JP2018090697A - Resin composition and molded article - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂組成物及びそれを用いて作製された成形体に関する。 The present invention relates to a resin composition and a molded body produced using the resin composition.
ポリオレフィン系樹脂は着火しやすく燃えやすいため、通常、種々の難燃化が施される。特に電気部品、自動車部品、住宅設備部品、建築材料、家庭電化部品等の用途においては、高度の難燃化が要求される場合がある。
特許文献１には、ポリプロピレン、ビス（ペンタブロモフェニル）アルカン、三酸化アンチモン、及び平均粒径が０．１〜２０μｍである無機充填剤を含む難燃性樹脂組成物が開示されている。
特許文献２には、結晶性プロピレン重合体、無機充填材、エチレンビステトラブロモフタルイミド、デカブロモジフエニルエタン又はこれらの混合物のハロゲン含有難燃剤、及び難燃助剤を含む樹脂組成物が開示されている。
Since polyolefin resins are easy to ignite and burn easily, they are usually subjected to various flame retardants. Particularly in applications such as electrical parts, automobile parts, housing equipment parts, building materials, home appliance parts, etc., a high degree of flame resistance may be required.
Patent Document 1 discloses a flame retardant resin composition containing polypropylene, bis (pentabromophenyl) alkane, antimony trioxide, and an inorganic filler having an average particle size of 0.1 to 20 μm.
Patent Document 2 discloses a resin composition comprising a crystalline propylene polymer, an inorganic filler, a halogen-containing flame retardant of ethylene bistetrabromophthalimide, decabromodiphenylethane, or a mixture thereof, and a flame retardant aid. ing.
しかしながら、従来のポリオレフィン系樹脂組成物から得られる成形体は、一定の難燃性を有するものの、引張強度が低いという問題があった。
本発明の目的は、難燃性に優れ、かつ高い引張強度を有する成形体を製造することができる樹脂組成物を提供することである。
However, although the molded object obtained from the conventional polyolefin resin composition has a certain flame retardancy, it has a problem of low tensile strength.
The objective of this invention is providing the resin composition which can manufacture the molded object which is excellent in a flame retardance and has high tensile strength.
本発明によれば、以下の樹脂組成物等が提供される。
１．（Ａ）ポリオレフィン系熱可塑性樹脂 １００質量部、
（Ｂ）臭素系難燃剤 ２０〜６０質量部、
（Ｃ）酸化アンチモン ５〜２０質量部、
（Ｄ１）金属水酸化物、金属硫酸塩、金属珪酸塩、金属炭酸塩及び珪素酸化物からなる群から選択される２種以上の化合物 １０〜６０質量部、及び
（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレン ０．１〜１０質量部
を含む樹脂組成物。
２．前記成分（Ｄ１）が、水酸化マグネシウム、硫酸バリウム、タルク、マイカ、炭酸カルシウム及び酸化珪素からなる群から選択される２種以上を含む１に記載の樹脂組成物。
３．前記水酸化マグネシウムの平均粒径が０．１〜１０μｍである２に記載の樹脂組成物。
４．前記タルクの平均粒径が０．１〜２０μｍである２に記載の樹脂組成物。
５．（Ａ）ポリオレフィン系熱可塑性樹脂 １００質量部、
（Ｂ）臭素系難燃剤 ２０〜６０質量部、
（Ｃ）酸化アンチモン ５〜２０質量部、
（Ｄ２）水酸化マグネシウム １０〜６０質量部、及び
（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレン ０．１〜１０質量部
を含む樹脂組成物。
６．前記水酸化マグネシウムの平均粒径が０．１〜１０μｍである５に記載の樹脂組成物。
７．前記成分（Ａ）がポリエチレンである１〜６のいずれかに記載の樹脂組成物。
８．前記成分（Ａ）のメルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分である１〜７のいずれかに記載の樹脂組成物。
９．前記成分（Ｂ）の融点が２００℃以上である１〜８のいずれかに記載の樹脂組成物。
１０．前記成分（Ｂ）がビス（ペンタブロモフェニル）アルカンである１〜９のいずれかに記載の樹脂組成物。
１１．前記成分（Ｂ）がビス（ペンタブロモフェニル）エタンである１〜１０のいずれかに記載の樹脂組成物。
１２．前記成分（Ｃ）が三酸化アンチモンである１〜１１のいずれかに記載の樹脂組成物。
１３．１〜１２のいずれかに記載の樹脂組成物を用いて作製された成形体。
According to the present invention, the following resin composition and the like are provided.
1. (A) 100 parts by mass of a polyolefin-based thermoplastic resin,
(B) Bromine flame retardant 20-60 parts by mass,
(C) 5-20 parts by mass of antimony oxide,
(D1) 10 to 60 parts by mass of two or more compounds selected from the group consisting of metal hydroxide, metal sulfate, metal silicate, metal carbonate and silicon oxide, and (E) polytetrafluoroethylene 0 A resin composition containing 1 to 10 parts by mass.
2. 2. The resin composition according to 1, wherein the component (D1) contains two or more selected from the group consisting of magnesium hydroxide, barium sulfate, talc, mica, calcium carbonate, and silicon oxide.
3. 3. The resin composition according to 2, wherein the magnesium hydroxide has an average particle size of 0.1 to 10 μm.
4). 3. The resin composition according to 2, wherein the talc has an average particle size of 0.1 to 20 μm.
5. (A) 100 parts by mass of a polyolefin-based thermoplastic resin,
(B) Bromine flame retardant 20-60 parts by mass,
(C) 5-20 parts by mass of antimony oxide,
(D2) A resin composition containing 10 to 60 parts by mass of magnesium hydroxide and (E) 0.1 to 10 parts by mass of polytetrafluoroethylene.
6). 6. The resin composition according to 5, wherein the magnesium hydroxide has an average particle size of 0.1 to 10 μm.
7). The resin composition according to any one of 1 to 6, wherein the component (A) is polyethylene.
8). The resin composition in any one of 1-7 whose melt flow rate of the said component (A) is 0.1-10 g / 10min.
9. The resin composition in any one of 1-8 whose melting | fusing point of the said component (B) is 200 degreeC or more.
10. The resin composition according to any one of 1 to 9, wherein the component (B) is bis (pentabromophenyl) alkane.
11. The resin composition according to any one of 1 to 10, wherein the component (B) is bis (pentabromophenyl) ethane.
12 The resin composition according to any one of 1 to 11, wherein the component (C) is antimony trioxide.
The molded object produced using the resin composition in any one of 13.1-12.
本発明によれば、難燃性に優れ、かつ高い引張強度を有する成形体を製造することができる樹脂組成物が提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the resin composition which can manufacture the molded object which is excellent in a flame retardance and has high tensile strength can be provided.
［第１の樹脂組成物］
第１の樹脂組成物は下記の成分を下記の割合で含む。成分（Ｂ）〜（Ｅ）の含有割合は、成分（Ａ）１００質量部に対する各質量部である。
（Ａ）ポリオレフィン系熱可塑性樹脂 １００質量部
（Ｂ）臭素系難燃剤 ２０〜６０質量部
（Ｃ）酸化アンチモン ５〜２０質量部
（Ｄ１）金属水酸化物、金属硫酸塩、金属珪酸塩、金属炭酸塩及び珪素酸化物からなる群から選択される２種以上の化合物 １０〜６０質量部
（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレン（以下、「ＰＴＦＥ」と言う場合がある。） ０．１〜１０質量部
[First resin composition]
The first resin composition contains the following components in the following proportions. The content rate of component (B)-(E) is each mass part with respect to 100 mass parts of component (A).
(A) Polyolefin thermoplastic resin 100 parts by mass (B) Bromine flame retardant 20-60 parts by mass (C) Antimony oxide 5-20 parts by mass (D1) Metal hydroxide, metal sulfate, metal silicate, metal Two or more compounds selected from the group consisting of carbonates and silicon oxides 10 to 60 parts by mass (E) polytetrafluoroethylene (hereinafter sometimes referred to as “PTFE”) 0.1 to 10 parts by mass
第１の樹脂組成物は上記の成分を上記の割合で含むため、当該樹脂組成物から得られた成形体は難燃性に優れ、かつ高い引張強度を有する。
以下、第１の樹脂組成物に用いる各成分について説明する。本明細書において、「ｘ〜ｙ」は「ｘ以上、ｙ以下」の数値範囲を表すものとする。
Since the first resin composition contains the above components in the above proportion, the molded body obtained from the resin composition is excellent in flame retardancy and has a high tensile strength.
Hereinafter, each component used for the first resin composition will be described. In the present specification, “x to y” represents a numerical range of “x or more and y or less”.
（成分（Ａ）：ポリオレフィン系熱可塑性樹脂）
ポリオレフィン系熱可塑性樹脂は、オレフィンに由来する単量体単位を含有する熱可塑性樹脂である。
ポリオレフィン系熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、エチレン−カルボン酸アルケニルエステル共重合体樹脂、エチレン−不飽和カルボン酸アルキルエステル共重合体樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブテン系樹脂、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）系樹脂等が例示される。これらのうち、例えば、ポリエチレン系樹脂を用いることができる。
(Component (A): polyolefin-based thermoplastic resin)
The polyolefin-based thermoplastic resin is a thermoplastic resin containing a monomer unit derived from an olefin.
Examples of polyolefin thermoplastic resins include polyethylene resins, ethylene-carboxylic acid alkenyl ester copolymer resins, ethylene-unsaturated carboxylic acid alkyl ester copolymer resins, polypropylene resins, polybutene resins, and poly (4-methyl- 1-pentene) resin and the like are exemplified. Among these, for example, a polyethylene resin can be used.
ポリエチレン系樹脂は、エチレンの単独重合体（ホモポリマー）、及びエチレンを主成分とする共重合体等からなる群より選ばれる１種又は２種以上で構成することができる。 The polyethylene-based resin can be composed of one or more selected from the group consisting of ethylene homopolymers (homopolymers), copolymers based on ethylene, and the like.
エチレンの単独重合体としては特に制限はないが、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（直鎖状低密度ポリエチレン）（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等が挙げられる。 The ethylene homopolymer is not particularly limited, and examples thereof include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (linear low density polyethylene) (LLDPE), and high density polyethylene (HDPE).
エチレンを主成分とする共重合体としては、特に制限はないが、例えば、エチレンとエチレン以外のα−オレフィンとのランダム共重合体、及びエチレンとエチレン以外のα−オレフィンとのブロック共重合体等が挙げられる。
「エチレンを主成分とする共重合体」の「エチレンを主成分とする」とは、共重合体においてエチレン由来の構造が一番多く占めることをいう。
The copolymer having ethylene as a main component is not particularly limited. For example, a random copolymer of ethylene and an α-olefin other than ethylene, and a block copolymer of ethylene and an α-olefin other than ethylene. Etc.
“Ethylene as a main component” in “a copolymer having ethylene as a main component” means that the ethylene-derived structure occupies the most in the copolymer.
エチレン以外のα−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、及び１−エイコセン等が挙げられる。 Examples of α-olefins other than ethylene include propylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1 -Hexadecene, 1-octadecene, 1-eicocene, etc. are mentioned.
成分（Ａ）のメルトフローレート（以下、「ＭＦＲ」と言う場合がある。）は、０．１〜１０ｇ／１０分とすることができる。この範囲内であれば、引張特性（機械物性）に優れる。
メルトフローレートは、ＡＳＴＭ規格Ｄ１２３８に従い、１９０℃、荷重２．１６ｋｇで測定する。
The melt flow rate of component (A) (hereinafter sometimes referred to as “MFR”) can be 0.1 to 10 g / 10 minutes. Within this range, the tensile properties (mechanical properties) are excellent.
The melt flow rate is measured at 190 ° C. and a load of 2.16 kg in accordance with ASTM standard D1238.
なお、成分（Ａ）としてポリエチレン系樹脂を用いると、他のポリオレフィン系熱可塑性樹脂（例えばポリプロピレン系樹脂）を用いた場合に比べて、成形体の引張強度をより向上することができる。 In addition, when a polyethylene-type resin is used as a component (A), the tensile strength of a molded object can be improved more compared with the case where another polyolefin-type thermoplastic resin (for example, polypropylene-type resin) is used.
市販のポリオレフィン系熱可塑性樹脂としては、例えば、プライムポリマー株式会社製の各種ポリエチレン樹脂「ハイゼックス」、「ネオゼックス」、「ウルトゼックス」、「モアテック」、「エボリュー」の各シリーズ、東ソー株式会社製の低密度ポリエチレン等が挙げられる。 Examples of commercially available polyolefin-based thermoplastic resins include various polyethylene resins made by Prime Polymer Co., Ltd. “Hi-Zex”, “Neo-Zex”, “Ult-Zex”, “Moretech”, “Evolue” series, Tosoh Corporation Examples include low density polyethylene.
成分（Ａ）は１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
第１の樹脂組成物において、樹脂組成物の全質量を基準とした成分（Ａ）の割合は、例えば、３０〜８０質量％であり、３５〜７５質量％としてもよい。
A component (A) may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
In the first resin composition, the ratio of the component (A) based on the total mass of the resin composition is, for example, 30 to 80% by mass, and may be 35 to 75% by mass.
（成分（Ｂ）：臭素系難燃剤）
臭素系難燃剤としては特に制限はないが、例えば、ビス（ペンタブロモフェニル）アルカンを用いることができる。ビス（ペンタブロモフェニル）アルカンのうち、アルカン部分の炭素数が１〜３である化合物は優れた難燃性を示す。具体的に、１，１−ビス（ペンタブロモフェニル）メタン、１，２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタン、１，３−ビス（ペンタブロモフェニル）プロパン等が挙げられ、例えば、１，２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタンを用いることができる。
(Component (B): Brominated flame retardant)
Although there is no restriction | limiting in particular as a brominated flame retardant, For example, bis (pentabromophenyl) alkane can be used. Among bis (pentabromophenyl) alkanes, compounds in which the alkane moiety has 1 to 3 carbon atoms show excellent flame retardancy. Specific examples include 1,1-bis (pentabromophenyl) methane, 1,2-bis (pentabromophenyl) ethane, 1,3-bis (pentabromophenyl) propane, and the like. Bis (pentabromophenyl) ethane can be used.
上記以外の臭素系難燃剤としては、例えば、２，２−ビス［３，５−ジブロモ−４−（２，３−ジブロモプロポキシ）フェニル］プロパン、ビス［３，５−ジブロモ−４−（２，３−ジブロモプロポキシ）フェニル］スルホン、リン酸トリス［３−ブロモ−２，２−ビス（ブロモメチル）プロピル］、ペンタブロモベンジルアクリレートポリマー、１，２，５，６，９，１０−ヘキサブロモシクロドデカン、２，４，６−トリス−（２，４，６−トリブロモフェノキシ）−１，３，５−トリアジン、２，２−ビス（ブロモメチル）−１，３−プロパンジオール、トリブロモ−ネオペンチルアルコール、２，２−ビス（４−アリルオキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、ＢＣ−５２テトラブロモビスフェノールＡ、ＢＣ−５８テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＡ、イソシアヌル酸トリス（２，３−ジブロモプロピル）、１，１’−［エチレンビス（オキシ）］ビス（２，４，６−トリブロモベンゼン）、ペンタブロモベンジルアクリレート、トリブロモフェノールアクリレート、オクタブロモジフェニルエーテル、２，２’−［イソプロピリデンビス［（２，６−ジブロモ−４，１−フェニレン）オキシ］］ジエタノール、Ｎ−メチルヘキサブロモジフェニルアミン、ＴＢＡビスブロモエチルエーテル等が挙げられる。 Examples of brominated flame retardants other than those described above include 2,2-bis [3,5-dibromo-4- (2,3-dibromopropoxy) phenyl] propane and bis [3,5-dibromo-4- (2). , 3-dibromopropoxy) phenyl] sulfone, tris [3-bromo-2,2-bis (bromomethyl) propyl] phosphate, pentabromobenzyl acrylate polymer, 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclo Dodecane, 2,4,6-tris- (2,4,6-tribromophenoxy) -1,3,5-triazine, 2,2-bis (bromomethyl) -1,3-propanediol, tribromo-neopentyl Alcohol, 2,2-bis (4-allyloxy-3,5-dibromophenyl) propane, BC-52 tetrabromobisphenol A, BC-58 tetrabutyl Mobisphenol A, tetrabromobisphenol A, isocyanuric acid tris (2,3-dibromopropyl), 1,1 ′-[ethylenebis (oxy)] bis (2,4,6-tribromobenzene), pentabromobenzyl acrylate , Tribromophenol acrylate, octabromodiphenyl ether, 2,2 ′-[isopropylidenebis [(2,6-dibromo-4,1-phenylene) oxy]] diethanol, N-methylhexabromodiphenylamine, TBA bisbromoethyl ether Etc.
成分（Ｂ）として、融点が２００℃以上である化合物を用いることができる。融点が２００℃以上であると、得られる成形体を燃焼させた場合に火炎のついた溶融液滴が落下する、いわゆるドリップ現象を抑制することができる。特に１，２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタンは、融点が高いのみならず（３５４℃）、化学的構造上ドリップしにくい難燃剤である。
融点は示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定する。
As the component (B), a compound having a melting point of 200 ° C. or higher can be used. When the melting point is 200 ° C. or higher, it is possible to suppress a so-called drip phenomenon in which a molten droplet with a flame falls when the obtained molded body is burned. In particular, 1,2-bis (pentabromophenyl) ethane is a flame retardant that not only has a high melting point (354 ° C.) but is difficult to drip because of its chemical structure.
The melting point is measured with a differential scanning calorimeter (DSC).
第１の樹脂組成物における成分（Ｂ）の含有量は、成分（Ａ）１００質量部に対して２０〜６０質量部であり、２０〜５０質量部としてもよく、３０〜４０質量部としてもよい。
成分（Ａ）１００質量部に対して２０〜６０質量部であると、十分な難燃性を得られる。
The content of the component (B) in the first resin composition is 20 to 60 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A), and may be 20 to 50 parts by mass, or 30 to 40 parts by mass. Good.
Sufficient flame retardance is acquired as it is 20-60 mass parts with respect to 100 mass parts of component (A).
（成分（Ｃ）：酸化アンチモン）
酸化アンチモンは、三酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ３）、五酸化アンチモン（Ｓｂ２Ｏ５）等、一般に入手可能なものであれば特に制限なく使用できる。酸化アンチモンは、通常、難燃助剤として用いられる。酸化アンチモンは１種単独で、又は２種以上を組み合わせて用いてよい。
(Component (C): antimony oxide)
Antimony oxide can be used without particular limitation as long as it is generally available, such as antimony trioxide (Sb 2 O 3 ), antimony pentoxide (Sb 2 O 5 ), and the like. Antimony oxide is usually used as a flame retardant aid. Antimony oxide may be used alone or in combination of two or more.
第１の樹脂組成物における成分（Ｃ）の含有量は、成分（Ａ）１００質量部に対して５〜２０質量部であり、５〜１５質量部としてもよい。酸化アンチモンの含有量が、成分（Ａ）１００質量部に対して５質量部以上であれば、難燃剤との相乗効果が高く、十分な難燃効果が得られる。また、成分（Ａ）１００質量部に対して２０質量部以下であれば、成形体の機械物性が低下するおそれがなく、また、経済的である。 Content of the component (C) in a 1st resin composition is 5-20 mass parts with respect to 100 mass parts of components (A), and is good also as 5-15 mass parts. When the content of antimony oxide is 5 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the component (A), the synergistic effect with the flame retardant is high, and a sufficient flame retardant effect is obtained. Moreover, if it is 20 mass parts or less with respect to 100 mass parts of component (A), there is no possibility that the mechanical physical property of a molded object will fall, and it is economical.
（成分（Ｄ）：無機フィラー）
第１の樹脂組成物及び後述する第２の樹脂組成物は、無機フィラーとして特定の化合物を含む。第１の樹脂組成物に用いる無機フィラーを成分（Ｄ１）、第２の樹脂組成物に用いる無機フィラーを成分（Ｄ２）とする。
(Component (D): Inorganic filler)
The 1st resin composition and the 2nd resin composition mentioned below contain a specific compound as an inorganic filler. The inorganic filler used for the first resin composition is the component (D1), and the inorganic filler used for the second resin composition is the component (D2).
（成分（Ｄ１））
第１の樹脂組成物は、無機フィラーとして、金属水酸化物、金属硫酸塩、金属珪酸塩、金属炭酸塩及び珪素酸化物からなる群から選択される２種以上の化合物を含む（成分（Ｄ１））。２以上の化合物としては特に制限はなく、上記の化合物を任意に組み合わせて用いることができる。
(Component (D1))
The first resin composition contains, as an inorganic filler, two or more compounds selected from the group consisting of metal hydroxides, metal sulfates, metal silicates, metal carbonates, and silicon oxides (component (D1 )). There is no restriction | limiting in particular as 2 or more compounds, Said compound can be used in arbitrary combinations.
化合物の組み合わせとして、例えば、［金属水酸化物、金属硫酸塩］、［金属水酸化物、金属珪酸塩］、［金属水酸化物、金属炭酸塩］、［金属水酸化物、珪素酸化物］、［金属硫酸塩、金属珪酸塩］、［金属硫酸塩、金属炭酸塩］、［金属硫酸塩、珪素酸化物］、［金属珪酸塩、金属炭酸塩］、［金属珪酸塩、珪素酸化物］、［金属炭酸塩、珪素酸化物］等が挙げられる。［Ａ、Ｂ］はＡとＢの組み合わせを示す。
なお、「２種以上の化合物」とは、例えば、２種類の金属水酸化物を含むような場合も含む。
As a combination of compounds, for example, [metal hydroxide, metal sulfate], [metal hydroxide, metal silicate], [metal hydroxide, metal carbonate], [metal hydroxide, silicon oxide] , [Metal sulfate, metal silicate], [metal sulfate, metal carbonate], [metal sulfate, silicon oxide], [metal silicate, metal carbonate], [metal silicate, silicon oxide] [Metal carbonate, silicon oxide] and the like. [A, B] indicates a combination of A and B.
The “two or more compounds” includes, for example, a case where two kinds of metal hydroxides are included.
金属水酸化物としては、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化バリウム、水酸化ジルコニウム等が挙げられる。金属硫酸塩としては、硫酸バリウム（例えば沈降性硫酸バリウム）、硫酸アルミニウム等が挙げられる。金属珪酸塩としては、タルク、マイカ、ワラストナイト等が挙げられる。金属炭酸塩としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸亜鉛等が挙げられる。珪素酸化物としては、酸化珪素、シリカ等が挙げられる。 Examples of the metal hydroxide include magnesium hydroxide, calcium hydroxide, aluminum hydroxide, barium hydroxide, zirconium hydroxide and the like. Examples of the metal sulfate include barium sulfate (for example, precipitated barium sulfate) and aluminum sulfate. Examples of the metal silicate include talc, mica, and wollastonite. Examples of the metal carbonate include calcium carbonate, magnesium carbonate, barium carbonate, and zinc carbonate. Examples of the silicon oxide include silicon oxide and silica.
成分（Ｄ１）の形状に特に制限はなく、例えば、繊維状、板状、粒状、粉末状のものを用いることができる。
成分（Ｄ１）として平均粒径の小さい粒状のものを用いると、得られる成形体の引張強度を高くすることができる。
There is no restriction | limiting in particular in the shape of a component (D1), For example, a fibrous form, plate shape, a granular form, and a powder form can be used.
When a granular thing with a small average particle diameter is used as a component (D1), the tensile strength of the obtained molded object can be made high.
水酸化マグネシウムは、平均粒径０．１〜１０μｍの粒子状のものを用いてもよい。平均粒径は０．５〜５μｍとしてもよい。 Magnesium hydroxide may be used in the form of particles having an average particle size of 0.1 to 10 μm. The average particle size may be 0.5 to 5 μm.
タルクは、平均粒径０．１〜２０μｍの粒子状のものを用いてもよい。平均粒径は５〜１５μｍとしてもよい。 As the talc, particles having an average particle diameter of 0.1 to 20 μm may be used. The average particle size may be 5 to 15 μm.
硫酸バリウムは、平均粒径０．１〜１０μｍの粒子状のものを用いてもよい。平均粒径は０．５〜５μｍとしてもよい。 Barium sulfate may be used in the form of particles having an average particle size of 0.1 to 10 μm. The average particle size may be 0.5 to 5 μm.
上記の平均粒径は、電子顕微鏡（日本電子株式会社製、製品名：ＪＳＭ−６３９０ＬＡ）により撮影した写真を用いて、１ｍｍ２角の領域における粒径０．０１〜１００μｍの粒子を目視により無差別に１００個選択し、当該１００個の粒子の粒径の単純平均（算術平均）を算出することにより求める。粒径として粒子の長径を用いる。 The average particle diameter mentioned above, an electron microscope (JEOL Ltd., product name: JSM-6390LA) using a photograph taken by, no visually particles having a particle size 0.01~100μm in the region of 1 mm 2 square It is obtained by selecting 100 particles for discrimination and calculating a simple average (arithmetic average) of particle sizes of the 100 particles. The major axis of the particle is used as the particle size.
成分（Ｄ１）は、水酸化マグネシウム、硫酸バリウム、タルク、マイカ、炭酸カルシウム及び酸化珪素からなる群から選択される２種以上としてもよく、水酸化マグネシウム、硫酸バリウム、タルクからなる群から選択される２種以上としてもよい。 Component (D1) may be two or more selected from the group consisting of magnesium hydroxide, barium sulfate, talc, mica, calcium carbonate and silicon oxide, and is selected from the group consisting of magnesium hydroxide, barium sulfate and talc. Two or more types may be used.
第１の樹脂組成物における成分（Ｄ１）の含有量（２種類以上の化合物の合計量）は、成分（Ａ）１００質量部に対して１０〜６０質量部であり、２０〜５０質量部としてもよく、３０〜４０質量部としてもよい。
また、成分（Ｄ１）を構成する各成分の含有割合は、２成分の場合、成分１：成分２（質量比）は、例えば１０：９０〜９０：１０であり、２０：８０〜８０：２０としてもよい。
The content of component (D1) in the first resin composition (total amount of two or more compounds) is 10 to 60 parts by mass with respect to 100 parts by mass of component (A), and is 20 to 50 parts by mass. It is good also as 30-40 mass parts.
Moreover, as for the content rate of each component which comprises a component (D1), in the case of two components, the component 1: component 2 (mass ratio) is 10: 90-90: 10, for example, 20: 80-80: 20 It is good.
（成分（Ｅ）：ＰＴＦＥ）
ＰＴＦＥとしては、例えば、テトラフルオロエチレンの単独重合体又はテトラフルオロエチレンを主成分とする共重合体等が挙げられる。ＰＴＦＥを含むことにより、得られる成形体のドリップ現象を抑制することができる。ＰＴＦＥは市販のものを用いることができる。
(Ingredient (E): PTFE)
Examples of PTFE include a tetrafluoroethylene homopolymer or a copolymer containing tetrafluoroethylene as a main component. By including PTFE, the drip phenomenon of the obtained molded product can be suppressed. A commercially available PTFE can be used.
テトラフルオロエチレンと共重合するコモノマーとしては、ジフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、フルオロアルキルエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテルなどの含フッ素オレフィンや、パーフルオロアルキル（メタ）アクリレートなどの含フッ素アルキル（メタ）アクリレートを用いることができる。共重合成分の含有量は、テトラフルオロエチレンに対して１０質量％以下としてもよい。 Comonomers copolymerized with tetrafluoroethylene include fluorine-containing olefins such as difluoroethylene, trifluoroethylene, hexafluoropropylene, chlorotrifluoroethylene, fluoroalkylethylene, perfluoroalkyl vinyl ether, and perfluoroalkyl (meth) acrylate. The fluorine-containing alkyl (meth) acrylate can be used. Content of a copolymerization component is good also as 10 mass% or less with respect to tetrafluoroethylene.
第１の樹脂組成物における成分（Ｅ）の含有量は、成分（Ａ）１００質量部に対して０．１〜１０質量部であり、０．５〜５質量部としてもよい。 Content of the component (E) in a 1st resin composition is 0.1-10 mass parts with respect to 100 mass parts of components (A), and is good also as 0.5-5 mass parts.
（その他の添加剤）
第１の樹脂組成物は、上記成分の他に、本発明の効果を損なわない範囲で必要に応じて従来公知の添加剤を添加することができる。添加剤としては、フェノール系、リン系又はイオウ系酸化防止剤、帯電防止剤、ベンゾトリアゾール系又はベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系の光安定剤（耐候剤）、抗菌剤、相溶化剤、着色剤（染料、顔料）等が挙げられる。
(Other additives)
The 1st resin composition can add a conventionally well-known additive as needed in the range which does not impair the effect of this invention other than the said component. Additives include phenolic, phosphorus or sulfur antioxidants, antistatic agents, benzotriazole or benzophenone UV absorbers, hindered amine light stabilizers (weathering agents), antibacterial agents, compatibilizers, Examples include colorants (dyes and pigments).
第１の樹脂組成物の、例えば、７０質量％以上、８０質量％以上、９０質量％以上、９８質量％以上、９９質量％以上、９９．５質量％以上、９９．９質量％以上が成分（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ１）及び（Ｅ）、又は（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ１）、（Ｅ）及び任意成分であってもよい。
第１の樹脂組成物は、本質的に、（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ１）及び（Ｅ）、又は（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ１）、（Ｅ）及び任意成分からなってもよい。この場合、不可避不純物を含んでもよい。
第１の樹脂組成物は、（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ１）及び（Ｅ）のみ、又は（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ１）、（Ｅ）及び任意成分のみからなってもよい。
For example, 70% by mass or more, 80% by mass or more, 90% by mass or more, 98% by mass or more, 99% by mass or more, 99.5% by mass or more, and 99.9% by mass or more of the first resin composition are components. (A), (B), (C), (D1) and (E), or (A), (B), (C), (D1), (E) and an optional component may be used.
The first resin composition is essentially (A), (B), (C), (D1) and (E), or (A), (B), (C), (D1), ( E) and optional components. In this case, inevitable impurities may be included.
The first resin composition is only (A), (B), (C), (D1) and (E), or (A), (B), (C), (D1), (E) and You may consist only of arbitrary components.
［第２の樹脂組成物］
第２の樹脂組成物は下記の成分を下記の割合で含む。成分（Ｂ）〜（Ｅ）の含有割合は、成分（Ａ）１００質量部に対する各質量部である。
（Ａ）ポリオレフィン系熱可塑性樹脂 １００質量部
（Ｂ）臭素系難燃剤 ２０〜６０質量部
（Ｃ）酸化アンチモン ５〜２０質量部
（Ｄ２）水酸化マグネシウム １０〜６０質量部
（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレン ０．１〜１０質量部
[Second resin composition]
The second resin composition contains the following components in the following proportions. The content rate of component (B)-(E) is each mass part with respect to 100 mass parts of component (A).
(A) Polyolefin thermoplastic resin 100 parts by mass (B) Bromine flame retardant 20-60 parts by mass (C) Antimony oxide 5-20 parts by mass (D2) Magnesium hydroxide 10-60 parts by mass (E) Polytetrafluoro 0.1 to 10 parts by mass of ethylene
第２の樹脂組成物は上記の成分を上記の割合で含むため、当該樹脂組成物から得られた成形体は難燃性に優れ、かつ高い引張強度を有する。 Since the 2nd resin composition contains said component in said ratio, the molded object obtained from the said resin composition is excellent in a flame retardance, and has high tensile strength.
第２の樹脂組成物は、無機フィラーとして水酸化マグネシウムを含む以外は第１の樹脂組成物と同じである。即ち、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｅ）の各成分及びその含有量やその他の成分等は上記で説明した通りである。 The second resin composition is the same as the first resin composition except that magnesium hydroxide is included as an inorganic filler. That is, the components (A), (B), (C), and (E), their contents, other components, and the like are as described above.
成分（Ｄ２）の水酸化マグネシウムも上記で説明した通りである。水酸化マグネシウムは、無機フィラーとしての役割の他に難燃性としての性質も有するため、水酸化マグネシウムを含むことにより難燃性を向上することもできる。
第２の樹脂組成物における水酸化マグネシウムの含有量は、成分（Ａ）１００質量部に対して１０〜６０質量部であり、２０〜５０質量部としてもよく、３０〜４０質量部としてもよい。
The component (D2) magnesium hydroxide is also as described above. Magnesium hydroxide has the property of flame retardancy in addition to the role as an inorganic filler, and therefore the flame retardancy can be improved by including magnesium hydroxide.
The content of magnesium hydroxide in the second resin composition is 10 to 60 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A), may be 20 to 50 parts by mass, or may be 30 to 40 parts by mass. .
第２の樹脂組成物は、水酸化マグネシウム以外の無機フィラーを含んでもよいし含まなくてもよい。水酸化マグネシウム以外の無機フィラーの含有量は、例えば、成分（Ａ）１００質量部に対して１質量％以下又は０．１質量％以下としてもよい。 The second resin composition may or may not contain an inorganic filler other than magnesium hydroxide. Content of inorganic fillers other than magnesium hydroxide is good also as 1 mass% or less or 0.1 mass% or less with respect to 100 mass parts of components (A), for example.
第２の樹脂組成物の、例えば、７０質量％以上、８０質量％以上、９０質量％以上、９８質量％以上、９９質量％以上、９９．５質量％以上、９９．９質量％以上が成分（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ２）及び（Ｅ）、又は（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ２）、（Ｅ）及び任意成分であってもよい。
第２の樹脂組成物は、本質的に、（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ２）及び（Ｅ）、又は（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ２）、（Ｅ）及び任意成分からなってもよい。この場合、不可避不純物を含んでもよい。
第２の樹脂組成物は、（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ２）及び（Ｅ）のみ、又は（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ２）、（Ｅ）及び任意成分のみからなってもよい。
For example, 70% by mass or more, 80% by mass or more, 90% by mass or more, 98% by mass or more, 99% by mass or more, 99.5% by mass or more, and 99.9% by mass or more of the second resin composition are components. It may be (A), (B), (C), (D2) and (E), or (A), (B), (C), (D2), (E) and an optional component.
The second resin composition essentially consists of (A), (B), (C), (D2) and (E), or (A), (B), (C), (D2), ( E) and optional components. In this case, inevitable impurities may be included.
The second resin composition is (A), (B), (C), (D2) and (E) only, or (A), (B), (C), (D2), (E) and You may consist only of arbitrary components.
［樹脂組成物の製造方法］
第１の樹脂組成物及び第２の樹脂組成物（以下、これらをまとめて「本発明の一態様による樹脂組成物」と言う場合がある。）は、各成分を任意の方法で溶融混練することによって製造することができる。例えば、ヘンシェルミキサー等の高速撹拌機、バンバリーミキサー等のバッチ式混練機、単軸又は二軸の連続混練機、ロールミキサー等を単独で、又は組み合わせて用いる方法が挙げられる。
[Method for Producing Resin Composition]
The first resin composition and the second resin composition (hereinafter, these may be collectively referred to as “the resin composition according to one embodiment of the present invention”) are melt-kneaded by any method. Can be manufactured. Examples thereof include a method of using a high-speed stirrer such as a Henschel mixer, a batch kneader such as a Banbury mixer, a single or biaxial continuous kneader, a roll mixer and the like alone or in combination.
［成形体］
本発明の一態様による樹脂組成物を成形することによって、シート等の成形体を製造することができる。成形方法としては従来公知の成形方法を採用することができ、例えば、射出成形、シート成形、押出成形、異形押出成形、熱プレス成形等が挙げられる。このうち、得られる成形品の外観に優れることや経済性な観点から、溶融押出機を用いてシート成形する方法を用いることができる。これらの成形条件は特に限定されない。
本発明の一態様による成形体は、自動車、産業資材、建材分野、電子・電気、ＯＡ、機械等の分野において用いることができる。
[Molded body]
By molding the resin composition according to one embodiment of the present invention, a molded body such as a sheet can be produced. A conventionally known molding method can be employed as the molding method, and examples thereof include injection molding, sheet molding, extrusion molding, profile extrusion molding, and hot press molding. Among these, from the viewpoint of being excellent in the appearance of the obtained molded product and economical, a method of forming a sheet using a melt extruder can be used. These molding conditions are not particularly limited.
The molded body according to one embodiment of the present invention can be used in the fields of automobiles, industrial materials, building materials, electronics / electricity, OA, machinery, and the like.
以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により何ら制限されるものではない。
実施例及び比較例で用いた成分及び物性は下記の通りである。
EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further more concretely based on an Example, this invention is not restrict | limited at all by these Examples.
The components and physical properties used in Examples and Comparative Examples are as follows.
（成分（Ａ））
・ＰＥ（Ａ）：ポリエチレン（商品名「ウルトゼックス １０２０Ｌ」、株式会社プライムポリマー製、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ＭＦＲ：２．０ｇ／１０分）
・ＰＥ（Ｂ）：ポリエチレン（商品名「ハイゼックス ５１００Ｅ」、株式会社プライムポリマー製、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ＭＦＲ：０．２ｇ／１０分）
(Ingredient (A))
PE (A): polyethylene (trade name “Ultzex 1020L”, Prime Polymer Co., Ltd., linear low density polyethylene (LLDPE), MFR: 2.0 g / 10 min)
PE (B): polyethylene (trade name “Hi-Zex 5100E”, manufactured by Prime Polymer Co., Ltd., high-density polyethylene (HDPE), MFR: 0.2 g / 10 min)
（成分（Ｂ））
・１，２−ビス（ペンタブロモフェニル）エタン（商品名「サイテックス８０１０」、アルベマール日本株式会社製、融点：３５４℃）
(Ingredient (B))
1,2-bis (pentabromophenyl) ethane (trade name “Cytex 8010”, manufactured by Albemarle Japan, melting point: 354 ° C.)
（成分（Ｃ））
・三酸化アンチモン（商品名「ＰＡＴＯＸ−ＫＦ」、日本精鉱株式会社製）
(Ingredient (C))
・ Antimony trioxide (trade name “PATOX-KF”, manufactured by Nippon Seiko Co., Ltd.)
（成分（Ｄ１）及び／又は（Ｄ２））
・水酸化マグネシウム（商品名「キスマ５ＡＣ」、平均粒径１μｍ、協和化学工業株式会社製）
・タルクＡ：タルク（商品名「タルクＳＷＢ」、平均粒径１２μｍ、浅田製粉株式会社製）
・タルクＢ：タルク（商品名「ミストロン７５０」、平均粒径１０μｍ、イメリススペシャリティーズジャパン株式会社製）
・タルクＣ：タルク（商品名「ミストロン９５０ＪＳＡ」、平均粒径５μｍ、イメリススペシャリティーズジャパン株式会社製）
・沈降性硫酸バリウム（商品名「ＫＳ−ＮＡＮＦＵＮ」、平均粒径１μｍ、川津産業株式会社製）
(Component (D1) and / or (D2))
Magnesium hydroxide (trade name “Kisuma 5AC”, average particle size 1 μm, manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.)
-Talc A: Talc (trade name “Talc SWB”, average particle size 12 μm, manufactured by Asada Flour Milling Co., Ltd.)
-Talc B: Talc (Brand name "Mistron 750", average particle size 10 µm, manufactured by Imeris Specialties Japan KK)
-Talc C: Talc (Brand name "Mistrone 950JSA", average particle size 5 μm, manufactured by Imeris Specialties Japan KK)
Precipitated barium sulfate (trade name “KS-NANFUN”, average particle size 1 μm, manufactured by Kawazu Sangyo Co., Ltd.)
（成分（Ｅ））
・ポリテトラフルオロエチレン（商品名「メタブレンＡ３０００」、三菱レーヨン株式会社製）
(Ingredient (E))
・ Polytetrafluoroethylene (trade name “Metabrene A3000”, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.)
実施例１〜８、比較例１〜６
［樹脂組成物の調製］
表１に示す配合量で各成分を配合し、押出成形機（機種名「ＣＴＭ３５」、株式会社シーティーイー製）により混合物を２２０〜２４０℃で溶融混練し、ペレタイザーにて造粒することで樹脂ペレットとした。
表１に示す各成分の配合量は成分（Ａ）１００質量部に対する各成分の質量部である。
Examples 1-8, Comparative Examples 1-6
[Preparation of resin composition]
By blending each component in the blending amounts shown in Table 1, the mixture is melt-kneaded at 220 to 240 ° C. with an extruder (model name “CTM35”, manufactured by CTE Inc.) and granulated with a pelletizer. Resin pellets were obtained.
The compounding quantity of each component shown in Table 1 is the mass part of each component with respect to 100 mass parts of component (A).
［成形体の製造・評価］
得られた樹脂ペレットを、日精樹脂工業株式会社製の射出成形機「ＮＥＸ１１０III」及び東芝機械株式会社製の射出成形機「ＥＣ１００」を用いて、シリンダー温度１９０〜２１０℃、金型温度５０℃で射出成形して、下記評価方法に合わせた形状の試験片を作製し、特性を下記方法で評価した。
[Manufacture and evaluation of molded products]
The obtained resin pellets were used at a cylinder temperature of 190 to 210 ° C. and a mold temperature of 50 ° C. using an injection molding machine “NEX110III” manufactured by Nissei Plastic Industry Co., Ltd. and an injection molding machine “EC100” manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd. A test piece having a shape conforming to the following evaluation method was produced by injection molding, and the characteristics were evaluated by the following method.
（１）難燃性評価（ＵＬ−９４Ｖ）及びドリップの有無
試験機として、株式会社東洋精機製作所製、ＨＶＵＬプラスチックＵＬ燃焼テストチャンバー「Ａｔｌａｓ」を用い、厚み１／１６インチの試験片について、ＵＬ−９４Ｖ規格に従って垂直燃焼試験を行った。
５本の試験片について、それぞれ１回目と２回目の燃焼時間、及び綿の発火の有無等から、ＵＬ−９４Ｖ規格にしたがって燃焼ランクをつけた。燃焼ランクはＶ−０が最高のものであり、Ｖ−１、Ｖ−２となるにしたがって難燃性は低下する。但し、Ｖ−０〜Ｖ−２のランクのいずれにも該当しないものはｎｏｔ−Ｖとした。また、上記の難燃性評価において溶融滴下（ドリップ）の有無を確認した。
(1) Flame retardancy evaluation (UL-94V) and presence / absence of drip As a tester, an HVUL plastic UL combustion test chamber “Atlas” manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd. was used. A vertical combustion test was performed according to the -94V standard.
About five test pieces, the combustion rank was given according to UL-94V specification from the combustion time of the 1st time and the 2nd time, the presence or absence of the ignition of cotton, etc., respectively. V-0 has the highest combustion rank, and the flame retardance decreases as V-1 and V-2. However, those not corresponding to any of the ranks V-0 to V-2 were set to not-V. Moreover, the presence or absence of melt dripping (drip) was confirmed in the above-mentioned flame retardancy evaluation.
（２）引張最大強度及び引張伸び率
２ｍｍ厚の３号ダンベル試験片を用い、ＪＩＳ Ｋ６２５１に準拠する方法（引張速度２００ｍｍ/分）で引張最大強度と引張伸び率を測定した。
(2) Tensile maximum strength and tensile elongation rate Using a No. 3 dumbbell test piece having a thickness of 2 mm, the tensile maximum strength and the tensile elongation rate were measured by a method (tensile speed: 200 mm / min) in accordance with JIS K6251.
表１より、本発明の一態様による樹脂組成物から得られる成形体は難燃性に優れ、ドリップを発生せず、かつ高い引張最大強度及び引張伸び率を有することが分かる。 Table 1 shows that the molded object obtained from the resin composition according to one embodiment of the present invention has excellent flame retardancy, does not generate drip, and has high tensile maximum strength and tensile elongation.
Claims (13)
（Ｂ）臭素系難燃剤 ２０〜６０質量部、
（Ｃ）酸化アンチモン ５〜２０質量部、
（Ｄ１）金属水酸化物、金属硫酸塩、金属珪酸塩、金属炭酸塩及び珪素酸化物からなる群から選択される２種以上の化合物 １０〜６０質量部、及び
（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレン ０．１〜１０質量部
を含む樹脂組成物。 (A) 100 parts by mass of a polyolefin-based thermoplastic resin,
(B) Bromine flame retardant 20-60 parts by mass,
(C) 5-20 parts by mass of antimony oxide,
(D1) 10 to 60 parts by mass of two or more compounds selected from the group consisting of metal hydroxide, metal sulfate, metal silicate, metal carbonate and silicon oxide, and (E) polytetrafluoroethylene 0 A resin composition containing 1 to 10 parts by mass.
（Ｂ）臭素系難燃剤 ２０〜６０質量部、
（Ｃ）酸化アンチモン ５〜２０質量部、
（Ｄ２）水酸化マグネシウム １０〜６０質量部、及び
（Ｅ）ポリテトラフルオロエチレン ０．１〜１０質量部
を含む樹脂組成物。 (A) 100 parts by mass of a polyolefin-based thermoplastic resin,
(B) Bromine flame retardant 20-60 parts by mass,
(C) 5-20 parts by mass of antimony oxide,
(D2) A resin composition containing 10 to 60 parts by mass of magnesium hydroxide and (E) 0.1 to 10 parts by mass of polytetrafluoroethylene.
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