JP2018102377A - 風船、及び、風船の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】発光デバイスを内側で安定保持可能な構造を有する風船を提供する。【解決手段】風船は、風船本体と、発光デバイスと、ケーブルと、袋体と、を備える。袋体は、開口端部を有し、発光デバイス及び当該発光デバイスに電力を供給するケーブルを収容する。袋体は、風船本体の開口部を閉塞するように、開口端部周辺の外周で風船本体の開口部と接続されて、風船本体の開口部から風船本体の内部空間に配設される。これにより、風船は、発光デバイス及びケーブルを袋体の内部空間に収容し、ケーブルを袋体の内部空間から風船本体の外部空間に露出した状態で、風船本体の内部空間の内、袋体の外部空間において気体を気密に保持可能に構成される。袋体は更に、開口端部とは別の端部周辺において風船本体と接続される。【選択図】図１

Description

本開示は、風船に関する。

装飾や広告等を目的として、複数の発光ダイオードを内側に備える発光風船が既に知られている（例えば、特許文献１参照）。この発光風船は、複数の発光ダイオードのそれぞれを、弾性を有する複数の支持体のそれぞれの端部に備える。複数の支持体は、固定部材によりまとめられる。固定部材は、発光風船の開口部に配置される。発光ダイオードに電力を供給するためのケーブルは、固定部材及び開口部を通じて、発光風船の外側に案内される。

特開２００７−２５０８０号公報

上述した発光風船によれば、発光ダイオードは、固定部材により固定される支持体の固定端とは反対側の自由端に設けられる。従って、支持体が柔軟である場合には、支持体の揺れに伴って、発光ダイオードが発光風船内で変位しやすい。反対に、支持体が硬い場合には、発光風船の収納性や重量に好ましくない影響を与える可能性がある。

そこで、本開示の一側面によれば、発光デバイスを内側で安定保持可能な構造を有する風船及びその製造方法を提供できることが望ましい。

本開示の一側面に係る風船は、風船本体と、発光デバイスと、ケーブルと、袋体と、を備える。風船本体は、気体の充填により膨張するように構成される。この風船本体は、少なくとも部分的に光を透過するように構成される。発光デバイスは、風船本体の内部空間に配置される。ケーブルは、発光デバイスに電力を供給するために設けられる。このケーブルは、発光デバイスから風船本体の外部空間へと延設される。袋体は、開口端部を有する中空状に構成される。この袋体は、少なくとも部分的に光を透過するように構成され、発光デバイス及びケーブルを収容する。

風船本体は、開口部を有し、袋体は、風船本体の開口部を閉塞するように、開口端部周辺の外周で風船本体の開口部と接続されて、風船本体の開口部から風船本体の内部空間に配設される。これにより、風船は、発光デバイス及びケーブルを袋体の内部空間に収容し、ケーブルを袋体の内部空間から風船本体の外部空間に露出した状態で、風船本体の内部空間の内、袋体の外部空間において気体を気密に保持可能に構成される。

本開示の一側面によれば更に、袋体が開口端部とは別の端部周辺においても風船本体と接続される。別の端部は、開口端部から離れた端部又は開口端部とは反対側の端部であり得る。この風船によれば、袋体は、開口端部周辺及び別の端部周辺の少なくとも二点で風船本体に接続されるため、変位しにくい。従って、本開示の一側面によれば、内側に発光デバイスを安定保持可能な風船を提供することができる。

本開示の別側面によれば、発光デバイスは、可撓性を有するシート状の配線基板に一以上の発光素子がマウントされた構成にされてもよい。配線基板は、可撓性を有するシート表面に導電性インクにより配線パターンが形成された構成にされてもよい。

発光デバイスは、複数の発光部品を備えた構成にされてもよい。複数の発光部品の夫々は、可撓性を有するシート状の配線基板に一以上の発光素子がマウントされた構成にされてもよい。発光素子は、例えば、発光ダイオードであり得る。

袋体は、ケーブルを収容するための第一の収容部と、発光デバイスを収容するための第二の収容部と、を備えた構成にされてもよい。第一の収容部は、開口端部から、風船本体の内部空間に延設され、第二の収容部は、第一の収容部から、開口端部から離れる方向に延設され得る。この場合、袋体は、第二の収容部より開口端部から離れた端部周辺で風船本体に接続され得る。第一の収容部は、ケーブルより大径であるが発光デバイスより小径に構成にされてもよい。こうした袋体の構造によれば、発光デバイスを、第二の収容部の内壁で支持可能である。従って、発光デバイスを、風船内側において、開口端部から離れた位置で安定的に保持可能である。

本開示の別側面によれば、袋体は、開口端部から延びる中空状のステム部と、ステム部から分枝する中空状の複数の枝部と、を備えた構成にされてもよい。この場合、各枝部の先端部周辺は、互いに風船本体の異なる位置で、風船本体と接続され得る。袋体の三点以上を風船本体に接続することによれば、袋体をより風船本体内で安定保持可能であり、従って、発光デバイスを風船内側で安定保持可能である。

本開示の別側面によれば、発光デバイスは、上記ステム部及び複数の枝部、のうちの二以上に分散して収容された複数の発光部品を備えた構成にされてもよい。袋体を複数の枝部を備えるツリー構造にし、そのツリー構造内に分散して発光部品を配置することによれば、装飾性の高い発光風船を構成することが可能である。

ケーブルは、袋体の内部空間を通じて複数の発光部品の夫々に接続され、複数の発光部品の夫々に電力を供給するように構成されてもよい。
本開示の別側面によれば、上記複数の発光部品は、風船本体の外部空間に通じるケーブルに接続された第一の発光部品と、ケーブルから供給される電力を第一の発光部品を通じて受ける第二の発光部品と、を含み得る。この場合、発光デバイスは、袋体の内部空間を通じて第一の発光部品と第二の発光部品とを電気的に接続して、第一の発光部品から第二の発光部品に電力を供給する電力線を備え得る。

本開示の別側面によれば、発光デバイスを備える風船の製造方法が提供されてもよい。例えば、風船の製造方法は、発光デバイスと、発光デバイスに接続されたケーブルであって風船の外側から発光デバイスに電力を供給するためのケーブルと、を袋体に収容する工程と、袋体を覆うように風船本体を配置する工程と、袋体の一部を風船本体と熱圧着する工程と、を含むことができる。上記袋体は、ケーブルを風船の外側に導くための開口端部を備え得て、上記風船本体は、袋体の開口端部を外部に露出させるための開口部を備え得る。

上記袋体を覆うように風船本体を配置する工程では、袋体の開口端部が風船本体の開口部で露出し、袋体の開口端部とは別の一以上の端部の周辺が風船本体の外縁と隣接するように、袋体に対して風船本体を配置することができる。

上記熱圧着する工程では、袋体の開口端部とは別の一以上の端部の周辺が風船本体の外縁と隣接する位置において、袋体と風船本体とを熱圧着する一方、袋体の開口端部周辺の外周と風船本体の開口部周辺とを、熱圧着することができる。

これにより、風船本体の内部空間の内、袋体の外部空間において気体を封入可能な風船であって、風船の内側に発光デバイスを備え、袋体の開口端部から風船の外側にケーブルを露出する風船を製造することができ、内側に発光デバイスを安定保持可能な風船を提供することができる。

内部を透過して表す風船の外観図である。 風船を拡大して表し、更には内部を透過して表す風船の概略斜視図である。 風船の概略断面図である。 風船の製造方法を例示するフローチャートである。 製造方法の第二工程を説明した図である。 製造方法の第三工程を説明した図である。 製造方法の第四及び第五工程を説明した図である。 第一変形例の風船の概略断面図である。 第二変形例の風船の概略断面図である。 第三変形例の風船の概略断面図である。 第四変形例の風船の概略断面図である。 第五変形例の風船の概略断面図である。 第六変形例の風船の概略断面図である。 第七変形例の風船の概略断面図である。 第八変形例の風船の概略断面図である。 第九変形例の風船の概略断面図である。

以下に本開示の例示的実施形態を、図面を参照しながら説明する。
本実施形態の風船１は、図１に示すように、発光デバイス１０を内側に備え、発光デバイス１０からの光を風船外側に透過可能に構成される。即ち、風船１は、発光デバイス１０からの光により、風船１を装飾する文字や図形等を、風船外側に表示可能に構成される。以下では、ヘリウムガスが充填される風船１の構成を説明するが、本開示は、空気等のヘリウムガス以外の気体が充填される風船にも適用可能である。

風船１は、図２において概略拡大斜視図として示され、図３において概略断面図として示される。この風船１は、図２及び図３に示すように、風船本体５０の内側に、袋体７０を備え、更に、その袋体７０の内側に、発光デバイス１０及びケーブル３０を備える。更に、風船１は、ヘリウムガスを充填するための注入弁９０を備える。

発光デバイス１０は、配線基板１１と、一以上の発光素子１５と、を備える。具体的に、発光デバイス１０は、配線基板１１に複数の発光素子１５がマウントされた構成にされる。配線基板１１は、図３に示すように、電気絶縁性を有する可撓性シート１１Ａに配線パターン１１Ｂが形成された構成にされる。配線パターン１１Ｂは、例えば可撓性シート１１Ａに対する導電性インクの塗布／印刷により形成される。可撓性シート１１Ａは、例えばＰＥＴフィルムである。

発光素子１５は、例えばＬＥＤチップである。配線基板１１には、発光素子１５に対する入力電圧及び電流を調整するための回路（図示せず）の他、発光素子１５の点灯／消灯を制御するためのコントローラ（図示せず）が任意に搭載され得る。コントローラは、所定パターンで各発光素子１５を点灯／消灯させて、発光デバイス１０による光の演出を制御することができる。

ケーブル３０は、発光デバイス１０に電気的に接続され、発光デバイス１０に電力を供給するように構成される。図１に示されるケーブル３０は、三つのワイヤを備える三芯ケーブルである。しかしながら、ケーブル３０は、二芯ケーブルであってもよい。即ち、三芯ケーブルには、電力供給のためには使用されないワイヤが含まれ得る。風船１の外側から発光デバイス１０の点灯を制御する場合には、ケーブル３０に制御信号伝送用の信号線が含まれていてもよい。

ケーブル３０の発光デバイス１０に接続される第一端部とは反対側の第二端部には、バッテリＢＴ（図１参照）が設けられる。バッテリＢＴは、ケーブル３０に直接又は間接的に接続され得る。バッテリＢＴは、ケーブル３０に着脱可能に、又は、着脱不可能に接続されてもよい。ケーブル３０の第二端部には、バッテリＢＴを着脱可能に接続するための、又は、バッテリＢＴを間接接続するための、バッテリスナップＢＳ（図５参照）又はバッテリホルダが設けられてもよい。バッテリスナップＢＳ及びバッテリホルダをケーブル３０の第二端部に設けることにより、バッテリＢＴを着脱自在／交換可能にケーブル３０に接続することができる。

バッテリＢＴは、広く流通する汎用の乾電池であり得る。ケーブル３０の端部には、バッテリＢＴ、又は、バッテリスナップＢＳ又はバッテリホルダを内蔵した把持部が設けられてもよい。把持部は、利用者が風船１を持つ際に役立つ。この場合、ケーブル３０は、風船１が利用者から離れて飛んでいくのを防止するための紐としても機能する。発光デバイス１０は、このようにしてケーブル３０に直接又は間接的に接続されるバッテリＢＴからの電力を、ケーブル３０を介して受けて動作し、発光素子１５を点灯させる。

風船本体５０及び袋体７０は、少なくとも部分的に光を透過可能な材料で構成される。例えば、風船本体５０及び袋体７０は、光透過性を有する熱可塑性樹脂フィルムにより構成される。ヘリウムガスを充填するために、風船本体５０及び袋体７０は、高いガスバリア性を有することができる。

袋体７０は、図２及び図３に示されるように、中空筒状の形態を有し、閉塞端部７０Ａと、ケーブル３０を風船外側に案内する開口端部７０Ｆとを備える。袋体７０は更に、発光デバイス１０を収容するためにデバイス収容部７５を、閉塞端部７０Ａと開口端部７０Ｆとの間に備える。

デバイス収容部７５は、デバイス収容部７５以外の袋体７０の部位より大径である。換言すれば、袋体７０の内、デバイス収容部７５以外の部位は、デバイス収容部７５及びデバイス収容部７５における展開された配線基板１１より小径である。この小径部位の内、デバイス収容部７５から開口端部７０Ｆへと広がる部位は、ケーブル収容部７９として機能する。ケーブル３０の重量、及び、ケーブル３０の第二端部に接続されるバッテリＢＴの重量により、ケーブル３０を風船外側に案内する袋体７０の開口端部７０Ｆは、風船１にヘリウムガスが充填されると下側（地面側）を向く。

デバイス収容部７５から開口端部７０Ｆとは反対側に位置する閉塞端部７０Ａへと広がる袋体７０の部位は、風船１にヘリウムガスが充填されて風船１が浮いた際に、デバイス収容部７５が重力により垂れ下がらないようにデバイス収容部７５を支持する支持部として機能する。袋体７０は、熱圧着による閉塞端部７０Ａ形成時に、風船本体５０と共に熱圧着されて風船本体５０に接着される。

風船本体５０は、製造時に袋体７０を貫挿するための、第一開口部５０Ａ及び第二開口部５０Ｆを備える。第一開口部５０Ａは、袋体７０と共に熱圧着されて閉塞される。第二開口部５０Ｆは、袋体７０の外周と熱圧着されて閉塞される。袋体７０の開口端部７０Ｆ周辺では、ケーブル３０を外側に案内するために、少なくともケーブル３０の径に対応する大きさの開口を有するように、袋体７０の外周部が熱圧着される。但し、外周部だけでなく、袋体７０の内周も部分的に熱圧着されてもよい。

このように袋体７０の外周と、風船本体５０の第二開口部５０Ｆの内周とは互いに熱圧着により接続されるが、風船本体５０の内側には、ヘリウムガスを充填するための注入弁９０が、袋体７０の外周と風船本体５０の第二開口部５０Ｆの内周との間に設けられる。注入弁９０は、周知の逆止弁であり、風船外側からヘリウムガスを注入可能であるが、風船内側からのヘリウムガスの漏えいを抑制可能な構成にされる。

即ち、風船本体５０の第二開口部５０Ｆは、袋体７０の外周と熱圧着されて閉塞されるが、袋体７０の外周との間に部分的に注入弁９０を備え、ヘリウムガスを風船外側から風船本体５０内に注入可能な構成にされる。

上述したように、風船本体５０の第一開口部５０Ａは、袋体７０と共に熱圧着により気密に閉塞され、第二開口部５０Ｆも、袋体７０の外周及び注入弁（逆止弁）９０により気密に閉塞される。このため、風船１は、注入弁９０から充填されるヘリウムガスを、風船本体５０の内部空間であって、袋体７０の外部空間に気密保持可能である。

風船本体５０は、注入弁９０からヘリウムガスが充填されると膨張する。このとき、袋体７０は、風船本体５０からの圧力で袋体７０の内部空間の空気が開口端部７０Ｆから風船外側に押し出された状態になり、対向する内壁同士がほぼ密着した収縮状態にされる。この収縮状態は、袋体７０のデバイス収容部７５内で発光デバイス１０が揺動するのを効果的に抑制する。

以上に説明した本実施形態の風船１によれば、風船本体５０が、少なくとも部分的に光を透過するように構成され、更には、気体（ヘリウムガス）の充填により膨張するように構成される。発光デバイス１０及びケーブル３０は、風船本体５０の内部空間で、少なくとも部分的に光を透過するように構成された袋体７０の内部空間に収容される。上述の説明からも理解できるように、ここで言う風船本体５０の内部空間は、風船外側とは反対側を向く風船本体５０の内壁により画定される空間であり、袋体７０の内部空間は、風船本体５０の内壁と向き合う袋体外側とは反対側を向く袋体７０の内壁により画定される空間である。

袋体７０は、開口端部７０Ｆ及び閉塞端部７０Ａを有し、ケーブル３０は、袋体７０の開口端部７０Ｆを通じて風船外側に延設される。風船本体５０の開口部５０Ｆは、この袋体７０の開口端部７０Ｆ周辺で、袋体７０の外周に熱圧着により接続されて閉塞される。図１〜図３における符号ＰＦは、熱圧着部分を示す。これにより、風船１は、発光デバイス１０及びケーブル３０を袋体７０の内部空間に収容し、ケーブル３０を袋体７０の内部空間から風船本体５０の外部空間に露出した状態で、風船本体５０の内部空間の内、袋体７０の外部空間においてヘリウムガスを気密に保持可能に構成される。このような構造を有する本実施形態の風船１は、ケーブル３０周辺から充填ガスが漏えいしないようにして、ケーブル３０を外部に案内することができる。

更に、この風船１によれば、袋体７０の閉塞端部７０Ａ周辺が、風船本体５０の内壁と熱圧着により接続される。このため、風船１は、発光素子１５を特定位置に保持するための支持棒を有することなしに、発光素子１５を風船内側に位置決め保持可能である。

即ち、この風船１は、袋体７０により発光デバイス１０を特定位置に保持可能であり、しかも袋体７０が少なくとも離れた二点で風船本体５０に固定されていることから、袋体７０が重力により垂れ下がったり、外部から伝わる振動で揺れ動いたりするのを抑制可能である。

従って、この風船１によれば、発光デバイス１０、及び、発光デバイス１０が備える発光素子１５を、風船１内の所定位置に安定的に保持可能である。結果として、本実施形態によれば、発光素子１５の揺動により表示が乱れるのを抑制可能な優れた発光デバイス１０付の風船１を提供することが可能である。

付言すると、この風船１は、例えば図４に示す手順に従って製造可能である。
第一工程（Ｓ１０）において、製造者は、風船１を構成する部品を用意することができる。具体的には、風船本体５０、袋体７０、注入弁９０、発光デバイス１０、および、ケーブル３０を用意することができる。但し、ここで用意される風船本体５０は、第一開口部５０Ａ及び第二開口部５０Ｆが閉塞されていない加工前の風船本体５０である。袋体７０もまた、開口された先端部７０Ｃ及び基端部７０Ｆを有する加工前の袋体７０である。基端部７０Ｆは、上述した開口端部７０Ｆに一致する。先端部７０Ｃ周辺は、熱圧着により閉塞されて、閉塞端部７０Ａに加工される。

第二工程（Ｓ２０）において、製造者は、図５に示すように、ケーブル３０を接続した発光デバイス１０を、袋体７０に収容することができる。この際、ケーブル３０は、その一部が袋体７０から外部に露出された状態で袋体７０に収容される。図５に示す例によれば、露出されたケーブル３０の端部には、バッテリＢＴを接続するためのバッテリスナップＢＳが取り付けられている。但し、この第二工程（Ｓ２０）はスキップされてもよい。即ち、発光デバイス１０及びケーブル３０の袋体７０への収容は、後の工程で行われてもよい。

Ｓ１０で用意される袋体７０は、二枚のシートを重ねて貼りあわせることで製造可能である。従って、別例によれば、第一工程（Ｓ１０）では、袋体７０を製造するために必要な二枚のシートが用意されてもよい。そして、第二工程（Ｓ２０）では、二枚のシートの間に、発光デバイス１０及びケーブル３０を挟んだ状態で、これらの二枚のシートを熱圧着により貼りあわせることにより、発光デバイス１０及びケーブル３０を収容する袋体７０が形成されてもよい。

第三工程（Ｓ３０）において、製造者は、図６に示すように、袋体７０を、風船本体５０内に配置することができる。具体的に、袋体７０は、風船本体５０の内部空間を横断して第一開口部５０Ａ及び第二開口部５０Ｆに貫挿されるように、風船本体５０内に配置され得る。換言すれば、製造者は、風船本体５０を、第一開口部５０Ａ及び第二開口部５０Ｆのそれぞれに袋体７０の先端部７０Ｃ及び基端部７０Ｆを通した状態で、袋体７０を覆うように配置することができる。

袋体７０と同様、Ｓ１０で用意される風船本体５０は、二枚のシートを重ねて貼りあわせることに製造可能である。従って、Ｓ１０では、風船本体５０を製造するために必要な二枚のシートが用意されてもよい。そして、Ｓ３０では、二枚のシートの間に、袋体７０を挟んだ状態で、これらの二枚のシートを熱圧着により貼りあわせることにより、袋体７０を覆うように風船本体５０が配置されてもよい。

第三工程（Ｓ３０）において、製造者は、風船本体５０の第二開口部５０Ｆの内周と、袋体７０の外周との間に、注入弁９０を配置することができる。
第四工程（Ｓ４０）において、製造者は、図７に示すように、袋体７０の先端部７０Ｃ周辺と、風船本体５０の第一開口部５０Ａとを熱圧着することができる。ここで熱圧着される領域は、図７において符号Ｒ１で概略的に示される。これにより、袋体７０の先端部７０Ｃ周辺は、袋体７０の対向する内壁同士が接着した閉塞端部７０Ａに加工される。上記熱圧着により、袋体７０の閉塞端部７０Ａは、風船本体５０の第一開口部５０Ａ、換言すれば、風船本体５０の外縁周辺において、風船本体５０の内壁と接着した状態にされる。

第五工程（Ｓ５０）において、製造者は、図７に示すように、袋体７０の基端部７０Ｆ周辺の外周と、風船本体５０の第二開口部５０Ｆの内周とを、一部注入弁９０を介在させた状態で熱圧着することができる。ここで、熱圧着される領域は、図７において符号Ｒ２で概略的に示される。これにより、風船本体５０の第二開口部５０Ｆは、袋体７０により閉塞された状態にされ、風船１は、風船本体５０の内部空間の内、袋体７０の外部空間において気体を封入可能に構成される。

製造者は、第二工程（Ｓ２０）をスキップしたとき、第五工程（Ｓ５０）における熱圧着後に、ケーブル３０を接続した可撓性のフレキシブルな発光デバイス１０をまるめて、袋体７０の開口端部７０Ｆからデバイス収容部７５に挿入することにより、袋体７０のデバイス収容部７５内に、発光デバイス１０を収容することができる。まるめて挿入される発光デバイス１０は、デバイス収容部７５に到達すると弾性により展開される。

製造者は、第一工程（Ｓ１０）から第五工程（Ｓ５０）を経て製造した風船１を、ヘリウムガスを充填しない状態で保存することができる。この風船１には、その後、必要に応じて、注入弁９０を介してヘリウムガスが充填され、ケーブル３０の端部には、バッテリＢＴが接続される。これにより、発光デバイス１０の点灯により装飾された風船１が完成する。風船１は、例えば、ヘリウムガスが充填され、バッテリＢＴが取り付けられた状態で、消費者に提供される。風船１は、消費者に対して有償又は無償で提供され得る。風船１は、例えば、商品の販売促進目的で、集客目的で、又は、広告目的で、消費者に提供され得る。風船１は、ヘリウムガスの充填なしに、消費者に提供されてもよい。

以上に、風船１の詳細構成及び製造方法を説明したが、風船１には、ヘリウムガス以外の気体が充填されてもよい。例えば、空気が充填されてもよい。この場合には、良く知られたビニールボール等と同様の空気栓を、注入弁９０に代えて風船本体５０に設けることができる。

また、風船本体５０及び袋体７０の形状は、上記実施形態に限定されない。発光デバイス１０は、発光素子１５がマウントされた複数の配線基板を備えていてもよく、これらは風船本体５０内で分散配置されてもよい。

以下では、上述した風船１の変形例として、形状及び構造の異なる風船１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００，８００，９００を説明する。変形例の説明では、上述した実施形態と共通する構成の説明を適宜省略する。ヘリウムガスが充填される風船に変形例を適用する場合、これらの風船には、図示しない注入弁９０を、上記実施形態と同様に設けることができる。

図８〜図１６では、各変形例の風船の概略断面図を示す。図８〜図１６において、発光デバイス１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，７１０、発光部品８２１，８２２，９２１，９２２、及び、バッテリＢＴを表す領域を除く白色（空白）で表される領域は、空間であると理解してよい。上記実施形態と同様、変形例を示す図面における符号ＰＦは、共通して、対応する変形例の熱圧着部分を示していると理解されてよい。

図８に示す第一変形例の風船１００は、発光デバイス１１０及びケーブル１３０を収容する長尺の袋体１７０と、袋体１７０を覆う長尺の風船本体１５０と、を備える。風船本体１５０は、第一開口部１５０Ａ及び第二開口部１５０Ｆを有し、第一開口部１５０Ａは、袋体１７０の先端部１７０Ｃ周辺と共に熱圧着されて閉塞される。熱圧着により閉塞された袋体１７０の部分（ＰＦ）は、閉塞端部７０Ａに対応する。

第二開口部１５０Ｆの内周は、袋体１７０の基端部１７０Ｆ周辺の外周と熱圧着される。これにより第二開口部１５０Ｆは、袋体１７０により閉塞される。袋体１７０の基端部１７０Ｆは、開口端部１７０Ｆであり、袋体１７０のデバイス収容部１７５に収容された発光デバイス１１０から延びる電力供給用のケーブル１３０は、この開口端部１７０Ｆを通じて外部に露出される。露出されたケーブル１３０の端部には、バッテリＢＴが接続される。第一変形例の風船１００は、発光デバイス１１０、袋体１７０、及び、風船本体１５０が長尺形状である点を除いて、基本的に、上述した実施形態の風船１と同一である。

図９に示す第二変形例の風船２００は、分岐構造（ツリー構造）を有する袋体２７０と、この袋体２７０を覆う球型の風船本体２５０と、を備える。具体的に、袋体２７０は、開口端部２７０Ｆを有するステム部２７１と、ステム部２７１から分岐する二つの枝部２８１とを備える。ステム部２７１は、枝部２８１と隣接する領域にデバイス収容部２７５を備える。枝部２８１は、ステム部２７１（デバイス収容部２７５）と連通する端部とは反対側の先端部２８１Ｃ周辺において風船本体２５０に、熱圧着（ＰＦ）により接着される。

風船本体２５０は、二つの第一開口部２５０Ａと、一つの第二開口部２５０Ｆとを備える。二つの第一開口部２５０Ａは、二つの枝部２８１の先端部２８１Ｃ周辺と熱圧着されて袋体２７０と共に閉塞される。風船本体２５０の第二開口部２５０Ｆは、袋体２７０の開口端部２７０Ｆ周辺において袋体２７０の外周と接続されて、閉塞される。

袋体２７０のデバイス収容部２７５には、発光デバイス２１０が収容され、ステム部２７１におけるデバイス収容部２７５から開口端部２７０Ｆまでの部位は、ケーブル収容部２７９として機能し、発光デバイス２１０に接続される電力供給用のケーブル２３０を収容する。ケーブル２３０は、開口端部２７０Ｆを通じて外部に露出し、露出するケーブル２３０の端部には、バッテリＢＴが接続される。

第二変形例によれば、上述したように、袋体２７０が、開口端部２７０Ｆから延びる中空状のステム部２７１と、ステム部２７１から分枝する中空状の複数の枝部２８１を備える。そして、複数の枝部２８１のそれぞれの先端部２８１Ｃ周辺が、互いに風船本体２５０の異なる位置で、風船本体２５０と接続されている。従って、風船２００は、袋体２７０を一層風船本体２５０内で安定保持可能であり、発光デバイス２１０を風船内側で安定保持可能である。

図１０に示す第三変形例の風船３００は、ハート型の外観を有する。発光デバイス３１０、袋体３７０、及び、風船本体３５０は、いずれもハート形状を呈する。発光デバイス３１０は、ハート形のデバイス収容部３７５を有する袋体３７０に収容される。

袋体３７０は、デバイス収容部３７５を有するステム部３７１と、ステム部３７１のデバイス収容部３７５から分岐する二つの枝部３８１とを有する。枝部３８１の先端部３８１Ｃ周辺は風船本体３５０と熱圧着される。ステム部３７１のデバイス収容部３７５とは反対側は、ケーブル収容部３７９として機能し、ステム部３７１のデバイス収容部３７５とは反対側の端部は、開口端部３７０Ｆとして、発光デバイス３１０に対する電力供給用のケーブル３３０を風船外側に案内する。風船本体３５０は、二つの第一開口部３５０Ａと、一つの第二開口部３５０Ｆとを備える。二つの第一開口部３５０Ａは、二つの枝部３８１の先端部３８１Ｃ周辺と熱圧着されて袋体３７０と共に閉塞される。風船本体３５０の第二開口部３５０Ｆは、袋体３７０の開口端部３７０Ｆ周辺において袋体３７０の外周と熱圧着されて、閉塞される。

図１１に示す第四変形例の風船４００は、六面体型（キューブ型）の外観を有する。具体的に、この風船４００は、六面体型の風船本体４５０を有し、この風船本体４５０内に、発光デバイス４１０及びケーブル４３０を収容する袋体４７０を備える。

袋体４７０は、デバイス収容部４７５を有するステム部４７１と、ステム部４７１のデバイス収容部４７５から分岐する四つの枝部４８１とを有する。具体的に、袋体４７０は、当該四つの枝部４８１として、六面体型の風船本体４５０の中心を挟んで互いに向き合う二つの角に向かって夫々延設された二つの枝部４８１を、二組有する。各枝部４８１の先端部４８１Ｃ周辺は、閉塞されて、風船本体４５０に接着される。

ステム部４７１のデバイス収容部４７５とは反対側は、デバイス収容部４７５に収容される発光デバイス４１０からの電力供給用のケーブル４３０を風船外側に案内するケーブル収容部４７９として機能し、ステム部４７１のデバイス収容部４７５とは反対側の端部は、開口端部４７０Ｆとして構成される。風船本体４５０は、四つの第一開口部４５０Ａと、一つの第二開口部４５０Ｆとを備える。四つの第一開口部４５０Ａは、四つの枝部４８１の先端部４８１Ｃ周辺と熱圧着されて袋体４７０と共に閉塞される。風船本体４５０の第二開口部４５０Ｆは、袋体４７０の開口端部４７０Ｆ周辺において袋体４７０の外周と接続されて、閉塞される。

図１２に示す第五変形例の風船５００は、角錐型又は円錐型又は三角形の外観を有する。具体的に、この風船５００は、角錐型又は円錐型又は三角形の風船本体５５０を有し、この風船本体５５０内に、発光デバイス５１０及びケーブル５３０を収容する袋体５７０を有する。

袋体５７０は、デバイス収容部５７５を有するステム部５７１と、ステム部５７１のデバイス収容部５７５から分岐する二つの枝部５８１とを有する。各枝部５８１の先端部５８１Ｃ周辺は、熱圧着（ＰＦ）により閉塞されて、風船本体５５０に接着される。ステム部５７１のデバイス収容部５７５とは反対側は、ケーブル収容部５７９として機能し、ステム部５７１のデバイス収容部５７５とは反対側の端部は、開口端部５７０Ｆとして構成される。風船本体５５０は、二つの第一開口部５５０Ａと、一つの第二開口部５５０Ｆとを備える。二つの第一開口部５５０Ａは、二つの枝部５８１の先端部５８１Ｃ周辺と熱圧着されて袋体５７０と共に閉塞される。風船本体５５０の第二開口部５５０Ｆは、袋体５７０の開口端部５７０Ｆ周辺において袋体５７０の外周と接着されて、閉塞される。

図１３に示す第六変形例の風船６００は、第四変形例と同様に、角錐型又は円錐型又は三角形の外観を有する。角錐型又は円錐型又は三角形の風船本体６５０内に収容される袋体６７０は、ステム部６７１の発光デバイス６１０を収容するデバイス収容部６７５から分岐する三つの枝部６８１を有する。各枝部６８１の先端部６８１Ｃ周辺は、熱圧着（ＰＦ）により閉塞されて、風船本体６５０に接着される。ステム部６７１のデバイス収容部６７５とは反対側は、ケーブル６３０を収容するケーブル収容部６７９として機能し、ステム部６７１のデバイス収容部６７５とは反対側の端部は、開口端部６７０Ｆとして構成される。風船本体６５０は、三つの第一開口部６５０Ａと、一つの第二開口部６５０Ｆとを備える。三つの第一開口部６５０Ａは、三つの枝部６８１の先端部６８１Ｃ周辺と熱圧着されて袋体６７０と共に閉塞される。風船本体６５０の第二開口部６５０Ｆは、袋体６７０の開口端部６７０Ｆ周辺において袋体６７０の外周と接着されて、閉塞される。

図１４に示す第七変形例の風船７００は、湾曲形状の外観を有する。湾曲形状の風船本体７５０内に収容される袋体７７０もまた、風船本体７５０の内壁に沿って湾曲した形状を有する。具体的に、袋体７７０は、湾曲形状のデバイス収容部７７５を備えるステム部７７１と、デバイス収容部７７５から分岐する三つの枝部７８１とを有する。各枝部７８１の先端部７８１Ｃ周辺は、熱圧着（ＰＦ）により閉塞されて風船本体７５０に接着される。湾曲形状のデバイス収容部７７５内には、デバイス収容部７７５の内壁に沿って湾曲した発光デバイス７１０が収容される。

発光デバイス７１０に対する電力供給用のケーブル７３０は、ステム部７７１のデバイス収容部７７５とは反対側の開口端部７７０Ｆに案内され、外部に露出される。風船本体７５０は、三つの第一開口部７５０Ａと、一つの第二開口部７５０Ｆとを備える。三つの第一開口部７５０Ａは、三つの枝部７８１の先端部７８１Ｃ周辺と熱圧着されて袋体７７０と共に閉塞される。風船本体７５０の第二開口部７５０Ｆは、袋体７７０の開口端部７７０Ｆ周辺において袋体７７０の外周と接着されて、閉塞される。

図１５に示す第八変形例の風船８００では、風船本体８５０が、連通した三つの球部８５１，８５２を有し、この風船本体８５０の形状により、風船８００は、動物の顔を模した外観を有する。特徴的なことに、この風船８００は、複数の発光部品８２１，８２２が、風船本体８５０内で分散配置された構成にされる。換言すれば、風船８００は、複数の発光部品８２１，８２２を有する発光デバイス８１０を、内側に備える。

各発光部品８２１，８２２は、上記実施形態の発光デバイス１０（図３参照）と同様に、可撓性シート１１Ａに配線パターン１１Ｂが形成されて構成される配線基板１１上に、複数の発光素子１５がマウントされた構成にされる。複数の発光部品８２１，８２２は、第一の発光部品８２１と、第二の発光部品８２２と、に分類可能である。

具体的に、第一の発光部品８２１は、風船外側に露出される主ケーブル８３０に電気的に接続され、バッテリＢＴからの電力供給を、主ケーブル８３０を介して受けて動作する。第二の発光部品８２２は、第一の発光部品８２１に、副ケーブル８２５を介して電気的に接続され、バッテリＢＴからの電力供給を、第一の発光部品８２１を介して受けて動作する。主ケーブル８３０及び副ケーブル８２５は、上記実施形態のケーブル３０に対応し、それぞれ、第一の発光部品８２１及び第二の発光部品８２２に対する電力供給用のケーブル（電力線）である。

即ち、主ケーブル８３０は、バッテリＢＴ及び第一の発光部品８２１に電気的に接続されて、バッテリＢＴから第一の発光部品８２１に電力を供給する。副ケーブル８２５のそれぞれは、第一の発光部品８２１及び対応する第二の発光部品８２２に電気的に接続されて、バッテリＢＴから第一の発光部品８２１の配線パターンを通じて供給される電力を、対応する第二の発光部品８２２に供給する。第一及び第二の発光部品８２１，８２２は、それぞれ、袋体８７０の対応するデバイス収容部８７５，８８５に収容されて、風船本体８５０内で位置決めされる。

風船本体８５０が備える三つの球部８５１，８５２の内の第一の球部８５１は、他の二つの第二の球部８５２と連通する二つの連結部と、袋体８７０の開口端部８７０Ｆ周辺で、袋体８７０の外周と接続されて閉塞される開口部８５１Ｆと、を備える。風船本体８５０が備える三つの球部８５１，８５２の内の二つの第二の球部８５２は、それぞれ、第一の球部８５１と連通する一つの連結部と、袋体８７０の先端部８８１Ｃ周辺で、袋体８７０と共に熱圧着（ＰＦ）により閉塞される開口部８５２Ａと、を備える。

袋体８７０は、開口端部８７０Ｆを有するステム部８７１と、ステム部８７１から分岐する二つの枝部８８１とを備える。ステム部８７１は、枝部８８１と隣接する領域に、第一の発光部品８２１を収容するためのデバイス収容部８７５を備える。このデバイス収容部８７５は、第一の球部８５１の中央に配置される。

二つの枝部８８１もまた、ステム部８７１と連通する連結部と、ステム部８７１と連通する端部とは反対側の先端部８８１Ｃとの間に、第二の発光部品８２２を収容するためのデバイス収容部８８５を備える。これらのデバイス収容部８８５は、それぞれ、対応する第二の球部８５２の中央に配置される。

ステム部８７１におけるデバイス収容部８７５から開口端部８７０Ｆまでの部位は、第一の発光部品８２１に接続される主ケーブル８３０を収容するためのケーブル収容部８７９として機能する。主ケーブル８３０は、この袋体８７０の開口端部８７０Ｆを通じて外部に露出し、露出する主ケーブル８３０の端部には、バッテリＢＴが接続される。枝部８８１におけるデバイス収容部８８５からステム部８７１までの部位は、第二の発光部品８２２に接続される副ケーブル８２５を収容するためのケーブル収容部８８９として機能する。

枝部８８１における先端部８８１Ｃは、それぞれ、対応する第二の球部８５２の開口部８５２Ａに貫挿され、その先端部８８１Ｃの周辺は、第二の球部８５２と熱圧着され、第二の球部８５２が備える開口部８５２Ａと共に閉塞される。ステム部８７１における開口端部８７０Ｆは、第一の球部８５１の開口部８５１Ｆを通って外部に露出され、その開口端部８７０Ｆの周辺において、袋体８７０の外周は、風船本体８５０の内周と熱圧着により接続される。これにより、風船本体８５０の開口部８５１Ｆ，８５２Ａは、袋体８７０により閉塞され、風船本体８５０の内部空間であって、袋体８７０の外部空間に対応する部位は、気体を封入可能に構成される。袋体８７０の内部空間は、開口端部８７０Ｆを通じて風船外側と連通しており、主ケーブル８３０は、この開口端部８７０Ｆを通じて外部に案内される。

本変形例の風船８００によれば、複数の発光部品８２１，８２２が、袋体８７０のステム部８７１及び複数の枝部８８１に分散配置されているため、装飾性が高い。更に、袋体８７０は、複数地点（複数の熱圧着部分）で風船本体８５０に固定されており、風船本体８５０内で安定的に保持される。複数の発光部品８２１，８２２は、周囲より径の大きいデバイス収容部８７５，８８５に収容され、袋体８７０の内壁により、袋体８７０内で安定的に保持される。従って、この風船８００は、分散配置された複数の発光部品８２１，８２２を安定的に、風船８００内の特定位置で保持して、これらの発光部品８２１，８２２を用いて光の演出を行うことが可能である。

図１６に示す第九変形例の風船９００は、風船本体９５０が、連通した二つの球部９５１，９５２を有した構成にされ、この風船本体９５０の形状により、風船９００は、雪だるま状の外観を有する。この風船９００も、複数の発光部品９２１，９２２を有する発光デバイス９１０を、内側に備える。この風船９００は、第八変形例の風船８００と同様の技術的思想に基づき構成される。但し、第八変形例における第二の発光部品８２２が、第一の発光部品８２１を介してバッテリＢＴからの電力供給を受けるのに対し、第九変形例における発光部品９２２は、発光部品９２１と同様に、バッテリＢＴから延びるケーブル９３０に接続されて、バッテリＢＴからの電力供給を受ける。

即ち、本実施形態のケーブル９３０は、発光デバイス９１０が有する複数の発光部品９２１，９２２の夫々に、袋体９７０の内部空間を通じて接続され、これら複数の発光部品９２１，９２２の夫々に電力を供給する。この雪だるま状の風船９００は、ヘリウムガスの充填により浮くように構成されてもよいし、空気の充填により浮遊しないように地面に置かれてよい。

上述した変形例に限らず、種々の変形例が考えられる。熱圧着部分ＰＦより先端部７０Ｃ，１７０Ｃ，２８１Ｃ，３８１Ｃ，４８１Ｃ，５８１Ｃ，６８１Ｃ，７８１Ｃ，８８１Ｃ側に位置する袋体及び風船本体の部分は、不要部分として切り取れられてもよい。このことから理解できるように、先端部７０Ｃと閉塞端部７０Ａとは実質的に一致し得る。

袋体の先端部７０Ｃ，１７０Ｃ，２８１Ｃ，３８１Ｃ，４８１Ｃ，５８１Ｃ，６８１Ｃ，７８１Ｃ，８８１Ｃは、風船本体５０，１５０，２５０，３５０，４５０，５５０，６５０，７５０，８５０との熱圧着前から、閉塞端部として構成されてもよい。この他、先端部周辺の熱圧着は、開口端部７０Ｆ，１７０Ｆ，２７０Ｆ，３７０Ｆ，４７０Ｆ，５７０Ｆ，６７０Ｆ，７７０Ｆ，８７０Ｆの周辺での熱圧着と同様に、袋体７０，１７０，２７０，３７０，４７０，５７０，６７０，７７０，８７０の先端部周辺の外周と、開口部５０Ａ，１５０Ａ，２５０Ａ，３５０Ａ，４５０Ａ，５５０Ａ，６５０Ａ，７５０Ａ，８５２Ａの内周との熱圧着により実現されてもよい。即ち、袋体７０，１７０，２７０，３７０，４７０，５７０，６７０，７７０，８７０の内壁同士を熱圧着する必要はない。

本開示は、上記実施形態及び変形例に限定されるものではなく、種々の態様を採ることができる。上記実施形態及び変形例における１つの構成要素が有する機能は、複数の構成要素に分散して設けられてもよい。複数の構成要素が有する機能は、１つの構成要素に統合されてもよい。上記実施形態の構成の一部は、省略されてもよい。上記実施形態の構成の少なくとも一部は、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換されてもよい。特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１，１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００，８００，９００…風船、１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，７１０，８１０，９１０…発光デバイス、１１…配線基板、１１Ａ…可撓性シート、１１Ｂ…配線パターン、１５…発光素子、３０，１３０，２３０，３３０，４３０，５３０，６３０，７３０，８２５，８３０，９３０…ケーブル、５０，１５０，２５０，３５０，４５０，５５０，６５０，７５０，８５０，９５０…風船本体、５０Ａ，５０Ｆ，１５０Ａ，１５０Ｆ，２５０Ａ，２５０Ｆ，３５０Ａ，３５０Ｆ，４５０Ａ，４５０Ｆ，５５０Ａ，５５０Ｆ，６５０Ａ，６５０Ｆ，７５０Ａ，７５０Ｆ，８５１Ｆ，８５２Ａ…開口部、７０，１７０，２７０，３７０，４７０，５７０，６７０，７７０，８７０，９７０…袋体、７０Ａ…閉塞端部、ＰＦ…熱圧着部分、７０Ｃ，１７０Ｃ，２８１Ｃ，３８１Ｃ，４８１Ｃ，５８１Ｃ，６８１Ｃ，７８１Ｃ，８８１Ｃ…先端部、７０Ｆ，１７０Ｆ，２７０Ｆ，３７０Ｆ，４７０Ｆ，５７０Ｆ，６７０Ｆ，７７０Ｆ，８７０Ｆ…開口端部（基端部）、７５，１７５，２７５，３７５，４７５，５７５，６７５，７７５，８７５，８８５…デバイス収容部、７９，２７９，３７９，４７９，５７９，６７９，８７９，８８９…ケーブル収容部、９０…注入弁、２７１，３７１，４７１，５７１，６７１，７７１，８７１…ステム部、２８１，３８１，４８１，５８１，６８１，７８１，８８１…枝部、８２１，８２２，９２１，９２２…発光部品、８５１，８５２，９５１，９５２…球部、ＢＳ…バッテリスナップ、ＢＴ…バッテリ。

Claims (10)

1. 風船であって、
   少なくとも部分的に光を透過するように構成され、更には、気体の充填により膨張するように構成された風船本体と、
   前記風船本体の内部空間に配置される発光デバイスと、
   前記発光デバイスに電力を供給するケーブルであって、前記発光デバイスから前記風船本体の外部空間へと延設されるケーブルと、
   開口端部を有する中空状の袋体であって、前記発光デバイス及び前記ケーブルを収容し、少なくとも部分的に光を透過するように構成された袋体と、
   を備え、
   前記風船本体は、開口部を有し、前記袋体は、前記風船本体の前記開口部を閉塞するように、前記開口端部周辺の外周で前記風船本体の前記開口部と接続されて、前記風船本体の前記開口部から前記風船本体の内部空間に配設され、これにより、前記風船は、前記発光デバイス及び前記ケーブルを前記袋体の内部空間に収容し、前記ケーブルを前記袋体の内部空間から前記風船本体の外部空間に露出した状態で、前記風船本体の内部空間の内、前記袋体の外部空間において前記気体を気密に保持可能に構成され、更に、前記袋体は、前記開口端部とは別の端部周辺において前記風船本体と接続されている風船。
2. 前記袋体は、前記開口端部から延びる中空状のステム部と、前記ステム部から分枝する中空状の複数の枝部と、を備え、前記複数の枝部のそれぞれの先端部周辺が、互いに前記風船本体の異なる位置で、前記風船本体と接続されている請求項１記載の風船。
3. 前記発光デバイスは、複数の発光部品を備え、
   前記複数の発光部品は、前記ステム部及び前記複数の枝部、のうちの二以上に分散して収容されている請求項２記載の風船。
4. 前記ケーブルは、前記袋体の内部空間を通じて前記複数の発光部品の夫々に接続され、前記複数の発光部品の夫々に電力を供給する請求項３記載の風船。
5. 前記複数の発光部品は、前記風船本体の外部空間に通じる前記ケーブルに接続された第一の発光部品と、前記ケーブルから供給される電力を前記第一の発光部品を通じて受ける第二の発光部品と、を含み、
   前記発光デバイスは、前記袋体の内部空間を通じて前記第一の発光部品と前記第二の発光部品とを電気的に接続して、前記第一の発光部品から前記第二の発光部品に電力を供給する電力線を備える請求項３記載の風船。
6. 前記複数の発光部品の夫々は、可撓性を有するシート状の配線基板に一以上の発光素子がマウントされた構成にされている請求項３〜請求項５のいずれか一項記載の風船。
7. 前記発光デバイスは、可撓性を有するシート状の配線基板に一以上の発光素子がマウントされた構成にされている請求項１又は請求項２記載の風船。
8. 前記配線基板は、可撓性を有するシート表面に導電性インクにより配線パターンが形成された構成にされている請求項６又は請求項７記載の風船。
9. 前記袋体は、前記ケーブルを収容するための第一の収容部と、前記発光デバイスを収容するための第二の収容部と、を備え、前記第一の収容部は、前記開口端部から、前記風船本体の内部空間に延設され、前記第二の収容部は、前記第一の収容部から、前記開口端部から離れる方向に延設され、前記第一の収容部は、前記ケーブルより大径であるが前記発光デバイスより小径に構成にされ、
   前記発光デバイスは、前記第二の収容部の内壁に支持されることにより、前記風船本体の内部空間において、前記開口端部から離れた位置で保持される請求項１記載の風船。
10. 発光デバイスを備える風船の製造方法であって、
    発光デバイスと、前記発光デバイスに接続されたケーブルであって前記風船の外側から前記発光デバイスに電力を供給するためのケーブルと、を袋体に収容する工程と、
    前記袋体を覆うように風船本体を配置する工程と、
    前記袋体の一部を前記風船本体と熱圧着する工程と、
    を含み、
    前記袋体は、前記ケーブルを前記風船の外側に導くための開口端部を備え、
    前記風船本体は、前記袋体の前記開口端部を外部に露出させるための開口部を備え、
    前記袋体を覆うように前記風船本体を配置する工程では、前記袋体の前記開口端部が前記風船本体の前記開口部で露出し、前記袋体の前記開口端部とは別の一以上の端部の周辺が前記風船本体の外縁と隣接するように、前記袋体に対して前記風船本体を配置し、
    前記熱圧着する工程では、前記袋体の前記開口端部とは別の一以上の端部の周辺が前記風船本体の外縁と隣接する位置において、前記袋体と前記風船本体とを熱圧着する一方、前記袋体の前記開口端部周辺の外周と前記風船本体の開口部周辺とを、熱圧着することにより、前記風船本体の内部空間の内、前記袋体の外部空間において気体を封入可能な風船であって、前記風船の内側に前記発光デバイスを備え、前記袋体の前記開口端部から前記風船の外側に前記ケーブルを露出する風船を製造する方法。

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