JP2018080765A

JP2018080765A - Valve device

Info

Publication number: JP2018080765A
Application number: JP2016223826A
Authority: JP
Inventors: 正小池; Tadashi Koike
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2016-11-17
Filing date: 2016-11-17
Publication date: 2018-05-24
Anticipated expiration: 2036-11-17
Also published as: JP6770406B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate leakage of vapor caused by a foreign substance attached to a valve element or a valve seat.SOLUTION: A drain trap 100 comprises: a casing 1 in which a passage through which drain flows is formed; a second valve 4 that includes a second valve seat 42 and a second valve element 41 to be separated from and seated on the second valve seat 42, and that switches between opening and closing of the passage; and a cleaning mechanism 5 that cleans the second valve 4. The cleaning mechanism 5 includes a brush 51 housed in the casing 1 and to be inserted into a gap between a seat surface 41a of the second valve element 41 and a seat surface 42a of the second valve seat 42 to clean the seat surface 41a of the second valve element 41 and the seat surface 42a of the second valve seat 42.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

ここに開示された技術は、弁装置に関する。 The technology disclosed herein relates to a valve device.

従来より、弁装置の一例として、蒸気の排出を抑制する一方、ドレンを排出するドレントラップが知られている。 Conventionally, as an example of a valve device, a drain trap that discharges drain while suppressing discharge of steam is known.

例えば、特許文献１に係るドレントラップは、ドレンが流通する流路中に、弁孔を有する弁座と、弁孔を開閉する弁体とを設けている。このようなドレントラップにおいては、ドレンが流入してきた際には、弁体が弁孔を開き、ドレンを流通させる。一方、蒸気が流入してきた際には、弁体が弁孔を閉じ、蒸気の流通を阻止する。 For example, a drain trap according to Patent Document 1 includes a valve seat having a valve hole and a valve body that opens and closes the valve hole in a flow path through which the drain flows. In such a drain trap, when the drain flows, the valve body opens the valve hole and causes the drain to flow. On the other hand, when steam flows in, the valve body closes the valve hole and prevents the flow of steam.

特開２００２−８９７８５号公報JP 2002-89785 A

ところで、前述のような弁装置においては、使用を継続していくと、やがて、弁体又は弁座にスケールやゴミ等の異物が堆積する虞がある。このような異物が堆積すると、開口を密閉することが難しくなり、蒸気の漏れにつながる。 By the way, in the valve device as described above, if the use is continued, there is a possibility that foreign matters such as scales and dust will accumulate on the valve body or the valve seat. When such foreign matter accumulates, it becomes difficult to seal the opening, leading to vapor leakage.

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、弁体又は弁座に付着する異物に起因する蒸気の漏洩を解消することにある。 The technology disclosed herein has been made in view of such points, and an object of the technology is to eliminate the leakage of steam caused by the foreign matter attached to the valve body or the valve seat.

ここに開示された弁装置は、流体が流通する流路が形成されたケーシングと、弁座と前記弁座に離着座する弁体とを有し、前記流路の開通及び遮断を切り替える弁と、前記弁を清掃する清掃機構とを備え、前記清掃機構は、前記ケーシング内に収容され、前記弁体のシート面と前記弁座のシート面との間に挿入されることによって前記弁体のシート面及び前記弁座のシート面を清掃する清掃部を有している。 The valve device disclosed herein includes a casing in which a flow path through which a fluid flows is formed, a valve seat and a valve body that is attached to and detached from the valve seat, and a valve that switches opening and closing of the flow path. A cleaning mechanism for cleaning the valve, the cleaning mechanism being housed in the casing and inserted between the seat surface of the valve body and the seat surface of the valve seat. A cleaning unit for cleaning the seat surface and the seat surface of the valve seat is provided.

前記弁装置によれば、弁体又は弁座に付着する異物に起因する蒸気の漏洩を解消することができる。 According to the said valve apparatus, the leakage of the vapor | steam resulting from the foreign material adhering to a valve body or a valve seat can be eliminated.

図１は、ドレントラップの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a drain trap. 図２は、図１におけるII−II線におけるドレントラップの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the drain trap taken along line II-II in FIG. 図３は、第２弁の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the second valve. 図４は、図１におけるIV−IV線におけるドレントラップの部分断面図である。4 is a partial cross-sectional view of the drain trap taken along line IV-IV in FIG. 図５は、清掃機構により清掃中の第２弁の模式図である。FIG. 5 is a schematic view of the second valve being cleaned by the cleaning mechanism. 図６は、第２弁体のシート面を通過するブラシを示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a brush that passes through the seat surface of the second valve body. 図７は、変形例に係る清掃機構を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a cleaning mechanism according to a modification.

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、ドレントラップ１００の平面図である。図２は、図１におけるII−II線におけるドレントラップ１００の断面図である。 Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of the drain trap 100. 2 is a cross-sectional view of the drain trap 100 taken along line II-II in FIG.

ドレントラップ１００は、ドレンが流入してきた場合にはドレンを通過させて流出させる一方、蒸気が流入してきた場合には蒸気の流出を阻止する。ドレントラップ１００は、弁装置の一例であり、ドレンは、流体の一例である。ドレントラップ１００は、流体の流路が形成されたケーシング１と、流路中に設けられ、流路の開通及び遮断を切り替える第１弁３及び第２弁４と、第２弁４を清掃するための清掃機構５とを備えている。ケーシング１内に流入したドレンは、基本的には第１弁３を通ってケーシング１から流出する。第２弁４は、基本的には、ケーシング１内に流入した空気を排出する。ただし、第２弁４は、ケーシング１内に流入したドレンを排出する場合もある。 The drain trap 100 allows the drain to pass through and drain when drain flows in, while preventing the steam from flowing out when steam flows in. The drain trap 100 is an example of a valve device, and the drain is an example of a fluid. The drain trap 100 cleans the casing 1 in which a fluid flow path is formed, the first valve 3 and the second valve 4 that are provided in the flow path and switches between opening and closing of the flow path, and the second valve 4. And a cleaning mechanism 5 for this purpose. The drain that has flowed into the casing 1 basically flows out of the casing 1 through the first valve 3. The second valve 4 basically discharges air that has flowed into the casing 1. However, the second valve 4 may discharge drain that has flowed into the casing 1.

ケーシング１は、下部１１と、下部１１に取り付けられる中間部１２と、中間部１２に取り付けられる上部１３とを有している。 The casing 1 has a lower part 11, an intermediate part 12 attached to the lower part 11, and an upper part 13 attached to the intermediate part 12.

ケーシング１には、流体がケーシング１に流入する流入口２１と、流体を貯留する貯留室２２と、流体がケーシング１から流出する流出口２３と、貯留室２２と流出口２３とを連通させる第１排出通路２４と、第２弁４が設置される弁室２５と、貯留室２２と弁室２５とを連通させる連通路２６と、弁室２５と第１排出通路２４とを連通させる第２排出通路２７とを有している。 In the casing 1, the inflow port 21 through which the fluid flows into the casing 1, the storage chamber 22 in which the fluid is stored, the outflow port 23 through which the fluid flows out of the casing 1, and the storage chamber 22 and the outflow port 23 are communicated. A first discharge passage 24, a valve chamber 25 in which the second valve 4 is installed, a communication passage 26 that connects the storage chamber 22 and the valve chamber 25, and a second that connects the valve chamber 25 and the first discharge passage 24. And a discharge passage 27.

流入口２１、貯留室２２、流出口２３、第１排出通路２４、弁室２５、連通路２６及び第２排出通路２７によって流路が形成される。より詳しくは、流路は、ドレンを排出するための第１流路２Ａと、空気及びドレンを排出するための第２流路２Ｂを含んでいる。第１流路２Ａは、流入口２１、貯留室２２、第１排出通路２４及び流出口２３によって形成される。第２流路２Ｂは、流入口２１、貯留室２２、連通路２６、弁室２５、第２排出通路２７、第１排出通路２４及び流出口２３によって形成される。 A flow path is formed by the inlet 21, the storage chamber 22, the outlet 23, the first discharge passage 24, the valve chamber 25, the communication passage 26, and the second discharge passage 27. More specifically, the flow path includes a first flow path 2A for discharging drain and a second flow path 2B for discharging air and drain. The first flow path 2 </ b> A is formed by the inlet 21, the storage chamber 22, the first discharge passage 24, and the outlet 23. The second flow path 2 </ b> B is formed by the inlet 21, the storage chamber 22, the communication passage 26, the valve chamber 25, the second discharge passage 27, the first discharge passage 24, and the outlet 23.

貯留室２２は、下部１１と中間部１２とによって区画される。流入口２１は、下部１１に形成され、貯留室２２の比較的上部に連通している。流出口２３は、下部１１に形成されている。流入口２１と流出口２３とは、水平に延びる同一の軸上に形成されている。第１排出通路２４は、下部１１に形成されている。第１排出通路２４の上流端は、貯留室２２の比較的下部に連通している。第１排出通路２４の下流端は、流出口２３に連通している。 The storage chamber 22 is partitioned by the lower part 11 and the intermediate part 12. The inflow port 21 is formed in the lower part 11 and communicates with a relatively upper part of the storage chamber 22. The outlet 23 is formed in the lower part 11. The inflow port 21 and the outflow port 23 are formed on the same axis extending horizontally. The first discharge passage 24 is formed in the lower portion 11. The upstream end of the first discharge passage 24 communicates with a relatively lower part of the storage chamber 22. The downstream end of the first discharge passage 24 communicates with the outlet 23.

弁室２５は、中間部１２と上部１３とによって区画される。連通路２６は、中間部１２に形成されている。連通路２６は、貯留室２２の比較的上部（詳しくは、流入口２３よりも高い部分）に連通している。第２排出通路２７は、中間部１２から下部１１に亘って形成されている。 The valve chamber 25 is partitioned by the intermediate portion 12 and the upper portion 13. The communication path 26 is formed in the intermediate portion 12. The communication passage 26 communicates with a relatively upper portion of the storage chamber 22 (specifically, a portion higher than the inflow port 23). The second discharge passage 27 is formed from the intermediate portion 12 to the lower portion 11.

第１弁３は、第１弁体３１と、第１弁座３２とを有している。第１弁体３１は、中空球形のフロートであり、貯留室２２に自由状態で収容されている。第１弁座３２は、第１排出通路２４の上流端に設けられている。第１弁座３２の一部（上流端部）は、貯留室２２内に位置している。第１弁座３２には、弁孔３３が形成されている。弁孔３３の上流端は、オリフィスを構成している。貯留室２２に貯留されるドレンが増加すると、第１弁体３１が浮上し、第１弁座３２から離座する。一方、貯留室２２のドレンが減少すると、第１弁体３１が下降し、第１弁座３２に着座する。こうして、第１排出通路２４、ひいては第１流路２Ａが開閉される。 The first valve 3 includes a first valve body 31 and a first valve seat 32. The first valve body 31 is a hollow spherical float, and is accommodated in the storage chamber 22 in a free state. The first valve seat 32 is provided at the upstream end of the first discharge passage 24. A part (upstream end) of the first valve seat 32 is located in the storage chamber 22. A valve hole 33 is formed in the first valve seat 32. The upstream end of the valve hole 33 constitutes an orifice. When the drain stored in the storage chamber 22 increases, the first valve body 31 rises and moves away from the first valve seat 32. On the other hand, when the drain of the storage chamber 22 decreases, the first valve body 31 descends and sits on the first valve seat 32. In this way, the first discharge passage 24 and thus the first flow path 2A are opened and closed.

図３は、第２弁４の拡大断面図である。第２弁４は、所定の温度未満の流体（例えば、空気又はドレン）を排出する一方、所定の温度以上の流体（例えば、蒸気）の排出を停止する熱応動式の弁である。第２弁４は、第２弁体４１を含む弁ユニット４０と、第２弁座４２とを有している。弁ユニット４０は、第２弁体４１と、第２弁体４１が取り付けられた温度応動部４３とを有している。第２弁４は、弁の一例である。第２弁体４１が弁体の一例であり、第２弁座４２が弁座の一例である。 FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the second valve 4. The second valve 4 is a thermally responsive valve that discharges a fluid (for example, air or drain) having a temperature lower than a predetermined temperature and stops discharging a fluid (for example, steam) having a predetermined temperature or higher. The second valve 4 has a valve unit 40 including a second valve body 41 and a second valve seat 42. The valve unit 40 includes a second valve body 41 and a temperature responsive portion 43 to which the second valve body 41 is attached. The second valve 4 is an example of a valve. The 2nd valve body 41 is an example of a valve body, and the 2nd valve seat 42 is an example of a valve seat.

温度応動部４３は、内部に膨張媒体が密閉された略円盤状に形成されている。温度応動部４３の少なくとも一部は、ダイヤフラム４４で形成されている。ダイヤフラム４４は、複数枚の金属製の薄膜で形成されている。第２弁体４１は、ダイヤフラム４４に取り付けられている。膨張媒体は、温度によって膨張する媒体である。例えば、膨張媒体は、水、水より沸点が低い液体、又はそれらの混合物である。膨張媒体が膨張収縮することによって、ダイヤフラム４４が変形し、それに伴い、第２弁体４１が変位する。温度応動部４３は、駆動部の一例である。 The temperature responsive part 43 is formed in a substantially disk shape in which an expansion medium is sealed. At least a part of the temperature responsive portion 43 is formed by a diaphragm 44. The diaphragm 44 is formed of a plurality of metal thin films. The second valve body 41 is attached to the diaphragm 44. The expansion medium is a medium that expands with temperature. For example, the expansion medium is water, a liquid having a lower boiling point than water, or a mixture thereof. When the expansion medium expands and contracts, the diaphragm 44 is deformed, and the second valve body 41 is displaced accordingly. The temperature responsive part 43 is an example of a drive part.

第２弁体４１の下端面は、第２弁座４２に着座するシート面４１ａとなっている。シート面４１ａは、略円形の平面状に形成されている。 The lower end surface of the second valve body 41 is a seat surface 41 a that is seated on the second valve seat 42. The sheet surface 41a is formed in a substantially circular flat shape.

弁ユニット４０は、図２に示すように、弁室２５に収容される。弁室２５の底には、保持部２５ａが設けられている。弁ユニット４０は、保持部２５ａ上に載置される。弁ユニット４０は、コイルバネ４７によって保持部２５ａに押し付けられている。コイルバネ４７の一端部は、上部１３に固定されている。コイルバネ４７の他端は、弁ユニット４０に当接している。コイルバネ４７は、上部１３を中間部１２に取り付けることによって圧縮され、弁ユニット４０を押圧する付勢力を発生する。コイルバネ４７は、弾性部材の一例である。 The valve unit 40 is accommodated in the valve chamber 25 as shown in FIG. A holding portion 25 a is provided at the bottom of the valve chamber 25. The valve unit 40 is placed on the holding portion 25a. The valve unit 40 is pressed against the holding portion 25 a by a coil spring 47. One end of the coil spring 47 is fixed to the upper portion 13. The other end of the coil spring 47 is in contact with the valve unit 40. The coil spring 47 is compressed by attaching the upper portion 13 to the intermediate portion 12, and generates a biasing force that presses the valve unit 40. The coil spring 47 is an example of an elastic member.

第２弁座４２は、図３に示すように、弁孔４５が貫通形成され、略円筒状にされている。第２弁座４２の上端部には、鍔部４６が形成されている。第２弁座４２は、弁室２５の底に設置されている（図２参照）。弁孔４５によって弁室２５と第２排出通路２７とが連通している。 As shown in FIG. 3, the second valve seat 42 has a substantially cylindrical shape with a valve hole 45 formed therethrough. A flange 46 is formed at the upper end of the second valve seat 42. The second valve seat 42 is installed at the bottom of the valve chamber 25 (see FIG. 2). The valve chamber 25 and the second discharge passage 27 communicate with each other through the valve hole 45.

鍔部４６は、弁ユニット４０と対向している。鍔部４６の中央部は、その周囲に比べて隆起しており、この中央部に、第２弁体４１が着座するシート面４２ａが形成されている。シート面４２ａは、平面状に形成されている。シート面４２ａには、弁孔４５の上流端が開口しており、略円環状に形成されている。 The flange 46 faces the valve unit 40. The central portion of the collar portion 46 is higher than the periphery thereof, and a seat surface 42a on which the second valve element 41 is seated is formed at the central portion. The sheet surface 42a is formed in a flat shape. In the seat surface 42a, the upstream end of the valve hole 45 is opened and formed in a substantially annular shape.

温度応動部４３の温度が高くなると、膨張媒体が膨張して、ダイヤフラム４４が変形し、第２弁体４１が第２弁座４２に着座する。温度応動部４３の温度が低くなると、膨張媒体が収縮して、ダイヤフラム４４が変形し、第２弁体４１が第２弁座４２から離座する。こうして、第２排出通路２７、ひいては第２流路２Ｂが開閉される。この例では、ドレンと同程度の温度では第２弁体４１が第２弁座４２から離座し、蒸気と同程度の温度では第２弁体４１が第２弁座４２に着座するような膨張媒体が採用されている。 When the temperature of the temperature responsive portion 43 increases, the expansion medium expands, the diaphragm 44 is deformed, and the second valve body 41 is seated on the second valve seat 42. When the temperature of the temperature responsive portion 43 decreases, the expansion medium contracts, the diaphragm 44 is deformed, and the second valve body 41 is separated from the second valve seat 42. In this way, the second discharge passage 27 and thus the second flow path 2B are opened and closed. In this example, the second valve body 41 is separated from the second valve seat 42 at a temperature similar to the drain, and the second valve body 41 is seated on the second valve seat 42 at a temperature similar to the steam. An expansion medium is employed.

図４は、図１におけるIV−IV線におけるドレントラップ１００の部分断面図である。清掃機構５は、ブラシ５１と、ブラシ５１が螺合される第１プラグ５５と、第１プラグ５５に取り付けられる第２プラグ５６と、シール部材としてのガスケット５７とを有している。ブラシ５１は、清掃部の一例である。 FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the drain trap 100 taken along line IV-IV in FIG. The cleaning mechanism 5 includes a brush 51, a first plug 55 into which the brush 51 is screwed, a second plug 56 attached to the first plug 55, and a gasket 57 as a seal member. The brush 51 is an example of a cleaning unit.

ブラシ５１は、軸心Ａに沿って延びるシャフト５２と、シャフト５２の一端部に取り付けられた複数の毛５３とを有している。毛５３は、シャフト５２の一端部に放射状に設けられている。シャフト５２の中間部には、雄ネジが形成されている。シャフト５２の他端には、シャフト５２を回転させる工具が係合する係合部５４が形成されている。 The brush 51 has a shaft 52 extending along the axis A and a plurality of bristles 53 attached to one end of the shaft 52. The bristles 53 are provided radially at one end of the shaft 52. A male screw is formed at an intermediate portion of the shaft 52. At the other end of the shaft 52, an engaging portion 54 is formed to engage with a tool for rotating the shaft 52.

ケーシング１には、清掃を行わない際にブラシ５１を収容しておく、収容室２９が形成されている。収容室２９は、弁室２５に隣接して設けられており、弁室２５と連通している。ブラシ５１のうち毛５３が設けられた端部は、収容室２９に収容されている。一方、ブラシ５１のうち係合部５４が形成された端部は、ケーシング１外に露出している。 The casing 1 is formed with a storage chamber 29 in which the brush 51 is stored when cleaning is not performed. The storage chamber 29 is provided adjacent to the valve chamber 25 and communicates with the valve chamber 25. The end of the brush 51 where the hair 53 is provided is accommodated in the accommodation chamber 29. On the other hand, the end of the brush 51 where the engaging portion 54 is formed is exposed outside the casing 1.

第１プラグ５５は、略円筒状に形成されている。第１プラグ５５には、軸心方向に延びる第１ネジ孔５５ａが形成されている。第１ネジ孔５５ａに、シャフト５２の雄ネジが螺合されている。この状態において、シャフト５２の軸心Ａは、開弁状態の第２弁体４１と第２弁座４２との隙間を通り且つ、弁孔４５の軸心Ｘと直交している。 The first plug 55 is formed in a substantially cylindrical shape. The first plug 55 is formed with a first screw hole 55a extending in the axial direction. The male screw of the shaft 52 is screwed into the first screw hole 55a. In this state, the axis A of the shaft 52 passes through the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42 in the valve open state, and is orthogonal to the axis X of the valve hole 45.

第１プラグ５５のうち、ケーシング１から遠い方の端部には、第１ネジ孔５５ａに連続して、第２ネジ孔５５ｂが第１ネジ孔５５ａと同軸上に形成されている。第２ネジ孔５５ｂは、第１ネジ孔５５ａよりも大径に形成されている。第２ネジ孔５５ｂに、第２プラグ５６が螺合される。 A second screw hole 55b is formed coaxially with the first screw hole 55a at the end of the first plug 55 far from the casing 1 so as to be continuous with the first screw hole 55a. The second screw hole 55b has a larger diameter than the first screw hole 55a. The second plug 56 is screwed into the second screw hole 55b.

第２プラグ５６は、略円筒状に形成されている。第２プラグ５６には、軸心方向に延びるガイド孔５６ａが形成されている。ガイド孔５６ａは、第１プラグ５５の第１ネジ孔５５ａと同軸上に形成されている。ガイド孔５６ａには、シャフト５２が挿通されている。第２プラグ５６は、シャフト５２を回転自在に支持する。 The second plug 56 is formed in a substantially cylindrical shape. The second plug 56 is formed with a guide hole 56a extending in the axial direction. The guide hole 56 a is formed coaxially with the first screw hole 55 a of the first plug 55. The shaft 52 is inserted through the guide hole 56a. The second plug 56 rotatably supports the shaft 52.

ガスケット５７は、第２ネジ孔５５ｂの底部と第２プラグ５６との間に配置されている。ガスケット５７は、円環状に形成されている。シャフト５２は、ガスケット５７に挿通されている。シャフト５２の外周面とガスケット５７の内周面とは、密着している。ガスケット５７によって、ガイド孔５６ａとシャフト５２との間がシールされる。 The gasket 57 is disposed between the bottom of the second screw hole 55 b and the second plug 56. The gasket 57 is formed in an annular shape. The shaft 52 is inserted through the gasket 57. The outer peripheral surface of the shaft 52 and the inner peripheral surface of the gasket 57 are in close contact. A gasket 57 seals between the guide hole 56 a and the shaft 52.

このように構成されたドレントラップ１００の動作について説明する。 The operation of the drain trap 100 configured as described above will be described.

ドレントラップ１００が設置された蒸気システムの始動時には、温度応動部４３の温度は低く、第２弁体４１は第２弁座４２から離座している。また、ケーシング１内のドレンが無い場合又は少ない場合には、第１弁体３１が第１弁座３２に着座している。つまり、第１弁３は、閉鎖され、第２弁４は、開放されている。 When the steam system in which the drain trap 100 is installed is started, the temperature of the temperature responsive portion 43 is low, and the second valve body 41 is separated from the second valve seat 42. Further, when there is no or little drain in the casing 1, the first valve body 31 is seated on the first valve seat 32. That is, the first valve 3 is closed and the second valve 4 is opened.

この状態から蒸気システムが始動すると、流入口２１からケーシング１内にドレンが流入し始める。このとき、流入口２１に接続された配管内に存在していた空気もドレンと共にケーシング１内に流入する。貯留部２２に流入したドレンは、貯留部２２の下部に溜まっていく。貯留部２２のドレンの貯留量が増加すると、第１弁体３１が浮上して、第１弁座３２から離座する。これにより、第１弁３が開放される。ドレンは、第１排出通路２４を通って、流出口２３から流出していく。 When the steam system starts from this state, drain begins to flow into the casing 1 from the inlet 21. At this time, the air existing in the pipe connected to the inlet 21 also flows into the casing 1 together with the drain. The drain that has flowed into the storage unit 22 accumulates in the lower part of the storage unit 22. When the storage amount of the drain in the storage unit 22 increases, the first valve body 31 rises and separates from the first valve seat 32. Thereby, the first valve 3 is opened. The drain flows out from the outlet 23 through the first discharge passage 24.

貯留部２２に流入した空気は、貯留部２２の上部に滞留し、空気の一部は、連通路２６を通って弁室２５へ流入する。空気の温度がかなりの高温でない限り、温度応動部４３の膨張媒体の体積（即ち、膨張の度合い）は小さく、第２弁体４１が第２弁座４２から離座し、弁孔４５が開放されたままである。そのため、空気は、第２弁４を介して第２排出通路２７へ流入し、第１排出通路２４を通って流出口２３から流出していく。 The air that has flowed into the storage unit 22 stays in the upper part of the storage unit 22, and a part of the air flows into the valve chamber 25 through the communication path 26. Unless the temperature of the air is very high, the volume of the expansion medium (that is, the degree of expansion) of the temperature responsive portion 43 is small, the second valve body 41 is separated from the second valve seat 42, and the valve hole 45 is opened. It has been done. Therefore, air flows into the second discharge passage 27 via the second valve 4 and flows out from the outlet 23 through the first discharge passage 24.

尚、第１弁３からのドレンの排出量に対して流入口２１からのドレンの流入量が多い場合には、貯留部２２に貯留されたドレンの量は増加する。やがて、ドレンの一部は、連通路２６を通って弁室２５へ流入する。すると、温度応動部４３の温度は、ドレンの温度に近づく。この例では、温度応動部４３の膨張媒体の温度がドレンと同程度の場合には、膨張媒体の体積（即ち、膨張の度合い）は小さく、第２弁体４１が第２弁座４２から離座し、弁孔４５が開放されたままである。そのため、ドレンは、第２弁４を介して第２排出通路２７へ流入し、第１排出通路２４を通って流出口２３から流出していく。 Note that when the amount of drain inflow from the inlet 21 is larger than the amount of drain discharged from the first valve 3, the amount of drain stored in the storage unit 22 increases. Eventually, part of the drain flows into the valve chamber 25 through the communication passage 26. Then, the temperature of the temperature responsive part 43 approaches the temperature of the drain. In this example, when the temperature of the expansion medium of the temperature responsive portion 43 is approximately the same as that of the drain, the volume of the expansion medium (that is, the degree of expansion) is small, and the second valve body 41 is separated from the second valve seat 42. Sit down and the valve hole 45 remains open. Therefore, the drain flows into the second discharge passage 27 via the second valve 4 and flows out from the outlet 23 through the first discharge passage 24.

一方、流入口２１からケーシング１内に蒸気が流入すると、貯留部２２のドレンは、第１弁３から排出されて減少していき、やがて第１弁体３１が第１弁座３２に着座する。こうして、第１弁３が閉鎖され、第１弁３からの蒸気の排出が阻止される。 On the other hand, when the steam flows into the casing 1 from the inlet 21, the drain of the storage portion 22 is discharged from the first valve 3 and decreases, and the first valve body 31 eventually sits on the first valve seat 32. . Thus, the first valve 3 is closed, and the discharge of steam from the first valve 3 is prevented.

また、蒸気の一部は、連通路２６を通って弁室２５へ流入し得る。すると、弁室２５の温度が上昇し、ひいては温度応動部４３の膨張媒体が膨張する。膨張媒体の膨張によりダイヤフラム４４が変形し、第２弁体４１が下方へ変位し、第２弁体４１が第２弁座４２に着座する。こうして、第２弁４が閉鎖され、第２弁４からの蒸気の排出が阻止される。 A part of the steam can flow into the valve chamber 25 through the communication passage 26. Then, the temperature of the valve chamber 25 rises, and as a result, the expansion medium of the temperature responsive portion 43 expands. The diaphragm 44 is deformed by the expansion of the expansion medium, the second valve body 41 is displaced downward, and the second valve body 41 is seated on the second valve seat 42. In this way, the second valve 4 is closed and the vapor discharge from the second valve 4 is prevented.

その結果、流出口２３からの蒸気の流出が阻止される。 As a result, the outflow of steam from the outlet 23 is prevented.

このように、ドレントラップ１００は、流入してきたドレン及び空気を、通過させて流出させる一方、流入してきた蒸気の流出を阻止する。 As described above, the drain trap 100 allows the drain and air that have flowed in to flow out and flow out while blocking the flow of the steam that has flowed in.

続いて、清掃機構５による第２弁４の清掃について説明する。図５は、清掃機構５により清掃中の第２弁４の模式図である。図６は、第２弁体４１のシート面４１ａを通過するブラシ５１を示す模式図である。 Subsequently, cleaning of the second valve 4 by the cleaning mechanism 5 will be described. FIG. 5 is a schematic view of the second valve 4 being cleaned by the cleaning mechanism 5. FIG. 6 is a schematic diagram showing the brush 51 that passes through the seat surface 41 a of the second valve body 41.

第２弁４においては、第２弁体４１及び第２弁座４２にスケール等の異物が堆積し得る。詳しくは、スケール等の異物は、減圧される部分に堆積しやすい。第２弁体４１と第２弁座４２との間は、開弁時であってもドレン等の流路の他の部分に比べて流路断面積が小さくなっている。そのため、第２弁体４１及び第２弁座４２はそれぞれ、絞りとして機能し、通過するドレンを減圧させる。ドレンが減圧されて蒸発する際にスケールが発生しやすい。その結果、第２弁体４１及び第２弁座４２にスケール等の異物が堆積し得る。第２弁体４１のシート面４１ａ及び／又は第２弁座４２のシート面４２ａに異物が堆積すると、第２弁４から蒸気が漏洩し得る。 In the second valve 4, foreign matters such as scales can accumulate on the second valve body 41 and the second valve seat 42. Specifically, foreign matters such as scales are likely to accumulate on the portion to be decompressed. Between the second valve body 41 and the second valve seat 42, the flow passage cross-sectional area is smaller than that of other portions of the flow passage such as drain even when the valve is opened. Therefore, each of the second valve body 41 and the second valve seat 42 functions as a throttle and depressurizes the drain that passes therethrough. Scale tends to occur when drain is depressurized and evaporated. As a result, foreign matters such as scales can accumulate on the second valve body 41 and the second valve seat 42. If foreign matter accumulates on the seat surface 41 a of the second valve body 41 and / or the seat surface 42 a of the second valve seat 42, steam may leak from the second valve 4.

そこで、第２弁４は、定期的、又は、第２弁４に堆積した異物が多くなったときに清掃機構５によって清掃される。清掃は、第２弁体４１の開弁時に、ドレントラップ１００を分解することなく行われる。尚、清掃は、第２弁体４１の開弁時に限られず、第２弁体４１の閉弁時に行われてもよい。 Therefore, the second valve 4 is cleaned by the cleaning mechanism 5 periodically or when a large amount of foreign matter has accumulated on the second valve 4. Cleaning is performed without disassembling the drain trap 100 when the second valve body 41 is opened. The cleaning is not limited to when the second valve element 41 is opened, and may be performed when the second valve element 41 is closed.

清掃時以外の場合には、ブラシ５１は、毛５３が弁室２５内における流体の流れを阻害しない位置である退避位置に位置している。詳しくは、毛５３は、収容室２９内に位置している。 In a case other than during cleaning, the brush 51 is located at a retracted position, which is a position where the bristles 53 do not hinder the flow of fluid in the valve chamber 25. Specifically, the hair 53 is located in the accommodation chamber 29.

清掃を行う際には、作業者は、係合部５４に係合する工具によってシャフト５２を回転させる。これにより、シャフト５２は、回転しながら、その軸心Ａの方向に進退する。シャフト５２が軸心Ａの方向に進んでいくと、毛５３は、収容室２９から弁室２５へ進入する。シャフト５２の軸心Ａは、開弁状態の第２弁体４１と第２弁座４２との隙間を通り且つ、弁孔４５の軸心Ｘと直交している。そのため、毛５３は、やがて第２弁体４１と第２弁座４２との隙間（詳しくは、シート面４１ａとシート面４２ａとの隙間）に進入する。毛５３は、第２弁体４１と第２弁座４２との隙間を回転しながら進む。このとき、毛５３は、シート面４１ａ及びシート面４２ａに堆積した異物を除去する。 When cleaning is performed, the operator rotates the shaft 52 with a tool that engages with the engaging portion 54. As a result, the shaft 52 advances and retreats in the direction of the axis A while rotating. When the shaft 52 advances in the direction of the axis A, the hair 53 enters the valve chamber 25 from the storage chamber 29. The shaft center A of the shaft 52 passes through the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42 in the opened state, and is orthogonal to the shaft center X of the valve hole 45. Therefore, the hair 53 eventually enters the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42 (specifically, the gap between the seat surface 41a and the seat surface 42a). The hair 53 advances while rotating in the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42. At this time, the hair 53 removes foreign matter accumulated on the sheet surface 41a and the sheet surface 42a.

ブラシ５１における毛５３の部分の直径は第２弁体４１と第２弁座４２との隙間よりも大きいので、図５に示すように、毛５３は、撓んだ状態で第２弁体４１と第２弁座４２との隙間に進入する。このとき、ブラシ５１は、弁ユニット５０をコイルバネ４７（図２参照）の付勢力に抗して上方へ押し上げる。これにより、第２弁体４１と第２弁座４２との隙間が拡がる。その結果、毛５３が第２弁体４１と第２弁座４２との隙間を通過することが容易になると共に、毛５３がシート面４１ａ及びシート面４２ａに適切な力で押し付けられることになる。つまり、ブラシ５１による異物の除去能力が向上する。 Since the diameter of the portion of the hair 53 in the brush 51 is larger than the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42, the hair 53 is bent in the second valve body 41 as shown in FIG. And the second valve seat 42. At this time, the brush 51 pushes the valve unit 50 upward against the urging force of the coil spring 47 (see FIG. 2). Thereby, the clearance gap between the 2nd valve body 41 and the 2nd valve seat 42 spreads. As a result, it is easy for the hair 53 to pass through the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42, and the hair 53 is pressed against the seat surface 41a and the seat surface 42a with an appropriate force. . That is, the foreign matter removing ability of the brush 51 is improved.

シャフト５２は、弁孔４５の軸心Ｘと垂直に交差して進んでいくので、図６に示すように、毛５３は、シート面４１ａ及びシート面４２ａを、それらの直径方向に横切っていく（図６では、シート面４２ａは図示していない）。ブラシ５１における毛５３の部分の直径は、シート面４１ａの直径よりも大きく、且つ、シート面４２ａの直径よりも大きい。そのため、毛５３は、シート面４１ａ及びシート面４２ａを直径方向に通過することによって、シート面４１ａ及びシート面４２ａの全面を掃くことができる。 Since the shaft 52 advances perpendicularly to the axis X of the valve hole 45, as shown in FIG. 6, the hair 53 crosses the seat surface 41a and the seat surface 42a in their diametrical direction. (The sheet surface 42a is not shown in FIG. 6). The diameter of the bristle 53 portion of the brush 51 is larger than the diameter of the sheet surface 41a and larger than the diameter of the sheet surface 42a. Therefore, the hair 53 can sweep the entire surface of the sheet surface 41a and the sheet surface 42a by passing through the sheet surface 41a and the sheet surface 42a in the diameter direction.

ブラシ５１は、清掃の終了時には退避位置に戻る必要があるので、毛５３が第２弁体４１と第２弁座４２との隙間を一旦通過した後、シャフト５２が反対方向に回転させられる。こうして、毛５３は、第２弁体４１と第２弁座４２との隙間を少なくとも一往復、即ち、少なくとも２回は通過する。毛５３は、後退する際にも、シート面４１ａ及びシート面４２ａを掃く。 Since the brush 51 needs to return to the retracted position at the end of cleaning, the shaft 52 is rotated in the opposite direction after the hair 53 once passes through the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42. Thus, the hair 53 passes through the gap between the second valve body 41 and the second valve seat 42 at least once, that is, at least twice. The bristles 53 also sweep the sheet surface 41a and the sheet surface 42a when retreating.

こうして、シート面４１ａ及びシート面４２ａに堆積した異物がブラシ５１によって除去される。その結果、第２弁４における蒸気の漏洩が解消される。 In this way, the foreign matter accumulated on the sheet surface 41 a and the sheet surface 42 a is removed by the brush 51. As a result, the leakage of steam in the second valve 4 is eliminated.

以上のように、ドレントラップ１００（弁装置）は、ドレン（流体）が流通する流路が形成されたケーシング１と、第２弁座４２（弁座）と第２弁座４２に離着座する第２弁体４１（弁体）とを有し、流路の開通及び遮断を切り替える第２弁４（弁）と、第２弁４を清掃する清掃機構５とを備え、清掃機構５は、ケーシング１内に収容され、第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの間に挿入されることによって第２弁体４１のシート面４１ａ及び第２弁座４２のシート面４２ａを清掃するブラシ５１（清掃部）を有している。 As described above, the drain trap 100 (valve device) is attached to and detached from the casing 1, the second valve seat 42 (valve seat), and the second valve seat 42 in which a flow path through which drain (fluid) flows is formed. The second valve body 41 (valve body) has a second valve 4 (valve) that switches between opening and closing of the flow path, and a cleaning mechanism 5 that cleans the second valve 4, and the cleaning mechanism 5 The seat surface 41a of the second valve body 41 and the second valve seat 42 are accommodated in the casing 1 and inserted between the seat surface 41a of the second valve body 41 and the seat surface 42a of the second valve seat 42. The brush 51 (cleaning part) which cleans the sheet surface 42a is provided.

この構成によれば、第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの間に挿入されるブラシ５１によって、シート面４１ａ及びシート面４２ａが清掃される。これにより、シート面４１ａ及びシート面４２ａに付着する異物が除去され、蒸気の漏洩が解消される。 According to this configuration, the seat surface 41 a and the seat surface 42 a are cleaned by the brush 51 inserted between the seat surface 41 a of the second valve body 41 and the seat surface 42 a of the second valve seat 42. Thereby, the foreign material adhering to the sheet | seat surface 41a and the sheet | seat surface 42a is removed, and the leak of a vapor | steam is eliminated.

また、ブラシ５１は、所定の軸心Ａに沿って延びるシャフト５２を有し、軸心Ａの方向に進退するように支持されており、シャフト５２の軸心Ａは、第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの間を通るように延びている。 The brush 51 has a shaft 52 extending along a predetermined axis A, and is supported so as to advance and retreat in the direction of the axis A. The axis A of the shaft 52 corresponds to the second valve element 41. It extends so as to pass between the seat surface 41 a and the seat surface 42 a of the second valve seat 42.

この構成によれば、ブラシ５１は、軸心Ａの方向に進退することによって、第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの間に挿入される。 According to this configuration, the brush 51 is inserted between the seat surface 41 a of the second valve body 41 and the seat surface 42 a of the second valve seat 42 by moving back and forth in the direction of the axis A.

さらに、ブラシ５１は、シャフト５２の軸心Ａを中心として回転しながら、第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの隙間に挿入される。 Further, the brush 51 is inserted into a gap between the seat surface 41 a of the second valve body 41 and the seat surface 42 a of the second valve seat 42 while rotating around the axis A of the shaft 52.

この構成によれば、ブラシ５１は、軸心Ａを中心に回転しながらシート面４１ａとシート面４２ａとの隙間を通過する。これにより、ブラシ５１による異物の除去能力が向上する。 According to this configuration, the brush 51 passes through the gap between the sheet surface 41a and the sheet surface 42a while rotating about the axis A. Thereby, the removal capability of the foreign material by the brush 51 improves.

また、第２弁体４１は、第２弁体４１を第２弁座４２の方向へ移動させる温度応動部４３（駆動部）と共に弁ユニット４０を構成し、弁ユニット４０は、コイルバネ４７（弾性部材）によって弾性的に保持されており、清掃機構５は、ブラシ５１を第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの間に挿入する際に、コイルバネ４７の付勢力に抗して弁ユニット４０をブラシ５１によって押圧して第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの隙間を拡げる。 The second valve element 41 constitutes a valve unit 40 together with a temperature responsive part 43 (drive part) that moves the second valve element 41 in the direction of the second valve seat 42, and the valve unit 40 includes a coil spring 47 (elastic). When the brush 51 is inserted between the seat surface 41a of the second valve body 41 and the seat surface 42a of the second valve seat 42, the cleaning mechanism 5 is elastically held by the member). The valve unit 40 is pressed by the brush 51 against the urging force to widen the gap between the seat surface 41a of the second valve body 41 and the seat surface 42a of the second valve seat 42.

この構成によれば、ブラシ５１が通過する際には、シート面４１ａとシート面４２ａとの隙間が拡げられるので、ブラシ５１の通過が容易となる。このとき、ブラシ５１には、弁ユニット４０を押圧する際の反力が作用するので、ブラシ５１とシート面４１ａ及びシート面４２ａとの間に適度な押し付け力が発生する。これにより、ブラシ５１による異物の除去能力が向上する。 According to this configuration, when the brush 51 passes, the gap between the sheet surface 41a and the sheet surface 42a is widened, so that the brush 51 can be easily passed. At this time, since a reaction force when pressing the valve unit 40 acts on the brush 51, an appropriate pressing force is generated between the brush 51, the seat surface 41a, and the seat surface 42a. Thereby, the removal capability of the foreign material by the brush 51 improves.

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。 << Other Embodiments >>
As described above, the embodiment has been described as an example of the technique disclosed in the present application. However, the technology in the present disclosure is not limited to this, and can also be applied to an embodiment in which changes, replacements, additions, omissions, and the like are appropriately performed. Moreover, it is also possible to combine each component demonstrated by the said embodiment and it can also be set as a new embodiment. In addition, among the components described in the attached drawings and detailed description, not only the components essential for solving the problem, but also the components not essential for solving the problem in order to illustrate the technology. May also be included. Therefore, it should not be immediately recognized that these non-essential components are essential as those non-essential components are described in the accompanying drawings and detailed description.

前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。 About the said embodiment, it is good also as following structures.

例えば、ドレントラップ１００は、蒸気の排出を阻止するスチームトラップに限らず、空気の排出を阻止するエアトラップ、又はガスの排出を阻止するガストラップ等であってもよい。 For example, the drain trap 100 is not limited to a steam trap that blocks the discharge of steam, but may be an air trap that blocks the discharge of air, a gas trap that blocks the discharge of gas, or the like.

また、ここに開示された技術は、ドレントラップ１００に限らず、流体として気体又は液体の流通を制御する任意の弁装置に適用することができる。 Moreover, the technique disclosed here can be applied not only to the drain trap 100 but also to any valve device that controls the flow of gas or liquid as a fluid.

ドレントラップ１００では、清掃機構５は、第２弁４を清掃しているが、第１弁３を清掃してもよい。その場合、清掃機構５は、第１弁体３１と第１弁座３２との間にブラシ５１が挿入されるように、ケーシング１に設置される。 In the drain trap 100, the cleaning mechanism 5 cleans the second valve 4, but the first valve 3 may be cleaned. In that case, the cleaning mechanism 5 is installed in the casing 1 such that the brush 51 is inserted between the first valve body 31 and the first valve seat 32.

第２弁体４１のシート面４１ａ及び第２弁座４２のシート面４２ａは、平面であるが、これに限られるものではない。第２弁体４１のシート面４１ａが略球面で、第２弁座４２のシート面４２ａが略円錐状であってもよい。このような構成であっても、ブラシ５１がシート面４１ａとシート面４２ａとの隙間に挿入されることによってシート面４１ａ及びシート面４２ａを清掃することができる。このように一方のシート面が凸状で、他方のシート面が凹状であっても、ブラシ５１によって凸状のシート面を清掃できることはもちろんのこと、毛５３は可撓性を有するので凹状のシート面も清掃することができる。 The seat surface 41a of the second valve body 41 and the seat surface 42a of the second valve seat 42 are flat surfaces, but are not limited thereto. The seat surface 41a of the second valve body 41 may be substantially spherical, and the seat surface 42a of the second valve seat 42 may be substantially conical. Even in such a configuration, the brush 51 is inserted into the gap between the sheet surface 41a and the sheet surface 42a, whereby the sheet surface 41a and the sheet surface 42a can be cleaned. Thus, even if one sheet surface is convex and the other sheet surface is concave, it is possible to clean the convex sheet surface by the brush 51, and the bristles 53 are flexible and have a concave shape. The sheet surface can also be cleaned.

また、ドレントラップ１００では、清掃機構５は、１つのブラシ５１を有しているが、複数のブラシ５１を有していてもよい。図７には、清掃機構５の変形例を示す。変形例に係る清掃機構２０５は、第１ブラシ５１Ａと第２ブラシ５１Ｂとを有している。第１ブラシ５１Ａのシャフト５２ａの軸心Ａａ、及び、第２ブラシ５１Ｂのシャフト５２ｂの軸心Ａｂは、第２弁体４１のシート面４１ａと第２弁座４２のシート面４２ａとの隙間を通るように延びている。ただし、軸心Ａａと軸心Ａｂとは、一直線上には並んでいない。軸心Ａａと軸心Ａｂとは、互いに平行であって、弁孔４５の軸心Ｘに対してオフセットしている。第１ブラシ５１Ａと第２ブラシ５１Ｂとは、軸心Ｘに対して点対称な位置に配置されている。 Further, in the drain trap 100, the cleaning mechanism 5 includes one brush 51, but may include a plurality of brushes 51. FIG. 7 shows a modification of the cleaning mechanism 5. The cleaning mechanism 205 according to the modified example includes a first brush 51A and a second brush 51B. The axial center Aa of the shaft 52a of the first brush 51A and the axial center Ab of the shaft 52b of the second brush 51B define a gap between the seat surface 41a of the second valve body 41 and the seat surface 42a of the second valve seat 42. It extends to pass. However, the axial center Aa and the axial center Ab are not aligned on a straight line. The shaft center Aa and the shaft center Ab are parallel to each other and are offset from the shaft center X of the valve hole 45. The first brush 51 </ b> A and the second brush 51 </ b> B are disposed at point-symmetrical positions with respect to the axis X.

毛５３ａの部分の直径及び毛５３ｂの部分の直径は、前記ブラシ５１の毛５３の部分の直径に比べて小さい。毛５３ａと毛５３ｂとによって、シート面４１ａ及びシート面４２ａの全面を掃くようになっている。 The diameter of the bristles 53a and the diameter of the bristles 53b are smaller than the diameter of the bristles 53 of the brush 51. The bristles 53a and bristles 53b sweep the entire surface of the sheet surface 41a and the sheet surface 42a.

このように、清掃機構５は、２以上のブラシ５１を有していてもよい。 Thus, the cleaning mechanism 5 may have two or more brushes 51.

また、清掃機構５の清掃部は、ブラシ５１で形成されているが、これに限られるものではない。例えば、毛５３の代わりに、スポンジのような可撓性を有する部材を設けてもよい。 Moreover, although the cleaning part of the cleaning mechanism 5 is formed with the brush 51, it is not restricted to this. For example, instead of the hair 53, a flexible member such as a sponge may be provided.

清掃機構５による清掃は、第２弁体４１の閉弁時に行われてもよい。その場合、ブラシ５１は、弁ユニット５０をコイルバネ４７（図２参照）の付勢力に抗して上方へ押し上げる。これにより、第２弁体４１と第２弁座４２との間に隙間が形成され、その隙間にブラシ５１が進入する。こうして、毛５３が、シート面４１ａ及びシート面４２ａに堆積した異物を除去する。 Cleaning by the cleaning mechanism 5 may be performed when the second valve body 41 is closed. In that case, the brush 51 pushes the valve unit 50 upward against the urging force of the coil spring 47 (see FIG. 2). Thereby, a clearance gap is formed between the 2nd valve body 41 and the 2nd valve seat 42, and the brush 51 approachs into the clearance gap. In this way, the hair 53 removes foreign matter accumulated on the sheet surface 41a and the sheet surface 42a.

以上説明したように、ここに開示された技術は、弁装置について有用である。 As described above, the technique disclosed herein is useful for the valve device.

１００ドレントラップ（弁装置）
１ケーシング
４第２弁（弁）
４０弁ユニット
４１第２弁体（弁体）
４１ａシート面
４２第２弁座（弁座）
４２ａシート面
４３温度応動部（駆動部）
４７コイルバネ（弾性部材）
５清掃機構
５１ブラシ（清掃部）
５２シャフト
Ａ軸心
Ｘ軸心 100 Drain trap (valve device)
1 Casing 4 Second valve (valve)
40 Valve unit 41 Second valve body (valve body)
41a Seat surface 42 Second valve seat (valve seat)
42a Sheet surface 43 Temperature response part (drive part)
47 Coil spring (elastic member)
5 Cleaning mechanism 51 Brush (cleaning part)
52 Shaft A Axis X Axis

Claims

A casing in which a flow path through which fluid flows is formed;
A valve body and a valve body that is attached to and detached from the valve seat, and a valve that switches between opening and closing of the flow path;
A cleaning mechanism for cleaning the valve;
The cleaning mechanism is housed in the casing and is inserted between the seat surface of the valve body and the seat surface of the valve seat to clean the seat surface of the valve body and the seat surface of the valve seat. A valve device comprising a cleaning unit.

The valve device according to claim 1,
The cleaning unit has a shaft extending along a predetermined axis, and is supported so as to advance and retreat in the direction of the axis.
The shaft device is characterized in that an axial center of the shaft extends so as to pass between a seat surface of the valve body and a seat surface of the valve seat.

The valve device according to claim 2,
The said cleaning part is inserted between the seat surface of the said valve body, and the seat surface of the said valve seat, rotating around the shaft center of the said shaft, The valve apparatus characterized by the above-mentioned.

The valve device according to any one of claims 1 to 3,
The valve body constitutes a valve unit together with a drive unit that moves the valve body in the direction of the valve seat,
The valve unit is elastically held by an elastic member,
The cleaning mechanism presses the valve unit against the urging force of the elastic member by the cleaning unit when the cleaning unit is inserted between the seat surface of the valve body and the seat surface of the valve seat. And the clearance gap between the seat surface of the said valve body and the seat surface of the said valve seat is expanded.