JP2018030284A - Optical writing device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、光書き込み装置及び画像形成装置に関し、特に、ＯＬＥＤを実装した光源基板を保持する技術に関する。 The present invention relates to an optical writing device and an image forming apparatus, and more particularly to a technique for holding a light source substrate on which an OLED is mounted.
近年、光源としてＯＬＥＤ（Organic Light−Emitting Diode）アレイを使用し、結像光学素子としてロッドレンズアレイを使用した光書き込み装置の開発が盛んに推進されている。
ＯＬＥＤアレイを搭載した発光回路基板（以下、「光源基板」という。）は、その製造プロセスにおいて高温にさらされるため、光源基板を構成するベース基板には線膨張係数の非常に小さなガラス材料を適用する必要がある。
In recent years, development of an optical writing device using an OLED (Organic Light-Emitting Diode) array as a light source and a rod lens array as an imaging optical element has been actively promoted.
A light emitting circuit board (hereinafter referred to as a “light source board”) mounted with an OLED array is exposed to a high temperature in the manufacturing process, and therefore a glass material having a very small linear expansion coefficient is applied to the base board constituting the light source board. There is a need to.
一方、光源基板を保持するホルダーは、必ずしも線膨張係数が小さくなく、光源基板とホルダーとでは線膨張係数がかなり異なっている。このため、周囲環境の温度変化が生じた際に、光源基板とホルダーとの間で発生する熱膨張差を逃がす必要がある。
更に、線膨張係数の非常に小さなガラス材料は高価であり、光源基板の材料コスト上昇を抑えるためにベース基板を薄くすると、光源基板の剛性をあまり高くすることができなくなる。
On the other hand, the holder for holding the light source substrate does not necessarily have a small linear expansion coefficient, and the linear expansion coefficient is considerably different between the light source substrate and the holder. For this reason, it is necessary to release the thermal expansion difference generated between the light source substrate and the holder when the temperature of the surrounding environment changes.
Further, a glass material having a very small linear expansion coefficient is expensive, and if the base substrate is thinned to suppress an increase in the material cost of the light source substrate, the rigidity of the light source substrate cannot be increased very much.
剛性の低い部材を、当該部材とは線膨張係数が異なるホルダーで保持する構成として、例えば、弾性部材による多点押圧保持が知られている。図７は、弾性部材による多点押圧保持の具体例を示しており、（ａ）は外観斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の一点鎖線Ｄ−Ｄを含む断面を矢印方向から見た断面斜視図である。図中、Ｘ方向を「光軸方向」といい、Ｙ方向を光源基板７０１の「長手方向」といい、Ｚ方向を光源基板７０１の「短手方向」というものとする。 As a configuration in which a member having low rigidity is held by a holder having a linear expansion coefficient different from that of the member, for example, multipoint pressing and holding by an elastic member is known. FIG. 7 shows a specific example of multi-point pressing and holding by an elastic member, (a) is an external perspective view, and (b) is a cross section including a one-dot chain line DD in (a) as viewed from the direction of the arrow. FIG. In the drawing, the X direction is referred to as “optical axis direction”, the Y direction is referred to as “longitudinal direction” of the light source substrate 701, and the Z direction is referred to as “short direction” of the light source substrate 701.
図７においては、長尺形状の光源基板７０１が板バネ７０３を用いて板金からなる板金ホルダー７０２に多点押圧保持されている。このため、光源基板７０１の一方の主面は、短手方向両端部に各３箇所の座面７０４が設けられている。板バネ７０３には、図７（ｂ）に示されるように、球状突起（以下、「ＳＲ」という。）７０３ａが形成されている。
板バネ７０３は、光源基板７０１の他方の主面における各座面７０４の直上にＳＲ７０３ａを押し当てることによって、光源基板７０１を板金ホルダー７０２側に向かって押圧する。これによって、光源基板７０１が板金ホルダー７０２に保持される。
In FIG. 7, a long light source substrate 701 is pressed and held by a sheet metal holder 702 made of sheet metal using a plate spring 703. For this reason, one main surface of the light source substrate 701 is provided with three seating surfaces 704 at both ends in the lateral direction. As shown in FIG. 7B, a spherical protrusion (hereinafter referred to as “SR”) 703 a is formed on the leaf spring 703.
The plate spring 703 presses the light source substrate 701 toward the sheet metal holder 702 side by pressing the SR 703 a directly above each seating surface 704 on the other main surface of the light source substrate 701. As a result, the light source substrate 701 is held by the sheet metal holder 702.
光源基板７０１とホルダー７０１は摺動可能になっているので、光源基板７０１と板金ホルダー７０２の熱膨張差を逃がすことができる。更に、光源基板７０１の端部６箇所を押圧固定しているので、光源基板７０１の剛性が低くても、振動を抑制することができる。 Since the light source substrate 701 and the holder 701 are slidable, the difference in thermal expansion between the light source substrate 701 and the sheet metal holder 702 can be released. Furthermore, since the six end portions of the light source substrate 701 are pressed and fixed, vibration can be suppressed even if the rigidity of the light source substrate 701 is low.
光源基板７０１に高価なガラスを用いる場合には、材料コストの上昇を回避するためには、光源基板７０１の短手方向の幅が狭い方が好ましい。
しかしながら、光源基板７０１の短尺方向の幅を狭くすると、光源基板７０１の両端部を押圧する板バネ７０３から、光源基板７０１上に実装されたＯＬＥＤまでの距離が近くなる。また、ＯＬＥＤの出射ビームはビーム角θが非常に広い。このため、図８に示されるように、ＯＬＥＤの出射ビーム８０１が板バネ７０３に当たって乱反射し、ロッドレンズアレイ８０２に入射すると、ロッドレンズアレイ８０２によるビームの結像状態が乱れてしまう。
In the case where expensive glass is used for the light source substrate 701, it is preferable that the width of the light source substrate 701 is narrow in order to avoid an increase in material cost.
However, when the width of the light source substrate 701 in the short direction is narrowed, the distance from the leaf spring 703 that presses both ends of the light source substrate 701 to the OLED mounted on the light source substrate 701 becomes short. In addition, the outgoing beam of the OLED has a very wide beam angle θ. For this reason, as shown in FIG. 8, when the outgoing beam 801 of the OLED hits the leaf spring 703 and is irregularly reflected and enters the rod lens array 802, the imaging state of the beam by the rod lens array 802 is disturbed.
光源基板７０１には、複数のＯＬＥＤがライン状に配設されている。以下においては、これらＯＬＥＤの出射ビームが通過する範囲８０３を「配光範囲」というものとする。
このような問題に対して、図９に示されるように、配光範囲８０３外に配設した板バネ７０３を用いて光源基板７０１の長尺方向両端部を押圧すれば、光源基板７０１を短手方向に拡幅する必要がないので材料コストの上昇を回避でき、かつ乱反射に起因する結像状態の乱れを防止することができる。
A plurality of OLEDs are arranged in a line on the light source substrate 701. In the following, a range 803 through which the outgoing beams of these OLEDs pass is referred to as a “light distribution range”.
To solve such a problem, as shown in FIG. 9, if both ends in the longitudinal direction of the light source substrate 701 are pressed using a leaf spring 703 disposed outside the light distribution range 803, the light source substrate 701 is shortened. Since it is not necessary to widen in the hand direction, an increase in material cost can be avoided, and disturbance in the imaging state due to irregular reflection can be prevented.
しかしながら、結像状態の乱れは光源基板７０１の振動によっても発生する。
光学素子の振動を抑制する構成として、例えば、長尺ミラーの一方の長尺側面の複数個所に受け部を当接させることによって、長尺ミラーの固有振動数を制御する従来技術がある（特許文献１を参照）。この従来技術を光源基板７０１に適用することを検討すると、従来技術に係る長尺ミラーは板厚によるある程度の剛性が確保されているのに対して、光源基板７０１はベース基板が非常に薄いガラス基板である点で異なっている。
However, the disturbance of the imaging state also occurs due to the vibration of the light source substrate 701.
As a configuration for suppressing vibration of the optical element, for example, there is a conventional technique for controlling the natural frequency of a long mirror by bringing a receiving portion into contact with a plurality of portions on one long side of the long mirror (patent) Reference 1). Considering the application of this prior art to the light source substrate 701, the long mirror according to the prior art has a certain degree of rigidity due to the plate thickness, whereas the light source substrate 701 is a glass whose base substrate is very thin. It differs in that it is a substrate.
この相違から、図１０に示すように、光源基板７０１の一方の短尺側面７０１ａに受け部１００１を当接させても、他方の側面７０１ｂが振動してしまうので、十分な制振効果を得ることができない。光源基板７０１が振動すればＯＬＥＤ１００２もまた振動するため、結像状態の乱れを避けることができない。
また、別の従来技術では、長尺ミラーの長手方向両端部と、当該両端部よりも長手方向内側であって、かつ画像書込利用範囲の外側と、に板バネを用いて支持部材を押し付けることによって、長尺ミラーの振動を低減する（特許文献２を参照）。この従来技術を光源基板７０１に適用するためには、光源基板７０１の長手方向両端部に支持部材を押し付けるに足る長さが必要になる。このため、光書き込み装置が大型化してしまう。また、長手方向においてＯＬＥＤが実装されている領域内には支持される箇所がないため、剛性の低い光源基板７０１では振動を十分に抑制することが難しい。
From this difference, as shown in FIG. 10, even if the receiving portion 1001 is brought into contact with one short side surface 701a of the light source substrate 701, the other side surface 701b vibrates, so that a sufficient damping effect is obtained. I can't. If the light source substrate 701 vibrates, the OLED 1002 also vibrates, so that the disturbance of the imaging state cannot be avoided.
In another prior art, the support member is pressed using leaf springs to both ends in the longitudinal direction of the long mirror and to the inside in the longitudinal direction from both ends and outside the image writing utilization range. As a result, the vibration of the long mirror is reduced (see Patent Document 2). In order to apply this conventional technique to the light source substrate 701, it is necessary to have a length sufficient to press the support member to both ends of the light source substrate 701 in the longitudinal direction. This increases the size of the optical writing device. In addition, since there is no portion to be supported in the region where the OLED is mounted in the longitudinal direction, it is difficult to sufficiently suppress vibration with the light source substrate 701 having low rigidity.
更に、図１１に示すように、板金ホルダー７０２に設けられた座面７０２ａが光源基板７０１を押圧する位置と、板バネ７０３のＳＲ７０３ａが光源基板７０１を押圧する位置とが光源基板７０１の長手方向にずれると、光源基板７０１が変形してロッドレンズアレイ８０２による結像状態が乱れるなど影響が大きい。しかしながら、押圧位置の精度を向上させようとすると製造コストが上昇してしまう。 Further, as shown in FIG. 11, the longitudinal direction of the light source substrate 701 is a position where the seat surface 702 a provided on the sheet metal holder 702 presses the light source substrate 701 and a position where the SR 703 a of the leaf spring 703 presses the light source substrate 701. If it is shifted to, the light source substrate 701 is deformed and the image forming state by the rod lens array 802 is disturbed. However, if the accuracy of the pressed position is to be improved, the manufacturing cost will increase.
本発明は、上述のような問題に鑑みて為されたものであって、光源基板の変形や振動を抑制することができる光書き込み装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an optical writing device and an image forming apparatus capable of suppressing deformation and vibration of a light source substrate.
上記目的を達成するため、本発明に係る光書き込み装置は、光出射方向を同じくする複数の発光素子が当該光出射方向に直交する方向にライン状に配列されており、前記発光素子の配列方向に長尺の光源基板と、前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側とは反対側の主面である第１の主面に接触する突起部を少なくとも１つ有するホルダーと、前記第１の主面に前記突起部を接触させた状態で、当該第１の主面に接触するように、前記ホルダーに固定されている複数の補材と、前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側の主面である第２の主面を押圧する押圧部材と、を備え、前記押圧部材は、前記光源基板の長手方向における前記発光素子の実装範囲よりも両外側のそれぞれにおいて、前記突起部及び前記補材が前記第１の主面に接触する接触位置のうち、前記補材と前記第１の主面との接触位置を少なくとも１つ含む２つの接触位置を結ぶ線分上において、又は、前記補材と前記第１の主面との接触位置を少なくとも１つ含み、１直線上にない３つの接触位置を結ぶ三角領域の内部において、前記第２の主面を押圧することを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the optical writing device according to the present invention, a plurality of light emitting elements having the same light emitting direction are arranged in a line in a direction perpendicular to the light emitting direction, and the arrangement direction of the light emitting elements A holder having at least one long light source substrate, and at least one protrusion contacting the first main surface of the two main surfaces of the light source substrate opposite to the light emitting side of the light emitting element. And a plurality of auxiliary materials fixed to the holder so as to contact the first main surface in a state where the protrusion is in contact with the first main surface, and two light source substrates A pressing member that presses a second main surface, which is a main surface on the light emitting side of the light emitting element, of the main surface, the pressing member from a mounting range of the light emitting element in the longitudinal direction of the light source substrate Also on both outer sides, the protrusion and the Of the contact positions where the material contacts the first main surface, on a line segment connecting two contact positions including at least one contact position between the auxiliary material and the first main surface, or the auxiliary The second main surface is pressed inside a triangular region that includes at least one contact position between the material and the first main surface and connects three contact positions that are not on one straight line.
このようにすれば、光源基板の変形や振動を抑制することができる。
この場合において、前記突起部及び前記補材が前記反対側の主面と接触する接触位置は、前記光源基板の長手方向において等間隔になっているのが望ましい。
また、前記２つの接触位置及び前記３つの接触位置は、何れも少なくとも１つの接触位置が、前記ホルダーの突起部と前記反対側の主面との接触位置であり、前記押圧部材による押圧位置は、平面視において、前記２つの接触位置又は前記３つの接触位置のうち、前記ホルダーの突起部の接触位置に最も近くてもよい。
In this way, deformation and vibration of the light source substrate can be suppressed.
In this case, it is desirable that the contact positions where the protrusion and the auxiliary material contact the main surface on the opposite side are equally spaced in the longitudinal direction of the light source substrate.
The two contact positions and the three contact positions are at least one contact position that is a contact position between the protrusion of the holder and the main surface on the opposite side, and the pressing position by the pressing member is In plan view, it may be closest to the contact position of the protrusion of the holder among the two contact positions or the three contact positions.
また、本発明に係る光書き込み装置は、光出射方向を同じくする複数の発光素子が当該光出射方向に直交する方向にライン状に配列されており、前記発光素子の配列方向に長尺の光源基板と、前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側とは反対側の主面である第１の主面に対向して配設されるホルダーと、前記第１の主面に接触するように、前記ホルダーに固定されている複数の補材と、前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側の主面である第２の主面を押圧する押圧部材と、を備え、前記押圧部材は、前記光源基板の長手方向における前記発光素子の実装範囲よりも両外側のそれぞれにおいて、前記補材が前記第１の主面に接触する接触位置のうち、２つの接触位置を結ぶ線分上において、又は、１直線上にない３つの接触位置を結ぶ三角領域の内部において、前記第２の主面を押圧してもよい。 In the optical writing device according to the present invention, a plurality of light emitting elements having the same light emitting direction are arranged in a line in a direction orthogonal to the light emitting direction, and the light source is long in the arrangement direction of the light emitting elements. A substrate, a holder disposed opposite to a first main surface of the two main surfaces of the light source substrate opposite to the light emitting side of the light emitting element, and the first main surface A plurality of auxiliary materials fixed to the holder and a second main surface which is a main surface on the light emitting side of the light emitting element among the two main surfaces of the light source substrate are pressed so as to contact the surface A pressing member, and the pressing member is located at a position outside the mounting range of the light emitting element in the longitudinal direction of the light source substrate, and the auxiliary material is in contact with the first main surface. On a line connecting two contact positions or on a straight line Inside the triangle area connecting the free three contact positions may be pressing the second major surface.
また、前記補材が前記反対側の主面と接触する接触位置は、前記光源基板の長手方向において等間隔になっているのが望ましい。
また、前記２つの接触位置及び前記３つの接触位置は、何れも少なくとも１つの接触位置が、前記光源基板の長手方向において前記発光素子の実装範囲内にあってもよい。
また、前記押圧部材は、２つの押圧位置において前記光出射側の主面を押圧し、前記２つの押圧位置は、互いに異なる前記三角領域の内部にあって、前記光源基板の長手方向における前記発光素子の実装範囲の中心位置であって、かつ前記光源基板の短手方向における前記発光素子の実装範囲の中心位置について、前記三角領域どうしが点対象になっていてもよい。
Moreover, it is desirable that contact positions where the auxiliary material contacts the opposite main surface are equally spaced in the longitudinal direction of the light source substrate.
Further, at least one of the two contact positions and the three contact positions may be within the mounting range of the light emitting element in the longitudinal direction of the light source substrate.
Further, the pressing member presses the main surface on the light emitting side at two pressing positions, and the two pressing positions are inside the different triangular regions, and the light emission in the longitudinal direction of the light source substrate. The triangular regions may be pointed with respect to the center position of the element mounting range and the center position of the light emitting element mounting range in the short direction of the light source substrate.
また、本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る光書き込み装置を備えることを特徴とする。 The image forming apparatus according to the present invention includes the optical writing device according to the present invention.
以下、本発明に係る光書き込み装置及び画像形成装置の実施の形態について、画像形成装置を例にとり、図面を参照しながら説明する。
［１］第１の実施の形態
本発明の第１の実施の形態について説明する。
（１−１）画像形成装置の構成
まず、本実施の形態に係る画像形成装置の構成について説明する。
Hereinafter, embodiments of an optical writing apparatus and an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings, taking the image forming apparatus as an example.
[1] First Embodiment A first embodiment of the present invention will be described.
(1-1) Configuration of Image Forming Apparatus First, the configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described.
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置の主要な構成を示す図である。図１に示されるように、画像形成装置１は、所謂タンデム型のカラープリンター装置である。画像形成装置１が備える作像部１０１Ｙ〜１０１ＫはＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）各色のトナー像を形成する。
例えば、作像部１０１Ｙは、帯電装置１１１を用いて感光体ドラム１１０の外周面を一様に帯電させる。光書き込み装置１００は、感光体ドラム１１０の外周面に光書込みを行って静電潜像を形成する。現像装置１１２は、Ｙ色のトナーを供給し、静電潜像を現像（顕像化）して、Ｙ色のトナー像を形成する。作像部１０１Ｍ〜１０１Ｋも同様にしてはＭＣＫ各色のトナー像を形成する。
FIG. 1 is a diagram illustrating a main configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 is a so-called tandem type color printer apparatus. The image forming units 101Y to 101K included in the image forming apparatus 1 form toner images of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) colors.
For example, the image forming unit 101Y uses the charging device 111 to uniformly charge the outer peripheral surface of the photosensitive drum 110. The optical writing device 100 performs optical writing on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 110 to form an electrostatic latent image. The developing device 112 supplies Y-color toner, develops (develops) the electrostatic latent image, and forms a Y-color toner image. Similarly, the image forming units 101M to 101K form toner images of MCK colors.
ＹＭＣＫ各色のトナー像が互いに重なり合うように中間転写ベルト１０２上に順次、１次転写されカラートナー像となる。中間転写ベルト１０２がカラートナー像を２次転写ローラー対１０３まで搬送するのに合わせて、給紙カセット１０４から供給された記録シートＳも２次転写ローラー対１０３まで搬送される。
２次転写ローラー対１０３は、中間転写ベルト１０２上のトナー像を記録シートＳ上に静電転写（２次転写）する。トナー像を転写された記録シートＳは、定着装置１０５でトナー像を熱定着された後、排紙トレイ１０６上に排出される。
（１−２）光書き込み装置の１００構成
次に、光書き込み装置１００の構成について説明する。
The toner images of each color of YMCK are sequentially primary transferred onto the intermediate transfer belt 102 so as to overlap each other to form a color toner image. As the intermediate transfer belt 102 conveys the color toner image to the secondary transfer roller pair 103, the recording sheet S supplied from the paper feed cassette 104 is also conveyed to the secondary transfer roller pair 103.
The secondary transfer roller pair 103 electrostatically transfers (secondary transfer) the toner image on the intermediate transfer belt 102 onto the recording sheet S. The recording sheet S to which the toner image is transferred is discharged onto the discharge tray 106 after the toner image is thermally fixed by the fixing device 105.
(1-2) 100 Configuration of Optical Writing Device Next, the configuration of the optical writing device 100 will be described.
図２に示されるように、光書き込み装置１００は、ホルダー２００と板バネ２２０とで光源基板２１０を保持する構成になっており、光源基板２１０に実装されたＯＬＥＤの出射光はロッドレンズアレイ２３０によって感光体ドラム１１０の外周面上に集光される。
（１−２−１）光源基板２１０
光源基板２１０は、図３（ａ）に示すように、厚さ約１．８ｍｍに対し長さが３６０ｍｍ程度の平板な部材であり、剛性が非常に低い。また、図３（ｂ）に示すように、光源基板２１０は、一方の主面にＯＬＥＤ層３０１が蒸着されたガラスプレート３００と、ＯＬＥＤ層３０１を封止し、密閉するためのカバー部材３０２から構成されている。ＯＬＥＤ層３０１の出射光は、ガラスプレート３００を経由して、ロッドレンズアレイ２３０に入射する。
As shown in FIG. 2, the optical writing device 100 is configured to hold the light source substrate 210 with a holder 200 and a leaf spring 220, and the emitted light of the OLED mounted on the light source substrate 210 is the rod lens array 230. Thus, the light is condensed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 110.
(1-2-1) Light source substrate 210
As shown in FIG. 3A, the light source substrate 210 is a flat member having a length of about 360 mm with respect to a thickness of about 1.8 mm, and has a very low rigidity. 3B, the light source substrate 210 includes a glass plate 300 having an OLED layer 301 deposited on one main surface and a cover member 302 for sealing and sealing the OLED layer 301. It is configured. The light emitted from the OLED layer 301 enters the rod lens array 230 via the glass plate 300.
以下、光源基板２１０のカバー部材３０２が取着されている主面３１０を「支持側主面」といい、ロッドレンズアレイ２３０に対向する主面３１１を「光出射側主面」という。
（１−２−２）ホルダー２００
ホルダー２００は板金で構成された平板な部材であって、一方の主面に３つのＳＲ２０１ａ、２０１ｂ及び２０１ｃが設けられており、ＳＲ２０１ａ、２０１ｂ及び２０１ｃは光源基板２１０の支持側主面３１０に当接する。
Hereinafter, the main surface 310 on which the cover member 302 of the light source substrate 210 is attached is referred to as “support side main surface”, and the main surface 311 facing the rod lens array 230 is referred to as “light emission side main surface”.
(1-2-2) Holder 200
The holder 200 is a flat member made of sheet metal, and three SRs 201a, 201b, and 201c are provided on one main surface, and the SRs 201a, 201b, and 201c contact the support-side main surface 310 of the light source substrate 210. Touch.
また、ホルダー２００には２つの貫通孔２０４ａ、２０４ｂが設けられており、貫通孔２０４ａ、２０４ｂにはそれぞれ円柱状の補材２０２ａ、２０２ｂが接着剤２０３ａ、２０３ｂによって接着固定されている。補材２０２ａ、２０２ｂもまた光源基板２１０の支持側主面３１０に当接する。
また、平面視において、光源基板２１０のＯＬＥＤが実装されている領域を「ＯＬＥＤ実装領域」というものとすると、補材２０２ａ、２０２ｂが長手方向におけるＯＬＥＤ実装領域内で支持側主面３１０に当接するように、貫通孔２０４ａ、２０４ｂが設けられている。
The holder 200 is provided with two through holes 204a and 204b, and columnar auxiliary materials 202a and 202b are bonded and fixed to the through holes 204a and 204b by adhesives 203a and 203b, respectively. The auxiliary materials 202 a and 202 b also abut on the support-side main surface 310 of the light source substrate 210.
Further, when the area where the OLED of the light source substrate 210 is mounted is referred to as an “OLED mounting area” in plan view, the auxiliary materials 202a and 202b abut on the support-side main surface 310 in the OLED mounting area in the longitudinal direction. As shown, through holes 204a and 204b are provided.
ホルダー２００に補材２０２ａ、２０２ｂを接着固定する際には、まず、図４（ａ）に示すように、ホルダー２００の貫通孔２０４ａ、２０４ｂに補材２０２ａ、２０２ｂを基準面まで挿入する。基準面はＳＲ２０１ａ、２０１ｂ及び２０１ｃによって規定される平面である。例えば、ＳＲ２０１ａ、２０１ｂ及び２０１ｃを下にして、ホルダー２００を平面上に載置した場合の載置面が基準面になる。 When the auxiliary materials 202a and 202b are bonded and fixed to the holder 200, first, as shown in FIG. 4A, the auxiliary materials 202a and 202b are inserted into the through holes 204a and 204b of the holder 200 to the reference plane. The reference plane is a plane defined by SRs 201a, 201b and 201c. For example, the placement surface when the holder 200 is placed on a plane with the SRs 201a, 201b, and 201c facing down is the reference surface.
次に、図４（ｂ）に示すように、補材２０２ａ、２０２ｂと貫通孔２０４ａ、２０４ｂとの各間隙に接着剤を注入して固化させると、図４（ｃ）に示すように、補材２０２ａ、２０２ｂが何れも一端も基準面に当接させた状態で固定される。このようにすれば、光源基板２１０の支持側主面３１０をＳＲ２０１ａ、２０１ｂ及び２０１ｃ並びに補材２０２ａ、２０２ｂのすべてに当接させた状態で、光源基板２１０を保持することができる（図４（ｄ））。 Next, as shown in FIG. 4B, when an adhesive is injected into the gaps between the auxiliary materials 202a and 202b and the through holes 204a and 204b and solidified, as shown in FIG. Both the materials 202a and 202b are fixed in a state where one end is in contact with the reference plane. In this way, the light source substrate 210 can be held in a state where the support-side main surface 310 of the light source substrate 210 is in contact with all of the SRs 201a, 201b and 201c and the auxiliary materials 202a and 202b (FIG. 4 ( d)).
接着剤としては、２液混合接着剤や嫌気硬化接着剤を用いることができる。
（１−２−２）板バネ２２０
板バネ２２０は、図２（ａ）に示すように、先端部にＳＲ２２１ａ、２２１ｂが設けられている。ＳＲ２２１ａ、２２１ｂは、光源基板２１０の光出射側主面３１１の長手方向両端部であって、ＯＬＥＤが実装されている領域（以下、「ＯＬＥＤ実装領域」という。）よりも外側を押圧する。これによって、光源基板２１０がホルダー２００と板バネ２２０とに保持される。
As the adhesive, a two-component mixed adhesive or an anaerobic curing adhesive can be used.
(1-2-2) Leaf spring 220
As shown in FIG. 2A, the leaf spring 220 is provided with SRs 221a and 221b at the tip. SR221a and 221b are both ends in the longitudinal direction of the light emitting side main surface 311 of the light source substrate 210, and press outside the region where the OLED is mounted (hereinafter referred to as “OLED mounting region”). As a result, the light source substrate 210 is held by the holder 200 and the leaf spring 220.
また、板バネ２２０は、ＯＬＥＤからロッドレンズアレイ２３０に至るＯＬＥＤの出射ビームの光路（以下、「配光範囲」という。）２４０の外側になるように配設されている。このようにすれば、ＯＬＥＤの出射光が板バネ２２０に入射して乱反射した乱反射光がロッドレンズアレイ２３０に入射することに起因する結像状態の乱れを防止することができる。
（１−２−２−１）板バネ２２０の押圧位置
図２（ｂ）に示されるように、平面視において、板バネ２２０のＳＲ２２１ａは、ホルダー２００のＳＲ２０１ａと光源基板２１０との当接位置と、補材２０４ａと光源基板２１０との当接位置とを結ぶ線分上を押圧している。なお、当該２つの当接位置の一方はＳＲ２０１ａと光源基板２１０との当接位置になっているが、これに代えて２つとも補材と光源基板２１０との当接位置になるように、ホルダー２００を構成してもよい。
The leaf spring 220 is disposed outside the optical path (hereinafter referred to as “light distribution range”) 240 of the outgoing beam of the OLED from the OLED to the rod lens array 230. In this way, it is possible to prevent the disorder of the imaging state caused by the irregularly reflected light that is diffusely reflected by the incident light of the OLED incident on the leaf spring 220 being incident on the rod lens array 230.
(1-2-2-1) Pressing Position of the Leaf Spring 220 As shown in FIG. 2B, the SR 221a of the leaf spring 220 is a contact position between the SR 201a of the holder 200 and the light source substrate 210 in plan view. And a line segment connecting the auxiliary material 204a and the contact position of the light source substrate 210 is pressed. One of the two contact positions is the contact position between the SR 201a and the light source substrate 210. Instead, the two contact positions are between the auxiliary material and the light source substrate 210. The holder 200 may be configured.
ＳＲ２０１ａの当接位置は補材２０４ａの当接位置よりも長手方向における端部側に近くなっており、ＳＴ２２１ａの押圧位置は補材２０４ａの当接位置よりもＳＲ２０１ａの当接位置に近くなっている。
板バネ２２０のＳＲ２２１ｂは、ホルダー２００のＳＲ２０１ｂ、２０１ｃ及び補材２０４ｂそれぞれと光源基板２１０との３つの当接位置を結ぶ三角領域の内側を押圧している。なお、当該３つの当接位置が１直線上に並ばないように、ＳＲ２０１ｂ、２０１ｃ及び補材２０４ｂが配設されている。また、当該３つの当接位置のうち補材と光源基板２１０との当接位置は１つだけであるが、補材と光源基板２１０との当接位置の数を２つ以上にしてもよい。
The contact position of SR201a is closer to the end side in the longitudinal direction than the contact position of auxiliary material 204a, and the pressing position of ST221a is closer to the contact position of SR201a than the contact position of auxiliary material 204a. Yes.
The SR 221 b of the leaf spring 220 presses the inside of a triangular area connecting the three contact positions of the SR 201 b and 201 c and the auxiliary material 204 b of the holder 200 and the light source substrate 210. In addition, SR201b and 201c and the auxiliary material 204b are arrange | positioned so that the said 3 contact position may not line up on 1 straight line. In addition, of the three contact positions, only one contact position between the auxiliary material and the light source substrate 210 is used, but the number of contact positions between the auxiliary material and the light source substrate 210 may be two or more. .
ＳＲ２０１ｂ、２０１ｃの当接位置は補材２０４ｂの当接位置よりも長手方向における端部側に近くなっており、ＳＴ２２１ｂの押圧位置は補材２０４ｂの当接位置よりもＳＲ２０１ｂ、２０１ｃの当接位置に近くなっている。
（１−２−２−２）ホルダー２００の構成
３つの当接位置すべてがＳＲと光源基板２１０との当接位置である場合には、ホルダー２００の長尺方向における一方の端部近傍に形成されたＳＲのみによって実際の基準面が規定される。基準面を規定するＳＲ間の距離が小さいと、ＳＲの高さの誤差に起因して、実際の基準面が変動し易くなり、実際の基準面と設計上の基準面との誤差を小さくすることが難しい。
The contact positions of SR 201b and 201c are closer to the end side in the longitudinal direction than the contact position of auxiliary material 204b, and the pressed position of ST 221b is the contact position of SR 201b and 201c than the contact position of auxiliary material 204b. It is close to.
(1-2-2-2) Configuration of Holder 200 When all three contact positions are the contact positions between SR and light source substrate 210, the holder 200 is formed near one end in the longitudinal direction. The actual reference plane is defined only by the applied SR. If the distance between the SRs defining the reference plane is small, the actual reference plane is likely to fluctuate due to the SR height error, and the error between the actual reference plane and the design reference plane is reduced. It is difficult.
一方、少なくとも１つの当接位置が補材と光源基板２１０との当接位置ならば、ホルダー２００の長尺方向における両端部近傍に形成されたＳＲによって実際の基準面を規定することができるので、基準面を規定するＳＲ間の距離が大きくなり、実際の基準面と設計上の基準面との誤差を小さくすることが容易になる。
また、ホルダー２００に４つ以上のＳＲを形成する場合には、すべてのＳＲを同時に基準面に当接させる必要上、高い精度でＳＲを形成しなければならない。このため、ホルダー２００に形成するＳＲの個数は３つ以下であるのが製造コストの点で有効である。
On the other hand, if the at least one contact position is the contact position between the auxiliary material and the light source substrate 210, the actual reference plane can be defined by the SR formed in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the holder 200. The distance between the SRs defining the reference plane is increased, and it is easy to reduce the error between the actual reference plane and the designed reference plane.
Further, when four or more SRs are formed on the holder 200, it is necessary to form the SRs with high accuracy because it is necessary to simultaneously bring all the SRs into contact with the reference surface. For this reason, it is effective in terms of manufacturing cost that the number of SR formed in the holder 200 is three or less.
また、ホルダー２００のＳＲ２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ及び補材２０４ａ、２０４ｂは互いに異なる位置において光源基板２１０に当接している。
このような構成にすれば、板バネ２２０のＳＲ２２１ａ、２２１ｂと光源基板２１０との当接位置が設計位置からずれたとしても、光源基板２１０のたわみが発生し難くなる。
また、補材２０４ａ、２０４ｂは何れも光源基板２１０の支持側主面３１０に当接している。板バネ２２０のＳＲ２２１ａ、２２１ｂそれぞれの押圧力の分力によって、補材２０４ａ、２０４ｂに光源基板２１０が押圧されている。このため、光源基板２１０のＯＬＥＤ実装領域における振動を効果的に抑制することができるので、ＯＬＥＤとロッドレンズアレイ２３０との位置関係を高い精度で設計位置に保持することができる。従って、良好な結像状態を得ることができるので、高い画質を達成することができる。
［２］第２の実施の形態
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
Further, the SRs 201a, 201b, 201c and the auxiliary materials 204a, 204b of the holder 200 are in contact with the light source substrate 210 at different positions.
With such a configuration, even if the contact position between the SR 221a and 221b of the leaf spring 220 and the light source substrate 210 is deviated from the design position, the light source substrate 210 is less likely to bend.
Further, the auxiliary materials 204 a and 204 b are in contact with the support-side main surface 310 of the light source substrate 210. The light source substrate 210 is pressed against the auxiliary materials 204a and 204b by the component forces of the pressing forces of the SR 221a and 221b of the leaf spring 220, respectively. For this reason, since the vibration in the OLED mounting area of the light source substrate 210 can be effectively suppressed, the positional relationship between the OLED and the rod lens array 230 can be held at the design position with high accuracy. Therefore, a good imaging state can be obtained, so that high image quality can be achieved.
[2] Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described.
本実施の形態に係る画像形成装置は、上記第１の実施の形態に係る画像形成装置１と概ね同様の構成を備える一方、ホルダーによる光源基板の支持構造が相違している。以下、相違点に着目して説明する。なお、本明細書においては、実施の形態間で共通する部材については共通の符号が付与されている。
本実施の形態に係るホルダー２００は、板金で構成された平板な部材であって、一方の主面に３つのＳＲ５０１ａ、５０１ｂ及び５０１ｃが設けられている。ＳＲ５０１ａ、５０１ｂ及び５０１ｃは光源基板２１０の支持側主面３１０に当接する。
The image forming apparatus according to the present embodiment has substantially the same configuration as the image forming apparatus 1 according to the first embodiment, but the support structure of the light source substrate by the holder is different. Hereinafter, the description will be given focusing on the difference. In the present specification, common reference numerals are given to members common to the embodiments.
The holder 200 according to the present embodiment is a flat member made of sheet metal, and three SRs 501a, 501b, and 501c are provided on one main surface. The SRs 501 a, 501 b, and 501 c are in contact with the support-side main surface 310 of the light source substrate 210.
また、ホルダー２００には３つの貫通孔５０４ａ、５０４ｂ及び５０４ｃが設けられており、貫通孔５０４ａ、５０４ｂ及び５０４ｃにはそれぞれ円柱状の補材５０２ａ、５０２ｂ及び５０２ｃが接着剤５０３ａ、５０３ｂ及び５０３ｃによって接着固定されている。補材５０２ａ、５０２ｂ及び５０２ｃもまた支持側主面３１０に当接する。
板バネ２２０ａ、２２０ｂは何れも配光範囲２４０の外側になるように配設されている。このため、ＳＲ２２１ａ、２２１ｂはＯＬＥＤ実装領域の外側で光源基板２１０の光出射側主面３１１を押圧する。
Further, the holder 200 is provided with three through holes 504a, 504b and 504c. In the through holes 504a, 504b and 504c, cylindrical auxiliary materials 502a, 502b and 502c are respectively attached by adhesives 503a, 503b and 503c. Bonded and fixed. The auxiliary materials 502 a, 502 b and 502 c also abut on the support side main surface 310.
The leaf springs 220a and 220b are both disposed outside the light distribution range 240. For this reason, SR221a, 221b presses the light emission side main surface 311 of the light source substrate 210 outside the OLED mounting region.
平面視において、ＳＲ５０１ａ及び補材５０２ａ、５０２ｂは１直線上になく、ＳＲ５０１ａ及び補材５０２ａ、５０２ｂの当接位置は三角領域５５０ａをなす。板バネ２２０ａのＳＲ２２１ａは、平面視において、三角領域５５０ａの内部で光出射側主面３１１を押圧する。このため、板バネ２２０ａの押圧力の分力が、ＳＲ５０１ａ及び補材５０２ａ、５０２ｂの当接位置すべてに加わる。 In plan view, the SR 501a and the auxiliary materials 502a and 502b are not on one straight line, and the contact position of the SR 501a and the auxiliary materials 502a and 502b forms a triangular region 550a. The SR 221a of the leaf spring 220a presses the light emitting side main surface 311 inside the triangular region 550a in plan view. For this reason, the component force of the pressing force of the leaf spring 220a is applied to all the contact positions of the SR 501a and the auxiliary materials 502a and 502b.
同様に、平面視において、ＳＲ５０１ｂ、５０１ｃ及び補材５０２ｃは１直線上になく、ＳＲ５０１ｂ、５０１ｃ及び補材５０２ｃの当接位置は三角領域５５０ｂをなす。板バネ２２０ｂのＳＲ２２１ｂは、平面視において、三角領域５５０ｂの内部において光出射側主面３１１を押圧する。このため、板バネ２２０ｂの押圧力の分力が、ＳＲ５０１ｂ、５０１ｃ及び補材５０２ｃの当接位置すべてに加わる。更に、支持側主面３１０上の６つの当接位置は長手方向において距離Ｌ１で等間隔に配置されている。 Similarly, in plan view, SR 501b, 501c and auxiliary material 502c are not on one straight line, and the contact position of SR 501b, 501c and auxiliary material 502c forms a triangular region 550b. The SR 221b of the leaf spring 220b presses the light emission side main surface 311 inside the triangular region 550b in plan view. For this reason, the component force of the pressing force of the leaf spring 220b is applied to all the contact positions of the SRs 501b and 501c and the auxiliary material 502c. Furthermore, the six contact positions on the support-side main surface 310 are arranged at equal intervals with a distance L1 in the longitudinal direction.
このようにすれば、光源基板２１０の長手方向における振動の振幅を効果的に抑制することができる。
図５において、位置５６０は、平面視において、ＯＬＥＤ実装領域の長手方向並びに短手方向における中心位置になっている。光源基板２１０の支持側主面３１０における６つの当接位置は、三角領域５５０ａ、５５０ｂが中心位置５６０について点対象になるように配置されている。このため、短手方向についても光源基板２１０の振動を効率的に抑制することができる。
In this way, the amplitude of vibration in the longitudinal direction of the light source substrate 210 can be effectively suppressed.
In FIG. 5, a position 560 is a center position in the longitudinal direction and the short direction of the OLED mounting region in plan view. The six contact positions on the support-side main surface 310 of the light source substrate 210 are arranged so that the triangular regions 550a and 550b are point targets with respect to the center position 560. For this reason, the vibration of the light source substrate 210 can be efficiently suppressed also in the short direction.
また、板バネ２２０ａ、２２０ｂのＳＲ２２１ａ、２２１ｂによる押圧位置は、平面視において、三角領域５５０ａ、５５０ｂを構成する当接位置のうち、長手方向両端部に最も近い当接位置であるＳＲ５０１ａ、５０１ｃに最も近くなっている。従って、ＳＲ２２１ａ、２２１ｂによる押圧力の大半がＳＲ５０１ａ、５０１ｃにかかるので、補材５０３ａ、５０３ｂ、５０３ｃにかかる分力が小さくなっている。このため、補材５０３ａ、５０３ｂ、５０３ｃを固定する接着剤５０２ａ、５０２ｂ、５０２ｃが変形することによって補材５０３ａ、５０３ｂ、５０３ｃが基準面から離脱し、光源基板２１０が撓むのを防止することができる。
［３］第３の実施の形態
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
Further, the pressing positions of the leaf springs 220a and 220b by the SRs 221a and 221b are the SR 501a and 501c that are closest to the both ends in the longitudinal direction among the contact positions constituting the triangular regions 550a and 550b in plan view. Is closest. Therefore, most of the pressing force by the SRs 221a and 221b is applied to the SRs 501a and 501c, so that the component force applied to the auxiliary materials 503a, 503b and 503c is small. Therefore, the adhesives 502a, 502b, and 502c for fixing the auxiliary materials 503a, 503b, and 503c are deformed to prevent the auxiliary materials 503a, 503b, and 503c from being detached from the reference surface and the light source substrate 210 from being bent. Can do.
[3] Third Embodiment Next, a third embodiment of the present invention will be described.
本実施の形態に係る画像形成装置は、上記第１並びに第２の実施の形態に係る画像形成装置１と概ね同様の構成を備える一方、補材の形状が相違している。以下、相違点に着目して説明する。
本実施の形態においては、図６に示すように、ホルダー２００にはＳＲが設けられていない。また、ホルダー２００には、平面視において矩形状の貫通孔６０２ａ、６０２ｂが、ＯＬＥＤ実装領域とＯＬＥＤ実装領域の長手方向外側とにまたがるようにして、長手方向両端部近傍に設けられている。貫通孔６０２ａ、６０２ｂ内はそれぞれ補材６００ａ、６００ｂが接着剤６１０ａ、６１０ｂによって接着固定されている。
The image forming apparatus according to the present embodiment has substantially the same configuration as the image forming apparatus 1 according to the first and second embodiments, but the shape of the auxiliary material is different. Hereinafter, the description will be given focusing on the difference.
In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the holder 200 is not provided with an SR. Also, the holder 200 is provided with rectangular through holes 602a and 602b in plan view in the vicinity of both ends in the longitudinal direction so as to extend over the OLED mounting region and the outside in the longitudinal direction of the OLED mounting region. In the through holes 602a and 602b, auxiliary materials 600a and 600b are bonded and fixed by adhesives 610a and 610b, respectively.
補材６００ａには３つのＳＲ６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｃが設けられている。また、補材６００ｂには３つのＳＲ６０１ｄ、６０１ｅ、６０１ｆが設けられている。補材６００ａ、６００ｂはＳＲ６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄ、６０１ｅ、６０１ｆすべてが基準面に当接する位置及び傾斜で、貫通孔６０２ａ、６０２ｂ内に固定されている。 The auxiliary material 600a is provided with three SRs 601a, 601b, and 601c. The auxiliary material 600b is provided with three SRs 601d, 601e, and 601f. The auxiliary materials 600a and 600b are fixed in the through holes 602a and 602b at the positions and inclinations at which all the SRs 601a, 601b, 601c, 601d, 601e, and 601f contact the reference surface.
このようにしても、光源基板２１０の変形や振動を抑制することができる。
［４］変形例
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することができる。
（１）上記実施の形態においては、補材をホルダーに固定する際に２液混合接着剤若しくは嫌気硬化接着剤を用いる場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、これに代えて、ＵＶ接着剤をホルダー上に盛ることでポッティング接着を行って補材を固定しても良い。また、補材をホルダーに固定する方法は接着に限らず、補材をホルダーに溶接したり、ネジで固定する等してもよい。
（２）上記実施の形態においては、画像形成装置がタンデム型のカラープリンター装置である場合を例にとって説明したが、本発明がこれに限定されないのは言うまでもなく、タンデム型以外のカラープリンター装置やモノクロプリンター装置に本発明を適用してもよい。また、スキャナーを備えた複写装置や、更に通信機能を備えたファクシミリ装置といった単機能機、或いはこれらの機能を兼ね備えた複合機（MFP: Multi-Function Peripheral）に本発明を適用しても同様の効果を得ることができる。
Even in this case, deformation and vibration of the light source substrate 210 can be suppressed.
[4] Modifications As described above, the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the following modifications can be implemented. .
(1) In the above embodiment, the case where a two-component mixed adhesive or an anaerobic curing adhesive is used when fixing the auxiliary material to the holder has been described as an example, but it goes without saying that the present invention is not limited to this. Alternatively, the auxiliary material may be fixed by potting adhesion by placing a UV adhesive on the holder. The method of fixing the auxiliary material to the holder is not limited to adhesion, and the auxiliary material may be welded to the holder or fixed with a screw.
(2) In the above embodiment, the case where the image forming apparatus is a tandem type color printer apparatus has been described as an example. However, it is needless to say that the present invention is not limited to this. The present invention may be applied to a monochrome printer apparatus. The same applies when the present invention is applied to a single-function machine such as a copying machine equipped with a scanner, a facsimile machine equipped with a communication function, or a multi-function peripheral (MFP) having these functions. An effect can be obtained.
本発明に係る光書き込み装置及び画像形成装置は、ＯＬＥＤを実装した光源基板の振動や変形を抑制して高画質を達成する装置として有用である。 The optical writing apparatus and the image forming apparatus according to the present invention are useful as an apparatus that achieves high image quality by suppressing vibration and deformation of a light source substrate on which an OLED is mounted.
１…………………画像形成装置
１００……………光書き込み装置
２００……………ホルダー
２０１、２２１…球状突起（ＳＲ）
２０２……………補材
２１０……………光源基板
２２０……………板バネ
２４０……………配光範囲
1. Image forming apparatus 100 ... Optical writing device 200 ... Holders 201, 221 ... Spherical protrusion (SR)
202 ......... Supplement 210 ......... Light source substrate 220 ......... Plate spring 240 ............... Light distribution range
Claims (8)
前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側とは反対側の主面である第１の主面に接触する突起部を少なくとも１つ有するホルダーと、
前記第１の主面に前記突起部を接触させた状態で、当該第１の主面に接触するように、前記ホルダーに固定されている複数の補材と、
前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側の主面である第２の主面を押圧する押圧部材と、を備え、
前記押圧部材は、
前記光源基板の長手方向における前記発光素子の実装範囲よりも両外側のそれぞれにおいて、
前記突起部及び前記補材が前記第１の主面に接触する接触位置のうち、
前記補材と前記第１の主面との接触位置を少なくとも１つ含む２つの接触位置を結ぶ線分上において、又は、
前記補材と前記第１の主面との接触位置を少なくとも１つ含み、１直線上にない３つの接触位置を結ぶ三角領域の内部において、前記第２の主面を押圧する
ことを特徴とする光書込装置。 A plurality of light emitting elements having the same light emitting direction are arranged in a line in a direction orthogonal to the light emitting direction, and a light source substrate that is long in the arrangement direction of the light emitting elements,
A holder having at least one protrusion contacting the first main surface, which is the main surface opposite to the light emitting side of the light emitting element, of the two main surfaces of the light source substrate;
A plurality of auxiliary materials fixed to the holder so as to come into contact with the first main surface in a state in which the protrusion is in contact with the first main surface;
A pressing member that presses a second main surface that is a main surface on the light emitting side of the light emitting element among the two main surfaces of the light source substrate,
The pressing member is
In each of both outer sides than the mounting range of the light emitting element in the longitudinal direction of the light source substrate,
Of the contact positions where the protrusion and the auxiliary material contact the first main surface,
On a line segment connecting two contact positions including at least one contact position between the auxiliary material and the first main surface, or
Including at least one contact position between the auxiliary material and the first main surface, wherein the second main surface is pressed inside a triangular region connecting three contact positions that are not on one straight line. Optical writing device.
ことを特徴とする請求項１に記載の光書込装置。 2. The optical writing device according to claim 1, wherein contact positions at which the protrusions and the auxiliary material are in contact with the opposite main surface are substantially equidistant in a longitudinal direction of the light source substrate. .
前記押圧部材による押圧位置は、平面視において、前記２つの接触位置又は前記３つの接触位置のうち、前記ホルダーの突起部の接触位置に最も近い
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光書込装置。 As for the two contact positions and the three contact positions, at least one contact position is a contact position between the protrusion of the holder and the opposite main surface,
The pressing position by the pressing member is closest to the contact position of the protrusion of the holder among the two contact positions or the three contact positions in plan view. Optical writing device.
前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側とは反対側の主面である第１の主面に対向して配設されるホルダーと、
前記第１の主面に接触するように、前記ホルダーに固定されている複数の補材と、
前記光源基板の２つの主面のうち前記発光素子の光出射側の主面である第２の主面を押圧する押圧部材と、を備え、
前記押圧部材は、
前記光源基板の長手方向における前記発光素子の実装範囲よりも両外側のそれぞれにおいて、
前記補材が前記第１の主面に接触する接触位置のうち、
２つの接触位置を結ぶ線分上において、又は、
１直線上にない３つの接触位置を結ぶ三角領域の内部において、前記第２の主面を押圧する
ことを特徴とする光書込装置。 A plurality of light emitting elements having the same light emitting direction are arranged in a line in a direction orthogonal to the light emitting direction, and a light source substrate that is long in the arrangement direction of the light emitting elements,
A holder disposed opposite to the first main surface, which is the main surface opposite to the light emitting side of the light emitting element, of the two main surfaces of the light source substrate;
A plurality of auxiliary materials fixed to the holder so as to contact the first main surface;
A pressing member that presses a second main surface that is a main surface on the light emitting side of the light emitting element among the two main surfaces of the light source substrate,
The pressing member is
In each of both outer sides than the mounting range of the light emitting element in the longitudinal direction of the light source substrate,
Of the contact positions where the auxiliary material contacts the first main surface,
On a line connecting two contact positions, or
An optical writing apparatus, wherein the second main surface is pressed inside a triangular region connecting three contact positions not on one straight line.
ことを特徴とする請求項４に記載の光書込装置。 The optical writing apparatus according to claim 4, wherein contact positions at which the auxiliary material contacts the opposite main surface are substantially equidistant in a longitudinal direction of the light source substrate.
ことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の光書込装置。 6. The device according to claim 1, wherein at least one of the two contact positions and the three contact positions is within a mounting range of the light emitting element in a longitudinal direction of the light source substrate. An optical writing device according to claim 1.
前記２つの押圧位置は、互いに異なる前記三角領域の内部にあって、
前記光源基板の長手方向における前記発光素子の実装範囲の中心位置であって、かつ前記光源基板の短手方向における前記発光素子の実装範囲の中心位置について、前記三角領域どうしが点対象になっている
ことを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の光書込装置。 The pressing member presses the main surface on the light emitting side at two pressing positions,
The two pressing positions are inside the different triangular areas, and
The triangular regions are pointed at the center position of the light emitting element mounting range in the longitudinal direction of the light source substrate and the center position of the light emitting element mounting range in the short direction of the light source substrate. The optical writing device according to claim 1, wherein the optical writing device is an optical writing device.
ことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the optical writing device according to claim 1.
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