JP2018024779A - Eu DOPE ZnO HIGH EFFICIENT PHOSPHOR FILM AND FORMATION METHOD THEREFOR - Google Patents

Eu DOPE ZnO HIGH EFFICIENT PHOSPHOR FILM AND FORMATION METHOD THEREFOR Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To overcome difficulty of achievement of high efficient phosphor film using Eu dope ZnO because a phosphor film using the Eu dope ZnO is easily affected by electrical conduction property of a substrate.SOLUTION: There is achieved a high efficient Eu dope ZnO phosphor film by depositing the Eu dope ZnO phosphor film onto a SiOfilm with HO steam gas as a reaction gas to form the Eu dope ZnO phosphor film consisting of a silicon substrate, a SiOfilm on the silicon substrate, and an Eu dope ZnO film keeping crystallinity with c axis orientation on the SiOfilm.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、EuドープZnO高効率蛍光体膜およびその形成方法に関する。   The present invention relates to a Eu-doped ZnO high-efficiency phosphor film and a method for forming the same.

近年、電子発光素子の技術分野では、InGaN(インジウム窒化ガリウム)の開発によって青色の発光ダイオード(Light Emitting Diode:LED)の発光強度は昔に比べて飛躍的に増大してきている。しかし、AlGaAs(アルミニウムガリウム砒素)などを材料として用いる赤色のLEDの発光パワーは、あまり高くできていないことが問題となっている。   In recent years, in the technical field of electroluminescent devices, the emission intensity of blue light emitting diodes (LEDs) has increased dramatically compared to the past due to the development of InGaN (indium gallium nitride). However, there is a problem that the light emission power of a red LED using AlGaAs (aluminum gallium arsenide) as a material is not so high.

そのような背景から、ワイドギャップ半導体にドープしたEu3+(ユウロピウム+3価)イオンからの赤色発光を使う研究が行われており、 将来的に発光素子への応用が考えられている。Eu3+イオンをドープしたZnO(酸化亜鉛)膜は、ホストであるZnO結晶がワイドギャップ半導体であることが特徴である。ワイドギャップ半導体であるため、温度消光(温度が上がると蛍光発光量が低下する現象)の影響を受けにくく、室温においても強い発光が可能である。 Against this background, research using red light emission from Eu 3+ (europium + trivalent) ions doped in wide gap semiconductors is underway, and application to light-emitting devices is considered in the future. The ZnO (zinc oxide) film doped with Eu 3+ ions is characterized in that the host ZnO crystal is a wide gap semiconductor. Since it is a wide gap semiconductor, it is not easily affected by temperature quenching (a phenomenon in which the amount of fluorescent light emission decreases as the temperature rises), and strong light emission is possible at room temperature.

従来、ZnO結晶中にドープされたEu3+イオンからの発光については、多くの研究がなされてきた。しかしある程度の発光強度が報告されている論文の大半は、ZnOがナノ結晶、ナノ細線、ナノロッド、ナノニードルなどのナノメータースケールのサイズを有するものである(下記非特許文献1参照)。これらは、ZnOが粉体かあるいは溶液中に分散状態にあって、固体電子光デバイスに用いるのは困難であった。一方、ZnO薄膜中にEu3+イオンをドープして発光させる試みも行われており、一定の発光強度が得られる場合もある(下記非特許文献2参照)。 Conventionally, much research has been conducted on light emission from Eu 3+ ions doped in ZnO crystals. However, most of the papers that report a certain level of luminescence intensity are those in which ZnO has a nanometer-scale size such as nanocrystals, nanowires, nanorods, and nanoneedles (see Non-Patent Document 1 below). These are difficult to use for solid-state electro-optical devices because ZnO is in powder or in a dispersed state in a solution. On the other hand, attempts have been made to emit light by doping Eu 3+ ions in a ZnO thin film, and a certain light emission intensity may be obtained (see Non-Patent Document 2 below).

D. Wang, G. Xing, M. Gao, L. Yang, J. Yang, and T. Wu, J. Phys. Chem. C 115 (2011) 22729.D. Wang, G. Xing, M. Gao, L. Yang, J. Yang, and T. Wu, J. Phys. Chem. C 115 (2011) 22729. Y. Terai, K. Yamaoka, K. Yoshida, T. Tsuji, and Y. Fujiwara, Physica E 42 (2010) 2834.Y. Terai, K. Yamaoka, K. Yoshida, T. Tsuji, and Y. Fujiwara, Physica E 42 (2010) 2834.

価格競争力のある発光素子を製造するには、ZnO薄膜を形成する基板に大面積で安価なシリコン(Si)基板を用いるのが望ましい。たとえばSi基板上にZnO:Eu膜を形成する場合を考える。   In order to manufacture a light-emitting element that is price competitive, it is desirable to use a silicon (Si) substrate that is inexpensive and has a large area as the substrate on which the ZnO thin film is formed. For example, consider the case where a ZnO: Eu film is formed on a Si substrate.

固体電子光デバイスとして働かせるには、電流注入による発光を目指す必要がある。その場合の発光は、ZnOホスト結晶の電流注入による励起エネルギーがEu3+イオンへ移動することで生じる。そのメカニズムは、ZnO結晶を光によりバンド間励起してEu3+イオンを光らせる、間接励起によるPL(Photoluminescence:光ルミネセンス)と類似している。しかし、電流励起あるいはバンド間励起による発光は、Eu3+イオンの準位間を直接的に遷移させているわけではない点で異なる。 In order to work as a solid-state electro-optical device, it is necessary to aim at light emission by current injection. In this case, light emission occurs when excitation energy due to current injection of the ZnO host crystal moves to Eu 3+ ions. The mechanism is similar to PL (Photoluminescence) by indirect excitation, in which ZnO crystal is excited between bands by light to emit Eu 3+ ions. However, light emission by current excitation or interband excitation differs in that it does not directly transition between levels of Eu 3+ ions.

この電流励起による発光(エレクトロルミネセンス、Electroluminescence:EL)では、励起エネルギーが有効にEu3+へと輸送されることが重要であるが、阻害要因として励起エネルギーの散逸過程がある。それは主にオージェ電子による脱励起機構によるものであって、ZnO薄膜が乗っている基板の特性に影響される。 In light emission due to current excitation (electroluminescence, EL), it is important that the excitation energy is effectively transported to Eu 3+ , but there is a process of dissipating the excitation energy as an inhibiting factor. This is mainly due to the deexcitation mechanism by Auger electrons and is influenced by the characteristics of the substrate on which the ZnO thin film is mounted.

ZnO薄膜が乗っている基板が電気伝導性であれば、そこから電子が注入されて、ホールと再結合して、励起が緩和する確率が非常に高くなる。この現象は基板に用いるシリコン基板に低抵抗なものを使用すると発光しなくなる、あるいはごく弱い発光しか示さなくなることによって確かめられている。   If the substrate on which the ZnO thin film is placed is electrically conductive, electrons are injected from the substrate and recombined with holes, so that the probability that excitation is relaxed becomes very high. This phenomenon has been confirmed by the fact that when a low resistance silicon substrate is used, no light is emitted or only very weak light is emitted.

ZnOナノ結晶がホストの場合においても多くの報告がなされているが、ナノ結晶の電気的な特性は、半導体から絶縁体であるため、基板の電気伝導性の影響を受けやすく、従来EuドープZnOを使用した高効率の蛍光体膜の実現は困難であった。   Although many reports have been made even when ZnO nanocrystals are the host, the electrical properties of the nanocrystals are easily influenced by the electrical conductivity of the substrate because they are semiconductors to insulators. Conventionally, Eu-doped ZnO It has been difficult to realize a highly efficient phosphor film using the material.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、EuドープZnOを使用した高効率な蛍光体膜の実現およびその形成方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide a highly efficient phosphor film using Eu-doped ZnO and a method for forming the same.

本発明は、このような目的を達成するために、以下のような構成を備えることを特徴とする。   In order to achieve such an object, the present invention is characterized by having the following configuration.

(発明の構成1)
シリコン基板と、
前記シリコン基板上のSiO2膜と、
前記SiO2膜上のc軸配向した結晶性を保つEuドープZnO膜と
からなるEuドープZnO蛍光体膜。
(Structure 1 of the invention)
A silicon substrate;
SiO 2 film on the silicon substrate,
An Eu-doped ZnO phosphor film comprising an Eu-doped ZnO film that maintains c-axis oriented crystallinity on the SiO 2 film.

(発明の構成2)
H2O蒸気ガスを反応ガスとして、SiO2膜上へスパッタ法によりEuドープZnOを成膜した後に、ポストアニールすることを特徴とする EuドープZnO蛍光体膜の形成方法。
(Configuration 2)
A method of forming a Eu-doped ZnO phosphor film, characterized in that a post-annealing is performed after forming Eu-doped ZnO on a SiO 2 film by sputtering using a H 2 O vapor gas as a reaction gas.

(発明の構成3)
発明の構成2記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、室温にてEuドープZnO膜をSiO2基板上に成膜した後に、真空中において200℃以上350℃以下の温度においてポストアニールすることで、Eu3+イオンを光学的に活性化することを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。
(Structure 3 of the invention)
In the method of forming the Eu-doped ZnO phosphor film according to the second aspect of the invention, after the Eu-doped ZnO film is formed on the SiO 2 substrate at room temperature, post-annealing is performed at a temperature of 200 ° C. or higher and 350 ° C. or lower in a vacuum. Thus, a method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film, wherein Eu 3+ ions are optically activated.

(発明の構成4)
発明の構成3記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、EuドープZnO膜のEu濃度を3.0at.%以上とすることを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。
(Configuration 4)
The method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to the third aspect of the invention, wherein the Eu concentration of the Eu-doped ZnO film is 3.0 at.% Or more.

(発明の構成5)
発明の構成2記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、室温にてEuドープZnO膜をSiO2基板上に成膜した後に、酸素ガス中において400℃以上500℃以下の温度においてポストアニールすることで、Eu3+イオンを光学的に活性化することを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。
(Structure 5 of the invention)
In the method of forming the Eu-doped ZnO phosphor film according to the second aspect of the invention, after the Eu-doped ZnO film is formed on the SiO 2 substrate at room temperature, post-annealing is performed at a temperature of 400 ° C. to 500 ° C. in oxygen gas. By doing so, Eu 3+ ions are optically activated, and a method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film.

(発明の構成6)
発明の構成5記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、EuドープZnO膜のEu濃度を4.0at.%以上とすることを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。
(Structure 6 of the invention)
The method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to Structure 5 of the invention, wherein the Eu concentration of the Eu-doped ZnO film is 4.0 at.% Or more.

(発明の構成7)
発明の構成2から6のいずれか1項に記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、スパッタ法として、電子サイクロトロン共鳴(ECR)スパッタ法を用いる ことを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。
(Configuration 7)
In the method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to any one of the constitutions 2 to 6, an electron cyclotron resonance (ECR) sputtering method is used as a sputtering method. Forming method.

(発明の構成8)
発明の構成2から7のいずれか1項に記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、SiO2膜はシリコン熱酸化膜であることを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。
(Configuration 8)
8. The method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to any one of Structures 2 to 7, wherein the SiO 2 film is a silicon thermal oxide film.

以上記載したように、本発明によれば、EuドープZnOを使用した高効率な蛍光体膜の実現およびその形成方法を提供することが可能となる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a highly efficient phosphor film using Eu-doped ZnO and a method for forming the same.

本発明の実施例のZnO:Eu蛍光体膜の構造と形成方法を示す図である。It is a figure which shows the structure and formation method of the ZnO: Eu fluorescent substance film of the Example of this invention. 本発明のEu濃度0.9at.%のZnO:Eu膜試料1を、真空中において200、300、350、400℃でポストアニールした後のPLスペクトルを示す図である。It is a figure which shows PL spectrum after post-annealing the ZnO: Eu film | membrane sample 1 of Eu concentration 0.9at.% Of this invention in vacuum at 200, 300, 350, 400 degreeC. 本発明のEu濃度1.0at.%のZnO:Eu膜試料2を、酸素ガス中において300、400、500、600℃でポストアニールした後のPLスペクトルを示す図である。It is a figure which shows PL spectrum after post-annealing the ZnO: Eu film | membrane sample 2 of Eu concentration 1.0at.% Of this invention in oxygen gas at 300, 400, 500, 600 degreeC. 本発明のEu濃度3.0at.%のZnO:Eu膜試料3を、真空中において200、300、350、400℃でポストアニールした後のPLスペクトルを示す図である。It is a figure which shows PL spectrum after post-annealing the ZnO: Eu film | membrane sample 3 of Eu concentration 3.0at.% Of this invention at 200,300,350,400 degreeC in the vacuum. 本発明のEu濃度4.3at.%のZnO:Eu膜試料4を、酸素ガス中において300、400、500、600℃でポストアニールした後のPLスペクトルを示す図である。It is a figure which shows PL spectrum after post-annealing the ZnO: Eu film | membrane sample 4 of Eu concentration 4.3at.% Of this invention in oxygen gas at 300, 400, 500, 600 degreeC. 従来のシリコン基板上のZnO:Eu膜を、真空中においてポストアニールした後の、612 nmにおけるEu3+イオンの発光強度のアニール温度とEu濃度依存性を示す図である。It is a figure which shows the annealing temperature and Eu density | concentration dependence of the luminescence intensity of Eu3 + ion in 612 nm after post-annealing in a vacuum the ZnO: Eu film | membrane on the conventional silicon substrate. 本発明の熱酸化膜上のZnO:Eu膜を、真空中においてポストアニールした後の、612 nmにおけるEu3+イオンの発光強度のアニール温度とEu濃度依存性を示す図である。It is a figure which shows the annealing temperature and Eu density | concentration dependence of the luminescence intensity of Eu3 + ion in 612 nm after post-annealing the ZnO: Eu film | membrane on the thermal oxide film of this invention in a vacuum. 従来のシリコン基板上のZnO:Eu膜を、酸素ガス中においてポストアニールした後の、612 nmにおけるEu3+イオンの発光強度のアニール温度とEu濃度依存性を示す図である。It is a figure which shows the annealing temperature and Eu density | concentration dependence of the luminescence intensity of Eu3 + ion at 612 nm after post-annealing a conventional ZnO: Eu film on a silicon substrate in oxygen gas. 本発明の熱酸化膜上のZnO:Eu膜を、酸素ガス中においてポストアニールした後の、612 nmにおけるEu3+イオンの発光強度のアニール温度とEu濃度依存性を示す図である。It is a figure which shows the annealing temperature and Eu density | concentration dependence of the luminescence intensity of Eu3 + ion in 612 nm after post-annealing the ZnO: Eu film | membrane on the thermal oxide film of this invention in oxygen gas. 本発明のEu濃度3at.%のZnO:Eu膜の、X線回折パタンを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an X-ray diffraction pattern of a ZnO: Eu film having an Eu concentration of 3 at.% According to the present invention.

上記の課題を解決するために、本発明におけるZnO:Eu蛍光体膜膜はシリコン基板の上に直接形成するのではなく、絶縁性のSiO2膜の上に形成することを特徴とする。代表的なSiO2膜は、シリコン基板上に形成されたシリコンの熱酸化膜である。このSiO2絶縁膜によってシリコン基板からの影響を排除し、励起エネルギーの散逸を阻止することを確認した。 In order to solve the above-described problems, the ZnO: Eu phosphor film in the present invention is not formed directly on a silicon substrate, but is formed on an insulating SiO 2 film. A typical SiO 2 film is a thermal oxide film of silicon formed on a silicon substrate. It was confirmed that this SiO 2 insulating film eliminated the influence from the silicon substrate and prevented the dissipation of excitation energy.

もともと無機ELデバイスは蛍光体膜の上下を絶縁膜でサンドイッチした構造を有しており、SiO2膜の上に形成することは、無機ELとの相性がよい。定組成のSiO2膜自体は非発光である。しかし、スパッタやCVDによりSiO2膜を形成すると、酸化が完全でないことがあり、Siが析出して可視域発光が生じてしまうことがある。これらの可能性を排除する意味から、SiO2膜はシリコンの熱酸化膜が優れている。 Originally, the inorganic EL device has a structure in which the upper and lower sides of the phosphor film are sandwiched between insulating films, and forming on the SiO 2 film is compatible with the inorganic EL. The constant composition SiO 2 film itself does not emit light. However, when the SiO 2 film is formed by sputtering or CVD, the oxidation may not be complete, and Si may be deposited to cause visible light emission. In view of eliminating these possibilities, the SiO 2 film is superior to a thermal oxide film of silicon.

ZnO:Eu膜の成膜には、H2O蒸気ガスを反応ガスとしてスパッタ法を用いる。スパッタの際に酸素(O2)ガスを反応ガスに使うと、プラズマで分解されて生成した酸素原子が過剰な酸化をするが、H2O蒸気を用いることで、適切な酸化還元状態にすることができる。またH2O蒸気ガスが分解した際に放出される水素原子が結晶の欠陥を終端し、ZnOホスト結晶の欠陥準位からの発光を抑制する効果も合わせ持っている。 For the formation of the ZnO: Eu film, sputtering is performed using H 2 O vapor gas as a reaction gas. When oxygen (O 2 ) gas is used as a reaction gas during sputtering, oxygen atoms generated by decomposition by plasma are excessively oxidized, but by using H 2 O vapor, an appropriate redox state is achieved. be able to. In addition, the hydrogen atoms released when the H 2 O vapor gas decomposes terminates the crystal defects, and also has the effect of suppressing light emission from the defect level of the ZnO host crystal.

特に電子サイクロトロン共鳴(ECR)スパッタ法を用いることで、反応ガスの高い分解効率が得られ、効率的に水素原子やOH基をZnO:Eu膜中に取り込むことができる。得られたZnO:Eu膜は真空中あるいは酸素ガス中にてポストアニールすることで、Eu3+イオンを活性サイトへ収め、効率的な蛍光体膜として機能するようにできる。その最適なポストアニール温度を実験的に決定した。 In particular, by using electron cyclotron resonance (ECR) sputtering, high decomposition efficiency of the reaction gas can be obtained, and hydrogen atoms and OH groups can be efficiently incorporated into the ZnO: Eu film. The obtained ZnO: Eu film can be post-annealed in a vacuum or oxygen gas so that Eu 3+ ions can be contained in the active site and function as an efficient phosphor film. The optimum post-annealing temperature was experimentally determined.

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳細に説明する。
本発明の有効性を実証するために、種々のEu含有量やポストアニール温度でZnO:Eu蛍光体膜の試料を作成し、その発光特性を調べた。
(蛍光体膜の構造と形成方法)
図1に、本発明の実施例のZnO:Eu蛍光体膜の構造と形成方法の概略を示す。
まず、図1(a)に示すようなシリコン基板1上に周知の手法による熱酸化を行い、図1(b)にあるように、SiO2の熱酸化膜2を形成する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In order to demonstrate the effectiveness of the present invention, ZnO: Eu phosphor film samples were prepared at various Eu contents and post-annealing temperatures, and the emission characteristics were examined.
(Structure and forming method of phosphor film)
FIG. 1 shows an outline of the structure and formation method of a ZnO: Eu phosphor film according to an embodiment of the present invention.
First, thermal oxidation is performed on a silicon substrate 1 as shown in FIG. 1A by a known method to form a SiO 2 thermal oxide film 2 as shown in FIG.

次に、図1(c)にあるように、以下に示す方法でSiO2の熱酸化膜2の上にZnO:Eu蛍光体膜3をスパッタ形成した後、基板を切断してEu含有量の異なる複数の蛍光体膜の試料として、それぞれ所定の温度でポストアニール(PostAnneal)する。 Next, as shown in FIG. 1C, after the ZnO: Eu phosphor film 3 is sputter-formed on the SiO 2 thermal oxide film 2 by the following method, the substrate is cut and the Eu content is increased. As a sample of a plurality of different phosphor films, post-annealing is performed at a predetermined temperature.

ZnO:Eu試料は、Znに対して1at.%(原子%、以下同様とする) のEuを含有するZnOターゲットからの電子サイクロトロン共鳴(ECR)スパッタと、Eu2O3ターゲットからのRFマグネトロンスパッタを同時に行うことで作製した。ZnOターゲットにEu含有率の高いものを使用すれば、ECRスパッタのみで高Eu濃度のZnO:Eu蛍光体膜3を成膜することも可能である。 The ZnO: Eu sample consists of electron cyclotron resonance (ECR) sputtering from a ZnO target containing 1 at.% (Atomic%, the same shall apply hereinafter) of Eu with respect to Zn and RF magnetron sputtering from a Eu 2 O 3 target. It was produced by carrying out simultaneously. If a ZnO target having a high Eu content is used, the ZnO: Eu phosphor film 3 having a high Eu concentration can be formed only by ECR sputtering.

アルゴンガスによりプラズマを生成し、膜中に取り込まれる酸素原子を補うため、0.02-0.03 PaのH2O蒸気ガスを添加した。H2O分子の一部はプラズマにより分解して、原子状水素やOHとなり、ZnO結晶中に取り込まれる。ZnO成膜のためのマイクロ波パワーは500 W、ZnOターゲットに印加するRFのパワーは500 Wに設定した。これらのスパッタ法は室温にて行うことが可能である。 In order to generate plasma with argon gas and supplement oxygen atoms taken into the film, 0.02-0.03 Pa of H 2 O vapor gas was added. Part of the H 2 O molecule is decomposed by the plasma to become atomic hydrogen or OH, which is taken into the ZnO crystal. The microwave power for ZnO film formation was set to 500 W, and the RF power applied to the ZnO target was set to 500 W. These sputtering methods can be performed at room temperature.

各試料のZnO膜のEu含有量は、RFマグネトロンスパッタパワーを20、30、40 Wと変化させることと、基板上の位置に依存するEu濃度分布により調節した。   The Eu content of the ZnO film of each sample was adjusted by changing the RF magnetron sputtering power to 20, 30, and 40 W, and the Eu concentration distribution depending on the position on the substrate.

具体的には、4インチシリコン基板1上に形成した厚み1μmのSiO2熱酸化膜2の上へ、ZnO:Eu膜3を前述のようにスパッタ成膜した。成膜後、基板を18 mm角に切断して、Eu含有量の異なる複数の試料を得て、真空中あるいは1気圧の酸素ガス中で温度を変えてポストアニールした。 Specifically, the ZnO: Eu film 3 was formed by sputtering on the 1 μm thick SiO 2 thermal oxide film 2 formed on the 4-inch silicon substrate 1 as described above. After the film formation, the substrate was cut into 18 mm squares to obtain a plurality of samples having different Eu contents, and post-annealing was performed by changing the temperature in vacuum or oxygen gas at 1 atm.

こうして4インチ基板上の各領域から得られたEu含有量とポストアニール環境、温度の異なる複数の蛍光体膜の試料について、Eu3+イオンからの発光強度やX線回折パタンのEu濃度依存性を得た。発光測定は、波長325 nmのHe-Cdレーザーで励起して、360-700 nmの紫外から赤色の波長域のPL(発光)スペクトルを取得した。 The Eu content, post-annealing environment, and multiple phosphor film samples with different temperatures obtained from each region on a 4-inch substrate thus depend on the Eu concentration of the emission intensity and X-ray diffraction pattern from Eu 3+ ions. Got. In the emission measurement, excitation was performed with a He-Cd laser having a wavelength of 325 nm, and a PL (luminescence) spectrum in the ultraviolet to red wavelength region of 360-700 nm was obtained.

(Eu濃度、ポストアニール環境とPLスペクトル)
(試料1)
図2は、熱酸化膜上にZnO:Eu(1at.%)ターゲットだけで電子サイクロトロン共鳴(ECR)スパッタ成長して得られた、本発明のEu濃度0.9at.%のZnO:Eu蛍光体膜試料1を、真空中(Vacuum)において異なる4つの温度(200、300、350、400℃)でポストアニールした後のPL(発光)スペクトルである。
(Eu concentration, post-annealing environment and PL spectrum)
(Sample 1)
FIG. 2 shows a ZnO: Eu phosphor film of the present invention having an Eu concentration of 0.9 at.% Obtained by electron cyclotron resonance (ECR) sputtering growth using only a ZnO: Eu (1 at.%) Target on the thermal oxide film. It is PL (luminescence) spectrum after post-annealing sample 1 in four different temperatures (200, 300, 350, and 400 ° C) in vacuum (Vacuum).

なお、以下図5まで同様であるが、各アニール温度別の4本のスペクトルのグラフは、見やすさのため光強度(Intensity)の基準レベル(各グラフの右端下部の線で示す)をずらして重ねて表示している。   In addition, although it is the same until FIG. 5 below, the reference | standard level (it shows with the line of the lower right end of each graph) of light intensity (Intensity) is shifted in the graph of four spectra according to each annealing temperature for easy visibility. Overlaid.

図2ではアニール温度が200、300、350℃の場合に、595 nmに5D07F1、612 nmに5D07F2に帰属できるEu3+イオンの発光線が観測されている。 If in FIG. 2 annealing temperature of 200, 300, 350 ° C., emission lines of Eu 3+ ions which can be attributed to 5 D 07 F 2 to 5 D 0 → 7 F 1, 612 nm to 595 nm is observed ing.

左端にZnOのバンド端発光も同時に観測されているが、Eu3+イオンからの発光の方が強い。590 nmを中心とするブロードな発光は、ZnOのOH終端に由来すると推測される。また675 nmを中心とするブロードな発光も見られるが、対応するZnOの欠陥は不明である。 At the same time, the band edge emission of ZnO is observed at the left end, but the emission from Eu 3+ ion is stronger. The broad emission centered at 590 nm is assumed to originate from the OH end of ZnO. A broad emission centered at 675 nm is also seen, but the corresponding ZnO defect is unknown.

この実験結果から、200℃以上、350℃以下の温度にて真空中でポストアニールすると、Eu3+イオンが光学的に活性化されることが分かる。400℃において急にEu3+イオンからの発光が観測されなくなったのは、HあるいはOHが脱離してしまって、Eu3+イオンを光学的に活性な状態に保てなくなったためと考えられる。 From this experimental result, it is understood that Eu 3+ ions are optically activated when post-annealing in vacuum at a temperature of 200 ° C. or higher and 350 ° C. or lower. The reason why the light emission from Eu 3+ ions suddenly disappeared at 400 ° C is thought to be because H 3 or OH was desorbed and Eu 3+ ions could not be kept in an optically active state.

(試料2)
図3は、図2と同様な条件で成膜した本発明のEu濃度1.0at.%の蛍光体膜試料2について、酸素(O2)ガス中において図2より高めの4つの温度(300、400、500、600℃)でポストアニールした後のPLスペクトルである。アニール温度が400、500℃の場合において、図2と同様なEu3+イオンからの発光が観測されている。
(Sample 2)
3, the Eu concentration of 1.0 at.% Of the phosphor film sample 2 of the present invention was deposited under the same conditions as FIG. 2, oxygen (O 2) higher than 2 in a gas four temperature (300, It is a PL spectrum after post-annealing at 400, 500, and 600 ° C. When the annealing temperature is 400 or 500 ° C., light emission from Eu 3+ ions similar to that in FIG. 2 is observed.

図3において、図2に比べて高いアニール温度が最適条件になったのは、アニール雰囲気(環境)の違いによる。ポストアニールの役割は、成膜時に酸化されすぎた結晶を部分的に還元することである。これによりEu3+イオンをZn2+イオンの格子点位置に置換し、バンドギャップ励起してZnO結晶中に広がった励起エネルギーが有効にEu3+イオンへと伝達される環境ができあがる。 In FIG. 3, the reason why the optimum annealing temperature is higher than that in FIG. 2 is due to the difference in annealing atmosphere (environment). The role of post-annealing is to partially reduce crystals that have been oxidized too much during film formation. As a result, Eu 3+ ions are replaced with Zn 2+ ion lattice points, and an environment is created in which excitation energy spread in the ZnO crystal is effectively transferred to Eu 3+ ions by band gap excitation.

真空中でアニールするとZnOからは一方的に酸素原子が抜けるが、酸素ガス中アニールの場合は、出て行く酸素と気相から膜中に入ってくる酸素が平衡状態になる。脱離過程が優勢になるためには、より高い温度が必要である。   When annealing in a vacuum, oxygen atoms are unilaterally released from ZnO, but in the case of annealing in an oxygen gas, the oxygen that exits and the oxygen that enters the film from the gas phase are in equilibrium. Higher temperatures are required for the desorption process to dominate.

(試料3)
図4は、電子サイクロトロン共鳴(ECR)スパッタに加えてEu2O3ターゲットからのRFマグネトロンスパッタも同時に行い形成した、本発明のEu濃度が3.0 at.%のZnO:Eu膜試料3を、真空中において図2と同じ低めの異なる4つの温度でポストアニールした後のPLスペクトルである。
(Sample 3)
FIG. 4 shows a sample of a ZnO: Eu film sample 3 having an Eu concentration of 3.0 at.% Formed by performing RF magnetron sputtering from an Eu 2 O 3 target in addition to electron cyclotron resonance (ECR) sputtering. FIG. 3 is a PL spectrum after post-annealing at four different temperatures as shown in FIG.

従来のシリコン基板を用いた場合、Eu濃度が3.0 at.%になると濃度消光によって発光強度が減少する。しかし、熱酸化膜(SiO2)を基板に用いる本発明の図4の蛍光体膜試料3の場合には、特に300℃でのアニール後、3000カウントと高いEu3+イオンからの発光を観測している。このように、高Eu濃度においても濃度消光が影響せず、さらに高い発光強度が実現できる点は、絶縁性に優れた熱酸化膜(SiO2)を基板に用いる本発明の大きなメリットである。 When a conventional silicon substrate is used, the emission intensity decreases due to concentration quenching when the Eu concentration reaches 3.0 at.%. However, in the case of the phosphor film sample 3 of FIG. 4 of the present invention using a thermal oxide film (SiO 2 ) as a substrate, emission from Eu 3+ ions as high as 3000 counts was observed especially after annealing at 300 ° C. doing. Thus, the fact that concentration quenching does not affect even at a high Eu concentration and a higher emission intensity can be realized is a great merit of the present invention in which a thermal oxide film (SiO 2 ) having excellent insulating properties is used for a substrate.

(試料4)
図5は、図4と同様のスパッタ膜法で作成した、Eu濃度が更に高い4.3at.%の、本発明のZnO:Eu膜試料4を、酸素ガス中において図3と同じ高めの異なる4つの温度でポストアニールした後のPLスペクトルである。400、500、600℃においてEu3+イオンからの発光が観測されている。特に500℃でのアニール後には、Eu3+イオンから3500カウントもの強い発光が実現している。
(Sample 4)
FIG. 5 shows a ZnO: Eu film sample 4 of the present invention, which was prepared by the same sputter film method as in FIG. 4 and has a higher Eu concentration of 4.3 at. It is a PL spectrum after post-annealing at two temperatures. Luminescence from Eu 3+ ions has been observed at 400, 500 and 600 ° C. In particular, after annealing at 500 ° C, strong emission of 3500 counts from Eu 3+ ions has been achieved.

よって、シリコン熱酸化膜上に形成され、濃度消光が影響しない本発明のZnO:Eu蛍光体膜の場合は、いずれの試料においてもEu3+イオンによる効率的な発光が可能であり、特にEu濃度が3.0 at.%以上の高Eu濃度において、真空アニールでも酸素中アニールであっても、適切なアニール温度に設定すれば、強い発光を実現できることが分かった。 Therefore, in the case of the ZnO: Eu phosphor film of the present invention which is formed on the silicon thermal oxide film and does not affect concentration quenching, any sample can efficiently emit light by Eu 3+ ions, particularly Eu. It has been found that strong luminescence can be realized at a high Eu concentration of 3.0 at.% Or higher by setting an appropriate annealing temperature for both vacuum annealing and oxygen annealing.

(Eu濃度とポストアニール環境、温度の条件)
次に、図6〜9に、比較例として従来のシリコン(Si)基板上、および本発明の熱酸化膜(SiO2)上で成膜した2種類のZnO:Eu膜について、2種類のポストアニール環境(VacuumとO2)で比較する。各図は、おのおの4つの成膜条件(Eu濃度)の試料について、ポストアニール温度(グラフの横軸:Temperature)を変えて、612nmにおける発光強度(グラフの縦軸:Intensity)をプロットしたグラフである。
(Eu concentration, post-annealing environment, temperature conditions)
Next, FIGS. 6 to 9 show, as comparative examples, two types of posts for two types of ZnO: Eu films formed on a conventional silicon (Si) substrate and the thermal oxide film (SiO 2 ) of the present invention. Compare with annealing environment (Vacuum and O 2 ). Each figure is a graph in which the emission intensity at 612 nm (vertical axis: Intensity) is plotted by changing the post-annealing temperature (horizontal axis of the graph: Temperature) for each of the four film formation conditions (Eu concentration). is there.

(真空中でのポストアニール)
ポストアニールを真空中で行った場合が図6と図7であり、図6が従来のシリコン(Si)基板、図7が本発明の熱酸化膜(SiO2)上の場合のグラフである。
(Post annealing in vacuum)
FIGS. 6 and 7 show cases where the post-annealing is performed in a vacuum. FIG. 6 is a graph on the conventional silicon (Si) substrate, and FIG. 7 is a graph on the thermal oxide film (SiO 2 ) of the present invention.

図6の比較例の従来のシリコン(Si)基板上の場合では、Eu濃度にもよるが概ねポストアニール温度が200℃において発光強度が最大になっており、その値は400-700カウント程度である。   In the case of the conventional silicon (Si) substrate of the comparative example of FIG. 6, although depending on the Eu concentration, the light emission intensity is generally maximum at a post-annealing temperature of 200 ° C., which is about 400-700 counts. is there.

一方、図7の本発明の熱酸化膜(SiO2)上の場合には、アニール温度300℃において発光強度がほぼ最大になっており、その値は800カウント程度からEu濃度3.0at.%においては3000カウントにまで達している。図6の従来のシリコン(Si)基板上の場合と比べると、明らかにポストアニール温度の広い範囲(200〜350℃)において、本発明の熱酸化膜上のZnO:Eu膜の方の発光強度が大きい。 On the other hand, in the case of the thermal oxide film (SiO 2 ) of the present invention shown in FIG. 7, the light emission intensity is almost maximum at the annealing temperature of 300 ° C., and the value is about 800 counts to the Eu concentration of 3.0 at. Has reached 3000 counts. Compared with the case of the conventional silicon (Si) substrate of FIG. 6, the emission intensity of the ZnO: Eu film on the thermal oxide film of the present invention is clearly in a wide range of post-annealing temperatures (200 to 350 ° C.). Is big.

(酸素中でのポストアニール)
同様に、ポストアニールを酸素中で行った場合が図8と図9であり、図8が従来のシリコン(Si)基板上の場合、図9が本発明の熱酸化膜(SiO2)上の場合のグラフである。
(Post-annealing in oxygen)
Similarly, in the case of performing post-annealing in oxygen is 8 and 9, if 8 is on conventional silicon (Si) substrate, FIG. 9 on the thermal oxide film of the present invention (SiO 2) It is a graph of the case.

図8の比較例の従来のシリコン基板上の場合では、500℃ のアニール温度にて、600-900カウント程度の最大値を取っている。   In the case of the conventional silicon substrate of the comparative example of FIG. 8, the maximum value of about 600-900 counts is taken at the annealing temperature of 500 ° C.

一方、図9の本発明の熱酸化膜上の場合では、すでに400℃ のアニール温度にて図8と同様な発光強度が得られており、特にEu濃度4.3at.%のときに500℃のアニール後には、3500カウントという非常に高い値を記録している。図8の比較例のシリコン基板上の場合では、4.3at.%においても濃度消光によって、発光強度は200カウント以下に留まっているのと対照的である。   On the other hand, in the case of the thermal oxide film of the present invention shown in FIG. 9, the light emission intensity similar to that in FIG. 8 has already been obtained at the annealing temperature of 400 ° C., particularly at 500 ° C. when the Eu concentration is 4.3 at.%. After annealing, it recorded a very high value of 3500 counts. In contrast to the case of the silicon substrate of the comparative example in FIG. 8, the emission intensity remains at 200 counts or less due to concentration quenching even at 4.3 at.%.

以上の結果から、本発明ではシリコン熱酸化膜上へZnO:Eu膜を成膜することで、真空中においては200℃以上350℃以下にて、酸素ガス中においては400℃以上500℃以下にてポストアニールすることで最大発光強度を得られることが明らかになった。   From the above results, in the present invention, by depositing a ZnO: Eu film on the silicon thermal oxide film, the temperature is 200 ° C. or higher and 350 ° C. or lower in vacuum, and 400 ° C. or higher and 500 ° C. or lower in oxygen gas. It was revealed that the maximum emission intensity can be obtained by post-annealing.

さらに、本発明では濃度消光の影響が無いので、ZnO:Eu膜のEu濃度を望ましくは、真空中においてポストアニールする場合には3at.%以上、酸素ガス中においてポストアニールする場合には4at.%以上の高Eu濃度とすることができる。   Furthermore, since there is no influence of concentration quenching in the present invention, the Eu concentration of the ZnO: Eu film is desirably 3 at.% Or more when post-annealing in vacuum, and 4 at.when post-annealing in oxygen gas. High Eu concentration of% or more can be achieved.

シリコン熱酸化膜の代わりに化学的気相法(CVD)で形成したSiO2膜も、Siの析出などが無ければ同様に利用可能である。 An SiO 2 film formed by chemical vapor deposition (CVD) instead of the silicon thermal oxide film can be used in the same manner as long as there is no Si deposition.

(ZnO:Eu膜のX線回折パタン)
図10に、本発明のEu濃度3.0 at.%のZnO:Eu膜の、X線回折パタンを示す。厚さ1μmの熱酸化膜を透過してきたシリコン基板からの、右の2θ=70°付近のSi(400)ピーク以外には、左の2θ=35°付近のZnO(002)ピークが強く観測されている。ZnO(103)ピークも出現しているが非常に弱いので、ほぼ完全にc軸配向したZnO結晶であることを示している。
(X-ray diffraction pattern of ZnO: Eu film)
FIG. 10 shows an X-ray diffraction pattern of a ZnO: Eu film having an Eu concentration of 3.0 at.% According to the present invention. In addition to the Si (400) peak near 2θ = 70 ° on the right, the ZnO (002) peak near 2θ = 35 ° on the left is strongly observed from the silicon substrate that has passed through the 1 μm thick thermal oxide film. ing. Although the ZnO (103) peak also appears but is very weak, it indicates that the ZnO crystal is almost completely c-axis oriented.

2θ=20°付近のブロードで弱い回折信号は、結晶性の低いZn(OH)2からの寄与と考えられる。この結果から、熱酸化膜上へ形成した場合あっても、ZnO:Eu膜はc軸配向した良い結晶性を保ち、それが強いEu3+イオンからの発光に繋がっているものと思われる。 The broad and weak diffraction signal near 2θ = 20 ° is considered to be a contribution from Zn (OH) 2 having low crystallinity. From this result, it is considered that even when formed on the thermal oxide film, the ZnO: Eu film maintains good crystallinity with c-axis orientation, which leads to strong light emission from Eu 3+ ions.

シリコン基板と、シリコン基板上のSiO2膜と、SiO2膜上のc軸配向した結晶性を保つEuドープZnO膜とからなるEuドープZnO蛍光体膜により、高効率の発光が実現されている。 Highly efficient light emission is realized by the Eu-doped ZnO phosphor film composed of a silicon substrate, a SiO 2 film on the silicon substrate, and a Eu-doped ZnO film that maintains c-axis-oriented crystallinity on the SiO 2 film. .

以上に見たように、本発明ではシリコンの熱酸化膜上へ成膜することで、濃度消光の少ない高効率のZnO:Eu膜が得られる。特に、真空中においてポストアニールする場合には3at.%以上、酸素ガス中においてポストアニールする場合には4at.%以上の高Eu濃度においても強い発光強度が得られる。従来のシリコン基板上では、成膜条件やアニール条件を最適な状態に合わせた場合、1at.%で最大の発光強度になるが、このような低いEu濃度に最適化するようなプロセスの制御はより難しい。   As described above, in the present invention, a highly efficient ZnO: Eu film with low concentration quenching can be obtained by forming a film on a silicon thermal oxide film. In particular, strong emission intensity can be obtained even at a high Eu concentration of 3 at.% Or more when post-annealing in vacuum and 4 at.% Or more when post-annealing in oxygen gas. On conventional silicon substrates, when the film formation conditions and annealing conditions are adjusted to the optimum state, the maximum emission intensity is 1 at.%, But process control to optimize for such a low Eu concentration is possible. More difficult.

さらにシリコン熱酸化膜は無機ELデバイスにおける絶縁膜としての機能も有している。その際はSiO2膜厚として300 nm程度が標準的であるが、この膜厚であっても、シリコン基板からのキャリア注入による脱励起は防止できる。 Furthermore, the silicon thermal oxide film also has a function as an insulating film in the inorganic EL device. In this case, the standard SiO 2 film thickness is about 300 nm, but even this film thickness can prevent deexcitation due to carrier injection from the silicon substrate.

以上記載したように、本発明によれば、EuドープZnOを使用した高効率の蛍光体膜を実現する形成方法を提供することが可能となる。     As described above, according to the present invention, it is possible to provide a forming method for realizing a highly efficient phosphor film using Eu-doped ZnO.

1 シリコン(Si)基板
2 熱酸化膜(SiO2
3 ZnO:Eu蛍光体膜
1 Silicon (Si) substrate 2 Thermal oxide film (SiO 2 )
3 ZnO: Eu phosphor film

Claims (8)

シリコン基板と、
前記シリコン基板上のSiO2膜と、
前記SiO2膜上のc軸配向した結晶性を保つEuドープZnO膜と
からなるEuドープZnO蛍光体膜。
A silicon substrate;
SiO 2 film on the silicon substrate,
An Eu-doped ZnO phosphor film comprising an Eu-doped ZnO film that maintains c-axis oriented crystallinity on the SiO 2 film.
H2O蒸気ガスを反応ガスとして、SiO2膜上へスパッタ法によりEuドープZnOを成膜した後に、ポストアニールすることを特徴とする EuドープZnO蛍光体膜の形成方法。 A method of forming a Eu-doped ZnO phosphor film, characterized in that a post-annealing is performed after forming Eu-doped ZnO on a SiO 2 film by sputtering using a H 2 O vapor gas as a reaction gas. 請求項2記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、室温にてEuドープZnO膜をSiO2基板上に成膜した後に、真空中において200℃以上350℃以下の温度においてポストアニールすることで、Eu3+イオンを光学的に活性化することを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。 3. The method of forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to claim 2, wherein after the Eu-doped ZnO film is formed on the SiO 2 substrate at room temperature, post-annealing is performed at a temperature of 200 ° C. or higher and 350 ° C. or lower in a vacuum. And a method of forming an Eu-doped ZnO phosphor film, wherein Eu 3+ ions are optically activated. 請求項3記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、EuドープZnO膜のEu濃度を3.0at.%以上とすることを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。   4. The method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to claim 3, wherein the Eu concentration of the Eu-doped ZnO film is 3.0 at.% Or more. 請求項2記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、室温にてEuドープZnO膜をSiO2基板上に成膜した後に、酸素ガス中において400℃以上500℃以下の温度においてポストアニールすることで、Eu3+イオンを光学的に活性化することを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。 3. The method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to claim 2, wherein after the Eu-doped ZnO film is formed on the SiO 2 substrate at room temperature, post-annealing is performed at a temperature of 400 ° C. to 500 ° C. in oxygen gas. Thus, a method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film, wherein Eu 3+ ions are optically activated. 請求項5記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、EuドープZnO膜のEu濃度を4.0at.%以上とすることを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。   6. The method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to claim 5, wherein the Eu concentration of the Eu-doped ZnO film is 4.0 at.% Or more. 請求項2から6のいずれか1項に記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、スパッタ法として、電子サイクロトロン共鳴(ECR)スパッタ法を用いることを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。   The method for forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to any one of claims 2 to 6, wherein an electron cyclotron resonance (ECR) sputtering method is used as a sputtering method. Forming method. 請求項2から7のいずれか1項に記載のEuドープZnO蛍光体膜の形成方法において、SiO2膜はシリコン熱酸化膜であることを特徴とするEuドープZnO蛍光体膜の形成方法。 8. The method of forming an Eu-doped ZnO phosphor film according to claim 2, wherein the SiO 2 film is a silicon thermal oxide film.
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