JP2018034450A

JP2018034450A - Separable laminate

Info

Publication number: JP2018034450A
Application number: JP2016170172A
Authority: JP
Inventors: 俊輔宮内; Shunsuke Miyauchi
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2036-08-31
Also published as: JP6776736B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a separable laminate that can reduce curl of a sheet after being separated.SOLUTION: A delivery slip 1 includes: a substrate 4; upper layers laminated on the substrate 4; and adhesive parts adhering the substrate 4 to the upper layers so as to be separable in a region. The adhesive parts are dotted along a first side part 11 and a second side part 12 interposing one corner part 10a therebetween and includes dotted adhesive parts 31, 32 not provided in a region of the one corner part 10a.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、シート材を剥離可能な剥離可能積層体に関するものである。 The present invention relates to a peelable laminate capable of peeling a sheet material.

従来、剥離の際に分離票に加わるストレスを分散することにより、分離票のカールを抑制する配送伝票があった（例えば特許文献１）。
しかし、従来の分離票のカールは、まだ大きかった。 Conventionally, there has been a delivery slip that suppresses curling of the separation slip by dispersing stress applied to the separation slip during peeling (for example, Patent Document 1).
However, the curl of the conventional separation sheet was still large.

特開２０１１−１３１５８２号公報JP 2011-131582 A

本発明の課題は、剥離後のシートのカールを軽減できる剥離可能積層体を提供することである。 The subject of this invention is providing the peelable laminated body which can reduce the curl of the sheet | seat after peeling.

本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。 The present invention solves the problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this. In addition, the configuration described with reference numerals may be improved as appropriate, or at least a part thereof may be replaced with another configuration.

・第１の発明は、基材シート（４）と、前記基材シートに積層された矩形状の上層（７，１０，２１０）と、前記基材シート及び前記上層を剥離可能に接着する接着部とを備え、前記接着部は、前記上層の剥離可能部分の一のコーナ部（１０ａ）を挟む第１辺部（１１）、第２辺部（１２）に沿って点在し、前記一のコーナ部の領域には設けられていない点在接着部（３１，３２）を備えること、を特徴とする剥離可能積層体である。
・第２の発明は、第１の発明の剥離可能積層体において、隣合う点在接着部（３１，３２）間の間隔（Ｐ）は、等しく、前記第１辺部（１１）の前記一のコーナ部（１０ａ）からの前記点在接着部（３１）の設置始点距離（Ｌ３１）と、前記第２辺部（１２）の前記一のコーナ部からの前記点在接着部（３２）の設置始点距離（Ｌ３２）とは、異なること、を特徴とする剥離可能積層体である。
・第３の発明は、第１又は第２の発明の剥離可能積層体において、前記点在接着部（３３，３４）は、前記第１辺部（１１）、前記第２辺部（１２）に加えて、前記上層の前記一のコーナ部（１０ａ）の対角の対角コーナ部（１０ｂ）を挟む第３辺部（１３）、第４辺部（１４）に沿って点在すること、を特徴とする剥離可能積層体である。
・第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明の剥離可能積層体において、前記一のコーナ部（１０ａ）の範囲（３５）は、前記点在接着部（３１，３２）よりも剥離強度が小さい小剥離強度接着部であること、を特徴とする剥離可能積層体である。
・第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明の剥離可能積層体において、前記接着部は、この剥離可能積層体の全周又ほぼ全周に帯状に設けられた帯状接着部（２２）を備え、前記点在接着部（３１，３２）は、前記帯状接着部よりも内側に設けられていること、を特徴とする剥離可能積層体である。
・第６の発明は、基材シート（４）と、前記基材シートに積層された上層（７，３１０）と、前記基材シート及び前記上層を剥離可能に接着する接着部とを備え、前記接着部は、前記上層の剥離可能部分の一のコーナ部（１０ａ）を挟む第１辺部（１１）、第２辺部（１２）に沿って同一の幅（Ｗ３２２）の帯状に設けられ、前記一のコーナ部の範囲（３５）の帯部（３２２ａ）の接着力が他の範囲の帯部（３２２ｂ）の接着力よりも弱い帯状接着部（３２２）を備えること、を特徴とする剥離可能積層体である。
・第７の発明は、第１から第６のいずれかの発明の剥離可能積層体において、この剥離可能積層体は、前記上層の剥離可能部分（７，１０，２１０，３１０）が配送の控えとして利用される配送伝票（１）であること、を特徴とする剥離可能積層体である。 -1st invention is the adhesion | attachment which adhere | attaches the base material sheet (4), the rectangular upper layer (7,10,210) laminated | stacked on the said base material sheet, and the said base material sheet and the said upper layer so that peeling is possible. The adhesive portion is dotted along a first side portion (11) and a second side portion (12) sandwiching one corner portion (10a) of the peelable portion of the upper layer, It is a peelable laminated body characterized by including the dotted | attached adhesion part (31, 32) which is not provided in the area | region of this corner part.
-2nd invention is the peelable laminated body of 1st invention, The space | interval (P) between the adjacent dotted | attached adhesive parts (31, 32) is equal, The said one side of the said 1st edge part (11) is the same. The installation start point distance (L31) of the interspersed adhesive part (31) from the corner part (10a) of the second side part (12) and the interspersed adhesive part (32) from the one corner part of the second side part (12) It is a peelable laminate characterized by being different from the installation start point distance (L32).
-3rd invention is the peelable laminated body of 1st or 2nd invention, The said dotted | attached adhesion part (33, 34) is said 1st side part (11), said 2nd side part (12). In addition, it is dotted along the third side part (13) and the fourth side part (14) sandwiching the diagonal corner part (10b) of the one corner part (10a) of the upper layer. Is a peelable laminate characterized by the following.
-4th invention is the peelable laminated body of any one of 1st to 3rd invention, The range (35) of said one corner part (10a) is from the said dotted | attached adhesion part (31, 32). Is a peelable laminate characterized in that it is a small peel strength bonded portion with low peel strength.
-5th invention is the peelable laminated body of any one of the 1st to 4th inventions, The said adhesion part is a belt-like adhesion part provided in strip shape in the perimeter or this perimeter of this peelable laminated body. (22), and the interspersed adhesive portions (31, 32) are provided on the inner side of the belt-like adhesive portion, and are a peelable laminate.
-The sixth invention comprises a base sheet (4), an upper layer (7, 310) laminated on the base sheet, and an adhesive part for releasably bonding the base sheet and the upper layer, The adhesive portion is provided in a strip shape having the same width (W322) along the first side portion (11) and the second side portion (12) sandwiching one corner portion (10a) of the peelable portion of the upper layer. The band portion (322a) in the range (35) of the one corner portion is provided with a band-shaped adhesive portion (322) that is weaker than the adhesive strength of the band portion (322b) in the other range. It is a peelable laminate.
-The seventh invention is the peelable laminate according to any one of the first to sixth inventions, wherein the peelable laminate has the peelable portion (7, 10, 210, 310) of the upper layer for delivery. It is a peelable laminate characterized in that it is a delivery slip (1) used as:

本発明によれば、剥離後のシートのカールを軽減できる剥離可能積層体を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the peelable laminated body which can reduce the curl of the sheet | seat after peeling can be provided.

第１実施形態の配送伝票１を説明する図である。It is a figure explaining the delivery slip 1 of 1st Embodiment. 第１実施形態の配達票１０の接着構造、接着パターンを説明する図である。It is a figure explaining the adhesion structure and adhesion pattern of delivery form 10 of a 1st embodiment. 第１実施形態の配達票１０を基材４から剥離する態様を説明する図である。It is a figure explaining the aspect which peels the delivery form 10 of 1st Embodiment from the base material 4. FIG. 第１実施形態の剥離後の配達票１０のカールと、比較例の配達票１１０のカールとを比較する図である。It is a figure which compares the curl of the delivery form 10 after peeling of 1st Embodiment, and the curl of the delivery form 110 of a comparative example. 第２実施形態の配送伝票の配達票２１０の接着パターンを説明する図である。It is a figure explaining the adhesion pattern of the delivery slip 210 of the delivery slip of 2nd Embodiment. 第３実施形態の配送伝票の配達票３１０の接着パターンを説明する図である。It is a figure explaining the adhesion pattern of the delivery slip 310 of the delivery slip of 3rd Embodiment.

（実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の配送伝票１を説明する図である。
図１（Ａ）は、配送伝票１の平面図であり、すなわち、配送伝票１を上側Ｚ２から見た図である。
図１（Ｂ）は、配送伝票１の接着パターンを説明する図である。
図１（Ｃ）は、図１（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
図２は、第１実施形態の配達票１０の接着構造、接着パターンを説明する図である。
図２（Ａ１）から図２（Ａ４）は、それぞれ、第１接着構造から第４接着構造を上側Ｚ２から見た拡大図であり、図２（Ｂ１）から図２（Ｂ４）のＡ１−Ａ１線断面図、Ａ２−Ａ２線断面図、Ａ３−Ａ３線断面図、Ａ４−Ａ４線断面図である。
図２（Ｂ１）から図２（Ｂ４）は、それぞれ、第１接着構造から第４接着構造の層構成を説明する断面図であり、図２（Ａ１）から図２（Ａ４）のＢ１−Ｂ１線断面図、Ｂ２−Ｂ２断面図、Ｂ３−Ｂ３線断面図、Ｂ４−Ｂ４線断面図である。
図２（Ｃ）は、配達票１０の接着パターンを説明する図である。
実施形態、図面では、説明と理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を設けた。この座標系は、図１（Ａ）の状態を基準に、左右方向Ｘ（左側Ｘ１、右側Ｘ２）、縦方向Ｙ（下側Ｙ１、上側Ｙ２）、厚さ方向Ｚ（下側Ｚ１、上側Ｚ２）を表す。各構成の厚さは、適宜、誇張して図示した。 (Embodiment)
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a delivery slip 1 according to the first embodiment.
FIG. 1A is a plan view of the delivery slip 1, that is, a view of the delivery slip 1 as viewed from the upper side Z2.
FIG. 1B is a diagram for explaining an adhesion pattern of the delivery slip 1.
FIG. 1C is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
FIG. 2 is a diagram for explaining an adhesion structure and an adhesion pattern of the delivery form 10 according to the first embodiment.
2 (A1) to FIG. 2 (A4) are enlarged views of the first adhesive structure to the fourth adhesive structure as viewed from the upper side Z2, respectively. A1-A1 in FIG. 2 (B1) to FIG. 2 (B4). They are line sectional drawing, A2-A2 sectional view, A3-A3 sectional view, and A4-A4 sectional view.
FIGS. 2B1 to 2B4 are cross-sectional views illustrating the layer configuration of the first adhesive structure to the fourth adhesive structure, respectively, and are B1-B1 in FIGS. 2A1 to 2A4. They are line sectional drawing, B2-B2 sectional view, B3-B3 sectional view, and B4-B4 sectional view.
FIG. 2C is a diagram for explaining the adhesion pattern of the delivery slip 10.
In the embodiment and the drawings, an XYZ orthogonal coordinate system is provided for ease of explanation and understanding. This coordinate system is based on the state of FIG. 1A, in the horizontal direction X (left side X1, right side X2), vertical direction Y (lower side Y1, upper side Y2), and thickness direction Z (lower side Z1, upper side Z2). ). The thickness of each component is exaggerated as appropriate.

［配送伝票１の構成］
配送伝票１（剥離可能積層体）は、荷物の配送に利用される伝票である。
配送伝票１は、剥離紙２、粘着層３、基材４（基材シート）、接着層５、剥離層６、上層７を備える。
剥離紙２、粘着層３、基材４は、下側Ｚ１から上側Ｚ２にこの順で積層されたシート材であり、いわゆるタック紙である。
剥離紙２は、紙材等にシリコン樹脂等が塗布されたものであり、粘着層３から剥離可能である。粘着層３は、粘着剤により形成された層である。剥離紙２を剥がすことにより、粘着層３は、下側Ｚ１に露出する。この露出した粘着剤を用いて、配送伝票１は、荷物に貼り付けられる。
基材４は、上質紙等のシート材である。基材４の上面には、配達票１０を剥離後に、荷受人に伝える事項（例えば、広告等）を印刷しておいてもよい。 [Configuration of delivery slip 1]
The delivery slip 1 (peelable laminate) is a slip used for package delivery.
The delivery slip 1 includes a release paper 2, an adhesive layer 3, a base material 4 (base material sheet), an adhesive layer 5, a release layer 6, and an upper layer 7.
The release paper 2, the adhesive layer 3, and the base material 4 are sheet materials laminated in this order from the lower side Z1 to the upper side Z2, and are so-called tack papers.
The release paper 2 is a paper material or the like coated with a silicon resin or the like, and can be peeled off from the adhesive layer 3. The adhesive layer 3 is a layer formed of an adhesive. By peeling off the release paper 2, the adhesive layer 3 is exposed to the lower side Z1. The delivery slip 1 is affixed to the package using the exposed adhesive.
The substrate 4 is a sheet material such as fine paper. On the upper surface of the substrate 4, matters (for example, advertisements) to be conveyed to the consignee after the delivery slip 10 is peeled may be printed.

接着層５、剥離層６、上層７は、基材４の上側Ｚ２に、下側Ｚ１からこの順番で積層されている。
接着層５は、紙材を接着するのに適した接着剤によって形成される層である。接着層５は、例えば、基材４の上面の全面に接着剤をオフセット印刷等によってベタ印刷することにより形成できる。 The adhesive layer 5, the release layer 6, and the upper layer 7 are laminated on the upper side Z2 of the base material 4 in this order from the lower side Z1.
The adhesive layer 5 is a layer formed by an adhesive suitable for adhering paper materials. The adhesive layer 5 can be formed, for example, by solid printing the adhesive on the entire upper surface of the substrate 4 by offset printing or the like.

剥離層６は、シリコンを５％程度含む剥離剤を積層したものである。剥離層６は、例えば、基材４に接着層５を積層後に、剥離剤をオフセット印刷等によって印刷することにより形成できる。
剥離層６は、シリコンの含有率が高いもの（例えば含有率が１００％）に比較すると、剥離層６及び接着層５間が剥離しにくい。このため、接着層５及び剥離層６間は、ある程度の接着力を有する形態で積層されている。そのため、上層７及び基材４間が、ある程度の接着力で接着される。 The release layer 6 is formed by laminating a release agent containing about 5% of silicon. The release layer 6 can be formed, for example, by printing the release agent by offset printing or the like after laminating the adhesive layer 5 on the substrate 4.
The release layer 6 is less likely to be peeled off between the release layer 6 and the adhesive layer 5 as compared with one having a high silicon content (for example, the content is 100%). Therefore, the adhesive layer 5 and the release layer 6 are laminated in a form having a certain degree of adhesive force. Therefore, the upper layer 7 and the base material 4 are bonded with a certain degree of adhesive force.

上層７は、配送伝票１の最上層であり、配達票１０（剥離シート）及び貼付票８０を形成する。上層７は、例えば、上質紙等のシート材を剥離層６の上に積層後、ハーフカットされることにより、貼付票８０及び配達票１０に加工される。貼付票８０及び配達票１０は、個別に基材４から剥離可能な部分（剥離可能部分）である。
配達票１０の上面には、依頼主及び配達先の氏名、住所等が印刷等されている。貼付票８０の上面にも、同様に、これらの情報が、印刷等されている。
配達票１０、貼付票８０の外形は、正方形又はほぼ正方形であるが、これに限定されず、長方形でもよい。つまり、配達票１０、貼付票８０の外形は、矩形であればよい。 The upper layer 7 is the uppermost layer of the delivery slip 1 and forms a delivery slip 10 (release sheet) and a sticker slip 80. The upper layer 7 is processed into a sticker slip 80 and a delivery slip 10 by, for example, laminating a sheet material such as fine paper on the release layer 6 and then half-cutting. The sticker slip 80 and the delivery slip 10 are portions that can be peeled from the base material 4 individually (peelable portions).
On the top surface of the delivery slip 10, the name and address of the client and the delivery destination are printed. Similarly, these pieces of information are also printed on the upper surface of the sticker slip 80.
The outer shape of the delivery slip 10 and the sticker slip 80 is a square or almost a square, but is not limited to this and may be a rectangle. That is, the outer shape of the delivery slip 10 and the sticker slip 80 may be a rectangle.

［接着構造］
図２（Ａ１）から図２（Ａ４）、図２（Ｂ１）から図２（Ｂ４）に示すように、基材４及び上層７間の接着構造は、接着力の強い順に、第１接着構造、第２接着構造、第３接着構造、第４接着構造の４種類を備える。
なお、基材４及び上層７間の接着力の強さは、基材４及び上層７間の剥離強度に関連する。接着力が強い程、基材４及び上層７間の剥離しにくく、つまり、剥離強度が大きい。 [Adhesive structure]
2 (A1) to FIG. 2 (A4) and FIG. 2 (B1) to FIG. 2 (B4), the adhesive structure between the base material 4 and the upper layer 7 is the first adhesive structure in order of strong adhesive force. , A second adhesion structure, a third adhesion structure, and a fourth adhesion structure.
The strength of the adhesive force between the substrate 4 and the upper layer 7 is related to the peel strength between the substrate 4 and the upper layer 7. The stronger the adhesive force, the more difficult it is to peel between the substrate 4 and the upper layer 7, that is, the higher the peel strength.

第１接着構造から第３接着構造の領域では、剥離層６は、網目状に抜きで印刷される。すなわち、網目には、剥離層６が形成されていない。
網目５−１〜５−３内では、厚さ方向Ｚにおいて、接着層５が、基材４と上層７とを接着している。このため、網目５−１〜５−３内では、接着層５は、基材４及び上層７間を、被着体破壊する程度の強さで接着する。
一方、網目５−１〜５−３以外の領域では、基材４と上層７とは、接着層５及び剥離層６を介して接着される。このため、この領域では、基材４及び上層は、前述したようにある程度の接着力で接着される。この接着力は、網目５−１〜５−３内の接着力に比較すると弱い。
このため、単位面積当たりの網目の面積比率が大きい程、つまり、網目以外の面積比率が小さい程、基材４及び上層７間の接着力が強い。
図２（Ｂ１）から図２（Ｂ４）に示すように、網目５−１〜５−３の大きさは、第１接着構造、第２接着構造、第３接着構造の順に小さくなり、また、第４接着構造では、網目が設けられておらず、つまり剥離剤がベタ印刷されている。 In the region from the first adhesive structure to the third adhesive structure, the release layer 6 is printed in a mesh shape. That is, the release layer 6 is not formed on the mesh.
In the meshes 5-1 to 5-3, the adhesive layer 5 bonds the base material 4 and the upper layer 7 in the thickness direction Z. For this reason, in the meshes 5-1 to 5-3, the adhesive layer 5 bonds the base material 4 and the upper layer 7 with such a strength that the adherend is destroyed.
On the other hand, in the region other than the meshes 5-1 to 5-3, the base material 4 and the upper layer 7 are bonded via the adhesive layer 5 and the release layer 6. Therefore, in this region, the base material 4 and the upper layer are bonded with a certain degree of adhesive force as described above. This adhesive strength is weaker than the adhesive strength in the meshes 5-1 to 5-3.
For this reason, the larger the area ratio of the mesh per unit area, that is, the smaller the area ratio other than the mesh, the stronger the adhesive force between the substrate 4 and the upper layer 7.
As shown in FIG. 2 (B1) to FIG. 2 (B4), the size of the meshes 5-1 to 5-3 decreases in the order of the first adhesive structure, the second adhesive structure, and the third adhesive structure, In the fourth adhesive structure, no mesh is provided, that is, the release agent is solid printed.

このため、単位面積当たりの接着力は、第１接着構造が最も強く、第２接着構造、第３接着構造、第４接着構造の順に弱くなる。
このように、配送伝票１は、剥離層６の網目の面積の比率を変えることにより、４種類の接着力を有する領域を設けることができる。
また、接着層５及び剥離層６は、積層されることにより一体で剥離可能接着層として機能し、基材４及び上層７間を剥離可能に接着する。
なお、上層７及び基材４間が剥離する場合は、通常は、網目内は上層７が破壊し（被着体破壊）、一方、網目以外の領域では接着層５及び剥離層６間の界面が分離する（界面破壊）。 For this reason, the adhesive force per unit area is strongest in the first adhesive structure, and becomes weaker in the order of the second adhesive structure, the third adhesive structure, and the fourth adhesive structure.
Thus, the delivery slip 1 can be provided with regions having four types of adhesive strength by changing the ratio of the mesh area of the release layer 6.
Further, the adhesive layer 5 and the release layer 6 function as an integral peelable adhesive layer by being laminated, and bond the base material 4 and the upper layer 7 in a peelable manner.
In the case where the upper layer 7 and the substrate 4 are peeled off, the upper layer 7 is usually broken in the mesh (destruction of the adherend), while the interface between the adhesive layer 5 and the peeling layer 6 is in a region other than the mesh. Separate (interfacial failure).

［接着パターン］
接着パターンについて説明する。
以下の説明において、接着パターンのうち配達票１０に対応する領域を、単に、配達票１０ともいう。貼付票８０についても、同様である。
図１（Ｂ）、図２（Ｃ）に示すように、接着パターンは、上記４種類の接着構造の配置を示す。なお、配達票１０において、基材４及び上層７の層間には、第１接着構造から第４接着構造のいずれかの接着構造が設けられているので、全面が接着されている。貼付票８０においても、同様である。
基材４及び配達票１０の上層７の層間を接着する接着部は、外周接着部２１、帯状接着部２２、コーナ接着部２３ａ〜２３ｄ、内接着部２４、点在接着部３１〜３４を備える。
なお、図２以降の図面は、接着部２１，２２，２３ａ〜２３ｄ，２４の境界線を、適宜太線で示す。 [Adhesion pattern]
The adhesion pattern will be described.
In the following description, an area corresponding to the delivery slip 10 in the adhesive pattern is also simply referred to as a delivery slip 10. The same applies to the sticker slip 80.
As shown in FIG. 1B and FIG. 2C, the adhesive pattern indicates the arrangement of the four types of adhesive structures. Note that in the delivery form 10, since any one of the first to fourth adhesion structures is provided between the base material 4 and the upper layer 7, the entire surface is adhered. The same applies to the sticker 80.
The bonding part that bonds the base material 4 and the upper layer 7 of the delivery slip 10 includes an outer peripheral bonding part 21, a belt-like bonding part 22, corner bonding parts 23a to 23d, inner bonding parts 24, and dotted bonding parts 31 to 34. .
In the drawings after FIG. 2, the boundary lines of the bonding portions 21, 22, 23 a to 23 d, 24 are appropriately indicated by bold lines.

（外周接着部２１：第４接着構造）
外周接着部２１は、配達票１０の最外周の領域である。外周接着部２１には、作業者が配達票１０を剥離する場合のキッカケになりやすいように、接着力が弱い第４接着構造が配置されている。外周接着部２１の幅は、数ｍｍ程度（例えば５ｍｍ以下）である。 (Outer periphery bonding portion 21: fourth bonding structure)
The outer peripheral adhesive portion 21 is an outermost peripheral region of the delivery slip 10. In the outer peripheral bonding portion 21, a fourth bonding structure having a weak bonding force is arranged so that an operator may easily get a kick when the delivery slip 10 is peeled off. The width | variety of the outer periphery adhesion part 21 is about several mm (for example, 5 mm or less).

（帯状接着部２２：第２接着構造）
帯状接着部２２は、第２接着構造が配置されている。
帯状接着部２２は、外周接着部２１の内側に接する、配達票１０の全周の帯状の領域である。帯状接着部２２の幅は、数ｍｍ程度（例えば３〜４ｍｍ程度）である。
なお、帯状接着部２２は、全周が連続した形態に限定されず、一部分が分断した形態（ほぼ全周に設けられた形態）でもよい。 (Strip-shaped adhesive portion 22: second adhesive structure)
The band-shaped adhesive portion 22 is provided with a second adhesive structure.
The belt-like adhesive portion 22 is a belt-like region around the entire circumference of the delivery slip 10 that contacts the inside of the outer peripheral adhesive portion 21. The width | variety of the strip | belt-shaped adhesion part 22 is about several mm (for example, about 3-4 mm).
In addition, the strip | belt-shaped adhesion part 22 is not limited to the form where the perimeter was continuous, The form (part provided in substantially the perimeter) partly parted may be sufficient.

（コーナ接着部２３ａ〜２３ｄ：第４接着構造）
コーナ接着部２３ａ〜２３ｄには、第４接着構造が配置されている。
コーナ接着部２３ａ〜２３ｄは、それぞれ配達票１０のコーナ部１０ａ〜１０ｄ近傍の正方形又はほぼ正方形の領域である。 (Corner bonding portions 23a to 23d: fourth bonding structure)
A fourth bonding structure is disposed in the corner bonding portions 23a to 23d.
The corner adhesion portions 23a to 23d are square or nearly square areas near the corner portions 10a to 10d of the delivery slip 10, respectively.

（内接着部２４：第３接着構造、第４接着構造）
内接着部２４は、帯状接着部２２よりも内側の領域であって、コーナ接着部２３ａ〜２３ｄを除く領域である。内接着部２４は、配達票１０の接着面積の大部分を占める領域である。
内接着部２４は、複数の第３接着構造がドット状（アイランド状）に配置されている。各ドット２４ａは、長方形である。これらドット２４ａ以外の領域２４ｂ（図２（Ｃ）のハッチングがない領域）には、第４接着構造が配置されている。 (Inner bonding part 24: third bonding structure, fourth bonding structure)
The inner bonding portion 24 is a region inside the band-shaped bonding portion 22 and is a region excluding the corner bonding portions 23a to 23d. The inner bonding portion 24 is a region that occupies most of the bonding area of the delivery slip 10.
The inner bonding portion 24 has a plurality of third bonding structures arranged in a dot shape (island shape). Each dot 24a is rectangular. In a region 24b other than the dots 24a (a region without hatching in FIG. 2C), a fourth adhesive structure is disposed.

左上コーナ部１０ｃ及び右下コーナ部１０ｄを結んだ対角線１０ｆ（一方の対角線）に平行な方向ｆにおいて、複数のドット２４ａは、一定間隔毎に１９列（端部の列２４−１、２４−１９参照）配置されている。各ドット２４ａの長方形の短手方向は、対角線１０ｆに平行である。
また、左下コーナ部１０ｂ及び右上コーナ部１０ａを結んだ対角線１０ｅ（他方の対角線）に平行な方向ｅにおいて、各例の複数のドットは、一定間隔毎に並べられている。各ドット２４ａの長方形の長手方向は、対角線１０ｅに平行である。 In a direction f parallel to a diagonal line 10f (one diagonal line) connecting the upper left corner part 10c and the lower right corner part 10d, the plurality of dots 24a are arranged in 19 rows (end rows 24-1, 24, 24) at regular intervals. 19). The rectangular short direction of each dot 24a is parallel to the diagonal line 10f.
In the direction e parallel to the diagonal line 10e (the other diagonal line) connecting the lower left corner part 10b and the upper right corner part 10a, the plurality of dots in each example are arranged at regular intervals. The longitudinal direction of the rectangle of each dot 24a is parallel to the diagonal line 10e.

このように、内接着部２４は、接着力が弱い第４接着構造の領域２４ｂを背景として、接着力が第４接着構造よりも強い第３接着構造のドット２４ａを部分的に配置するパターンを有する。
これにより、配送伝票１は、配達票１０の剥離強度を極端に大きくすることなく、かつ、配達票１０の基材４からの浮き、不意な剥離等を抑制できる。 As described above, the inner adhesive portion 24 has a pattern in which the dots 24a of the third adhesive structure having a stronger adhesive force than the fourth adhesive structure are partially arranged against the background of the region 24b of the fourth adhesive structure having a weak adhesive force. Have.
Thereby, the delivery slip 1 can suppress the peeling of the delivery slip 10 from the base material 4 and the unexpected peeling without excessively increasing the peel strength of the delivery slip 10.

（点在接着部３１〜３４：第１接着構造）
点在接着部３１〜３４は、帯状接着部２２よりも内側であって、帯状接着部２２に接するように配置される。また、点在接着部３１〜３４は、コーナ接着部２３ａ〜２３ｄ内、内接着部２４内に、部分的に配置される。
点在接着部３１〜３４は、配達票１０の外周をなす第１辺部１１、第２辺部１２、第３辺部１３、第４辺部１４に沿って点在する。
第１辺部１１、第２辺部１２は、コーナ部１０ａを挟む辺部である。また、第３辺部１３、第４辺部１４は、コーナ部１０ａの対角のコーナ部１０ｂ（対角コーナ部）を挟む辺部である。コーナ部１０ａは、剥離終端側であり、コーナ部１０ｂは、剥離開始端側である。
点在接着部３１〜３４の形状は、等しい。すなわち、点在接着部３１〜３４の形状は、各辺に沿った方向を長辺とする長方形である。また、隣合う点在接着部間の間隔Ｐ（ピッチ）は、全ての辺部において等しい。 (Dotted bonding parts 31 to 34: first bonding structure)
The interspersed adhesive portions 31 to 34 are arranged on the inner side of the strip-shaped adhesive portion 22 and in contact with the strip-shaped adhesive portion 22. The interspersed adhesive portions 31 to 34 are partially arranged in the corner adhesive portions 23 a to 23 d and the inner adhesive portion 24.
The dotted adhesive portions 31 to 34 are scattered along the first side portion 11, the second side portion 12, the third side portion 13, and the fourth side portion 14 that form the outer periphery of the delivery slip 10.
The first side portion 11 and the second side portion 12 are sides that sandwich the corner portion 10a. Further, the third side portion 13 and the fourth side portion 14 are side portions sandwiching the diagonal corner portion 10b (diagonal corner portion) of the corner portion 10a. The corner portion 10a is on the peeling end side, and the corner portion 10b is on the peeling start end side.
The shapes of the interspersed adhesive portions 31 to 34 are equal. That is, the shape of the interspersed adhesive portions 31 to 34 is a rectangle having a long side in the direction along each side. Moreover, the space | interval P (pitch) between adjacent dotted | attached adhesion parts is equal in all the edge parts.

第１辺部１１の点在接着部３１のコーナ部１０ａからの設置始点距離Ｌ３１と、第２辺部１２の点在接着部３２のコーナ部１０ａからの設置始点距離Ｌ３２とは、異なる。このため、点在接着部３１と点在接着部３２とは、対角線１０ｅを対称軸として非線対称となるように配置される。
なお、これら設置始点距離Ｌ３１，Ｌ３２内にも、点在接着部３１，３２をもう１つずつ配置できるが、実施形態では、これらを配置していない。
このため、点在接着部３１，３２は、コーナ部１０ａの近傍の領域３５には設けられていない。 The installation start point distance L31 from the corner portion 10a of the interspersed bonded portion 31 of the first side portion 11 and the installation start point distance L32 from the corner portion 10a of the interspersed adhesive portion 32 of the second side portion 12 are different. For this reason, the interspersed adhesive portions 31 and the interspersed adhesive portions 32 are arranged so as to be non-axisymmetric with respect to the diagonal line 10e.
In addition, although the dotted | attached adhesion parts 31 and 32 can be arrange | positioned one by one within these installation start point distances L31 and L32, in embodiment, these are not arrange | positioned.
For this reason, the interspersed bonded portions 31 and 32 are not provided in the region 35 in the vicinity of the corner portion 10a.

同様に、第３辺部１３の点在接着部３３のコーナ部１０ｂからの設置始点距離Ｌ３３と、第４辺部１４の点在接着部３４のコーナ部１０ｂからの設置始点距離Ｌ３４とは、異なる。このため、点在接着部３３と点在接着部３４とは、対角線１０ｅを対称軸として非線対称となるよう配置される。
点在接着部３３，３４は、点在接着部３１，３２とは異なり、コーナ部１０ｂの近傍の領域３６にも設けられている。このため、剥離終端側の設置始点距離Ｌ３１，Ｌ３２は、剥離開始側の設置始点距離Ｌ３３、Ｌ３４よりも長い。 Similarly, the installation start point distance L33 from the corner portion 10b of the interspersed adhesive portion 33 of the third side portion 13 and the installation start point distance L34 from the corner portion 10b of the interspersed adhesive portion 34 of the fourth side portion 14 are: Different. For this reason, the dotted adhesive portions 33 and the dotted adhesive portions 34 are arranged so as to be non-axisymmetric with respect to the diagonal line 10e.
Unlike the dotted adhesive portions 31 and 32, the dotted adhesive portions 33 and 34 are also provided in the region 36 near the corner portion 10b. For this reason, the installation start point distances L31 and L32 on the separation end side are longer than the installation start point distances L33 and L34 on the separation start side.

上記構成により、接着力の強い点在接着部３１〜３４、帯状接着部２２は、配達票１０の周囲に配置される。これにより、配送伝票１は、配送時等における配達票１０の不意な剥離を抑制できる。
ここで、実施形態とは異なり点在接着部３１〜３４を設けずに帯状接着部２２を設けた形態では、外周において、実施形態の点在接着部３１〜３４及び帯状接着部２２と同じ接着効果を奏するためには、帯状接着部２２の幅を大きくする必要がある。
配送伝票１は、実施形態とは異なるこの形態に比べて帯状接着部２２の設置面積を小さくしても、その小さくなった分の接着力を、点在接着部３１〜３４が補完できる。このため、帯状接着部２２の幅を、小さくできる。 With the above configuration, the interspersed adhesive portions 31 to 34 and the belt-like adhesive portion 22 having strong adhesive force are arranged around the delivery slip 10. Thereby, the delivery slip 1 can suppress the unexpected peeling of the delivery slip 10 at the time of delivery or the like.
Here, unlike the embodiment, in the form in which the strip-like adhesive portions 31 to 34 are not provided but the strip-like adhesive portions 22 are provided, the same adhesion as the dotted adhesive portions 31 to 34 and the strip-like adhesive portions 22 of the embodiment is provided on the outer periphery. In order to achieve the effect, it is necessary to increase the width of the band-shaped adhesive portion 22.
In the delivery slip 1, even if the installation area of the band-shaped adhesive portion 22 is reduced as compared with this embodiment different from the embodiment, the interspersed adhesive portions 31 to 34 can supplement the reduced adhesive force. For this reason, the width | variety of the strip | belt-shaped adhesion part 22 can be made small.

図１（Ｂ）に示すように、貼付票８０は、外側から内側に向けて、外周接着部８１、内接着部８４が配置されている。
外周接着部８１は、外周接着部２１と同様に、貼付票８０の最外周の全周に配置される。外周接着部８１は、第４接着構造が配置されている。
内接着部８４は、外周接着部８１よりも内側の領域であり、貼付票８０のほぼ全面の領域である。内接着部８４は、第２接着構造が配置される。 As shown in FIG. 1B, the adhesive sheet 80 has an outer peripheral adhesive portion 81 and an inner adhesive portion 84 arranged from the outside to the inside.
The outer peripheral adhesive portion 81 is disposed on the entire outermost periphery of the sticker 80 in the same manner as the outer peripheral adhesive portion 21. The outer periphery bonding portion 81 has a fourth bonding structure.
The inner adhesive portion 84 is a region inside the outer peripheral adhesive portion 81 and is an almost entire region of the sticker 80. The inner bonding portion 84 is provided with the second bonding structure.

［配送伝票１の使用方法、配達票１０を剥離する態様］
配送伝票１の使用方法を説明しながら、配達票１０を剥離する態様について説明する。
（配送の準備）
図１（Ａ）に示すように、配達票１０、貼付票８０に、依頼主（送り主）及び配達先の氏名、住所等の情報を、インクジェットプリンタ等によって印刷する。プリンタの送り方向は、例えば縦方向Ｙである。配達票１０、貼付票８０は、下面の全面が基材４に接着しているので、プリンタ内をローラ等で送られても、基材４からの剥離を抑制できる。
なお、これらの情報は、依頼主が、ペン等を用いて、手書きで記入する仕様でもよい。この場合には、配送伝票１のメーカは、配達票１０、貼付票８０に、記入欄を印刷しておけばよい。
図示は省略するが、その後、剥離紙２を基材４から剥離することにより粘着層３の下面を露出させる。そして、配送伝票１を荷物４０（図３（Ｂ）参照）に貼付する。 [How to use the delivery slip 1 and the mode of peeling the delivery slip 10]
While explaining how to use the delivery slip 1, a mode of peeling the delivery slip 10 will be described.
(Preparation for delivery)
As shown in FIG. 1A, information such as the name and address of the requester (sender) and delivery destination is printed on the delivery slip 10 and the sticker slip 80 by an inkjet printer or the like. The printer feed direction is, for example, the vertical direction Y. Since the delivery slip 10 and the sticking slip 80 are adhered to the base material 4 on the entire bottom surface, even if the inside of the printer is fed by a roller or the like, peeling from the base material 4 can be suppressed.
Note that the information may be written by the client by hand using a pen or the like. In this case, the manufacturer of the delivery slip 1 may print the entry field on the delivery slip 10 and the sticker slip 80.
Although illustration is omitted, the release paper 2 is then peeled off from the substrate 4 to expose the lower surface of the adhesive layer 3. Then, the delivery slip 1 is attached to the package 40 (see FIG. 3B).

（荷物の輸送、配達）
荷物は、営業所間を輸送されたりした後に、配達用の自動車のドライバによって貼付票８０に記入された住所に配達される。
（配達先での配達票１０の剥離）
配達用の自動車のドライバは、荷物を配達先に配達後、配達票１０を基材４から剥離する。そして、ドライバは、荷受人から配達票１０にサイン等を貰った後に、配送の控えである配達票１０を営業所に持ち帰る。 (Transportation and delivery of luggage)
After the package is transported between sales offices, the package is delivered to the address entered in the sticker 80 by the driver of the delivery vehicle.
(Peeling of delivery slip 10 at the delivery destination)
The driver of the delivery automobile peels the delivery slip 10 from the substrate 4 after delivering the package to the delivery destination. Then, after receiving a signature from the consignee on the delivery slip 10, the driver takes the delivery slip 10, which is a copy receipt, back to the sales office.

配達票１０を剥離する場合の作業、配送伝票１の作用について詳細に説明する。
図３は、第１実施形態の配達票１０を基材４から剥離する態様を説明する図である。
図３（Ａ）は、配達票１０を剥離する態様を、上側Ｚ２から見た図である。
図３（Ｂ）は、配達票１０を剥離する態様を、下側Ｙ１から見た断面図である。 The operation for peeling off the delivery slip 10 and the operation of the delivery slip 1 will be described in detail.
FIG. 3 is a diagram illustrating a mode in which the delivery slip 10 of the first embodiment is peeled from the base material 4.
FIG. 3A is a view of the mode of peeling the delivery slip 10 as viewed from the upper side Z2.
FIG. 3B is a cross-sectional view of the mode of peeling the delivery slip 10 as viewed from the lower side Y1.

（１）図３（Ａ）に示すように、配達票１０の左下コーナ部１０ｂを剥離始端にして、配達票１０の剥離を開始する。
外周接着部２１は、配達票１０の左下コーナ部１０ｂを含む最外周に設けられている。このため、配達票１０の左下コーナ部１０ｂを、剥離のキッカケとして、容易につまむことができる。
なお、実施形態のように、左下コーナ部１０ｂのみを剥離のキッカケとして用いる場合には、外周接着部２１は、左下コーナ部１０ｂの近傍の縁部のみ、又は左下コーナ部１０ｂを含む辺（つまり剥離始端に交差する２辺である左辺及び下辺）の縁部のみに設けてもよい。また、左下コーナ部１０ｂの縁部の三角形状の領域は、接着層５、剥離層６を設けなくてもよい。この形態では、剥離のキッカケとなる三角形状の領域に、接着力が働かないので、剥離しやすく、作業性がよい。
その後、配達票１０の左下コーナ部１０ｂをつまんだ状態で、右上コーナ部１０ａが剥離終端となるように、対角線１０ｅ上を、剥離方向である右上に向けて引っ張る。 (1) As shown in FIG. 3A, peeling of the delivery slip 10 is started using the lower left corner portion 10b of the delivery slip 10 as a peeling start end.
The outer periphery bonding portion 21 is provided on the outermost periphery including the lower left corner portion 10 b of the delivery slip 10. For this reason, the lower left corner part 10b of the delivery slip 10 can be easily pinched as peeling peeling.
In the case where only the lower left corner portion 10b is used as a peeling crack as in the embodiment, the outer peripheral adhesive portion 21 is only the edge in the vicinity of the lower left corner portion 10b or the side including the lower left corner portion 10b (that is, You may provide only in the edge part of the left side which is two sides which cross | intersect a peeling start end, and a lower side. Further, the adhesive layer 5 and the release layer 6 may not be provided in the triangular region at the edge of the lower left corner portion 10b. In this embodiment, since the adhesive force does not act on the triangular area that causes peeling, it is easy to peel off and the workability is good.
Thereafter, in a state where the lower left corner portion 10b of the delivery slip 10 is pinched, the diagonal line 10e is pulled toward the upper right, which is the peeling direction, so that the upper right corner portion 10a becomes the peeling end.

以下、配達票１０が基材４から剥離した部分と剥離していない部分との境界を剥離境界部５０といい、これが移動する５つの範囲Ａ１〜Ａ６及び剥離終端の領域３５について説明する。
なお、剥離境界部５０は、対角線１０ｅに直交するような直線状であり、また、対角線１０ｆにほぼ平行である。
以下の説明において、各辺部において剥離が進行する速さは、同じであるとする。
また、説明の便宜上、「配達票１０の内側の範囲である内接着部２４、コーナ接着部２３ａ〜２３ｄ」の剥離態様と、「辺部に沿った範囲である外周接着部２１、帯状接着部２２、点在接着部３１〜３４等」の剥離態様とを、適宜分けて説明する。 Hereinafter, the boundary between the part where the delivery slip 10 is peeled from the base material 4 and the part where the delivery slip 10 is not peeled is referred to as a peeling boundary part 50, and the five ranges A1 to A6 and the peeling termination region 35 where this moves will be described.
In addition, the peeling boundary part 50 is linear form orthogonal to the diagonal line 10e, and is substantially parallel to the diagonal line 10f.
In the following description, it is assumed that the speed at which peeling progresses at each side is the same.
Further, for convenience of explanation, the peeling mode of “the inner bonding portion 24 and the corner bonding portions 23a to 23d that are the inner range of the delivery slip 10”, and “the outer peripheral bonding portion 21 and the band-shaped bonding portion that are the ranges along the side portions”. 22 and the peeling mode of the interspersed bonded portions 31 to 34, etc. will be described separately.

（２）範囲Ａ１
図３（Ａ）に示すように、範囲Ａ１では、剥離境界部５０は、コーナ接着部２３ｂが主な通過領域である。コーナ接着部２３ｂの第４接着構造は、接着力が最も弱い。このため、配達票１０は、大きな引張力Ｆ（図３（Ｂ）参照）が作用することなく、容易に剥離する。 (2) Range A1
As shown in FIG. 3A, in the range A1, the peeling boundary portion 50 is a passage region where the corner bonding portion 23b is the main passage region. The fourth bonding structure of the corner bonding portion 23b has the weakest adhesive force. For this reason, the delivery form 10 is easily peeled off without a large tensile force F (see FIG. 3B).

（３）範囲Ａ２
範囲Ａ２では、剥離境界部５０は、内接着部２４を通過する。
ここで、範囲Ａ１，Ａ２では、剥離が進むに従って、剥離境界部５０の長さが長くなるので、剥離境界部５０が重複する内接着部２４のドット２４ａの列数が増えていく。
このため、剥離境界部５０における基材４及び貼付票８０の間の接着力の合計は、範囲Ａ１，Ａ２では、剥離が進むに従って徐々に大きくなっていく。そのため、基材４が貼付票８０から剥離するために必要な剥離強度も、徐々に大きくなっていく。 (3) Range A2
In the range A <b> 2, the peeling boundary portion 50 passes through the inner adhesive portion 24.
Here, in the ranges A1 and A2, as the peeling progresses, the length of the peeling boundary portion 50 becomes longer, so the number of rows of the dots 24a of the inner adhesion portion 24 where the peeling boundary portion 50 overlaps increases.
For this reason, the sum total of the adhesive force between the base material 4 and the sticking sheet 80 in the peeling boundary part 50 becomes large gradually as peeling progresses in the ranges A1 and A2. Therefore, the peel strength necessary for the base material 4 to peel from the sticker 80 is gradually increased.

（４）範囲Ａ３（長剥離範囲）
範囲Ａ３は、剥離境界部５０の移動範囲の中間の範囲であり、つまり、剥離境界部５０の移動範囲である左下コーナ部１０ｂから右上コーナ部１０ａまでの中央の範囲である。
範囲Ａ３では、剥離境界部５０は、主に、内接着部２４、コーナ接着部２３ｃ，２３ｄを通過する。
範囲Ａ３は、両端部（つまり、左上コーナ部１０ｃ近傍及び右下コーナ部１０ｄ近傍）に接着力の弱いコーナ接着部２３ｃ，２３ｄを備える。また、範囲Ａ３では、剥離境界部５０が重複するドット２４ａの列数は、通過開始時から対角線１０ｆに到達するまで、徐々に減少する。そのため、内接着部２４に起因する離強度は、徐々に減少する。 (4) Range A3 (long peeling range)
The range A3 is an intermediate range of the movement range of the peeling boundary portion 50, that is, a central range from the lower left corner portion 10b to the upper right corner portion 10a, which is the movement range of the peeling boundary portion 50.
In the range A3, the peeling boundary portion 50 mainly passes through the inner bonding portion 24 and the corner bonding portions 23c and 23d.
The range A3 includes corner adhesion portions 23c and 23d having a weak adhesive force at both ends (that is, near the upper left corner portion 10c and near the lower right corner portion 10d). Further, in the range A3, the number of rows of the dots 24a where the separation boundary 50 overlaps gradually decreases from the start of passage until the diagonal line 10f is reached. Therefore, the separation strength caused by the inner adhesive portion 24 gradually decreases.

このため、範囲Ａ３の剥離境界部５０の剥離強度は、他の範囲のものよりも、少ないか又は若干大きい程度である。
そのため、範囲Ａ３では、剥離境界部５０の長さが他の範囲よりも長くなっても、剥離強度が極端に大きくならないので、配達票１０は、極端に大きな引張力Ｆが作用することなく剥離する。 For this reason, the peeling strength of the peeling boundary part 50 in the range A3 is less or slightly larger than those in the other ranges.
Therefore, in the range A3, even if the length of the peeling boundary portion 50 is longer than the other ranges, the peeling strength does not become extremely large. Therefore, the delivery slip 10 is peeled without an extremely large tensile force F acting. To do.

このように、範囲Ａ１〜Ａ３までにおいて、「内接着部２４、コーナ接着部２３ａ〜２３ｄ」に関しては、配達票１０を剥離するための剥離強度の変化が少ないので、配達票１０をスムーズに剥離できる。また、範囲Ａ３であっても、配達票１０の引張力Ｆは、極端に大きくなることがない。 In this way, in the range A1 to A3, regarding the “inner adhesive portion 24, corner adhesive portions 23a to 23d”, the change in the peel strength for peeling the delivery slip 10 is small, so the delivery slip 10 is smoothly peeled off. it can. Even in the range A3, the tensile force F of the delivery slip 10 does not become extremely large.

（５）範囲Ａ１〜Ａ３の第３辺部１３、第４辺部１４に沿った範囲
剥離境界部５０と、外周接着部２１及び帯状接着部２２とが交差する長さは、第３辺部１３、第４辺部１４では、変化しない。このため、外周接着部２１及び帯状接着部２２に起因する剥離強度は、範囲Ａ１〜Ａ３において変化しない。 (5) Range along the third side 13 and the fourth side 14 of the ranges A1 to A3 The length at which the separation boundary 50 intersects the outer peripheral adhesive portion 21 and the belt-like adhesive portion 22 is the third side portion. 13 and 4th side part 14 do not change. For this reason, the peeling strength resulting from the outer periphery adhesion part 21 and the strip | belt-shaped adhesion part 22 does not change in the range A1-A3.

一方、剥離境界部５０が点在接着部３３，３４を通過する状態では、剥離強度が大きく、一方、剥離境界部５０が点在接着部３３，３４を通過しない状態では、剥離強度が小さい。
但し、点在接着部３３，３４間の間隔Ｐが等しく、かつ、設置始点距離Ｌ３３，Ｌ３４が異なるので、剥離境界部５０は、一方の辺部の点在接着部を通過する状態では、他方の辺部の点在接着部を通過しない状態になる。例えば、剥離境界部５０ａは、第４辺部１４の点在接着部３４を通過している状態では、第３辺部１３の点在接着部３３を通過していない。 On the other hand, in a state where the peeling boundary portion 50 passes through the interspersed adhesive portions 33 and 34, the peeling strength is high, while in a state where the peeling boundary portion 50 does not pass through the interspersed adhesive portions 33 and 34, the peel strength is low.
However, since the interval P between the dotted adhesive portions 33 and 34 is equal and the installation start point distances L33 and L34 are different, the separation boundary 50 is in the state of passing through the dotted adhesive portion on one side. It will be in the state which does not pass the dotted | attached adhesion part of the side part. For example, the peeling boundary portion 50 a does not pass through the interspersed adhesive portion 33 of the third side portion 13 in a state where it passes through the interspersed adhesive portion 34 of the fourth side portion 14.

このため、剥離境界部５０が移動している状態において、点在接着部３３，３４に起因する剥離強度の変化は、小さい。なお、各点在接着部３３，３４の長方形の長辺の長さと、間隔Ｐとを等しくすれば、この作用を、より確実に奏することができる。
このように、範囲Ａ１〜Ａ３の第３辺部１３、第４辺部１４に沿った範囲に関しても、剥離強度の変化が少なく、また、引張力Ｆが極端に大きくなることがない。 For this reason, in the state where the peeling boundary portion 50 is moving, the change in the peeling strength due to the interspersed bonding portions 33 and 34 is small. In addition, if the lengths of the long sides of the rectangles of the interspersed bonded portions 33 and 34 are equal to the interval P, this effect can be more reliably exhibited.
Thus, also regarding the ranges along the third side portion 13 and the fourth side portion 14 in the ranges A1 to A3, the change in the peel strength is small, and the tensile force F does not become extremely large.

（６）範囲Ａ４，Ａ５、剥離境界部５０は、範囲Ａ３，Ａ２とは逆の態様で進む。詳細な説明は、省略する。
（７）範囲Ａ６
範囲Ａ６では、剥離境界部５０は、範囲Ａ１とは逆の態様で進む。
また、剥離の終端の領域である範囲Ａ６の後半の領域では、剥離境界部５０は、内接着部２４を通過せず、また、剥離境界部５０の長さは、短くなっていく。
このため、配達票１０の剥離強度が小さくなり、また、配達票１０には、大きな引張力Ｆが作用しない。 (6) The ranges A4 and A5 and the separation boundary 50 proceed in the opposite manner to the ranges A3 and A2. Detailed description is omitted.
(7) Range A6
In the range A6, the peeling boundary portion 50 proceeds in a mode opposite to that in the range A1.
Further, in the second half region of the range A6, which is the separation termination region, the separation boundary portion 50 does not pass through the inner adhesive portion 24, and the length of the separation boundary portion 50 becomes shorter.
For this reason, the peel strength of the delivery slip 10 is reduced, and a large tensile force F does not act on the delivery slip 10.

（８）範囲Ａ４〜Ａ６の第１辺部１１、第２辺部１２に沿った範囲
範囲Ａ４〜Ａ６の第１辺部１１、第２辺部１２では、剥離境界部５０は、範囲Ａ１〜Ａ３の第３辺部１３、第４辺部１４とは、範囲Ａ１とは逆の態様で進む。
範囲Ａ４〜Ａ６においても、範囲Ａ１〜Ａ３と同様に、外周接着部２１及び帯状接着部２２に起因する剥離強度は、変化しない。
また、範囲Ａ４〜Ａ６においても、範囲Ａ１〜Ａ３と同様に、設置始点距離Ｌ３１，Ｌ３２が異なることにより、点在接着部３１，３２に起因する剥離強度の変化を、小さくできる。 (8) Range along the first side 11 and the second side 12 of the range A4 to A6 In the first side 11 and the second side 12 of the range A4 to A6, the separation boundary 50 is the range A1 to A1. The third side 13 and the fourth side 14 of A3 proceed in a manner opposite to the range A1.
Also in the ranges A4 to A6, as in the ranges A1 to A3, the peel strength due to the outer peripheral adhesive portion 21 and the strip-shaped adhesive portion 22 does not change.
Also, in the ranges A4 to A6, as in the ranges A1 to A3, the installation start point distances L31 and L32 are different, whereby the change in peel strength due to the interspersed adhesion portions 31 and 32 can be reduced.

（９）領域３５
ここで、剥離の終端である領域３５には、点在接着部３１，３２が設けられていない。このため、領域３５では、剥離境界部５０は、主にコーナ接着部２３ａ、帯状接着部２２を通過する。また、コーナ接着部２３ａは、点在接着部３１よりも接着力が弱い第４接着構造が配置された領域（小剥離強度接着部）である。
このため、剥離時の剥離強度は、領域３５が最も小さく、また、配達票１０に作用する引張力Ｆは、領域３５が最も小さい。
その後、剥離境界部５０が右上コーナ部１０ａを通過することにより、配達票１０の全体が基材４から剥離する。 (9) Region 35
Here, the interspersed adhesive portions 31 and 32 are not provided in the region 35 which is the end of peeling. For this reason, in the region 35, the peeling boundary portion 50 mainly passes through the corner bonding portion 23 a and the band-shaped bonding portion 22. Further, the corner bonding portion 23 a is a region (small peel strength bonding portion) where a fourth bonding structure having a lower bonding strength than the dotted bonding portion 31 is disposed.
For this reason, the peeling strength at the time of peeling is the smallest in the region 35, and the tensile force F acting on the delivery slip 10 is the smallest in the region 35.
Thereafter, the entire delivery slip 10 is peeled from the base material 4 when the peeling boundary portion 50 passes through the upper right corner portion 10a.

図４は、第１実施形態の剥離後の配達票１０のカールと、比較例の配達票１１０のカールとを比較する図である。
比較例の配達票１１０は、コーナ接着部２３ａ〜２３ｄを設けずに、この領域にも内接着部２４を配置したものである（接着パターンの図示は省略する）。このため、比較例の配達票１１０は、剥離時に、実施形態よりも大きな引張力が働く。 FIG. 4 is a diagram comparing the curl of the delivery slip 10 after peeling according to the first embodiment and the curl of the delivery slip 110 of the comparative example.
The delivery slip 110 of the comparative example is one in which the inner adhesive portions 24 are arranged in this region without providing the corner adhesive portions 23a to 23d (illustration of the adhesive pattern is omitted). For this reason, the delivery slip 110 of the comparative example has a larger tensile force than that of the embodiment at the time of peeling.

一般に、剥離時において、上層（シート）にかかる引張力を小さくする程、カールを小さくできることが知られている。
配達票１０は、剥離時において、中央の範囲Ａ３，Ａ４において大きな引張力Ｆが働かない。
図４（Ａ）に示すように、このため、配達票１０は、比較例に比べると、全体的なカールの程度が小さい。 In general, it is known that the curl can be reduced as the tensile force applied to the upper layer (sheet) is reduced during peeling.
When the delivery slip 10 is peeled off, a large tensile force F does not work in the central ranges A3 and A4.
As shown in FIG. 4A, for this reason, the delivery slip 10 has a smaller degree of curl as compared with the comparative example.

また、配達票１０は、剥離終端のコーナ接着部２３ａ及び領域３５の引張力Ｆも小さい。
図４（Ａ）に示すように、このため、配達票１０は、比較例に比べると、剥離終端におけるカールも小さい。
このように、配送伝票１は、帯状接着部２２の幅を小さくすることにより、剥離終端におけるカールも小さくできる。かつ、前述したように、帯状接着部２２の幅を小さくした分の接着力を点在接着部３１〜３４が補完することにより、配送時等の配達票１０の不意な剥離を抑制できる。 Further, the delivery slip 10 has a small tensile force F at the corner adhesion portion 23a and the region 35 at the end of peeling.
As shown in FIG. 4A, for this reason, the delivery slip 10 has less curl at the peeling end as compared with the comparative example.
Thus, the delivery slip 1 can reduce the curl at the peeling end by reducing the width of the band-shaped adhesive portion 22. In addition, as described above, the dotted adhesive portions 31 to 34 complement the adhesive force corresponding to the reduced width of the belt-like adhesive portion 22, thereby suppressing unexpected peeling of the delivery slip 10 during delivery.

配達票１０は、剥離後に、ドライバが営業所に持ち帰った後、用紙送り装置を備えるスキャナで読み取られたりする。このような場合でも、配達票１０は、カールが小さいので、スキャナ内の詰まりを抑制できる。また、コーナ部１０ａ近傍のカールが小さいので、用紙送り装置の給紙口に、挿入しやすい。
さらに、配達票１０は、カールが小さいので、ファイルに綴じる場合等の取り扱いが容易である。 After the peeling, the delivery slip 10 is read by a scanner having a paper feeding device after the driver brings it back to the sales office. Even in such a case, the delivery slip 10 has a small curl, so that clogging in the scanner can be suppressed. Further, since the curl in the vicinity of the corner portion 10a is small, it can be easily inserted into the paper feeding port of the paper feeding device.
Further, since the delivery slip 10 has a small curl, it can be easily handled when bound in a file.

なお、詳細な説明は省略するが、貼付票８０は、配送伝票１が貼付されている配送物の段ボールを廃棄する場合等に、配達先の荷受人等が周囲の外周接着部８１をキッカケとして、基材４から剥離できる。 Although detailed explanation is omitted, the sticker slip 80 is used when the delivery recipient's consignee or the like uses the peripheral outer peripheral adhesive portion 81 as a kick when discarding the cardboard of the delivery to which the delivery slip 1 is attached. It can be peeled from the substrate 4.

以上説明したように、本実施形態の配送伝票１は、剥離後の配達票１０のカールを小さくすることができる。 As described above, the delivery slip 1 of the present embodiment can reduce the curl of the delivery slip 10 after peeling.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を適宜付して、重複する説明を適宜省略する。
図５は、第２実施形態の配送伝票の配達票２１０の接着パターンを説明する図である。
配達票２１０の点在接着部３１〜３４は、コーナ接着部２３ｃ〜２３ｄ内には、配置されていない。なお、配達票２１０のその他の構成は、第１実施形態と同様である。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
In the following description and drawings, parts having the same functions as those of the first embodiment described above are given the same reference numerals or the same reference numerals at the end (the last two digits), and overlapping explanations are appropriately given. Omitted.
FIG. 5 is a diagram for explaining an adhesion pattern of the delivery slip 210 of the delivery slip according to the second embodiment.
The interspersed adhesive portions 31 to 34 of the delivery slip 210 are not arranged in the corner adhesive portions 23c to 23d. Other configurations of the delivery slip 210 are the same as those in the first embodiment.

このため、配達票２１０を剥離する場合に、剥離境界部が長くなる範囲Ａ３，Ａ４に、点在接着部３１〜３４は、存在しない。
そのため、配達票２１０は、剥離の中央の範囲Ａ３，Ａ４で作用する引張力が、第１実施形態よりも小さい。
これにより、配達票２１０は、剥離後の全体的なカールより小さくできる。 For this reason, when the delivery slip 210 is peeled, the interspersed adhesive portions 31 to 34 do not exist in the ranges A3 and A4 where the peeling boundary portion becomes long.
Therefore, the delivery slip 210 has a smaller tensile force acting in the central ranges A3 and A4 of peeling than in the first embodiment.
Thereby, the delivery slip 210 can be made smaller than the overall curl after peeling.

（第３実施形態）
図６は、第３実施形態の配送伝票の配達票３１０の接着パターンを説明する図である。
配達票３１０は、点在接着部を備えない。また、帯状接着部３２２の幅Ｗ３２２は、第１形態よりも大きい。つまり、配達票３１０は、点在接着部を削除した分の接着力を、帯状接着部３２２の幅Ｗ３２２を大きくすることにより、補っている。このため、配送伝票を使用時において、配達票３１０の不意な剥離を抑制できる。 (Third embodiment)
FIG. 6 is a diagram for explaining an adhesion pattern of the delivery slip 310 of the delivery slip according to the third embodiment.
The delivery slip 310 does not include a dotted adhesive portion. Further, the width W322 of the band-shaped adhesive portion 322 is larger than that of the first form. In other words, the delivery slip 310 supplements the adhesive force corresponding to the deletion of the interspersed adhesive portions by increasing the width W322 of the belt-like adhesive portion 322. For this reason, when the delivery slip is used, the unexpected separation of the delivery slip 310 can be suppressed.

帯状接着部３２２のうち、コーナ部１０ａ近傍の帯部３２２ａは、その他の帯部３２２ｂよりも、接着力が弱い。なお、帯部３２２ａも、同一の幅Ｗ３２２である。
例えば、帯部３２２ｂには、第１実施形態と同様に第２接着構造（図２（Ａ１）参照）が配置され、また、帯部３２２ａには、例えば、第３接着構造（図２（Ａ３）参照）又はこれよりも接着力が弱い接着構造（つまり剥離層の網目の小さい接着構造）が配置されている。
なお、配達票３１０のその他の構成は、第１実施形態と同様である。 Of the belt-like adhesive portions 322, the belt portion 322a in the vicinity of the corner portion 10a has a lower adhesive strength than the other belt portions 322b. Note that the band portion 322a also has the same width W322.
For example, the second adhesive structure (see FIG. 2A1) is disposed on the belt portion 322b, as in the first embodiment, and the third adhesive structure (FIG. 2A3) is disposed on the belt portion 322a. )) Or an adhesive structure having a weaker adhesive force (that is, an adhesive structure having a small mesh of the release layer) is disposed.
Other configurations of the delivery slip 310 are the same as those in the first embodiment.

このため、配達票３１０を剥離する場合に、剥離終端の領域３５で作用する引張力は、第１実施形態と同様に小さい。
これにより、配達票３１０は、第１実施形態と同様に、剥離後のコーナ部１０ａ近傍のカールをより小さくできる。 For this reason, when the delivery slip 310 is peeled off, the tensile force acting in the peeling end region 35 is small as in the first embodiment.
Thereby, the delivery slip 310 can make the curl of the corner part 10a vicinity after peeling smaller than the 1st Embodiment.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、後述する変形形態等のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to embodiment mentioned above, For example, various deformation | transformation and a change are possible like the deformation | transformation form etc. which are mentioned later, These are also It is within the technical scope of the present invention. In addition, the effects described in the embodiments are merely a list of the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the embodiments. It should be noted that the above-described embodiment and modifications described later can be used in appropriate combination, but detailed description thereof is omitted.

（変形形態）
（１）実施形態において、剥離可能積層体は、配送伝票として使用される例を示したが、これに限定されない。剥離可能積層体は、上層を基材シートから剥離する使用態様であれば、その用途は限定されない。剥離可能積層体は、例えば、工業製品の製造時の検査、事務機械の出張修理等に利用できる。 (Deformation)
(1) In the embodiment, an example in which the peelable laminate is used as a delivery slip has been described, but the embodiment is not limited thereto. The use of the peelable laminate is not limited as long as it is a usage mode in which the upper layer is peeled from the base sheet. The peelable laminate can be used for, for example, inspection during production of industrial products, business trip repair of office machines, and the like.

（２）実施形態において、配達票及び基材間は、全面が接着された例を示したが、これに限定されない。例えば、内接着部のうちドット以外の領域は、接着力を有さない部分にしてもよい。 (2) In the embodiment, an example in which the entire surface of the delivery slip and the base material is bonded is shown, but the present invention is not limited to this. For example, the region other than the dots in the inner adhesive portion may be a portion having no adhesive force.

１…配送伝票４…基材５…接着層６…剥離層７…上層１０，２１０，３１０…配達票１０ａ〜１０ｄ…コーナ部１１…第１辺部１２…第２辺部１３…第３辺部１４…第４辺部２１…外周接着部２２，３２２…帯状接着部２３ａ〜２３ｄ…コーナ接着部２４…内接着部３１〜３４…点在接着部５０，５０ａ…剥離境界部３２２ａ，３２２ｂ…帯部Ｌ３１〜Ｌ３４…設置始点距離Ｐ…間隔Ｗ３２２…幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Delivery slip 4 ... Base material 5 ... Adhesive layer 6 ... Release layer 7 ... Upper layer 10,210,310 ... Delivery slip 10a-10d ... Corner part 11 ... 1st edge part 12 ... 2nd edge part 13 ... 3rd edge Part 14 ... Fourth side part 21 ... Peripheral adhesive part 22,322 ... Strip adhesive part 23a to 23d ... Corner adhesive part 24 ... Inner adhesive part 31 to 34 ... Interspersed adhesive part 50, 50a ... Separation boundary part 322a, 322b ... Belt part L31-L34 ... installation start point distance P ... interval W322 ... width

Claims

A base sheet;
A rectangular upper layer laminated on the base sheet;
An adhesive part for releasably adhering the base sheet and the upper layer,
The adhesive portions are scattered along the first side and the second side that sandwich one corner portion of the peelable portion of the upper layer, and the dotted adhesive portions that are not provided in the one corner portion. Preparing,
A peelable laminate characterized by the following.

The peelable laminate according to claim 1, wherein
The interval between adjacent interspersed joints is equal,
The installation start point distance of the interspersed bonded part from the one corner part of the first side part is different from the installation start point distance of the interspersed adhesive part from the one corner part of the second side part. about,
A peelable laminate characterized by the following.

In the peelable laminate according to claim 1 or 2,
In addition to the first side part and the second side part, the interspersed adhesive parts are provided on the third side part and the fourth side part sandwiching the diagonal corner part of the one corner part of the upper layer. Scattered along,
A peelable laminate characterized by the following.

In the peelable laminate according to any one of claims 1 to 3,
The range of the one corner part is a small peel strength adhesive part having a smaller peel strength than the dotted adhesive part,
A peelable laminate characterized by the following.

In the peelable laminate according to any one of claims 1 to 4,
The adhesive portion includes a strip-shaped adhesive portion provided in a strip shape on the entire circumference or almost the entire circumference of the peelable laminate,
The interspersed adhesive part is provided inside the band-like adhesive part,
A peelable laminate characterized by the following.

A base sheet;
An upper layer laminated on the base sheet;
An adhesive part for releasably adhering the base sheet and the upper layer,
The adhesive portion is provided in a band shape having the same width along the first side portion and the second side portion sandwiching one corner portion of the peelable portion of the upper layer, and the band portion in the range of the one corner portion. Having a belt-like adhesive portion whose adhesive strength is weaker than the adhesive strength of other ranges of the belt portion,
A peelable laminate characterized by the following.

In the peelable laminate according to any one of claims 1 to 6,
This peelable laminate is a delivery slip in which the peelable part of the upper layer is used as a copy receipt,
A peelable laminate characterized by the following.