JP2018000101A - Manufacturing installation and manufacturing method of black garlic, black onion or black shallot - Google Patents

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清彦 北村
Kiyohiko Kitamura
清彦 北村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing installation and manufacturing method which can manufacture black garlic, black onions or black shallots with flavor effectively.SOLUTION: A manufacturing installation manufactures black garlic, black onions or black shallots by maturing garlic, onions or shallots in a maturational chamber. The maturational chamber 10 is provided with piping 23 that high temperature fluid flows through to inside of partition parts 13, 14, 15 and 16 partitioning off the inside and outside of the chamber. The garlic, onions or shallots are matured because the high temperature fluid flowing in the piping 23 emits radiant heat in the maturational chamber 10.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置および製造方法に関するものである。   The present invention relates to a manufacturing apparatus and a manufacturing method for manufacturing black garlic, black onion, or black pepper by aging garlic, onion, or black pepper in an aging room.

近年、がんを予防する効果の高い食品としてにんにくが注目されている。にんにくに多く含まれるアリシンは、空気や熱等の影響によりS−アリルシステインやアリルスルファドに変化し、発がん性物質を減少させ、がん細胞の増殖を防ぐがん予防効果を有する。また、アリシンは、自身の強い殺菌作用により腸内フローラに影響を与え、ウェルシュ菌等の悪玉菌を減らし、善玉菌の比率を高める整腸効果も有する。   In recent years, garlic has attracted attention as a food with a high effect of preventing cancer. Allicin, which is abundant in garlic, changes to S-allylcysteine or allylsulfad under the influence of air, heat, etc., and has a cancer preventive effect that reduces carcinogens and prevents the growth of cancer cells. Allicin also has an intestinal regulating effect that affects the intestinal flora by its strong bactericidal action, reduces bad bacteria such as Clostridium perfringens, and increases the ratio of good bacteria.

しかし、生のにんにくは、人体にとって非常に刺激が強く、食べ過ぎると胃を痛めて腸内の善玉菌まで殺菌する場合があった。そこで、生のにんにくを高温多湿の環境で1カ月程度熟成させて作られたもので、にんにくに含まれる糖分とアミノ酸化合物がメイラード反応を起こして熟成し黒くなったにんにくが知られている。このにんにくは、黒にんにくと呼ばれ、熟成することにより非常にまろやかで食べ易い味になるとともに、生のにんにくに特有の強いにんにく臭が消失している。   However, raw garlic is very irritating to the human body, and if eaten too much, it could hurt the stomach and kill even good bacteria in the intestines. Therefore, garlic is known that is produced by aging raw garlic for about a month in a hot and humid environment, and the sugar and amino acid compounds contained in garlic undergo a Maillard reaction to age and become black. This garlic is called black garlic, and when ripened, it becomes a very mellow and easy-to-eat taste, and the strong garlic odor peculiar to raw garlic has disappeared.

そこで従来、特許文献1には、生のにんにくを入れた多数の密閉容器を熟成室内の棚に静置するとともに、熱風生成装置で生成された熱風を吸気口から熟成室内に供給し、最初の熟成期間は、排気口を閉じた状態で熟成室内の温度を70℃に維持し、後の乾燥期間は、各密閉容器の蓋を開けると共に、排気口を開口した状態で、熟成室内の温度を65℃に維持することを特徴とする黒にんにくの製造方法が開示されている。また、その他に、水蒸気を吸気口から熟成室内に供給して生のにんにくを熟成させる黒にんにくの製造方法が知られている。   Therefore, conventionally, in Patent Document 1, a large number of sealed containers containing raw garlic are placed on the shelf in the aging chamber, and hot air generated by the hot air generating device is supplied from the air inlet to the aging chamber. During the aging period, the temperature in the aging chamber is maintained at 70 ° C. with the exhaust port closed, and during the subsequent drying period, the temperature in the aging chamber is adjusted with the lid open and the exhaust port opened. A method for producing black garlic, characterized in that it is maintained at 65 ° C., is disclosed. In addition, a method for producing black garlic is known in which steam is supplied from an intake port into an aging chamber to ripen raw garlic.

特開2013−85499号JP2013-85499A

しかしながら、このように熱風や水蒸気を熟成室内に供給して製造した黒にんにくは、必ずしも十分に旨味があるものとはいえなかった。そして、黒にんにくが消費者の間で広く知られようになるに従い、より旨味のある黒にんにくが消費者や生産者の間で求められていた。このことは、たまねぎ又はらっきょうを熟成させた黒たまねぎ又は黒らっきょうについても同様であった。   However, black garlic produced by supplying hot air or water vapor into the aging chamber as described above has not always been sufficiently tasty. As black garlic became widely known among consumers, more delicious black garlic was demanded by consumers and producers. The same was true for the black onions or black cherries aged.

本発明は、上述の技術的背景に鑑みてなされたものであり、旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを効率的に製造することができる製造装置および製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described technical background, and an object thereof is to provide a manufacturing apparatus and a manufacturing method capable of efficiently manufacturing delicious black garlic, black onion or black pepper. To do.

本発明は、上記目的を達成するために、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置において、前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする。   In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a production apparatus for producing black garlic, black onion or black pepper by aging garlic, onion or rape in an aging room. A pipe through which a high-temperature fluid flows is provided on the inner surface of the partitioning part, and the high-temperature fluid flowing through the pipe radiates radiant heat into the room of the maturation chamber, thereby aging the garlic, onion, or scallop in the room. .

これによれば、配管を流れる高温流体が周囲に輻射熱を放射し、熟成室内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。このような環境下で、熟成室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうは、高温流体から放射される輻射熱を受けながら、茶色から黒色に次第に熟成していく。このとき、にんにく、たまねぎ又はらっきょうに含まれるアミノ酸は熟成前の10〜13倍に増加し、ポリフェノールは熟成前の10〜17倍に増加する。このため、旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを効率的に製造することができる。   According to this, the high-temperature fluid flowing through the pipe radiates radiant heat to the surroundings, and the temperature in the aging chamber gradually rises to a predetermined temperature. Under such circumstances, the garlic, onion or raccoon in the aging chamber gradually matures from brown to black while receiving radiant heat radiated from the high temperature fluid. At this time, the amino acids contained in garlic, onion or raccoon increase 10 to 13 times before aging, and polyphenol increases 10 to 17 times before aging. For this reason, black garlic, black onion, or black rye with a good taste can be produced efficiently.

また、前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面に沿って2次元的に延びる態様で設けられているのが好ましく、特に前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面の1/2以上の領域に亘って設けられているのが好ましい。これによれば、輻射熱が仕切部に沿って面状に広がる態様で放射されるため、にんにく、たまねぎ又はらっきょうの配置されている位置に関わらず、にんにく、たまねぎ又はらっきょうが十分な輻射熱を受けることができる。   Further, the aging chamber is preferably provided in such a manner that the pipe extends two-dimensionally along the inner surface of the partition part, and in particular, the aging chamber has the pipe connected to the inner surface of the partition part. It is preferable to be provided over two or more regions. According to this, since radiant heat is radiated in a mode that spreads in a plane along the partition part, the garlic, onion, or raccoon receives sufficient radiant heat regardless of the position of the garlic, onion, or raccoon. Can do.

また、前記熟成室は、前記配管が蛇行する態様で設けられているのが好ましい。これによれば、仕切部に沿って2次元的に延びる配管を簡素な構成により設けることができる。   Moreover, it is preferable that the aging chamber is provided in such a manner that the pipe meanders. According to this, piping which extends two-dimensionally along a partition part can be provided by simple composition.

また、前記熟成室は、室内が幅方向1.5m以上、高さ方向1.7m以上、奥行き方向4.0m以上の大きさに形成されているのが好ましい。これによれば、生産者は、熟成室に入室して、大量のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを入れたパレット等を室内全体に並べて配置することができる。   The aging chamber is preferably formed in a size of 1.5 m or more in the width direction, 1.7 m or more in the height direction, and 4.0 m or more in the depth direction. According to this, the producer can enter the maturation room and arrange a large amount of garlic, onions or pallets with raccoon in the room.

また、前記熟成室は、前記配管に沿ってセラミック板が設けられているのが好ましい。これによれば、高温流体が配管を介してセラミック板を加熱し、加熱されたセラミック板が輻射熱を放射するため、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを効率的に熟成させることができる。   The aging chamber is preferably provided with a ceramic plate along the pipe. According to this, since the high temperature fluid heats the ceramic plate through the pipe and the heated ceramic plate radiates radiant heat, the garlic, the onion or the scallop can be ripened efficiently.

また、前記熟成室は、室内において水分を蒸散可能な蒸散部が設けられているのが好ましい。これによれば、蒸散部が水分を蒸散するため、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成に適した高湿度の環境下で熟成させることができる。   Moreover, it is preferable that the aging chamber is provided with a transpiration unit capable of transpiration of moisture in the room. According to this, since a transpiration | evaporation part evaporates a water | moisture content, it can be made to age | cure | rip in a high-humidity environment suitable for ageing | curing | ripening a garlic, an onion, or an oyster.

また、前記熟成室は、室内が気温65℃〜85℃、湿度75%〜90%に維持され、室内においてにんにく、たまねぎ又はらっきょうを250時間〜500時間熟成させるのが好ましい。これによれば、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを適度に熟成させることができ、より旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造することが可能となる。   The aging chamber is preferably maintained at a temperature of 65 ° C. to 85 ° C. and a humidity of 75% to 90%, and garlic, onion or sakura is aged for 250 hours to 500 hours in the room. According to this, garlic, onion, or Japanese rape can be appropriately ripened, and it becomes possible to produce more delicious black garlic, black onion, or Japanese black pepper.

また、本発明は、にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造方法において、前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする。   Further, the present invention provides a manufacturing method for producing black garlic, black onion or black pepper by aging garlic, onion or cherries in an aging room, wherein the aging room is provided on the inner surface of a partition part which partitions the room and the outside. A pipe through which a high-temperature fluid flows is provided, and the high-temperature fluid flowing through the pipe radiates radiant heat into the room of the aging chamber, thereby aging the garlic, onion, or bonito in the room.

本発明によれば、配管を流れる高温流体が周囲に輻射熱を放射し、熟成室内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。このような環境下で、熟成室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうは、高温流体から放射される輻射熱を受けながら、茶色から黒色に次第に熟成していく。このとき、にんにく、たまねぎ又はらっきょうに含まれるアミノ酸は熟成前の10〜13倍に増加し、ポリフェノールは熟成前の10〜17倍に増加する。このため、旨味のある黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを効率的に製造することができる。   According to the present invention, the high-temperature fluid flowing through the piping radiates radiant heat to the surroundings, and the temperature in the aging chamber gradually rises to a predetermined temperature. Under such circumstances, the garlic, onion or raccoon in the aging chamber gradually matures from brown to black while receiving radiant heat radiated from the high temperature fluid. At this time, the amino acids contained in garlic, onion or raccoon increase 10 to 13 times before aging, and polyphenol increases 10 to 17 times before aging. For this reason, black garlic, black onion, or black rye with a good taste can be produced efficiently.

また、熟成室に供給する流体を循環させることにより、流体の総流量を低減しランニングコストを抑制することもできる。   Further, by circulating the fluid supplied to the aging chamber, the total flow rate of the fluid can be reduced and the running cost can be suppressed.

このため、消費者は黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを旨味を楽しみながら継続的に食することにより、がん等の疾病を効果的に予防することができる。さらに、ポリフェノールの抗酸化作用により、体細胞の酸化による老化を効果的に抑制することができる。一方、生産者は黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造コストを抑制することにより、黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを低廉な価格で消費者に提供することができる。   For this reason, consumers can effectively prevent diseases such as cancer by continuously eating black garlic, black onion or black eel while enjoying the taste. Furthermore, aging due to oxidation of somatic cells can be effectively suppressed by the antioxidant action of polyphenols. On the other hand, the producer can provide black garlic, black onion, or black pepper to the consumer at a low price by controlling the production cost of black garlic, black onion, or black pepper.

本発明に係る製造装置の熟成室を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the aging room | chamber of the manufacturing apparatus which concerns on this invention. 図1の熟成室の室内を正面断面図である。It is front sectional drawing of the room | chamber interior of the maturation room | room of FIG. 流体供給装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a fluid supply apparatus. 熟成室の左壁部を示す内側面図である。It is an inner side view which shows the left wall part of an aging room.

次に、本発明に係る黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置(以下、本製造装置という。)の一実施形態について図1〜図4を参照しつつ説明する。   Next, an embodiment of a black garlic, black onion or black lantern manufacturing apparatus (hereinafter referred to as the present manufacturing apparatus) according to the present invention will be described with reference to FIGS.

本製造装置1は、にんにくが収容される熟成室10と、熟成室10に高温水に供給する流体供給装置20とを備えている。なお、本明細書において、図1のX軸方向を幅方向、Y軸方向を奥行き方向、Z軸方向を高さ方向といい、X軸正方向の側を右側、X軸負方向の側を左側、Y軸正方向の側を後側、Y軸負方向の側を前側、Z軸正方向の側を上側、Z軸負方向の側を下側という。   The manufacturing apparatus 1 includes an aging chamber 10 in which garlic is accommodated, and a fluid supply device 20 that supplies high temperature water to the aging chamber 10. In this specification, the X-axis direction of FIG. 1 is referred to as the width direction, the Y-axis direction is referred to as the depth direction, the Z-axis direction is referred to as the height direction, the X-axis positive direction side is the right side, and the X-axis negative direction side is. The left side, the Y-axis positive direction side is referred to as the rear side, the Y-axis negative direction side is referred to as the front side, the Z-axis positive direction side is referred to as the upper side, and the Z-axis negative direction side is referred to as the lower side.

前記熟成室10は、図1に示すように、仕切部としての前壁部11、後壁部12、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16を備えた直方体状に形成されている。   As shown in FIG. 1, the aging chamber 10 has a rectangular parallelepiped shape including a front wall portion 11, a rear wall portion 12, a left wall portion 13, a right wall portion 14, a floor portion 15 and a ceiling portion 16 as a partitioning portion. Is formed.

また、前記熟成室10は、室内が人の入室可能な大きさ、具体的には、幅方向2.1m、高さ方向1.8m、奥行き方向5.5mの大きさに形成されている。これによれば、生産者は、熟成室10に入室して、大量のにんにくを入れたパレットP等を室内全体に並べて配置することができる。   The aging room 10 is formed in such a size that the room can enter a person, specifically, a width direction of 2.1 m, a height direction of 1.8 m, and a depth direction of 5.5 m. According to this, the producer can enter the aging room 10 and arrange the pallets P and the like containing a large amount of garlic along the entire room.

前記前壁部11、後壁部12、左壁部13、および右壁部14は、いずれも高さ方向および奥行方向に延びる仕切部材であり、10cm程度の厚みを有している。なお、前壁部11に入室および退室のための扉111が設けられている。また、左壁部13、右壁部14は、後述するように、内面に沿って配管23が設けられている。   The front wall part 11, the rear wall part 12, the left wall part 13, and the right wall part 14 are all partition members extending in the height direction and the depth direction, and have a thickness of about 10 cm. A door 111 for entering and leaving the front wall portion 11 is provided. Moreover, the left wall part 13 and the right wall part 14 are provided with the piping 23 along the inner surface so that it may mention later.

前記床部15および前記天井部16は、幅方向および奥行方向に延びる仕切部材である。なお、床部15は、全面が覆われる態様で簀子17が設けられており、後述するように該簀子17の下方において内面に沿って配管23が設けられている。   The floor 15 and the ceiling 16 are partition members extending in the width direction and the depth direction. Note that the floor portion 15 is provided with an insulator 17 in such a manner that the entire surface is covered, and a pipe 23 is provided along the inner surface below the insulator 17 as will be described later.

前記熟成室10は、図2に示すように、床部15において幅方向の右側および左側にパレットPが20段積み重ねられている。各パレットPは、メッシュ状に形成され、幅が75cm、高さが7cm、奥行きが75cmの大きさを有し、室内に熟成前のにんにくを平面方向に70〜80個並ぶ態様で収容している。   As shown in FIG. 2, the aging chamber 10 has 20 pallets P stacked on the right and left sides in the width direction in the floor portion 15. Each pallet P is formed in a mesh shape, has a width of 75 cm, a height of 7 cm, and a depth of 75 cm, and accommodates 70 to 80 garlics before maturing in a plane in a room. Yes.

前記流体供給装置20は、図3に示すように、低温水を高温水に加熱するボイラ21と、ボイラ21で加熱された後の高温水をボイラ21から熟成室10に供給する給湯管22と、熟成室10において高温水の輻射熱を室内に放射させるための配管23と、熟成室10で輻射熱を放射した後の低温水を熟成室10からボイラ21に排出する排出管24および水を循環させる図略のポンプを備えている。   As shown in FIG. 3, the fluid supply device 20 includes a boiler 21 that heats low-temperature water to high-temperature water, and a hot water supply pipe 22 that supplies high-temperature water heated by the boiler 21 from the boiler 21 to the aging chamber 10. The piping 23 for radiating the radiant heat of high temperature water in the aging chamber 10, the discharge pipe 24 for discharging the low temperature water after radiating the radiant heat in the aging chamber 10 to the boiler 21, and water are circulated. An unillustrated pump is provided.

前記ボイラ21は、ガスまたは電気により発熱する発熱部が水との間で熱交換することにより水を加熱する装置であって、高温水を給湯管22に吐出する吐出口211と、低温水を排出管24から吸入する吸入口212を備えている。このボイラ21は、低温水を吸入口212から内部に吸入し、内部で低温水を高温水に加熱した後、高温水を吐出口211から吐出する。   The boiler 21 is a device that heats water by heat exchange between the heat generating part that generates heat by gas or electricity and water, and a discharge port 211 that discharges high-temperature water to the hot water supply pipe 22 and low-temperature water. A suction port 212 for sucking from the discharge pipe 24 is provided. The boiler 21 sucks low-temperature water into the inside through the suction port 212, heats the low-temperature water into high-temperature water therein, and then discharges the high-temperature water from the discharge port 211.

前記給湯管22は、ボイラ21から熟成室10に延びる管であって、流入側端部がボイラ21の吐出口211に接続され、流出側端部が配管23の流入側端部231に接続されている。この給湯管22は、ボイラ21において加熱された後の高温水をボイラ21の吐出口211から熟成室10の配管23の流入側端部231に供給する。なお、給湯管22は、熟成室10側の端部にコック221が設けられ、配管23に流入する高温水の流量を調節できるようになっている。   The hot water supply pipe 22 is a pipe extending from the boiler 21 to the aging chamber 10, and has an inflow side end connected to the discharge port 211 of the boiler 21 and an outflow side end connected to the inflow side end 231 of the pipe 23. ing. The hot water supply pipe 22 supplies the high-temperature water heated in the boiler 21 from the discharge port 211 of the boiler 21 to the inflow side end 231 of the pipe 23 of the aging chamber 10. The hot water supply pipe 22 is provided with a cock 221 at the end of the aging chamber 10 side so that the flow rate of high-temperature water flowing into the pipe 23 can be adjusted.

前記配管23は、流入側端部231から流出側端部232に高温水を流す管であって、流入側端部231および流出側端部232が熟成室10の前壁部11に設けられている。この配管23は、前壁部11に設けられた流入側端部231において左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16の四方に分岐したあと、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16の四方の内面に沿い、四方の内面に沿ったのち前壁部11に設けられた流出側端部232において四方から一に合流している。このため、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16において配管23を流れる高温水が周囲に輻射熱を放射し、熟成室10内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。   The pipe 23 is a pipe through which high-temperature water flows from the inflow side end 231 to the outflow side end 232, and the inflow side end 231 and the outflow side end 232 are provided on the front wall 11 of the aging chamber 10. Yes. The pipe 23 branches into four sides of the left wall portion 13, the right wall portion 14, the floor portion 15, and the ceiling portion 16 at the inflow side end portion 231 provided on the front wall portion 11, and then the left wall portion 13, the right wall Along the four inner surfaces of the part 14, the floor portion 15, and the ceiling portion 16, along the inner surfaces of the four sides, the outlet side end portion 232 provided on the front wall portion 11 merges from the four sides. For this reason, the high-temperature water flowing through the pipe 23 in the left wall portion 13, the right wall portion 14, the floor portion 15 and the ceiling portion 16 radiates radiant heat to the surroundings, and the temperature in the aging chamber 10 gradually rises to a predetermined temperature. Go.

前記配管23は、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16の内面に沿って2次元的に延びる態様で設けられている。   The pipe 23 is provided in a manner that extends two-dimensionally along the inner surfaces of the left wall portion 13, the right wall portion 14, the floor portion 15, and the ceiling portion 16.

具体的には、前記配管23は、図4に示すように、左壁部13において、高さ方向に等間隔に並んで設けられた直線管23aと、直線管23aの隣接する端部同士を接続するU字管23bにより構成され、高さ方向に蛇行する態様で設けられている。これによれば、左壁13に沿って2次元的に延びる配管23を簡素な構成により設けることができる。   Specifically, as shown in FIG. 4, the pipe 23 includes a straight tube 23 a provided at equal intervals in the height direction on the left wall portion 13, and adjacent ends of the straight tube 23 a. It is constituted by a U-shaped tube 23b to be connected, and is provided in a manner that meanders in the height direction. According to this, the pipe 23 extending two-dimensionally along the left wall 13 can be provided with a simple configuration.

また、前記配管23は、右壁部14において、高さ方向に等間隔に並んで設けられた直線管23aと、直線管23aの隣接する端部同士を接続するU字管23bにより構成され、高さ方向に蛇行する態様で設けられている。   In addition, the pipe 23 is configured by a straight tube 23a provided at equal intervals in the height direction in the right wall portion 14, and a U-shaped tube 23b that connects adjacent ends of the straight tube 23a. It is provided in a manner meandering in the height direction.

また、前記配管23は、床部15において、幅方向に等間隔に並んで設けられた直線管23aと、直線管23aの隣接する端部同士を接続するU字管23bにより構成され、幅方向に蛇行する態様で設けられている。   In addition, the pipe 23 is configured by a straight pipe 23a provided at equal intervals in the width direction in the floor portion 15 and a U-shaped pipe 23b that connects adjacent ends of the straight pipe 23a. In a meandering manner.

また、前記配管23は、天井部16において、幅方向に等間隔に並んで設けられた直線管23aと、直線管23aの隣接する端部同士を接続するU字管23bにより構成され、幅方向に蛇行する態様で設けられている。   In addition, the pipe 23 is configured by a straight tube 23a provided at equal intervals in the width direction in the ceiling portion 16 and a U-shaped tube 23b that connects adjacent ends of the straight tube 23a. In a meandering manner.

このため、輻射熱が左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16に沿って面状に広がる態様で放射されるため、にんにくの配置されている位置に関わらず、にんにくが十分に輻射熱を受けることができる。   For this reason, since radiant heat is radiated in such a manner that it spreads in a plane along the left wall portion 13, the right wall portion 14, the floor portion 15 and the ceiling portion 16, the garlic is sufficient regardless of the position where the garlic is disposed. Can receive radiant heat.

また、前記配管23は、熟成室10の四方の左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16に設けられているため、にんにくに対し四方から輻射熱が放射され、にんにくを均等に熟成させることができる。   Moreover, since the said piping 23 is provided in the left wall part 13, the right wall part 14, the floor part 15, and the ceiling part 16 of the aging room 10, radiant heat is radiated | emitted from four directions with respect to a garlic, and a garlic is equalized. Can be aged.

さらに、前記配管23は、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16の全面に亘って設けられているため、大量のにんにくを輻射熱により熟成させることができる。   Further, since the pipe 23 is provided over the entire surface of the left wall portion 13, the right wall portion 14, the floor portion 15 and the ceiling portion 16, a large amount of garlic can be aged by radiant heat.

前記排出管24は、熟成室10からボイラ21に延びる管であって、流入側の端部が配管23の流出側端部232に接続され、流出側の端部がボイラ21の吸入口212に接続されている。この排出管24は、熟成室10の配管23において輻射熱を放射した後の低温水を配管23の流出側端部232からボイラ21の吸入口212に排出する。なお、排出管24は、熟成室10側の端部にコック241が設けられ、配管23から流入する低温水の流量を調節できるようになっている。   The discharge pipe 24 is a pipe extending from the aging chamber 10 to the boiler 21, the end on the inflow side is connected to the outflow side end 232 of the pipe 23, and the end on the outflow side is connected to the suction port 212 of the boiler 21. It is connected. The discharge pipe 24 discharges low-temperature water after radiating heat from the pipe 23 of the aging chamber 10 from the outflow side end 232 of the pipe 23 to the suction port 212 of the boiler 21. The discharge pipe 24 is provided with a cock 241 at the end on the aging chamber 10 side so that the flow rate of the low-temperature water flowing from the pipe 23 can be adjusted.

なお、本実施形態の本製造装置1は、熟成室10の室内において水分を蒸散可能な蒸散部30が設けられている。該蒸散部30は、天井部16の前側において幅方向の中央部に設けられた吊下部31と、前記簀子17の前側において幅方向の中央部に載置され、水が収容された上部開口の容器32と、吊下部31から容器32内に垂下された長尺の吸収部材33を備えている。この蒸散部30は、吸収部材33が容器32内の水を吸収し、室内に水分を蒸散するため、にんにくを熟成に適した高湿度の環境下で熟成させることができる。   In addition, the manufacturing apparatus 1 of this embodiment is provided with a transpiration unit 30 capable of evaporating moisture in the aging chamber 10. The transpiration part 30 is mounted on the suspension part 31 provided at the center part in the width direction on the front side of the ceiling part 16 and the upper opening placed on the center part in the width direction on the front side of the insulator 17 and containing water. The container 32 and the elongate absorption member 33 suspended in the container 32 from the hanging part 31 are provided. In the transpiration unit 30, the absorbing member 33 absorbs the water in the container 32 and evaporates moisture in the room, so that garlic can be aged in a high humidity environment suitable for aging.

次に、本製造装置1の動作について、図3を参照しながら説明する。   Next, the operation of the manufacturing apparatus 1 will be described with reference to FIG.

まず、前記ボイラ21が、低温水を吸入口212から内部に吸入し、内部で低温水を高温水に加熱した後、高温水を吐出口211から吐出する。   First, the boiler 21 sucks low-temperature water into the inside through the suction port 212, heats the low-temperature water into high-temperature water therein, and then discharges the high-temperature water from the discharge port 211.

そして、前記給湯管22が、ボイラ21において加熱された後の高温水をボイラ21の吐出口211から熟成室10の配管23の流入側端部231に供給する。   Then, the hot water supply pipe 22 supplies the hot water after being heated in the boiler 21 from the discharge port 211 of the boiler 21 to the inflow side end 231 of the pipe 23 of the aging chamber 10.

そして、前記配管23が、熟成室10において、流入側端部231から流出側端部232に高温水を流す。このとき、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16において、配管23を流れる高温水が周囲に輻射熱を放射する。また、蒸散部30の吸収部材33が容器32内の水を吸収し、室内に水分を蒸散する。   The pipe 23 causes the high temperature water to flow from the inflow side end 231 to the outflow side end 232 in the aging chamber 10. At this time, in the left wall portion 13, the right wall portion 14, the floor portion 15, and the ceiling portion 16, high-temperature water flowing through the pipe 23 radiates radiant heat to the surroundings. Further, the absorbing member 33 of the transpiration unit 30 absorbs water in the container 32 and transcribes moisture into the room.

なお、前記熟成室10は、室内が気温65℃〜85℃、湿度75%〜90%に維持され、室内においてにんにくを250時間〜500時間熟成させるのが好ましい。これによれば、にんにくを適度に熟成させることができ、より旨味のある黒にんにくを製造することが可能となる。   The aging chamber 10 is preferably maintained at a temperature of 65 ° C. to 85 ° C. and a humidity of 75% to 90%, and garlic is aged in the room for 250 hours to 500 hours. According to this, garlic can be aged appropriately, and more delicious black garlic can be produced.

そして、前記排出管24が、熟成室10において輻射熱を放射した後の低温水を配管23の流出側端部232からボイラ21の吸入口212に排出する。   The discharge pipe 24 discharges the low-temperature water after radiating heat in the aging chamber 10 from the outflow side end 232 of the pipe 23 to the suction port 212 of the boiler 21.

そして、再び、前記ボイラ21が、低温水を吸入口212から内部に吸入し、内部で低温水を高温水に加熱した後、高温水を吐出口211から吐出する。   Then, again, the boiler 21 sucks low-temperature water into the inside through the suction port 212, heats the low-temperature water into high-temperature water therein, and then discharges the high-temperature water from the discharge port 211.

このような過程が繰り返されることにより、流体供給装置20が水を循環させながら熟成室10に対し持続的に高温水を供給し、高温水が熟成室10において持続的に輻射熱を放射する。   By repeating such a process, the fluid supply device 20 continuously supplies high temperature water to the aging chamber 10 while circulating water, and the high temperature water continuously radiates radiant heat in the aging chamber 10.

而して、配管23を流れる高温水が周囲に輻射熱を放射し、熟成室10内の温度が所定温度まで緩やかに上昇していく。このような環境下で、熟成室10内のにんにくは、高温水から放射される輻射熱を受けながら、茶色から黒色に次第に熟成していく。しかも、吸収部材33が容器32内の水を吸収し、室内に水分を蒸散するため、にんにくを熟成に適した高湿度の環境下で熟成させることができる。このとき、にんにくに含まれるアミノ酸は熟成前の10〜13倍に増加し、ポリフェノールは熟成前の10〜17倍に増加する。このため、旨味のある黒にんにくを効率的に製造することができる。   Thus, the high-temperature water flowing through the pipe 23 radiates radiant heat to the surroundings, and the temperature inside the aging chamber 10 gradually rises to a predetermined temperature. Under such circumstances, the garlic in the aging chamber 10 is gradually aged from brown to black while receiving radiant heat radiated from high-temperature water. Moreover, since the absorbing member 33 absorbs the water in the container 32 and evaporates the moisture in the room, the garlic can be aged in a high humidity environment suitable for aging. At this time, amino acids contained in garlic increase 10 to 13 times before aging, and polyphenols increase 10 to 17 times before aging. For this reason, a delicious black garlic can be manufactured efficiently.

また、熟成室10に供給する水を循環させることにより、水の総流量を低減しランニングコストを抑制することもできる。   Further, by circulating the water supplied to the aging chamber 10, the total flow rate of water can be reduced and the running cost can be suppressed.

このため、消費者は黒にんにくを旨味を楽しみながら継続的に食することにより、がん等の疾病を効果的に予防することができる。さらに、ポリフェノールの抗酸化作用により、体細胞の酸化による老化を効果的に抑制することができる。一方、生産者は黒にんにくの製造コストを抑制することにより、黒にんにくを低廉な価格で消費者に提供することができる。   For this reason, consumers can effectively prevent diseases such as cancer by continuously eating black garlic while enjoying umami. Furthermore, aging due to oxidation of somatic cells can be effectively suppressed by the antioxidant action of polyphenols. On the other hand, producers can provide black garlic to consumers at a low price by controlling the production cost of black garlic.

なお、上記実施形態において、本製造装置1は、黒にんにくを製造する場合について説明したが、同様の方法にて黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造してもよい。   In addition, in the said embodiment, although this manufacturing apparatus 1 demonstrated the case where black garlic was manufactured, you may manufacture a black onion or a black candy by the same method.

また、前記熟成室10は、上述のサイズに限定されるものではないが、人が入室な可能な大きさとして、幅方向1.5m以上、高さ方向1.7m以上、奥行き方向4.0m以上の大きさに形成されるのが好ましい。   Further, the aging room 10 is not limited to the above-mentioned size, but as a size that a person can enter, the width direction is 1.5 m or more, the height direction is 1.7 m or more, and the depth direction is 4.0 m. It is preferable to form in the above magnitude | size.

また、前記流体供給装置20は、流体をボイラ21により加熱するものとして説明したが、流体をボイラ21以外の構成により加熱するものであってもよい。例えば、バーク資材中の超好熱菌が発生させる熱量により水を加熱するものであってもよい。   Moreover, although the said fluid supply apparatus 20 was demonstrated as what heats a fluid with the boiler 21, you may heat a fluid by structures other than the boiler 21. FIG. For example, the water may be heated by the amount of heat generated by the hyperthermophilic bacteria in the bark material.

また、前記流体供給装置20は、高温水を供給するものとして説明したが、高温オイルや高温ガスなど、その他の高温の液体や気体を供給するものであってもよい。   Moreover, although the said fluid supply apparatus 20 demonstrated as what supplies high temperature water, you may supply other high temperature liquids and gas, such as high temperature oil and high temperature gas.

また、前記配管23は、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16の四方の仕切部に設けられるものとしたが、前壁部11、後壁部12、左壁部13、右壁部14、床部15および天井部16の少なくとも一の仕切部に設けられればよい。ただ、にんにくを効率的に熟成させるため、本実施形態のように少なくとも四方の仕切部に配管23が設けられるのが好ましい。   Moreover, although the said piping 23 shall be provided in the four-way partition part of the left wall part 13, the right wall part 14, the floor part 15, and the ceiling part 16, the front wall part 11, the rear wall part 12, and the left wall part 13, at least one partition part of the right wall part 14, the floor part 15, and the ceiling part 16 may be provided. However, in order to age the garlic efficiently, it is preferable that the pipes 23 are provided in at least four partitions as in this embodiment.

また、前記配管23は、仕切部の全面に亘って設けられるものとしたが、全面に亘って設けられなくてもよい。ただ、にんにくを効率的に熟成させるためには、仕切部の内面の1/2以上の領域に亘って設けられるのが好ましい。   Moreover, although the said piping 23 shall be provided over the whole surface of a partition part, it does not need to be provided over the whole surface. However, in order to ripen garlic efficiently, it is preferable that the garlic is provided over a region of ½ or more of the inner surface of the partition portion.

また、前記仕切部は、セラミック板が設けられてもよい。これによれば、高温水が配管23を介してセラミック板を加熱し、加熱されたセラミック板が輻射熱を放射するため、にんにくを効率的に熟成させることができる。   Moreover, the partition part may be provided with a ceramic plate. According to this, since the high temperature water heats the ceramic plate via the pipe 23 and the heated ceramic plate radiates radiant heat, the garlic can be efficiently aged.

以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to drawings, this invention is not limited to the thing of embodiment shown in figure. Various modifications and variations can be made to the illustrated embodiment within the same range or equivalent range as the present invention.

1…本製造装置
10…熟成室
11…前壁部
111…扉
12…後壁部
13…左壁部
14…右壁部
15…床部
16…天井部
17…簀子
20…流体供給装置
21…ボイラ
211…吐出口
212…吸入口
22…給湯管
221…コック
23…配管
23a…直線管
23b…U字管
231…流入側端部
232…流出側端部
24…排出管
241…コック
30…蒸散部
31…吊下部
32…容器
33…吸収部材
P…パレット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... This manufacturing apparatus 10 ... Aging room 11 ... Front wall part 111 ... Door 12 ... Rear wall part 13 ... Left wall part 14 ... Right wall part 15 ... Floor part 16 ... Ceiling part 17 ... Insulator 20 ... Fluid supply apparatus 21 ... Boiler 211 ... Discharge port 212 ... Suction port 22 ... Hot water supply pipe 221 ... Cock 23 ... Pipe 23a ... Straight pipe 23b ... U-shaped pipe 231 ... Inlet side end 232 ... Outlet side end 24 ... Drain pipe 241 ... Cock 30 ... Transpiration Part 31 ... hanging part
32 ... Container 33 ... Absorbing member
P ... Pallet

Claims (9)

にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造装置において、
前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、
前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。
In a production apparatus for producing black garlic, black onion or black rye by aging garlic, onion or rye in the aging room,
The aging chamber is provided with a pipe through which a high-temperature fluid flows on the inner surface of a partition that partitions the room from the outside,
An apparatus for producing black garlic, black onion or black pepper, wherein the high-temperature fluid flowing through the piping radiates radiant heat into the inside of the aging room, thereby aging the garlic, onion or rape of the room.
前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面に沿って2次元的に延びる態様で設けられている請求項1に記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。   2. The black garlic, black onion or black lantern manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the aging chamber is provided in such a manner that the pipe extends two-dimensionally along the inner surface of the partition. 前記熟成室は、前記配管が前記仕切部の内面の1/2以上の領域に亘って設けられている請求項2記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。   3. The black garlic, black onion, or black sea bream manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the ripening chamber is provided with the pipe extending over a region of ½ or more of the inner surface of the partition. 前記熟成室は、前記配管が蛇行する態様で設けられている請求項2または請求項3に記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。   The said aging room is a manufacturing apparatus of the black garlic, the black onion, or the black lantern according to claim 2 or 3, wherein the pipe is meandering. 前記熟成室は、室内が幅方向1.5m以上、高さ方向1.7m以上、奥行き方向4.0m以上の大きさに形成されている請求項1から請求項4のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。   5. The black according to claim 1, wherein the aging chamber has a size of 1.5 m or more in the width direction, 1.7 m or more in the height direction, and 4.0 m or more in the depth direction. Garlic, black onion or black bakery production equipment. 前記熟成室は、前記配管に沿ってセラミック板が設けられている請求項1から請求項5のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。   6. The black garlic, black onion or black lantern manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the aging chamber is provided with a ceramic plate along the pipe. 前記熟成室は、室内において水分を蒸散可能な蒸散部が設けられている請求項1から請求項6のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。   The said aging room is a manufacturing apparatus of the black garlic, the black onion, or black lantern in any one of Claims 1-6 provided with the transpiration | evaporation part which can evaporate a water | moisture content in a room | chamber interior. 前記熟成室は、室内が気温65℃〜85℃、湿度75%〜90%に維持され、室内においてにんにく、たまねぎ又はらっきょうを250時間〜500時間熟成させる請求項1から請求項7のいずれかに記載の黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造装置。   8. The aging room is maintained at a temperature of 65 ° C. to 85 ° C. and a humidity of 75% to 90%, and garlic, onion or scallop is aged for 250 hours to 500 hours in the room. The production apparatus of black garlic, black onion or black brunch described. にんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成室で熟成させることにより黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうを製造する製造方法において、
前記熟成室は、室内と室外とを仕切る仕切部の内面に高温流体が流れる配管が設けられ、
前記配管を流れる高温流体が前記熟成室の室内に輻射熱を放射することにより、室内のにんにく、たまねぎ又はらっきょうを熟成させることを特徴とする黒にんにく、黒たまねぎ又は黒らっきょうの製造方法。
In the production method of producing black garlic, black onion or black rye by aging garlic, onion or rye in the aging room,
The aging chamber is provided with a pipe through which a high-temperature fluid flows on the inner surface of a partition that partitions the room from the outside,
A method for producing black garlic, black onion, or black pepper, wherein the high temperature fluid flowing through the pipe radiates radiant heat into the room of the aging room, thereby aging the garlic, onion, or black pepper in the room.
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