JP2018104921A

JP2018104921A - 標識板

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Publication number: JP2018104921A
Application number: JP2016249921A
Authority: JP
Inventors: 坂口　忍; Shinobu Sakaguchi; 忍坂口; 中島　純一; Junichi Nakajima; 純一中島
Original assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Current assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Priority date: 2016-12-22
Filing date: 2016-12-22
Publication date: 2018-07-05
Anticipated expiration: 2036-12-22
Also published as: JP6761753B2

Abstract

【課題】照射される光の違いによって生じる標示の視認性の悪化が抑制され得る標識板を提供する。【解決手段】開口の形状が文字または図形とされる貫通孔１０Ｈを有する基板１０と、開口及び開口の縁と重なるように基板１０の表面側から重ねられる再帰反射部材２０と、を備え、再帰反射部材２０は、基板１０の背面側から貫通孔１０Ｈを通って照射される光を透過し、表面側から照射される光を再帰反射する複数の再帰反射素子２３ａを有することを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、照射される光の違いによって生じる標示の視認性の悪化が抑制され得る標識板に関する。

道路標識などの屋外で使用される標識板は、朝方や夕方に太陽光が逆光線として背面側から照射される場合がある。標識板の背面側から逆光線が照射されると、当該標識板の表面は暗くなり、標識板の表面に記された文字や図形からなる標示の判読が困難となる場合がある。このような逆光線による標示の視認性低下を抑制し得る標識板が下記特許文献１に開示されている。

下記特許文献１には、文字又は図形が記された部分に多数のスリットが形成された逆光対策標識板が開示されている。この特許文献１に開示されている標識板では、逆光線が多数のスリットを通ることにより、背面側から逆光線が照射される場合でも多数のスリットの周囲が明るく見えることで表面に記された標示の視認性が低下することが抑止され得る。

特開２００３−２６１９１３号公報

しかし、上記特許文献１に開示されている標識板では、表面側から照射される光も上記スリットを通り抜ける。したがって、例えば夜間にヘッドライトが表面側から照射された場合、標識板のスリットに到達した光は当該スリットを通り抜ける。このように表面側から照射された光が通り抜ける部位では、表面に記された標示を視認し難くなる。このように、特許文献１に開示されている標識板では、照射される光の違いによって標示の視認性に差異が生じる場合がある。

そこで、本発明は、照射される光の違いによって生じる標示の視認性の悪化が抑制され得る標識板を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の標識板は、開口の形状が文字または図形とされる貫通孔を有する基板と、前記開口及び前記開口の縁と重なるように前記基板の表面側から重ねられる再帰反射部材と、を備え、前記再帰反射部材は、前記基板の背面側から前記貫通孔を通って照射される光を透過し、表面側から照射される光を再帰反射する複数の再帰反射素子を有することを特徴とする。

上記標識板では、昼間に太陽光等が順光線として照射される場合、再帰反射部材が備えられる部位を標示として視認することができる。また、夜間にヘッドライト等の光が標識板の表面に照射される場合は、再帰反射部材が当該光を再帰反射することによって、再帰反射部材が備えられる部位を標示として視認することができる。さらに、太陽光等が逆光線として基板の背面側から照射される場合、当該光が基板に形成された貫通孔を通って当該貫通孔に重ねられた再帰反射部材を透過することにより、標示を視認することができる。このとき、貫通孔を通り抜ける光は基板の表面側で回折するため、標識板を表面側から見たときに基板に設けられた貫通孔の開口より少し広い範囲が明るく見える。このように、上記標識板では、どのような方向から光が照射される場合であっても標示が視認され易く、照射される光の違いによって生じる標示の視認性の悪化が抑制され得る。

なお、本発明において光が透過するとは、入射した光が１０％以上１００％以下の割合で透過することを意味する。

また、前記複数の再帰反射素子の一部と接触すると共に他の一部と非接触である空間形成層が前記複数の再帰反射素子の前記基板側に更に備えられ、前記空間形成層によって前記複数の再帰反射素子の前記基板側に空間が形成されることが好ましい。

複数の再帰反射素子の基板側に空間が形成されることによって、複数の再帰反射素子の基板側の界面での屈折率差が大きくされ易い。このため、複数の再帰反射素子において、基板の背面側から貫通孔を通って照射される光が透過し易くなると共に、表面側から照射される光が反射され易くなる。

また、前記複数の再帰反射素子が前記貫通孔側に露出していることが好ましい。

複数の再帰反射素子が貫通孔側に露出していることによって、基板の背面側から照射される光が貫通孔を通って複数の再帰反射素子に到達し易くなる。また、複数の再帰反射素子が貫通孔側に露出していることによって、複数の再帰反射素子の貫通孔側の界面は空気と接し、当該界面での屈折率差が大きくされ易い。このため、複数の再帰反射素子において、基板の背面側から貫通孔を通って照射される光が透過し易くなると共に、表面側から照射される光が反射され易くなる。

また、前記貫通孔と重なる部位において、前記複数の再帰反射素子の一部に着色された着色物質が付着していることが好ましい。

着色物質が複数の再帰反射素子に付着することによって、標識板を表面側から見たときに当該着色物質が目立つことにより、再帰反射部材による標示が視認され易くなる。また、当該着色物質が複数の再帰反射素子の一部にのみ付着することによって、再帰反射素子による再帰反射が当該着色物質によって妨げられることが抑制され得る。

また、前記基板が、基板本体部と前記基板本体部の表面に設けられる樹脂層とを備えることが好ましい。

基板の表面に設けられる樹脂層は、例えば、着色された層や複数の再帰反射素子を有する層とすることができる。基板の表面に着色された層が設けられることにより、再帰反射部材による標示をより目立たせ易くなる。また、基板の表面に複数の再帰反射素子を有する層が設けられることにより、夜間にヘッドライトが照射される場合等に標識板全体が視認され易くなる。

以上のように、本発明によれば、照射される光の違いによって生じる標示の視認性の悪化が抑制され得る標識板が提供される。

本発明の第１実施形態に係る標識板を表面側から見る平面図である。図１に示す標識板のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。本発明の第２実施形態に係る標識板を図２と同様の視点で示す断面図である。本発明の第３実施形態に係る標識板を図２と同様の視点で示す断面図である。図５（Ａ）から図５（Ｃ）は、図４に示す再帰反射部材の製造過程を説明する断面図である。本発明の第４実施形態に係る標識板を図２と同様の視点で示す断面図である。

以下、本発明に係る標識板を実施するための形態が添付図面とともに例示される。以下に例示する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、以下の実施形態から変更、改良することができる。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る標識板を表面側から見る平面図である。図２は、図１に示す標識板のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態の標識板１は、基板１０、再帰反射部材２０、背面保護層３０を有する。

基板１０は、基板本体部１６及び基板本体部１６の表面に設けられる樹脂層１５を有する。また、基板１０は、開口の形状が文字または図形とされる貫通孔１０Ｈを有する。貫通孔１０Ｈは、基板本体部１６及び樹脂層１５を貫通している。本実施形態の基板１０は、図１に示すように開口の形状が矢印とされる貫通孔１０Ｈを有する。

基板本体部１６は、板状の部位であり、例えばアルミニウム等の金属や樹脂等からなる。基板本体部１６によって、基板１０の剛性が確保される。基板本体部１６は、一枚の板状体で構成されても良く、複数の板状体を繋げて構成されても良い。

本実施形態の樹脂層１５は、粘着剤層１１、空間形成層１２、再帰反射層１３、着色層１４を有する。

粘着剤層１１は、樹脂層１５のうち最も基板本体部１６側に設けられ、樹脂層１５を基板本体部１６に貼り付けるための粘着剤を含む層である。粘着剤層１１を構成する材料としては、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ニトリルゴム系樹脂、シリコーンゴム系樹脂などが挙げられる。

再帰反射層１３は、板状の保持体部１３ｂと保持体部１３ｂ上に設けられる複数の再帰反射素子１３ａとを有する。複数の再帰反射素子１３ａは、保持体部１３ｂのうち標識板１の背面側に形成される。この再帰反射層１３は、再帰反射素子１３ａと後述する空間形成層１２によって形成される空間との界面において、保持体部１３ｂ側から入射した光を内部全反射させることで再帰反射させる。複数の再帰反射素子１３ａは、入射した光を再帰反射させるのに適した反射面を有している限り特に限定されるものではない。例えば、三角錐などの多面体が再帰反射素子１３ａとされて最密充填状に配置されることが好ましい。

このような再帰反射層１３を構成する材料としては、光学的特性に優れたものがよい。例えば、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、フッ化ビニリデン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、セルロース系樹脂、ウレタン系樹脂などが挙げられる。特に、フッ化ビニリデン系樹脂、アクリル系樹脂が好ましい。

フッ化ビニリデン系樹脂としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−プロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−パーフルオロ（メチルビニルエーテル）共重合体などが挙げられる。

アクリル系樹脂としては、例えば、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリメタクリル酸エチル樹脂、ポリメタクリル酸プロピル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ポリアクリル酸プロピル、ポリアクリル酸ブチル、ポリアクリル酸２エチルヘキシルなどが挙げられる。

再帰反射層１３の耐候性及び柔軟性を向上させる観点からは、再帰反射層１３はフッ化ビニリデン系樹脂とアクリル系樹脂とを含有する樹脂組成物で構成されることが好ましい。耐候性に優れるフッ化ビニリデン系樹脂と柔軟性に優れるアクリル系樹脂とを含む樹脂組成物により再帰反射層１３を形成することで、再帰反射層１３に優れた耐候性及び柔軟性を備えさせ得る。なお、保持体部１３ｂ及び複数の再帰反射素子１３ａは、一体成型されても良く、別々に形成された後に一体化されても良い。

空間形成層１２は、再帰反射層１３の再帰反射素子１３ａ側の面に対向して配置される層であって、基板本体部１６の表面と平行に延在する板状の板状部１２ａ、及び、板状部１２ａから再帰反射層１３側に突出して形成される複数の結合部１２ｂを有する。空間形成層１２は、複数の結合部１２ｂが再帰反射層１３と結合することにより、複数の再帰反射素子１３ａと板状部１２ａとの間に空間を形成する。すなわち、空間形成層１２は、複数の再帰反射素子１３ａの一部と接触すると共に他の一部と非接触であることによって、複数の再帰反射素子１３ａの基板１０側に空間を形成する。

このような空間形成層１２を構成する材料としては、例えば、再帰反射層１３と同様の樹脂などが挙げられる。再帰反射層１３との密着性をより高める場合、空間形成層１２は、再帰反射層１３に含まれる樹脂と同様の樹脂を含む樹脂組成物より形成されることが好ましい。空間形成層１２には、さらに着色剤、改質剤などの添加剤が含まれていてもよい。

着色層１４は、樹脂層１５の最表面に形成され、標識板１の用途に応じた青色や緑色等の法令に則った色に着色されたり、再帰反射部材２０によって標示される文字や図形を見やすくするための地色として適切な色に着色されたりする。また、着色層１４は、表面側から入射する光の少なくとも一部が再帰反射層１３に到達すると共に再帰反射層１３で再帰反射されて出射するように、光を透過する。このような着色層１４を構成する材料としては、例えば、再帰反射層１３を構成する樹脂と同様の樹脂に着色剤が混合されてなる樹脂組成物や塗料等が挙げられる。

再帰反射部材２０は、基板１０の貫通孔１０Ｈの表面側の開口及び当該開口の縁と重なるように基板１０の表面側から重ねられる。再帰反射部材２０の幅ｄ２に対する貫通孔１０Ｈの表面側の開口の幅ｄ１の割合（ｄ１／ｄ２）は、例えば、０．２以上０．９以下とすることができ、０．４以上であることが好ましく、０．６以上であることがより好ましい。また、本実施形態の再帰反射部材２０は、粘着剤層２１、空間形成層２２、再帰反射層２３、表面保護層２４、着色物質２５を有する。

粘着剤層２１は、再帰反射部材２０のうち最も基板１０側に設けられ、再帰反射部材２０を基板１０に貼り付けるための層である。このような粘着剤層２１を構成する材料としては、上記粘着剤層１１と同様の材料を挙げることができる。

再帰反射層２３は、板状の保持体部２３ｂと保持体部２３ｂ上に設けられる複数の再帰反射素子２３ａを有する。複数の再帰反射素子２３ａは、保持体部２３ｂのうち標識板１の背面側に形成される。また、本実施形態の再帰反射層２３では、複数の再帰反射素子２３ａのうち一部の再帰反射素子２３ａが貫通孔１０Ｈ側に露出することで空気と接し、他の一部は後述する空間形成層１２によって形成される空間において空気と接する。この再帰反射層２３は、再帰反射素子２３ａと空気との界面において、保持体部２３ｂ側から入射した光を内部全反射させることで再帰反射させる。複数の再帰反射素子２３ａは、入射した光を再帰反射させるのに適した反射面を有している限り特に限定されるものではない。例えば、三角錐などの多面体が再帰反射素子２３ａとされて最密充填状に配置されることが好ましい。このような再帰反射層２３を構成する材料としては、上記再帰反射層１３と同様の材料を挙げることができる。

空間形成層２２は、再帰反射層２３の再帰反射素子２３ａ側の面に対向して配置される層であって、再帰反射部材２０のうち貫通孔１０Ｈの開口の縁と重なる部位に形成される。空間形成層２２は、基板本体部１６の表面と平行に延在する板状の板状部２２ａ、及び、板状部２２ａから再帰反射層２３側に突出して形成される複数の結合部２２ｂを有する。空間形成層２２は、複数の結合部２２ｂが再帰反射層２３と結合することにより、複数の再帰反射素子２３ａと板状部２２ａとの間に空間を形成する。すなわち、空間形成層２２は、複数の再帰反射素子２３ａの一部と接触すると共に他の一部と非接触であることによって、複数の再帰反射素子２３ａの基板１０側に空間を形成する。このような空間形成層２２を形成する材料としては、上記空間形成層１２と同様の材料を挙げることができる。ただし、本実施形態の空間形成層２２は、再帰反射部材２０による標示に適した色に着色される。例えば、空間形成層２２は白色に着色される。

表面保護層２４は、再帰反射部材２０の最表面を覆って保護する層である。本実施形態の表面保護層２４は、再帰反射層２３の保持体部２３ｂの表面を覆う。表面保護層２４は光を透過する材料で構成され、表面保護層２４を構成する材料としては、例えば、上記再帰反射層１３と同様のものが挙げられる。

着色物質２５は、再帰反射部材２０の貫通孔１０Ｈと重なる部位において、複数の再帰反射素子２３ａの一部に付着している、着色された物質である。着色物質２５は、後述するように結合部２２ｂの一部によって構成することができる。

背面保護層３０は、基板１０の背面を保護する層である。背面保護層３０を構成する材料としては、例えば、上記表面保護層２４と同様のものが挙げられる。

本実施形態の標識板１は、例えば、以下に説明するようにして製造される。まず、貫通孔１０Ｈが形成されていない基板１０を用意した後に、標示したい図形や文字に合わせた形状の開口となる貫通孔１０Ｈを形成する。次に、粘着剤層２１、空間形成層２２、再帰反射層２３、及び表面保護層２４が積層された積層シートを用意し、粘着剤層２１を基板１０に貼り付ける。その後、当該積層シートのうち貫通孔１０Ｈと重なる部位の粘着剤層２１及び空間形成層２２を取り除くことによって、上記再帰反射部材２０が形成される。このように空間形成層２２を取り除くときに再帰反射層２３に付着して残る結合部２２ｂの一部を着色物質２５とすることができる。

次に、本実施形態の標識板１の作用及び効果について説明する。

本実施形態の標識板１では、昼間に太陽光等が順光線として照射される場合、再帰反射部材２０が備えられる部位を標示として視認することができる。このように再帰反射部材２０による標示を視認し易くする観点から、標示となる部位とその部位の周囲とで色または材質が異なることが好ましい。例えば、再帰反射部材２０と基板１０の表面のうち貫通孔１０Ｈの開口の縁とで色または材質が異なることが好ましい。

また、夜間にヘッドライト等の光が標識板１の表面に照射される場合は、再帰反射部材２０が当該光を再帰反射することによって、再帰反射部材２０が備えられる部位を標示として視認することができる。さらに、太陽光等が逆光線として基板１０の背面側から照射される場合、当該光が基板１０に形成された貫通孔１０Ｈを通って貫通孔１０Ｈに重ねられた再帰反射部材２０を透過することにより、標示を視認することができる。このとき、貫通孔１０Ｈを通り抜ける光は基板１０の表面側で回折するため、標識板１を表面側から見たときに基板１０に設けられた貫通孔１０Ｈの開口より少し広い範囲が明るく見える。このように、標識板１では、どのような方向から光が照射される場合であっても標示が視認され易く、照射される光の違いによって生じる標示の視認性の悪化が抑制され得る。

また、標識板１では、基板１０の表面側から再帰反射部材２０が貼り付けられることによって、貫通孔１０Ｈによる影で標示の視認性が低下することが抑制され得る。再帰反射部材２０が基板１０の背面側に貼り付けられる場合、表面側から光が差すときに貫通孔１０Ｈによる影が再帰反射部材２０に映るため、当該影によって標示の視認性が低下する場合がある。このような影は、標識板１の表面の法線に対する観察者の視線の角度が大きくなる程目立つと考えられる。よって、例えば、標識板１が道路標識である場合、標識板１に近づくほどに上記影が目立つと考えられる。本実施形態の標識板１では上記のように影ができることが抑制されることによって、標識板１が道路標識である場合に運転者は標識板１に対して遠い位置から近い位置までに長い区間において標示を視認し易くなる。

また、標識板１では、複数の再帰反射素子２３ａの基板１０側に空間が形成されることによって、複数の再帰反射素子２３ａの基板１０側の界面での屈折率差が大きくされ易い。このため、複数の再帰反射素子２３ａは、基板１０の背面側から貫通孔１０Ｈを通って照射される光を透過し易くなると共に、表面側から照射される光を反射させ易くなる。

また、複数の再帰反射素子２３ａが貫通孔１０Ｈ側に露出していることによって、基板１０の背面側から照射される光が貫通孔１０Ｈを通って複数の再帰反射素子２３ａに到達し易くなる。また、複数の再帰反射素子２３ａが貫通孔１０Ｈ側に露出していることによって、複数の再帰反射素子２３ａの貫通孔１０Ｈ側の界面は空気と接し、当該界面での屈折率差が大きくされ易い。このため、複数の再帰反射素子２３ａは、基板１０の背面側から貫通孔１０Ｈを通って照射される光を透過し易くなると共に、表面側から照射される光を反射させ易くなる。

また、着色物質２５が複数の再帰反射素子２３ａに付着することによって、標識板１を表面側から見たときに着色物質２５が目立つことにより、再帰反射部材２０による標示が視認され易くなる。また、着色物質２５が複数の再帰反射素子１３ａの一部にのみ付着することによって、再帰反射素子２３ａによる再帰反射が着色物質２５によって妨げられることが抑制され得る。

また、基板１０の表面に着色層１４が設けられることにより、再帰反射部材２０による標示をより目立たせることが容易になる。また、基板１０の表面に複数の再帰反射素子１３ａを有する再帰反射層１３が設けられることにより、夜間にヘッドライトが照射される場合等に標識板１全体が視認され易くなる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図３を参照して詳細に説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

図３は、本発明の第２実施形態に係る標識板２を図２と同様の視点で示す断面図である。図３に示す標識板２は、再帰反射部材２０のうち基板１０に形成された貫通孔１０Ｈと重なる部位において粘着剤層２１及び空間形成層２２が取り除かれていない点で上記第１実施形態の標識板１と異なる。

標識板２は、粘着剤層２１及び空間形成層２２の一部を取り除く工程を経なくても製造され得るため、標識板１より容易に製造される。ただし、本実施形態の標識板２では、粘着剤層２１及び空間形成層２２が貫通孔１０Ｈと重なるため、基板１０の背面側から照射されて貫通孔１０Ｈを通り抜ける光が再帰反射部材２０を透過し易くなるように、粘着剤層２１及び空間形成層２２の光の透過率が高いことが好ましい。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図４を参照して詳細に説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

図４は、本発明の第３実施形態に係る標識板３を図２と同様の視点で示す断面図である。図４に示す標識板３は、再帰反射部材２０にかえて再帰反射部材２０ａを備える点で上記第１実施形態の標識板１と異なる。再帰反射部材２０ａは、着色物質２５を備えず、粘着剤層２１、空間形成層２２、再帰反射層２３、表面保護層２４に加えて再帰反射層２６、粘着剤層２７、表面保護層２８を備える点で上記再帰反射部材２０と異なる。

表面保護層２８は再帰反射部材２０ａの最表面を保護する層であり、表面保護層２４と同様の層とされる。また、粘着剤層２７は表面保護層２８を表面保護層２４に貼り付けるための層であり、粘着剤層２１と同様の層とされる。本実施形態の再帰反射部材２０ａでは、貫通孔１０Ｈと重なる部位において再帰反射層２３及び表面保護層２４が取り除かれ、粘着剤層２７に再帰反射層２６が貼り付けられている。再帰反射層２６は再帰反射層２３と同様の層であり、板状の保持体部２６ｂと保持体部２６ｂ上に設けられる複数の再帰反射素子２６ａとを有する。本実施形態の再帰反射部材２０ａでは、再帰反射層２６に着色物質２５が付着していないことによって、基板１０の背面側から照射されて貫通孔１０Ｈを通り抜ける光が、再帰反射部材２０ａを透過し易くなる。

このような再帰反射部材２０ａは、例えば、以下に説明するようにして製造される。図５（Ａ）から図５（Ｃ）は、図４に示す再帰反射部材２０ａの製造過程を説明する断面図である。まず、図５（Ａ）に示すように、粘着剤層２１、空間形成層２２、再帰反射層２３、表面保護層２４、粘着剤層２７、表面保護層２８が積層された積層体を用意する。次に、図５（Ｂ）に示すように、上記積層体うち貫通孔１０Ｈと重なる部位において、粘着剤層２１、空間形成層２２、再帰反射層２３、表面保護層２４を取り除く。その後、図５（Ｃ）に示すように、露出した粘着剤層２７に再帰反射層２６を貼り付けることによって、再帰反射部材２０ａが得られる。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図６を参照して詳細に説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素については、特に説明する場合を除き、同一の参照符号を付して重複する説明は省略する。

図６は、本発明の第４実施形態に係る標識板４を図２と同様の視点で示す断面図である。図４に示す標識板４では、貫通孔１０Ｈの表面側の開口が樹脂層１５によって狭められている。より具体的には、基板１０に形成される貫通孔１０Ｈのうち再帰反射層１３及び着色層１４に形成される部位の幅が、基板本体部１６に形成される部位の幅よりも狭くなっている。このため、再帰反射部材２０は、貫通孔１０Ｈの表面側の開口の縁と重なる部位において、再帰反射層１３及び着色層１４と重なり、基板本体部１６とは重なっていない。このように構成されることによって、基板１０の背面側から照射される光は、再帰反射部材２０全体を透過し易くなる。

以上、本発明について、上記実施形態を例に説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、基板１０の背面側から太陽光が照射される場合を例示して作用及び効果を説明したが、基板１０の背面側から照射される光は蛍光灯の光等の他の光でも同様の作用及び効果を奏する。したがって、本発明の標識板は、内照式標識板にも適用可能である。

また、空間形成層１２，２２、粘着剤層１１，２１，２７、着色層１４、背面保護層３０、表面保護層２４，２８、着色物質２５は必須の構成要素ではなく、適宜備えられるものである。例えば着色層１４が備えられない場合は、樹脂層１５に備えられる他の層が着色されることで当該他の層が着色層１４の役割を兼ねても良い。また、上記実施形態では空間形成層２２が着色される例を挙げて説明したが、再帰反射部材２０に備えられる他の層が着色されても良い。

以上説明したように、本発明によれば、照射される光によって生じる標示の視認性の差異が低減され得る標識板が提供される。当該標識板は、道路標識等の分野において利用される。

１，２，３，４・・・標識板
１０・・・基板
１０Ｈ・・・貫通孔
１１，２１，２７・・・粘着剤層
１２，２２・・・空間形成層
１３，２３，２６・・・再帰反射層
１３ａ，２３ａ，２６ａ・・・再帰反射素子
１４・・・着色層
１５・・・樹脂層
１６・・・基板本体部
２０・・・再帰反射部材
２４・・・表面保護層
２５・・・着色物質
３０・・・背面保護層

Claims

開口の形状が文字または図形とされる貫通孔を有する基板と、
前記開口及び前記開口の縁と重なるように前記基板の表面側から重ねられる再帰反射部材と、
を備え、
前記再帰反射部材は、前記基板の背面側から前記貫通孔を通って照射される光を透過し、表面側から照射される光を再帰反射する複数の再帰反射素子を有する
ことを特徴とする標識板。
前記複数の再帰反射素子の一部と接触すると共に他の一部と非接触である空間形成層が前記複数の再帰反射素子の前記基板側に更に備えられ、
前記空間形成層によって前記複数の再帰反射素子の前記基板側に空間が形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の標識板。
前記複数の再帰反射素子が前記貫通孔側に露出している
ことを特徴とする請求項１または２に記載の標識板。
前記貫通孔と重なる部位において、前記複数の再帰反射素子の一部に着色された着色物質が付着している
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の標識板。
前記基板が、基板本体部と前記基板本体部の表面に設けられる樹脂層とを備える
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の標識板。