JP2018096389A - Rotational inertia mass damper - Google Patents

Rotational inertia mass damper Download PDF

Info

Publication number
JP2018096389A
JP2018096389A JP2016238348A JP2016238348A JP2018096389A JP 2018096389 A JP2018096389 A JP 2018096389A JP 2016238348 A JP2016238348 A JP 2016238348A JP 2016238348 A JP2016238348 A JP 2016238348A JP 2018096389 A JP2018096389 A JP 2018096389A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotary
mass
transmission
gear
inertia mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016238348A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6830729B2 (en
Inventor
英範 木田
Hidenori Kida
英範 木田
滋樹 中南
Shigeki Nakaminami
滋樹 中南
田中 久也
Hisaya Tanaka
久也 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aseismic Devices Co Ltd
Original Assignee
Aseismic Devices Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aseismic Devices Co Ltd filed Critical Aseismic Devices Co Ltd
Priority to JP2016238348A priority Critical patent/JP6830729B2/en
Publication of JP2018096389A publication Critical patent/JP2018096389A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6830729B2 publication Critical patent/JP6830729B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotational inertia mass damper which can control rotary inertia mass of a rotary mass, and thereby, can suitably restrain vibration of a structure.SOLUTION: In a rotational inertia mass damper 1, displacement of a structure generated in accordance with vibration of the structure is transmitted to conversion mechanisms 5 and 6, and the transmitted displacement of the structure is converted to rotational power by the conversion mechanisms 5 and 6. Further, the rotational power converted by the conversion mechanisms 5 and 6 is transmitted to rotatable rotary masses 8,8 in the state of being gear-changed by a speed change device 9. The speed change device 9 can change the gear ratio.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、回転マスの回転慣性質量による慣性力を発生させる回転慣性質量ダンパに関する。   The present invention relates to a rotary inertia mass damper that generates an inertia force due to a rotary inertia mass of a rotary mass.

従来、この種の回転慣性質量ダンパとして、例えば特許文献1に開示されたものが知られている。この回転慣性質量ダンパは、筒状に形成された固定筒と、この固定筒に、軸線方向に移動自在に部分的に収容されたねじ軸と、このねじ軸に複数のボールを介して螺合するナットと、ナットに一体に取り付けられ、固定筒に回転自在に支持されるとともに、固定筒の外周に配置された筒状の回転マスを備えている。ねじ軸、ボール及びナットは、いわゆるボールねじを構成している。   Conventionally, as this type of rotary inertia mass damper, for example, one disclosed in Patent Document 1 is known. The rotary inertia mass damper includes a fixed cylinder formed in a cylindrical shape, a screw shaft partially accommodated in the fixed cylinder so as to be movable in the axial direction, and screwed to the screw shaft via a plurality of balls. And a nut that is integrally attached to the nut, is rotatably supported by the fixed cylinder, and has a cylindrical rotating mass disposed on the outer periphery of the fixed cylinder. The screw shaft, ball and nut constitute a so-called ball screw.

以上の構成の回転慣性質量ダンパでは、固定筒及びねじ軸が、構造物の所定の第1及び第2部位にそれぞれ連結され、構造物の振動に伴う第1部位と第2部位の間の相対変位が固定筒及びねじ軸に伝達される。それに伴い、ねじ軸が固定筒に対して軸線方向に移動し、このねじ軸の移動が、ナットで回転運動に変換された状態で回転マスに伝達され、それにより回転マスが回転する。その結果、この回転マスの回転慣性質量による慣性力が、回転慣性質量ダンパの抵抗力となって第1及び第2部位に作用することにより、構造物の振動が抑制される。   In the rotary inertia mass damper having the above-described configuration, the fixed cylinder and the screw shaft are respectively connected to the predetermined first and second portions of the structure, and the relative relationship between the first portion and the second portion associated with the vibration of the structure. The displacement is transmitted to the fixed cylinder and the screw shaft. Along with this, the screw shaft moves in the axial direction with respect to the fixed cylinder, and the movement of the screw shaft is transmitted to the rotary mass in a state converted into a rotary motion by the nut, whereby the rotary mass rotates. As a result, the inertial force generated by the rotary inertia mass of the rotary mass acts as a resistance force of the rotary inertia mass damper and acts on the first and second parts, thereby suppressing the vibration of the structure.

特開2012−37005号公報JP 2012-37005 A

構造物に入力される振動波の特性は一定ではなく、その振幅の大きさや周波数はそのときどきで異なり、それに応じて、構造物の振動度合や振動数が変化する。これに対して、上述した従来の回転慣性質量ダンパでは、その構成から明らかなように、回転マスの回転慣性質量を制御できないことにより、回転慣性質量ダンパの適当な大きさの抵抗力が得られないことによって、構造物の振動を適切に抑制することができないおそれがある。   The characteristics of the vibration wave input to the structure are not constant, the magnitude and frequency of the amplitude vary from time to time, and the vibration degree and frequency of the structure change accordingly. On the other hand, in the conventional rotary inertia mass damper described above, as apparent from the configuration, the rotation inertia mass of the rotary mass cannot be controlled, so that a resistance force of an appropriate magnitude of the rotary inertia mass damper can be obtained. If there is not, vibrations of the structure may not be appropriately suppressed.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、回転マスの回転慣性質量を制御でき、それにより、構造物の振動を適切に抑制することができる回転慣性質量ダンパを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a rotary inertia mass damper capable of controlling the rotary inertia mass of the rotary mass and thereby appropriately suppressing the vibration of the structure. The purpose is to provide.

上記の目的を達成するために、請求項1に係る発明は、基礎に立設された構造物の振動を抑制するための回転慣性質量ダンパであって、構造物の振動に伴って発生した構造物の変位が伝達されるとともに、伝達された構造物の変位を回転動力に変換する変換機構と、回転自在の回転マスと、変換機構で変換された回転動力を変速した状態で回転マスに伝達するとともに、変速比を変更可能に構成された変速装置と、を備えることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a rotary inertia mass damper for suppressing vibration of a structure erected on a foundation, wherein the structure is generated with the vibration of the structure. The displacement of the object is transmitted, and the transmitted displacement of the structure is converted to rotational power, the rotatable rotational mass, and the rotational power converted by the conversion mechanism is transmitted to the rotational mass in a shifted state. And a transmission device configured to be capable of changing the transmission gear ratio.

この構成によれば、構造物の振動に伴って発生した構造物の変位が、変換機構に伝達され、変換機構に伝達された構造物の変位は、変換機構によって回転動力に変換される。また、変換機構で変換された回転動力は、変速比を変更可能な変速装置により変速された状態で、回転自在の回転マスに伝達される。このため、変速装置の変速比を変更することによって、回転マスの実質的な回転慣性質量を制御でき、それにより、構造物の振動を適切に抑制することができる。   According to this configuration, the displacement of the structure generated in accordance with the vibration of the structure is transmitted to the conversion mechanism, and the displacement of the structure transmitted to the conversion mechanism is converted into rotational power by the conversion mechanism. Further, the rotational power converted by the conversion mechanism is transmitted to a rotatable rotary mass in a state where the rotational power is changed by a transmission that can change the transmission gear ratio. For this reason, the substantial rotational inertial mass of the rotating mass can be controlled by changing the gear ratio of the transmission, and accordingly, the vibration of the structure can be appropriately suppressed.

請求項2に係る発明は、請求項1に記載の回転慣性質量ダンパにおいて、変速装置は、変換機構で変換された回転動力が変速した状態で伝達される回転軸を有し、回転マスには、嵌合孔が形成され、回転軸と嵌合孔の内周面との間に嵌合する摩擦材をさらに備え、回転マスは、摩擦材を介して回転軸に連結されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the rotary inertia mass damper according to the first aspect of the present invention, the transmission has a rotary shaft that transmits the rotational power converted by the conversion mechanism in a state of being shifted, and the rotary mass has And a friction material formed between the rotation shaft and the inner peripheral surface of the fitting hole, wherein the rotation mass is connected to the rotation shaft via the friction material. And

この構成によれば、変速装置の回転軸に、変換機構で変換された回転動力が変速した状態で伝達され、回転マスは、その嵌合孔と回転軸との間に嵌合する摩擦材を介して、回転軸に連結されている。このため、構造物の振動が非常に大きいことで回転マスの回転トルクが非常に大きくなったときに、回転マス及び/又は回転軸が摩擦材に対して滑るように、摩擦材の摩擦係数を設定することによって、回転マスの回転慣性質量による慣性力を制限することができる。   According to this configuration, the rotational power converted by the conversion mechanism is transmitted to the rotary shaft of the transmission in a state of being shifted, and the rotary mass is provided with a friction material fitted between the fitting hole and the rotary shaft. Via the rotary shaft. For this reason, the friction coefficient of the friction material is set so that the rotation mass and / or the rotation shaft slide against the friction material when the rotational torque of the rotation mass becomes very large due to the vibration of the structure being very large. By setting, the inertial force due to the rotational inertial mass of the rotational mass can be limited.

本発明の第1実施形態による回転慣性質量ダンパを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the rotary inertia mass damper by 1st Embodiment of this invention. 図1の回転慣性質量ダンパの変速装置を制御する制御装置などを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control apparatus etc. which control the transmission of the rotary inertia mass damper of FIG. 図1の回転慣性質量ダンパを、これを適用した建物の一部とともに概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the rotation inertia mass damper of FIG. 1 with a part of building which applied this. 図3の制御装置で実行される同調制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the tuning control process performed with the control apparatus of FIG. 本発明の第2実施形態による回転慣性質量ダンパの変速装置を制御する制御装置で実行される共振回避制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the resonance avoidance control process performed with the control apparatus which controls the transmission of a rotary inertia mass damper by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態による回転慣性質量ダンパを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the rotary inertia mass damper by 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態による回転慣性質量ダンパを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the rotary inertia mass damper by 4th Embodiment of this invention. 図7の回転慣性質量ダンパの変速装置を制御する制御装置などを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control apparatus etc. which control the transmission of the rotary inertia mass damper of FIG. 図8の制御装置で実行される同調制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the tuning control process performed with the control apparatus of FIG. 本発明の第5実施形態による回転慣性質量ダンパの変速装置を制御する制御装置で実行される共振回避制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the resonance avoidance control processing performed with the control apparatus which controls the transmission of the rotation inertia mass damper by 5th Embodiment of this invention.

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施形態による回転慣性質量ダンパ1を示している。以下、便宜上、図1の左側及び右側をそれぞれ「左」及び「右」として説明する。図1に示すように、回転慣性質量ダンパ1は、ケース状の本体部2と、本体部2内に収容された円筒状の内筒3及び外筒4と、本体部2に対して軸線方向(図1の左右方向)に移動自在に設けられたねじ軸5と、ねじ軸5に複数のボール(図示せず)を介して回転自在に螺合するナット6を備えている。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a rotary inertia mass damper 1 according to a first embodiment of the present invention. Hereinafter, for convenience, the left side and the right side in FIG. 1 will be described as “left” and “right”, respectively. As shown in FIG. 1, the rotary inertia mass damper 1 includes a case-like main body 2, cylindrical inner cylinder 3 and outer cylinder 4 housed in the main body 2, and an axial direction with respect to the main body 2. A screw shaft 5 is provided so as to be movable in the left-right direction (FIG. 1), and a nut 6 is rotatably engaged with the screw shaft 5 via a plurality of balls (not shown).

本体部2は、軸線方向に互いに対向する板状の左右の側壁2a、2bと、両側壁2a、2bの間に設けられた筒状の筒壁2cを一体に有しており、左右の側壁2a、2bの互いに対向する面の各々には、スラスト軸受けBE1が取り付けられ、固定されている。これらの一対のスラスト軸受けBE1、BE1は、互いに同軸状に配置されている。左側壁2aには、厚さ方向の外方に突出する凸部2dが一体に設けられており、凸部2dには、後述する回転マス8、8の回転に伴って作用するトルクでは回転しない程度の摩擦を有する自在継手を介して、第1取付具FL1が設けられている。また、右側壁2bには、厚さ方向に貫通する挿入孔2eが形成されており、凸部2d及び挿入孔2eは、スラスト軸受けBE1、BE1と同軸状に配置されている。また、左右の側壁2a、2bには、厚さ方向に貫通する支持孔2fが、上記の挿入孔2eと平行に並んで形成されており、支持孔2fには、ラジアル軸受けBE2が設けられている。   The main body 2 integrally includes plate-like left and right side walls 2a, 2b facing each other in the axial direction, and cylindrical tube walls 2c provided between both side walls 2a, 2b. A thrust bearing BE1 is attached and fixed to each of the surfaces 2a and 2b facing each other. The pair of thrust bearings BE1 and BE1 are arranged coaxially with each other. The left side wall 2a is integrally provided with a convex portion 2d that protrudes outward in the thickness direction, and the convex portion 2d does not rotate with a torque that acts in accordance with the rotation of the rotary masses 8 and 8 described later. The first fixture FL1 is provided through a universal joint having a certain degree of friction. Further, an insertion hole 2e penetrating in the thickness direction is formed in the right side wall 2b, and the convex portion 2d and the insertion hole 2e are arranged coaxially with the thrust bearings BE1 and BE1. Further, support holes 2f penetrating in the thickness direction are formed in the left and right side walls 2a and 2b in parallel with the insertion hole 2e, and a radial bearing BE2 is provided in the support hole 2f. Yes.

内筒3は、軸線方向に互いに対向する円板状の左右の側壁3a、3bと、両側壁3a、3bの間に設けられた周壁3cを一体に有しており、本体部2内に、ナット6と同軸状に配置されている。左側壁3aは本体部2の左側壁2aの軸受けBE1に、右側壁3bは本体部2の右側壁2bの軸受けBE1に、それぞれ係合しており、それにより、内筒3は、軸受けBE1、BE1を介して本体部2に、その軸線を中心として回転自在に支持されており、本体部2に対して移動不能である。また、右側壁3bの径方向の中央には、軸線方向に貫通する挿入孔(図示せず)が形成されている。外筒4は、円筒状に形成され、その内側に内筒3が同軸状に挿入されていて、ラジアル軸受け(図示せず)を介して内筒3に回転自在に支持されており、内筒3に対して軸線方向に移動不能である。   The inner cylinder 3 integrally includes disc-shaped left and right side walls 3a and 3b opposed to each other in the axial direction, and a peripheral wall 3c provided between both side walls 3a and 3b. It is arranged coaxially with the nut 6. The left side wall 3a is engaged with the bearing BE1 of the left side wall 2a of the main body 2 and the right side wall 3b is engaged with the bearing BE1 of the right side wall 2b of the main body 2. Thus, the inner cylinder 3 is engaged with the bearing BE1, The main body 2 is supported by the main body 2 via the BE 1 so as to be rotatable about its axis, and cannot move with respect to the main body 2. Further, an insertion hole (not shown) penetrating in the axial direction is formed at the radial center of the right side wall 3b. The outer cylinder 4 is formed in a cylindrical shape, and the inner cylinder 3 is coaxially inserted therein, and is rotatably supported by the inner cylinder 3 via a radial bearing (not shown). 3 cannot move in the axial direction.

前記ねじ軸5は、ボール及びナット6とともにボールねじを構成している。また、ねじ軸5は、軸線方向に延びるとともに、内筒3に、その右側壁3bの挿入孔に挿入された状態で、軸線方向に移動自在に部分的に収容されており、本体部2の右側壁2bよりも右方に延びている。ねじ軸5の右端部には、回転マス8、8の回転に伴って作用するトルクでは回転しない程度の摩擦を有する自在継手を介して、第2取付具FL2が設けられている。ナット6は、内筒3の右側壁3bに同軸状に取り付けられ、本体部2の右側壁2bの挿入孔2eに挿入されており、本体部2に対して、内筒3と一体に回転自在である。   The screw shaft 5 constitutes a ball screw together with a ball and a nut 6. The screw shaft 5 extends in the axial direction and is partially accommodated in the inner cylinder 3 so as to be movable in the axial direction while being inserted into the insertion hole of the right side wall 3b. It extends rightward from the right side wall 2b. The right end portion of the screw shaft 5 is provided with a second fixture FL2 via a universal joint that has a friction that does not rotate with the torque that acts as the rotary masses 8 and 8 rotate. The nut 6 is coaxially attached to the right side wall 3 b of the inner cylinder 3 and is inserted into the insertion hole 2 e of the right side wall 2 b of the main body 2, so that the nut 6 can rotate integrally with the inner cylinder 3 with respect to the main body 2. It is.

以上の構成により、ねじ軸5が本体部2に対して軸線方向に移動すると、この移動が上記のボールねじで回転運動に変換される結果、ナット6及び内筒3が回転する。   With the above configuration, when the screw shaft 5 moves in the axial direction with respect to the main body 2, the nut 6 and the inner cylinder 3 rotate as a result of this movement being converted into rotational movement by the ball screw.

また、回転慣性質量ダンパ1は、内筒3と外筒4の間を接続/遮断するためのクラッチ7と、一対の回転マス8、8と、外筒4の回転を変速した状態で回転マス8、8に伝達するための変速装置9をさらに備えている。クラッチ7は、例えば摩擦クラッチであり、内筒3に取り付けられたインナーと、外筒4に取り付けられたアウターと、電磁式のアクチュエータ7a(図2参照)を有している。アクチュエータ7aは、後述する制御装置21に接続されており、クラッチ7の接続/遮断は、アクチュエータ7aを介して、制御装置21により制御される。クラッチ7が接続された状態で、ねじ軸5が本体部2に対して移動するのに伴ってナット6及び内筒3が回転すると、外筒4は内筒3と一体に回転する。なお、アクチュエータ7aとして油圧式のものを用いてもよい。また、クラッチ7として、他の適当なクラッチ、例えば電磁パウダークラッチなどを用いてもよい。   The rotary inertia mass damper 1 includes a clutch 7 for connecting / disconnecting the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4, a pair of rotating masses 8, 8, and a rotating mass in a state where the rotation of the outer cylinder 4 is changed. Further, a transmission 9 for transmitting to 8, 8 is further provided. The clutch 7 is a friction clutch, for example, and has an inner attached to the inner cylinder 3, an outer attached to the outer cylinder 4, and an electromagnetic actuator 7a (see FIG. 2). The actuator 7a is connected to a control device 21 described later, and the connection / disconnection of the clutch 7 is controlled by the control device 21 via the actuator 7a. When the nut 6 and the inner cylinder 3 rotate as the screw shaft 5 moves relative to the main body 2 with the clutch 7 connected, the outer cylinder 4 rotates integrally with the inner cylinder 3. Note that a hydraulic actuator may be used as the actuator 7a. Further, as the clutch 7, another appropriate clutch such as an electromagnetic powder clutch may be used.

各回転マス8は、比重の比較的大きな材料、例えば鉄で構成され、円板状に形成されており、その厚さが比較的大きく、一対の回転マス8、8の一方は、変速装置9の後述する回転軸10の左端部に、他方は回転軸10の右端部に、それぞれ同軸状に一体に設けられている。なお、一対の回転マス8、8の一方を省略してもよいことは、もちろんである。   Each rotary mass 8 is made of a material having a relatively large specific gravity, for example, iron, and is formed in a disk shape. The thickness of the rotary mass 8 is relatively large, and one of the pair of rotary masses 8 and 8 is a transmission 9. The other end of the rotating shaft 10 is provided at the left end portion of the rotating shaft 10 and the other end is provided at the right end portion of the rotating shaft 10 in a coaxial manner. Of course, one of the pair of rotating masses 8 and 8 may be omitted.

変速装置9は、いわゆる平行軸式の有段変速装置であって、本体部2の前述した挿入孔2f、2fにラジアル軸受けBE2、BE2を介して挿入された回転軸10と、互いに並列に設けられた第1ギヤ列11及び第2ギヤ列12と、シンクロメッシュ機構(同期噛合い機構)13などで構成されており、2段の変速段を有している。回転軸10は、ラジアル軸受けBE2、BE2を介して本体部2に回転自在に支持されており、外筒4と平行に延びている。第1及び第2ギヤ列11、12ならびにシンクロメッシュ機構13は、本体部2内に収容されている。   The transmission 9 is a so-called parallel shaft stepped transmission, and is provided in parallel with the rotary shaft 10 inserted into the insertion holes 2f and 2f of the main body 2 through the radial bearings BE2 and BE2. The first gear train 11 and the second gear train 12, the synchromesh mechanism (synchronous meshing mechanism) 13, and the like are provided, and has two speed stages. The rotary shaft 10 is rotatably supported by the main body 2 via radial bearings BE <b> 2 and BE <b> 2 and extends in parallel with the outer cylinder 4. The first and second gear trains 11 and 12 and the synchromesh mechanism 13 are accommodated in the main body 2.

第1ギヤ列11は、互いに噛み合う第1ギヤ11a及び第2ギヤ11bで構成されており、前者11aは外筒4に同軸状に一体に設けられ、後者11bは、回転軸10に同軸状に回転自在に設けられている。また、第2ギヤ列12は、互いに噛み合う第3ギヤ12a及び第4ギヤ12bで構成されており、前者12aは外筒4に同軸状に一体に設けられ、後者12bは、回転軸10に同軸状に回転自在に設けられている。第1〜第4ギヤ11a、11b、12a、12bの歯数の設定については後述する。   The first gear train 11 is composed of a first gear 11 a and a second gear 11 b that mesh with each other. The former 11 a is integrally provided coaxially with the outer cylinder 4, and the latter 11 b is coaxial with the rotating shaft 10. It is provided rotatably. The second gear train 12 includes a third gear 12 a and a fourth gear 12 b that mesh with each other. The former 12 a is integrally provided coaxially with the outer cylinder 4, and the latter 12 b is coaxial with the rotating shaft 10. It is provided so as to be freely rotatable. The setting of the number of teeth of the first to fourth gears 11a, 11b, 12a, 12b will be described later.

シンクロメッシュ機構13は、第2ギヤ11b及び第4ギヤ12bを回転軸10に選択的に接続/遮断するためのものであり、環状に形成されるとともに内歯が設けられたスリーブ13aや、スリーブ13aに連結されたシフトフォーク13b、シフトフォーク13bを介してスリーブ13aを駆動する電磁式のアクチュエータ13c(図2参照)、第2及び第4ギヤ11b、12bの各々に一体に設けられたクラッチギヤ(図示せず)などを有している。シンクロメッシュ機構13は、車両用の有段変速装置に用いられるような周知のものであるので、その構成及び動作について簡単に説明する。   The synchromesh mechanism 13 is for selectively connecting / disconnecting the second gear 11b and the fourth gear 12b to the rotary shaft 10, and is formed in an annular shape with a sleeve 13a provided with internal teeth, or a sleeve Clutch gears provided integrally with each of a shift fork 13b coupled to 13a, an electromagnetic actuator 13c (see FIG. 2) for driving the sleeve 13a via the shift fork 13b, and the second and fourth gears 11b, 12b. (Not shown). Since the synchromesh mechanism 13 is a well-known one used in a stepped transmission for a vehicle, its configuration and operation will be briefly described.

スリーブ13aは、回転軸10に回転不能かつ軸線方向に移動自在に設けられており、第2ギヤ11bと第4ギヤ12bの間に配置されている。シンクロメッシュ機構13では、スリーブ13aが図1に示す中立位置にあるときには、第2及び第4ギヤ11b、12bと回転軸10との間は、遮断された状態にある。また、アクチュエータ13cによりスリーブ13aが中立位置から第2ギヤ11b側に駆動されると、スリーブ13aは、第2ギヤ11b及び回転軸10の回転を互いに同期させながら第2ギヤ11b側に移動し、スリーブ13aの内歯が第2ギヤ11bと一体のクラッチギヤと噛み合うことによって、第2ギヤ11bが回転軸10に接続されるとともに、第4ギヤ12bと回転軸10の間が遮断される。   The sleeve 13a is provided on the rotary shaft 10 so as not to rotate and to be movable in the axial direction, and is disposed between the second gear 11b and the fourth gear 12b. In the synchromesh mechanism 13, when the sleeve 13 a is in the neutral position shown in FIG. 1, the second and fourth gears 11 b and 12 b and the rotary shaft 10 are in a disconnected state. Further, when the sleeve 13a is driven from the neutral position to the second gear 11b side by the actuator 13c, the sleeve 13a moves to the second gear 11b side while synchronizing the rotation of the second gear 11b and the rotating shaft 10, respectively. When the internal teeth of the sleeve 13a mesh with the clutch gear integrated with the second gear 11b, the second gear 11b is connected to the rotary shaft 10, and the fourth gear 12b and the rotary shaft 10 are disconnected.

一方、アクチュエータ13cによりスリーブ13aが中立位置から第4ギヤ12b側に駆動されると、スリーブ13aは、第4ギヤ12b及び回転軸10の回転を互いに同期させながら第4ギヤ12b側に移動し、スリーブ13aの内歯が第4ギヤ12bと一体のクラッチギヤと噛み合うことによって、第4ギヤ12bが回転軸10に接続されるとともに、第2ギヤ11bと回転軸10の間が遮断される。   On the other hand, when the sleeve 13a is driven from the neutral position to the fourth gear 12b side by the actuator 13c, the sleeve 13a moves to the fourth gear 12b side while synchronizing the rotation of the fourth gear 12b and the rotating shaft 10, and When the internal teeth of the sleeve 13a mesh with the clutch gear integral with the fourth gear 12b, the fourth gear 12b is connected to the rotary shaft 10, and the second gear 11b and the rotary shaft 10 are disconnected.

アクチュエータ13cは、制御装置21に接続されており、シンクロメッシュ機構13による第2及び第4ギヤ11b、12bの回転軸10への選択的な接続/遮断は、アクチュエータ13cを介して、制御装置21により制御される。これにより、外筒4の回転を回転マス8、8に伝達するための変速装置9のギヤ列として、第1及び第2ギヤ11a、11bから成る第1ギヤ列11と、第3及び第4ギヤ12a、12bから成る第2ギヤ列12の一方が選択される。   The actuator 13c is connected to the control device 21, and selective connection / disconnection of the second and fourth gears 11b, 12b to the rotating shaft 10 by the synchromesh mechanism 13 is performed via the actuator 13c. Controlled by As a result, as the gear train of the transmission 9 for transmitting the rotation of the outer cylinder 4 to the rotary masses 8 and 8, the first gear train 11 including the first and second gears 11a and 11b, the third and fourth gear trains. One of the second gear trains 12 including the gears 12a and 12b is selected.

以上の構成の回転慣性質量ダンパ1は、例えば、図3に示すように、基礎(図示せず)に立設された高層の建物Bに適用され、この場合、本体部2が、第1取付具FL1及び第1連結部材EN1を介して、建物Bの上梁BUに連結されるとともに、ねじ軸5が、第2取付具FL2及び第2連結部材EN2を介して、建物Bの下梁BDに連結される。第1連結部材EN1は、上梁BUから鉛直に立ち下がり、第2連結部材EN2は、下梁BDから鉛直に立ち上がり、本体部2及びねじ軸5は、上下の梁BU、BDと平行に延びている。回転マス8、8は、第1及び第2連結部材EN1、EN2とともに付加振動系を構成しており、両者EN1、EN2は、比較的剛性の低い鋼材で構成されており、弾性を有している。   For example, as shown in FIG. 3, the rotary inertia mass damper 1 having the above configuration is applied to a high-rise building B standing on a foundation (not shown). It is connected to the upper beam BU of the building B via the fixture FL1 and the first connecting member EN1, and the screw shaft 5 is connected to the lower beam BD of the building B via the second fixture FL2 and the second connecting member EN2. Connected to The first connecting member EN1 falls vertically from the upper beam BU, the second connecting member EN2 rises vertically from the lower beam BD, and the main body 2 and the screw shaft 5 extend in parallel with the upper and lower beams BU, BD. ing. The rotary masses 8 and 8 constitute an additional vibration system together with the first and second connecting members EN1 and EN2, and both EN1 and EN2 are made of a relatively low-stiffness steel material and have elasticity. Yes.

建物Bの振動に伴って上下の梁BU、BDの間で相対変位が発生すると、この相対変位が本体部2及びねじ軸5に伝達されることによって、ねじ軸5が、本体部2に対して軸線方向に移動する。このねじ軸5の移動は、ナット6により回転運動に変換され、ナット6は、内筒3と一緒に本体部2に対して回転する。この場合、クラッチ7で内筒3と外筒4の間が接続されるとともに、シンクロメッシュ機構13で第1ギヤ列11が選択されているときには、内筒3の回転が、外筒4、第1及び第2ギヤ11a、11bを介して、両ギヤ11a、11bのギヤ比に基づく所定の第1変速比(第2ギヤ11bの歯数/第1ギヤ11aの歯数)で変速された状態で、回転軸10に伝達され、さらに回転マス8、8に伝達される。これにより、回転マス8、8が回転する結果、回転マス8、8の回転慣性質量による慣性力が発生する。   When relative displacement occurs between the upper and lower beams BU and BD due to the vibration of the building B, the relative displacement is transmitted to the main body 2 and the screw shaft 5, so that the screw shaft 5 is moved relative to the main body 2. To move in the axial direction. This movement of the screw shaft 5 is converted into a rotational motion by the nut 6, and the nut 6 rotates with respect to the main body 2 together with the inner cylinder 3. In this case, when the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4 are connected by the clutch 7 and the first gear train 11 is selected by the synchromesh mechanism 13, the rotation of the inner cylinder 3 A state in which the gear is shifted at a predetermined first gear ratio (the number of teeth of the second gear 11b / the number of teeth of the first gear 11a) based on the gear ratio of the two gears 11a and 11b via the first and second gears 11a and 11b. Then, it is transmitted to the rotary shaft 10 and further transmitted to the rotary masses 8 and 8. As a result, as a result of the rotation of the rotary masses 8 and 8, an inertial force due to the rotary inertial mass of the rotary masses 8 and 8 is generated.

一方、クラッチ7で内筒3と外筒4の間が接続され、シンクロメッシュ機構13で第2ギヤ列12が選択されているときには、内筒3の回転が、外筒4、第3及び第4ギヤ12a、12bを介して、両ギヤ12a、12bのギヤ比に基づく所定の第2変速比(第4ギヤ12bの歯数/第3ギヤ12aの歯数)で変速された状態で、回転軸10に伝達され、さらに回転マス8、8に伝達される。これにより回転マス8、8が回転する結果、回転マス8、8の回転慣性質量による慣性力が発生する。   On the other hand, when the clutch 7 is connected between the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4 and the second gear train 12 is selected by the synchromesh mechanism 13, the rotation of the inner cylinder 3 causes the outer cylinder 4, the third and the third cylinders to rotate. Rotates in a state where the gear is shifted at a predetermined second speed ratio (the number of teeth of the fourth gear 12b / the number of teeth of the third gear 12a) based on the gear ratio of both the gears 12a and 12b via the four gears 12a and 12b. It is transmitted to the shaft 10 and further transmitted to the rotary masses 8 and 8. As a result, the rotating masses 8 and 8 rotate, and as a result, an inertial force due to the rotating inertial mass of the rotating masses 8 and 8 is generated.

なお、シンクロメッシュ機構13で選択されるギヤ列が第1ギヤ列11と第2ギヤ列12の間で変更され、変速装置9の変速比が第1変速比と第2変速比の間で切り替えられるときには、まず、クラッチ7で内筒3と外筒4の間が遮断された後、その状態でギヤ列の変更が行われ、変更されたギヤ列のギヤの回転軸10への接続が完了した後に、クラッチ7で内筒3と外筒4の間が接続される。   The gear train selected by the synchromesh mechanism 13 is changed between the first gear train 11 and the second gear train 12, and the gear ratio of the transmission 9 is switched between the first gear ratio and the second gear ratio. First, after the clutch 7 is disconnected between the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4, the gear train is changed in that state, and the connection of the gear of the changed gear train to the rotary shaft 10 is completed. After that, the inner cylinder 3 and the outer cylinder 4 are connected by the clutch 7.

第1〜第4ギヤ11a〜12bの歯数は、例えば、次のようにして設定されている。すなわち、ねじ軸5に作用する回転マス8、8の実質的な回転慣性質量Md(等価質量)は、第1ギヤ列11が選択されているときには、次式(1)で表される。
Md={2π/(Ld×R1)}2×m×D2/8 ……(1)
ここで、R1は、上記の第1変速比(第2ギヤ11bの歯数/第1ギヤ11aの歯数)であり、Ldはねじ軸5のピッチ、mは回転マス8、8の質量、Dは回転マス8の径である。
The number of teeth of the first to fourth gears 11a to 12b is set as follows, for example. That is, the substantial rotational inertial mass Md (equivalent mass) of the rotary masses 8 and 8 acting on the screw shaft 5 is expressed by the following equation (1) when the first gear train 11 is selected.
Md = {2π / (Ld × R1)} 2 × m × D 2/8 ...... (1)
Here, R1 is the first gear ratio (the number of teeth of the second gear 11b / the number of teeth of the first gear 11a), Ld is the pitch of the screw shaft 5, m is the mass of the rotary masses 8 and 8, D is the diameter of the rotating mass 8.

一方、回転マス8、8の回転慣性質量Mdは、第2ギヤ列12が選択されているときには、次式(2)で表される。
Md={2π/(Ld×R2)}2×m×D2/8 ……(2)
ここで、R2は、前記第2変速比(第4ギヤ12bの歯数/第3ギヤ12aの歯数)である。
On the other hand, the rotation inertia mass Md of the rotation masses 8 and 8 is expressed by the following equation (2) when the second gear train 12 is selected.
Md = {2π / (Ld × R2)} 2 × m × D 2/8 ...... (2)
Here, R2 is the second gear ratio (the number of teeth of the fourth gear 12b / the number of teeth of the third gear 12a).

これらの式(1)及び(2)から明らかなように、回転マス8、8の回転慣性質量Mdは、第1及び第2ギヤ列11、12の一方を選択し、変速装置9の変速比を変更することによって、2段階に制御される。   As is clear from these equations (1) and (2), the rotational inertia mass Md of the rotary masses 8 and 8 selects one of the first and second gear trains 11 and 12, and the gear ratio of the transmission 9 is determined. Is controlled in two stages.

また、回転マス8、8、第1及び第2連結部材EN1、EN2から成る付加振動系の固有振動数faは、次式(3)で表される。
fa=sqrt(k/Md)/2π ……(3)
ここで、kは、第1及び第2連結部材EN1、EN2の全体の剛性である。
Further, the natural frequency fa of the additional vibration system including the rotary masses 8 and 8 and the first and second connecting members EN1 and EN2 is expressed by the following equation (3).
fa = sqrt (k / Md) / 2π (3)
Here, k is the overall rigidity of the first and second connecting members EN1, EN2.

第1及び第2ギヤ11a、11bの歯数は、第1ギヤ列11が選択され、変速装置9の変速比として第1変速比R1が選択されているときに、付加振動系の固有振動数faが例えば建物Bの1次モードの固有振動数(以下「1次固有振動数」という)f1に同調するように(例えば、ほぼfa=f1になるように)、設定されている。より具体的には、上記式(1)及び(3)に基づいて、第1変速比R1、1次固有振動数f1、ねじ軸5のピッチLd、回転マス8、8の質量m、回転マス8の径D、ならびに、第1及び第2連結部材EN1、EN2の全体の剛性kの間に、次式(4)が成立するように、第1及び第2ギヤ11a、11bの歯数は設定されている。
R1={(2π2×f1×D)/Ld}×sqrt{m/(2k)} ……(4)
The number of teeth of the first and second gears 11a and 11b is the natural frequency of the additional vibration system when the first gear train 11 is selected and the first gear ratio R1 is selected as the gear ratio of the transmission 9. For example, fa is set so as to be tuned to the natural frequency (hereinafter referred to as “primary natural frequency”) f1 of the primary mode of the building B (for example, approximately fa = f1). More specifically, based on the above formulas (1) and (3), the first gear ratio R1, the primary natural frequency f1, the pitch Ld of the screw shaft 5, the mass m of the rotary masses 8 and 8, the rotary mass The number of teeth of the first and second gears 11a and 11b is such that the following equation (4) holds between the diameter D of 8 and the overall rigidity k of the first and second connecting members EN1 and EN2. Is set.
R1 = {(2π 2 × f1 × D) / Ld} × sqrt {m / (2k)} (4)

また、第3及び第4ギヤ12a、12bの歯数は、第2ギヤ列12が選択され、変速装置9の変速比として第2変速比R2が選択されているときに、付加振動系の固有振動数faが例えば建物Bの2次モードの固有振動数(以下「2次固有振動数」という)f2に同調するように(例えば、ほぼfa=f2になるように)、設定されている。より具体的には、上記式(2)及び(3)に基づいて、第2変速比R2、2次固有振動数f2、ねじ軸5のピッチLd、回転マス8、8の質量m、回転マス8の径D、ならびに、第1及び第2連結部材EN1、EN2の全体の剛性kの間に、次式(5)が成立するように、第3及び第4ギヤ12a、12bの歯数は設定されている。
R2={(2π2×f2×D)/Ld}×sqrt{m/(2k)} ……(5)
Further, the number of teeth of the third and fourth gears 12a and 12b is specific to the additional vibration system when the second gear train 12 is selected and the second gear ratio R2 is selected as the gear ratio of the transmission 9. For example, the frequency fa is set so as to be synchronized with the natural frequency (hereinafter referred to as “secondary natural frequency”) f2 of the secondary mode of the building B (for example, approximately fa = f2). More specifically, based on the above formulas (2) and (3), the second gear ratio R2, the secondary natural frequency f2, the pitch Ld of the screw shaft 5, the mass m of the rotary masses 8 and 8, the rotary mass. The number of teeth of the third and fourth gears 12a and 12b is such that the following equation (5) is established between the diameter D of 8 and the overall rigidity k of the first and second connecting members EN1 and EN2. Is set.
R2 = {(2π 2 × f2 × D) / Ld} × sqrt {m / (2k)} (5)

なお、第1及び第2変速比R1、R2はいずれも、値1.0よりも小さな高速側の変速比に設定されており、それにより、回転マス8、8の回転慣性質量Mdは、前記式(1)及び(2)から明らかなように、回転マス8、8の質量mよりも大きく増大される。   Note that the first and second speed ratios R1 and R2 are both set to a speed ratio on the high speed side that is smaller than the value 1.0, whereby the rotational inertia mass Md of the rotational masses 8 and 8 is As is clear from the equations (1) and (2), the mass is increased more than the mass m of the rotating masses 8 and 8.

制御装置21は、バッテリや、電気回路、CPU、RAM、ROM、I/Oインターフェースなどの組み合わせで構成され、建物B内に設けられており、制御装置21には、図2に示す地震計22が接続されている。地震計22は、建物Bの基礎に設置されており、建物Bに入力される地震動を計測するとともに、その計測信号を制御装置21に入力する。制御装置21は、地震計22から入力された信号に応じ、ROMに記憶された制御プログラムに従って、建物Bの振動を抑制するための制振制御を実行し、それにより、アクチュエータ7a、13cの動作を制御することで、変速装置9の変速比を設定(制御)する。   The control device 21 is configured by a combination of a battery, an electric circuit, a CPU, a RAM, a ROM, an I / O interface, and the like, and is provided in the building B. The control device 21 includes a seismometer 22 shown in FIG. Is connected. The seismometer 22 is installed on the foundation of the building B, measures the earthquake motion input to the building B, and inputs the measurement signal to the control device 21. The control device 21 executes vibration suppression control for suppressing the vibration of the building B in accordance with the control program stored in the ROM in accordance with the signal input from the seismometer 22, thereby operating the actuators 7 a and 13 c. Is controlled to set (control) the gear ratio of the transmission 9.

図4は、上記の制振制御を実行するための同調制御処理を示しており、本処理は、所定時間(例えば100msec)ごとに繰り返し実行される。まず、図4のステップ1(「S1」と図示。以下同じ)では、建物Bが振動中であるか否かを判別する。この判別は、地震計22で計測された地震動に基づいて行われる。このステップ1の答がNOのときには、そのまま本処理を終了する一方、YESで、建物Bが振動中であるときには、建物Bに入力されている地震動中の卓越する周波数成分である卓越周波数成分fcpを算出する(ステップ2)。この卓越周波数成分fcpの算出は、地震計22で計測された地震動を周波数解析することによって、行われる。   FIG. 4 shows a tuning control process for executing the above-described vibration suppression control, and this process is repeatedly executed every predetermined time (for example, 100 msec). First, in step 1 of FIG. 4 (illustrated as “S1”, the same applies hereinafter), it is determined whether or not the building B is vibrating. This determination is performed based on the seismic motion measured by the seismometer 22. If the answer to step 1 is NO, the process is terminated as it is. On the other hand, if the building B is oscillating, the dominant frequency component fcp, which is the dominant frequency component input to the building B during the earthquake motion. Is calculated (step 2). The calculation of the dominant frequency component fcp is performed by frequency analysis of the seismic motion measured by the seismometer 22.

次いで、算出された卓越周波数成分fcpに基づいて、変速装置9の変速比を設定し(ステップ3)、本処理を終了する。このステップ3では、変速装置9の変速比の設定は、例えば、次のようにして行われる。すなわち、まず、卓越周波数成分fcpの周波数が建物Bの前記1次固有振動数f1に所定値を加算した値よりも小さいときには、卓越周波数成分fcpの周波数が1次固有振動数f1に近いとして、付加振動系の固有振動数faを建物Bの1次固有振動数f1に同調させるために、変速装置9の変速比は第1変速比R1に設定(制御)される。   Next, based on the calculated dominant frequency component fcp, the gear ratio of the transmission 9 is set (step 3), and this process is terminated. In step 3, the gear ratio of the transmission 9 is set as follows, for example. That is, first, when the frequency of the dominant frequency component fcp is smaller than the value obtained by adding a predetermined value to the primary natural frequency f1 of the building B, the frequency of the dominant frequency component fcp is close to the primary natural frequency f1. In order to synchronize the natural frequency fa of the additional vibration system with the primary natural frequency f1 of the building B, the speed ratio of the transmission 9 is set (controlled) to the first speed ratio R1.

一方、卓越周波数成分fcpの周波数が建物Bの前記1次固有振動数f1に所定値を加算した値以上であるときには、卓越周波数成分fcpの周波数が、1次固有振動数f1よりも2次固有振動数f2に近いとして、付加振動系の固有振動数faを建物Bの2次固有振動数f2に同調させるために、変速装置9の変速比は第2変速比R2に設定(制御)される。   On the other hand, when the frequency of the dominant frequency component fcp is equal to or greater than a value obtained by adding a predetermined value to the primary natural frequency f1 of the building B, the frequency of the dominant frequency component fcp is a secondary natural frequency than the primary natural frequency f1. In order to synchronize the natural frequency fa of the additional vibration system with the secondary natural frequency f2 of the building B, assuming that the frequency is close to the frequency f2, the speed ratio of the transmission 9 is set (controlled) to the second speed ratio R2. .

以上のように、第1実施形態によれば、建物Bの振動に伴う上梁BUと下梁BDの間の相対変位が、ねじ軸5、ボール及びナット6から成るボールねじに伝達されるとともに、伝達された相対変位が、ボールねじによって回転動力に変換される。また、変換された回転動力は、変速装置9により変速された状態で、回転自在の回転マス8、8に伝達される。さらに、回転マス8、8が第1及び第2連結部材EN1、EN2とともに付加振動系を構成している。   As described above, according to the first embodiment, the relative displacement between the upper beam BU and the lower beam BD accompanying the vibration of the building B is transmitted to the ball screw including the screw shaft 5, the ball and the nut 6. The transmitted relative displacement is converted into rotational power by the ball screw. The converted rotational power is transmitted to the rotatable rotary masses 8 and 8 while being shifted by the transmission 9. Further, the rotary masses 8, 8 together with the first and second connecting members EN1, EN2 constitute an additional vibration system.

また、上述した同調制御処理(図4)により、建物Bの振動中、実際の地震動中の卓越周波数成分fcpの周波数に近い建物Bの1次又は2次固有振動数f1、f2に同調するように、変速装置9の変速比を設定(選択)することによって、回転マス8、8の回転慣性質量が制御される。このことと、前述した変速装置9の第1〜第4ギヤ11a、11b、12a、12bの歯数の設定手法とから明らかなように、付加振動系の固有振動数faを、建物Bの複数の固有振動数のうちの卓越周波数成分fcpに近い固有振動数に、適切に同調させることができるので、建物Bのそのときどきの振動を、付加振動系で適切に吸収し、抑制することができる。   Further, by the above-described tuning control process (FIG. 4), the vibrations of the building B are tuned to the primary or secondary natural frequencies f1 and f2 of the building B close to the frequency of the dominant frequency component fcp during actual earthquake motion. In addition, by setting (selecting) the transmission ratio of the transmission 9, the rotational inertial mass of the rotational masses 8 and 8 is controlled. As is apparent from this and the method for setting the number of teeth of the first to fourth gears 11a, 11b, 12a, and 12b of the transmission 9 described above, the natural frequency fa of the additional vibration system is set to a plurality of values of the building B. Can be appropriately tuned to the natural frequency close to the dominant frequency component fcp of the natural frequency, so that the current vibration of the building B can be appropriately absorbed and suppressed by the additional vibration system. .

次に、本発明の第2実施形態による回転慣性質量ダンパについて説明する。この回転慣性質量ダンパは、その構成要素が第1実施形態と基本的に同じであり、第1実施形態と比較して、次の事項a〜cが異なっている。
a:回転マス8、8が第1及び第2連結部材EN1、EN2とともに付加振動系を構成しておらず、両連結部材EN1、EN2の剛性が比較的高く設定されていること
b:変速装置9の第1〜第4ギヤ11a、11b、12a、12bの歯数の設定
c:制御装置21で実行される処理
このため、構成要素の符号については、第1実施形態のものを援用し、以下、第2実施形態の回転慣性質量ダンパについて、上記の事項b及びcについて説明する。
Next, a rotary inertia mass damper according to a second embodiment of the present invention will be described. The components of the rotary inertia mass damper are basically the same as those of the first embodiment, and the following items a to c are different from those of the first embodiment.
a: The rotary masses 8, 8 do not constitute an additional vibration system together with the first and second connecting members EN1, EN2, and the rigidity of both connecting members EN1, EN2 is set to be relatively high. b: Transmission 9: setting of the number of teeth of the first to fourth gears 11a, 11b, 12a, 12b c: processing executed by the control device 21 For this reason, as for the reference numerals of the constituent elements, those of the first embodiment are used, Hereinafter, the above items b and c will be described for the rotary inertia mass damper of the second embodiment.

上記の事項bについて、第1〜第4ギヤ11a、11b、12a、12bの歯数は、次のようにして設定されている。すなわち、第1及び第2ギヤ11a、11bの歯数は、両者によって定まる第1変速比R1が値1.0よりも小さな第1所定値になるように設定されており、第3及び第4ギヤ12a、12bの歯数は、両者によって定まる第2変速比R2が第1変速比R1よりも小さな第2所定値になるように、設定されている。これにより、前記式(1)及び(2)から明らかなように、回転マス8、8の回転慣性質量Mdは、回転マス8、8の質量mよりも大きく増大されるとともに、変速比が第2変速比R2であるときには、第1変速比R1であるときよりも、大きくなる。   Regarding the above item b, the number of teeth of the first to fourth gears 11a, 11b, 12a, 12b is set as follows. That is, the number of teeth of the first and second gears 11a and 11b is set so that the first speed ratio R1 determined by both becomes a first predetermined value smaller than the value 1.0. The number of teeth of the gears 12a and 12b is set so that the second speed ratio R2 determined by the both becomes a second predetermined value smaller than the first speed ratio R1. As a result, as apparent from the formulas (1) and (2), the rotational inertia mass Md of the rotary masses 8 and 8 is increased more than the mass m of the rotary masses 8 and 8, and the transmission ratio is the first. When it is 2 speed ratio R2, it becomes larger than when it is 1st speed ratio R1.

次に、前記事項cについて説明する。第2実施形態の制御装置21では、建物Bの制振制御を実行するための処理として、同調制御処理(図4)に代えて、図5に示す共振回避制御処理が実行される。本処理は、同調制御処理と同様、所定時間ごとに繰り返し実行される。図5において、図4の同調制御処理と同じ実行内容の部分については、同じステップ番号を付しており、図4と図5の比較から明らかなように、共振回避制御処理は、同調制御処理と比較して、前記ステップ3に代えてステップ11を実行する点のみが異なっている。   Next, the item c will be described. In the control device 21 according to the second embodiment, the resonance avoidance control process shown in FIG. 5 is executed instead of the tuning control process (FIG. 4) as the process for executing the vibration suppression control of the building B. Similar to the tuning control process, this process is repeatedly executed every predetermined time. In FIG. 5, parts having the same execution contents as those in the tuning control process of FIG. 4 are given the same step numbers. As is clear from a comparison between FIGS. 4 and 5, the resonance avoidance control process is a tuning control process. The only difference is that Step 11 is executed instead of Step 3.

図5のステップ11では、変速装置9の変速比が次のようにして設定(制御)される。すなわち、まず、算出された卓越周波数fcpと1次〜n次の第1固有振動数fα(1)〜fα(n)との偏差の絶対値Df1(1)〜Df1(n)をそれぞれ算出するとともに、fcpと1次〜n次の第2固有振動数fβ(1)〜fβ(n)との偏差の絶対値Df2(1)〜Df2(n)をそれぞれ算出する。   In step 11 of FIG. 5, the gear ratio of the transmission 9 is set (controlled) as follows. That is, first, absolute values Df1 (1) to Df1 (n) of deviations between the calculated dominant frequency fcp and the first to nth first natural frequencies fα (1) to fα (n) are respectively calculated. At the same time, absolute values Df2 (1) to Df2 (n) of deviations between fcp and the first to nth second natural frequencies fβ (1) to fβ (n) are calculated.

これらの1次〜n次の第1固有振動数fα(1)〜fα(n)はそれぞれ、変速比が第1変速比R1である場合における回転マス8、8の回転慣性質量Mdを含む建物B全体の1次モード〜n次モードの固有振動数である。また、1次〜n次の第2固有振動数fβ(1)〜fβ(n)はそれぞれ、変速比が第2変速比R2である場合における回転マス8、8の回転慣性質量Mdを含む建物B全体の1次モード〜n次モードの固有振動数である。第1及び第2固有振動数fα(1)〜fα(n)、fβ(1)〜fβ(n)は、前記式(1)などに基づいて予め算出され、ROMに記憶されている。   These first to n-th first natural frequencies fα (1) to fα (n) each include a rotation inertia mass Md of the rotation masses 8 and 8 when the transmission gear ratio is the first transmission gear ratio R1. This is the natural frequency of the first order mode to the nth order mode of the entire B. Also, the first to nth second natural frequencies fβ (1) to fβ (n) each include the rotational inertia mass Md of the rotary masses 8 and 8 when the gear ratio is the second gear ratio R2. This is the natural frequency of the first order mode to the nth order mode of B as a whole. The first and second natural frequencies fα (1) to fα (n) and fβ (1) to fβ (n) are calculated in advance based on the equation (1) and stored in the ROM.

次いで、算出された絶対値Df1(1)〜Df1(n)と絶対値Df2(1)〜Df2(n)とを、次数(1)〜(n)が同じもの同士を比較し、複数の次数(1)〜(n)のいずれについても、前者Df1(1)〜Df1(n)の最小値が後者Df2(1)〜Df2(n)の最小値よりも大きいときには、変速比が第1変速比R1に設定され、これとは逆に、後者Df2(1)〜Df2(n)の最小値が前者Df1(1)〜Df1(n)の最小値よりも大きいときには、変速比が第2変速比R2に設定される。なお、複数の次数(1)〜(n)のいずれかについて、絶対値Df1(1)〜Df1(n)の最小値と絶対値Df2(1)〜Df2(n)の最小値が同じであるときには、変速比は変更されずに維持される。   Next, the calculated absolute values Df1 (1) to Df1 (n) and absolute values Df2 (1) to Df2 (n) are compared with ones having the same order (1) to (n), and a plurality of orders are compared. In any of (1) to (n), when the minimum value of the former Df1 (1) to Df1 (n) is larger than the minimum value of the latter Df2 (1) to Df2 (n), the gear ratio is the first speed change. On the contrary, when the minimum value of the latter Df2 (1) to Df2 (n) is larger than the minimum value of the former Df1 (1) to Df1 (n), the transmission ratio is the second speed change. The ratio R2 is set. For any one of the orders (1) to (n), the minimum value of the absolute values Df1 (1) to Df1 (n) and the minimum value of the absolute values Df2 (1) to Df2 (n) are the same. Sometimes the gear ratio is maintained unchanged.

以上により、第2実施形態によれば、建物Bの振動中、回転マス8、8の回転慣性質量Mdを含めた建物Bの固有振動数が、建物Bに入力される地震動のうちの卓越周波数成分fcpの周波数に対してずれるように、変速装置9の変速比を設定することによって、回転マス8、8の回転慣性質量が制御される。これにより、建物Bが地震動と共振するのを回避しながら、回転マス8、8の回転慣性質量Mdによる抵抗力を上下の梁BU、BDに適切に作用させることができ、ひいては、建物Bの振動を適切に抑制することができる。   As described above, according to the second embodiment, during the vibration of the building B, the natural frequency of the building B including the rotating inertia mass Md of the rotating masses 8 and 8 is the dominant frequency of the earthquake motion input to the building B. By setting the gear ratio of the transmission 9 so as to deviate from the frequency of the component fcp, the rotary inertia mass of the rotary masses 8 and 8 is controlled. Thereby, while avoiding the resonance of the building B with the ground motion, the resistance force by the rotating inertia mass Md of the rotating masses 8 and 8 can be appropriately applied to the upper and lower beams BU and BD. Vibration can be appropriately suppressed.

次に、図6を参照しながら、本発明の第3実施形態による回転慣性質量ダンパ31について説明する。この回転慣性質量ダンパ31は、第1及び第2実施形態と比較して、回転マス32、32の構成と、各回転マス32と回転軸10の間に摩擦材33が設けられていることが、異なっている。図6において、第1及び第2実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を付している。以下、第1及び第2実施形態と異なる点を中心に説明する。   Next, a rotary inertia mass damper 31 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As compared with the first and second embodiments, the rotary inertia mass damper 31 includes a configuration of the rotary masses 32 and 32 and a friction material 33 provided between each rotary mass 32 and the rotary shaft 10. Is different. In FIG. 6, the same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals. The following description will focus on differences from the first and second embodiments.

回転マス32は、第1及び第2実施形態の回転マス8と比較して、その軸線方向に貫通する嵌合孔32aが形成されている点のみが異なっている。上記の摩擦材33は、摩擦係数が比較的安定している材料、例えばテフロン(登録商標)などで構成され、環状に形成されるとともに回転軸10の左右の端部の各々に取り付けられており、回転マス32の嵌合孔32aに嵌合している。この嵌合によって、回転マス32は回転軸10に連結されている。摩擦材33の摩擦係数は、建物Bの振動が非常に大きいことで回転マス32の回転トルクが非常に大きくなったときに、回転マス32が摩擦材33に対して滑るように、設定されている。なお、摩擦材33を、環状に形成せずに、回転軸10の周面に不連続に取り付けてもよい。   The rotating mass 32 differs from the rotating mass 8 of the first and second embodiments only in that a fitting hole 32a penetrating in the axial direction is formed. The friction material 33 is made of a material having a relatively stable friction coefficient, such as Teflon (registered trademark), and is formed in an annular shape and attached to each of the left and right ends of the rotary shaft 10. The rotary mass 32 is fitted in the fitting hole 32a. By this fitting, the rotary mass 32 is connected to the rotary shaft 10. The friction coefficient of the friction material 33 is set so that the rotation mass 32 slides with respect to the friction material 33 when the rotation torque of the rotation mass 32 becomes very large due to the vibration of the building B being very large. Yes. Note that the friction material 33 may be discontinuously attached to the peripheral surface of the rotating shaft 10 without being formed in an annular shape.

また、回転軸10における回転マス32の左右の両側にはそれぞれ、フランジ10aが一体に設けられており、回転マス32は、これらのフランジ10a、10aに挟み込まれている。   In addition, flanges 10a are integrally provided on both the left and right sides of the rotary mass 32 in the rotary shaft 10, and the rotary mass 32 is sandwiched between the flanges 10a and 10a.

以上のように、第3実施形態によれば、摩擦材33が、回転軸10に取り付けられており、回転マス32は、その嵌合孔32aに摩擦材33が嵌合することにより、摩擦材33を介して回転軸10に連結されている。また、摩擦材33の摩擦係数が上述したように設定されているので、建物Bの振動が非常に大きいことで回転マス32の回転トルクが非常に大きくなったときに、回転マス32が摩擦材33に対して滑り、それにより、回転マス32、32の回転慣性質量による慣性力を制限することができる。   As described above, according to the third embodiment, the friction material 33 is attached to the rotary shaft 10, and the rotation mass 32 is fitted into the fitting hole 32 a so that the friction material 33 is fitted into the friction material 33. It is connected to the rotating shaft 10 through 33. In addition, since the friction coefficient of the friction material 33 is set as described above, when the rotation torque of the rotation mass 32 becomes very large due to the vibration of the building B being very large, the rotation mass 32 becomes the friction material. It is possible to limit the inertial force due to the rotational inertial mass of the rotary masses 32, 32 by sliding with respect to 33.

なお、建物Bの振動中、回転マス32、32の回転慣性質量による慣性力の制限を、クラッチ7を遮断することによって行ってもよい。   Note that during the vibration of the building B, the inertial force may be limited by the rotational inertial mass of the rotary masses 32 and 32 by disengaging the clutch 7.

次に、図7を参照しながら、本発明の第4実施形態による回転慣性質量ダンパ41について説明する。この回転慣性質量ダンパ41は、第1実施形態と比較して、外筒4及びクラッチ7が設けられていないことと、変速装置42の構成が異なっている。図7において、第1実施形態と同じ構成要素については、同じ符号を付している。以下、第1実施形態と異なる点を中心に説明する。   Next, a rotary inertia mass damper 41 according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The rotary inertia mass damper 41 is different from the first embodiment in that the outer cylinder 4 and the clutch 7 are not provided and the configuration of the transmission 42 is different. In FIG. 7, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. Hereinafter, a description will be given focusing on differences from the first embodiment.

変速装置42は、変速比を連続的に変更可能な金属ベルト式の無段変速装置であり、車両などで用いられるような周知のものであるので、以下、その構成及び動作について簡単に説明する。変速装置42は、駆動プーリ43、従動プーリ44、伝達ベルト45、第1電磁弁46、及び第2電磁弁47(図8参照)などで構成されており、駆動プーリ43は、互いに対向する円錐台形状の固定部43a及び可動部43bを有している。   The transmission 42 is a metal belt type continuously variable transmission capable of continuously changing the transmission gear ratio, and is well known as used in vehicles and the like, so its configuration and operation will be briefly described below. . The transmission 42 includes a drive pulley 43, a driven pulley 44, a transmission belt 45, a first electromagnetic valve 46, a second electromagnetic valve 47 (see FIG. 8), and the like. It has a trapezoidal fixed portion 43a and a movable portion 43b.

固定部43aは、内筒3の周壁3cに固定されており、可動部43bは、内筒3の周壁3cに、その軸線方向に移動可能でかつ相対的に回転不能に設けられている。また、固定部43aと可動部43bの間には、伝達ベルト45を巻き掛けるためのV字状のベルト溝が形成されている。可動部43bには、油圧ポンプ(図示せず)が接続されており、油圧ポンプから可動部43bに供給される油圧は、第1電磁弁46の開度を変更することによって、調整される。これにより、駆動プーリ43のプーリ幅が変更されることによって、駆動プーリ43の有効径が無段階に変化する。図8に示すように、第1電磁弁46は、後述する制御装置51に接続されている。   The fixed portion 43a is fixed to the peripheral wall 3c of the inner cylinder 3, and the movable portion 43b is provided on the peripheral wall 3c of the inner cylinder 3 so as to be movable in the axial direction and relatively non-rotatable. Further, a V-shaped belt groove for winding the transmission belt 45 is formed between the fixed portion 43a and the movable portion 43b. A hydraulic pump (not shown) is connected to the movable portion 43b, and the hydraulic pressure supplied from the hydraulic pump to the movable portion 43b is adjusted by changing the opening degree of the first electromagnetic valve 46. Thereby, the effective diameter of the drive pulley 43 changes steplessly by changing the pulley width of the drive pulley 43. As shown in FIG. 8, the first electromagnetic valve 46 is connected to a control device 51 described later.

従動プーリ44は、上記駆動プーリ43と同様に構成されており、互いに対向する円錐台形状の固定部44a及び可動部44bを有している。固定部44aは、回転軸10に固定されており、可動部44bは、回転軸10に、その軸線方向に移動可能にかつ回転不能に設けられている。また、固定部44aと可動部44bの間には、V字状のベルト溝が形成されている。可動部44bには、油圧ポンプ(図示せず)が接続されており、油圧ポンプから可動部44bに供給される油圧は、第2電磁弁47の開度を変更することによって、調整される。これにより、従動プーリ44のプーリ幅が変更されることによって、従動プーリ44の有効径が無段階に変化する。図8に示すように、第2電磁弁47は、制御装置51に接続されている。伝達ベルト45は、金属板で構成された多数のエレメントを互いに重ね合わせた状態で帯状の金属リングで連結したものであり、駆動プーリ43及び従動プーリ44のベルト溝に巻き掛けられている。   The driven pulley 44 is configured in the same manner as the driving pulley 43, and has a frustoconical fixed portion 44a and a movable portion 44b facing each other. The fixed portion 44a is fixed to the rotating shaft 10, and the movable portion 44b is provided on the rotating shaft 10 so as to be movable in the axial direction and not to rotate. Further, a V-shaped belt groove is formed between the fixed portion 44a and the movable portion 44b. A hydraulic pump (not shown) is connected to the movable portion 44 b, and the hydraulic pressure supplied from the hydraulic pump to the movable portion 44 b is adjusted by changing the opening degree of the second electromagnetic valve 47. Thereby, the effective diameter of the driven pulley 44 changes steplessly by changing the pulley width of the driven pulley 44. As shown in FIG. 8, the second electromagnetic valve 47 is connected to the control device 51. The transmission belt 45 is a belt in which a large number of elements made of metal plates are connected to each other with a band-shaped metal ring in a state of being overlapped with each other, and is wound around the belt grooves of the drive pulley 43 and the driven pulley 44.

以上の構成の変速装置42では、制御装置51により第1及び第2電磁弁46、47の開度が制御されることによって、駆動プーリ43及び従動プーリ44の有効径が無段階に変化する結果、その変速比が無段階に制御される。変速装置42の変速比は、いずれも値1.0よりも小さな第1上限変速比と第2下限変速比の間で、無段階に変更可能である。   In the transmission device 42 having the above-described configuration, the opening diameters of the first and second electromagnetic valves 46 and 47 are controlled by the control device 51, whereby the effective diameters of the drive pulley 43 and the driven pulley 44 change steplessly. The gear ratio is controlled steplessly. The speed ratio of the transmission 42 can be changed steplessly between the first upper limit speed ratio and the second lower limit speed ratio, both of which are smaller than 1.0.

回転慣性質量ダンパ41は、図示しないものの、第1実施形態の場合と同様にして、建物Bの上下の梁BU、BDに連結される(図2参照)。回転マス8、8は、第1及び第2連結部材EN1、EN2(図2参照)とともに付加振動系を構成している。また、建物Bの振動に伴って上下の梁BU、BDの間で相対変位が発生すると、この相対変位が本体部2及びねじ軸5に伝達されることによって、ねじ軸5が、本体部2に対して軸線方向に移動する。このねじ軸5の移動は、ナット6により回転運動に変換され、ナット6は、内筒3と一緒に本体部2に対して回転する。内筒3の回転は、変速装置42で変速された状態で回転軸10に伝達され、さらに回転マス8、8に伝達される。これにより、回転マス8、8が回転する結果、回転マス8、8の回転慣性質量による慣性力が発生する。   Although not shown, the rotary inertia mass damper 41 is connected to the upper and lower beams BU and BD of the building B in the same manner as in the first embodiment (see FIG. 2). The rotary masses 8 and 8 constitute an additional vibration system together with the first and second connecting members EN1 and EN2 (see FIG. 2). Further, when a relative displacement occurs between the upper and lower beams BU and BD accompanying the vibration of the building B, the relative displacement is transmitted to the main body 2 and the screw shaft 5, so that the screw shaft 5 Move in the axial direction. This movement of the screw shaft 5 is converted into a rotational motion by the nut 6, and the nut 6 rotates with respect to the main body 2 together with the inner cylinder 3. The rotation of the inner cylinder 3 is transmitted to the rotary shaft 10 while being shifted by the transmission 42 and further transmitted to the rotary masses 8 and 8. As a result, as a result of the rotation of the rotary masses 8 and 8, an inertial force due to the rotary inertial mass of the rotary masses 8 and 8 is generated.

制御装置51は、バッテリや、電気回路、CPU、RAM、ROM、I/Oインターフェースなどの組み合わせで構成されるとともに、回転慣性質量ダンパ41が適用された建物B内に設けられており、地震計22で計測された地震動を表す信号が入力される。制御装置51にはさらに、第1回転数センサ52から駆動プーリ43の回転数を表す検出信号が、第2回転数センサ53から従動プーリ44の回転数を表す検出信号が、入力される。制御装置51は、第1及び第2回転数センサ52、53から入力された検出信号に基づいて、変速装置42の変速比(駆動プーリ43の回転数/従動プーリ44の回転数)を算出するとともに、地震計22から入力された信号に応じ、ROMに記憶された制御プログラムに従って、建物Bの振動を抑制するための制振制御を実行し、それにより、第1及び第2電磁弁46、47の開度を制御することで、変速比を設定(制御)する。   The control device 51 is configured by a combination of a battery, an electric circuit, a CPU, a RAM, a ROM, an I / O interface, and the like, and is provided in the building B to which the rotary inertia mass damper 41 is applied. A signal representing the earthquake motion measured at 22 is input. The control device 51 further receives a detection signal indicating the rotation speed of the drive pulley 43 from the first rotation speed sensor 52 and a detection signal indicating the rotation speed of the driven pulley 44 from the second rotation speed sensor 53. The control device 51 calculates the gear ratio of the transmission 42 (the number of rotations of the driving pulley 43 / the number of rotations of the driven pulley 44) based on the detection signals input from the first and second rotation number sensors 52 and 53. At the same time, in accordance with the signal input from the seismometer 22, the vibration suppression control for suppressing the vibration of the building B is executed in accordance with the control program stored in the ROM, whereby the first and second electromagnetic valves 46, The gear ratio is set (controlled) by controlling the opening of 47.

図9は、上記の制振制御を実行するための同調制御処理を示しており、本処理は、第1実施形態の場合と同様、所定時間ごとに繰り返し実行される。また、図9において、第1実施形態の同調制御処理(図4)と同じ実行内容の部分については、同じ符号を付している。以下、第1実施形態と異なる実行内容の部分についてのみ説明する。   FIG. 9 shows a tuning control process for executing the above-described vibration suppression control. This process is repeatedly executed at predetermined time intervals as in the case of the first embodiment. In FIG. 9, the same reference numerals are assigned to the same execution contents as those in the tuning control process (FIG. 4) of the first embodiment. Only the part of the execution contents different from the first embodiment will be described below.

前記ステップ2に続くステップ21では、回転マス8、8、第1及び第2連結部材EN1、EN2から成る付加振動系の固有振動数の目標値である目標固有振動数fcmdaを設定する。この目標固有振動数fcmdaの設定は、算出された卓越周波数成分fcpと建物Bの固有振動数との関係に基づいて行われる。例えば、卓越周波数成分fcpが建物Bの前記1次固有振動数f1に近いときには、目標固有振動数fcmdaは1次固有振動数f1に設定され、卓越周波数成分fcpが2次固有振動数f2に近いときには、目標固有振動数fcmdaは2次固有振動数f2に設定される。   In step 21 following step 2, a target natural frequency fcmda that is a target value of the natural frequency of the additional vibration system including the rotary masses 8 and 8, the first and second connecting members EN1 and EN2 is set. The setting of the target natural frequency fcmda is performed based on the relationship between the calculated dominant frequency component fcp and the natural frequency of the building B. For example, when the dominant frequency component fcp is close to the primary natural frequency f1 of the building B, the target natural frequency fcmda is set to the primary natural frequency f1, and the dominant frequency component fcp is close to the secondary natural frequency f2. Sometimes, the target natural frequency fcmda is set to the secondary natural frequency f2.

次いで、設定された目標固有振動数fcmdaに基づいて、変速装置42の変速比を設定(制御)し(ステップ22)、本処理を終了する。具体的には、まず、目標固有振動数fcmdaに基づき、前記式(4)や(5)に基づく次式(6)によって、目標変速比Rcmdを算出する。次に、第1及び第2電磁弁46、47の開度を制御することによって、変速比を、算出された目標変速比Rcmdになるように制御する。
Rcmd={(2π2×fcmda×D)/Ld}
×sqrt{m/(2k)} ……(6)
Next, based on the set target natural frequency fcmda, the transmission ratio of the transmission 42 is set (controlled) (step 22), and this process is terminated. Specifically, first, based on the target natural frequency fcmda, the target gear ratio Rcmd is calculated by the following equation (6) based on the equations (4) and (5). Next, by controlling the opening degree of the first and second electromagnetic valves 46 and 47, the gear ratio is controlled to be the calculated target gear ratio Rcmd.
Rcmd = {(2π 2 × fcmda × D) / Ld}
× sqrt {m / (2k)} (6)

以上のように、第4実施形態によれば、建物Bの振動に伴う上梁BUと下梁BDの間の相対変位が、第1実施形態の場合と同様に、ボールねじ(ねじ軸5、ナット6、ボール)に伝達されるとともに、伝達された相対変位が、ボールねじによって回転動力に変換される。また、変換された回転動力は、変速装置42により変速された状態で、回転自在の回転マス8、8に伝達される。さらに、回転マス8、8が第1及び第2連結部材EN1、EN2とともに付加振動系を構成している。   As described above, according to the fourth embodiment, the relative displacement between the upper beam BU and the lower beam BD accompanying the vibration of the building B is the same as in the case of the first embodiment. (The nut 6 and the ball), and the transmitted relative displacement is converted into rotational power by the ball screw. Further, the converted rotational power is transmitted to the rotatable rotary masses 8 and 8 while being shifted by the transmission 42. Further, the rotary masses 8, 8 together with the first and second connecting members EN1, EN2 constitute an additional vibration system.

また、上述した同調制御処理(図9)により、建物Bの振動中、この付加振動系の目標固有振動数fcmdaを、実際の地震動中の卓越周波数成分fcpに近い建物Bの1次又は2次固有振動数に設定するとともに、fcmdaに基づいて変速装置42の変速比を制御することによって、付加振動系の固有振動数が目標固有振動数fcmdaになるように、回転マス8、8の回転慣性質量が制御される。これにより、付加振動系の固有振動数を、建物Bの複数の固有振動数のうちの卓越周波数成分fcpに近い固有振動数に適切に同調させることができるので、建物Bのそのときどきの振動を、付加振動系で適切に吸収し、抑制することができる。   Further, by the above-described tuning control process (FIG. 9), during the vibration of the building B, the target natural frequency fcmda of this additional vibration system is changed to the primary or secondary of the building B close to the dominant frequency component fcp during actual earthquake motion. The rotational inertia of the rotary masses 8 and 8 is set so that the natural frequency of the additional vibration system becomes the target natural frequency fcmda by setting the natural frequency and controlling the gear ratio of the transmission 42 based on fcmda. The mass is controlled. As a result, the natural frequency of the additional vibration system can be appropriately tuned to the natural frequency close to the dominant frequency component fcp among the plurality of natural frequencies of the building B. It can be appropriately absorbed and suppressed by the additional vibration system.

次に、本発明の第5実施形態による回転慣性質量ダンパについて説明する。この回転慣性質量ダンパは、その構成要素が第4実施形態と基本的に同じであり、第4実施形態と比較して、次の事項d及びeが異なっている。
d:回転マス8、8が第1及び第2連結部材EN1、EN2とともに付加振動系を構成しておらず、両連結部材EN1、EN2の剛性が比較的高く設定されていること
e:制御装置51で実行される処理
このため、構成要素の符号については、第4実施形態のものを援用し、以下、第5実施形態の回転慣性質量ダンパについて、上記の事項eについて説明する。
Next, a rotary inertia mass damper according to a fifth embodiment of the invention will be described. The components of this rotary inertia mass damper are basically the same as those of the fourth embodiment, and the following items d and e are different from those of the fourth embodiment.
d: The rotary masses 8, 8 do not constitute an additional vibration system together with the first and second connecting members EN1, EN2, and the rigidity of both connecting members EN1, EN2 is set to be relatively high. e: Control device For this reason, as for the reference numerals of the constituent elements, those of the fourth embodiment are used, and hereinafter, the matter e of the rotary inertia mass damper of the fifth embodiment will be described.

第5実施形態の制御装置51では、建物Bの制振制御を実行するための処理として、同調制御処理(図9)に代えて、図10に示す共振回避制御処理が実行される。本処理は、同調制御処理と同様、所定時間ごとに繰り返し実行される。図10において、図9の同調制御処理と同じ実行内容の部分については、同じステップ番号を付しており、図9と図10の比較から明らかなように、共振回避制御処理は、同調制御処理と比較して、前記ステップ21及び22に代えてステップ31及び32をそれぞれ実行する点のみが異なっている。   In the control device 51 of the fifth embodiment, a resonance avoidance control process shown in FIG. 10 is executed as a process for executing the vibration suppression control of the building B instead of the tuning control process (FIG. 9). Similar to the tuning control process, this process is repeatedly executed every predetermined time. In FIG. 10, portions having the same execution contents as the tuning control process of FIG. 9 are given the same step numbers. As is clear from a comparison between FIG. 9 and FIG. 10, the resonance avoidance control process is a tuning control process. The only difference is that steps 31 and 32 are executed in place of steps 21 and 22, respectively.

図10のステップ31では、算出された周波数成分fcpの周波数から所定値を減算することによって、回転マス8、8の回転慣性質量Mdを含む建物B全体の固有振動数の目標値である目標固有振動数fcmdを算出する。この場合、算出された目標固有振動数fcmdが所定の下限値よりも小さくなるようなときには、目標固有振動数fcmdは、周波数成分fcpの周波数に所定値を加算することによって、算出される。   In step 31 of FIG. 10, by subtracting a predetermined value from the frequency of the calculated frequency component fcp, the target characteristic which is the target value of the natural frequency of the entire building B including the rotary inertia mass Md of the rotary masses 8 and 8 is obtained. The frequency fcmd is calculated. In this case, when the calculated target natural frequency fcmd is smaller than a predetermined lower limit value, the target natural frequency fcmd is calculated by adding a predetermined value to the frequency of the frequency component fcp.

ステップ31に続くステップ32では、算出された目標固有振動数fcmdに基づいて変速装置42の変速比を設定(制御)し、本処理を終了する。具体的には、まず、回転マス8、8の回転慣性質量Mdを含む建物Bの固有振動数fbが次式(7)で表されるとして、この式(7)や前記式(1)、式(2)より導出された次式(8)と、目標固有振動数fcmdを用いて、目標変速比Rcmdを算出する。ここで、Kは建物Bの剛性であり、Mは建物Bの質量である。
fb=sqrt{K/(M+Md)}/2π ……(7)
Rcmd=(π2×D×fcmd/Ld)
×sqrt{2m/(K−4π2×fcmd2×M)} ……(8)
次に、第1及び第2電磁弁46、47の開度を制御することによって、変速装置42の変速比を、算出された目標変速比Rcmdになるように制御する。
In step 32 following step 31, the gear ratio of the transmission 42 is set (controlled) based on the calculated target natural frequency fcmd, and this process ends. Specifically, first, assuming that the natural frequency fb of the building B including the rotary inertia mass Md of the rotary masses 8 and 8 is expressed by the following formula (7), the formula (7) and the formula (1), The target gear ratio Rcmd is calculated using the following equation (8) derived from the equation (2) and the target natural frequency fcmd. Here, K is the rigidity of the building B, and M is the mass of the building B.
fb = sqrt {K / (M + Md)} / 2π (7)
Rcmd = (π 2 × D × fcmd / Ld)
× sqrt {2m / (K-4π 2 × fcmd 2 × M)} (8)
Next, by controlling the opening degree of the first and second electromagnetic valves 46 and 47, the transmission ratio of the transmission 42 is controlled to be the calculated target transmission ratio Rcmd.

以上により、第5実施形態によれば、建物Bの振動中、回転マス8、8の回転慣性質量Mdを含めた建物Bの固有振動数が目標固有振動数fcmdになるように、すなわち建物Bに入力される地震動のうちの卓越周波数成分fcpの周波数に対してずれるように、変速装置42の変速比を設定することによって、回転マス8、8の回転慣性質量が制御される。これにより、建物Bが地震動と共振するのを回避しながら、回転マス8、8の回転慣性質量Mdによる抵抗力を上下の梁BU、BDに適切に作用させることができ、ひいては、建物Bの振動を過大にすることなく適切に抑制することができる。   As described above, according to the fifth embodiment, during the vibration of the building B, the natural frequency of the building B including the rotary inertia mass Md of the rotary masses 8 and 8 becomes the target natural frequency fcmd, that is, the building B The rotational inertial mass of the rotary masses 8 and 8 is controlled by setting the gear ratio of the transmission 42 so that it deviates with respect to the frequency of the dominant frequency component fcp of the seismic motion input to. Thereby, while avoiding the resonance of the building B with the ground motion, the resistance force by the rotating inertia mass Md of the rotating masses 8 and 8 can be appropriately applied to the upper and lower beams BU and BD. The vibration can be appropriately suppressed without being excessive.

なお、本発明は、説明した第1〜第5実施形態(以下、総称する場合「実施形態」という)に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、第1〜第3実施形態では、変速装置9の変速段の段数は、2であるが、3以上でもよい。また、第1〜第3実施形態では、変速装置9は、平行軸式の有段変速装置であるが、他の適当な有段変速装置、例えば、車両などで用いられている遊星歯車装置や、ブレーキ、クラッチの組み合わせで構成された有段変速装置でもよい。さらに、第4及び第5実施形態では、変速装置42は、金属ベルト式の無段変速装置であるが、他の適当な無段変速装置、例えば、車両などで用いられているトラクションドライブ式(トロイダル式)の無段変速装置などでもよい。   The present invention is not limited to the first to fifth embodiments described below (hereinafter collectively referred to as “embodiments”), and can be implemented in various modes. For example, in the first to third embodiments, the number of shift stages of the transmission 9 is 2, but may be 3 or more. In the first to third embodiments, the transmission 9 is a parallel-shaft stepped transmission, but other appropriate stepped transmissions, for example, planetary gear units used in vehicles, Further, it may be a stepped transmission configured by a combination of a brake and a clutch. Further, in the fourth and fifth embodiments, the transmission 42 is a metal belt type continuously variable transmission, but other suitable continuously variable transmissions, for example, a traction drive type ( A toroidal continuously variable transmission or the like may be used.

また、第3実施形態では、摩擦材33を、回転軸10に取り付けるとともに、回転マス32の嵌合孔32aに嵌合させているが、回転マスの嵌合孔の内周面に摩擦材を取り付けるとともに、摩擦材の内側に回転軸を嵌合させてもよい。あるいは、摩擦材を、回転軸及び嵌合孔の内周面のいずれにも取り付けずに(固定せずに)、両者の間に嵌合させてもよい。その場合、回転マスに、その径方向に貫通するとともに嵌合孔に連通する複数の収容孔を形成し、各収容孔に摩擦材に接触するスプリングを設けるとともに、回転マスの径方向の外方から収容孔にねじをねじ込むことで、スプリングの圧縮度合を変化させ、それにより回転軸及び嵌合孔の内周面に対する摩擦材の嵌合度合(摩擦係数)を調整してもよい。   Moreover, in 3rd Embodiment, while attaching the friction material 33 to the rotating shaft 10, it is made to fit in the fitting hole 32a of the rotation mass 32, but a friction material is used for the inner peripheral surface of the fitting hole of a rotation mass. While attaching, you may fit a rotating shaft inside a friction material. Alternatively, the friction material may be fitted between the rotating shaft and the inner peripheral surface of the fitting hole without being attached (not fixed). In that case, the rotating mass is formed with a plurality of receiving holes penetrating in the radial direction and communicating with the fitting holes, each of the receiving holes is provided with a spring that contacts the friction material, and the rotating mass is radially outward. The compression degree of the spring may be changed by screwing the screw into the accommodation hole, thereby adjusting the fitting degree (friction coefficient) of the friction material with respect to the rotary shaft and the inner peripheral surface of the fitting hole.

さらに、第4及び第5実施形態では、第1〜第3実施形態の外筒4及びクラッチ7を省略しているが、これを採用してもよく、その場合、駆動プーリ43の固定部43a及び可動部43bは、外筒4に設けられる。また、第4及び第5実施形態に関し、回転マス8、8及び回転軸10を第3実施形態で説明したように構成し、すなわち、各回転マスを、摩擦材を介して回転軸に連結してもよい。この場合にも、回転マス及び摩擦材に関し、上述したバリエーションを採用してもよいことは、もちろんである。   Further, in the fourth and fifth embodiments, the outer cylinder 4 and the clutch 7 of the first to third embodiments are omitted, but this may be adopted, and in that case, the fixed portion 43a of the drive pulley 43. The movable portion 43b is provided on the outer cylinder 4. Further, regarding the fourth and fifth embodiments, the rotary masses 8 and 8 and the rotary shaft 10 are configured as described in the third embodiment, that is, each rotary mass is connected to the rotary shaft via a friction material. May be. Also in this case, it is needless to say that the above-described variations may be adopted for the rotating mass and the friction material.

また、第1及び第4実施形態で説明した同調制御処理ならびに第2及び第5実施形態で説明した共振回避制御処理の実行内容は、あくまで一例であり、適宜、変更することができる。例えば、第1及び第2実施形態については、変速比を第1変速比R1に設定する領域と、第2変速比R2に設定する領域とを卓越周波数成分fcpで規定したマップを、前述した制御則に従って作成し、このマップを検索することによって、変速比を設定してもよい。また、第4及び第5実施形態については、例えば、卓越周波数成分fcpと目標変速比Rcmdの関係を、前述した制御則に従ってマップ化し、このマップを検索することによって、変速比を設定してもよい。   The execution contents of the tuning control process described in the first and fourth embodiments and the resonance avoidance control process described in the second and fifth embodiments are merely examples, and can be changed as appropriate. For example, in the first and second embodiments, the map in which the region where the gear ratio is set to the first gear ratio R1 and the region where the gear ratio is set to the second gear ratio R2 is defined by the dominant frequency component fcp is described above. The gear ratio may be set by creating according to the law and searching this map. In the fourth and fifth embodiments, for example, the relationship between the dominant frequency component fcp and the target gear ratio Rcmd is mapped according to the control law described above, and the gear ratio is set by searching this map. Good.

さらに、前述した同調制御処理及び共振回避制御処理による制振制御は、あくまで一例であり、回転慣性質量ダンパにおいて可変制御される回転マスの回転慣性質量を有効に利用できるものである限り、他の適当な制振制御、例えば、次のような制振制御を採用することができる。すなわち、構造物の振動中、構造物の応答量を表す適当なパラメータ、例えば、建物の上下の梁の間の相対変位や相対加速度を検出するとともに、検出された相対変位や相対加速度が大きいほど、回転マスの回転慣性質量がより大きくなるように、変速比を設定する。   Furthermore, the above-described vibration suppression control by the tuning control process and the resonance avoidance control process is merely an example, and as long as the rotation inertia mass of the rotation mass that is variably controlled in the rotation inertia mass damper can be effectively used, Appropriate vibration suppression control, for example, the following vibration suppression control can be employed. In other words, during the vibration of the structure, an appropriate parameter indicating the response amount of the structure, for example, the relative displacement or relative acceleration between the upper and lower beams of the building is detected, and the detected relative displacement or relative acceleration increases. The gear ratio is set so that the rotational inertial mass of the rotational mass becomes larger.

また、実施形態では、本発明における変換機構として、ねじ軸5やナット6で構成されたボールねじを用いているが、構造物の振動に伴う変位を回転動力に変換する他の適当な機構、例えば、互いに噛み合うラック及びピニオンで構成された機構や、特許第5191579号のような流体駆動型の歯車モータ(圧力モータ)を利用した機構(歯車モータの回転軸に変速装置を設ける)を用いてもよい。ここで、特許第5191579号の流体駆動型の歯車モータを利用した機構については、弾性体(ばね)がロッドとピストンの間に設けられているが、この弾性体を省略してもよいことは、もちろんである。さらに、実施形態では、回転慣性質量ダンパ1、31、41を、上梁BU及び下梁BDに連結しているが、構造物が立設された基礎及び構造物を含む系内の他の適当な所定の2つの部位、例えば基礎及び構造物の上端部に連結してもよく、あるいは、構造物と基礎に連結し、いわゆる免震装置として機能させてもよい。また、実施形態では、本発明における構造物は、建物Bであるが、他の適当な構造物、例えば、橋梁や、鉄塔、ラック倉庫などでもよい。その他、本発明の趣旨の範囲内で、細部の構成を適宜、変更することが可能である。   In the embodiment, a ball screw composed of the screw shaft 5 and the nut 6 is used as the conversion mechanism in the present invention, but other suitable mechanisms for converting the displacement accompanying the vibration of the structure into rotational power, For example, using a mechanism constituted by a rack and a pinion that mesh with each other, or a mechanism using a fluid drive type gear motor (pressure motor) such as Japanese Patent No. 5191579 (a transmission device is provided on the rotation shaft of the gear motor). Also good. Here, regarding the mechanism using the fluid drive type gear motor of Japanese Patent No. 5191579, an elastic body (spring) is provided between the rod and the piston, but this elastic body may be omitted. Of course. Further, in the embodiment, the rotary inertia mass dampers 1, 31, and 41 are connected to the upper beam BU and the lower beam BD, but the foundation including the structure and other suitable systems in the system including the structure are used. It may be connected to two predetermined parts such as the upper end of the foundation and the structure, or may be connected to the structure and the foundation and function as a so-called seismic isolation device. In the embodiment, the structure in the present invention is the building B, but may be another appropriate structure, such as a bridge, a steel tower, a rack warehouse, or the like. In addition, it is possible to appropriately change the detailed configuration within the scope of the gist of the present invention.

B 建物(構造物)
1 回転慣性質量ダンパ
5 ねじ軸(変換機構)
6 ナット(変換機構)
8 回転マス
9 変速装置
10 回転軸
31 回転慣性質量ダンパ
32 回転マス
32a 嵌合孔
33 摩擦材
41 回転慣性質量ダンパ
42 変速装置
B Building (structure)
1 Rotating inertia mass damper 5 Screw shaft (conversion mechanism)
6 Nut (conversion mechanism)
8 Rotating Mass 9 Transmission 10 Rotating Shaft 31 Rotating Inertia Mass Damper 32 Rotating Mass 32a Fitting Hole 33 Friction Material 41 Rotating Inertia Mass Damper 42 Transmission

Claims (2)

基礎に立設された構造物の振動を抑制するための回転慣性質量ダンパであって、
前記構造物の振動に伴って発生した当該構造物の変位が伝達されるとともに、伝達された前記構造物の変位を回転動力に変換する変換機構と、
回転自在の回転マスと、
前記変換機構で変換された回転動力を変速した状態で前記回転マスに伝達するとともに、当該変速比を変更可能に構成された変速装置と、
を備えることを特徴とする回転慣性質量ダンパ。
A rotary inertia mass damper for suppressing vibration of a structure erected on a foundation,
A displacement mechanism for transmitting the displacement of the structure generated along with the vibration of the structure, and converting the transmitted displacement of the structure to rotational power;
A rotatable mass,
A transmission configured to transmit the rotational power converted by the conversion mechanism to the rotary mass in a shifted state, and to change the speed ratio,
A rotary inertia mass damper comprising:
前記変速装置は、前記変換機構で変換された回転動力が変速した状態で伝達される回転軸を有し、
前記回転マスには、嵌合孔が形成され、
前記回転軸と前記嵌合孔の内周面との間に嵌合する摩擦材をさらに備え、
前記回転マスは、前記摩擦材を介して前記回転軸に連結されていることを特徴とする、請求項1に記載の回転慣性質量ダンパ。
The transmission has a rotation shaft that is transmitted in a state where the rotational power converted by the conversion mechanism is shifted,
The rotating mass is formed with a fitting hole,
A friction material fitted between the rotary shaft and the inner peripheral surface of the fitting hole;
The rotary inertia mass damper according to claim 1, wherein the rotary mass is connected to the rotary shaft via the friction material.
JP2016238348A 2016-12-08 2016-12-08 Control device for rotary inertial mass damper Active JP6830729B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016238348A JP6830729B2 (en) 2016-12-08 2016-12-08 Control device for rotary inertial mass damper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016238348A JP6830729B2 (en) 2016-12-08 2016-12-08 Control device for rotary inertial mass damper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018096389A true JP2018096389A (en) 2018-06-21
JP6830729B2 JP6830729B2 (en) 2021-02-17

Family

ID=62632584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016238348A Active JP6830729B2 (en) 2016-12-08 2016-12-08 Control device for rotary inertial mass damper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6830729B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111503202A (en) * 2020-03-20 2020-08-07 上海交通大学 Semi-active tuned mass inertia damper
US11009063B2 (en) 2018-12-12 2021-05-18 Roller Bearing Company Of America, Inc. Spherical plain bearing for dampers

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005114156A (en) * 2003-09-19 2005-04-28 Nissan Motor Co Ltd Synchronizer for transmission
US20090108510A1 (en) * 2007-10-26 2009-04-30 National Taiwan University Screw type inerter mechanism
JP2010242971A (en) * 2010-06-07 2010-10-28 Thk Co Ltd Damping device using ball screw
JP2011174509A (en) * 2010-02-23 2011-09-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Damping device
JP2015090182A (en) * 2013-11-06 2015-05-11 住友ゴム工業株式会社 Vibration control device
JP2016056573A (en) * 2014-09-09 2016-04-21 株式会社免制震ディバイス Vibration restraining device of structure

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005114156A (en) * 2003-09-19 2005-04-28 Nissan Motor Co Ltd Synchronizer for transmission
US20090108510A1 (en) * 2007-10-26 2009-04-30 National Taiwan University Screw type inerter mechanism
JP2011174509A (en) * 2010-02-23 2011-09-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Damping device
JP2010242971A (en) * 2010-06-07 2010-10-28 Thk Co Ltd Damping device using ball screw
JP2015090182A (en) * 2013-11-06 2015-05-11 住友ゴム工業株式会社 Vibration control device
JP2016056573A (en) * 2014-09-09 2016-04-21 株式会社免制震ディバイス Vibration restraining device of structure

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11009063B2 (en) 2018-12-12 2021-05-18 Roller Bearing Company Of America, Inc. Spherical plain bearing for dampers
US11391323B2 (en) 2018-12-12 2022-07-19 Roller Bearing Company Of America, Inc. Spherical plain bearing for dampers
CN111503202A (en) * 2020-03-20 2020-08-07 上海交通大学 Semi-active tuned mass inertia damper

Also Published As

Publication number Publication date
JP6830729B2 (en) 2021-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5161395B1 (en) Vibration suppression device
US9353798B2 (en) Torsional vibration damper assembly, in particular for the drive train of a motor vehicle
EP2818753A1 (en) Torsional vibration damping device
US20180372182A1 (en) Vibration damping device
JP6495795B2 (en) Mass damper
JP6541969B2 (en) Power transmission device and lockup device for torque converter
EP3284969A1 (en) Vibration-damping device
US9322461B2 (en) Continuously variable transmission with input/output planetary ratio assembly
US20190203801A1 (en) Damper device
JP6830729B2 (en) Control device for rotary inertial mass damper
JP2017036982A (en) Testing device of mass damper
US10508709B2 (en) Vibration damping device and method for designing the same
KR20220027063A (en) torsional vibration damper
US11781618B2 (en) Damper device
JP2018127875A (en) Vibration suppression apparatus of structure
JP6235853B2 (en) Rotational fluctuation testing machine
JP2014122514A (en) Vibration control device for structure
US9328774B1 (en) Flat spring torsional vibration dampers
JP6301222B2 (en) Vibration suppression device for structures
JP5234223B1 (en) Torsional vibration damping device
JP6808297B2 (en) Vibration suppression device for structures
Walsh et al. Development and testing of a newly proposed continuously variable stiffness/damping device for vibration control
JP2018059579A (en) Friction transmission device
JP2017129201A (en) Fluid damper
JP2018071780A (en) Vibration suppression device of structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190704

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200422

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200507

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200604

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201014

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201104

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210126

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210126

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6830729

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250