JP2017538488A - Horizontal rotary beverage preparation machine and beverage preparation method thereof - Google Patents
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Abstract
本発明は、横型回転式飲料調製マシン及びその飲料調製方法に関する。飲料調製マシンは、調製キャビティ(2)を有する基台(1)と、調製ヘッド(3)と、注液針(4)と、給水ヘッド(42)と、引出針(5)と、液体供給手段(6)と、カプセル(7)を収容する調製カップ(8)と、注液針(4)を回転駆動する駆動装置(9)とを備える。飲料調製方法は、給水ステップと、調製ステップと、飲料排出ステップとを含む。調製ステップにおいて、駆動装置(9)が注液針(4)を回転駆動する手順が設けられている。注液針(4)の噴流方向は注液針(4)の軸線と交差しかつカプセル(7)の側壁に向かうように設けられている。また、駆動装置(9)が注液針(4)を回転駆動することにより、注液針(4)の軸線回りに旋回噴流が生じるため、液体と飲料粉末との混合溶解が促進され、かつ飲料粉末の溶解が十分に行われ、残留物がないので、飲料の食感や栄養価が向上される。The present invention relates to a horizontal rotary beverage preparation machine and a beverage preparation method thereof. The beverage preparation machine comprises a base (1) having a preparation cavity (2), a preparation head (3), a liquid injection needle (4), a water supply head (42), a withdrawal needle (5), and a liquid supply A means (6), a preparation cup (8) for accommodating the capsule (7), and a drive device (9) for rotationally driving the liquid injection needle (4) are provided. The beverage preparation method includes a water supply step, a preparation step, and a beverage discharge step. In the preparation step, a procedure in which the drive device (9) rotationally drives the liquid injection needle (4) is provided. The jet direction of the injection needle (4) is provided so as to intersect the axis of the injection needle (4) and toward the side wall of the capsule (7). Further, since the driving device (9) rotationally drives the liquid injection needle (4), a swirling jet is generated around the axis of the liquid injection needle (4), so that mixing and dissolution of the liquid and beverage powder are promoted, and Since the beverage powder is sufficiently dissolved and there is no residue, the texture and nutritional value of the beverage are improved.
Description
本出願は、2014年12月4日に中国特許庁へ提出した、出願番号が201420758653.1であり、発明の名称が「横型回転式飲料調製マシン」である中国特許出願、2014年12月4日に中国特許庁へ提出した、出願番号が201420758223.Xであり、発明の名称が「横型回転式飲料調製マシン」である中国特許出願、及び2014年12月4日に中国特許庁へ提出した、出願番号が201410734145.4、発明の名称が「横型回転式飲料調製マシンの飲料調製方法」である中国特許出願に基づき優先権を主張し、その全ての内容は引用によって本明細書中に援用される。 This application was filed with the Chinese Patent Office on December 4, 2014, and the application number is 2014420758653.1 and the title of the invention is “Horizontal Rotary Beverage Preparation Machine”, December 2014 The application number is 201442075823. X, and the title of the invention is “Horizontal Rotary Beverage Preparation Machine”, and filed with the Chinese Patent Office on December 4, 2014, the application number is 20141417415.4, the name of the invention is “Horizontal The priority is claimed based on the Chinese patent application "Beverage preparation method of the rotary beverage preparation machine", the entire contents of which are incorporated herein by reference.
本出願は、飲料マシン及びその飲料調製方法に関し、特に横型回転式飲料調製マシン及びその飲料調製方法に関する。 The present application relates to a beverage machine and a beverage preparation method thereof, and more particularly, to a horizontal rotary beverage preparation machine and a beverage preparation method thereof.
生活水準の高まりと食生活の習慣の整えにつれて、お茶や豆乳やコーヒーを飲む人が増えている。これに伴い、飲料調製マシンはますます消費者に好まれるようになってきた。 As the standard of living rises and the habits of eating habits are improved, more people drink tea, soy milk and coffee. With this, beverage preparation machines have become increasingly popular with consumers.
従来より、市販された飲料調製マシンは縦型飲料調製マシンと横型飲料調製マシンとに分けられている。縦型飲料調製マシンとは、カプセルの中心軸線が縦方向に沿って設けられているものを指す一方、横型飲料調製マシンとは、カプセルの中心軸線が横方向に沿って設けられているものを指す。横型飲料調製マシンは、通常、調製キャビティを有する基台と、調製ヘッドと、調製ヘッドに横方向に沿って設けられた注液針及び引出針と、調製ヘッドに液体を供給する液体供給手段と、調製カップと、調製カップに横方向に沿って設けられたカプセルとを備える。その作動方式として、調製ヘッドによりカプセル内に液体を自動的に注入して液体とカプセルが混合溶解し、その後、引出針により飲料を放出する。これにより、飲料の調製を実行してユーザの使用に供する。 Conventionally, commercially available beverage preparation machines are divided into vertical beverage preparation machines and horizontal beverage preparation machines. A vertical beverage preparation machine refers to a capsule whose central axis is provided along the vertical direction, while a horizontal beverage preparation machine refers to a capsule whose central axis is provided along the horizontal direction. Point to. A horizontal beverage preparation machine usually includes a base having a preparation cavity, a preparation head, a liquid injection needle and a withdrawal needle provided in the preparation head along the horizontal direction, and a liquid supply means for supplying a liquid to the preparation head. A preparation cup and a capsule provided in the preparation cup along the transverse direction. As the operation method, the liquid is automatically injected into the capsule by the preparation head, the liquid and the capsule are mixed and dissolved, and then the beverage is discharged by the withdrawal needle. Thereby, preparation of a drink is performed and it uses for a user's use.
ところで、カプセルが横方向に沿ってセットされているため、カプセル内の飲料粉末が下部に集まるようになっている。この場合、注液針によりカプセル内に液体流をそのまま噴流して注入すると、下部に集まった一部の飲料粉末は液体流でフラッシュされないので、粒状又は塊状になる現象が生じ得る。このように、調製終了後、飲料粉末が大量にカプセル内に残されているため、無駄使いになる一方、飲料の栄養価や食感にも影響を与える。さらに、注液針と液体供給手段との接続が不便であり、組付けが困難であるため、製造効率が低下してしまう。更に、水漏れも発生し易いため、機器の使用寿命にも影響を与える。 By the way, since the capsule is set along the horizontal direction, the beverage powder in the capsule is gathered in the lower part. In this case, when a liquid flow is jetted and injected into the capsule as it is with a liquid injection needle, a part of the beverage powder gathered at the lower part is not flushed with the liquid flow, so that a phenomenon of becoming granular or massive may occur. As described above, since a large amount of beverage powder is left in the capsule after the preparation is completed, the beverage is wasted, while affecting the nutritional value and texture of the beverage. Furthermore, since the connection between the liquid injection needle and the liquid supply means is inconvenient and difficult to assemble, the production efficiency is lowered. In addition, water leakage is likely to occur, which affects the service life of the device.
本発明は、調製効果に優れ、かつ簡易な構造をもつ横型回転式飲料調製マシン及びこれを用いた飲料調製方法を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a horizontal rotating beverage preparation machine having an excellent preparation effect and a simple structure, and a beverage preparation method using the same.
上述した問題に鑑みて、本発明は、調製キャビティを有する基台と、調製ヘッドと、調製ヘッドに設けられた注液針と、引出針と、調製ヘッドに液体を供給する液体供給手段と、カプセルを収容する調製カップと、を備え、前記調製ヘッドの一端側に液体供給手段が接続され、他端側からカプセル内に液体を供給し、前記調製ヘッドはベースを含み、前記カプセルは、底壁と、底壁から上方に延びる側壁と、カプセルを封止する膜とを含み、前記注液針、引出針及びカプセルの中心軸線がいずれも横方向に沿って設けられている横型回転式飲料調製マシンであって、前記注液針はカプセルの中心軸線に沿って液体を注入し、前記注液針の噴流方向は、注液針の軸線と交差しかつカプセルの側壁に向かうように設けられており、前記引出針は、注液針の下方に設けられており、前記飲料調製マシンは、ベースに取り付けられた駆動装置を更に備え、前記駆動装置は、注液針を回転駆動する、横型回転式飲料調製マシンを提供している。 In view of the problems described above, the present invention provides a base having a preparation cavity, a preparation head, a liquid injection needle provided in the preparation head, a withdrawal needle, a liquid supply means for supplying a liquid to the preparation head, A preparation cup for containing a capsule, and a liquid supply means is connected to one end side of the preparation head, the liquid is supplied into the capsule from the other end side, the preparation head includes a base, and the capsule has a bottom A horizontal rotating beverage comprising a wall, a side wall extending upward from the bottom wall, and a membrane for sealing the capsule, wherein the liquid injection needle, the withdrawal needle, and the capsule are all provided along the horizontal axis. In the preparation machine, the liquid injection needle injects liquid along the central axis of the capsule, and the jet direction of the liquid injection needle is provided so as to cross the axis of the liquid injection needle and toward the side wall of the capsule. And the withdrawal needle is The beverage preparation machine is further provided with a drive device attached to a base, and the drive device provides a horizontal rotary beverage preparation machine that rotationally drives the liquid injection needle. Yes.
さらに、前記注液針の液体供給手段に連通される一端側には、注液針と一体成形されている給水ヘッドが設けられている。 Further, a water supply head formed integrally with the liquid injection needle is provided on one end side of the liquid injection needle communicated with the liquid supply means.
さらに、前記注液針の噴流方向と注液針の軸線とがなす角度をαとするとき、50°≦α≦85°の関係を満たす。 Furthermore, when the angle formed by the jet direction of the liquid injection needle and the axis of the liquid injection needle is α, the relationship of 50 ° ≦ α ≦ 85 ° is satisfied.
さらに、前記給水ヘッドは、継ぎ手を介して液体供給手段に接続されており、前記給水ヘッドは継ぎ手に挿通されかつ継ぎ手の中で回動可能に設けられている。 Further, the water supply head is connected to the liquid supply means via a joint, and the water supply head is inserted into the joint and is provided to be rotatable in the joint.
さらに、前記給水ヘッドと継ぎ手との間には、給水ヘッドに外嵌された第1のシールリングが配置されている。 Furthermore, a first seal ring that is fitted around the water supply head is disposed between the water supply head and the joint.
さらに、前記調製ヘッドには、ベースに取り付けられるとともに、注液針が貫通するスルーホールが設けられたパンチプレートがさらに配置されており、前記注液針とパンチプレートとの間には、パンチプレートのスルーホール内に設けられた第2のシールリングが配置されている。 Further, the preparation head is further provided with a punch plate attached to the base and provided with a through hole through which the injection needle passes, and the punch plate is interposed between the injection needle and the punch plate. A second seal ring provided in the through hole is disposed.
さらに、前記引出針は注液針よりも下方側に設けられており、前記引出針は膜を突き刺して穿刺孔を形成し、前記穿刺孔とカプセルの側壁との間の距離をL1とするとき、L1≧2mmの関係を満たす。 Further, the withdrawal needle is provided below the liquid injection needle, the withdrawal needle pierces the membrane to form a puncture hole, and the distance between the puncture hole and the side wall of the capsule is L1 , L1 ≧ 2 mm is satisfied.
さらに、前記引出針のカプセル内に延在した一端側が斜めに切断されて針先が形成され、前記針先の斜めに切断された部分は傾斜切断面とされ、前記傾斜切断面が上方に向かうように設けられ、前記引出針の引出孔が傾斜切断面に設けられている。 Furthermore, one end side of the withdrawal needle extending into the capsule is cut obliquely to form a needle tip, and the obliquely cut portion of the needle tip is formed as an inclined cut surface, and the inclined cut surface is directed upward. The pull-out hole of the pull-out needle is provided in the inclined cut surface.
さらに、前記注液針の回転数は30rpm〜250rpmである。 Furthermore, the rotation speed of the liquid injection needle is 30 rpm to 250 rpm.
前記横型回転式飲料調製マシンの飲料調製方法は、以下のステップを備える。すなわち、注液針によりカプセルを突き刺すとともに、カプセル内に液体を供給する給水ステップと、駆動装置が注液針を回転駆動して注液針により噴流領域を形成し、飲料粉末が噴流領域内に液体流でフラッシュされて混合溶解する調製ステップと、引出針によりカプセルを突き刺すことにより、飲料粉末から調製された飲料をカプセルから排出する飲料排出ステップと、を含む。 The beverage preparation method of the horizontal rotary beverage preparation machine includes the following steps. That is, the capsule is pierced by the liquid injection needle, the water supply step for supplying the liquid into the capsule, and the drive device rotates the liquid injection needle to form the jet region by the liquid injection needle, and the beverage powder is in the jet region. A preparation step for flushing with liquid flow to mix and dissolve, and a beverage discharge step for discharging the beverage prepared from the beverage powder from the capsule by piercing the capsule with a withdrawal needle.
本発明では、前記「噴流領域」とは、注液針が回転することにより液体流を移動させ、液体流が移動することで形成された軌跡をいう。前記「カプセルの中心軸線が横方向に沿って設けられている」とは、カプセルの中心軸線が水平又は略水平な状態にあることをいう。前記「粉体塊」とは、外部が濡れられ、内部にドライ粉末が包まれている塊状物をいう。 In the present invention, the “jet region” refers to a trajectory formed by moving a liquid flow by rotating a liquid injection needle and moving the liquid flow. The phrase “the central axis of the capsule is provided along the lateral direction” means that the central axis of the capsule is in a horizontal or substantially horizontal state. The “powder lump” refers to a lump that is wet on the outside and is surrounded by dry powder.
本発明は以下の有利な効果を有する。 The present invention has the following advantageous effects.
第一に、注液針がカプセルの中心軸線に沿って液体を注入し、前記注液針の噴流方向が注液針の軸線と交差しかつカプセルの側壁に向かうように設けられ、かつ飲料マシンの前記駆動装置が注液針を回転駆動する。これにより、注液針の中心軸線、即ちカプセルの中心軸線回りに液体の旋回噴流が生じるため、液体と飲料粉末とが互いに混合溶解し、液体と飲料粉末との混合溶解が促進され、かつ飲料粉末の溶解が十分に行われ、残留物がないので、飲料の食感や栄養価が向上される。特に、ニードルが回転しているので、カプセルの中心回りの円錐状噴流領域を形成し易いから、飲料粉末はニードルから噴流された水流で速やかにかつ十分に混合溶解される。また、液体引出針は注液針の下方に設けられているため、飲料の引出経路が短縮され、さらに、重力作用により飲料を迅速かつ便利に排出することが可能となる。 First, the liquid injection needle injects liquid along the center axis of the capsule, the jet direction of the liquid injection needle is provided so as to cross the axis of the liquid injection needle and toward the side wall of the capsule, and the beverage machine The drive device rotates the liquid injection needle. Accordingly, a swirling jet of liquid is generated around the central axis of the liquid injection needle, that is, the central axis of the capsule, so that the liquid and the beverage powder are mixed and dissolved, and the mixing and dissolution of the liquid and the beverage powder are promoted. Since the powder is sufficiently dissolved and there is no residue, the texture and nutritional value of the beverage are improved. In particular, since the needle is rotating, it is easy to form a conical jet region around the center of the capsule. Therefore, the beverage powder is quickly and sufficiently mixed and dissolved by the water flow jetted from the needle. Further, since the liquid withdrawal needle is provided below the liquid injection needle, the beverage withdrawal path is shortened, and furthermore, the beverage can be quickly and conveniently discharged by the gravity action.
第二に、注液針の液体供給手段に連通される一端側には、注液針と一体成形されている給水ヘッドが設けられているため、構造が簡易になる。これにより、注液針と液体供給手段との接続が便利になり、製造時の組付けが容易になり、製造効率が向上され、さらに、注液針の回転時の信頼性が高まり、水漏れなどは生じないため、機器の使用寿命を延長することが可能となる。 Second, since the water supply head integrally formed with the liquid injection needle is provided on one end side of the liquid injection needle communicated with the liquid supply means, the structure is simplified. This facilitates the connection between the injection needle and the liquid supply means, facilitates assembly during manufacturing, improves the manufacturing efficiency, increases the reliability when the injection needle rotates, and prevents water leakage. Therefore, the service life of the device can be extended.
第三に、前記注液針の噴流方向と注液針の軸線とがなす角度をαとするとき、50°≦α≦85°の関係を満たす。これにより、注液針から噴流された液体の反射点がカプセルの側壁上にあることが確保されるため、注液針から噴流された液体でより大きな旋回噴流を生じることができ、これで飲料粉末の溶解が更に迅速かつ十分になり、飲料の食感や栄養価が向上される。αは50°未満であれば、注液針からの液体の反射点はカプセルの側壁から外れ或いはカプセルの側壁の低い位置にあるため、噴流された液体により生じる旋回噴流が小さくなり、飲料の調製効果は劣化する。一方、αは85°を超えると、注液針からの液体の反射点はカプセルの側壁の高い位置にあるため、噴流された液体が側壁により反射後カプセルの膜に向かう一方、飲料粉末がカプセルの底壁に集まっているため、飲料粉末は十分に溶解されず、無駄遣いになり、飲料の食感も良くない。 Third, when the angle formed by the jet direction of the liquid injection needle and the axis of the liquid injection needle is α, the relationship of 50 ° ≦ α ≦ 85 ° is satisfied. This ensures that the reflection point of the liquid jetted from the liquid injection needle is on the side wall of the capsule, so that the liquid jetted from the liquid injection needle can produce a larger swirling jet, which can be used as a beverage. Dissolution of the powder becomes quicker and sufficient, and the texture and nutritional value of the beverage are improved. If α is less than 50 °, since the reflection point of the liquid from the injection needle is out of the side wall of the capsule or at a low position on the side wall of the capsule, the swirling jet generated by the jetted liquid becomes small, and the preparation of the beverage The effect is degraded. On the other hand, when α exceeds 85 °, since the reflection point of the liquid from the injection needle is at a high position on the side wall of the capsule, the jetted liquid is reflected by the side wall toward the capsule film, while the beverage powder becomes the capsule. The beverage powder is not sufficiently dissolved, is wasted, and the beverage texture is not good.
第四に、前記給水ヘッドは継ぎ手を介して液体供給手段に接続されかつ継ぎ手の中で回動可能に設けられている。これにより、注液針と液体供給手段との接続が便利になるので、注液針の回転時の信頼性が向上されるとともに、液体の漏洩が防止され、機器の使用寿命を延長することが可能となる。 Fourth, the water supply head is connected to the liquid supply means via a joint and is rotatably provided in the joint. As a result, the connection between the injection needle and the liquid supply means becomes convenient, so the reliability during rotation of the injection needle is improved, the leakage of the liquid is prevented, and the service life of the device can be extended. It becomes possible.
第五に、給水ヘッドと継ぎ手との間には、給水ヘッドに外嵌された第1のシールリングが配置されている。これにより、給水ヘッドと継ぎ手との間のシール性が強化され、注液針の回転時の水漏れが防止される。 Fifth, a first seal ring that is externally fitted to the water supply head is disposed between the water supply head and the joint. Thereby, the sealing performance between a water supply head and a joint is strengthened, and the water leak at the time of rotation of a liquid injection needle | hook is prevented.
第六に、注液針とパンチプレートとの間には、パンチプレートのスルーホール内に設けられた第2のシールリングが配置されている。これにより、飲料の調製時に、飲料が注液針とパンチプレートとの間に侵入することが防止され、細菌の繁殖が抑制され、衛生性が向上される。 Sixth, a second seal ring provided in the through hole of the punch plate is disposed between the injection needle and the punch plate. Thereby, at the time of preparation of a drink, a drink is prevented from entering between an injection needle and a punch plate, the propagation of bacteria is controlled, and hygiene is improved.
第七に、前記引出針は膜を突き刺して穿刺孔を形成し、前記穿刺孔とカプセルの側壁との間の距離をL1とするとき、L1≧2mmの関係を満たす。これにより、噴流された液体で旋回噴流を生じる時に、飲料粉末が引出針とカプセルの側壁との間を通過できるため、引出針とカプセルの側壁との間を詰ることがないため、引出針が飲料粉末で詰られるためカプセルの圧力が大きくなりすぎて爆発するリスクを回避することができ、使用上の安全性が向上される。L1は2mm未満であれば、飲料粉末は引出針とカプセルの側壁との間を詰まりやすいから、引出針が詰まられることでカプセルの圧力が大きくなりすぎて爆発する恐れがある。 Seventh, the withdrawal needle pierces the membrane to form a puncture hole, and when the distance between the puncture hole and the side wall of the capsule is L1, the relationship of L1 ≧ 2 mm is satisfied. Thereby, when a swirling jet is generated by the jetted liquid, since the beverage powder can pass between the drawer needle and the side wall of the capsule, it is not clogged between the drawer needle and the side wall of the capsule. Since it is filled with beverage powder, the risk of explosion due to excessive pressure of the capsule can be avoided, and safety in use is improved. If L1 is less than 2 mm, the beverage powder tends to be clogged between the withdrawal needle and the side wall of the capsule. Therefore, the clogging of the withdrawal needle may increase the pressure of the capsule and cause explosion.
第八に、前記引出針のカプセル内に延在した一端側が斜めに切断されて針先が形成され、前記針先の斜めに切断された部分は傾斜切断面とされ、前記傾斜切断面は上方に向かうように設けられ、前記引出針の引出孔は傾斜切断面に設けられている。これにより、噴流された液体で旋回噴流を生じる時に、飲料粉末が引出針とカプセルの側壁との間を通過するとき引出針を詰ることがないため、カプセルの圧力が大きくなりすぎて爆発するリスクを回避することができるとともに、溶解されなかった飲料粉末がそのまま排出されることが回避され、飲料の食感が向上される。 Eighth, one end side of the withdrawal needle extending into the capsule is obliquely cut to form a needle tip, and the obliquely cut portion of the needle tip is an inclined cutting surface, and the inclined cutting surface is upward The lead-out hole of the lead-out needle is provided in the inclined cut surface. As a result, when a swirling jet is generated by the jetted liquid, the beverage powder does not clog the extraction needle when passing between the extraction needle and the side wall of the capsule. Can be avoided, and the beverage powder that has not been dissolved is prevented from being discharged as it is, thereby improving the texture of the beverage.
第九に、前記注液針の回転数が30rpm〜250rpmである。これにより、飲料粉末が十分に溶解して飲料の食感が良好になるとともに、調製効率を確保することが可能となる。さらに、引出針が詰まられにくいので、圧力が大きくなりすぎてカプセルは爆発するリスクも回避される。ここで、回転数が30rpm未満であれば、引出針の回転が遅すぎるため、飲料粉末の溶解速度が遅くなり、飲料の調製効率が低下する。さらに、引出針は飲料粉末で詰まられやすいから、カプセルが爆発する恐れがあるため危険である。一方、回転数が250rpmを超えると、一部の溶解されなかった飲料粉末は液体流に伴い引出針から放出されるため、飲料の食感に影響を与える。 Ninth, the rotation speed of the injection needle is 30 rpm to 250 rpm. As a result, the beverage powder is sufficiently dissolved to improve the texture of the beverage, and it is possible to ensure the preparation efficiency. Furthermore, since the withdrawal needle is not easily clogged, the risk of the capsules exploding due to excessive pressure is also avoided. Here, if the rotational speed is less than 30 rpm, the rotation of the drawer needle is too slow, so that the dissolution rate of the beverage powder is slowed and the beverage preparation efficiency is lowered. Furthermore, the withdrawal needle is easily clogged with beverage powder, which is dangerous because the capsule may explode. On the other hand, when the rotation speed exceeds 250 rpm, a part of the undissolved beverage powder is released from the withdrawal needle along with the liquid flow, which affects the texture of the beverage.
第十に、本方法において、注液針の噴流方向が注液針の軸線と交差するように設けられているため、注液針により液体流を注入するとき飲料粉末に向けて噴流するようになり、また、調製ステップの中に、駆動装置が注液針を回転駆動する手順が設けられている。これにより、注液針より噴流領域を形成し、飲料粉末が噴流領域内で液体流にフラッシュされて混合溶解するため、液体と飲料粉末との混合溶解が促進され、かつ飲料粉末の溶解が十分に行われ、残留物がないので、飲料の食感や栄養価が向上される。また、注液針の回転中に旋回噴流が生じるため、飲料粉末の溶解がより効果的に促進され、飲料の調製効率及び食感が向上される。 Tenth, in the present method, since the injection direction of the injection needle intersects the axis of the injection needle, the liquid flow is injected by the injection needle toward the beverage powder. In addition, a procedure for rotationally driving the injection needle by the drive device is provided in the preparation step. As a result, a jet region is formed by the injection needle, and the beverage powder is flushed into the liquid flow in the jet region to be mixed and dissolved, so that the mixing and dissolution of the liquid and the beverage powder is promoted and the beverage powder is sufficiently dissolved. Since there is no residue, the texture and nutritional value of the beverage are improved. Moreover, since a swirling jet is generated during the rotation of the liquid injection needle, the dissolution of the beverage powder is more effectively promoted, and the beverage preparation efficiency and texture are improved.
以下、図面及び具体的な実施例を参照しながら、本発明について更に詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings and specific examples.
図1〜5に示すように、本発明は、基台1と、調製キャビティ2と、調製ヘッド3と、注液針4と、引出針5と、液体供給手段6と、カプセル7、調製カップ8とを備える横型回転式飲料調製マシンを提供する。
As shown in FIGS. 1 to 5, the present invention includes a base 1, a preparation cavity 2, a
調製キャビティ2は基台1内に設けられており、調製ヘッド3は調製キャビティ2の一端側に設けられている。調製ヘッド3は、ベース31と、ベース31に取り付けられるとともに、注液針4が通過するためのスルーホール321が設けられたパンチプレート32とを備える。調製ヘッド3の一端側には液体供給手段6が接続され、他端側からカプセル7内に液体を供給するように構成されている。カプセル7は、底壁と、底壁から上方に延在する側壁と、カプセルを封止する膜とを備える。注液針4と引出針5は調製ヘッド3の同一側に設けられている。液体供給手段6は基台1の一方側に設けられており、調製カップ8は調製キャビティ2の他方側に設けられている。注液針4、引出針5及びカプセル7の中心軸線がいずれも横方向に沿って配置され、即ち注液針4及び引出針5の軸線と調製ヘッド3の中心軸線が重なり又は平行になるように設けられており、カプセル7の中心軸線は水平又は略水平な状態になっている。飲料調製マシンは、注液針4を回転駆動して飲料の調製を実行するための駆動装置9を更に備えている。
The preparation cavity 2 is provided in the base 1, and the
本発明は、前記飲料調製マシンを適用して飲料を調製する方法をさらに提供している。具体的な作動ステップは以下の通りである。 The present invention further provides a method for preparing a beverage by applying the beverage preparation machine. The specific operation steps are as follows.
ステップ1:顧客は飲料マシンの中にカプセル7を投入し、スタートキーを押すと、飲料マシンが作動し始まる。
Step 1: When the customer puts the
ステップ2(給水ステップ):注液針4によりカプセル7を突き刺すとともに、カプセル7内に液体を供給する。
Step 2 (Water supply step): The
ステップ3(調製ステップ):駆動装置9が注液針4を回転駆動することで、注液針4を中心とする円錐状直射流領域100を形成し、飲料粉末が円錐状直射流領域100内に液体でフラッシュされて混合溶解する。
Step 3 (Preparation Step): The driving device 9 rotates and drives the
ステップ4(飲料排出ステップ):引出針5がカプセル7を突き刺すことにより、飲料粉末から調製された飲料をカプセルから排出する。
Step 4 (Beverage Discharge Step): The beverage prepared from the beverage powder is discharged from the capsule by the withdrawal needle 5 piercing the
前記飲料調製方法において、注液針の噴流方向が注液針の軸線と交差するように設けられているので、注液針により液体流を注入するとき飲料粉末に向けて噴流するようになり、また、調製ステップの中に、駆動装置が注液針を回転駆動する手順が設けられている。これにより、注液針より噴流領域を形成し、飲料粉末が噴流領域内に液体でフラッシュされて混合溶解するため、液体と飲料粉末との混合溶解が促進され、かつ飲料粉末の溶解が十分に行われ、残留物がないので、飲料の食感や栄養価が向上される。また、注液針の回転中に旋回噴流が生じるため、飲料粉末の溶解がより効果的に促進され、飲料の調製効率及び食感が向上される。 In the beverage preparation method, since the jet direction of the liquid injection needle is provided so as to intersect the axis of the liquid injection needle, when the liquid flow is injected by the liquid injection needle, it will jet toward the beverage powder, Moreover, the procedure in which a drive device rotationally drives an injection needle is provided in the preparation step. As a result, a jet region is formed from the injection needle, and the beverage powder is flushed and mixed and dissolved in the jet region, so that the mixing and dissolution of the liquid and the beverage powder is promoted and the beverage powder is sufficiently dissolved. Since there is no residue, the texture and nutritional value of the beverage are improved. Moreover, since a swirling jet is generated during the rotation of the liquid injection needle, the dissolution of the beverage powder is more effectively promoted, and the beverage preparation efficiency and texture are improved.
以下、2つの具体的な実施例及びその図面を参照しながら、本発明について更に詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to two specific embodiments and the drawings.
<実施例1>
図1及び図4に示すように、本実施例は、基台1と、調製キャビティ2と、調製ヘッド3と、注液針4と、引出針5と、液体供給手段6と、カプセル7、調製カップ8とを備える横型回転式飲料調製マシンを提供する。調製キャビティ2は基台1内に設けられており、調製ヘッド3は調製キャビティ2の一端側に設けられている。調製ヘッド3は、ベース31と、ベース31に取り付けられるとともに、注液針4が通過するためのスルーホール321が設けられたパンチプレート32とを備える。調製ヘッド3の一端側には液体供給手段6が接続され、他端側からカプセル7内に液体を供給するように構成されている。カプセル7は、底壁と、底壁から上方に延在する側壁と、カプセルを封止する膜とを備える。注液針4と引出針5は調製ヘッド3の同一側に設けられている。液体供給手段6は基台1の一方側に設けられており、調製カップ8は調製キャビティ2の他方側に設けられている。注液針4、引出針5及びカプセル7の中心軸線がいずれも横方向に沿って配置され、即ち注液針4及び引出針5の軸線と調製ヘッド3の中心軸線が重なり又は平行になるように設けられており、カプセル7の中心軸線は水平又は略水平な状態になっている。注液針4の噴流方向は、注液針4の軸線と交差しかつカプセル7の側壁に向かうように設けられている。これによって、注液針の中心軸線回りに液体の旋回噴流が生じるため、液体と飲料粉末とが互いに混合溶解し、液体と飲料粉末との混合溶解が促進され、かつ飲料粉末の溶解が十分に行われ、残留物がないので、飲料の食感や栄養価が向上される。
<Example 1>
As shown in FIGS. 1 and 4, the present embodiment includes a base 1, a preparation cavity 2, a
本実施例では、注液針4の液体供給手段6と連通する一端側には、注液針4と一体成形される給水ヘッド42が設けられているため、構造が簡易であり、注液針と液体供給手段との接続が便利になり、製造時の組付けが容易になり、製造効率が向上され、さらに、注液針の回転時の信頼性が高まり、水漏れなどは生じないため、機器の使用寿命を延長することが可能となる。
In this embodiment, the water supply head 42 formed integrally with the
給水ヘッド42は継ぎ手10を介して液体供給手段に接続され、給水ヘッド42は継ぎ手10に挿通されかつ継ぎ手10の中で回動可能に設けられている。これにより、注液針と液体供給手段との接続が便利になるため、注液針の回転時の信頼性が向上されるとともに、液体の漏洩が防止され、機器の使用寿命が延長される。 The water supply head 42 is connected to the liquid supply means via the joint 10, and the water supply head 42 is inserted into the joint 10 and is provided so as to be rotatable in the joint 10. As a result, the connection between the liquid injection needle and the liquid supply means becomes convenient, so that reliability during rotation of the liquid injection needle is improved, liquid leakage is prevented, and the service life of the device is extended.
飲料調製マシンは、駆動装置9を更に備える。駆動装置9は注液針4を回転駆動して飲料の調製を実行するモータである。給水ヘッド42と継ぎ手10との間には第1のシールリング12が設けられており、第1のシールリング12はリング状であり、その材質はシリコーンであってもよい。給水ヘッド42には環状凹溝が設けられ、第1のシールリング12は環状凹溝に外嵌されている。このように構成することにより、給水ヘッドと継ぎ手との間には第1のシールリングが設けられ、かつ当該第1のシールリングが給水ヘッドに外嵌するので、給水ヘッドと継ぎ手との間のシール性が向上され、注液針の回転時の水漏れが防止される。
The beverage preparation machine further comprises a drive device 9. The drive device 9 is a motor that rotates the
注液針4とパンチプレート32との間には第2のシールリング13が設けられており、第2のシールリング13はリング状であり、その材質はシリコーンであってもよく、かつパンチプレート32のスルーホール321内に設けられている。注液針とパンチプレートとの間に第2のシールリングを設け、かつこの第2のシールリングをパンチプレートのスルーホール内に配置することにより、飲料の調製時に、飲料が注液針とパンチプレートとの間に侵入することが防止され、細菌の繁殖が抑制され、衛生性が向上される。
A second seal ring 13 is provided between the
パンチプレート32には、調製カップ8を封止するための第3のシールリング14がさらに設けられており、第3のシールリング14は半閉鎖型環状構造とされ、かつその縦断面は「U」字状をなしている。パンチプレート32の下端には環状溝が設けられ、第3のシールリング14は環状溝内に取り付けられ、第3のシールリング14の「U」字状の開口は環状溝に固定され、第3のシールリング14の「U」字状の底部は調製カップ8と接触して調製カップを封止するように形成されている。このように構成することにより、第3のシールリングが半閉鎖型環状構造とされ、かつその縦断面が「U」字状をなっているので、当該第3のシールリングは大きな変形量が生じるとともに小さな変形係数が得られる。これで、原材料カップのない場合に、調製ヘッドと調製カップとの間を確実に封止できるとともに、水漏れなどは発生しない一方、調製カップ内にカプセルが投入され圧縮量が大きくなった場合にも、締付力の増大を緩めることもできる。また、第3のシールリングの「U」字状の開口部を環状溝に固定し、第3のシールリングの「U」字状の底部を調製カップと接触させ調製カップを封止することにより、この第3のシールリングに大きな変形量を生じさせ、カプセルを投入するときに生じる締付力を低減させることができ、また、スラリーが「U」字状の開口部から第3のシールリング内に侵入したりすることは発生しないから、衛生性を維持することが可能となる。
The punch plate 32 is further provided with a
引出針5の材質はプラスチックであってもよい。引出針5のカプセル7内に延在した一端側が斜めに切断されて針先が形成され、針先の斜めに切断された部分は傾斜切断面とされ、傾斜切断面は上方に向かうように設けられている。このように構成することにより、噴流された液体が旋回噴流となる時に、飲料粉末が引出針とカプセルの側壁との間を通過するときに引出針を詰ることがないため、カプセルの圧力が大きくなりすぎて爆発するリスクを回避することができ、また、溶解されなかった飲料粉末はそのまま排出されるのを回避することができるため、飲料の食感が向上される。
The material of the withdrawal needle 5 may be plastic. One end side of the withdrawal needle 5 that extends into the
引出針5は注液針4の真下に設けられ、引出針5と注液針4は間隔をあけて設けられ、引出針5は膜を突き刺すことで穿刺孔を形成し、穿刺孔とカプセル7の側壁との間の距離をL1とするとき、L1≧2mmの関係を満たす。このように構成することにより、引出針は注液針の真下に設けられているため、飲料を容易に排出することができる。さらに、穿刺孔とカプセルの側壁との間の距離をL1とするとき、L1≧2mmの関係を満たすので、噴流された液体が旋回噴流となる時に、飲料粉末が引出針とカプセルの側壁との間を通過できるため、引出針とカプセルの側壁との間を詰ることがないため、引出針が飲料粉末で詰られるためカプセルの圧力が大きくなりすぎて爆発するリスクを回避することができ、使用上の安全性が向上される。L1は2mm未満であれば、飲料粉末は引出針とカプセルの側壁との間を詰まりやすいから、引出針が詰まられカプセルの圧力が大きくなりすぎて爆発する恐れがある。従って、本実施例では、L1=4.5mmとする。もちろん、L1を2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mmなどと設定してもよく、L1を2mm以上であればよいので、ここでは一々に列挙しない。前記列挙されたのは好適な実施例に過ぎず、この範囲に限定される意味ではないことが理解されるべきであろう。
The withdrawal needle 5 is provided directly below the
図3、図4に示すように、注液針4の材質はプラスチックであってもよい。注液針4のカプセル内に延在した一端側に針先が設けられ、当該針先は注液針4の端部を斜めに切断することで形成され、注液針4の注液孔は、注液針4のカプセル7内に延在した一端側の側壁に設けられており、注液孔は円形をなしており、注液針4の注液孔の孔径をDとするとき、0.8mm≦D≦2mmの関係を満たす。このように構成することにより、噴流された液体が最適な旋回噴流が生じ得るため、飲料粉末を迅速的かつ効果的に溶解し、飲料の調製効果が向上される。Dは0.8mm未満であれば、流量が小さくなるため、調製効果に不利である一方、機器の内部圧力が大きくなりすぎてシール性に不利になり、機器の使用寿命にも影響を与える。D2は2mmを超えると、注液孔の寸法が大きすぎて噴流された液体の線速度が小さくなり衝撃力が低下し、調製効果が劣化してしまう。従って、本実施例では、Dは1.2mmとされる。もちろん、Dを0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mmと設定することができる。
As shown in FIGS. 3 and 4, the material of the
注液針4から注入された液体がカプセル7の側壁に当る反射点から、カプセル7の膜との距離をL2とし、カプセル7の高さをHとするとき、L2<Hの関係を満たし、かつL2は0.2H〜0.8Hとされる。このように構成することにより、注液針から噴流された液体でより大きな旋回噴流が生じるので、飲料粉末をより迅速的且つ十分に溶解でき、飲料の食感と栄養価が向上される。また、L2は0.2H〜0.8Hとされることにより、注液針から噴流された液体がカプセルの側壁より反射されて最適な旋回噴流が生じるので、飲料粉末をより効果的且つ迅速的に溶解することができる。L2は0.2H未満であれば、注液針から注入された液体の反射点はカプセルの側壁から外れ或いはカプセルの側壁の低い位置にあるため、噴流された液体により生じる旋回噴流が小さく、飲料の調製効果は劣化する。一方、L2は0.8Hを超えると、注液針から注入された液体の反射点はカプセルの側壁の高い位置にあるため、噴流された液体が側壁より反射された後カプセルの膜に向かう一方、飲料粉末がカプセルの底壁に集まっているため、飲料粉末は十分に溶解されず、無駄遣いになり、飲料の食感も良くない。
When the distance from the reflection point where the liquid injected from the
注液針4のカプセル7内に延在した長さをL3とするとき、L3<L2の関係を満たす。このように構成することにより、注液針から噴流された液体がカプセルの側壁に当る後カプセルの底壁に向かって反射されるため、一部の飲料粉末がカプセルの膜まで飛び散って液体でフラッシュされないことによる、飲料粉末の無駄遣いと飲料の濃度や食感の低下が回避される。
When the length of the
注液針4からの噴流方向と注液針4の軸線とがなす角度をαとするとき、50°≦α≦85°の関係を満たす。このように構成することにより、注液針から噴流された液体の反射点がカプセルの側壁にあることが確保され、注液針から噴流された液体でより大きな旋回噴流が生じることができ、これで飲料粉末をより迅速的且つ十分に溶解することができ、飲料の食感と栄養価がさらに向上される。αは50°未満であれば、注液針からの液体の反射点はカプセルの側壁から外れ或いはカプセルの側壁の低い位置にあるため、噴流された液体により生じる旋回噴流が小さくなり、飲料の調製効果は劣化する。一方、αは85°を超えると、注液針からの液体の反射点はカプセルの側壁の高い位置にあるため、噴流された液体が側壁より反射された後カプセルの膜に向かう一方、飲料粉末がカプセルの底壁に集まっているため、飲料粉末は十分に溶解されず、無駄遣いになる一方、飲料の食感も良くない。従って、本実施例では、αを75°とする。もちろん、αを50°、53°、55°、58°、60°、63°、65°、68°、70°、73°、78°、80°、83°、85°と設定していてもよい。
When the angle formed by the jet direction from the
注液針4の回転数は30rpm〜250rpmである。このように構成することにより、飲料粉末が十分に溶解されて飲料の食感が良好になるとともに、調製効率を確保することが可能となる。さらに、引出針は詰まられにくいので、圧力が大きくなりすぎてカプセルは爆発するリスクも回避される。回転数が30rpm未満であれば、引出針の回転が遅すぎるため、飲料粉末の溶解速度が遅くなり、飲料の調製効率が低下する。さらに、引出針は飲料粉末で詰まられやすいから、カプセルは爆発する恐れがあるため危険である。一方、回転数が250rpmを超えると、一部の溶解されなかった飲料粉末は液体流に伴い引出針から放出されるため、飲料の食感に影響を与える。従って、本実施例では、注液針の回転数は140rpmとされる。もちろん、回転数を30rpm、40rpm、50rpm、60rpm、70rpm、80rpm、90rpm、100rpm、110rpm、120rpm、130rpm、150rpm、160rpm、170rpm、180rpm、190rpm、200rpm、210rpm、220rpm、230rpm、240rpm、250rpmと設定していてもよい。
The number of rotations of the
引出針5の材質はプラスチックであってもよい。引出針5のカプセル7内に延在した一端側が斜めに切断されて針先が形成され、針先の斜めに切断された部分は傾斜切断面とされ、傾斜切断面は上方に向かうように設けられ、引出針5の引出孔は傾斜切断面に設けられている。このように構成することにより、噴流された液体が旋回噴流となる時に、飲料粉末が引出針とカプセルの側壁との間を通過するときに引出針を詰ることがないため、カプセルの圧力が大きくなりすぎて爆発するリスクを回避することができ、また、溶解されなかった飲料粉末はそのまま排出されるのを回避することができるため、飲料の食感が向上される。また、引出針の材質はプラスチックとされるため、引出針の加工や製造が便利になり、低コストを図れる。
The material of the withdrawal needle 5 may be plastic. One end side of the withdrawal needle 5 that extends into the
なお、注液針の材質はステンレス鋼であってもよいことが理解されるべきである。 It should be understood that the material of the injection needle may be stainless steel.
なお、引出針は注液針の下側に設けられてもよいことが理解されるべきである。 It should be understood that the withdrawal needle may be provided below the liquid injection needle.
なお、引出針は調製カップの底部に設けられてもよいことが理解されるべきである。 It should be understood that the withdrawal needle may be provided at the bottom of the preparation cup.
なお、引出針の材質はステンレス鋼であってもよいことが理解されるべきである。 It should be understood that the material of the withdrawal needle may be stainless steel.
本実施例に提供される飲料調製方法について、その具体的な作動工程は以下の通りである。 About the drink preparation method provided in a present Example, the specific operation | movement process is as follows.
ステップ1:顧客は飲料マシンの中にカプセル7を投入し、スタートキーを押すと、飲料マシンが作動し始まる。
Step 1: When the customer puts the
ステップ2(給水ステップ):注液針4によりカプセル7を突き刺すとともに、カプセル7内に液体を供給する。
Step 2 (Water supply step): The
ステップ3(調製ステップ):駆動装置9が注液針4を回転駆動することで、注液針4を中心とした円錐状直射流領域100が形成され、一部の飲料粉末が濡れた後、その表面にペースト層が形成され、さらに粉体塊を形成する。そして、粉体塊が円錐状直射流領域100内に液体でフラッシュされ続けると同時に、円錐状直射流領域100が回転中にカプセル7の側壁より反射されて「V」字状反射流領域110が形成されるので、飲料粉体は円錐状直射流領域100と「V」字状反射流領域110との両方でフラッシュされる。ここで、一部の飲料粉末が濡れた後、その表面にペースト層が形成され、さらに粉体塊が形成される。そして、粉体塊が円錐状直射流領域100と「V」字状反射流領域110内に液体でフラッシュされ続けることで、粉体塊が粉砕されたり小さくされたりする。そして、粉砕または小さくされた粉体塊が噴流領域に液体流で更にフラッシュされて溶けてしまう。
Step 3 (Preparation step): The drive device 9 rotates and drives the
ステップ4(飲料排出ステップ):引出針5がカプセル7を突き刺すことにより、飲料粉末から調製された飲料をカプセルから排出する。
Step 4 (Beverage Discharge Step): The beverage prepared from the beverage powder is discharged from the capsule by the withdrawal needle 5 piercing the
前記飲料調製マシンは上述した方法によりスラリーを調製するので、飲料粉末の調製中、一部の飲料粉末が濡れた後、その表面にペースト層が形成され、さらに粉体塊が形成される。そして、調製ステップの中に注液針を回転させ続けて噴流領域を形成する手順を追加し、粉体塊が噴流領域内に液体流でフラッシュされ続けることで、粉体塊が粉砕されたり小さくされたりする。そして、粉砕または小さくされた粉体塊が噴流領域に液体流で更にフラッシュされて溶けてしまい、飲料粉末が更に十分に溶解され、飲料の食感や濃度及び栄養価が向上される。また、「V」字状反射流領域は、回転中に円錐状直射流領域がカプセルの側壁より反射されてなるものであるので、飲料粉末が液体流で何度もフラッシュされ、飲料粉末の調製経路を長くすることができ、さらに、飲料粉末がより効果的に溶解され、飲料の食感や濃度及び栄養価がさらに向上される。 Since the beverage preparation machine prepares the slurry by the above-described method, during preparation of beverage powder, after some beverage powder gets wet, a paste layer is formed on the surface, and a powder lump is further formed. Then, a procedure for forming the jet region by continuing to rotate the injection needle during the preparation step is added, and the powder mass is continuously flushed with the liquid flow in the jet region, so that the powder mass is crushed or reduced. Or Then, the pulverized or reduced powder lump is further flushed and melted in the jet region by the liquid flow, and the beverage powder is further sufficiently dissolved, improving the texture, concentration and nutritional value of the beverage. In addition, the “V” -shaped reflected flow region is formed by reflecting the conical direct flow region from the side wall of the capsule during rotation, so that the beverage powder is flashed many times in the liquid flow, and the beverage powder is prepared. The path can be lengthened, the beverage powder is more effectively dissolved, and the texture, concentration and nutritional value of the beverage are further improved.
もちろん、飲料の調製工程は極めて複雑である。何故なら、調製の効果は液体流の圧力など他の要因にも係わっているからである。例えば、液体流の注入時の圧力は環境の温度や他の要因によって変化するので、調製時に粉体塊が形成される場合も形成されない場合もあり、或いは形成される粉体塊の数量やサイズ等が異なる場合がある。 Of course, the beverage preparation process is extremely complex. This is because the effect of the preparation is also related to other factors such as the pressure of the liquid flow. For example, the pressure at the time of liquid flow injection changes depending on the temperature of the environment and other factors, so that the powder lump may or may not be formed during preparation, or the number and size of the powder lump formed. Etc. may be different.
<実施例2>
本実施例は実施例1と比べて、駆動装置が異なる点で相違する。
<Example 2>
This embodiment is different from the first embodiment in that the driving device is different.
図5に示すように、飲料調製マシンは、注液針4を回転駆動して飲料の調製を実行するための駆動装置9を更に備えている。当該駆動装置9はベース31に取り付けられるとともに注液針4の一端側に位置付けられ、モータ91と、モータ軸92と、モータ軸92に外嵌された主動輪93と、注液針4に外嵌され且つ主動輪93と伝動接続された従動輪41とを備える。ここで、主動輪93は平歯車であり、従動輪41は平歯車であり、主動輪93と従動輪41とが噛み合わせて注液針4を回転駆動することで、飲料粉末の調製を実行する。これにより、駆動装置が注液針を回転駆動することにより、注液針から噴流された液体は円錐状直射流領域を形成するため、飲料粉末が迅速的且つ十分に溶解され、飲料の食感や栄養価がより一層向上される。
As shown in FIG. 5, the beverage preparation machine further includes a drive device 9 for rotationally driving the
本実施例では、注液針4の材質はプラスチックであってもよい。従動輪41は注液針4の外面に外嵌されており、従動輪41は注液針4と一体に射出成形される。これにより、注液針に駆動装置と伝動接続された従動輪が設けられ、かつ従動輪は注液針と一体成形されるため、注液針の構造が簡単になり、製造されやすくかつ強度が高い。また、注液針と従動輪との間の協働構造が1段減っているため、注液針と駆動装置との間の協働精度が向上され、これで、伝達がより正確になり、さらに伝動時の騒音が低減され、ユーザの使い心地をアップすることができる。
In the present embodiment, the material of the
飲料調製マシンは、モータ91、主動輪93を取り付けるための取付ブラケット11を更に備える。モータ91はネジを介して取付ブラケット11に取り付けられ、取付ブラケット11はネジを介してベース31に取り付けられている。このように構成することにより、取付ブラケットを設けてモータと主動輪を組付けることにより、各部品間の協働精度が向上され、構造がコンパクトになり、且つ伝動時の騒音が低減される。 The beverage preparation machine further includes a mounting bracket 11 for mounting the motor 91 and the main driving wheel 93. The motor 91 is attached to the mounting bracket 11 via screws, and the mounting bracket 11 is attached to the base 31 via screws. By comprising in this way, a mounting bracket is provided and a motor and a driving wheel are assembled | attached, the cooperation precision between each component is improved, a structure becomes compact, and the noise at the time of transmission is reduced.
もちろん、主動輪93と従動輪41はプーリであり、主動輪93はベルトを介して従動輪41と伝動接続されて注液針4を回転駆動してもよい。ベルトを介して伝動することにより、伝動の安定性や構造の簡素化及び低コストを実現し、且つメンテナンスの便宜を図ることができる。
Of course, the main driving wheel 93 and the driven wheel 41 may be pulleys, and the main driving wheel 93 may be connected to the driven wheel 41 via a belt to rotate the
なお、主動輪ははすば歯車であり、従動輪ははすば歯車であってもよいことが理解されるべきである。 It should be understood that the main driving wheel may be a helical gear and the driven wheel may be a helical gear.
なお、主動輪はウォームシャフトであり、従動輪はウォームホイールであってもよいことが理解されるべきである。 It should be understood that the main wheel may be a worm shaft and the driven wheel may be a worm wheel.
本実施例に述べられていない部分の構造及び有益な効果は実施例1と同じであるので、ここでは改めて述べない。 Since the structure and beneficial effects of portions not described in the present embodiment are the same as those in the first embodiment, they will not be described again here.
本実施例における飲料調製方法は実施例1に記載される方法と比べて、前記調製ステップの中に初期溶解手順が更に含まれている点だけで相違する。その具体的な作動工程は以下の通りである。 The beverage preparation method in this example differs from the method described in Example 1 only in that an initial dissolution procedure is further included in the preparation step. The specific operation process is as follows.
ステップ1:顧客は飲料マシンの中にカプセル7を投入し、スタートキーを押すと、飲料マシンが作動し始まる。
Step 1: When the customer puts the
ステップ2(給水ステップ):注液針4によりカプセル7を突き刺すとともに、カプセル7内に液体を供給する。
Step 2 (Water supply step): The
ステップ3(調製ステップ):注液針4により液体をカプセル7内に注入し、液体により飲料粉末を初期溶解することで、飲料粉末の一部分が溶解される。これで液体流のカプセル内での転がる空間が大きくなり、注入された液体流がカプセル内で効果的に転がるようになるため、飲料粉末が十分に溶解し、かつ残留物はない。駆動装置9が注液針4を回転駆動して注液針4を中心とした円錐状直射流領域100が形成され、円錐状直射流領域100が回転中にカプセル7の側壁より反射されて「V」字状反射流領域110が形成され、これで飲料粉体が円錐状直射流領域100と「V」字状反射流領域110との両方でフラッシュされ、一部の飲料粉末が濡れた後、その表面にペースト層が形成され、さらに粉体塊が形成される。そして、粉体塊が円錐状直射流領域100と「V」字状反射流領域110内に液体流でフラッシュされ続けることで、粉砕されたり小さくされたりする。そして、粉砕または小さくされた粉体塊が反射流領域に液体流で更にフラッシュされて溶けてしまう。このように、飲料粉体が液体流で何度もフラッシュされ、さらに飲料粉末の調製経路を長くすることができ、さらに、飲料粉末がより効果的且つ十分に溶解され、飲料の食感や濃度及び栄養価がさらに向上される。
Step 3 (Preparation Step): A liquid is injected into the
ステップ4(飲料排出ステップ):引出針5がカプセル7を突き刺すことにより、飲料粉末から調製された飲料をカプセルから排出する。
Step 4 (Beverage Discharge Step): The beverage prepared from the beverage powder is discharged from the capsule by the withdrawal needle 5 piercing the
前記飲料調製マシンは上述した方法によりスラリーを調製するので、注液針が液体をカプセル内に注入した後、まず、液体で飲料粉末を初期溶解し、大きな転がり空間が確保され、その後、カプセルの中心軸線回りに液体を噴流する。これで、飲料粉末を調製する時に、一部の飲料粉末が濡れた後、その表面にペースト層が形成され、さらに粉体塊が形成される。そして、調製ステップの中に注液針を回転させ続けて噴流領域を形成する手順を追加し、粉体塊が噴流領域内に液体流でフラッシュされ続けることで、粉砕されたり小さくされたりする。そして、粉砕または小さくされた粉体塊が噴流領域に液体流で更にフラッシュされて溶けてしまい、飲料粉末が更に十分に溶解され、飲料の食感や濃度及び栄養価が向上される。また、「V」字状反射流領域は、回転中に円錐状直射流領域がカプセルの側壁より反射されてなるものであるので、飲料粉末が液体流で何度もフラッシュされ、飲料粉末の調製経路を長くすることができ、さらに、飲料粉末がより効果的に溶解され、飲料の食感や濃度及び栄養価がさらに向上される。 Since the beverage preparation machine prepares the slurry by the above-described method, after the injection needle injects the liquid into the capsule, the beverage powder is first dissolved with the liquid to ensure a large rolling space, and then the capsule A liquid is jetted around the central axis. Thus, when preparing a beverage powder, after a portion of the beverage powder is wet, a paste layer is formed on the surface, and a powder lump is further formed. Then, a procedure for continuously rotating the liquid injection needle during the preparation step to form the jet region is added, and the powder lump is continuously flushed with the liquid flow in the jet region to be pulverized or reduced. Then, the pulverized or reduced powder lump is further flushed and melted in the jet region by the liquid flow, and the beverage powder is further sufficiently dissolved, improving the texture, concentration and nutritional value of the beverage. In addition, the “V” -shaped reflected flow region is formed by reflecting the conical direct flow region from the side wall of the capsule during rotation, so that the beverage powder is flashed many times in the liquid flow, and the beverage powder is prepared. The path can be lengthened, the beverage powder is more effectively dissolved, and the texture, concentration and nutritional value of the beverage are further improved.
上述したものは、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明の実施範囲を限定するものではなく、つまり、本発明に従い加える同様な変更や修飾などは、いずれも本発明の技術的範囲に含まれるので、ここでは一々に例示しない。 The above is only a preferred embodiment of the present invention, and does not limit the scope of the present invention. That is, any similar changes or modifications added according to the present invention are all within the technical scope of the present invention. Therefore, it is not illustrated here.
図中における各部材の名称は以下の通りである。 The names of the members in the figure are as follows.
1 基台
2 調製キャビティ
3 調製ヘッド
31 ベース
32 パンチプレート
321 スルーホール
4 注液針
41 従動輪
42 給水ヘッド
5 引出針
6 液体供給手段
7 カプセル
8 調製カップ
9 駆動装置
91 モータ
92 モータ軸
93 主動輪
10 継ぎ手
11 取付ブラケット
12 第1のシールリング
13 第2のシールリング
14 第3のシールリング
100 円錐状直射流領域
110 「V」字状反射流領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 2
Claims (10)
調製ヘッドと、
調製ヘッドに設けられた注液針と、
引出針と、
調製ヘッドに液体を供給する液体供給手段と、
カプセルを収容する調製カップと、
を備え、
前記調製ヘッドの一端側に液体供給手段が接続され、他端側からカプセル内に液体を供給し、
前記調製ヘッドはベースを含み、
前記カプセルは、底壁と、底壁から上方に延びる側壁と、カプセルを封止する膜とを含み、
前記注液針、引出針及びカプセルの中心軸線がいずれも横方向に沿って設けられている横型回転式飲料調製マシンであって、
前記注液針の噴流方向は、注液針の軸線と交差しかつカプセルの側壁に向かうように設けられており、
前記引出針は、注液針の下方に設けられており、
前記飲料調製マシンは、ベースに取り付けられた駆動装置を更に備え、
前記駆動装置は、注液針を回転駆動する、
ことを特徴とする横型回転式飲料調製マシン。 A base having a preparation cavity;
A preparation head;
An injection needle provided on the preparation head;
A withdrawal needle,
Liquid supply means for supplying liquid to the preparation head;
A preparation cup containing a capsule;
With
Liquid supply means is connected to one end side of the preparation head, supplying liquid into the capsule from the other end side,
The preparation head includes a base;
The capsule includes a bottom wall, a side wall extending upward from the bottom wall, and a membrane that seals the capsule;
A horizontal rotary beverage preparation machine in which the liquid injection needle, the withdrawal needle, and the center axis of the capsule are all provided along the horizontal direction,
The jet direction of the liquid injection needle is provided so as to cross the axis of the liquid injection needle and toward the side wall of the capsule,
The withdrawal needle is provided below the liquid injection needle,
The beverage preparation machine further comprises a drive attached to the base,
The drive device rotationally drives the injection needle.
A horizontal rotary beverage preparation machine characterized by that.
請求項1に記載の飲料調製マシン。 A water supply head formed integrally with the liquid injection needle is provided on one end side of the liquid injection needle communicated with the liquid supply means.
The beverage preparation machine according to claim 1.
請求項1に記載の飲料調製マシン。 When the angle formed by the jet direction of the liquid injection needle and the axis of the liquid injection needle is α, the relationship of 50 ° ≦ α ≦ 85 ° is satisfied.
The beverage preparation machine according to claim 1.
前記給水ヘッドは継ぎ手に挿通されかつ継ぎ手の中で回動可能に設けられている、
請求項2に記載の飲料調製マシン。 The water supply head is connected to the liquid supply means via a joint;
The water supply head is inserted into the joint and is provided so as to be rotatable in the joint.
The beverage preparation machine according to claim 2.
請求項4に記載の飲料調製マシン。 Between the water supply head and the joint, a first seal ring externally fitted to the water supply head is disposed.
The beverage preparation machine according to claim 4.
前記注液針とパンチプレートとの間には、パンチプレートのスルーホール内に設けられた第2のシールリングが配置されている、
請求項1に記載の飲料調製マシン。 The preparation head is further disposed with a punch plate attached to the base and provided with a through hole through which the injection needle passes.
Between the liquid injection needle and the punch plate, a second seal ring provided in a through hole of the punch plate is disposed.
The beverage preparation machine according to claim 1.
前記穿刺孔とカプセルの側壁との間の距離をL1とするとき、L1≧2mmの関係を満たす、
請求項1に記載の飲料調製マシン。 The withdrawal needle pierces the membrane to form a puncture hole,
When the distance between the puncture hole and the side wall of the capsule is L1, the relationship of L1 ≧ 2 mm is satisfied.
The beverage preparation machine according to claim 1.
前記針先の斜めに切断された部分は傾斜切断面とされ、
前記傾斜切断面が上方に向かうように設けられ、前記引出針の引出孔が傾斜切断面に設けられている、
請求項1に記載の飲料調製マシン。 One end side extending into the capsule of the withdrawal needle is cut obliquely to form a needle tip,
The obliquely cut portion of the needle tip is an inclined cut surface,
The inclined cutting surface is provided so as to be directed upward, and the extraction hole of the extraction needle is provided in the inclined cutting surface.
The beverage preparation machine according to claim 1.
請求項1に記載の飲料調製マシン。 The number of rotations of the liquid injection needle is 30 rpm to 250 rpm,
The beverage preparation machine according to claim 1.
注液針によりカプセルを突き刺すとともに、カプセル内に液体を供給する給水ステップと、
駆動装置が注液針を回転駆動して注液針により噴流領域を形成し、飲料粉末が噴流領域内に液体流でフラッシュされて混合溶解する調製ステップと、
引出針によりカプセルを突き刺すことにより、飲料粉末から調製された飲料をカプセルから排出する飲料排出ステップと、
を含む飲料調製方法。 A beverage preparation method for preparing a beverage using the horizontal rotary beverage preparation machine according to any one of claims 1 to 9,
A water supply step of piercing the capsule with a liquid injection needle and supplying liquid into the capsule;
A preparation step in which the driving device rotates the injection needle to form a jet region by the injection needle, and the beverage powder is flushed with liquid flow into the jet region to mix and dissolve;
A beverage discharge step of discharging the beverage prepared from the beverage powder from the capsule by piercing the capsule with a withdrawal needle;
A beverage preparation method comprising:
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