JP2018095288A

JP2018095288A - Blister package, blank body of blister package, and manufacturing method of blank body of blister package

Info

Publication number: JP2018095288A
Application number: JP2016241715A
Authority: JP
Inventors: 紀美子石塚; Kimiko Ishizuka; 健吾松本; Kengo Matsumoto
Original assignee: Pola Chemical Industries Inc
Current assignee: Pola Chemical Industries Inc
Priority date: 2016-12-13
Filing date: 2016-12-13
Publication date: 2018-06-21

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique which reduces a manufacturing cost and man-hours upon manufacturing in a blister package which houses a blister container in an outer box.SOLUTION: A blister package 100 is formed by plural panels which continue to each other, which comprises a main body part 1 that includes a housing part 11 being able to house an article to be housed, and an exterior body 2 that is jointed integrally with the main body part 1 and contains the main body part 1. An exterior panel which is a panel forming the exterior body 2 is connected to an end part of a main body panel that is a panel forming the main body part 1.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ブリスターパッケージ、ブリスターパッケージのブランク体、及びブリスターパッケージのブランク体の製造方法の技術に関する。 The present invention relates to a technology of a blister package, a blister package blank, and a method of manufacturing a blister package blank.

従来、ファンデーションやアイカラーなどに例示される化粧品の、中皿タイプのリフィル（詰め替え用品）を収容するための容器として、バキュームトレイとも呼称されるブリスター容器が広く利用されている。ブリスター容器は、樹脂系材料を真空成形することによって形成され、内部に商品などの被収容物を収容することで、被収容物の外部からの視認性を確保するとともに、被収容物を保護することができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, blister containers, also called vacuum trays, have been widely used as a container for housing an intermediate dish type refill (refill product) of cosmetics exemplified by foundations and eye colors. The blister container is formed by vacuum-molding a resin-based material, and accommodates an object to be stored such as a product, thereby ensuring visibility from the outside of the object to be stored and protecting the object to be stored. be able to.

上記に関連して、特許文献１には、化粧品を収納可能なブリスター容器が開示されている。 In relation to the above, Patent Document 1 discloses a blister container that can store cosmetics.

特開２００５−１２６１４５号公報JP 2005-126145 A

特許文献１に開示されたブリスター容器は、化粧品１１を収納する収納部１５が形成されたブリスター部１２と、化粧品１１が収納された状態のブリスター部１２に貼り付けられることにより化粧品１１を前ブリスター部１２との間で保持する基材部を有している。 The blister container disclosed in Patent Document 1 is attached to the blister part 12 in which the storage part 15 for storing the cosmetics 11 is formed, and the blister part 12 in a state in which the cosmetics 11 are stored, whereby the cosmetics 11 are moved to the front blister. It has the base material part hold | maintained between the parts 12. FIG.

上記のブリスター容器に収容された被収容物は、販売や搬送のためにパッケージ化する必要がある。しかし、上記のブリスター容器のみでパッケージ化する場合、品質保持のために被収容物を固定する形状を形成しようとすると、内部の凸凹が多くなってしまい、構造が煩雑となる。またデザイン性も乏しく、一定価格以上の高級品の販売には不向きである。 The objects to be accommodated in the above blister containers need to be packaged for sale or transportation. However, when packaging only with the above-mentioned blister container, if an attempt is made to form a shape for fixing an object to maintain quality, internal irregularities increase and the structure becomes complicated. In addition, the design is poor, and it is not suitable for selling high-end products over a certain price.

また、ブリスター容器を、ブリスター容器とは別個の樹脂製又は紙製の外箱に収容する場合、ブリスター容器と外箱とを別々に成形する必要があるため、ブリスター容器と外箱との間に空間が生じ、輸送時の振動などによって、ブリスター容器が振動し、内部に収容された被収容物の品質を保持できない可能性がある。また、ブリスター容器と外箱とを別々に成形するため、それぞれが別メーカーでの生産となることが多く、納期までのリードタイムが長くなりがちであり、また、生産コストも高くなる虞がある。更に、パッケージ化に際して、外箱を組み立てた後にブリスター容器を収納するという工程が必要である。また、外箱を紙で成形する場合、パッケージの内部を視認することができず、パッケージ内部の被収容物を視認するには、外箱に樹脂製の窓を設ける必要があり、製造コストや工数が増加するという問題があった。 In addition, when the blister container is accommodated in a resin or paper outer box that is separate from the blister container, it is necessary to form the blister container and the outer box separately. There is a possibility that space is generated and the blister container vibrates due to vibration during transportation, etc., and the quality of the object to be accommodated inside may not be maintained. In addition, since the blister container and the outer box are molded separately, each is often produced by a different manufacturer, and the lead time until delivery is likely to be long, and the production cost may increase. . Further, when packaging, a process of storing the blister container after assembling the outer box is required. In addition, when the outer box is formed of paper, the inside of the package cannot be visually recognized, and in order to visually recognize the contents to be contained in the package, it is necessary to provide a resin window on the outer box. There was a problem that man-hours increased.

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ブリスター容器を外箱に収納するブリスターパッケージにおいて、製造コスト及び製造の際の工数を低減することである。 This invention is made | formed in view of said problem, The objective is to reduce the manufacturing cost and the man-hour at the time of manufacture in the blister package which accommodates a blister container in an outer box.

上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を採用した。即ち、本発明は、互いに連なる複数のパネルによって形成され、被収容物を収容可能なブリスターパッケージであって、前記被収容物を収容可能な収容部を有する本体部と、前記本体部と一体に接合されるとともに前記本体部を内包する外装体と、を備え、前記外装体を形成するパネルである外装パネルは、前記本体部を形成するパネルである本体パネルの端部に連なっている。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following means. That is, the present invention is a blister package that is formed by a plurality of panels that are connected to each other and that can accommodate an object to be accommodated, the body part having an accommodating part that can accommodate the object to be accommodated, and the body part integrally. And an exterior panel that is a panel that forms the exterior body and is connected to an end of the body panel that is the panel that forms the body.

本発明によれば、本体部と外装体とを同時に成形することができるため、製造コストや製造の際の工数を低減することができる。また、外装体と本体部とが一体で形成されていることによって、外装体を開くのみでパッケージの開封がなされるため、外装体とブリスター容器とが別個に形成されるパッケージと比較して、開封の際の手間を低減することができる。 According to this invention, since a main-body part and an exterior body can be shape | molded simultaneously, manufacturing cost and the man-hour at the time of manufacture can be reduced. Moreover, since the package is opened simply by opening the exterior body by forming the exterior body and the main body part integrally, compared with a package in which the exterior body and the blister container are formed separately, Time and effort at the time of opening can be reduced.

また、前記外装体は、略直方体の外形を有し、前記本体パネルは、上面視において一対の対向する直線状の端部を有し、前記外装パネルは、前記本体パネルの前記一対の対向する端部のうち、一方の端部に連なっており、前記本体パネルの前記一対の対向する端部のうち、他方の端部は、前記外装体の内壁と当接していてもよい。そうすることにより、本体部が左右方向において外装体の一対の側壁の間に挟まれる。その結果、本体部の左右方向の移動が規制され、ブリスターパッケージの剛性が高められるとともに、本体部が外装体の内部でガタつくことを抑制することができる。 Further, the exterior body has a substantially rectangular parallelepiped shape, the main body panel has a pair of opposed linear ends in a top view, and the exterior panel is the pair of opposed main body panels. Of the end portions, the end portion may be connected to one end portion, and the other end portion of the pair of opposite end portions of the main body panel may be in contact with the inner wall of the exterior body. By doing so, a main-body part is pinched | interposed between a pair of side walls of an exterior body in the left-right direction. As a result, the movement of the main body portion in the left-right direction is restricted, the blister package rigidity is increased, and the main body portion can be prevented from rattling inside the exterior body.

また、前記本体部は、前記外装パネルが連なる第１本体パネルと、前記第１本体パネルから連なるとともに前記第１本体パネルに重なるように折り返された第２本体パネルと、によって形成され、前記第１本体パネルと前記第２本体パネルは、互いに対向する面同士の間に前記被収容物を収容可能な空間を形成することで前記収容部を形成してもよい。そうすることにより、収容部をより上下方向に厚く形成することができ、より肉厚な被収容物を収容することができる。また、より立体的で複雑な形状の被収容物を収容することができる。 The main body is formed by a first main body panel in which the exterior panels are continuous, and a second main body panel that is continuous from the first main body panel and folded back so as to overlap the first main body panel. The main body panel and the second main body panel may form the accommodating portion by forming a space capable of accommodating the object to be accommodated between surfaces facing each other. By doing so, the accommodating part can be formed thicker in the vertical direction, and a thicker object can be accommodated. In addition, it is possible to accommodate an object having a more three-dimensional and complicated shape.

また、本発明は、ブリスターパッケージのブランク体として特定することができる。即ち、本発明は、被収容物を収容可能なブリスターパッケージのブランク体であって、前記ブリスターパッケージは、互いに連なる複数のパネルによって形成され、前記被収容物を収容可能な収容部を有する本体部と、前記本体部と一体に接合されるとともに前記本体部を内包する外装体と、を有し、前記ブランク体は、前記本体部を形成するパネルである本体パネルと前記外装体を形成するパネルである外装パネルとが、一体に連なっている。 Moreover, this invention can be specified as a blank body of a blister package. That is, the present invention is a blank body of a blister package capable of accommodating an object to be accommodated, wherein the blister package is formed by a plurality of panels connected to each other, and a main body having an accommodating part capable of accommodating the object to be accommodated And an exterior body that is integrally joined to the body portion and encloses the body portion, and the blank body is a panel that forms the body portion, and a panel that forms the exterior body And the exterior panel are connected together.

また、本発明は、ブリスターパッケージのブランク体の製造方法として特定することができる。即ち、本発明は、被収容物を収容可能なブリスターパッケージのブランク体の製造方法であって、前記ブリスターパッケージは、互いに連なる複数のパネルによって形成され、前記被収容物を収容可能な収容部を有する本体部と、前記本体部と一体に接合されるとともに前記本体部を内包する外装体と、を有し、前記ブランク体は、前記本体部を形成するパネルである本体パネルと前記外装体を形成するパネルである外装パネルとが、一体に連なっており、前記ブリスターパッケージの前記ブランク体の製造方法は、シート材料を成形することによって、前記本体パネルと前記外装パネルとを、一体に連なった状態で成形する、成形工程を含む。 Moreover, this invention can be specified as a manufacturing method of the blank body of a blister package. That is, the present invention is a method of manufacturing a blank body of a blister package capable of accommodating an object to be stored, wherein the blister package is formed by a plurality of panels that are connected to each other, and includes a storage portion that can store the object to be stored. A main body part, and an outer body that is integrally joined to the main body part and encloses the main body part, and the blank body includes a main body panel that is a panel forming the main body part, and the outer body body. An exterior panel, which is a panel to be formed, is integrally connected, and the manufacturing method of the blank body of the blister package is formed by integrally forming the body panel and the exterior panel by molding a sheet material. It includes a molding step of molding in a state.

本発明によれば、ブリスター容器を外箱に収納するブリスターパッケージにおいて、製造コスト及び製造の際の工数を低減することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the blister package which accommodates a blister container in an outer box, manufacturing cost and the man-hour at the time of manufacture can be reduced.

図１は、第１実施形態に係るブリスターパッケージを示す図である。FIG. 1 is a view showing a blister package according to the first embodiment. 図２は、第１実施形態に係るブリスターパッケージのブランク体を示す図である。FIG. 2 is a view showing a blank body of the blister package according to the first embodiment. 図３は、第１実施形態に係るブリスターパッケージのブランク体の変形例を示す図である。FIG. 3 is a view showing a modification of the blank body of the blister package according to the first embodiment. 図４は、第１実施形態に係るブリスターパッケージの組み立て手順を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an assembly procedure of the blister package according to the first embodiment. 図５は、第１実施形態に係るブリスターパッケージのブランク体の製造工程を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a manufacturing process of the blank body of the blister package according to the first embodiment. 図６は、第１実施形態に係るブリスターパッケージのブランク体の製造方法を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a method for manufacturing a blank body of a blister package according to the first embodiment. 図７は、第１実施形態に係るブリスターパッケージのブランク体の成形工程を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a molding process of the blister package blank body according to the first embodiment. 図８は、第１実施形態に係るブリスターパッケージの変形例を示す図である。FIG. 8 is a view showing a modification of the blister package according to the first embodiment. 図９は、第２実施形態に係るブリスターパッケージを示す図である。FIG. 9 is a view showing a blister package according to the second embodiment. 図１０は、第２実施形態に係るブリスターパッケージのブランク体を示す図である。FIG. 10 is a view showing a blank body of the blister package according to the second embodiment. 図１１は、第２実施形態に係るブリスターパッケージの変形例を示す図である。FIG. 11 is a view showing a modification of the blister package according to the second embodiment.

次に、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。但し、以下で説明する実施形態は本発明を実施するための例示であり、本実施の形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。また、本発明に係るブリスターパッケージに収容される被収容物は、特に限定しない。本発明は、例えば、化粧品、果実、陶器、酒類、石鹸など、保護を必要とするものや破損の恐れがあるもの、また、それらに限らず、さまざまな材料、形状、大きさのものを被収容物として好適に収容することができる。例えば、ブリスターパッケージの大きさを定形郵便物のサイズに形成することによって、ブリスターパッケージを定形郵便物として郵送することができる。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiments described below are exemplifications for carrying out the present invention, and the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in the present embodiments are particularly specific. As long as there is not, it is not the meaning which limits the technical scope of invention to them. Moreover, the to-be-contained object accommodated in the blister package which concerns on this invention is not specifically limited. The present invention covers, for example, cosmetics, fruits, ceramics, alcoholic beverages, soaps, etc. that need to be protected or that may be damaged, and are not limited to these, but may be of various materials, shapes, and sizes. It can be suitably stored as a storage object. For example, the blister package can be mailed as a standard mail by forming the size of the blister package into the size of a standard mail.

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００を示す図であり、図１（ａ）は、ブリスターパッケージ１００の全体斜視図、図１（ｂ）はブリスターパッケージ１００の図１（ａ）で示されるＡ−Ａ断面図、図１（ｃ）はブリスターパッケージ１００の図１（ａ）で示されるＢ−Ｂ断面図である。また、図２は、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００のブランク体Ｂ１００を示す図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は斜視図である。以下に説明する第１実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、ファンデーション用の中皿に例示される、略直方体形状の被収容物を内部に収容可能である。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a view showing a blister package 100 according to the present embodiment. FIG. 1A is an overall perspective view of the blister package 100, and FIG. 1B is a view of the blister package 100 shown in FIG. FIG. 1C is a cross-sectional view taken along the line A-B of the blister package 100 shown in FIG. Moreover, FIG. 2 is a figure which shows the blank B100 of the blister package 100 which concerns on this embodiment, FIG. 2 (a) is a top view, FIG.2 (b) is a perspective view. The blister package 100 according to the first embodiment to be described below can accommodate a substantially rectangular parallelepiped shaped object, which is exemplified as a foundation dish.

ブリスターパッケージ１００は、図２に示す透明の樹脂系材料からなる一枚のブランク体Ｂ１００を組み立てることによって、図１に示すような、複数のパネルが連なって構成される略直方体の箱体に形成される。ブリスターパッケージ１００は、上壁２５と、上壁２５と対向する下壁２６と、前壁２３と、前壁２３と対向する後壁２４と、一対の対向する第１側壁２１、第２側壁２２と、を有している。ブリスターパッケージ１００は、上壁２５、下壁２６、前壁２３、後壁２４、第１側壁２１、第２側壁２２を形成する略直方体形状の外装体２と、外装体２に包装され、保護対象である被収容物を収容する本体部１と、によって構成されている。本体部１は、ブリスター容器である。ブリスターパッケージ１００は、本体部１と外装体２とが１枚の共通するブランク体Ｂ１００を組み立てること
によって一体に形成されている。詳しくは、図２に示すように、ブリスターパッケージ１００を形成するブランク体Ｂ１００は、ブリスターパッケージ１００において本体部１を形成する本体パネルＰ１と外装体２を形成する外装パネルＰ２とが連なっている。その結果、ブリスターパッケージ１００において、本体部１と外装体２とが連なって形成されている。以下、本明細書では、特に言及する場合を除いて、ブリスターパッケージ１００の下壁２６側を「下方」、その反対側の上壁２５側を「上方」と定義する。また、前壁２３側を「前方向」、後壁２４側を「後方向」、両側壁側を「側方」又は「左右方向」と定義する。 The blister package 100 is formed into a substantially rectangular parallelepiped box as shown in FIG. 1 by assembling a single blank B100 made of a transparent resin material shown in FIG. Is done. The blister package 100 includes an upper wall 25, a lower wall 26 that faces the upper wall 25, a front wall 23, a rear wall 24 that faces the front wall 23, and a pair of opposed first side wall 21 and second side wall 22. And have. The blister package 100 is packaged in a substantially rectangular parallelepiped exterior body 2 that forms an upper wall 25, a lower wall 26, a front wall 23, a rear wall 24, a first side wall 21, and a second side wall 22. And a main body portion 1 that accommodates an object to be accommodated. The main body 1 is a blister container. In the blister package 100, the main body 1 and the exterior body 2 are integrally formed by assembling one common blank body B100. Specifically, as shown in FIG. 2, in the blank body B 100 that forms the blister package 100, the main body panel P 1 that forms the main body 1 in the blister package 100 and the outer panel P 2 that forms the outer body 2 are connected. As a result, in the blister package 100, the main body 1 and the exterior body 2 are formed continuously. Hereinafter, unless otherwise specified, the lower wall 26 side of the blister package 100 is defined as “lower”, and the upper wall 25 side opposite to the blister package 100 is defined as “upward”. Further, the front wall 23 side is defined as “front direction”, the rear wall 24 side is defined as “rear direction”, and both side wall sides are defined as “side” or “left / right direction”.

ブリスターパッケージ１００は、外装体２に内方された本体部１に被収容物を収容することによって、被収容物を保護することができる。また、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、透明の樹脂系材料によって形成されている。そのため、消費者は、被収容物がブリスターパッケージ１００にパッケージングされた状態でパッケージ内部の被収容物の状態を確認することができる。 The blister package 100 can protect an object to be stored by storing the object to be stored in the main body 1 inside the exterior body 2. Moreover, the blister package 100 according to the present embodiment is formed of a transparent resin material. Therefore, the consumer can check the state of the contained item inside the package in a state where the contained item is packaged in the blister package 100.

尚、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は樹脂系材料によって構成することができるが、ブリスターパッケージ１００の材料はこれに限定されず、真空成形可能な材料であればよい。ブリスターパッケージ１００の材料は、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）、ＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル樹脂）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＨＩＰＳ（高衝撃性ポリスチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などの一般的な樹脂材料の他に、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ＰＳＦ（ポリサルフォン）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）といったエンジニアプラスチックを選択することができる。また、樹脂系材料の形態として、発泡シートや不織布などを選択することができる。また、樹脂系材料以外の材料として、種類の異なった材料を複合した複合多層材料や、シルクスクリーン印刷された織布などを適宜選択することができる。 The blister package 100 according to the present embodiment can be made of a resin material, but the material of the blister package 100 is not limited to this, and any material that can be vacuum formed may be used. The material of the blister package 100 is, for example, ABS (acrylonitrile, butadiene, styrene copolymer synthetic resin), PMMA (polymethyl methacrylate resin), PC (polycarbonate), PP (polypropylene), PE (polyethylene), HIPS (high impact) Engineering plastics such as PEI (polyetherimide), PSF (polysulfone), and PEEK (polyetheretherketone) in addition to common resin materials such as polystyrene (polystyrene), PET (polyethylene terephthalate), and PVC (polyvinyl chloride). Can be selected. Moreover, a foam sheet, a nonwoven fabric, etc. can be selected as a form of a resin material. Further, as a material other than the resin-based material, a composite multilayer material obtained by combining different types of materials, a silk screen printed woven fabric, or the like can be appropriately selected.

以下、ブリスターパッケージ１００を構成する各部について詳細に説明する。まず、本体部１について説明する。上述したように、本体部１は、外装体２に内包されるとともに被収容物を収容することによって被収容物を保護する機能を有する。図１に示すように、本体部１は、上面視において矩形状の外形を有したシート体によって形成されている。本体部１は、被収容物が収容される収容部１１と、収容部１１から延在して外装体２と連なる接続部１２とによって構成される。図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、本体部１の高さは外装体２の上壁２５と下壁２６の内面同士の距離と略等しく、本体部１の左右方向における幅は外装体２の第１側壁２１と第２側壁２２の内面同士の距離と略等しく、本体部１の前後方向の幅は、外装体２の前壁２３と後壁２４の内面同士の距離と略同等か若干小さい。以下、詳細に説明する。 Hereinafter, each part which comprises the blister package 100 is demonstrated in detail. First, the main body 1 will be described. As described above, the main body 1 is included in the exterior body 2 and has a function of protecting the object to be accommodated by accommodating the object to be accommodated. As shown in FIG. 1, the main body 1 is formed by a sheet body having a rectangular outer shape when viewed from above. The main body 1 includes an accommodation portion 11 that accommodates an object to be accommodated, and a connection portion 12 that extends from the accommodation portion 11 and is connected to the exterior body 2. As shown in FIGS. 1B and 1C, the height of the main body 1 is substantially equal to the distance between the inner surfaces of the upper wall 25 and the lower wall 26 of the exterior body 2, and the width in the left-right direction of the main body 1 is The distance between the inner surfaces of the first side wall 21 and the second side wall 22 of the exterior body 2 is substantially equal to the distance between the inner surfaces of the front wall 23 and the rear wall 24 of the exterior body 2. Equivalent or slightly smaller. Details will be described below.

図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、収容部１１は、ブリスターパッケージ１００において外装体２の上壁２５と略平行に配置されるとともに外装体２の上壁２５と当接する上面視略矩形状の天壁１１ａと、天壁１１ａの周縁から下方向に延在する立壁１１ｂと、によって形成される。即ち、収容部１１は、天壁１１ａと立壁１１ｂとによって、下方が開口した略直方体の箱体に形成されている。収容部１１の内側には、被収容物が収容される空間である、収容空間３０が形成されている。収容空間３０は、即ち、天壁１１ａと立壁１１ｂとによって囲まれる空間である。収容部１１は、収容空間３０に被収容物の少なくとも一部を収容可能となるように形成されている。 As shown in FIGS. 1A to 1C, the housing portion 11 is arranged in a blister package 100 substantially in parallel with the upper wall 25 of the exterior body 2 and is in contact with the upper wall 25 of the exterior body 2. It is formed by a substantially rectangular top wall 11a and a standing wall 11b extending downward from the periphery of the top wall 11a. That is, the accommodating part 11 is formed in the substantially rectangular parallelepiped box which the lower part opened by the top wall 11a and the standing wall 11b. An accommodation space 30, which is a space for accommodating an object to be accommodated, is formed inside the accommodation portion 11. That is, the accommodation space 30 is a space surrounded by the top wall 11a and the standing wall 11b. The accommodating part 11 is formed so that at least a part of the object to be accommodated can be accommodated in the accommodating space 30.

図１（ｂ）に示すように、接続部１２は、収容部１１の開口端、即ち、立壁１１ｂの先端部から収容空間３０の外方向に向かって外装体２の下壁２６と略平行に延在して形成さ
れている。即ち、上面視において、接続部１２は本体部１における外側に位置し、接続部１２の外周縁は矩形状を形成する。矩形状を形成する４つの端部は、それぞれ、前側に位置する前端部１２ｃ、後側に位置する後端部１２ｄ、前後方向に位置する一対の対向する第１側端部１２ａ、第２側端部１２ｂである。図１（ｂ）に示すように、接続部１２の一対の対向する第１側端部１２ａ、第２側端部１２ｂのうち、一方の側端部である第１側端部１２ａからは外装体２の第１側壁２１が連なっている。また、他方の側端部である第２側端部１２ｂは、外装体２の第１側壁２１と対向する側壁である第２側壁２２と当接している。即ち、本体部１の左右方向の幅は、外装体２の第１側壁２１と第２側壁２２の内面同士の距離と略等しい。また、接続部１２は外装体２の下壁２６と重なっており、接続部１２の下面と下壁２６の上面とが当接している。下壁２６によって収容空間３０下方の開口に蓋がなされ、収容空間３０は閉じた状態となっている。また、図１（ａ）に示すように、接続部１２の前端部１２ｃ及び後端部１２ｄの左右方向における中央付近が、上方向に凹むことによって、収容部１１に通じる開口である挿入部１３が形成されている。挿入部１３が形成されていることにより、使用者が収容部１１に収容された被収容物を取り出す際に、挿入部１３から指を挿し込んで被収容物を前後方向から保持することが容易となる。 As shown in FIG. 1B, the connecting portion 12 is substantially parallel to the lower wall 26 of the exterior body 2 from the opening end of the accommodating portion 11, that is, the distal end portion of the standing wall 11 b toward the outer direction of the accommodating space 30. It is formed to extend. That is, when viewed from above, the connecting portion 12 is located outside the main body portion 1 and the outer peripheral edge of the connecting portion 12 forms a rectangular shape. The four end portions forming the rectangular shape are respectively a front end portion 12c located on the front side, a rear end portion 12d located on the rear side, and a pair of opposed first side end portions 12a and second side located in the front-rear direction. This is the end 12b. As shown in FIG.1 (b), it is exterior from the 1st side edge part 12a which is one side edge part among a pair of 1st side edge part 12a and 2nd side edge part 12b which the connection part 12 opposes. The first side wall 21 of the body 2 is continuous. Further, the second side end portion 12 b that is the other side end portion is in contact with the second side wall 22 that is the side wall facing the first side wall 21 of the exterior body 2. That is, the width in the left-right direction of the main body 1 is substantially equal to the distance between the inner surfaces of the first side wall 21 and the second side wall 22 of the exterior body 2. Further, the connection portion 12 overlaps the lower wall 26 of the exterior body 2, and the lower surface of the connection portion 12 and the upper surface of the lower wall 26 are in contact with each other. The lower wall 26 covers the opening below the accommodation space 30 and the accommodation space 30 is closed. Further, as shown in FIG. 1A, the insertion portion 13 is an opening that leads to the housing portion 11 when the front end portion 12c and the rear end portion 12d of the connection portion 12 are recessed upward in the vicinity of the center in the left-right direction. Is formed. By forming the insertion portion 13, when the user takes out the object to be stored in the storage portion 11, it is easy to insert the finger from the insertion portion 13 and hold the object from the front-rear direction. It becomes.

以上のように、本体部１は、収容部１１が上方向に略直方体形状の凸を形成した、上面視略矩形状のシート体で構成されている。被収容物は、収容部１１の下方に形成された開口から収容空間３０の内部へ出し入れされる。尚、収容部１１は、収容空間３０に少なくとも被収容物の一部を収容可能となるように形成されていればよいが、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、収容空間３０の形状が被収容物の形状となるように収容部１１が形成されている。そのため、被収容物が収容空間３０に収容された際に、被収容物が収容部１１に隙間なく収容される。即ち、収容部１１に被収容物が収容された際に、収容部１１の立壁１１ｂの内面と被収容物の側面とが当接する。そうすることによって、被収容物の収容空間３０における前後左右方向の移動が規制されるため、被収容物を確りと保持することができる。 As described above, the main body 1 is configured by a sheet body having a substantially rectangular shape when viewed from above, in which the accommodating portion 11 has a substantially rectangular parallelepiped protrusion in the upward direction. The objects to be accommodated are taken into and out of the accommodation space 30 through openings formed below the accommodation portion 11. The accommodating portion 11 only needs to be formed so that at least a part of the object to be accommodated can be accommodated in the accommodating space 30, but the blister package 100 according to the present embodiment has a shape of the accommodating space 30. The accommodating part 11 is formed so that it may become the shape of an accommodation thing. Therefore, when the object to be stored is stored in the storage space 30, the object to be stored is stored in the storage unit 11 without a gap. That is, when the object to be stored is stored in the storage part 11, the inner surface of the standing wall 11b of the storage part 11 and the side surface of the object to be stored come into contact with each other. By doing so, the movement of the container in the storage space 30 in the front-rear and left-right directions is restricted, so that the object can be securely held.

次に、外装体２について説明する。図１（ｂ）に示すように、外装体２の第１側壁２１はシート体が２つ重なって形成されている。第１側壁２１は、外装体２の内側に位置する第１内側壁２１ａと外側に位置する第１外側壁２１ｂとが重なった状態で一体に接合されて形成されている。第１内側壁２１ａと第１外側壁２１ｂは、溶着されることによって接合されている。第１内側壁２１ａの下端には本体部１の接続部１２の第１側端部１２ａが連なっており、上端には、上壁２５が連なっている。また、第１外側壁２１ｂの下端には、下壁２６が連なっている。上壁２５と下壁２６との間には、第２側壁２２が延在している。第２側壁２２は、本体部１の接続部１２の第２側端部１２ｂと当接している。図１（ｃ）に示すように、前壁２３は、上壁２５の前端から下方向に延在している。前壁２３の下端からは、差込片２３ａが後方向に延在している。差込片２３ａは、前壁２３よりも左右方向に幅狭に形成されており、前壁２３の下端において左右方向の中央付近の位置から延在している。また、下壁２６の前端からは、前壁フラップ２７が上方向に延在している。前壁フラップ２７の下端であって下壁２６の前端には、左右方向に延在するスリットである差込スリット２７ａが形成されている。即ち、差込スリット２７ａは、前壁フラップ２７と下壁２６との境界に形成されている。差込スリット２７ａは、前壁フラップ２７と下壁２６との境界の左右方向における中央付近に形成されている。前壁２３は、前壁フラップ２７に外側から重なっており、差込片２３ａが差込スリット２７ａに差し込まれている。差込片２３ａは、差込スリット２７ａに差し込まれた状態でロックされている。即ち、差込片２３ａを差込スリット２７ａから引き抜くことが規制されている。同様に、後壁２４は、上壁２５の後端から下方向に延在しており、後壁２４の下端から前方向に延在する差込片２４ａが形成されている。後壁２４は、下壁２６の後端から上方向に延在する後壁フラップ２８に外側から重なっており、後壁フラップ２８と下壁２６との境界に形成さ
れた差込スリット２８ａには、差込片２４ａが差し込まれている。差込片２４ａは、差込スリット２８ａに差し込まれた状態でロックされている。 Next, the exterior body 2 will be described. As shown in FIG. 1B, the first side wall 21 of the exterior body 2 is formed by overlapping two sheet bodies. The first side wall 21 is formed by integrally joining the first inner side wall 21a located inside the exterior body 2 and the first outer side wall 21b located outside. The first inner wall 21a and the first outer wall 21b are joined by welding. The first side end 12a of the connecting portion 12 of the main body 1 is connected to the lower end of the first inner wall 21a, and the upper wall 25 is connected to the upper end. A lower wall 26 is connected to the lower end of the first outer wall 21b. A second side wall 22 extends between the upper wall 25 and the lower wall 26. The second side wall 22 is in contact with the second side end portion 12 b of the connection portion 12 of the main body portion 1. As shown in FIG. 1C, the front wall 23 extends downward from the front end of the upper wall 25. From the lower end of the front wall 23, the insertion piece 23a is extended in the back direction. The insertion piece 23 a is formed narrower in the left-right direction than the front wall 23, and extends from a position near the center in the left-right direction at the lower end of the front wall 23. A front wall flap 27 extends upward from the front end of the lower wall 26. An insertion slit 27 a that is a slit extending in the left-right direction is formed at the lower end of the front wall flap 27 and at the front end of the lower wall 26. That is, the insertion slit 27 a is formed at the boundary between the front wall flap 27 and the lower wall 26. The insertion slit 27 a is formed near the center in the left-right direction of the boundary between the front wall flap 27 and the lower wall 26. The front wall 23 overlaps the front wall flap 27 from the outside, and the insertion piece 23a is inserted into the insertion slit 27a. The insertion piece 23a is locked in a state of being inserted into the insertion slit 27a. That is, pulling out the insertion piece 23a from the insertion slit 27a is restricted. Similarly, the rear wall 24 extends downward from the rear end of the upper wall 25, and an insertion piece 24 a extending forward from the lower end of the rear wall 24 is formed. The rear wall 24 overlaps from the outside with a rear wall flap 28 extending upward from the rear end of the lower wall 26, and an insertion slit 28 a formed at the boundary between the rear wall flap 28 and the lower wall 26 The insertion piece 24a is inserted. The insertion piece 24a is locked in a state where it is inserted into the insertion slit 28a.

また、図１（ａ）に示すように、第１外側壁２１ｂ及び第２側壁２２の前後方向に位置する端部からは、側壁フラップ２９が延在している。ブリスターパッケージ１００において、前側に位置する側壁フラップ２９は、前壁フラップ２７の内側に折り込まれている。また、後側に位置する側壁フラップ２９は、後壁フラップ２８の内側に折り込まれている。 Moreover, as shown to Fig.1 (a), the side wall flap 29 is extended from the edge part located in the front-back direction of the 1st outer side wall 21b and the 2nd side wall 22. As shown in FIG. In the blister package 100, the side wall flap 29 located on the front side is folded inside the front wall flap 27. The side wall flap 29 located on the rear side is folded inside the rear wall flap 28.

外装体２は、本体部１を包装するとともに、本体部１の一部と当接することによって本体部１の外装体２に対する相対的な移動を規制している。詳細には、前壁２３、後壁２４、第１側壁２１、第２側壁２２の高さが、本体部１の高さと略等しくなるように設計されている。即ち、本体部１の高さが上壁２５と下壁２６の内面同士の距離と略等しいため、外装体２の下壁２６が接続部１２の下面と当接し、上壁２５が収容部１１における天壁１１ａの上面と当接している。そうすることによって、本体部１の上下方向の移動が規制されている。そして、第１内側壁２１ａの下端が接続部１２の第１側端部１２ａに連なっていることによって、本体部１の前後左右方向の移動が抑制されている。更に、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、上壁２５と下壁２６の左右方向の幅が、本体部１の左右方向の幅と略等しくなるように設計されている。本体部１の左右方向における幅、即ち、本体部１の第１側端部１２ａと第２側端部１２ｂとの距離が外装体２の第１側壁２１と第２側壁２２の内面同士の距離と略等しく形成されている。そうすることにより、外装体２の第２側壁２２と、本体部１の接続部１２の第２側端部１２ｂとが当接している。本体部１が左右方向において外装体２の第１側壁２１と第２側壁２２とに挟まれるため、本体部１の前後左右方向の移動が完全に規制されている。その結果、ブリスターパッケージ１００の剛性が高められるとともに、本体部１が外装体２の内部でガタつくことを抑制することができる。また、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、前壁２３が前壁フラップ２７及び側壁フラップ２９を介して接続部１２の前端部１２ｃと当接し、後壁２４が後壁フラップ２８及び側壁フラップ２９を介して接続部１２の後端部１２ｄと当接している。その結果、本体部１の前後方向の移動が完全に規制されている。以上のように構成されているブリスターパッケージ１００によれば、本体部１の外装体２に対する相対的な移動が規制され、本体部１に収容された被収容物を好適に保護することができる。ここで、収容部１１の高さを被収容物の高さと略同等か被収容物の高さよりも低く形成してもよい。そうすることによって、外装体２の下壁２６と収容部１１の天壁１１ａによって被収容物が挟まれ、被収容物が上下方向に保持され、被収容物の上下方向のガタつきが確実に抑制される。尚、収容部１１の形状は上記に限定されず、被収容物の形状に応じて、適宜変更することができる。 The exterior body 2 wraps the main body 1 and regulates relative movement of the main body 1 with respect to the exterior body 2 by abutting a part of the main body 1. Specifically, the heights of the front wall 23, the rear wall 24, the first side wall 21, and the second side wall 22 are designed to be substantially equal to the height of the main body 1. That is, since the height of the main body 1 is substantially equal to the distance between the inner surfaces of the upper wall 25 and the lower wall 26, the lower wall 26 of the exterior body 2 abuts the lower surface of the connecting portion 12, and the upper wall 25 is the accommodating portion 11. In contact with the upper surface of the top wall 11a. By doing so, the vertical movement of the main body 1 is restricted. And since the lower end of the 1st inner wall 21a is continued to the 1st side edge part 12a of the connection part 12, the movement of the front-back and left-right direction of the main-body part 1 is suppressed. Furthermore, the blister package 100 according to the present embodiment is designed such that the lateral width of the upper wall 25 and the lower wall 26 is substantially equal to the lateral width of the main body 1. The width in the left-right direction of the main body 1, that is, the distance between the first side end 12 a and the second side end 12 b of the main body 1 is the distance between the inner surfaces of the first side wall 21 and the second side wall 22 of the exterior body 2. Are formed approximately equal. By doing so, the 2nd side wall 22 of the exterior body 2 and the 2nd side edge part 12b of the connection part 12 of the main-body part 1 are contact | abutting. Since the main body 1 is sandwiched between the first side wall 21 and the second side wall 22 of the exterior body 2 in the left-right direction, the movement of the main body 1 in the front-rear and left-right directions is completely restricted. As a result, the rigidity of the blister package 100 can be increased, and the main body 1 can be prevented from rattling inside the exterior body 2. Further, in the blister package 100 according to the present embodiment, the front wall 23 abuts the front end portion 12c of the connecting portion 12 through the front wall flap 27 and the side wall flap 29, and the rear wall 24 is in contact with the rear wall flap 28 and the side wall flap 29. The contact portion 12 is in contact with the rear end portion 12d of the connecting portion 12. As a result, the movement of the main body 1 in the front-rear direction is completely restricted. According to the blister package 100 configured as described above, the relative movement of the main body 1 with respect to the exterior body 2 is restricted, and the object to be accommodated in the main body 1 can be suitably protected. Here, you may form the height of the accommodating part 11 substantially the same as the height of the to-be-contained object, or lower than the height of the to-be-contained object. By doing so, the object to be stored is sandwiched between the lower wall 26 of the exterior body 2 and the top wall 11a of the storage part 11, the object to be stored is held in the vertical direction, and the backlash in the vertical direction of the object to be stored is ensured. It is suppressed. In addition, the shape of the accommodating part 11 is not limited above, According to the shape of the to-be-contained object, it can change suitably.

図２に示すように、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００を形成するブランク体Ｂ１００は、図中に示す複数のパネルが連なって形成されている。ブランク体Ｂ１００は、本体部１を形成する上面視略矩形状の本体パネルＰ１と外装体２を形成する外装パネルＰ２とが一体に連なっている。本体パネルＰ１には、収容部１１と接続部１２が形成されている。即ち、本体パネルＰ１は、前端部１２ｃ、後端部１２ｄ、一対の対向する第１側端部１２ａ、第２側端部１２ｂを有する。本体パネルＰ１の第１側端部１２ａには、外装体２の第１内側壁２１ａとなる第１内側壁パネルＰ２１ａが連なることによって、外装パネルＰ２が本体パネルＰ１と連結されている。外装パネルＰ２は、ブリスターパッケージ１００において上壁２５を形成する上壁パネルＰ２５を有しており、上壁パネルＰ２５の両側縁には、第１内側壁パネルＰ２１ａと、第２側壁２２となる第２側壁パネルＰ２２が連なっている。また、上壁パネルＰ２５の上縁には後壁２４となる後壁パネルＰ２４が連なっており、下縁には前壁２３となる前壁パネルＰ２３が連なっている。前壁パネルＰ２３と後壁パネルＰ２４の先端には、差込片２４ａとなる差込片パネルＰ２３ａ、Ｐ２４
ａが連なっている。第２側壁パネルＰ２２において上壁パネルＰ２５と対向する縁には、下壁２６となる下壁パネルＰ２６が連なっている。下壁パネルＰ２６において第２側壁パネルＰ２２と対向する縁からは、第１外側壁パネルＰ２１ｂが連なっている。上壁パネルＰ２５及び下壁パネルＰ２６の左右方向の幅は、本体パネルＰ１の左右方向の幅と略等しく設計されている。また、下壁パネルＰ２６の上縁には、後壁フラップ２８となる後壁フラップパネルＰ２８が連なっており、下縁からは、前壁フラップ２７となる前壁フラップパネルＰ２７が連なっている。下壁パネルＰ２６と前壁フラップパネルＰ２７及び後壁フラップパネルＰ２８との境界には、差込スリット２７ａ、２８ａが形成されている。また、第１外側壁パネルＰ２１ｂ及び第２側壁パネルＰ２２の上下縁には、側壁フラップ２９となる側壁フラップパネルＰ２９が連なっている。 As shown in FIG. 2, the blank body B100 forming the blister package 100 according to the present embodiment is formed by connecting a plurality of panels shown in the drawing. In the blank body B100, a main body panel P1 having a substantially rectangular shape in top view forming the main body 1 and an outer panel P2 forming the outer body 2 are integrally connected. A housing part 11 and a connection part 12 are formed on the main body panel P1. That is, the main body panel P1 has a front end portion 12c, a rear end portion 12d, a pair of opposed first side end portions 12a, and a second side end portion 12b. The first side end 12a of the main body panel P1 is connected to the main body panel P1 by connecting the first inner side wall panel P21a, which becomes the first inner side wall 21a of the outer body 2, to the main body panel P1. The exterior panel P2 has an upper wall panel P25 that forms the upper wall 25 in the blister package 100. The first inner wall panel P21a and the second side wall 22 are formed on both side edges of the upper wall panel P25. Two side wall panels P22 are connected. Further, a rear wall panel P24 serving as the rear wall 24 is connected to the upper edge of the upper wall panel P25, and a front wall panel P23 serving as the front wall 23 is connected to the lower edge. At the front ends of the front wall panel P23 and the rear wall panel P24, plug-in piece panels P23a and P24 which become plug-in pieces 24a.
a is continuous. In the second side wall panel P22, a lower wall panel P26 serving as the lower wall 26 is connected to an edge facing the upper wall panel P25. A first outer wall panel P21b continues from an edge of the lower wall panel P26 that faces the second side wall panel P22. The width in the left-right direction of the upper wall panel P25 and the lower wall panel P26 is designed to be substantially equal to the width in the left-right direction of the main body panel P1. Further, a rear wall flap panel P28 serving as the rear wall flap 28 is connected to the upper edge of the lower wall panel P26, and a front wall flap panel P27 serving as the front wall flap 27 is connected to the lower edge. Insertion slits 27a and 28a are formed at the boundary between the lower wall panel P26, the front wall flap panel P27, and the rear wall flap panel P28. In addition, a side wall flap panel P29 that becomes a side wall flap 29 is connected to the upper and lower edges of the first outer wall panel P21b and the second side wall panel P22.

また、図２に示すように下壁パネルＰ２６には、ミシン目３が形成されている。ミシン目３は、下壁パネルＰ２６の前端に形成された差込スリット２７ａの両端より斜め後方に下壁パネルＰ２６と側壁との境界線に至るまで延在してから境界線上に沿って後壁パネルＰ２４に至るまで延在して形成されている。ここで、図３に本実施形態に係るブランク体Ｂ１００の変形例を示す。ミシン目３は、図３に示すように構成してもよい。 Further, as shown in FIG. 2, a perforation 3 is formed in the lower wall panel P26. The perforation 3 extends obliquely rearward from both ends of the insertion slit 27a formed at the front end of the lower wall panel P26 to reach the boundary line between the lower wall panel P26 and the side wall, and then along the boundary line. It extends to the panel P24. Here, the modification of blank body B100 which concerns on FIG. 3 at this embodiment is shown. The perforation 3 may be configured as shown in FIG.

［組み立て方法］
図４は、ブランク体Ｂ１００から本実施形態に係るブリスターパッケージ１００を組み立てる手順を示す説明図である。上述したブランク体Ｂ１００は、図２に示す各パネルの境界線を折り込み線として、各パネルを折り込まれる。その結果、図１に示すブリスターパッケージ１００が形成される。まず、図４（ａ）に示すブランク体Ｂ１００の状態から、図４（ｂ）に示すように第１内側壁パネルＰ２１ａを本体パネルＰ１から起立させ、図４（ｃ）に示すように、上壁パネルＰ２５を本体パネルＰ１の収容部１１の天壁１１ａに重ね合わせる。そして、図４（ｄ）に示すように、第２側壁パネルＰ２２を上壁パネルＰ２５から折り曲げ、下壁パネルＰ２６を本体パネルＰ１に重ね合わせる。そして、第１外側壁パネルＰ２１ｂを下壁パネルＰ２６から起立させて第１内側壁パネルＰ２１ａと重ね合わせ、図４（ｅ）に示す状態にする。このとき、第２側壁パネルＰ２２は、本体部１の接続部１２の第２側端部１２ｂに当接する。この状態で、第１外側壁パネルＰ２１ｂ及び第２側壁パネルＰ２２に連なる側壁フラップパネルＰ２９を折り込み、側壁フラップパネルＰ２９の外側に前壁フラップパネルＰ２７と後壁フラップパネルＰ２８を重ねる。その後、前壁パネルＰ２３を前壁フラップパネルＰ２７に重ねるとともに差込片パネルＰ２３ａを差込スリット２７ａに差し込む。同様に、後壁パネルＰ２４を後壁フラップパネルＰ２８に重ねるとともに差込片パネルＰ２４ａを差込スリット２８ａに差し込む。最後に、第１内側壁パネルＰ２１ａと第１外側壁パネルＰ２１ｂとを溶着することによって接合する。以上のように、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、本体パネルＰ１に連なる外装パネルＰ２によって本体パネルＰ１を一周覆うようにして組み立てられる。ここで、上壁パネルＰ２５及び下壁パネルＰ２６の左右方向の幅が、本体パネルＰ１の左右方向の幅と略等しく設計されていることにより、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、ブリスターパッケージ１００を組み立てた際に、外装体２の第２側壁２２と、本体部１の接続部１２の第２側端部１２ｂとを当接させることができる。その結果、本体部１が左右方向において外装体２の第１側壁２１と第２側壁２２に挟まれるため、本体部１の左右方向の移動が完全に規制され、ブリスターパッケージ１００の剛性が高められるとともに、本体部１が外装体２の内部でガタつくことを抑制することができる。尚、第１内側壁パネルＰ２１ａと第１外側壁パネルＰ２１ｂの溶着方法は、超音波溶着や、ホットメルトによる溶着など、種々の方法を選択することができる。また、第１内側壁パネルＰ２１ａと第１外側壁パネルＰ２１ｂは接着性を有するテープによって接続してもよい。 [Assembly method]
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a procedure for assembling the blister package 100 according to the present embodiment from the blank body B100. The blank body B100 described above is folded into each panel with the boundary line of each panel shown in FIG. As a result, the blister package 100 shown in FIG. 1 is formed. First, from the state of the blank body B100 shown in FIG. 4 (a), the first inner wall panel P21a is erected from the main body panel P1 as shown in FIG. 4 (b), and as shown in FIG. The wall panel P25 is overlaid on the top wall 11a of the housing part 11 of the main body panel P1. Then, as shown in FIG. 4D, the second side wall panel P22 is bent from the upper wall panel P25, and the lower wall panel P26 is overlaid on the main body panel P1. Then, the first outer wall panel P21b is erected from the lower wall panel P26 and overlapped with the first inner wall panel P21a to obtain the state shown in FIG. At this time, the second side wall panel P22 abuts on the second side end portion 12b of the connection portion 12 of the main body portion 1. In this state, the side wall flap panel P29 connected to the first outer side wall panel P21b and the second side wall panel P22 is folded, and the front wall flap panel P27 and the rear wall flap panel P28 are overlapped on the outer side of the side wall flap panel P29. Thereafter, the front wall panel P23 is overlaid on the front wall flap panel P27 and the insertion piece panel P23a is inserted into the insertion slit 27a. Similarly, the rear wall panel P24 is overlaid on the rear wall flap panel P28 and the insertion piece panel P24a is inserted into the insertion slit 28a. Finally, the first inner wall panel P21a and the first outer wall panel P21b are joined together by welding. As described above, the blister package 100 according to this embodiment is assembled so as to cover the main body panel P1 with the exterior panel P2 connected to the main body panel P1. Here, since the width in the left-right direction of the upper wall panel P25 and the lower wall panel P26 is designed to be substantially equal to the width in the left-right direction of the main body panel P1, as shown in FIGS. When the blister package 100 is assembled, the second side wall 22 of the exterior body 2 and the second side end portion 12b of the connection portion 12 of the main body 1 can be brought into contact with each other. As a result, since the main body 1 is sandwiched between the first side wall 21 and the second side wall 22 of the exterior body 2 in the left-right direction, the movement of the main body 1 in the left-right direction is completely restricted, and the blister package 100 is improved in rigidity. At the same time, the backlash of the main body 1 in the exterior body 2 can be suppressed. Various welding methods such as ultrasonic welding and hot melt welding can be selected as the welding method for the first inner wall panel P21a and the first outer wall panel P21b. The first inner wall panel P21a and the first outer wall panel P21b may be connected by an adhesive tape.

尚、本実施形態に係るブランク体Ｂ１００において、外装パネルＰ２を構成する各パネルの連なり方は、上記に限定されない。外装パネルＰ２は、外装体２を形成することがで
きるように、各パネルが連なっていればよい。また、後壁２４と後壁フラップ２８、前壁２３と前壁フラップ２７との接続は、差込片２３ａ、２４ａでなく、溶着など、任意の方法によって行うことができる。また、側壁フラップ２９、後壁フラップ２８、前壁フラップ２７、側壁フラップ２９は、必要に応じて省略してもよい。 In the blank body B100 according to the present embodiment, the way in which the panels constituting the exterior panel P2 are connected is not limited to the above. The exterior panel P2 only needs to be connected to each other so that the exterior body 2 can be formed. Further, the connection between the rear wall 24 and the rear wall flap 28 and the front wall 23 and the front wall flap 27 can be performed by any method such as welding instead of the insertion pieces 23a and 24a. Further, the side wall flap 29, the rear wall flap 28, the front wall flap 27, and the side wall flap 29 may be omitted as necessary.

［開封方法］
ブリスターパッケージ１００において、本体部１及び本体部１に収容された被収容物は、外装体２によって外部に露出することなく保護されている。ここで、上述したように、差込片２３ａが、差込スリット２７ａにロックされ、差込片２４ａが差込スリット２８ａにロックされた状態となっている。そのため、差込片２３ａや差込片２４ａを引く抜くことによってブリスターパッケージ１００を開封することが規制されている。このブリスターパッケージ１００を開封するには、使用者が外装体２の下壁２６に形成されたミシン目３を破断することで、外装体２を破壊する必要がある。外装体２が破壊されることによって、下壁２６によって蓋がなされていた収容空間３０が開放され、ブリスターパッケージ１００が開封される。その結果、使用者は、収容空間３０から被収容物を取り出すことができる。本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、ミシン目から外装体を破壊することのみによって開封することができる。そうすることにより、ブリスターパッケージ１００の未開封状態（バージン性）を確保することができる。但し、上述した差込片２３ａ及び差込片２４ｂがロックされる機構は、本実施形態において必須の構成ではない。使用者は、差込片２３ａや差込片２４ａを引く抜くことによってブリスターパッケージ１００を開封してもよい。 [How to open]
In the blister package 100, the main body 1 and the object to be accommodated in the main body 1 are protected by the exterior body 2 without being exposed to the outside. Here, as described above, the insertion piece 23a is locked to the insertion slit 27a, and the insertion piece 24a is locked to the insertion slit 28a. Therefore, opening the blister package 100 by pulling out the insertion piece 23a and the insertion piece 24a is regulated. In order to open the blister package 100, it is necessary for the user to break the perforated body 2 by breaking the perforation 3 formed on the lower wall 26 of the outer body 2. When the exterior body 2 is destroyed, the accommodation space 30 covered by the lower wall 26 is opened, and the blister package 100 is opened. As a result, the user can take out the object to be stored from the storage space 30. The blister package 100 according to this embodiment can be opened only by destroying the outer package from the perforation. By doing so, the unopened state (virgin property) of the blister package 100 can be ensured. However, the mechanism in which the insertion piece 23a and the insertion piece 24b described above are locked is not an essential configuration in the present embodiment. The user may open the blister package 100 by pulling out the insertion piece 23a or the insertion piece 24a.

［ブランク体の製造方法］
次に、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００のブランク体Ｂ１００の製造方法について説明する。図５は、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００のブランク体Ｂ１００の製造方法を示す図である。本実施形態に係るブリスターパッケージ１００のブランク体Ｂ１００は、巻き出された樹脂系材料からなるシート材料Ｓを加熱することによってシート材料Ｓを軟化させるシート加熱工程（ステップＳ０１）と、軟化したシート材料Ｓを真空成形することによりシート材料Ｓに多数のブランク体Ｂ１００の形状を転写する成形工程（ステップＳ０２）と、シート材料Ｓから複数のブランク体Ｂ１００を分離するトリミング工程（ステップＳ０３）と、によって製造される。以下、詳細に説明する。 [Manufacturing method of blank body]
Next, a method for manufacturing the blank body B100 of the blister package 100 according to the present embodiment will be described. FIG. 5 is a diagram illustrating a method for manufacturing the blank body B100 of the blister package 100 according to the present embodiment. The blank body B100 of the blister package 100 according to the present embodiment includes a sheet heating step (step S01) in which the sheet material S is softened by heating the sheet material S made of the unrolled resin material, and the softened sheet material. By a molding process (step S02) for transferring the shape of many blank bodies B100 to the sheet material S by vacuum forming S, and a trimming process (step S03) for separating a plurality of blank bodies B100 from the sheet material S Manufactured. Details will be described below.

図６は、ブリスターパッケージ１００のブランク体Ｂ１００の製造工程を説明する図である。また、図７は、ブランク体Ｂ１００の成形工程における詳細図である。図６では、ブランク体Ｂ１００を簡略化して図示している。図６に示すように、シート過熱工程では、ロール状態から巻き出されたシート材料ＳをヒーターＨによって上下面から加熱する。そうすることによって、シート体が軟化し、変形し易くなる。この状態で、成形工程に移行する。成形工程では、まず、図７（ａ）に示すように、加熱されたシート材料Ｓを成形機まで搬送し、金型Ｍに固定する。この状態で、図７（ｂ）に示すように、シート材料Ｓと金型Ｍとの間を真空吸引することによって、シート材料Ｓを金型Ｍに密着させ、金型Ｍの形状をシート体に転写する。このようにして、シート材料Ｓに、本体部１と外装体２とが連なった状態のブランク体Ｂ１００の形状が複数形成される。そして、図７（ｃ）に示すように、シート体が金型Ｍに密着した状態でシート体を冷却し、金型Ｍから取り外す（離型する）。そして、図６に示すトリミング工程において、図中に示す裁断機Ｃやトムソン刃によってシート体から所定の形状を打ち抜く。このとき、本体パネルＰ１と外装パネルＰ２が連なった状態で打ち抜くことによって、本体パネルＰ１と外装パネルＰ２とが連なったブランク体Ｂ１００を得る。また、トリミング工程においてブランク体Ｂ１００の形状を抜くと同時に、下壁パネルＰ２６にミシン目３を加工できるように抜刃が設計されている。以上のようにして、ブリスターパッケージ１００のブランク体Ｂ１００を製造することができる。本実施形態に係るブランク体Ｂ１００の製造方法は、本体パネルＰ１と
外装パネルＰ２とを一体に連なった状態で成形する。その結果、本体部１と外装体２とを別々に成形する場合と比較して、製造時の工数やコストを低減することができる。 FIG. 6 is a diagram illustrating a manufacturing process of the blank body B100 of the blister package 100. FIG. FIG. 7 is a detailed view in the molding process of the blank body B100. In FIG. 6, the blank body B100 is illustrated in a simplified manner. As shown in FIG. 6, in the sheet overheating step, the sheet material S unwound from the roll state is heated from the upper and lower surfaces by the heater H. By doing so, the sheet body is softened and easily deformed. In this state, the process proceeds to the molding process. In the molding step, first, the heated sheet material S is conveyed to the molding machine and fixed to the mold M as shown in FIG. In this state, as shown in FIG. 7B, the sheet material S is brought into close contact with the mold M by vacuum suction between the sheet material S and the mold M, and the shape of the mold M is changed to a sheet body. Transcript to. In this way, a plurality of blank bodies B100 are formed in the sheet material S in a state where the main body 1 and the exterior body 2 are continuous. 7C, the sheet body is cooled in a state where the sheet body is in close contact with the mold M, and is removed from the mold M (released). Then, in the trimming step shown in FIG. 6, a predetermined shape is punched from the sheet body by a cutter C or a Thomson blade shown in the drawing. At this time, a blank body B100 in which the main body panel P1 and the outer panel P2 are connected is obtained by punching in a state where the main body panel P1 and the outer panel P2 are connected. Moreover, the cutting blade is designed so that the perforation 3 can be processed in the lower wall panel P26 at the same time that the shape of the blank body B100 is removed in the trimming step. As described above, the blank body B100 of the blister package 100 can be manufactured. In the manufacturing method of the blank body B100 according to the present embodiment, the main body panel P1 and the exterior panel P2 are molded in a state where they are integrally connected. As a result, compared with the case where the main-body part 1 and the exterior body 2 are shape | molded separately, the man-hour and cost at the time of manufacture can be reduced.

尚、ブリスターパッケージ１００のブランク体Ｂ１００の材料となるシート材料Ｓの厚みは限定されないが、保護する被収容物やブリスターパッケージ１００の保管状況に応じて０．１ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲で選択することが好ましい。そうすることによって、シート材料Ｓを好適に真空成形することができる。 The thickness of the sheet material S that is the material of the blank body B100 of the blister package 100 is not limited, but is selected in the range of 0.1 mm to 5.0 mm depending on the object to be protected and the storage status of the blister package 100. It is preferable. By doing so, the sheet material S can be suitably vacuum formed.

［第１実施形態の作用・効果］
以上のように、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、互いに連なる複数のパネルによって形成され、被収容物を収容可能な収容部１１を有する本体部１と、本体部１と一体に接合されるとともに本体部１を内包する外装体２と、を備えており、外装パネルＰ２が、本体パネルＰ１の第１側端部１２ａに連なっている。このようなブリスターパッケージ１００によれば、本体部１と外装体２とを同時に成形することができるため、製造コストや製造の際の工数を低減することができる。また、外装体２と本体部１とが一体で形成されていることによって、外装体２をミシン目３に沿って破断するのみでパッケージの開封がなされ、収容空間３０から被収容物を取り出すことができる。そのため、外装体とブリスター容器とが別個に形成されることによって外装体とブリスター容器のそれぞれを開封する必要があるパッケージと比較して、開封の際の手間を低減することができる。 [Operations and effects of the first embodiment]
As described above, the blister package 100 according to the present embodiment is formed by a plurality of panels that are connected to each other, and is integrally joined to the main body 1 and the main body 1 having the storage 11 that can store the objects to be stored. And an exterior body 2 that encloses the main body 1, and the exterior panel P 2 is connected to the first side end 12 a of the main body panel P 1. According to such a blister package 100, since the main-body part 1 and the exterior body 2 can be shape | molded simultaneously, manufacturing cost and the man-hour at the time of manufacture can be reduced. Further, since the exterior body 2 and the main body 1 are integrally formed, the package is opened only by breaking the exterior body 2 along the perforation 3, and an object to be stored is taken out from the storage space 30. Can do. For this reason, since the exterior body and the blister container are separately formed, it is possible to reduce time and effort at the time of opening as compared with a package that needs to open each of the exterior body and the blister container.

更に、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、外装体２が、箱形状であることによって略直方体の外形を形成している。また、本体パネルＰ１は、上面視において一対の対向する直線状の第１側端部１２ａと第２側端部１２ｂとを有している。そして、外装パネルＰ２は、本体パネルＰ１の第１側端部１２ａに連なっており、第２側端部１２ｂは、外装体２の第２側壁２２と当接している。そうすることによって、本体部１が左右方向において外装体２の第１側壁２１と第２側壁２２に挟まれる。その結果、本体部１の左右方向の移動が完全に規制され、ブリスターパッケージ１００の剛性が高められるとともに、本体部１が外装体２の内部でガタつくことを抑制することができる。 Furthermore, the blister package 100 according to the present embodiment forms a substantially rectangular parallelepiped outer shape by the outer package 2 having a box shape. Moreover, the main body panel P1 has a pair of opposing linear first side end portion 12a and second side end portion 12b in a top view. The exterior panel P2 is continuous with the first side end portion 12a of the main body panel P1, and the second side end portion 12b is in contact with the second side wall 22 of the exterior body 2. By doing so, the main body 1 is sandwiched between the first side wall 21 and the second side wall 22 of the exterior body 2 in the left-right direction. As a result, the movement of the main body 1 in the left-right direction is completely restricted, the rigidity of the blister package 100 is enhanced, and the backlash of the main body 1 inside the exterior body 2 can be suppressed.

更に、本実施形態に係るブランク体Ｂ１００の製造方法は、成形工程において、本体パネルＰ１と外装パネルＰ２とを一体に連なった状態で成形する。その結果、本体部１と外装体２とを別々に成形する場合と比較して、製造時の工数やコストを低減することができる。 Furthermore, the manufacturing method of the blank body B100 according to the present embodiment forms the main body panel P1 and the exterior panel P2 in a state of being integrally connected in the forming step. As a result, compared with the case where the main-body part 1 and the exterior body 2 are shape | molded separately, the man-hour and cost at the time of manufacture can be reduced.

尚、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、外装体２が本体部１の全体を包装していなくともよい。外装体２は、前壁２３と後壁２４を有さずに、互いに連なる第１側壁２１、上壁２５、第２側壁２２、下壁２６によって本体部１の外周を覆うようにして本体部１を内包する筒状形状であってもよい。このような態様であっても、外装体２の第１側壁２１と第２側壁２２とによって本体部１の前後左右方向の移動が規制され、外装体２の上壁２５と下壁２６とによって本体部１の上下方向の移動が規制されるため、ブリスターパッケージ１００の剛性を高め、本体部１が外装体２の内部でガタつくことを抑制することができる。 In the blister package 100 according to the present embodiment, the exterior body 2 does not have to wrap the entire main body 1. The exterior body 2 does not have the front wall 23 and the rear wall 24, but covers the outer periphery of the main body 1 by the first side wall 21, the upper wall 25, the second side wall 22, and the lower wall 26 that are continuous with each other. The cylindrical shape which includes 1 may be sufficient. Even in such an aspect, the movement of the main body 1 in the front-rear and left-right directions is restricted by the first side wall 21 and the second side wall 22 of the exterior body 2, and the upper wall 25 and the lower wall 26 of the exterior body 2 are restricted. Since the vertical movement of the main body 1 is restricted, the rigidity of the blister package 100 can be increased, and the main body 1 can be prevented from rattling inside the exterior body 2.

［第１実施形態の変形例］
上述のように、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００は、本体部１と外装体２とを樹脂系材料によって成形する。そのため、成形工程においてブランク体Ｂ１００を成形する際に、本体パネルＰ１及び外装パネルＰ２にエンボス模様やより立体的な凸凹の加工を施すことをブランク体Ｂ１００の成形と同時に行うことができる。図８は、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００の変形例を示す図であり、図８（ａ）は、変形例に
係るブリスターパッケージ１００Ａの全体斜視図、図８（ｂ）はブリスターパッケージ１００Ａの図１（ａ）で示されるＡ−Ａ断面図である。図８に示すように、変形例に係るブリスターパッケージ１００Ａの本体部１Ａは、果実や菓子、ガラス細工などに例示される、比較的小さく壊れ易い被収容物や、複雑な形状の被収容物を複数個収容することができる。また、外装体２Ａには、加飾が施されており、ブリスターパッケージ１００Ａのパッケージとしての見栄えを向上させている。 [Modification of First Embodiment]
As described above, in the blister package 100 according to the present embodiment, the main body 1 and the exterior body 2 are formed of a resin material. Therefore, when the blank body B100 is molded in the molding process, the embossed pattern or more three-dimensional unevenness can be applied to the main body panel P1 and the exterior panel P2 simultaneously with the molding of the blank body B100. FIG. 8 is a view showing a modification of the blister package 100 according to the present embodiment. FIG. 8A is an overall perspective view of the blister package 100A according to the modification, and FIG. 8B is a view of the blister package 100A. It is AA sectional drawing shown by Fig.1 (a). As shown in FIG. 8, the main body 1A of the blister package 100A according to the modified example is a relatively small and easily fragile object or a complicatedly shaped object such as fruit, confectionery, or glasswork. A plurality can be accommodated. In addition, the exterior body 2A is decorated to improve the appearance of the blister package 100A as a package.

変形例に係るブリスターパッケージ１００Ａは、本体部１Ａの収容部１１に、複数の小収容部１４を有している。小収容部１４は、収容部１１の天壁１１ａが上方向に凸となることによって形成された、被収容物の上半分を個別で収容可能な形状を有する凸部である。また、収容部１１には、被収容物を下方から支持する支持体４が収容される。支持体４は緩衝材によって略直方体に形成されている。上面視において、収容部１１に隙間無く収容される形状を有し、外装体２の下壁２６と収容部１１の天壁１１ａとに当接する高さを有している。そうすることによって、収容部１１の内部で支持体４がガタつくことが抑制されている。支持体４は、更に、上面に複数の支持部４１を有している。支持部４１は、収容部１１の上面が凹となることによって形成された、被収容物の下半分を収容可能な形状を有する凹部である。小収容部１４と支持部４１は、上面視において同じ位置に配置されている。その結果、小収容部１４と支持部４１との間に、被収容物の外形を有する小収容空間３０Ａが形成されている。複数形成された小収容空間３０Ａの内部には、被収容物が収容される。小収容部１４と支持部４１とによって、被収容物の外形を有する小収容空間３０Ａを形成することによって、より複雑な形状の被収容物を収容することができる。また、被収容物を個別に収容することによって、被収容物の高級感を演出することができる。また、ブリスターパッケージ１００Ａは、緩衝材によって形成された支持体４によって被収容物の下半分を確りと支持しているため、外部からの衝撃を和らげることができ、壊れ易い被収容物を好適に保護することができる。 A blister package 100A according to the modified example has a plurality of small accommodating portions 14 in the accommodating portion 11 of the main body 1A. The small accommodating part 14 is a convex part formed by projecting the top wall 11a of the accommodating part 11 upward, and having a shape capable of individually accommodating the upper half of the object to be accommodated. Moreover, the support part 4 which supports a to-be-contained object from the downward direction is accommodated in the accommodating part 11. As shown in FIG. The support 4 is formed in a substantially rectangular parallelepiped with a cushioning material. When viewed from above, it has a shape that can be accommodated in the accommodating portion 11 without a gap, and has a height that makes contact with the lower wall 26 of the exterior body 2 and the top wall 11 a of the accommodating portion 11. By doing so, it is suppressed that the support body 4 rattles inside the accommodating part 11. The support 4 further has a plurality of support portions 41 on the upper surface. The support part 41 is a recessed part having a shape capable of accommodating the lower half of the object to be accommodated, which is formed by making the upper surface of the accommodating part 11 concave. The small accommodating part 14 and the support part 41 are arrange | positioned in the same position in top view. As a result, a small accommodating space 30 A having an outer shape of an object to be accommodated is formed between the small accommodating portion 14 and the support portion 41. An object to be accommodated is accommodated in the plurality of small accommodating spaces 30A. By forming the small accommodating space 30 A having the outer shape of the object to be accommodated by the small accommodating part 14 and the support part 41, the object having a more complicated shape can be accommodated. Moreover, the high-class feeling of a to-be-contained object can be produced by accommodating to-be-contained object separately. In addition, since the blister package 100A firmly supports the lower half of the object to be stored by the support body 4 formed of the cushioning material, the impact from the outside can be reduced, and the object to be easily damaged is preferably used. Can be protected.

変形例に係るブリスターパッケージ１００Ａは、更に、成形工程の祭に、ブランク体Ｂ１００の成形と同時にエンボス加工がなされることによって、外装体２の上壁２５に加飾部５が形成されている。加飾部５は、上壁２５の一部が上方向に凸となることによって形成されており、上面視において、リボンの形や花の形など、購入者の目を引く形状を有している。上壁２５の外装体２Ａにこのような加飾が施されていることによって、ブリスターパッケージ１００Ａの被収容物パッケージとしての見栄えを更に向上することができる。本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ａは、上述の小収容部１４や加飾部５を、ブランク体Ｂ１００の成形工程において、ブランク体Ｂ１００の成形と同時に成形することができる。 In the blister package 100A according to the modified example, the decorative portion 5 is formed on the upper wall 25 of the exterior body 2 by performing embossing simultaneously with the molding of the blank body B100 at the festival of the molding process. The decoration part 5 is formed by a part of the upper wall 25 being convex upward, and has a shape that draws the eye of the purchaser, such as a ribbon shape or a flower shape, when viewed from above. Yes. By giving such decoration to the exterior body 2A of the upper wall 25, it is possible to further improve the appearance of the blister package 100A as an object package. The blister package 100A according to the present embodiment can mold the small accommodating portion 14 and the decorative portion 5 described above simultaneously with the molding of the blank body B100 in the molding process of the blank body B100.

また、変形例に係るブリスターパッケージ１００Ａは、ブランク体Ｂ１００を樹脂系材料によって構成することで、塗装加飾により、用途に応じて不透明、半透明、透明と、透明度を適宜選択することができる。その結果、パッケージのデザイン性を向上させることができる。 Moreover, the blister package 100A which concerns on a modification can select suitably opaque, translucent, transparent, and transparency according to a use by coating decoration by comprising the blank body B100 with a resin-type material. As a result, the package design can be improved.

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂについて説明する。第２実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂは、第１実施形態に係るブリスターパッケージ１００と比較して、上下方向に肉厚な被収容物を好適に収容することができる。第２実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂは、本体部１Ｂが、第１本体部１０１と第２本体部１０２とによって形成される点で、第１実施形態に係るブリスターパッケージ１００と構成が相違する。以下、第２実施形態について、第１実施形態との相違点を中心に説明し、同一の構成については同一の符号を付すことにより詳細な説明は割愛する。図１は、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂを示す図であり、図９（ａ）は、ブリス
ターパッケージ１００Ｂの全体斜視図、図９（ｂ）はブリスターパッケージ１００Ｂの図９（ａ）で示されるＡ−Ａ断面図、図９（ｃ）はブリスターパッケージ１００Ｂの図９（ａ）で示されるＢ−Ｂ断面図である。また、図１０は、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂのブランク体Ｂ１０１を示す図であり、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は斜視図である。 Second Embodiment
Next, the blister package 100B according to the second embodiment will be described. The blister package 100B according to the second embodiment can suitably accommodate an object to be accommodated that is thicker in the vertical direction than the blister package 100 according to the first embodiment. The blister package 100B according to the second embodiment is different in configuration from the blister package 100 according to the first embodiment in that the main body 1B is formed by the first main body 101 and the second main body 102. Hereinafter, the second embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment, and the same components will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. FIG. 1 is a view showing a blister package 100B according to this embodiment, FIG. 9A is an overall perspective view of the blister package 100B, and FIG. 9B is shown in FIG. 9A of the blister package 100B. FIG. 9C is a cross-sectional view taken along line BB shown in FIG. 9A of the blister package 100B. Moreover, FIG. 10 is a figure which shows the blank B101 of the blister package 100B which concerns on this embodiment, FIG. 10 (a) is a top view, FIG.10 (b) is a perspective view.

図９に示すように、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂは、本体部１Ｂが、外装体２に連なる第１本体部１０１と、第１本体部１０１に連なる第２本体部１０２とが重なることによって形成されている。また、図１０に示すように、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂのブランク体Ｂ１０１は、第１本体部１０１を形成する第１本体パネルＰ１０１と、第１本体パネルＰ１０１に連なり第２本体部１０２を形成する第２本体パネルＰ１０２とによって、本体パネルＰ１が構成されている。第１本体部１０１は、第１実施形態に係る本体部１と同一であり、第１実施形態に係る本体部１と同一の形状を有する。即ち、第１本体部１０１は、上面視において矩形状の外形を有したシート体であり、被収容物が収容される第１収容部１１１と、第１収容部１１１から延在するとともに外装体２と連なる第１接続部１２１とによって構成される。第１収容部１１１は、上方向に略直方体形状の凸を形成しており、第１収容部１１１の下方は開口している。また、第１接続部１２１は、第１側端部１２ａにおいて外装体２の第１側壁２１と連なっている。また、第２側端部１２ｂは外装体２の第２側壁２２と当接している。 As shown in FIG. 9, in the blister package 100 B according to the present embodiment, the main body 1 B overlaps the first main body 101 that is continuous with the exterior body 2 and the second main body 102 that is continuous with the first main body 101. Is formed by. As shown in FIG. 10, the blank body B101 of the blister package 100B according to this embodiment includes a first main body panel P101 that forms the first main body portion 101, and a second main body portion 102 that is connected to the first main body panel P101. The main body panel P1 is constituted by the second main body panel P102 forming the above. The first main body 101 is the same as the main body 1 according to the first embodiment, and has the same shape as the main body 1 according to the first embodiment. That is, the first main body portion 101 is a sheet body having a rectangular outer shape in a top view, and extends from the first storage portion 111 in which the object to be stored is stored and the exterior body. 2 and the first connection part 121 connected to the second connection part 121. The first accommodating part 111 has a substantially rectangular parallelepiped convex upward, and the lower part of the first accommodating part 111 is open. Further, the first connection part 121 is continuous with the first side wall 21 of the exterior body 2 at the first side end part 12a. In addition, the second side end portion 12 b is in contact with the second side wall 22 of the exterior body 2.

図９（ｂ）に示すように、第２本体部１０２は、第１本体部１０１の第２側端部１２ｂに連なっており、第１本体部１０１を上下方向に反転させた形状を有している。即ち、第２本体部１０２は、第１本体部１０１と同形状を有するシート体を第１本体部１０１の下方に折り返すことによって形成されている。第２本体部１０２は、第１収容部１１１とともに被収容物を収容する第２収容部１１２と、第２収容部１１２から延在するとともに第１本体部１０１の第１接続部１２１の一端と連なる第２接続部１２２とによって構成される。第２本体部１０２は、上方向に略直方体形状の凸を形成することで第２収容部１１２を形成する。即ち、第２収容部１１２は、上方向に開口した略直方体の箱形状を有する。第１本体部１０１と第２本体部１０２、第１接続部１２１の下面と第２接続部１２２の上面とが対向することによって、第１収容部１１１と第２収容部１１２とによって囲まれた空間である大収容空間３０Ｂを形成する。 As shown in FIG. 9B, the second main body portion 102 is connected to the second side end portion 12b of the first main body portion 101, and has a shape obtained by inverting the first main body portion 101 in the vertical direction. ing. That is, the second main body portion 102 is formed by folding a sheet body having the same shape as the first main body portion 101 below the first main body portion 101. The second body portion 102 includes a second housing portion 112 that houses an object together with the first housing portion 111, and one end of the first connection portion 121 of the first body portion 101 that extends from the second housing portion 112. It is comprised by the 2nd connection part 122 which continues. The 2nd main-body part 102 forms the 2nd accommodating part 112 by forming a substantially rectangular parallelepiped convex upward. That is, the second housing portion 112 has a substantially rectangular parallelepiped box shape opened upward. The first main body portion 101 and the second main body portion 102, and the lower surface of the first connection portion 121 and the upper surface of the second connection portion 122 are opposed to each other, so that the first main body portion 111 and the second main body portion 112 are surrounded. A large accommodation space 30B, which is a space, is formed.

［第２実施形態の作用・効果］
一般に、真空成形によってシート体を所定の形状に成形する場合、形状の深さには限度があるとされている。これに対して、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂは、上述のように、本体部１Ｂが、第１本体パネルＰ１０１の外装パネルＰ２が連なる第１側端部１２ａとは異なる端部である第２側端部１２ｂに連なるとともに第１本体パネルＰ１０１に重なるように折り返された第２本体パネルＰ１０２と、によって形成されている。そして、第１本体パネルＰ１０１と、第２本体パネルＰ１０２が、互いに対向する面同士の間に被収容物を収容可能な大収容空間３０Ｂを形成する。本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂによると、大収容空間３０Ｂを第１収容部１１１と第２収容部１１２とによって形成しているため、大収容空間３０Ｂを第１本体部１０１のみによって形成される収容空間３０よりも上下方向に厚く形成することができる。そうすることによって、第１実施形態に係るブリスターパッケージ１００と比較して上下方向により肉厚な被収容物を収容することができる。また、第１本体部１０１の第１収容部１１１と第２本体部１０２の第２収容部１１２とによって、被収容物の外形を有する大収容空間３０Ｂを形成することによって、より立体的で複雑な形状の被収容物を収容することができる。 [Operation and Effect of Second Embodiment]
Generally, when a sheet body is formed into a predetermined shape by vacuum forming, the depth of the shape is considered to be limited. In contrast, in the blister package 100B according to the present embodiment, as described above, the main body portion 1B is an end portion different from the first side end portion 12a to which the exterior panel P2 of the first main body panel P101 is continuous. The second body panel P102 is connected to the second side end portion 12b and folded back so as to overlap the first body panel P101. And the 1st main body panel P101 and the 2nd main body panel P102 form the large accommodation space 30B which can accommodate a to-be-contained object between the mutually opposing surfaces. According to the blister package 100B according to the present embodiment, since the large accommodation space 30B is formed by the first accommodation portion 111 and the second accommodation portion 112, the large accommodation space 30B is formed only by the first main body portion 101. It can be formed thicker in the vertical direction than the accommodation space 30. By doing so, it is possible to accommodate an object that is thicker in the vertical direction than the blister package 100 according to the first embodiment. Further, by forming the large accommodating space 30B having the outer shape of the object to be accommodated by the first accommodating portion 111 of the first main body portion 101 and the second accommodating portion 112 of the second main body portion 102, more three-dimensional and complicated. It is possible to accommodate objects of various shapes.

また、本実施形態に係るブリスターパッケージ１００Ｂは、第２本体部１０２が第１本体部１０１と連なって形成されているため、即ち、第１本体パネルＰ１０１と第２本体パ
ネルＰ１０２が連なることによって、ブランク体Ｂ１０１の製造工程において、外装パネルＰ２や第１本体パネルＰ１０１と同時に第２本体パネルＰ１０２を成形することができる。その結果、第２本体パネルＰ１０２を別体で成形する場合と比較して、製造における工数を低減することができる。 In addition, the blister package 100B according to the present embodiment is formed so that the second main body 102 is connected to the first main body 101, that is, by connecting the first main body panel P101 and the second main body panel P102, In the manufacturing process of the blank body B101, the second main body panel P102 can be formed simultaneously with the exterior panel P2 and the first main body panel P101. As a result, compared with the case where the second main body panel P102 is formed as a separate body, the number of manufacturing steps can be reduced.

尚、第２本体部１０２は、必ずしも第１本体部１０１の第２側端部１２ｂに連なっていなくともよく、第１本体部１０１における第１側端部１２ａ以外の端部に連なることで、第１本体部１０１と連なっていればよい。 In addition, the 2nd main-body part 102 does not necessarily need to be connected with the 2nd side edge part 12b of the 1st main-body part 101, By connecting with edge parts other than the 1st side edge part 12a in the 1st main-body part 101, What is necessary is just to be connected with the 1st main-body part 101. FIG.

［第２実施形態の変形例］
図１１は、本実施形態の変形例を示す図である。図１１（ａ）は、変形例に係るブリスターパッケージ１００Ｃの本体部１Ｃを示す図、図１１（ｂ）、（ｃ）は、変形例に係るブリスターパッケージ１００Ｃの全体を示す図である。ブリスターパッケージ１００Ｃは、図１１に示す造花Ｆに例示される、より形状が複雑で壊れ易い被収容物を収容することができる。 [Modification of Second Embodiment]
FIG. 11 is a diagram illustrating a modification of the present embodiment. FIG. 11A is a view showing the main body 1C of the blister package 100C according to the modification, and FIGS. 11B and 11C are views showing the entire blister package 100C according to the modification. The blister package 100C can accommodate an object to be stored that is more complicated in shape and easily broken, as exemplified by the artificial flower F shown in FIG.

変形例に係るブリスターパッケージ１００Ｃは、第１本体部１０１に形成された第１収容部１１１と、第２本体部１０２に形成された第２収容部１１２が、造花Ｆを収容可能な大収容空間３０Ｂを形成する。大収容空間３０Ｂは、造花Ｆの花弁部Ｆ１を収容する球体状の球体空間３０１と、造花Ｆの茎部Ｆ２を収容する円柱状の円柱空間３０２を有している。第１本体部１０１の第１収容部１１１は、半球状の第１半球部１１１ａと、第１半球部１１１ａから延在する半円柱状の第１半円柱部１１１ｂとによって構成されている。また、第２本体部１０２の第２収容部１１２は、半球状の第２半球部１１２ａと、第２半球部１１２ａから延在する半円柱状の第２半円柱部１１２ｂとによって構成されている。第１半球部１１１ａと第２半球部１１２ａによって球体空間３０１が形成され、第１半円柱部１１１ｂと第２半円柱部１１２ｂによって円柱空間３０２が形成される。更に、変形例に係るブリスターパッケージ１００Ｃは、第１本体部１０１の第１半円柱部１１１ｂに、造花Ｆの茎部Ｆ２を軸支する固定部６が複数形成されている。固定部６は、円柱空間３０２の軸方向と直交するシート片であって、半円柱部を構成するシート体の一部によって形成されている。固定部６は、第１半円柱部１１１ｂに設けられた略コ形状のスリットによって形成されたシート片を、軸方向と直交するように折り返すことによって形成される。 The blister package 100C according to the modified example has a large accommodation space in which the first accommodation portion 111 formed in the first body portion 101 and the second accommodation portion 112 formed in the second body portion 102 can accommodate the artificial flower F. 30B is formed. The large accommodating space 30B has a spherical spherical space 301 that accommodates the petal portion F1 of the artificial flower F and a cylindrical cylindrical space 302 that accommodates the stem portion F2 of the artificial flower F. The first housing portion 111 of the first main body portion 101 includes a hemispherical first hemispherical portion 111a and a semicylindrical first semicylindrical portion 111b extending from the first hemispherical portion 111a. Further, the second housing portion 112 of the second main body portion 102 includes a hemispherical second hemispherical portion 112a and a semicylindrical second semicylindrical portion 112b extending from the second hemispherical portion 112a. . A spherical space 301 is formed by the first hemispherical portion 111a and the second hemispherical portion 112a, and a cylindrical space 302 is formed by the first semicylindrical portion 111b and the second semicylindrical portion 112b. Furthermore, in the blister package 100C according to the modification, a plurality of fixing portions 6 that pivotally support the stem portion F2 of the artificial flower F are formed on the first semi-cylindrical portion 111b of the first main body portion 101. The fixed portion 6 is a sheet piece that is orthogonal to the axial direction of the cylindrical space 302, and is formed by a part of a sheet body that forms a semi-cylindrical portion. The fixing portion 6 is formed by folding back a sheet piece formed by a substantially U-shaped slit provided in the first semi-cylindrical portion 111b so as to be orthogonal to the axial direction.

固定部６には、造花Ｆの茎部Ｆ２が軸方向から差し込み可能な差込孔６１が形成されており、差込孔６１に造花Ｆの茎部Ｆ２が差し込まれることによって、造花Ｆが大収容空間３０Ｂの内部で固定される。変形例に係るブリスターパッケージ１００Ｃでは、固定部６が造花Ｆの茎部Ｆ２を固定しているため、壊れ易い花弁部Ｆ１を固定しなくとも、造花Ｆを収容空間３０の内部に確りと保持することができる。そうすることにより、変形例に係るブリスターパッケージ１００Ｃによれば、花弁部Ｆ１と本体部１Ｃとを非接触とすることができる。その結果、変形例に係るブリスターパッケージ１００Ｃによれば、造花Ｆのように壊れ易い被収容物が破損することを抑制し、被収容物を確実に保持することができる。更に、固定部６は、図１１（ｃ）に示されるように、第２本体部１０２の第２半円柱部１１２ｂと当接している。そうすることによって、固定部６がガタつくことが抑制されるため、より確りと被収容物を保持することができる。尚、固定部６は、第１本体部１０１と第２本体部１０２の、何れに形成されていてもよい。 The fixing portion 6 is formed with an insertion hole 61 into which the stem portion F2 of the artificial flower F can be inserted from the axial direction. The stem portion F2 of the artificial flower F is inserted into the insertion hole 61, whereby the artificial flower F is large. It is fixed inside the accommodation space 30B. In the blister package 100C according to the modified example, since the fixing part 6 fixes the stem part F2 of the artificial flower F, the artificial flower F is securely held inside the accommodation space 30 without fixing the fragile petal part F1. be able to. By doing so, according to the blister package 100C which concerns on a modification, the petal part F1 and the main-body part 1C can be made non-contact. As a result, according to the blister package 100C which concerns on a modification, it can suppress that the to-be-contained thing like the artificial flower F is damaged, and can hold the to-be-contained object reliably. Further, as shown in FIG. 11C, the fixing portion 6 is in contact with the second semi-cylindrical portion 112 b of the second main body portion 102. By doing so, rattling of the fixing portion 6 is suppressed, so that the object can be held more reliably. Note that the fixing portion 6 may be formed on any of the first main body portion 101 and the second main body portion 102.

尚、上記した種々の内容は、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲において可能な限り組み合わせることができる。 The various contents described above can be combined as much as possible without departing from the technical idea of the present invention.

１・・・本体部
１１・・・収容部
１２・・・接続部
２・・・外装体
３０・・・収容空間
１００・・・ブリスターパッケージ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main-body part 11 ... Storage part 12 ... Connection part 2 ... Exterior body 30 ... Storage space 100 ... Blister package

Claims

A blister package that is formed by a plurality of panels that are connected to each other and can accommodate an object to be stored,
A main body having an accommodating portion capable of accommodating the object to be accommodated, and an exterior body that is integrally joined to the main body and encloses the main body.
The exterior panel which is a panel forming the exterior body is connected to an end of the body panel which is a panel forming the body part.
Blister package.

The exterior body has a substantially rectangular parallelepiped outer shape,
The main body panel has a pair of opposed linear ends in a top view,
The exterior panel is connected to one end of the pair of opposing ends of the main body panel,
Of the pair of opposing ends of the main body panel, the other end is in contact with the inner wall of the exterior body.
The blister package according to claim 1.

The main body portion is formed by a first main body panel in which the exterior panels are continuous, and a second main body panel that is continuous from the first main body panel and folded back so as to overlap the first main body panel,
The first main body panel and the second main body panel form the accommodating portion by forming a space capable of accommodating the object to be accommodated between surfaces facing each other.
The blister package according to claim 1 or 2.

It is a blank body of a blister package that can accommodate an object,
The blister package is formed by a plurality of panels connected to each other, and has a main body having an accommodating portion capable of accommodating the object to be accommodated, an exterior body that is integrally joined to the main body and encloses the main body, Have
In the blank body, a main body panel that is a panel that forms the main body portion and an exterior panel that is a panel that forms the exterior body are integrally connected.
Blister package blank.

A method of manufacturing a blank body of a blister package capable of accommodating an object,
The blister package is formed by a plurality of panels connected to each other, and has a main body having an accommodating portion capable of accommodating the object to be accommodated, an exterior body that is integrally joined to the main body and encloses the main body, Have
In the blank body, a main body panel that is a panel that forms the main body portion and an exterior panel that is a panel that forms the exterior body are integrally connected,
The manufacturing method of the blank body of the blister package is:
Forming a sheet material to form the main body panel and the exterior panel in a continuous state, including a forming step;
A method for producing a blister package blank.