JP2018083802A - Antibacterial agent, molding, and aqueous solution - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カチオン性基含有ポリビニルアルコール系樹脂を含有する抗菌剤に関し、更にかかる抗菌剤を含有する成形物及び水溶液に関するものである。 The present invention relates to an antibacterial agent containing a cationic group-containing polyvinyl alcohol resin, and further relates to a molded product and an aqueous solution containing such an antibacterial agent.
近年、生活環境において、自然環境や人体への高度な安全性の維持が求められており、様々な用途に、抗菌性を有するプラスチック製品が使用されている。かかる抗菌性を有するプラスチック製品は、例えば、台所用品（まな板、包丁の柄、スポンジ、洗剤ボトル等）、風呂用品(シャワーホース、シャワーヘッド、シャワーカーテン、浴槽、シャンプーボトル等)、繊維製品（合繊、天然繊維、衣類、カーペット、カーテン、皮革等）、家電製品（冷蔵庫、エアコン部品、空調機、加湿器、掃除機等）、更にゴム材、コンテナ、発泡スチロール、食品包装材、履物、文具、玩具、自動車内装材等、様々なところで使用されている。 In recent years, in the living environment, it is required to maintain a high degree of safety for the natural environment and the human body, and plastic products having antibacterial properties are used for various purposes. Such antibacterial plastic products include, for example, kitchenware (chopping board, knife handle, sponge, detergent bottle, etc.), bathware (shower hose, shower head, shower curtain, bathtub, shampoo bottle, etc.), textile products (synthetic fiber) , Natural fibers, clothing, carpets, curtains, leather, etc.), home appliances (refrigerators, air conditioner parts, air conditioners, humidifiers, vacuum cleaners, etc.), rubber materials, containers, polystyrene foam, food packaging materials, footwear, stationery, toys It is used in various places such as automobile interior materials.
従来、一般に、このような抗菌性を有する製品は、抗菌剤をプラスチックに混練する、あるいは抗菌剤を分散した塗料を製品表面にコーティングするなどの方法で抗菌性を付与することにより製造されていた。 Conventionally, in general, such antibacterial products have been manufactured by imparting antibacterial properties by a method such as kneading an antibacterial agent into plastic or coating the surface of the product with a paint in which the antibacterial agent is dispersed. .
抗菌剤としては、銀イオン等の金属イオンを主体とする無機系抗菌剤、フェノール系、四級アンモニウム系、ピリミジン系等の化学合成された有機化合物を利用した有機系合成抗菌剤、あるいは、ヒノキチオール、キトサン等の天然由来物質を利用した有機系天然抗菌剤が知られており、これらの中でも主として無機系抗菌剤および有機系合成抗菌剤が各種製品に使用されている。 Antibacterial agents include inorganic antibacterials mainly composed of metal ions such as silver ions, organic synthetic antibacterials using chemically synthesized organic compounds such as phenols, quaternary ammoniums and pyrimidines, or hinokitiol Organic natural antibacterial agents using naturally derived substances such as chitosan are known, and among these, inorganic antibacterial agents and organic synthetic antibacterial agents are mainly used in various products.
しかしながら、抗菌剤が混練されたプラスチック製品は、抗菌成分が溶出しやすいという問題がある。無機系抗菌剤は水との接触により抗菌成分が容易に溶出するものであり、有機系合成抗菌剤はプラスチックの加工時や製品使用時に気化したり、溶出したりするため、経時的に抗菌性が低下するとともに、溶出した抗菌成分による環境汚染や人体への影響が懸念されている。 However, the plastic product in which the antibacterial agent is kneaded has a problem that the antibacterial component is easily eluted. Inorganic antibacterial agents easily elute antibacterial components by contact with water, and organic synthetic antibacterial agents vaporize or elute during plastic processing or product use. There is a concern that the antibacterial components that have been eluted may cause environmental pollution and affect the human body.
また、抗菌剤を分散した塗料を製品表面にコーティングする方法に至っては、コーティング層の磨耗や剥離によって、抗菌力が低下するという問題がある。 In addition, there is a problem that the antibacterial activity is lowered due to wear or peeling of the coating layer when the coating method in which the antibacterial agent is dispersed is coated on the product surface.
このような欠点を解消するために、無機系又は有機系の抗菌性化合物をポリマーに化学的に結合させた、いわゆる抗菌性ポリマーが提案されている（たとえば、特許文献１〜３参照。）。 In order to eliminate such drawbacks, a so-called antibacterial polymer in which an inorganic or organic antibacterial compound is chemically bonded to a polymer has been proposed (for example, see Patent Documents 1 to 3).
しかしながら、特許文献１〜３の抗菌剤では、抗菌性の点で不充分であり、更なる改良が望まれるものであった。 However, the antibacterial agents of Patent Documents 1 to 3 are insufficient in antibacterial properties, and further improvements are desired.
そこで、本発明ではこのような背景下において、抗菌成分が溶出することなく、抗菌性に優れる抗菌剤を提供することを目的とするものである。
更に、本発明の抗菌剤は、溶融成形や水系での成形(噴霧、コーティング)などの方法で複数の加工方法により成形することが可能であり、加工性に優れるポリマー抗菌剤、及び成形物や水溶液を提供することを目的とするものである。
Therefore, an object of the present invention is to provide an antibacterial agent that is excellent in antibacterial properties without the antibacterial component eluting under such a background.
Furthermore, the antibacterial agent of the present invention can be molded by a plurality of processing methods such as melt molding or water-based molding (spraying, coating), and the like, and the polymer antibacterial agent excellent in processability, The object is to provide an aqueous solution.
本発明者等は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、カチオン性基含有ポリビニルアルコール系樹脂（以下、ポリビニルアルコール系樹脂をＰＶＡ系樹脂という。）が抗菌剤として、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、カチオン性基含有ポリビニルアルコール系樹脂を含有することを特徴とする抗菌剤に関する。
更に、本発明は、かかる抗菌剤を含有する成形品及び水溶液をも提供するものである。
As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have achieved the above object by using a cationic group-containing polyvinyl alcohol resin (hereinafter referred to as a PVA resin) as an antibacterial agent. The present inventors have found that this can be done and have completed the present invention.
That is, the present invention relates to an antibacterial agent characterized by containing a cationic group-containing polyvinyl alcohol resin.
Furthermore, this invention also provides the molded article and aqueous solution containing this antibacterial agent.
本発明においては、抗菌成分が溶出することがない抗菌剤を提供することができ、更には、加工性に優れるものであり、成形物や水溶液とすることもでき、様々なところでの使用に大いに期待されるものである。 In the present invention, an antibacterial agent from which the antibacterial component does not elute can be provided, and further, it is excellent in processability, can be formed into a molded product or an aqueous solution, and is greatly used in various places. Expected.
以下、本発明の構成につき詳細に説明するが、これらは望ましい実施態様の一例を示すものである。 Hereinafter, although it demonstrates in detail about the structure of this invention, these show an example of a desirable embodiment.
本発明の抗菌剤は、カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂を含有するものである。まずは、カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂について説明する。 The antibacterial agent of the present invention contains a cationic group-containing PVA resin. First, the cationic group-containing PVA resin will be described.
〔カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂〕 [Cationic group-containing PVA resin]
本発明で用いるカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂は、カチオン性基を有する不飽和単量体とビニルエステル系単量体との共重合体をケン化することによって得られるものであり、ケン化度相当のビニルアルコール単位と、未ケン化部分のビニルエステル系単量体由来の構造単位と、カチオン性の構造単位を有するものである。 The cationic group-containing PVA resin used in the present invention is obtained by saponifying a copolymer of an unsaturated monomer having a cationic group and a vinyl ester monomer. It has a considerable vinyl alcohol unit, a structural unit derived from a vinyl ester monomer of an unsaponified portion, and a cationic structural unit.
カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂中のカチオン性基の含有量は０．０１〜２０モル％、さらには０．１〜１０モル％、特には１〜５モル％であることが好ましく、かかる含有量が少なすぎると効果が小さくなる傾向があり、逆に多すぎると分子量が小さいＰＶＡ系樹脂が多くなりすぎ、加工性が低下する傾向がある。 The content of the cationic group in the cationic group-containing PVA resin is preferably 0.01 to 20 mol%, more preferably 0.1 to 10 mol%, and particularly preferably 1 to 5 mol%. If the amount is too small, the effect tends to be small. On the other hand, if the amount is too large, the amount of the PVA resin having a small molecular weight tends to be too large, and the workability tends to be lowered.
本発明で用いられるカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂の平均重合度（ＪＩＳ Ｋ６７２６に準拠）は５０〜５０００、さらには１００〜３０００、特には２００〜２０００が好ましく、かかる平均重合度が小さすぎるとバインダー力が弱かったり、成形物が脆くなる傾向があり、逆に大きすぎると製造困難となる傾向がある。 The average degree of polymerization (based on JIS K6726) of the cationic group-containing PVA resin used in the present invention is preferably 50 to 5000, more preferably 100 to 3000, and particularly preferably 200 to 2000. If the average degree of polymerization is too small, the binder is used. If the force is weak or the molded product tends to be brittle, on the contrary, if it is too large, it tends to be difficult to produce.
また、かかるカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂のケン化度（ＪＩＳ Ｋ６７２６に準拠）は５０〜１００モル％、さらには７０〜９９．９モル％、特には８０〜９９．８モル％が好ましく、かかるケン化度が小さすぎると水への溶解が困難となる傾向がある。 Further, the saponification degree (based on JIS K6726) of the cationic group-containing PVA resin is preferably 50 to 100 mol%, more preferably 70 to 99.9 mol%, and particularly preferably 80 to 99.8 mol%. If the degree of saponification is too small, it tends to be difficult to dissolve in water.
上記のカチオン性基を有する不飽和単量体としては、例えば、トリメチル−（メタアクリルアミド）−アンモニウムクロライド、ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３−ジメチルプロピル）−アンモニウムクロライド、３−アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、３−メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−（３−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）ジメチルアミン、Ｎ−（４−アリルオキシ−３−ヒドロキシブチル）ジエチルアミン、アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド等の４級アンモニウム塩等が挙げられ、中でもジアリルジメチルアンモニウムクロライドが本発明の効果が顕著に発揮される点で好ましい。 Examples of the unsaturated monomer having a cationic group include trimethyl- (methacrylamide) -ammonium chloride, hydroxyethyltrimethylammonium chloride, diallyldimethylammonium chloride, and trimethyl- (3-acrylamide-3-dimethylpropyl). -Ammonium chloride, 3-acrylamidopropyltrimethylammonium chloride, 3-methacrylamidopropyltrimethylammonium chloride, N- (3-allyloxy-2-hydroxypropyl) dimethylamine, N- (4-allyloxy-3-hydroxybutyl) diethylamine, Acrylamide, N-methylacrylamide, N-ethylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, diacetone acrylamide, N- Quaternary ammonium salts such as tyrol acrylamide, methacrylamide, N-methyl methacrylamide, N-ethyl methacrylamide, N-methylol methacrylamide, etc. are mentioned, among which diallyldimethylammonium chloride exhibits the effect of the present invention remarkably. This is preferable.
また、ビニルエステル系単量体としては、例えば、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、バーサチック酸ビニル等が挙げられるが、中でも、経済性が高い点で、酢酸ビニルが好ましく用いられる。 Examples of vinyl ester monomers include vinyl formate, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl valelate, vinyl butyrate, vinyl isobutyrate, vinyl pivalate, vinyl caprate, vinyl laurate, vinyl stearate, Examples thereof include vinyl benzoate and vinyl versatate. Among them, vinyl acetate is preferably used because it is highly economical.
上記の共重合体を得るためには、従来の公知の重合方法、例えば、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、分散重合、又はエマルジョン重合のいずれをも採用し得るが、工業的にはメタノールやトルエン等を用いる溶液重合が好ましい。 In order to obtain the above-mentioned copolymer, any conventionally known polymerization method such as bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization, dispersion polymerization, or emulsion polymerization can be employed. Solution polymerization using toluene or toluene is preferred.
また、重合時における各成分（単量体）の仕込み方法としては一括、分割、連続滴下等が挙げられ、適宜選択すればよい。連鎖移動剤を共存させて重合する場合は所定の変性量になるように重合系の酢酸ビニルの反応率に応じて連鎖移動剤を添加することにより、反応系の連鎖移動剤量が酢酸ビニルに対し、あまり変化しないようにすることが好ましい。 In addition, as a charging method of each component (monomer) at the time of polymerization, batch, division, continuous dripping and the like can be mentioned, and may be appropriately selected. When polymerizing in the presence of a chain transfer agent, the amount of chain transfer agent in the reaction system is changed to vinyl acetate by adding a chain transfer agent according to the reaction rate of the vinyl acetate in the polymerization system so that a predetermined modification amount is obtained. On the other hand, it is preferable not to change so much.
また、ビニルエステル系化合物の他にも共重合可能な不飽和単量体を共重合しても良く、不飽和単量体としては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アリルエーテル、３，４−エポキシシクロヘキシル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のビニル基とエポキシ基を有する単量体；トリアリルオキシエチレン、ジアリルマレアート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、テトラアリルオキシエタン、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート等のアリル基を２個以上有する単量体；酢酸アリル、アセト酢酸ビニルエステル、アセト酢酸アリルエステル、ジアセト酢酸アリルエステル等のアリルエステル系単量体；アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、アセトアセトキシプロピル（メタ）アクリレート等のアセトアセトキシアルキル（メタ）アクリレート；アセトアセトキシエチルクロトナート、アセトアセトキシプロピルクロトナート等のアセトアセトキシアルキルクロトナート；２−シアノアセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート；ジビニルベンゼン；エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，２−プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコール（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート；アリル（メタ）アクリレート；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート（アルキル部分がＣ１〜Ｃ１０アルキル基であり、好ましくはＣ１〜Ｃ６アルキル基）；（メタ）アクリロニトリルなどのニトリル系単量体；スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体；エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン等のオレフィン；塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化オレフィン；エチレンスルホン酸等のオレフィン系単量体；ブタジエン−１，３、２−メチルブタジエン、１，３又は２，３−ジメチルブタジエン−１，３、２−クロロブタジエン−１，３等のジエン系単量体；３−ブテン−１−オール、４−ペンテン−１−オール、５−ヘキセン−１，２−ジオール、グリセリンモノアリルエーテル等のヒドロキシ基含有α−オレフィン類、およびそのアシル化物などの誘導体；１，３−ジアセトキシ−２−メチレンプロパン、１，３−ジプロピオニルオキシ−２−メチレンプロパン、１，３−ジブチロニルオキシ−２−メチレンプロパンなどのヒドロキシメチルビニリデンジアセテート類；イタコン酸、マレイン酸、アクリル酸等の不飽和酸類、その塩又はモノ若しくはジアルキルエステル；アクリロニトリル等のニトリル類、メタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等のアミド類、エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸、ＡＭＰＳ等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩などの化合物、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン等のビニルアルキルジアルコキシシラン；γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン等のγ−（メタ）アクリロキシプロピルトリアルコキシシラン；γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン等のγ−（メタ）アクリロキシプロピルアルキルジアルコキシシラン；ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ヒドロキシメチルビニリデンジアセテートが挙げられる。ヒドロキシメチルビニリデンジアセテートの具体的な例としては、１，３−ジアセトキシ−２−メチレンプロパン、１，３−ジプロピオニルオキシ−２−メチレンプロパン、１，３−ジブチロニルオキシ−２−メチレンプロパン等が挙げられる。
また、３，４−ジヒドロキシ−１−ブテン、３，４−ジアシロキシ−１−ブテン、３−アシロキシ−４−ヒドロキシ−１−ブテン、４−アシロキシ−３−ヒドロキシ−１−ブテン、３，４−ジアシロキシ−２−メチル−１−ブテン、４，５−ジヒドロキシ−１−ペンテン、４，５−ジアシロキシ−１−ペンテン、４，５−ジヒドロキシ−３−メチル−１−ペンテン、４，５−ジアシロキシ−３−メチル−１−ペンテン、５，６−ジヒドロキシ−１−ヘキセン、５，６−ジアシロキシ−１−ヘキセン、グリリンモノアリルエーテル、２，３−ジアセトキシ−１−アリルオキシプロパン、２−アセトキシ−１−アリルオキシ−３−ヒドロキシプロパン、３−アセトキシ−１−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパン、グリセリンモノビニルエーテル、グリセリンモノイソプロペニルエーテル、ビニルエチレンカーボネート、２，２−ジメチル−４−ビニル−１，３−ジオキソラン等のジオールを有する化合物などが挙げられる。これらの単量体は、単独で、又は２種以上を併用してもよい。
In addition to the vinyl ester compound, a copolymerizable unsaturated monomer may be copolymerized. Examples of the unsaturated monomer include glycidyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) allyl ether, Monomers having a vinyl group and an epoxy group such as 3,4-epoxycyclohexyl (meth) acrylate and allyl glycidyl ether; triallyloxyethylene, diallyl maleate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate, tetraallyloxyethane , Monomers having two or more allyl groups such as diallyl phthalate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate; allyl ester-based monomers such as allyl acetate, vinyl acetoacetate, allyl acetoacetate, allyl acetoacetate Body; acetoacetoxyethyl (medium ) Acetoacetoxyalkyl (meth) acrylates such as acrylate and acetoacetoxypropyl (meth) acrylate; acetoacetoxyalkyl crotonates such as acetoacetoxyethyl crotonate and acetoacetoxypropyl crotonate; 2-cyanoacetoacetoxyethyl (meth) acrylate; Divinylbenzene; ethylene glycol di (meth) acrylate, 1,2-propylene glycol di (meth) acrylate, 1,3-propylene glycol di (meth) acrylate, 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6 -Alkylene glycol (meth) acrylates such as hexanediol di (meth) acrylate and neopentyl glycol di (meth) acrylate; trimethylolpropane tri (meth) acrylate Rate; allyl (meth) acrylate; 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxyalkyl (meth) acrylate such as 4-hydroxybutyl (meth) acrylate (the alkyl moiety is a C1-C10 alkyl group) Yes, preferably a C1-C6 alkyl group); nitrile monomers such as (meth) acrylonitrile; styrene monomers such as styrene and α-methylstyrene; olefins such as ethylene, propylene, 1-butene and isobutene; Halogenated olefins such as vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl fluoride, vinylidene fluoride; olefin monomers such as ethylene sulfonic acid; butadiene-1,3,2-methylbutadiene, 1,3, or 2,3-dimethyl Butadiene-1,3,2-chlorobuta Diene monomers such as ene-1,3; hydroxy group-containing α- such as 3-buten-1-ol, 4-penten-1-ol, 5-hexene-1,2-diol, glycerin monoallyl ether Derivatives such as olefins and acylated products thereof; 1,3-diacetoxy-2-methylenepropane, 1,3-dipropionyloxy-2-methylenepropane, 1,3-dibutyronyloxy-2-methylenepropane, etc. Hydroxymethylvinylidene diacetates; unsaturated acids such as itaconic acid, maleic acid and acrylic acid, salts or mono- or dialkyl esters thereof; nitriles such as acrylonitrile; amides such as methacrylamide and diacetone acrylamide; ethylene sulfonic acid; Olefies such as allyl sulfonic acid, methallyl sulfonic acid, and AMPS Compounds such as sulfonic acid or its salts, vinyl alkyldialkoxysilanes such as vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltripropoxysilane, vinyltributoxysilane, vinylmethyldimethoxysilane, vinylmethyldiethoxysilane; γ- ( Γ- (meth) acryloxypropyltrialkoxysilane such as meth) acryloxypropyltrimethoxysilane, γ- (meth) acryloxypropyltriethoxysilane; γ- (meth) acryloxypropylmethyldimethoxysilane, γ- (meta ) Γ- (meth) acryloxypropylalkyl dialkoxysilanes such as acryloxypropylmethyldiethoxysilane; vinyl tris (β-methoxyethoxy) silane, hydroxymethylvinylidene diacetate Specific examples of hydroxymethylvinylidene diacetate include 1,3-diacetoxy-2-methylenepropane, 1,3-dipropionyloxy-2-methylenepropane, 1,3-dibutyronyloxy-2-methylenepropane. Etc.
In addition, 3,4-dihydroxy-1-butene, 3,4-diasiloxy-1-butene, 3-acyloxy-4-hydroxy-1-butene, 4-acyloxy-3-hydroxy-1-butene, 3,4- Diacyloxy-2-methyl-1-butene, 4,5-dihydroxy-1-pentene, 4,5-diacyloxy-1-pentene, 4,5-dihydroxy-3-methyl-1-pentene, 4,5-diacyloxy- 3-methyl-1-pentene, 5,6-dihydroxy-1-hexene, 5,6-diasiloxy-1-hexene, glycerin monoallyl ether, 2,3-diacetoxy-1-allyloxypropane, 2-acetoxy-1 -Allyloxy-3-hydroxypropane, 3-acetoxy-1-allyloxy-2-hydroxypropane, glycerol monovinyl ether , Glycerol mono isopropenyl ether, vinyl ethylene carbonate, and compounds having a diol such as 2,2-dimethyl-4-vinyl-1,3-dioxolane. These monomers may be used alone or in combination of two or more.
かくしてカチオン性単量体とビニルエステル系化合物の共重合体が得られるのであるが、かかる共重合体のケン化物を得る方法としては、通常公知の方法、即ち未ケン化のビニルエステル系共重合体をケン化する方法が挙げられる。具体的なケン化方法としては、アルカリケン化又は酸ケン化のいずれも採用できるが、工業的にはメタノール溶媒で水酸化ナトリウムやナトリウムメトキシドを触媒とした加メタノール分解が最も有利である。 Thus, a copolymer of a cationic monomer and a vinyl ester compound can be obtained. As a method for obtaining a saponified product of such a copolymer, a generally known method, that is, an unsaponified vinyl ester copolymer is obtained. A method of saponifying the coalescence is mentioned. As a specific saponification method, either alkali saponification or acid saponification can be adopted. However, industrially, methanol decomposition using methanol hydroxide with sodium hydroxide or sodium methoxide as a catalyst is most advantageous.
また、ケン化後に更に変性することもでき、例えば、得られたＰＶＡ系樹脂をアセト酢酸エステル化、アセタール化、ウレタン化、エーテル化、グラフト化、リン酸エステル化、オキシアルキレン化する方法等が挙げられる。 Further, it can be further modified after saponification, for example, a method in which the obtained PVA resin is acetoacetate esterified, acetalized, urethanized, etherified, grafted, phosphate esterified, oxyalkylenated, etc. Can be mentioned.
更に、本発明のカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂は、耐水性の点から、後反応により、アセタール化されたものであってもよい。
その場合のアセタール化度は、通常、３０〜９０モル％であり、より好ましくは５０〜８７モル％であり、さらに好ましくは６０〜８５モル％である。アセタール化度が小さすぎると、耐水性が不充分となる。逆に、アセタール化度が高すぎると、反応の面で製造上きわめて困難である。
Furthermore, the cationic group-containing PVA resin of the present invention may be acetalized by a post reaction from the viewpoint of water resistance.
In that case, the degree of acetalization is usually 30 to 90 mol%, more preferably 50 to 87 mol%, still more preferably 60 to 85 mol%. If the degree of acetalization is too small, the water resistance becomes insufficient. On the other hand, if the degree of acetalization is too high, it is extremely difficult to produce in terms of reaction.
アセタール化反応の方法は特に限定されるものではなく、沈殿法や溶解法など公知の方法を用いることができる。中でも、溶剤中、酸触媒の存在下でカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂をアルデヒド化合物によってアセタール化する方法が好ましく用いられる。沈殿法の場合にはカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂を水溶液とし、水を主体とした溶剤中、低温でアセタール化反応を行い、ポリビニルアセタール系樹脂が析出した後、系の温度を上げて熟成反応（アセタール化反応の完結とアセタール化部分の再配列）させる方法が好ましく用いられる。また、溶解法の場合は、イソプロピルアルコール等のアルコール系溶剤、あるいはこれに水等を併用した混合溶剤を用い、高温でアセタール化反応を行った後、系に水等を加えてポリビニルアセタール系樹脂を沈殿析出させて行われる。 The method for the acetalization reaction is not particularly limited, and a known method such as a precipitation method or a dissolution method can be used. Among them, a method of acetalizing a cationic group-containing PVA resin with an aldehyde compound in a solvent in the presence of an acid catalyst is preferably used. In the case of the precipitation method, a cationic group-containing PVA resin is used as an aqueous solution, acetalization reaction is carried out at a low temperature in a solvent mainly composed of water, and after the polyvinyl acetal resin is precipitated, the temperature of the system is increased and an aging reaction is performed. A method of (completion of acetalization reaction and rearrangement of acetalization moiety) is preferably used. In the case of the dissolution method, an acetalization reaction is performed at high temperature using an alcohol solvent such as isopropyl alcohol or a mixed solvent in which water or the like is used together, and then water is added to the system to add a polyvinyl acetal resin. Is carried out by precipitation.
上記アセタール化反応において使用されるアルデヒド化合物としては、特に限定されないが、例えば、ホルムアルデヒド（三量体および多量体のパラホルムアルデヒドを含む）、アセトアルデヒド（三量体のパラアセトアルデヒドを含む）、プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ペンチルアルデヒド、イソペンチルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド、２−エチルヘキシルアルデヒド、シクロヘキシルアルデヒド等の脂肪族アルデヒド、グリオキザール、スクシンジアルデヒド、グルタルジアルデヒドなどの脂肪族ジアルデヒド、ベンズアルデヒド、ｏ−トルアルデヒド、ｐ−トルアルデヒド、ｍ−トルアルデヒド、ｐ−ヒドロキシベンズアルデヒド、サリチルアルデヒドなどの芳香族アルデヒド、フルフラールなどの複素環式アルデヒドが挙げられる。なかでも、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒドおよびブチルアルデヒドが好適に用いられ、特にホルムアルデヒドが好適に用いられる。また、これらのアルデヒドは単独で用いてもよく、２種以上のアルデヒドを混合して用いてもよい。 The aldehyde compound used in the acetalization reaction is not particularly limited. For example, formaldehyde (including trimeric and multimeric paraformaldehyde), acetaldehyde (including trimeric paraacetaldehyde), propionaldehyde, Butyraldehyde, isobutyraldehyde, pentyl aldehyde, isopentyl aldehyde, hexyl aldehyde, aliphatic aldehyde such as 2-ethylhexyl aldehyde, cyclohexyl aldehyde, aliphatic dialdehyde such as glyoxal, succindialdehyde, glutardialdehyde, benzaldehyde, o-tolu Aromatic aldehydes such as aldehyde, p-tolualdehyde, m-tolualdehyde, p-hydroxybenzaldehyde, salicylaldehyde, furfural What heterocyclic aldehyde and the like. Of these, formaldehyde, acetaldehyde and butyraldehyde are preferably used, and formaldehyde is particularly preferably used. Moreover, these aldehydes may be used independently and may mix and use 2 or more types of aldehydes.
アセタール化反応に用いる酸触媒としては特に限定されず、例えば、酢酸、パラトルエンスルホン酸などの有機酸、塩酸、硫酸、硝酸などの無機酸が挙げられるが、好適には硫酸が用いられる。
また、アセタール化反応が終了した後、その反応停止剤として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ性化合物や、エチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド類、エチレングリコールジグリシジルエーテル等のグリシジルエーテル類を添加することも可能である。
The acid catalyst used in the acetalization reaction is not particularly limited, and examples thereof include organic acids such as acetic acid and p-toluenesulfonic acid, and inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and nitric acid, and sulfuric acid is preferably used.
In addition, after the acetalization reaction is completed, as a reaction terminator, alkaline compounds such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, ammonia, sodium acetate, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, and alkylene oxides such as ethylene oxide can be used. It is also possible to add glycidyl ethers such as ethylene glycol diglycidyl ether.
さらに、かかるアセタール化されたカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂をスポンジ状にする場合は、ＰＶＡ系樹脂のアセタール化の工程において、アルデヒド化合物や触媒と共に、馬鈴薯澱粉などの気孔形成材を加え、アセタール化工程終了後に、水洗除去などして気孔を形成することでスポンジ状とする。馬鈴薯澱粉など気孔形成材の含有量は、通常、ＰＶＡ系樹脂１００重量部に対して、１〜１５重量部程度である。 Further, when the acetalized cationic group-containing PVA resin is made into a sponge, in the acetalization process of the PVA resin, a pore-forming material such as potato starch is added together with an aldehyde compound and a catalyst to acetalize. After the completion of the process, the pores are formed by removing with water and the like to form a sponge. The content of the pore forming material such as potato starch is usually about 1 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the PVA resin.
本発明の抗菌剤は、上記のカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂の他に、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の抗菌剤、芳香剤、着色剤、消泡剤、熱可塑性樹脂などを含有させることができる。
その他の抗菌剤としては、例えば、市販の有機または無機抗菌剤が挙げられ、具体的には、マグネシウムまたはカルシウムと銅または亜鉛の複合金属水酸化物、または酸化物、銀、銅、亜鉛、チタン等の酸化物、銀、銅、亜鉛、カルシウム、マグネシウム等の抗菌性金属の単独もしくは混合状態のイオン性物質、銀、銅、亜鉛をシリカガラス、ゼオライト、リン酸ジルコニウム等に担持された水不溶性複合体、有機抗菌剤単独もしくは有機抗菌剤と無機担体混合物または複合物、等が挙げられる。
In addition to the above cationic group-containing PVA resin, the antibacterial agent of the present invention includes other antibacterial agents, fragrances, colorants, antifoaming agents, thermoplastic resins and the like as long as the effects of the present invention are not impaired. It can be included.
Other antibacterial agents include, for example, commercially available organic or inorganic antibacterial agents, and specifically, composite metal hydroxides of magnesium or calcium and copper or zinc, or oxides, silver, copper, zinc, titanium Oxides such as silver, copper, zinc, calcium, magnesium and other antibacterial metals alone or mixed ionic substances, silver, copper, zinc in silica glass, zeolite, zirconium phosphate, etc. Examples include composites, organic antibacterial agents alone, or organic antibacterial agents and inorganic carrier mixtures or composites.
本発明の抗菌剤は、水溶液としても成形物としても用いることができ、水溶液の場合は、コーティング液、噴霧液などに用いられ、成形物の場合は、フィルム、コーティング層、球形などの形態で用いることができる。 The antibacterial agent of the present invention can be used as an aqueous solution or as a molded product. In the case of an aqueous solution, the antibacterial agent is used as a coating liquid, a spray liquid, etc. Can be used.
水溶液の場合には、本発明の抗菌剤の濃度が、０．１〜９０重量％であることが好ましく、特には１〜５０重量％であることが好ましい。かかる濃度が低すぎると抗菌性が低下する傾向があり、高すぎると水溶液の粘度が上昇する傾向がある。
また、水溶液には、少量であれば、エタノール等のアルコール溶剤やアセトン等のケトン溶剤を含有することもでき、かかる含有量は、水に対して、１０重量％以下、特には５重量％以下であることが好ましい。かかる溶剤の含有量が大きすぎると、本発明の抗菌剤が溶けにくくなる傾向がある。
In the case of an aqueous solution, the concentration of the antibacterial agent of the present invention is preferably 0.1 to 90% by weight, and particularly preferably 1 to 50% by weight. If the concentration is too low, the antibacterial properties tend to decrease, and if it is too high, the viscosity of the aqueous solution tends to increase.
In addition, the aqueous solution may contain an alcohol solvent such as ethanol and a ketone solvent such as acetone if the amount is small, and the content thereof is 10% by weight or less, particularly 5% by weight or less based on water. It is preferable that When the content of the solvent is too large, the antibacterial agent of the present invention tends to be hardly dissolved.
また、成形物の場合には、その他の熱可塑性樹脂を含有することもできる。
かかる熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ＡＢＳ樹脂、ナイロン、ポリアセタール、ポリテトラフルオロエチレン、不飽和ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、メラミン樹脂、ユリア樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シリコン樹脂、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、アクリルゴム等を使用することができる。他の樹脂の配合量は、好ましくは本発明の抗菌剤１００重量部に対して、１〜５００重量部、さらには１０〜３００重量部であることが好ましい。
In the case of a molded product, other thermoplastic resins can also be contained.
Examples of the thermoplastic resin include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polycarbonate, polyethylene terephthalate, ABS resin, nylon, polyacetal, polytetrafluoroethylene, and unsaturated polyester resin. Polyvinylidene chloride, polyurethane, melamine resin, urea resin, epoxy resin, phenol resin, silicone resin, natural rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, butadiene rubber, acrylic rubber, and the like can be used. The blending amount of the other resin is preferably 1 to 500 parts by weight, more preferably 10 to 300 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of the antibacterial agent of the present invention.
本発明の抗菌剤の使用例としては、具体的には、抗菌フィルム、抗菌パウダー、抗菌ボール、抗菌スプレー、抗菌コーティング剤、抗菌散布剤、抗菌スポンジなどが挙げられる。
更にこれらは、浴室用洗剤への添加剤、トイレの抗菌剤、台所などの排水口及び排水溝（ぬめり）、壁紙、手すりなど建築物の設備の抗菌コーティング剤、植物用の抗菌スプレー等に用いることができる。
Specific examples of the use of the antibacterial agent of the present invention include an antibacterial film, an antibacterial powder, an antibacterial ball, an antibacterial spray, an antibacterial coating agent, an antibacterial spray agent, and an antibacterial sponge.
Furthermore, they are used as additives for bathroom detergents, antibacterial agents for toilets, antibacterial coating agents for building facilities such as drains and drains (slims) in kitchens, wallpaper, handrails, antibacterial sprays for plants, etc. be able to.
上記の用途の中で、抗菌ボールを例にとって詳細に説明する。
抗菌ボールは、通常、キッチンのシンク周りなど、排水口のような場所に置くことにより使用できる。
形状としては、球状やドーナツ状が挙げられるが、球状が使用継続性の点で好ましい。
Among the above uses, an antibacterial ball will be described in detail as an example.
Antibacterial balls can usually be used by placing them in places like drains, such as around a kitchen sink.
Examples of the shape include a spherical shape and a donut shape, but a spherical shape is preferable in terms of continuity of use.
また、本発明の抗菌剤には、芳香剤や着色剤などの添加剤も含有させることができ、かかる含有量は、カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂１００重量部に対して、通常、０．０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量部である。かかる添加剤が多すぎると抗菌効果が低下する傾向があり、少なすぎると添加剤の効果が低下する傾向がある。
また、抗菌ボールには、（ｉ）カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂のみで成形するもの、（ｉｉ）カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂と熱可塑性樹脂とを混合し、成形するものなどが挙げられるが、排水汚染防止の点で（ｉ）のものが好ましい。
また、成形する場合には、一般的な成形方法(押し出し成形、ブロー成形)であれば特に限定されないが、複雑な形状でも製造容易なことから、射出成型が望ましい。
Further, the antibacterial agent of the present invention can also contain additives such as fragrances and colorants, and such content is usually 0.01 with respect to 100 parts by weight of the cationic group-containing PVA resin. -10 parts by weight, preferably 0.1-5 parts by weight. When there are too many such additives, the antibacterial effect tends to decrease, and when there are too few additives, the effect of the additive tends to decrease.
Examples of the antibacterial ball include (i) one formed only with a cationic group-containing PVA resin, and (ii) one formed by mixing a cationic group-containing PVA resin and a thermoplastic resin. From the viewpoint of preventing wastewater contamination, (i) is preferred.
In the case of molding, there is no particular limitation as long as it is a general molding method (extrusion molding, blow molding), but injection molding is desirable because even complicated shapes can be easily manufactured.
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
尚、例中「部」、「％」とあるのは、重量基準を意味する。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist.
In the examples, “parts” and “%” mean weight basis.
実施例１
〔カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂の作製〕
還流冷却機、滴下漏斗、攪拌機を備えた反応缶に、メタノール１３部、酢酸ビニル１００部、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド２部を仕込み、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを用い、窒素気流下で加熱還流させ重合を開始した。ジアリルジメチルアンモニウムクロライドの６５％メタノール溶液３部を重合３０分後から重合終了時まで滴下し、重合率４２％となった時点で重合禁止剤としてｍ−ジニトロベンゼンを投入し、重合を終了した。続いてメタノール蒸気を吹き込む方法により、未反応モノマーを系外に除去し、共重合体のメタノール溶液を得た。次いで、該溶液をメタノールで希釈して濃度３２％に調整して、ニーダーに仕込み、溶液温度を３５℃に保ちながら、水酸化ナトリウムのメタノール溶液を、共重合体の酢酸ビニル単体に対して２０ミリモルとなる量を加えてケン化を行った。生成した固形物を濾別し、メタノールでよく洗浄して熱風乾燥機中で乾燥し、目的物であるカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂を得た。得られたカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂のケン化度は、残存酢酸ビニルの加水分解に要するアルカリ消費量で分析を行ったところ、９９．８モル％であり、平均重合度は１５００であった。また、カチオン性基の含有量は1Ｈ-ＮＭＲで測定して算出したところ２．９モル％であった。
Example 1
[Preparation of cationic group-containing PVA resin]
A reactor equipped with a reflux condenser, a dropping funnel and a stirrer was charged with 13 parts of methanol, 100 parts of vinyl acetate and 2 parts of diallyldimethylammonium chloride, and heated under a nitrogen stream using azobisisobutyronitrile as an initiator. The polymerization was started by refluxing. 3 parts of a 65% methanol solution of diallyldimethylammonium chloride was added dropwise 30 minutes after the polymerization until the end of the polymerization, and when the polymerization rate reached 42%, m-dinitrobenzene was added as a polymerization inhibitor to complete the polymerization. Subsequently, unreacted monomers were removed out of the system by a method of blowing methanol vapor to obtain a methanol solution of the copolymer. Next, the solution was diluted with methanol to a concentration of 32%, charged into a kneader, and while maintaining the solution temperature at 35 ° C., a methanol solution of sodium hydroxide was added to the copolymer vinyl acetate alone. Saponification was performed by adding an amount of millimolar. The produced solid was separated by filtration, thoroughly washed with methanol, and dried in a hot air dryer to obtain a cationic group-containing PVA resin as the target product. The degree of saponification of the obtained cationic group-containing PVA resin was 99.8 mol% when analyzed by the alkali consumption required for hydrolysis of residual vinyl acetate, and the average degree of polymerization was 1500. . The content of the cationic group was 2.9 mol% when calculated by 1 H-NMR measurement.
〔試験片の作製〕
上記で作製したカチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂を１０％水溶液に調整し、直径９ｃｍのガラスシャーレに２０部添加し、２３℃×５０％ＲＨで乾燥させ、縦５ｃｍ×横４ｃｍにカットした。
[Preparation of test piece]
The cationic group-containing PVA resin prepared above was adjusted to a 10% aqueous solution, 20 parts were added to a glass petri dish having a diameter of 9 cm, dried at 23 ° C. × 50% RH, and cut into 5 cm length × 4 cm width.
〔抗菌性評価〕
１．大腸菌の抗菌試験
ＪＩＳ Ｚ ２８０１:２０１０「抗菌加工製品−抗菌性試験方法・抗菌効果」試験方法に準じ、上記で得られた縦５ｃｍ×横４ｃｍの試験片の両面をメタノールを吸収させた脱脂綿で拭いた後、６．９×１０5/ｍＬの大腸菌を０．３ｍＬ滴下し、ポリエチレンフィルムをかぶせた。
３５℃×２４時間後、菌液を洗い出し、菌数を数えた。
[Antimicrobial evaluation]
1. Antibacterial test of E. coli JIS Z 2801: 2010 “Antibacterial processed product-antibacterial test method / antibacterial effect” The test piece of 5 cm in length and 4 cm in width obtained in the above is a cotton wool absorbent with methanol. After wiping, 0.3 mL of 6.9 × 10 5 / mL E. coli was dropped and covered with a polyethylene film.
After 35 ° C. × 24 hours, the bacterial solution was washed out and the number of bacteria was counted.
２．黄色ブドウ球菌の抗菌試験
滴下する菌液を黄色ブドウ球菌６．６×１０５ｍＬに変えた以外は、大腸菌の抗菌試験と同様に行った。
2. Antibacterial test of Staphylococcus aureus The test was carried out in the same manner as the antibacterial test of Escherichia coli, except that the dropping liquid was changed to 6.6 × 10 5 mL.
比較例１
実施例１において、カチオン性ＰＶＡ系樹脂を未変性ＰＶＡ（ケン化度９８モル％、平均重合度１７００）に変えた以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 1
In Example 1, it carried out like Example 1 except having changed the cationic PVA-type resin into unmodified PVA (saponification degree 98 mol%, average polymerization degree 1700). The results are shown in Table 1.
比較例２
実施例１において、カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂をアセトアセチル基含有ＰＶＡ系樹脂（ケン化度９９モル％、平均重合度１０００、アセトアセチル基含有量５モル％）に変えた以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 2
Example 1 except that the cationic group-containing PVA resin was changed to an acetoacetyl group-containing PVA resin (saponification degree 99 mol%, average polymerization degree 1000, acetoacetyl group content 5 mol%) in Example 1. As well as. The results are shown in Table 1.
比較例３
実施例１において、カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂をカルボキシル基含有ＰＶＡ系樹脂（ケン化度９５モル％、平均重合度１５００、マレイン酸基含有量４モル％）に変えた以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 3
Example 1 is the same as Example 1 except that the cationic group-containing PVA resin was changed to a carboxyl group-containing PVA resin (saponification degree 95 mol%, average polymerization degree 1500, maleic acid group content 4 mol%). The same was done. The results are shown in Table 1.
比較例４
実施例１において、カチオン性基含有ＰＶＡ系樹脂をスルホン酸基含有ＰＶＡ系樹脂（ケン化度８８モル％、平均重合度２００、スルホン酸基含有量３モル％）に変えた以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 4
Example 1 except that the cationic group-containing PVA resin was changed to a sulfonic acid group-containing PVA resin (saponification degree 88 mol%, average polymerization degree 200, sulfonic acid group content 3 mol%) in Example 1. As well as. The results are shown in Table 1.
比較例５
実施例１において、ＰＶＡ系樹脂を用いずに、ポリエチレンフィルムの抗菌性評価を実施例１と同様に行った。結果を表１に示す。
Comparative Example 5
In Example 1, the antibacterial evaluation of the polyethylene film was performed in the same manner as in Example 1 without using the PVA resin. The results are shown in Table 1.
本発明の抗菌剤は、黄色ブドウ球菌及び大腸菌の発生が少なく、抗菌性に優れたものであった。一方、比較例１〜５は、黄色ブドウ球菌及び大腸菌の発生が多く、抗菌性に劣るものであった。 The antibacterial agent of the present invention was excellent in antibacterial properties with less generation of Staphylococcus aureus and Escherichia coli. On the other hand, Comparative Examples 1-5 had much generation | occurrence | production of Staphylococcus aureus and Escherichia coli, and were inferior to antibacterial property.
本願発明の抗菌剤は、抗菌性に優れ、さらに、水溶液や成形物として用いることができるため、コーティング剤や抗菌フィルム、抗菌ボール、抗菌スポンジなど、広範囲の用途に用いることができる。 The antibacterial agent of the present invention is excellent in antibacterial properties and can be used as an aqueous solution or a molded product. Therefore, it can be used in a wide range of applications such as coating agents, antibacterial films, antibacterial balls, and antibacterial sponges.
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