JP2018084658A - Optical fiber cutter - Google Patents

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貴治 松田
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満 木原
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良 小山
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical fiber cutter capable of preventing local deformation of a blade body tip part, and elongating a lifetime of the blade body.SOLUTION: In an optical fiber cutter 1 including a fiber pedestal 17 on which an optical fiber 2 abuts, and a blade body 45 for forming an initial flaw on the optical fiber 2 by being moved toward the fiber pedestal 17, a space is secured on a position facing the blade body 45 when being on an abutting position of the optical fiber 2 on the fiber pedestal 17, and the space is a recess hollowed from a fiber receiving surface 17c of the fiber pedestal 17.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、光ファイバカッタに関し、切断対象の光ファイバを載置するファイバ載置台を有する光ファイバカッタに関する。   The present invention relates to an optical fiber cutter, and more particularly to an optical fiber cutter having a fiber mounting table on which an optical fiber to be cut is mounted.

光ファイバを切断する光ファイバカッタは、光ファイバに刃具を接触させて初期傷を形成し、光ファイバに与えた張力あるいは曲げ荷重によって初期傷を成長させて劈開によって光ファイバを切断する構成のものが多く提供されている（例えば特許文献１参照）。
光ファイバカッタには、切断対象の光ファイバを載置するファイバ載置台（いわゆる枕）を有するものがある。例えば特許文献１の図１〜図３のように、この光ファイバカッタのファイバ載置台には光ファイバの長手方向の一部が載置される。この光ファイバカッタは、光ファイバのファイバ載置台上に載置された部分にファイバ載置台とは反対の側から刃具を押圧、接触させて初期傷を形成するものが提案されている（例えば特許文献１）。 An optical fiber cutter that cuts an optical fiber has a configuration in which a cutting tool is brought into contact with the optical fiber to form an initial flaw, the initial flaw is grown by a tension or bending load applied to the optical fiber, and the optical fiber is cut by cleavage. Are often provided (see, for example, Patent Document 1).
Some optical fiber cutters have a fiber mounting table (so-called pillow) for mounting an optical fiber to be cut. For example, as shown in FIGS. 1 to 3 of Patent Document 1, a part of the optical fiber in the longitudinal direction is placed on the fiber placement table of the optical fiber cutter. This optical fiber cutter has been proposed in which an initial flaw is formed by pressing and contacting a cutting tool from a side opposite to the fiber mounting table to a portion of the optical fiber mounted on the fiber mounting table (for example, a patent). Reference 1).

特開２０１４−２３８５７４号公報JP 2014-238574 A

上述のように、ファイバ載置台上に載置された光ファイバにファイバ載置台とは反対の側から刃具を押圧、接触させて初期傷を形成する構成の光ファイバカッタでは、刃具を光ファイバに押圧、接触させる際の光ファイバの変位をファイバ載置台によって防止できる。しかしながら、この光ファイバカッタでは、光ファイバに押圧、接触させた刃具の刃先部にファイバ載置台が無い場合に比べて強い力が作用する。このため、この光ファイバカッタでは、初期傷の形成に繰り返し使用することで、刃具の刃先部の一部に光ファイバとの接触により凹形の窪みが形成（局所的変形）され、刃具の寿命が短くなってしまうことがあった。   As described above, in an optical fiber cutter configured to form an initial flaw by pressing and contacting the cutting tool from the side opposite to the fiber mounting table to the optical fiber mounted on the fiber mounting table, the cutting tool is used as the optical fiber. Displacement of the optical fiber when pressed and brought into contact can be prevented by the fiber mounting table. However, in this optical fiber cutter, a stronger force acts than in the case where there is no fiber mounting table at the cutting edge portion of the cutting tool pressed and brought into contact with the optical fiber. For this reason, in this optical fiber cutter, by repeatedly using it for the formation of an initial flaw, a concave depression is formed (local deformation) in a part of the cutting edge of the cutting tool by contact with the optical fiber, and the life of the cutting tool is determined. Sometimes shortened.

本発明の幾つかの実施形態が解決しようとする課題は、ファイバ受け台との接触による刃体刃先部の局所的変形を防ぎ、刃体の寿命延長を実現できる光ファイバカッタを提供することである。   The problem to be solved by some embodiments of the present invention is to provide an optical fiber cutter capable of preventing local deformation of the blade edge due to contact with the fiber cradle and extending the life of the blade. is there.

上記課題を解決するために、本発明では以下の態様を提供する。
第１の態様は、光ファイバが当接されるファイバ受け台と、前記ファイバ受け台に向かって移動させて前記光ファイバに当接させることで前記光ファイバに初期傷を形成する刃体とを備え、前記ファイバ受け台における、前記光ファイバとの当接位置にあるときの前記刃体に対向する位置に空間が確保され、前記空間は前記ファイバ受け台の前記光ファイバが当接されるファイバ受け面から窪む凹所である光ファイバカッタである。
第２の態様は、前記ファイバ受け台の前記ファイバ受け面は、その延在方向中央部を頂部とする凸曲面状に延在形成され、前記空間は前記ファイバ受け面の頂部に前記ファイバ受け面の延在方向に直交する幅方向全体にわたって延在する溝状に形成されている第１の態様の光ファイバカッタである。
第３の態様は、前記ファイバ受け台が取り付けられたベース部材と、前記ベース部材の側部に枢着されたカッタ支持体に前記刃体が設けられた構成の初期傷形成部材とをさらに有し、前記ファイバ受け台は前記ベース部材の上面側に突出する部分に前記ファイバ受け面を有し、前記ファイバ受け台の前記ファイバ受け面は、前記初期傷形成部材の前記カッタ支持体の前記ベース部材に対する回転軸線に沿う方向に延在し、しかも前記カッタ支持体の前記回転軸線側へ行くにしたがって前記ベース部材上面に対する離隔距離が小さくなるように傾斜されている第２の態様の光ファイバカッタである。
第４の態様は、前記ファイバ受け台は、前記ファイバ受け面の前記空間に臨む端と前記空間内側面との間に面取り部を有する第１〜３のいずれかの態様の光ファイバカッタである。
第５の態様は、前記ファイバ受け台の前記空間は前記刃体の先端を挿入可能に形成されている第１〜４のいずれかの態様の光ファイバカッタである。
第６の態様は、前記ファイバ受け台は前記ベース部材に対して脱着可能である第１〜５のいずれかの態様の光ファイバカッタである。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following aspects.
A first aspect includes a fiber cradle with which an optical fiber is abutted, and a blade body that is moved toward the fiber cradle and abuts against the optical fiber to form an initial flaw on the optical fiber. A space is secured at a position facing the blade when the fiber cradle is in a contact position with the optical fiber, and the space is a fiber with which the optical fiber of the fiber cradle is abutted It is an optical fiber cutter which is a recess recessed from the receiving surface.
In a second aspect, the fiber receiving surface of the fiber pedestal is formed to extend in a convex curved shape with the central portion in the extending direction as a top, and the space is formed on the top of the fiber receiving surface. It is the optical fiber cutter of the 1st aspect currently formed in the groove | channel shape extended over the whole width direction orthogonal to the extending direction.
The third aspect further includes a base member to which the fiber cradle is attached, and an initial flaw forming member having a configuration in which the blade body is provided on a cutter support pivotally attached to a side portion of the base member. The fiber cradle has the fiber receiving surface at a portion protruding to the upper surface side of the base member, and the fiber receiving surface of the fiber cradle is the base of the cutter support of the initial scratch forming member. The optical fiber cutter according to the second aspect, which extends in a direction along the rotation axis with respect to the member and is inclined so that a separation distance from the upper surface of the base member becomes smaller as the cutter support body is moved toward the rotation axis. It is.
A fourth aspect is the optical fiber cutter according to any one of the first to third aspects, wherein the fiber cradle has a chamfered portion between an end of the fiber receiving surface facing the space and an inner side surface of the space. .
A fifth aspect is the optical fiber cutter according to any one of the first to fourth aspects, wherein the space of the fiber cradle is formed so that the tip of the blade body can be inserted.
A sixth aspect is the optical fiber cutter according to any one of the first to fifth aspects, wherein the fiber cradle is detachable from the base member.

本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバカッタによれば、刃体刃先部の局所的変形を防ぐことができ、刃体の寿命延長を実現できる。   According to the optical fiber cutter according to some embodiments of the present invention, it is possible to prevent local deformation of the blade edge part, and to realize the extension of the blade life.

本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバカッタの斜視図である。1 is a perspective view of an optical fiber cutter according to some embodiments of the present invention. 図１の光ファイバカッタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the optical fiber cutter of FIG. 図１の光ファイバカッタの初期傷形成部材を作動位置に配置したときの状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a state when the initial stage wound formation member of the optical fiber cutter of FIG. 1 has been arrange | positioned in the operation position. 図１の光ファイバカッタのベース部材の上面図である。It is a top view of the base member of the optical fiber cutter of FIG. 図１の光ファイバカッタのベース部材の下面図である。It is a bottom view of the base member of the optical fiber cutter of FIG. 図１の光ファイバカッタの移動部材をその下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the moving member of the optical fiber cutter of FIG. 1 from the downward direction. 図１の光ファイバカッタのロック部材付近を示す図であり、（ａ）はロック部材近傍の拡大分解斜視図、（ｂ）はロック部材近傍の側面図である。It is a figure which shows the lock member vicinity of the optical fiber cutter of FIG. 1, (a) is an expansion exploded perspective view of the lock member vicinity, (b) is a side view of the lock member vicinity. 光ファイバを切断する工程を簡略化して説明する説明図である。It is explanatory drawing which simplifies and demonstrates the process of cut | disconnecting an optical fiber. 図１の光ファイバカッタのファイバ受け台付近を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the fiber cradle vicinity of the optical fiber cutter of FIG. 図１の光ファイバカッタのファイバ受け台と、光ファイバに対する当接位置（作動位置）に配置した初期傷形成部材の刃体との関係を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the relationship between the fiber cradle of the optical fiber cutter of FIG. 1, and the blade body of the initial stage wound formation member arrange | positioned in the contact position (operation position) with respect to an optical fiber. 図１の光ファイバカッタのファイバ受け台の空間と刃体との関係を説明する図であり、（ａ）は刃体を光ファイバに対する当接位置（作動位置）よりも上方に配置した状態、（ｂ）は図１１の位置から下降させた刃体の先端をファイバ受け台の空間に挿入した状態を示す。It is a figure explaining the relationship between the space of the fiber cradle of the optical fiber cutter of FIG. 1, and a blade body, (a) is the state which has arrange | positioned the blade body above the contact position (operation position) with respect to an optical fiber, (B) shows the state which inserted the front-end | tip of the blade body lowered | hung from the position of FIG. 11 in the space of a fiber cradle. 対比例のファイバ受け台の受け台部を説明する図である。It is a figure explaining the cradle part of a comparative fiber cradle.

以下、本発明の幾つかの実施形態の光ファイバカッタについて、図面を参照して説明する。
次に、本発明の幾つかの実施形態に係る実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバカッタの斜視図、図２は、その分解斜視図、図３は、その背面図である。なお、以下の説明では、発明を理解し易くするために、適宜構成部品の一部を省略したり、形状を単純化したり、縮尺を変更したりする等、図示を簡略化していることがある。また、ＸＹＺ直交座標系を設定して各構成の位置関係を説明する。また、ＸＹＺ直交座標系において、Ｘ方向を前後方向、Ｙ方向を左右方向、Ｚ方向を上下方向として説明する。また、＋Ｘ側を前側、−Ｘ側を後側、＋Ｙ側を左側、−Ｙ側を右側、＋Ｚ側を上側、−Ｘ側を下側として説明する。なお、光ファイバの延出方向は、Ｘ軸に沿った方向となる。 Hereinafter, optical fiber cutters according to some embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Next, embodiments according to some embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of an optical fiber cutter according to some embodiments of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view thereof, and FIG. 3 is a rear view thereof. In the following description, in order to facilitate understanding of the invention, the illustration may be simplified by omitting some of the components, simplifying the shape, changing the scale, or the like. . Further, the positional relationship of each component will be described by setting an XYZ orthogonal coordinate system. In the XYZ orthogonal coordinate system, the X direction is the front-rear direction, the Y direction is the left-right direction, and the Z direction is the up-down direction. Also, the + X side will be described as the front side, the -X side as the rear side, the + Y side as the left side, the -Y side as the right side, the + Z side as the upper side, and the -X side as the lower side. The extending direction of the optical fiber is a direction along the X axis.

図１〜図３に示すように、本発明の幾つかの実施形態に係る光ファイバカッタ１は、ベース部材１０と、移動部材２０を備えている。移動部材２０は、スライダ本体２０Ａと、スライダ蓋部２０Ｂとを備えている。図２に示すように、スライダ蓋部２０Ｂには、光ファイバ保持部材３４が取り付けられている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the optical fiber cutter 1 according to some embodiments of the present invention includes a base member 10 and a moving member 20. The moving member 20 includes a slider main body 20A and a slider lid portion 20B. As shown in FIG. 2, an optical fiber holding member 34 is attached to the slider lid portion 20B.

また、移動部材２０の後方には、初期傷形成部材４０が設けられており、初期傷形成部材４０には刃体４５が取り付けられている。さらに、移動部材２０の後端部とベース部材１０との間にスプリング５０が配設されている。ベース部材１０における初期傷形成部材４０の後方において、光ファイバ２を保持するファイバホルダ７０がベース部材１０に載置されている。なお、図２及び図３においては、ファイバホルダ７０の図示を省略している。   An initial flaw forming member 40 is provided behind the moving member 20, and a blade body 45 is attached to the initial flaw forming member 40. Further, a spring 50 is disposed between the rear end portion of the moving member 20 and the base member 10. A fiber holder 70 that holds the optical fiber 2 is placed on the base member 10 behind the initial scratch forming member 40 in the base member 10. 2 and 3, the illustration of the fiber holder 70 is omitted.

光ファイバカッタ１におけるベース部材１０、移動部材２０、初期傷形成部材４０、及びファイバホルダ７０は、樹脂を主材料として設けられている。光ファイバカッタ１は、金属製のベース部材を有する光ファイバカッタと比較して軽量かつ部品点数が少なくて済む簡易な光ファイバカッタである。   The base member 10, the moving member 20, the initial scratch forming member 40, and the fiber holder 70 in the optical fiber cutter 1 are provided with resin as a main material. The optical fiber cutter 1 is a simple optical fiber cutter that is light in weight and requires fewer parts than an optical fiber cutter having a metal base member.

スライダ蓋部２０Ｂは、図１に仮想線で示すように、光ファイバ２をクランプするクランプ状態と、図１に実線で示すように、光ファイバ２のクランプを解除した非クランプ状態とになることがある。スライダ蓋部２０Ｂがクランプ状態となると、スライダ本体２０Ａとスライダ蓋部２０Ｂによって光ファイバ２をクランプする。初期傷形成部材４０は、図１に仮想線で示すように、初期傷形成部材４０に設けられた刃体４５が光ファイバ２に初期傷を形成する初期傷形成位置に到達している作用位置と、図１に実線で示すように、作用位置以外の非作用位置に位置することがある。刃体４５は、光ファイバ２におけるファイバホルダ７０と移動部材２０との間に初期傷を形成可能である。   The slider lid 20B is in a clamped state in which the optical fiber 2 is clamped as shown by the phantom line in FIG. 1 and an unclamped state in which the clamp of the optical fiber 2 is released as shown in the solid line in FIG. There is. When the slider lid 20B is in a clamped state, the optical fiber 2 is clamped by the slider body 20A and the slider lid 20B. As shown by the phantom line in FIG. 1, the initial scratch forming member 40 is a working position where the blade body 45 provided on the initial scratch forming member 40 reaches the initial scratch forming position where the initial scratch is formed on the optical fiber 2. As shown by a solid line in FIG. 1, it may be located at a non-operation position other than the operation position. The blade body 45 can form an initial flaw between the fiber holder 70 and the moving member 20 in the optical fiber 2.

移動部材２０は、前進位置と後退位置との間でベース部材１０に対して前後方向に移動可能とされている。スライダ蓋部２０Ｂは、移動部材２０の左端部に取り付けられており、移動部材２０の移動方向に沿った軸周りに回動可能とされている。初期傷形成部材４０は、ベース部材１０の左端部に取り付けられており、移動部材２０の移動方向に沿った軸周りに回動可能とされている。   The moving member 20 is movable in the front-rear direction with respect to the base member 10 between the forward movement position and the backward movement position. The slider lid portion 20B is attached to the left end portion of the moving member 20, and is rotatable about an axis along the moving direction of the moving member 20. The initial scratch forming member 40 is attached to the left end portion of the base member 10 and is rotatable about an axis along the moving direction of the moving member 20.

次に、ベース部材について説明する。図４はベース部材の上面図、図５はベース部材の下面図である。図４及び図５に示すように、ベース部材１０は、平面視した形状が全体として略矩形をなす板状のベース部材本体１１を有する。ベース部材本体１１における前後方向略中央部には、スライダ搭載部１３が形成されている。スライダ搭載部１３は、ベース部材本体１１を上下方向に貫通する貫通部１３Ａと、図４に示すように、ベース部材本体１１の下面側に形成され、下側から見たときに貫通部１３Ａよりも一回り大きい凹部１３Ｂと、によって構成されている。また、スライダ搭載部１３における後部の内壁の下面側には、スプリング５０に反力を付与する反力壁１３Ｃが形成されている。   Next, the base member will be described. 4 is a top view of the base member, and FIG. 5 is a bottom view of the base member. As shown in FIGS. 4 and 5, the base member 10 includes a plate-like base member main body 11 whose shape in plan view is substantially rectangular as a whole. A slider mounting portion 13 is formed at a substantially central portion in the front-rear direction of the base member main body 11. The slider mounting portion 13 is formed on the lower surface side of the base member main body 11 as shown in FIG. 4 from the through portion 13A penetrating the base member main body 11 in the vertical direction. Is also constituted by a recess 13B that is one size larger. A reaction wall 13 </ b> C that applies a reaction force to the spring 50 is formed on the lower surface side of the rear inner wall of the slider mounting portion 13.

ベース部材本体１１におけるスライダ搭載部１３の後方の左側端部には、カッタ支持体支持部１４が形成されている。カッタ支持体支持部１４は、ベース部材本体１１よりも左側に突出した位置において、左右方向に延びる一対のブラケット１４Ａ，１４Ｂを備えている。ブラケット１４Ａ，１４Ｂの間には、カッタ軸部材１４Ｃ（図３参照）が架け渡されている。カッタ軸部材１４Ｃは、左右方向（光ファイバの延在方向）に沿って配置されている。このカッタ軸部材１４Ｃに初期傷形成部材４０（具体的には後述のカッタ支持体４１）が回動可能に取り付けられている（ベース部材１０に対して枢着されている）。   A cutter support support portion 14 is formed at the left end portion of the base member body 11 at the rear of the slider mounting portion 13. The cutter support body support portion 14 includes a pair of brackets 14 </ b> A and 14 </ b> B extending in the left-right direction at a position protruding to the left side of the base member main body 11. A cutter shaft member 14C (see FIG. 3) is bridged between the brackets 14A and 14B. The cutter shaft member 14C is arranged along the left-right direction (the direction in which the optical fiber extends). An initial scratch forming member 40 (specifically, a cutter support 41 described later) is rotatably attached to the cutter shaft member 14C (pivotally attached to the base member 10).

また、ベース部材本体１１におけるカッタ支持体支持部１４が設けられた位置の右側方には、第１係止部１５が形成されている。第１係止部１５は、支持板１５Ａと、支持板１５Ａの先端に設けられた第１係止爪１５Ｂ及びロック解除用受側突起１５Ｃと、を備えている。   A first locking portion 15 is formed on the right side of the base member body 11 where the cutter support 14 is provided. The first locking portion 15 includes a support plate 15A, a first locking claw 15B provided at the tip of the support plate 15A, and a lock-release receiving projection 15C.

支持板１５Ａは、基端部がベース部材本体１１から前方へ突出する弾性変形可能な板状体である。図示例の支持板１５Ａは、ベース部材本体１１に一体に形成されている。但し、支持板１５Ａはベース部材本体１１に固定したベース部材本体１１とは別体の部材であっても良い。第１係止爪１５Ｂは、支持板１５Ａの先端における上面に設けられている。第１係止爪１５Ｂは、側面視した形状が略三角形状を成しており、上下方向に沿った後面部と、後面部の前側に形成された傾斜部とを備えて構成されている。   The support plate 15 </ b> A is an elastically deformable plate-like body whose base end portion protrudes forward from the base member main body 11. The illustrated support plate 15 </ b> A is formed integrally with the base member body 11. However, the support plate 15A may be a separate member from the base member main body 11 fixed to the base member main body 11. The first locking claw 15B is provided on the upper surface at the tip of the support plate 15A. The first locking claw 15 </ b> B has a substantially triangular shape when viewed from the side, and includes a rear surface portion along the vertical direction and an inclined portion formed on the front side of the rear surface portion.

ロック解除用受側突起１５Ｃは、第１係止爪１５Ｂにおける幅方向（左右方向）略中央位置に配置され、上下方向において第１係止爪１５Ｂよりも高い位置まで延在する棒状の部材である。ロック解除用受側突起１５Ｃが上方から押圧されることにより、支持板１５Ａが、ベース部材本体１１に固定された基端部を基点として撓むようにされている。第１係止部１５は、ベース部材本体１１に設けられており、ファイバホルダ７０はベース部材本体１１におけるファイバホルダ設置部１９に脱着可能に設置されることから、第１係止部１５は、ファイバホルダ７０に対して相対移動不能とされている。   The unlocking receiving projection 15C is a rod-shaped member that is disposed at a substantially central position in the width direction (left-right direction) of the first locking claw 15B and extends to a position higher than the first locking claw 15B in the vertical direction. is there. By pressing the unlocking receiving projection 15C from above, the support plate 15A is bent with the base end fixed to the base member body 11 as a base point. Since the first locking portion 15 is provided in the base member main body 11, and the fiber holder 70 is detachably installed on the fiber holder installation portion 19 in the base member main body 11, the first locking portion 15 is The relative movement with respect to the fiber holder 70 is impossible.

ベース部材本体１１における第１係止部１５が形成された位置の右側方には、光ファイバ位置決め部材１６が形成されている。図２に示すように、光ファイバ位置決め部材１６は、ベース部材本体１１に対して上下方向に沿って立設された板状体１６Ａを備えている。板状体１６Ａには、Ｖ溝１６Ｂが形成されている。光ファイバ２を切断する際には、Ｖ溝１６Ｂの底部に光ファイバ２が収められることによって、光ファイバ２が位置決めされる。   An optical fiber positioning member 16 is formed on the right side of the base member body 11 where the first locking portion 15 is formed. As shown in FIG. 2, the optical fiber positioning member 16 includes a plate-like body 16 </ b> A that is erected along the vertical direction with respect to the base member main body 11. A V-shaped groove 16B is formed in the plate-like body 16A. When the optical fiber 2 is cut, the optical fiber 2 is positioned by placing the optical fiber 2 in the bottom of the V groove 16B.

光ファイバ位置決め部材１６の右側には、カッタ支持体受部１８が設けられている。カッタ支持体受部１８は、ベース部材本体１１の右端部に設けられており、一対の柱状体を備えて構成されている。カッタ支持体受部１８によって作動位置に近い位置にある初期傷形成部材４０の移動を案内している。   A cutter support receiving portion 18 is provided on the right side of the optical fiber positioning member 16. The cutter support body receiving portion 18 is provided at the right end portion of the base member main body 11 and includes a pair of columnar bodies. The cutter support receiving portion 18 guides the movement of the initial scratch forming member 40 located near the operating position.

光ファイバ位置決め部材１６の後方にはファイバホルダ設置部１９が形成されている。ファイバホルダ設置部１９は、図１に示す光ファイバ２を保持するファイバホルダ７０を設置可能とされた凹部である。ファイバホルダ７０は、ファイバホルダ設置部１９に設置されることで、ベース部材本体１１に対して位置決めされて載置される。   A fiber holder installation portion 19 is formed behind the optical fiber positioning member 16. The fiber holder installation portion 19 is a recess in which the fiber holder 70 that holds the optical fiber 2 shown in FIG. 1 can be installed. The fiber holder 70 is positioned and placed with respect to the base member body 11 by being installed in the fiber holder installation unit 19.

次に、移動部材２０のスライダ本体２０Ａについて説明する。移動部材２０のスライダ本体２０Ａは、ベース部材本体１１に形成されたスライダ搭載部１３に搭載されている。ベース部材本体１１に形成されたスライダ搭載部１３における貫通部１３Ａの前後方向の長さは、スライダ本体２０Ａの前後方向の長さよりも長い。このため、スライダ本体２０Ａは、ベース部材本体１１の貫通部１３Ａにおいて、前進位置及び後退位置の間でスライド移動可能とされている。ベース部材１０のスライダ搭載部１３は、スライダ本体２０Ａを前後方向にスライド移動自在に案内するガイド部の役割を果たす。移動部材２０は、その全体が、ベース部材１０に対するスライダ本体２０Ａの前後方向へのスライド移動に伴いベース部材１０に対して前後方向に移動する。   Next, the slider main body 20A of the moving member 20 will be described. A slider main body 20 </ b> A of the moving member 20 is mounted on a slider mounting portion 13 formed on the base member main body 11. The length of the through-hole 13A in the slider mounting portion 13 formed in the base member body 11 is longer than the length of the slider body 20A in the front-rear direction. For this reason, the slider main body 20 </ b> A is slidable between the forward movement position and the backward movement position in the through portion 13 </ b> A of the base member main body 11. The slider mounting portion 13 of the base member 10 serves as a guide portion that guides the slider body 20A so as to be slidable in the front-rear direction. The entire moving member 20 moves in the front-rear direction with respect to the base member 10 as the slider body 20A slides in the front-rear direction with respect to the base member 10.

図６は移動部材を下方から見た斜視図である。移動部材２０におけるスライダ本体２０Ａは、図６にも示すように、平面視した形状が略矩形のスライダ本体ベース部２１を備えている。スライダ本体ベース部２１の上面側における左側端部には、スライダ蓋部支持部２２が形成されている。スライダ蓋部支持部２２は、スライダ本体ベース部２１の左端部を切り欠いた凹部２２Ａと、凹部２２Ａにおける前壁と後壁をつなぐスライダ蓋部軸部材２２Ｂとによって構成されている。スライダ蓋部軸部材２２Ｂは、前後方向（光ファイバの延在方向）に沿って配置されている。このスライダ蓋部軸部材２２Ｂにスライダ蓋部２０Ｂが回動可能に取り付けられている。   FIG. 6 is a perspective view of the moving member as viewed from below. As shown in FIG. 6, the slider main body 20 </ b> A in the moving member 20 includes a slider main body base portion 21 having a substantially rectangular shape in plan view. A slider lid support portion 22 is formed at the left end portion on the upper surface side of the slider body base portion 21. The slider lid support portion 22 includes a recess 22A in which the left end portion of the slider body base portion 21 is cut out, and a slider lid shaft member 22B that connects the front wall and the rear wall of the recess 22A. The slider lid shaft member 22B is disposed along the front-rear direction (the optical fiber extending direction). The slider lid portion 20B is rotatably attached to the slider lid portion shaft member 22B.

スライダ本体ベース部２１上面の左右方向中央部には、前後方向に延在する光ファイバ載置溝２４が形成されている。光ファイバ載置溝２４は、切断の対象となる光ファイバ２を載置するための溝であり、断面形状が略Ｖ字形状とされている。   An optical fiber placement groove 24 extending in the front-rear direction is formed at the center in the left-right direction on the upper surface of the slider body base 21. The optical fiber placement groove 24 is a groove for placing the optical fiber 2 to be cut, and has a substantially V-shaped cross section.

光ファイバ載置溝２４の右側には、スライダ蓋部受部２５が形成されている。スライダ蓋部受部２５は、スライダ本体ベース部２１の右端部に形成されている。スライダ蓋部受部２５は、スライダ蓋部受凹部と、スライダ蓋部受凹部における右外側壁に形成された係止板によって構成されている。係止板は、スライダ蓋部受部２５における右側の内側面から内側方向に突出して形成された板状の部材である。この係止板によってスライダ蓋部２０Ｂの端部が保持されてスライダ蓋部２０Ｂが固定される。   A slider lid receiving portion 25 is formed on the right side of the optical fiber placement groove 24. The slider lid portion receiving portion 25 is formed at the right end portion of the slider body base portion 21. The slider lid receiving portion 25 is configured by a slider lid receiving recess and a locking plate formed on the right outer wall of the slider lid receiving recess. The locking plate is a plate-like member formed to protrude inward from the right inner surface of the slider lid receiving portion 25. The end of the slider lid 20B is held by this locking plate, and the slider lid 20B is fixed.

スライダ本体ベース部２１の下面側には、図６に示すように、係合部材２６Ａ〜２６Ｄが設けられている。係合部材２６Ａ〜２６Ｄは、上下方向に延在し弾性を有する支持部と、支持部の下端部に取り付けられた係合部とを備えて構成されており、ベース部材本体１１の下面側に形成された凹部１３Ｂと係合する。   As shown in FIG. 6, engagement members 26 </ b> A to 26 </ b> D are provided on the lower surface side of the slider body base portion 21. The engagement members 26 </ b> A to 26 </ b> D are configured to include a support portion that extends in the vertical direction and has elasticity, and an engagement portion that is attached to the lower end portion of the support portion. Engages with the formed recess 13B.

係合部材２６Ａ〜２６Ｄにおける支持部の上端は、スライダ本体ベース部２１に一体的に取り付けられている。係合部材２６Ａ〜２６Ｄにおける係合部は、支持部から外側方向に向けて突出して形成されており、この突出した部分とベース部材の下面側に形成された凹部１３Ｂとが係合する。移動部材２０が移動する際には、スライダ本体ベース部２１に設けられた係合部材２６Ａ〜２６Ｄがベース部材本体１１に形成された凹部１３Ｂに沿って移動することにより、移動部材２０が前後方向に沿って移動する。   The upper ends of the support portions in the engaging members 26 </ b> A to 26 </ b> D are integrally attached to the slider body base portion 21. The engaging portions in the engaging members 26 </ b> A to 26 </ b> D are formed to protrude outward from the support portion, and the protruding portion engages with the concave portion 13 </ b> B formed on the lower surface side of the base member. When the moving member 20 moves, the engaging members 26 </ b> A to 26 </ b> D provided on the slider main body base portion 21 move along the recesses 13 </ b> B formed in the base member main body 11, so that the moving member 20 moves in the front-rear direction. Move along.

スライダ本体ベース部２１における後面には、第２係止部２７が設けられている。第２係止部２７は、支持ブロック２７Ａ及び支持ブロック２７Ａの下面に形成された第２係止爪２７Ｂを備えている。スライダ本体ベース部２１がベース部材本体１１に組み付けられた状態で、支持ブロック２７Ａの下面は、支持板１５Ａの上面と略同じ高さ位置に配置される。   A second locking portion 27 is provided on the rear surface of the slider main body base portion 21. The second locking portion 27 includes a support block 27A and a second locking claw 27B formed on the lower surface of the support block 27A. In a state where the slider main body base portion 21 is assembled to the base member main body 11, the lower surface of the support block 27A is disposed at substantially the same height as the upper surface of the support plate 15A.

支持ブロック２７Ａは、基端部がスライダ本体ベース部２１から後方へ突出する前後方向に沿って長いブロック体である。第２係止爪２７Ｂは、支持ブロック２７Ａの下面に設けられている。第２係止爪２７Ｂは、側面視した形状が略三角形状を成しており、上下方向に沿った前面部と、前面部の後側に形成された傾斜部とを備えて構成されている。   The support block 27 </ b> A is a block body having a base end portion that is long in the front-rear direction protruding rearward from the slider body base portion 21. The second locking claw 27B is provided on the lower surface of the support block 27A. The second locking claw 27 </ b> B has a substantially triangular shape when viewed from the side, and is configured to include a front surface portion along the vertical direction and an inclined portion formed on the rear side of the front surface portion. .

支持ブロック２７Ａにおける幅方向（左右方向）中央位置には、貫通孔２７Ｃが形成されている。貫通孔２７Ｃは、支持ブロック２７Ａを上下方向に貫通している。貫通孔２７Ｃは、前後方向に沿って長く形成されており、支持ブロック２７Ａの下面における貫通孔２７Ｃの左右両側にそれぞれ第２係止爪２７Ｂが設けられている。また、貫通孔２７Ｃには、第１係止部１５におけるロック解除用受側突起１５Ｃが下側から挿入されている。ロック解除用受側突起１５Ｃの高さ位置は、支持ブロック２７Ａの上面の高さ位置と略同じとされている。   A through hole 27C is formed at the center position in the width direction (left-right direction) of the support block 27A. The through hole 27C penetrates the support block 27A in the vertical direction. The through-hole 27C is formed long along the front-rear direction, and second locking claws 27B are provided on both the left and right sides of the through-hole 27C on the lower surface of the support block 27A. Further, the unlocking receiving projection 15C in the first locking portion 15 is inserted into the through hole 27C from below. The height position of the lock release receiving projection 15C is substantially the same as the height position of the upper surface of the support block 27A.

図７（ａ）はロック部材近傍の拡大分解斜視図、（ｂ）はロック部材近傍の側面図である。図７（ａ）に示すように、第２係止爪２７Ｂは、第１係止爪１５Ｂに対して係止可能となる位置に配置されている。移動部材２０が前進位置にあるときには、図７（ｂ）に仮想線で示すように、第２係止爪２７Ｂが第１係止爪１５Ｂよりも前方に配置されており、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂとは係止されておらず、移動部材２０はロック解除状態となっている。また、移動部材２０が後退位置にあるときには、図７（ｂ）に実線で示すように、第２係止爪２７Ｂが第１係止爪１５Ｂよりも後方に配置されており、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂとが係止されて、移動部材２０はロックされて前方への移動が規制された状態であるロック状態となっている。   FIG. 7A is an enlarged exploded perspective view in the vicinity of the lock member, and FIG. 7B is a side view in the vicinity of the lock member. As shown to Fig.7 (a), the 2nd latching claw 27B is arrange | positioned in the position which can be latched with respect to the 1st latching claw 15B. When the moving member 20 is in the forward movement position, the second locking claw 27B is disposed in front of the first locking claw 15B as shown by the phantom line in FIG. 15B and the second locking claw 27B are not locked, and the moving member 20 is in the unlocked state. When the moving member 20 is in the retracted position, as shown by the solid line in FIG. 7 (b), the second locking claw 27B is disposed behind the first locking claw 15B, and the first locking claw The claw 15B and the second locking claw 27B are locked, and the moving member 20 is locked and is in a locked state in which the forward movement is restricted.

第２係止部２７の後端部には、ストッパ２８が設けられている。ストッパ２８は、支持ブロック２７Ａの後端部において、上方に向けて突出する突起状に形成されている。ストッパ２８は、移動部材２０が後退位置よりも前方に配置されているときの初期傷形成部材４０の回動を規制し、光ファイバ２に対する刃体４５の当接を抑制している。ストッパ２８は、移動部材２０に設けられていることから、移動部材２０の移動に伴って移動可能とされている。   A stopper 28 is provided at the rear end of the second locking portion 27. The stopper 28 is formed in a protruding shape protruding upward at the rear end portion of the support block 27A. The stopper 28 restricts the rotation of the initial scratch forming member 40 when the moving member 20 is disposed in front of the retracted position, and suppresses the contact of the blade body 45 with the optical fiber 2. Since the stopper 28 is provided on the moving member 20, the stopper 28 can be moved as the moving member 20 moves.

図６に示すように、スライダ本体ベース部２１の後面部における左右方向略中央部には、スプリング収容孔２９が形成されている。スプリング収容孔２９は、断面円形状の凹部であり、ベース部材１０に移動部材２０を組み付けたときに、スプリング収容孔２９がベース部材１０における反力壁１３Ｃと向き合う位置に配置されている。スプリング収容孔２９には、スプリング５０が収容されている。   As shown in FIG. 6, a spring accommodation hole 29 is formed at a substantially central portion in the left-right direction on the rear surface portion of the slider main body base portion 21. The spring accommodation hole 29 is a recess having a circular cross section, and is arranged at a position where the spring accommodation hole 29 faces the reaction force wall 13 </ b> C in the base member 10 when the moving member 20 is assembled to the base member 10. A spring 50 is accommodated in the spring accommodation hole 29.

図１に示すように、移動部材２０は、スライダ本体２０Ａのほかにスライダ蓋部２０Ｂを備えている。スライダ蓋部２０Ｂは、図１及び図２に示すように、長尺状のスライダ蓋部本体３１を備えている。スライダ蓋部本体３１は、クランプ状態で左右方向に沿って配設されている。クランプ状態のスライダ蓋部本体３１における左端部には、スライダ蓋部把持部３２が設けられている。スライダ蓋部把持部３２は、移動部材２０におけるスライダ蓋部軸部材２２Ｂを把持している。スライダ蓋部本体３１は、スライダ本体ベース部２１に対して、スライダ蓋部把持部３２が把持したスライダ蓋部軸部材２２Ｂ周りに回動可能とされている。スライダ蓋部本体３１がスライダ蓋部軸部材２２Ｂ周りに回動することで、スライダ蓋部２０Ｂがクランプ状態と非クランプ状態とに変化する。   As shown in FIG. 1, the moving member 20 includes a slider lid 20B in addition to the slider body 20A. As shown in FIGS. 1 and 2, the slider lid portion 20 </ b> B includes a long slider lid body 31. The slider lid body 31 is disposed along the left-right direction in a clamped state. A slider lid gripping portion 32 is provided at the left end of the clamped slider lid body 31. The slider lid gripping portion 32 grips the slider lid shaft member 22 </ b> B in the moving member 20. The slider lid main body 31 is rotatable about the slider lid shaft member 22B gripped by the slider lid gripping portion 32 with respect to the slider main body base portion 21. As the slider lid main body 31 rotates around the slider lid shaft member 22B, the slider lid 20B changes between a clamped state and an unclamped state.

スライダ蓋部本体３１における長手方向略中央位置には光ファイバ保持部材３４が取り付けられている。光ファイバ保持部材３４は、スライダ蓋部本体３１における長手方向略中央位置に形成された保持部材収容凹部に収容されて、スライダ蓋部本体３１に取り付けられている。光ファイバ保持部材３４は、ケース３４Ａを備えており、ケース３４Ａの下面側に保持部材本体３４Ｂが取り付けられている。また、ケース３４Ａには、押付スプリング（図示略）が収容されている。   An optical fiber holding member 34 is attached at a substantially central position in the longitudinal direction of the slider lid main body 31. The optical fiber holding member 34 is housed in a retaining member housing recess formed at a substantially central position in the longitudinal direction of the slider lid body 31 and is attached to the slider lid body 31. The optical fiber holding member 34 includes a case 34A, and a holding member main body 34B is attached to the lower surface side of the case 34A. The case 34A accommodates a pressing spring (not shown).

ケース３４Ａは、係止爪を備えており、スライダ蓋部本体３１における保持部材収容凹部の上面側に形成された係止孔に係止爪を係止することにより、光ファイバ保持部材３４がスライダ蓋部本体３１に取り付けられる。保持部材本体３４Ｂは、弾力性を有する部材、例えばゴムによって形成されており、スライダ本体２０Ａとスライダ蓋部２０Ｂによって光ファイバ２をクランプする際に、光ファイバ２に当接する部材である。押付スプリングは、圧縮スプリングであり、保持部材本体３４Ｂをスライダ蓋部本体３１の上面から離反する方向に付勢している。   The case 34A includes a locking claw, and the optical fiber holding member 34 is moved to the slider by locking the locking claw in a locking hole formed on the upper surface side of the holding member receiving recess in the slider lid body 31. Attached to the lid body 31. The holding member main body 34B is formed of an elastic member, for example, rubber, and is a member that comes into contact with the optical fiber 2 when the optical fiber 2 is clamped by the slider main body 20A and the slider lid portion 20B. The pressing spring is a compression spring and urges the holding member main body 34 </ b> B in a direction away from the upper surface of the slider lid main body 31.

クランプ状態のスライダ蓋部本体３１における右端部には、スライダ蓋部固定部材３５が設けられている。スライダ蓋部固定部材３５は、つまみ部３５Ａと係止部３５Ｂとを備えて構成されている。つまみ部３５Ａは、Ｘ軸に沿った軸を中心として板状体を折り返した形状をなしており、内側片と外側片との間における折り返し部分が弾性を有している。また、外側片の外側面に係止部３５Ｂが設けられている。   A slider lid fixing member 35 is provided at the right end of the slider lid body 31 in the clamped state. The slider lid fixing member 35 includes a knob portion 35A and a locking portion 35B. The knob portion 35A has a shape in which the plate-like body is folded around an axis along the X axis, and the folded portion between the inner piece and the outer piece has elasticity. Moreover, the latching | locking part 35B is provided in the outer surface of an outer side piece.

スライダ蓋部固定部材３５は、スライダ本体ベース部２１に形成されたスライダ蓋部受部２５のスライダ蓋部受凹部に収容可能とされている。スライダ蓋部固定部材３５がスライダ蓋部受凹部に収容されると、つまみ部３５Ａの内側片と外側片とが折り返し部の弾力によって離反する。つまみ部３５Ａの内側片と外側片とが離反すると、スライダ蓋部固定部材３５の係止部３５Ｂがスライダ蓋部受部２５の係止板に係止された係止状態となり、スライダ蓋部２０Ｂが固定され、スライダ蓋部２０Ｂは、光ファイバ２をクランプするクランプ状態となる。   The slider lid fixing member 35 can be received in the slider lid receiving recess of the slider lid receiving portion 25 formed in the slider body base portion 21. When the slider lid fixing member 35 is accommodated in the slider lid receiving recess, the inner piece and the outer piece of the knob portion 35A are separated by the elasticity of the folded portion. When the inner piece and the outer piece of the knob portion 35A are separated from each other, the locking portion 35B of the slider lid fixing member 35 is locked to the locking plate of the slider lid receiving portion 25, and the slider lid portion 20B. Is fixed, and the slider lid 20B is in a clamped state in which the optical fiber 2 is clamped.

また、つまみ部３５Ａを作業員等がつまむことにより、つまみ部３５Ａの内側片と外側片とが近接し、スライダ蓋部固定部材３５の係止部３５Ｂとスライダ蓋部受部２５の係止板との係止状態が解除される。このとき、つまみ部３５Ａをつまんだまま引き上げることにより、スライダ蓋部本体３１が回動して、スライダ蓋部２０Ｂのクランプ状態が解除されてスライダ蓋部２０Ｂは非クランプ状態となる。   In addition, when an operator or the like pinches the knob portion 35A, the inner piece and the outer piece of the knob portion 35A come close to each other, and the locking portion 35B of the slider lid fixing member 35 and the locking plate of the slider lid portion receiving portion 25 The locked state is released. At this time, by pulling the knob 35A while being pinched, the slider lid main body 31 is rotated, the clamped state of the slider lid 20B is released, and the slider lid 20B is in an unclamped state.

図１に示すように、ベース部材本体１１におけるスライダ搭載部１３の後方には、初期傷形成部材４０が取り付けられている。初期傷形成部材４０は、図１〜図３に示すように、細長形状のカッタ支持体４１を備えている。カッタ支持体４１は、作動位置にある状態で左右方向に沿って配設されている。   As shown in FIG. 1, an initial scratch forming member 40 is attached behind the slider mounting portion 13 in the base member main body 11. As shown in FIGS. 1 to 3, the initial scratch forming member 40 includes an elongated cutter support 41. The cutter support 41 is disposed along the left-right direction in a state of being in the operating position.

作動位置のカッタ支持体４１における左端部には、カッタ部材把持部４２が設けられている。カッタ部材把持部４２は、ベース部材本体１１に設けられたカッタ支持体支持部１４におけるカッタ軸部材１４Ｃを把持している。カッタ支持体４１は、ベース部材本体１１に対して、カッタ部材把持部４２が把持したカッタ軸部材１４Ｃ周りに回動可能とされている。このため、カッタ支持体４１に取り付けられた刃体４５は、光ファイバ２の延在方向（前後方向）に交差する方向、例えば直交する面に沿った方向に移動可能とされている。   A cutter member gripping portion 42 is provided at the left end portion of the cutter support 41 in the operating position. The cutter member gripping portion 42 grips the cutter shaft member 14 </ b> C in the cutter support body support portion 14 provided in the base member main body 11. The cutter support 41 is rotatable with respect to the base member body 11 around the cutter shaft member 14 </ b> C gripped by the cutter member gripping portion 42. For this reason, the blade body 45 attached to the cutter support body 41 is movable in a direction intersecting with the extending direction (front-rear direction) of the optical fiber 2, for example, a direction along an orthogonal surface.

作動位置のカッタ支持体４１の下面４１Ａには、ロック解除用突起４３が設けられている。ロック解除用突起４３は、支持ブロック２７Ａに形成された貫通孔２７Ｃの形状を一回り小さくした形状とされている。移動部材２０が後退位置に配置されているときには、ロック解除用突起４３が貫通孔２７Ｃに進入可能とされている。また、移動部材２０が後退位置よりも前方に配置されているときには、ロック解除用突起４３は、ストッパ２８と当接して貫通孔２７Ｃには進入不能とされている。   An unlocking protrusion 43 is provided on the lower surface 41A of the cutter support 41 in the operating position. The unlocking protrusion 43 has a shape in which the shape of the through hole 27C formed in the support block 27A is made slightly smaller. When the moving member 20 is disposed in the retracted position, the unlocking protrusion 43 can enter the through hole 27C. Further, when the moving member 20 is arranged in front of the retracted position, the unlocking protrusion 43 is in contact with the stopper 28 and cannot enter the through hole 27C.

ロック解除用突起４３は、支持ブロック２７Ａの貫通孔２７Ｃに対して上側から進入可能とされている。ロック解除用突起４３は、支持ブロック２７Ａの貫通孔２７Ｃに進入すると、ロック解除用受側突起１５Ｃを上方から押圧して、第１係止部１５の支持板１５を図７（ｂ）において下方へ弾性変形させ、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂによるロック状態を解除する。   The unlocking protrusion 43 can enter the through hole 27C of the support block 27A from above. When the unlocking projection 43 enters the through hole 27C of the support block 27A, the unlocking receiving projection 15C is pressed from above, and the support plate 15 of the first locking portion 15 is lowered in FIG. 7B. The first locking claw 15B and the second locking claw 27B are released from the locked state.

図３に示すように、作動位置にあるカッタ支持体４１の下面４１Ａにおけるロック解除用突起４３の外側には、刃体保持部４４が設けられており、刃体保持部４４に刃体４５の刃先部４５ａが支持されている。刃体４５の刃先部４５ａはその先端の稜線側に行くにしたがって厚みが小さくなる先細りのテーパ状に形成されている。刃体保持部４４は刃体４５の刃先部４５ａの延在方向（刃先部４５ａ稜線の延在方向）両端部を支持している。刃体４５の刃先部４５ａの延在方向両端部の刃体保持部４４に支持された部分の間に位置する部分は、刃体保持部４４の下面側を切り欠いた切欠き部４４Ａに露呈されている。
刃体４５の刃先部４５ａ以外の部分はカッタ支持体４１に形成された刃体孔内に固定されている。 As shown in FIG. 3, a blade body holding portion 44 is provided outside the unlocking projection 43 on the lower surface 41 </ b> A of the cutter support body 41 in the operating position, and the blade body holding portion 44 has the blade body 45. The blade edge portion 45a is supported. The blade edge portion 45a of the blade body 45 is formed in a tapered shape having a taper that decreases in thickness toward the ridge line side at the tip. The blade body holding portion 44 supports both ends of the extending direction of the blade edge portion 45a of the blade body 45 (the extending direction of the ridge line of the blade edge portion 45a). The part located between the parts supported by the blade body holding part 44 at both ends in the extending direction of the blade edge part 45a of the blade body 45 is exposed to the cutout part 44A formed by cutting out the lower surface side of the blade body holding part 44. Has been.
The portion of the blade body 45 other than the blade edge portion 45 a is fixed in a blade body hole formed in the cutter support body 41.

刃体４５は、例えば金属製の板状片であるが、これ以外に、プラスチック製の刃体本体にその先端に形成されたテーパ状の刃先部を覆う砥粒付きシートを固定した構成のものも好適に用いることができる。
砥粒付きシートは、布、紙等のシート基材に砥粒を設けた構成のものである。砥粒としては、例えばダイヤモンド砥粒・アルミナ系砥粒等のように石英系ガラスの硬度以上の砥粒が用いられる。砥粒付きシートは砥粒が露呈する面が外側となるようにして刃体本体に固定される。 The blade body 45 is, for example, a metal plate-like piece. In addition to this, the blade body 45 has a configuration in which a sheet with abrasive grains that covers a tapered blade tip formed at the tip of the plastic blade body is fixed. Can also be suitably used.
The sheet with abrasive grains has a configuration in which abrasive grains are provided on a sheet substrate such as cloth or paper. As the abrasive grains, for example, abrasive grains having a hardness higher than that of quartz glass, such as diamond abrasive grains and alumina abrasive grains, are used. The sheet with abrasive grains is fixed to the blade body so that the surface from which the abrasive grains are exposed is on the outside.

刃体４５は板状であり、その厚み方向が、光ファイバカッタ１前後方向（初期傷形成部材４０のベース部材１０に対する回転軸線方向に一致）に沿う向きでカッタ支持体４１に設けられている。
図３に示すように、カッタ支持体４１の延在方向は、初期傷形成部材４０が作動位置にあるときに左右方向に沿った方向となる。刃体４５の刃先部４５ａ先端の稜線は、初期傷形成部材４０が作動位置にあるときに、初期傷形成部材４０のベース部材１０に対する回転軸線側に行くほど下側（ベース部材１０側）に位置するように、左右方向に対して傾斜されている。 The blade body 45 is plate-shaped, and the thickness direction of the blade body 45 is provided on the cutter support body 41 in a direction along the front-rear direction of the optical fiber cutter 1 (coincident with the rotational axis direction of the initial scratch forming member 40 with respect to the base member 10). .
As shown in FIG. 3, the extending direction of the cutter support 41 is a direction along the left-right direction when the initial scratch forming member 40 is in the operating position. The ridge line at the tip of the blade tip 45a of the blade body 45 is lower (to the base member 10 side) as it goes to the rotation axis side of the initial scratch forming member 40 with respect to the base member 10 when the initial scratch forming member 40 is in the operating position. It is inclined with respect to the left-right direction so as to be positioned.

作動位置のカッタ支持体４１の右端部近傍における下側面には、嵌合突起４７が設けられている。嵌合突起４７は、ベース部材本体１１に形成されたカッタ支持体受部１８における一対の柱状体の離間距離と略同一の幅を有している。嵌合突起４７は、初期傷形成部材４０が作動位置または作動位置に近い位置にあるときにカッタ支持体受部１８に嵌合する。カッタ支持体４１に設けられた嵌合突起４７と、ベース部材本体１１に設けられたカッタ支持体受部１８とによって、刃体４５が光ファイバ２に当接する際のカッタ支持体４１の移動を案内する。また、嵌合突起４７がカッタ支持体受部１８に嵌合することにより初期傷形成部材４０の高さ位置に規制され、初期傷形成部材４０の刃体保持部４４がベース部材１０に取り付けられているファイバ受け台１７（後述）に衝突することが防止される。初期傷形成部材４０は、ベース部材１０に対する回転によって刃体４５を初期傷形成位置まで移動させる。   A fitting protrusion 47 is provided on the lower surface in the vicinity of the right end portion of the cutter support 41 in the operating position. The fitting protrusion 47 has substantially the same width as the distance between the pair of columnar bodies in the cutter support body receiving portion 18 formed on the base member body 11. The fitting protrusion 47 is fitted to the cutter support receiving portion 18 when the initial scratch forming member 40 is at the operating position or a position close to the operating position. The fitting support 47 provided on the cutter support 41 and the cutter support receiving part 18 provided on the base member main body 11 allow the cutter support 41 to move when the blade 45 contacts the optical fiber 2. invite. Further, when the fitting protrusion 47 is fitted to the cutter support body receiving portion 18, the height of the initial flaw forming member 40 is regulated, and the blade body holding portion 44 of the initial flaw forming member 40 is attached to the base member 10. Collision with the fiber cradle 17 (described later) is prevented. The initial scratch forming member 40 moves the blade body 45 to the initial scratch forming position by rotation with respect to the base member 10.

また、カッタ支持体４１には、作業者が手指で初期傷形成部材４０をベース部材１０に対して回転操作するための把手４８が設けられている。把手４８は、作動位置にあるときのカッタ支持体４１における右端部に設けられている。   The cutter support 41 is provided with a handle 48 for the operator to rotate the initial wound forming member 40 with respect to the base member 10 with fingers. The handle 48 is provided at the right end of the cutter support 41 when in the operating position.

図１〜図３に示すように、ファイバ受け台１７は、ベース部材本体１１におけるファイバホルダ設置部１９とスライダ搭載部１３との間、より詳細にはファイバホルダ設置部１９と板状体１６Ａとの間に設けられている。
ファイバ受け台１７は、ベース部材１０に取り付けられる板状の受け台ベース部１７ａと、この受け台ベース部１７ａの片面側に突設された受け台部１７ｂとを有する。受け台部１７ｂは、受け台ベース部１７ａの片面側にリブ状に延在する細長形状に形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the fiber cradle 17 is formed between the fiber holder installation portion 19 and the slider mounting portion 13 in the base member main body 11, more specifically, the fiber holder installation portion 19 and the plate-like body 16 </ b> A. It is provided between.
The fiber cradle 17 includes a plate-like cradle base portion 17a attached to the base member 10 and a cradle portion 17b that projects from one side of the cradle base portion 17a. The cradle part 17b is formed in an elongated shape extending in a rib shape on one side of the cradle base part 17a.

受け台部１７ｂは、ベース部材１０のベース部材本体１１に取り付けられた受け台ベース部１７ａ上に位置する。ファイバ受け台１７は、受け台ベース部１７ａ上の受け台部１７ｂの延在方向をベース部材１０の前後方向に一致させてベース部材本体１１に取り付けられている。   The cradle part 17 b is located on the cradle base part 17 a attached to the base member main body 11 of the base member 10. The fiber cradle 17 is attached to the base member main body 11 such that the extending direction of the cradle portion 17b on the cradle base portion 17a coincides with the front-rear direction of the base member 10.

図２に示すように、ベース部材本体１１には、ファイバ受け台１７をベース部材本体１１にねじ止めするためのねじが挿通されるねじ挿通孔１７Ａが形成されている。ファイバ受け台１７は、ねじ挿通孔１７Ａに挿通したねじの受け台ベース部１７ａへのねじ込みによってベース部材本体１１に固定して取り付けることができる。ベース部材本体１１に取り付け状態のファイバ受け台１７は、ねじの締め付け時とは逆向きの回転操作によってベース部材本体１１から取り外して、交換等を行える。ファイバ受け台１７は、ねじの回転操作によってベース部材本体１１に対して脱着できる。   As shown in FIG. 2, the base member main body 11 is formed with a screw insertion hole 17A through which a screw for screwing the fiber cradle 17 to the base member main body 11 is inserted. The fiber cradle 17 can be fixedly attached to the base member main body 11 by screwing the screw inserted through the screw insertion hole 17A into the cradle base portion 17a. The fiber cradle 17 attached to the base member main body 11 can be removed from the base member main body 11 by a rotation operation in the direction opposite to that when the screw is tightened and exchanged. The fiber cradle 17 can be attached to and detached from the base member main body 11 by rotating the screw.

ねじは、ファイバ受け台１７をベース部材本体１１に脱着可能に取り付けるための取付用部材として機能する。
ファイバ受け台１７をベース部材本体１１に脱着可能に取り付けるための取付用部材としては、ねじに限定されず、例えばベース部材本体１１に係脱可能に係合させてファイバ受け台１７をベース部材本体１１に押さえ込む弾性部材等も採用可能である。ファイバ受け台１７をベース部材本体１１に押さえ込む弾性部材は、ベース部材本体１１に対する係合を解除することでファイバ受け台１７のベース部材本体１１への押さえ込みを解除し、ファイバ受け台１７のベース部材本体１１からの取り外しを許可する。 The screw functions as an attachment member for detachably attaching the fiber cradle 17 to the base member main body 11.
The attachment member for detachably attaching the fiber cradle 17 to the base member main body 11 is not limited to a screw. For example, the fiber cradle 17 is detachably engaged with the base member main body 11 to attach the fiber cradle 17 to the base member main body 11. The elastic member etc. which hold down to 11 are also employable. The elastic member that presses the fiber cradle 17 into the base member main body 11 releases the press of the fiber cradle 17 into the base member main body 11 by releasing the engagement with the base member main body 11. The removal from the main body 11 is permitted.

図９に示すように、受け台部１７ｂのベース部材１０とは反対側の突端面は、切断対象の光ファイバ２が当接されるファイバ受け面１７ｃを形成している。ファイバ受け面１７ｃはベース部材本体１１上面よりも上方に位置する。
図９、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、ファイバ受け面１７ｃはベース部材１０の前後方向に沿って延在形成されている。図示例のファイバ受け台１７のファイバ受け面１７ｃは、その延在方向中央部を頂部とする凸曲面状に延在形成されている。 As shown in FIG. 9, the protruding end surface of the cradle part 17b opposite to the base member 10 forms a fiber receiving surface 17c with which the optical fiber 2 to be cut comes into contact. The fiber receiving surface 17c is located above the upper surface of the base member main body 11.
As shown in FIGS. 9, 11 </ b> A, and 11 </ b> B, the fiber receiving surface 17 c is formed to extend along the front-rear direction of the base member 10. The fiber receiving surface 17c of the illustrated fiber cradle 17 is formed to extend in a convex curved shape with the central portion in the extending direction as the top.

但し、図３、図１０に示すように、ファイバ受け面１７ｃは、カッタ支持体４１の回転軸線側へ行くにしたがって高さが低くなるようにベース部材１０左右方向に対して傾斜されている。つまり、ファイバ受け面１７ｃは、カッタ支持体４１の回転軸線側へ行くにしたがって、ベース部材本体１１上面及びその仮想延長に対する離隔距離が小さくなるようにベース部材本体１１上面に対して傾斜されている。   However, as shown in FIGS. 3 and 10, the fiber receiving surface 17 c is inclined with respect to the left-right direction of the base member 10 so that the height decreases as going to the rotation axis side of the cutter support 41. That is, the fiber receiving surface 17c is inclined with respect to the upper surface of the base member main body 11 so that the separation distance with respect to the upper surface of the base member main body 11 and its virtual extension becomes smaller toward the rotation axis side of the cutter support 41. .

図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、受け台部１７ｂにおける、作動位置にあるときの初期傷形成部材４０の刃体４５に対向する位置には空間１７ｄが形成されている。
図９、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、空間１７ｄは、受け台部１７ｂの延在方向漏端部の間に位置する部分を左右方向（ベース部材１０左右方向）に貫通する溝状に形成されている。空間１７ｄは、ファイバ受け面１７ｃから窪む凹所である。 As shown in FIGS. 11A and 11B, a space 17d is formed at a position facing the blade body 45 of the initial scratch forming member 40 when in the operating position in the cradle part 17b.
As shown in FIGS. 9, 11A, and 11B, the space 17d penetrates a portion located between the leakage end portions in the extending direction of the receiving portion 17b in the left-right direction (base member 10 left-right direction). It is formed in a groove shape. The space 17d is a recess recessed from the fiber receiving surface 17c.

図９、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、空間１７ｄは、凸曲面状のファイバ受け面１７ｃの頂部にファイバ受け面１７ｃの延在方向に直交する幅方向全体にわたって延在する溝状に形成されている。
ファイバ受け面１７ｃは空間１７ｄを介して空間１７ｄの前後方向両側に延在している。受け台部１７ｂの空間１７ｄを、以下、受け面分断空間、とも言う。 As shown in FIGS. 9, 11A, and 11B, the space 17d extends over the entire width direction orthogonal to the extending direction of the fiber receiving surface 17c at the top of the convex curved fiber receiving surface 17c. It is formed in a groove shape.
The fiber receiving surface 17c extends to both sides in the front-rear direction of the space 17d via the space 17d. Hereinafter, the space 17d of the cradle part 17b is also referred to as a receiving surface dividing space.

受け面分断空間１７ｄは、非作動位置からの回転によって作動位置に配置した初期傷形成部材４０の刃体４５が光ファイバ２を押圧する押圧力を、受け台部１７ｂの受け面分断空間１７ｄを介して前後方向両側の部分に分散負担させる機能を果たす。
初期傷形成部材４０の刃体４５によって押圧された光ファイバ２は、受け面分断空間１７ｄを介して前後方向両側のファイバ受け面１７ｃの空間１７ｄ側端部に押圧される。 The receiving surface dividing space 17d is configured to apply a pressing force by which the blade body 45 of the initial scratch forming member 40 disposed at the operating position by rotation from the non-operating position presses the optical fiber 2, and the receiving surface dividing space 17d of the receiving base portion 17b. It serves the function of distributing the burden on both sides in the front-rear direction.
The optical fiber 2 pressed by the blade 45 of the initial scratch forming member 40 is pressed to the space 17d side end of the fiber receiving surface 17c on both sides in the front-rear direction via the receiving surface dividing space 17d.

移動部材２０におけるスプリング収容孔２９に収容されたスプリング５０は、圧縮スプリングである。スプリング５０の長さは、移動部材２０が後退位置にあるときのスプリング収容孔２９の奥壁面と、ベース部材本体１１に設けられた反力壁１３Ｃとの間の距離よりも長くされている。このため、スプリング５０は、後退位置にある移動部材２０を前方に付勢している。なお、付勢部材としては、移動部材２０を前方から付勢する引張スプリングを用いてもよい。また、光ファイバ２に張力を付与する張力付加部材としては、スプリングに代えて、モータやシリンダなどを用いてもよい。   The spring 50 accommodated in the spring accommodation hole 29 in the moving member 20 is a compression spring. The length of the spring 50 is longer than the distance between the back wall surface of the spring housing hole 29 when the moving member 20 is in the retracted position and the reaction force wall 13 </ b> C provided in the base member main body 11. For this reason, the spring 50 urges the moving member 20 in the retracted position forward. As the biasing member, a tension spring that biases the moving member 20 from the front may be used. Further, as the tension applying member for applying tension to the optical fiber 2, a motor, a cylinder, or the like may be used instead of the spring.

ファイバホルダ７０は、ベース部材本体１１におけるファイバホルダ設置部１９に設置可能とされている。光ファイバ２を切断する際には、光ファイバ２を延出状態で保持したファイバホルダ７０をファイバホルダ設置部１９に設置する。   The fiber holder 70 can be installed in the fiber holder installation part 19 in the base member main body 11. When cutting the optical fiber 2, the fiber holder 70 that holds the optical fiber 2 in an extended state is installed in the fiber holder installation unit 19.

次に、光ファイバカッタ１によって光ファイバ２を切断する手順について説明する。
図８は、光ファイバを切断する工程を簡略化して説明する説明図である。光ファイバ２を切断する際には、まず、図８（ａ）に示すように、前進位置にある移動部材２０を後退位置まで移動させ、ベース部材本体１１に設けられた第１係止爪１５Ｂと、スライダ本体ベース部２１に設けられた第２係止爪２７Ｂとを係止させ、移動部材２０の前方への移動を規制する。こうして、移動部材２０がロックされる。
前方への移動を規制した移動部材２０のスライダ蓋部２０Ｂは非クランプ状態とし、初期傷形成部材４０は非作用位置に配置する。 Next, a procedure for cutting the optical fiber 2 with the optical fiber cutter 1 will be described.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the process of cutting the optical fiber in a simplified manner. When cutting the optical fiber 2, first, as shown in FIG. 8A, the moving member 20 at the forward movement position is moved to the backward movement position, and the first locking claw 15 </ b> B provided on the base member main body 11 is moved. And the 2nd latching claw 27B provided in the slider main body base part 21 is latched, and the movement to the front of the moving member 20 is controlled. Thus, the moving member 20 is locked.
The slider lid portion 20B of the moving member 20 that restricts the forward movement is in an unclamped state, and the initial flaw forming member 40 is disposed at a non-acting position.

次に、ベース部材本体１１におけるファイバホルダ設置部１９に対して、光ファイバ２を延出した状態で保持したファイバホルダ７０を載置する。そして、光ファイバ２のファイバホルダ７０から延出された部分を、スライダ本体ベース部２１上面の光ファイバ載置溝２４とファイバ受け台１７のファイバ受け面１７ｃとに載置する。   Next, the fiber holder 70 that holds the optical fiber 2 in an extended state is placed on the fiber holder installation portion 19 in the base member main body 11. Then, the portion of the optical fiber 2 extended from the fiber holder 70 is placed on the optical fiber placement groove 24 on the upper surface of the slider body base portion 21 and the fiber receiving surface 17 c of the fiber receiving base 17.

また、光ファイバ２の光ファイバ載置溝２４よりも前方に突出された部分は、ベース部材本体１１に組み付けられた廃材収納ケース６０のケース本体６１後側に設けられた下ローラ６３上に配置し、下ローラ６３からさらに前方に突出する部分をケース本体６１に配置する。そして、ケース本体６１上に被せたケース蓋６２後端部に設けられた上ローラ６４と既述の下ローラ６３との間に光ファイバ２を挟み込む。
廃材収納ケース６０は、光ファイバ２の切断後の先端側部分（廃材）を収納する。また、図１、図２等に示す廃材収納ケース６０は、ケース蓋６２外側に設けられたダイヤル６５の回転操作に伴いダイヤル６５と同方向に回転する上ローラ６４によって切断後の光ファイバ２先端側部分を前方へ送り出して、ケース６０内に確実に回収できる。このとき、下ローラ６３は、上ローラ６４の回転による、切断後の光ファイバ２先端側部分の前方移動に伴い、上ローラ６４に従動回転する。 Further, the portion of the optical fiber 2 that protrudes forward from the optical fiber placement groove 24 is disposed on the lower roller 63 provided on the rear side of the case body 61 of the waste material storage case 60 assembled to the base member body 11. Then, a portion that protrudes further forward from the lower roller 63 is disposed in the case main body 61. Then, the optical fiber 2 is sandwiched between the upper roller 64 provided at the rear end portion of the case lid 62 that covers the case main body 61 and the lower roller 63 described above.
The waste material storage case 60 stores the front end side portion (waste material) after the optical fiber 2 is cut. Also, the waste material storage case 60 shown in FIGS. 1 and 2 and the like has the tip of the optical fiber 2 after being cut by the upper roller 64 that rotates in the same direction as the dial 65 as the dial 65 provided on the outer side of the case lid 62 rotates. The side portion can be fed forward and reliably recovered in the case 60. At this time, the lower roller 63 is driven to rotate by the upper roller 64 as the upper roller 64 rotates and the front portion of the cut end portion of the optical fiber 2 is moved forward.

次に、続いて、非クランプ状態のスライダ蓋部２０Ｂをスライダ蓋部軸部材２２Ｂ周りに回動させて非クランプ状態からクランプ状態として、スライダ蓋部２０Ｂによって光ファイバ２をクランプする。   Next, the slider lid portion 20B in the unclamped state is rotated around the slider lid portion shaft member 22B to change from the unclamped state to the clamped state, and the optical fiber 2 is clamped by the slider lid portion 20B.

この実施形態において、光ファイバ２は、単心光ファイバ心線、光ファイバ素線といった単心の被覆付き光ファイバである。
ファイバホルダ７０に保持された光ファイバ２のファイバホルダ７０から延出された部分の先端部には、光ファイバ２の被覆２ｂを除去した裸光ファイバ２ａが露出されている。スライダ本体ベース部２１上面の光ファイバ載置溝２４、及びファイバ受け台１７のファイバ受け面１７ｃには、光ファイバ２先端部の裸光ファイバ２ａを載置する。移動部材２０には光ファイバ２の裸光ファイバ２ａをクランプする。
また、この実施形態において、光ファイバ２の切断は、具体的には裸光ファイバ２ａの切断を意味する。 In this embodiment, the optical fiber 2 is a single-core coated optical fiber such as a single-core optical fiber or an optical fiber.
The bare optical fiber 2a from which the coating 2b of the optical fiber 2 is removed is exposed at the tip of the portion of the optical fiber 2 held by the fiber holder 70 that extends from the fiber holder 70. The bare optical fiber 2 a at the tip of the optical fiber 2 is placed on the optical fiber placement groove 24 on the upper surface of the slider main body base 21 and the fiber receiving surface 17 c of the fiber receiving base 17. The moving member 20 clamps the bare optical fiber 2 a of the optical fiber 2.
In this embodiment, the cutting of the optical fiber 2 specifically means the cutting of the bare optical fiber 2a.

移動部材２０に光ファイバ２をクランプしたら、図８（ｂ）に示すように、非作動位置にある初期傷形成部材４０をカッタ軸部材１４Ｃ周りに回動させて非作動位置から作動位置に移動させる。初期傷形成部材４０の回動動作によって初期傷形成部材４０を非作動位置から作動位置に移動させる過程において、刃体４５が光ファイバ２に到達する前に、カッタ支持体４１に設けられたロック解除用突起４３が、第１係止部１５に設けられたロック解除用受側突起１５Ｃを押圧する。その結果、第１係止部１５がロック解除用突起４３に押し下げられ、第１係止爪１５Ｂと第２係止爪２７Ｂとの係止状態が解放され、移動部材２０に対する前方への移動の規制が解除される。   When the optical fiber 2 is clamped to the moving member 20, as shown in FIG. 8B, the initial scratch forming member 40 in the non-operating position is rotated around the cutter shaft member 14C and moved from the non-operating position to the operating position. Let A lock provided on the cutter support 41 before the blade 45 reaches the optical fiber 2 in the process of moving the initial scratch forming member 40 from the non-actuated position to the activated position by the pivoting operation of the initial scratch forming member 40. The release protrusion 43 presses the lock release receiving protrusion 15 </ b> C provided in the first locking portion 15. As a result, the first locking portion 15 is pushed down by the unlocking protrusion 43, the locked state of the first locking claw 15B and the second locking claw 27B is released, and the forward movement of the moving member 20 is prevented. Regulations are lifted.

また、移動部材２０におけるスプリング収容孔２９には、圧縮スプリングであるスプリング５０が収容されており、スプリング５０は、ベース部材１０における反力壁１３Ｃに反力を得て移動部材２０を前方に付勢している。このため、移動部材２０には、前方に移動する力が作用するが、移動部材２０に設けられたスライダ蓋部２０Ｂが光ファイバ２をクランプしていることから、移動部材２０は前方へ移動することなく停止した状態を維持している。このとき、光ファイバ２には、スプリング５０の付勢力によって張力を加えた状態となる。   A spring 50 that is a compression spring is accommodated in the spring accommodating hole 29 in the moving member 20, and the spring 50 obtains a reaction force on the reaction force wall 13 </ b> C in the base member 10 and attaches the moving member 20 forward. It is fast. For this reason, a force that moves forward acts on the moving member 20, but the moving member 20 moves forward because the slider lid portion 20B provided on the moving member 20 clamps the optical fiber 2. The state where it stopped without stopping is maintained. At this time, tension is applied to the optical fiber 2 by the urging force of the spring 50.

続いて、初期傷形成部材４０をさらに回動させると、図８（ｃ）に示すように、初期傷形成部材４０における刃体４５が光ファイバ２（裸光ファイバ２ａ）に到達し、刃体４５が光ファイバ２に対して初期傷を形成する。張力を加えた状態の光ファイバ２に初期傷が形成されると、光ファイバ２は、初期傷が形成された部分から劈開して切断される。こうして、光ファイバ２の切断作業が終了する。   Subsequently, when the initial scratch forming member 40 is further rotated, the blade body 45 in the initial scratch forming member 40 reaches the optical fiber 2 (bare optical fiber 2a) as shown in FIG. 45 forms an initial flaw on the optical fiber 2. When an initial flaw is formed in the optical fiber 2 in a state where tension is applied, the optical fiber 2 is cleaved and cut from a portion where the initial flaw is formed. Thus, the cutting operation of the optical fiber 2 is completed.

初期傷形成部材４０における刃体４５は、光ファイバ２（裸光ファイバ２ａ）に初期傷を形成する際に光ファイバ２に押圧される。既述のように、初期傷形成部材４０の刃体４５によって押圧された光ファイバ２は、ファイバ受け台１７における受け面分断空間１７ｄを介して前後方向両側のファイバ受け面１７ｃの空間１７ｄ側端部に押圧される。   The blade 45 in the initial scratch forming member 40 is pressed against the optical fiber 2 when an initial scratch is formed on the optical fiber 2 (bare optical fiber 2a). As described above, the optical fiber 2 pressed by the blade 45 of the initial scratch forming member 40 is connected to the space 17d side end of the fiber receiving surface 17c on both sides in the front-rear direction via the receiving surface dividing space 17d in the fiber receiving base 17. Pressed by the part.

図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、ファイバ受け台１７１は、受け面分断空間１７ｄを介して両側のファイバ受け面１７ｂ（その受け面分断空間１７ｄに臨む端）と受け面分断空間１７ｄ内側面との間に面取り部１７ｅを有する。
図１１（ａ）、（ｂ）に示すファイバ受け台１７１の面取り部１７ｅは、受け面分断空間１７ｄを介して両側のファイバ受け面１７ｂから受け面分断空間１７ｄ側へ行くにしたがってファイバ受け面１７ｂからの窪み深さが大きくなる湾曲面である。
面取り部１７ｅは、受け面分断空間１７ｄを介して両側のファイバ受け面１７ｂから受け面分断空間１７ｄ側へ行くにしたがってファイバ受け面１７ｂからの窪み深さが大きくなる面であれば良く、湾曲面に限定されない。
ファイバ受け台１７１は、受け面分断空間１７ｄを介して両側のファイバ受け面１７ｂと受け面分断空間１７ｄ内側面との間に面取り部１７ｅを有することで、初期傷形成時に刃体４５によって受け台部１７ｂのファイバ受け面１７ｂに押圧される裸光ファイバ２ａを、ファイバ受け面１７ｂと受け面分断空間１７ｄ内側面との間の境界部でのマイクロベンディング等によって傷めることを回避できる。 As shown in FIGS. 11A and 11B, the fiber receiving base 171 includes a fiber receiving surface 17b on both sides (an end facing the receiving surface dividing space 17d) and a receiving surface dividing space via the receiving surface dividing space 17d. A chamfered portion 17e is provided between the inner side surface of 17d.
The chamfered portion 17e of the fiber cradle 171 shown in FIGS. 11A and 11B has a fiber receiving surface 17b as it goes from the fiber receiving surface 17b on both sides to the receiving surface dividing space 17d side via the receiving surface dividing space 17d. It is a curved surface from which the hollow depth becomes large.
The chamfered portion 17e may be a surface that has a concave depth from the fiber receiving surface 17b as it goes from the fiber receiving surface 17b on both sides to the receiving surface dividing space 17d side via the receiving surface dividing space 17d, and is a curved surface. It is not limited to.
The fiber pedestal 171 has a chamfered portion 17e between the fiber receiving surface 17b on both sides and the inner side surface of the receiving surface dividing space 17d via the receiving surface dividing space 17d, so that the pedestal 45 can receive the pedestal by the blade body 45 at the time of initial scratch formation. The bare optical fiber 2a pressed against the fiber receiving surface 17b of the portion 17b can be prevented from being damaged by microbending at the boundary between the fiber receiving surface 17b and the inner surface of the receiving surface dividing space 17d.

ファイバ受け台１７において、光ファイバ２の裸光ファイバ２ａを介して裸光ファイバ２ａを押圧する刃体４５と対向する位置には受け面分断空間１７ｄが形成されており、ファイバ受け面１７ｃが存在しない。このため、光ファイバ２の裸光ファイバ２ａを押圧する刃台４５の刃先部４５Ａ先端に、光ファイバ２を支持するファイバ受け台１７から裸光ファイバ２ａを介して作用する反力が緩和される。その結果、刃太４５の刃先部４５Ａ先端に局所的変形を生じにくく、刃体４５の寿命を延長できる。   In the fiber cradle 17, a receiving surface dividing space 17 d is formed at a position facing the blade body 45 that presses the bare optical fiber 2 a through the bare optical fiber 2 a of the optical fiber 2, and the fiber receiving surface 17 c exists. do not do. For this reason, the reaction force that acts on the tip of the blade tip 45A of the blade base 45 that presses the bare optical fiber 2a of the optical fiber 2 from the fiber cradle 17 that supports the optical fiber 2 via the bare optical fiber 2a is alleviated. . As a result, local deformation is unlikely to occur at the tip of the blade tip 45A of the blade thickness 45, and the life of the blade body 45 can be extended.

図１２は対比例のファイバ受け部の受け台部１７１を示す。
図１２の受け台部１７１には受け面分断空間は存在しない。図１２の受け台部１７１は、前後方向に連続する凸曲面のファイバ受け面１７１ｂを形成している。図１２の受け台部１７１の場合は、切断対象の裸光ファイバ２ａは、初期傷形成部材４０の刃体４５によってファイバ受け面１７１ｂの頂部に押圧される。初期傷形成部材４０の刃体４５には、ファイバ受け面１７１ｂの頂部に支持された裸光ファイバ２ａから、刃体４５が光ファイバ２を押圧する押圧力に対する反力が作用する。刃体４５の刃先部先端には、刃体４５を裸光ファイバ２ａに当接した瞬間の衝撃力にほぼ対応する大きさの反力が裸光ファイバ２ａから作用する。 FIG. 12 shows a cradle part 171 of a proportional fiber receiving part.
There is no receiving surface dividing space in the cradle part 171 of FIG. The cradle part 171 shown in FIG. 12 forms a convex curved fiber receiving surface 171b continuous in the front-rear direction. In the case of the cradle part 171 in FIG. 12, the bare optical fiber 2a to be cut is pressed against the top part of the fiber receiving surface 171b by the blade body 45 of the initial scratch forming member 40. A reaction force against the pressing force with which the blade body 45 presses the optical fiber 2 acts on the blade body 45 of the initial scratch forming member 40 from the bare optical fiber 2a supported on the top of the fiber receiving surface 171b. A reaction force having a magnitude substantially corresponding to the impact force at the moment when the blade body 45 is brought into contact with the bare optical fiber 2a acts on the tip of the blade tip portion of the blade body 45 from the bare optical fiber 2a.

これに対して、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、受け面分断空間１７ｄが形成された受け台部１７ｂでは、既述のように、裸光ファイバ２ａを押圧する刃体４５と対向する位置にファイバ受け面が存在しない。刃体４５は、裸光ファイバ２ａの受け台部１７ｂによって支持されていない箇所に押圧、接触されて、裸光ファイバ２ａに初期傷を形成する。このため、刃体４５を裸光ファイバ２ａに当接した瞬間の衝撃力は、裸光ファイバ２ａにおいて、空間１７ｄを介して前後方向両側のファイバ受け面１７ｃの空間１７ｄ側端部間に架設状態の部分の微小変形等によって緩和される。その結果、刃体４５を裸光ファイバ２ａに当接した瞬間の衝撃力に対して裸光ファイバ２ａから刃体４５に作用する反力も緩和され、裸光ファイバ２ａからの反力による刃体４５の刃先部先端の局所的変形を防止できる。   On the other hand, as shown in FIGS. 11A and 11B, in the cradle part 17b in which the receiving surface dividing space 17d is formed, the blade body 45 that presses the bare optical fiber 2a as described above. There is no fiber receiving surface at a position opposite to. The blade body 45 is pressed and brought into contact with a portion that is not supported by the cradle portion 17b of the bare optical fiber 2a, thereby forming an initial scratch on the bare optical fiber 2a. For this reason, the impact force at the moment when the blade body 45 is brought into contact with the bare optical fiber 2a is installed between the end portions on the space 17d side of the fiber receiving surfaces 17c on both sides in the front-rear direction via the space 17d in the bare optical fiber 2a. It is relieved by the minute deformation of the part. As a result, the reaction force acting on the blade body 45 from the bare optical fiber 2a with respect to the impact force at the moment when the blade body 45 is brought into contact with the bare optical fiber 2a is also alleviated, and the blade body 45 due to the reaction force from the bare optical fiber 2a. It is possible to prevent local deformation of the tip of the blade tip.

また、図１１（ａ）、（ｂ）に示す受け面分断空間１７ｄは、刃体４５の刃先部４５ａの先端（稜線）付近を挿入可能なサイズに形成されている。
初期傷形成部材４０は、その回転操作によって、図１１（ｂ）に示す位置まで受け面分断空間１７ｄに刃体４５を挿入可能である。但し、図１１（ｂ）に示すように、初期傷形成部材４０のベース部材１０に接近させる方向への回転操作は、刃体４５が受け台部１７ｂに当接しない位置で限界位置となる。
刃体４５の刃先部４５ａの先端（稜線）付近を挿入可能な受け面分断空間１７ｄは、万一、作業者が手指で、初期傷形成部材４０に不用意に過剰な操作力を作用させた場合であっても、刃体４５の刃先部４５ａ先端を受け台部１７ｂとの当接によって傷める心配が無い。このため、刃体４５の刃先部４５ａの先端（稜線）付近を挿入可能な受け面分断空間１７ｄも、刃体４５の寿命延長に有効に寄与する構成である。 Also, the receiving surface dividing space 17d shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b) is formed in a size that allows the vicinity of the tip (ridge line) of the blade edge portion 45a of the blade body 45 to be inserted.
The initial flaw forming member 40 can insert the blade body 45 into the receiving surface dividing space 17d up to the position shown in FIG. However, as shown in FIG. 11B, the rotation operation in the direction in which the initial flaw forming member 40 approaches the base member 10 is a limit position at a position where the blade body 45 does not contact the cradle part 17b.
The receiving surface dividing space 17d into which the vicinity of the tip (ridge line) of the blade tip 45a of the blade body 45 can be inserted is caused by an operator's finger and an excessive operation force is applied to the initial wound forming member 40 inadvertently. Even if it is a case, there is no fear that the front-end | tip of the blade edge | tip part 45a of the blade body 45 may be damaged by contact | abutting with the receiving part 17b. For this reason, the receiving surface dividing space 17d in which the vicinity of the tip (ridgeline) of the blade edge portion 45a of the blade body 45 can be inserted also contributes to the extension of the life of the blade body 45.

また、図１２の受け台部１７１の場合は、初期傷形成部材４０の刃体４５が光ファイバ２を押圧する押圧力がファイバ受け面の頂部に集中的に作用する。このため、ファイバ受け面１７１ｂの頂部の光ファイバ２（裸光ファイバ２ａ）当接部分に窪みが形成される可能性がある。受け台部１７１のファイバ受け面１７１ｂの窪みは、裸光ファイバ２ａの切断面の乱れ等の切断不良の原因になり得る。
これに対して、受け面分断空間１７ｄが形成された受け台部１７ｂはその空間１７ｄを介して前後方向両側の部分によって光ファイバ２から作用する押圧力を分散負担する。その結果、受け台部１７ｂは、光ファイバ２から作用する押圧力によるファイバ受け面１７ｂの窪み形成を防ぐことができ、ファイバ受け部材１７の寿命延長にも有効に寄与する。 In the case of the cradle part 171 of FIG. 12, the pressing force with which the blade body 45 of the initial scratch forming member 40 presses the optical fiber 2 acts on the top of the fiber receiving surface in a concentrated manner. For this reason, a depression may be formed in the contact portion of the optical fiber 2 (bare optical fiber 2a) at the top of the fiber receiving surface 171b. The depression of the fiber receiving surface 171b of the cradle part 171 may cause a cutting failure such as disturbance of the cut surface of the bare optical fiber 2a.
On the other hand, the receiving part 17b in which the receiving surface dividing space 17d is formed distributes and bears the pressing force applied from the optical fiber 2 by the parts on both sides in the front-rear direction via the space 17d. As a result, the cradle part 17 b can prevent the formation of a recess in the fiber receiving surface 17 b due to the pressing force acting from the optical fiber 2, and contributes effectively to extending the life of the fiber receiving member 17.

上記の光ファイバカッタ１では、刃体４５刃先部４５ａの局所的な変形を防止でき、刃体４５の寿命を延長できる。
また、この光ファイバカッタ１は、既述のように、刃体４５の刃先部４５ａ先端の稜線が、初期傷形成部材４０が作動位置にあるときに、初期傷形成部材４０のベース部材１０に対する回転軸線側に行くほど下側（ベース部材１０側）に位置するように左右方向に対して傾斜されている構成である。このため、この光ファイバカッタ１は、初期傷形成のために初期傷形成部材４０をベース部材１０に対して非作動位置から回転していくに伴い、切断対象の裸光ファイバ２ａに対する刃体４５の刃先部４５ａ先端（稜線）の接触位置が変動する。このことも、刃体４５の刃先部４５ａ先端の局所的変形の防止に有効であり、刃体４５の寿命延長に有効に寄与する。 In the optical fiber cutter 1 described above, local deformation of the blade body 45 and the blade edge portion 45a can be prevented, and the life of the blade body 45 can be extended.
In addition, as described above, the optical fiber cutter 1 is configured so that the ridge line at the tip of the blade tip 45a of the blade body 45 is located on the base member 10 of the initial scratch forming member 40 when the initial scratch forming member 40 is in the operating position. It is the structure inclined with respect to the left-right direction so that it may be located in the lower side (base member 10 side), so that it goes to the rotation axis side. Therefore, the optical fiber cutter 1 has a blade 45 for the bare optical fiber 2a to be cut as the initial flaw forming member 40 is rotated from the non-operating position with respect to the base member 10 to form an initial flaw. The contact position of the tip (ridge line) of the blade edge portion 45a of the blade fluctuates. This is also effective in preventing local deformation of the tip of the blade tip 45a of the blade body 45, and contributes effectively to extending the life of the blade body 45.

なお、光ファイバカッタ１の刃体４５の刃先部４５ａ先端の稜線は、初期傷形成部材４０が作動位置にあるときに、ファイバ受け台１７のファイバ受け面１７ｃと概ね平行である。
光ファイバカッタは、刃体４５の刃先部４５ａ先端の稜線及びファイバ受け台１７のファイバ受け面１７ｃが左右方向に対して傾斜されている構成に限定されない。刃体４５の刃先部４５ａ先端の稜線は、初期傷形成部材４０が作動位置にあるときにファイバ受け台１７のファイバ受け面１７ｃに対して概ね平行であれば良く、例えば、初期傷形成部材４０が作動位置にあるときの刃体刃先部４５ａ先端の稜線がベース部材１０左右方向に延在し、ファイバ受け台１７のファイバ受け面１７ｃがベース部材１０上下方向に垂直の面である構成も採用可能である。 The ridge line at the tip of the blade tip 45a of the blade body 45 of the optical fiber cutter 1 is substantially parallel to the fiber receiving surface 17c of the fiber receiving base 17 when the initial flaw forming member 40 is in the operating position.
The optical fiber cutter is not limited to a configuration in which the ridge line at the tip of the blade tip 45a of the blade body 45 and the fiber receiving surface 17c of the fiber receiving base 17 are inclined with respect to the left-right direction. The ridgeline at the tip of the blade tip 45a of the blade body 45 may be substantially parallel to the fiber receiving surface 17c of the fiber receiving base 17 when the initial flaw forming member 40 is in the operating position. A configuration in which the ridge line at the tip of the blade edge 45a when the is in the operating position extends in the left-right direction of the base member 10 and the fiber receiving surface 17c of the fiber receiving base 17 is a surface perpendicular to the vertical direction of the base member 10 is also adopted. Is possible.

その他、上記した幾つかの実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した幾つかの実施形態を適宜組み合わせてもよい。
ファイバ受け台１７の受け台部１７ｂはこれ自体もファイバ受け台として機能し得る。ファイバ受け台は受け台ベース１７ａを省略した構成も採用可能である。 In addition, it is possible to appropriately replace constituent elements in the above-described several embodiments with well-known constituent elements, and the above-described several embodiments may be appropriately combined.
The cradle part 17b of the fiber cradle 17 itself can function as a fiber cradle. The fiber cradle may be configured such that the cradle base 17a is omitted.

１…光ファイバカッタ、２…光ファイバ、１０…ベース部材、１１…ベース部材本体、１７…ファイバ受け台、１７ａ…受け台ベース部、１７ｂ…受け台部、１７ｃ…ファイバ受け面、１７ｄ…（受け台部の）空間（受け面分断空間）、１７ｅ…面取り部、４０…初期傷形成部材、４１…カッタ支持体、４５…刃体。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber cutter, 2 ... Optical fiber, 10 ... Base member, 11 ... Base member main body, 17 ... Fiber base, 17a ... Base base part, 17b ... Base part, 17c ... Fiber receiving surface, 17d ... ( Space (receiving surface dividing space), 17e ... chamfered portion, 40 ... initial scratch forming member, 41 ... cutter support, 45 ... blade body.

Claims (6)

光ファイバが当接されるファイバ受け台と、前記ファイバ受け台に向かって移動させて前記光ファイバに当接させることで前記光ファイバに初期傷を形成する刃体とを備え、
前記ファイバ受け台における、前記光ファイバとの当接位置にあるときの前記刃体に対向する位置に空間が確保され、前記空間は前記ファイバ受け台の前記光ファイバが当接されるファイバ受け面から窪む凹所である光ファイバカッタ。 A fiber cradle with which an optical fiber is abutted; and a blade body that moves toward the fiber cradle and abuts against the optical fiber to form an initial flaw on the optical fiber;
A space is secured in a position facing the blade body when the fiber cradle is in contact with the optical fiber, and the space is a fiber receiving surface on which the optical fiber of the fiber cradle contacts. An optical fiber cutter that is a recess recessed from. 前記ファイバ受け台の前記ファイバ受け面は、その延在方向中央部を頂部とする凸曲面状に延在形成され、前記空間は前記ファイバ受け面の頂部に前記ファイバ受け面の延在方向に直交する幅方向全体にわたって延在する溝状に形成されている請求項１に記載の光ファイバカッタ。   The fiber receiving surface of the fiber cradle extends and is formed in a convex curved shape having a central portion in the extending direction as a top, and the space is perpendicular to the extending direction of the fiber receiving surface at the top of the fiber receiving surface. The optical fiber cutter according to claim 1, wherein the optical fiber cutter is formed in a groove shape extending over the entire width direction. 前記ファイバ受け台が取り付けられたベース部材と、前記ベース部材の側部に枢着されたカッタ支持体に前記刃体が設けられた構成の初期傷形成部材とをさらに有し、
前記ファイバ受け台は前記ベース部材の上面側に突出する部分に前記ファイバ受け面を有し、前記ファイバ受け台の前記ファイバ受け面は、前記初期傷形成部材の前記カッタ支持体の前記ベース部材に対する回転軸線に沿う方向に延在し、しかも前記カッタ支持体の前記回転軸線側へ行くにしたがって前記ベース部材上面に対する離隔距離が小さくなるように傾斜されている請求項２に記載の光ファイバカッタ。 A base member to which the fiber cradle is attached, and an initial flaw forming member having a configuration in which the blade body is provided on a cutter support pivotally attached to a side portion of the base member;
The fiber cradle has the fiber receiving surface at a portion protruding to the upper surface side of the base member, and the fiber receiving surface of the fiber cradle is in contact with the base member of the cutter support of the initial scratch forming member. 3. The optical fiber cutter according to claim 2, wherein the optical fiber cutter extends in a direction along a rotation axis, and is inclined so that a separation distance from the upper surface of the base member becomes smaller as the cutter support moves toward the rotation axis. 前記ファイバ受け台は、前記ファイバ受け面の前記空間に臨む端と前記空間内側面との間に面取り部を有する請求項１〜３のいずれかに記載の光ファイバカッタ。   The optical fiber cutter according to any one of claims 1 to 3, wherein the fiber pedestal includes a chamfered portion between an end of the fiber receiving surface facing the space and an inner side surface of the space. 前記ファイバ受け台の前記空間は前記刃体の先端を挿入可能に形成されている請求項１〜４のいずれかに記載の光ファイバカッタ。   The optical fiber cutter according to any one of claims 1 to 4, wherein the space of the fiber cradle is formed so that a tip of the blade body can be inserted. 前記ファイバ受け台は前記ベース部材に対して脱着可能である請求項１〜５のいずれかに記載の光ファイバカッタ。   The optical fiber cutter according to claim 1, wherein the fiber cradle is detachable from the base member.
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