JP2018080449A - Construction method of building base sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本願発明は、建築物における屋根下地材や壁面下地材として使用される建築用下地シートの施工方法に関するものである。尚、以下の説明では、本願で使用する建築用下地シートを単に下地シートということがある。 The present invention relates to a construction method of a building foundation sheet used as a roof foundation material or a wall surface foundation material in a building. In the following description, the building foundation sheet used in the present application may be simply referred to as a foundation sheet.
この種の下地シートの代表例として、瓦葺き屋根に使用されるルーフィングがある。そして、この種の下地シートは、ルーフィングで説明すると屋根板上面（本願でいう装着対象面と同義語）にタッカー針（ステープル針ともいう）を打ち込んで固定するものが多い。尚、下地シートを屋根板上面に接着剤で接着させて施工するものもあるが、その場合は、下地シートの裏面（下面）に予め接着剤を塗布しておく必要があるので、ロール状に巻回して商品化したときの該接着剤の非接着処理（シート表面に離型剤塗布処理）が面倒であったり、ロール状態で長期間保管していると接着剤の劣化で施工時に接着力が弱ることがあるという難点がある。 A typical example of this type of base sheet is roofing used for tiled roofs. And when this kind of base sheet demonstrates by roofing, there are many things which drive and fix a tucker needle (it is also called a staple needle) to the roof board upper surface (synonymous with the mounting object surface said in this application). In some cases, the base sheet is attached to the top surface of the roof plate with an adhesive, but in that case, it is necessary to apply the adhesive in advance to the back surface (bottom surface) of the base sheet. Adhesive strength during construction due to deterioration of the adhesive if the non-adhesive treatment (the release agent coating treatment on the sheet surface) when rolled and commercialized is troublesome or stored for a long time in a roll state There is a drawback that can be weak.
ところで、下地シートを屋根板上面にタッカー針の打ち込みで固定するものでは、下地シートの固定力は強いものの、該下地シートにタッカー針による針穴ができるので、該針穴から雨水が浸入することがある。特に、屋根工事において、屋根板上面に下地シートを葺設した後、瓦を葺く前に降雨があると、タッカー針打ち込み部の針穴から雨水が屋根板側に浸入することが多々ある。 By the way, in the case where the base sheet is fixed to the top surface of the roof plate by driving a tucker needle, although the base sheet has a strong fixing force, a needle hole by the tucker needle is formed in the base sheet, so that rainwater enters from the needle hole. There is. In particular, in roof construction, if there is rainfall before laying a tile after laying a base sheet on the top surface of the roof plate, rainwater often enters the roof plate side from the needle hole in the tucker needle driving portion.
下地シートをタッカー針で屋根板上面に固定したもので、上記針穴からの雨水の浸入を防止するための公知例として、図１９に示す下地シート施工方法がある。尚、図１９の下地シート施工方法は、特開２００２−２９４９４１号公報（特許文献１）に開示されたものである。 As a known example for preventing the intrusion of rainwater from the needle hole, there is a foundation sheet construction method shown in FIG. In addition, the base sheet construction method of FIG. 19 is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-294941 (patent document 1).
この図１９（特許文献１）の下地シート施工方法では、複数枚の下地シート１０１，１０１・・を上下に所定幅（１０cm幅以上）ずつ重合させながら屋根の軒先から棟部に至るまでの全面に葺設していくが、そのとき下段側下地シート１０１の上端部１ａをタッカー針１２，１２・・で屋根板上面Ｐに固定し、該下段側下地シート１０１のタッカー針１２による固定部（シート上端部１ａ）の上面を上段側下地シート１０１の下端部１ｂで被覆するようにしている。従って、図１９の下地シート葺設状態では、図２０に示すように、下地シート１０１におけるタッカー針１２の打ち込み部はそれぞれ上段側下地シート１０１の下端部１ｂで被覆されているので、通常の降雨程度では瓦の葺設前であってもタッカー針１２が雨水で濡れにくくなっている（タッカー針１２の針穴から屋根板側に雨水が浸入しない）。
In the base sheet construction method of FIG. 19 (Patent Literature 1), a plurality of
ところが、図１９及び図２０（公知）の下地シート施工例において、上段側下地シート１０１の下端部１ｂは、固定されることなく単に下段側下地シート１０１の上端部１ａに被さっているだけなので、瓦を葺設する前に強い風雨の吹き上げがあると、上段側下地シート１０１の下端部１ｂが図２０に鎖線図示（符号１ｂ′）するように捲り上げられることがあり、そのとき捲り上げられたシート下端部１ｂ′の下面側に雨水Ａが吹き込んで該雨水Ａでタッカー針１２の頭部１２ａを濡らすようになる。
However, in the base sheet construction examples of FIG. 19 and FIG. 20 (known), the
従って、図１９及び図２０（公知）の下地シート施工例のように、下地シート１０１のタッカー針１２の打ち込み部を単に上段側下地シート１０１の下端部１ｂで被覆したものでは、タッカー針１２の針穴からの雨水の浸入を確実に防止できないものであった。尚、上段側下地シート１０１の下端部１ｂをタッカー針で屋根板上面Ｐに固定すると、該上段側下地シート１０１の下端部１ｂにタッカー針の針穴が空いてしまい、その針穴から屋根板側に雨水が浸入する。
Accordingly, as in the base sheet construction example of FIGS. 19 and 20 (known), in the case where the driving portion of the
他方、他の公知文献の中には、図２１に示す下地シート２０１や図２３に示す下地シート３０１が知られている。図２１及び図２３に示す各下地シート２０１，３０１は、いずれも特開２０１３−６４３０４号公報（特許文献２）に開示されたものであるが、本願発明の建築用下地シートの施工方法でも、請求項１において図２１の下地シートに相当するものを採用し、請求項３〜４において図２３の下地シートに相当するものを採用しているので、ここでこれらの下地シート２０１，３０１における本願と関連する部分の構成を説明しておく。
On the other hand, among other known documents, a
図２１（公知）の下地シート２０１は、屋根板上面に接する第１シート２と防水性のある第２シート３からなる二重シートであって、図２２に示すように両シート２，３のシート幅方向の一方（棟側）の側縁部２１，３１同士を所定幅Ｗ１（Ｗ１＝例えば１０cm程度）だけ非接着部５とした状態で両シート２，３を接着剤４で接着させたものである。尚、以下の説明では、図２１の下地シート２０１において、シート幅方向の側縁部にある非接着部を側縁非接着部５という。
The
側縁非接着部５にある第２シート３の側縁部（これを第２シート側縁部という）３１は、側縁非接着部５にある第１シート２の側縁部（これを第１シート側縁部という）２１に上記所定範囲（幅Ｗ１）で捲り返し可能となっていて、該第２シート側縁部３１部分を第１シート側縁部２１に接合させた状態では該第２シート側縁部３１で第１シート側縁部２１を被覆する一方、該第２シート側縁部３１部分を捲る（折返す）と第１シート側縁部２１を露出させ得るようになっている。尚、図２１において、側縁非接着部５における第１シート側縁部２１に表示した符号２１ａ部分は、タッカー針打ち込み予定位置を示すマークであって、該マーク２１ａは第２シート側縁部３１を捲ったときに露出する。
A side edge portion (referred to as a second sheet side edge portion) 31 of the
図２１の下地シート２０１は、次のようにして屋根板上面Ｐ（図２２）に葺設される。まず、図２２に示すように、下地シート２０１の側縁非接着部５側を棟側に向けた状態で第１シート２を屋根板上面Ｐに接合させ、続いて側縁非接着部５の第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１を露出させ（図２１参照）、その露出させた第１シート側縁部２１（図２１の各マーク部分２１ａ，２１ａ・・）にタッカー（タッカー針打込機）によりタッカー針１２を打ち込んで、該第１シート側縁部２１を屋根板上面Ｐに固定した後、第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１上に被せる。尚、タッカー針１２による第１シート側縁部２１の固定は、シート長さ方向に所定間隔（例えば３０cm程度の間隔）をもって多数箇所実施する。
The
続いて、図２２に示すように、先に葺設した下段側下地シート２０１の上端部１ａの上側に、上段側下地シート２０１（鎖線図示）の下端部１ｂが所定幅（１０cm以上必要）だけ重合する状態で、該上段側下地シート２０１の上端部（図示省略）を下段側下地シートの上記葺設作業と同様に屋根板上面Ｐに固定していき、順次同様に下段側下地シートの上端部に上段側下地シートの下端部を重合させながら複数枚の下地シートを屋根の棟部まで葺設する。
Subsequently, as shown in FIG. 22, the
ところで、図２２に示す公知の下地シート葺設状態では、下地シート２０１を固定しているタッカー針１２の頭部１２ａが側縁非接着部５において第２シート側縁部３１で被覆されている一方、下段側下地シート２０１の上端部１ａが上段側下地シート２０１の下端部１ｂで被覆されているので、タッカー針１２の頭部１２ａが二重に覆われている。従って、通常の降雨程度では、瓦の葺設前であっても各タッカー針１２が雨水で濡れにくくなっている（タッカー針１２の針穴から屋根板側に雨水が浸入しにくい）。
By the way, in the known base sheet installed state shown in FIG. 22, the
他方、図２３（特許文献１で公知）の下地シート３０１は、図２１の下地シート２０１（棟側のシート側縁部に非接着部５を設けたもの）に加えて、シート幅方向の中間部もタッカー針で屋根板上面に固定し得るとともに、そのタッカー針が表面に露出しないようにしたものである。
On the other hand, the
即ち、図２３の下地シート３０１は、屋根板上面に接する第１シート２と防水性のある第２シート３からなる二重シートであって、図２４に示すように両シート２，３のシート幅方向の中間部に所定幅Ｗ２（Ｗ２＝１５〜２０cm程度）の非接着部（これを中間非接着部という）６を設けた状態で両シート２，３を接着剤４で接着させている。又、図２３の下地シート３０１では、第２シート３における中間非接着部６が対応する部分にシート長さ方向に向く切り込み部３３を設けているとともに、該切り込み部３３の両側の各シート端部３４，３５同士を所定幅Ｗ３（Ｗ３＝７〜１０cm程度）だけ重合させている。
That is, the
尚、図２３の下地シート３０１では、第１シート２と第２シート３からなる二重シートにおけるシート幅方向の両側縁部にも上記図２１の非接着部と同じ側縁非接着部５，５が設けられているが、この各側縁非接着部５，５も第１シート側縁部に打ち込んだタッカー針をそれぞれ第２シート側縁部で被覆し得るようになっている（その説明は、上記図２１及び図２２の説明を援用する）。
In the
図２３の下地シート３０１は、次のようにして屋根板上面Ｐ（図２４）に葺設される。まず、図２４に示すように、下地シート３０１の第２シート３における上側のシート端部３５が軒先側に向く状態で第１シート２を屋根板上面Ｐに接合させ、この状態で上記図２２の場合と同様に、上部側（棟側）の側縁非接着部５（図２３参照）の第１シート側縁部をタッカー針で屋根板上面Ｐに固定する。
The
続いて、図２４において、切り込み部３３の各シート端部３４，３５をそれぞれ捲って中間非接着部６における第１シート２部分（これを第１シート中間部２２という）を露出させ、その露出させた第１シート中間部２２（図２３の各マーク部分２１ｂ）にタッカー（タッカー針打込機）によりタッカー針１２を打ち込んで、該第１シート中間部２２を屋根板上面Ｐに固定した後、切り込み部３３の各シート端部３４，３５を第１シート２の第１シート中間部２２（タッカー針頭部１２ａ）上に被せる。尚、このように、シート幅方向の中間部もタッカー針１２で固定すると、下地シート３０１を一層強固に（安定状態で）固定できる。
Subsequently, in FIG. 24, the
ところで、図２４に示す下地シート葺設状態では、下地シート３０１の第１シート中間部２２を固定しているタッカー針１２の頭部１２ａが中間非接着部６において２枚のシート端部３４，３５で被覆されているので、通常の降雨程度では、瓦の葺設前であっても各タッカー針１２が雨水で濡れにくくなっている。
By the way, in the base sheet laying state shown in FIG. 24, the
ところが、図２１及び図２３の各公知例の下地シート２０１，３０１を用いた上記図２２及び図２４の各下地シート葺設状態では、それぞれ次のような問題点を残していた。
However, the following problems remain in the respective base sheet installation states of FIGS. 22 and 24 using the
まず、上記図２２の下地シート葺設状態では、上段側下地シート２０１の下端部１ｂは単に下段側下地シート２０１の上端部１ａに被さっているだけなので、瓦を葺設する前に強い風雨の吹き上げがあると、上段側下地シート２０１の下端部１ｂが、図２２に鎖線図示（符号１ｂ′）するように捲り上げられることがある。そして、そのとき捲り上げられたシート下端部１ｂ′の下面側に雨水Ａが吹き込むと、下段側下地シート２０１の上端部にある側縁非接着部５の両シート側縁部２１，３１間の隙間Ｓに雨水Ａが浸入することがあり、その浸入雨水でタッカー針１２の頭部１２ａを濡らすことがある。
First, in the base sheet laying state of FIG. 22, the
従って、図２１の下地シートを使用した図２２の下地シート施工例では、下地シート２０１のタッカー針１２の打ち込み部（タッカー針頭部１２ａ）を第２シート側縁部３１と上段側下地シートの下端部１ｂで二重に被覆したものであっても、側縁非接着部５の両シート側縁部２１，３１間の隙間Ｓを塞げない（該隙間Ｓを通ってタッカー針頭部１２ａまで雨水が浸入することがある）ので、タッカー針１２の針穴からの雨水浸入を確実には防止できないという問題がある。
Accordingly, in the base sheet construction example of FIG. 22 using the base sheet of FIG. 21, the driven portion (tucker
ところで、図２１の下地シート２０１は特許文献２（特開２０１３−６４３０４号公報）に開示されたものであるが、この特許文献２の明細書中には、上記側縁非接着部５の第２シート側縁部３１に低粘着剤を塗布して、第１シート側縁部２１をタッカー針１２で固定した後、第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に対して低粘着剤で接着させ得るようにすることが記載されている。
Incidentally, the
ところが、このように第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に対して低粘着剤で接着させ得るようにしたものでは、タッカー針打ち込みのために第２シート側縁部３１を捲るときに上記低粘着剤塗布部分を強制的に剥がす必要があり、さらに剥がした第２シート側縁部３１が元に戻って低粘着剤が再度第１シート側縁部２１に接着することがあるので、第２シート側縁部３１を剥がして第１シート側縁部２１にタッカー針を打ち込むまでの作業がしにくくなるという問題があるほか、上記低粘着剤は、下地シート２０１の製造後、経時劣化で粘着機能が著しく低下することがあるので、下地シート２０１の葺設時に上記低粘着剤による第２シート側縁部３１の接着が行えないことがある。そして、その場合は、下地シート２０１の葺設状態において第１シート側縁部２１と第２シート側縁部３１間に隙間Ｓ（図２２）がある状態となるので、雨水Ａが該隙間Ｓを通ってタッカー針頭部１２ａを濡らすことがある。
However, in the case where the second sheet
他方、上記図２４の下地シート葺設状態でも、中間非接着部６における２枚のシート端部３４，３５はタッカー針１２の打ち込み部分を単に覆っているだけなので、瓦を葺設する前に下地シート３０１が強い風雨に晒されると、中間非接着部６における上側のシート端部３５が鎖線図示（符号３５′）するように捲り上げられることがある。そして、そのとき捲り上げられた上側のシート端部３５′の下面側に雨水Ａが吹き込むと、下側のシート端部３４と第１シート２の間の隙間Ｓに雨水Ａが浸入することがあり、その隙間Ｓに浸入した雨水でタッカー針頭部１２ａを濡らすことがある。
On the other hand, since the two
従って、図２３の下地シートを使用した図２４の下地シート施工例では、中間非接着部６におけるタッカー針１２の打ち込み部（タッカー針頭部１２ａ）を各シート端部３４，３５で被覆したものであっても、上記下側のシート端部３４と第１シート２の間の隙間Ｓへの雨水浸入を確実には防止できないという問題があった。
Therefore, in the base sheet construction example of FIG. 24 using the base sheet of FIG. 23, the driven portion (tucker
そこで、本願発明は、上記特許文献２（図２１と図２３）の下地シートを使用したものであっても、簡単な手法（ホッチキスによる両シート端部の綴着）で、タッカー針打ち込み部への雨水の浸入を阻止し得るようにした建築用下地シートの施工方法を提供することを目的としている。 Therefore, even if the present invention uses the base sheet of the above-mentioned Patent Document 2 (FIGS. 21 and 23), the tacker needle driving portion can be formed by a simple method (binding the end portions of both sheets by staples). It aims at providing the construction method of the ground sheet for construction which can prevent the invasion of rainwater.
本願発明は、上記課題を解決するための手段として、図２１（特許文献１の図１）に示す公知の下地シートに相当する建築用下地シートを使用して図１〜図８に例示する施工方法を行う請求項１の発明と、図２１の下地シートにおけるシート幅方向の両端部にそれぞれ非接着部を設けた建築用下地シートを使用して図９〜図１０に例示する施工方法を行う請求項２の発明と、図２３（特許文献１の図５）に示す公知の下地シートに相当する建築用下地シートを使用して図１１〜図１４（図１１、図１２は請求項４にも共用している）に例示する施工方法を行う請求項３の発明と、同じく図２３の下地シートに相当する建築用下地シートを使用して図１５〜図１８（図１１、図１２を共用）に例示する施工方法を行う請求項４の発明とを有している。そして、本願請求項１の説明では、図１〜図８の施工例に加えて図２１（公知例）を併用し、本願請求項２の説明でも、図９〜図１０の施工例に加えて図２１を併用し、本願請求項３の説明では、図１１〜図１４の施工例に加えて図２３（公知例）を併用し、本願請求項４の説明でも、図１５〜図１８（図１１、図１２を共用）の施工例に加えて図２３を併用する。尚、後述するように、図１〜図６には本願請求項１の下地シート施工方法における第１施工例を示し、図７〜図８には本願請求項１の下地シート施工方法における第２施工例を示している。
The invention of the present application is illustrated in FIGS. 1 to 8 using a building foundation sheet corresponding to the known foundation sheet shown in FIG. 21 (FIG. 1 of Patent Document 1) as means for solving the above-described problems. The construction method illustrated in FIGS. 9 to 10 is performed using the invention of
本願の各請求項（１〜４）の下地シート施工例では、下地シートを屋根下葺材（ルーフィング）として使用しているが、他の使用例では該下地シートを建築物の壁面下地材として使用することもできる。又、以下の説明でも、本願で使用する建築用下地シートを単に下地シートといい、さらに本願発明の建築用下地シートの施工方法を単に下地シート施工方法という。 In the base sheet construction examples of the claims (1 to 4) of the present application, the base sheet is used as a roofing roof material (roofing), but in other use examples, the base sheet is used as a wall surface base material of a building. You can also In the following description, the building foundation sheet used in the present application is simply referred to as a foundation sheet, and the construction method of the building foundation sheet of the present invention is simply referred to as a foundation sheet construction method.
［本願請求項１の発明］
本願請求項１の発明の下地シート施工方法は、図２１の下地シート２０１に相当する下地シートを使用して、図１〜図８に示す下地シート施工作業を行うものであるが、図１〜図８の施工例では、下地シートとして符号１を付している。
[Invention of
The ground sheet construction method of the invention of
本願請求項１（図１〜図８）で使用している下地シート１は、建築物の装着対象面（図示例では屋根板上面）Ｐに接する第１シート２と防水性のある第２シート３からなる二重シートであって両シート２，３のシート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の少なくとも一方の側縁部２１，３１同士を所定幅Ｗ１だけ非接着部５とした状態で該両シート２，３を接着剤４（図２、図４、図６、図８参照）で接着したものである。
The
以下の説明では、図１〜図８におけるシート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の側縁部にある非接着部５を側縁非接着部５といい、該側縁非接着部５における第１シート２の側縁部２１を第１シート側縁部２１といい、該側縁非接着部５における第２シート３の側縁部３１を第２シート側縁部３１という。尚、この側縁非接着部５は、シート幅方向の一方の側縁部だけでもよいし、両方の側縁部に設けてもよい。
In the following description, the
本願請求項１の下地シート施工方法は、例えば、図１〜図６に例示する第１施工例と、図７〜図８に例示する第２施工例とを行えるが、この第１施工例と第２施工例とは装着対象面Ｐが何れも傾斜屋根の屋根板上面である。尚、図１〜図６の第１施工例及び図７〜図８の第２施工例については、後述の実施例の項で詳しく説明する。
Although the base sheet construction method of
本願請求項１の下地シート施工方法を図１〜図６の第１施工例を参照して説明すると、この第１施工例では、下地シート１として側縁非接着部５をシート幅方向の一方の側縁部のみに設けたものを使用する一方、この下地シート１を側縁非接着部５が棟側に向く状態で葺設するようにしている。
The base sheet construction method according to
そして、請求項１の下地シート施工方法における、図１〜図６に示す第１施工例では、下地シート１の第１シート２を装着対象面（屋根板上面）Ｐに接合させた状態で上記側縁非接着部５の第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１を露出させ（図１、図２の状態）、その露出させた第１シート側縁部２１にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで第１シート側縁部２１を装着対象面Ｐに固定した後、側縁非接着部５における第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させて該両シート側縁部２１，３１の端部同士をシート長さ方向に所定間隔Ｕ（図５参照）をもってホッチキス１５によりホッチキス針１６，１６・・で綴着していくことを特徴としている。
And in the 1st construction example shown in Drawing 1-
ところで、下地シート固定用として使用されるタッカー針１２は、ステープル針とも称されるもので、針足を屋根板深くまで打ち込むために針足長さが比較的長いもの（例えば１６mm程度の針足長さ）が使用される。そして、このタッカー針１２の打ち込みには、打ち込み力が比較的大きいタッカー（例えばガンタッカーと称されるハンディタイプのもの）１１が使用される。他方、両シート側縁部２１，３１の端部同士を綴着するホッチキス針１６は、両シートを綴着し得る程度の針足長さ（例えば５〜６mm程度の針足長さ）でよいので、このホッチキス針１６の綴着には簡易な（例えば用紙綴着用の）ホッチキス１５が使用できる。
By the way, the
図１〜図６の第１施工例による下地シート施工方法では、最初（１枚目）の下地シート１を屋根の軒先近傍部分に葺設した後、図５に示すように下段側である先葺設側下地シート１の上端部１ａに上段側である後葺設側下地シート１の下端部１ｂを所定幅（１０cm以上の幅）だけ重合させた状態で、該後葺設側下地シート１の上端部（側縁非接着部５）の第１シート側縁部を上記と同様にタッカー針（図示省略）で屋根板上面Ｐに固定し、続いて該側縁非接着部５の両シート側縁部の端部同士をホッチキス針で綴着する。そして、同様に屋根板上面Ｐの棟部まで順次下地シート１を葺設していく。
In the ground sheet construction method according to the first construction example of FIGS. 1 to 6, after the first (first sheet)
ところで、上記側縁非接着部５における第１シート側縁部２１に打ち込んだタッカー針１２の頭部１２ａを単に第２シート側縁部３１で被覆しただけ（ホッチキス針１６による綴着前）では、図４に示すように第１シート側縁部２１と第２シート側縁部３１との間の隙間Ｓを塞げないが、本願請求項１の下地シート施工方法では、第１シート側縁部２１にタッカー針１２を打ち込んだ後に両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス針１６で綴着するので、該両シート側縁部２１，３１の端部同士を隙間のない接合状態（図６参照）に維持させることができる。従って、もし、上記側縁非接着部５付近に雨水Ａが浸入しても、両シート側縁部２１，３１の端部同士が隙間のない状態で接合しているので、第１シート側縁部２１上に露出しているタッカー針頭部１２ａが雨水Ａで濡れることがない。
By the way, when the
尚、本願請求項１における図７〜図８に示す第２施工例（後述する第２実施例の項で詳しく説明する）では、下地シート１をその側縁非接着部５が傾斜屋根の軒先側（下側）に向く姿勢で使用するが、この場合も、側縁非接着部５における第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１にタッカー針１２を打ち込んで該第１シート側縁部２１を装着対象面Ｐに固定した後、側縁非接着部５における第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させて該両シート側縁部２１，３１の端部同士をシート長さ方向に所定間隔Ｕ（図７参照）をもってホッチキス針１６，１６・・で綴着していくものである。
In addition, in the 2nd construction example shown in FIGS. 7-8 in this-application Claim 1 (it demonstrates in detail at the term of the 2nd Example mentioned later), the edge edge
又、図７〜図８に示す第２施工例では、２枚の下地シートのシート幅方向の端部同士を重合させた状態で葺設する場合は、下側となる先葺設側下地シートと上側となる後葺設側下地シートとの重合部において、先葺設側下地シート１の上端部１ａをタッカー針１２で固定した後、先葺設側下地シートの上端部１ａの上に後葺設側下地シートの下端部１ｂを被せるが、そのとき後葺設側下地シート下端部１ｂは、その第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１の上からタッカー針１２を打ち込むことで、先葺設側下地シート上端部１ａと共に装着対象面Ｐに固定される。そして、その後に、後葺設側下地シート下端部１ｂの側縁非接着部５にある両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス針１６で綴着させることで、後葺設側下地シート下端部１ｂ（側縁非接着部５）の両シート側縁部２１，３１間にある隙間Ｓの入口部分を閉塞させることができる。
Moreover, in the 2nd construction example shown in FIGS. 7-8, when setting up in the state which superposed | stacked the edge parts of the sheet | seat width direction of two base sheets, the front side installation base sheet which becomes the lower side After the
［本願請求項２の発明］
本願請求項２の発明の下地シート施工方法は、図２１の下地シートにおけるシート幅方向の両端部にそれぞれ所定幅の非接着部を設けたものを使用して行うものである。即ち、この請求項２の下地シート施工方法で使用する下地シート１は、図９〜図１０に例示するように、建築物の装着対象面Ｐに接する第１シート２と防水性のある第２シート３からなる二重シートであって両シート２，３のシート幅方向の両側の側縁部２１，３１同士をそれぞれ所定幅Ｗ１ずつ非接着部５とした状態で両シート２，３を接着剤４で接着したものである。そして、この請求項２では、シート幅方向の両端部にそれぞれ上記非接着部５，５を設けた下地シート１を使用し、その２枚の下地シート１，１をシート幅方向に所定幅だけ重合させた状態で装着対象面Ｐ上に葺設する場合の下地シート施工方法である。
[Invention of
The base sheet construction method of the invention of
この請求項２の下地シート施工方法は次の手順で実施される。まず、シート幅方向の一部を重合させて葺設する２枚の下地シート１，１のうちの先葺設側下地シート１を装着対象面Ｐに接合させた状態で、先葺設側下地シート１における他の下地シートの端部が重合される側の非接着部５の第２シート３の側縁部３１を捲って第１シート２の側縁部２１を露出させ、その露出させた第１シート側縁部２１にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで先葺設側下地シート１の第１シート側縁部２１を装着対象面Ｐに固定した後に、捲っていた第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させておく。次に、先葺設側下地シート１の固定側端部上に後葺設側下地シート１における端部を所定幅重合させた状態で、後葺設側下地シート１の重合部側にある非接着部５の第２シート３の側縁部３１を捲って第１シート２の側縁部２１を露出させ、その露出させた第１シート側縁部２１にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで後葺設側下地シート１の第１シート側縁部２１を先葺設側下地シート１の重合部と共に装着対象面Ｐに固定した後、後葺設側下地シート１における重合部側の非接着部５の第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させて、後葺設側下地シート１における重合部側の両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス１５によりシート長さ方向に所定間隔Ｕをもってホッチキス針１６，１６・・で綴着していくものである。
The base sheet construction method of
この請求項２の下地シート施工方法を行った施工完了状態では、図１０に例示するように、下側となる先葺設側下地シート１と上側となる後葺設側下地シート１の重合部において、先葺設側下地シート１の上端部１ａを固定しているタッカー針１２の頭部１２ａが当該下地シートの第２シート側縁部３１で被覆されている一方、該先葺設側下地シート１の上端部１ａが後葺設側下地シート１の下端部１ｂで被覆されている。又、後葺設側下地シート１の下端部１ｂは、その側縁非接着部５の第１シート側縁部２１が先葺設側下地シートの上端部１ａと共にタッカー針１２で装着対象面Ｐに固定されている。
In the construction completion state in which the base sheet construction method according to
［本願請求項３の発明］
本願請求項３の発明の下地シート施工方法は、図２３の下地シート３０１に相当する下地シートを使用して、図１１〜図１４に示すように下地シートの幅方向中間部を装着対象面Ｐに固定するものであるが、図１１〜図１４に示す請求項３の下地シート施工例では、下地シートとして符号１Ａを付している。
[Invention of
The base sheet construction method according to the third aspect of the present invention uses a base sheet corresponding to the
本願請求項３で使用する下地シート１Ａは、建築物の装着対象面（屋根板上面）Ｐに接する第１シート２と防水性のある第２シート３からなる二重シートであって両シート２，３のシート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の中間部に所定幅Ｗ２の非接着部６を設けた状態で該両シート２，３を接着剤４で接着させ、さらに第２シート３における非接着部６に対応する部分にシート長さ方向（Ｌ−Ｌ方向）に向く切り込み部３３を設けているとともに、該切り込み部３３の両側の各シート端部３４，３５同士を所定幅だけ重合させたものである。尚、以下の説明では、シート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の中間部に設けた上記非接着部６を中間非接着部という。
The
そして、本願請求項３の下地シート施工方法は、図１１〜図１４に例示するように、下地シート１Ａの第１シート２を装着対象面（屋根板上面）Ｐに接合させた状態で第２シート３の切り込み部３３の両シート端部３４，３５を捲って第１シート２の中間部２２を露出させ（図１１、図１２の状態）、その露出させた第１シート中間部２２にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで第１シート中間部２２を装着対象面Ｐに固定した後、第２シート３における切り込み部３３の各シート端部３４，３５同士を向かい合わせ状態で接合させて該両シート端部３４，４５同士をホッチキス１５によりシート長さ方向に所定間隔Ｕをもってホッチキス針１６，１６・・で綴着していくことを特徴としている。
And the base sheet construction method of
この請求項３の下地シート施工方法は、下地シート１Ａの幅方向中間部を装着対象面Ｐに固定するものであるが、この請求項３では、下地シート１Ａの幅方向中間部の処理（シート幅方向の中間部の固定）のみを単独で行うものでもよく、あるいは上記請求項１又は上記請求項２の下地シート施工方法（シート幅方向の側縁部の固定）を併用して実施することもできる。尚、請求項１（又は請求項２）の下地シート施工方法と請求項３の下地シート施工方法とを併用して行う場合は、請求項１（又は請求項２）におけるシート幅方向の側縁部（側縁非接着部５部分）を処理した後に（例えば図６又は図８の状態）、請求項３におけるシート幅方向の中間部（中間非接着部６部分）を処理するとよい。
The ground sheet construction method of
この請求項３の下地シート施工方法でも、図１１に例示するように下地シート１Ａをまず屋根の軒先近傍部分に葺設した後、請求項１（又は請求項２）の場合と同様に下段側（先葺設側）下地シート１Ａの上端部１ａに上段側（後葺設側）下地シート１Ａの下端部１ｂを所定幅（１０cm以上の幅）だけ重合させながら、順次屋根板上面Ｐの棟部まで下地シートを葺設していく。
In the ground sheet construction method according to
ところで、上記中間非接着部６における第１シート中間部２２に打ち込んだタッカー針１２の頭部１２ａを、単に第２シート３の切り込み部３３の両シート端部３４，３５で被覆しただけ（ホッチキス針１６による綴着前）では、図２４（公知例）に例示するように中間非接着部６における両シート端部３４，３５間を確実に閉塞できないが、本願請求項３の下地シート施工方法では、第１シート２の中間部２２にタッカー針１２を打ち込んだ後に切り込み部３３の両シート端部３４，３５同士をホッチキス針１６で綴着するので、該両シート端部３４，３５同士を隙間のない接合状態に維持させることができる。従って、上記中間非接着部６付近が雨水で濡れても、両シート端部３４，３５同士が隙間のない状態で接合しているので、第１シート側縁部２１上に露出しているタッカー針頭部１２ａが雨水で濡れることがない。
By the way, the
［本願請求項４の発明］
本願請求項４の発明の下地シート施工方法も、図２３の下地シート３０１に相当する下地シートを使用して行うものであって、図１１及び図１２の工程を経た後、下地シートの幅方向中間部を図１５〜図１８に例示する方法で装着対象面Ｐに固定するものである。
[Invention of claim 4 of the present application]
The base sheet construction method of the invention of claim 4 is also performed using a base sheet corresponding to the
この請求項４で使用する下地シート１Ａは、上記請求項３で使用した下地シートと同じものであって、この下地シート１Ａについては上記請求項３での説明を援用する。
The
そして、本願請求項４の下地シート施工方法は、次のように行われる。まず図１１及び図１２に示すように、下地シート１Ａの第１シート２を装着対象面（屋根板上面）Ｐに接合させた状態で第２シート３の切り込み部３３の両シート端部３４，３５を捲って第１シート２の中間部２２を露出させ、その露出させた第１シート中間部２２にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで第１シート中間部２２を装着対象面Ｐに固定する（ここまでは請求項３の施工方法と同じ）。次に、図１５に示すように、上下に重合される両シート端部３４，３５のうちの下側シート端部３４における上側シート端部３５で被覆される位置にシート長さ方向に所定間隔Ｕをもってホッチキス１５の下受台１５ａを挿入させ得る複数の切り目３４ａ，３４ａ・・を形成する。その後、図１６に示すように、両シート端部３４，３５を上下に重合させた状態で各切り目３４ａ，３４ａ・・部分に順次ホッチキス下受台１５ａを挿入させて両シート端部３４，３５同士をシート長さ方向に所定間隔Ｕをもってホッチキス１５によるホッチキス針１６，１６・・で綴着していく（図１７、図１８の状態となる）、ことを特徴としている。
And the base sheet construction method of Claim 4 of this application is performed as follows. First, as shown in FIG. 11 and FIG. 12, both
本願請求項４の下地シート施工方法も、上記請求項３と同様に、第１シート２の中間部２２にタッカー針１２を打ち込んだ後に、最終的に切り込み部３３の両シート端部３４，３５同士をホッチキス針１６で綴着するので、該該シート端部３４，３５同士を隙間のない接合状態に維持させることができる。従って、上記中間非接着部６付近が雨水で濡れても、両シート端部３４，３５同士が隙間のない状態で接合（結着）しているので、第１シート中間部２２上に露出しているタッカー針頭部１２ａが雨水で濡れることがない。
In the base sheet construction method according to claim 4 of the present application, as in the case of
又、この請求項４の下地シート施工方法では、中間非接着部６の両シート端部３４，３５をホッチキス針１６，１６・・で綴着するのに、下側シート端部３４にホッチキス１５の下受台１５ａを挿入し得る切り目３４ａを形成し、両シート端部３４，３５を上下に重合させた状態で該切り目３４ａ部分にホッチキス下受台１５ａを挿入して、両シート端部３４，３５をホッチキス１５によるホッチキス針１６で綴着するようにしているので、両シート端部３４，３５は、上下重合状態でホッチキス針１６で綴着されることになる（図１７、図１８参照）。
In the base sheet construction method according to the fourth aspect of the invention, both the
又、下側シート端部３４に形成するホッチキス下受台挿入用の切り目３４ａは、両シート端部３４，３５を重合させたときの上側シート端部３５で被覆される位置に形成するので、両シート端部３４，３５をホッチキス針１６で綴着した施工完了状態では、下側シート端部３４の切り目３４ａが上側シート端部３５で完全に被覆されている（図１７、図１８参照）。
In addition, the
この請求項４の下地シート施工方法も、上記請求項３と同様に、下地シート１Ａの幅方向中間部の処理（シート幅方向の中間部の固定）のみを単独で行うものでもよく、あるいは上記請求項１又は請求項２の下地シート施工方法（シート幅方向の側縁部の固定）を併用して実施することもできる。
In the base sheet construction method of claim 4, as in the case of
又、この請求項４の下地シート施工方法でも、図１１に示すように下地シート１Ａをまず屋根の軒先近傍部分に葺設した後、下段側（先葺設側）下地シート１Ａの上端部１ａに上段側（後葺設側）下地シート１Ａの下端部１ｂを所定幅（１０cm以上の幅）だけ重合させながら、順次屋根板上面Ｐの棟部まで下地シートを葺設していく。
In the base sheet construction method according to claim 4, as shown in FIG. 11, after the
尚、本願の上記各請求項（１〜４）において、タッカー針１２の打ち込み間隔Ｔ及びホッチキス針１６の打ち込み間隔Ｕについては、等間隔でも不等間隔でもよく、さらに該各間隔Ｔ，Ｕは、下地シート葺設時に作業員がそれぞれ目分量で適宜に設定したものでもよい。
In the above claims (1 to 4) of the present application, the driving interval T of the
［本願請求項１の発明の効果］
本願請求項１の下地シート施工方法では、図２１（公知例）の下地シート２０１に相当する下地シート１を使用するものにおいて、第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１にタッカー針１２を打ち込んだ後に両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス針１６で綴着するので、該両シート側縁部２１，３１の端部同士を隙間のない接合状態に維持させることができる。
[Effect of the invention of
In the base sheet construction method according to
従って、下地シート１の側縁非接着部５付近に雨水Ａが浸入しても、両シート側縁部２１，３１の端部同士が隙間のない状態で接合しているので、第１シート側縁部２１上に露出しているタッカー針頭部１２ａが雨水Ａで濡れることがない（タッカー針１２の針穴からの雨水の浸入を未然に防止できる）という効果がある。
Therefore, even if rainwater A enters the vicinity of the side edge
又、この請求項１の下地シート施工方法では、上記タッカー針頭部１２ａへの雨水浸入隙間を閉塞するのに、上記両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス針１６で綴着することで達成できるので、その雨水浸入隙間の閉塞作業を簡単且つ確実に行えるという効果もある。
In the base sheet construction method according to
［本願請求項２の発明の効果］
本願請求項２の下地シート施工方法は、シート幅方向の両端部にそれぞれ非接着部５，５を設けた下地シート１を使用し、２枚の下地シート１，１を装着対象面Ｐに対してシート幅方向に所定幅だけ重合させた状態で葺設する場合の下地シート施工方法である。
[Effect of the invention of
The base sheet construction method of
そして、この請求項２の下地シート施工方法では、図１０（施工完了状態図）に示すように、下側となる先葺設側下地シート１と上側となる後葺設側下地シート１の重合部において、先葺設側下地シート１の上端部１ａを固定しているタッカー針１２の頭部１２ａが当該下地シートの第２シート側縁部３１で被覆される一方、該先葺設側下地シート１の上端部１ａが後葺設側下地シート１の下端部１ｂで被覆され、さらに後葺設側下地シート１の下端部１ｂは、その側縁非接着部５の第１シート側縁部２１が先葺設側下地シートの上端部１ａと共にタッカー針１２で装着対象面Ｐに固定されるようになる。
And in this foundation sheet construction method of
従って、この請求項２の下地シート施工方法を行うことで、次のような効果を達成することができる。
Therefore, the following effects can be achieved by performing the base sheet construction method of
第１に、上下の両下地シート１，１の重合部分において、先葺設側下地シート１の上端部１ａを固定しているタッカー針１２の頭部１２ａ及び後葺設側下地シート１の下端部１ｂを固定しているタッカー針１２の頭部１２ａがそれぞれ各側の下地シートの各第２シート側縁部３１，３１で被覆されており、しかも後葺設側下地シート１の下端部１ｂにおける両側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス針１６で綴着しているので、各タッカー針１２，１２の頭部１２ａ，１２ａがいずれも雨水で濡れないようになっている（雨水がタッカー針穴を通って装着対象面Ｐ側に浸入しない）。
First, in the overlapping portions of the upper and
第２に、後葺設側下地シート１の下端部１ｂの第１シート側縁部２１が先葺設側下地シート１の上端部１ａと共にタッカー針１２で装着対象面Ｐに固定されているので、該後葺設側下地シート１の下端部１ｂが風で捲り上げられることがない。
Second, since the first
第３に、図１０において強い風雨の吹き上げがあると、後葺設側下地シートの下端部１ｂ下面と先葺設側下地シート１の上端部１ａ上面との間に微量の雨水が浸入する（吹き込む）ことが考えられるが、そのように微量の雨水が上記両者間に浸入しても、その両者間にはタッカー針１２の頭部１２ａが露出していないとともに該浸入雨水（微量）が先葺設側下地シート１の第２シート側縁部３１の先端を乗り越えるほどの量及び勢いはないので、２本あるいずれのタッカー針１２，１２の各頭部１２ａ，１２ａも雨水で濡れることはない。
Third, if there is a strong wind and rain in FIG. 10, a small amount of rainwater enters between the lower surface of the
［本願請求項３の発明の効果］
本願請求項３の下地シート施工方法は、図２３（公知例）の下地シート３０１に相当する下地シート１Ａを使用するものにおいて、第１シート２のシート幅方向中間部にある切り込み部３３の両シート端部３４，３５を捲って第１シート中間部２２にタッカー針１２を打ち込んだ後に切り込み部３３の両シート端部３４，３５同士をホッチキス針１６で綴着するので、該両シート端部３４，３５同士を隙間のない接合状態に維持させることができる。
[Effect of the invention of
The base sheet construction method of
従って、下地シート１Ａの中間非接着部６付近が雨水で濡れても、切り込み部３３の両シート端部３４，３５同士が隙間のない状態で接合しているので、第１シート中間部２２上に露出しているタッカー針頭部１２ａが雨水で濡れることがない（タッカー針１２の針穴からの雨水の浸入を未然に防止できる）という効果がある。
Accordingly, even if the vicinity of the intermediate
又、この請求項３の下地シート施工方法でも、上記タッカー針頭部１２ａへの雨水浸入隙間を閉塞するのに、上記両シート端部３４，３５の端縁同士をホッチキス針１６で綴着することで達成できるので、その雨水浸入隙間の閉塞作業を簡単且つ確実に行えるという効果もある。
In the ground sheet construction method according to
［本願請求項４の発明の効果］
本願請求項４の下地シート施工方法も、図２３（公知例）の下地シート３０１に相当する下地シート１Ａを使用するものであって、上記請求項３と同様に、第１シート２のシート幅方向中間部にある切り込み部３３の両シート端部３４，３５を捲って第１シート中間部２２にタッカー針１２を打ち込んだ後に切り込み部３３の両シート端部３４，３５同士をホッチキス針１６で綴着するので、該該シート端部３４，３５同士を隙間のない接合状態に維持させることができる。
[Effect of the invention of claim 4 of the present application]
The ground sheet construction method of claim 4 of the present application also uses the
従って、下地シート１Ａの中間非接着部６付近が雨水で濡れても、切り込み部３３の両シート端部３４，３５同士が隙間のない状態で接合しているので、第１シート中間部２２上に露出しているタッカー針頭部１２ａが雨水で濡れることがない（タッカー針１２の針穴からの雨水の浸入を未然に防止できる）という効果がある。
Accordingly, even if the vicinity of the intermediate
又、この請求項４の下地シート施工方法でも、上記タッカー針頭部１２ａへの雨水浸入隙間を閉塞するのに、上記両シート端部３４，３５の端縁同士をホッチキス針１６で綴着することで達成できるので、その雨水浸入隙間の閉塞作業を簡単且つ確実に行えるという効果もある。
Further, in the base sheet construction method according to claim 4, the edges of the
さらに、この請求項４の下地シート施工方法では、中間非接着部６の両シート端部３４，３５をホッチキス針１６，１６・・で綴着するのに、上記のように下側シート端部３４における上側シート端部３５で被覆される位置にホッチキス１５の下受台１５ａを挿入し得る切り目３４ａ，３４ａ・・を形成し、両シート端部３４，３５を上下に重合させた状態で該切り目３４ａ部分にホッチキス下受台１５ａを挿入して、両シート端部３４，３５をホッチキス１５によるホッチキス針１６で綴着するようにしているので、両シート端部３４，３５を上下重合状態で綴着できる。従って、瓦葺設前に降雨があっても、中間非接着部６の上を雨水が堰止められることなくスムーズ流下するので、中間非接着部６部分に雨水溜まりができない、という効果がある。
Further, in the base sheet construction method according to claim 4, the lower sheet end portion as described above is used to bind both the
又、この請求項４の下地シート施工方法では、下地シート施工完了状態において、下側シート端部３４の切り目３４ａが上側シート端部３５で完全に被覆されているので、ホッチキス下受台挿入用の切り目３４ａを設けたものであっても、該切り目３４ａ部分から雨水を侵入するのを防止できるという効果もある。
Further, in the undersheet construction method according to claim 4, since the
以下、図１〜図１８を参照して本願実施例にかかる建築用下地シートの施工方法を説明すると、図１〜図６には図２１（特許文献２の図１）に示す公知の下地シートに相当する建築用下地シートを使用して行う本願第１実施例（本願請求項１の第１施工例）を示し、図７〜図８には図２１（特許文献２の図１）に示す公知の下地シートに相当する建築用下地シートを使用して行う本願第２実施例（本願請求項１の第２施工例）を示し、図９〜図１０には図２１（特許文献２の図１）に示す公知の下地シートにおけるシート幅方向両端部にそれぞれ側縁非接着部を設けた下地シートを使用して行う本願第３実施例（本願請求項２の施工例）を示し、図１１〜図１４には図２３（特許文献２の図５）に示す公知の下地シートに相当する建築用下地シートを使用して行う本願第４実施例（本願請求項３の施工例）を示し、図１５〜図１８（図１１及び図１２を併用）には図２３（特許文献２の図５）に示す公知の下地シートに相当する建築用下地シートを使用して行う本願第５実施例（本願請求項４の施工例）を示している。そして、本願の第１実施例及び第２実施例の説明では、図１〜図８に加えて図２１（公知例）を併用し、本願の第３実施例の説明では、図９〜図１０を使用し、本願の第４実施例及び第５実施例の説明では、図１１〜図１８に加えて図２３（公知例）を併用する。
Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 18, the construction method of the building foundation sheet according to the present embodiment will be described. FIGS. 1 to 6 show the known foundation sheet shown in FIG. 21 (FIG. 1 of Patent Document 2). FIG. 7 to FIG. 8 show FIG. 21 (FIG. 1 of Patent Literature 2) in FIG. 7 to FIG. 8. The 2nd Example of this application (2nd construction example of this-application claim 1) performed using the foundation | substrate ground sheet corresponding to a well-known base sheet is shown, FIG. FIG. 11 shows a third embodiment of the present application (execution example of
尚、本願の各実施例の下地シート施工例では、下地シートを屋根下葺材（ルーフィング）として使用しているが、他の使用例では該下地シートを建築物の壁面下地材として使用することもできる。又、以下の説明でも、本願で使用する建築用下地シートを単に下地シートといい、さらに本願発明の建築用下地シートの施工方法を単に下地シート施工方法という。 In the base sheet construction example of each example of the present application, the base sheet is used as a roofing roof material (roofing). However, in other use examples, the base sheet may be used as a wall surface base material of a building. it can. In the following description, the building foundation sheet used in the present application is simply referred to as a foundation sheet, and the construction method of the building foundation sheet of the present invention is simply referred to as a foundation sheet construction method.
［図１〜図６の第１実施例］
図１〜図６に示す第１実施例（本願請求項１の第１施工例）の下地シート施工方法は、図２１の下地シート２０１に相当する下地シート１を使用して実施されるが、この下地シート１は、図１に示すように、シート幅（Ｍ−Ｍ方向の幅）が１ｍ程度でシート長さ（Ｌ−Ｌ方向の長さ）が２０ｍ程度の帯状シートをロール状に巻回したものが多用される。
[First Embodiment of FIGS. 1 to 6]
The base sheet construction method of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 6 (the first construction example of
そして、この下地シート１は、建築物の装着対象面（図示例では屋根板上面）Ｐに接する第１シート２と表面側となる第２シート３からなる二重シートである。装着対象面Ｐに接する第１シート２は防水性があるものでも防水性がないものでもよいが、表面側となる第２シート３には防水性のあるものが採用されている。
And this
又、この第１実施例（図１〜図６）で使用される下地シート１は、図２１の公知例の下地シート２０１と同様に、両シート２，３のシート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の一方の側縁部２１，３１同士を所定幅Ｗ１だけ非接着部５とした状態で該両シート２，３を接着剤４（図２、図４、図６参照）で接着したものである。この非接着部５の幅Ｗ１は、とくに限定するものではないが１０cm程度に設定したものでよい。
Further, the
尚、以下の説明においても、図１〜図６におけるシート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の側縁部にある非接着部５を側縁非接着部５といい、該側縁非接着部５における第１シート２の側縁部２１を第１シート側縁部２１といい、該側縁非接着部５における第２シート３の側縁部３１を第２シート側縁部３１という。
In the following description, the
そして、第１実施例の下地シート施工方法は、以下に示す手順で下地シート１を装着対象面（屋根板上面）Ｐに葺設するものである。
And the base sheet construction method of 1st Example sets up the
まず、図１に示すように、屋根板上面Ｐの軒先付近において下地シート１をロールから巻解きながら張設していくが、その際、上記側縁非接着部５がある側を棟側に向けて張設する。
First, as shown in FIG. 1, the
次に、下地シート１の第１シート２を屋根板上面Ｐに接合させた状態で、図１及び図２に示すように側縁非接着部５の第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１を露出させ、その露出させた第１シート側縁部２１にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで第１シート側縁部２１を屋根板上面Ｐに固定する。
Next, in a state where the
タッカー針１２，１２・・の打ち込み間隔Ｔ（図１）は、下地シート１全体を屋根板上面Ｐに確実に固定し得るものであって、例えば３０cm程度（特に限定しない）の間隔に設定できる。
The driving interval T (FIG. 1) of the tucker needles 12, 12,... Can reliably fix the
ところで、下地シート固定用として使用されるタッカー針１２は、針足を屋根板深くまで打ち込むために針足長さが比較的長いもの（例えば１６mm程度の針足長さのもの）が使用される。そして、このタッカー針１２の打ち込みは、打ち込み力が大きいタッカー１１（例えばガンタッカーと称されるハンディタイプのもの）で行われる。
By the way, as the
次に、第１シート側縁部２１をタッカー針１２で屋根板上面Ｐに固定した後、側縁非接着部５における第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１上に被せて両シート側縁部２１，３１同士を接合させ、続いて図３及び図４に示すように両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス１５によりシート長さ方向（Ｌ−Ｌ方向）に所定間隔Ｕ（図５参照）をもってホッチキス針１６，１６・・で綴着していく。
Next, after fixing the 1st sheet | seat
このホッチキス針１６，１６・・による綴着は、側縁非接着部５における両シート側縁部２１，３１の端部間に隙間が生じないようにするためのものであって、該各ホッチキス針１６，１６間の間隔Ｕ（図５）は、特に限定するものではないが例えば１５cm程度に設定することができる。
The binding by the staple needles 16, 16,... Is for preventing a gap from being formed between the end portions of the sheet
ところで、両シート側縁部２１，３１の端部同士を綴着するホッチキス針１６は、両シートを綴着し得る程度の針足長さ（例えば５〜６mm程度の針足長さ）のものでよいので、このホッチキス針１６による綴着には比較的簡易な（一般に事務用として使用される小型の）ホッチキス１５が使用できる。従って、ホッチキス１５による両シート側縁部２１，３１の端部同士の綴着作業は、比較的軽作業で行える。
By the way, the
そして、１枚目（最下部）の下地シート１を屋根の軒先近傍部分に葺設した後、図５に示すように下部側である先葺設側下地シート１の上端部１ａ上に上部側である後葺設側下地シート１の下端部１ｂを所定幅（１０cm以上の幅）だけ重合させた状態で、該後葺設側下地シート１の上端部１ａ（側縁非接着部５）の第１シート側縁部を上記と同様にタッカー針で屋根板上面Ｐに固定し、続いて上記側縁非接着部５の両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス針で綴着し、順次同様に屋根板上面Ｐの棟部まで下地シート１を葺設していく。
Then, after the first (lowermost)
この第１実施例の下地シート施工方法で葺設した下地シート１は、図６に示すように、側縁非接着部５における第１シート側縁部２１に打ち込まれたタッカー針１２の頭部１ａが第２シート側縁部３１で被覆されており、さらに先葺設側下地シート１の上端部１ａ上に後葺設側下地シート１（鎖線図示）の下端部１ｂが被覆されていて、タッカー針１２の頭部１２ａが二重に被覆されている。
As shown in FIG. 6, the
ところで、屋根板上面Ｐに下地シート１を葺設した後、瓦を葺設する前に下地シート１が強い風雨に晒されると、図６に鎖線図示するように後葺設側下地シート１の下端部１ｂが符号１ｂ′のように捲り上げられることがあり、そのとき捲り上げられたシート下端部１ｂ′の下面側に雨水Ａが吹き込むことがある。ところが、この第１実施例の下地シート施工方法を実施したものでは、タッカー針頭部１２ａを被覆している第２シート側縁部３１の端部と第１シート側縁部２１の端部とがホッチキス針１６で綴着されていて、両シート側縁部２１，３１の端部同士間に隙間がない状態に維持されているので、側縁非接着部５付近に雨水Ａが浸入してもその雨水が両シート側縁部２１，３１間の隙間Ｓ（タッカー針頭部１２ａがある）に浸入するのを阻止することができる。従って、該タッカー針１２の針穴から雨水が屋根板側に浸入するというトラブルを未然に防止できる。
By the way, after the
尚、図６において、捲り上げられた上段側下地シート１の下端部１ｂ′の下面側に雨水Ａが吹き込まれると、両シート側縁部２１，３１の端部同士を綴着しているホッチキス針１６に雨水Ａが付着することがあるが、該ホッチキス針１６に雨水Ａが付着しても、タッカー針１２の頭部１２ａが雨水で濡れることはないので、該タッカー針１２の針穴を通って屋根板が濡れることはない。
In FIG. 6, when rainwater A is blown into the lower surface side of the
又、この第１実施例の下地シート施工方法では、上記タッカー針頭部１２ａへの雨水浸入隙間を閉塞するのに、上記両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス１５によるホッチキス針１６で綴着するという手法で達成できるので、両シート側縁部２１，３１の端部同士間の隙間閉塞作業を簡単且つ確実に行える。
Further, in the base sheet construction method of the first embodiment, the
［図７〜図８の第２実施例］
図７〜図８に示す第２実施例（本願請求項１の第２施工例）の下地シート施工方法では、屋根板上面Ｐの流れ方向に一部を重合させながら順次葺設される各下地シート１，１を、上記第１実施例とは逆に側縁非接着部５が軒先側（下側）に向く姿勢で使用する。
[Second Embodiment of FIGS. 7 to 8]
In the base sheet construction method of the second embodiment (second construction example of
そして、この第２実施例（図７〜図８）では、下部側となる先葺設側下地シート１を屋根板上面Ｐに葺設するのに、該先葺設側下地シート１をその側縁非接着部５が下側（軒先側）となる姿勢で屋根板上面Ｐに載せ、該先葺設側下地シート１の上端部１ａをシート長さ方向に所定間隔Ｔ（例えばＴ＝３０cm間隔）をもってタッカー針１２，１２・・で固定した後、該先葺設側下地シート１の下端部１ｂを上記第１実施例（図１〜図６）と同じ手法で、側縁非接着部５の第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１を露出させ、該第１シート側縁部２１を所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・で固定し、第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させ、該両シート側縁部２１，３１の端部同士をシート長さ方向に所定間隔Ｕ（図７参照）をもってホッチキス針１６，１６・・で綴着すれば、先葺設側下地シート１の葺設が完了する。
And in this 2nd Example (FIGS. 7-8), in order to lay the front side
次に、先葺設側下地シート１の上端部１ａ上に後葺設側下地シート１の下端部１ｂを所定幅（１０cm以上の幅）だけ重合させた状態で、該後葺設側下地シート１の上端部１ａをタッカー針１２，１２・・で固定しておく。尚、後葺設側下地シート１の下端部１ｂを先葺設側下地シート１の上端部１ａ上に重合させた状態では、先葺設側下地シート１の上端部１ａを固定している先のタッカー針１２，１２・・が後葺設側下地シート１の下端部１ｂ（重合部）で被覆されている。
Next, in a state in which the
そして、後葺設側下地シート１を上記した先葺設側下地シート１の固定手法と同じ手法で固定する。即ち、後葺設側下地シート１の下端部１ｂにある側縁非接着部５の第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１を露出させ、該第１シート側縁部２１を先葺設側下地シート１の上端部１ａの上からシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・で固定した後、第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させて該両シート側縁部２１，３１の端部同士をシート長さ方向に所定間隔Ｕ（図７参照）をもってホッチキス針１６，１６・・で綴着すれば、図７及び図８に示すように先葺設側下地シート１の上端部１ａ上に後葺設側下地シート１の下端部１ｂが所定幅（１０cm以上の幅）だけ重合した状態で、該後葺設側下地シート１が屋根板上面Ｐ上に葺設される。尚、順次同様に所定枚数の下地シートを屋根の棟部まで葺設していく。
Then, the rear laying-
この図７及び図８の第２実施例（本願請求項１の第２施工例）の下地シート施工方法でも、上・下部の各下地シート１，１の側縁非接着部５における第１シート側縁部２１を固定しているタッカー針１２が第２シート側縁部３１で被覆されており、しかも両シート側縁部２１，３１の端部同士がホッチキス針１６で綴着されるので、下地シート１を固定しているタッカー針１２が雨水で濡れることがない。
7 and FIG. 8, the first sheet in the side edge
［図９〜図１０の第３実施例］
図９〜図１０に示す第３実施例の下地シート施工方法は本願請求項２に対応するものでる。この第３実施例で使用する下地シート１は、建築物の装着対象面Ｐに接する第１シート２と防水性のある第２シート３からなる二重シートであって、両シート２，３のシート幅方向の両端部の各側のシート側縁部２１，３１同士をそれぞれ所定幅Ｗ１ずつ非接着部５とした状態で両シート２，３を接着剤４で接着したものである。そして、この第３実施例の下地シート施工方法では、シート幅方向の両端部にそれぞれ上記非接着部５，５を設けた下地シート１を使用し、その２枚の下地シート１，１をシート幅方向に所定幅だけ重合させた状態で装着対象面Ｐ上に葺設していくものである。
[Third Example of FIGS. 9 to 10]
The base sheet construction method of the third embodiment shown in FIGS. 9 to 10 corresponds to claim 2 of the present application. The
図９〜図１０に示す第３実施例の下地シート施工方法は次の手順で実施される。尚、図９〜図１０は、この第３実施例の下地シート施工方法を行った施工完了状態を示すものである。 The base sheet construction method of the third embodiment shown in FIGS. 9 to 10 is performed according to the following procedure. 9-10 shows the construction completion state which performed the base sheet construction method of this 3rd Example.
まず、シート幅方向の一部を重合させて葺設する２枚の下地シート１，１のうちの下部側となる先葺設側下地シート１を装着対象面Ｐに接合させた状態で、該先葺設側下地シート１における他の下地シートの端部が重合される側（上部側）の非接着部５の第２シート３の側縁部３１を捲って第１シート２の側縁部２１を露出させ、その露出させた第１シート側縁部２１にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで先葺設側下地シート１の第１シート側縁部２１を装着対象面Ｐに固定した後に（ここまでは図２までの作業と同じ）、捲っていた第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させておく。
First, in a state where the leading
他方、先葺設側下地シート１の上部をタッカー針１２で固定した後、該先葺設側下地シート１の下部側の側縁非接着部５を上記第８図の場合と同様に処理する。即ち、先葺設側下地シートにおける下部側の第２シート側縁部３１を捲って第１シート側縁部２１をタッカー針１２で固定した後、その上に第２シート側縁部３１を被せ、続いて第１シート側縁部２１と第２シート側縁部３１の端部同士をホッチキス針１６で綴着させる。
On the other hand, after fixing the upper part of the leading
次に、先葺設側下地シート１の上部側端部上に後葺設側下地シート１における端部を所定幅重合させた状態で、後葺設側下地シート１の下部側にある非接着部５の第２シート３の側縁部３１を捲って第１シート２の側縁部２１を露出させ、その露出させた第１シート側縁部２１にタッカー１１によりシート長さ方向に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで後葺設側下地シート１の第１シート側縁部２１を先葺設側下地シート１の重合部と共に装着対象面Ｐに固定した後、後葺設側下地シート１における重合部側の非接着部５の第２シート側縁部３１を第１シート側縁部２１に接合させて、後葺設側下地シート１における重合部側の両シート側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス１５によりシート長さ方向に所定間隔Ｕをもってホッチキス針１６，１６・・で綴着する。
Next, the non-adhesion located on the lower side of the rear installation
この第３実施例（請求項２対応）の下地シート施工方法を行った施工完了状態では、図１０に示すように、下側となる先葺設側下地シート１と上側となる後葺設側下地シート１の重合部において、先葺設側下地シート１の上端部１ａを固定しているタッカー針１２の頭部１２ａが当該下地シートの第２シート側縁部３１で被覆されている一方、該先葺設側下地シート１の上端部１ａが後葺設側下地シート１の下端部１ｂで被覆されている。又、後葺設側下地シート１の下端部１ｂは、その側縁非接着部５の第１シート側縁部２１が先葺設側下地シートの上端部１ａと共にタッカー針１２で装着対象面Ｐに固定されている。
In the construction completion state in which the ground sheet construction method of the third embodiment (corresponding to claim 2) is performed, as shown in FIG. 10, the leading
そして、この第３実施例（請求項２に対応）の下地シート施工方法では、次のような効果を達成することができる。 In the base sheet construction method of the third embodiment (corresponding to claim 2), the following effects can be achieved.
第１に、上下の両下地シート１，１の重合部分において、先葺設側下地シート１の上端部１ａを固定しているタッカー針１２の頭部１２ａ及び後葺設側下地シート１の下端部１ｂを固定しているタッカー針１２の頭部１２ａがそれぞれ各側の下地シートの各第２シート側縁部３１，３１で被覆されており、しかも後葺設側下地シート１の下端部１ｂにおける両側縁部２１，３１の端部同士をホッチキス針１６で綴着しているので、各タッカー針１２，１２の頭部１２ａ，１２ａがいずれも雨水で濡れないようになっている（雨水がタッカー針穴を通って装着対象面Ｐ側に浸入しない）。
First, in the overlapping portions of the upper and
第２に、後葺設側下地シート１の下端部１ｂの第１シート側縁部２１が先葺設側下地シート１の上端部１ａと共にタッカー針１２で装着対象面Ｐに固定されているので、該後葺設側下地シート１の下端部１ｂが風で捲り上げられることがない。
Second, since the first
第３に、図１０において強い風雨の吹き上げがあると、後葺設側下地シートの下端部１ｂ下面と先葺設側下地シート１の上端部１ａ上面との間に微量の雨水が浸入する（吹き込む）ことが考えられるが、そのように微量の雨水が上記両者間に浸入しても、その両者間にはタッカー針１２の頭部１２ａが露出していないとともに該浸入雨水（微量）が先葺設側下地シート１の第２シート側縁部３１の先端を乗り越えるほどの量及び勢いはないので、２本あるいずれのタッカー針１２，１２の各頭部１２ａ，１２ａも雨水で濡れることはない。
Third, if there is a strong wind and rain in FIG. 10, a small amount of rainwater enters between the lower surface of the
［図１１〜図１４の第４実施例］
図１１〜図１４に示す第４実施例の下地シート施工方法は、本願請求項３に対応するものでる。この第４実施例では、図２３（公知）の下地シート３０１に相当する下地シート１Ａを使用して実施されるものであり、この第４実施例では主として下地シート１Ａの幅方向中間部を装着対象面（屋根板上面）Ｐに固定するものである。
[Fourth embodiment of FIGS. 11-14]
The base sheet construction method of the fourth embodiment shown in FIGS. 11 to 14 corresponds to claim 3 of the present application. In the fourth embodiment, a
この第４実施例（図１１〜図１４）で使用される下地シート１Ａも、屋根板上面Ｐに接する第１シート２と防水性のある第２シート３からなる二重シートであって、上記両シート２，３のシート幅方向（図１１のＭ−Ｍ方向）の中間部に所定幅Ｗ２の非接着部６を設けた状態で該両シート２，３を接着剤４で接着させたものである。
The
又、この第４実施例で使用する下地シート１Ａには、第２シート３におけるシート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の中間部に設けた非接着部６に対応する部分にシート長さ方向（図１１のＬ−Ｌ方向）に向く切り込み部３３を設けているとともに、該切り込み部３３の両側の各シート端部３４，３５同士を所定幅（図２３の幅Ｗ３に相当）だけ重合させている。尚、以下の説明では、シート幅方向（Ｍ−Ｍ方向）の中間部に設けた上記非接着部６を中間非接着部という。
Further, the
この下地シート１Ａにおいて、上記中間非接着部６の幅Ｗ２は１０〜１５cm程度（特に限定しない）に設定したものでよく、上記切り込み部３３の両シート端部３４，３５の重合幅Ｗ３は７〜１０cm程度（特に限定しない）に設定したものでよい。
In this
尚、この第４実施例で使用される下地シート１Ａには、上記中間非接着部６のほかに、図２３（公知例）の下地シート３０１と同様にシート幅方向の両端部にそれぞれ側縁非接着部５，５を設けたものを採用している。
The
そして、この第４実施例の下地シート施工方法でも、図１１及び図１２に示すように、下部側となる先葺設側下地シート１Ａの第１シート２を屋根板上面Ｐに接合させた状態で、該先葺設側下地シート１Ａの上端部１ａと下端部１ｂとを上記第２実施例（図７、図８）又は上記第３実施例（図９、図１０）の固定手法を用いて屋根板上面Ｐに固定しておく。尚、先葺設側下地シート１Ａの上端部１ａ及び下端部１ｂの固定手法については、上記第２実施例（図７、図８）又は第３実施例（図９、図１０）の説明を援用する。
And also in the base sheet construction method of this 4th Example, as shown in FIG.11 and FIG.12, the state which joined the 1st sheet |
次に、図１１及び図１２に示すように、第２シート３の切り込み部３３の両シート端部３４，３５を捲って第１シート２の中間部２２を露出させ、その露出させた第１シート中間部２２にタッカー１１によりシート長さ方向（Ｌ−Ｌ方向）に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで第１シート中間部２２を屋根板上面Ｐに固定する。この場合のタッカー針１２，１２・・の打ち込み間隔Ｔ（図１１）は、下地シート１のシート幅方向の中間部を屋根板上面Ｐに確実に固定し得るものであって、例えば３０cm程度（特に限定しない）の間隔に設定できる。
Next, as shown in FIGS. 11 and 12, the
次に、第１シート中間部２２をタッカー針１２で固定した後、図１３に示すように第２シート３における切り込み部３３の各シート端部３４，３５同士を向かい合わせ状態で接合させる（図１３及び図１４の接合部Ｂ参照）。
Next, after fixing the 1st sheet | seat
そして、接合（符号Ｂ）させた両シート端部３４，３５同士をホッチキス１５によりシート長さ方向（Ｌ−Ｌ方向）に所定間隔Ｕ（図１４参照）をもってホッチキス針１６，１６・・で綴着していくことにより、両シート端部３４，３５同士を隙間のない接合状態に維持させることができる。尚、このホッチキス針１６，１６・・による綴着も、中間非接着部６における両シート端部３４，３５間に隙間が生じないようにするためのものであって、該ホッチキス針１６，１６間の間隔Ｕ（図１４）は、特に限定するものではないが１０〜１５cm程度に設定するとよい。
Then, both the
尚、ホッチキス針１６で綴着した接合部Ｂの高さが高いときには、該接合部Ｂを図１４に符号Ｂ′で示すように軒先側に倒しておけばよい。
In addition, when the height of the joining portion B fastened by the
この第４実施例（図１１〜図１４）の下地シート施工方法は、主として下地シート１Ａの幅方向中間部（中間非接着部６）を屋根板上面Ｐに固定するためのものであるが、切り込み部３３の小シート端部３４，３５間の隙間が閉塞されているので、瓦葺き前に降雨があっても、中間非接着部６の第１シート中間部２２（タッカー針１２の打て込み部）まで雨水が浸入することはない。従って、タッカー針１２の針穴から雨水が屋根板側に浸入するというトラブルを未然に防止できる。
Although the foundation sheet construction method of this 4th Example (FIGS. 11-14) is mainly for fixing the width direction intermediate part (intermediate non-adhesion part 6) of
又、この第４実施例の下地シート施工方法でも、上記タッカー針頭部１２ａへの雨水浸入空間を閉塞するのに、上記両シート端部３４，３５同士をホッチキス１５によるホッチキス針１６で綴着するという簡単な手法で達成できるので、両シート端部３４，３５間の隙間閉塞作業を簡単且つ確実に行える。
Also in the base sheet construction method of the fourth embodiment, both the
尚、図１１〜図１４の第４実施例の下地シート施工方法でも、下地シート１Ａの上下両端部１ａ，１ｂを固定している各タッカー針１２が雨水で濡れないようにできるので、下地シート１Ａを固定している全部のタッカー針１２が雨水で濡れることがない。
In the base sheet construction method according to the fourth embodiment shown in FIGS. 11 to 14, each tucker needle 12 fixing the upper and
［図１５〜図１８（図１１、図１２を併用）の第５実施例］
図１５〜図１８（図１１、図１２を併用）に示す第５実施例の下地シート施工方法は、本願請求項４に対応するものである。そして、この第５実施例も、上記第４実施例と同様に、図２３（公知）の下地シート３０１に相当する下地シート１Ａを使用して実施されるものであって、主として下地シート１Ａの幅方向中間部を装着対象面（屋根板上面）Ｐに固定するものである。尚、この第５実施例の下地シート施工方法で使用される下地シート１Ａは、上記第４実施例のものと同じであるので、その第４実施例の説明を援用する。
[Fifth Embodiment of FIGS. 15 to 18 (Using FIGS. 11 and 12 in Combination)]
The foundation sheet construction method of the fifth embodiment shown in FIGS. 15 to 18 (in combination with FIGS. 11 and 12) corresponds to claim 4 of the present application. And this 5th Example is implemented using
そして、この第５実施例の下地シート施工方法でも、図１１及び図１２に示すように、第２シート３の切り込み部３３の両シート端部３４，３５を捲って第１シート２の中間部２２を露出させ、その露出させた第１シート中間部２２にタッカー１１によりシート長さ方向（Ｌ−Ｌ方向）に所定間隔Ｔをもってタッカー針１２，１２・・を打ち込んで第１シート中間部２２を屋根板上面Ｐに固定する。
And also in the base sheet construction method of the fifth embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, the intermediate portion of the
次に、第１シート中間部２２をタッカー針１２で固定した後、図１５に示すように中間非接着部６にある両シート端部３４，３５のうちの下側シート端部３４に、シート長さ方向に所定間隔Ｕをもってホッチキス１５の下受台１５ａを挿入させ得る複数の切り目３４ａ，３４ａ・・を形成する。
Next, after fixing the first sheet
この下側シート端部３４に形成される各切り目３４ａは、図１６〜図１８に示すように、両シート端部３４，３５を上下に重合させた状態で、上側シート端部３５で被覆される位置（例えば下側シート端部３４の幅の略中央部）に形成される。
As shown in FIGS. 16 to 18, each cut 34 a formed in the
そして、この各切り目３４ａ，３４ａ・・の形成は、図１５に示すようにカッター１８により作業員の手作業で行うことができる。この各切り目３４ａの長さは、ホッチキスの下受台１５ａ（幅が２０mm程度）を挿入し得る程度であって、１つ当たり例えば２５mm程度の長さでよい。又、この各切り目３４ａの間隔Ｕ（図１５）は、特に限定するものではないが例えば１５cm程度のものでも、あるいはそれより広い間隔（例えば３０cm程度の間隔）のものでもよい。
The
次に、図１６に示すように、両シート端部３４，３５を、切り目３４ａを形成した軒先側のシート端部３４が下で棟側のシート端部３５が上になるように重合させた状態で、該切り目３４ａ部分にホッチキス１５の下受台１５ａの先部を挿入させて、上側シート端部３５の上面側からホッチキス針１６を打ち込むことにより、両シート端部３４，３５同士を綴着させることができる。そして、同様に、各切り目３４ａが位置する部分の両シート端部３４，３５を順次ホッチキス１５（ホッチキス針１６）で綴着することにより、該両シート端部３４，３５部分をシート長さ方向に所定間隔Ｕをもって結着させていく。
Next, as shown in FIG. 16, both the
この第５実施例の下地シート施工方法でも、図１１に示すように下地シート１Ａをまず屋根の軒先近傍部分に葺設した後、下部側となる先葺設側下地シート１Ａの上端部１ａに上部側となる後葺設側下地シート１Ａの下端部１ｂを所定幅（１０cm以上の幅）だけ重合させながら、順次屋根板上面Ｐの棟部まで下地シートを葺設していく。
Also in the base sheet construction method of the fifth embodiment, as shown in FIG. 11, after the
この第５実施例の下地シート施工方法でも、第１シート２の中間部２２にタッカー針１２を打ち込んだ後（図１１、図１２）に、最終的に切り込み部３３の両シート端部３４，３５同士をホッチキス針１６で綴着するので、該各シート端部３４，３５同士を隙間のない接合状態に維持させることができる。従って、上記中間非接着部６付近が雨水で濡れても、両シート端部３４，３５同士が隙間のない状態で接合（結着）しているので、第１シート中間部２２上に露出しているタッカー針頭部１２ａが雨水で濡れることがない。
Also in the base sheet construction method of the fifth embodiment, after the
又、この第５実施例の下地シート施工方法では、中間非接着部６の両シート端部３４，３５をホッチキス針１６，１６・・で綴着するのに、下側シート端部３４にホッチキス１５の下受台１５ａを挿入し得る切り目３４ａを形成し、両シート端部３４，３５を上下に重合させた状態で該切り目３４ａ部分にホッチキス下受台１５ａを挿入して、両シート端部３４，３５をホッチキス１５によるホッチキス針１６で綴着するようにしているので、両シート端部３４，３５は、上下重合状態でホッチキス針１６で綴着されることになる（図１７、図１８参照）。従って、図１７及び図１８の下地シート葺設状態（瓦葺設前）で降雨があっても、中間非接着部６の上を雨水がスムーズに流下するようになる。
In the base sheet construction method of the fifth embodiment, both the
又、下側シート端部３４に形成するホッチキス下受台挿入用の切り目３４ａは、両シート端部３４，３５を重合させたときの上側シート端部３５で被覆される位置に形成するので、両シート端部３４，３５をホッチキス針１６で綴着した施工完了状態では、下側シート端部３４の切り目３４ａが上側シート端部３５で完全に被覆されている。従って、瓦葺設前に降雨があっても、雨水が該切り目３４ａから下側シート端部３４の下面側に浸入することがない。
In addition, the
１，１Ａは下地シート、２は第１シート、３は第２シート、４は接着剤、５は側縁非接着部、６は中間非接着部、１１はタッカー、１２はタッカー針、１５はホッチキス、１５ａはホッチキスの下受台、１６はホッチキス針、２１は第１シート側縁部、２２は第１シート中間部、３１は第２シート側縁部、３３は切り込み部、３４はシート端部（下側シート端部）、３４ａは切り目、３５はシート端部（上側シート端部）、Ｔはタッカー針打ち込み間隔、Ｕはホッチキス針綴着間隔である。 1, 1A is a base sheet, 2 is a first sheet, 3 is a second sheet, 4 is an adhesive, 5 is a side edge non-adhesion part, 6 is an intermediate non-adhesion part, 11 is a tucker, 12 is a tucker needle, 15 is Stapler, 15a is a staple receiving base, 16 is a staple, 21 is a first sheet side edge, 22 is a first sheet intermediate part, 31 is a second sheet side edge, 33 is a cut part, and 34 is a sheet end. Part (lower sheet end), 34a is a cut, 35 is a sheet end (upper sheet end), T is a tucker needle driving interval, and U is a staple binding interval.
Claims (4)
下地シート（１）の第１シート（２）を装着対象面（Ｐ）に接合させた状態で非接着部（５）の第２シート（３）の側縁部（３１）を捲って第１シート（２）の側縁部（２１）を露出させ、その露出させた第１シート側縁部（２１）にタッカー（１１）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｔ）をもってタッカー針（１２，１２・・）を打ち込んで第１シート側縁部（２１）を装着対象面（Ｐ）に固定した後、非接着部（５）における第２シート側縁部（３１）を第１シート側縁部（２１）に接合させて両シート側縁部（２１，３１）の端部同士をホッチキス（１５）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｕ）をもってホッチキス針（１６，１６・・）で綴着していく、
ことを特徴とする建築用下地シートの施工方法。 A double sheet comprising a first sheet (2) in contact with a mounting target surface (P) of a building and a waterproof second sheet (3), and at least one of both sheets (2, 3) in the sheet width direction Building base sheet (2), which is formed by adhering both sheets (2, 3) with an adhesive (4) in a state in which the side edges (21, 31) of each other are set to a non-adhesive part (5) by a predetermined width (W1). 1)
The first sheet (2) of the base sheet (1) is bonded to the mounting target surface (P), and the first edge is placed over the side edge (31) of the second sheet (3) of the non-adhesive part (5). The side edge (21) of the sheet (2) is exposed, and the exposed first sheet side edge (21) is tucked by a tucker (11) with a predetermined interval (T) in the sheet length direction. 12..) And the first sheet side edge portion (21) is fixed to the mounting target surface (P), and then the second sheet side edge portion (31) in the non-adhesive portion (5) is fixed to the first sheet side edge. The end portions of the sheet side edge portions (21, 31) are joined to the portion (21) by a staple (15) with a staple (16, 16,...) At a predetermined interval (U) in the sheet length direction. To wear,
The construction method of the ground sheet for construction characterized by this.
シート幅方向の一部を重合させて葺設する２枚の下地シート（１，１）のうちの先葺設側下地シート（１）を装着対象面（Ｐ）に接合させた状態で、先葺設側下地シート（１）における他の下地シートの端部が重合される側の非接着部（５）の第２シート（３）の側縁部（３１）を捲って第１シート（２）の側縁部（２１）を露出させ、その露出させた第１シート側縁部（２１）にタッカー（１１）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｔ）をもってタッカー針（１２，１２・・）を打ち込んで先葺設側下地シート（１）の第１シート側縁部（２１）を装着対象面（Ｐ）に固定した後に、捲っていた第２シート側縁部（３１）を第１シート側縁部（２１）に接合させ、次に先葺設側下地シート（１）の固定側端部上に後葺設側下地シート（１）における端部を所定幅重合させた状態で後葺設側下地シート（１）の重合部側にある非接着部（５）の第２シート（３）の側縁部（３１）を捲って第１シート（２）の側縁部（２１）を露出させ、その露出させた第１シート側縁部（２１）にタッカー（１１）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｔ）をもってタッカー針（１２，１２・・）を打ち込んで後葺設側下地シート（１）の第１シート側縁部（２１）を先葺設側下地シート（１）の重合部と共に装着対象面（Ｐ）に固定した後、後葺設側下地シート（１）における重合部側の非接着部（５）の第２シート側縁部（３１）を第１シート側縁部（２１）に接合させて後葺設側下地シート（１）における重合部側の両シート側縁部（２１，３１）の端部同士をホッチキス（１５）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｕ）をもってホッチキス針（１６，１６・・）で綴着していく、
ことを特徴とする建築用下地シートの施工方法。 A double sheet consisting of a first sheet (2) in contact with a mounting target surface (P) of a building and a waterproof second sheet (3), on both sides in the sheet width direction of both sheets (2, 3) An architectural foundation sheet (2), which is formed by adhering both sheets (2, 3) with an adhesive (4) with the side edges (21, 31) each having a predetermined width (W1) and a non-adhesive part (5). Construction of the foundation sheet for construction when using the 1) and laying the two foundation sheets (1, 1) in a state of being polymerized by a predetermined width in the sheet width direction with respect to the mounting target surface (P) A method,
In the state where the leading side base sheet (1) of the two base sheets (1, 1) to be installed by superposing a part in the sheet width direction is joined to the mounting target surface (P), The first sheet (2) over the side edge (31) of the second sheet (3) of the non-adhesive part (5) on the side where the edge of the other base sheet in the laying side base sheet (1) is superposed. ) Is exposed, and the exposed first sheet side edge (21) is tucked by a tucker (11) with a predetermined interval (T) in the sheet length direction (12, 12,... ) To fix the first sheet side edge (21) of the leading side base sheet (1) to the mounting target surface (P), and then turn the second sheet side edge (31) to the first Bonded to the sheet side edge (21), and then on the fixed side end of the leading side base sheet (1), the rear side base sheet (1) In the state in which the end portion is polymerized by a predetermined width, the second edge (31) of the second sheet (3) of the non-adhesive portion (5) on the overlapping portion side of the rear base side sheet (1) is rolled up. The side edge (21) of one sheet (2) is exposed, and the exposed first sheet side edge (21) is tucked by a tucker (11) with a predetermined interval (T) in the sheet length direction (12). , 12..., And fixed the first sheet side edge (21) of the rear installation side base sheet (1) to the mounting target surface (P) together with the overlapping part of the front installation side base sheet (1). Then, the second sheet side edge (31) of the non-bonded part (5) on the overlapping part side in the rear sheet side base sheet (1) is joined to the first sheet side edge part (21) to form the rear sheet side. The ends of the sheet side edge portions (21, 31) on the overlapping portion side of the base sheet (1) are sealed with a stapler (15). Continue to binding wearing staples (16, 16) at predetermined intervals (U) in the longitudinal direction,
The construction method of the ground sheet for construction characterized by this.
下地シート（１Ａ）の第１シート（２）を装着対象面（Ｐ）に接合させた状態で第２シート（３）の切り込み部（３３）の両シート端部（３４，３５）を捲って第１シート（２）の中間部（２２）を露出させ、その露出させた第１シート中間部（２２）にタッカー（１１）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｔ）をもってタッカー針（１２，１２・・）を打ち込んで第１シート中間部（２２）を装着対象面（Ｐ）に固定した後、第２シート（３）における切り込み部（３３）の各シート端部（３４，３５）同士を向かい合わせ状態で接合させて該両シート端部（３４，３５）同士をホッチキス（１５）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｕ）をもってホッチキス針（１６，１６・・）で綴着していく、
ことを特徴とする建築用下地シートの施工方法。 A double sheet comprising a first sheet (2) in contact with a mounting target surface (P) of a building and a waterproof second sheet (3), and an intermediate part in the sheet width direction of both sheets (2, 3) The two sheets (2, 3) are adhered to each other with the adhesive (4) in a state where the non-adhesive part (6) having a predetermined width (W2) is provided, and the non-adhesive part (6) in the second sheet (3) is further adhered to the sheet. A base sheet for construction which is provided with a notch portion (33) facing the sheet length direction at the corresponding portion and the sheet end portions (34, 35) on both sides of the notch portion (33) are polymerized by a predetermined width. (1A) is used,
In the state where the first sheet (2) of the base sheet (1A) is joined to the mounting target surface (P), the sheet end portions (34, 35) of the cut portion (33) of the second sheet (3) are rolled up. The intermediate portion (22) of the first sheet (2) is exposed, and the exposed first sheet intermediate portion (22) is tucked by a tucker (11) with a predetermined interval (T) in the sheet length direction. 12..) And the first sheet intermediate portion (22) is fixed to the mounting target surface (P), and then the sheet end portions (34, 35) of the cut portion (33) in the second sheet (3). The sheet end portions (34, 35) are joined together with a staple (16, 16,...) At a predetermined interval (U) in the sheet length direction by the stapler (15). Go,
The construction method of the ground sheet for construction characterized by this.
下地シート（１Ａ）の第１シート（２）を装着対象面（Ｐ）に接合させた状態で第２シート（３）の切り込み部（３３）の両シート端部（３４，３５）を捲って第１シート（２）の中間部（２２）を露出させ、その露出させた第１シート中間部（２２）にタッカー（１１）によりシート長さ方向に所定間隔（Ｔ）をもってタッカー針（１２，１２・・）を打ち込んで第１シート中間部（２２）を装着対象面（Ｐ）に固定した後、上下に重合される両シート端部（３４，３５）のうちの下側シート端部（３４）における上側シート端部（３５）で被覆される位置に、シート長さ方向に所定間隔（Ｕ）をもってホッチキス（１５）の下受台（１５ａ）を挿入させ得る複数の切り目（３４ａ，３４ａ・・）を形成し、両シート端部（３４，３５）を上下に重合させた状態で各切り目（３４ａ，３４ａ・・）部分に順次ホッチキス下受台（１５ａ）を挿入させて両シート端部（３４，３５）同士をシート長さ方向に所定間隔（Ｕ）をもってホッチキス（１５）によるホッチキス針（１６，１６・・）で綴着していく、
ことを特徴とする建築用下地シートの施工方法。 A double sheet comprising a first sheet (2) in contact with a mounting target surface (P) of a building and a waterproof second sheet (3), and an intermediate part in the sheet width direction of both sheets (2, 3) The two sheets (2, 3) are adhered to each other with the adhesive (4) in a state where the non-adhesive part (6) having a predetermined width (W2) is provided, and the non-adhesive part (6) in the second sheet (3) is further adhered to the sheet. A base sheet for construction which is provided with a notch portion (33) facing the sheet length direction at the corresponding portion and the sheet end portions (34, 35) on both sides of the notch portion (33) are polymerized by a predetermined width. (1A) is used,
In the state where the first sheet (2) of the base sheet (1A) is joined to the mounting target surface (P), the sheet end portions (34, 35) of the cut portion (33) of the second sheet (3) are rolled up. The intermediate portion (22) of the first sheet (2) is exposed, and the exposed first sheet intermediate portion (22) is tucked by a tucker (11) with a predetermined interval (T) in the sheet length direction. 12..) And the first sheet intermediate part (22) is fixed to the mounting target surface (P), and then the lower sheet end part (34, 35) of the two sheet end parts (34, 35) superposed vertically 34) a plurality of cuts (34a, 34a) into which the understand (15a) of the stapler (15) can be inserted at a predetermined interval (U) in the sheet length direction at a position covered with the upper sheet end (35) in 34). ..) to form both sheet ends (34, 35) In the state of being superposed below, the stapler base (15a) is sequentially inserted into the respective cuts (34a, 34a,...) So that both sheet end portions (34, 35) are spaced apart from each other by a predetermined distance (U ) With staples (16, 16, ...) by stapler (15),
The construction method of the ground sheet for construction characterized by this.
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