材アクリル系粘着テープをアルミ板に貼り合わせたものを高速に引きはがしたときの抵抗と同等の抵抗がある場合に(○)、抵抗が不十分である場合に不良(×)と評価した。
In addition, the evaluation by low-temperature manual peeling was carried out by storing a test piece under the same conditions as described above in a thermostatic bath at -10 ° C. for 1 hour, then immediately peeling it immediately after taking it out, and observing the degree of resistance. .
When high-speed manual peeling, there is insufficient resistance when there is resistance equivalent to the resistance when a commercially available polypropylene base acrylic adhesive tape bonded to an aluminum plate at room temperature is peeled off at high speed (○). When it was, it evaluated as bad (x).
粘着組成物の塗布適性は、ノードソン社のノンウーブン＆コーティングシステムによる塗布を実施し、塗布形態に乱れがなく、均一に塗布できるときに良好(○)と評価した。 The applicability of the pressure-sensitive adhesive composition was evaluated as good (◯) when it was applied by a non-woven & coating system manufactured by Nordson, and the coating form was not disturbed and could be applied uniformly.
粘着組成物のクリープ特性は、５０℃剪断クリープ試験により評価した。５０℃剪断クリープ試験は、粘着組成物を付着面に有する２５ｍｍ×２５ｍｍの面積の粘着シートをステンレス板に貼り合わせ、垂直に立てた状態のシートの一端に１００グラムの荷重をかけて、１時間経過後の接着部分のズレ（ｍｍ）を測定することにより行った。 The creep property of the pressure-sensitive adhesive composition was evaluated by a 50 ° C. shear creep test. In the 50 ° C. shear creep test, a 25 mm × 25 mm area adhesive sheet having an adhesive composition on the adhesion surface was bonded to a stainless steel plate, and a load of 100 g was applied to one end of the sheet in a vertically standing state for 1 hour. This was done by measuring the deviation (mm) of the bonded part after the lapse.
表４に示すように実施例１、５〜８の粘着組成物はいずれも、優れたクリープ特性、接着適性、塗布適性を有していた。
この結果は熱可塑性エラストマーの含有量が１２〜１６．５質量％である粘着組成物は、優れたクリープ特性、接着適性、塗布適性を有しており、ホットメルト接着剤としての機能に優れていることを示している。
As shown in Table 4, all of the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 and 5 to 8 had excellent creep characteristics, adhesion suitability, and application suitability.
As a result, the pressure-sensitive adhesive composition having a thermoplastic elastomer content of 12 to 16.5% by mass has excellent creep properties, adhesion suitability and application suitability, and is excellent in function as a hot melt adhesive. It shows that.
また、表４に示した結果は、粘着組成物の１気圧、１６０℃における粘度が４２００ｍＰａ・ｓ以下であるときに優れた塗布適性を発揮することを示している。
さらに、表４に示した結果は、粘着組成物の１気圧、１６０℃における粘度が１４００ｍＰａ・ｓ以上であるときに優れた接着適性を発揮することを示している。
Moreover, the result shown in Table 4 has shown that the applicability | paintability which was excellent when the viscosity at 1 atmosphere and 160 degreeC of an adhesive composition is 4200 mPa * s or less is shown.
Furthermore, the results shown in Table 4 indicate that excellent adhesion suitability is exhibited when the pressure-sensitive adhesive composition has a viscosity at 1 atm and 160 ° C. of 1400 mPa · s or more.
［試験例３］
（１）粘着組成物の製造
試験例１と同様の方法により、表５に示した組成の実施例９〜１２の粘着組成物を製造した。
[Test Example 3]
(1) Production of Adhesive Composition By the same method as in Test Example 1, adhesive compositions of Examples 9 to 12 having the compositions shown in Table 5 were produced.
（２）粘着組成物の評価及び測定
実施例１、９〜１２の粘着組成物について、試験例２と同様の方法により、粘度、軟化点、接着適性、塗布適性及びクリープ特性を評価及び測定した。結果を表５に示す。
(2) Evaluation and measurement of pressure-sensitive adhesive composition Viscosity, softening point, adhesion suitability, coating suitability and creep properties of the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 and 9 to 12 were evaluated and measured in the same manner as in Test Example 2. . The results are shown in Table 5.
実施例１、９〜１２の粘着組成物はいずれも、優れたクリープ特性、接着適性、塗布適性を有していた。
この結果は多孔性粒状消臭剤の含有量が１２質量％以下、より好ましくは１０質量％以下である粘着組成物は、優れたクリープ特性、接着適性、塗布適性を有しており、ホットメルト接着剤としての機能に優れていることを示している。
All of the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1 and 9 to 12 had excellent creep characteristics, adhesion suitability, and application suitability.
As a result, the pressure-sensitive adhesive composition having a porous granular deodorant content of 12% by mass or less, more preferably 10% by mass or less has excellent creep characteristics, adhesion suitability, and application suitability. It shows that it has an excellent function as an adhesive.
［試験例４］
（１）粘着組成物の製造
試験例１と同様の方法により、表６に示す組成の実施例１３及び１４の粘着組成物を製造した。
[Test Example 4]
(1) Production of Adhesive Composition By the same method as in Test Example 1, the adhesive compositions of Examples 13 and 14 having the compositions shown in Table 6 were produced.
（２）物性値の測定及び、物性に基づく粘着組成物の評価
実施例１、１３、１４の粘着組成物について、試験例２と同様の方法により、粘度、軟化点、接着適性、塗布適性及びクリープ特性を評価及び測定した。結果を表６に示す。
(2) Measurement of physical property values and evaluation of adhesive composition based on physical properties For the adhesive compositions of Examples 1, 13, and 14, viscosity, softening point, adhesion suitability, application suitability and Creep properties were evaluated and measured. The results are shown in Table 6.
また、実施例１、１３、１４の粘着組成物を、ピロー包装（図６参照）、箱どり包装（図７）の二種の包装形態で包装し、それぞれへの適用性について試験した。試験は各包装形態で包装した粘着組成物を５０℃の高温雰囲気下に置き、容器からの流出の有無を評価することにより行った。容器からの流出が観察されなかった場合には良好（○）、観察された場合には不良（×）と評価した。結果を表６に示す。 Further, the adhesive compositions of Examples 1, 13, and 14 were packaged in two types of packaging forms, pillow packaging (see FIG. 6) and box-drilling packaging (FIG. 7), and tested for applicability to each. The test was performed by placing the adhesive composition packaged in each packaging form in a high temperature atmosphere of 50 ° C. and evaluating the presence or absence of outflow from the container. When the outflow from the container was not observed, it was evaluated as good (◯), and when it was observed, it was evaluated as defective (×). The results are shown in Table 6.
表６に示すように、実施例１、１３、１４の粘着組成物はいずれも、優れたクリープ特性、接着適性、塗布適性を有していた。
また、表６に示すように、いずれの粘着組成物についてもピロー包装からの流出は観察されなかった。したがって、軟化点がいかなる値をとる場合であっても、本発明の粘着組成物はピロー包装での保管が可能である。
As shown in Table 6, all of the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples 1, 13, and 14 had excellent creep characteristics, adhesion suitability, and application suitability.
Moreover, as shown in Table 6, the outflow from pillow packaging was not observed about any adhesive composition. Therefore, the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be stored in pillow packaging regardless of the value of the softening point.
また、箱どり包装の形態で包装した場合には、実施例１の粘着組成物においては容器からの流出が観察されたが、実施例１３及び１４の粘着組成物においては流出が観察されなかった。
この結果は、粘着組成物の軟化点を７０℃より高くすることで箱どり包装が可能となることを示している。
Further, when packaged in the form of box-shaped packaging, outflow from the container was observed in the adhesive composition of Example 1, but no outflow was observed in the adhesive compositions of Examples 13 and 14. .
This result indicates that box-wrapping is possible by making the softening point of the pressure-sensitive adhesive composition higher than 70 ° C.
［試験例５］
実施例１及び１３と比較例１の粘着組成物をノンウーブン＆コーティングシステム（ノードソン社製）を用いて、種々の塗布形態をもって不織布に塗布した。塗布形態については、シグネチャー塗布パターン（図１参照）、スロットコートガン塗布パターン（図２参照）、サミットノズル塗布パターン（図３参照）、スパイラルスプレー塗布パターン（図４参照）の４種類について試験した。塗布形態、塗布面積、塗布量は表７及び８に示す通りである。
[Test Example 5]
The adhesive compositions of Examples 1 and 13 and Comparative Example 1 were applied to the nonwoven fabric in various application forms using a non-woven & coating system (manufactured by Nordson). Regarding the application form, four types of signature application pattern (see FIG. 1), slot coat gun application pattern (see FIG. 2), summit nozzle application pattern (see FIG. 3), and spiral spray application pattern (see FIG. 4) were tested. . The application form, application area, and application amount are as shown in Tables 7 and 8.
粘着組成物が塗布された不織布について、試験例１と同様の方法でアンモニアの吸着試験を行った。結果を表７及び８に示す。なお、試験に際しては、粘着組成物を塗布していない不織布を用いたブランク試験も併せて行った。 The non-woven fabric coated with the adhesive composition was subjected to an ammonia adsorption test in the same manner as in Test Example 1. The results are shown in Tables 7 and 8. In addition, in the test, the blank test using the nonwoven fabric which has not apply | coated the adhesive composition was also performed.
表７及び８に示すように、実施例１又は１３の粘着組成物を塗布した不織布を用いたいずれの場合であっても、バック内の残留アンモニア濃度が、比較例１の粘着組成物を用いた場合に比べて有意に減少した。
この結果は、本発明の粘着組成物はどのような塗布形態で塗布した場合であっても、塗布された物品に消臭効果を付与できることを示している。
As shown in Tables 7 and 8, in any case where the nonwoven fabric coated with the adhesive composition of Example 1 or 13 was used, the residual ammonia concentration in the bag was the same as that of Comparative Example 1. There was a significant decrease compared to the previous case.
This result shows that the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can impart a deodorizing effect to the applied article regardless of the application form.
また、本試験例の結果より、本発明の粘着組成物は、従来、接着剤を塗布する際に用いられてきた塗布機械により支障なく塗布できることを示している。 Moreover, the result of this test example shows that the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be applied without any trouble by a coating machine that has been used in the past when applying an adhesive.
本発明によれば、消臭効果を有する新規な粘着組成物及びこれを使用した物品を提供することができる。 According to the present invention, a novel pressure-sensitive adhesive composition having a deodorizing effect and an article using the same can be provided.
１ 紙おむつ（体液吸収用物品）
２１ 液透過性シート
２２ 非液透過性シート
２３ サイドシート
３１ 外装非液透過性シート
３２ 外装シート
４ 粘着組成物
５ 吸収体
６ 糸ゴム
1 disposable diaper (body fluid absorbing article)
21 Liquid-permeable sheet 22 Non-liquid-permeable sheet 23 Side sheet 31 Exterior non-liquid-permeable sheet 32 Exterior sheet 4 Adhesive composition 5 Absorber 6 Thread rubber
Claims (9)
粘着組成物全体に対して、前記多孔性粒状消臭剤の含有量が０．４〜１２質量％であり、前記熱可塑性エラストマーの含有量が１２〜１６．５質量％であることを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の粘着組成物。 The adhesive base comprises a tackifying resin, a softener and a thermoplastic elastomer;
The content of the porous granular deodorant is 0.4 to 12% by mass and the content of the thermoplastic elastomer is 12 to 16.5% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition. The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 5.
前記多孔性粒状消臭剤を含むマスターバッチを、該マスターバッチに含まれる粘着基剤成分以外の粘着基剤成分と混合する工程を含むことを特徴とする、粘着組成物の製造方法。 A method for producing the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 6,
The manufacturing method of the adhesive composition characterized by including the process of mixing the masterbatch containing the said porous granular deodorizer with adhesive base components other than the adhesive base component contained in this masterbatch.
The article according to claim 8, which is a body fluid absorbing article having the laminated structure.
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