JP2017504397A

JP2017504397A - 中圧及び高圧パルス状または非パルス状噴射の発生器の水圧アセンブリ

Info

Publication number: JP2017504397A
Application number: JP2016542244A
Authority: JP
Inventors: ゴノン、ベルトラン
Original assignee: ネステイ
Priority date: 2013-12-23
Filing date: 2014-12-22
Publication date: 2017-02-09
Anticipated expiration: 2034-12-22
Also published as: US10758678B2; FR3015298B1; EP3086826B1; US20170080156A1; FR3015298A1; AU2014372414A1; JP6550584B2; CN106061526B; CA2934827A1; CN106061526A; EP3086826A1; WO2015097398A1; AU2014372414B2

Abstract

本出願は、静止状態及び遮断状態を有することができる可撓変形可能な領域（１０３）を含む水圧パイプ（１０１）と、水圧パイプ（１０１）を保持するように構成され、かつ、水圧パイプ（１０１）を可撓変形可能な領域（１０３）の各側に保持する第１のクランプ（１１０）及び第２のクランプ（１１１）と、第１クランプ（１１０）と第２のクランプ（１１１）との間に画定された開放空間（１１２）とを含むユニット（１０２）とを含む中圧及び高圧パルス状または非パルス状噴射の発生器の水圧アセンブリ（１００）に関する。

Description

本出願は、中圧及び高圧パルス状または非パルス状噴射の発生器の、例えば、細胞または微生物を含有する、または、治療または注入処置を実行する、調薬済みまたは非調薬済み無菌または治療液、または、調薬済みまたは非調薬済み液体培地を使用する特に医学的または外科的介入を目的とした中圧及び高圧パルス状または非パルス状噴射発生器用水圧アセンブリに関する。更に詳しくは、本出願は、ハンドピース、例えば、少なくとも胸腔鏡下交感神経遮断術（ｅｔｓ）により液体を送達するように構成されたカテーテル、例えば、注入カテーテルまたは二重機能カテーテルなど、例えば、カテーテルに薬液の使い捨て可撓性パウチを接続するように構成された水圧アセンブリに関する。

そのような可撓性パウチは、一般的に、圧力が圧縮ガスの手段により制御され、可撓性パウチから外への液体の排出が水圧シーケンサの手段により例えばパルス状かつ順序化されるパルス状または非パルス状噴射の発生器のチャンバ内で加圧される。

そのような発生器は、例えば、特許文献１で説明されている。
そのような発生器内の水圧アセンブリのより良好な衛生及び無菌性を保証するため、少なくともカテーテル上までの可撓性パウチから開始して、例えば、単一の完全に交換可能かつ互換性のある機能ユニットを構成する一般的にカートリッジと呼ばれる、そうでなければ、例えば単回使用キットと呼ばれるアセンブリを使用することが特に簡便である。

国際公開第２０１１／１４８３３３号

したがって、本出願は、パルス状または非パルス状噴射の発生器内の簡単かつ迅速な設置及び／または除去のための使いやすい使い捨て可能水圧アセンブリを提案することを目的とする。

この目的のために、
静止状態及び閉状態を可能にする軟質の変形可能な領域を含む水圧ラインと、
水圧ラインを保持するように構成されたケースと、
を含み、ケースは、第１のクランプ及び第２のクランプを含み、第１のクランプ及び第２のクランプは、水圧ラインを軟質の変形可能な領域の両側に保持し、ケースは、また、第１のクランプと第２のクランプとの間に画定された開放空間を有する、中圧及び高圧パルス状または非パルス状噴射の発生器の水圧アセンブリを提案する。

ここでは、「開放」は、空間が、具体的には、閉塞具が空間を閉じることができるように軟質の変形可能な領域にアクセスすることを許可するように構成されることを意味すると理解される。

軟質の変形可能な領域の外側の水圧ラインは、例えば、補強される、つまり、アセンブリが発生器の高圧及び中圧チャンバ内に設置され、かつ、注入される流体のパウチに接続されたときに一切の圧力損失を制限するために変形を最小限に抑えるように構成される、例えば、管で形成される。

軟質の変形可能な領域は、少なくともパルス状噴射の発生器の閉塞具が、必要であれば部分を閉鎖するために該領域を締着することができるように構成される。該閉塞具が使用されるとき、パウチから来る液体の流れは軟質の変形可能な領域が閉状態にあるときに中断され、パルスが、その後、軟質の変形可能な領域が静止状態にあるときに放出される。換言すると、発生器閉塞具は、軟質の変形可能な領域が静止状態のときに開状態であり、該領域が閉状態にあるときに閉じられる。

そのようなケースは、したがって、特に簡便であり、かつ、軟質の変形可能な領域を視認可能、かつ、アクセスしやすくする。
したがって、特に、例えば、パルスを形成する閉塞具と比較して、軟質の変形可能な領域の位置決めをより良好にモニタすることができると同時に、アセンブリをまず流体のパウチに、次に、ハンドピースに接続することにより該アセンブリを発生器内に位置決めするために該アセンブリを取り扱いやすい。

実施形態の１つの興味深い実施例により、水圧ラインは、
流体取り込みラインと、
流体出力ラインと、
流体取り込みラインを流体出力ラインに接続するように構成され、かつ、軟質の変形可能な領域を含む、流体取り込みラインと流体出力ライン間の接続ラインとを含む。

１つの好適な実施形態により、ケースは、水圧ラインを接続ラインにより保持し、第１のクランプは、接続ラインの一部を軟質の変形可能な領域の上流側に保持し、第２のクランプは、接続ラインの一部を軟質の変形可能な領域から下流側に保持する。

本出願において、用語「上流」、及び、「下流」は、水圧アセンブリが発生器内の流体のパウチに接続されたときに該アセンブリ内の流体の流れの方向を指す。
より特定の実施例により、第１のクランプは、接続ラインの第１の端部を取り囲み、第２のクランプは、接続ラインの第２の端部を取り囲み、軟質の変形可能な領域は、第１のクランプと第２のクランプとの間の空間内に位置するか、または、更には境界が定められるようになっている。

特に簡便な実施例により、流体取り込みラインは、第１の先端部により接続ラインに接続される。例えば、第１の先端部は、屈曲される。
別の特に簡便な実施例により、流体出力ラインは、第２の先端部により接続ラインに接続される。また、例えば、第２の先端部は、まっすぐである。

好適な実施形態により、軟質の変形可能な領域は、シリコーン管により形成される。
シリコーン管は、有利なことに、ほぼ５０〜ほぼ７０ＳｈＡ（ショアＡ）の範囲、または、好ましくは、更には６０ＳｈＡの硬度を有する。

別の興味深い実施形態により、ケースは、また、ケースをパルス状または非パルス状噴射の発生器の高圧チャンバ内に固着するように構成された固着用脚を含む。
更に別の興味深い実施形態により、ケースは、また、パウチを保持するように構成されたフックを含む。

有利なことに、ケースは、発生器のチャンバ内のパウチよりも高く位置決めされ、これにより、例えば、パウチをまっすぐ保持することが可能である。そのような構成により、また、水圧ライン内に形成されると思われる泡を制限することが可能である。

アセンブリは、また、例えば、アセンブリを流体で満たされたパウチに接続するように構成された第１の口部を含む。有利なことに、第１の口部は、水圧ラインの一端に接続されるように構成された第１の分岐部と、流体で満たされたパウチに接続されるように構成された第２の分岐部とを含む。更に、第１の分岐部及び第２の分岐部は、任意選択的に屈曲部を形成する。それにより、パウチを吊着することが容易になる。

アセンブリは、任意選択的に、また、円錐先端部を含む。円錐先端部は、例えば、広い端部及び狭い端部を含む。また、水圧ラインは、円錐先端部の広い端部に接続されることが好ましい。

１つの実施形態により、アセンブリは、また、ハンドピースを有する接続ラインを含む。例えば、接続ラインは、その後、アセンブリが円錐先端部を含む場合に狭い端部により円錐先端部に接続される。

実施形態の１つの実施例により、本発明は、容易に理解されることになり、その利点は、以下の詳細な説明を読むと、より良好に現れることになり、該説明は、指摘として与えられ、かつ、添付図を参照すれば、決して制限的ではない。

正面から見た本発明の実施形態の１つの実施例による水圧アセンブリを示す図である。背面から見た本発明の実施形態の１つの実施例による水圧アセンブリを示す図である。可撓性パウチと接続するための、本発明の実施形態の１つの実施例による水圧ラインの一部を詳細に示す図である。軟質の変形可能な領域を伴う本発明の実施形態の１つの実施例による水圧ラインの一部を詳細に示す図である。ハンドピースと接続するための、本発明の実施形態の１つの実施例による水圧ラインの一部を詳細に示す図である。ハンドピースと接続するための、本発明の実施形態の１つの実施例による水圧ラインの一部を詳細に示す図である。ハンドピースと接続するための、本発明の実施形態の１つの実施例による水圧ラインの一部を詳細に示す図である。二重機能カテーテルが接続され、かつ、本発明の実施形態の１つの実施例による水圧アセンブリを含む中圧及び高圧パルス状噴射の発生器を示す図である。

図１〜６に示す全く同じ構成部品は、全く同じ参照番号により識別される。
図１は、本発明の実施形態の１つの実施例による水圧アセンブリ１００を示す。
水圧アセンブリ１００は、主として水圧ライン１０１とケース１０２とを含む。

水圧ライン１０１は、軟質の変形可能な領域１０３を含む。軟質の変形可能な領域１０３は、静止状態、及び、閉状態、例えば、閉塞具により該領域が締着される変形後の状態を呈するように構成され、該ラインが閉鎖されるようになっている。

一般に、軟質の変形可能な領域１０３の外側に、水圧ライン１０１は、流体の圧力を維持する、すなわち、負荷損失を制限するように構成される。その目的のため、該ラインは、例えば、可能な限り変形不可能である。

閉状態と静止状態の違いは、軟質の変形可能な領域１０３の断面の変形に対応し、その結果、静止状態に戻ったときに、例えば、図６に示すように特にパルス状噴射の発生器のおかげで流体のパルスを生成することが可能である。

軟質の変形可能な領域１０３は、例えば、水圧ライン１０１の他の部分と比較すると厚さが低減された壁部を有する水圧ライン１０１の部分により、または、例えば、より軟質の材料で作製された、すなわち、水圧ライン１０１の残りよりも容易に変形可能な水圧ライン１０１の部分により作製される。軟質の変形可能な領域１０３は、例えば、水圧ライン１０１による単一のホルダーで、または、例えば、より肉薄の壁部を有する及び／またはより軟質の材料で作製された追加された構成部品により作製される。

水圧ライン１０１は、ここで３つの部分を含む。第１の部分１０４は、水圧アセンブリ１００が（図６に示す）可撓性パウチ２０２と接続されたときに軟質の変形可能な領域１０３への流体の取り入れを可能にする。第２の部分１０５は、例えば、（図６に示す）ハンドピース３００との接続という目的のために軟質の変形可能な領域１０３からの流体の出力を可能にする。第３の部分１０６は、第１の部分１０４を第２の部分１０５に接続することを可能にし、かつ、軟質の変形可能な領域１０３をここで含む。

実施形態のこの実施例において、水圧ライン１０１は、各々が水圧ライン１０１の部分の１つを形成する３つのライン１０７、１０８、及び１０９を含む。したがって、第１の部分１０４は、例えば、流体取り込みライン１０７を含み、第２の部分１０５は、流体出力ライン１０８を含み、第３の部分１０６は、接続ライン１０９を含む。

ここでは、流体取り込みライン１０７は、数十センチメートルの長さ、及び、数ミリメートルの内径を有する。該ラインは、例えば、強化チューブで構成、または、非変形可能な材料で作製さえされる。流体取り込みライン１０７は、第１の先端部１１３により接続ライン１０９に接続される。換言すると、第１の先端部１１３は、流体を流体取り込みライン１０７から接続ライン１０９まで移動させるように構成される。更に、ここの第１の先端部１１３は、屈曲される。該端部は、例えば、直角の折れを有する。したがって、水圧アセンブリ１００は、例えば、図６に示すように、圧力発生器内に取り付けられると、流体取り込みライン１０７はおおよそ垂直であり、一方、接続ライン１０９がおおよそ水平である。水圧ライン１０１が単一のラインで作製されると思われる１つの実施形態において、第１の部分１０４と第３の部分１０６間の配向基準は、例えば、屈曲フレームワークにより製造され、該屈曲フレームワークは、屈曲部が位置決めされることが意図されることになる水圧ライン１０１を取り囲むようになる。

また、図３及び４に示すように、第１の先端部１１３は、例えば、まず、流体取り込みライン１０７の第１の端部に、その後、接続ライン１０９の第１の端部に挿入される。まず、流体取り込みライン１０７、次に、接続ライン１０９は、その後、第１の先端部１１３との隙間がない接続部を形成するように構成される。

実施形態の１つの特定の実施例により、接続ライン１０９は、ほぼ５０〜７０ＳｈＡの範囲、例えば、６０ＳｈＡ（ショアＡ）の硬度を有するシリコーン管である。該ラインは、例えば、数ミリメートルの内径及び数センチメートルの長さを有する。

したがって、図４により正確に示すように、軟質の変形可能な領域１０３は、接続ライン１０９のアセンブリによって形成される。
流体出力ライン１０８を図５ａ及び５ｃに更に詳細に示す。該ラインは、例えば、数十センチメートルの長さ及び数ミリメートルの内径を有する。該ラインは、例えば、流体取り込みライン１０７と同様に、強化チューブで構成、または、非変形可能な材料で作製さえされる。

流体出力ライン１０８は、例えば、図５ｂに示す第２の先端部１１４により接続ライン１０９に接続される。
第２の先端部１１４は、図１、２、４及び５ａ〜５ｃに示すように、まっすぐかまたは図６に示すような構成において屈曲させることが好ましい。第２の先端部１１４は、屈曲される場合、例えば、直角を有する。例えば、接続ライン１０９及び流体出力ライン１０８は、水圧アセンブリ１００が発生器２００内に取り付けられると有利なことにおおよそ同じ水平面にある。第２の先端部１１４は、例えば、接続ライン１０９及び流体出力ライン１０８をおおよそ同じ水平面に配向するように構成される。水圧ライン１０１が単一のラインで作製されると思われる１つの実施形態において、第３の部分１０６と第２の部分１０５間の配向基準は、適用可能な場合、例えば、屈曲フレームワークにより製造され、該屈曲フレームワークは、屈曲部が位置決めされることが意図されることになる水圧ライン１０１を取り囲むようになる。

接続ライン１０９と流体出力ライン１０８との間の交差部を作製するために、第２の先端部１１４は、例えば、まず、接続ライン１０９の第２の端部に、その後、図４及び５ａ〜５ｃに示すように、流体出力ライン１０８の第１の端部に挿入される。まず、流体出力ライン１０８、次に、接続ライン１０９は、その後、第２の先端部１１４との封止された接続部を形成するように構成される。

図１は、また、発生器内に位置決めするように水圧ライン１０１を保持するために、ケース１０２は、ここでは具体的に第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１で構成される保持システムを有することを示す。ケース１０２は、また、ここで第１のクランプ１１０と第２のクランプ１１１との間で画定される空間１１２を有する。空間１１２は、ケース１０２において、閉または閉ではない状態で軟質の変形可能な領域１０３を受容するように構成され、並びに、閉塞具（図示せず）が、軟質の変形可能な領域の部分を例えば、時折、または、規則的なまたは不規則な時間間隔にて閉鎖させるように構成される。

第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１は、各々がここで剛性であり、かつ、剛性接続部により相互接続される２つの顎部（第１のクランプ１１０については１１０ａ及び１１０ｂ、第２のクランプ１１１については１１１ａ及び１１１ｂと付番）で作製される。慣例によって、顎部１１０ａ及び１１１ａは、ケース１０２の前面の顎部であると定義され、顎部１１０ｂ及び１１１ｂは、ケース１０２の裏面の顎部であると定義される。

したがって、第１のクランプ１１０の顎部１１０ａ及び１１０ｂは、該顎部間にガイドを画定し、該ガイドは、例えばここでは、Ｕ字形であり、水圧ライン１０１は、該ガイドに挿入されるようになり、同様に、第２のクランプ１１１の顎部１１１ａ及び１１１ｂは、該顎部間にガイドを画定し、該ガイドも、例えばここでは、Ｕ字形であり、水圧ライン１０１は、該ガイドに挿入されるようになる。そのために、第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１は各々、例えば、少なくとも１つの爪（図示せず）、または、水圧ライン１０１を各クランプに容易に挿入し、かつ、水圧ライン１０１の容易な外れを防止するように構成された互いに対向する２つの爪さえ含む。

水圧ライン１０１が第１の部分１０４と第３の部分１０６との間の屈曲部及び／または第３の部分１０６と第２の部分１０５との間の屈曲部を有する場合、該屈曲部は、第１の部分１０４と第３の部分１０６との間の屈曲部についてはケース１０２の上流側に、第３の部分１０６と第２の部分１０５との間の屈曲部についてはケース１０２の下流側にて形成される。換言すると、ケース１０２は、その後、２つの屈曲部の間で局所化される。したがって、軟質の変形可能な領域１０３を有する第３の部分１０６は、ケース１０２の第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１によりできるだけまっすぐに保持される。換言すると、第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１は、位置合わせされ、顎部１１０ａの内壁及び顎部１１１ａの内壁が同一平面上であり、顎部１１０ｂの内壁及び顎部１１１ｂの内壁が同一平面上である。

ここの用語「内」壁は、ガイドを画定する顎部の壁部を示し、該ガイドの底部において水圧ライン１０１は遮断される。第１のクランプ１１０の顎部１１０ａ及び１１０ｂの内壁及び第２のクランプ１１１の顎部１１１ａ及び１１１ｂの内壁の少なくとも１つは、水圧ライン１０１を遮断する爪を有する。

更に、流体取り込みライン１０７が第１の先端部１１３により接続ライン１０９に接続される実施形態において、第１のクランプ１１０は、具体的には接続ライン１０９と第１の先端部１１３との間の隙間がないシールを補強するように接続ライン１０９に挿入された第１の先端部１１３の少なくとも一部を取り囲む。同様に、流体出力ライン１０８が第２の先端部１１４により接続ライン１０９に接続される実施形態において、第２のクランプ１１１は、具体的には接続ライン１０９と第２の先端部１１４との間の隙間がないシールを補強するように接続ライン１０９に挿入された第２の先端部１１４の少なくとも一部を取り囲む。

実施形態のこの実施例において、空間１１２は、第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１を該クランプの位置合わせ方向に従って分離する距離により画定される。換言すると、ここでは、該空間は、第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１を接合するブリッジ部１１６により片側でのみ制限される高さ、限界のない深さ、及び、第１に第１のクランプ１１０により、第２に第２のクランプ１１１により制限される幅を有する。

したがって、ケース１０２は、特に成形により特に製造が簡単である。また、このようにして画定された空間１１２により、軟質の変形可能な領域１０３をより容易に観察することが可能である。更に、同じケース１０２は、したがって、軟質の変形可能な領域１０３の寸法決定が必要に応じて具体的には可変とすることができる異なる水圧ライン１０１に適応可能である。

ここでは、例えば、ケース１０２は、例えば、側面で数センチメートルの小さい全体寸法を有する。
有利なことに、ケース１０２は、固着用脚１１７を有する。固着用脚１１７は、具体的には、図６に示すように、ケース１０２をパルス状噴射２００の発生器の高圧チャンバ２０１内に（または非パルス状噴射の発生器内に）固着するように構成される。

ここでは、固着用脚１１７は、第１のクランプ１１０及び第２のクランプ１１１を接続する。ここで提示する実施形態において、固着用脚は、クランプ１１０及び１１１におおよそ直交して延在する。

更に、ここの固着用脚１１７は、主としてループで作製され、換言すれば、固着用脚１１７が柄部を形成することを可能にする孔１１８を有する。孔１１８のおかげで、固着用脚１１７は、また、ここでは、例えば、発生器２００の高圧のチャンバ２０１内に、例えば、位置するブロックを取り囲むように構成される。したがって、水圧アセンブリ１００は、ケース１０２により担持されながら容易に取り扱うことができ、かつ、ケース１０２により容易に発生器２００のチャンバ２０１内に位置決めすることができる。

図１及び２に示す実施形態の実施例において、ケース１０２は、また、任意選択的に、パウチ２０２を該ケース内に吊着するように構成されたフック１１９を有する。ケース１０２は、例えば、パウチ２０２よりも高くチャンバ内に位置決めされ、ケース１０２は、したがって、まっすぐにパウチ２０２を保持するように構成されるようになっている。

図１〜３を参照すると、水圧アセンブリ１００は、また、ここで第１の口１２０を有する。
第１の口部１２０は、水圧アセンブリ１００を流体で満たされたパウチ２０２に接続するように構成される。

ここの第１の口部１２０は、２つの分岐部１２２及び１２３を有する。第１の分岐部１２２が、水圧ライン１０１の一端に接続されるように構成され、第２の分岐部１２３が、流体で満たされたパウチ２０２に接続されるように構成され、第２の分岐部１２３及び第１の分岐部１２２は、該分岐部間の屈曲部１２１を形成する。そのような屈曲部１２１により、特に、具体的にはフック１１９上に固着されたときに、例えば、パウチをまっすぐに保持するように、パウチ２０２をチャンバ２０１内に固着することが容易になる。

１つの代替実施形態により、例えば、第１の口部１２０は、第３の分岐部を有し、第３の分岐部は、その後、屈曲部１２１を形成し、かつ、パウチ２０２の内容物または更には別のパウチへの補助的なアクセス部を形成するように構成される。

実施形態のこの実施例において、第１の口部１２０の第１の分岐部１２２は、水圧ライン１０１の第１の端部に挿入され、第１の端部は、図示するように、例えば、図２及び３において、流体取り込みライン１０７の第２の端部に対応する。

図１、２及び５ａ〜５ｃを参照すると、ここの水圧アセンブリ１００は、また、円錐先端部１１５を有する。円錐先端部１１５は、広い端部１１５ａ及び狭い端部１１５ｂ（図１で表現）を有する。水圧ライン１０１は、第２の端部により円錐先端部１１５の広い端部１１５ａに接続され、第２の端部は、ここでは、例えば、流体出力ライン１０８の第２の端部である。ここでは、水圧ライン１０１の第２の端部は、例えば、円錐先端部１１５の広い端部１１５ａに挿入される。接続部は、更に、必要であれば、接着剤で補強することができる。

したがって、水圧アセンブリ１００が発生器２００内に取り付けられると、円錐先端部１１５は、チャンバ２０１内に位置決めされ、円錐先端部の狭い端部１１５ｂは、発生器２００の出口孔２０３にある。このようにして、チャンバ２０１内の圧力が大きいほど、円錐先端部１１５は、チャンバ２０１のシールを保証するように出口孔２０３に更に挿入される。この目的のために、円錐先端部は、例えば、軟質ポリマー、または、エラストマ、例えば、ゴムで作製される。

任意選択的に、水圧アセンブリ１００は、また、該アセンブリをハンドピース３００と接続する接続ライン１２４を有する。
接続ライン１２４は、例えば、数十センチメートルの長さ及び数ミリメートルの内径を有する。該ラインは、具体的には、管材料、すなわちライン１２４を変形させることなく水圧を一定に保つように構成される。該ラインは、更に、ハンドピース３００を取り扱うことをより容易にするために特定の可撓性を有することができる。

接続ライン１２４は、円錐先端部１１５の狭い端部１１５ｂに接続される第１の端部を有し、かつ、パルス状または非パルス状噴射を送給するためにハンドピース３００との流体接続を達成するコネクタ１２５を有する第２の端部を有する。実施形態の１つの実施例により、接続ライン１２４及び流体出力ライン１０８、または、更には水圧ライン１０１は、円錐先端部１１５を横切る１つの単一のラインを形成する。

図６は、したがって、先述したように水圧アセンブリ１００を有するパルス状噴射２００の発生器を示す。
より正確にいえば、パルス状噴射２００の発生器は、高圧チャンバ２０１を有する。

高圧チャンバ２０１は、例えば、加圧ガス発生器により加圧される。
流体で満たされた可撓性パウチ２０２が、ここではチャンバ２０１で位置する。
水圧アセンブリ１００は、第１の口部１２０によりパウチ２０２に接続される。

該アセンブリは、また、固着用脚１１７によりチャンバ２０１内に吊着され、ケースは、パウチ２０２より上方におおよそ位置決めされ、水圧ライン１０１の第１の部分１０４は、おおよそ垂直である。

したがって、ケース１０２を吊着するためにチャンバ２０１内で利用可能な場所に従って、水圧ライン１０１の第２の部分１０５と第３の部分１０６との間の屈曲部を有することがより簡便である。換言すると、チャンバ２０１の構成は、水圧ライン１０１がいくつかのラインで作製されたときに、流体出力ライン１０８を接続ライン１０９に接続する第２の先端部１１４がまっすぐかまたは屈曲した状態であるために該構成が好ましいかどうか判断する一助となる。

更に、水圧アセンブリ１００の円錐先端部１１５は、発生器２００の出口孔２０３内に位置決めされ、該先端部の広い端部１１５ａは、チャンバ２０１の内側の方へ配向され、該先端部の狭い端部１１５ｂは、チャンバ２０１の外側の方へ配向される。それで、チャンバ２０１内の圧力が大きいほど、先端部１１５は、チャンバ２０１のシールを保証するように孔２０３に更に挿入される。

最後に、水圧アセンブリは、発生器２００をハンドピース３００に接続することを可能にするために、接続ライン１２４によりチャンバ２０１の外側に伸長される。換言すると、水圧アセンブリ１００は、発生器２００のチャンバ２０１の内側に部分的に、かつ、発生器２００のチャンバ２０１の外側に部分的に設置されることが意図される。

更に詳しくは、ハンドピースは、その後、コネクタ１２５に接続される。換言すると、コネクタ１２５は、水圧アセンブリ１００とハンドピース３００との間の封止された接続部を可能にする。

本発明による水圧アセンブリ１００は、したがって、例えば、パウチ２００をハンドピース３００に封止しながら接続する単回使用キットを構成し、一旦パルス状噴射発生器２００のチャンバ２０１内に設置されるとパルスを生成することが可能である。

ハンドピース３００は、その後、例えば、まず、流体供給のためにパルス状噴射発生器２００に、次に、給電のために電気発生器４００に、例えば接続される。そのようなハンドピース３００は、例えば、二重機能カテーテルである。

もちろん、本発明は、先の説明に限定されず、以下の特許請求の範囲のフレームワーク内の一切の変形例まで拡張される。

Claims

中圧及び高圧パルス状または非パルス状噴射の発生器の水圧アセンブリ（１００）であって、
静止状態及び閉状態を可能にする軟質の変形可能な領域（１０３）を有する水圧ライン（１０１）と、
前記水圧ライン（１０１）を保持するように構成されたケース（１０２）と、
を備え、
前記ケース（１０２）は、第１のクランプ（１１０）及び第２のクランプ（１１１）を含み、前記第１のクランプ及び前記第２のクランプは、前記水圧ライン（１０１）を前記軟質の変形可能な領域（１０３）の両側で保持し、前記ケース（１０２）は、また、前記第１のクランプ（１１０）と前記第２のクランプ（１１１）との間に画定された開放空間（１１２）を有する、
水圧アセンブリ。
前記水圧ライン（１０１）は、
流体取り込みライン（１０７）と、
流体出力ライン（１０８）と、
前記流体取り込みライン（１０７）を前記流体出力ライン（１０８）に接続するように構成され、かつ、前記軟質の変形可能な領域（１０３）を含む前記流体取り込みライン（１０７）と前記流体出力ライン（１０８）との間の接続ライン（１０９）を備える、請求項１に記載のアセンブリ。
前記ケース（１０２）は、前記水圧ライン（１０１）を前記接続ライン（１０９）により保持し、前記第１のクランプ（１１０）は、前記接続ライン（１０９）の一部を前記軟質の変形可能な領域（１０３）の上流側に保持し、前記第２のクランプ（１１１）は、前記接続ライン（１０９）の一部を前記軟質の変形可能な領域（１０３）から下流側に保持する、請求項２に記載のアセンブリ。
前記流体取り込みライン（１０７）は、第１の先端部（１１３）により前記接続ライン（１０９）に接続され、前記第１の先端部（１１３）は、屈曲される、請求項２〜３の何れか１項に記載のアセンブリ。
前記流体出力ライン（１０８）は、第２の先端部（１１４）により前記接続ライン（１０９）に接続され、前記第２の先端部（１１４）は、まっすぐである、請求項２〜４の何れか１項に記載のアセンブリ。
前記軟質の変形可能な領域（１０３）は、シリコーン管により形成され、前記シリコーン管は、ほぼ５０〜ほぼ７０ＳｈＡの範囲の硬度を有する、請求項１〜５の何れか１項に記載のアセンブリ。
前記ケース（１０２）は、また、前記ケース（１０２）をパルス状または非パルス状噴射（２００）の発生器の高圧チャンバ（２０１）内に固着するように構成された固着用脚（１１７）を有する、請求項１〜６の何れか１項に記載のアセンブリ。
前記ケース（１０２）は、また、パウチ（２０２）を保持するように構成されたフック（１１９）を有する、請求項１〜７の何れか１項に記載のアセンブリ。
前記アセンブリを流体で満たされたパウチ（２０２）に接続するように構成された第１の口部（１２０）を有し、前記第１の口部（１２０）は、前記水圧ラインの一端に接続されるように構成された第１の分岐部（１２２）と、流体で満たされた前記パウチ（２０２）に接続されるように構成された第２の分岐部（１２３）とを有し、前記第２の分岐部（１２３）及び前記第１の分岐部（１２２）は、屈曲部を形成する、請求項１〜８の何れか１項に記載のアセンブリ。
広い端部（１１５ａ）と狭い端部（１１５ｂ）とを有する円錐先端部（１１５）を有し、前記水圧ライン（１０１）は、前記円錐先端部（１１５）の前記広い端部（１１５ａ）に接続される、請求項１〜９の何れか１項に記載のアセンブリ。