JP2018086774A - Printer - Google Patents

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克哉 麻本
Katsuya Asamoto
克哉 麻本
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer capable of suppressing a defect that a temperature of a medium suctioned and supported by a medium support section becomes uneven by circulation of gas through a suction hole provided on the medium support section and cooling of the medium support section.SOLUTION: A printer includes: a carriage 17 movable in a width direction X; a head 15 being mounted on the carriage 17 and discharging ink onto a medium M; a medium support section 32 provided with a suction hole suctioning and supporting the medium M; a platen heater heating the medium support section 32; and a medium holding member 20 being attached to the medium support section 32 and capable of holding an end portion of the medium M between the medium support section 32 and the medium holding member 20. Onto a surface at an opposite side to the medium support section 32 of the medium holding member 20, a heater 51 is attached.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、印刷装置に関する。   The present invention relates to a printing apparatus.

ヘッドから液体(インク)を紙や記録シート等の記録媒体に吐出し、記録媒体に印刷を行う印刷装置が知られている。
例えば、特許文献1に記載の印刷装置は、インクを吐出するヘッドと、記録媒体を支持し複数の貫通孔が設けられたプラテンと、プラテンを加熱するヒーターと、気体が貫通孔を流通可能とするファンと、貫通孔を遮蔽可能なシートとを備え、シートを移動させ、プラテンの支持面のうち記録媒体が支持されていない部分の貫通孔を遮蔽する。プラテンの支持面のうち記録媒体が支持されていない部分は、貫通孔がシートによって遮蔽されているので、気体が貫通孔を流通せず、気体が貫通孔を流通することによるプラテンの冷却が抑制され、ヒーターによるプラテンの加熱の効率が向上するとしている。
2. Description of the Related Art There is known a printing apparatus that discharges liquid (ink) from a head onto a recording medium such as paper or a recording sheet and performs printing on the recording medium.
For example, the printing apparatus described in Patent Document 1 includes a head that ejects ink, a platen that supports a recording medium and is provided with a plurality of through holes, a heater that heats the platen, and a gas that can flow through the through holes. And a sheet capable of shielding the through hole. The sheet is moved to shield the through hole in the portion of the support surface of the platen where the recording medium is not supported. The portion of the support surface of the platen where the recording medium is not supported has the through hole shielded by the sheet, so that the gas does not flow through the through hole, and the cooling of the platen due to the gas flowing through the through hole is suppressed. The efficiency of heating the platen with a heater is said to improve.

特開2015−74090号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-74090

しかしながら、特許文献1に記載の印刷装置では、シートがプラテンの支持面を摺動しながら移動するので、シートとプラテンの支持面との間に異物が混入しやすく、シートとプラテンの支持面との間に異物が混入すると、シートによって貫通孔を完全に遮蔽することが難しくなり、気体が貫通孔を流通するようになる。このため、気体が貫通孔を流通することによるプラテンの冷却を抑制することが難しくなり、プラテンの温度が不均一になるおそれがあった。   However, in the printing apparatus described in Patent Document 1, since the sheet moves while sliding on the support surface of the platen, foreign matter is likely to be mixed between the sheet and the support surface of the platen. If foreign matter is mixed between the two, it becomes difficult to completely shield the through hole with the sheet, and gas flows through the through hole. For this reason, it becomes difficult to suppress the cooling of the platen due to the gas flowing through the through holes, and the temperature of the platen may become non-uniform.

さらに、プラテンの温度が不均一になると、プラテンによって加熱された記録媒体の温度も不均一になり、記録媒体に吐出されたインクの乾燥が不均一になり、記録媒体に吐出されたインクを乾燥させて形成される画像に悪影響を及ぼすおそれもあった。   Further, when the temperature of the platen becomes non-uniform, the temperature of the recording medium heated by the platen also becomes non-uniform, the drying of the ink ejected to the recording medium becomes non-uniform, and the ink ejected to the recording medium is dried. There is also a risk of adversely affecting the image formed.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

[適用例1]本適用例に係る印刷装置は、第1の方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジに搭載され、媒体に液体を吐出するヘッドと、前記媒体を吸引支持する吸引孔が設けられた媒体支持部と、前記媒体支持部を加熱する第1ヒーターと、前記媒体支持部に装着され、前記媒体支持部との間で前記媒体の端部を押さえることが可能な媒体押さえ部材と、を有し、前記媒体押さえ部材の前記媒体支持部と反対側の面には、第2ヒーターが装着されていることを特徴とする。   Application Example 1 A printing apparatus according to this application example includes a carriage that can move in a first direction, a head that is mounted on the carriage and that discharges liquid onto a medium, and a suction hole that sucks and supports the medium. A medium support member, a first heater for heating the medium support member, a medium pressing member mounted on the medium support member and capable of pressing an end of the medium with the medium support member; And a second heater is mounted on the surface of the medium pressing member opposite to the medium support portion.

本適用例では、媒体押さえ部材は第2ヒーターによって加熱されるので、外気が吸引孔を流動することによる媒体の端部の温度低下が抑制される。従って、媒体支持部に吸引支持される媒体の温度を均一にし、ヘッドから媒体に吐出されるインクの乾燥を均一にし、インクの乾燥が不均一になることによる悪影響を抑制し、媒体に吐出されたインクを乾燥定着させて形成される画像の品位を高めることができる。   In this application example, since the medium pressing member is heated by the second heater, the temperature drop at the end of the medium due to the outside air flowing through the suction holes is suppressed. Therefore, the temperature of the medium sucked and supported by the medium support unit is made uniform, the drying of the ink ejected from the head to the medium is made uniform, the adverse effects caused by non-uniform ink drying are suppressed, and the medium is ejected to the medium. The quality of the image formed by drying and fixing the ink can be improved.

[適用例2]上記適用例に係る印刷装置では、前記第2ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、前記配線は、前記媒体の搬送方向の上流側に引き出されていることが好ましい。   Application Example 2 In the printing apparatus according to the application example, it is preferable that the printing apparatus further includes a wiring for supplying a current to the second heater, and the wiring is drawn to the upstream side in the conveyance direction of the medium.

第2ヒーターに電流を供給する配線を媒体の搬送方向の上流側に引き出すことによって、当該配線をヘッドが移動する領域の外側に配置し、当該配線がヘッドの移動を阻害する不具合を抑制することができる。   By pulling out the wiring that supplies current to the second heater to the upstream side in the medium transport direction, the wiring is arranged outside the area where the head moves, and the wiring prevents the head from moving. Can do.

[適用例3]上記適用例に係る印刷装置では、前記第2ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、前記配線は、前記キャリッジが移動する範囲の外側に配置されていることが好ましい。   Application Example 3 In the printing apparatus according to the application example, it is preferable that the printing apparatus further includes a wiring for supplying a current to the second heater, and the wiring is disposed outside a range in which the carriage moves.

第2ヒーターに電流を供給する配線は、キャリッジ(ヘッド)が移動する範囲の外側に配置されているので、当該配線がキャリッジ(ヘッド)の移動を阻害する不具合を抑制することができる。   Since the wiring for supplying a current to the second heater is arranged outside the range in which the carriage (head) moves, it is possible to suppress a problem that the wiring hinders the movement of the carriage (head).

[適用例4]上記適用例に係る印刷装置では、前記第2ヒーターは、前記キャリッジが移動した場合に前記キャリッジに接触しないように配置されたフィルムヒーターであることが好ましい。   Application Example 4 In the printing apparatus according to the application example, it is preferable that the second heater is a film heater disposed so as not to contact the carriage when the carriage moves.

第2ヒーターを、キャリッジが移動した場合にキャリッジに接触しないように配置されたフィルムヒーター(薄型ヒーター)とすることで、第2ヒーターが装着された媒体押さえ部材を薄くすることができる。   When the second heater is a film heater (thin heater) disposed so as not to come into contact with the carriage when the carriage moves, the medium pressing member on which the second heater is mounted can be thinned.

[適用例5]上記適用例に係る印刷装置では、前記第2ヒーターの温度は、前記第1ヒーターの温度よりも高いことが好ましい。   Application Example 5 In the printing apparatus according to the application example, it is preferable that the temperature of the second heater is higher than the temperature of the first heater.

第2ヒーターの温度を、第1ヒーターの温度よりも高くすると、媒体支持部における媒体が配置されない部分の近くに配置される媒体の端部の温度が、媒体支持部における媒体が配置されない部分の遠くに配置される媒体の温度よりも低くなった場合に、媒体支持部における媒体が配置されない部分の遠くに配置される媒体の温度と同じ温度となるように、媒体支持部における媒体が配置されない部分の近くに配置される媒体の端部の温度を高めることができる。
なお、ここでいう第1ヒーターの温度及び第2ヒーターの温度とは、実際の温度だけではなく、目標温度を含む概念である。
When the temperature of the second heater is higher than the temperature of the first heater, the temperature of the end of the medium disposed near the portion where the medium is not disposed in the medium support portion is set to the temperature of the portion where the medium is not disposed in the medium support portion. When the temperature of the medium arranged far away is lower, the medium in the medium support is not arranged so that the temperature of the medium arranged in the medium supporting part is the same as the temperature of the medium arranged far away. The temperature at the edge of the media placed near the part can be increased.
Here, the temperature of the first heater and the temperature of the second heater are not only the actual temperature but also a concept including the target temperature.

[適用例6]上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体押さえ部材は、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成されていることが好ましい。   Application Example 6 In the printing apparatus according to the application example, it is preferable that the medium pressing member is made of aluminum or an alloy containing aluminum as a main component.

媒体押さえ部材を、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成すると、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金の熱伝導率が高いので、第2ヒーターによって媒体押さえ部材を迅速に加熱することができる。   When the medium pressing member is made of aluminum or an alloy containing aluminum as a main component, the thermal conductivity of aluminum or an alloy containing aluminum as a main component is high, so that the medium pressing member can be quickly heated by the second heater. .

[適用例7]上記適用例に係る印刷装置では、前記媒体押さえ部材には、前記媒体押さえ部材を前記第1の方向に移動可能とする把持部が装着され、前記把持部は、樹脂で構成されていることが好ましい。   Application Example 7 In the printing apparatus according to the application example described above, the medium pressing member is provided with a grip portion that can move the medium pressing member in the first direction, and the grip portion is made of resin. It is preferable that

媒体押さえ部材には、媒体押さえ部材を第1の方向に移動可能とする把持部が装着されている。さらに、把持部は、熱伝導率が低い樹脂で構成されているので、媒体押さえ部材が第2ヒーターによって加熱される場合であっても、熱の悪影響を受けることなく把持部を把持し、媒体押さえ部材を第1の方向に移動させることができる。   The medium pressing member is provided with a grip portion that allows the medium pressing member to move in the first direction. Further, since the grip portion is made of a resin having low thermal conductivity, even when the medium pressing member is heated by the second heater, the grip portion is gripped without being adversely affected by the heat. The pressing member can be moved in the first direction.

実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す概略図。1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment. 媒体支持部が配置された付近の部分拡大図。The elements on larger scale of the vicinity where the medium support part is arrange | positioned. 媒体支持部に装着された媒体押さえ部材の状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state of the medium pressing member with which the medium support part was mounted | worn. 媒体支持部に装着された媒体押さえ部材及び媒体押さえ部材に装着された部材の状態を示す平面図。The top view which shows the state of the member with which the medium press member with which the medium support part was mounted | worn, and the medium press member was mounted | worn.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の各図においては、各層や各部位を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部位の縮尺は実際とは異なる場合がある。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Such an embodiment shows one aspect of the present invention and does not limit the present invention, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea of the present invention. In each of the following drawings, the scale of each layer or each part may be different from the actual scale in order to make each layer or each part recognizable on the drawing.

(実施形態)
「印刷装置の概要」
図1は、実施形態に係る印刷装置の概略構成を示す概略図である。図2は、媒体支持部が配置された付近の部分拡大図である。図3は、媒体支持部に装着された媒体押さえ部材の状態を示す斜視図である。
最初に、図1及び図2を参照し、本実施形態に係る印刷装置11の概要を説明する。
(Embodiment)
"Printer Overview"
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment. FIG. 2 is a partially enlarged view of the vicinity where the medium support portion is disposed. FIG. 3 is a perspective view illustrating a state of the medium pressing member mounted on the medium support portion.
First, an outline of the printing apparatus 11 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図1に示すように、本実施形態に係る印刷装置11は、比較的大型のメディア(媒体)を扱うラージフォーマットプリンター(LFP)であり、搬送部13によって搬送される媒体Mを支持する媒体支持部32と、媒体Mに対して媒体支持部32と反対側に配置され、「液体」の一例であるインクを吐出するヘッド15とを有している。
さらに、媒体支持部32の搬送方向Yの上流側には上流側媒体支持部31が配置され、媒体支持部32の搬送方向Yの下流側には下流側媒体支持部33が配置されている。媒体Mは、上流側媒体支持部31と媒体支持部32と下流側媒体支持部33とに支持され、搬送部13によって、図中に矢印で示された搬送方向Yに搬送される。
As illustrated in FIG. 1, the printing apparatus 11 according to the present embodiment is a large format printer (LFP) that handles a relatively large medium (medium), and supports a medium M that is transported by a transport unit 13. And a head 15 that is disposed on the opposite side of the medium M with respect to the medium M and discharges ink that is an example of “liquid”.
Further, an upstream medium support portion 31 is disposed upstream of the medium support portion 32 in the transport direction Y, and a downstream medium support portion 33 is disposed downstream of the medium support portion 32 in the transport direction Y. The medium M is supported by the upstream medium support unit 31, the medium support unit 32, and the downstream medium support unit 33, and is transported by the transport unit 13 in the transport direction Y indicated by an arrow in the drawing.

搬送部13は、不図示の駆動源によって一方が駆動される搬送ローラー対13a,13bを有し、媒体Mを挟持しながら回転することによって、媒体支持部32の上面(表面)に沿って媒体Mを搬送方向Yに搬送する。搬送ローラー対13aは、媒体支持部32に対して搬送方向Yの上流側に配置され、搬送ローラー対13bは、媒体支持部32に対して搬送方向Yの下流側に配置されている。   The transport unit 13 includes transport roller pairs 13a and 13b, one of which is driven by a drive source (not illustrated), and rotates along with the medium M along the upper surface (surface) of the medium support unit 32. M is transported in the transport direction Y. The transport roller pair 13 a is disposed on the upstream side in the transport direction Y with respect to the medium support portion 32, and the transport roller pair 13 b is disposed on the downstream side in the transport direction Y with respect to the medium support portion 32.

印刷装置11では、媒体Mが、供給リール14aにロール状態で巻かれたロール紙RSから巻き解かれることによって連続紙状態で搬送される。そして、ヘッド15から媒体Mに対してインクが吐出され、媒体Mに画像が印刷される。画像が印刷された媒体Mは、巻取リール14bによってロール状に巻き取られる。   In the printing apparatus 11, the medium M is conveyed in a continuous paper state by being unwound from the roll paper RS wound in a roll state on the supply reel 14a. Then, ink is ejected from the head 15 to the medium M, and an image is printed on the medium M. The medium M on which the image is printed is wound up in a roll shape by a take-up reel 14b.

ヘッド15は、媒体Mの搬送方向Yと交差する幅方向X(図1では紙面表裏方向)に沿って延設されたガイド軸16a,16bに摺接しながら、幅方向Xに移動可能なキャリッジ17に搭載されている。詳しくは、ヘッド15は、媒体Mにインクを吐出するノズルが形成されたノズル形成面15aが媒体支持部32と対向するように、キャリッジ17に取り付けられ、キャリッジ17と共に幅方向Xに移動可能となっている。
なお、幅方向Xは「第1の方向」の一例である。
The head 15 is movable in the width direction X while slidably contacting the guide shafts 16a and 16b extending along the width direction X (the front and back direction in FIG. 1) intersecting the conveyance direction Y of the medium M. It is mounted on. Specifically, the head 15 is attached to the carriage 17 so that a nozzle forming surface 15 a on which nozzles for ejecting ink are formed on the medium M is opposed to the medium support portion 32, and can move in the width direction X together with the carriage 17. It has become.
The width direction X is an example of a “first direction”.

幅方向Xに移動するキャリッジ17に追従変形可能であるインク供給チューブ18aが、キャリッジ17の一部に取り付けられた接続部18bを介して、接続チューブ18に接続されている。接続チューブ18は、キャリッジ17内に設けられたインク流路(図示省略)に接続されている。液体収容部(図示省略)に収容されているインクは、インク供給チューブ18aと、接続チューブ18と、キャリッジ17内に設けられたインク流路とを介して、ヘッド15に供給される。   An ink supply tube 18 a that can be deformed following the carriage 17 moving in the width direction X is connected to the connection tube 18 via a connection portion 18 b attached to a part of the carriage 17. The connection tube 18 is connected to an ink flow path (not shown) provided in the carriage 17. The ink stored in the liquid storage unit (not shown) is supplied to the head 15 via the ink supply tube 18 a, the connection tube 18, and the ink flow path provided in the carriage 17.

媒体支持部32は、ヘッド15と対向する上面に媒体Mの幅方向Xを長手方向とする略矩形形状の面を備えている。さらに、媒体支持部32には、溝部46と、媒体Mを吸引支持する吸引孔47とが設けられている。溝部46は、媒体支持部32の上面(媒体Mを支持する面)に設けられ、幅方向Xに沿って延在する。吸引孔47は、媒体支持部32を貫き、媒体支持部32の下部に形成される負圧室36に連通されている。   The medium support portion 32 includes a substantially rectangular surface having a longitudinal direction in the width direction X of the medium M on the upper surface facing the head 15. Further, the medium support portion 32 is provided with a groove portion 46 and a suction hole 47 for sucking and supporting the medium M. The groove portion 46 is provided on the upper surface (the surface that supports the medium M) of the medium support portion 32, and extends along the width direction X. The suction hole 47 passes through the medium support portion 32 and communicates with the negative pressure chamber 36 formed in the lower portion of the medium support portion 32.

媒体支持部32の下部には、吸引室形成部材35が組み付けられている。そして、媒体支持部32と吸引室形成部材35とで負圧室36が形成される。
吸引室形成部材35は、負圧室36に連通される吸引室37と、吸引室37内の空気を外部に排出する排気ファン38とを有している。排気ファン38が駆動すると、吸引室37内の空気が外部に排出され、吸引室37が負圧になり、吸引室37に連通された負圧室36も負圧になる。媒体Mは、負圧室36に連通された吸引孔47を介して媒体支持部32の上面に吸引支持される。
印刷装置11では、ヘッド15からインクが吐出され媒体Mに画像が印刷される際、排気ファン38を駆動し、吸引室37及び負圧室36を負圧にし、媒体Mが吸引孔47を介して媒体支持部32の上面に吸引支持されるようになっている。
A suction chamber forming member 35 is assembled to the lower portion of the medium support portion 32. Then, the negative pressure chamber 36 is formed by the medium support portion 32 and the suction chamber forming member 35.
The suction chamber forming member 35 has a suction chamber 37 that communicates with the negative pressure chamber 36 and an exhaust fan 38 that exhausts the air in the suction chamber 37 to the outside. When the exhaust fan 38 is driven, air in the suction chamber 37 is discharged to the outside, the suction chamber 37 becomes negative pressure, and the negative pressure chamber 36 communicated with the suction chamber 37 also becomes negative pressure. The medium M is sucked and supported on the upper surface of the medium support portion 32 through a suction hole 47 communicating with the negative pressure chamber 36.
In the printing apparatus 11, when ink is ejected from the head 15 and an image is printed on the medium M, the exhaust fan 38 is driven to set the suction chamber 37 and the negative pressure chamber 36 to negative pressure, and the medium M passes through the suction hole 47. Thus, the upper surface of the medium support portion 32 is supported by suction.

上流側媒体支持部31、媒体支持部32、及び下流側媒体支持部33には、それぞれヒーター41,42,43が取付けられている。
ヒーター41,42,43は、例えばチューブヒーターであり、アルミテープ等を介して、上流側媒体支持部31、媒体支持部32及び下流側媒体支持部33のそれぞれの下面(媒体Mを支持する面と反対側の面)に取り付けられている。そして、電源部56からヒーター41,42,43に電力を供給することにより、媒体Mの裏側から媒体Mを加熱することができる。
例えば、プレヒーター41及びプラテンヒーター42の温度は概略40℃に設定され、アフターヒーター43の温度は、プレヒーター41やプラテンヒーター42の温度よりも高い概略50℃に設定されている。
Heaters 41, 42, and 43 are attached to the upstream medium support section 31, the medium support section 32, and the downstream medium support section 33, respectively.
The heaters 41, 42, and 43 are, for example, tube heaters, and lower surfaces (surfaces that support the medium M) of the upstream medium support part 31, the medium support part 32, and the downstream medium support part 33 via an aluminum tape or the like. It is attached to the opposite side). The medium M can be heated from the back side of the medium M by supplying electric power from the power supply unit 56 to the heaters 41, 42, and 43.
For example, the temperature of the preheater 41 and the platen heater 42 is set to approximately 40 ° C., and the temperature of the after heater 43 is set to approximately 50 ° C. higher than the temperatures of the preheater 41 and the platen heater 42.

プレヒーター41は、常温からプラテンヒーター42の加熱温度(概略40℃)に向けて、媒体Mを徐々に昇温させる。プラテンヒーター42は、「第1ヒーター」の一例であり、媒体支持部32に支持される媒体Mを加熱し、媒体Mに着弾したインクを速やかに乾燥させる。アフターヒーター43は、媒体Mをプラテンヒーター42の加熱温度(概略40℃)よりも高い温度(概略50℃)まで昇温させ、媒体Mが巻取リール14bに巻き取られる前に、媒体Mに着弾したインクを、媒体Mに完全に乾燥定着させる。   The preheater 41 gradually raises the temperature of the medium M from room temperature toward the heating temperature of the platen heater 42 (approximately 40 ° C.). The platen heater 42 is an example of a “first heater”, and heats the medium M supported by the medium support unit 32 to quickly dry the ink that has landed on the medium M. The after heater 43 raises the temperature of the medium M to a temperature (approximately 50 ° C.) higher than the heating temperature (approximately 40 ° C.) of the platen heater 42, and before the medium M is wound on the take-up reel 14 b, The landed ink is completely dried and fixed on the medium M.

かかる構成を有する印刷装置11では、キャリッジ17が媒体Mの幅方向Xへ移動(往復移動)する際に、媒体支持部32に吸引支持された媒体Mに対してヘッド15からインクが吐出される。そして、印刷装置11は、ヘッド15が幅方向Xに移動しながらインクを吐出する液体吐出動作と、媒体Mが搬送部13によって搬送方向Yに搬送される搬送動作とを交互に繰り返すことによって、媒体Mに文字や図形などを含む画像を印刷する。   In the printing apparatus 11 having such a configuration, when the carriage 17 moves (reciprocates) in the width direction X of the medium M, ink is ejected from the head 15 to the medium M sucked and supported by the medium support portion 32. . The printing apparatus 11 alternately repeats a liquid ejection operation for ejecting ink while the head 15 moves in the width direction X and a transport operation in which the medium M is transported in the transport direction Y by the transport unit 13. An image including characters and graphics is printed on the medium M.

「媒体押さえ部材」
次に、図2及び図3を参照し、媒体押さえ部材20、及び媒体押さえ部材20に装着された部材の概要について説明する。
図2及び図3に示すように、媒体支持部32には、媒体Mが媒体支持部32の上面に沿って搬送方向Yへ円滑に搬送されるように、媒体Mを案内する媒体押さえ部材20が装着されている。
"Media holding member"
Next, the outline of the medium pressing member 20 and the members attached to the medium pressing member 20 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 2 and 3, the medium pressing member 20 that guides the medium M to the medium supporting portion 32 so that the medium M is smoothly conveyed in the conveying direction Y along the upper surface of the medium supporting portion 32. Is installed.

媒体押さえ部材20は、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成されている。媒体押さえ部材20は、半抜きあるいは折り曲げ加工によって形成された搬送方向Yに長い略矩形形状の板部材である。媒体押さえ部材20は、媒体支持部32に接する基底部22と、基底部22のX方向の端部の両方に配置され、媒体支持部32との間で隙間を形成する庇部21とを有している。   The medium pressing member 20 is made of aluminum or an alloy containing aluminum as a main component. The medium pressing member 20 is a substantially rectangular plate member that is formed by half punching or bending and is long in the transport direction Y. The medium pressing member 20 includes a base portion 22 that is in contact with the medium support portion 32 and a flange portion 21 that is disposed on both ends of the base portion 22 in the X direction and forms a gap with the medium support portion 32. doing.

媒体Mは、供給リール14aにロール状態で巻かれたロール紙RSから巻き解かれ、搬送部13によって搬送方向Yに搬送される。媒体支持部32には、二つの媒体押さえ部材20が装着され、媒体Mの幅方向Xにおける端部Sbの両方が、媒体支持部32と庇部21との間の隙間を通過するようになっている。   The medium M is unwound from the roll paper RS wound in a roll state on the supply reel 14 a and is transported in the transport direction Y by the transport unit 13. Two medium pressing members 20 are attached to the medium support portion 32, and both end portions Sb in the width direction X of the medium M pass through the gap between the medium support portion 32 and the flange portion 21. ing.

媒体Mが供給リール14aから巻き解かれると、ロール状態に巻かれたロール紙RSの巻き癖によって、媒体Mが媒体支持部32から離れる方向に反りやすい(浮き上がりやすい)。仮に、媒体Mが媒体支持部32から浮き上がり、媒体押さえ部材20の上を通過すると、媒体Mとヘッド15とが干渉し、ヘッド15に不具合(故障)が生じるおそれがある。   When the medium M is unwound from the supply reel 14a, the medium M tends to warp (raise easily) in a direction away from the medium support portion 32 due to the winding of the roll paper RS wound in a roll state. If the medium M is lifted from the medium support portion 32 and passes over the medium pressing member 20, the medium M and the head 15 may interfere with each other, and a malfunction (failure) may occur in the head 15.

媒体押さえ部材20は、媒体支持部32との間で媒体Mの端部Sbを押さえ、媒体Mの媒体支持部32からの浮き上がりを抑制し、媒体Mとヘッド15との干渉によるヘッド15の不具合(故障)を抑制する。
このように、印刷装置11は、媒体支持部32に装着され、媒体支持部32との間で媒体Mの端部Sbを押さえることが可能な媒体押さえ部材20を有している。
The medium pressing member 20 presses the end Sb of the medium M between the medium supporting part 32 and suppresses the floating of the medium M from the medium supporting part 32, and the defect of the head 15 due to the interference between the medium M and the head 15. (Failure) is suppressed.
As described above, the printing apparatus 11 includes the medium pressing member 20 that is attached to the medium support portion 32 and can press the end portion Sb of the medium M with the medium support portion 32.

庇部21における搬送方向Yの上流側端には、搬送方向Yの上流側に向かって媒体支持部32から離間する傾斜部23が設けられている。媒体Mのまき癖によって媒体Mが反っている場合であっても、媒体Mの先端Saは傾斜部23によって、媒体支持部32と庇部21との間の隙間に誘導されるので、媒体Mが安定して媒体支持部32と庇部21との間の隙間を通過するようになる。   An inclined portion 23 that is separated from the medium support portion 32 toward the upstream side in the transport direction Y is provided at the upstream end of the flange portion 21 in the transport direction Y. Even when the medium M is warped by the firewood of the medium M, the leading end Sa of the medium M is guided to the gap between the medium support portion 32 and the flange portion 21 by the inclined portion 23. Stably passes through the gap between the medium support portion 32 and the flange portion 21.

基底部22における搬送方向Yの下流側端には、媒体支持部32の側に折り曲げられた下流側屈曲部24が形成されている。さらに、基底部22には、基底部22の一部を切りかくことで形成された開口26と、切りかかれた部分を媒体支持部32側に折り曲げることで形成された上流側屈曲部25とが形成されている。   At the downstream end of the base portion 22 in the transport direction Y, a downstream bent portion 24 that is bent toward the medium support portion 32 is formed. Further, the base portion 22 has an opening 26 formed by cutting a part of the base portion 22 and an upstream bent portion 25 formed by bending the cut portion toward the medium support portion 32 side. Is formed.

下流側屈曲部24は、媒体支持部32の搬送方向Yの下流側端部を把持し、媒体押さえ部材20を媒体支持部32の搬送方向Yの下流側端部に固定する。上流側屈曲部25は、溝部46の中に嵌め込まれ、媒体押さえ部材20を媒体支持部32の溝部46に固定する。
すなわち、媒体押さえ部材20は、下流側屈曲部24及び上流側屈曲部25によって媒体支持部32に固定され、動きにくくなっている。
なお、溝部46に嵌め込まれた上流側屈曲部25は、媒体押さえ部材20が安定して幅方向Xに移動可能なように、媒体押さえ部材20の移動方向を規制する役割も有している。
The downstream bent portion 24 holds the downstream end portion of the medium support portion 32 in the transport direction Y, and fixes the medium pressing member 20 to the downstream end portion of the medium support portion 32 in the transport direction Y. The upstream bent portion 25 is fitted into the groove portion 46 and fixes the medium pressing member 20 to the groove portion 46 of the medium support portion 32.
That is, the medium pressing member 20 is fixed to the medium support portion 32 by the downstream side bent portion 24 and the upstream side bent portion 25 and is difficult to move.
The upstream bent portion 25 fitted in the groove portion 46 also has a role of regulating the moving direction of the medium pressing member 20 so that the medium pressing member 20 can move stably in the width direction X.

搬送方向Yの下流側であって、庇部21の搬送方向Yの端には、把持部28が装着されている。すなわち、基底部22の両側に配置される二つの庇部21のそれぞれに、把持部28が装着されている。把持部28は、媒体押さえ部材20よりも熱伝導率の低い材料で構成されている。本実施形態では、把持部28の構成材料は樹脂である。   On the downstream side in the transport direction Y and at the end of the collar portion 21 in the transport direction Y, a grip portion 28 is attached. That is, the grip portion 28 is attached to each of the two flange portions 21 arranged on both sides of the base portion 22. The grip portion 28 is made of a material having a lower thermal conductivity than the medium pressing member 20. In the present embodiment, the constituent material of the grip portion 28 is resin.

作業者は、把持部28を把持することで、媒体押さえ部材20を幅方向Xに移動させることができる。例えば、作業者が異なる幅(幅方向Xの寸法)のロール紙RSに変更する際、作業者は、把持部28を把持し、媒体押さえ部材20を幅方向Xに移動させ、媒体押さえ部材20の位置を調整する。
詳細は後述するが、媒体押さえ部材20は、ヒーター51によって加熱される。媒体押さえ部材20が加熱された状態であっても、把持部28は熱伝導率の低い材料で構成されているので、作業者は媒体押さえ部材20の温度の低下を待つことなく、把持部28を把持し、媒体押さえ部材20を幅方向Xに移動させることができる。
The operator can move the medium pressing member 20 in the width direction X by holding the holding portion 28. For example, when the worker changes to the roll paper RS having a different width (dimension in the width direction X), the worker grips the grip portion 28, moves the medium pressing member 20 in the width direction X, and the medium pressing member 20 Adjust the position.
Although details will be described later, the medium pressing member 20 is heated by the heater 51. Even when the medium pressing member 20 is heated, the gripping portion 28 is made of a material having low thermal conductivity, so that the operator does not have to wait for the temperature of the medium pressing member 20 to decrease. And the medium pressing member 20 can be moved in the width direction X.

媒体押さえ部材20の媒体支持部32と反対側の面には、「第2ヒーター」の一例であるヒーター51が装着されている。ヒーター51は、例えば接着剤や両面テープによって、媒体押さえ部材20の媒体支持部32と反対側の面に固定されている。ヒーター51は、一方の庇部21と基底部22と他方の庇部21とに跨るように、すなわち媒体押さえ部材20の媒体支持部32と反対側の面の全体を覆うように配置されている。   A heater 51, which is an example of a “second heater”, is mounted on the surface of the medium pressing member 20 opposite to the medium support portion 32. The heater 51 is fixed to the surface of the medium pressing member 20 opposite to the medium support portion 32 by, for example, an adhesive or a double-sided tape. The heater 51 is disposed so as to straddle the one flange portion 21, the base portion 22, and the other flange portion 21, that is, to cover the entire surface of the medium pressing member 20 opposite to the medium support portion 32. .

ヒーター51は、キャリッジ17及びキャリッジ17に搭載されたヘッド15が移動した場合に、キャリッジ17及びヘッド15に接触しないように配置されている。すなわち、ヒーター51は、媒体支持部32とキャリッジ17(ヘッド15)との間の寸法よりも薄いヒーター(フィルムヒーター)である。
詳しくは、媒体支持部32とキャリッジ17との間には、媒体Mと媒体押さえ部材20とヒーター51とが配置されている。このため、ヒーター51と媒体支持部32との間に、媒体M及び媒体押さえ部材20が配置される場合であっても、キャリッジ17及びヘッド15に接触しないようにヒーター51が媒体押さえ部材20に装着されている。本実施形態では、媒体支持部32とキャリッジ17(ヘッド15)との間の寸法は概略1.5mmであり、媒体M及び媒体押さえ部材20の厚さは概略1mmであるので、ヒーター51の厚さは概略0.5mmよりも薄くなっている。
The heater 51 is disposed so as not to contact the carriage 17 and the head 15 when the carriage 17 and the head 15 mounted on the carriage 17 move. That is, the heater 51 is a heater (film heater) thinner than the size between the medium support portion 32 and the carriage 17 (head 15).
Specifically, the medium M, the medium pressing member 20, and the heater 51 are disposed between the medium support portion 32 and the carriage 17. For this reason, even when the medium M and the medium pressing member 20 are disposed between the heater 51 and the medium support portion 32, the heater 51 is attached to the medium pressing member 20 so as not to contact the carriage 17 and the head 15. It is installed. In the present embodiment, the dimension between the medium support portion 32 and the carriage 17 (head 15) is approximately 1.5 mm, and the thickness of the medium M and the medium pressing member 20 is approximately 1 mm. The thickness is thinner than about 0.5 mm.

ヒーター51には、ヒーター51に電流を供給する配線52が接続されている。配線52は、媒体Mの搬送方向Yの上流側に引き出され、媒体支持部32と搬送ローラー対13aとの間の隙間を通り、下側(ヘッド15から媒体支持部32に向かう方向)に配置される電源部56に接続されている(図1参照)。さらに、配線52は、キャリッジ17が移動する範囲(図4において破線のハッチングが施された領域(印刷領域R))の外側に配置されている。
かかる構成によって、配線52は、キャリッジ17とヘッド15と媒体Mとに接触せず、キャリッジ17とヘッド15と媒体Mとの移動を阻害しないようになっている。
A wiring 52 that supplies current to the heater 51 is connected to the heater 51. The wiring 52 is drawn upstream in the conveyance direction Y of the medium M, passes through the gap between the medium support unit 32 and the conveyance roller pair 13a, and is disposed on the lower side (direction from the head 15 toward the medium support unit 32). Connected to the power supply unit 56 (see FIG. 1). Further, the wiring 52 is arranged outside the range in which the carriage 17 moves (the area (printed area R) where the broken line hatching is applied in FIG. 4).
With this configuration, the wiring 52 does not contact the carriage 17, the head 15, and the medium M, and does not hinder the movement of the carriage 17, the head 15, and the medium M.

ヒーター51は、例えば、発熱材料がポリイミドフィルムで挟まれた構成を有するポリイミドヒーター(フィルムヒーター)であり、当該発熱材料に電流を流すことによって加熱される。なお、ヒーター51は、ポリイミドヒーター(フィルムヒーター)に限定されず、キャリッジ17及びヘッド15に接触しない薄型のヒーターであればよい。
ヒーター51の温度は、電源部56からヒーター51に供給される電力によって、制御される。同様に、プレヒーター41、プラテンヒーター42、及びアフターヒーター43の温度も、電源部56から供給される電力によって、制御される。換言すれば、電源部56は、プレヒーター41、プラテンヒーター42、アフターヒーター43、及びヒーター51が所定の温度となるように、プレヒーター41、プラテンヒーター42、アフターヒーター43、及びヒーター51に供給される電力を制御する。
なお、ヒーター51の温度は、プラテンヒーター42の温度よりも高く、概略40℃〜50℃である。
The heater 51 is, for example, a polyimide heater (film heater) having a configuration in which a heat generating material is sandwiched between polyimide films, and is heated by passing an electric current through the heat generating material. The heater 51 is not limited to a polyimide heater (film heater), and may be a thin heater that does not contact the carriage 17 and the head 15.
The temperature of the heater 51 is controlled by electric power supplied from the power supply unit 56 to the heater 51. Similarly, the temperatures of the pre-heater 41, the platen heater 42, and the after-heater 43 are also controlled by the power supplied from the power supply unit 56. In other words, the power supply unit 56 supplies the preheater 41, the platen heater 42, the after heater 43, and the heater 51 so that the preheater 41, the platen heater 42, the after heater 43, and the heater 51 have a predetermined temperature. Control the power generated.
The temperature of the heater 51 is higher than the temperature of the platen heater 42 and is approximately 40 ° C. to 50 ° C.

媒体押さえ部材20は、熱伝導率が高い材料(アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金)で構成されているので、加熱されやすく、ヒーター51によって媒体押さえ部材20は迅速に加熱される。また、把持部28は、熱伝導性が低い材料(樹脂)で構成されているので、加熱されにくい。   Since the medium pressing member 20 is made of a material having high thermal conductivity (aluminum or an alloy containing aluminum as a main component), the medium pressing member 20 is easily heated, and the medium pressing member 20 is quickly heated by the heater 51. Moreover, since the holding part 28 is comprised with the material (resin) with low heat conductivity, it is hard to be heated.

「印刷装置の課題と特徴」
図4は、媒体支持部に装着された媒体押さえ部材及び媒体押さえ部材に装着された部材の状態を示す平面図である。図4では、媒体押さえ部材20及び媒体押さえ部材に装着された部材(ヒーター51、把持部28)が実線で示され、ヘッド15及び媒体支持部32が二点鎖線で示されている。
また、図4において破線のハッチングが施された領域は、ヘッド15(キャリッジ17)が移動する領域を示している。なお、ヘッド15(キャリッジ17)が移動する領域は、ヘッド15から媒体Mに対してインクが吐出され媒体Mに画像が印刷される領域であり、以降、印刷領域Rと称す。
次に、図4を参照し、印刷装置11の特徴や課題を説明する。
“Problems and Features of Printing Equipment”
FIG. 4 is a plan view showing a state of the medium pressing member mounted on the medium supporting portion and the member mounted on the medium pressing member. In FIG. 4, the medium pressing member 20 and the members (heater 51, gripping portion 28) attached to the medium pressing member are indicated by solid lines, and the head 15 and the medium support part 32 are indicated by two-dot chain lines.
Also, the hatched area in FIG. 4 indicates the area where the head 15 (carriage 17) moves. The area in which the head 15 (carriage 17) moves is an area in which ink is ejected from the head 15 to the medium M and an image is printed on the medium M, and is hereinafter referred to as a printing area R.
Next, features and problems of the printing apparatus 11 will be described with reference to FIG.

図4に示すように、媒体支持部32には、溝部46と吸引孔47とが設けられている。
溝部46は、幅方向Xに延在し、溝部46に嵌め込まれた媒体押さえ部材20の移動方向を規制する。すなわち、媒体支持部32に溝部46を設けることによって、媒体押さえ部材20を安定して幅方向Xに移動させることができる。
吸引孔47は、媒体支持部32を貫く開口(貫通孔)であり、媒体支持部32の上面(媒体Mを支持する面)の全体に設けられている。吸引孔47を媒体支持部32の上面の全体に設けることによって、媒体支持部32は様々なサイズ(幅)の媒体Mを支持することができる。このため、吸引孔47は、媒体支持部32の媒体Mが配置(支持)される部分と、媒体支持部32の媒体Mが配置(支持)されない部分とに設けられ、媒体支持部32の媒体Mが支持される部分の面積と媒体支持部32の媒体Mが支持されない部分の面積とは、媒体Mの細部によって変化する。
As shown in FIG. 4, the medium support portion 32 is provided with a groove portion 46 and a suction hole 47.
The groove portion 46 extends in the width direction X and regulates the moving direction of the medium pressing member 20 fitted in the groove portion 46. That is, by providing the groove portion 46 in the medium support portion 32, the medium pressing member 20 can be stably moved in the width direction X.
The suction hole 47 is an opening (through hole) that penetrates the medium support portion 32, and is provided on the entire upper surface (surface that supports the medium M) of the medium support portion 32. By providing the suction hole 47 on the entire upper surface of the medium support portion 32, the medium support portion 32 can support the medium M having various sizes (widths). Therefore, the suction holes 47 are provided in a portion of the medium support portion 32 where the medium M is disposed (supported) and a portion of the medium support portion 32 where the medium M is not disposed (supported). The area of the portion where M is supported and the area of the medium support portion 32 where the medium M is not supported vary depending on the details of the medium M.

吸引孔47には、負圧室36(図2参照)から負圧が付与される。印刷領域Rでは、媒体Mは、負圧が付与された吸引孔47によって媒体支持部32の上面に吸引支持される。その結果、媒体支持部32からの媒体Mの浮き上がりが抑制され、印刷領域Rにおけるヘッド15と媒体Mとの間の間隔が均一に維持され、ヘッド15から吐出されたインクを、媒体Mの目標位置に正確に着弾させることができる。   A negative pressure is applied to the suction hole 47 from the negative pressure chamber 36 (see FIG. 2). In the printing region R, the medium M is sucked and supported on the upper surface of the medium support portion 32 by the suction holes 47 to which negative pressure is applied. As a result, the lift of the medium M from the medium support portion 32 is suppressed, the distance between the head 15 and the medium M in the printing region R is kept uniform, and the ink ejected from the head 15 is used as the target of the medium M. It can be landed accurately at the position.

媒体支持部32には、プラテンヒーター42(図2参照)が設けられ、印刷領域Rの媒体支持部32が概略40℃に加熱されている。さらに、上流側媒体支持部31にもプレヒーター41が設けられ、上流側媒体支持部31も概略40℃に加熱されている。かかる構成によって、媒体Mは常温から目標温度に向けて徐々に加熱され、さらに媒体支持部32における媒体Mの温度の均一性が高められている。   The medium support part 32 is provided with a platen heater 42 (see FIG. 2), and the medium support part 32 in the printing region R is heated to approximately 40 ° C. Furthermore, the pre-heater 41 is also provided in the upstream medium support part 31, and the upstream medium support part 31 is also heated to approximately 40 ° C. With this configuration, the medium M is gradually heated from the normal temperature toward the target temperature, and the uniformity of the temperature of the medium M in the medium support portion 32 is further improved.

仮に、印刷領域Rにおいてプラテンヒーター42による加熱が不十分である場合、媒体Mに着弾したインクが乾燥されにくくなり、媒体Mの目標位置(画素)に着弾したインクが広がり、媒体Mの隣の目標位置(隣の画素)に着弾したインクと干渉し、滲みや混色などの不具合が生じ、媒体Mに印刷された画像の品位(画質)が低下する。従って、媒体Mに印刷される画像の品位を高めるためには、印刷領域Rにおいて媒体Mを目標温度に均一に加熱することが重要である。
このため、媒体支持部32の媒体Mが配置される部分では、媒体Mの温度のばらつきが±1.5℃以下に制御されている。詳しくは、印刷領域Rの媒体Mの温度が目標温度(40℃±1.5℃)となるように、媒体支持部32の媒体Mが配置される部分の温度が制御されている。
仮に、印刷領域Rにおける媒体Mの温度のばらつきが±1.5℃よりも大きくなると、媒体Mの温度が低い部分で、媒体Mの画素に着弾したインクが広がりやすくなり、媒体Mの隣の画素に着弾したインクに干渉し、滲みや混色などの不具合が生じる。
If the heating by the platen heater 42 is insufficient in the printing region R, the ink that has landed on the medium M becomes difficult to dry, and the ink that has landed on the target position (pixel) of the medium M spreads. It interferes with the ink that has landed on the target position (adjacent pixels), causing problems such as bleeding and color mixing, and the quality (image quality) of the image printed on the medium M decreases. Therefore, in order to improve the quality of an image printed on the medium M, it is important to uniformly heat the medium M to the target temperature in the printing region R.
For this reason, the temperature variation of the medium M is controlled to be ± 1.5 ° C. or less in the portion where the medium M of the medium support portion 32 is disposed. Specifically, the temperature of the portion of the medium support portion 32 where the medium M is disposed is controlled so that the temperature of the medium M in the printing region R becomes the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.).
If the variation in the temperature of the medium M in the printing region R is larger than ± 1.5 ° C., the ink that has landed on the pixels of the medium M is likely to spread at a portion where the temperature of the medium M is low. Interference with the ink that has landed on the pixel causes problems such as bleeding and color mixing.

媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分は、吸引孔47が媒体Mによって塞がれていないので、吸引孔47に負圧が付与されると吸引孔47が外気(空気)を吸い込むこみ、吸引孔47から吸い込まれた外気(空気)によって冷却される。
一方、媒体支持部32の媒体Mが配置される部分は、吸引孔47が媒体Mによって塞がれているので、吸引孔47に負圧が付与されても吸引孔47が外気(空気)を吸い込まず、吸引孔47から吸い込まれた外気(空気)によって冷却されない。
このため、媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分の温度は、媒体支持部32の媒体Mが配置される部分の温度よりも低くなる。
Since the suction hole 47 is not blocked by the medium M in the portion of the medium support portion 32 where the medium M is not disposed, the suction hole 47 sucks outside air (air) when negative pressure is applied to the suction hole 47. It is cooled by the outside air (air) sucked from the suction hole 47.
On the other hand, in the portion where the medium M of the medium support portion 32 is disposed, the suction hole 47 is blocked by the medium M, so that the suction hole 47 does not draw outside air (air) even if negative pressure is applied to the suction hole 47. It is not sucked and is not cooled by the outside air (air) sucked from the suction hole 47.
For this reason, the temperature of the portion of the medium support portion 32 where the medium M is not disposed is lower than the temperature of the portion of the medium support portion 32 where the medium M is disposed.

媒体支持部32の媒体Mが配置される部分において、媒体Mの端部Sbは、媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分の近くに配置されるので、媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分によって冷却される。このため、媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分の近くに配置される媒体Mの端部Sbは、媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分の遠くに配置される媒体Mと比べて、温度が低くなる。従って、印刷装置11は、媒体Mの端部Sbの温度が、目標温度(40℃±1.5℃)から逸脱しやすくなるという課題を有する。
仮に、媒体Mの端部Sbが、目標温度(40℃±1.5℃)から逸脱すると、媒体Mの端部Sbに着弾したインクが広がり、隣の画素に着弾したインクと干渉し、滲みや混色などの不具合が生じ、媒体Mの端部Sbに印刷された画像の品質が低下するおそれがある。
なお、媒体Mの端部Sbは、媒体Mの媒体支持部32と媒体押さえ部材20との間に配置される部分に限定されず、媒体Mの媒体支持部32と媒体押さえ部材20との間に配置される部分の近くに配置される部分を含む。すなわち、媒体Mの端部Sbは、媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分の近くに配置され、媒体Mにおける目標温度(40℃±1.5℃)から逸脱しやすい部分である。
In the portion of the medium support portion 32 where the medium M is disposed, the end Sb of the medium M is disposed near the portion of the medium support portion 32 where the medium M is not disposed, so that the medium M of the medium support portion 32 is disposed. Cooled by the parts that are not. For this reason, the end Sb of the medium M arranged near the portion where the medium M of the medium support portion 32 is not arranged is compared with the medium M arranged far from the portion where the medium M of the medium support portion 32 is not arranged. , The temperature goes down. Therefore, the printing apparatus 11 has a problem that the temperature of the end Sb of the medium M easily deviates from the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.).
If the end Sb of the medium M deviates from the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.), the ink that has landed on the end Sb of the medium M spreads, interferes with the ink that has landed on the adjacent pixel, and blots. There is a possibility that the quality of the image printed on the edge portion Sb of the medium M is deteriorated due to problems such as color mixing.
The end Sb of the medium M is not limited to a portion disposed between the medium support 32 and the medium pressing member 20 of the medium M, and is between the medium support 32 and the medium pressing member 20 of the medium M. Including a portion disposed near the portion disposed on the surface. That is, the end Sb of the medium M is disposed near a portion of the medium support 32 where the medium M is not disposed, and is easily deviated from the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.) of the medium M.

媒体押さえ部材20の媒体支持部32と反対側の面には、ヒーター51が装着され、媒体押さえ部材20がヒーター51によって加熱されているので、媒体Mの端部Sbは、媒体押さえ部材20によって加熱される。すなわち、印刷装置11は、媒体Mの端部Sbが、媒体支持部32及び媒体押さえ部材20の両方によって加熱される構成を有している。   Since the heater 51 is mounted on the surface of the medium pressing member 20 opposite to the medium support portion 32 and the medium pressing member 20 is heated by the heater 51, the end Sb of the medium M is moved by the medium pressing member 20. Heated. That is, the printing apparatus 11 has a configuration in which the end portion Sb of the medium M is heated by both the medium support unit 32 and the medium pressing member 20.

従って、印刷装置11では、媒体Mの端部Sbが媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分によって冷却され、媒体Mの端部Sbの温度が目標温度(40℃±1.5℃)から逸脱するおそれがある場合であっても、媒体Mの端部Sbは媒体押さえ部材20によって加熱されるので、媒体Mの端部Sbの温度を目標温度(40℃±1.5℃)に制御することができる。
その結果、印刷領域Rにおける媒体Mの端部Sbにおいても、着弾したインクが乾燥しやすくなり、着弾したインクの広がりによる滲みやボケなどの不具合が生じにくくなり、印刷領域Rにおける媒体Mの端部Sbに印刷された画像の品位(画質)を高めることができる。従って、印刷装置11では、印刷領域Rの全体に亘って、媒体Mに印刷された画像の品位(画質)を高めることができる。
Accordingly, in the printing apparatus 11, the end Sb of the medium M is cooled by the portion of the medium support 32 where the medium M is not disposed, and the temperature of the end Sb of the medium M is changed from the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.). Even when there is a possibility of deviating, the end Sb of the medium M is heated by the medium pressing member 20, so that the temperature of the end Sb of the medium M is controlled to the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.). can do.
As a result, the landed ink easily dries at the edge Sb of the medium M in the print region R, and it is difficult for problems such as bleeding and blurring due to the spread of the landed ink to occur. The quality (image quality) of the image printed on the part Sb can be improved. Therefore, the printing apparatus 11 can improve the quality (image quality) of the image printed on the medium M over the entire printing region R.

また、印刷領域Rの全体に亘って、媒体Mに印刷された画像の品位(画質)を高めるためには、印刷領域Rに加えて、印刷領域Rの搬送方向Yの上流側、及び印刷領域Rの搬送方向Yの下流側の両方で、媒体押さえ部材20は、媒体支持部32との間で媒体Mの端部Sbを押さえ、媒体Mの端部Sbを加熱することが好ましい。かかる構成によって、印刷領域Rに加えて、印刷領域Rの搬送方向Yの上流側及び印刷領域Rの搬送方向Yの下流側の両方で、媒体Mの端部Sbを媒体押さえ部材20によって加熱することができるので、印刷領域Rにおける媒体Mの端部Sbの温度を、確実に目標温度(40℃±1.5℃)に制御することができる。   Further, in order to improve the quality (image quality) of the image printed on the medium M over the entire printing area R, in addition to the printing area R, the upstream side in the transport direction Y of the printing area R, and the printing area It is preferable that the medium pressing member 20 presses the end Sb of the medium M between the medium supporting part 32 and heats the end Sb of the medium M both on the downstream side in the transport direction Y of R. With this configuration, in addition to the print region R, the end Sb of the medium M is heated by the medium pressing member 20 both on the upstream side in the transport direction Y of the print region R and on the downstream side in the transport direction Y of the print region R. Therefore, the temperature of the end Sb of the medium M in the printing region R can be reliably controlled to the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.).

仮に、媒体押さえ部材20を加熱するヒーター51の温度が、プラテンヒーター42の温度(概略40℃)よりも低いと、媒体支持部32の媒体Mが配置されない部分によって冷却された媒体Mの端部Sbの温度を、目標温度(40℃±1.5℃)に加熱することが難しくなる。従って、媒体押さえ部材20を加熱するヒーター51の温度は、プラテンヒーター42の温度よりも高いことが好ましい。
なお、本実施形態では、媒体Mの端部Sbの温度が目標温度(40℃±1.5℃)となるように、媒体押さえ部材20を加熱するヒーター51の温度が、概略40℃〜50℃の範囲で制御されている。
If the temperature of the heater 51 that heats the medium pressing member 20 is lower than the temperature of the platen heater 42 (approximately 40 ° C.), the end of the medium M cooled by the portion of the medium support 32 where the medium M is not disposed. It becomes difficult to heat the temperature of Sb to the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.). Therefore, the temperature of the heater 51 that heats the medium pressing member 20 is preferably higher than the temperature of the platen heater 42.
In the present embodiment, the temperature of the heater 51 that heats the medium pressing member 20 is approximately 40 ° C. to 50 ° C. so that the temperature of the end Sb of the medium M becomes the target temperature (40 ° C. ± 1.5 ° C.). It is controlled in the range of ° C.

本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、上記実施形態以外にも様々な変形例が考えられる。以下、変形例を挙げて説明する。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the spirit or idea of the invention that can be read from the claims and the entire specification. Various modifications other than the above-described embodiments are possible. Conceivable. Hereinafter, a modification will be described.

(変形例1)
本実施形態は、媒体押さえ部材20にヒーター51を装着し、ヒーター51に電力(電流)を供給することでヒーター51を発熱させ、媒体押さえ部材20を加熱した。
例えば、媒体押さえ部材20に導電性発熱部材を装着し、当該導電性発熱部材に交番磁力線を通過させることにより渦電流を発生させ、そのジュール熱によって当該導電性発熱部材を誘導加熱する構成であってもよい。すなわち、電磁誘導によって導電性発熱部材を発熱させ、媒体押さえ部材20を加熱する構成であってもよい。
さらに、媒体押さえ部材20を電磁誘導によって加熱可能な導電材料で構成し、媒体押さえ部材20に導電性発熱部材やヒーター51を装着せず、媒体押さえ部材20自体を電磁誘導によって加熱する構成であってもよい。かかる構成によって、媒体押さえ部材20に導電性発熱材料やヒーター51を装着する構成と比べて、媒体押さえ部材20を薄型化することができる。
(Modification 1)
In this embodiment, the heater 51 is attached to the medium pressing member 20, and the heater 51 is heated by supplying electric power (current) to the heater 51, thereby heating the medium pressing member 20.
For example, a conductive heating member is attached to the medium pressing member 20, an eddy current is generated by passing alternating magnetic field lines through the conductive heating member, and the conductive heating member is induction-heated by the Joule heat. May be. That is, a configuration in which the conductive heat generating member generates heat by electromagnetic induction and the medium pressing member 20 is heated may be employed.
Further, the medium pressing member 20 is made of a conductive material that can be heated by electromagnetic induction, and the medium pressing member 20 itself is heated by electromagnetic induction without mounting the conductive heating member or the heater 51 on the medium pressing member 20. May be. With this configuration, the medium pressing member 20 can be made thinner than the configuration in which the conductive heat generating material and the heater 51 are mounted on the medium pressing member 20.

(変形例2)
媒体押さえ部材20を有する印刷装置11は、インク以外の他の流体(液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む)を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材(画素材料)などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル(例えば物理ゲル)などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。
なお、本願における「液体」は、無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液等を含む)、液状体、流状体、粉粒体(粒体、粉体を含む)などを含む。
(Modification 2)
The printing apparatus 11 having the medium pressing member 20 is a fluid other than ink (a liquid, a liquid obtained by dispersing or mixing functional material particles in a liquid, a fluid such as a gel, and jetted as a fluid. It is also possible to use a fluid ejecting apparatus that performs recording by ejecting or ejecting (including solids that can be produced). For example, recording is performed by ejecting a liquid material in which a material such as an electrode material or a color material (pixel material) used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, and a surface emitting display is dispersed or dissolved. A liquid ejecting apparatus may be used. Moreover, the fluid body injection apparatus which injects fluid bodies, such as a gel (for example, physical gel), may be sufficient. The present invention can be applied to any one of these fluid ejecting apparatuses.
As used herein, “liquid” refers to an inorganic solvent, an organic solvent, a solution, a liquid resin, a liquid metal (including a metal melt), a liquid, a fluid, and a powder (including particles and powder). Etc.

11…印刷装置、13…搬送部、13a…搬送ローラー対、14a…供給リール、14b…巻取リール、15…ヘッド、15a…ノズル形成面、16a…ガイド軸、17…キャリッジ、18…接続チューブ、18a…インク供給チューブ、18b…接続部、20…媒体押さえ部材、21…庇部、22…基底部、28…把持部、31…上流側媒体支持部、32…媒体支持部、33…下流側媒体支持部、35…吸引室形成部材、36…負圧室、37…吸引室、38…排気ファン、41…プレヒーター、42…プラテンヒーター、43…アフターヒーター、46…溝部、47…吸引孔、51…ヒーター、52…配線、56…電源部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Printing apparatus, 13 ... Conveying part, 13a ... Conveying roller pair, 14a ... Supply reel, 14b ... Winding reel, 15 ... Head, 15a ... Nozzle formation surface, 16a ... Guide shaft, 17 ... Carriage, 18 ... Connection tube , 18a ... ink supply tube, 18b ... connection part, 20 ... medium pressing member, 21 ... collar part, 22 ... base part, 28 ... gripping part, 31 ... upstream medium support part, 32 ... medium support part, 33 ... downstream Side medium support part, 35 ... suction chamber forming member, 36 ... negative pressure chamber, 37 ... suction chamber, 38 ... exhaust fan, 41 ... preheater, 42 ... platen heater, 43 ... after heater, 46 ... groove part, 47 ... suction Hole, 51 ... heater, 52 ... wiring, 56 ... power supply.

Claims (7)

第1の方向に移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジに搭載され、媒体に液体を吐出するヘッドと、
前記媒体を吸引支持する吸引孔が設けられた媒体支持部と、
前記媒体支持部を加熱する第1ヒーターと、
前記媒体支持部に装着され、前記媒体支持部との間で前記媒体の端部を押さえることが可能な媒体押さえ部材と、
を有し、
前記媒体押さえ部材の前記媒体支持部と反対側の面には、第2ヒーターが装着されていることを特徴とする印刷装置。
A carriage movable in a first direction;
A head mounted on the carriage and for discharging liquid onto a medium;
A medium support portion provided with suction holes for sucking and supporting the medium;
A first heater that heats the medium support;
A medium pressing member attached to the medium supporting part and capable of pressing an end of the medium between the medium supporting part;
Have
A printing apparatus, wherein a second heater is mounted on a surface of the medium pressing member opposite to the medium support portion.
前記第2ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、
前記配線は、前記媒体の搬送方向の上流側に引き出されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
A wiring for supplying current to the second heater;
The printing apparatus according to claim 1, wherein the wiring is drawn upstream in the conveyance direction of the medium.
前記第2ヒーターに電流を供給する配線をさらに有し、
前記配線は、前記キャリッジが移動する範囲の外側に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
A wiring for supplying current to the second heater;
The printing apparatus according to claim 1, wherein the wiring is disposed outside a range in which the carriage moves.
前記第2ヒーターは、前記キャリッジが移動した場合に前記キャリッジに接触しないように配置されたフィルムヒーターであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の印刷装置。   4. The printing apparatus according to claim 1, wherein the second heater is a film heater disposed so as not to contact the carriage when the carriage moves. 5. 前記第2ヒーターの温度は、前記第1ヒーターの温度よりも高いことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1, wherein a temperature of the second heater is higher than a temperature of the first heater. 前記媒体押さえ部材は、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金で構成されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の印刷装置。   The printing apparatus according to claim 1, wherein the medium pressing member is made of aluminum or an alloy containing aluminum as a main component. 前記媒体押さえ部材には、前記媒体押さえ部材を前記第1の方向に移動可能とする把持部が装着され、
前記把持部は、樹脂で構成されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の印刷装置。
The medium pressing member is mounted with a gripping part that allows the medium pressing member to move in the first direction,
The printing apparatus according to claim 1, wherein the grip portion is made of resin.
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