JP2018044382A - Work vehicle - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To notify a worker around a work vehicle that a slewing radius changes according to the operation of a front work device.SOLUTION: The work vehicle includes: a carrier; a slewing structure which is slewably provided in the carrier; and a front work device provided in the slewing structure. The work vehicle comprises: a control device that has a posture estimation part estimating the posture of the front work device and a slewing radius calculation unit that calculates the slewing radius based on the posture of the front work device estimated by the posture estimation part; and a notification device for notifying the slewing radius.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、作業車両に関する。   The present invention relates to a work vehicle.

走行体に旋回体を旋回自在に支持してなる建設機械(作業車両)において、旋回体に照射方向を変更できる照明手段を備えたものが知られている(特許文献1参照)。特許文献1に記載の作業車両は、旋回作動方向に向けて照明手段の照明方向を変更させる構成であるので、旋回体を旋回させる場合に旋回方向先方を照らすことができる。   2. Description of the Related Art A construction machine (work vehicle) in which a revolving body is supported on a traveling body so as to be able to swivel includes a revolving body provided with illumination means that can change the irradiation direction (see Patent Document 1). Since the work vehicle described in Patent Document 1 is configured to change the illumination direction of the illumination means toward the turning operation direction, the turning direction ahead can be illuminated when the turning body is turned.

特開平9−21144号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-21144

ところで、油圧ショベルなどの旋回体を備える作業車両の周囲で作業を行う作業者は、油圧ショベルの旋回体やフロント作業装置がどのように動くのかを予測するのが難しい。このため、作業者は、油圧ショベルの周囲で作業を行う際、無駄な動きが増えてしまい、作業の効率が低下する場合がある。   By the way, it is difficult for an operator who performs work around a work vehicle including a revolving body such as a hydraulic excavator to predict how the revolving body of the hydraulic excavator and the front working device move. For this reason, when an operator performs work around a hydraulic excavator, useless movement increases, and work efficiency may be reduced.

特許文献1に記載の技術では、旋回体の旋回作動方向に向けて照明手段の照明方向が変更されるが、フロント作業装置の動作に応じて変化する旋回半径を周囲の作業者に知らせることができない。   In the technique described in Patent Document 1, the illumination direction of the illumination unit is changed toward the turning operation direction of the revolving structure, but the surrounding worker is notified of the turning radius that changes according to the operation of the front working device. Can not.

本発明の一態様による作業車両は、走行体、前記走行体に旋回可能に設けられた旋回体、および前記旋回体に設けられたフロント作業装置を備える作業車両において、前記フロント作業装置の姿勢を推定する姿勢推定部と、前記姿勢推定部で推定した前記フロント作業装置の姿勢に基づいて旋回半径を演算する旋回半径演算部と、を有する制御装置と、前記旋回半径を報知する報知装置と、を備えていることを特徴とする。   A work vehicle according to an aspect of the present invention is a work vehicle including a traveling body, a revolving body that is turnable on the traveling body, and a front work device that is provided on the revolving body. A control device that includes a posture estimation unit that estimates, a turning radius calculation unit that calculates a turning radius based on the posture of the front working device estimated by the posture estimation unit, and a notification device that notifies the turning radius; It is characterized by having.

本発明によれば、フロント作業装置の動作に応じて変化する旋回半径を、作業車両の周囲の作業者に知らせることができるので、周囲の作業者の作業効率を向上できる。   According to the present invention, the turning radius that changes in accordance with the operation of the front work device can be notified to the workers around the work vehicle, so that the work efficiency of the surrounding workers can be improved.

第1の実施の形態に係る油圧ショベルの側面図。The side view of the hydraulic excavator which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に係る油圧ショベルの上面図。1 is a top view of a hydraulic excavator according to a first embodiment. 第1の実施の形態に係る油圧ショベルに搭載されるレーザ装置の正面図。The front view of the laser apparatus mounted in the hydraulic excavator which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に係る旋回半径報知システムの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the turning radius alerting | reporting system which concerns on 1st Embodiment. ヨー軸モータの制御角αの算出方法を示す概略図。Schematic which shows the calculation method of the control angle (alpha) of a yaw axis motor. ピッチ軸モータの制御角βの算出方法を示す概略図。Schematic which shows the calculation method of control angle (beta) of a pitch axis motor. 油圧ショベルの最大旋回半径を説明する図。The figure explaining the maximum turning radius of a hydraulic excavator. コントローラにより実行されるレーザ装置駆動制御プログラムによる処理の一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of the process by the laser apparatus drive control program performed by a controller. 第2の実施の形態に係る油圧ショベルの上面図。The top view of the hydraulic excavator which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に係る油圧ショベルに搭載されるスポット照明装置の正面図。The front view of the spot illuminating device mounted in the hydraulic excavator which concerns on 2nd Embodiment. 第2の実施の形態に係る旋回半径報知システムの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the turning radius alerting | reporting system which concerns on 2nd Embodiment. スポット照明装置を油圧ショベルの上方から見たときに、地面に照射された照明光の照明スポット(照明光の照射領域)を示す概略図。Schematic which shows the illumination spot (irradiation area | region of illumination light) of the illumination light irradiated to the ground when the spot illumination device is seen from the upper side of the hydraulic excavator. ピッチ軸モータの回動角度γの算出方法を示す概略図。Schematic which shows the calculation method of rotation angle (gamma) of a pitch axis motor. コントローラにより実行されるスポット照明装置駆動制御プログラムによる処理の一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of the process by the spot illuminating device drive control program performed by a controller. 第3の実施の形態に係る油圧ショベルの側面図。The side view of the hydraulic excavator which concerns on 3rd Embodiment. 第3の実施の形態に係る旋回半径報知システムの構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the turning radius alerting | reporting system which concerns on 3rd Embodiment. 音出力周期テーブルを示す図。The figure which shows a sound output period table. コントローラにより実行される音発生装置駆動制御プログラムによる処理の一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of the process by the sound generator drive control program performed by a controller. 変形例に係るコントローラにより実行される音発生装置駆動制御プログラムによる処理の一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of the process by the sound generator drive control program performed by the controller which concerns on a modification.

−第1の実施の形態−
図1は本発明の第1の実施の形態に係る作業車両の一例である油圧ショベル1の側面図であり、図2は油圧ショベル1の上面図である。なお、説明の便宜上、図1および図2に示したように前後および上下、左右方向を規定する。
-First embodiment-
FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator 1 that is an example of a work vehicle according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view of the hydraulic excavator 1. For convenience of explanation, the front and rear, the top and bottom, and the left and right directions are defined as shown in FIGS.

図1および図2に示すように、油圧ショベル1は、走行体2と、走行体2上に旋回可能に設けられた旋回体3とを備える。走行体2は、左右一対のクローラを走行モータによって駆動することにより走行する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the hydraulic excavator 1 includes a traveling body 2 and a revolving body 3 provided on the traveling body 2 so as to be able to swivel. The traveling body 2 travels by driving a pair of left and right crawlers by a traveling motor.

旋回体3の前部左側には運転室19が設けられ、運転室19の後部にはエンジン室が設けられている。運転室19にはオペレータが着座する運転席が設けられ、運転席の周囲にはフロント作業装置4や旋回体3を操作するための各種操作部材が配設されている。エンジン室には、動力源であるエンジンや油圧機器等が収容されている。エンジン室の後部には、作業時の機体のバランスをとるためのカウンタウエイトが取り付けられている。旋回体3の前部右側にはフロント作業装置4が設けられている。   A driver's cab 19 is provided on the left side of the front of the revolving structure 3, and an engine compartment is provided at the rear of the driver's cab 19. A driver's seat on which an operator is seated is provided in the operator's cab 19, and various operation members for operating the front work device 4 and the swing body 3 are disposed around the driver's seat. The engine room houses an engine, hydraulic equipment, and the like that are power sources. A counterweight is attached to the rear of the engine compartment to balance the machine body during work. A front working device 4 is provided on the front right side of the revolving structure 3.

フロント作業装置4は、複数のフロント部材、すなわちブーム5、アーム7、および、バケット9を備えている。ブーム5は、基端部が旋回体3の前部に回動可能に取り付けられている。アーム7は、その基端部がブーム5の先端部に回動可能に取り付けられている。ブーム5およびアーム7は、ブームシリンダ6およびアームシリンダ8によってそれぞれ駆動されて回動する。バケット9は、アーム7の先端部において、アーム7に対して上下方向に回動可能に取り付けられ、バケットシリンダ10によって駆動されて回動する。   The front work device 4 includes a plurality of front members, that is, a boom 5, an arm 7, and a bucket 9. The boom 5 is attached to the front portion of the swing body 3 so that the base end portion thereof is rotatable. The arm 7 has a proximal end attached to the tip of the boom 5 so as to be rotatable. The boom 5 and the arm 7 are driven to rotate by the boom cylinder 6 and the arm cylinder 8, respectively. The bucket 9 is attached at the tip of the arm 7 so as to be rotatable in the vertical direction with respect to the arm 7, and is driven to rotate by the bucket cylinder 10.

油圧ショベル1は、指向性および収束性に優れたレーザ光を発生させる複数のレーザ装置140を備えている。本実施の形態に係る油圧ショベル1は、右側方レーザ装置140Rと、左側方レーザ装置140Lと、後方レーザ装置140Bとを備えている。   The hydraulic excavator 1 includes a plurality of laser devices 140 that generate laser light having excellent directivity and convergence. The excavator 1 according to the present embodiment includes a right side laser device 140R, a left side laser device 140L, and a rear laser device 140B.

右側方レーザ装置140Rは、油圧ショベル1の右側方の地面にレーザ光を照射できるように、旋回体3の右側部に配置されている。左側方レーザ装置140Lは、油圧ショベル1の左側方の地面にレーザ光を照射できるように、旋回体3の左側部に配置されている。後方レーザ装置140Bは、油圧ショベル1の後方の地面にレーザ光を照射できるように、旋回体3の後部に配置されている。なお、右側方レーザ装置140R、左側方レーザ装置140Lおよび後方レーザ装置140Bは、同様の構成であるので、以下では総称してレーザ装置140として説明する。   The right side laser device 140R is disposed on the right side of the swing body 3 so that the right ground of the excavator 1 can be irradiated with laser light. The left side laser device 140 </ b> L is disposed on the left side of the swing body 3 so that the left ground of the excavator 1 can be irradiated with laser light. The rear laser device 140 </ b> B is disposed at the rear part of the swing body 3 so that the ground behind the hydraulic excavator 1 can be irradiated with laser light. Since the right side laser device 140R, the left side laser device 140L, and the rear laser device 140B have the same configuration, they will be collectively referred to as the laser device 140 below.

図3は、レーザ装置140の正面図である。すなわち、図3は、レーザ装置140Lを油圧ショベル1の左側方から見た図であり、レーザ装置140Rを油圧ショベル1の右側方から見た図であり、レーザ装置140Bを油圧ショベル1の後方から見た図に相当する。   FIG. 3 is a front view of the laser device 140. 3 is a view of the laser device 140L viewed from the left side of the excavator 1, the laser device 140R is viewed from the right side of the excavator 1, and the laser device 140B is viewed from the rear of the excavator 1. Corresponds to the view.

図3に示すように、レーザ装置140は、レーザ光を発生する光源部141と、光源部141を保持する保持ブラケット130と、光源部141を回動駆動させるヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160と、を備えている。レーザ装置140は、旋回体3のエンジン室を覆う建屋カバーの上面に、取付ブラケット17を介して取り付けられている。取付ブラケット17には、回動軸150aが鉛直方向(上下方向)に平行に配置されたヨー軸モータ150の筐体150bが固着されている。図示しないが、筐体150bの内部には円筒状の固定子(ステータ)と固定子の内側に配置される回転子(ロータ)が設けられ、この回転子に回動軸150aが固着されている。   As shown in FIG. 3, the laser device 140 includes a light source unit 141 that generates laser light, a holding bracket 130 that holds the light source unit 141, a yaw axis motor 150 that rotates the light source unit 141, and a pitch axis motor 160. And. The laser device 140 is attached to the upper surface of the building cover that covers the engine room of the revolving structure 3 via the attachment bracket 17. A housing 150b of a yaw shaft motor 150 in which a rotation shaft 150a is disposed in parallel to the vertical direction (vertical direction) is fixed to the mounting bracket 17. Although not shown in the figure, a cylindrical stator (stator) and a rotor (rotor) arranged inside the stator are provided in the housing 150b, and a rotating shaft 150a is fixed to the rotor. .

ヨー軸モータ150の回動軸150aには、矩形筒状の保持ブラケット130が固着されている。このため、ヨー軸モータ150を駆動させ、回動軸150aを筐体150bに対して左右に回動させると、保持ブラケット130が回動軸150aと一体的に左右に回動する。これにより、地面に照射されるレーザ光の照射領域(照射点)をヨー軸モータ150の回動軸150aを中心として、円弧状の軌跡を描くように左右に移動させることができる(図5参照)。   A rectangular cylindrical holding bracket 130 is fixed to the rotation shaft 150 a of the yaw shaft motor 150. For this reason, when the yaw shaft motor 150 is driven and the pivot shaft 150a is pivoted left and right with respect to the housing 150b, the holding bracket 130 pivots integrally with the pivot shaft 150a. Thereby, the irradiation area (irradiation point) of the laser beam irradiated on the ground can be moved left and right so as to draw an arcuate locus about the rotation shaft 150a of the yaw axis motor 150 (see FIG. 5). ).

保持ブラケット130は、互いに対向する一対の側板131と、互いに対向する天板および底板とを有している。一対の側板131には、回動軸160aが水平方向に平行に配置されたピッチ軸モータ160が取り付けられている。ピッチ軸モータ160の筐体160bには、光源部141が固着されている。図示しないが、筐体160bの内部には円筒状の固定子(ステータ)と固定子の内側に配置される回転子(ロータ)が設けられ、この回転子に回動軸160aが固着されている。   The holding bracket 130 has a pair of side plates 131 facing each other, and a top plate and a bottom plate facing each other. A pair of side plates 131 is attached with a pitch axis motor 160 in which a rotation shaft 160a is disposed in parallel with the horizontal direction. A light source unit 141 is fixed to the casing 160 b of the pitch axis motor 160. Although not shown in the figure, a cylindrical stator (stator) and a rotor (rotor) disposed inside the stator are provided inside the housing 160b, and a rotating shaft 160a is fixed to the rotor. .

ピッチ軸モータ160の回動軸160aは、筐体160bから光源部141の左右側方のそれぞれに延在し、端部が側板131に固着されている。このため、ピッチ軸モータ160を駆動させ、ピッチ軸モータ160の筐体160bを回動軸160aに対して上下に回動させると、光源部141が筐体160bと一体的に上下に回動する。これにより、地面に照射されるレーザ光の照射領域(照射点)を油圧ショベル1に近い位置と遠い位置との間で移動させることができる(図6参照)。   The rotation shaft 160 a of the pitch axis motor 160 extends from the housing 160 b to the left and right sides of the light source unit 141, and the end is fixed to the side plate 131. For this reason, when the pitch axis motor 160 is driven and the casing 160b of the pitch axis motor 160 is rotated up and down with respect to the rotation axis 160a, the light source unit 141 rotates up and down integrally with the casing 160b. . Thereby, the irradiation area | region (irradiation point) of the laser beam irradiated to the ground can be moved between the position close | similar to the hydraulic shovel 1 and a distant position (refer FIG. 6).

図4は、本発明の第1の実施の形態に係る旋回半径報知システム100の構成を示すブロック図である。旋回半径報知システム100は、上述した複数のレーザ装置140と、レーザ装置140の光源部141、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160の駆動を制御するコントローラ110と、フロント作業装置4の各フロント部材の駆動用油圧シリンダのストローク量を検出するストロークセンサ121,122,123と、点灯スイッチ120と、を備えている。   FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the turning radius notification system 100 according to the first embodiment of the present invention. The turning radius notification system 100 includes a plurality of laser devices 140 described above, a controller 110 that controls driving of the light source unit 141, the yaw axis motor 150, and the pitch axis motor 160 of the laser device 140, and each front member of the front work device 4. Stroke sensors 121, 122, 123 for detecting the stroke amount of the driving hydraulic cylinder, and a lighting switch 120.

ストロークセンサ121,122,123は、それぞれコントローラ110に接続されている。ストロークセンサ121は、ブームシリンダ6のストローク量(変位)を検出し、検出信号をコントローラ110に出力する。ストロークセンサ122は、アームシリンダ8のストローク量(変位)を検出し、検出信号をコントローラ110に出力する。ストロークセンサ123は、バケットシリンダ10のストローク量(変位)を検出し、検出信号をコントローラ110に出力する。   The stroke sensors 121, 122, and 123 are connected to the controller 110, respectively. The stroke sensor 121 detects the stroke amount (displacement) of the boom cylinder 6 and outputs a detection signal to the controller 110. The stroke sensor 122 detects the stroke amount (displacement) of the arm cylinder 8 and outputs a detection signal to the controller 110. The stroke sensor 123 detects the stroke amount (displacement) of the bucket cylinder 10 and outputs a detection signal to the controller 110.

点灯スイッチ120は、オペレータによって操作される操作部材であり、運転室19内に配設される。点灯スイッチ120は、コントローラ110に接続され、操作位置に応じた操作信号を出力する3段階式のスイッチである。点灯スイッチ120は、オフ位置(OFF)と、オン位置(ON)と、最大旋回半径位置(MAX)を有し、いずれかの操作位置を選択できるように構成されている。   The lighting switch 120 is an operation member operated by an operator, and is disposed in the cab 19. The lighting switch 120 is a three-stage switch that is connected to the controller 110 and outputs an operation signal corresponding to the operation position. The lighting switch 120 has an off position (OFF), an on position (ON), and a maximum turning radius position (MAX), and is configured to select any operation position.

点灯スイッチ120は、オフ位置(OFF)に操作されると、オフ位置に操作されたことを表す操作信号(OFF信号)をコントローラ110に出力する。点灯スイッチ120は、オン位置(ON)に操作されると、オン位置に操作されたことを表す操作信号(ON信号)をコントローラ110に出力する。点灯スイッチ120は、最大旋回半径位置(MAX)に操作されると、最大旋回半径位置(MAX)に操作されたことを表す操作信号(MAX信号)をコントローラ110に出力する。   When the lighting switch 120 is operated to the off position (OFF), the lighting switch 120 outputs an operation signal (OFF signal) indicating the operation to the off position to the controller 110. When the lighting switch 120 is operated to the on position (ON), it outputs an operation signal (ON signal) indicating that it has been operated to the on position to the controller 110. When the lighting switch 120 is operated to the maximum turning radius position (MAX), the lighting switch 120 outputs an operation signal (MAX signal) indicating that it has been operated to the maximum turning radius position (MAX) to the controller 110.

コントローラ110は、CPUや記憶装置であるROMおよびRAM、その他の周辺回路などを有する演算処理装置を含んで構成され、油圧ショベル1の各部の制御を行っている。コントローラ110は、旋回半径演算部111と、ヨー角演算部112と、ピッチ角演算部113と、モータ駆動制御部114と、光源制御部115と、モード設定部116と、を機能的に備えている。   The controller 110 includes an arithmetic processing unit having a CPU and a storage device such as ROM and RAM, and other peripheral circuits, and controls each part of the excavator 1. The controller 110 functionally includes a turning radius calculation unit 111, a yaw angle calculation unit 112, a pitch angle calculation unit 113, a motor drive control unit 114, a light source control unit 115, and a mode setting unit 116. Yes.

モード設定部116は、点灯スイッチ120からの操作信号に基づいて、光源駆動モードを設定する。点灯スイッチ120がオフ位置に操作され、点灯スイッチ120からOFF信号が入力されている場合、モード設定部116は光源駆動モードを「消灯モード」に設定する。点灯スイッチ120がオン位置に操作され、点灯スイッチ120からON信号が入力されている場合、モード設定部116は光源駆動モードを「実旋回半径報知モード」に設定する。点灯スイッチ120が最大旋回半径位置に操作され、点灯スイッチ120からMAX信号が入力されている場合、モード設定部116は光源駆動モードを「最大旋回半径報知モード」に設定する。   The mode setting unit 116 sets the light source drive mode based on the operation signal from the lighting switch 120. When the lighting switch 120 is operated to the OFF position and an OFF signal is input from the lighting switch 120, the mode setting unit 116 sets the light source driving mode to “light-off mode”. When the lighting switch 120 is operated to the ON position and the ON signal is input from the lighting switch 120, the mode setting unit 116 sets the light source drive mode to the “actual turning radius notification mode”. When the lighting switch 120 is operated to the maximum turning radius position and the MAX signal is input from the lighting switch 120, the mode setting unit 116 sets the light source drive mode to the “maximum turning radius notification mode”.

光源制御部115は、光源駆動モードに応じて、光源部141の動作を制御する制御信号を出力する。光源駆動モードが「消灯モード」に設定されている場合、光源制御部115は、光源部141を消灯させる制御信号を出力する。光源駆動モードが「実旋回半径報知モード」や「最大旋回半径報知モード」に設定されている場合、光源制御部115は、光源部141を点灯させる、すなわち光源部141からレーザ光を射出させる制御信号を出力する。   The light source control unit 115 outputs a control signal for controlling the operation of the light source unit 141 according to the light source drive mode. When the light source drive mode is set to “light-off mode”, the light source control unit 115 outputs a control signal for turning off the light source unit 141. When the light source drive mode is set to “actual turning radius notification mode” or “maximum turning radius notification mode”, the light source control unit 115 turns on the light source unit 141, that is, controls to emit laser light from the light source unit 141. Output a signal.

旋回半径演算部111は、各ストロークセンサ121,122,123で検出された各油圧シリンダ6,8,10のストローク量(変位)に基づいて、フロント作業装置4の姿勢を推定し、推定した姿勢に基づいて、油圧ショベル1の旋回半径r0を演算する。旋回半径演算部111は、ブームシリンダ6のストローク量から旋回体3に対するブーム5の回動角度を演算し、アームシリンダ8のストローク量からブーム5に対するアーム7の回動角度を演算し、バケットシリンダ10のストローク量からアーム7に対するバケット9の回動角度を演算する。   The turning radius calculation unit 111 estimates the posture of the front working device 4 based on the stroke amount (displacement) of each hydraulic cylinder 6, 8, 10 detected by each stroke sensor 121, 122, 123, and the estimated posture Based on the above, the turning radius r0 of the excavator 1 is calculated. The turning radius calculation unit 111 calculates the turning angle of the boom 5 relative to the turning body 3 from the stroke amount of the boom cylinder 6, calculates the turning angle of the arm 7 relative to the boom 5 from the stroke amount of the arm cylinder 8, and the bucket cylinder. The rotation angle of the bucket 9 relative to the arm 7 is calculated from the stroke amount of 10.

コントローラ110の記憶装置には、予め油圧ショベル1の幾何学情報として、ブーム5の長さ、アーム7の長さ、バケット9の長さ、油圧シリンダ6,8,10の接続部やフロント部材5,7,9の形状等が記憶されている。ここで、ブーム5の長さとは、旋回体3とブーム5の連結軸からブーム5とアーム7の連結軸までの距離であり、アーム7の長さとは、ブーム5とアーム7の連結軸からアーム7とバケット9の連結軸までの距離である。バケット9の長さとは、アーム7とバケット9の連結軸からバケット9の爪先(先端部)までの距離である。   In the storage device of the controller 110, as the geometric information of the excavator 1, the length of the boom 5, the length of the arm 7, the length of the bucket 9, the connecting portions of the hydraulic cylinders 6, 8, 10 and the front member 5 are stored. , 7 and 9 are stored. Here, the length of the boom 5 is the distance from the connecting shaft of the swing body 3 and the boom 5 to the connecting shaft of the boom 5 and the arm 7, and the length of the arm 7 is from the connecting shaft of the boom 5 and the arm 7. It is the distance to the connecting shaft of the arm 7 and the bucket 9. The length of the bucket 9 is a distance from the connecting shaft of the arm 7 and the bucket 9 to the tip (tip portion) of the bucket 9.

旋回半径演算部111は、各フロント部材5,7,9の回動角度と、各フロント部材5,7,9の長さや旋回体3とブーム5の連結軸と旋回体3の旋回中心Oまでの距離等の幾何学情報に基づいて、フロント作業装置4の作業中の実際の作業半径、すなわち旋回体3の旋回中心Oからフロント作業装置4の最も外側に位置している部分までの旋回半径r0を演算する。   The turning radius calculation unit 111 includes the turning angle of each front member 5, 7, 9, the length of each front member 5, 7, 9, the connecting shaft of the turning body 3 and the boom 5, and the turning center O of the turning body 3. The actual working radius during the work of the front working device 4, that is, the turning radius from the turning center O of the turning body 3 to the outermost portion of the front working device 4 Calculate r0.

たとえば、フロント作業装置4が前方に伸びるように動作し、各フロント部材と旋回中心Oまでの水平距離のうち、バケット9の爪先と旋回中心Oまでの水平距離が最も長い場合(図7参照)、旋回半径r0は旋回中心Oからバケット9の爪先までの水平距離として演算される。フロント作業装置4が折り畳まれるように動作し、各フロント部材と旋回中心Oまでの水平距離のうち、バケットシリンダ10のロッド端部と旋回中心Oまでの水平距離が最も長い場合(図1参照)、旋回半径r0は旋回中心Oからバケットシリンダ10のロッド端部までの水平距離として演算される。ここで、バケットシリンダ10のロッド端部とアーム7とバケット9の連結軸との距離は、記憶装置に記憶される幾何学情報から演算される。   For example, when the front working device 4 operates so as to extend forward and the horizontal distance between each front member and the turning center O is the longest horizontal distance between the tip of the bucket 9 and the turning center O (see FIG. 7). The turning radius r0 is calculated as the horizontal distance from the turning center O to the tip of the bucket 9. When the front working device 4 operates so as to be folded, and the horizontal distance between the front end of the bucket cylinder 10 and the turning center O is the longest among the horizontal distances between the front members and the turning center O (see FIG. 1). The turning radius r0 is calculated as the horizontal distance from the turning center O to the rod end of the bucket cylinder 10. Here, the distance between the rod end of the bucket cylinder 10 and the connecting shaft of the arm 7 and the bucket 9 is calculated from the geometric information stored in the storage device.

コントローラ110の記憶装置には、レーザ装置140の地面からの取付け高さh(図6参照)が記憶されている。図6に示すように、本実施の形態において、取付け高さhは、走行体2が接する水平の地面から、レーザ装置140のピッチ軸モータ160の回動軸160aの回転中心Pまでの鉛直方向の長さである。   The storage height of the laser device 140 from the ground (see FIG. 6) is stored in the storage device of the controller 110. As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the mounting height h is the vertical direction from the horizontal ground where the traveling body 2 is in contact to the rotation center P of the rotation shaft 160 a of the pitch axis motor 160 of the laser device 140. Is the length of

旋回半径演算部111は、演算した旋回半径r0に一定の補正値Δrを加算した半径、すなわち旋回半径r0を外方に一定距離Δrだけオフセットさせた半径を疑似旋回半径r(図2参照)として演算する。補正値Δrは、裕度を持たせるために設定されるものであり、任意の値(Δr>0)を設定することができる。   The turning radius calculation unit 111 sets a radius obtained by adding a constant correction value Δr to the calculated turning radius r0, that is, a radius obtained by offsetting the turning radius r0 outward by a fixed distance Δr as a pseudo turning radius r (see FIG. 2). Calculate. The correction value Δr is set to give a margin, and an arbitrary value (Δr> 0) can be set.

図4に示すモータ駆動制御部114は、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160に駆動制御信号を出力し、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160を回動させる。ヨー軸モータ150は、モータ駆動制御部114からの制御信号に基づいて、反復的に、予め定められた周期で一定の正逆駆動を繰り返し、光源部141を左右方向に繰り返し回動させる。左右に回動される光源部141から射出されたレーザ光により、地面に円弧状の軌跡(弧S1S2)が描かれる。   The motor drive control unit 114 shown in FIG. 4 outputs drive control signals to the yaw axis motor 150 and the pitch axis motor 160, and rotates the yaw axis motor 150 and the pitch axis motor 160. Based on the control signal from the motor drive control unit 114, the yaw axis motor 150 repeatedly repeats constant forward / reverse driving at a predetermined cycle, and repeatedly rotates the light source unit 141 in the left-right direction. An arcuate locus (arc S1S2) is drawn on the ground by the laser light emitted from the light source unit 141 rotated to the left and right.

図5は、ヨー軸モータ150の制御角αの算出方法を示す概略図である。図5では、レーザ装置140を油圧ショベル1の上方から見たときに、レーザ装置140のレーザ光の軌跡(地面に照射されたレーザスポット(レーザ光の照射領域)の軌跡(弧S1S2))を破線で示している。なお、図5では、3つのレーザ装置140のうち一のレーザ装置140Bのみを代表して図示し、その他のレーザ装置140R,140Lの図示は省略している。   FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a method for calculating the control angle α of the yaw axis motor 150. In FIG. 5, when the laser device 140 is viewed from above the excavator 1, the locus of the laser light of the laser device 140 (the locus of the laser spot (laser light irradiation region) irradiated on the ground (arc S1S2)) is shown. It is indicated by a broken line. In FIG. 5, only one laser device 140B of the three laser devices 140 is shown as a representative, and the other laser devices 140R and 140L are not shown.

旋回体3の旋回中心Oからレーザ装置140のヨー軸モータ150の回動軸150aの回転中心Yまでの水平距離はbである(b>0)。つまり、旋回中心Oと、ヨー軸モータ150の回転中心Yとは同心ではない。   The horizontal distance from the turning center O of the turning body 3 to the rotation center Y of the turning shaft 150a of the yaw axis motor 150 of the laser device 140 is b (b> 0). That is, the turning center O and the rotation center Y of the yaw axis motor 150 are not concentric.

ヨー角演算部112(図4参照)は、旋回体3の旋回中心Oとヨー軸モータ150の回転中心Yを通過する鉛直方向に平行な平面(以下、中心面CS1と記す)を左右反復動作の中心として、疑似旋回半径rとレーザ光の軌跡とが交差しないようにレーザ装置140のヨー軸モータ150の制御角αを演算する。なお、中心面CS1は、初期状態の位置にある光源部141から射出されるレーザ光の光軸を含む鉛直方向に平行な平面と定義することもでき、本実施の形態では、中心面CS1上に旋回中心Oが位置している。   The yaw angle calculation unit 112 (see FIG. 4) repeats a horizontal plane (hereinafter referred to as a center plane CS1) parallel to the vertical direction passing through the turning center O of the rotating body 3 and the rotation center Y of the yaw axis motor 150. The control angle α of the yaw axis motor 150 of the laser device 140 is calculated so that the pseudo turning radius r and the locus of the laser beam do not intersect with each other. The center plane CS1 can also be defined as a plane parallel to the vertical direction including the optical axis of the laser light emitted from the light source unit 141 in the initial state. In the present embodiment, the center plane CS1 is on the center plane CS1. The turning center O is located at

制御角αは、余弦定理を用いて、式(1)により表される。

Figure 2018044382
ここで、rは上述した疑似旋回半径であり、bは上述した旋回中心Oから回転中心Yまでの水平距離である。照射位置加算値aは、図5に示すように、中心面CS1と疑似旋回半径rの円が交差する交差点PIから、中心面CS1上のレーザ光の照射点S0までの水平距離である。別の言い方をすれば、照射位置加算値aは、交差点PIと、中心面CS1とレーザ光の軌跡とが交差する交差点S0との間の水平距離である。照射位置加算値aは、レーザスポット(照射領域)を疑似旋回半径rの外側に配置させるために、予めコントローラ110の記憶装置に記憶されている(a>0)。 The control angle α is expressed by equation (1) using the cosine theorem.
Figure 2018044382
Here, r is the pseudo turning radius described above, and b is the horizontal distance from the turning center O to the rotation center Y described above. As shown in FIG. 5, the irradiation position addition value a is a horizontal distance from the intersection PI where the center plane CS1 and the circle with the pseudo turning radius r intersect to the laser beam irradiation point S0 on the center plane CS1. In other words, the irradiation position addition value a is the horizontal distance between the intersection PI and the intersection S0 where the center plane CS1 and the locus of the laser beam intersect. The irradiation position addition value a is stored in advance in the storage device of the controller 110 in order to place the laser spot (irradiation region) outside the pseudo turning radius r (a> 0).

図6は、ピッチ軸モータ160の制御角βの算出方法を示す概略図である。なお、図6では、3つのレーザ装置140のうち一のレーザ装置140Bのみを代表して図示し、その他のレーザ装置140R,140Lの図示は省略している。図6では、レーザ装置140を油圧ショベル1の左方から見たときに、レーザ装置140から地面に向かって射出されるレーザ光を模式的に示している。   FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a method for calculating the control angle β of the pitch axis motor 160. In FIG. 6, only one of the three laser devices 140 is shown as a representative, and the other laser devices 140R and 140L are not shown. FIG. 6 schematically shows laser light emitted from the laser device 140 toward the ground when the laser device 140 is viewed from the left side of the excavator 1.

ピッチ角演算部113(図4参照)は、ヨー軸モータ150の回転中心Yから中心面CS1上のレーザ光の照射点S0までの水平距離が、疑似旋回半径rに照射位置加算値aを加算した値から旋回中心Oとヨー軸モータ150の回転中心Yとの間の水平距離bを減算した値(r+a−b)となるように、レーザ装置140のピッチ軸モータ160の制御角βを演算する。   The pitch angle calculation unit 113 (see FIG. 4) adds the irradiation position addition value a to the pseudo turning radius r as the horizontal distance from the rotation center Y of the yaw axis motor 150 to the laser beam irradiation point S0 on the center plane CS1. The control angle β of the pitch axis motor 160 of the laser device 140 is calculated so as to be a value (r + ab) obtained by subtracting the horizontal distance b between the turning center O and the rotation center Y of the yaw axis motor 150 from the obtained value. To do.

ピッチ角演算部113は、式(2)に基づいて制御角βを演算する。

Figure 2018044382
The pitch angle calculation unit 113 calculates the control angle β based on Expression (2).
Figure 2018044382

図4に示すモータ駆動制御部114は、光源駆動モードに応じて、ピッチ軸モータ160およびヨー軸モータ150を以下のように制御する。   The motor drive control unit 114 shown in FIG. 4 controls the pitch axis motor 160 and the yaw axis motor 150 as follows according to the light source drive mode.

−実旋回半径報知モード−
光源駆動モードが実旋回半径報知モードに設定されると、モータ駆動制御部114は、ヨー角演算部112およびピッチ角演算部113で演算された回動角度に基づいて、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160を制御する。
-Actual turning radius notification mode-
When the light source drive mode is set to the actual turning radius notification mode, the motor drive control unit 114 determines the yaw axis motor 150 and the pitch based on the rotation angle calculated by the yaw angle calculation unit 112 and the pitch angle calculation unit 113. The shaft motor 160 is controlled.

モータ駆動制御部114は、回転中心Y(すなわち鉛直軸)と光源部141から射出されるレーザ光の光軸とのなす角が、ピッチ角演算部113で演算された制御角βとなるように、ピッチ軸モータ160の駆動を制御する。これにより、疑似旋回半径rの外側にレーザスポット(照射領域)が配置されるように、ピッチ軸モータ160が回動される。   The motor drive control unit 114 is configured so that the angle formed by the rotation center Y (that is, the vertical axis) and the optical axis of the laser light emitted from the light source unit 141 becomes the control angle β calculated by the pitch angle calculation unit 113. The drive of the pitch axis motor 160 is controlled. Thereby, the pitch axis motor 160 is rotated so that the laser spot (irradiation region) is arranged outside the pseudo-turning radius r.

モータ駆動制御部114は、ヨー角演算部112で演算された制御角αに基づいてヨー軸モータ150の駆動を制御する。これにより、疑似旋回半径rの内側にレーザスポット(照射領域)の全体が侵入しないように、ヨー軸モータ150が左右に反復的に回動される。つまり、制御角αは、ヨー軸モータ150の回動を制限するものであり、ヨー軸モータ150の最大の回動角度に相当する。   The motor drive control unit 114 controls the drive of the yaw axis motor 150 based on the control angle α calculated by the yaw angle calculation unit 112. As a result, the yaw axis motor 150 is repeatedly rotated left and right so that the entire laser spot (irradiation region) does not enter the inside of the pseudo turning radius r. In other words, the control angle α limits the rotation of the yaw axis motor 150 and corresponds to the maximum rotation angle of the yaw axis motor 150.

レーザスポットが中心面CS1上のレーザ光の照射点S0に配置されている状態を初期状態として、ヨー軸モータ150の動作について説明する。初期状態からヨー軸モータ150を駆動させる場合、モータ駆動制御部114は、ヨー軸モータ150の左右反復動作の中心面CS1から一方(たとえば、左方)にα/2だけヨー軸モータ150を正転させた後、他方(たとえば、右方)にαだけヨー軸モータ150を逆転させる。その後、モータ駆動制御部114は、ヨー軸モータ150を一方(たとえば、左方)にαだけ正転させる。このように、モータ駆動制御部114は、正転信号と逆転信号を交互に出力することで、ヨー軸モータ150を左右に反復動作させることができる。   The operation of the yaw axis motor 150 will be described with the state where the laser spot is arranged at the laser beam irradiation point S0 on the center plane CS1 as an initial state. When driving the yaw axis motor 150 from the initial state, the motor drive control unit 114 normalizes the yaw axis motor 150 by α / 2 to one side (for example, to the left) from the center plane CS1 of the left and right repetitive operations of the yaw axis motor 150. After the rotation, the yaw axis motor 150 is reversely rotated by α to the other side (for example, to the right). Thereafter, the motor drive control unit 114 causes the yaw axis motor 150 to rotate forward by α to one side (for example, to the left). In this way, the motor drive control unit 114 can repeatedly operate the yaw axis motor 150 left and right by alternately outputting the forward rotation signal and the reverse rotation signal.

−最大旋回半径報知モード−
光源駆動モードが最大旋回半径報知モードに設定されると、モータ駆動制御部114は、フロント作業装置4の姿勢にかかわらず、疑似旋回半径rを予めコントローラ110の記憶装置に記憶させている最大旋回半径rmax(一定値)に設定する。モータ駆動制御部114は、実旋回半径報知モードが設定されたときと同様に、ヨー角演算部112およびピッチ角演算部113で演算された回動角度に基づいて、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160を制御する。
-Maximum turning radius notification mode-
When the light source drive mode is set to the maximum turning radius notification mode, the motor drive control unit 114 stores the pseudo turning radius r in the storage device of the controller 110 in advance, regardless of the posture of the front work device 4. Set to radius rmax (constant value). Similarly to the case where the actual turning radius notification mode is set, the motor drive control unit 114 performs the yaw axis motor 150 and the pitch axis based on the rotation angle calculated by the yaw angle calculation unit 112 and the pitch angle calculation unit 113. The motor 160 is controlled.

図7は、油圧ショベル1の最大旋回半径を説明する図である。図7に示すように、最大旋回半径rmaxとは、フロント作業装置4を前方に伸ばしきった状態での油圧ショベル1の旋回中心Oから最先端(バケット9の爪先)までの旋回半径のことである。   FIG. 7 is a diagram for explaining the maximum turning radius of the hydraulic excavator 1. As shown in FIG. 7, the maximum turning radius rmax is the turning radius from the turning center O of the hydraulic excavator 1 to the foremost end (the tip of the bucket 9) with the front working device 4 fully extended. is there.

−消灯モード−
光源駆動モードが消灯モードに設定されると、モータ駆動制御部114は、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160を停止させる停止制御信号を出力する。
−Light-off mode−
When the light source drive mode is set to the extinguishing mode, the motor drive control unit 114 outputs a stop control signal for stopping the yaw axis motor 150 and the pitch axis motor 160.

図8は、コントローラ110により実行されるレーザ装置駆動制御プログラムによる処理の一例を示すフローチャートである。図8に示す処理は、たとえば、イグニッションスイッチ(不図示)のオンにより開始され、所定の制御周期ごとにステップS110以降の処理が繰り返し実行される。なお、図示しないが、コントローラ110は、点灯スイッチ120の操作位置を表す操作信号、ストロークセンサ121,122,123で検出されたストローク量を表す検出信号、ピッチ軸モータ160およびヨー軸モータ150の回動角度を表す検出信号を繰返し、取得している。   FIG. 8 is a flowchart showing an example of processing by the laser device drive control program executed by the controller 110. The process shown in FIG. 8 is started, for example, by turning on an ignition switch (not shown), and the processes after step S110 are repeatedly executed every predetermined control cycle. Although not shown, the controller 110 operates the operation signal indicating the operation position of the lighting switch 120, the detection signal indicating the stroke amount detected by the stroke sensors 121, 122, and 123, and the rotation of the pitch axis motor 160 and the yaw axis motor 150. The detection signal representing the moving angle is repeatedly acquired.

ステップS110において、コントローラ110は、点灯スイッチ120の操作位置がオン位置、オフ位置および最大旋回半径位置のいずれに操作されているかを判定する。   In step S110, the controller 110 determines whether the operation position of the lighting switch 120 is operated to an on position, an off position, or a maximum turning radius position.

ステップS110において、点灯スイッチ120がオン位置に操作されていると判定された場合、ステップS120へ進む。ステップS120において、コントローラ110は、光源駆動モードを実旋回半径報知モードに設定し、ステップS123へ進む。   If it is determined in step S110 that the lighting switch 120 has been operated to the on position, the process proceeds to step S120. In step S120, the controller 110 sets the light source drive mode to the actual turning radius notification mode, and proceeds to step S123.

ステップS123において、コントローラ110は、各ストロークセンサ121,122,123で検出される各油圧シリンダ6,8,10のストローク量や、フロント作業装置4の幾何学情報等に基づいて、疑似旋回半径rを演算し、ステップS126へ進む。   In step S123, the controller 110 determines the pseudo turning radius r based on the stroke amounts of the hydraulic cylinders 6, 8, 10 detected by the stroke sensors 121, 122, 123, the geometric information of the front working device 4, and the like. And the process proceeds to step S126.

ステップS126において、コントローラ110は、ステップS123で演算された疑似旋回半径rに基づいて、制御角αおよび制御角βを演算し、ステップS129へ進む。   In step S126, the controller 110 calculates the control angle α and the control angle β based on the pseudo turning radius r calculated in step S123, and proceeds to step S129.

ステップS129において、コントローラ110は、ステップS126で演算された制御角βに基づいてピッチ軸モータ160を所定の位置まで回動させ、ステップS126で演算された制御角αに基づいてヨー軸モータ150を反復的に回動させ、図8のフローチャートに示す処理を終了する。   In step S129, the controller 110 rotates the pitch axis motor 160 to a predetermined position based on the control angle β calculated in step S126, and controls the yaw axis motor 150 based on the control angle α calculated in step S126. By repeatedly rotating, the process shown in the flowchart of FIG. 8 is completed.

ステップS110において、点灯スイッチ120が最大旋回半径位置に操作されていると判定された場合、ステップS130へ進む。ステップS130において、コントローラ110は、光源駆動モードを最大旋回半径報知モードに設定し、ステップS133へ進む。   If it is determined in step S110 that the lighting switch 120 is operated to the maximum turning radius position, the process proceeds to step S130. In step S130, the controller 110 sets the light source drive mode to the maximum turning radius notification mode, and proceeds to step S133.

ステップS133において、コントローラ110は、記憶装置に予め記憶されている最大旋回半径rmaxを疑似旋回半径rとして設定し、ステップS136へ進む。   In step S133, the controller 110 sets the maximum turning radius rmax stored in advance in the storage device as the pseudo turning radius r, and proceeds to step S136.

ステップS136において、コントローラ110は、ステップS133で設定された疑似旋回半径r(=最大旋回半径rmax)に基づいて、制御角αおよび制御角βを演算し、ステップS139へ進む。   In step S136, the controller 110 calculates the control angle α and the control angle β based on the pseudo turning radius r (= maximum turning radius rmax) set in step S133, and proceeds to step S139.

ステップS139において、コントローラ110は、ステップS136で演算された制御角βに基づいてピッチ軸モータ160を所定の位置まで回動させ、ステップS136で演算された制御角αに基づいてヨー軸モータ150を反復的に回動させ、図8のフローチャートに示す処理を終了する。   In step S139, the controller 110 rotates the pitch axis motor 160 to a predetermined position based on the control angle β calculated in step S136, and controls the yaw axis motor 150 based on the control angle α calculated in step S136. By repeatedly rotating, the process shown in the flowchart of FIG. 8 is completed.

ステップS110において、点灯スイッチ120がオフ位置に操作されていると判定された場合、ステップS140へ進む。ステップS140において、コントローラ110は、光源駆動モードを消灯モードに設定し、ステップS149へ進む。   If it is determined in step S110 that the lighting switch 120 is operated to the off position, the process proceeds to step S140. In step S140, the controller 110 sets the light source driving mode to the extinguishing mode, and proceeds to step S149.

ステップS149において、コントローラ110は、ピッチ軸モータ160およびヨー軸モータ150を停止させ、図8のフローチャートに示す処理を終了する。なお、ステップS149において、ピッチ軸モータ160の位置およびヨー軸モータ150の位置が初期状態の位置でない場合、初期状態の位置までピッチ軸モータ160およびヨー軸モータ150を駆動させてから停止させてもよい。   In step S149, the controller 110 stops the pitch axis motor 160 and the yaw axis motor 150, and ends the process shown in the flowchart of FIG. In step S149, if the position of the pitch axis motor 160 and the position of the yaw axis motor 150 are not the initial position, the pitch axis motor 160 and the yaw axis motor 150 may be driven to the initial position and then stopped. Good.

ステップS129、ステップS139およびステップS149のモータ制御処理が終了し、図8のフローチャートに示す処理が終了すると、次の制御周期で再びステップS110以降の処理が実行される。   When the motor control process of step S129, step S139, and step S149 is completed and the process shown in the flowchart of FIG. 8 is completed, the process after step S110 is executed again in the next control cycle.

以下、本実施の形態の主な動作を掘削作業を例に説明する。オペレータが作業現場における所定の作業位置まで油圧ショベル1を走行させる。所定の作業位置に油圧ショベル1を配置させた後、オペレータは点灯スイッチ120をオフ位置から最大旋回半径位置に操作する。   Hereinafter, the main operation of the present embodiment will be described by taking excavation work as an example. An operator drives the excavator 1 to a predetermined work position at the work site. After placing the excavator 1 at a predetermined work position, the operator operates the lighting switch 120 from the OFF position to the maximum turning radius position.

点灯スイッチ120が最大旋回半径位置に操作されると、光源部141からレーザ光が射出され、ピッチ軸モータ160およびヨー軸モータ150が駆動される。各レーザ装置140は、図2に示すように、疑似旋回半径r(=最大旋回半径rmax)の外側に円弧状の軌跡を生成する。   When the lighting switch 120 is operated to the maximum turning radius position, the laser light is emitted from the light source unit 141, and the pitch axis motor 160 and the yaw axis motor 150 are driven. As shown in FIG. 2, each laser device 140 generates an arcuate locus outside the pseudo turning radius r (= maximum turning radius rmax).

これにより、油圧ショベル1に搭乗するオペレータや油圧ショベル1の周囲で作業を行う作業者が、油圧ショベル1の最大旋回半径rmaxがどの程度かを推測することができる。オペレータは、油圧ショベル1が作業できる領域を事前に確認することができるので、その後の作業の計画を立てやすく、作業効率を向上できる。一方、油圧ショベル1の周囲で作業を行う作業者は、油圧ショベル1の最大旋回範囲を事前に確認することができるので、自分が搭乗する作業車両の作業位置を容易に決定することができる。   As a result, an operator who rides on the excavator 1 or an operator who works around the excavator 1 can estimate the maximum turning radius rmax of the excavator 1. Since the operator can confirm in advance the area in which the excavator 1 can work, it is easy to plan subsequent work, and work efficiency can be improved. On the other hand, an operator who performs work around the hydraulic excavator 1 can confirm the maximum turning range of the hydraulic excavator 1 in advance, and can easily determine the work position of the work vehicle on which he / she gets.

油圧ショベル1のオペレータは、点灯スイッチ120を最大旋回半径位置からオン位置に操作する。点灯スイッチ120がオン位置に操作されると、光源部141からレーザ光が射出され、ピッチ軸モータ160およびヨー軸モータ150が駆動される。オペレータが各種操作レバーを操作し、フロント作業装置4を駆動させたり、旋回体3を旋回させたりすることで、掘削作業が行われる。   The operator of the excavator 1 operates the lighting switch 120 from the maximum turning radius position to the on position. When the lighting switch 120 is operated to the on position, laser light is emitted from the light source unit 141, and the pitch axis motor 160 and the yaw axis motor 150 are driven. The operator operates various operation levers to drive the front work device 4 or to turn the swing body 3 to perform excavation work.

掘削作業では、ブーム5、アーム7およびバケット9を動作させて掘削し、バケット9を持ち上げて旋回後に、掘削した土砂を放土する。放土した後、再度旋回して次の掘削位置に戻り、作業を繰り返す。   In the excavation work, the boom 5, the arm 7 and the bucket 9 are operated for excavation, and after the bucket 9 is lifted and turned, the excavated earth and sand are released. After earthing, turn again to return to the next excavation position and repeat the work.

掘削作業が行われている間、フロント作業装置4を構成する各フロント部材5,7,9が油圧シリンダ6,8,10の伸長動作に応じて動作し、実旋回半径r0が変化する。実旋回半径r0が変化すると、疑似旋回半径rも変化する。レーザ装置140は、疑似旋回半径rの変化に応じて、疑似旋回半径rよりも外側に円弧状の軌跡を生成する。疑似旋回半径rが変化するため、フロント作業装置4の姿勢の変化に応じてレーザ光の軌跡の位置も変化する。   While excavation work is being performed, the front members 5, 7, and 9 constituting the front work device 4 operate in accordance with the extending operation of the hydraulic cylinders 6, 8, and 10, and the actual turning radius r0 changes. When the actual turning radius r0 changes, the pseudo turning radius r also changes. The laser device 140 generates an arcuate locus outside the pseudo turning radius r in accordance with the change in the pseudo turning radius r. Since the pseudo turning radius r changes, the position of the locus of the laser light also changes according to the change in the attitude of the front working device 4.

これにより、油圧ショベル1に搭乗しているオペレータや油圧ショベル1の周囲で作業を行う作業者が、油圧ショベル1の旋回半径がどの程度かを推測することができるので、効率よく作業を行うことができる。   Thereby, since the operator who is boarding the excavator 1 or the operator who works around the excavator 1 can estimate the turning radius of the excavator 1, the work can be performed efficiently. Can do.

油圧ショベル1に搭乗しているオペレータが掘削作業を終了すると、点灯スイッチ120をオフ位置に操作する。これにより、レーザ装置140の光源部141が消灯し、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160の回動動作が停止する。   When the operator on the excavator 1 finishes the excavation work, the lighting switch 120 is operated to the off position. As a result, the light source unit 141 of the laser device 140 is turned off, and the rotation operations of the yaw axis motor 150 and the pitch axis motor 160 are stopped.

なお、作業現場が広く、油圧ショベル1の近くに障害物や他の作業車両が存在しない場合には、オペレータは点灯スイッチ120を最大旋回半径位置に操作したままの状態で作業を行ってもよい。この場合、油圧ショベル1のブーム5、アーム7およびバケット9を操作しても、常に最大旋回半径rmaxの外側をレーザ光が照射することになる。作業中、油圧ショベル1に搭乗しているオペレータや周囲の作業者が最大旋回半径rmaxを推測することができる。オペレータは、周囲の状況や作業内容に応じて、点灯スイッチ120をオン位置および最大旋回半径位置に操作することができる。   When the work site is wide and there are no obstacles or other work vehicles near the excavator 1, the operator may perform the work with the lighting switch 120 operated at the maximum turning radius position. . In this case, even if the boom 5, arm 7, and bucket 9 of the hydraulic excavator 1 are operated, the laser beam is always irradiated outside the maximum turning radius rmax. During the work, the operator who is on the hydraulic excavator 1 and the surrounding workers can estimate the maximum turning radius rmax. The operator can operate the lighting switch 120 to the on position and the maximum turning radius position according to the surrounding situation and work contents.

上述した実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
(1)油圧ショベル1は、走行体2、走行体2に旋回可能に設けられた旋回体3、および旋回体3に設けられたフロント作業装置4を備える作業車両である。油圧ショベル1のコントローラ110は、フロント作業装置4の姿勢を推定し、推定したフロント作業装置4の姿勢に基づいて旋回半径を演算する。レーザ装置140は、コントローラ110からの制御信号に基づいて駆動され、旋回半径を報知する。
According to the embodiment described above, the following operational effects can be obtained.
(1) The hydraulic excavator 1 is a work vehicle that includes a traveling body 2, a revolving body 3 that is turnable on the traveling body 2, and a front work device 4 that is provided on the revolving body 3. The controller 110 of the excavator 1 estimates the posture of the front work device 4 and calculates a turning radius based on the estimated posture of the front work device 4. The laser device 140 is driven based on a control signal from the controller 110 to notify the turning radius.

このような本実施の形態によれば、フロント作業装置4の動作に応じて変化する旋回半径を、油圧ショベル1の周囲の作業者に知らせることができるので、周囲の作業者の作業効率を向上できる。   According to the present embodiment, the turning radius that changes according to the operation of the front working device 4 can be notified to the workers around the hydraulic excavator 1, thereby improving the working efficiency of the surrounding workers. it can.

(2)また、フロント作業装置4の動作に応じて変化する旋回半径を、油圧ショベル1に搭乗しているオペレータに知らせることができる。オペレータは、旋回半径を考慮した操縦が可能となるので、作業の効率化を図ることができる。 (2) Moreover, the turning radius which changes according to operation | movement of the front work apparatus 4 can be notified to the operator who is boarding the hydraulic excavator 1. Since the operator can control the vehicle in consideration of the turning radius, the efficiency of work can be improved.

(3)本実施の形態では、旋回半径を報知する報知装置として、光により旋回半径を報知するレーザ装置140を作用した。レーザ装置140は、レーザ光を発生する光源部141と、光源部141を回動駆動させるモータ(駆動部)を有する光発生装置である。コントローラ110は、旋回半径の外側において、レーザ光の照射領域の軌跡が円弧状に描かれるように、モータを制御する。これにより、オペレータや周囲の作業者に対し、旋回半径を視覚的に報知することができる。 (3) In the present embodiment, the laser device 140 that notifies the turning radius by light is used as the notification device that notifies the turning radius. The laser device 140 is a light generation device including a light source unit 141 that generates laser light and a motor (drive unit) that rotationally drives the light source unit 141. The controller 110 controls the motor so that the locus of the laser light irradiation region is drawn in an arc shape outside the turning radius. As a result, the turning radius can be visually notified to the operator and surrounding workers.

(4)点灯スイッチ120は、フロント作業装置4の姿勢に基づいて演算された旋回半径を報知する実旋回半径報知モードと、フロント作業装置4の姿勢にかかわらず、予め定められた最大旋回半径rmaxを報知する最大旋回半径報知モードとを切り換えるモード切換スイッチとしての機能を有している。点灯スイッチ120を操作して、光源駆動モードを最大旋回半径報知モードに設定することで、常に、最大旋回半径rmaxを報知することができる。油圧ショベル1に搭乗しているオペレータや油圧ショベル1の周囲の作業者に対し、油圧ショベル1のフロント作業装置4を駆動させていない状態であっても最大旋回半径rmaxを知らせることができる。 (4) The lighting switch 120 has an actual turning radius notification mode for notifying the turning radius calculated based on the posture of the front working device 4 and a predetermined maximum turning radius rmax regardless of the posture of the front working device 4. Has a function as a mode changeover switch for switching between the maximum turning radius notification mode. By operating the lighting switch 120 and setting the light source drive mode to the maximum turning radius notification mode, the maximum turning radius rmax can always be notified. Even if the front working device 4 of the excavator 1 is not driven, the maximum turning radius rmax can be notified to the operator who is on the excavator 1 and the workers around the excavator 1.

従来、最大旋回半径rmaxを知らせるためにロードコーンを複数配置することがあった。これに対し、本実施の形態によれば、ロードコーンを配置することなく、最大旋回半径rmaxを報知することができる。従来、油圧ショベル1を移動させ、作業位置を変更するたびに、ロードコーンを配置し直す手間があったが、本実施の形態によれば、ロードコーンを配置し直す手間を省くことができるので、作業効率の向上を図ることができる。   Conventionally, a plurality of load cones are sometimes arranged to inform the maximum turning radius rmax. On the other hand, according to the present embodiment, it is possible to notify the maximum turning radius rmax without arranging a load cone. Conventionally, each time the hydraulic excavator 1 is moved and the work position is changed, there is a trouble of relocating the load cone. However, according to the present embodiment, the trouble of relocating the load cone can be saved. The work efficiency can be improved.

(5)上記(4)のとおり、本実施の形態によれば、ロードコーンを配置する必要がない。このため、凹凸した地形や人の進入が難しい場所にもレーザスポットを生成して、最大旋回半径rmaxを報知することができる。 (5) As described in (4) above, according to the present embodiment, there is no need to arrange a load cone. For this reason, a laser spot can be produced | generated also on the uneven | corrugated topography and the place where a person's approach is difficult, and the maximum turning radius rmax can be alert | reported.

(6)点灯スイッチ120がオフ位置に操作されると、レーザ装置140からのレーザ光の射出を停止し、レーザ装置140のピッチ軸モータ160およびヨー軸モータ150の駆動を停止するようにした。これにより、走行時など、旋回半径を知らせる必要が無いときには、レーザ装置140を停止させることができるので、無駄を省くことができる。 (6) When the lighting switch 120 is operated to the off position, the emission of the laser light from the laser device 140 is stopped, and the driving of the pitch axis motor 160 and the yaw axis motor 150 of the laser device 140 is stopped. Thereby, when it is not necessary to inform the turning radius, for example, during traveling, the laser device 140 can be stopped, so that waste can be eliminated.

−第2の実施の形態−
図9〜図14を参照して、本発明の第2の実施の形態に係る作業車両を説明する。なお、図中、第1の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。第1の実施の形態では、旋回半径を知らせる報知装置として、レーザ光を発生するレーザ装置140を採用する例について説明した。これに対して、第2の実施の形態では、旋回半径を知らせる報知装置として照明光を発生するスポット照明装置240を採用した。
-Second Embodiment-
With reference to FIGS. 9-14, the work vehicle which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. In the figure, the same reference numerals are assigned to the same or corresponding parts as those in the first embodiment, and the differences will be mainly described. In 1st Embodiment, the example which employ | adopts the laser apparatus 140 which generate | occur | produces a laser beam as an alerting | reporting apparatus which notifies a turning radius was demonstrated. On the other hand, in 2nd Embodiment, the spot illumination apparatus 240 which generate | occur | produces illumination light was employ | adopted as an alerting | reporting apparatus which notifies a turning radius.

図9は油圧ショベル201の上面図である。図9に示すように、第2の実施の形態では、第1の実施の形態で説明した各レーザ装置140に代えて、複数のスポット照明装置240が配置されている。本実施の形態に係る油圧ショベル201は、右側方スポット照明装置240Rと、左側方スポット照明装置240Lと、後方スポット照明装置240Bとを備えている。   FIG. 9 is a top view of the excavator 201. As shown in FIG. 9, in the second embodiment, a plurality of spot illumination devices 240 are arranged instead of the laser devices 140 described in the first embodiment. The excavator 201 according to the present embodiment includes a right side spot illumination device 240R, a left side spot illumination device 240L, and a rear spot illumination device 240B.

右側方スポット照明装置240Rは、油圧ショベル201の右側方の地面に照明光を照射できるように、旋回体3の右側部に配置されている。左側方スポット照明装置240Lは、油圧ショベル201の左側方の地面に照明光を照射できるように、旋回体3の左側部に配置されている。後方スポット照明装置240Bは、油圧ショベル201の後方の地面に照明光を照射できるように、旋回体3の後部に配置されている。なお、右側方スポット照明装置240R、左側方スポット照明装置240Lおよび後方スポット照明装置240Bは、同様の構成であるので、以下では総称してスポット照明装置240として説明する。   The right spot illumination device 240R is disposed on the right side of the revolving structure 3 so that illumination light can be irradiated to the right ground of the excavator 201. The left side spot illuminating device 240L is disposed on the left side of the revolving structure 3 so that illumination light can be irradiated on the left side ground of the excavator 201. The rear spot illuminating device 240B is disposed at the rear part of the revolving structure 3 so that illumination light can be applied to the ground behind the excavator 201. Note that the right side spot illumination device 240R, the left side spot illumination device 240L, and the rear spot illumination device 240B have the same configuration, and hence are hereinafter collectively referred to as the spot illumination device 240.

図10は、スポット照明装置240の正面図である。すなわち、図10は、スポット照明装置240Lを油圧ショベル201の左側方から見た図であり、スポット照明装置240Rを油圧ショベル201の右側方から見た図であり、スポット照明装置240Bを油圧ショベル201の後方から見た図に相当する。   FIG. 10 is a front view of the spot illumination device 240. That is, FIG. 10 is a view of the spot illumination device 240L as seen from the left side of the excavator 201, and is a view of the spot illumination device 240R as seen from the right side of the excavator 201. It corresponds to the figure seen from behind.

図10に示すように、スポット照明装置240は、照明光を発生する光源部241と、光源部241を保持する保持ブラケット130と、光源部241を回動駆動させるピッチ軸モータ160と、を備えている。スポット照明装置240は、旋回体3のエンジン室を覆う建屋カバーの上面に、取付ブラケット17を介して取り付けられている。取付ブラケット17には固定軸250が鉛直方向(上下方向)に平行に配置され、固定軸250には矩形筒状の保持ブラケット130が固着されている。   As shown in FIG. 10, the spot illumination device 240 includes a light source unit 241 that generates illumination light, a holding bracket 130 that holds the light source unit 241, and a pitch axis motor 160 that rotationally drives the light source unit 241. ing. The spot lighting device 240 is attached to the upper surface of the building cover that covers the engine room of the revolving structure 3 via the mounting bracket 17. A fixed shaft 250 is arranged on the mounting bracket 17 in parallel with the vertical direction (up and down direction), and a rectangular cylindrical holding bracket 130 is fixed to the fixed shaft 250.

光源部241は、たとえば、筐体内に設けられ、全方向の照射の指向特性を持つ高輝度放電灯やハロゲンランプ等からなる光源を用い、その光が反射鏡で前方に集光され、凸レンズによりスポット照射する構成とされている。   For example, the light source unit 241 uses a light source such as a high-intensity discharge lamp or a halogen lamp that is provided in a housing and has directional characteristics in all directions. It is configured to perform spot irradiation.

保持ブラケット130は、互いに対向する一対の側板131と、互いに対向する天板および底板とを有している。一対の側板131には、回動軸160aが水平方向に平行に配置されたピッチ軸モータ160が取り付けられている。ピッチ軸モータ160の筐体160bには、光源部241が固着されている。   The holding bracket 130 has a pair of side plates 131 facing each other, and a top plate and a bottom plate facing each other. A pair of side plates 131 is attached with a pitch axis motor 160 in which a rotation shaft 160a is disposed in parallel with the horizontal direction. A light source unit 241 is fixed to the casing 160 b of the pitch axis motor 160.

ピッチ軸モータ160の回動軸160aは、筐体160bから光源部241の左右側方のそれぞれに延在し、端部が側板131に固着されている。このため、ピッチ軸モータ160を駆動させ、ピッチ軸モータ160の筐体160bを回動軸160aに対して上下に回動させると、光源部241が筐体160bと一体的に上下に回動する。これにより、地面に照射される照明光の照射領域を油圧ショベル201に近い位置と遠い位置との間で移動させることができる(図13参照)。   The rotation shaft 160 a of the pitch axis motor 160 extends from the housing 160 b to the left and right sides of the light source unit 241, and the end is fixed to the side plate 131. Therefore, when the pitch axis motor 160 is driven and the casing 160b of the pitch axis motor 160 is rotated up and down with respect to the rotation axis 160a, the light source unit 241 is rotated up and down integrally with the casing 160b. . Thereby, the irradiation area | region of the illumination light irradiated to the ground can be moved between the position near the hydraulic excavator 201, and a distant position (refer FIG. 13).

図11は、本発明の第2の実施の形態に係る旋回半径報知システム200の構成を示すブロック図である。旋回半径報知システム200は、上述した複数のスポット照明装置240と、スポット照明装置240の光源部241およびピッチ軸モータ160の駆動を制御するコントローラ210と、フロント作業装置4の各フロント部材の駆動用油圧シリンダのストローク量を検出するストロークセンサ121,122,123と、点灯スイッチ120と、を備えている。   FIG. 11 is a block diagram showing a configuration of a turning radius notification system 200 according to the second embodiment of the present invention. The turning-radius notification system 200 is for driving the plurality of spot illumination devices 240 described above, the controller 210 that controls the driving of the light source unit 241 and the pitch axis motor 160 of the spot illumination device 240, and each front member of the front work device 4. Stroke sensors 121, 122, and 123 that detect the stroke amount of the hydraulic cylinder, and a lighting switch 120 are provided.

コントローラ210は、旋回半径演算部111と、ピッチ角演算部213と、モータ駆動制御部214と、光源制御部115と、モード設定部116と、を機能的に備えている。   The controller 210 functionally includes a turning radius calculation unit 111, a pitch angle calculation unit 213, a motor drive control unit 214, a light source control unit 115, and a mode setting unit 116.

モータ駆動制御部214は、ピッチ軸モータ160に駆動制御信号を出力し、ピッチ軸モータ160を回動させる。   The motor drive control unit 214 outputs a drive control signal to the pitch axis motor 160 to rotate the pitch axis motor 160.

図12は、スポット照明装置240を油圧ショベル201の上方から見たときに、地面に照射された照明光の照明スポット(照明光の照射領域)を示す概略図である。図13は、ピッチ軸モータ160の回動角度γの算出方法を示す概略図である。なお、図12および図13では、3つのスポット照明装置240のうち一のスポット照明装置240Bのみを代表して図示し、その他のスポット照明装置240R,240Lの図示は省略している。図12では、スポット照明装置240を油圧ショベル201の左方から見たときに、スポット照明装置240から地面に向かって射出される照明光を模式的に示している。   FIG. 12 is a schematic diagram showing an illumination spot (illumination light irradiation area) of illumination light irradiated on the ground when the spot illumination device 240 is viewed from above the excavator 201. FIG. 13 is a schematic diagram illustrating a method for calculating the rotation angle γ of the pitch axis motor 160. 12 and 13, only one spot illumination device 240B is shown as a representative of the three spot illumination devices 240, and the other spot illumination devices 240R and 240L are not shown. In FIG. 12, when the spot illumination device 240 is viewed from the left side of the excavator 201, illumination light emitted from the spot illumination device 240 toward the ground is schematically shown.

第2の実施の形態では、スポット照明装置240で発生した光が描く円形状の照射スポット(照射領域)の全てが、疑似旋回半径rよりも内側に入らないように、照射位置を遠くに配置する。別の言い方をすれば、疑似旋回半径rを跨ぐように照射領域を配置させ、照射領域の最も油圧ショベル201から離れた位置Qを疑似旋回半径rの外側に位置するように、回動角度γを制御する。本実施の形態では、光源部241から射出される照明光の光軸を含む鉛直方向に平行な平面(以下、中心面CS2と記す)上に位置Qが配置されている。   In the second embodiment, the irradiation positions are arranged far away so that all of the circular irradiation spots (irradiation areas) drawn by the light generated by the spot illumination device 240 do not enter the inside of the pseudo-turning radius r. To do. In other words, the irradiation angle is arranged so as to straddle the pseudo turning radius r, and the rotation angle γ is set so that the position Q farthest from the hydraulic excavator 201 in the irradiation region is located outside the pseudo turning radius r. To control. In the present embodiment, the position Q is arranged on a plane parallel to the vertical direction including the optical axis of the illumination light emitted from the light source unit 241 (hereinafter referred to as a center plane CS2).

ピッチ角演算部213(図11参照)は、旋回中心Oから位置Qまでの水平距離が、疑似旋回半径rに照射位置加算値a2を加算した値から中心面CS2上における旋回中心Oとピッチ軸モータ160の回転中心Pとの間の水平距離bを減算した値(r+a−b)となるように、レーザ装置140のピッチ軸モータ160の回動角度γを演算する。なお、照射位置加算値a2は、中心面CS2と疑似旋回半径rの円の交差点と、位置Qとの間の水平距離である。   The pitch angle calculation unit 213 (see FIG. 11) calculates the horizontal distance from the turning center O to the position Q from the value obtained by adding the irradiation position addition value a2 to the pseudo turning radius r and the turning center O and the pitch axis on the center plane CS2. The rotation angle γ of the pitch axis motor 160 of the laser device 140 is calculated so as to be a value (r + ab) obtained by subtracting the horizontal distance b from the rotation center P of the motor 160. The irradiation position addition value a2 is a horizontal distance between the intersection of the center plane CS2 and the circle having the pseudo turning radius r and the position Q.

ピッチ角演算部213は、式(3)に基づいて回動角度γを演算する。

Figure 2018044382
The pitch angle calculation unit 213 calculates the rotation angle γ based on Expression (3).
Figure 2018044382

ここで、上述したように、rは疑似旋回半径(r=r0+Δr)、bは中心面CS2上における旋回体3の旋回中心Oとスポット照明装置240の回転中心Pとの間の水平距離、hはスポット照明装置240の取付け高さ、すなわち地面からスポット照明装置240の回転中心Pまでの鉛直方向の長さである。   Here, as described above, r is a pseudo turning radius (r = r0 + Δr), b is a horizontal distance between the turning center O of the turning body 3 and the rotation center P of the spot illumination device 240 on the center plane CS2, h Is the mounting height of the spot illumination device 240, that is, the vertical length from the ground to the rotation center P of the spot illumination device 240.

θは、スポット照明装置240の光源部241からの照明光の径、すなわち照射領域の大きさを決めるビーム角である。   θ is a beam angle that determines the diameter of illumination light from the light source unit 241 of the spot illumination device 240, that is, the size of the irradiation region.

図14は、コントローラ210により実行されるスポット照明装置駆動制御プログラムによる処理の一例を示すフローチャートである。図14に示す処理は、たとえば、イグニッションスイッチ(不図示)のオンにより開始され、所定の制御周期ごとにステップS110以降の処理が繰り返し実行される。なお、図示しないが、コントローラ210は、点灯スイッチ120の操作位置を表す操作信号、ストロークセンサ121,122,123で検出されたストローク量を表す検出信号、ピッチ軸モータ160の回動角度を表す検出信号を繰返し、取得している。   FIG. 14 is a flowchart illustrating an example of processing by the spot illumination device drive control program executed by the controller 210. The process shown in FIG. 14 is started, for example, by turning on an ignition switch (not shown), and the processes after step S110 are repeatedly executed every predetermined control cycle. Although not shown, the controller 210 detects an operation signal indicating the operation position of the lighting switch 120, a detection signal indicating the stroke amount detected by the stroke sensors 121, 122, and 123, and a detection indicating the rotation angle of the pitch axis motor 160. The signal is repeated and acquired.

図14のフローチャートは、図8のステップS126,S129,S136,S139の処理に代えてステップS226,S229,S236,S239の処理を追加したものである。ステップS226において、コントローラ210は、ステップS123で演算された疑似旋回半径rに基づいて、回動角度γを演算し、ステップS229へ進む。   The flowchart of FIG. 14 is obtained by adding steps S226, S229, S236, and S239 in place of the steps S126, S129, S136, and S139 of FIG. In step S226, the controller 210 calculates the rotation angle γ based on the pseudo turning radius r calculated in step S123, and proceeds to step S229.

ステップS229において、コントローラ210は、ステップS226で演算された回動角度γに基づいてピッチ軸モータ160を所定の位置まで回動させ、図14のフローチャートに示す処理を終了する。   In step S229, the controller 210 rotates the pitch axis motor 160 to a predetermined position based on the rotation angle γ calculated in step S226, and ends the process shown in the flowchart of FIG.

ステップS236において、コントローラ210は、ステップS133で設定された疑似旋回半径r(=最大旋回半径rmax)に基づいて、回動角度γを演算し、ステップS239へ進む。   In step S236, the controller 210 calculates the rotation angle γ based on the pseudo turning radius r (= maximum turning radius rmax) set in step S133, and proceeds to step S239.

ステップS239において、コントローラ210は、ステップS236で演算された回動角度γに基づいてピッチ軸モータ160を回動させ、図14のフローチャートに示す処理を終了する。   In step S239, the controller 210 rotates the pitch axis motor 160 based on the rotation angle γ calculated in step S236, and ends the processing shown in the flowchart of FIG.

このような第2の実施の形態によれば、第1の実施の形態と同様の作用効果に加え、次の作用効果を得ることができる。
(7)光発生装置として、照明光を発生する光源部241と、光源部241を駆動するピッチ軸モータ160(駆動部)を有する照明装置であり、コントローラ210は、旋回半径の外側において、照明光の照射領域の一部が配置されるように、ピッチ軸モータ160を制御する。照明領域を広くとることで、別途照明装置を設けることを省略することができる。
According to such 2nd Embodiment, in addition to the effect similar to 1st Embodiment, the following effect can be obtained.
(7) The light generator includes a light source unit 241 that generates illumination light, and a pitch axis motor 160 (drive unit) that drives the light source unit 241, and the controller 210 performs illumination outside the turning radius. The pitch axis motor 160 is controlled so that a part of the light irradiation region is arranged. By providing a wide illumination area, it is possible to omit providing a separate illumination device.

−第3の実施の形態−
図15〜図18を参照して、本発明の第3の実施の形態に係る作業車両を説明する。なお、図中、第1の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一の参照番号を付し、相違点を主に説明する。第1の実施の形態および第2の実施の形態では、オペレータや周囲の作業者に対し、視覚的に旋回半径を知らせる光発生装置(レーザ装置140およびスポット照明装置240)について説明した。これに対して、第3の実施の形態では、オペレータや周囲の作業者に対し、聴覚的に旋回半径を知らせる複数の音発生装置340を備えている。
-Third embodiment-
With reference to FIGS. 15-18, the work vehicle which concerns on the 3rd Embodiment of this invention is demonstrated. In the figure, the same reference numerals are assigned to the same or corresponding parts as those in the first embodiment, and the differences will be mainly described. In the first embodiment and the second embodiment, the light generation device (laser device 140 and spot illumination device 240) that visually informs the turning radius to the operator and surrounding workers has been described. In contrast, the third embodiment includes a plurality of sound generators 340 that audibly notify the turning radius to the operator and surrounding workers.

図15は、第3の実施の形態に係る油圧ショベル301の側面図である。図15に示すように、音発生装置340はエンジン室内の下部フレームに配設されている。エンジン室は建屋カバーによって覆われており、建屋カバーにおける音発生装置340の正面には、音発生装置340からエンジン室の外部に音が伝わりやすいように、複数のスリット等や複数の開口が設けられている。   FIG. 15 is a side view of a hydraulic excavator 301 according to the third embodiment. As shown in FIG. 15, the sound generator 340 is disposed in a lower frame in the engine compartment. The engine room is covered with a building cover, and a plurality of slits and a plurality of openings are provided in front of the sound generator 340 in the building cover so that sound is easily transmitted from the sound generator 340 to the outside of the engine room. It has been.

図16は、本発明の第3の実施の形態に係る旋回半径報知システム300の構成を示すブロック図である。旋回半径報知システム300は、音発生装置340と、音発生装置340の音量や音を発生させる時間を制御するコントローラ310と、フロント作業装置4の各フロント部材の駆動用油圧シリンダのストローク量を検出するストロークセンサ121,122,123と、音発生スイッチ320と、を備えている。   FIG. 16 is a block diagram showing a configuration of a turning radius notification system 300 according to the third embodiment of the present invention. The turning radius notification system 300 detects the stroke amount of the sound generating device 340, the controller 310 that controls the sound volume and time for generating the sound of the sound generating device 340, and the hydraulic cylinders for driving the front members of the front working device 4. Stroke sensors 121, 122, and 123, and a sound generation switch 320 are provided.

音発生スイッチ320は、オペレータによって操作される操作部材であり、運転室19内に配設される。音発生スイッチ320は、コントローラ310に接続され、操作位置に応じた操作信号を出力するスイッチである。音発生スイッチ320は、オフ位置(OFF)とオン位置(ON)を有し、いずれか一方の操作位置を選択できるように構成されている。   The sound generation switch 320 is an operation member operated by an operator, and is disposed in the cab 19. The sound generation switch 320 is connected to the controller 310 and outputs an operation signal corresponding to the operation position. The sound generation switch 320 has an off position (OFF) and an on position (ON), and is configured so that either one of the operation positions can be selected.

音発生スイッチ320は、オフ位置(OFF)に操作されると、オフ位置に操作されたことを表す操作信号(OFF信号)をコントローラ310に出力する。音発生スイッチ320は、オン位置(ON)に操作されると、オン位置に操作されたことを表す操作信号(ON信号)をコントローラ310に出力する。   When the sound generation switch 320 is operated to the off position (OFF), the sound generation switch 320 outputs an operation signal (OFF signal) indicating that the sound generation switch 320 is operated to the off position to the controller 310. When the sound generation switch 320 is operated to the on position (ON), the sound generation switch 320 outputs an operation signal (ON signal) indicating that the sound generation switch 320 has been operated to the on position to the controller 310.

コントローラ310は、旋回半径演算部111と、モード設定部316と、周期決定部317と、音出力制御部318と、を機能的に備えている。モード設定部316は、音発生スイッチ320からの操作信号に基づいて、音源駆動モードを設定する。音発生スイッチ320がオフ位置に操作され、音発生スイッチ320からOFF信号が入力されている場合、モード設定部316は音源駆動モードを「消音モード」に設定する。音発生スイッチ320がオン位置に操作され、音発生スイッチ320からON信号が入力されている場合、モード設定部316は音源駆動モードを「実旋回半径報知モード」に設定する。   The controller 310 functionally includes a turning radius calculation unit 111, a mode setting unit 316, a cycle determination unit 317, and a sound output control unit 318. The mode setting unit 316 sets the sound source drive mode based on the operation signal from the sound generation switch 320. When the sound generation switch 320 is operated to the OFF position and an OFF signal is input from the sound generation switch 320, the mode setting unit 316 sets the sound source drive mode to “silence mode”. When the sound generation switch 320 is operated to the ON position and the ON signal is input from the sound generation switch 320, the mode setting unit 316 sets the sound source drive mode to “actual turning radius notification mode”.

図17は、音出力周期テーブルを示す図である。コントローラ310の記憶装置には、予め、疑似旋回半径rと音出力周期を対応付けた音出力周期テーブルが格納されている。疑似旋回半径rが2〜4mのときには音出力周期は1.0秒であり、疑似旋回半径rが4〜6mのときには音出力周期は0.6秒であり、疑似旋回半径rが6〜8mのときには音出力周期は0.3秒であり、疑似旋回半径rが8〜10mのときには音出力周期は0.1秒である。本実施の形態では、疑似旋回半径rが大きくなるほど、音出力周期が短く設定され、4段階で音の周期を変更できるように構成されている。なお、本実施の形態では、油圧ショベル301の最大旋回半径rmaxは10mである。   FIG. 17 is a diagram showing a sound output cycle table. The storage device of the controller 310 stores in advance a sound output cycle table in which the pseudo turning radius r and the sound output cycle are associated with each other. When the pseudo turning radius r is 2 to 4 m, the sound output cycle is 1.0 second. When the pseudo turning radius r is 4 to 6 m, the sound output cycle is 0.6 seconds and the pseudo turning radius r is 6 to 8 m. Is a sound output cycle of 0.3 seconds, and when the pseudo turning radius r is 8 to 10 m, the sound output cycle is 0.1 seconds. In the present embodiment, as the pseudo turning radius r increases, the sound output cycle is set shorter, and the sound cycle can be changed in four stages. In the present embodiment, the maximum turning radius rmax of the excavator 301 is 10 m.

周期決定部317は、図17に示す音出力周期テーブルを参照し、演算した疑似旋回半径rに対応する音出力周期を選択する。   The cycle determination unit 317 refers to the sound output cycle table shown in FIG. 17 and selects the sound output cycle corresponding to the calculated pseudo turning radius r.

音出力制御部318は、実旋回半径報知モードが設定されている場合、選択された音出力周期に基づいて、予め定められた音量で、ビープ音などの音を音発生装置340に発生させる。なお、音出力制御部318は、音出力周期の半分の時間だけ、音発生装置340に音を発生させる。つまり、音出力制御部318は、周期の半分の時間だけ音を発生させ、その後、周期の半分の時間だけ音を発生させないように音発生装置340を制御する。旋回半径が小さいときには音の周期は長く「ピー、ピー、ピー」というように音が出力され、旋回半径が大きいときには音の周期は短く「ピピピ」といったように音が出力される。   When the actual turning radius notification mode is set, the sound output control unit 318 causes the sound generation device 340 to generate a sound such as a beep sound at a predetermined volume based on the selected sound output period. Note that the sound output control unit 318 causes the sound generator 340 to generate sound only for half the time of the sound output cycle. In other words, the sound output control unit 318 controls the sound generator 340 so as to generate a sound for half the period and then not generate a sound for half the period. When the turning radius is small, the sound cycle is long and sounds such as “Peep, Peep, Peep” are output, and when the turning radius is large, the sound cycle is short and “Sound” is output.

音出力制御部318は、消音モードが設定されている場合、音発生装置340に音を発生させない。   The sound output control unit 318 does not cause the sound generator 340 to generate a sound when the mute mode is set.

図18は、コントローラ310により実行される音発生装置駆動制御プログラムによる処理の一例を示すフローチャートである。図18に示す処理は、たとえば、イグニッションスイッチ(不図示)のオンにより開始され、所定の制御周期ごとにステップS110以降の処理が繰り返し実行される。なお、図示しないが、コントローラ310は、音発生スイッチ320の操作位置を表す操作信号、ストロークセンサ121,122,123で検出されたストローク量を表す検出信号を繰返し、取得している。   FIG. 18 is a flowchart showing an example of processing by the sound generator drive control program executed by the controller 310. The process shown in FIG. 18 is started, for example, by turning on an ignition switch (not shown), and the processes after step S110 are repeatedly executed every predetermined control cycle. Although not shown, the controller 310 repeatedly obtains an operation signal indicating the operation position of the sound generation switch 320 and a detection signal indicating the stroke amount detected by the stroke sensors 121, 122, and 123.

図18のフローチャートは、図8のステップS110,S120,S126,S129,S140,S149の処理に代えて、ステップS310,S320,S326,S329,S340,S349の処理を追加し、図8のステップS130,S133,S136,S139の処理を削除したものである。   The flowchart of FIG. 18 adds steps S310, S320, S326, S329, S340, and S349 in place of the steps S110, S120, S126, S129, S140, and S149 of FIG. 8, and step S130 of FIG. , S133, S136, S139 are deleted.

ステップS310において、コントローラ310は、音発生スイッチ320の操作位置がオン位置およびオフ位置のいずれかに操作されているかを判定する。   In step S310, the controller 310 determines whether the operation position of the sound generation switch 320 is operated to either the on position or the off position.

ステップS310において、音発生スイッチ320がオン位置に操作されていると判定された場合、ステップS320へ進む。ステップS320において、コントローラ310は、音源駆動モードを実旋回半径報知モードに設定し、ステップS123へ進む。   If it is determined in step S310 that the sound generation switch 320 has been operated to the on position, the process proceeds to step S320. In step S320, the controller 310 sets the sound source drive mode to the actual turning radius notification mode, and proceeds to step S123.

ステップS123において、疑似旋回半径rの演算処理が終了するとステップS326へ進み、ステップS326において、コントローラ310は、ステップS123で演算された疑似旋回半径rに基づいて、音出力周期を決定し、ステップS329へ進む。   When the calculation process of the pseudo turning radius r is completed in step S123, the process proceeds to step S326. In step S326, the controller 310 determines the sound output cycle based on the pseudo turning radius r calculated in step S123, and step S329. Proceed to

ステップS329において、コントローラ310は、ステップS326で決定された音出力周期に基づいて、音発生装置340により音を発生させ、図18のフローチャートに示す処理を終了する。   In step S329, the controller 310 causes the sound generator 340 to generate a sound based on the sound output cycle determined in step S326, and ends the process shown in the flowchart of FIG.

ステップS310において、音発生スイッチ320がオフ位置に操作されていると判定された場合、ステップS340へ進む。ステップS340において、コントローラ310は、音源駆動モードを消音モードに設定し、ステップS349へ進む。   If it is determined in step S310 that the sound generation switch 320 has been operated to the off position, the process proceeds to step S340. In step S340, the controller 310 sets the sound source driving mode to the mute mode, and proceeds to step S349.

ステップS349において、コントローラ310は、音発生装置340から音が発生することを停止させ、図18のフローチャートに示す処理を終了する。   In step S349, the controller 310 stops generating sound from the sound generator 340, and ends the processing shown in the flowchart of FIG.

第3の実施の形態では、報知装置に、音により旋回半径を報知する音発生装置340を採用した。このような第3の実施の形態によれば、第1の実施の形態で説明した(1),(2),(6)と同様の作用効果を得ることができる。   In 3rd Embodiment, the sound generator 340 which alert | reports a turning radius with a sound was employ | adopted for the alerting | reporting apparatus. According to such 3rd Embodiment, the effect similar to (1), (2), (6) demonstrated in 1st Embodiment can be acquired.

次のような変形も本発明の範囲内であり、変形例の一つ、もしくは複数を上述の実施形態と組み合わせることも可能である。
(変形例1)
上述した実施の形態では、ストロークセンサ121,122,123で検出された各油圧シリンダ6,8,10のストローク量に基づいて、旋回半径r0を演算する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。以下の変形例1−1、変形例1−2のようにして旋回半径r0を演算してもよい。
The following modifications are also within the scope of the present invention, and one or a plurality of modifications can be combined with the above-described embodiment.
(Modification 1)
In the above-described embodiment, the example in which the turning radius r0 is calculated based on the stroke amount of each of the hydraulic cylinders 6, 8, and 10 detected by the stroke sensors 121, 122, and 123 has been described. It is not limited. You may calculate the turning radius r0 like the following modified examples 1-1 and 1-2.

(変形例1−1)
バケットシリンダ10のストローク量を検出するストロークセンサ123を省略してもよい。この場合、ブームシリンダ6のストローク量およびアームシリンダ8のストローク量に基づいて、フロント作業装置4の作業半径を演算し、この作業半径にバケット9の長さを一定として加算して概略の旋回半径r0を演算する。
(Modification 1-1)
The stroke sensor 123 that detects the stroke amount of the bucket cylinder 10 may be omitted. In this case, the working radius of the front working device 4 is calculated based on the stroke amount of the boom cylinder 6 and the stroke amount of the arm cylinder 8, and the approximate turning radius is calculated by adding the length of the bucket 9 to this working radius. Calculate r0.

(変形例1−2)
ストロークセンサ121,122,123に代えて、各フロント部材5,8,10の回動角度を検出する角度センサで検出された回動角度に基づいて、旋回半径r0を演算してもよい。各フロント部材5,8,10の予め定められた位置に発信器を設け、各発信器からの信号に基づいてフロント作業装置4の姿勢を演算し、フロント作業装置4の姿勢に基づき旋回半径r0を演算してもよい。
(Modification 1-2)
Instead of the stroke sensors 121, 122, and 123, the turning radius r0 may be calculated based on the rotation angle detected by the angle sensor that detects the rotation angle of each front member 5, 8, and 10. A transmitter is provided at a predetermined position of each front member 5, 8, 10, the posture of the front work device 4 is calculated based on a signal from each transmitter, and the turning radius r 0 is calculated based on the posture of the front work device 4. May be calculated.

(変形例2)
第3の実施の形態では、4段階で音の周期を変更する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。5段階以上、または3段階以下で音の周期を変更してもよい。少なくとも2段階以上で音の周期を変更すればよい。
(Modification 2)
In the third embodiment, the example in which the cycle of the sound is changed in four stages has been described, but the present invention is not limited to this. You may change the period of a sound in five steps or more, or three steps or less. What is necessary is just to change the period of a sound by at least two steps or more.

(変形例3)
第3の実施の形態では、音出力周期により旋回半径を報知する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、音の高さや大きさ、音色、もしくはこれらの組み合わせで旋回半径を報知してもよい。具体例として、最大旋回半径に対応する音量の音と、実旋回半径に対応する音量の音を、一定の周期で、交互に発生させるようにしてもよい。この場合、実旋回半径が最大旋回半径に比べて小さいほど音量を小さくする。これにより、オペレータや周囲の作業者は、交互に発生する音を比較することで、容易に実旋回半径を推定することができる。
(Modification 3)
In the third embodiment, the example in which the turning radius is notified by the sound output period has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the turning radius may be notified by the pitch, loudness, timbre, or a combination thereof. As a specific example, a sound having a volume corresponding to the maximum turning radius and a sound having a volume corresponding to the actual turning radius may be alternately generated at a constant cycle. In this case, the volume is reduced as the actual turning radius is smaller than the maximum turning radius. Thereby, the operator and surrounding workers can easily estimate the actual turning radius by comparing the alternately generated sounds.

(変形例4)
上述した実施の形態では、旋回体3を旋回させていない状態でも光や音を出力させる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。旋回体3の旋回動作中の間だけ、光や音を出力させてもよい。図19を参照して、旋回動作中の間だけ音を出力する例について説明する。図19のフローチャートは、図18のステップS310の処理とステップS320の処理の間にステップS319の処理を追加したものである。
(Modification 4)
In the above-described embodiment, an example in which light and sound are output even when the revolving structure 3 is not rotated has been described, but the present invention is not limited to this. Light or sound may be output only during the turning operation of the turning body 3. With reference to FIG. 19, the example which outputs a sound only during turning operation | movement is demonstrated. The flowchart of FIG. 19 is obtained by adding the process of step S319 between the process of step S310 and the process of step S320 of FIG.

本変形例に係るコントローラ310は、旋回体3を操作する旋回操作レバーからの操作信号、あるいは、旋回体3の旋回角を検出するセンサからの検出信号に基づいて、旋回体3が旋回動作中であるか否かを判定する旋回動作判定部としての機能を有している。モード設定部316は、音発生スイッチ320がオン位置に操作され、かつ、旋回体3が旋回動作を行っている場合に、実旋回半径報知モードを設定する。モード設定部316は、音発生スイッチ320がオン位置に操作されている場合であっても、旋回体3が旋回動作を行っていない場合は、消音モードを設定する。   The controller 310 according to this modified example is in a state where the swing body 3 is performing a swing operation based on an operation signal from a swing operation lever that operates the swing body 3 or a detection signal from a sensor that detects a swing angle of the swing body 3. It has the function as a turning operation | movement determination part which determines whether it is. The mode setting unit 316 sets the actual turning radius notification mode when the sound generation switch 320 is operated to the ON position and the turning body 3 is turning. Even when the sound generation switch 320 is operated to the ON position, the mode setting unit 316 sets the mute mode when the revolving structure 3 is not performing the turning operation.

図19に示すように、ステップS319において、コントローラ310が旋回動作中であるか否かを判定する。ステップS319で肯定判定されるとステップS320へ進み、ステップS319で否定判定されるとステップS340へ進む。   As shown in FIG. 19, in step S319, it is determined whether or not the controller 310 is turning. If a positive determination is made in step S319, the process proceeds to step S320, and if a negative determination is made in step S319, the process proceeds to step S340.

このように、旋回動作中と判定された場合、旋回体3が旋回している間だけ、光や音を出力させるようにした場合であっても、上述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。   As described above, when it is determined that the turning operation is being performed, even when the light and the sound are output only while the turning body 3 is turning, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained. Can be obtained.

(変形例5)
第1および第2の実施の形態では、最大旋回半径報知モードが設定されると、疑似旋回半径rに最大旋回半径rmaxに設定し、制御角α,βを演算する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。最大旋回半径rmaxに対応する制御角α0(一定値)および制御角β0(一定値)を予め記憶装置に記憶させておき、最大旋回半径報知モードが設定されると、制御角α0および制御角β0に基づいて、ヨー軸モータ150およびピッチ軸モータ160を回動させるようにしてもよい。
(Modification 5)
In the first and second embodiments, when the maximum turning radius notification mode is set, the pseudo turning radius r is set to the maximum turning radius rmax and the control angles α and β are calculated. The invention is not limited to this. When the control angle α0 (constant value) and the control angle β0 (constant value) corresponding to the maximum turning radius rmax are stored in the storage device in advance and the maximum turning radius notification mode is set, the control angle α0 and the control angle β0 are set. Based on the above, the yaw axis motor 150 and the pitch axis motor 160 may be rotated.

(変形例6)
上述した実施の形態では、作業具としてバケット9を備えた油圧ショベルを作業車両の一例として説明したが、本発明はこれに限定されない。作業具としてブレーカ、リフティングマグネット、破砕機を備えた種々の作業車両に本発明を適用することができる。
(Modification 6)
In the embodiment described above, the hydraulic excavator provided with the bucket 9 as the work tool has been described as an example of the work vehicle, but the present invention is not limited to this. The present invention can be applied to various work vehicles including a breaker, a lifting magnet, and a crusher as work tools.

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。   Although various embodiments and modifications have been described above, the present invention is not limited to these contents. Other embodiments conceivable within the scope of the technical idea of the present invention are also included in the scope of the present invention.

1 油圧ショベル(作業車両)、2 走行体、3 旋回体、4 フロント作業装置、110 コントローラ(制御装置)、111 旋回半径演算部(姿勢推定部、旋回半径演算部)、112 ヨー角演算部(駆動制御部)、113 ピッチ角演算部(駆動制御部)、114 モータ駆動制御部(駆動制御部)、115 光源制御部、116 モード設定部、120 点灯スイッチ(モード切換スイッチ)、140 レーザ装置(報知装置、光発生装置)、141 光源部、150 ヨー軸モータ(駆動部)、160 ピッチ軸モータ(駆動部)、201 油圧ショベル(作業車両)、210 コントローラ(制御装置)、213 ピッチ角演算部(駆動制御部)、214 モータ駆動制御部(駆動制御部)、240 スポット照明装置(報知装置、光発生装置)、241 光源部、301 油圧ショベル(作業車両)、310 コントローラ(制御装置)、316 モード設定部、317 周期決定部、318 音出力制御部、320 音発生スイッチ、340 音発生装置(報知装置) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydraulic excavator (work vehicle), 2 traveling body, 3 turning body, 4 front work apparatus, 110 controller (control apparatus), 111 turning radius calculating part (attitude estimation part, turning radius calculating part), 112 yaw angle calculating part ( Drive control unit), 113 pitch angle calculation unit (drive control unit), 114 motor drive control unit (drive control unit), 115 light source control unit, 116 mode setting unit, 120 lighting switch (mode changeover switch), 140 laser device ( Notification device, light generation device), 141 light source unit, 150 yaw axis motor (drive unit), 160 pitch axis motor (drive unit), 201 hydraulic excavator (work vehicle), 210 controller (control device), 213 pitch angle calculation unit (Drive control unit), 214 motor drive control unit (drive control unit), 240 spot illumination device (notification device, light generation device) ), 241 light source unit, 301 hydraulic excavator (work vehicle), 310 controller (control device), 316 mode setting unit, 317 period determination unit, 318 sound output control unit, 320 sound generation switch, 340 sound generation device (notification device)

Claims (5)

走行体、前記走行体に旋回可能に設けられた旋回体、および前記旋回体に設けられたフロント作業装置を備える作業車両において、
前記フロント作業装置の姿勢を推定する姿勢推定部と、
前記姿勢推定部で推定した前記フロント作業装置の姿勢に基づいて旋回半径を演算する旋回半径演算部と、を有する制御装置と、
前記旋回半径を報知する報知装置と、を備えていることを特徴とする作業車両。
In a working vehicle comprising a traveling body, a revolving body provided on the traveling body so as to be able to turn, and a front working device provided on the revolving body,
A posture estimation unit that estimates a posture of the front work device;
A turning radius calculation unit that calculates a turning radius based on the posture of the front work device estimated by the posture estimation unit;
A work vehicle comprising: a notification device that notifies the turning radius.
請求項1に記載の作業車両において、
前記報知装置は、光により前記旋回半径を報知する光発生装置であることを特徴とする作業車両。
The work vehicle according to claim 1,
The work vehicle, wherein the notification device is a light generation device that notifies the turning radius by light.
請求項2に記載の作業車両において、
前記光発生装置は、レーザ光を発生する光源部と、前記光源部を駆動させる駆動部を有するレーザ装置であり、
前記制御装置は、前記旋回半径の外側において、前記レーザ光の照射領域の軌跡が円弧状に描かれるように、前記駆動部を制御する駆動制御部を備えていることを特徴とする作業車両。
The work vehicle according to claim 2,
The light generation device is a laser device having a light source unit that generates laser light and a drive unit that drives the light source unit,
The control device includes a drive control unit that controls the drive unit so that a locus of an irradiation region of the laser beam is drawn in an arc shape outside the turning radius.
請求項1に記載の作業車両において、
前記報知装置は、音により前記旋回半径を報知する音発生装置であることを特徴とする作業車両。
The work vehicle according to claim 1,
The work vehicle, wherein the notification device is a sound generation device that notifies the turning radius by sound.
請求項1に記載の作業車両において、
前記フロント作業装置の姿勢に基づいて演算された旋回半径を報知する第1報知モードと、前記フロント作業装置の姿勢にかかわらず、予め定められた最大旋回半径を報知する第2報知モードとを切り換えるモード切換スイッチを備えていることを特徴とする作業車両。
The work vehicle according to claim 1,
Switching between a first notification mode for notifying the turning radius calculated based on the posture of the front working device and a second notification mode for notifying the predetermined maximum turning radius regardless of the posture of the front working device. A work vehicle comprising a mode switch.
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