JP2018024960A - Cellulose fiber interknitted warp knitted fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、暑熱環境下での着用時冷感に優れる、セルロース繊維と弾性糸とを交編した経編地に関する。 The present invention relates to a warp knitted fabric in which cellulose fibers and elastic yarns are knitted, which is excellent in cooling feeling when worn in a hot environment.
従来、夏季等、暑熱環境下で着用するインナー、スポーツウェア等、肌に直接接触する衣服として、セルロース繊維を交編することにより冷感や吸湿性、吸汗性に優れることが知られており、特に、セルロース繊維の含有量や編地表面形状等を特定することによって、蒸れ感や運動により発汗しても、べたつき感や濡れ感、冷え感がない編地が提案されている。しかしながら、最近のインナー、スポーツウェアでは、弾性糸を交編した編地を使用し、衣服にストレッチ性を付与することが多く、弾性糸を交編した編地では厚みが増し放熱性が低下する傾向にあり、さらに、該編地を使用した衣服は身体に密着するため、べたつき感や濡れ感のある衣服となり易いという問題がある。 Conventionally, it is known that it is excellent in cold feeling, hygroscopicity, sweat absorption by knitting cellulose fibers as clothes that come into direct contact with the skin, such as innerwear, sportswear, etc. that are worn in the summer, etc. In particular, by specifying the content of cellulose fibers, the surface shape of the knitted fabric, and the like, a knitted fabric that does not feel sticky, wet, or chilled even if sweated by sweat or exercise is proposed. However, in recent innerwear and sportswear, a knitted fabric knitted with elastic yarn is often used to impart stretch properties to the garment, and the knitted fabric knitted with elastic yarn increases in thickness and decreases heat dissipation. Furthermore, since the garment using the knitted fabric is in close contact with the body, there is a problem that the garment tends to be sticky or wet.
かかる問題を解決すべく、例えば、以下の特許文献１には、セルロース繊維の混率、セルロース繊維の編地表面への露出率を特定の範囲にすることにより、蒸れ感を感じにくく、発汗した際、汗によるべたつき感や濡れ感を解消する編地が示されている。しかしながら、これらの編地は、丸編いついては各種技術が示されているが、経編についてはループ構造が特異であるため困難とされており、特許文献１においても、セルロース繊維と弾性糸とを交編した経編については具体的な実施形態が開示されていない。
このように、セルロース繊維と弾性糸を交編したストレッチ性のある経編地において、着用時に冷感性、吸湿性や吸汗性に優れ、夏季等に最適な編地は、現状では見当たらない。
In order to solve such a problem, for example, in Patent Document 1 below, when the mixing ratio of cellulose fibers and the exposure ratio of cellulose fibers to the knitted fabric surface are within a specific range, it is difficult to feel stuffiness and sweating. The knitted fabric that eliminates the stickiness and wetness caused by sweat is shown. However, for these knitted fabrics, various techniques have been shown for circular knitting, but warp knitting is considered to be difficult because the loop structure is unique. Also in Patent Document 1, cellulose fibers and elastic yarns are used. No specific embodiment is disclosed for warp knitting.
Thus, in a warp knitted fabric having stretch properties obtained by knitting cellulose fibers and elastic yarns, there is no knitted fabric that is excellent in cooling sensation, moisture absorption and sweat absorption at the time of wearing, and is optimal in summer.
上記技術の現状に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、セルロース繊維と弾性糸とを交編した経編地において、着用時冷感に優れる経編地を提供することである。かかる経編地は、インナー、スポーツウェアなどの衣服に縫製することにより、夏季等、暑熱環境での着用でも、涼しく、発汗してもべたつき感や蒸れ感を感じない衣服とすることがきる。 In view of the present state of the art, the problem to be solved by the present invention is to provide a warp knitted fabric excellent in cooling feeling when worn in a warp knitted fabric obtained by knitting cellulose fibers and elastic yarns. Such a warp knitted fabric can be made into a garment that does not feel sticky or stuffy even when it is worn in a hot environment such as summer, or when it is sweated by being sewn into clothes such as an inner or sportswear.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討し実験を重ねた結果、フロント筬に由来する合成繊維非弾性糸、ミドル筬に由来するセルロース繊維非弾性糸、及びバック筬に由来する弾性糸により編成されているセルロース繊維交編経編地において、該非弾性合成繊維のランナー長／該非弾性セルロース繊維のランナー長で表されるランナー長比等を、特定範囲とすることにより上記課題が達成できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明は以下の通りのものである。
As a result of intensive investigations and repeated experiments to solve the above problems, the present inventors have found that synthetic fiber inelastic yarn derived from the front heel, cellulose fiber inelastic yarn derived from the middle heel, and elasticity derived from the back heel. In the cellulose fiber knitted warp knitted fabric knitted with yarn, the above-mentioned problem is achieved by setting the runner length ratio represented by the runner length of the inelastic synthetic fiber / runner length of the inelastic cellulose fiber to a specific range. The present inventors have found out what can be done and have completed the present invention.
That is, the present invention is as follows.
［１］第一の筬に由来する合成繊維非弾性糸、第二の筬に由来するセルロース繊維非弾性糸、及び第三の筬に由来する弾性糸により編成されているセルロース繊維交編経編地であって、該合成繊維非弾性糸と該セルロース繊維非弾性糸はいずれも、互いに同方向振りで同じループ構造のコード組織であり、該弾性糸は該２種の非弾性糸と同方行振りのデンビー組織であり、下記式（１）：
ランナー長比 ＝ 該合成繊維非弾性糸のランナー長 ／ 該セルロース繊維非弾性糸のランナー長で表されるランナー長比が、１．０１〜１．０７であり、該セルロース繊維交編経編地の目付が、１５０〜２５０ｇ／ｍ２であり、そして該セルロース繊維非弾性糸の混率が、２５〜５０％であることを特徴とする、前記セルロース繊維交編経編地。
［２］９．８Ｎ荷重下での経緯両方向の伸度が、８０〜１５０％である、前記［１］に記載のセルロース繊維交編経編地。
[1] Cellulosic fiber knitting warp knitted by a synthetic fiber inelastic yarn derived from the first cocoon, a cellulose fiber inelastic yarn derived from the second cocoon, and an elastic yarn derived from the third cocoon The synthetic fiber inelastic yarn and the cellulose fiber inelastic yarn are cord structures having the same loop structure and swinging in the same direction, and the elastic yarn is unidirectional with the two types of inelastic yarn. This is the first Denby structure, the following formula (1):
Runner length ratio = Runner length of the synthetic fiber inelastic yarn / Runner length ratio represented by the runner length of the cellulose fiber inelastic yarn is 1.01 to 1.07, and the cellulose fiber knitted warp knitted fabric The cellulose fiber knitted warp knitted fabric is characterized by having a basis weight of 150 to 250 g / m 2 and a mixing ratio of the cellulose fiber inelastic yarn of 25 to 50%.
[2] The cellulose fiber knitted warp knitted fabric according to the above [1], wherein the elongation in both directions of warp under a load of 9.8 N is 80 to 150%.
本発明に係るセルロース繊維交編経編地が配された衣服を着用すれば、夏季等暑熱環境下でも着用時涼しく、発汗してもべたつきや蒸れ感を感じず、身体冷却機能も期待できる衣服製品が得られ、特に、２８〜３２ゲージの経編機により製造された編地は、裁ち放し可能な衣服とすることができる。 If you wear a garment with cellulose fiber knitting warp knitted fabric according to the present invention, it is cool when worn even in a hot environment such as summer, it does not feel sticky or stuffy even if you sweat, and you can expect a body cooling function A knitted fabric from which a product is obtained, in particular produced by a 28-32 gauge warp knitting machine, can be a garable garment.
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本実施形態のセルロース交編経編地は、第一の筬に由来する合成繊維非弾性糸、第二の筬に由来するセルロース繊維非弾性糸、及び第三の筬に由来する弾性糸により編成されているセルロース繊維交編経編地であって、該合成繊維非弾性糸と該セルロース繊維非弾性糸はいずれも、互いに同方向振りで同じループ構造のコード組織であり、該弾性糸は該２種の非弾性糸と同方行振りのデンビー組織であり、下記式（１）：
ランナー長比 ＝ 該合成繊維非弾性糸のランナー長 ／ 該セルロース繊維非弾性糸のランナー長
で表されるランナー長比が、１．０１〜１．０７であり、該セルロース繊維交編経編地の目付が、１５０〜２５０ｇ／ｍ２であり、そして該セルロース繊維非弾性糸の混率が、２５〜５０％であることを特徴とする。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The cellulose knit warp knitted fabric of this embodiment is knitted with synthetic fiber inelastic yarn derived from the first fold, cellulose fiber inelastic yarn derived from the second fold, and elastic yarn derived from the third fold. Cellulosic fiber knitted warp knitted fabric, wherein both the synthetic fiber inelastic yarn and the cellulose fiber inelastic yarn are cord structures having the same loop structure and swinging in the same direction. It is a denby structure swinging in the same direction as two types of inelastic yarns, and the following formula (1):
Runner length ratio = Runner length of the synthetic fiber inelastic yarn / Runner length ratio represented by the runner length of the cellulose fiber inelastic yarn is 1.01 to 1.07, and the cellulose fiber knitted warp knitted fabric The basis weight is 150 to 250 g / m 2 , and the mixing ratio of the cellulose fiber inelastic yarn is 25 to 50%.
本実施形態のセルロース交編経編地はこれらの特徴を有することにより着用時冷感に優れるため、これを配して、暑熱環境時の着用時、冷感に優れる衣服とすることができる。
セルロース繊維としては、非制限的に、例えば、レーヨン、キュプラ、竹繊維等の再生セルロース繊維、絹等の天然セルロース繊維の長繊維であって、繊維の太さとして３０〜９０ｄｔｅｘ（デシテックス：以下同じ記号とする）のものを使用することができる。
合成繊維としては、非制限的に、ポリエステル、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリプロピレン等の合成繊維が挙げられ、これらのブライト糸、セミダル糸、フルダル糸等任意に使用でき、繊維の断面形状も丸型、楕円型、Ｗ型、繭型、中空糸等任意な断面形状の繊維の使用が可能であり、繊維の形態についても特に限定されず、原糸、又は、仮撚等の捲縮加工糸が使用でき、さらに、２種以上の繊維を撚糸、カバーリング、エアー混繊等により混合した複合糸としての使用も可能である。これら合成繊維の太さは、２０〜１１０ｄｔの繊維が使用できる。
Since the cellulose knitted warp knitted fabric of the present embodiment has these characteristics and is excellent in cooling feeling when worn, it can be provided as a garment having excellent cooling feeling when worn in a hot environment.
Examples of cellulose fibers include, but are not limited to, regenerated cellulose fibers such as rayon, cupra and bamboo fibers, and long fibers of natural cellulose fibers such as silk. The fiber thickness is 30 to 90 dtex (decitex: the same applies hereinafter). Can be used.
Examples of the synthetic fibers include, but are not limited to, polyester fibers such as polyester and polytrimethylene terephthalate, polyamide fibers, and synthetic fibers such as polypropylene. These bright yarns, semi-dal yarns, full-dal yarns, and the like can be arbitrarily used. The cross-sectional shape of the fiber can also be a fiber having an arbitrary cross-sectional shape such as a round shape, an elliptical shape, a W-shape, a saddle shape, and a hollow fiber. A crimped yarn such as a twist can be used, and further, it can be used as a composite yarn obtained by mixing two or more kinds of fibers by twisting, covering, air blending or the like. The thickness of these synthetic fibers can be 20 to 110 dt.
弾性糸としては、非制限的に、ポリウレタン系、ポリエーテルエステル系の弾性糸が挙げられる。例えば、ポリウレタン系弾性糸では、乾式紡糸又は溶融紡糸したものが使用でき、ポリマーや紡糸方法には特に限定されない。弾性糸の破断伸度は４００％〜１０００％程度のもので、かつ、伸縮性に優れ、染色加工時のプレセット工程の通常処理温度１８０℃近辺で伸縮性を損なわないことが好ましい。また、弾性糸に、特殊ポリマーや粉体添加により、高セット性、抗菌性、吸湿、吸水性等の機能性を付与した弾性糸も使用可能である。弾性糸の繊度については、１０〜８０ｄｔの繊維の使用が可能で、編地製造が容易な、２０〜６０ｄｔの弾性繊維の使用が好ましい。 Examples of the elastic yarn include, but are not limited to, polyurethane-based and polyetherester-based elastic yarns. For example, as the polyurethane-based elastic yarn, dry spinning or melt spinning can be used, and the polymer and the spinning method are not particularly limited. It is preferable that the elastic yarn has a breaking elongation of about 400% to 1000%, is excellent in stretchability, and does not impair the stretchability around a normal processing temperature of 180 ° C. in the presetting process during dyeing. In addition, an elastic yarn provided with functionality such as high setting property, antibacterial property, moisture absorption, water absorption, etc. by adding a special polymer or powder to the elastic yarn can also be used. Regarding the fineness of the elastic yarn, it is possible to use a fiber of 10 to 80 dt, and it is preferable to use an elastic fiber of 20 to 60 dt which is easy to manufacture a knitted fabric.
本実施形態の弾性経編地では、弾性糸に無機物質を含有することがき、含有する無機物質の性能を加味した編地とすることができる。例えば、酸化チタンを含有させると、熱伝導性に優れる弾性糸となり、編地製造により接触冷感に優れる編地が製造できる。無機物質の弾性糸へ含有させる方法については、弾性糸の紡糸原液に無機物質を含有させて紡糸する方法が最も簡単である。無機物質とは、酸化チタン等のセラミックス等、熱伝導性に優れる無機化合物が挙げられ、弾性糸の紡糸の障害とならない微粉末状が好ましい。これら無機物質を弾性糸に１〜１０重量％含有していることが好ましく、無機物質を含有することにより、冷却性が向上する編地となるが、無機物質の含有量が、少なすぎると冷却効果が小さく、多すぎると紡糸時や伸長時に糸切れすることがあるため、１〜１０重量％の含有が好ましく、より好ましくは２〜５重量％の含有である。 In the elastic warp knitted fabric of the present embodiment, an inorganic material can be contained in the elastic yarn, and a knitted fabric taking into account the performance of the contained inorganic material can be obtained. For example, when titanium oxide is contained, an elastic yarn excellent in thermal conductivity is obtained, and a knitted fabric excellent in contact cooling feeling can be manufactured by manufacturing the knitted fabric. The simplest method for adding an inorganic substance to the elastic yarn is to add an inorganic substance to the spinning solution of the elastic yarn and spin it. Examples of the inorganic substance include inorganic compounds having excellent thermal conductivity, such as ceramics such as titanium oxide, and a fine powder form that does not interfere with spinning of the elastic yarn is preferable. It is preferable that these inorganic substances are contained in the elastic yarn in an amount of 1 to 10% by weight. By containing the inorganic substances, the knitted fabric is improved in cooling properties. However, if the content of the inorganic substances is too small, it is cooled. If the effect is small and too much, yarn may break during spinning or stretching, so the content is preferably 1 to 10% by weight, more preferably 2 to 5% by weight.
本発明は、２枚筬に由来する２種の非弾性糸と１枚筬に由来する１種の弾性糸とによる３枚筬で編み立てられた経編地であり、編組織については、２枚筬の非弾性糸は同方向振りで、同ループ構造のコード組織であり、弾性糸は該非弾性糸と同方向振りのデンビー組織である。例えば、３枚筬の経編機において、フロント筬に合成繊維の非弾性糸、ミドル筬にセルロース繊維の非弾性糸を配置し、両筬とも１０／２３の閉じ目のコード組織、又は、０１／３２の開き目のコード組織で編成することにより、編地が安定し、高品位な編地となり、さらに、非弾性糸相互が編地中で交差しないので薄手化が可能となり、冷感の増した衣服とすることが可能となる。 The present invention is a warp knitted fabric knitted with three folds of two types of inelastic yarn derived from two folds and one type of elastic yarn derived from one fold. The inelastic yarn of the sheet is a cord structure having the same loop structure and swinging in the same direction, and the elastic yarn is a Denby structure swinging in the same direction as the inelastic thread. For example, in a three-ply warp knitting machine, a non-elastic yarn of synthetic fiber is arranged on the front side, a non-elastic yarn of cellulose fiber is arranged on the middle side, and both cords have a cord structure of 10/23 closed or 01 By knitting with a cord structure of / 32 opening, the knitted fabric becomes stable and becomes a high-quality knitted fabric, and furthermore, the non-elastic yarns do not cross each other in the knitted fabric, making it possible to reduce the thickness of the knitted fabric. Increased clothing is possible.
また、弾性糸は、例えば、バック筬又はミドル筬に配置し、上記非弾性糸と同方向振りのデンビー組織で編成することができる。例えば、フロント筬とミドル筬に非弾性糸を配置した１０／２３の振りの場合には、バック筬の弾性糸は１０／１２の組織であることができ、上記２枚筬の非弾性糸と同方向振りとすることにより、非弾性糸と弾性糸が編地中で交差することがないため、薄手化と通気性向上による冷感向上が狙えるものとなる。尚、弾性糸のループ構造は、非弾性糸のループ構造に関わらず閉じ目又は開き目を任意に選択できる。 The elastic yarn can be knitted with a denby structure that is arranged in the back heel or the middle heel and swings in the same direction as the inelastic yarn. For example, in the case of a 10/23 swing in which inelastic yarns are arranged on the front and middle rods, the elastic yarn of the back rod can be a 10/12 structure, By swinging in the same direction, the non-elastic yarn and the elastic yarn do not cross in the knitted fabric, so that it is possible to improve cooling feeling by thinning and improving air permeability. Note that the loop structure of the elastic yarn can be arbitrarily selected from the closed or open loop regardless of the loop structure of the inelastic yarn.
本実施形態においては、弾性糸は、バック筬又はミドル筬に配置することができる。弾性糸をバック筬に配置する場合には、合成繊維の非弾性糸とセルロース繊維の非弾性糸の編み立ては、フロント筬とミドル筬のどちらかの選択が可能である。また、弾性糸をミドル筬に配置する場合には、バック筬に非弾性糸を配置することも可能である。 In the present embodiment, the elastic yarn can be disposed on the back bag or the middle bag. When the elastic yarn is arranged on the back heel, either the front heel or the middle heel can be selected for knitting the non-elastic yarn of the synthetic fiber and the non-elastic yarn of the cellulose fiber. In addition, in the case where the elastic yarn is disposed on the middle heel, it is also possible to dispose an inelastic yarn on the back heel.
本実施形態における２枚筬の非弾性糸である、セルロース繊維と合成繊維の編地中の位置関係は重要であり、通常、セルロース繊維を交編する場合、セルロース繊維が編地表面に露出していると接触冷感や、吸汗性等の冷感には優れるが、染色加工工程や衣服として着用、洗濯により、セルロース繊維が摩耗して切断したり、濃色では湿摩擦染色堅牢度が低下して、アウター等に色移りしたりする可能性がある等、実用上の問題が生じやすい。そこで、なるべくセルロース繊維を編地表面に露出しないようにするとこれらの問題は発生しにくくなるが、経編ではセルロース繊維の位置関係を固定することが難しく、特に、経編での位置関係の調整は一般に困難である。そこで、本実施形態においては、セルロース繊維と合成繊維とを同方向振りで同ループ構造とし、さらに、セルロース繊維と合成繊維のランナー長比を特定することにより、実用上問題がなく、冷感も兼ね備える編地としている。 The positional relationship in the knitted fabric of the cellulose fiber and the synthetic fiber, which is the two-ply inelastic yarn in the present embodiment, is important. Usually, when cellulose fibers are knitted, the cellulose fibers are exposed on the surface of the knitted fabric. It is excellent in cold feeling such as contact cooling and sweat absorption, but it is worn as a dyeing process or clothes, washed and washed by cellulose fibers, and in dark colors the fastness to wet friction dyeing decreases. As a result, practical problems such as the possibility of color transfer to the outer or the like are likely to occur. Therefore, if the cellulose fibers are not exposed to the surface of the knitted fabric as much as possible, these problems are less likely to occur. However, it is difficult to fix the positional relationship of the cellulose fibers in the warp knitting, and in particular, the positional relationship in the warp knitting is adjusted. Is generally difficult. Therefore, in the present embodiment, the cellulose fiber and the synthetic fiber have the same loop structure by swinging in the same direction, and further, by specifying the runner length ratio of the cellulose fiber and the synthetic fiber, there is no practical problem and the cool feeling is also provided. The knitted fabric combines.
すなわち、本実施形態では、セルロース繊維と合成繊維とを同方向振りで同ループ構造とし、下記式（１）：
ランナー長比 ＝ 該合成繊維非弾性糸のランナー長 ／ 該セルロース繊維非弾性糸のランナー長
で表されるランナー長比を、１．０１〜１．０７としている。これにより、振り方向が同行、ループ構造も同じであることより、セルロース繊維が適度に表面に露出して、冷感性に優れ、かつ、実用上の問題のない編地となる。ランナー長比については、大きすぎても小さすぎてもセルロース繊維の露出が少なくなり、冷感性も小さくなるため、ランナー長比は１．０1〜１．０７、好ましくは１．０２〜１．０５であることができる。
That is, in this embodiment, the cellulose fiber and the synthetic fiber have the same loop structure in the same direction, and the following formula (1):
Runner length ratio = runner length of the synthetic fiber inelastic yarn / runner length ratio represented by the runner length of the cellulose fiber inelastic yarn is 1.01 to 1.07. As a result, since the swinging direction is the same and the loop structure is the same, the cellulose fibers are appropriately exposed on the surface, resulting in a knitted fabric having excellent cooling feeling and no practical problems. The runner length ratio is 1.01 to 1.07, preferably 1.02 to 1.05 because the exposure of the cellulose fibers is reduced and the cooling sensitivity is reduced if the runner length ratio is too large or too small. Can be.
尚、本実施形態のセルロース繊維交編経編地の冷感性に関しては、実施例で具体的に示す接触冷感測定において１２０Ｗ／ｍ２・℃以上を示し、かつ、着用試験による主観評価で涼しく感じる編地について冷感性があるとする。 In addition, regarding the cooling sensation of the cellulose fiber knitted warp knitted fabric of the present embodiment, it shows 120 W / m 2 · ° C. or higher in the contact cooling sensation measurement specifically shown in the examples, and cool by subjective evaluation by a wearing test. Assume that the knitted fabric you feel is cool.
本明細書中、ランナー長とは、４８０コース編成する際の糸長をいうが、編地からランナー長を測定するには、編地中の弾性糸と非弾性糸を分離させて非弾性糸のランナーを測定すればよい。例えば、弾性糸を溶解、又は、脆化させて弾性糸を破壊して非弾性糸と分離する方法、あるいは、編地中の弾性糸を細かく切断して非弾性糸を抜出すことにより弾性糸と分離する方法等により非弾性糸を抜出しランナー長を測定する。但し、これらの編地中から非弾性糸と弾性糸を分離して抜き出す場合、４８０コースの非弾性糸を抜出すのは困難であるため、少量のコース数のランナー長を測定し、４８０コースに換算すればよい。また、編地から解いた非弾性糸の長さ測定は、非弾性糸に０．１Ｎ（ニュートン：以下同じ記号を使用する）の荷重を掛けて測定し、少なくとも非弾性糸を１０本抜出してランナー長を測定し、１０本のランナー長を平均してセルロース繊維、及び、合成繊維のランナー長とする。また、ランナー長比の計算では、小数点３桁目を四捨五入してランナー長比を求める。 In this specification, the runner length means the yarn length when knitting 480 courses. In order to measure the runner length from the knitted fabric, the elastic yarn and the inelastic yarn in the knitted fabric are separated and the inelastic yarn is separated. You can measure the runners. For example, the elastic yarn is dissolved or embrittled to break the elastic yarn and separate it from the non-elastic yarn, or the elastic yarn in the knitted fabric is cut finely and the elastic yarn is pulled out The non-elastic yarn is pulled out by a method such as separating it and the runner length is measured. However, when separating inelastic yarns and elastic yarns from these knitted fabrics, it is difficult to extract 480 courses of inelastic yarns. Convert to. The length of the inelastic yarn unwound from the knitted fabric is measured by applying a load of 0.1 N (Newton: the same symbol is used hereinafter) to the inelastic yarn, and at least 10 inelastic yarns are extracted. The runner length is measured, and the 10 runner lengths are averaged to obtain the runner lengths of cellulose fibers and synthetic fibers. In the runner length ratio calculation, the runner length ratio is obtained by rounding off the third decimal place.
本実施形態では、ランナー長比に加え、編地の目付、及びセルロース繊維の混率も重要であり、これらを適正な範囲にすることにより、本発明の効果がより発揮されやすい。
本実施形態においては、編地の目付は１５０〜２５０ｇ／ｍ２であり、かつ、セルロース繊維の混率は２５〜５０％である。編地の目付けが大きいと編地の放熱性が低下して冷感を感じず、目付が小さいと編地の破裂強度低下となり実着用上問題となる。従って、編地の目付は１５０〜２５０ｇ／ｍ２であり、好ましくは１６０〜２４０ｇ／ｍ２であることができる。また、セルロース繊維の混率については、セルロース繊維の混率が高くなると冷感性は向上する傾向にあるが、湿摩擦堅牢度等、実用上の問題が生じ、セルロース繊維の混率が低いと冷感性も低下してしまう。従って、セルロース繊維の混率は、２５〜５０％であり、好ましくは３５〜４５％となるようセルロース繊維の繊度、合成繊維の繊度等の編地設計を行う。尚、セルロース繊維の混率測定は、セルロース繊維以外の繊維を溶解等で取り除く方法、あるいは、最初に編地の重量（目付）を測定し、その後、弾性糸を溶解して編地の重量を測定して弾性糸のみの目付を計算し、編地の目付から弾性糸の目付を減算して非弾性糸の目付を求め、その後、セルロース繊維のランナー長と繊度を測定して、合成繊維との比でセルロース繊維のみの目付を計算する、等の方法により求める。
In the present embodiment, in addition to the runner length ratio, the fabric weight of the knitted fabric and the mixing ratio of the cellulose fibers are also important, and by making these within an appropriate range, the effect of the present invention is more easily exhibited.
In this embodiment, the fabric weight of a knitted fabric is 150-250 g / m < 2 >, and the mixing rate of a cellulose fiber is 25-50%. If the basis weight of the knitted fabric is large, the heat dissipation property of the knitted fabric is lowered and a feeling of cooling is not felt. Therefore, the basis weight of the knitted fabric can be 150 to 250 g / m 2 , and preferably 160 to 240 g / m 2 . As for the mixing ratio of cellulose fibers, the cooling sensitivity tends to improve as the mixing ratio of cellulose fibers increases, but there are practical problems such as fastness to wet friction, and cooling sensitivity decreases when the mixing ratio of cellulose fibers is low. Resulting in. Therefore, the knitted fabric design such as the fineness of the cellulose fiber and the fineness of the synthetic fiber is performed so that the mixing ratio of the cellulose fiber is 25 to 50%, and preferably 35 to 45%. The mixing ratio of cellulose fibers can be measured by removing fibers other than cellulose fibers by dissolution or the like, or by first measuring the weight (weight) of the knitted fabric and then dissolving the elastic yarn and measuring the weight of the knitted fabric To calculate the basis weight of only the elastic yarn, subtract the basis weight of the elastic yarn from the basis weight of the knitted fabric to obtain the basis weight of the non-elastic yarn, and then measure the runner length and fineness of the cellulose fiber, It calculates | requires by methods, such as calculating the fabric weight of only a cellulose fiber by ratio.
本実施形態のセルロース繊維交編経編地は、編地として接触冷感や放熱性、通気性等の冷感に優れていても、衣服としても冷感に優れている必要があり、セルロース交編経編地では、特にセルロース繊維の接触冷感性を利用し、肌に密着することにより冷感を増すことが可能である。弾性糸が交編されていない編地からなる衣服は身体に密着していないため、衣服着用時の冷感も肌と衣服が接触している一部に過ぎないが、弾性糸を交編した編地は衣服全体が身体に密着していて、全体に冷感を感じ易い。しかし、編地の伸度が低いと動き難い衣服となって不快で、逆に、編地伸度が大きすぎると、接触冷感を感じ難く冷感のある衣服とはなりえない。このため、編地伸度は適正な範囲とする必要がある。編地伸度について具体的には、編地経方向、及び、編地緯方向の両方向とも９．８Ｎ（ニュートン）荷重下で８０〜１５０％、好ましくは９０〜１４０％となるよう、編地設計、及び、染色加工時の伸度調整を行って仕上ればよい。 The cellulose fiber knitted warp knitted fabric of the present embodiment needs to have excellent cold feeling such as contact cooling sensation, heat dissipation, and breathability as a knitted fabric, but also needs to be excellent in cooling sensation as clothing. In a knitted warp knitted fabric, it is possible to increase the cooling sensation particularly by utilizing the contact cooling sensation of cellulose fibers and adhering to the skin. Because the garment made of knitted fabric without elastic yarn is not in close contact with the body, the cold feeling when wearing the garment is only part of the contact between the skin and the clothing, but the elastic yarn is knitted. The entire knitted fabric is in close contact with the body, and it is easy to feel a cool feeling throughout. However, if the stretch of the knitted fabric is low, it becomes uncomfortable because it is difficult to move. On the other hand, if the stretch of the knitted fabric is too large, it is difficult to feel a cold feeling of contact and cannot be a cool garment. For this reason, the knitted fabric elongation needs to be in an appropriate range. Specifically, the knitted fabric so that the knitted fabric elongation is 80 to 150%, preferably 90 to 140% under a 9.8 N (Newton) load in both the knitted fabric warp direction and the knitted fabric weft direction. What is necessary is just to finish by adjusting the elongation at the time of design and dyeing.
本実施形態のセルロース繊維交編経編地は、暑熱環境でも冷感に優れる編地となるが、さらに、衣服とする際、編地巾方向に引いた直線（基準：０度）に対して編地長さ方向に引く垂線を９０度とする場合、４５〜１３５度の間は直線、あるいは曲線等、任意な裁断を行っても裁断端にカールが発生しにくいため、三つ折り縫製、パイピング縫製等の端始末をすることなく、裁ち放しの状態で衣服とすることができる。通常、裁ち放し可能な編地とするには、ポリエステルやナイロン等の熱セットが効きやすい合成繊維と弾性糸との交編編地で、染色加工の熱セット時、温度を高くする、あるいは、セット時間を長くするなど、熱セット条件を強くして合成繊維を熱固定することにより、編地のカールを低減させることが可能であり、これまで知られている裁ち放し可能な衣服はすべてこの技術を使用している。しかしながら、熱セットが効きにくいセルロース繊維の場合は、染色加工時の熱セット条件を強くしてもカールの発生は防止できないため、これまで、セルロース繊維を交編した編地、特に経編地での裁ち放しは不可能とされていたが、本実施形態のセルロース繊維交編経編地では、熱セットが効きにくいセルロース繊維を交編しているにもかかわらず裁断端にカールが発生しないので、編地の裁ち放しが可能となる。
本実施形態では、熱セットの効き難いセルロース繊維と、熱セットが効き易い合成繊維とのランナー長比を特定の範囲とすることにより、裁ち放しと、かつ、冷感にも優れる編地とすることができる。
The cellulose fiber knitted warp knitted fabric of the present embodiment is a knitted fabric excellent in cooling feeling even in a hot environment, but when it is used as a garment, the straight line (reference: 0 degree) drawn in the knitted fabric width direction. When the perpendicular line drawn in the length direction of the knitted fabric is 90 degrees, curling at the cutting end is difficult to occur even if arbitrary cutting such as straight line or curved line is performed between 45 and 135 degrees, so tri-fold sewing and piping It can be used as a garment in a state of being cut off without taking care of sewing. Usually, in order to make a knitted fabric that can be chopped, it is a knitted knitted fabric of synthetic fibers and elastic yarns that are easily heat-set such as polyester and nylon, and the temperature is increased at the time of heat-setting dyeing processing, or It is possible to reduce the curl of the knitted fabric by strengthening the heat setting conditions such as increasing the setting time and heat-fixing the synthetic fiber. Using technology. However, in the case of cellulose fibers that are difficult to heat-set, curling cannot be prevented even if the heat-setting conditions at the time of dyeing are strengthened. So far, in knitted fabrics, especially warp knitted fabrics. However, in the cellulose fiber knitted warp knitted fabric of this embodiment, curling does not occur at the cut end even though the cellulose fibers are knitted with difficulty in heat setting. The knitted fabric can be released.
In the present embodiment, by setting the runner length ratio of the cellulose fiber that is difficult to heat set and the synthetic fiber that is easily heat set to a specific range, the knitted fabric is excellent in cutting and freezing. be able to.
本実施形態のセルロース繊維交編経編地は、トリコット、ラッセルの経編機により製造可能であり、これらの、シングル経編機により製造することができる。編機のゲージについては、任意なゲージの編機が使用可能であるが、２０〜４０ゲージ程度の編機の使用が好ましく、ゲージが粗いと編地の審美性が良くなく、編機のゲージが４０ゲージよりハイゲージになると編地密度が増加し、また、伸縮性が不良となるため、本発明の効果が発揮し難くなる。また、裁ち放し可能な編地とするには、ゲージが粗いと裁断端のホツレが発生するため、２８〜３２ゲージの経編機の使用が好ましい。
さらに、非弾性糸、及び、弾性糸の筬への糸通しは、筬全てに糸通しするオールインのみでなく、筬1本毎に糸通しする、１イン１アウトの他、筬に連続して２本糸を通し、１本糸を通さないを繰り返す２イン１アウト等、任意な糸通しとすることも可能である。
The cellulose fiber knitting warp knitted fabric of the present embodiment can be manufactured with a tricot or Russell warp knitting machine, and can be manufactured with these single warp knitting machines. As for the gauge of the knitting machine, a knitting machine of an arbitrary gauge can be used, but it is preferable to use a knitting machine of about 20 to 40 gauge. If the gauge is rough, the aesthetics of the knitted fabric is not good, and the knitting machine gauge When the gauge becomes higher than 40 gauge, the knitted fabric density increases and the stretchability becomes poor, so that the effects of the present invention are hardly exhibited. Further, in order to obtain a knitted fabric that can be cut off, it is preferable to use a warp knitting machine of 28 to 32 gauge, because if the gauge is rough, fraying of the cut end occurs.
Furthermore, the threading of the inelastic thread and elastic thread to the heel is not only all-in threaded through all the heels, but also one-in-one out threaded per heel, and continuous to the heels. It is also possible to use arbitrary threading, such as 2-in-1 out that repeats passing two yarns and not passing one yarn.
本実施形態のセルロース繊維交編経編地の染色仕上げ方法は、通常の染色仕上げ工程が使用でき、使用する繊維素材に応じた染色条件とし、使用する染色機も液流染色機、ウインス染色機、パドル染色機など任意であり、吸水性や柔軟性を向上させる加工剤の使用も行える。 The dyeing finish method of the cellulose fiber knitting warp knitted fabric of this embodiment can use a normal dyeing finishing process, and the dyeing conditions according to the fiber material to be used are also used. A paddle dyeing machine is optional, and a processing agent that improves water absorption and flexibility can also be used.
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。無論、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。尚、実施例における評価は以下の方法により行なった。
（１）接触冷感
２０℃６５％ＲＨ環境下において調湿された８ｃｍ×８ｃｍに裁断された編地のシンカーループ側を、カトーテック社製ＫＥＳ−Ｆ７−１１にて、環境温度＋１０℃に温められた該装置の熱板を編地のシンカーループ側に置いた時の最大の熱移動量（Ｗ／ｍ２・℃）を測定する。
Hereinafter, the present invention will be described specifically by way of examples. Of course, the present invention is not limited to these examples. In addition, evaluation in an Example was performed with the following method.
(1) Cool feeling of contact The sinker loop side of the knitted fabric cut to 8 cm × 8 cm conditioned in an environment of 20 ° C. and 65% RH is brought to an environmental temperature of + 10 ° C. with KES-F7-11 manufactured by Kato Tech. The maximum heat transfer amount (W / m 2 · ° C.) when the heated hot plate of the apparatus is placed on the sinker loop side of the knitted fabric is measured.
（２）編地伸度
試料の大きさ：長さ１０ｃｍ（把持部除く）、幅２．５ｃｍ
引張り試験機：テンシロン引張り試験機
初荷重：０．１Ｎ
引張り、戻し速度：３００ｍｍ／分
最大荷重：９．８Ｎ
測定：上記条件で最大荷重まで測定した際の伸度を編地経方向と緯方向でそれぞれ求めた。
(2) Elongation of knitted fabric Sample size: Length 10 cm (excluding gripping part), width 2.5 cm
Tensile tester: Tensilon tensile tester Initial load: 0.1N
Pulling and returning speed: 300mm / min Maximum load: 9.8N
Measurement: The elongation at the time of measuring up to the maximum load under the above conditions was determined in each of the knitted fabric warp direction and the weft direction.
（３）着用感
実施例、比較例により得られた編地で身体に密着した半袖シャツを縫製し、モニターにトップスは縫製したシャツ、ボトムスは短パンを着用して３０℃６０％ＲＨ環境下でトレッドミルを使用し、５ｋｍ／ｈｒの速度で５分間歩行した際の冷感について以下の評価基準：
５：暑熱環境にもかかわらず涼しく、発汗しているがべたつかない
４：やや涼しく感じ、べたつきも少ない
３：やや蒸れてべたつくが、シャツ着用部分は涼しく感じる
２：暑く、発汗により蒸れてべたつく
１：暑く、発汗により蒸れてべたつき非常に不快
により評価した。３〜５は冷感に優れると判断した。
(3) Wearing feelings Short-sleeved shirts that are in close contact with the body with the knitted fabrics obtained in Examples and Comparative Examples, and the tops are sewn on the monitor, and the bottoms are worn in short bread at 30 ° C and 60% RH. Using the treadmill, the following evaluation criteria for cooling feeling when walking for 5 minutes at a speed of 5 km / hr:
5: Cool despite the hot environment, sweating but not sticky 4: Feeling somewhat cool and less sticky 3: Slightly sticky and sticky, but wearing the shirt feels cool 2: Hot and sticky due to sweating 1 : Evaluation was based on hotness, stuffiness due to sweating and stickiness, and very discomfort. 3 to 5 were judged to be excellent in cold feeling.
［実施例１］
２８ゲージのトリコット経編機を使用し、フロント筬にナイロン３３ｄｔ／２４フィラメント、ミドル筬にキュプラ（商標名ベンベルグ：旭化成（株）製）３３ｄｔ／２４フィラメント、バック筬に弾性糸３３ｄｔ（商品名ロイカＣＲ：旭化成（株）製）を準備し、以下の組織でランナー長比を１．０３として編成した。
フロント筬：組織１０／２３、ランナー長１６２ｃｍ
ミドル筬：組織１０／２３、ランナー長１５８ｃｍ
バック筬：組織１０／１２、ランナー長８０ｃｍ
[Example 1]
Using a 28-gauge tricot warp knitting machine, nylon 33 dt / 24 filament on the front heel, cupra (trade name Bemberg: manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.) 33 dt / 24 filament on the middle heel, elastic yarn 33 dt on the back heel (trade name Roika) CR: manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.), and the following organization was knitted with a runner length ratio of 1.03.
Front heel: organization 10/23, runner length 162cm
Middle heel: organization 10/23, runner length 158cm
Back heel: organization 10/12, runner length 80cm
編成した編地を連続精練機でリラックス、精練を行い、次いで、１９０℃で１分間プレセットを行い、液流染色機でナイロンとセルロース繊維の染色を行った。染色後に柔軟仕上げ剤をパディングして、１７０℃で１分の条件で仕上げセットを行いセルロース繊維交編経編地とした。この編地のセルロース繊維の混率は４０．７％であり、得られた編地の性能を評価した。結果を以下の表１に示す。得られたセルロース繊維交編経編地は、接触冷感、伸度、着用感に優れたものであった。 The knitted fabric was relaxed and scoured with a continuous scouring machine, then pre-set at 190 ° C. for 1 minute, and nylon and cellulose fibers were dyed with a liquid dyeing machine. After dyeing, a softening finish was padded and a finishing set was performed at 170 ° C. for 1 minute to obtain a cellulose fiber knitted warp knitted fabric. The mixing ratio of cellulose fibers in this knitted fabric was 40.7%, and the performance of the obtained knitted fabric was evaluated. The results are shown in Table 1 below. The obtained cellulose fiber knitted warp knitted fabric was excellent in contact cooling feeling, elongation, and wearing feeling.
［実施例２〜５、比較例１〜３］
実施例１において、キュプラ（セルロース繊維）のランナー長を固定してナイロンのランナー長のみ変更してランナー長比を変更した編地（実施例２〜３、比較例１〜２）、仕上げ時幅出し等により目付、伸度を変更した編地（実施例４〜５）、さらに、フロント筬のナイロンを５６ｄｔ／１７フィラメントとしランナー長比を１．００とした編地（比較例３）を製造した。得られた編地の性能を評価した。結果を以下の表１に示す。実施例２〜５で得られたセルロース繊維交編経編地は、接触冷感、伸度、着用感に優れたものであった。
[Examples 2 to 5, Comparative Examples 1 to 3]
In Example 1, the knitted fabric (Examples 2-3 and Comparative Examples 1-2) in which the runner length ratio was changed by fixing only the runner length of nylon by fixing the runner length of cupra (cellulose fiber), the width at the time of finishing Produces a knitted fabric (Comparative Example 3) with a basis weight and elongation changed by unloading (Examples 4 to 5) and a nylon with 56 dt / 17 filament in the front collar and a runner length ratio of 1.00. did. The performance of the obtained knitted fabric was evaluated. The results are shown in Table 1 below. The cellulose fiber knitted warp knitted fabrics obtained in Examples 2 to 5 were excellent in contact cooling feeling, elongation, and wearing feeling.
［実施例６］
３２ゲージのトリコット経編機を使用し、フロント筬にポリエステル２２ｄｔ／６フィラメント、ミドル筬にキュプラ（商標名ベンベルグ：旭化成（株）製）３３ｄｔ／２４フィラメント、バック筬に弾性糸２２ｄｔ（商品名ロイカＳＦ：旭化成（株）製）を準備し、次の組織でランナー長比を１．０４として編成した。
フロント筬：組織０１／３２、ランナー長１４５ｃｍ
ミドル筬：組織０１／３２、ランナー長１３９ｃｍ
バック筬：組織０１／２１、ランナー長６５ｃｍ
[Example 6]
Using a 32-gauge tricot warp knitting machine, polyester 22 dt / 6 filament on the front heel, cupra on the middle heel (trade name Bemberg: manufactured by Asahi Kasei) 33 dt / 24 filament, elastic yarn 22 dt on the back heel (trade name Roika) SF: manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.), and the following organization was knitted with a runner length ratio of 1.04.
Front heel: organization 01/32, runner length 145cm
Middle heel: organization 01/32, runner length 139cm
Back bag: organization 01/21, runner length 65cm
編成した編地を連続精練機でリラックス、精練を行い、次いで、１９０℃で１分間プレセットを行い、液流染色機でナイロンとキュプラの染色を行った。染色後に柔軟仕上げ剤をパディングして、１７０℃で１分の条件で仕上げセットを行いセルロース繊維交編経編地とした。
得られた編地の性能を評価した。結果を以下の表１に示す。得られたセルロース繊維交編経編地は、接触冷感、伸度、着用感に優れたものであった。
The knitted fabric was relaxed and scoured with a continuous scouring machine, then pre-set at 190 ° C. for 1 minute, and dyed nylon and cupra with a liquid dyeing machine. After dyeing, a softening finish was padded and a finishing set was performed at 170 ° C. for 1 minute to obtain a cellulose fiber knitted warp knitted fabric.
The performance of the obtained knitted fabric was evaluated. The results are shown in Table 1 below. The obtained cellulose fiber knitted warp knitted fabric was excellent in contact cooling feeling, elongation, and wearing feeling.
本発明のセルロース繊維交編経編地は、着用時冷感に優れるため、夏季等暑熱環境下でも着用時涼しく、発汗してもべたつきや蒸れ感を感じず、身体冷却機能も期待できる衣服製品に利用可能である。 The cellulose fiber knitted warp knitted fabric of the present invention has excellent cooling feeling when worn, so it is cool when worn even in a hot environment such as summer, and does not feel sticky or stuffy even when sweating, and can be expected to have a body cooling function Is available.
Claims (2)
ランナー長比 ＝ 該合成繊維非弾性糸のランナー長 ／ 該セルロース繊維非弾性糸のランナー長
で表されるランナー長比が、１．０１〜１．０７であり、該セルロース繊維交編経編地の目付が、１５０〜２５０ｇ／ｍ２であり、そして該セルロース繊維非弾性糸の混率が、２５〜５０％であることを特徴とする、前記セルロース繊維交編経編地。 It is a cellulose fiber knitting warp knitted fabric knitted with a synthetic fiber inelastic yarn derived from the first cocoon, a cellulose fiber inelastic yarn derived from the second cocoon, and an elastic yarn derived from the third cocoon. The synthetic fiber inelastic yarn and the cellulose fiber inelastic yarn are cord structures having the same loop structure and swinging in the same direction, and the elastic yarn is a denby swinging in the same direction as the two types of inelastic yarns. Organization, the following formula (1):
Runner length ratio = Runner length of the synthetic fiber inelastic yarn / Runner length ratio represented by the runner length of the cellulose fiber inelastic yarn is 1.01 to 1.07, and the cellulose fiber knitted warp knitted fabric The cellulose fiber knitted warp knitted fabric is characterized by having a basis weight of 150 to 250 g / m 2 and a mixing ratio of the cellulose fiber inelastic yarn of 25 to 50%.
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