JP2018104062A - Plastic bottle - Google Patents
Plastic bottle Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018104062A JP2018104062A JP2016254718A JP2016254718A JP2018104062A JP 2018104062 A JP2018104062 A JP 2018104062A JP 2016254718 A JP2016254718 A JP 2016254718A JP 2016254718 A JP2016254718 A JP 2016254718A JP 2018104062 A JP2018104062 A JP 2018104062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- plastic bottle
- length
- axial direction
- reduced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006837 decompression Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
本発明は、円筒状の胴部を備えるプラスチックボトルに関する。 The present invention relates to a plastic bottle having a cylindrical body.
近年、意匠的効果を狙って、例えば意匠登録第1216509号(特許文献1)のように、軸方向の内側に向かうにつれて縮径する縮径部が軸方向の両側に形成されるとともに、縮径部の間に軸方向と平行に延びるストレート部が形成されている形状とすることで、竹を模した形状としたくびれ部を胴部に設けたプラスチックボトルが用いられている。 In recent years, aiming at a design effect, for example, as in Design Registration No. 1216509 (Patent Document 1), a diameter-reduced portion that is reduced in diameter toward the inner side in the axial direction is formed on both sides in the axial direction. A plastic bottle in which a constricted portion simulating a bamboo is provided in a trunk portion by forming a straight portion extending in parallel with the axial direction between the portions is used.
このようなくびれ部を有するボトルでは、くびれ部のくびれ率((最大径−最小径)/最大径)が大きいほど、ボトル全体として特徴的な構造となりユーザーの目を引きやすい。しかし、意匠的効果を狙ってくびれ率を大きくすると、縮径部での径の変化率が大きくなり、縮径部とストレート部との境界部分に応力が集中しやすくなってしまい、垂直荷重に対するくびれ部の強度が低下してしまう問題があった。 In such a bottle having a constricted portion, the larger the constriction ratio ((maximum diameter−minimum diameter) / maximum diameter) of the constricted portion, the more characteristic the bottle as a whole, and the more easily a user's eyes are drawn. However, if the squeezing rate is increased aiming at the design effect, the rate of change of the diameter at the reduced diameter portion increases, stress tends to concentrate on the boundary portion between the reduced diameter portion and the straight portion, and against the vertical load. There was a problem that the strength of the constricted portion was lowered.
また、このようなくびれ部をもつボトルは主に500mlで用いられていたが、近年、400ml以下の比較的小容量のボトルに対しても上記のようなくびれ部を設けることが試みられている。そして、このような比較的小容量のボトルでくびれ率を大きくしようとすると、容量の大きなボトルに比べ軸方向の長さが小さい分だけ、縮径部での径の変化率が容量の大きなボトルに比べ大きくなり、垂直荷重に対するくびれ部の強度が一層低下してしまう。 In addition, bottles having such a constricted portion have been mainly used in a volume of 500 ml, but in recent years, attempts have been made to provide the constricted portion as described above even for a relatively small-capacity bottle of 400 ml or less. . And, when trying to increase the constriction rate with such a relatively small capacity bottle, the diameter change rate at the reduced diameter portion is large because the axial length is smaller than the large capacity bottle. The strength of the constricted part against the vertical load is further reduced.
そこで、小容量のボトルに対しても好適に用いることができ、且つ、くびれ部のくびれ率を大きくしながらも、垂直荷重に対する強度を高く維持することが可能なプラスチックボトルの実現が望まれる。 Therefore, it is desired to realize a plastic bottle that can be suitably used for a small-capacity bottle and can maintain a high strength against a vertical load while increasing the constriction rate of the constricted portion.
本発明に係るプラスチックボトルは、
円筒状の胴部を備えるプラスチックボトルであって、
前記胴部に、軸方向の内側に向かうにつれて縮径する縮径部を前記軸方向の両側に備えるとともに、前記縮径部の間に前記軸方向と平行に延びるストレート部が形成されているくびれ部が設けられ、
前記くびれ部には径方向に窪んだパネルが前記胴部の周方向に並んで複数形成されており、
前記くびれ部の両端における径を第1径とし、前記ストレート部における径を第2径としたときに、(第1径−第2径)/第1径≧0.1を満たし、
前記縮径部は、弧状であり、且つ、各縮径部の長さは、それぞれ、0.25≦(第1径−第2径)/縮径部の長さ≦0.50を満たし、
前記ストレート部の前記軸方向における長さが、前記くびれ部の前記軸方向における長さの半分以下である。
The plastic bottle according to the present invention is
A plastic bottle having a cylindrical body,
The body portion is provided with a reduced diameter portion that decreases in diameter toward the inner side in the axial direction on both sides in the axial direction, and a constriction is formed between the reduced diameter portions that extends in parallel with the axial direction. Part is provided,
A plurality of radially recessed panels are formed side by side in the circumferential direction of the body portion in the constricted portion,
When the diameter at both ends of the constricted portion is the first diameter and the diameter at the straight portion is the second diameter, (first diameter−second diameter) / first diameter ≧ 0.1 is satisfied,
The reduced diameter portion is arcuate, and the length of each reduced diameter portion satisfies 0.25 ≦ (first diameter−second diameter) / the length of the reduced diameter portion ≦ 0.50,
The length of the straight portion in the axial direction is not more than half of the length of the constricted portion in the axial direction.
この構成によれば、まず複数のパネルを周方向に形成することでパネルにより減圧を吸収するようにしてある。そして、ストレート部の軸方向における長さをくびれ部の軸方向における長さの半分以下とすることで縮径部を長くしてあるので、くびれ率((第1径−第2径)/第1径)を0.1以上と大きい値としながらも、各縮径部でくびれ度合((第1径−第2径)/縮径部の長さ)を0.25〜0.50として縮径部での径の変化を緩やかにできる。これにより縮径部とストレート部との境界部分における応力の集中を効果的に抑制できる。このように、パネルにより減圧を吸収しつつ、縮径部とストレート部との境界部分における応力の集中を効果的に抑制してあるので、くびれ部のくびれ率を大きくしながらも、全体として垂直荷重に対する強度を高く維持することができる。また、この構成によれば、軸方向の長さが小さい小容量のボトルでも縮径部を長くとることができ、縮径部での径の変化を緩やかにできるため、小容量のボトルに対しても好適に用いることができる。 According to this configuration, first, a plurality of panels are formed in the circumferential direction so as to absorb reduced pressure by the panels. And since the reduced diameter part is lengthened by making the length in the axial direction of the straight part half or less of the length in the axial direction of the constricted part, the constriction rate ((first diameter−second diameter) / first 1 diameter) is set to a large value of 0.1 or more, but the constriction degree ((first diameter−second diameter) / length of the reduced diameter portion) is reduced to 0.25 to 0.50 in each reduced diameter portion. The change in diameter at the diameter portion can be moderated. Thereby, stress concentration at the boundary portion between the reduced diameter portion and the straight portion can be effectively suppressed. As described above, the panel concentrates the stress at the boundary between the reduced diameter portion and the straight portion while absorbing the reduced pressure, so that the overall narrowness is achieved while increasing the constriction rate of the constricted portion. High strength against load can be maintained. In addition, according to this configuration, a small-diameter bottle with a small axial length can have a long diameter-reduced portion, and the diameter change at the reduced-diameter portion can be moderated. However, it can be suitably used.
以下、本発明に係るプラスチックボトルの好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。 Hereinafter, the suitable aspect of the plastic bottle which concerns on this invention is demonstrated. However, the scope of the present invention is not limited by the preferred embodiments described below.
1つの態様として、ボトル全長に対する前記パネルの上下方向の長さの比率が0.20〜0.50であると好適である。 As one aspect, it is preferable that the ratio of the length of the panel in the vertical direction with respect to the total length of the bottle is 0.20 to 0.50.
この構成によれば、パネルの上下方向の長さの比率を0.20〜0.50とすることで、パネルによる減圧吸収の効果を好適に得ることができる。 According to this structure, the effect of the reduced pressure absorption by a panel can be suitably acquired because the ratio of the length of the panel in the up-down direction is 0.20 to 0.50.
1つの態様として、前記くびれ部の上下それぞれに凹状の周リブが1以上設けられていると好適である。 As one aspect, it is preferable that one or more concave peripheral ribs are provided above and below the constricted portion.
この構成によれば、パネル部による減圧吸収はパネル部が動くことによりなされるが、パネル部の上下に動きにくい周リブをそれぞれ設けることで、よりパネル部が動きやすくなる。これにより、パネル部により一層効果的に減圧を吸収させることができる。 According to this configuration, the vacuum absorption by the panel unit is performed by the movement of the panel unit, but the panel unit is more easily moved by providing the peripheral ribs that are difficult to move above and below the panel unit. Thereby, reduced pressure can be absorbed more effectively by the panel part.
1つの態様として、前記胴部の上側に、前記軸方向の下側に向かうにつれて拡径する肩部を備え、前記肩部には、ボトル外側に向かって突出する突出部が形成されていると好適である。 As one aspect, provided with a shoulder portion that expands toward the lower side in the axial direction on the upper side of the body portion, and a protruding portion that protrudes toward the outside of the bottle is formed on the shoulder portion. Is preferred.
この構成によれば、突出部によってボトルの強度を高めることができる。 According to this configuration, the strength of the bottle can be increased by the protruding portion.
1つの態様として、前記突出部は、弧状であり、且つ、平均曲率が10以上であると好適である。 As one aspect, it is preferable that the protrusion has an arc shape and an average curvature is 10 or more.
この構成によれば、突出部を弧状で、且つ、平均曲率が10以上とすることで、突出部の強度を効果的に高めることができる。 According to this structure, the intensity | strength of a protrusion part can be effectively raised because a protrusion part is arc-shaped and an average curvature shall be 10 or more.
1つの態様として、容量が200〜500ミリリットルであると好適である。 As one aspect, the capacity is preferably 200 to 500 milliliters.
容量が200〜500ミリリットルのボトルであれば、本発明により得られる意匠的効果をより効果的に得ることができる。 If the bottle has a capacity of 200 to 500 ml, the design effect obtained by the present invention can be obtained more effectively.
1つの態様として、薄肉であると好適である。 As one aspect, it is suitable that it is thin.
つまり、薄肉のプラスチックボトルでは強度の低下が問題となるところ、強度を高く維持することが可能な本発明に係るプラスチックボトルによれば、薄肉のプラスチックボトルにも好適に用いることができる。 That is, in a thin plastic bottle, a decrease in strength becomes a problem. However, the plastic bottle according to the present invention that can maintain high strength can be suitably used for a thin plastic bottle.
本発明に係るプラスチックボトルの実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態に係るプラスチックボトル1は、図1に示すように、液体の注ぎ口としての口部2と、口部2と連続し、底面方向に向かうにつれて徐々に拡径する肩部3と、肩部3と連続する円筒状の胴部4と、プラスチックボトル1の底となる底部5と、から構成されている。そして、本実施形態に係るプラスチックボトル1は、意匠的効果を図るべく、胴部4に竹を模した形状としたくびれ部6が設けられている。具体的には、くびれ部6は、軸方向(図1における上下方向)の内側(上下方向の中間部)に向かうにつれて縮径する縮径部61を軸方向の両側に備えるとともに、縮径部61の間に軸方向と平行に延びるストレート部62が形成されている。以下、本実施形態に係るプラスチックボトル1について詳細に説明する。
An embodiment of a plastic bottle according to the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the
まず、本実施形態のプラスチックボトル1は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を主材料として、二軸延伸ブロー成型等の延伸成形法によって一体的に成型することができる。プラスチックボトル1の容量は特に限定されず、一般的に流通している200ミリリットル〜2リットル程度とすることができるが、特に、200〜500ミリリットル、好ましくは200〜400ミリリットルの比較的小容量のものとすると好適であり、本実施形態では容量を350ミリリットルとしている。また、ボトル1に充填させる液体は特に限定されず、例えば、飲料水、茶、果汁、コーヒー、ココア、清涼飲料水、アルコール飲料、乳飲料、スープなどの飲料や、ソースや醤油などの液体調味料などが挙げられる。
First, the
また、本実施形態のプラスチックボトル1は、資源・コストを節約するために、一般的な飲料用に比べて薄肉にしてある。例えば、本実施形態では、容量350ミリリットル(満注容量では367.1ミリリットル)に対して、プラスチックボトル1の樹脂量が20g以下とすることが好ましく、15g以下とするとより好ましい(言い換えると、プラスチックボトル1の満注容量(ml)に対するプラスチックボトル1の樹脂量(g)の比率が0.054(g/ml)以下であると好ましく、0.041以下であるとより好ましい)。
Further, the
次に、本実施形態に係るプラスチックボトル1のくびれ部6について説明する。まず、本実施形態では、くびれ部6には径方向に窪んだパネル63が胴部4の周方向に並んで複数(本実施形態では8個)等間隔で形成されており、パネル63により減圧を吸収するようにしてある。さらに、各パネル63の周方向の中央部には、パネル63の強度を高めるべく、軸方向に延びる凹状溝63aが設けられている。また、ボトル全長に対するパネル63の上下方向の長さの比率は0.20〜0.50としてある(例えば、本実施形態では、パネル63の長さは50mmで、ボトル全長は159mmであり、かかる比率がおよそ0.31となっている)。この比率が0.20を下回ると、パネルが短すぎて十分な減圧吸収の効果を得ることができず、また、この比率が0.50を超えると、パネル63が長すぎてくびれ部6の強度が低下してしまうからである。
Next, the constricted part 6 of the
また、本実施形態では、くびれ部6が、くびれ部6の両端における径(つまり、くびれ部6における最大径)を第1径とし、ストレート部62における径を第2径としたときに、(第1径−第2径)/第1径≧0.1を満たすようになっている。例えば、本実施形態では、第1径を67.5mmとし、第2径を60.7mmとしてあり、(第1径−第2径)/第1径がおよそ0.101となっている。
In the present embodiment, when the constricted portion 6 has a diameter at both ends of the constricted portion 6 (that is, a maximum diameter of the constricted portion 6) as a first diameter and a diameter at the
そして、本実施形態では、ストレート部62の軸方向における長さが、くびれ部6の軸方向における長さの半分以下としてある(例えば、本実施形態では、くびれ部6の長さが約67mmであり、ストレート部62の長さがその半分以下の約20mmとなっている)。
In the present embodiment, the length of the
さらに、本実施形態では、縮径部61は、弧状であり、且つ、ストレート部62の軸方向における長さをくびれ部6の長さの半分以下とすることで、各縮径部61の軸方向の長さは、それぞれ、0.25≦(第1径−第2径)/縮径部の長さ≦0.50を満たすようになっている。なお、縮径部61の長さは18mm〜35mmであり、好ましくは20mm〜30mmであるが、例えば、本実施形態では、下側の縮径部61の軸方向の長さは約21mmで、上側の縮径部61の軸方向の長さは約26mmとなっている。そして、この場合、(第1径−第2径)/縮径部の長さは、下側の縮径部61においておよそ0.32、上側の縮径部61においておよそ0.26となっている。
Furthermore, in the present embodiment, the reduced
このように、ストレート部62の軸方向における長さをくびれ部6の軸方向における長さの半分以下として縮径部61を長くしてあるので、くびれ率((第1径−第2径)/第1径)を0.1以上と大きい値としながらも、各縮径部61でくびれ度合((第1径−第2径)/縮径部の長さ)を0.25〜0.50として縮径部61での径の変化を緩やかにしてある。これにより、くびれ部6のくびれ率を大きくしながらも、縮径部61とストレート部62との境界部分における応力の集中を効果的に抑制できる。
As described above, since the reduced
以上のように、本実施形態のプラスチックボトル1によれば、パネル63により減圧を吸収しつつ、縮径部61とストレート部62との境界部分における応力の集中を効果的に抑制してあるので、くびれ部6のくびれ率を大きくしながらも、全体として垂直荷重に対する強度を高く維持することができる。特に、軸方向の長さが小さい小容量のボトルでも縮径部61を長くとることができ、縮径部61での径の変化を緩やかにできるため、小容量のボトルに対してきわめて有効である。
As described above, according to the
次に、本実施形態のプラスチックボトル1におけるくびれ部6以外の特徴について説明する。まず、本実施形態では、くびれ部6の上下それぞれに凹状の周リブ7が1以上(本実施形態では上側に1つ、下側に2つ)設けられている。パネル63による減圧吸収はパネル63が動くことによりなされるのであるが、くびれ部6の上下に動きにくい周リブ7をそれぞれ設けることで、よりパネル63が動きやすくなる。これにより、パネル63により一層効果的に減圧を吸収させられる。なお、本実施形態では、周リブ7は、それぞれ深さ1.2mmとなっている。
Next, features other than the constricted portion 6 in the
また、肩部3には、ボトル外側に向かって突出する突出部31が周方向にわたって形成されている。そして、本実施形態では、突出部31は、弧状であり、且つ、平均曲率が10以上となっている。また、突出部31の平均曲率は20以上であるとより好ましく、本実施形態では、平均曲率を20としてある。このような突出部31を設けることにより、ボトル1の強度を高めてある。
In addition, the
〔その他の実施形態〕
最後に、本発明に係るプラスチックボトルのその他の実施形態について説明する。なお、以下のそれぞれの実施形態で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。
[Other Embodiments]
Finally, other embodiments of the plastic bottle according to the present invention will be described. Note that the configurations disclosed in the following embodiments can be applied in combination with the configurations disclosed in other embodiments as long as no contradiction arises.
(1)上述の実施形態で示したボトル全長に対するパネル63の上下方向の長さの比率はあくまでも例示であり、適宜変更可能である。
(1) The ratio of the length of the
(2)上述の実施形態では、くびれ部6の上下それぞれに凹状の周リブ7を1以上設けた構成を例に説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されず、周リブ7を設けなくともよい。
(2) In the above-described embodiment, the configuration in which one or more concave
(3)上述の実施形態では、肩部3に突出部31を設けた構成を例に説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されず、突出部31を設けなくともよい。また、突出部31の形状は、上述の実施形態のものに限られず、適宜変更可能である。
(3) In the above-described embodiment, the configuration in which the
(4)縮径部61の形状は、上述の実施形態のものに限られず、全体的に見て弧状の形状を呈していればよく、縮径部61の一部を直線状としたり、異なる曲率を有する複数の曲線状のものを組み合わせたものとするなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
(4) The shape of the reduced
(5)その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本発明の範囲はそれらによって限定されることはないと理解されるべきである。当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜改変が可能であることを容易に理解できるであろう。従って、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で改変された別の実施形態も、当然、本発明の範囲に含まれる。 (5) Regarding other configurations, it should be understood that the embodiments disclosed herein are illustrative in all respects and that the scope of the present invention is not limited thereby. Those skilled in the art will readily understand that modifications can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, other embodiments modified without departing from the spirit of the present invention are naturally included in the scope of the present invention.
本発明は、例えば薄肉のプラスチックボトルに利用することができる。 The present invention can be used for a thin plastic bottle, for example.
1 プラスチックボトル
3 肩部
31 突出部
4 胴部
6 くびれ部
61 縮径部
62 ストレート部
63 パネル
7 周リブ
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記胴部に、軸方向の内側に向かうにつれて縮径する縮径部を前記軸方向の両側に備えるとともに、前記縮径部の間に前記軸方向と平行に延びるストレート部が形成されているくびれ部が設けられ、
前記くびれ部には径方向に窪んだパネルが前記胴部の周方向に並んで複数形成されており、
前記くびれ部の両端における径を第1径とし、前記ストレート部における径を第2径としたときに、(第1径−第2径)/第1径≧0.1を満たし、
前記縮径部は、弧状であり、且つ、各縮径部の長さは、それぞれ、0.25≦(第1径−第2径)/縮径部の長さ≦0.50を満たし、
前記ストレート部の前記軸方向における長さが、前記くびれ部の前記軸方向における長さの半分以下であるプラスチックボトル。 A plastic bottle having a cylindrical body,
The body portion is provided with a reduced diameter portion that decreases in diameter toward the inner side in the axial direction on both sides in the axial direction, and a constriction is formed between the reduced diameter portions that extends in parallel with the axial direction. Part is provided,
A plurality of radially recessed panels are formed side by side in the circumferential direction of the body portion in the constricted portion,
When the diameter at both ends of the constricted portion is the first diameter and the diameter at the straight portion is the second diameter, (first diameter−second diameter) / first diameter ≧ 0.1 is satisfied,
The reduced diameter portion is arcuate, and the length of each reduced diameter portion satisfies 0.25 ≦ (first diameter−second diameter) / the length of the reduced diameter portion ≦ 0.50,
The plastic bottle in which the length of the straight portion in the axial direction is not more than half of the length of the constricted portion in the axial direction.
前記肩部には、ボトル外側に向かって突出する突出部が形成されている請求項1〜3のいずれか一項に記載のプラスチックボトル。 On the upper side of the trunk portion, a shoulder portion that expands toward the lower side in the axial direction is provided,
The plastic bottle as described in any one of Claims 1-3 in which the protrusion part which protrudes toward the bottle outer side is formed in the said shoulder part.
The plastic bottle according to any one of claims 1 to 6, wherein the plastic bottle is thin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016254718A JP6804290B2 (en) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Plastic bottle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016254718A JP6804290B2 (en) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Plastic bottle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018104062A true JP2018104062A (en) | 2018-07-05 |
JP6804290B2 JP6804290B2 (en) | 2020-12-23 |
Family
ID=62785180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016254718A Active JP6804290B2 (en) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | Plastic bottle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6804290B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020200087A (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | メビウスパッケージング株式会社 | Multiple container |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009280274A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Suntory Holdings Ltd | Container |
JP2010105677A (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Kirin Brewery Co Ltd | Resin container with buckling resistance and beverage product using the same |
US20140326695A1 (en) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Bottle Having Axially Opposed Frustoconical Portions |
JP2014234162A (en) * | 2013-05-30 | 2014-12-15 | 株式会社吉野工業所 | Synthetic resin bottle |
JP2015048114A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社吉野工業所 | Synthetic resin blow molding bottle body |
JP2015224041A (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | 株式会社吉野工業所 | Synthetic resin bottle |
JP2016132500A (en) * | 2015-01-22 | 2016-07-25 | 大日本印刷株式会社 | Plastic bottle |
JP2016150770A (en) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 北海製罐株式会社 | Squeeze bottle |
-
2016
- 2016-12-28 JP JP2016254718A patent/JP6804290B2/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009280274A (en) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Suntory Holdings Ltd | Container |
JP2010105677A (en) * | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Kirin Brewery Co Ltd | Resin container with buckling resistance and beverage product using the same |
US20140326695A1 (en) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Bottle Having Axially Opposed Frustoconical Portions |
JP2014234162A (en) * | 2013-05-30 | 2014-12-15 | 株式会社吉野工業所 | Synthetic resin bottle |
JP2015048114A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社吉野工業所 | Synthetic resin blow molding bottle body |
JP2015224041A (en) * | 2014-05-27 | 2015-12-14 | 株式会社吉野工業所 | Synthetic resin bottle |
JP2016132500A (en) * | 2015-01-22 | 2016-07-25 | 大日本印刷株式会社 | Plastic bottle |
JP2016150770A (en) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 北海製罐株式会社 | Squeeze bottle |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020200087A (en) * | 2019-06-11 | 2020-12-17 | メビウスパッケージング株式会社 | Multiple container |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6804290B2 (en) | 2020-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016186159A1 (en) | Bottle for aseptic packing | |
WO2014087867A1 (en) | Resin vessel | |
WO2008065850A1 (en) | Round bottle made of synthetic resin | |
JP2008174293A (en) | Bottle with constricted part | |
CN107531353B (en) | Synthetic resin container | |
JP2018104062A (en) | Plastic bottle | |
JP6335475B2 (en) | Plastic bottle | |
JP6678106B2 (en) | Resin container | |
JP6602528B2 (en) | Plastic bottle | |
WO2018159630A1 (en) | Resin container | |
JP2015171913A (en) | plastic bottle | |
WO2018123941A1 (en) | Resin container | |
JP2018108825A (en) | Resin container | |
JP2017210266A (en) | Synthetic resin blow molded bottle | |
JP7241456B2 (en) | aseptic filling bottle | |
JP2018104045A (en) | Resin container | |
JP6999265B2 (en) | Resin container | |
JP7474478B2 (en) | container | |
JP6467538B2 (en) | Plastic bottle | |
JP2018135129A (en) | Plastic bottle | |
JP2016216094A (en) | Aseptic filling bottle and filling bottle | |
WO2018139536A1 (en) | Plastic bottle | |
JP2018144880A (en) | Plastic bottle | |
JP2021155112A (en) | Plastic bottle | |
JP2019218133A (en) | Plastic bottle and carbonated beverage product using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190415 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200204 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200330 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200602 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201202 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6804290 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |