JP2017512158A - Aerosol package with fermentation promotion - Google Patents
Aerosol package with fermentation promotion Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017512158A JP2017512158A JP2016554476A JP2016554476A JP2017512158A JP 2017512158 A JP2017512158 A JP 2017512158A JP 2016554476 A JP2016554476 A JP 2016554476A JP 2016554476 A JP2016554476 A JP 2016554476A JP 2017512158 A JP2017512158 A JP 2017512158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- chamber
- opening
- product
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
- B65D83/625—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like the propellant being generated by a chemical or electrochemical reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/10—Adding propellants in solid form to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/42—Filling or charging means
- B65D83/425—Delivery valves permitting filling or charging
Abstract
化粧製品用の容器システムを充填する方法が提供され、その容器システムが、室を画成する中空の圧力格納槽を有し、その室が、小出しする製品を収容する封止された圧潰可能なエアレスパウチ容器を封入している。発酵推進システムが、室の内壁とエアレスパウチ容器との間に設けられる。発酵推進システムは、室内で発酵ガスを発生させることが可能なある量の酵母と、発酵過程を起こすために酵母が消費するためのある量の糖と、発酵作用を促進するための酵母エキスとを備える。発酵ガスが、パウチ容器に圧力を加えることによって製品を小出しするための推進剤として機能する。弁は、室が密に封止されるように、また製品が槽から選択的に小出しされ得るように、槽の開口部に固定される。【選択図】図１A method of filling a container system for a cosmetic product is provided, the container system having a hollow pressure containment tank defining a chamber, the chamber being sealed and collapsible to contain the product to be dispensed. Aires pouch container is enclosed. A fermentation propulsion system is provided between the inner wall of the chamber and the airless pouch container. The fermentation propulsion system consists of a certain amount of yeast capable of generating fermentation gas in the room, a certain amount of sugar for the yeast to consume to initiate the fermentation process, and a yeast extract for promoting the fermentation action. Is provided. The fermentation gas functions as a propellant for dispensing the product by applying pressure to the pouch container. The valve is secured to the tank opening so that the chamber is tightly sealed and the product can be selectively dispensed from the tank. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、環境に優しい発酵推進システムを有するエアロゾルパッケージに関する。詳細には、本発明は、小出しされる製品がエアレスパウチに封入されることによって発酵推進システムから隔離されている、発酵推進システムを有するエアロゾルパッケージを対象とする。 The present invention relates to an aerosol package having an environmentally friendly fermentation propulsion system. In particular, the present invention is directed to an aerosol package having a fermentation propulsion system in which the dispensed product is isolated from the fermentation propulsion system by being enclosed in an airless pouch.
カゾルラ(Cazorla)らの米国特許第4,017,602号は、エアロゾルの形態で使用する製品を準備する過程を開示しており、この過程では、小出しされる組成物に、容器内での二酸化炭素ガスの発生を伴う発酵を引き起こすことが可能な微生物を接種し、この二酸化炭素ガスが推進剤として機能する。開示されたこのシステムの欠点は、化合物に接種された微生物が化合物と一緒に小出しされ、このシステムが、発酵過程の副産物であり得る何らかの不快臭も小出しする恐れがあることである。 Cazorla et al., U.S. Pat.No. 4,017,602, discloses a process for preparing a product for use in the form of an aerosol, in which the composition to be dispensed generates carbon dioxide gas in a container. This carbon dioxide gas functions as a propellant, inoculated with microorganisms that can cause fermentation with. The disadvantage of this disclosed system is that the microorganisms inoculated with the compound are dispensed with the compound and the system can also dispense any unpleasant odor that may be a byproduct of the fermentation process.
モラーヌ(Morane)の米国特許第5,009,340号は、小出しする製品と、製品内に配置されている封止された可撓性のポケット8又は封止された弾性の袋212に収容された発酵推進システムとを収容するパッケージング容器を開示している。ポケット又は袋は、発酵ガスが生成されるにつれて膨張し、製品が容器から小出しされる。開示されたこのシステムの欠点は、製品を容器に充填しポケット/袋を容器に配置する過程の間に、製品が空気にさらされ得ることである。空気にさらされることによって、製品が小出しされる前に製品の劣化をもたらす恐れがある。 US Pat. No. 5,009,340 to Morane is a fermentation propulsion system housed in a dispensing product and a sealed flexible pocket 8 or sealed elastic bag 212 disposed within the product. A packaging container is disclosed. The pocket or bag expands as fermentation gas is produced and the product is dispensed from the container. A disadvantage of this disclosed system is that the product can be exposed to air during the process of filling the product into the container and placing the pocket / bag in the container. Exposure to air can result in product degradation before the product is dispensed.
したがって、小出しされる製品を、推進システム及び充填中の空気汚染からよりよく隔離する発酵推進エアロゾルが必要とされている。 Therefore, there is a need for a fermentation propellant aerosol that better isolates the dispensed product from the propulsion system and air contamination during filling.
本発明の目的は、封止された圧潰可能なエアレスパウチに封入されることによって、小出しされる製品が発酵推進システムから隔離されている、発酵推進システムを有するパッケージを提供することである。 It is an object of the present invention to provide a package having a fermentation propulsion system in which the dispensed product is isolated from the fermentation propulsion system by being enclosed in a sealed crushable airless pouch.
本発明は化粧製品用の容器システムである。中空の本体を有する圧力格納槽が、小出しされる製品を収容する封止された圧潰可能なエアレスパウチ容器を封入する室を画成する。室の内壁とエアレスパウチ容器との間に、発酵推進システムが設けられる。発酵推進システムは、発酵を引き起こしてガスを室内で発生させることが可能なある量の微生物と、微生物がガスを発生させるためのある量の餌とを備える。ある量の餌は、室を加圧するのに充分な容量のガスを発生させるために提供される。ガスは推進剤として機能する。室が密封されるように、また製品を槽から選択的に小出しできるように、槽の開口部に弁が固定されている。 The present invention is a container system for cosmetic products. A pressure storage tank having a hollow body defines a chamber that encloses a sealed, collapsible airless pouch container that contains the product to be dispensed. A fermentation propulsion system is provided between the inner wall of the chamber and the airless pouch container. The fermentation propulsion system includes an amount of microorganisms that can cause fermentation to generate gas indoors and an amount of bait for the microorganisms to generate gas. An amount of bait is provided to generate a sufficient volume of gas to pressurize the chamber. The gas functions as a propellant. A valve is secured to the opening of the tank so that the chamber is sealed and the product can be selectively dispensed from the tank.
さらに詳細には、本発明は、室を画成する中空の本体を有する圧力格納槽を含む容器である。中空の本体は、室への開口部を有する第1の端部と、閉じている第2の端部とを有する。中空の本体内には、製品を収容するための圧縮可能な貯留部を画成する可撓性の壁を有する容器が位置づけられている。この容器は貯留部と流体連通している出口を有する。この出口は中空の本体の開口部内にある、又は開口部に隣接している。室が密封されるように槽の開口部に弁が固定されている。注入口が容器の出口と流体連通するように弁ハウジングが容器に固定されている。弁は、貯留部から小出し口を介して製品を小出しするように選択的に動作可能である。発酵に基づく推進システムが、容器と槽の間の室に位置づけられている。推進システムは、ある量の微生物と、微生物のためのある量の餌とを備える。微生物が餌を消費することにより発酵を引き起こして室内にガスを発生させ、そのガスが室を加圧する推進剤として機能する。ある量の微生物、及びある量の餌は、室を加圧して製品を小出しするのに充分な容量のガスを発生させるように選択される。室内で発生したその容量のガスにより、弁が作動したときに製品を小出しするのに充分な圧力が可撓性の壁に加えられる。 More particularly, the present invention is a container that includes a pressure containment vessel having a hollow body defining a chamber. The hollow body has a first end having an opening to the chamber and a second end that is closed. Positioned within the hollow body is a container having a flexible wall defining a compressible reservoir for containing the product. The container has an outlet in fluid communication with the reservoir. This outlet is within or adjacent to the opening of the hollow body. A valve is fixed to the opening of the tank so that the chamber is sealed. A valve housing is secured to the container such that the inlet is in fluid communication with the outlet of the container. The valve is selectively operable to dispense product from the reservoir through a dispensing port. A fermentation-based propulsion system is located in the chamber between the vessel and the tank. The propulsion system comprises an amount of microorganisms and an amount of bait for the microorganisms. Microorganisms consume food to cause fermentation to generate gas in the room, and the gas functions as a propellant that pressurizes the room. An amount of microorganisms and an amount of bait are selected to generate a volume of gas sufficient to pressurize the chamber and dispense the product. The volume of gas generated in the chamber exerts sufficient pressure on the flexible wall to dispense the product when the valve is activated.
図1〜図4を参照すると、化粧製品用の容器システムが、全体的に参照符号2で示されている。容器システム2は、室6を画成する中空の本体を有する圧力格納槽4を含む。槽4は、室6への開口部10を有する第1の端部8と、閉じている第2の端部12とを有する。槽4の内部には、製品Pを収容するための圧縮可能な貯留部16を画成する可撓性の壁15を有するパウチタイプの容器14が設けられている。容器14は、貯留部16と流体連通している出口18を有する。容器14は、出口18が開口部10内にある、又は開口部10に隣接している状態で室6に位置づけられている。 1-4, a container system for a cosmetic product is indicated generally by the reference numeral 2. The container system 2 includes a pressure storage tank 4 having a hollow body that defines a chamber 6. The tank 4 has a first end 8 having an opening 10 to the chamber 6 and a second end 12 that is closed. Inside the tank 4 is provided a pouch-type container 14 having a flexible wall 15 that defines a compressible reservoir 16 for containing the product P. Container 14 has an outlet 18 in fluid communication with reservoir 16. The container 14 is positioned in the chamber 6 with the outlet 18 in the opening 10 or adjacent to the opening 10.
弁アクチュエータ21とハウジング22とを備える弁20が、貯留部16と流体連通している容器14の出口18に固定されている。弁アクチュエータ21は、貯留部16の外側にある小出し口24と、貯留部16と流体連通している注入口26とを有する。図に示されるように、注入口26は貯留部16の内部にあるが、代替的な構成にすることもできる。例えば、弁20の注入口26は、浸漬管、又は他の同様の流体通路(図示せず)によって貯留部16に連結することができる。容器14の出口18の周囲を槽の第1の端部8に固定する(図5に示す)か、図1〜図4に示されるように、容器14を弁ハウジング22の注入口26に固定し、弁ハウジング22を槽の第1の端部8の開口部10に密に固定するか、のどちらかによって、室6は密封される。容器14は、例えば接着、溶接、圧着、圧入、オーバモールドなどの任意のよく知られた手段によって、弁20又は槽4に密に固定される。このように、弁ハウジング22及び容器14は、注入口26が容器14の出口18と流体連通するように槽4に密に固定される。弁アクチュエータ21は、小出し口26を介して貯留部16から製品Pを小出しするように、選択的に動作可能である。 A valve 20 comprising a valve actuator 21 and a housing 22 is secured to the outlet 18 of the container 14 that is in fluid communication with the reservoir 16. The valve actuator 21 has a dispensing port 24 on the outside of the reservoir 16 and an inlet 26 that is in fluid communication with the reservoir 16. As shown in the figure, the inlet 26 is inside the reservoir 16, but alternative configurations are possible. For example, the inlet 26 of the valve 20 can be connected to the reservoir 16 by a dip tube or other similar fluid passage (not shown). Fix the periphery of the outlet 18 of the container 14 to the first end 8 of the tank (shown in FIG. 5) or fix the container 14 to the inlet 26 of the valve housing 22 as shown in FIGS. The chamber 6 is then sealed by either tightly fixing the valve housing 22 to the opening 10 at the first end 8 of the vessel. The container 14 is tightly fixed to the valve 20 or the tank 4 by any well-known means such as adhesion, welding, crimping, press fitting, overmolding and the like. Thus, the valve housing 22 and the container 14 are tightly fixed to the tank 4 so that the inlet 26 is in fluid communication with the outlet 18 of the container 14. The valve actuator 21 can be selectively operated so as to dispense the product P from the storage unit 16 via the dispensing port 26.
図1に示されるように、充填され加圧された容器システム2から製品Pを小出しするために、弁アクチュエータ21の対向する肩部とハウジング22との間に位置づけられた例えば弁ばね23によって与えられる抵抗に対して、弁アクチュエータが押し下げられる。弁アクチュエータを押し下げることによって弁注入口26が開き、弁注入口26は弁導管25によって弁小出し口24と流体連通する。弁注入口26が開くことによって、製品Pが圧縮可能な貯留部16から矢印33の方向に流れて注入口26に入り、導管25を上向きに通って、小出し口24を通って出ることが可能になる。ノズル29を有するアクチュエータボタン27が、容器システム2から横方向に製品Pを導くように設けられてもよく、この横方向において製品Pは消費者に容易に到達可能である。ノズル29には、微細な霧状の噴霧パターンの生成を容易にするために、ベンチュリ31、又は他の構造体が設けられてもよい。 For example, a valve spring 23 positioned between the opposing shoulder of the valve actuator 21 and the housing 22 is used to dispense product P from a filled and pressurized container system 2 as shown in FIG. The valve actuator is pushed down against the applied resistance. Depressing the valve actuator opens the valve inlet 26, which is in fluid communication with the valve dispensing outlet 24 by a valve conduit 25. The opening of the valve inlet 26 allows the product P to flow from the compressible reservoir 16 in the direction of arrow 33 into the inlet 26, through the conduit 25 upward and out through the dispensing outlet 24. become. An actuator button 27 having a nozzle 29 may be provided to guide the product P laterally from the container system 2, in which the product P is easily reachable to the consumer. The nozzle 29 may be provided with a venturi 31 or other structure to facilitate the generation of a fine mist spray pattern.
容器システム2を加圧するために、室6にはパウチタイプの容器14と圧力格納槽4との間に発酵に基づく推進システム34が設けられている。推進システム34は、発酵を引き起こしてガスを室内で発生させることが可能なある量の微生物28と、微生物のためのある量の餌30とを備える。容器14を槽4に(すなわち、室6内に)挿入する前に、推進システム34が室6に挿入される。容器14が槽4に挿入され、槽4の外側の周囲大気に対して室6が密封された後、推進システム34は封止された室6内で発酵によってガスを発生させ始める。微生物(例えば酵母)は、餌(例えば糖)をCO2とアルコールに変化させる。発酵により発生したガスは、量が増える一方で槽4及び製品Pが充填された容器14によって容量が制限されていることによって、室6を加圧するように機能する。微生物28の量、及び餌30の量は、圧力格納槽4の圧力限界を超えることなく所望の程度まで室6を加圧するのに充分な容量のガスを発酵によって発生させるように、それぞれ選択される。室6で発生したその容量のガスにより、(例えば、図1の下向きの矢印32で示されるように弁アクチュエータボタン27を押し下げることによって)弁20が作動したとき、製品Pを小出しするのに充分な圧力が、パウチタイプの容器14の可撓性の壁15に加えられる。したがって、発酵によって発生したガスが、製品Pの推進剤として機能する。 In order to pressurize the container system 2, the chamber 6 is provided with a propulsion system 34 based on fermentation between the pouch-type container 14 and the pressure storage tank 4. The propulsion system 34 includes an amount of microorganisms 28 that can cause fermentation to generate gas indoors and an amount of bait 30 for the microorganisms. The propulsion system 34 is inserted into the chamber 6 prior to inserting the container 14 into the tub 4 (ie, into the chamber 6). After the container 14 is inserted into the tank 4 and the chamber 6 is sealed to the ambient atmosphere outside the tank 4, the propulsion system 34 begins to generate gas by fermentation in the sealed chamber 6. Microorganisms (eg, yeast) change food (eg, sugar) to CO2 and alcohol. The amount of gas generated by fermentation functions to pressurize the chamber 6 by increasing the amount and limiting the capacity of the tank 4 and the container 14 filled with the product P. The amount of microorganisms 28 and the amount of bait 30 are each selected so that a sufficient volume of gas is generated by fermentation to pressurize chamber 6 to the desired degree without exceeding the pressure limit of pressure containment tank 4. The The volume of gas generated in chamber 6 is sufficient to dispense product P when valve 20 is actuated (e.g., by depressing valve actuator button 27 as shown by downward arrow 32 in FIG. 1). Pressure is applied to the flexible wall 15 of the pouch-type container 14. Therefore, the gas generated by fermentation functions as a propellant for the product P.
発酵を引き起こすことが可能な微生物28は、好ましくは数mlの量の酵母である。微生物28のための餌30は、好ましくは同じく数mlの量で提供される糖である。発酵により得られるガスは、二酸化炭素(CO2)ガスである。酵母が発生させるCO2ガスの量は、システムに添加される糖の量によって決まる。室6内でより多くのガス生成量を得て、それに応じてより高いガス圧を得るために、比例的により多くの糖がシステムに添加される。添加される糖が多いほど、酵母によってより多くのガスが生成されて室6内でより高い圧力が得られる。したがって、最終的に到達する圧力は、システムの微生物(酵母)に与えられる餌(糖)の量によって決まる。 The microorganism 28 capable of causing fermentation is preferably yeast in an amount of a few ml. The bait 30 for the microorganism 28 is preferably a sugar which is also provided in an amount of a few ml. The gas obtained by fermentation is carbon dioxide (CO2) gas. The amount of CO2 gas that the yeast generates depends on the amount of sugar added to the system. To obtain more gas production in chamber 6 and correspondingly higher gas pressure, proportionally more sugar is added to the system. The more sugar added, the more gas is produced by the yeast and the higher pressure in the chamber 6 is obtained. Thus, the final pressure reached depends on the amount of bait (sugar) given to the system microorganisms (yeast).
推進システム34は、発酵に基づく推進システムに添加される酵母エキスという形態の作用促進剤をさらに含んでもよい。適切な酵母エキスは、例えば、フランス、マルク-アン-バルール(Marcq-en-Baroeul)にあるルサッフルグループ(Lesaffre Group) (Societe Industrielle Lesaffre (S.I.L.))の子会社であるバイオ-スプリンガー社(Bio-Springer)から入手可能な、スプリンガー(Springer) (登録商標)という商品名で販売されている。酵母エキスは、ビタミン、アミノ酸、リン酸塩、及び硫酸アンモニウムのうちの一つ以上を含んでもよい。酵母エキスは、酵母の繁殖及び成長を促し、発酵ガスを発生させる酵母の作用を加速させる。酵母エキスは、1リットルの酵母及び糖につき約5グラムの割合で推進システムに添加される。 The propulsion system 34 may further include an action promoter in the form of a yeast extract that is added to the fermentation-based propulsion system. Suitable yeast extracts are, for example, Bio-Springer (Bio), a subsidiary of the Lesaffre Group (Societe Industrielle Lesaffre (SIL)) in Marcq-en-Baroeul, France. -It is sold under the trade name Springer (registered trademark) available from Springer. The yeast extract may contain one or more of vitamins, amino acids, phosphates, and ammonium sulfate. Yeast extract promotes the growth and growth of yeast and accelerates the action of yeast that generates fermentation gas. Yeast extract is added to the propulsion system at a rate of about 5 grams per liter of yeast and sugar.
例示の目的で、図2には、ある量の微生物28及びある量の餌30が、それぞれ微生物供給管36及び餌供給管38から室6に添加される様子が示されている。それぞれの量が漏斗40内に供給され、漏斗40は混合された微生物及び餌を室6に導く。しかし、微生物28及び餌30は、室6を封止する前に発酵過程が実質的に進行しない限り、別々に、又は例えば冷蔵された混合済みの状態で、他の手段によって室6に提供されてもよい。微生物28及び餌30のどちらか、又は両方は、乾燥した粉末の形態で、又は液体若しくはスラリーとして提供されてもよい。微生物及び餌が、乾燥した又は粉末の形態で提供される場合、例えば水などのある量の液体が、室6を封止する前のいずれかの段階で推進システムに添加されてもよい。 For illustrative purposes, FIG. 2 shows an amount of microorganisms 28 and an amount of bait 30 being added to chamber 6 from microorganism supply tube 36 and bait supply tube 38, respectively. Each amount is fed into the funnel 40, which directs the mixed microorganisms and bait to the chamber 6. However, the microorganisms 28 and bait 30 are provided to the chamber 6 separately or by other means, for example in a refrigerated mixed state, as long as the fermentation process does not proceed substantially before sealing the chamber 6. May be. Either or both microorganism 28 and bait 30 may be provided in the form of a dry powder or as a liquid or slurry. If the microorganism and bait are provided in dry or powder form, an amount of liquid, for example water, may be added to the propulsion system at any stage prior to sealing the chamber 6.
酵母エキスを添加された発酵に基づく推進システム34は、室6での混合後まもなく作動し始める。室6が封止されてから約3〜4時間後に、室6内で圧力が上昇し始める。室6が封止されてから約36〜48時間で最終的な圧力に到達する。発酵過程は約34℃の温度において最もよく機能する。システムに供給された糖を酵母がすべて消費したとき、室6は最終的な圧力に達する。酵母はシステム内で約6〜7カ月間生存する。酵母が生存している間にさらなる糖をシステムに添加すると、さらなるガス、及びそれに応じてさらなる圧力を発生させることができる。 The fermentation-based propulsion system 34 supplemented with yeast extract begins to operate shortly after mixing in chamber 6. Approximately 3 to 4 hours after chamber 6 is sealed, pressure begins to rise in chamber 6. The final pressure is reached approximately 36-48 hours after chamber 6 is sealed. The fermentation process works best at a temperature of about 34 ° C. When the yeast consumes all the sugar supplied to the system, chamber 6 reaches the final pressure. Yeast survive in the system for about 6-7 months. If additional sugar is added to the system while the yeast is alive, additional gas and, accordingly, additional pressure can be generated.
発酵に基づく推進システムは、生物学的に安全で比較的ゆっくり作動するので、製品Pの充填及び発酵に基づく推進の構成要素の挿入を含む、容器システム2の製造ライン、組立てライン、及び充填ラインでは、加圧式の充填機器(例えば、高圧推進供給タンク及びライン)、加圧式の格納部屋、又はそれに関連する安全機器及び構造体(例えば、防爆壁及び防爆窓)は必要とされない。容器システム2の製造ライン、組立てライン、及び充填ラインは、周囲大気条件において最小限の安全機器及び構造体で稼働することができる。発酵に基づく推進システムは比較的ゆっくり作動するので、室6の組立て及び封止を急いで行う必要がない。作動の相対的な速さは、温度を上げ下げする、又は液体の量を管理することによってある程度まで制御することができる。典型的なエアロゾルとは異なり、製品Pは推進システム34から隔離されており、パウチタイプの容器14に収容されることによって保護されている。 Since the fermentation-based propulsion system is biologically safe and operates relatively slowly, the production line, assembly line, and filling line of the container system 2 include filling product P and inserting fermentation-based propulsion components. There is no need for pressurized filling equipment (eg high pressure propulsion supply tanks and lines), pressurized containment rooms, or related safety equipment and structures (eg explosion barriers and windows). The production line, assembly line, and filling line of the container system 2 can be operated with minimal safety equipment and structures at ambient atmospheric conditions. Since the fermentation-based propulsion system operates relatively slowly, the chamber 6 does not need to be quickly assembled and sealed. The relative speed of operation can be controlled to some extent by raising or lowering the temperature or managing the amount of liquid. Unlike typical aerosols, the product P is isolated from the propulsion system 34 and protected by being contained in a pouch-type container 14.
製品Pは、容器14を室6に入れて組み立てるより前に、それと同時に、又はその後で、容器14に充填されて、容器システム2を形成することができる。例えば、製品Pは、容器システム2の組立てより前に容器14に充填されてもよく、したがって、製品Pは、容器システム2の組立てポイントから離れた場所で充填されてもよい。この手法により、製品Pを推進システム構成要素からより大きく分離することができるようになり、交差汚染が起きないことをさらに確実にする。 The product P can be filled into the container 14 to form the container system 2 before, simultaneously with, or after the container 14 is placed in the chamber 6 and assembled. For example, the product P may be filled into the container 14 prior to assembly of the container system 2, and thus the product P may be filled at a location away from the assembly point of the container system 2. This approach allows the product P to be further separated from the propulsion system components, further ensuring that cross contamination does not occur.
或いは、圧力格納槽4の開口部10が小さすぎて充填済みの容器14を入れることができない場合には、パウチタイプの容器14はシステムの組立て中には第1の圧縮構成42を有し(図2及び図3に示す)、製品の充填後に第2の膨張構成44を有することができる(図1及び図4に示す)。第1の圧縮構成42では、パウチタイプの容器14は、システム2の組立て中に槽4の開口部10を通って挿入されやすいように、例えば平たくわずかに丸まっている。図2〜図4に示されるように、第1の圧縮構成42にある容器14は、弁20と組立て済みであってよく、すなわち、槽4の室6に容器14を挿入するより前に、容器14の出口18に弁20が密に固定されていてもよい。次いで、弁20と組立て済みの、第1の圧縮構成42にある容器14が、槽4の室6に挿入されてもよい。容器14が槽4に挿入された後、弁アクチュエータ21が矢印46の方向に押し下げられ、矢印48及び50によってそれぞれ示されるように、製品Pが小出し口24及び注入口26を通って容器14内に注入され得る。製品Pを容器14内に注入することによって、容器14は膨張して第2の膨張構成44になる。製品Pは、好ましくは、容器14が室6に位置づけられた後であるが室6が密封される前に容器14に注入される。室6を密封する前に製品Pを注入することによって、室6内の過剰な空気が封止前に排出される。或いは、製品Pは、室6が密封された後に圧力下で容器14に注入されてもよく、こうして、弁アクチュエータ21が押し下げられたときに容器14から製品を排出するために後に使用され得る圧力が、槽4の室6内で上昇する。いずれの場合においても、パウチタイプの容器14及び発酵に基づく推進システム34を収容する室6を密封するように、弁20の弁ハウジング22が圧力格納槽4の開口部10に密に固定され得る。 Alternatively, if the opening 10 of the pressure containment vessel 4 is too small to contain a filled container 14, the pouch-type container 14 has a first compression configuration 42 during system assembly ( 2 and 3), it can have a second inflated configuration 44 after product filling (shown in FIGS. 1 and 4). In the first compression configuration 42, the pouch-type container 14 is flat and slightly rounded, for example, so that it can be easily inserted through the opening 10 of the tub 4 during assembly of the system 2. As shown in FIGS. 2-4, the container 14 in the first compression configuration 42 may be pre-assembled with the valve 20, i.e., prior to inserting the container 14 into the chamber 6 of the tank 4, The valve 20 may be tightly fixed to the outlet 18 of the container 14. The container 14 in the first compression configuration 42, assembled with the valve 20, may then be inserted into the chamber 6 of the tub 4. After the container 14 is inserted into the tank 4, the valve actuator 21 is pushed down in the direction of the arrow 46, and the product P passes through the dispensing port 24 and the inlet 26 into the container 14 as indicated by arrows 48 and 50, respectively. Can be injected. By injecting the product P into the container 14, the container 14 expands into a second expanded configuration 44. Product P is preferably injected into container 14 after container 14 is positioned in chamber 6 but before chamber 6 is sealed. By injecting the product P before sealing the chamber 6, excess air in the chamber 6 is exhausted before sealing. Alternatively, the product P may be injected into the container 14 under pressure after the chamber 6 is sealed, thus the pressure that can be used later to discharge the product from the container 14 when the valve actuator 21 is depressed. However, it rises in the chamber 6 of the tank 4. In any case, the valve housing 22 of the valve 20 can be tightly fixed to the opening 10 of the pressure storage tank 4 so as to seal the chamber 6 containing the pouch-type container 14 and the fermentation-based propulsion system 34. .
容器システム2の弁20は、弁ハウジング22を槽4の開口部10に固定するための首部取付け構造体52を含んでもよい。図1〜図4に示されるように、首部取付け構造体52は弁ハウジング22と一体に形成されてもよい。或いは、図5に示されるように、首部取付け構造体52は、弁ハウジング22を槽4の開口部10に連結するカラー又はブッシュ構造体54の形態の別個の部分を備えてもよい。カラー又はブッシュ54は、例えば接着、溶接、圧着、圧入、螺合などの任意のよく知られている手段によってハウジング22に密に固定することができる。同様に、取付け構造体は、ハウジング22と一体であろうと又は別個のカラー若しくはブッシュであろうと、例えば接着、溶接、圧着、圧入、螺合などの任意のよく知られている手段によって、槽の開口部10に密に封止され得る。 The valve 20 of the container system 2 may include a neck mounting structure 52 for securing the valve housing 22 to the opening 10 of the tub 4. As shown in FIGS. 1 to 4, the neck attachment structure 52 may be formed integrally with the valve housing 22. Alternatively, as shown in FIG. 5, the neck mounting structure 52 may comprise a separate portion in the form of a collar or bushing structure 54 that connects the valve housing 22 to the opening 10 of the tub 4. The collar or bushing 54 can be tightly secured to the housing 22 by any well known means such as gluing, welding, crimping, press fitting, screwing, and the like. Similarly, the mounting structure, whether integral with the housing 22 or a separate collar or bush, can be attached to the tank by any well-known means such as gluing, welding, crimping, press fitting, screwing, etc. The opening 10 can be tightly sealed.
容器システム2は、製品を再充填可能であってもよい。例えば、パウチタイプの容器14から製品Pがすべて小出しされた後、パウチタイプの容器14が取り付けられている弁20は、槽4から選択的に取外し可能とすることができる。例えば、首部取付け構造体52にねじ山又はバヨネット構造体が設けられていてもよく、ねじ山又はバヨネット構造体は、槽4の開口部10にある対応する構造によって受けられ得る。新しいパウチタイプの容器14が取り付けられ製品Pが充填された新しい弁20が、槽4に挿入され、固定され得る。或いは、元のパウチタイプの容器14を槽4に残しておくことができ、弁20を介して、すなわち、最初に容器を充填するために上記で開示した過程と同様の過程によって、製品Pを再充填することができる。 The container system 2 may be refillable with product. For example, after all the product P has been dispensed from the pouch-type container 14, the valve 20 to which the pouch-type container 14 is attached can be selectively removed from the tank 4. For example, the neck attachment structure 52 may be provided with a thread or bayonet structure, which may be received by a corresponding structure in the opening 10 of the tub 4. A new valve 20 fitted with a new pouch-type container 14 and filled with product P can be inserted into the tank 4 and fixed. Alternatively, the original pouch-type container 14 can be left in the tank 4, and the product P can be removed via the valve 20, i.e. by a process similar to that disclosed above for initially filling the container. Can be refilled.
同様に、新しい酵母及び/又は糖を供給することによって推進システム34を再充満させることができるように、弁20は槽4から選択的に取外し可能とすることができる。 Similarly, the valve 20 can be selectively removable from the tank 4 so that the propulsion system 34 can be refilled by supplying fresh yeast and / or sugar.
実施例として、容器システム2には、容量262 mlの室6を有する圧力格納槽4が設けられる。容器14は槽4の室6に設けられる。容器14は、第2の膨張構成44にあるときの最大容量が150 mlである貯留部16を有する。製品Pはこの貯留部16に提供される。膨張構成44にある貯留部16を完全に満たすように、150 mlの量の製品Pが提供される。発酵に基づく推進システムも室6に提供される。発酵に基づく推進システムは、乾燥酵母1.25グラム、ブドウ糖水液混合物11グラム(水1リットルに対し糖250グラムの割合で調製)、及び酵母エキス1.3グラムを備える。発酵システムをより液状にする必要がある場合には、糖及び酵母にさらなる水を添加してもよい。上記の室容量における前述した量の酵母及び糖によって、周囲外気温で6.5バールまでシステムを加圧するのに充分なガスが生成されると見込まれる。到達する圧力が、周囲外気温の最高値と最低値によってもたらされ得ることは明らかである。 As an example, the container system 2 is provided with a pressure storage tank 4 having a chamber 6 with a capacity of 262 ml. The container 14 is provided in the chamber 6 of the tank 4. The container 14 has a reservoir 16 with a maximum capacity of 150 ml when in the second expansion configuration 44. Product P is provided to this reservoir 16. An amount of 150 ml of product P is provided to completely fill the reservoir 16 in the expanded configuration 44. A fermentation-based propulsion system is also provided for room 6. The fermentation-based propulsion system comprises 1.25 grams of dry yeast, 11 grams of aqueous glucose liquid mixture (prepared at a ratio of 250 grams of sugar to 1 liter of water), and 1.3 grams of yeast extract. If the fermentation system needs to be more liquid, additional water may be added to the sugar and yeast. The aforementioned amounts of yeast and sugar in the above chamber volume are expected to produce sufficient gas to pressurize the system to 6.5 bar at ambient ambient temperature. It is clear that the pressure reached can be brought about by the highest and lowest ambient air temperatures.
本発明の利点として、発酵に基づく推進システムは環境に優しいということが挙げられる。推進システムの構成要素はすべて安全であり、生物由来であり、再生可能であり、生物に優しいものである。推進システムの構成要素は植物に基づくものであり、植物は典型的にはCO2を吸収して糖を作り出すので、大気に対してCO2の純増加がない。また、システムに圧力をかける時間が比較的ゆっくりであり得る。例えば、促進剤を使用しない微生物(酵母)及び餌(糖)では、システムに圧力をかけるのに充分なガスが発生し始めるのに約5〜6時間を要する。圧力をかける速度がこのように遅いことによって、特別な圧力格納機器又は製造空間がなくても、周囲圧力においてシステムの構成要素を慌てずに組み立てることができるようになる。このことは、現行の推進剤とは全く対照的であり、現行の推進剤は可燃性であり得、及び/又は高圧下で使用され得、したがって製造中の不注意による火傷、爆発、又は高圧解放による、さらなる安全上の問題、及び作業員が負傷する恐れが生じる。加えて、現行の推進剤は既知の汚染物質である。本発明の酵母及び糖は、いかなる例外的な安全上の予防措置又は取扱い手順も必要とせず、難しい又は高価なリサイクル過程がなくても容易に廃棄される。この推進システムはあらゆる現行の推進システム(例えば、ブタン、ジメチルエーテル、CFCなど)の代わりになり得る。 An advantage of the present invention is that the fermentation-based propulsion system is environmentally friendly. The components of the propulsion system are all safe, biological, renewable and biologically friendly. The propulsion system components are plant-based, and plants typically absorb CO2 to produce sugar, so there is no net increase in CO2 to the atmosphere. Also, the time to apply pressure to the system can be relatively slow. For example, microorganisms (yeasts) and baits (sugars) that do not use promoters require about 5-6 hours to begin generating enough gas to put pressure on the system. This slow rate of pressure allows assembly without systematic components at ambient pressure without special pressure containment equipment or manufacturing space. This is in stark contrast to current propellants, which can be flammable and / or used under high pressure, and thus inadvertent burns, explosions, or high pressures during manufacture. The release creates additional safety issues and the risk of injury to workers. In addition, current propellants are known contaminants. The yeasts and sugars of the present invention do not require any exceptional safety precautions or handling procedures and are easily discarded without difficult or expensive recycling processes. This propulsion system can replace any current propulsion system (eg, butane, dimethyl ether, CFC, etc.).
このシステムは、推進システム34から製品Pを隔離するパウチシステムであり、浸漬管を当てにしていないので、逆さまを含むいかなる角度でシステムを保持した状態でも消費者はシステムから小出しすることができる(製品を小出しするには直立した状態で保持されなくてはいけない従来のシステムとは対照的)。本発明の封止されたパウチタイプのシステムのさらなる利点は、貯留部16に製品Pを詰める前に貯留部16が滅菌される場合には、製品内の防腐剤を減らす、又はなくすことが可能になり得ることである。 This system is a pouch system that isolates the product P from the propulsion system 34 and does not rely on a dip tube so consumers can dispense from the system while holding the system at any angle, including upside down ( (In contrast to conventional systems that must be held upright to dispense products). A further advantage of the sealed pouch-type system of the present invention is that preservatives in the product can be reduced or eliminated if the reservoir 16 is sterilized before filling the reservoir 16 with product P. It can be.
システムから小出しされ得る製品としては、日焼け止めスプレー、ローション、ひげ剃りジェル又はクリーム、液体製品又は粘性製品が挙げられる。システムはさらに、歯磨き粉、食料品(例えば、ソース、ケチャップ、マスタード、マヨネーズ、ホイップクリーム、チーズなど)用に使用することができる。容器システムはエアレスであり、したがっていかなる潜在的な汚染問題も回避する。 Products that can be dispensed from the system include sunscreen sprays, lotions, shaving gels or creams, liquid products or viscous products. The system can further be used for toothpaste, foodstuffs (eg, sauces, ketchup, mustard, mayonnaise, whipped cream, cheese, etc.). The container system is airless, thus avoiding any potential contamination problems.
以下の特許請求の範囲から逸脱することなく、さまざまな部分の特定の形態及び構造においてさまざまな修正及び変更がなされ得ることが理解される。 It will be understood that various modifications and changes may be made in the specific forms and structures of the various parts without departing from the scope of the following claims.
Claims (15)
室を画成する中空の本体を有する圧力格納槽を用意するステップであって、前記中空の本体が、前記室への開口部を有する第1の端部及び閉じている第2の端部を有する、用意するステップと、
容器及び弁組立体を用意するステップであって、前記容器が、前記製品を収容するための圧縮可能な貯留部を画成する可撓性の壁を有し、前記弁が、小出し口及び注入口を有するハウジングを有し、前記弁ハウジングが、前記槽の前記開口部に固定されるように適合されており、前記注入口が前記容器の出口と流体連通するように前記弁ハウジングが前記容器に固定されており、前記弁が、前記小出し口を介して前記貯留部から前記製品を小出しするように選択的に動作可能である、用意するステップと、
前記室を加圧するのに充分な容量のガスを所定の時間量後に発生させるために前記室に発酵に基づく推進システムを挿入するステップであって、前記推進システムが、発酵を引き起こして前記室内でガスを発生させることが可能なある量の微生物、及び前記微生物のためのある量の餌を備える、挿入するステップと、
前記出口が前記開口部内にある又は前記開口部に隣接している状態で、前記容器が前記室の中にあるように、前記容器及び弁組立体のうちの前記容器の部分を、前記開口部を介して前記槽に挿入するステップと、
前記室が密に封止されるように、前記弁ハウジングを前記槽の前記開口部に固定するステップと、
小出しするためのある量の製品を前記貯留部に充填するステップと、
前記発酵に基づく推進システムが所望の容量のガスを発生させるのに充分な期間、前記パッケージを保管するステップと、
を備え、
保管するステップの後、前記室内で発生した前記容量のガスにより、前記弁が作動したときに製品を小出しするのに充分な圧力が前記可撓性の壁に加えられる、方法。 A method for preparing a pressurized product delivery package comprising:
Providing a pressure containment vessel having a hollow body defining a chamber, the hollow body having a first end having an opening to the chamber and a second end being closed; Having a step of preparing;
Providing a container and valve assembly, the container having a flexible wall defining a compressible reservoir for containing the product, wherein the valve comprises a dispensing spout and a note; A housing having an inlet, wherein the valve housing is adapted to be secured to the opening of the vessel, the valve housing being in fluid communication with the outlet of the container. Providing, wherein the valve is selectively operable to dispense the product from the reservoir through the dispensing opening;
Inserting a fermentation-based propulsion system into the chamber to generate a sufficient volume of gas after a predetermined amount of time to pressurize the chamber, the propulsion system causing fermentation to occur in the chamber Inserting comprising an amount of microorganisms capable of generating gas and an amount of bait for said microorganisms;
With the outlet in the opening or adjacent to the opening, the portion of the container of the container and valve assembly is placed in the opening so that the container is in the chamber. Inserting into the tank via
Fixing the valve housing to the opening of the vessel so that the chamber is tightly sealed;
Filling the reservoir with an amount of product for dispensing;
Storing the package for a period of time sufficient for the fermentation-based propulsion system to generate a desired volume of gas;
With
A method wherein after the storing step, the volume of gas generated in the chamber applies sufficient pressure to the flexible wall to dispense a product when the valve is actuated.
室を画成する中空の本体を有する圧力格納槽を用意するステップであって、前記中空の本体が、前記室への開口部を有する第1の端部及び閉じている第2の端部を有する、用意するステップと、
容器及び弁組立体を用意するステップであって、前記容器が、前記製品を収容するための圧縮可能な貯留部を画成する可撓性の壁を有し、前記弁が、小出し口及び注入口を有するハウジングを有し、前記弁ハウジングが、前記槽の前記開口部に固定されるように適合されており、前記注入口が前記容器の前記出口と流体連通するように前記弁ハウジングが前記容器に固定されており、前記弁が、前記小出し口を介して前記貯留部から前記製品を小出しするように選択的に動作可能である、用意するステップと、
小出しするためのある量の製品を前記貯留部に充填するステップと、
前記室を加圧するのに充分な容量のガスを所定の時間量後に発生させるために前記室に発酵に基づく推進システムを挿入するステップであって、前記推進システムが、発酵を引き起こして前記室内で前記ガスを発生させることが可能なある量の微生物、及び前記微生物のためのある量の餌を備える、挿入するステップと、
前記出口が前記開口部内にある又は前記開口部に隣接している状態で、前記容器が前記室の中にあるように、前記容器及び弁組立体のうちの前記容器の部分を、前記開口部を介して前記槽に挿入するステップと、
前記室が密に封止されるように、前記弁ハウジングを前記槽の前記開口部に固定するステップと、
前記発酵に基づく推進システムが所望の容量のガスを発生させるのに充分な期間、前記パッケージを保管するステップと、
を備え、
保管するステップの後、前記室内で発生した前記容量のガスにより、前記弁が作動したときに製品を小出しするのに充分な圧力が前記可撓性の壁に加えられる、方法。 A method for preparing a pressurized product delivery package comprising:
Providing a pressure containment vessel having a hollow body defining a chamber, the hollow body having a first end having an opening to the chamber and a second end being closed; Having a step of preparing;
Providing a container and valve assembly, the container having a flexible wall defining a compressible reservoir for containing the product, wherein the valve comprises a dispensing spout and a note; A housing having an inlet, wherein the valve housing is adapted to be secured to the opening of the tank, and wherein the valve housing is in fluid communication with the inlet of the container. Providing, wherein the valve is fixed to a container and the valve is selectively operable to dispense the product from the reservoir through the dispensing opening;
Filling the reservoir with an amount of product for dispensing;
Inserting a fermentation-based propulsion system into the chamber to generate a sufficient volume of gas after a predetermined amount of time to pressurize the chamber, the propulsion system causing fermentation to occur in the chamber Inserting, comprising an amount of microorganisms capable of generating the gas, and an amount of bait for the microorganisms;
With the outlet in the opening or adjacent to the opening, the portion of the container of the container and valve assembly is placed in the opening so that the container is in the chamber. Inserting into the tank via
Fixing the valve housing to the opening of the vessel so that the chamber is tightly sealed;
Storing the package for a period of time sufficient for the fermentation-based propulsion system to generate a desired volume of gas;
With
A method wherein after the storing step, the volume of gas generated in the chamber applies sufficient pressure to the flexible wall to dispense a product when the valve is actuated.
室を画成する中空の本体を有する圧力格納槽を用意するステップであって、前記中空の本体が、前記室への開口部を有する第1の端部及び閉じている第2の端部を有する、用意するステップと、
容器及び弁組立体を用意するステップであって、前記容器が、前記製品を収容するための圧縮可能な貯留部を画成する可撓性の壁を有し、前記弁が、小出し口及び注入口を有するハウジングを有し、前記弁ハウジングが、前記槽の前記開口部に固定されるように適合されており、前記注入口が前記容器の前記出口と流体連通するように前記弁ハウジングが前記容器に固定されており、前記弁が、前記小出し口を介して前記貯留部から前記製品を小出しするように選択的に動作可能である、用意するステップと、
前記室を加圧するのに充分な容量のガスを所定の時間量後に発生させるために前記室に発酵に基づく推進システムを挿入するステップであって、前記推進システムが、発酵を引き起こして前記室内で前記ガスを発生させることが可能なある量の微生物、及び前記微生物のためのある量の餌を備える、挿入するステップと、
前記出口が前記開口部内にある又は前記開口部に隣接している状態で、前記容器が前記室の中にあるように、前記容器及び弁組立体のうちの前記容器の部分を、前記開口部を介して前記槽に挿入するステップと、
前記室が密に封止されるように、前記弁ハウジングを前記槽の前記開口部に固定するステップと、
前記発酵に基づく推進システムが所望の容量のガスを発生させるのに充分な期間、周囲温度で前記パッケージを保管するステップと、
小出しするためのある量の製品を前記貯留部に圧力下で充填するステップと、
を備え、
充填するステップの後、前記室内で発生した前記容量のガスにより、前記弁が作動したときに製品を小出しするのに充分な圧力が前記可撓性の壁に加えられる、方法。 A method for preparing a pressurized product delivery package comprising:
Providing a pressure containment vessel having a hollow body defining a chamber, the hollow body having a first end having an opening to the chamber and a second end being closed; Having a step of preparing;
Providing a container and valve assembly, the container having a flexible wall defining a compressible reservoir for containing the product, wherein the valve comprises a dispensing spout and a note; A housing having an inlet, wherein the valve housing is adapted to be secured to the opening of the tank, and wherein the valve housing is in fluid communication with the inlet of the container. Providing, wherein the valve is fixed to a container and the valve is selectively operable to dispense the product from the reservoir through the dispensing opening;
Inserting a fermentation-based propulsion system into the chamber to generate a sufficient volume of gas after a predetermined amount of time to pressurize the chamber, the propulsion system causing fermentation to occur in the chamber Inserting, comprising an amount of microorganisms capable of generating the gas, and an amount of bait for the microorganisms;
With the outlet in the opening or adjacent to the opening, the portion of the container of the container and valve assembly is placed in the opening so that the container is in the chamber. Inserting into the tank via
Fixing the valve housing to the opening of the vessel so that the chamber is tightly sealed;
Storing the package at ambient temperature for a period of time sufficient for the fermentation-based propulsion system to generate a desired volume of gas;
Filling the reservoir under pressure with an amount of product for dispensing;
With
After the filling step, the volume of gas generated in the chamber applies sufficient pressure to the flexible wall to dispense a product when the valve is actuated.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/190,566 US20150239584A1 (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | Aerosol Package With Fermentation Propulsion |
| US14/190,566 | 2014-02-26 | ||
| PCT/US2015/015783 WO2015130485A1 (en) | 2014-02-26 | 2015-02-13 | Aerosol package with fermentation propulsion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017512158A true JP2017512158A (en) | 2017-05-18 |
Family
ID=53881503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016554476A Pending JP2017512158A (en) | 2014-02-26 | 2015-02-13 | Aerosol package with fermentation promotion |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150239584A1 (en) |
| EP (1) | EP3110720A4 (en) |
| JP (1) | JP2017512158A (en) |
| KR (1) | KR20160125446A (en) |
| CN (1) | CN106232498A (en) |
| AU (1) | AU2015223471A1 (en) |
| CA (1) | CA2940973A1 (en) |
| WO (1) | WO2015130485A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01151964A (en) * | 1987-10-30 | 1989-06-14 | L'oreal Sa | Method and container for storing fluid under pressure |
| JPH0656181A (en) * | 1990-08-14 | 1994-03-01 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | Fluid distributor |
| JP2929036B2 (en) * | 1990-10-26 | 1999-08-03 | 武内プレス工業株式会社 | Inner cylinder of double aerosol container |
| JP2000109148A (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | Double aerosol container and manufacture thereof |
| WO2013110794A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | Pressure vessel |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2653611A (en) * | 1950-11-24 | 1953-09-29 | Arthur E Smith | Closure |
| US3053422A (en) * | 1960-10-14 | 1962-09-11 | Earnest M Tenison | Reusable aerosol dispenser |
| US3216463A (en) * | 1961-11-15 | 1965-11-09 | Fmc Corp | Dispensing system |
| US3189231A (en) * | 1963-01-16 | 1965-06-15 | Fmc Corp | Aerosol dispenser with sponge follower and method of making same |
| US3416709A (en) * | 1966-04-11 | 1968-12-17 | Spray Tak Inc | Apparatus for applying a plurality of fluid materials |
| US3417901A (en) * | 1967-07-06 | 1968-12-24 | Charles L. Sands | Reusable pressurized dispensing device |
| US3513886A (en) * | 1968-05-06 | 1970-05-26 | Pillsbury Co | Dispensing package with reactable propellant gas generating materials |
| US4202470A (en) * | 1977-03-07 | 1980-05-13 | Minoru Fujii | Pressurized dispensers for dispensing products utilizing a pressure transfer fluid |
| US4121772A (en) * | 1977-08-17 | 1978-10-24 | Rubin Mandrell | Portable spray can for dual liquids |
| US4313935A (en) * | 1979-03-05 | 1982-02-02 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Antibiotic FR-900129 substance, a process for the preparation thereof and pharmaceutical compositions containing the same |
| US4518103A (en) * | 1981-09-09 | 1985-05-21 | Aerosol Services Co. | Method and apparatus for releasing additional ingredients in a pressurized container |
| US4491250A (en) * | 1982-07-23 | 1985-01-01 | Grow Group, Inc. | Pressurized dispensing pouch |
| US5154320A (en) * | 1985-12-23 | 1992-10-13 | Tri-Point Medical L.P. | Aerosol spray system |
| US4896794A (en) * | 1987-09-11 | 1990-01-30 | Enviro-Spray Systems, Inc. | Method for prepressurizing dispensing container and for filling pressurized container with flowable product |
| FR2631320B1 (en) * | 1988-05-10 | 1990-11-30 | Oreal | PRESSURIZED CONTAINER COMPRISING A VALVE AND A VALVE OPERATING DEVICE |
| DE59004681D1 (en) * | 1989-12-08 | 1994-03-31 | Freudenberg Carl Fa | Pressure pack. |
| US5099862A (en) * | 1990-04-05 | 1992-03-31 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco extraction process |
| US5131415A (en) * | 1991-04-04 | 1992-07-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco extraction process |
| US5112803A (en) * | 1991-06-21 | 1992-05-12 | International Flavors & Fragrances Inc. | Octalactone-containing composition, fermentation process for producing same and organoleptic uses thereof |
| US5398850A (en) * | 1993-08-06 | 1995-03-21 | River Medical, Inc. | Gas delivery apparatus for infusion |
| US5766147A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-16 | Winfield Medical | Vial adaptor for a liquid delivery device |
| US5700245A (en) * | 1995-07-13 | 1997-12-23 | Winfield Medical | Apparatus for the generation of gas pressure for controlled fluid delivery |
| DE69637826D1 (en) * | 1996-02-02 | 2009-03-12 | Osaka Shipbuilding | METHOD FOR MANUFACTURING A DOUBLE AEROSOL VESSEL, AND THIS CONTAINER |
| FR2785268B1 (en) * | 1998-10-28 | 2001-01-19 | Sofab | VALVE FOR POCKET TANK |
| FR2802515B1 (en) * | 1999-12-15 | 2002-03-01 | Oreal | ASSEMBLY FOR PACKAGING AND DISPENSING UNDER PRESSURE OF A PRODUCT, USING A PROPELLER SEPARATELY PACKED FROM THE PRODUCT TO BE DISPENSED |
| ATE455050T1 (en) * | 2000-08-16 | 2010-01-15 | Lim Walter K | GAS STORAGE AND DISTRIBUTION SYSTEM FOR PRESSURIZED TANKS |
| US7967220B2 (en) * | 2002-09-13 | 2011-06-28 | Bissell Homecare, Inc. | Manual sprayer with dual bag-on-valve assembly |
| DE50303569D1 (en) * | 2003-04-28 | 2006-07-06 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Assembly consisting of dispensing valve and a fluid-tight connected with this bag |
| US20080272128A1 (en) * | 2004-01-20 | 2008-11-06 | Yasuaki Norimatsu | Fuel Container For Fuel Cell |
| US7185786B2 (en) * | 2004-06-12 | 2007-03-06 | Krause Arthur A | Gas storage and delivery system for pressurized containers |
| US8746503B2 (en) * | 2004-06-12 | 2014-06-10 | Walter K. Lim | System and method for providing a reserve supply of gas in a pressurized container |
| US20070221685A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Wheatley Timothy C | Liners for aerosol packages and articles comprising same |
| EP1964913A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-09-03 | Carsten Dipl. Ing. Oen. Heinemeyer (FH) | Nutrient supplement composition and its use in the production of wine |
| US8844584B1 (en) * | 2010-02-05 | 2014-09-30 | Bissell Homecare, Inc. | Apparatus and method for a pressurized dispenser refill system |
| CN104884628A (en) * | 2012-12-07 | 2015-09-02 | 环球生物能源公司 | Improved fermentation method |
| GB201312362D0 (en) * | 2013-07-10 | 2013-08-21 | Leafgreen Ltd | A divider part for containers |
| KR20160122206A (en) * | 2014-02-17 | 2016-10-21 | 글락소스미스클라인 인털렉츄얼 프로퍼티 디벨로프먼트 리미티드 | Microbiological process |
| US20150239647A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-08-27 | Elc Management Llc | Aerosol Package With Fermentation Propulsion |
-
2014
- 2014-02-26 US US14/190,566 patent/US20150239584A1/en not_active Abandoned
-
2015
- 2015-02-13 CN CN201580022375.0A patent/CN106232498A/en active Pending
- 2015-02-13 CA CA2940973A patent/CA2940973A1/en not_active Abandoned
- 2015-02-13 JP JP2016554476A patent/JP2017512158A/en active Pending
- 2015-02-13 AU AU2015223471A patent/AU2015223471A1/en not_active Abandoned
- 2015-02-13 EP EP15755941.0A patent/EP3110720A4/en not_active Withdrawn
- 2015-02-13 WO PCT/US2015/015783 patent/WO2015130485A1/en active Application Filing
- 2015-02-13 KR KR1020167025947A patent/KR20160125446A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01151964A (en) * | 1987-10-30 | 1989-06-14 | L'oreal Sa | Method and container for storing fluid under pressure |
| JPH0656181A (en) * | 1990-08-14 | 1994-03-01 | Illinois Tool Works Inc <Itw> | Fluid distributor |
| JP2929036B2 (en) * | 1990-10-26 | 1999-08-03 | 武内プレス工業株式会社 | Inner cylinder of double aerosol container |
| JP2000109148A (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | Double aerosol container and manufacture thereof |
| WO2013110794A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg | Pressure vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106232498A (en) | 2016-12-14 |
| CA2940973A1 (en) | 2015-09-03 |
| WO2015130485A1 (en) | 2015-09-03 |
| KR20160125446A (en) | 2016-10-31 |
| AU2015223471A1 (en) | 2016-10-06 |
| EP3110720A4 (en) | 2017-10-18 |
| EP3110720A1 (en) | 2017-01-04 |
| US20150239584A1 (en) | 2015-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9950821B2 (en) | Components for aerosol dispenser | |
| US7455195B2 (en) | Container for discharging plural contents, a dispenser using the container, and a process for producing the dispenser | |
| US5522526A (en) | Method and device for dispensing and packaging a fluid product contained in a receptacle which is pressurized with the aid of a propellant gas | |
| CN110465421B (en) | Dispenser with reservoir comprising separator or porous material | |
| JP2017507860A (en) | Aerosol package with fermentation promotion | |
| JP4036946B2 (en) | Refill container, filling system for use, and method for manufacturing refill container | |
| JP2017512158A (en) | Aerosol package with fermentation promotion | |
| US20240091800A1 (en) | Spray dispenser | |
| JPH05112377A (en) | Aerosol dispenser device | |
| US20240001382A1 (en) | Spray dispenser | |
| EP2420321A1 (en) | Spray device | |
| CN2560591Y (en) | Binary packing can for aerosol | |
| JP2016101987A (en) | Method for manufacturing aerosol dispenser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170808 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170815 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20171109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180410 |