JP2018008224A - Cyclone separator - Google Patents

Cyclone separator Download PDF

Info

Publication number
JP2018008224A
JP2018008224A JP2016139125A JP2016139125A JP2018008224A JP 2018008224 A JP2018008224 A JP 2018008224A JP 2016139125 A JP2016139125 A JP 2016139125A JP 2016139125 A JP2016139125 A JP 2016139125A JP 2018008224 A JP2018008224 A JP 2018008224A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
swirl chamber
fluid
solid
cyclone separator
lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016139125A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
千鶴 村上
Chizuru Murakami
千鶴 村上
雄太 笹井
Yuta Sakai
雄太 笹井
一也 岡田
Kazuya Okada
一也 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP2016139125A priority Critical patent/JP2018008224A/en
Publication of JP2018008224A publication Critical patent/JP2018008224A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a pressure loss when gas such as air passes through a cyclone separator.SOLUTION: In a cyclone separator (10), a swirl chamber (33) is formed by a main body part (20). A mesh-like derivation member (60) is provided in the swirl chamber (33). The derivation member (60) is formed into a truncated cone-shape and disposed so that an outer peripheral edge is arranged along a peripheral wall surface of an end edge part of the swirl chamber (33). Solid bodies collected around the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) collide with the derivation member (60), are guided to a solid derivation port (23) and are discharged from the swirl chamber (33). Gas separated from the solid bodies passes through the mesh-like derivation member (60) and flows out from the swirl chamber (33).SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、気体と固体の混合物から固体を分離するサイクロン分離装置に関するものである。   The present invention relates to a cyclone separator for separating a solid from a mixture of gas and solid.

従来より、気体と固体の混合物から固体を分離するサイクロン分離装置が知られている。特許文献１に開示されたサイクロン分離装置では、旋回室の一端に環状の吸気口が形成され、旋回室の他端の中心部に排気口が形成される。このサイクロン分離装置は、吸気口を通って旋回室へ流入した室外空気を旋回させることによって室外空気中の塵埃を分離し、塵埃を除去された室外空気を排気口から流出させる。このサイクロン分離装置では、排気口の直径が旋回室の直径よりも小さくなっており、排気口の周囲に壁が形成される。そして、遠心力によって旋回室の周壁面付近に集まった固体は、排気口の周囲の壁に衝突して落下し、旋回室の周壁面に形成された塵埃落下口を通って旋回室から排出される。   Conventionally, a cyclone separator for separating a solid from a mixture of gas and solid is known. In the cyclone separation device disclosed in Patent Document 1, an annular intake port is formed at one end of the swirl chamber, and an exhaust port is formed at the center of the other end of the swirl chamber. This cyclone separator separates dust in the outdoor air by swirling the outdoor air that has flowed into the swirl chamber through the intake port, and causes the outdoor air from which dust has been removed to flow out from the exhaust port. In this cyclone separator, the diameter of the exhaust port is smaller than the diameter of the swirl chamber, and a wall is formed around the exhaust port. The solid collected near the peripheral wall surface of the swirl chamber by centrifugal force collides with the wall around the exhaust port and falls, and is discharged from the swirl chamber through the dust drop port formed on the peripheral wall surface of the swirl chamber. The

特開２００８−０３６５７９号公報JP 2008-036579 A

上述したように、特許文献１のサイクロン分離装置では、排気口の直径が旋回室の直径よりも小さくなっている。そして、遠心力によって旋回室の周壁面付近に集まった固体を確実に旋回室から排出するには、固体が衝突する壁の幅をある程度以上確保する必要があり、そのためには排気口の直径をある程度以下に抑える必要がある。このため、空気が旋回室から排気口を通って流出する際の圧力損失が大きくなり、サイクロン分離装置へ空気を流すためのファンの動力が嵩むという問題がある。   As described above, in the cyclone separation device of Patent Document 1, the diameter of the exhaust port is smaller than the diameter of the swirl chamber. In order to reliably discharge the solid collected near the peripheral wall of the swirl chamber from the swirl chamber by centrifugal force, it is necessary to secure a certain width or more for the wall that the solid collides with. It is necessary to keep it below a certain level. For this reason, there is a problem that the pressure loss when the air flows out from the swirl chamber through the exhaust port increases, and the power of the fan for flowing air to the cyclone separator increases.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、空気等の気体がサイクロン分離装置を通過する際の圧力損失を低減することにある。   This invention is made | formed in view of this point, The objective is to reduce the pressure loss at the time of gases, such as air, passing a cyclone separator.

第１の発明は、気体と固体の混合物である被処理流体から固体を分離するサイクロン分離装置を対象とする。そして、 上記被処理流体が旋回しながら流れる旋回室（33）を形成する本体部（20）と、上記旋回室（33）の始端に配置され、該旋回室（33）へ流入する被処理流体を旋回方向へ案内するガイド部材（40）と、上記本体部（20）に形成され、上記旋回室（33）の周壁面に開口して上記被処理流体から分離された固体を導出する固体導出口（23）と、上記気体が通過可能なメッシュ状に形成され、上記被処理流体から分離された固体を衝突させて上記固体導出口（23）へ導くために、その外周縁が上記旋回室（33）の終端部の周壁面に沿うように配置された導出用部材（60）とを備えるものである。   The first invention is directed to a cyclone separation device that separates solids from a fluid to be treated, which is a mixture of gas and solid. A main body (20) that forms a swirl chamber (33) in which the fluid to be treated flows while swirling, and a fluid to be treated that is disposed at the start end of the swirl chamber (33) and flows into the swirl chamber (33) A guide member (40) for guiding the gas in a swirling direction, and a solid guide formed in the main body (20), which opens to the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) and guides the solid separated from the fluid to be treated. An outer peripheral edge of the outlet (23) is formed in a mesh shape through which the gas can pass and the solid separated from the fluid to be processed is collided and guided to the solid outlet (23). And a lead-out member (60) disposed along the peripheral wall surface of the terminal end of (33).

第１の発明において、被処理流体は、サイクロン分離装置（10）へ流入する際にガイド部材（40）によって旋回方向へ案内され、旋回室（33）において旋回しながら流れる。旋回室（33）では、被処理流体に含まれる固体に遠心力が作用し、固体が旋回室（33）の周壁面の付近に集まってゆく。   In the first invention, the fluid to be treated is guided in the turning direction by the guide member (40) when flowing into the cyclone separator (10), and flows while turning in the turning chamber (33). In the swirl chamber (33), centrifugal force acts on the solid contained in the fluid to be treated, and the solid collects in the vicinity of the peripheral wall surface of the swirl chamber (33).

第１の発明では、旋回室（33）に導出用部材（60）が配置される。導出用部材（60）は、その外周縁が旋回室（33）の終端部の周壁面に沿っている。このため、旋回室（33）の周壁面の付近に集まった固体は、導出用部材（60）に衝突し、旋回室（33）の周壁面に開口する固体導出口（23）へ導かれる。導出用部材（60）は、気体が通過可能なメッシュ状に形成されている。このため、旋回室（33）の周壁面の付近を流れる気体は、導出用部材（60）を通過する。   In the first invention, the lead-out member (60) is disposed in the swirl chamber (33). The outer periphery of the lead-out member (60) is along the peripheral wall surface of the terminal end of the swirl chamber (33). For this reason, the solid collected in the vicinity of the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) collides with the derivation member (60), and is guided to the solid outlet port (23) opened in the peripheral wall surface of the swirl chamber (33). The lead-out member (60) is formed in a mesh shape through which gas can pass. For this reason, the gas flowing in the vicinity of the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) passes through the derivation member (60).

第２の発明は、上記第１の発明において、上記導出用部材（60）は、上記旋回室（33）の始端側から終端側へ向かって直径が拡大する円錐状または円錐台状に形成されるものである。   In a second aspect based on the first aspect, the lead-out member (60) is formed in a conical shape or a truncated cone shape whose diameter increases from the start end side to the end end side of the swirl chamber (33). Is.

第２の発明では、導出用部材（60）が円錐状または円錐台状に形成される。この導出用部材（60）は、最も大径となる外周縁が旋回室（33）の終端部の周壁面に沿うように、旋回室（33）に配置される。   In the second invention, the lead-out member (60) is formed in a conical shape or a truncated cone shape. This lead-out member (60) is arranged in the swirl chamber (33) so that the outer peripheral edge having the largest diameter is along the peripheral wall surface of the terminal end of the swirl chamber (33).

第３の発明は、上記第１の発明において、上記導出用部材（60）は、ドーナツ型の平板状に形成されるものである。   In a third aspect based on the first aspect, the lead member (60) is formed in a donut-shaped flat plate shape.

第３の発明では、導出用部材（60）がドーナツ型の平板状に形成される。この導出用部材（60）は、外周縁が旋回室（33）の終端部の周壁面に沿うように、旋回室（33）に配置される。   In the third invention, the lead-out member (60) is formed in a donut-shaped flat plate shape. This lead-out member (60) is arranged in the swirl chamber (33) so that the outer peripheral edge is along the peripheral wall surface of the terminal end of the swirl chamber (33).

第４の発明は、上記第１〜第３の発明において、上記本体部（20）は、上記旋回室（33）の終端から上記気体を導出する流体導出口（22）の口径が、上記旋回室（33）の始端へ被処理流体を導入する導入口（21）の口径と等しいものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, the main body (20) has a diameter of a fluid outlet (22) through which the gas is led out from the end of the swirl chamber (33). This is equal to the diameter of the introduction port (21) for introducing the fluid to be treated into the start end of the chamber (33).

第４の発明では、流体導出口（22）の口径が導入口（21）の口径と等しくなる。このため、導入口（21）を通って旋回室（33）へ流入した被処理流体は、絞られることなく流体導出口（22）を通って旋回室（33）から流出してゆく。   In the fourth invention, the diameter of the fluid outlet (22) is equal to the diameter of the inlet (21). For this reason, the to-be-processed fluid which flowed into the swirl chamber (33) through the inlet port (21) flows out of the swirl chamber (33) through the fluid outlet port (22) without being throttled.

本発明において、旋回室（33）に設けられる導出用部材（60）は、気体が通過可能なメッシュ状に形成される。このため、旋回室（33）の周壁面の付近に集まった固体は、導出用部材（60）に衝突して旋回室（33）から排出される一方、旋回室（33）の周壁面の付近を流れる気体は、導出用部材（60）を通過する。つまり、旋回室（33）の周壁面の付近を流れる気体の流れは、導出用部材（60）によって阻害されない。このため、本発明によれば、固体を衝突させるための壁（気体が通過できない壁）を旋回室（33）の終端付近に形成する従来のサイクロン分離装置に比べ、気体が旋回室（33）を通過する際の圧力損失を低減することができる。   In the present invention, the lead-out member (60) provided in the swirl chamber (33) is formed in a mesh shape through which gas can pass. For this reason, the solid collected near the peripheral wall of the swirl chamber (33) collides with the lead-out member (60) and is discharged from the swirl chamber (33), while the solid near the peripheral wall of the swirl chamber (33). The gas flowing through passes through the lead-out member (60). That is, the flow of gas flowing in the vicinity of the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) is not hindered by the derivation member (60). For this reason, according to the present invention, the gas is contained in the swirl chamber (33) as compared with the conventional cyclone separation device in which a wall (a wall through which gas cannot pass) is made near the end of the swirl chamber (33). The pressure loss at the time of passing through can be reduced.

図１は、実施形態のサイクロン分離装置を備えた換気システムの概略構成図である。Drawing 1 is a schematic structure figure of a ventilation system provided with a cyclone separation device of an embodiment. 図２は、実施形態のサイクロン分離装置の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the cyclone separator according to the embodiment. 図３は、実施形態のサイクロン分離装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the cyclone separator according to the embodiment. 図４は、図３におけるＡ−Ａ断面を示すサイクロン分離装置の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the cyclone separator showing the AA cross section in FIG. 3. 図５は、図４におけるＢ−Ｂ断面を示すサイクロン分離装置の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the cyclone separator showing a cross section taken along the line BB in FIG. 図６は、図４と同じ断面を示すサイクロン分離装置の一部断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the cyclone separator showing the same cross section as FIG. 図７は、実施形態の変形例１のサイクロン分離装置の図４に相当する断面を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross section corresponding to FIG. 4 of the cyclone separator according to the first modification of the embodiment. 図８は、実施形態の変形例２のサイクロン分離装置の図４に相当する断面を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cross-section corresponding to FIG. 4 of the cyclone separator according to the second modification of the embodiment. 図９は、実施形態の変形例３のサイクロン分離装置の図４に相当する断面を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a cross-section corresponding to FIG. 4 of the cyclone separator according to Modification 3 of the embodiment. 図１０は、実施形態の変形例３のサイクロン分離装置の図５に相当する断面を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a cross-section corresponding to FIG. 5 of the cyclone separator according to Modification 3 of the embodiment.

本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態および変形例は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the embodiments and modifications described below are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

本実施形態のサイクロン分離装置（10）は、室内空間の換気を行う換気システム（110）に設けられている。以下では、先ず、本実施形態のサイクロン分離装置（10）を備えた換気システム（110）の概要を説明し、次に、本実施形態のサイクロン分離装置（10）の詳細を説明する。なお、以下では、原則として、本実施形態のサイクロン分離装置を単に分離装置（10）という。   The cyclone separator (10) of the present embodiment is provided in a ventilation system (110) that ventilates an indoor space. Below, the outline | summary of the ventilation system (110) provided with the cyclone separator (10) of this embodiment is demonstrated first, and the detail of the cyclone separator (10) of this embodiment is demonstrated next. In the following, as a general rule, the cyclone separator of this embodiment is simply referred to as a separator (10).

−換気システム−
図１に示すように、換気システム（110）は、ビル等の建物（100）に設置されて室内空間の換気を行うものである。この換気システム（110）は、本実施形態の分離装置（10）と、換気装置（120）と、換気装置（120）に接続されたダクト（111〜114）とを備えている。また、この換気システム（110）は、建物（100）の天井裏の空間に設置される。 −Ventilation system−
As shown in FIG. 1, the ventilation system (110) is installed in a building (100) such as a building and ventilates an indoor space. The ventilation system (110) includes the separation device (10) of the present embodiment, the ventilation device (120), and ducts (111 to 114) connected to the ventilation device (120). The ventilation system (110) is installed in the space behind the ceiling of the building (100).

本実施形態の分離装置（10）は、後述する外気吸込ダクト（111）の途中に設けられている。この分離装置（10）は、換気装置（120）へ供給される室外空気を被処理流体とし、室外空気から埃や虫などの比較的大きな塵埃（固体）を分離する。   The separation device (10) of the present embodiment is provided in the middle of an outside air suction duct (111) described later. This separation device (10) uses outdoor air supplied to the ventilation device (120) as a fluid to be processed, and separates relatively large dust (solid) such as dust and insects from the outdoor air.

換気装置（120）は、ケーシング（121）と、全熱交換器（124）と、給気ファン（125）と、排気ファン（126）と、フィルタ（127）とを備えている。ケーシング（121）の内部には、給気通路（122）と排気通路（123）とが形成されている。全熱交換器（124）は、給気通路（122）を流れる室外空気と、排気通路（123）を流れる室内空気との間で、熱と水分を交換させる。給気通路（122）では、全熱交換器（124）の下流側に給気ファン（125）が配置され、全熱交換器（124）の上流側にフィルタ（127）が配置される。排気通路（123）では、全熱交換器（124）の下流側に排気ファン（126）が配置され、全熱交換器（124）の上流側にフィルタ（128）が配置される。   The ventilation device (120) includes a casing (121), a total heat exchanger (124), an air supply fan (125), an exhaust fan (126), and a filter (127). An air supply passage (122) and an exhaust passage (123) are formed in the casing (121). The total heat exchanger (124) exchanges heat and moisture between outdoor air flowing through the air supply passage (122) and indoor air flowing through the exhaust passage (123). In the air supply passage (122), the air supply fan (125) is disposed on the downstream side of the total heat exchanger (124), and the filter (127) is disposed on the upstream side of the total heat exchanger (124). In the exhaust passage (123), the exhaust fan (126) is disposed on the downstream side of the total heat exchanger (124), and the filter (128) is disposed on the upstream side of the total heat exchanger (124).

換気装置（120）のケーシング（121）には、ダクト（111〜114）が接続されている。外気吸込ダクト（111）は、上流ダクト（111a）と下流ダクト（111b）とによって構成されている。上流ダクト（111a）は、一端が室外空間に開口し、他端が後述する分離装置（10）の導入口（21）に接続されている。下流ダクト（111b）は、一端が後述する分離装置（10）の流体導出口（22）に接続され、他端が給気通路（122）の始端に接続されている。給気ダクト（112）は、一端が給気通路（122）の終端に接続され、他端が室内空間に開口している。内気吸込ダクト（113）は、一端が室内空間に開口し、他端が排気通路（123）の始端に接続されている。排気ダクト（114）は、一端が排気通路（123）の終端に接続され、他端が室外空間に開口している。   Ducts (111 to 114) are connected to the casing (121) of the ventilation device (120). The outside air suction duct (111) is composed of an upstream duct (111a) and a downstream duct (111b). One end of the upstream duct (111a) opens into the outdoor space, and the other end is connected to the inlet (21) of the separation device (10) described later. One end of the downstream duct (111b) is connected to a fluid outlet (22) of the separation device (10) described later, and the other end is connected to the start end of the air supply passage (122). The air supply duct (112) has one end connected to the terminal end of the air supply passage (122) and the other end opened to the indoor space. One end of the inside air suction duct (113) opens into the indoor space, and the other end is connected to the start end of the exhaust passage (123). The exhaust duct (114) has one end connected to the end of the exhaust passage (123) and the other end opened to the outdoor space.

−サイクロン分離装置の構成−
図２に示すように、本実施形態のサイクロン分離装置（10）は、本体部（20）と、ガイド部材（40）と、塵埃収容箱（55）と、導出用部材（60）とを備えている。 -Configuration of cyclone separator-
As shown in FIG. 2, the cyclone separator (10) of the present embodiment includes a main body (20), a guide member (40), a dust container (55), and a lead-out member (60). ing.

図３及び図４に示すように、本体部（20）は、比較的大径の円筒状に形成されている。本体部（20）は、図４における左右の端部が開口している。本体部（20）の内部空間は、被処理流体である室外空気が旋回しながら流れる旋回室（33）となっている。本体部（20）の内径は、本体部（20）の全長に亘って実質的に一定である。従って、旋回室（33）の直径は、旋回室（33）の全長に亘って実質的に一定である。   As shown in FIGS. 3 and 4, the main body (20) is formed in a relatively large diameter cylindrical shape. The main body (20) is open at the left and right ends in FIG. The internal space of the main body (20) is a swirl chamber (33) through which the outdoor air that is the fluid to be treated flows while swirling. The inner diameter of the main body (20) is substantially constant over the entire length of the main body (20). Therefore, the diameter of the swirl chamber (33) is substantially constant over the entire length of the swirl chamber (33).

図４に示すように、本体部（20）は、その中心軸が概ね水平方向となるように配置されている。従って、旋回室（33）の中心軸（36）も、概ね水平方向となっている。なお、本体部（20）及び旋回室（33）の中心軸（36）は、一見して横方向であればよく、水平方向に対して多少傾いていてもよい。   As shown in FIG. 4, the main body (20) is arranged so that its central axis is substantially horizontal. Therefore, the central axis (36) of the swirl chamber (33) is also substantially horizontal. In addition, the central axis (36) of the main body (20) and the swirl chamber (33) may be in the lateral direction at first glance, and may be slightly inclined with respect to the horizontal direction.

ガイド部材（40）は、一つの中央円板（42）と、多数の案内羽根（41）とを備えている。中央円板（42）は、直径が本体部（20）の内径よりも小さい円板状の部材である。案内羽根（41）は、中央円板（42）の周囲に放射状に配置されている。図６に示すように、各案内羽根（41）は、旋回室（33）において室外空気が分離装置（10）の正面から見て時計方向へ旋回するように、水平方向に対して傾斜している。   The guide member (40) includes one central disk (42) and a number of guide vanes (41). The central disk (42) is a disk-shaped member having a diameter smaller than the inner diameter of the main body (20). The guide vanes (41) are arranged radially around the central disk (42). As shown in FIG. 6, each guide vane (41) is inclined with respect to the horizontal direction so that the outdoor air in the swirl chamber (33) swirls clockwise as viewed from the front of the separation device (10). Yes.

ガイド部材（40）は、中央円板（42）の中心軸が旋回室（33）の中心軸（36）と実質的に一致する姿勢で、本体部（20）の一端（図４における左端）に取り付けられている。本体部（20）では、本体部（20）の周壁部（31）の一端（図４における左端）と中央円板（42）の間に形成された円環状の開口が、旋回室（33）へ室外空気を導入するための導入口（21）となっている。導入口（21）の口径（即ち、外径）は、本体部（20）の内径（即ち、旋回室（33）の直径）と実質的に等しい。本体部（20）では、導入口（21）に案内羽根（41）が配置される。上述したように、本体部（20）の導入口（21）には、外気吸込ダクト（111）の上流ダクト（111a）が接続される。   The guide member (40) has a posture in which the central axis of the central disk (42) substantially coincides with the central axis (36) of the swirl chamber (33), and one end of the main body (20) (the left end in FIG. 4). Is attached. In the main body (20), an annular opening formed between one end (the left end in FIG. 4) of the peripheral wall (31) of the main body (20) and the central disk (42) is provided in the swirl chamber (33). It serves as an inlet (21) for introducing outdoor air into the room. The diameter (that is, the outer diameter) of the introduction port (21) is substantially equal to the inner diameter (that is, the diameter of the swirl chamber (33)) of the main body (20). In the main body (20), the guide vane (41) is disposed in the introduction port (21). As described above, the upstream duct (111a) of the outside air suction duct (111) is connected to the inlet (21) of the main body (20).

上述したように、本体部（20）は、図４における右端が開口している。この図４における本体部（20）の右端は、旋回室（33）から室外空気を導出するための流体導出口（22）を構成している。上述したように、本体部（20）の流体導出口（22）には、外気吸込ダクト（111）の下流ダクト（111b）が接続される。流体導出口（22）の口径（即ち、外径）は、本体部（20）の内径（即ち、旋回室（33）の直径）と実質的に等しい。つまり、本体部（20）では、流体導出口（22）の口径が導入口（21）の口径と実質的に一致する。   As described above, the right end in FIG. 4 is open in the main body (20). The right end of the main body (20) in FIG. 4 constitutes a fluid outlet (22) for leading outdoor air from the swirl chamber (33). As described above, the downstream duct (111b) of the outside air suction duct (111) is connected to the fluid outlet (22) of the main body (20). The diameter (ie, outer diameter) of the fluid outlet (22) is substantially equal to the inner diameter (ie, the diameter of the swirl chamber (33)) of the main body (20). That is, in the main body (20), the diameter of the fluid outlet (22) substantially matches the diameter of the inlet (21).

本体部（20）の周壁部（31）には、旋回室（33）から塵埃を導出するための固体導出口（23）が形成されている。図４に示すように、固体導出口（23）は、本体部（20）の周壁部（31）に形成され、周壁部（31）を貫通している。周壁部（31）において、固体導出口（23）は、流体導出口（22）に隣接する位置に形成されている。また、図５に示すように、固体導出口（23）は、周壁部（31）のうち分離装置（10）の正面から見て右下の領域に形成されている。   A solid outlet (23) for extracting dust from the swirl chamber (33) is formed in the peripheral wall (31) of the main body (20). As shown in FIG. 4, the solid outlet (23) is formed in the peripheral wall (31) of the main body (20) and penetrates the peripheral wall (31). In the peripheral wall (31), the solid outlet (23) is formed at a position adjacent to the fluid outlet (22). Further, as shown in FIG. 5, the solid outlet (23) is formed in the lower right region of the peripheral wall (31) when viewed from the front of the separation device (10).

導出用部材（60）は、旋回室（33）に収容されている。導出用部材（60）は、本体部（20）の周壁部（31）付近に集まった固体を衝突させて固体導出口（23）へ導くための部材である。また、導出用部材（60）は、円錐台状に形成されたメッシュ状（あるいは、網状）の部材である。なお、導出用部材（60）は、糸状（あるいは、線状）の部材を織って形成された織網状に形成されていてもよいし、多数の孔が形成されたパンチングメッシュ状に形成されていてもよい。   The lead member (60) is accommodated in the swirl chamber (33). The lead-out member (60) is a member for causing the solid collected near the peripheral wall (31) of the main body (20) to collide and lead to the solid lead-out port (23). The lead-out member (60) is a mesh (or net-like) member formed in a truncated cone shape. The lead-out member (60) may be formed in a woven net shape formed by weaving a thread-like (or linear) member, or in a punching mesh shape in which a large number of holes are formed. May be.

導出用部材（60）は、大径端（図４における右端）の直径が流体導出口（22）の口径と実質的に等しく、小径端（図４における左端）の直径がガイド部材（40）の中央円板（42）の直径と実質的に等しい。また、導出用部材（60）の長さは、旋回室（33）の長さと概ね一致する。そして、導出用部材（60）は、大径端が本体部（20）の流体導出口（22）に配置され、小径端が中央円板（42）に接合されている。導出用部材（60）は、その外周縁である大径端が、流体導出口（22）の周縁を構成する本体部（20）の周壁面に、全周に亘って接合されている。つまり、導出用部材（60）は、その外周縁が旋回室（33）の終端部の周壁面に沿っている。なお、導出用部材（60）の大径端は、本体部（20）の軸方向において、固体導出口（23）と流体導出口（22）の間に配置されていればよい。   The outlet member (60) has a diameter at the large diameter end (right end in FIG. 4) substantially equal to the diameter of the fluid outlet port (22), and a diameter at the small diameter end (left end in FIG. 4) is the guide member (40). Is substantially equal to the diameter of the central disc (42). In addition, the length of the lead-out member (60) substantially matches the length of the swirl chamber (33). The lead-out member (60) has a large-diameter end disposed at the fluid lead-out port (22) of the main body (20) and a small-diameter end joined to the central disk (42). The leading-out member (60) has a large-diameter end that is an outer peripheral edge thereof joined to the peripheral wall surface of the main body (20) that forms the peripheral edge of the fluid outlet (22) over the entire periphery. That is, the outer periphery of the lead-out member (60) is along the peripheral wall surface of the terminal portion of the swirl chamber (33). The large-diameter end of the lead-out member (60) may be disposed between the solid lead-out port (23) and the fluid lead-out port (22) in the axial direction of the main body (20).

図３に示すように、塵埃収容箱（55）は、本体部（20）の下部を覆うように配置された箱状の部材である。図４に示すように、塵埃収容箱（55）は、本体部（20）の流体導出口（22）寄りに配置され、固体導出口（23）を覆っている。塵埃収容箱（55）と本体部（20）に囲まれた空間は、塵埃収容室（56）となる。   As shown in FIG. 3, the dust container (55) is a box-like member arranged so as to cover the lower part of the main body (20). As shown in FIG. 4, the dust container (55) is disposed near the fluid outlet (22) of the main body (20) and covers the solid outlet (23). A space surrounded by the dust container (55) and the main body (20) is a dust container (56).

−分離装置の除塵作用−
換気装置（120）の給気ファン（125）が作動すると、外気吸込ダクト（111）へ吸い込まれた室外空気が分離装置（10）を通過する。その際、分離装置（10）では、被処理流体である室外空気から、埃や虫などの比較的大きな塵埃（固体）が分離される。ここでは、分離装置（10）が室外空気から塵埃を分離する作用について、図６を参照しながら説明する。 -Dust removal effect of the separator-
When the air supply fan (125) of the ventilation device (120) is activated, outdoor air sucked into the outside air suction duct (111) passes through the separation device (10). At that time, in the separation device (10), relatively large dust (solid) such as dust and insects is separated from the outdoor air that is the fluid to be processed. Here, the effect | action which a separation apparatus (10) isolate | separates dust from outdoor air is demonstrated, referring FIG.

分離装置（10）では、室外空気が導入口（21）を通って旋回室（33）へ流入する。ガイド部材（40）の案内羽根（41）は、導入口（21）を通過する室外空気の流れを、旋回室（33）の周方向へ案内する。このため、旋回室（33）へ流入した室外空気は、分離装置（10）の正面から見て時計方向へ旋回しながら、流体導出口（22）へ向かって流れる。   In the separation device (10), outdoor air flows into the swirl chamber (33) through the inlet (21). Guide vanes (41) of the guide member (40) guide the flow of outdoor air passing through the inlet (21) in the circumferential direction of the swirl chamber (33). For this reason, the outdoor air that has flowed into the swirl chamber (33) flows toward the fluid outlet (22) while swirling clockwise as viewed from the front of the separation device (10).

室外空気が旋回室（33）を流れる過程では、室外空気に含まれる塵埃に遠心力が作用し、旋回室（33）の周壁面（即ち、本体部（20）の周壁部（31）の内周面）付近に塵埃が集まってゆく。室外空気に含まれる塵埃は、旋回室（33）の周壁面付近に集まりつつ、流体導出口（22）へ向かって移動してゆく。旋回室（33）の周壁面付近に集まった塵埃は、メッシュ状の導出用部材（60）に衝突し、固体導出口（23）へと落下してゆく。そして、旋回室（33）において室外空気から分離された塵埃は、固体導出口（23）を通って旋回室（33）から排出され、塵埃収容室（56）に貯留される。   In the process in which the outdoor air flows through the swirl chamber (33), centrifugal force acts on the dust contained in the outdoor air, and the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) (that is, the inner wall portion (31) of the main body portion (20)). Dust collects near the surface. Dust contained in the outdoor air moves toward the fluid outlet (22) while gathering in the vicinity of the peripheral wall surface of the swirl chamber (33). Dust collected near the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) collides with the mesh-shaped lead member (60) and falls to the solid lead-out port (23). The dust separated from the outdoor air in the swirl chamber (33) is discharged from the swirl chamber (33) through the solid outlet (23) and is stored in the dust storage chamber (56).

上述したように、旋回室（33）の周壁面付近に集まった塵埃は、旋回室（33）から排出される。そして、塵埃を除去された室外空気は、メッシュ状の導出用部材（60）を通過し、流体導出口（22）を通って外気吸込ダクト（111）の下流ダクト（111b）へ流出してゆく。導出用部材（60）は、その大径端が流体導出口（22）の周縁部に接合されている。このため、室外空気は、旋回室（33）の全長に亘って、旋回室（33）の中心軸（36）に直交する断面の全体を通過できる。つまり、本体部（20）の導入口（21）を通って旋回室（33）へ流入した室外空気は、途中で絞られることなく本体部（20）の流体導出口（22）を通って旋回室（33）から流出してゆく。   As described above, dust collected near the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) is discharged from the swirl chamber (33). The outdoor air from which the dust has been removed passes through the mesh-like lead member (60), and flows out to the downstream duct (111b) of the outside air suction duct (111) through the fluid lead-out port (22). . The leading member (60) has a large diameter end joined to the peripheral edge of the fluid outlet (22). For this reason, outdoor air can pass the whole cross section orthogonal to the central axis (36) of the swirl chamber (33) over the entire length of the swirl chamber (33). In other words, outdoor air that has flowed into the swirl chamber (33) through the inlet (21) of the main body (20) swirls through the fluid outlet (22) of the main body (20) without being throttled in the middle. It flows out of the room (33).

−実施形態の効果−
本実施形態のサイクロン分離装置（10）において、旋回室（33）に設けられる導出用部材（60）は、気体が通過可能なメッシュ状に形成される。このため、旋回室（33）の周壁面の付近に集まった塵埃は、導出用部材（60）に衝突して旋回室（33）から排出される一方、旋回室（33）の周壁面の付近を流れる室外空気は、導出用部材（60）を通過する。つまり、旋回室（33）の周壁面の付近を流れる室外空気の流れは、導出用部材（60）によって阻害されない。このため、本実施形態によれば、固体を衝突させるための壁（気体が通過できない壁）を旋回室（33）の終端付近に形成する従来のサイクロン分離装置に比べ、室外空気が旋回室（33）を通過する際の圧力損失を低減することができる。 -Effect of the embodiment-
In the cyclone separator (10) of the present embodiment, the lead-out member (60) provided in the swirl chamber (33) is formed in a mesh shape through which gas can pass. For this reason, the dust collected near the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) collides with the lead-out member (60) and is discharged from the swirl chamber (33), while the vicinity of the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) The outdoor air flowing through passes through the outlet member (60). That is, the flow of outdoor air flowing in the vicinity of the peripheral wall surface of the swirl chamber (33) is not hindered by the derivation member (60). For this reason, according to the present embodiment, the outdoor air is swirled in the swirl chamber (as compared with the conventional cyclone separation device in which a wall for impinging solids (a wall through which gas cannot pass) is formed near the end of the swirl chamber (33). 33) Pressure loss when passing through can be reduced.

また、本実施形態のサイクロン分離装置（10）では、流体導出口（22）の口径が導入口（21）の口径と実質的に等しくなっている。このため、導入口（21）を通って旋回室（33）へ流入した室外空気は、途中で絞られることなく流体導出口（22）を通って旋回室（33）から流出してゆく。このため、室外空気が旋回室（33）を通過する際の圧力損失を、一層確実に低減できる。   Further, in the cyclone separation device (10) of the present embodiment, the diameter of the fluid outlet port (22) is substantially equal to the diameter of the inlet port (21). Therefore, the outdoor air that has flowed into the swirl chamber (33) through the introduction port (21) flows out of the swirl chamber (33) through the fluid outlet port (22) without being throttled in the middle. For this reason, pressure loss when outdoor air passes through the swirl chamber (33) can be more reliably reduced.

更に、本実施形態のサイクロン分離装置（10）では、流体導出口（22）の口径が導入口（21）の口径と実質的に等しいため、流体導出口（22）に接続する下流ダクト（111b）の直径を、導入口（21）に接続する上流ダクト（111a）の直径と一致させることができる。その結果、室外空気が外気吸込ダクト（111）の始端から終端に至るまでの圧力損失を低減できる。   Furthermore, in the cyclone separator (10) of this embodiment, since the diameter of the fluid outlet (22) is substantially equal to the diameter of the inlet (21), the downstream duct (111b) connected to the fluid outlet (22) ) Can be made to coincide with the diameter of the upstream duct (111a) connected to the inlet (21). As a result, it is possible to reduce the pressure loss between the outdoor air and the outdoor air suction duct (111) from the start end to the end.

−実施形態の変形例１−
本実施形態の分離装置（10）では、図７に示すように、導出用部材（60）が円錐状に形成されていてもよい。 -Modification 1 of embodiment-
In the separation device (10) of the present embodiment, the lead-out member (60) may be formed in a conical shape as shown in FIG.

−実施形態の変形例２−
本実施形態の分離装置（10）では、図８に示すように、導出用部材（60）の長さが旋回室（33）の長さよりも短くてもよい。本変形例において、導出用部材（60）の小径端面は、周側面と同様にメッシュ状に形成されている。 -Modification 2 of embodiment-
In the separation device (10) of this embodiment, as shown in FIG. 8, the length of the lead-out member (60) may be shorter than the length of the swirl chamber (33). In this modified example, the small-diameter end surface of the lead-out member (60) is formed in a mesh shape, similar to the peripheral side surface.

−実施形態の変形例３−
本実施形態の分離装置（10）では、図９及び図１０に示すように、導出用部材（60）がドーナツ型の平坦なメッシュ状に形成されていてもよい。本変形例の導出用部材（60）は、本体部（20）の軸方向において、固体導出口（23）と流体導出口（22）の間に配置されている。導出用部材（60）の外径は、本体部（20）の内径（即ち、旋回室（33）の直径）と実質的に等しい。導出用部材（60）の外周縁は、流体導出口（22）の周縁を構成する本体部（20）の周壁面に、全周に亘って接合されている。つまり、本変形例の導出用部材（60）は、その外周縁が旋回室（33）の終端部の周壁面に沿っている。 —Modification 3 of Embodiment—
In the separation device (10) of this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the lead-out member (60) may be formed in a donut-shaped flat mesh shape. The lead-out member (60) of the present modification is disposed between the solid lead-out port (23) and the fluid lead-out port (22) in the axial direction of the main body (20). The outer diameter of the lead member (60) is substantially equal to the inner diameter of the main body (20) (that is, the diameter of the swirl chamber (33)). The outer peripheral edge of the lead-out member (60) is joined to the peripheral wall surface of the main body (20) constituting the peripheral edge of the fluid outlet (22) over the entire periphery. That is, the outer peripheral edge of the derivation member (60) of the present modification is along the peripheral wall surface of the terminal portion of the swirl chamber (33).

−実施形態の変形例４−
本実施形態のサイクロン分離装置（10）は、室外空気から塵埃を分離する用途に用いられるものであるが、この分離装置（10）の用途は“室外空気からの塵埃の分離”に限定されない。 -Modification 4 of the embodiment-
The cyclone separator (10) of this embodiment is used for separating dust from outdoor air, but the use of the separator (10) is not limited to “separation of dust from outdoor air”.

以上説明したように、本発明は、サイクロン分離装置について有用である。   As described above, the present invention is useful for a cyclone separator.

10 サイクロン分離装置
20 本体部
21 導入口
22 流体導出口
23 固体導出口
33 旋回室
40 ガイド部材
60 導出用部材 10 Cyclone separator
20 Main unit
21 Introduction
22 Fluid outlet
23 Solid outlet
33 swirl chamber
40 Guide member
60 Derived material

Claims (4)

気体と固体の混合物である被処理流体から固体を分離するサイクロン分離装置であって、
上記被処理流体が旋回しながら流れる旋回室（33）を形成する本体部（20）と、
上記旋回室（33）の始端に配置され、該旋回室（33）へ流入する被処理流体を旋回方向へ案内するガイド部材（40）と、
上記本体部（20）に形成され、上記旋回室（33）の周壁面に開口して上記被処理流体から分離された固体を導出する固体導出口（23）と、
上記気体が通過可能なメッシュ状に形成され、上記被処理流体から分離された固体を衝突させて上記固体導出口（23）へ導くために、その外周縁が上記旋回室（33）の終端部の周壁面に沿うように配置された導出用部材（60）とを備えている
ことを特徴とするサイクロン分離装置。 A cyclone separation device for separating a solid from a fluid to be treated, which is a mixture of gas and solid,
A main body (20) that forms a swirl chamber (33) through which the fluid to be treated flows while swirling;
A guide member (40) that is disposed at the start of the swirl chamber (33) and guides the fluid to be treated flowing into the swirl chamber (33) in the swirl direction;
A solid outlet (23) that is formed in the main body (20), opens to the peripheral wall surface of the swirl chamber (33), and leads the solid separated from the fluid to be treated;
The outer peripheral edge of the swirl chamber (33) is formed at the end of the swirl chamber (33) so that the solid separated from the fluid to be treated is collided and guided to the solid outlet (23). A cyclone separator comprising a lead-out member (60) disposed along the peripheral wall surface of the cyclone. 請求項１において、
上記導出用部材（60）は、上記旋回室（33）の始端側から終端側へ向かって直径が拡大する円錐状または円錐台状に形成されている
ことを特徴とするサイクロン分離装置。 In claim 1,
The cyclone separator according to claim 1, wherein the lead-out member (60) is formed in a conical shape or a truncated cone shape whose diameter increases from the start end side to the end end side of the swirl chamber (33). 請求項１において、
上記導出用部材（60）は、ドーナツ型の平板状に形成されている
ことを特徴とするサイクロン分離装置。 In claim 1,
The cyclone separator according to claim 1, wherein the lead-out member (60) is formed in a donut-shaped flat plate shape. 請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
上記本体部（20）は、上記旋回室（33）の終端から上記気体を導出する流体導出口（22）の口径が、上記旋回室（33）の始端へ被処理流体を導入する導入口（21）の口径と等しい
ことを特徴とするサイクロン分離装置。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
The main body (20) has an inlet port (22) for introducing the fluid to be treated into the starting end of the swirl chamber (33), with the diameter of the fluid outlet port (22) for deriving the gas from the end of the swirl chamber (33). 21) A cyclone separator characterized by being equal in diameter to that of 21).
JP2016139125A 2016-07-14 2016-07-14 Cyclone separator Pending JP2018008224A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016139125A JP2018008224A (en) 2016-07-14 2016-07-14 Cyclone separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016139125A JP2018008224A (en) 2016-07-14 2016-07-14 Cyclone separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018008224A true JP2018008224A (en) 2018-01-18

Family

ID=60993608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016139125A Pending JP2018008224A (en) 2016-07-14 2016-07-14 Cyclone separator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018008224A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102450110B1 (en) * 2022-04-19 2022-10-04 충남대학교산학협력단 Uniflow cyclone with a filter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102450110B1 (en) * 2022-04-19 2022-10-04 충남대학교산학협력단 Uniflow cyclone with a filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6588091B2 (en) Air purifier and air flow path configuration thereof
JP6721362B2 (en) Cyclone separator and air supply hood for house ventilation
JP6882261B2 (en) Separator
RU2481530C2 (en) Exhaust hood
JP5126273B2 (en) Cyclone separation device and vacuum cleaner
RU2014105599A (en) FAN
WO2017035935A1 (en) Cyclone separation device, dust collection assembly and dust collector
RU2014105601A (en) FAN
JP2015167909A (en) dust collector
EP2712531A2 (en) Cyclonic separator
CN209663527U (en) For separating the cyclone separator and dip-tube of gas
JP2018008224A (en) Cyclone separator
JP6375821B2 (en) Centrifugal blower and air cleaner equipped with the same
US11090592B2 (en) High pressure water collector with radial diffuser
CN111787840B (en) Dust collecting device and electric dust collector
CN111801040B (en) Dust collecting device and electric dust collector
JP2017221884A (en) Cyclone separation device
KR101774104B1 (en) Air purifying apparatus
JP2017221885A (en) Cyclone separator
JP2001027200A (en) Tornado type sucking/blowing device
CN102397036A (en) Vacuum cleaner cyclone
JP2016183803A (en) Ventilation device
CN206959076U (en) Blower fan and application with filtering function have the range hood of the blower fan
CN111841160A (en) Separation device and method for separating liquid from gas and compressor installation
JP2022162264A (en) Local ventilator