JP2018070201A

JP2018070201A - Package body

Info

Publication number: JP2018070201A
Application number: JP2016210445A
Authority: JP
Inventors: 智西澤; Satoshi Nishizawa
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2016-10-27
Filing date: 2016-10-27
Publication date: 2018-05-10

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package body which can reduce influence of adhesion obstruction with a functional application layer of a cover member and obtain high sealing performance by a devise of a shape of a container body related to the package body consisting of the cover member and the container body.SOLUTION: A package body 1 which consists of a container body 2 and a cover member 5 sealing the container body 2 has a flange portion 3 in a periphery of an opening of the container body 2. The cover member 5 is adhered on the flange portion 3, and the flange portion 3 at an adhesion side of the cover member 5 has one or more annular protrusion portion 4, and a tip portion of the protrusion portion 4 is an edge-shape or an arc-shape.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、蓋材と容器本体とからなる包装体に関するもので、特には内容物充填後に蓋材と容器をヒートシール等により密封して使用される包装体に関する。 The present invention relates to a package including a lid and a container body, and more particularly to a package used by sealing the lid and the container by heat sealing after filling the contents.

ヨーグルト等の食品用に用いられるような蓋材と容器からなる包装体は、一般に、底側より開口側が大きい円筒状の容器で、開口部周辺にフランジ部が形成されており、蓋材は基材の片方の面に熱可塑性樹脂を接着層として有する積層フィルムで、接着層を容器本体のフランジ部に当てて溶融接着することで密封状態が保持され、中身の食品を衛生的に保護している。 A package made of a lid material and a container used for food such as yogurt is generally a cylindrical container having an opening side larger than the bottom side, and a flange portion is formed around the opening portion. A laminated film that has a thermoplastic resin as an adhesive layer on one side of the material. The adhesive layer is applied to the flange part of the container body and melt-bonded to maintain a sealed state, thereby sanitarily protecting the food inside. Yes.

このような包装体の場合、開封までの輸送時や保管時は高い密封性が要求されるが、開封時には、一転して容易な開封性が求められる。
例えば下記特許文献１には、密封性と開封性を両立するために、密封時の密封強度を強固としながら、開封時には蓋材の接着層の接着部が層間剥離して容易に開封する方法が示されている。 In the case of such a package, high sealing performance is required at the time of transportation and storage until opening, but at the time of opening, it is necessary to turn around and easily open.
For example, in Patent Document 1 below, in order to achieve both sealing performance and opening performance, there is a method in which the adhesive portion of the adhesive layer of the lid material is peeled off and easily opened while opening, while strengthening the sealing strength at the time of sealing. It is shown.

しかしながら、近年は蓋材の接着層を覆う形で撥水層などの機能性付与を目的とした加工が施されるようになり、機能性付与層が接着阻害となり、接着層とフランジ部の接着性が不十分で高い密封性が得られない、という問題が出てきている。 However, in recent years, processing for the purpose of imparting functionality such as a water repellent layer has been performed in the form of covering the adhesive layer of the lid material, and the functionality imparting layer has become an obstacle to adhesion, and adhesion between the adhesive layer and the flange portion There is a problem that the sealing performance is insufficient and high sealing performance cannot be obtained.

特許第３９６６９４７号公報Japanese Patent No. 3966947

そこで本発明は、蓋材と容器からなる包装体に関するこのような問題に鑑みてなされたもので、容器本体の形状を工夫することにより、蓋材の機能性付与層による接着阻害の影響を減らし、高い密封性が得られる包装体を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such a problem related to a packaging body composed of a lid and a container, and by devising the shape of the container body, the influence of adhesion inhibition by the functional layer of the lid is reduced. An object of the present invention is to provide a package that can provide high sealing performance.

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の発明は、
容器本体と、容器本体を密封する蓋材とからなる包装体であって、
容器本体の開口部の周縁にはフランジ部を有し、前記蓋材は前記フランジ部において接着され、蓋材が接着されている側のフランジ部は環状の突起部を１つ以上有しており、前記突起部の先端部分が尖形または弧形であることを特徴とする包装体である。 In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 of the present invention provides:
A packaging body comprising a container body and a lid for sealing the container body,
A flange portion is provided at the periphery of the opening of the container main body, the lid member is bonded to the flange portion, and the flange portion on the side to which the lid member is bonded has one or more annular protrusions. The package is characterized in that the tip portion of the protrusion is pointed or arcuate.

本発明の請求項２に記載の発明は、
前記蓋材が、基材の少なくとも一方の面に接着層と機能付与層とを積層してなることを特徴とする請求項１に記載の包装体である。 The invention according to claim 2 of the present invention is
The package according to claim 1, wherein the lid member is formed by laminating an adhesive layer and a function-imparting layer on at least one surface of a base material.

本発明の請求項３に記載の発明は、
前記突起部の最大高さが１０μｍ以上であることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の包装体である。 The invention according to claim 3 of the present invention is
The package according to claim 1, wherein the maximum height of the protrusion is 10 μm or more.

本発明の請求項４に記載の発明は、
前記突起部の先端部分の傾斜角が３０°以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装体である。 The invention according to claim 4 of the present invention is
The package according to any one of claims 1 to 3, wherein an inclination angle of a tip portion of the protrusion is 30 ° or more.

本発明の包装体によれば、容器本体のフランジ部に突起部を１つ以上有することにより、該突起部が蓋材の接着阻害層を押しのけて接着層に達することができるので、接着阻害層により接着不充分になるようなことがなく、熱接着時に高密着性を得ることができ、中身入りの包装体としても高い密封性が得られる。 According to the packaging body of the present invention, by having one or more protrusions on the flange portion of the container body, the protrusions can reach the adhesion layer by pushing the adhesion inhibition layer of the lid material. Therefore, the adhesiveness is not insufficient, high adhesion can be obtained at the time of thermal bonding, and a high sealing property can be obtained as a package containing the contents.

本発明に係る包装体の模式断面図である。It is a schematic cross section of the package according to the present invention. 本発明に係る包装体の上面図である。It is a top view of the package according to the present invention. 本発明に係る蓋材の模式断面図である。It is a schematic cross section of the lid material according to the present invention. 本発明に係る包装体の、フランジ部及び蓋材の一部分を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows a part of flange part and cover material of the package which concerns on this invention. 本発明に係る包装体において、フランジ部の突起部先端における傾斜角を示す説明図である。In the package which concerns on this invention, it is explanatory drawing which shows the inclination | tilt angle in the protrusion part front-end | tip of a flange part.

以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の包装体の一構成例を示した模式断面図である。なお、本発明の包装体はこの実施形態に限定するものではなく、同様な技術的特徴を有する限り様々な形態にも適用できる。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration example of the package of the present invention. In addition, the package of this invention is not limited to this embodiment, As long as it has the same technical feature, it can apply also to various forms.

本実施形態における包装体１は、内容物を収容した状態で蓋材５により閉塞されてなる容器で、図１に示すように、内容物を収容するカップ状の容器本体２と、開口部周縁に成型されたフランジ部３と、フランジ部３の上側に、カップ状容器を密閉する蓋材５が剥離可能なように貼着される突起部４を備える。 The packaging body 1 in the present embodiment is a container that is closed by a lid material 5 in a state in which the contents are accommodated, and as shown in FIG. And a protrusion 4 attached to the upper side of the flange portion 3 so that the lid member 5 for sealing the cup-shaped container can be peeled off.

包装体１は、熱可塑性樹脂で形成されている。熱可塑性樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などを用いることができる。 The package 1 is formed of a thermoplastic resin. As the thermoplastic resin, for example, low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), high density polyethylene (HDPE) polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyethylene terephthalate (PET), or the like is used. it can.

包装体１の成型方法としては、例えば、射出成型法、ブロー成型法、真空成型法、圧空成型法などが挙げられる。 Examples of the molding method of the package 1 include injection molding, blow molding, vacuum molding, and pressure molding.

フランジ部３は、容器本体２の上端開口縁から径方向外側に向けて全周にわたって環状に成形されている。また、フランジ部３の上側に、包装体１を密閉する前記蓋材５が剥離可能なように貼着される突起部４がフランジ部の全周にわたり環状に形成されている。 The flange portion 3 is formed in an annular shape over the entire circumference from the upper end opening edge of the container body 2 toward the radially outer side. Moreover, the protrusion part 4 stuck so that the said cover material 5 which seals the package 1 may be peeled on the upper side of the flange part 3 is formed in cyclic | annular form over the perimeter of a flange part.

図２は、本実施形態の包装体１における容器本体２を上面から見た模式図である。突起部４は、フランジ部３の上側で図２に示すようにフランジ部の全周にわたり環状に形成されている。図２では蓋材５は図示していないが、実際には容器本体２の上側全体を覆って、フランジ部３で接着される。なお、本実施形態では突起部４は図２のようにフランジ部３の全周にわたって形成されているが、本発明は必ずしも環状につながっていることに限定されず、例えば開封時の切っ掛けとなる切り欠き部のために部分的に途切れていても構わない。
また、容器本体２の形状は図２のような円形に限るものではなく、楕円形や方形、あるいは多角形もしくはその変形であっても構わない。その場合にも突起部４は、基本的にフランジ部３の内周に沿って環状に形成される。 Drawing 2 is a mimetic diagram which looked at container main part 2 in packing object 1 of this embodiment from the upper surface. As shown in FIG. 2, the protruding portion 4 is formed in an annular shape over the entire circumference of the flange portion on the upper side of the flange portion 3. Although the lid member 5 is not shown in FIG. 2, the lid member 5 actually covers the entire upper side of the container body 2 and is bonded by the flange portion 3. In addition, in this embodiment, although the projection part 4 is formed over the perimeter of the flange part 3 like FIG. 2, this invention is not necessarily limited to cyclic | annular connection, For example, it becomes a hook at the time of opening It may be partially cut off due to the cutout.
Further, the shape of the container body 2 is not limited to a circle as shown in FIG. 2, and may be an ellipse, a rectangle, a polygon, or a modification thereof. Also in that case, the protrusion 4 is basically formed in an annular shape along the inner periphery of the flange 3.

図３は、本発明に係る蓋材５の層構成の一例を示す模式断面図である。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of the layer configuration of the lid member 5 according to the present invention.

図３に示すように、蓋材５は、少なくとも基材６と接着層７と機能性付与層８とからなる積層フィルムである。それぞれの層構成の詳細内容については後述する。 As shown in FIG. 3, the lid member 5 is a laminated film including at least a base material 6, an adhesive layer 7, and a functional layer 8. Detailed contents of each layer configuration will be described later.

図４は、本発明に係る包装体1の突起部４の一例を示す部分模式図であり、説明のため、突起部４を設けたフランジ部３と蓋材４の一部分を拡大して示してある。 FIG. 4 is a partial schematic view showing an example of the protrusion 4 of the package 1 according to the present invention. For the sake of explanation, the flange 3 provided with the protrusion 4 and a part of the lid 4 are shown enlarged. is there.

図４（ａ）あるいは（ｂ）で示すように、突起部の断面形状は突起部４１のような尖形、、あるいは突起部４２のような弧形であることが望ましい。突起の頂部が方形（四角形）のような場合では、フランジ部３に蓋材５を圧着により接着した際に蓋材５の機能性付与層８を押しつぶすだけになってしまい、接着層７と突起部４がうまく接することができずに接着不良が発生してしまう可能性がある。
突起部が弧形（円形あるいは楕円形）、あるいは尖形（三角形）など、先端部分がある程度尖っている形状であれば、フランジ部３に蓋材５を接着した際に、図４に示したように突起部４の先端が機能付与層８を突き破り、接着層７に達して充分な接着強度を得やすくなるので、そのような形状が好ましい。 As shown in FIG. 4A or 4B, it is desirable that the cross-sectional shape of the protrusion is a pointed shape such as the protrusion 41 or an arc shape such as the protrusion 42. In the case where the top of the projection is square (square), when the lid 5 is bonded to the flange portion 3 by pressure bonding, the functionality-imparting layer 8 of the lid 5 is only crushed, and the adhesive layer 7 and the projection There is a possibility that poor adhesion may occur because the portion 4 cannot be in good contact.
If the protrusion has an arc shape (circular or elliptical) or a pointed shape (triangle), the tip portion is sharp to some extent, and the lid member 5 is bonded to the flange portion 3 as shown in FIG. Thus, since the tip of the protrusion 4 breaks through the function-imparting layer 8 and reaches the adhesive layer 7, it becomes easy to obtain a sufficient adhesive strength. Therefore, such a shape is preferable.

また、図４（ｃ）で示すように、突起部４３ａおよび４３ｂのように突起部が２つ以上あってもよい。この場合接着層７に接する面積が突起１つの場合より大きくなるので、密着性がより高まる。 Moreover, as shown in FIG.4 (c), there may be two or more projection parts like the projection parts 43a and 43b. In this case, since the area in contact with the adhesive layer 7 is larger than in the case of one protrusion, the adhesion is further increased.

また、突起部４の高さｈは１０μm以上の高さであることがより望ましい。１０μｍより低いと突起部分のほとんどが蓋材５の機能性付与層８の中に埋もれてしまい、接着層７と接する面積が少なくなり、十分に接着することができず、接着不良が発生してしまうおそれがある。 The height h of the protrusion 4 is more preferably 10 μm or more. If the thickness is lower than 10 μm, most of the protrusions are buried in the functional layer 8 of the lid member 5, and the area in contact with the adhesive layer 7 is reduced. There is a risk that.

図５は、突起部４の傾斜角を示す図である。図５（ａ）は、突起部４が弧形の場合に、弧の左右の最大曲率点における接線が交わる点Ｐを頂点とする角ｔを示しており、図５（ｂ）では、突起部４が尖形の場合に、頂点をＱとする角ｕを示している。 FIG. 5 is a diagram showing the inclination angle of the protrusion 4. FIG. 5A shows an angle t having a vertex P at a point P where the tangents at the left and right maximum curvature points of the arc intersect when the protrusion 4 has an arc shape. In FIG. When 4 is a cusp, an angle u having a vertex Q is shown.

このような突起部４の傾斜角ｔ又はｕは、その角度が３０°以上であることがより望ましい。
傾斜角が３０°より小さい弧形、あるいは尖形の突起部の形状である場合、蓋材５の機能性付与層８を十分に押しのけることができずに、接着層７と接する表面積が少なくなり、十分に接着することができず、接着不良が発生してしまうおそれがある。
従って、突起部４の頂部がある程度尖っていることで機能付与層８を突き破ることができ、さらにその傾斜角が３０°以上の広角であることで接着層７と接触する表面積が多くなるので、より接着性が大きくなる。 The inclination angle t or u of the protrusion 4 is more preferably 30 ° or more.
If the inclination angle is less than 30 ° in the shape of an arc or a pointed protrusion, the functional layer 8 of the lid 5 cannot be pushed sufficiently away and the surface area in contact with the adhesive layer 7 is reduced. Insufficient adhesion may result in poor adhesion.
Therefore, since the top of the protrusion 4 is sharp to some extent, the function-imparting layer 8 can be broken through, and the surface area in contact with the adhesive layer 7 is increased because the inclination angle is a wide angle of 30 ° or more. More adhesiveness is achieved.

次に、蓋材５について詳述する。前述のように、蓋材５は基材６、接着層７、機能性付与層８が積層してなる。
基材６としては、例えば紙、樹脂、又は金属箔などを用いることができる。紙としては、上質紙、コート紙、クラフト紙等が挙げられる。
樹脂としては、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、セルロースアセテート、セロファン樹脂等が挙げられる。
また金属箔としては、アルミ箔、ニッケル箔等が挙げられる。 Next, the lid member 5 will be described in detail. As described above, the lid member 5 is formed by laminating the base material 6, the adhesive layer 7, and the functional layer 8.
As the substrate 6, for example, paper, resin, metal foil, or the like can be used. Examples of the paper include high-quality paper, coated paper, and craft paper.
Examples of the resin include polyolefin, polyester, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyamide (PA), polyvinyl chloride (PVC), cellulose acetate, cellophane resin, and the like.
Examples of the metal foil include aluminum foil and nickel foil.

接着層７は、主成分としてホットメルト接着剤を含んでおり、ホットメルト接着剤は、ワックス、熱可塑性樹脂、及び粘着付与材の少なくとも一種が含まれている。
ワックスは、例えば天然ワックス又は合成ワックス等が用いられる。天然ワックスとしては、例えばキャンデリラロウ、カルナバロウ、米ぬかロウ、又はミツロウ等が挙げられる。合成ワックスとしては、例えばパラフィン、マイクロクリスタリン、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、モンタンワックス、又はフィッシャートロプスワックス等が挙げられる。 The adhesive layer 7 contains a hot melt adhesive as a main component, and the hot melt adhesive contains at least one of a wax, a thermoplastic resin, and a tackifier.
For example, natural wax or synthetic wax is used as the wax. Examples of the natural wax include candelilla wax, carnauba wax, rice bran wax, and beeswax. Examples of the synthetic wax include paraffin, microcrystalline, polyethylene wax, polypropylene wax, montan wax, and Fischer-Tropx wax.

熱可塑性樹脂は、例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリプロピレン、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、メタクリル・スチレン共重合体（ＭＳ）、酢酸セルロース（ＣＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン（ＰＵ）、及びＰＣＴＦＥ，ＰＴＦＥ，ＦＥＰ，ＰＦＡ，ＥＴＦＥ，ＰＶＤＦ等のフッ素系樹脂から用途に応じて選定できる。
粘着付与材は、ロジン誘導体、ポリテルペン樹脂、及び石油樹脂等から用途に応じて選定できる。 Thermoplastic resins include, for example, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polystyrene (PS), acrylonitrile / styrene copolymer (AS), acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer (ABS), polyethylene, ethylene / vinyl acetate. Copolymer (EVA), polypropylene, polyacetal (POM), polymethyl methacrylate (PMMA), methacryl / styrene copolymer (MS), cellulose acetate (CA), polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polyurethane (PU) and fluororesins such as PCTFE, PTFE, FEP, PFA, ETFE, PVDF and the like can be selected according to the intended use.
The tackifier can be selected from rosin derivatives, polyterpene resins, petroleum resins, and the like according to applications.

機能性付与層８は例えば撥水コートなどを用いることができる。例えば内容物がヨーグルトなどの固形物であった場合に、蓋材が内容物と接する表面層が接着層であると、蓋材の表面に内容物が付着してしまい、消費者の観点から望ましくない場合がある。そのため蓋材に撥水性を有する層を付与することで、内容物を付着しにくくすることができる。 For example, a water repellent coat can be used for the functional layer 8. For example, when the content is a solid material such as yogurt, if the surface layer in contact with the content of the lid is an adhesive layer, the content will adhere to the surface of the lid, which is desirable from the consumer's perspective. There may not be. Therefore, it is possible to make the contents difficult to adhere by providing the lid with a layer having water repellency.

上記蓋材５は、例えば加熱圧着などで接着することによって、フランジ部３の突起部４に貼着される。 The lid member 5 is adhered to the protruding portion 4 of the flange portion 3 by bonding by, for example, thermocompression bonding.

以下実施例に基づき、本発明に係る包装体について、さらに具体的に説明する。なお以下の実施例は、本発明の作用、効果を明確化するためのものであって、実施例に記載された条件が本発明の技術的範囲を限定するものでない。 Hereinafter, based on an Example, the package concerning the present invention is explained still more concretely. The following examples are for clarifying the operation and effects of the present invention, and the conditions described in the examples do not limit the technical scope of the present invention.

＜実施例１＞
包装体はポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を射出成型にて成型し、フランジ部に形成する突起部の高さが１００μｍ、断面形状は尖形（三角形）であり、傾斜角は４５°となるよう成型した。
次に蓋材は、基材として印刷された厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の印刷面にアルミフィルムをドライラミネーション法で積層し、さらに低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出しラミネーション法で積層した。これに接着層としてホットメルト樹脂（厚さ５０μｍ）、機能性付与層として撥水コート（厚さ８μｍ）を積層し成型した。
以上により得られた前記包装体と前記蓋体を熱接着して本発明の密封容器を得た。 <Example 1>
The package was formed by injection-molding polypropylene (PP) resin so that the height of the protrusion formed on the flange portion was 100 μm, the cross-sectional shape was pointed (triangle), and the inclination angle was 45 °. .
Next, the lid material is formed by laminating an aluminum film on the printing surface of biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of 12 μm printed as a base material by a dry lamination method, and further extruding low density polyethylene (LDPE) by a lamination method. Laminated. A hot melt resin (thickness 50 μm) was laminated as an adhesive layer, and a water repellent coat (thickness 8 μm) was laminated and molded as a functional layer.
The package body obtained above and the lid body were thermally bonded to obtain a sealed container of the present invention.

＜実施例２〜６、および比較例１＞
突起部の高さ、傾斜角、及び形状をそれぞれ変更した包装体を実施例１と同様の手順に従い成型し、実施例１に記した蓋材を熱接着して、実施例２〜６および比較例１の密封容器を得た。 <Examples 2 to 6 and Comparative Example 1>
The packaging body in which the height, the inclination angle, and the shape of the protrusions were respectively changed was molded according to the same procedure as in Example 1, and the lid material described in Example 1 was thermally bonded. The sealed container of Example 1 was obtained.

（断面観察）
研磨、切断により断面観察用試料を作り、光学顕微鏡などで断面を観察し、突起部の高
さ、形状の測定を行った。これらの測定結果を、表１の実施例１〜６及び比較例１に示した。 (Cross section observation)
A sample for cross-sectional observation was prepared by polishing and cutting, the cross-section was observed with an optical microscope or the like, and the height and shape of the protrusion were measured. These measurement results are shown in Examples 1 to 6 and Comparative Example 1 in Table 1.

（密着強度測定）
ＪＩＳＺ０２３８に記載の容器の破裂強さ試験の条件に従い、破裂強さを測定した。この測定結果において、破裂強さ２０ｋＰａ以上を○、１０ｋＰａ以上２０ｋＰａ未満を△、１０ｋＰａ未満を×とした。 (Adhesion strength measurement)
The burst strength was measured according to the conditions of the burst strength test of the container described in JIS Z0238. In this measurement result, a burst strength of 20 kPa or more was evaluated as “◯”, a value of 10 kPa or more and less than 20 kPa as “Δ”, and a value of less than 10 kPa as “x”.

実施例１〜６、および比較例１の評価結果を表1に示す。 The evaluation results of Examples 1 to 6 and Comparative Example 1 are shown in Table 1.

表１に示した結果から、実施例１〜６のように突起部の形状が三角形あるいは弧形である場合に密着性が充分であった。さらに、実施例１〜４のように突起部の高さが１０μｍ以上であり、かつ突起部の傾斜角が３０°以上である場合には、より密着性が高いことがわかった。
一方、突起部の形状が方形である場合には充分な密着性が得られなかった。 From the results shown in Table 1, adhesion was sufficient when the shape of the protrusions was triangular or arc-shaped as in Examples 1-6. Furthermore, it was found that the adhesiveness was higher when the height of the protrusion was 10 μm or more and the inclination angle of the protrusion was 30 ° or more as in Examples 1 to 4.
On the other hand, sufficient adhesion was not obtained when the shape of the protrusion was square.

以上の結果から明らかなように、本発明の包装体を用いることで、蓋材と容器の間に高い密着性を得ることができる。 As is clear from the above results, high adhesion can be obtained between the lid member and the container by using the package of the present invention.

１…包装体
２…容器本体
３…フランジ部
４…突起部
５…蓋材
６…基材
７…接着層
８…機能性付与層
４１、４３ａ、４３ｂ、５１…尖形（三角形）の突起部
４２、５２…弧形の突起部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging 2 ... Container main body 3 ... Flange part 4 ... Protrusion part 5 ... Cover material 6 ... Base material 7 ... Adhesive layer 8 ... Functionality provision layer 41, 43a, 43b, 51 ... Point-shaped (triangular) protrusion part 42, 52 ... arc-shaped protrusions

Claims

A packaging body comprising a container body and a lid for sealing the container body,
A flange portion is provided at the periphery of the opening of the container main body, the lid member is bonded to the flange portion, and the flange portion on the side to which the lid member is bonded has one or more annular protrusions. The package is characterized in that the tip portion of the protrusion is pointed or arcuate.

The package according to claim 1, wherein the lid member is formed by laminating an adhesive layer and a function-imparting layer on at least one surface of a base material.

The package according to claim 1, wherein the maximum height of the protrusion is 10 μm or more.

The package according to any one of claims 1 to 3, wherein an inclination angle of a tip portion of the protrusion is 30 ° or more.