JP2018022581A - Terminal - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce cost by eliminating a welding step.SOLUTION: A terminal 10 disclosed in the present specification comprises: a cylindrical terminal body 30; an insulation member 20 having a shaft 22 inserted into the terminal body 30. The shaft 22 is provided with a locking part which is displaceable between a locked position and an unlocked position that is located closer to a shaft center 26 side of the shaft 22 than the locked position. The terminal body 30 is provided with a locking recess which holds the shaft 22 in the inside of the terminal body 30 when the locking part elastically returned from the unlocked position to the locked position is locked thereto.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本明細書によって開示される技術は、端子に関する。   The technique disclosed by this specification is related with a terminal.

従来、触指対策として端子本体の先端に絶縁性の先端絶縁部を設けた端子として、特開２０１４−６３６８７号公報に記載のものが知られている。端子本体には、軸方向に貫通するロッド貫通孔を有する端子接触部が設けられている。先端絶縁部は、ロッド貫通孔を貫通する貫通ロッド部を有する絶縁部材の一部として形成されている。貫通ロッド部をロッド貫通孔に前方から挿入すると、貫通ロッド部の後端部がロッド貫通孔の後方に突出し、この突出した部分を熱溶着することによって拡径部に係止させるようにしている。拡径部は、端子本体に絞り加工を施すことによってロッド貫通孔よりも大径に形成されている。   Conventionally, a terminal described in JP-A-2014-63687 is known as a terminal provided with an insulating tip insulating portion at the tip of a terminal body as a countermeasure against a finger. The terminal body is provided with a terminal contact portion having a rod through hole penetrating in the axial direction. The tip insulating portion is formed as a part of an insulating member having a through rod portion that penetrates the rod through hole. When the through-rod portion is inserted into the rod through-hole from the front, the rear end portion of the through-rod portion protrudes rearward of the rod through-hole, and this protruding portion is thermally welded to be locked to the enlarged diameter portion. . The enlarged diameter portion is formed to have a diameter larger than that of the rod through hole by drawing the terminal body.

特開２０１４−６３６８７号公報JP 2014-63687 A

しかしながら、上記の端子では、貫通ロッド部の後端部を拡径部で溶着する必要があるため、拡径部の形状がばらつくことで溶着強度（保持力）にもばらつきが発生する可能性がある。また、貫通ロッド部の後端部を溶着させる熱溶着工程が必要になるため、端子全体としてのコストアップが課題となる。   However, in the above terminal, since the rear end portion of the through rod portion needs to be welded by the enlarged diameter portion, there is a possibility that the welding strength (holding force) may vary due to variations in the shape of the enlarged diameter portion. is there. Moreover, since the heat welding process which welds the rear-end part of a penetration rod part is needed, the cost increase as the whole terminal becomes a subject.

本明細書によって開示される端子は、筒状をなす端子本体と、前記端子本体の内部に差し込まれる軸部を有する絶縁部材とを備えた端子であって、前記軸部には、係止位置と前記係止位置よりも前記軸部の軸心側に位置する非係止位置との間で変位可能な係止部が設けられ、前記端子本体には、前記非係止位置から前記係止位置に弾性的に復帰した前記係止部が係止することで前記軸部を前記端子本体の内部に保持させる係止凹部が設けられている構成とした。   A terminal disclosed in this specification is a terminal including a cylindrical terminal body and an insulating member having a shaft portion inserted into the terminal body, and the shaft portion includes a locking position. And a locking portion that is displaceable between the locking position and a non-locking position that is located closer to the shaft center side of the shaft portion than the locking position. A locking recess that holds the shaft portion inside the terminal main body by locking the locking portion that has elastically returned to the position is provided.

このような構成によると、係止部を係止位置から非係止位置に変位させて軸部を端子本体の内部に挿入し、軸部が正規の挿入位置に至ると係止部が非係止位置から係止位置に弾性的に復帰することで係止部を被係止部に係止させる。これにより、軸部を端子本体の内部に保持させることができる。このような係止部は、絶縁部材を樹脂成形する際に軸部と一体に成形することができるため、コストアップの要因にはならない。したがって、絶縁部材を端子本体に保持させるための溶着工程を廃止することができ、コストダウンを図ることができる。   According to such a configuration, the locking portion is displaced from the locking position to the non-locking position, the shaft portion is inserted into the terminal body, and when the shaft portion reaches the normal insertion position, the locking portion is unlocked. The locking portion is locked to the locked portion by elastically returning from the locking position to the locking position. Thereby, a shaft part can be held inside a terminal body. Such a locking portion can be formed integrally with the shaft portion when the insulating member is resin-molded, and therefore does not increase the cost. Therefore, the welding process for holding the insulating member on the terminal body can be eliminated, and the cost can be reduced.

本明細書によって開示される端子は、以下の構成としてもよい。
前記係止部は、片持ち状に延びる形態をなすロック片の自由端部に設けられた突起である構成としてもよい。
このような構成によると、ロック片を撓み変形させることで突起を変位させることができる。 The terminal disclosed by this specification is good also as the following structures.
The said latching part is good also as a structure which is a protrusion provided in the free end part of the lock piece which makes the form extended in a cantilever form.
According to such a configuration, the protrusion can be displaced by bending and deforming the lock piece.

前記突起は、前記端子本体の一部を貫通して設けられたロック孔に内側から嵌まり込むものとされ、前記係止凹部は、前記ロック孔の内壁のうち前記突起が係止する部分である構成としてもよい。
このような構成によると、突起をロック孔に向けて内側から嵌め込んでロック孔の内壁に係止させることで軸部を端子本体の内部に保持させることができる。また、端子本体の一部を貫通してロック孔を設けているから、ロック孔の形状を安定させることができ、突起がロック孔の内壁に係止することで生じる保持力を安定させることができる。 The protrusion is fitted from the inside into a lock hole provided through a part of the terminal body, and the locking recess is a portion of the inner wall of the lock hole where the protrusion is locked. A certain configuration may be adopted.
According to such a configuration, the shaft portion can be held inside the terminal main body by fitting the protrusion toward the lock hole from the inside and engaging with the inner wall of the lock hole. In addition, since the lock hole is provided through a part of the terminal body, the shape of the lock hole can be stabilized, and the holding force generated by the protrusion engaging with the inner wall of the lock hole can be stabilized. it can.

前記端子本体は、円筒状をなす端子接続部を有し、前記軸部の外面には、前記絶縁部材の前記端子本体に対する装着方向に延びるガイドリブが設けられ、前記端子接続部には、前記ガイドリブが進入する溝部が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、ガイドリブを溝部に進入させることで、軸部を端子接続部に対して周方向に位置決めすることができる。 The terminal main body has a cylindrical terminal connecting portion, and a guide rib extending in a mounting direction of the insulating member with respect to the terminal main body is provided on an outer surface of the shaft portion, and the guide connecting rib includes the guide rib. It is good also as a structure provided with the groove part which slid.
According to such a configuration, the shaft portion can be positioned in the circumferential direction with respect to the terminal connecting portion by causing the guide rib to enter the groove portion.

本明細書によって開示される端子によれば、溶着工程を廃止することでコストダウンを図ることができる。   According to the terminal disclosed in this specification, the cost can be reduced by eliminating the welding process.

端子の側面図Terminal side view 端子の平面図Terminal plan 図１におけるＡ−Ａ線断面図AA line sectional view in FIG. 図１におけるＢ−Ｂ線断面図BB sectional view in FIG. 端子の正面図Front view of terminal 端子本体の平面図Top view of terminal body 端子本体の側面図Side view of terminal body 図７におけるＣ−Ｃ線断面図CC sectional view in FIG. 端子本体の正面図Front view of terminal body 絶縁部材の側面図Side view of insulation member 絶縁部材の平面図Top view of insulation member

＜実施形態＞
実施形態を図１から図１１の図面を参照しながら説明する。端子１０は、図１に示すように、絶縁性の絶縁部材２０と、導電性の端子本体３０とを備えて構成されている。 <Embodiment>
The embodiment will be described with reference to the drawings of FIGS. As illustrated in FIG. 1, the terminal 10 includes an insulating insulating member 20 and a conductive terminal body 30.

絶縁部材２０は、触指対策用の樹脂材である。絶縁部材２０は、図１０および図１１に示すように、頭部２１と、頭部２１から後方に延びる軸部２２と、軸部２２の後端部２２Ａから後方に突出して設けられた一対のロック片２３と、軸部２２の上面において頭部２１から後方に延びるガイドリブ２４とを備えて構成されている。   The insulating member 20 is a resin material for countermeasures against the finger. As shown in FIGS. 10 and 11, the insulating member 20 includes a head portion 21, a shaft portion 22 extending rearward from the head portion 21, and a pair of protrusions provided rearwardly projecting from the rear end portion 22 </ b> A of the shaft portion 22. The lock piece 23 includes a guide rib 24 extending rearward from the head 21 on the upper surface of the shaft portion 22.

頭部２１は、前端部が丸みを帯びた丸棒状をなし、絶縁部材２０が端子本体３０に装着された状態では、図１および図２に示すように、端子本体３０の前方に配置されている。一方、軸部２２は、図４に示すように、上下面が平行な平面で構成された平板状をなしている。なお、軸部２２は、頭部２１と同軸に配置されている。   The head 21 has a round bar shape with a rounded front end, and when the insulating member 20 is attached to the terminal main body 30, the head 21 is disposed in front of the terminal main body 30 as shown in FIGS. 1 and 2. Yes. On the other hand, as shown in FIG. 4, the shaft portion 22 has a flat plate shape composed of planes whose upper and lower surfaces are parallel. The shaft portion 22 is arranged coaxially with the head portion 21.

図１１に示すように、一対のロック片２３は、並列に並んで配置されている。一対のロック片２３の間には、各ロック片２３の撓み空間２５が形成されている。各ロック片２３は、軸部２２の軸心２６側に弾性的に撓み可能とされている。   As shown in FIG. 11, the pair of lock pieces 23 are arranged in parallel. A bending space 25 for each lock piece 23 is formed between the pair of lock pieces 23. Each lock piece 23 can be elastically bent toward the shaft center 26 side of the shaft portion 22.

ロック片２３の自由端部には、突起２７が側方に突出して設けられている。各突起２７は、互いに反対方向を向いて突出する形態とされている。一対の突起２７は、自然状態では係止位置に位置しているものの、一対のロック片２３が互いに近づく方向に撓み変形した状態では非係止位置に位置するものとされている。   A protrusion 27 is provided on the free end of the lock piece 23 so as to protrude laterally. Each protrusion 27 is configured to protrude in opposite directions. The pair of protrusions 27 are positioned at the locking position in the natural state, but are positioned at the non-locking position when the pair of lock pieces 23 are bent and deformed in a direction approaching each other.

端子本体３０は、図６に示すように、相手端子に接続される端子接続部３１と、図示しない電線に接続される電線接続部３２と、端子接続部３１と電線接続部３２をつなぐ首部３３とを備えて構成されている。端子本体３０は、金属平板に打ち抜き加工、曲げ加工などを施すことによって形成されている。このため、端子本体３０の形状は、絞り加工を伴う場合に比べて安定している。   As shown in FIG. 6, the terminal main body 30 includes a terminal connection portion 31 connected to the mating terminal, a wire connection portion 32 connected to a wire (not shown), and a neck portion 33 connecting the terminal connection portion 31 and the wire connection portion 32. And is configured. The terminal body 30 is formed by punching or bending a metal flat plate. For this reason, the shape of the terminal body 30 is more stable than when the drawing is accompanied.

首部３３は、端子接続部３１と等幅で構成された前側部分と、電線接続部３２に向けて拡径された後側部分とからなり、前側部分の上縁には、一対のフランジ部３４が設けられている。一方のフランジ部３４は、抜け止め用のフランジ部とされ、図示しないハウジングに設けられたランスが係止可能とされている。他方のフランジ部３４は、ガイド用のフランジ部とされ、図示しないハウジングに設けられたガイド溝に進入可能とされている。   The neck portion 33 is composed of a front portion configured to have the same width as the terminal connection portion 31 and a rear portion expanded in diameter toward the wire connection portion 32, and a pair of flange portions 34 are formed on the upper edge of the front portion. Is provided. One flange part 34 is a flange part for retaining, and a lance provided in a housing (not shown) can be locked. The other flange portion 34 is a guide flange portion, and can enter a guide groove provided in a housing (not shown).

端子接続部３１は、図９に示すように、略円筒状をなしている。詳細には端子接続部３１は、略Ｃ字状をなし、端子接続部３１の上部において上方に開口する形態をなしている。端子接続部３１の両端部３１Ａは、左右方向に対向する配置とされている。両端部３１Ａによって囲まれた空間は溝部３５とされている。図４に示すように、軸部２２の左右両側面は、端子接続部３１の内周面に沿う円弧状とされている。   As shown in FIG. 9, the terminal connection portion 31 has a substantially cylindrical shape. Specifically, the terminal connection portion 31 is substantially C-shaped, and is configured to open upward in the upper portion of the terminal connection portion 31. Both end portions 31A of the terminal connecting portion 31 are arranged to face each other in the left-right direction. A space surrounded by both end portions 31 </ b> A is a groove portion 35. As shown in FIG. 4, the left and right side surfaces of the shaft portion 22 are arcuate along the inner peripheral surface of the terminal connection portion 31.

また、図７に示すように、端子接続部３１の側壁３６には、ロック孔３７が側方に開口して設けられている。ロック孔３７は、打ち抜き加工によって形成された貫通孔であって、各側壁３６に一つずつ設けられている。   Further, as shown in FIG. 7, the side wall 36 of the terminal connection portion 31 is provided with a lock hole 37 that opens laterally. The lock holes 37 are through holes formed by punching, and are provided on each side wall 36 one by one.

次に、本実施形態の作用を説明する。絶縁部材２０を端子本体３０に対して前方から装着すると、一対の突起２７が端子接続部３１の前端開口部に摺接し、一対のロック片２３が係止位置から非係止位置へと互いに接近する方向に撓み変形する。一対の突起２７が非係止位置にある状態で一対のロック片２３を端子接続部３１の内部に挿入していくと、ガイドリブ２４が溝部３５の前端入口に至る。ガイドリブ２４が溝部３５に進入すると、絶縁部材２０が端子本体３０に対して周方向に位置決めされる。このようにして絶縁部材２０を周方向に位置決めした状態で絶縁部材２０の軸部２２を端子接続部３１の内部に挿入していく。   Next, the operation of this embodiment will be described. When the insulating member 20 is attached to the terminal body 30 from the front, the pair of protrusions 27 comes into sliding contact with the front end opening of the terminal connection portion 31, and the pair of lock pieces 23 approach each other from the locking position to the non-locking position. Bends and deforms in the direction of When the pair of lock pieces 23 are inserted into the terminal connection portion 31 with the pair of protrusions 27 in the non-locking position, the guide rib 24 reaches the front end entrance of the groove portion 35. When the guide rib 24 enters the groove portion 35, the insulating member 20 is positioned in the circumferential direction with respect to the terminal body 30. In this way, the shaft portion 22 of the insulating member 20 is inserted into the terminal connection portion 31 with the insulating member 20 positioned in the circumferential direction.

絶縁部材２０の軸部２２が正規の挿入位置に至ると、一対の突起２７が一対のロック孔３７に至る。すると、一対の突起２７が一対のロック孔３７に対して勢いよく内側から嵌まり込むとともに、一対のロック片２３が非係止位置から係止位置へと弾性的に復帰する。この結果、一対の突起２７が一対のロック孔３７の内壁３７Ａに対して後方から係止可能となる。この状態では、絶縁部材２０の頭部２１が端子接続部３１の前側に隣り合って配され、図１および図２に示すように、頭部２１の外周面と端子接続部３１の外周面とが前後方向に連続し、面一に並んで配される。   When the shaft portion 22 of the insulating member 20 reaches the proper insertion position, the pair of protrusions 27 reach the pair of lock holes 37. As a result, the pair of protrusions 27 are fitted into the pair of lock holes 37 from the inside, and the pair of lock pieces 23 are elastically returned from the non-locking position to the locking position. As a result, the pair of protrusions 27 can be engaged with the inner walls 37 </ b> A of the pair of lock holes 37 from behind. In this state, the head 21 of the insulating member 20 is arranged adjacent to the front side of the terminal connection portion 31, and as shown in FIGS. 1 and 2, the outer peripheral surface of the head 21 and the outer peripheral surface of the terminal connection portion 31 Are arranged in a line in the front-rear direction.

仮に、端子１０に対して前方から指が近づくと、指が頭部２１に接触するものの、端子接続部３１には接触しにくいようになっている。また、頭部２１が前方に引っ張られた場合には、突起２７がロック孔３７の内壁３７Ａに後方から係止することで、絶縁部材２０が端子接続部３１に対して抜け止めされる。なお、一対の突起２７は、図２に示すように、ロック孔３７の内部に位置しており、ロック孔３７の外部に飛び出していないため、一対の突起２７が外部から押し込まれるなどして、ロック孔３７の内壁３７Ａとの係止が解除されることはないものとされている。   If the finger approaches the terminal 10 from the front, the finger comes into contact with the head 21, but it is difficult to contact the terminal connection portion 31. Further, when the head portion 21 is pulled forward, the insulating member 20 is prevented from coming off from the terminal connection portion 31 by the protrusion 27 engaging with the inner wall 37 </ b> A of the lock hole 37 from behind. As shown in FIG. 2, the pair of protrusions 27 are located inside the lock hole 37 and do not protrude outside the lock hole 37, so that the pair of protrusions 27 are pushed in from the outside. The lock hole 37 is not unlocked from the inner wall 37A.

以上のように本実施形態では、係止部を係止位置から非係止位置に変位させて軸部２２を端子本体３０の内部に挿入し、軸部２２が正規の挿入位置に至ると係止部が非係止位置から係止位置に弾性的に復帰することで係止部を被係止部に係止させる。これにより、軸部２２を端子本体３０の内部に保持させることができる。このような係止部は、絶縁部材２０を樹脂成形する際に軸部２２と一体に成形することができるため、コストアップの要因にはならない。したがって、絶縁部材を端子本体に保持させるための溶着工程を廃止することができ、コストダウンを図ることができる。   As described above, in the present embodiment, the locking portion is displaced from the locking position to the non-locking position, the shaft portion 22 is inserted into the terminal body 30, and the shaft portion 22 reaches the normal insertion position. The locking portion elastically returns from the non-locking position to the locking position, thereby locking the locking portion to the locked portion. Thereby, the shaft portion 22 can be held inside the terminal body 30. Such a locking portion can be formed integrally with the shaft portion 22 when the insulating member 20 is resin-molded, and therefore does not increase the cost. Therefore, the welding process for holding the insulating member on the terminal body can be eliminated, and the cost can be reduced.

係止部は、片持ち状に延びる形態をなすロック片２３の自由端部に設けられた突起２７である構成としてもよい。
このような構成によると、ロック片２３を撓み変形させることで突起２７を変位させることができる。 The locking portion may be a protrusion 27 provided at the free end of the lock piece 23 that extends in a cantilevered manner.
According to such a configuration, the protrusion 27 can be displaced by bending and deforming the lock piece 23.

突起２７は、端子本体３０の一部を貫通して設けられたロック孔３７に内側から嵌まり込むものとされ、係止凹部は、ロック孔３７の内壁３７Ａのうち突起２７が係止する部分である構成としてもよい。
このような構成によると、突起２７をロック孔３７に向けて内側から嵌め込んでロック孔３７の内壁３７Ａに係止させることで軸部２２を端子本体３０の内部に保持させることができる。また、端子本体３０の一部を貫通してロック孔３７を設けているから、ロック孔３７の形状を安定させることができ、突起２７がロック孔３７の内壁３７Ａに係止することで生じる保持力を安定させることができる。 The protrusion 27 is fitted into a lock hole 37 provided through a part of the terminal body 30 from the inside, and the locking recess is a portion of the inner wall 37A of the lock hole 37 where the protrusion 27 is locked. The configuration may be
According to such a configuration, the shaft portion 22 can be held inside the terminal body 30 by fitting the protrusion 27 into the lock hole 37 from the inside and engaging with the inner wall 37 </ b> A of the lock hole 37. Further, since the lock hole 37 is provided through a part of the terminal main body 30, the shape of the lock hole 37 can be stabilized, and the retention caused by the protrusion 27 engaging with the inner wall 37 </ b> A of the lock hole 37. The power can be stabilized.

端子本体３０は、円筒状をなす端子接続部３１を有し、軸部２２は丸棒状とされ、軸部２２の外周面には、絶縁部材２０の端子本体３０に対する装着方向に延びるガイドリブ２４が設けられ、端子接続部３１には、ガイドリブ２４が進入する溝部３５が設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、ガイドリブ２４を溝部３５に進入させることで、軸部２２を端子接続部３１に対して周方向に位置決めすることができる。 The terminal body 30 has a cylindrical terminal connection portion 31, the shaft portion 22 is formed in a round bar shape, and a guide rib 24 extending in the mounting direction of the insulating member 20 with respect to the terminal body 30 is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 22. The terminal connection portion 31 may be provided with a groove portion 35 into which the guide rib 24 enters.
According to such a configuration, the shaft portion 22 can be positioned in the circumferential direction with respect to the terminal connection portion 31 by causing the guide rib 24 to enter the groove portion 35.

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態ではロック片２３が撓み変形することで突起２７が変位するものを例示しているものの、突起自体が撓み変形することで突起が変位するものとしてもよい。 <Other embodiments>
The technology disclosed in the present specification is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings, and includes, for example, the following various aspects.
(1) In the above-described embodiment, the protrusion 27 is displaced by the deformation of the lock piece 23, but the protrusion 27 may be displaced by the deformation of the protrusion itself.

（２）上記実施形態ではロック片２３が片持ち状をなすものを例示しているものの、ロック片が両持ち状をなすものとしてもよい。   (2) Although the lock piece 23 has a cantilever shape in the above embodiment, the lock piece may have a cantilever shape.

（３）上記実施形態では係止凹部として貫通孔（ロック孔３７）の内壁３７Ａを例示しているものの、端子接続部３１の内周面を凹設することで有底の凹部を設けてもよい。   (3) Although the inner wall 37A of the through hole (lock hole 37) is illustrated as the locking recess in the above embodiment, the bottomed recess may be provided by recessing the inner peripheral surface of the terminal connection portion 31. Good.

（４）上記実施形態ではガイドリブ２４が溝部３５に進入することで軸部２２を周方向に位置決めしているものの、端子接続部を角筒状とし、絶縁部材の軸部を角棒状とすることで、軸部を端子接続部に対して位置決めしてもよい。   (4) Although the shaft rib 22 is positioned in the circumferential direction by the guide rib 24 entering the groove portion 35 in the above embodiment, the terminal connection portion is in the shape of a square tube, and the shaft portion of the insulating member is in the shape of a square bar. Thus, the shaft portion may be positioned with respect to the terminal connection portion.

１０…端子
２０…絶縁部材
２２…軸部
２３…ロック片
２４…ガイドリブ
２６…軸心
２７…突起（係止部）
３０…端子本体
３１…端子接続部
３５…溝部
３７…ロック孔
３７Ａ…内壁（係止凹部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Terminal 20 ... Insulating member 22 ... Shaft part 23 ... Locking piece 24 ... Guide rib 26 ... Shaft center 27 ... Protrusion (locking part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Terminal main body 31 ... Terminal connection part 35 ... Groove part 37 ... Lock hole 37A ... Inner wall (locking recessed part)

Claims (4)

筒状をなす端子本体と、
前記端子本体の内部に差し込まれる軸部を有する絶縁部材とを備えた端子であって、
前記軸部には、係止位置と前記係止位置よりも前記軸部の軸心側に位置する非係止位置との間で変位可能な係止部が設けられ、前記端子本体には、前記非係止位置から前記係止位置に弾性的に復帰した前記係止部が係止することで前記軸部を前記端子本体の内部に保持させる係止凹部が設けられている端子。 A cylindrical terminal body,
A terminal provided with an insulating member having a shaft portion inserted into the terminal body,
The shaft portion is provided with a locking portion that is displaceable between a locking position and a non-locking position that is located closer to the shaft center of the shaft portion than the locking position, The terminal provided with the latching recessed part which hold | maintains the said axial part inside the said terminal body because the said latching | locking part elastically returned to the said latching position from the said non-locking position latches. 前記係止部は、片持ち状に延びる形態をなすロック片の自由端部に設けられた突起である請求項１に記載の端子。   The terminal according to claim 1, wherein the locking portion is a protrusion provided at a free end portion of a lock piece configured to extend in a cantilever manner. 前記突起は、前記端子本体の一部を貫通して設けられたロック孔に内側から嵌まり込むものとされ、前記係止凹部は、前記ロック孔の内壁のうち前記突起が係止する部分である請求項２に記載の端子。   The protrusion is fitted from the inside into a lock hole provided through a part of the terminal body, and the locking recess is a portion of the inner wall of the lock hole where the protrusion is locked. The terminal according to claim 2. 前記端子本体は、円筒状をなす端子接続部を有し、前記軸部の外面には、前記絶縁部材の前記端子本体に対する装着方向に延びるガイドリブが設けられ、前記端子接続部には、前記ガイドリブが進入する溝部が設けられている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子。   The terminal main body has a cylindrical terminal connecting portion, and a guide rib extending in a mounting direction of the insulating member with respect to the terminal main body is provided on an outer surface of the shaft portion, and the guide connecting rib includes the guide rib. The terminal according to any one of claims 1 to 3, wherein a groove portion into which the wire enters is provided.
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